ITFI20060069A1 - DEVICE FOR THE CUTTING OF LIGHT YARN AND FABRICS IN TEXTILE MACHINES - Google Patents

DEVICE FOR THE CUTTING OF LIGHT YARN AND FABRICS IN TEXTILE MACHINES Download PDF

Info

Publication number
ITFI20060069A1
ITFI20060069A1 ITFI20060069A ITFI20060069A1 IT FI20060069 A1 ITFI20060069 A1 IT FI20060069A1 IT FI20060069 A ITFI20060069 A IT FI20060069A IT FI20060069 A1 ITFI20060069 A1 IT FI20060069A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
shaft
fact
plate
support
connecting rod
Prior art date
Application number
Other languages
Italian (it)
Inventor
Renzo Lisi
Original Assignee
Renzo Lisi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Renzo Lisi filed Critical Renzo Lisi
Priority to ITFI20060069 priority Critical patent/ITFI20060069A1/en
Priority to PCT/IT2006/000851 priority patent/WO2007105240A1/en
Publication of ITFI20060069A1 publication Critical patent/ITFI20060069A1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/70Devices for cutting weft threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/71Arrangements for severing filamentary materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/34Devices for cutting knitted fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B37/00Devices incorporated in sewing machines for slitting, grooving, or cutting
    • D05B37/04Cutting devices
    • D05B37/06Cutting devices with oscillating tools
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/16Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials specially adapted for cutting lace or embroidery
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda un dispositivo per il taglio di filati e tessuti leggeri in macchine tessili, come ad esempio macchine da tessitura e macchine da maglieria. The present invention relates to a device for cutting yarns and light fabrics in textile machines, such as for example weaving machines and knitting machines.

Per eseguire il taglio dei filati in macchine tessili quali telai e simili, sono note cesoie comprendenti una placca di taglio, o lama, fissa ed una mobile. La placca mobile è applicata su di un alberino fatto oscillare attorno al proprio asse longitudinale per mezzo di un comando trasmesso mediante una camma od un organo battente. Sia nel caso di azionamento con camma che con organo battente, sono previste una fase positiva di trasmissione di una forza meccanica alla lame mobile, ed una fase negativa, necessaria per riportare la lama mobile in posizione di apertura, attuata per mezzo di una molla di richiamo che, oltre a svolgere una finizione di mantenimento della condizione di aderenza tra organi della trasmissione meccanica, assicura anche la necessaria aderenza tra la lama mobile e quella fissa. Ne deriva un meccanismo che necessita di struttura adeguata a sopportare le sollecitazioni legate alla produzione del movimento oscillatorio della lama. In ogni caso, intervengono fenomeni di usura tanto più rapidi ed evidenti quanto più economici e scadenti sono i materiali impiegati. Un ulteriore inconveniente, non meno importante, deriva dal fatto che questi noti dispositivi meccanici, oltre a dover essere posizionati in punti prestabiliti della macchina, in caso di blocco della lama mobile sono esposti a danni notevoli, giacché la spinta meccanica necessaria per l’azionamento, ovvero la chiusura, della lama mobile viene comunque prodotta, indipendentemente dalla resistenza incontrata. Tali dispositivi devono essere adeguatamente protetti per evitare traumi agli operatori che dovessero accidentalmente porre un dito od una mano tra le lame. Pertanto, nel caso che la cesoia debba essere posizionata in un punto della macchina particolarmente esposto a tale rischio, occorre prevedere adeguate e relativamente costose protezioni di sicurezza. To carry out the cutting of yarns in textile machines such as looms and the like, shears are known comprising a fixed and a movable cutting plate, or blade. The movable plate is applied on a shaft made to oscillate around its own longitudinal axis by means of a command transmitted by means of a cam or a striking member. Both in the case of actuation with a cam and with a striking element, there is a positive phase for transmitting a mechanical force to the movable blade, and a negative phase, necessary to bring the movable blade back to the open position, actuated by means of a spring a reminder that, in addition to carrying out a finish of maintaining the adherence condition between the mechanical transmission components, also ensures the necessary adherence between the mobile and the fixed blade. The result is a mechanism that requires an adequate structure to withstand the stresses linked to the production of the oscillatory movement of the blade. In any case, wear phenomena occur that are much more rapid and evident the cheaper and poorer the materials used are. A further disadvantage, no less important, derives from the fact that these known mechanical devices, in addition to having to be positioned in predetermined points of the machine, are exposed to considerable damage in the event of the movable blade being blocked, since the mechanical thrust necessary for operation , that is, the closure of the movable blade is in any case produced, regardless of the resistance encountered. These devices must be adequately protected to avoid trauma to operators who accidentally put a finger or a hand between the blades. Therefore, in the event that the shear has to be positioned in a point of the machine particularly exposed to this risk, adequate and relatively expensive safety protections must be provided.

In tempi più recenti sono stati proposti dispositivi di taglio asserviti ad un motore e comprendenti un eccentrico che comanda l oscillazione di una leva alla quale è collegata la lama mobile. Tali dispositivi consentono di svincolare la cesoia dagli organi meccanici della macchina tessile ma presentano le solite caratteristiche di pericolosità se si utilizzano motori di buona potenza mentre se si impiegano motori a bassa coppia, normalmente motori passo-passo, possono essere soggetti a blocco irreversibile a meno che non intervenga l’operatore, ciò che in ogni caso danneggia la lavorazione. Inoltre, sono sempre previsti organi di usura e molle per garantire l aderenza della lama mobile alla lama fissa, Anche in questo caso, per garantire una buona qualità del dispositivo occorre sostenere costi relativamente elevati. In more recent times, cutting devices have been proposed which are slave to a motor and comprise an eccentric which controls the oscillation of a lever to which the movable blade is connected. These devices allow the shear to be released from the mechanical parts of the textile machine but have the usual dangerous characteristics if good power motors are used while if low torque motors, normally stepper motors, are used, they can be subject to irreversible blocking unless that the operator does not intervene, which in any case damages the processing. Furthermore, wear members and springs are always provided to ensure the adherence of the movable blade to the fixed blade. Also in this case, relatively high costs must be incurred to ensure a good quality of the device.

