ITFI20000050A1

ITFI20000050A1 - CIRCULAR MACHINE FOR KNITWEAR OR FOOTWEAR, PARTICULARLY FOR THE PRODUCTION OF TUBULAR MANUFACTURES CLOSED IN CORRESPONDENCE

Info

Publication number: ITFI20000050A1
Application number: IT2000FI000050A
Authority: IT
Inventors: Fausto Lonati; Ettore Lonati; Francesco Lonati; Tiberio Lonati
Original assignee: Matec Spa
Priority date: 2000-02-25
Filing date: 2000-02-25
Publication date: 2001-08-25
Also published as: IT1314580B1; ITFI20000050A0

Description

Caso B MACCHINA CIRCOLARE PER MAGLIERIA 0 CALZETTERIA, PARTICO-LARMENTE PER LA PRODUZIONE DI MANUFATTI TUBOLARI CHIUSI IN CORRISPONDENZA DI UN'ESTREMITÀ', CON PLATINE AUSILIA-RE Case B CIRCULAR MACHINE FOR KNITWEAR OR Hosiery, PARTICULARLY FOR THE PRODUCTION OF TUBULAR PRODUCTS CLOSED IN CORRESPONDENCE OF AN END, WITH AUSILIA-RE PLATINES

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato ha come oggetto una macchina circolare per maglieria o calzetteria, particolarmente per la produzione di manufatti tubolari chiusi in corrispondenza di un'estremità. The present invention relates to a circular knitting or hosiery machine, particularly for the production of tubular articles closed at one end.

Più in particolare, ma non esclusivamente, il presente trovato riguarda macchine da maglieria cosiddette monocilindriche More particularly, but not exclusively, the present invention relates to so-called single-cylinder knitting machines

Sono note macchine circolari per maglieria o calzetteria che, mediante appositi dispositivi e mediante particolari programmi di azionamento, sono in grado di produrre manufatti tubolari chiusi in corrispondenza di un loro estremità. Circular knitting or hosiery machines are known which, by means of suitable devices and by particular actuation programs, are capable of producing tubular articles closed at one end thereof.

Una di queste macchine, illustrata nel brevetto n. One of these machines, illustrated in patent no.

1.286.604 e nella corrispondente pubblicazione WO-A-9741288, opera la chiusura del manufatto tubolare, in particolare di una calza, iniziando la formazione del manufatto dalla punta che deve essere chiusa formando, con gli aghi di una metà del cilindro degli aghi, una sacca seguendo un programma di lavorazione analogo a quello dell'esecuzione di un tallone di una calza e lasciando libero, all'interno del cilindro degli aghi, un bordo della sacca. Tale bordo, al termine della lavorazione della sacca, viene agganciato da apposite platine che sono portate dall'anello delle platine della macchina tra gli aghi dell'altra metà del cilindro degli aghi in sostituzione delle tradizionali platine di abbattitura. 1.286.604 and in the corresponding publication WO-A-9741288, closes the tubular product, in particular of a sock, starting the formation of the product from the toe that must be closed forming, with the needles of one half of the needle cylinder, a bag following a processing program similar to that of making a heel of a sock and leaving an edge of the bag free inside the cylinder of the needles. This edge, at the end of the processing of the bag, is hooked by special sinkers which are carried by the ring of the machine sinkers between the needles of the other half of the needle cylinder in substitution of the traditional sinkers.

Queste particolari platine sono dotate, sul lato superiore del loro naso, in prossimità della loro estremità rivolta verso l'asse del cilindro degli aghi, di una punta rivolta verso l'alto e possono oscillare in un piano parallelo ai fianchi delle scanalature radiali dell'anello delle platine che le alloggiano, nonché traslare lungo le relative scanalature radiali dell'anello delle platine in avvicinamento o allontanamento all'asse del cilindro degli aghi per azione di apposite camme che sono affacciate superiormente all'anello delle platine e che definiscono percorsi per un tallone delle platine che sporge superiormente dall'anello delle platine. These particular sinkers are equipped, on the upper side of their nose, near their end facing the axis of the needle cylinder, with a tip facing upwards and can oscillate in a plane parallel to the sides of the radial grooves of the sinkers ring that house them, as well as translating along the relative radial grooves of the sinker ring towards or away from the axis of the needle cylinder by the action of special cams which face the top of the sinkers ring and which define paths for a sinker heel protruding from the top of the sinker ring.

La macchina è inoltre dotata di una bocchetta di aspirazione che è disposta internamente al cilindro degli aghi in prossimità della sua estremità superiore, in una zona prossima al mantello del cilindro degli aghi. The machine is also equipped with a suction nozzle which is arranged inside the needle cylinder near its upper end, in an area close to the shell of the needle cylinder.

In pratica, questa macchina è dotata di platine tradizionali nelle scanalature radiali di una metà dell'anello delle platine che si affaccia ad una prima metà del cilindro degli aghi e di platine con la punta citata nelle altre scanalature radiali che si affacciano alla seconda metà del cilindro degli aghi. In practice, this machine is equipped with traditional sinkers in the radial grooves of one half of the sinker ring facing a first half of the needle cylinder and sinkers with the mentioned tip in the other radial grooves facing the second half of the needle. needle cylinder.

