ITFI20110092A1

ITFI20110092A1 - PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF JEWELRY

Info

Publication number: ITFI20110092A1
Application number: IT000092A
Authority: IT
Inventors: Leonardo Terziani
Original assignee: Fartan Group S R L
Priority date: 2011-05-03
Filing date: 2011-05-03
Publication date: 2012-11-04

Description

PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI MONILI PROCEDURE FOR MAKING JEWELRY

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce al settore dell’oreficeria e bigiotteria ed in particolare ad un nuovo procedimento per la realizzazione di prodotti ornamentali quali monili e/o gioielli in genere come ad esempio, ma non limitativamente, collane, orecchini, bracciali, ciondoli, anelli ecc. The present invention refers to the goldsmith and costume jewelery sector and in particular to a new process for the production of ornamental products such as jewelery and / or jewelery in general such as, but not limited to, necklaces, earrings, bracelets, pendants, rings etc.

Il settore dei prodotti orafi è affollato dalle più svariate soluzioni, volte ad anticipare ed accontentare i desideri e i gusti del cliente in termini di pregio estetico, design, originalità. The goldsmith products sector is crowded with the most varied solutions, aimed at anticipating and satisfying the wishes and tastes of the customer in terms of aesthetic value, design, originality.

Inoltre, considerando la continua evoluzione del mercato e delle tendenze della moda, è molto attiva la ricerca di nuove soluzioni che offrano risultati suscettibili di particolare apprezzamento rispetto a quanto previsto dai monili già in commercio. Furthermore, considering the continuous evolution of the market and fashion trends, the search for new solutions is very active that offer results that are susceptible to particular appreciation compared to what is expected from the jewels already on the market.

Grande attenzione viene poi rivolta ad espedienti costruttivi e produttivi che possano facilitare la realizzazione del prodotto, senza penalizzare, ed anzi ove possibile valorizzando, la resa estetica del monile finito. Great attention is then paid to constructive and productive expedients that can facilitate the realization of the product, without penalizing, and indeed where possible enhancing, the aesthetic result of the finished jewel.

Lo scopo della presente invenzione è pertanto quello di fornire un procedimento per la realizzazione di gioielli dall’elevato valore estetico, di elevata resistenza e che risultino comunque inediti rispetto a quanto ad oggi prodotto. The purpose of the present invention is therefore to provide a process for making jewels with a high aesthetic value, high resistance and which are in any case unprecedented compared to what is produced today.

Ulteriore scopo della presente invenzione è di fornire un procedimento del tipo summenzionato che sia semplice, facilmente ripetibile e automatizzabile. A further object of the present invention is to provide a process of the aforementioned type which is simple, easily repeatable and automatable.

Tali scopi vengono raggiunti da un procedimento per la realizzazione di prodotti ornamentali, monili e/o gioielli in genere quali collane, orecchini, pendenti, bracciali, anelli ecc. secondo l'invenzione, le cui caratteristiche essenziali sono definite nella prima delle rivendicazioni annesse. These purposes are achieved by a process for the production of ornamental products, jewels and / or jewels in general such as necklaces, earrings, pendants, bracelets, rings, etc. according to the invention, the essential characteristics of which are defined in the first of the appended claims.

Le caratteristiche e i vantaggi del procedimento per la realizzazione di prodotti ornamentali, gioielli e/o monili così ottenuti risulteranno più chiaramente dalla descrizione che segue di sue forme realizzative, fatta a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni annessi in cui: The characteristics and advantages of the process for the production of ornamental products, jewels and / or jewels thus obtained will become clearer from the following description of its embodiments, made by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

la figura 1 mostra un gioiello, nello specifico un bracciale, ottenuto con una prima forma realizzativa del procedimento secondo l’invenzione; Figure 1 shows a jewel, specifically a bracelet, obtained with a first embodiment of the process according to the invention;

la figura 2 mostra un profilato tranciato destinato alla formazione di una lamina esterna del gioiello di figura 1; figure 2 shows a cut section intended for forming an external lamina of the jewel of figure 1;

