ITFI20100243A1 - Procedimento per realizzare un semilavorato utilizzabile per produrre etichette adesive, un semilavorato per produrre etichette adesive ed un'etichetta adesiva. - Google Patents

Procedimento per realizzare un semilavorato utilizzabile per produrre etichette adesive, un semilavorato per produrre etichette adesive ed un'etichetta adesiva. Download PDF

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Description

DESCRIZIONE
La presente invenzione riguarda un procedimento per realizzare un semilavorato utilizzabile per produrre etichette adesive, un semilavorato utilizzabile per produrre etichette adesive ed un’etichetta adesiva.
Più in particolare, un semilavorato in conformità della presente invenzione à ̈ del tipo personalizzabile con stampe eseguite utilizzando un inchiostro invisibile del tipo Wood o suoi derivati per contrastare la riproduzione non autorizzata di etichette e per consentire di eseguire facilmente controlli di autenticità delle stesse.
Un procedimento per realizzare semilavorati del tipo sopra menzionato à ̈ descritto in EP 1235196 Tale procedimento comporta, essenzialmente, di utilizzare un supporto che sul lato posteriore à ̈ laccato per mezzo di una lacca miscelata con un inchiostro di Wood rilevabile solo con una lampada di wood. Il semilavorato viene personalizzato dal produttore con una stampa ad inchiostro di wood o suoi derivati sulla superficie tergale su cui viene successivamente applicato un adesivo coperto con un apposito mezzo di protezione, come carta siliconata o simile. Le etichette sono ottenute dal semilavorato mediante fustellatura.
Un inconveniente derivante dal procedimento noto sopra descritto risiede nel fatto che la lettura della stampa tergale ad inchiostro di wood non à ̈ sempre consentita quando l’etichetta à ̈ applicata. Ad esempio, tale lettura non à ̈ consentita quando l’etichetta à ̈ applicata su un flacone od una bottiglia trasparenti contenenti un liquido non trasparente (come vino rosso o detersivi liquidi) o su contenitori di materiali non trasparenti, se non distaccando almeno in parte l’etichetta stessa dal prodotto sul quale essa à ̈ applicata. In altri termini, la lettura della stampa ad inchiostro di Wood sul retro dell’etichetta à ̈ consentita unicamente se il fascio luminoso prodotto dalla lampada di Wood à ̈ libero di investire il retro adesivizzato dell’etichetta.
Lo scopo principale della presente invenzione à ̈ quello di ovviare ai predetti inconvenienti.
A questo risultato si à ̈ pervenuti in conformità della presente invenzione, adottando l’idea di attuare un metodo e di realizzare un semilavorato ed un’etichetta aventi le caratteristiche indicate nelle rivendicazioni indipendenti. Altre caratteristiche della presente invenzione sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti.
Grazie alla presente invenzione à ̈ possibile eseguire, come ulteriormente descritto nel seguito, il controllo di autenticità delle etichette, ovvero la lettura delle stampe ad inchiostro di Wood, anche se le stesse sono applicate su prodotti e/o confezioni opachi e senza alcuna necessità di rimozione delle etichette stesse per esporne il lato tergale. Ciò semplifica in misura sostanziale il controllo di autenticità delle etichette, ovvero dei prodotti sui quali le etichette sono applicate, in quanto le stampe ad inchiostro di Wood sono visibili anche esponendo alla lampada di Wood il dorso delle etichette, cioà ̈ il lato esterno non adesivizzato delle stesse. Oltre a ciò sta il fatto che un procedimento in conformità dell’invenzione può essere attuato anche utilizzando macchine esistenti, il che contribuisce a ridurne il costo di implementazione. Questi ed ulteriori vantaggi e caratteristiche della presente invenzione saranno più e meglio compresi da ogni tecnico del ramo grazie alla descrizione che segue ed agli annessi disegni, forniti a titolo esemplificativo ma da non considerarsi in senso limitativo, nei quali:
− la Fig. 1 rappresenta una schematica vista in sezione longitudinale di un manufatto per la realizzazione di etichette in conformità della presente invenzione;
− le Figg. 2 e 3 rappresentano due possibili modalità di esecuzione della stampa su un manufatto per la realizzazione di etichette in conformità della presente invenzione.