Per la produzione di un manufatto tubolare, in particolare una calza, chiuso in corrispondenza di una sua estremità o punta, questa macchina viene azionata in modo da formare uno o due ranghi a catenella iniziale utilizzando tutti gli aghi della macchina e procedendo quindi a formare una sacca, utilizzando soltanto gli aghi della prima metà del cilindro degli aghi, ad esempio in modo analogo alla lavorazione a tallone delle calze, mentre gli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi trattengono l'ultima boccola di maglia formata. For the production of a tubular product, in particular a sock, closed at one of its ends or toes, this machine is operated in such a way as to form one or two rows of an initial chain using all the needles of the machine and then proceeding to form a bag, using only the needles of the first half of the needle cylinder, for example in a manner similar to the heel knitting of socks, while the needles of the second half of the needle cylinder retain the last knit loop formed.

Successivamente, il bordo libero della sacca, che si trova all'interno del cilindro degli aghi, viene portato progressivamente, mediante la rotazione del cilindro degli aghi attorno al suo asse relativamente alla bocchetta di aspirazione, a subire l'azione della stessa bocchetta di aspirazione a partire da una delle sue estremità agganciate agli aghi terminali della prima metà del cilindro degli aghi. Subsequently, the free edge of the bag, which is inside the needle cylinder, is progressively brought, by means of the rotation of the needle cylinder around its axis relative to the suction nozzle, to undergo the action of the same suction nozzle. starting from one of its ends hooked to the terminal needles of the first half of the needle cylinder.

Contemporaneamente, le platine provviste di punta vengono spostate verso l'esterno del cilindro degli aghi e vengono sollevate, con la loro estremità provvista di tale punta, man mano che transitano nella zona della bocchetta aspirante. At the same time, the sinkers equipped with a tip are moved towards the outside of the needle cylinder and are raised, with their end provided with this tip, as they pass through the area of the suction mouth.

In questo modo, le platine provviste di punta agganciano progressivamente il bordo libero della sacca del manufatto e lo portano superiormente agli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi che vengono azionati in modo da attraversare tale bordo e da immagliare tale bordo con i successivi ranghi di maglia nel prosieguo della lavorazione. In this way, the sinkers equipped with a point progressively hook the free edge of the pouch of the product and bring it upwards to the needles of the second half of the needle cylinder which are operated so as to cross this edge and intertwine this edge with the subsequent rows of knit in the continuation of processing.

Tale tipo di macchina si è dimostrata suscettibile di perfezionamenti per risolvere alcuni problemi. This type of machine has proved to be susceptible of improvements in order to solve some problems.

Infatti, in questo tipo di macchina, per il fatto che le platine provviste di punta, nelle normali lavorazioni, vengono usate come platine di abbattitura tradizionali, si rende necessario ricorrere a particolari accorgimenti per evitare che la punta di tali platine possa interferire con il tessuto a maglia in formazione. In fact, in this type of machine, due to the fact that the sinkers equipped with points, in normal processing, are used as traditional abatement sinkers, it is necessary to resort to particular precautions to prevent the tip of these sinkers from interfering with the fabric. knitting in training.

Nel brevetto sopra citato sono descritti due accorgimenti finalizzati a questo scopo costituiti rispettivamente da sponde, previste in corrispondenza dell'estremità superiore del cilindro degli aghi, che si protendono verso l'asse del cilindro degli aghi per defilare l'estremità di ciascuna platina provvista della punta e da un prolungamento della sagomatura ad imbuto dell'estremità superiore del tubo di aspirazione del manufatto posto all'interno del cilindro degli aghi. In the aforementioned patent two expedients are described for this purpose, consisting respectively of sides, provided at the upper end of the needle cylinder, which extend towards the axis of the needle cylinder to remove the end of each platen provided with the tip and an extension of the funnel-shaped shape of the upper end of the suction tube of the article placed inside the needle cylinder.

Questi accorgimenti, implicando modifiche della struttura della macchina, rendono più complessa la sua esecuzione ed incidono sensibilmente sui costi di produzione complessivi della macchina. These expedients, involving modifications of the structure of the machine, make its execution more complex and significantly affect the overall production costs of the machine.

Inoltre, sempre a causa della doppia funzione che le platine provviste di punta devono svolgere, le camme per la loro movimentazione risultano di complessa esecuzione. Furthermore, again due to the double function that the sinkers equipped with points have to perform, the cams for their movement are complex in execution.

Compito precipuo del presente trovato è quello di risolvere i problemi sopra esposti, realizzando una macchina circolare per maglieria o calzetteria, particolarmente per la produzione di manufatti tubolari chiusi in corrispondenza di una estremità, nella quale la presenza di platine per operare l'aggancio del tessuto a maglia non richieda onerose modifiche del cilindro degli aghi o del tubo di aspirazione posto al suo interno. The aim of the present invention is to solve the aforementioned problems, realizing a circular knitting or hosiery machine, particularly for the production of tubular articles closed at one end, in which the presence of sinkers for hooking the fabric knitted fabric does not require costly modifications to the needle cylinder or the suction tube inside it.

Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato è quello di realizzare una macchina nella quale la presenza delle platine per operare l'aggancio del tessuto a maglia non complichi sensibilmente il complesso delle camme di azionamento delle platine. Within this aim, an object of the invention is to provide a machine in which the presence of the sinkers for engaging the knitted fabric does not significantly complicate the assembly of the cams for actuating the sinkers.

Un altro scopo del trovato è quello di realizzare una macchina che presenti un'elevata affidabilità ed un'elevata precisione nell'esecuzione di manufatti, in particolare calze, chiusi in corrispondenza di una estremità. Another object of the invention is to provide a machine which has high reliability and high precision in the manufacture of articles, in particular hosiery, closed at one end.

Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una macchina circolare per maglieria o calzetteria, particolarmente per la produzione di manufatti tubolari chiusi in corrispondenza di un'estremità, comprendente un cilindro degli aghi ad asse verticale, provvisto sul suo mantello di scanalature assiali alloggianti ciascuna un ago, ed un anello delle platine disposto attorno a detto cilindro degli aghi, in prossimità della sua estremità superiore; detto anello delle platine presentando una pluralità di scanalature radiali sfalsate angolarmente rispetto a dette scanalature assiali del cilindro degli aghi; in ciascuna di dette scanalature radiali essendo disposta una platina di abbattitura, caratterizzata dal fatto che almeno un settore di detto anello delle platine è provvisto, in ciascuna di dette scanalature radiali, di fianco alla relativa platina di abbattitura, di una platina ausiliaria dotata, sul suo lato rivolto verso l'asse del cilindro degli aghi, di mezzi di presa della maglia, essendo previsti mezzi di azionamento delle platine ausiliarie diversificati dai mezzi di azionamento di dette platine di abbattitura ed attivabili per provocare una traslazione di dette platine ausiliarie lungo la relativa scanalatura radiale dell'anello delle platine ed un'oscillazione di dette platine ausiliarie in un piano sostanzialmente parallelo ai fianchi della relativa scanalatura radiale dell'anello delle platine. This task, as well as these and other purposes which will become clearer hereinafter, are achieved by a circular knitting or hosiery machine, particularly for the production of tubular articles closed at one end, comprising a needle cylinder with a vertical axis, provided on its skirt of axial grooves each housing a needle, and a sinker ring arranged around said needle cylinder, near its upper end; said sinker ring having a plurality of radial grooves offset angularly with respect to said axial grooves of the needle cylinder; in each of said radial grooves an abatement platen being arranged, characterized in that at least one sector of said sinker ring is provided, in each of said radial grooves, alongside the relative abatement platen, with an auxiliary platen provided, on the its side facing the axis of the cylinder of the needles, of means for gripping the stitch, being provided means for actuating the auxiliary sinkers different from the means for actuating said sinkers and can be activated to cause a translation of said auxiliary sinkers along the relative radial groove of the sinker ring and an oscillation of said auxiliary sinkers in a plane substantially parallel to the sides of the relative radial groove of the sinker ring.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, della macchina secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of a preferred but not exclusive embodiment of the machine according to the invention, illustrated, by way of non-limiting example, in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 illustra schematicamente in una vista in pianta una porzione della macchina secondo il trovato, relativa all'estremità superiore del cilindro degli aghi; Figure 1 is a schematic plan view of a portion of the machine according to the invention, relative to the upper end of the needle cylinder;

le figure 2 e 3 sono sezioni assiali schematiche, secondo un piano di traccia II-II di Fig.l, della porzione della macchina relativa all'estremità superiore del cilindro degli aghi, evidenzianti due diverse posizioni di una platina ausiliaria. Figures 2 and 3 are schematic axial sections, according to a plane of line II-II of Fig. 1, of the portion of the machine relative to the upper end of the needle cylinder, showing two different positions of an auxiliary platen.

Con riferimento alle figure citate, la macchina secondo il trovato, illustrata solo parzialmente per semplicità, comprende, in modo di per sé noto, un cilindro 1 degli aghi, ad asse verticale, che è azionabile con moto rotatorio continuo e/o alternato attorno al suo asse la e che presenta, sul suo mantello, una pluralità di scanalature assiali 2, ciascuna delle quali alloggia un ago 3. With reference to the aforementioned figures, the machine according to the invention, illustrated only partially for the sake of simplicity, comprises, in a per se known manner, a needle cylinder 1, with a vertical axis, which can be operated with a continuous and / or alternating rotary motion around the its axis la and which has, on its skirt, a plurality of axial grooves 2, each of which houses a needle 3.

Attorno all'estremità superiore del cilindro 1 degli aghi e coassialmente ad esso è disposto un anello 4 delle platine che è solidale al cilindro 1 degli aghi nella rotazione attorno all'asse la e che presenta una pluralità di scanalature radiali 5 che alloggiano ciascuna una platina di abbattitura 6. Le scanalature radiali 5 sono sfalsate angolarmente, attorno all'asse la, rispetto alle scanalature assiali 2 in modo tale che ciascuna platina di abbattitura 6 venga a trovarsi tra due aghi 3 contigui. A sinker ring 4 is arranged around the upper end of the needle cylinder 1 and coaxially to it, which is integral with the needle cylinder 1 in rotation around the axis la and which has a plurality of radial grooves 5 which each house a platen 6. The radial grooves 5 are angularly offset, around the axis la, with respect to the axial grooves 2 so that each abatement platen 6 is located between two contiguous needles 3.