le figure 3a e 3b mostrano, in una vista d’assieme e di dettaglio, il profilato di figura 2 dopo una fase di piegatura preliminare; Figures 3a and 3b show, in an overall and detailed view, the profile of Figure 2 after a preliminary bending phase;

la figura 4 è una vista del profilato dopo una seconda fase di piegatura del procedimento secondo l’invenzione; Figure 4 is a view of the section after a second folding step of the process according to the invention;

le figure 5a e 5b rappresentano il risultato di una fase di assemblaggio del profilato, o lamina esterna, delle figure precedenti ad una lamina interna; Figures 5a and 5b represent the result of an assembly step of the profile, or external sheet, of the previous figures to an internal sheet;

la figura 6 mostra uno spezzone di semilavorato ottenuto con una fase di terza ed ultima piegatura dell’assieme di cui alle figure 5a e 5b, al fine di ottenere una porzione di gioiello e, nello specifico una porzione del bracciale di figura 1 ; Figure 6 shows a piece of semi-finished product obtained with a third and final folding step of the assembly referred to in Figures 5a and 5b, in order to obtain a portion of the jewel and, specifically, a portion of the bracelet of Figure 1;

le figure 7a e 7b mostrano differenti sezioni trasversali del profilato dopo la fase di piegatura preliminare; Figures 7a and 7b show different cross sections of the section after the preliminary bending step;

le figure 8a e 8b rappresentano differenti tipi di monili realizzati con il procedimento secondo l’invenzione, sempre nella prima forma realizzativa; Figures 8a and 8b represent different types of jewelry made with the process according to the invention, always in the first embodiment;

- la figura 9 rappresenta un monile realizzato con una seconda forma realizzativa del procedimento secondo l’invenzione; e - figure 9 represents a jewel made with a second embodiment of the process according to the invention; And

la figura 10 mostra un monile realizzato secondo una terza forma realizzativa del procedimento secondo l’invenzione. Figure 10 shows a jewel made according to a third embodiment of the process according to the invention.

Con riferimento alle figure da 1 a 8b, un procedimento secondo l’invenzione prevede una fase di preparazione di un profilato laminare 1. Il profilato 1 ha sviluppo piano sostanzialmente a fascia presentante un asse di sviluppo longitudinale X. Il profilato può essere indicato come lamina esterna perché definirà, come sarà descritto nel dettaglio più oltre, la superficie esterna (ovvero la superficie direttamente esposta verso l’esterno) di un gioiello G, quando indossato. With reference to Figures 1 to 8b, a process according to the invention provides for a step of preparing a laminar section 1. The section 1 has a flat development substantially in a band having a longitudinal development axis X. The section can be referred to as a sheet external because it will define, as will be described in detail below, the external surface (i.e. the surface directly exposed to the outside) of a jewel G, when worn.

La lamina 1 è realizzata preferibilmente, ma non necessariamente, in materiali metallici e ancor più preferibilmente in materiali preziosi o nobili (quali oro, argento, platino) comunemente impiegati in oreficeria. Tuttavia possono essere previsti anche altri materiali metallici non preziosi (quali rame, bronzo, alluminio, acciaio ecc.) o non metallici (ad esempio materie plastiche). The lamina 1 is preferably, but not necessarily, made of metallic materials and even more preferably of precious or noble materials (such as gold, silver, platinum) commonly used in jewelery. However, other non-precious metallic materials (such as copper, bronze, aluminum, steel, etc.) or non-metallic materials (such as plastics) may also be envisaged.