Lo scopo principale della presente invenzione è quello di eliminare, o quantomeno fortemente ridurre, i predetti inconvenienti. The main object of the present invention is to eliminate, or at least strongly reduce, the aforementioned drawbacks.

A questo risultato si è pervenuti, in conformità della presente invenzione adottando l’idea di realizzare un dispositivo avente le caratteristiche indicate nella rivendicazione 1. Altre caratteristiche della presente invenzione sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti. This result has been achieved, in accordance with the present invention, by adopting the idea of making a device having the characteristics indicated in claim 1. Other characteristics of the present invention are the subject of the dependent claims.

La struttura del presente dispositivo permette di contenerne al minimo l’ingombro, di ridurre il numero delle parti componenti; di evitare danni a sistema nel caso, peraltro assai poco probabile, di blocco della lama; di ridurre consumi energetici; di ridurre la rumorosità; di evitare le dissipazioni dovute alla presenza di vincoli elastici; di regolare a piacere i parametri operativi (ad esempio, frequenza ed ampiezza di oscillazione della placca mobile) semplicemente intervenendo sull’ elettronica di comando e senza dover modificare alcunché nella disposizione o nella forma o geometria delle parti componenti. Inoltre, il presente dispositivo è più leggero, relativamente economico, robusto, affidabile e particolarmente sicuro. Da tutto ciò derivano, inoltre, benefici economici in termini di gestione operativa del dispositivo, dato che non richiede interventi di ordinaria manutenzione o lubrificazione delle parti. The structure of this device allows to keep its dimensions to a minimum, to reduce the number of component parts; to avoid damage to the system in the unlikely event that the blade becomes blocked; to reduce energy consumption; to reduce noise; to avoid dissipations due to the presence of elastic constraints; to adjust the operating parameters as desired (for example, frequency and amplitude of oscillation of the mobile plate) simply by intervening on the control electronics and without having to change anything in the arrangement or in the shape or geometry of the component parts. Furthermore, the present device is lighter, relatively inexpensive, robust, reliable and particularly safe. Furthermore, economic benefits in terms of operational management of the device derive from all this, since it does not require routine maintenance or lubrication of the parts.

Questi ed ulteriori vantaggi e caratteristiche della presente invenzione saranno più e meglio compresi da ogni tecnico del ramo dalla descrizione che segue e con l’aiuto degli annessi disegni, dati quale esemplificazione pratica del trovato, ma da non considerarsi in senso limitativo, nei quali: These and further advantages and features of the present invention will be better understood by every person skilled in the art from the following description and with the help of the attached drawings, given as a practical example of the invention, but not to be considered in a limiting sense, in which:

- la Fig.1 rappresenta una schematica vista prospettica in trasparenza di una cesoia in conformità della presente invenzione; - Fig.1 represents a schematic perspective view in transparency of a shear according to the present invention;

- la Fig.2 rappresenta una vista prospettica esplosa della cesoia di Fig.1 ; - Fig.2 represents an exploded perspective view of the shear of Fig.1;

- la Fig.3 rappresenta una vista prospettica esplosa della cesoia di Fig.1 con parti asportate per meglio evidenziarne altre; - Fig.3 represents an exploded perspective view of the shear of Fig.1 with parts removed to better highlight others;

la Fig.4 rappresenta una schematica vista in pianta dal basso della cesoia di Fig.l; Fig.4 represents a schematic bottom plan view of the shear of Fig.1;

- la Fig.5 rappresenta una vista in sezione secondo la linea A-A di Fig.4; - la Fig.6 rappresenta una schematica vista prospettica esplosa del gruppo induttore; - Fig.5 represents a section view along the line A-A of Fig.4; - Fig.6 represents a schematic exploded perspective view of the inductor unit;

- la Fig.7 e la Fig. 8 rappresentano due viste in piani ortogonali del gruppo induttore di Fig.6; - Fig.7 and Fig. 8 represent two views in orthogonal planes of the inductor unit of Fig.6;

- la Fig.9 è una vista in sezione secondo la linea B-B di Fig.8; - Fig.9 is a sectional view along the line B-B of Fig.8;

- la Fig.10 rappresenta una schematica vista prospettica in trasparenza di una cesoia in conformità di una ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione. - Fig. 10 represents a schematic perspective view in transparency of a shear according to a further embodiment of the present invention.

Ridotta alla sua struttura essenziale e con riferimento alle figure degli annessi disegni, una cesoia in conformità della presente invenzione comprende una struttura portante (1) a forma di forcella, con due bracci paralleli (10, 11) uniti tra loro in corrispondenza del lato posteriore del supporto e provvisti di fori trasversali passanti coassiali (12, 13) in corrispondenza delle rispettive estremità libere, cioè sul lato anteriore del supporto. Reduced to its essential structure and with reference to the figures of the attached drawings, a shear according to the present invention comprises a fork-shaped supporting structure (1), with two parallel arms (10, 11) joined together at the rear side of the support and provided with coaxial transverse through holes (12, 13) in correspondence with the respective free ends, i.e. on the front side of the support.