Ciascuna platina di abbattitura 6 è provvista, in prossimità della sua estremità rivòlta dalla parte opposta rispetto all'asse la del cilindro 1 degli aghi, di un tallone 6a che sporge superiormente dalla relativa scanalatura radiale 5 dell'anello 4 delle platine e che è impegnabile da camme di comando che sono affacciate, in modo di per sé noto, alla faccia superiore dell'anello 4 delle platine in modo tale che la rotazione del cilindro 1 degli aghi e dell'anello 4 delle platine attorno all'asse la rispetto a tali camme di comando, associate alla struttura portante 50 della macchina, determini lo spostamento delle platine di abbattitura 6 lungo la relativa scanalatura radiale 5 nell'esecuzione delle normali lavorazioni della macchina. Each abatement platen 6 is provided, near its end facing from the opposite side with respect to the axis la of the needle cylinder 1, with a heel 6a which protrudes above from the relative radial groove 5 of the platen ring 4 and which can be engaged by control cams which face, in a per se known manner, the upper face of the sinker ring 4 so that the rotation of the needle cylinder 1 and the sinker ring 4 around the axis la with respect to these control cams, associated with the supporting structure 50 of the machine, determine the displacement of the abatement plates 6 along the relative radial groove 5 in carrying out the normal machining of the machine.

Queste camme di comando che azionano le platine di abbattitura 6 sono di tipo noto e non sono illustrate per semplicità e per maggiore chiarezza. These control cams which operate the abatement sinkers 6 are of a known type and are not illustrated for simplicity and greater clarity.

Secondo il trovato, in almeno un settore dell'anello 4 delle platine, in ciascuna delle sue scanalature radiali 5, di fianco alla platina di abbattitura 6, è prevista una platina ausiliaria 7 che è dotata, sul suo lato rivolto verso l'asse del cilindro 1 degli aghi, di mezzi di presa 7c della maglia. According to the invention, in at least one sector of the sinker ring 4, in each of its radial grooves 5, next to the abatement plate 6, an auxiliary sinker 7 is provided which is provided, on its side facing the axis of the cylinder 1 of the needles, of knitting gripping means 7c.

La macchina secondo il trovato comprende, inoltre, mezzi di azionamento delle platine ausiliarie 7 che sono diversificati dai mezzi di azionamento delle platine di abbattitura 6 e che sono attivabili per provocare: una traslazione delle platine ausiliarie 7 lungo la relativa scanalatura radiale 5 dell'anello 4 delle platine ed un'oscillazione delle platine ausiliarie in un piano sostanzialmente parallelo ai fianchi della relativa scanalatura radiale 5 dell'anello 4 delle platine. The machine according to the invention also comprises means for actuating the auxiliary sinkers 7 which are different from the means for actuating the abatement sinkers 6 and which can be activated to cause: a translation of the auxiliary sinkers 7 along the relative radial groove 5 of the ring 4 of the sinkers and an oscillation of the auxiliary sinkers in a plane substantially parallel to the sides of the relative radial groove 5 of the ring 4 of the sinkers.

Opportunamente, ciascuna platina ausiliaria 7 presenta, sul suo lato inferiore rivolto verso il fondo 5a della relativa scanalatura radiale 5, un tallone 7a che sporge inferiormente dal fondo 5a attraverso un apposito passaggio 8 definito nel fondo 5a stesso. Conveniently, each auxiliary platen 7 has, on its lower side facing the bottom 5a of the relative radial groove 5, a heel 7a which protrudes from the bottom 5a through a suitable passage 8 defined in the bottom 5a itself.

I mezzi di azionamento delle platine ausiliarie 7 comprendono almeno una prima camma di comando 9 affacciata alla faccia inferiore dell'anello 4 delle platine e che è dotata di un profilo 9a, impegnabile dal tallone 7a. Il profilo 9a è sagomato per provocare una traslazione delle platine ausiliarie 7 lungo la relativa scanalatura radiale 5. The means for actuating the auxiliary sinkers 7 comprise at least a first control cam 9 facing the lower face of the sinker ring 4 and which is provided with a profile 9a, engageable by the heel 7a. The profile 9a is shaped to cause a translation of the auxiliary sinkers 7 along the relative radial groove 5.

Più particolarmente, il profilo 9a della camma 9 presenta (v. in particolare Fig.l) un tratto iniziale che si allontana progressivamente dall'asse la, un tratto intermedio a distanza circa costante rispetto all'asse la e un tratto finale che si avvicina progressivamente all'asse la. More particularly, the profile 9a of the cam 9 has (see in particular Fig. progressively to the axis la.