Come mostrato in figura 1, in una prima forma realizzativa, la preparazione consiste, oltre che nel tagliare la fascia secondo uno spezzone della lunghezza desiderata (in funzione delle caratteristiche del prodotto finito che si desidera ottenere), nel ricavare sulla lamina esterna 1 , per tranciatura meccanica, taglio laser ecc., una pluralità di intagli, quali, ad esempio, fessure 10 tra loro parallele ed equidistanziate. Le fessure 10, nell’esempio illustrato risultano disposte perpendicolari all’asse di sviluppo principale X. La pluralità di fessure 10, che può interessare l’intera lunghezza dello spezzone (come nell’esempio) o anche soltanto una parte di esso, si estende trasversalmente sulla lamina 1 su una porzione centrale 1a avente larghezza minore della lamina. La suddetta porzione centrale 1a è delimitata tra bordi 1 b, 1c che corrispondono ai lati longitudinali della lamina 1 (ovvero i lati paralleli all’asse X). As shown in Figure 1, in a first embodiment, the preparation consists, in addition to cutting the band according to a piece of the desired length (depending on the characteristics of the finished product to be obtained), in obtaining on the external sheet 1, to mechanical blanking, laser cutting, etc., a plurality of notches, such as, for example, slots 10 which are parallel and equidistant to each other. The slots 10, in the illustrated example, are arranged perpendicular to the main development axis X. The plurality of slots 10, which can cover the entire length of the segment (as in the example) or even only a part of it, extends transversely on the lamina 1 on a central portion 1a having a smaller width than the lamina. The aforementioned central portion 1a is delimited between edges 1 b, 1c which correspond to the longitudinal sides of the sheet 1 (ie the sides parallel to the X axis).

Successivamente alla fase di preparazione, la prima forma realizzativa del procedimento prevede che la lamina esterna 1 sia sottoposta ad una fase di piegatura preliminare (figure 3a e 3b), che consiste nel piegare la lamina in corrispondenza della porzione centrale così da far assumere ad essa una forma a doccia a volta o altro (figure 7a e 7b). In pratica, in sezione trasversale, la porzione centrale ha un andamento ad arco simmetrico rispetto all’asse longitudinale, mentre i due bordi rimangono piani (ad esempio a sezione avente profilo sostanzialmente a omega maiuscola). After the preparation phase, the first embodiment of the process provides that the external sheet 1 is subjected to a preliminary folding step (Figures 3a and 3b), which consists in folding the sheet in correspondence with the central portion so as to make it a vaulted shower shape or other (Figures 7a and 7b). In practice, in cross section, the central portion has a symmetrical arc with respect to the longitudinal axis, while the two edges remain flat (for example, with a section having a substantially capital omega profile).

Segue una fase di seconda piegatura per la formazione di mezzi di aggancio atti, come si vedrà tra breve, a permettere la connessione della lamina interna ad una lamina esterna. La seconda piegatura interessa esclusivamente i bordi 1 b, 1 c: come mostrato in figura 4 tali bordi vengono ripiegati verso il lato convesso della porzione centrale 1a, lungo rispettive linee di piegatura longitudinali, per formare due gole di guida 10b, 10c, preferibilmente sagomate ad U e reciprocamente affacciate. A second folding step follows for the formation of hooking means suitable, as will be seen shortly, to allow the connection of the internal lamina to an external lamina. The second fold concerns only the edges 1 b, 1 c: as shown in Figure 4, these edges are folded towards the convex side of the central portion 1a, along respective longitudinal fold lines, to form two guide grooves 10b, 10c, preferably shaped U-shaped and mutually facing.

Una volta formate le gole di guida 10b, 10c, si ha una fase di assemblaggio per associare la lamina esterna 1 alla già citata lamina interna 2 (figure 5a e 5b). Analogamente alla lamina esterna, anche la lamina interna 2 ha uno sviluppo piano sostanzialmente a fascia lungo un asse di sviluppo longitudinale X’. La lamina 2 viene indicata come interna perché costituirà la superficie interna del gioiello G (nel caso che il gioiello ottenuto dal procedimento secondo l’invenzione sia un bracciale la lamina interna è quella che, una volta che il bracciale è indossato, risulta a contatto con la pelle dell’utilizzatore). Once the guide grooves 10b, 10c have been formed, there is an assembly step to associate the external lamina 1 with the aforementioned internal lamina 2 (Figures 5a and 5b). Similarly to the external lamina, also the internal lamina 2 has a substantially band-like plan development along a longitudinal development axis X '. The lamina 2 is indicated as internal because it will constitute the internal surface of the jewel G (in the case that the jewel obtained by the procedure according to the invention is a bracelet, the internal lamina is that which, once the bracelet is worn, is in contact with the user's skin).

