ITGO20100006A1

ITGO20100006A1 - INDUSTRIAL DEHUMIDIFICATION SYSTEM FOR WATER ADAPTERS

Info

Publication number: ITGO20100006A1
Application number: IT000006A
Authority: IT
Inventors: Paolo Vidal
Original assignee: Klimaref Snc Di Vidal Paolo E Danie Lis David
Priority date: 2010-10-12
Filing date: 2010-10-12
Publication date: 2012-04-12

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo: Description of the invention entitled:

SISTEMA DI DEUMIDIFICAZIONE INDUSTRIALE PER COLLANTI AD ACQUA INDUSTRIAL DEHUMIDIFICATION SYSTEM FOR WATER-BASED ADHESIVES

RIASSUNTO. SUMMARY.

Molte lavorazioni moderne richiedono sempre di pi? l'utilizzazione di nuove tecniche e rinnovate tecnologie, in ogni tipologia di applicazione, al fine di garantire, nel rispetto della salvaguardia dell'ambiente, della sicurezza nel lavoro e della correttezza etica, il mantenimento nel tempo del prodotto. Many modern processes require more and more? the use of new techniques and renewed technologies, in every type of application, in order to guarantee the maintenance of the product over time, while respecting the protection of the environment, safety in the workplace and ethical correctness.

Nella fattispecie (per esempio nell'ambito delle pannellature in legno, ma anche delle calzature, ed altre), una problematica che si pone alle aziende che utilizzano collanti ad acqua, consiste nella difficolt? di garantire nel tempo la tenuta della lamina superficiale che viene applicata mediante colla ad acqua ai diversi supporti (tavola del legno, cuoio nel caso delle calzature, etc). E' proprio l'acqua presente nella colla che, a temperature pi? elevate, tende ad evaporare provocando fenomeni di rigonfiamento e, conseguentemente, di scollatura. In this case (for example in the field of wood paneling, but also of footwear, and others), a problem that arises for companies that use water-based adhesives, consists in the difficulty? to guarantee over time the seal of the surface foil which is applied by water glue to the various supports (wooden board, leather in the case of footwear, etc.). It is precisely the water present in the glue that, at higher temperatures? elevated, it tends to evaporate causing swelling phenomena and, consequently, neckline.

La presente innovazione, denominata "Sistema di deumidificazione industriale per collanti ad acqua", si configura quale applicazione tecnica di un principio fisico. Essa, nello specifico, consiste nell'applicazione ai tunnel di deumidificazione del principio in base al quale, per differenza di tensione di vapore superficiale, l'umidit? presente su una superf?cie di un corpo, evapora. The present innovation, called "Industrial dehumidification system for water-based adhesives", is configured as a technical application of a physical principle. Specifically, it consists in the application to the dehumidification tunnels of the principle according to which, due to the difference in surface vapor tension, the humidity? present on a surface of a body, it evaporates.

Lo scopo di questa innovazione ? di far evaporare l'umidit? in eccesso presente nella colla che viene utilizzata per unire i diversi strati dei materiali. Tale operazione consente agli strati incollati di mantenere nel tempo la medesima compattezza iniziale, senza dar luogo a "scollamenti" o rigonfiamenti di qualche loro parte. The purpose of this innovation? to evaporate the humidity? excess present in the glue that is used to join the different layers of the materials. This operation allows the glued layers to maintain the same initial compactness over time, without giving rise to "detachment" or swelling of any of their parts.

L'applicazione di tale impianto appare di grande utilit?, ad esempio, nella produzione di pannelli con finitura in laminato, ma anche in pavimenti in legno prefinito, cos? come nel settore manifatturiero delle calzature, etc. The application of this system appears to be of great utility, for example, in the production of panels with laminate finish, but also in pre-finished wood floors, so it is possible to use this system. as in the footwear manufacturing sector, etc.

Il funzionamento del sistema dipende da tre condizioni termoigrometriche distinte in altrettante fasi che, per chiarezza espositiva, si possono sintetizzare come segue: The functioning of the system depends on three thermohygrometric conditions which are distinct in as many phases which, for clarity, can be summarized as follows:

Fase 1. Raffreddamento e deumidificazione; Phase 1. Cooling and dehumidification;

Fase 2. Riscaldamento; Phase 2. Heating;

Fase 3. Umidificazione dell'aria. Phase 3. Air humidification.