La camma 9 è associata alla struttura portante 50 della macchina ed è mobile a comando in avvicinamento o in allontanamento rispetto al piano di giacitura del fondo 5a delle scanalature radiali 5 dell'anello 4 delle platine per passare da una posizione inoperativa illustrata nella figura 2, nella quale è allontanata inferiormente dal fondo 5a delle scanalature radiali 5 dell'anello 4 delle platine per non interferire con il tallone 7a delle platine ausiliarie 7, ad una posizione operativa illustrata nella figura 3, nella quale è ravvicinata al fondo 5a delle scanalature radiali 5 dell'anello 4 delle platine per contattare con il suo profilo 9a il tallone 7a delle platine ausiliarie 7. The cam 9 is associated with the supporting structure 50 of the machine and is movable on command towards or away from the plane of positioning of the bottom 5a of the radial grooves 5 of the ring 4 of the sinkers to pass from an inoperative position illustrated in Figure 2, in which it is moved downwards from the bottom 5a of the radial grooves 5 of the sinker ring 4 so as not to interfere with the heel 7a of the auxiliary sinkers 7, to an operating position illustrated in Figure 3, in which it is close to the bottom 5a of the radial grooves 5 of the ring 4 of the sinkers to contact the heel 7a of the auxiliary sinkers 7 with its profile 9a.

Più particolarmente, la camma 9 è montata su una estremità di un braccio 10 che è incernierato, in un punto intermedio, alla struttura portante 50 della macchina attorno ad un asse 11 orizzontale e perpendicolare ad un piano ideale orientato radialmente relativamente al cilindro 1 degli aghi. More particularly, the cam 9 is mounted on one end of an arm 10 which is hinged, at an intermediate point, to the supporting structure 50 of the machine around a horizontal axis 11 and perpendicular to an ideal plane radially oriented relative to the cylinder 1 of the needles. .

Il passaggio della camma 9 dalla posizione inoperativa alla posizione operativa viene attuato mediante un cilindro pneumatico 12, ad asse verticale, che agisce con il suo pistone 13 sul braccio 10 in modo tale da provocare l'oscillazione di quest'ultimo in senso antiorario nelle Figure 2 e 3, con conseguente sollevamento della camma 9 in direzione del fondo 5a delle scanalature radiali 5. Tale movimento del braccio 10 è contrastato da una molla di richiamo 14 che collega il braccio 10 alla struttura portante 50 della macchina e che provoca la rotazione in senso contrario del braccio 10 attorno all'asse 11 quando il cilindro pneumatico 12 viene posto a scarico. The passage of the cam 9 from the inoperative position to the operative position is carried out by means of a pneumatic cylinder 12, with a vertical axis, which acts with its piston 13 on the arm 10 in such a way as to cause the oscillation of the latter in an anticlockwise direction in the Figures 2 and 3, with consequent lifting of the cam 9 in the direction of the bottom 5a of the radial grooves 5. This movement of the arm 10 is opposed by a return spring 14 which connects the arm 10 to the supporting structure 50 of the machine and which causes rotation in opposite direction of the arm 10 around the axis 11 when the pneumatic cylinder 12 is unloaded.

La posizione della camma 9 in avvicinamento al fondo 5a delle scanalature radiali 5, può essere registrata mediante una vite di regolazione 15 che definisce un appoggio per l'estremità del braccio 10 opposta rispetto all'estremità che porta la camma 9. The position of the cam 9 approaching the bottom 5a of the radial grooves 5 can be adjusted by means of an adjustment screw 15 which defines a support for the end of the arm 10 opposite to the end carrying the cam 9.

Nella posizione operativa, la camma 9 si inserisce all'interno di un incavo 16 che è definito sulla faccia inferiore dell'anello 4 delle platine. In the operative position, the cam 9 is inserted inside a recess 16 which is defined on the lower face of the ring 4 of the sinkers.

Il movimento della camma 9 dalla posizione inoperativa alla posizione operativa e viceversa può essere ottenuto anche con modalità diverse da quelle descritte, ad esempio con un moto radiale, cioè ortogonale all’asse del cilindro della macchina, anziché con un moto oscillatorio. In tal caso il movimento di inserimento e disinserimento della camma 9 sarà opportunamente fasato con il movimento degli altri organi della macchina per evitare collisioni. The movement of the cam 9 from the inoperative position to the operating position and vice versa can also be obtained in ways other than those described, for example with a radial motion, ie orthogonal to the axis of the cylinder of the machine, rather than with an oscillatory motion. In this case the insertion and disengagement movement of the cam 9 will be suitably timed with the movement of the other members of the machine to avoid collisions.

In prossimità della loro estremità opposta rispetto all'asse la del cilindro 1 degli aghi, le platine ausiliarie 7 presentano un tratto 7b del loro bordo inferiore inclinato in progressivo allontanamento, verso tale estremità, rispetto al fondo 5a della relativa scanalatura radiale 5. Near their opposite end with respect to the axis la of the needle cylinder 1, the auxiliary sinkers 7 have a portion 7b of their lower edge inclined progressively away, towards this end, with respect to the bottom 5a of the relative radial groove 5.