Analogamente alla lamina esterna 1 anche la lamina interna 2 è realizzata preferibilmente, ma non limitatamente, in materiali metallici preziosi (quali oro, argento, platino) comunemente impiegati in oreficeria, ma anche in materiali metallici non preziosi o persino non metallici. Similarly to the external lamina 1, the internal lamina 2 is also preferably, but not limitedly, made of precious metal materials (such as gold, silver, platinum) commonly used in jewelery, but also of non-precious or even non-metallic metal materials.

La lamina interna 2 ha lunghezza sostanzialmente uguale alla lamina esterna 1 e larghezza atta a poter essere inserita per scorrimento nelle gole di guida 10b, 10c che la afferrano sui lati longitudinali e la trattengono in posizione. Per realizzare un afferraggio maggiormente sicuro, una volta che la lamina interna è stata inserita, le gole possono essere schiacciate (ovvero chiuse) contro la lamina stessa, per mezzo di un apposito utensile di serraggio. Al termine della fase di assemblaggio le due lamine risultano pertanto connesse in modo da essere reciprocamente sovrapposte e formare un semilavorato 12, in cui un canale 12a si estende longitudinalmente, definito tra la porzione centrale 1a ripiegata a doccia della lamina esterna, e la lamina interna piana 2. The internal lamina 2 has a length substantially equal to the external lamina 1 and a width suitable for sliding into the guide grooves 10b, 10c which grip it on the longitudinal sides and hold it in position. To achieve a more secure grip, once the internal lamina has been inserted, the grooves can be pressed (ie closed) against the lamina itself, by means of a suitable clamping tool. At the end of the assembly phase, the two sheets are therefore connected so as to be mutually superimposed and form a semi-finished product 12, in which a channel 12a extends longitudinally, defined between the central portion 1a folded into a shower of the external sheet, and the internal sheet plane 2.

Infine, il semilavorato 12 è preferibilmente sottoposto ad una terza ed ultima fase di piegatura, che consiste nel piegarlo o genericamente sagomarlo secondo un asse di piegatura perpendicolare all’asse longitudinale X, o in generale in modo da fargli assumere una configurazione in rilievo rispetto al piano di giacitura del semilavorato (determinato in pratica dal piano della lamina interna 2. Tale piegatura sarà di norma assistita ed accompagnata da una certa apertura delle fessure 10 o altri intagli previsti sulla lamina esterna 1. Finally, the semi-finished product 12 is preferably subjected to a third and final folding step, which consists in folding it or generally shaping it according to a folding axis perpendicular to the longitudinal axis X, or in general so as to make it assume a configuration in relief with respect to the plane of position of the semi-finished product (determined in practice by the plane of the internal lamina 2. This folding will normally be assisted and accompanied by a certain opening of the slots 10 or other notches provided on the external lamina 1.

La scelta sulla forma da conferire attraverso l’eventuale terza fase di piegatura sarà funzione del gioiello G che si desidera ottenere. Secondo l’esempio descritto, il semilavorato 12 è piegato a C o ad anello aperto per formare un bracciale. The choice of the shape to be given through the eventual third phase of folding will depend on the jewel G you want to obtain. According to the example described, the semi-finished product 12 is folded in a C or open loop to form a bracelet.

