ITCR20090037A1 - MACHINE AND PROCEDURE FOR THE APPLICATION OF A PIGMENTED CLADDING ON A FACE OF A FLAT SUPPORT - Google Patents

MACHINE AND PROCEDURE FOR THE APPLICATION OF A PIGMENTED CLADDING ON A FACE OF A FLAT SUPPORT Download PDF

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ITCR20090037A1
ITCR20090037A1 IT000037A ITCR20090037A ITCR20090037A1 IT CR20090037 A1 ITCR20090037 A1 IT CR20090037A1 IT 000037 A IT000037 A IT 000037A IT CR20090037 A ITCR20090037 A IT CR20090037A IT CR20090037 A1 ITCR20090037 A1 IT CR20090037A1
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Giuseppe Tornetti
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Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

MACCHINA E PROCEDIMENTO PER L’APPLICAZIONE DI UN RIVESTIMENTO PIGMENTATO SU UNA FACCIA DI UN SUPPORTO PIANO MACHINE AND PROCEDURE FOR THE APPLICATION OF A PIGMENTED COATING ON ONE SIDE OF A FLAT SUPPORT

L’invenzione di rivolge al settore della cartotecnica: in particolare, il trovato riguarda una macchina ed un procedimento per l’applicazione di un rivestimento pigmentato su una faccia di un supporto sostanzialmente piano. The invention is directed to the paper converting sector: in particular, the invention relates to a machine and a process for applying a pigmented coating on one face of a substantially flat support.

È noto l’uso di macchine plastificatrici per accoppiare a generici supporti piani film bi o tri-strato, costituiti rispettivamente da una pellicola in polipropilene e colla riattivabile termicamente, oppure da una pellicola in poliestere, un pigmento colorato e colla. The use of laminating machines is known to couple to generic flat supports bi or tri-layer films, consisting respectively of a polypropylene film and thermally reactivable glue, or a polyester film, a colored pigment and glue.

La tecnica della plastificazione viene tradizionalmente impiegata con lo scopo principale di proteggere supporti in materiale cartaceo, come copertine, raccoglitori, depliant, buste e tessere, dagli effetti dannosi dell’abrasione, dell’aggressione dei raggi UV, dell’usura e dell’invecchiamento, dell’attacco di polvere, ecc.... In tal modo si assicura a detti supporti plastificati una buona resistenza meccanica. The lamination technique is traditionally used with the main purpose of protecting paper supports, such as covers, binders, brochures, envelopes and cards, from the harmful effects of abrasion, the aggression of UV rays, wear and tear and aging, dust attack, etc .... In this way a good mechanical resistance is ensured to said plasticized supports.

Un ulteriore vantaggio della plastificazione riguarda l’aspetto estetico dei supporti da trattare: la plastificazione ne esalta infatti la superficie rendendola particolarmente brillante ed intensa nel caso di una plastificazione lucida, oppure ottenendo un risultato più “caldo†e satinato nel caso della plastificazione opaca. A further advantage of lamination concerns the aesthetic aspect of the substrates to be treated: the lamination in fact enhances the surface making it particularly bright and intense in the case of a glossy lamination, or obtaining a more â € œwarmâ € and satin result in the case of lamination. opaque.

Le tradizionali macchine plastificatrici sono dotate di un alimentatore di supporti piani (o fogli) da trattare; una bobina di alimentazione di un film per plastificare, ed eventualmente colorare, detti supporti piani; mezzi riscaldati agenti a pressione che raggiungono temperature molto elevate; e un recuperatore per i supporti piani plastificati, ed eventualmente colorati. Detti mezzi agenti a pressione sono generalmente calandre del tipo a rullo motore riscaldato e contro-rullo folle. Traditional laminating machines are equipped with a feeder for flat supports (or sheets) to be treated; a film feed reel for plasticizing, and possibly coloring, said flat supports; heated media acting under pressure which reach very high temperatures; and a recovery unit for plasticized and possibly colored flat supports. Said pressure-acting means are generally calenders of the type with heated drive roller and idle counter-roller.

Queste tradizionali macchine plastificatrici, e la stessa tecnica di plastificazione, presentano alcuni limiti e svantaggi. These traditional laminating machines, and the laminating technique itself, have some limitations and disadvantages.