I mezzi di azionamento comprendono, oltre alla prima camma di comando 9, una seconda camma di comando 17 che è affacciata alla faccia superiore dell'anello 4 delle platine e che è impegnabile dal bordo superiore delle platine ausiliarie 7 in corrispondenza del tratto inclinato 7b. The actuation means comprise, in addition to the first control cam 9, a second control cam 17 which faces the upper face of the sinker ring 4 and which can be engaged by the upper edge of the auxiliary sinkers 7 in correspondence with the inclined portion 7b.

La seconda camma di comando 17 presenta un profilo con almeno un tratto sagomato in progressivo avvicinamento al fondo 5a delle scanalature radiali 5 per premere con tale profilo sul bordo superiore delle platine ausiliarie 7 provocando un'oscillazione delle platine ausiliarie 7 in un piano parallelo ai fianchi della relativa scanalatura radiale 5 con conseguente sollevamento delle estremità delle platine ausiliarie 7 rivolta verso l'asse la del cilindro 1 degli aghi; The second control cam 17 has a profile with at least one shaped portion progressively approaching the bottom 5a of the radial grooves 5 to press with this profile on the upper edge of the auxiliary sinkers 7 causing an oscillation of the auxiliary sinkers 7 in a plane parallel to the sides. the relative radial groove 5 with consequent lifting of the ends of the auxiliary sinkers 7 facing the axis la of the cylinder 1 of the needles;

La camma di comando 17 è distanziata dall'asse la del cilindro 1 degli aghi in modo tale da essere impegnata dal bordo superiore delle platine ausiliarie 7, in prossimità della loro estremità rivolta dalla parte opposta rispetto all'asse la del cilindro 1 degli aghi, a seguito del loro spostamento lungo la relativa scanalatura radiale 5 in allontanamento dall'asse la del cilindro 1 degli aghi provocato dalla prima camma di comando 9. The control cam 17 is spaced from the axis la of the needle cylinder 1 in such a way as to be engaged by the upper edge of the auxiliary sinkers 7, near their end facing away from the axis la of the needle cylinder 1, following their displacement along the relative radial groove 5 away from the axis la of the needle cylinder 1 caused by the first control cam 9.

I mezzi di comando delle platine ausiliarie 7 comprendono, inoltre, una controcamma 30 (Fig.l) fissata alla struttura portante 50 ed affacciata verso il profilo 9a della camma di comando 9. La controcamma 30, che è impegnatile dal tallone 7a delle platine ausiliarie 7, ha la funzione di muovere la platine ausiliarie 7 verso l'asse la del cilindro 1 degli aghi e verso il fondo 5a della relativa scanalatura radiale 5 al termine della camma 17. The control means of the auxiliary sinkers 7 also comprise a counter-cam 30 (Fig. 1) fixed to the supporting structure 50 and facing the profile 9a of the control cam 9. The counter-cam 30, which can be engaged by the heel 7a of the auxiliary sinkers 7, has the function of moving the auxiliary sinkers 7 towards the axis la of the needle cylinder 1 and towards the bottom 5a of the relative radial groove 5 at the end of the cam 17.

I mezzi di presa della maglia previsti sulle platine ausiliarie 7 comprendono un'appendice a punta 7c rivolta verso l'alto e disposta sul lato superiore del naso 7d delle platine ausiliarie 7 in prossimità della loro estremità rivolta verso l'asse la del cilindro 1 degli aghi. The stitch gripping means provided on the auxiliary sinkers 7 comprise a pointed appendage 7c facing upwards and arranged on the upper side of the nose 7d of the auxiliary sinkers 7 near their end facing the axis la of the cylinder 1 of the needles.

A seguito dell'oscillazione della relativa platina ausiliaria 7 in un piano parallelo ai fianchi della relativa scanalatura radiale 5 dell'anello 4 delle platine, l'appendice a punta 7c può passare da una posizione di riposo ad una posizione di aggancio del tessuto a maglia. Nella posizione di riposo, mostrata in Fig.2, essa è situata ad un livello inferiore rispetto al piano di abbattitura 6b definito dal lato superiore del naso 6c della platina di abbattitura 6 disposta nella stessa scanalatura radiale 5 in modo da non interferire con il manufatto in formazione. Nella posizione di aggancio, mostrata in Fig.3, la platina ausiliaria 7 sporge superiormente dal piano di abbattitura 6b per agganciare il manufatto in formazione (non mostrato) . Following the oscillation of the relative auxiliary platen 7 in a plane parallel to the sides of the relative radial groove 5 of the ring 4 of the sinkers, the pointed appendage 7c can pass from a rest position to a position for hooking the knitted fabric . In the rest position, shown in Fig. 2, it is located at a lower level than the felling plane 6b defined by the upper side of the nose 6c of the felling platen 6 arranged in the same radial groove 5 so as not to interfere with the product in training. In the hooking position, shown in Fig. 3, the auxiliary platen 7 protrudes from the top of the lowering plane 6b to hook the product being formed (not shown).

La macchina è provvista, in modo di per sé noto, di una bocchetta di aspirazione 20 che è disposta all'interno del cilindro 1 degli aghi in prossimità del suo mantello e che è rivolta verso gli aghi 3 della macchina. The machine is provided, in a per se known manner, with a suction nozzle 20 which is arranged inside the needle cylinder 1 in proximity to its shell and which faces the machine needles 3.