Per completare il gioiello è poi prevista una fase di chiusura e finitura. Ad esempio, nel caso di realizzazione di un bracciale (quale tipicamente un bracciale di tipo “a schiava”, ovvero un bracciale rigido o semirigido a C o anello aperto), le estremità possono essere intercettate da elementi di chiusura quali tappi 13 che oltre ad occultare la vista delle estremità stesse, eliminando l’esposizione dei margini di tranciatura, chiudono il canale 12a. La fase di chiusura può inoltre prevedere, alternativamente, la connessione del semilavorato 12 ad altri semilavorati oppure ad elementi di aggancio, quali, ad esempio, agganci per orecchini 13a (figura 8a) o occhielli 13b per appendere il semilavorato ad una collana (figura 8b) ecc. To complete the jewel there is then a closing and finishing phase. For example, in the case of making a bracelet (such as typically a "slave" type bracelet, or a rigid or semi-rigid C-shaped bracelet or open ring), the ends can be intercepted by closing elements such as caps 13 which in addition to hiding the view of the ends themselves, eliminating the exposure of the cutting edges, close the channel 12a. The closing step can also provide, alternatively, the connection of the semi-finished product 12 to other semi-finished products or to hooking elements, such as, for example, hooks for earrings 13a (figure 8a) or eyelets 13b to hang the semi-finished product on a necklace (figure 8b ) etc.

Per realizzare monili quali quelli delle figure 8a e 8b, ovvero un orecchino ed un ciondolo, il semilavorato non è piegato a C ma può essere al limite - ma non necessariamente - leggermente incurvato per realizzare un effetto estetico maggiormente apprezzabile e consentire ugualmente l’apertura delle fessure 10. To make jewelry such as those in figures 8a and 8b, that is an earring and a pendant, the semi-finished product is not folded in a C but can be at the limit - but not necessarily - slightly curved to achieve a more appreciable aesthetic effect and still allow opening of the slots 10.

Come risulta da quanto precedentemente descritto, il procedimento secondo questa forma realizzativa dell’invenzione realizza un gioiello di elevato pregio estetico, frutto anche della voluminosità conferita dalla piegatura a volta o doccia della lamina esterna 1. Il gioiello si mantiene tuttavia al contempo estremamente leggero in quanto sostanzialmente vuoto all’interno (per via della cavità 12a). Il gioiello ha dunque un importante sviluppo tridimensionale grazie alla curvatura che ne esalta l’importanza in termini di volume. As it appears from what has been described above, the process according to this embodiment of the invention produces a jewel of high aesthetic value, also the result of the voluminousness conferred by the vaulted folding or shower of the external foil 1. The jewel, however, remains extremely light at the same time. as substantially empty inside (due to the cavity 12a). The jewel therefore has an important three-dimensional development thanks to the curvature that enhances its importance in terms of volume.

Inoltre la pluralità di fessure 10, a maggior ragione se dilatate nella terza piegatura, permette di esporre verso l’esterno una faccia della lamina interna 2. Questo è particolarmente vantaggioso nel caso tale faccia, indicata con 2a in figura 5b, presenti una finitura riflettente e, soluzione ancor più efficace, la lamina esterna, o almeno la sua faccia interna, sia in materiali diverso, o avente un diverso colore o luminosità o potere riflettente, così da far percepire attraverso le fessure giochi di luce e riflessi di alto pregio ed attrattiva estetica. Per esaltare l’effetto riflettente o il contrasto tra le lamine queste possono avere diversa finitura superficiale, realizzata, ad esempio, tramite trattamenti di verniciatura. In particolare, la lamina interna potrà essere a sua volta traforata, secondo l’esempio di figura 9 su cui peraltro si tornerà tra breve. Furthermore, the plurality of slots 10, even more so if dilated in the third fold, allows one face of the inner sheet 2 to be exposed to the outside. This is particularly advantageous if this face, indicated by 2a in figure 5b, has a reflective finish and, an even more effective solution, the external foil, or at least its internal face, is made of different materials, or having a different color or brightness or reflecting power, so as to perceive through the cracks plays of light and reflections of high quality and aesthetic appeal. To enhance the reflective effect or the contrast between the sheets, these can have a different surface finish, achieved, for example, through painting treatments. In particular, the internal sheet can in turn be perforated, according to the example of figure 9 on which we will return shortly.