Nei detti fori (12, 13) sono disposte due corrispondenti bronzine (14, 15) attraverso le quali è posizionato un albero (2) che, pertanto, è ortogonale ai bracci laterali (10, 11) del supporto (1). In said holes (12, 13) there are two corresponding bushings (14, 15) through which a shaft (2) is positioned which, therefore, is orthogonal to the lateral arms (10, 11) of the support (1).

Il detto albero (2) presenta un tratto (20) sporgente lateralmente da uno dei detti bracci del supporto (1). Con riferimento all’esempio mostrato negli annessi disegni, il detto albero (2) è disposto in maniera tale da sporgere per un tratto (20) lateralmente oltre il braccio (11) di sinistra. Said shaft (2) has a portion (20) projecting laterally from one of said support arms (1). With reference to the example shown in the attached drawings, the said shaft (2) is arranged in such a way as to protrude for a stretch (20) laterally beyond the left arm (11).

Sul tratto (20) sporgente dell’albero (2) è fissata la placca o lama mobile (30) della cesoia (3) propriamente detta. A tale scopo, la detta placca mobile (30) presenta un’appendice inferiore (31) con un foro attraverso il quale passa la detta parte sporgente (20 dell’albero (2). Il fissaggio della placca mobile (30) sul tratto sporgente (20) dell’albero (2) è realizzato mediante un dado (23) serrato sull’ estremità, filettata, dell’albero. Pertanto, ogni oscillazione imposta all’albero (2), ovvero ogni rotazione attorno al relativo asse longitudinale, si trasmette corrispondentemente alla placca mobile (30) della cesoia (3). The movable plate or blade (30) of the shear (3) proper is fixed on the protruding section (20) of the shaft (2). For this purpose, the said movable plate (30) has a lower appendage (31) with a hole through which the said protruding part (20 of the shaft (2) passes. The fixing of the movable plate (30) on the protruding portion (20) of the shaft (2) is made by means of a nut (23) tightened on the threaded end of the shaft. Therefore, every oscillation imposed on the shaft (2), that is, every rotation around its longitudinal axis, is transmits correspondingly to the movable plate (30) of the shear (3).

La cesoia (3) presenta, inoltre, una placca di taglio fissa (32) montata suU’estremità anteriore dello stesso braccio (11) dal quale sporge il tratto dell’albero (2) che porta la placca mobile (30). The shear (3) also has a fixed cutting plate (32) mounted on the front end of the same arm (11) from which the section of the shaft (2) that carries the movable plate (30) protrudes.

Sul tratto centrale dell’albero (2), ovvero sul tratto dell’albero (2) compreso tra i due bracci laterali (10,11) del supporto (1), è montata una biella (4) disposta parallelamente agli stessi bracci, cioè ortogonalmente all’albero (2). L’estremità anteriore della biella (4) è conformata a mò di pinza ed è serrata sull’albero (2) con mezzi di serraggio a vite (40). La biella (4) si estende, posteriormente, tra i due bracci (10, 11) del supporto (1) e la sua estremità posteriore è contraffacciata al lato posteriore di quest’ultimo. On the central section of the shaft (2), i.e. on the section of the shaft (2) between the two lateral arms (10,11) of the support (1), a connecting rod (4) is mounted parallel to the same arms, i.e. orthogonally to the shaft (2). The front end of the connecting rod (4) is shaped like a caliper and is tightened on the shaft (2) with screw tightening means (40). The connecting rod (4) extends, at the rear, between the two arms (10, 11) of the support (1) and its rear end is facing the rear side of the latter.

La biella (4) costituisce, in pratica, un’appendice dell’albero (2) asservita ad un dispositivo di comando elettromagnetico, descritto più oltre, che ne determina l’oscillazione con ampiezza e frequenza di oscillazione prestabilite attorno all’asse longitudinale dell’albero (2). In practice, the connecting rod (4) constitutes an appendage of the shaft (2) enslaved to an electromagnetic control device, described below, which determines its oscillation with a predetermined amplitude and frequency of oscillation around the longitudinal axis of the 'tree (2).

Il detto dispositivo di comando elettromagnetico comprende, in conformità dell’esempio di realizzazione mostrato nei disegni allegati, più elementi, disposti nei due bracci laterali (10, 11) del supporto (1). The said electromagnetic control device comprises, in accordance with the example of embodiment shown in the attached drawings, several elements, arranged in the two lateral arms (10, 11) of the support (1).