Ridotto alla sua struttura essenziale e con riferimento alle figure degli annessi disegni, un semilavorato per la produzione di etichette in conformità della presente invenzione comprende un substrato (1) nastriforme sul cui dorso può essere realizzata una stampa (2) visibile ad occhio nudo e sul cui ventre può essere distribuito uno strato di adesivo (3) protetto da carta siliconata o materiale analogo (4). La stampa visibile (2) può essere realizzata con inchiostri del tipo normalmente impiegato per la produzione di etichette stampate ed à ̈ eseguibile in modo convenzionale. Le etichette propriamente dette possono essere ricavate dal semilavorato mediante fustellatura.
Nei disegni, il semilavorato in oggetto à ̈ contraddistinto dal riferimento “S†. Vantaggiosamente, in conformità della presente invenzione, il substrato (1) à ̈ altresì provvisto di stampe (5) ad inchiostro di Wood o suoi derivati incorporate nello stesso substrato (1), cioà ̈ non superficiali ma interne ad esso.
Le stampe (5) ad inchiostro di Wood o suoi derivati incorporate nel substrato (1) consistono in segni che identificano, ad esempio, la provenienza del prodotto sul quale l’etichetta à ̈ applicata, il produttore, lo stabilimento di produzione o qualsiasi altro elemento utile per agevolare il controllo di autenticità dell’etichetta. Tali segni possono essere di qualsiasi forma, dimensione e disposizione e possono eventualmente consistere anche in stringhe numeriche e/o alfanumeriche che rappresentano informazioni espresse in forma codificata. Le stampe (5) ad inchiostro di Wood o suoi derivati possono essere realizzate in qualsiasi adatto modo. Ad esempio, tali stampe possono essere realizzate con tecnica flessografica secondo uno schema del tipo riportato in fig.2, nel quale sono rappresentati un calamaio (6) contenente l’inchiostro utilizzato per la stampa, un cilindro di prelievo (7) agente in corrispondenza del calamaio (6), un cilindro retinato (8) che trasferisce l’inchiostro ad un cilindro cliché o portacliché (9) ed un cilindro pressore (10), con il substrato (1) che à ̈ guidato tra il cilindro cliché o porta-cliché (9) ed il cilindro pressore (10). In alternativa, può trattarsi di stampa a rotocalco secondo uno schema del tipo mostrato in Fig.3, in cui i segni da stampare sul substrato (1) sono impressi sulla superficie di un cilindro di stampa (11) che ruota in un contenitore (12) per l’inchiostro e che produce la stampa in cooperazione con un cilindro pressore (13) agente da parte opposta sul substrato (1). Tali tecniche di stampa sono di per sé note e, pertanto, non sono descritte in ulteriore dettaglio. Resta inteso che la tecnica di stampa adottata può essere comunque diversa da quelle sopra menzionate.
L’inchiostro per le stampe (5) incorporate nel substrato (1) può essere costituito, ad esempio, da uno sbiancante fluorescente (ad esempio del tipo commercializzato con la denominazione TINOPAL NFW della Basf o UVITEX NFW della Ciba SC) diluito o disperso in SOLVANOL (miscela di etanolo al 60-70% e isopropanolo al 40-30%) in concentrazione compresa tra il 5% ed il 50%. Preferibilmente, lo sbiancante fluorescente à ̈ in concentrazione compresa tra il 5% ed il 20%.
Soddisfacenti prove sperimentali sono state condotte realizzando la stampa con un impianto del tipo illustrato in Fig.2. Più in particolare, le prove sono state condotte utilizzando, quale substrato (1), carta naturale del peso di 90 gr/m<2>viaggiante a velocità di 100 m/min e inchiostro realizzato con una soluzione di TINOPAL NFW al 15% in SOLVANOL. Altre prove, ugualmente soddisfacenti, sono state condotte utilizzando, quale substrato (1), carta patinata lucida del peso di 60 gr/m<2>viaggiante a velocità di 70 m/min e inchiostro realizzato con una soluzione di TINOPAL NFW al 20% in SOLVANOL.