In sostanza, la macchina secondo il trovato, durante le normali lavorazioni, e cioè quando non devono essere utilizzate le platine ausiliarie 7 per operare l'aggancio del manufatto in formazione, utilizza soltanto le platine di abbattitura 6 che vengono azionate; in modo di per sé noto, mediante camme di tipo tradizionale. Basically, the machine according to the invention, during normal processing, ie when the auxiliary sinkers 7 are not to be used to engage the product being formed, uses only the abatement sinkers 6 which are operated; in a per se known manner, by means of traditional cams.

Durante queste lavorazioni, la prima camma di comando 9 è nella posizione inoperativa, come illustrato nella figura 2 e quindi le platine ausiliarie 7 non vengono spostate lungo la relativa scanalatura radiale 5 dell'anello 4 delle platine. In questa posizione, l'appendice a punta 7c delle platine ausiliarie 7 si trova al di sotto del piano di abbattitura 6b definito dal lato superiore del naso delle platine di abbattitura 6 e quindi non interferisce minimamente con il manufatto in formazione. During these processes, the first control cam 9 is in the inoperative position, as illustrated in Figure 2 and therefore the auxiliary sinkers 7 are not moved along the relative radial groove 5 of the ring 4 of the sinkers. In this position, the pointed appendage 7c of the auxiliary sinkers 7 is located below the felling plane 6b defined by the upper side of the nose of the felling sinkers 6 and therefore does not interfere in the least with the product being formed.

Nella realizzazione di un manufatto tubolare, in particolare una calza, chiuso in corrispondenza di una sua estremità, secondo il procedimento descritto inizialmente in relazione alla macchina oggetto del brevetto N. In the production of a tubular product, in particular a sock, closed at one of its ends, according to the process described initially in relation to the machine object of the patent N.

1.286.604 (WO-A-9741288 ), vengono disposte platine ausiliarie nella metà dell'anello 4 delle platine che si affaccia ad una metà del cilindro degli aghi. Dopo che gli aghi 3 della prima metà del cilindro degli aghi hanno terminato la formazione della sacca iniziale, che costituisce la punta del manufatto, il cilindro 1 degli aghi viene ruotato in modo tale da portare progressivamente, a partire da una degli aghi terminali della prima metà del cilindro 1 degli aghi, il lembo libero (schematicamente indicato con 40) della sacca che si trova all'interno del cilindro 1 degli aghi, a subire l'azione della bocchetta di aspirazione 20. 1.286.604 (WO-A-9741288), auxiliary sinkers are arranged in the half of the sinker ring 4 which faces one half of the needle cylinder. After the needles 3 of the first half of the needle cylinder have finished forming the initial pocket, which constitutes the tip of the article, the needle cylinder 1 is rotated in such a way as to progressively bring, starting from one of the terminal needles of the first half of the needle cylinder 1, the free edge (schematically indicated at 40) of the bag which is inside the needle cylinder 1, to undergo the action of the suction nozzle 20.

Contemporaneamente, la prima camma di comando 9 viene portata nella posizione operativa, come illustrato nella figura 3. In questo modo, in prossimità della bocchetta di aspirazione 20, le platine ausiliarie 7, disposte nelle scanalature radiali 5 della metà dell'anello 4 delle platine che sovrasta la seconda metà del cilindro 1 degli aghi, vengono spostate in allontanamento relativamente all'asse la del cilindro 1 degli aghi e passano, con la loro estremità opposta rispetto all'asse la del cilindro 1 degli aghi, inferiormente alla seconda camma di comando 17 che, premendo sul bordo superiore di tale estremità, provoca l'oscillazione delle platine ausiliarie 7 in un piano parallelo ai fianchi della relativa scanalatura radiale 5 portando l'appendice a punta 7c verso l'alto. In questo modo, il bordo libero 40 della sacca del manufatto viene progressivamente agganciato dall'appendice a punta 7c delle platine ausiliarie 7 e portato superiormente agli aghi 3 della seconda metà del cilindro 1 degli aghi che vengono sollevati in modo tale da attraversare il tessuto. At the same time, the first control cam 9 is brought into the operative position, as illustrated in Figure 3. In this way, near the suction opening 20, the auxiliary sinkers 7, arranged in the radial grooves 5 of the half of the ring 4 of the sinkers which overhangs the second half of the needle cylinder 1, are moved away from the needle cylinder 1 axis a and pass, with their end opposite the needle cylinder 1 axis, below the second control cam 17 which, by pressing on the upper edge of this end, causes the auxiliary sinkers 7 to oscillate in a plane parallel to the sides of the relative radial groove 5, bringing the pointed appendage 7c upwards. In this way, the free edge 40 of the pouch of the article is progressively hooked by the pointed appendage 7c of the auxiliary sinkers 7 and carried above the needles 3 of the second half of the cylinder 1 of the needles which are raised so as to pass through the fabric.

Al termine della seconda camma di comando 17 le platine ausiliarie 7 vengono riportate nella posizione di riposo, illustrata nella figura 2, per azione della controcanuria 30, abbandonando il bordo 40 della sacca ormai agganciato dagli aghi 3. At the end of the second control cam 17, the auxiliary sinkers 7 are returned to the rest position, illustrated in Figure 2, by the action of the countercanuria 30, leaving the edge 40 of the bag now hooked by the needles 3.