Fase 1. Raffreddamento e deumidificazione. Phase 1. Cooling and dehumidification.

L'aria di miscela in ingresso nello scambiatore refrigerante al punto TI (dis.l), per effetto del raffreddamento, raggiunge la condizione di uscita evidenziata al punto T2 (dis.l). E' durante questo stadio che parte del vapore acqueo presente nell'aria, attraversando la batteria di raffreddamento, condensa sottraendo l'umidit? presente nel collante. The mixture air entering the refrigerant exchanger at point TI (dis.l), due to the cooling effect, reaches the outlet condition highlighted at point T2 (dis.l). Is it during this stage that part of the water vapor present in the air, passing through the cooling coil, condenses, subtracting the humidity. present in the adhesive.

Fase 2. Riscaldamento. Phase 2. Warm up.

In questa fase l'aria fredda, in uscita dalla batteria di raffreddamento, giunge al punto T3 (dis. 1), passando attraverso lo scambiatore a recupero di calore. La variazione di temperatura si verifica mantenendo inalterato il titolo di vapore e consentendo, quindi, aN'aria uscente di avere una Umidit? Relativa (U.R.) molto bassa, pari al 33,01%. In this phase, the cold air, exiting the cooling coil, reaches point T3 (drawing 1), passing through the heat recovery exchanger. The temperature variation occurs while maintaining the steam title unaltered and thus allowing the outgoing air to have a humidity. Relative (R.H.) very low, equal to 33.01%.

Fase 3. Umidificazione. Phase 3. Humidification.

Durante questa fase, messa in evidenza dalla retta orizzontale T3 - TI (dis. 1), l'aria, per differenza di tensione di vapore superficiale, si arricchisce di vapore acqueo, in parte ceduto dall'umidit? presente nell'aria di infiltrazione, in parte ceduto dall'umidit? evaporata dalla colla. During this phase, highlighted by the horizontal line T3 - TI (dis. 1), the air, due to the difference in surface vapor tension, is enriched with water vapor, partly released by humidity. present in the infiltration air, partially ceded by the humidity? evaporated from the glue.

Lo scambiatore a recupero di calore (4 in dis. 2), posizionato a valle della batteria di raffreddamento (10 in dis. 2), se alimentato, ? in grado di parzializzare la potenza smaltita dal 50% al 100% e di consentire, quindi, un utilizzo del sistema stesso a temperature variabili, senza alterare l'effetto deumidificante. Nel caso in cui la condizione termica impostata all'interno del tunnel non richieda un ulteriore aumento di temperatura, una valvola a tre vie di bypass (2 in dis. 2) invia il refrigerante gassoso direttamente nella batteria condensante esterna (5 in dis. 2). The heat recovery exchanger (4 in dis. 2), positioned downstream of the cooling coil (10 in dis. 2), if powered,? capable of partializing the power disposed of from 50% to 100% and therefore allowing the system itself to be used at variable temperatures, without altering the dehumidifying effect. If the thermal condition set inside the tunnel does not require a further temperature increase, a three-way bypass valve (2 in dis. 2) sends the gaseous refrigerant directly into the external condensing coil (5 in dis. 2) ).

Il controllo della pressione di evaporazione, fattore determinante al fine di garantire un efficace effetto deumidificante, viene assicurato dalla variazione di portata del ventilatore della centrale di trattamento deH'aria (11 in dis. 2), per mezzo di un inverter controllato da un trasduttore di pressione e collocato sul lato aspirante del compressore frigorifero. Il compito dell'/mzerter consiste nel rilevare e mantenere costante la pressione di aspirazione ad un valore pari a 6,028 bar assoluti di gas R 404a, equivalenti a 0?C. The control of the evaporation pressure, a decisive factor in order to guarantee an effective dehumidifying effect, is ensured by the variation in the flow rate of the fan of the air handling unit (11 in dis. 2), by means of an inverter controlled by a transducer. pressure and located on the suction side of the refrigeration compressor. The task of the / mzerter consists in detecting and keeping the suction pressure constant at a value equal to 6.028 absolute bar of R 404a gas, equivalent to 0? C.