Più in particolare, ad un braccio (10) del supporto (1) è associato un induttore (5) comprendente due unità polari sovrapposte (50) racchiuse da un guscio (51) in resina (del tipo comunemente impiegato per incapsulare componenti elettronici) e supportate da una piastra (52) fissata, con mezzi a vite (53), sul lato esterno del detto braccio (10). Il detto braccio (10) presenta una luce trasversale (100) nella quale viene alloggiato il detto guscio (51) con, al suo interno, le due unità (50) dell’induttore. Le dette unità (50) sono asservite ad un alimentatore mediante un cavetto (55) collegabile su di un innesto (56) presentato dalla piastra (52) sul suo lato esterno. Ognuna delle dette unità (50) comprende un nucleo tubolare (57) su cui insiste un corrispondente avvolgimento (58). Gli assi dei nuclei (57) e degli avvolgimenti (58) sono ortogonali alla piastra (52) ed al braccio (10), cioè ortogonali alla direzione di prevalente sviluppo della biella (4). di ognuno dei nuclei (57) passa il gambo di una vite (59). La testa della vite (59) è posizionata da parte opposta della piastra di base (52), mentre il gambo sporge dal versante esterno di quest’ultima. Inoltre, la testa della vite (59) insiste su di una piastra (590) che costituisce restremità del nucleo (57) rivolta verso l' interno del supporto (1). Dalla parte opposta, si realizza il serraggio dell’intera unità (50) ed il suo fissaggio alla piastra di base (52) mediante un corrispondente dado (591). Le dette unità (50) sono montate in maniera che tra le rispettive piastre (590) risulti un traferro di valore prestabilito. More specifically, an inductor (5) is associated with an arm (10) of the support (1) comprising two superimposed polar units (50) enclosed by a resin shell (51) (of the type commonly used to encapsulate electronic components) and supported by a plate (52) fixed, with screw means (53), on the external side of said arm (10). The said arm (10) has a transverse opening (100) in which the said shell (51) is housed with, inside, the two units (50) of the inductor. The said units (50) are enslaved to a power supply by means of a cable (55) which can be connected to a coupling (56) presented by the plate (52) on its external side. Each of said units (50) comprises a tubular core (57) on which a corresponding winding (58) rests. The axes of the cores (57) and of the windings (58) are orthogonal to the plate (52) and to the arm (10), that is, orthogonal to the direction of prevalent development of the connecting rod (4). of each of the nuclei (57) passes the stem of a screw (59). The head of the screw (59) is positioned on the opposite side of the base plate (52), while the stem protrudes from the external side of the latter. Furthermore, the head of the screw (59) rests on a plate (590) which constitutes the end of the core (57) facing towards the inside of the support (1). On the opposite side, the entire unit (50) is tightened and its fixing to the base plate (52) by means of a corresponding nut (591). The said units (50) are mounted in such a way that between the respective plates (590) there is an air gap of predetermined value.

L’estremità posteriore della biella (4) ospita, in un corrispondente alloggiamento, un magnete permanente in neodimio (45) mantenuto accostato al versante della biella (4) rivolto verso l’induttore (5) mediante un blocco di resina, ad esempio epossidica, (46). The rear end of the connecting rod (4) houses, in a corresponding housing, a permanent neodymium magnet (45) kept close to the side of the connecting rod (4) facing the inductor (5) by means of a block of resin, for example epoxy , (46).

Il braccio (11) del supporto (1) sulla cui parte anteriore è fissata la placca di taglio (32) ospita, in corrispondenza della regione posteriore della biella (4), un magnete permanente in neodimio (47), di polarità opposta al precedente (45), trattenuto in sede da un blocco di resina, ad esempio epossidica, (48). The arm (11) of the support (1) on whose front part the cutting plate (32) is fixed houses, in correspondence with the rear region of the connecting rod (4), a permanent neodymium magnet (47), of opposite polarity to the previous one. (45), held in place by a block of resin, such as epoxy, (48).

Il supporto (1) presenta, in corrispondenza della sua parte posteriore, un foro passante (12) per consentirne il montaggio su parte fissa di una macchina tessile. The support (1) has, at its rear part, a through hole (12) to allow it to be mounted on a fixed part of a textile machine.

Il funzionamento del dispositivo sopra descritto è il seguente. The operation of the device described above is as follows.

Alimentando l’induttore (5), ovvero le due unità (50) di esso, in corrente continua con inversione di polarità a frequenza di inversione prestabilita, si genera un campo magnetico con corrispondente inversione periodica di polarità. Il campo magnetico così generato, agganciando il magnete (45) alloggiato nella coda della biella (4), determina una movimentazione alternativa di quest’ultima che, essendo incernierata ai due bracci (10, 11) del supporto (1) mediante l’albero (2), determina una corrispondente oscillazione periodica di quest’ultimo attorno al suo asse longitudinale. Ciò determina la corrispondente oscillazione della lama mobile (30), ovvero la periodica apertura e chiusura della cesoia (3) con taglio del filo (non visibile nei disegni) che interessa tagliare. Il magnete (47) presente nel braccio (11), il quale, come detto in precedenza, è di polarità opposta al magnete (45) posto nella camma (4), grazie all’attrazione esercitata su quest’ultimo ne controlla, limitandola, la rotazione attorno all’asse dell’albero (2), evitando l’impiego di battute o molle od altri mezzi meccanici agenti da limitatori di corsa. In altri termini, il magnete (47) esercita una funzione di limitazione del movimento imposto al magnete (45) in senso alternativo dalle due unità (50) dell’induttore (5). Inoltre, l’effetto del magnete (47) sul magnete (45) cresce al diminuire dell’azione esercitata su questo dall’induttore (5). Infatti, in corrispondenza di ogni onda di alimentazione (preferibilmente un’onda quadra), l’azione dell’induttore (5) sul magnete (45) diminuisce di intensità via via che il magnete (45) mota sull’albero (2), giacché la parte del magnete (45) via via esposta all’azione dell’induttore diminuisce con la rotazione del magnete (45) attorno all’albero (2), mentre invece l’azione esercitata dal magnete (47) sul magnete (45) è sostanzialmente costante. Regolando la posizione della camma (4) sull’albero (2), ovvero la distanza contrassegnata dal riferimento “d” in Fig.5, si regola la pressione di taglio della cesoia (3), in quanto risulta corrispondentemente regolata la forza esercitata dal magnete (47) sul magnete (45) che tende ad attrarre la camma (4), e quindi la lama mobile (30), verso il braccio (11) del supporto (1), e quindi verso la lama fissa (32) della cesoia (3) propriamente detta. By powering the inductor (5), or the two units (50) of it, in direct current with polarity inversion at a predetermined inversion frequency, a magnetic field is generated with corresponding periodic polarity inversion. The magnetic field thus generated, by hooking the magnet (45) housed in the tail of the connecting rod (4), determines an alternative movement of the latter which, being hinged to the two arms (10, 11) of the support (1) by means of the shaft (2), determines a corresponding periodic oscillation of the latter around its longitudinal axis. This determines the corresponding oscillation of the movable blade (30), that is the periodic opening and closing of the shear (3) with cutting of the wire (not visible in the drawings) which is to be cut. The magnet (47) present in the arm (11), which, as previously mentioned, is of opposite polarity to the magnet (45) placed in the cam (4), thanks to the attraction exerted on the latter, it controls, limiting it, rotation around the axis of the shaft (2), avoiding the use of stops or springs or other mechanical means acting as stroke limiters. In other words, the magnet (47) performs a function of limiting the movement imposed on the magnet (45) in an alternative direction by the two units (50) of the inductor (5). Furthermore, the effect of the magnet (47) on the magnet (45) increases as the action exerted on it by the inductor (5) decreases. In fact, in correspondence with each power wave (preferably a square wave), the action of the inductor (5) on the magnet (45) decreases in intensity as the magnet (45) moves on the shaft (2), since the part of the magnet (45) gradually exposed to the action of the inductor decreases with the rotation of the magnet (45) around the shaft (2), while instead the action exerted by the magnet (47) on the magnet (45) it is essentially constant. By adjusting the position of the cam (4) on the shaft (2), that is the distance marked by the reference "d" in Fig. 5, the cutting pressure of the shear (3) is adjusted, as the force exerted by the magnet (47) on the magnet (45) which tends to attract the cam (4), and therefore the movable blade (30), towards the arm (11) of the support (1), and therefore towards the fixed blade (32) of the shear (3) proper.