Si è in pratica constatato come la macchina secondo il trovato assolva pienamente il compito prefissato in guanto l'utilizzo di platine ausiliarie in grado di attuare l'aggancio e il sollevamento di un lembo del manufatto in formazione in aggiunta a platine di abbattitura tradizionali, nella metà dell'anello delle platine da utilizzare per questa operazione, evita complicazioni strutturali della macchina e complicazioni nelle camme di comando delle platine di abbattitura. In practice it has been found that the machine according to the invention fully achieves the intended aim in the use of auxiliary sinkers capable of engaging and lifting a flap of the product being formed in addition to traditional slaughtering sinkers, in the half of the sinker ring to be used for this operation, avoids structural complications of the machine and complications in the control cams of the felling sinkers.

La macchina cosi concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. The machine thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; moreover, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.

In pratica, i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica. In practice, the materials used, as well as the dimensions, may be any according to the requirements and the state of the art.

Claims

CLAIMS 1. Circular machine for knitting or hosiery, particularly for the production of tubular articles closed at one end, comprising: - a needle cylinder with a vertical axis, - a sinker ring arranged around said needle cylinder, near its upper end, said sinker ring having a plurality of radial grooves, - in each of said radial grooves, an abatement plate, characterized in that at least one sector of said sinker ring is provided, in each of said radial grooves, next to the relative abatement plate, with an auxiliary sinker equipped, on its side facing the axis of the needle cylinder, with means for gripping the stitch, and that means for actuating the auxiliary sinkers are provided which are different from the means for actuating said abatement sinkers and can be activated to cause a translation of said auxiliary sinkers along the relative radial groove of the sinker ring and an oscillation of said auxiliary sinkers in a plane substantially parallel to the sides of the relative radial groove of the sinker ring.

2. Machine according to claim 1, characterized in that said auxiliary sinkers have, on their edge facing the bottom of the relative radial groove of the sinker ring, a control heel projecting below from the bottom of the relative radial groove of the sinker ring. sinkers; and that said actuation means comprise at least a first control cam facing the lower face of the sinker ring and provided with a profile engageable by said bead and shaped to cause a translation of said auxiliary sinkers along the relative radial groove of the ring of the sinkers.

3. Machine according to claim 2, characterized in that said first control cam is movable on command towards or away from the sinker ring to pass from an inoperative position, in which it is moved away from the bottom of the radial grooves of the ring of the sinkers in order not to interfere with said heel of the auxiliary sinkers, to an operating position, in which it is close to the bottom of the radial grooves of the sinker ring to contact said heel of the auxiliary sinkers with its profile.

4. Machine according to claim 3, characterized by the fact that said first control cam is movable with an approach and departure motion with a vertical component with respect to the bottom of the radial grooves of the platinum ring.

5. Machine according to claim 3, characterized in that said first control cam is movable with an approaching and moving away motion in a radial direction with respect to the sinker ring.

6. Machine according to claim 5, characterized in that said first control cam is mounted on an arm hinged to the supporting structure of the machine around a horizontal axis perpendicular to a plane oriented radially with respect to the needle cylinder.

7. Machine according to one of claims 3 to 6, characterized in that said first control cam, in said operative position, is inserted into a recess defined on the lower face of the sinker ring.

8. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that said auxiliary sinkers have, near their end facing the opposite side with respect to the axis of the needle cylinder, a portion of their lower edge, facing the bottom of the needle. relative radial groove, inclined progressively away from said end with respect to the bottom of the relative radial groove of the sinker ring; that the actuation means comprise a second control cam facing the upper face of the sinker ring and engageable from the upper edge of the auxiliary sinkers at the end region of the auxiliary sinkers affected by said inclined portion; and that said second control cam has a profile with at least one shaped section progressively approaching the bottom of the radial grooves of the sinker ring to press with said profile on the upper edge of the auxiliary sinkers, producing an oscillation of the auxiliary sinkers in a parallel plane at the sides of the relative radial groove of the sinker ring with lifting of the end of said auxiliary sinkers facing the axis of the needle cylinder.

9. Machine according to claim 8, characterized in that said second control cam is spaced from the axis of the needle cylinder in such a way as to be engaged by the upper edge of said auxiliary sinkers, in proximity to their end facing the opposite side. axis of the needle cylinder, following their displacement along the relative radial groove of the sinker ring away from the axis of the needle cylinder produced by said first control cam.

10. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that said gripping means comprise an upward pointed appendage provided on the upper side of the nose of the auxiliary sinkers near their end facing the axis of the needle cylinder; said tip appendage, following the oscillation of the relative auxiliary platen, passing from a rest position in which it is located at a lower level than the felling plane defined by the upper side of the nose of the felling platen arranged in the same radial groove for not to interfere with the product being formed, to a hooking position in which it protrudes above from said demolition plane to hook the product being formed.

11. Circular machine for knitting or hosiery, particularly for the production of tubular articles closed at one end, characterized in that it comprises one or more of the characteristics described and / or illustrated.