La temperatura di condensazione, a sua volta, viene mantenuta regolare ad un valore pari a 20,45 bar assoluti di gas R 404a, equivalenti a 45?C, per il tramite di un sistema simile a quello utilizzato nel lato di bassa pressione. The condensation temperature, in turn, is kept regular at a value equal to 20.45 absolute bar of R 404a gas, equivalent to 45 ° C, by means of a system similar to that used on the low pressure side.

Alla luce di un tanto, ? evidente che le caratteristiche tecniche dell'applicazione variano a seconda delle caratteristiche del ciclo di lavorazione e delle condizioni termoigrometriche ambientali. In the light of a while,? It is clear that the technical characteristics of the application vary according to the characteristics of the processing cycle and the environmental thermohygrometric conditions.

Si ipotizzano, pertanto, le seguenti condizioni di un ciclo di lavorazione e un'ipotesi di deumidificazione del componente collante: Therefore, the following conditions of a working cycle and a hypothesis of dehumidification of the glue component are assumed:

CI THERE

Dalla lettura delle tabelle emarginate, il deumidificatore del tunnel, la cui finalit? ? quella di mantenere bassi i livelli di umidit? relativa nelle aree da trattare, aumenta la propria efficienza in ambienti privi di infiltrazioni d'aria esterna. A titolo di esempio, considerando il particolare ciclo di lavorazione e l'impossibilit? di mantenere un ambiente a tenuta stagna, il valore di entrate d'aria ? stato fissato al 30%. From reading the marginalized tables, the tunnel dehumidifier, whose purpose? ? to keep the humidity levels low? relative to the areas to be treated, increases its efficiency in environments without external air infiltrations. As an example, considering the particular processing cycle and the impossibility? to maintain an airtight environment, the value of air intakes? been set at 30%.

Ipotizzando una temperatura ambiente di 30,5?C con U.R. 50% (dis. 1) e una temperatura del tunnel di deumidificazione pari a 25?C con U.R. 50% (dis. 1), la condizione di ingresso dell'aria nel deumidificatore risulta essere pari a 26,27?C, con una U.R. del 50,40%(T1 in dis. 1). Assuming an ambient temperature of 30.5? C with R.H. 50% (dis. 1) and a dehumidification tunnel temperature equal to 25? C with R.H. 50% (dis. 1), the air inlet condition in the dehumidifier is equal to 26.27? C, with a R.H. 50.40% (T1 in dis. 1).

Va sottolineato, inoltre, che il sistema consente anche di recuperare l'energia necessaria per riscaldare l'aria in uscita dalla batteria di raffreddamento (retta verticale da T2 a T3 in dis. 1), diversamente ottenuta tramite l'utilizzo di una nuova fonte di calore esterna all'impianto. It should also be emphasized that the system also allows to recover the energy necessary to heat the air leaving the cooling coil (vertical line from T2 to T3 in dis. 1), otherwise obtained through the use of a new source of heat external to the system.

Claims

CLAIMS The claim of the present refers to the novelty? which is applied to the production process. The application of this innovation will be able? contribute to the increase in the use of water-based glues instead of synthetic ones, as it will solve? the problem of detachment which, typical of the former, favored the use of the latter. Synthetic glues, in fact, certainly appear to be suitable for guaranteeing durability over time, however they are notoriously harmful to human health and the environment. The elements that contribute to making the process innovative therefore appear evident at this point: the innovation that this application will bring? to the production processes entail? the resolution of the problem of excess humidity? which arises in all processes where water-based adhesives are used instead of synthetic ones, and will allow, moreover, to obtain a clear improvement in quality? of the final product, as the use of the water-based glue allows to obtain a uniform veil of the water-based glue, reducing the thickness between the parts. The use of water-based adhesives also allows to obtain an improvement in the edges of the edges of the parts. The solution proposed by this innovation: that is the elimination of humidity? in excess, it makes the natural glue absolutely capable of competing with the use of thermoplastic or synthetic ones in general, with the advantage of being absolutely respectful of human health. The application of this innovation will allow? to obtain - moreover - a decrease in production costs, associated - in some cases - with a simplification and reduction in the number of operations subsequent to assembly.