La pellicola di polipropilene o di poliestere costituente lo strato esterno del film bi o tri-strato, aderendo sul supporto cartaceo e diventando parte integrante dello stesso, rende più complicata la realizzazione sulla superficie trattata di eventuali ulteriori lavorazioni, quali ad esempio un’ulteriore stampa finale di caratteri ad inchiostro. Le pellicole e il film in polipropilene o poliestere hanno infatti superfici chimicamente inerti e non porose, con basse tensioni di superficie che ne determinano la non ricettività all’adesione di inchiostri di stampa, rivestimenti e adesivi. Possibili soluzioni per poter, ad esempio, stampare ad inchiostro un supporto cartaceo trattato con la tecnica della plastificazione, à ̈ ricorrere ad inchiostri reticolabili o ad un trattamento corona di preparazione della superficie da stampare. Il trattamento corona, infatti, genera un flusso di aria fortemente ionizzata, in grado di polarizzare le molecole della superficie in plastica, e stabilire così un'affinità con i gruppi polari presenti negli inchiostri e nelle vernici, consentendo lo stampaggio sulla superficie plastificata con inchiostri tradizionali. Il trattamento corona presenta però costi elevati e causa una complicazione produttiva e un allungamento dei tempi di lavorazione. The polypropylene or polyester film constituting the outer layer of the bi or tri-layer film, adhering to the paper support and becoming an integral part of the same, makes it more complicated to carry out any further processing on the treated surface, such as for example a further final printing of ink characters. In fact, polypropylene or polyester films and films have chemically inert and non-porous surfaces, with low surface tensions which determine their non-receptivity to the adhesion of printing inks, coatings and adhesives. Possible solutions to be able, for example, to ink a paper support treated with the lamination technique, is to resort to crosslinkable inks or a corona treatment to prepare the surface to be printed. The corona treatment, in fact, generates a flow of highly ionized air, able to polarize the molecules of the plastic surface, and thus establish an affinity with the polar groups present in the inks and paints, allowing the molding on the plasticized surface with traditional inks. Corona treatment, however, has high costs and causes a production complication and a lengthening of processing times.

Ulteriore svantaggio deriva dalla scarsa gamma di colori disponibili per i film bi o tri-strato in commercio, impiegabili con le tradizionali macchine per la plastificazione. Con le tradizionali macchine plastificatrici sono per lo più utilizzabili film in poliestere con strato di pigmento nei colori più standard, limitando la varietà del prodotto finito e le sue prestazioni estetiche. A further disadvantage derives from the limited range of colors available for the two or three-layer films on the market, which can be used with traditional laminating machines. With traditional laminating machines, polyester films with a pigment layer in the most standard colors can be used, limiting the variety of the finished product and its aesthetic performance.

Scopo del trovato à ̈ di eliminare tali inconvenienti, nobilitando i supporti, ad esempio cartacei, migliorandone sia le prestazioni meccaniche, sia quelle estetiche, impiegando una macchina, ed un relativo procedimento, semplice, di facile applicazione, di sicuro impiego, efficace funzionamento e costo relativamente contenuto. In particolare l’invenzione si propone di utilizzare una tradizionale macchina plastificatrice per colorare supporti sostanzialmente piani, ed aggiungendo una minima componentistica, consentire la rimozione, nella fase finale di lavorazione, del film plastico, per produrre supporti piani colorati, resistenti, esteticamente accattivanti e passibili di ulteriori lavorazioni e trattamenti di stampa anche con inchiostri tradizionali senza bisogno di trattamenti preliminari. The purpose of the invention is to eliminate these drawbacks, by ennobling the supports, for example paper, improving both their mechanical and aesthetic performances, using a machine, and a relative procedure, simple, easy to apply, safe to use, effective operation and relatively low cost. In particular, the invention proposes to use a traditional laminating machine to color substantially flat supports, and by adding a minimum of components, to allow the removal, in the final processing phase, of the plastic film, to produce colored, resistant, aesthetically appealing flat supports. and subject to further processing and printing treatments even with traditional inks without the need for preliminary treatments.