Inoltre, nel canale interno 12a possono essere inseriti oggetti decorativi, quali ad esempio, ma non limitatamente, sfere di cristallo, pietre, elementi illuminanti (quali led) o altro. Nel caso che nel canale siano inseriti led o altri elementi illuminanti, uno dei due tappi sarà vantaggiosamente atto a contenere mezzi a batteria per l’alimentazione elettrica dei led stessi. La brillantezza e resa estetica di tali elementi sarà esaltata e valorizzata dai giochi di riflessione all’interno del canale. Furthermore, decorative objects can be inserted in the internal channel 12a, such as, for example, but not limited to, crystal spheres, stones, lighting elements (such as LEDs) or other. In the event that LEDs or other lighting elements are inserted in the channel, one of the two caps will advantageously be able to contain battery-powered means for powering the LEDs themselves. The brilliance and aesthetic appeal of these elements will be enhanced and enhanced by the play of reflection inside the channel.

Un ulteriore vantaggio della presente invenzione è che le piegature successive rendono il gioiello G robusto e sufficientemente rigido, limitando possibili schiacciamenti o deformazioni durante l’indossamento. Infatti, le piegature successive delle lamine, anche lungo piani tra loro perpendicolari, incrementano la resistenza meccanica del gioiello. A further advantage of the present invention is that the subsequent bends make the jewel G robust and sufficiently rigid, limiting possible crushing or deformations during wearing. In fact, the successive bending of the sheets, even along perpendicular planes, increase the mechanical resistance of the jewel.

Anche se nella precedente descrizione gli intagli sulla lamina esterna 1 sono stati descritti come una pluralità di fessure 10 è ovvio che tali intagli possono avere varie forme, quali ad esempio lettere, disegni, loghi ecc. Il gioiello può inoltre essere personalizzato realizzando intagli di forme richieste esplicitamente dal cliente. Even if in the previous description the notches on the external lamina 1 have been described as a plurality of slots 10 it is obvious that these notches can have various shapes, such as for example letters, drawings, logos etc. The jewel can also be customized by making carvings of shapes explicitly requested by the customer.

Ancora, la lamina esterna 1 può essere ripiegata diversamente (nella fase di piegatura preliminare) per assumere una sezione trasversale differente da quella a doccia della forma realizzativa illustrata, ad esempio una forma di figura geometrica o un profilo di fantasia (figure 7a e 7b). Furthermore, the external lamina 1 can be folded differently (in the preliminary folding step) to assume a cross section different from the shower section of the illustrated embodiment, for example a shape of a geometric figure or a patterned profile (Figures 7a and 7b) .

Infine l’afferraggio tra lamina esterna ed interna può essere anche realizzato in modo speculare a quello descritto, ovvero con gole di guida che vengano ricavate per piegatura sulla lamina interna 2 in modo da consentire l’assemblaggio per presa e scorrimento dei bordi 1 b, 1 c della lamina esterna 1. Finally, the gripping between the external and internal lamina can also be realized in a specular way to that described, or with guide grooves that are formed by bending on the internal lamina 2 so as to allow the assembly by gripping and sliding of the edges 1 b, 1 c of the outer lamina 1.

Proprio con riferimento a questi ultimi due aspetti (fase di piegatura preliminare e afferraggio tra le lamine nella seconda fase di piegatura), due ulteriori forme realizzative rappresentate dalle figure 9 e 10, a cui si fa di seguito riferimento, aiuteranno a comprendere come il procedimento secondo l’invenzione possa avere un ambito, e dischiudere possibilità, di ancor maggiore ampiezza rispetto a quanto desumibile dalla descrizione della prima forma realizzativa. Precisely with reference to these last two aspects (preliminary folding phase and gripping between the sheets in the second folding phase), two further embodiments represented by figures 9 and 10, to which reference is made below, will help to understand how the procedure according to the invention it can have a scope, and open up possibilities, of even greater breadth than what can be inferred from the description of the first embodiment.