Il disegno in Fig.10 rappresenta un dispositivo in conformità dell’invenzione, in cui la cesoia è montata al contrario rispetto al caso precedentemente descritto, cioè con le lame (30) e (32) rivolte verso il lato posteriore del supporto (1). Tale disposizione comporta una minore lunghezza complessiva deirinsieme. La struttura ed il funzionamento del dispositivo di Fig.10 sono identici a quelli del dispositivo rappresentato nelle Figg.1-9. The drawing in Fig. 10 represents a device according to the invention, in which the shear is mounted in reverse with respect to the case previously described, i.e. with the blades (30) and (32) facing the rear side of the support (1) . This arrangement results in a shorter overall length of the whole. The structure and operation of the device of Fig. 10 are identical to those of the device shown in Figs. 1-9.

A titolo di esempio, il dispositivo può essere realizzato con placche di taglio (30, 32) in ceramica autorigenerante con angolo di taglio regolabile, prevedendo una apertura della bocca di taglio dell’ ordine di 8mm, con ampiezza di oscillazione della placca mobile (30) variabile fino a 10 mm e con 20 oscillazioni al secondo alla massima ampiezza. Prove condotte su di un dispositivo sperimentale hanno consentito di riscontrare una forza di taglio di circa 1 kg (regolabile elettronicamente mediante regolazione della potenza trasmessa dall’alimentazione sull’induttore 5) benché per la maggior parte dei filati utilizzati nell’industria tessile la forza di taglio possa essere mantenuta ad un valore sensibilmente minore. Ne derivano, pertanto, ulteriori vantaggi in termini di sicurezza operativa. Le stesse prove hanno permesso di verificare un assorbimento di potenza elettrica inferiore ai 10 W al valore massimo della forza di taglio e che eventuali aumenti di temperatura sono facilmente compensabili mediante leggera ventilazione tangenziale. Il prototipo utilizzato per le prove sperimentali è stato alimentato in tensione continua a 12 V con inversione di polarità a frequenza di 20 cicli/sec. By way of example, the device can be made with cutting plates (30, 32) in self-healing ceramic with adjustable cutting angle, providing an opening of the cutting mouth of the order of 8mm, with amplitude of oscillation of the mobile plate (30 ) variable up to 10 mm and with 20 oscillations per second at maximum amplitude. Tests carried out on an experimental device allowed to find a cutting force of about 1 kg (electronically adjustable by adjusting the power transmitted by the power supply on the inductor 5) although for most of the yarns used in the textile industry the force of cut can be maintained at a significantly lower value. Therefore, further advantages in terms of operational safety derive. The same tests made it possible to verify an electrical power absorption of less than 10 W at the maximum value of the cutting force and that any temperature increases are easily compensated by means of slight tangential ventilation. The prototype used for the experimental tests was powered in direct voltage at 12 V with polarity inversion at a frequency of 20 cycles / sec.

La biella (4) è realizzabile, ad esempio in alluminio. The connecting rod (4) can be made, for example in aluminum.

L’intero dispositivo risulta particolarmente compatto e leggero e richiede ancoraggi alla macchina tessile particolarmente semplici. The entire device is particularly compact and light and requires particularly simple anchoring to the textile machine.

L’ampiezza dell’oscillazione consente alla placca mobile (30) di percorrere completamente il filo della placca fissa (32) consentendo una lunga durata della cesoia propriamente detta ed una auto-affilatura pressoché costante. The amplitude of the oscillation allows the movable plate (30) to completely cover the wire of the fixed plate (32) allowing a long life of the shear proper and an almost constant self-sharpening.