Più in generale, per la preparazione dell’inchiostro, in conformità della presente invenzione si utilizzano pigmenti e/o coloranti fluorescenti (ad esempio gli sbiancanti sopra menzionati) in soluzione di alcoli alifatici o miscele di alcoli alifatici (ad esempio, la miscela sopra menzionata).
In pratica i particolari di esecuzione possono comunque variare in maniera equivalente per ciò che attiene ai singoli elementi descritti e illustrati, senza per questo uscire dall’ambito dell’idea di soluzione adottata e perciò restando nei limiti della tutela accordata dal presente brevetto.

Claims (12)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Semilavorato utilizzabile per produrre etichette adesive, comprendente un substrato (1) nastriforme sul cui dorso può essere realizzata una stampa (2) visibile ad occhio nudo e sul cui ventre può essere distribuito uno strato di adesivo (3) protetto da carta siliconata o materiale simile (4), caratterizzato dal fatto che il detto substrato (1) à ̈ provvisto di stampe (5) ad inchiostro di Wood o suoi derivati incorporate nello stesso substrato (1), in maniera che le stampe (5) ad inchiostro di Wood o suoi derivati sono non superficiali ma interne al substrato (1).
  2. 2) Semilavorato secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che l’inchiostro di Wood à ̈ costituito da pigmenti e/o coloranti fluorescenti in soluzione di alcoli alifatici o miscele di alcoli alifatici.
  3. 3) Semilavorato secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che i pigmenti e/o coloranti fluorescenti sono diluiti o dispersi una miscela di etanolo al 60-70% e isopropanolo al 40-30%.
  4. 4) Semilavorato secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che i pigmenti e/o coloranti fluorescenti sono in concentrazione compresa tra il 5% ed il 50%.
  5. 5) Semilavorato secondo la rivendicazione 4 caratterizzato dal fatto che i pigmenti e/o coloranti fluorescenti sono in concentrazione compresa tra il 5% ed il 20%.
  6. 6) Procedimento per realizzare un semilavorato utilizzabile per produrre etichette adesive, comprendente una fase operativa nella quale su un substrato (1) nastriforme à ̈ realizzata una stampa (2) dorsale visibile ad occhio nudo, una fase operativa nella quale sul lato ventrale del detto substrato (1) à ̈ distribuito uno strato di adesivo (3) che può essere protetto da carta siliconata o materiale simile (4), caratterizzato dal fatto che comporta una fase operativa nella quale il detto substrato (1) à ̈ provvisto di stampe (5) ad inchiostro di Wood o suoi derivati incorporate nello stesso substrato (1), in maniera che le stampe (5) ad inchiostro di Wood o suoi derivati sono non superficiali ma interne al substrato (1).
  7. 7) Procedimento secondo la rivendicazione 6 caratterizzato dal fatto che l’inchiostro di Wood à ̈ costituito da pigmenti e/o coloranti fluorescenti in soluzione di alcoli alifatici o miscele di alcoli alifatici.
  8. 8) Procedimento secondo la rivendicazione 7 caratterizzato dal fatto che i pigmenti e/o coloranti fluorescenti sono diluiti o dispersi una miscela di etanolo al 60-70% e isopropanolo al 40-30%.
  9. 9) Procedimento secondo la rivendicazione 7 caratterizzato dal fatto che i pigmenti e/o coloranti fluorescenti sono in concentrazione compresa tra il 5% ed il 50%.
  10. 10) Procedimento secondo la rivendicazione 9 caratterizzato dal fatto che i pigmenti e/o coloranti fluorescenti sono in concentrazione compresa tra il 5% ed il 20%.
  11. 11) Procedimento secondo la rivendicazione 6 caratterizzato dal fatto che le dette le stampe (5) ad inchiostro di Wood o suoi derivati sono stampe flessografiche o a rotocalco.
  12. 12) Etichetta adesiva, comprendente un substrato (1) nastriforme sul cui dorso può essere realizzata una stampa (2) visibile ad occhio nudo e sul cui ventre può essere distribuito uno strato di adesivo (3) protetto da carta siliconata o materiale simile (4), caratterizzata dal fatto à ̈ ottenuta da un semilavorato secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 5.
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