La seconda forma realizzativa mostrata in figura 9 rappresenta come il procedimento secondo l’invenzione possa non prevedere la fase di piegatura preliminare. In questo caso ad una fase di preparazione della lamina esterna 1’ con intagli 10’ a profilo fantasia, segue direttamente la fase di piegatura per la generazione delle gole di guida 10b’, 10c’ necessarie per l’afferraggio della lamina interna 2’ (alternativamente, come detto, le gole di guida possono essere realizzate per piegatura di bordi della lamina interna, cosicché sia la lamina esterna ad essere afferrata). Secondo una variante già sopra anticipata, la lamina interna 2’ del gioiello, in questo caso un bracciale, presenta un motivo traforato. Una volta assemblate pertanto le due lamine risultano adiacenti (o sostanzialmente adiacenti) per tutta la loro lunghezza. In figura 10 è mostrato un monile (nello specifico di nuovo un bracciale) secondo una terza forma realizzativa, che oltre a non prevedere la piegatura preliminare della lamina esterna 1”, la quale rimane dunque liscia, fa anche a meno della fase di intaglio della stessa lamina. In particolare, è prevista la sola fase di realizzazione di gole di guida 10b”, 10c” lungo i bordi perimetrali. In particolare nel presente esempio è la lamina interna 2” ad essere piegata in modo da consentire l’afferraggio per infilamento e scorrimento della lamina esterna 1” tagliata a misura (soluzione inversa già prospettata e possibile anche per le precedenti forme realizzative). Le due lamine risultano adiacenti e sostanzialmente a contatto per tutta la loro lunghezza. Infine l’assieme così realizzato viene piegato, secondo quanto precedentemente descritto, a formare, ad esempio ma non limitatamente, un bracciale di tipo a schiava e chiuso con elementi terminali quali tappi 13”, come mostrato in figura. The second embodiment shown in figure 9 represents how the process according to the invention may not provide for the preliminary folding step. In this case, a phase of preparation of the external lamina 1 'with patterned profile notches 10' is directly followed by the bending phase for the generation of the guide grooves 10b ', 10c' necessary for gripping the internal lamina 2 '( alternatively, as said, the guide grooves can be made by bending the edges of the internal sheet, so that it is the external sheet to be gripped). According to a variant already mentioned above, the internal 2 'sheet of the jewel, in this case a bracelet, has a perforated pattern. Once assembled, therefore, the two sheets are adjacent (or substantially adjacent) for their entire length. Figure 10 shows a jewel (specifically a bracelet again) according to a third embodiment, which in addition to not providing for the preliminary bending of the external lamina 1 ", which therefore remains smooth, also does without the carving phase of the same foil. In particular, only the phase of making guide grooves 10b ", 10c" along the perimeter edges is envisaged. In particular, in this example it is the internal sheet 2 "to be bent so as to allow the grasping by insertion and sliding of the external sheet 1" cut to size (inverse solution already proposed and also possible for the previous embodiments). The two sheets are adjacent and substantially in contact along their entire length. Finally, the assembly thus made is folded, as previously described, to form, for example but not limited to, a slave-type bracelet closed with terminal elements such as caps 13 ", as shown in the figure.

Tali due forme realizzative offrono comunque parte dei vantaggi, soprattutto di ambito produttivo attinenti alla semplicità di assemblaggio in rapporto al particolare effetto estetico conseguito, già menzionati con riferimento alla prima forma di realizzazione. These two embodiments in any case offer part of the advantages, especially in the production field, relating to the simplicity of assembly in relation to the particular aesthetic effect achieved, already mentioned with reference to the first embodiment.

La presente invenzione è stata fin qui descritta con riferimento a sue forme di realizzazione preferite. È da intendersi che possono esistere altre forme di realizzazione che afferiscono al medesimo nucleo inventivo, tutte rientranti nell’ambito di protezione delle rivendicazioni qui di seguito riportate. The present invention has been described up to now with reference to its preferred embodiments. It is to be understood that there may be other embodiments that refer to the same inventive core, all falling within the scope of the claims set out below.