Si segnala, poi, che non sono necessari interventi di manutenzione meccanica e non è richiesta alcuna lubrificazione delle parti. It should also be noted that no mechanical maintenance interventions are required and no parts lubrication is required.

E’ evidente, da quanto sopra descritto, che l’aderenza della lama mobile a quella fissa è garantita e controllata dall’ interazione dei magneti (45) e (47) i quali si attraggono con forza inversamente proporzionale alla loro distanza. It is evident, from the above, that the adherence of the mobile blade to the fixed one is guaranteed and controlled by the interaction of the magnets (45) and (47) which attract each other with a force inversely proportional to their distance.

Inoltre, siccome il magnete (45) ha un polo contraffacciato agli elementi (590) dell’induttore (5), si produce, oltre all’ oscillazione per inversione ciclica di polarità ottenuta elettronicamente, anche una forza di attrazione del magnete (45) verso l’induttore (5). E, poiché il magnete (45) è vincolato all’albero (2) mediante la biella (4) nella quale è alloggiato, la detta forza spinge la lama mobile verso la lama fissa della cesoia (3), con intensità che dipende dalla posizione della biella (4) nello spazio tra i due bracci laterali del supporto (1). L’oscillazione generata dall’induttore (5) è controllata e contenuta in uno spazio di contenimento magnetico che consente alla lama mobile di compiere una oscillazione di ampiezza angolare sufficiente a coprire l’intero filo della lama fissa, evitando usure anomale. Inoltre, si riscontra che quando la lama mobile della cesoia (3) incontra una certa resistenza (come potrebbe avvenire nel caso che l’operatore inavvertitamente interponesse un dito tra le due lame della cesoia), automaticamente diminuisce l’ampiezza angolare dell’oscillazione, contrariamente ai dispositivi meccanici caratterizzati da rigidità di trasmissione, per cui i rischi di traumi alle mani degli operatori ne risultano corrispondentemente ridotti se non addirittura completamente eliminati. Furthermore, since the magnet (45) has a pole opposite to the elements (590) of the inductor (5), in addition to the oscillation by cyclic polarity inversion obtained electronically, also a force of attraction of the magnet (45) towards the inductor (5). And, since the magnet (45) is constrained to the shaft (2) by means of the connecting rod (4) in which it is housed, the said force pushes the movable blade towards the fixed blade of the shear (3), with an intensity that depends on the position of the connecting rod (4) in the space between the two side arms of the support (1). The oscillation generated by the inductor (5) is controlled and contained in a magnetic containment space that allows the mobile blade to perform an oscillation of sufficient angular amplitude to cover the entire edge of the fixed blade, avoiding abnormal wear. Furthermore, it is found that when the movable blade of the shear (3) encounters a certain resistance (as could happen if the operator inadvertently places a finger between the two blades of the shear), it automatically decreases the angular amplitude of the oscillation, contrary to mechanical devices characterized by transmission rigidity, whereby the risks of trauma to the hands of the operators are correspondingly reduced if not completely eliminated.

In pratica i particolari di esecuzione possono variare in maniera equivalente per forma, dimensioni, disposizione degli elementi descritti, natura dei materiali impiegati, senza peraltro uscire dall’ambito dell’idea di soluzione adottata e perciò restando nei limiti della tutela offerta dal presente brevetto. In practice, the details of execution may vary in an equivalent manner in shape, size, arrangement of the elements described, nature of the materials used, without however departing from the scope of the idea of the solution adopted and therefore remaining within the limits of the protection offered by this patent.

Claims (12)

RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo per il taglio di filati e tessuti leggeri in macchine tessili, comprendente una cesoia (3) con una lama fissa (32) ed una lama mobile (30), in cui la lama mobile (30) è fissata su di un albero (2) sostenuto da un supporto (1) e fatto oscillare attorno al proprio asse longitudinale per mezzo di un corrispondente attuatore, dispositivo caratterizzato dal fatto che il detto attuatore genera un campo magnetico oscillante il quale, agganciando un magnete permanente (45) associato al detto albero (2), ovvero una componente magnetica di polarità fissa associata all’albero (2), produce il movimento oscillatorio di quest’ultimo attorno al proprio asse longitudinale e quindi alla detta lama mobile (30). CLAIMS 1) Device for cutting yarns and light fabrics in textile machines, comprising a shear (3) with a fixed blade (32) and a movable blade (30), in which the movable blade (30) is fixed on a shaft (2) supported by a support (1) and made to oscillate around its longitudinal axis by means of a corresponding actuator, a device characterized in that said actuator generates an oscillating magnetic field which, by engaging a permanent magnet (45) associated with the said shaft (2), or a magnetic component of fixed polarity associated with shaft (2), produces the oscillatory movement of the latter around its own longitudinal axis and therefore to said movable blade (30). 2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che il detto attuatore è un induttore elettromagnetico (5) comprendente due unità polari (50) sovrapposte ed orientate verso il magnete (45) associato all’albero (2). 2) Device according to claim 1 characterized by the fact that said actuator is an electromagnetic inductor (5) comprising two polar units (50) superimposed and oriented towards the magnet (45) associated with the shaft (2). 3) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che il detto magnete permanente (45) è associato al detto albero (2) per mezzo di una biella (4) la cui parte anteriore è calettata sull’albero (2), questo essendo posizionato trasversalmente alla biella (4), e la cui parte posteriore ospita il magnete (45). 3) Device according to claim 1 characterized by the fact that said permanent magnet (45) is associated with said shaft (2) by means of a connecting rod (4) whose front part is keyed on the shaft (2), this being positioned transversely to the connecting rod (4), and whose rear part houses the magnet (45). 4) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che il detto supporto (1) è a forma di forcella, con due bracci laterali (10, 11) paralleli tra loro, tra i quali si estende trasversalmente il detto albero (2). 4) Device according to claim 1 characterized in that said support (1) is fork-shaped, with two lateral arms (10, 11) parallel to each other, between which said shaft (2) extends transversely. 5) Dispositivo secondo le rivendicazioni da 1 a 4 caratterizzato dal fatto che il detto attuatore (5) è alloggiato in un corrispondente vano presentato da un braccio laterale (10) del supporto (1) e dal fatto che la detta biella (4) è posizionata nello spazio compreso tra i due bracci (10, 11) dello stesso supporto. 5) Device according to claims 1 to 4 characterized by the fact that said actuator (5) is housed in a corresponding compartment presented by a lateral arm (10) of the support (1) and by the fact that said connecting rod (4) is positioned in the space between the two arms (10, 11) of the same support. 6) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 caraterizzato dal fato che il deto albero (2) presenta un trato (20) sporgente da un lato del supporto (1), sul trato (20) sporgente dell’albero (2) essendo fissata la placca o lama mobile (30) della cesoia (3) propriamente deta. 6) Device according to claim 1 characterized by the fact that said shaft (2) has a section (20) protruding from one side of the support (1), on the section (20) protruding of the shaft (2) the plate or movable blade (30) of the shear (3) properly said. 7) Dispositivo secondo la rivendicazione 6 caraterizzato dal fato che la deta placca o lama mobile (30) presenta un’appendice inferiore (31) con un foro attraverso il quale passa la detta parte sporgente (20 dell’albero (2). 7) Device according to claim 6 characterized by the fact that said plate or movable blade (30) has a lower appendix (31) with a hole through which the protruding part (20 of the shaft (2) passes through). 8) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 caraterizzato dal fato che il deto attuatore è un indutore elettromagnetico (5) inserito in un lato (10) del supporto (1) e comprendente due unità polari sovrapposte (50) racchiuse da un guscio (51) in resina e supportate da una piastra (52) fissata sul versante esterno del deto braccio (10), dal fato che le dete unità (50) sono asservite ad un alimentatore mediante un caveto (55) collegabile su di un innesto (56) presentato dalla piastra (52) sul suo lato esterno, dal fato che ognuna delle dete unità (50) comprende un nucleo tubolare (57) su cui insiste un corrispondente avvolgimento (58), dal fato che gli assi dei nuclei (57) e degli avvolgimenti (58) sono ortogonali alla piastra (52) ed al deto lato (10) del supporto (1), dal fato che all’interno di ognuno dei nuclei (57) passa il gambo di una vite (59) la cui testa è posizionata da parte opposta della piastra di base (52), mentre il gambo sporge dal versante esterno di quest’ultima, dal fato che la testa della vite (59) insiste su di una piastra (590) che costituisce l’estremità del nucleo (57) rivolta verso l’intemo del supporto (1), dal fato che dalla parte opposta si realizza il serraggio dell’intera unità (50) ed il suo fissaggio alla piastra di base (52) mediante un corrispondente dado (591) e dal fato che le dete unità (50) sono montate in maniera che tra le rispettive piastre (590) risulti un traferro di valore prestabilito. 8) Device according to claim 1 characterized by the fact that said actuator is an electromagnetic inductor (5) inserted in one side (10) of the support (1) and comprising two superimposed polar units (50) enclosed by a shell (51) in resin and supported by a plate (52) fixed on the external side of said arm (10), since the said units (50) are enslaved to a power supply by means of a cable (55) which can be connected to a coupling (56) presented by plate (52) on its outer side, from the fact that each of said units (50) comprises a tubular core (57) on which a corresponding winding (58) insists, from the fact that the axes of the cores (57) and of the windings ( 58) are orthogonal to the plate (52) and to the side (10) of the support (1), since the shank of a screw (59) passes inside each of the cores (57), the head of which is positioned by opposite part of the base plate (52), while the stem protrudes from the external side of the latter, from the fa that the head of the screw (59) insists on a plate (590) which constitutes the end of the core (57) facing the inside of the support (1), since on the opposite side the tightening of the entire unit (50) and its fixing to the base plate (52) by means of a corresponding nut (591) and the fact that said units (50) are mounted so that between the respective plates (590) there is an air gap of value predetermined. 9) Dispositivo secondo la rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto che l’estremità posteriore della biella (4) ospita, in un corrispondente alloggiamento, un magnete permanente in neodimio (45) mantenuto accostato al versante della biella (4) rivolto verso l’induttore (5) mediante un blocco di resina (46). 9) Device according to claim 3 characterized by the fact that the rear end of the connecting rod (4) houses, in a corresponding housing, a permanent neodymium magnet (45) kept close to the side of the connecting rod (4) facing the inductor ( 5) by means of a resin block (46). 10) Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che il lato (11) del supporto (1) sulla cui parte anteriore è fissata la placca o lama di taglio fissa (32) ospita, in corrispondenza della regione posteriore della biella (4), un magnete permanente in neodimio (47), di polarità opposta a quello (45) associato alla biella, trattenuto in sede da un blocco di resina (48). 10) Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the side (11) of the support (1) on whose front part the fixed cutting plate or blade (32) is fixed houses, in correspondence with the rear region of the connecting rod ( 4), a neodymium permanent magnet (47), of opposite polarity to that (45) associated with the connecting rod, held in place by a resin block (48). 11) Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che comprende mezzi per limitare l’ampiezza angolare dell’oscillazione dell’albero (2), e quindi della lama o placca di taglio mobile (30). 11) Device according to one or more of the preceding claims characterized in that it includes means for limiting the angular amplitude of the oscillation of the shaft (2), and therefore of the blade or movable cutting plate (30). 12) Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che l’ampiezza angolare dell’oscillazione dell’albero (2), e quindi della lama o placca di taglio mobile (30), è autolimitata nel sistema costituito dall’induttore (5) e dai magneti permanenti (45) e (47).12) Device according to one or more of the preceding claims characterized in that the angular amplitude of the oscillation of the shaft (2), and therefore of the movable cutting blade or plate (30), is self-limited in the system constituted by the inductor ( 5) and the permanent magnets (45) and (47).
ITFI20060069 2006-03-15 2006-03-15 DEVICE FOR THE CUTTING OF LIGHT YARN AND FABRICS IN TEXTILE MACHINES ITFI20060069A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITFI20060069 ITFI20060069A1 (en) 2006-03-15 2006-03-15 DEVICE FOR THE CUTTING OF LIGHT YARN AND FABRICS IN TEXTILE MACHINES
PCT/IT2006/000851 WO2007105240A1 (en) 2006-03-15 2006-12-15 Device for cutting yarns and light fabrics in textile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITFI20060069 ITFI20060069A1 (en) 2006-03-15 2006-03-15 DEVICE FOR THE CUTTING OF LIGHT YARN AND FABRICS IN TEXTILE MACHINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITFI20060069A1 true ITFI20060069A1 (en) 2007-09-16