Claims

CLAIMS 1. A process for making a jewel or necklace in general starting from two flat laminar sections (1, 2) such as an external sheet (1) and an internal sheet (2) substantially band-like, each having a longitudinal development axis (X, X '), characterized in that it comprises at least one step of bending along longitudinal edges (1 b, 1 c, 2b, 2c) of one or the other of said laminae to obtain mutual coupling guides ( 1 Ob, 10c); the process further comprising an assembly step, in which said internal lamina (2) and said external lamina (1) are coupled by sliding insertion through said coupling guides (1 Ob, 10c), to form a semi-finished product (12); finally, at least one end finishing step of said semi-finished product being provided to complete said jewel (G).

2. The process according to claim 1, further comprising and preliminary to said folding step a step of preparing said external lamina (1) for making at least one notch (10) thereon

3. The process according to claim 2, comprising, following said preparation step and preliminary to said folding step, a preliminary folding step of said external lamina (1) to make said external lamina (1) assume a shape relief.

4. The process according to claim 3, wherein said relief shape is a shower shape or generically symmetrical with respect to said longitudinal development axis (X).

5. The process according to claim 3 or 4, wherein in said semi-finished product (12), formed as a result of the assembly between said external lamina (1) and said internal lamina (2), a channel (12a) is defined longitudinally between said external lamina (1) in relief and said internal flat lamina (2), the interior of said channel being partially exposed through said at least one notch.

The process according to any one of claims 1 to 5, in which, before said finishing step, said semi-finished product (12) is subjected to a third and final folding step.

7. The process according to any one of claims 4 to 6, wherein said preliminary folding step involves a central portion (1a) of said outer lamina (1) defined between two edges (1 b, 1 c), whereby said external lamina assumes a cross section that has a curved central portion and rectilinear lateral portions.

8. The method according to any one of the preceding claims, in which said coupling guides comprise mutually facing guide grooves (1 Ob, 10c), adapted to receive and clamp said longitudinal edges of said internal lamina (2), said guide grooves being obtained by means of said folding step on said edges (1b, 1c) of said external lamina (1).

9. The method according to any one of claims 1 to 7, wherein said coupling guides comprise mutually facing guide grooves (1 Ob, 10c), suitable for receiving and clamping said longitudinal edges of said external lamina (1), called guide grooves being obtained by means of said folding step on said edges (2b, 2c) of said internal lamina (2).

10. The process according to claim 8 or 9, wherein said inner lamina (2) is connected to said outer lamina (1), or vice versa, by insertion and subsequent sliding in said guide grooves (1 Ob, 10c).

11. The process according to claim 10, in which, following the engagement between said sheets by means of said guide grooves (1 Ob, 10c), a crushing or closing step of said guide grooves (1 Ob, 10c) is provided ) of a lamina against said longitudinal edges of the other lamina.

The method according to any one of claims 6 to 11, wherein said third and last folding step consists in bending or generically shaping said semi-finished product (12) according to a bending axis perpendicular to said longitudinal axis (X), so as to to make the semi-finished product (12) itself assume a configuration in relief with respect to the plane of the undeformed internal lamina (2).

13. The process according to any one of the preceding claims in which said finishing step provides for the interception of said ends of said semi-finished product (12) with closing elements such as caps (13).

The method according to any one of claims 5 to 13, wherein lighting elements such as LEDs are inserted in said channel (12a).

The method according to claims 13 and 14, wherein electrical power supply means for said lighting elements are contained in at least one of said caps (13).

The method according to any one of claims 5 to 15, in which precious stones or other precious elements in general are inserted in said channel (12a).

The method according to any one of claims 2 to 16, wherein said at least one notch (10) comprises a plurality of equally spaced and parallel slots arranged perpendicular to said longitudinal axis (X).

The method according to any one of the preceding claims, wherein said inner lamina (2) and said outer lamina (1) are made of different materials.

The process according to any one of the preceding claims, wherein said inner sheet (2) and said outer sheet (1) are made of materials having a different surface treatment, color, brightness and / or reflective power.

20. An ornamental product, jewel and / or jewel made with the process according to any one of the preceding claims.