Family

ID=37963844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ITFI20060069 ITFI20060069A1 (en) 2006-03-15 2006-03-15 DEVICE FOR THE CUTTING OF LIGHT YARN AND FABRICS IN TEXTILE MACHINES

Country Status (2)

Country Link
IT (1) ITFI20060069A1 (en)
WO (1) WO2007105240A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1402740B1 (en) * 2010-10-19 2013-09-18 Btsr Int Spa CUTTING DEVICE FOR A TEXTILE WIRE DURING ITS POWER TO AN OPERATOR ELEMENT
CN103757811A (en) * 2014-01-06 2014-04-30 江苏宋和宋智能科技有限公司 Electronic weft yarn shearing-off device
CN111663318B (en) * 2020-07-06 2021-01-19 海宁市万事达袜业有限公司 Workstation convenient to elastic fabric tailors
CN114318838B (en) * 2021-12-29 2023-02-14 楠华技术信息(江苏)有限公司 High-precision fiber fabric cutting, forming and processing high-end manufacturing device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1210724B (en) * 1961-09-22 1966-02-10 Philips Nv Cutting device for an electronic thread cleaning system
BE1000369A4 (en) * 1987-03-09 1988-11-08 Picanol Nv Method for ordering a cutting device for impact on wires looms and cutting device used for this purpose.
JP2777740B2 (en) * 1990-02-19 1998-07-23 津田駒工業株式会社 Loom cutter device

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007105240A1 (en) 2007-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITFI20060069A1 (en) DEVICE FOR THE CUTTING OF LIGHT YARN AND FABRICS IN TEXTILE MACHINES
RU2476685C2 (en) Turbomachine shaft destruction detection device
WO2009013663A3 (en) Fiber-optic scanner
BRPI0900638A2 (en) acoustic marine vibrator drive
ATE457927T1 (en) BRACKET FOR AIRCRAFT ENGINE
DE602005008562D1 (en) Winding device with a safety device
DE502007005639D1 (en) PURCHASE TREE OF A WEB MACHINE
BR112016006430A2 (en) method and device for applying forces and motions to warp yarns of a loom
BR9804759A (en) Electric insecticide apparatus
RU2013157193A (en) DEVICE FOR NON-CONTACT TRANSMISSION OF ELECTRIC ENERGY BETWEEN A WALL AND A SHOW, ATTACHED TO THIS WALL
ITMI20101905A1 (en) CUTTING DEVICE FOR A TEXTILE WIRE DURING ITS POWER SUPPLY TO AN OPERATOR ELEMENT
WO2003016816A3 (en) Current sensor
ATE506312T1 (en) CHANGING DEVICE WITH SWIVEL LEVER
ITUA20163940A1 (en) SECURITY SWITCH FOR ACCESS CONTROL
BR0201154A (en) Construction arrangement for resonant compressor
ITTO20100578A1 (en) DEVICE FOR THE GENERATION OF ELECTRIC ENERGY FROM A COMPRESSED AIR SOURCE
CN107359771B (en) Self-powered device for shipborne positioning and tracking system
CN103550894B (en) Mechanical pressure release device
CN209491994U (en) A kind of disconnected rope warning device and the rope saw using the disconnected rope warning device
BR0207860A (en) Pair of glasses
US2832902A (en) Impulse generator
JP7158727B2 (en) Driving mechanism with eccentric rotating member and on-off valve device using the same
ES2136793T3 (en) MAGNETOTERMICO SWITCH WITH THERMAL PROTECTION THAT ALLOWS A MECHANICAL CALIBRATION AND ASSOCIATED METHOD OF CALIBRATION.
CN201651734U (en) Protective cover-bolt combined device
ATE507337T1 (en) INSECT PROTECTION FABRIC