Tali scopi sono raggiunti con una macchina per l’applicazione di un rivestimento pigmentato su una faccia di un supporto sostanzialmente piano comprendente: These purposes are achieved with a machine for applying a pigmented coating on one face of a substantially flat support comprising:

- un alimentatore di supporti piani da colorare; - a feeder of flat supports to be colored;

- una bobina di alimentazione di un nastro per colorare detti supporti piani; - a reel for feeding a tape for coloring said flat supports;

- una calandra costituita da un rullo motore riscaldato ed un contro-rullo pressore folle; - a calender consisting of a heated motor roller and an idle pressure counter-roller;

- un recuperatore di supporti piani colorati, - a recuperator of colored flat supports,

caratterizzata dal fatto che detto nastro per colorare à ̈ un foil costituito da una pellicola plastica di supporto, uno strato di pigmento e uno strato di colla riattivabile termicamente, ove detta macchina comprende anche un rullo distaccatore di detta pellicola plastica di supporto dallo strato di pigmento e mezzi di recupero della stessa pellicola, posti a valle di detta calandra. characterized in that said tape for coloring is a foil consisting of a plastic support film, a layer of pigment and a layer of thermally reactivable glue, where said machine also comprises a roller detaching said plastic support film from the pigment layer and means for recovering the same film, located downstream of said calender.

Secondo aspetti preferiti dell’invenzione detto rullo riscaldatore à ̈ in metallo cromato, mentre detto contro-rullo pressore à ̈ rivestito da uno strato di gomma. According to preferred aspects of the invention, the heating roller is made of chromed metal, while the pressure counter-roller is coated with a rubber layer.

Secondo ulteriori aspetti preferiti dell’invenzione detto rullo distaccatore ha un diametro molto più piccolo di quello di detto rullo riscaldato, à ̈ disposto in modo da risultare tangente a detti supporti piani già accoppiati a detto nastro per colorare e detti mezzi di recupero di detta pellicola plastica di supporto comprendono un rullo awolgitore motorizzato. According to further preferred aspects of the invention, said detaching roller has a much smaller diameter than that of said heated roller, it is arranged so as to be tangent to said flat supports already coupled to said belt for coloring and said recovery means of said Supporting plastic film include a motorized winding roller.

L’invenzione riguarda anche l’uso di una macchina plastificatrice tradizionale per l’applicazione di un rivestimento pigmentato su una faccia di un supporto sostanzialmente piano secondo il preambolo della rivendicazione principale, che si caratterizza per l’uso di foils come nastri per colorare i supporti, e che comprende un rullo distaccatore della pellicola plastica di supporto dallo strato di pigmento e mezzi di recupero della stessa pellicola, posti a valle della calandra di accoppiamento. The invention also relates to the use of a traditional laminating machine for the application of a pigmented coating on one face of a substantially flat support according to the preamble of the main claim, which is characterized by the use of foils such as belts for coloring the supports, and which comprises a roller for detaching the plastic supporting film from the pigment layer and means for recovering the same film, located downstream of the laminating calender.

L’invenzione concerne ulteriormente un procedimento per l’applicazione di un rivestimento pigmentato su una faccia di un supporto sostanzialmente piano utilizzando foils. The invention further concerns a process for applying a pigmented coating on one face of a substantially flat support using foils.

L’invenzione presenta numerosi vantaggi. The invention has numerous advantages.

Asportando dal supporto piano trattato la sola pellicola plastica dei foils impiegati, à ̈ possibile colorare i supporti ed eseguire sugli stessi ulteriori lavorazioni, soddisfacendo le più svariate esigenze produttive, come ad esempio stampare nuovamente ad inchiostro, o applicare adesivi, ecc... senza necessità di alcun tipo di pretrattamento. By removing only the plastic film of the foils used from the treated flat support, it is possible to color the supports and perform further processing on them, satisfying the most varied production needs, such as printing again with ink, or applying stickers, etc ... without need of any kind of pretreatment.

I foils utilizzati, costituiti da una pluralità di strati di vari materiali tra loro sovrapposti, sono disponibili in una vasta gamma di colori: non vengono infatti utilizzati films in tonalità standard, ma si possono impiegare foils disponibili in colori pastello, fantasia, laminati oro o argento, metallizzati, iridescenti, con giitter, con disegni prismatici, ecc. aumentando vantaggiosamente le prestazioni estetiche dei supporti finali ottenuti. The foils used, consisting of a plurality of layers of various materials superimposed on each other, are available in a wide range of colors: in fact, films in standard shades are not used, but foils available in pastel, patterned, gold or laminated colors can be used. silver, metallics, iridescent, with jitter, with prismatic designs, etc. advantageously increasing the aesthetic performance of the final supports obtained.

Questi ed ulteriori vantaggi dell’invenzione saranno maggiormente evidenti nel seguito, in cui viene descritta una modalità preferita di realizzazione, a titolo esemplificativo e non limitativo, e con l’aiuto delle figure, in cui: These and further advantages of the invention will be more evident in the following, in which a preferred embodiment is described, by way of non-limiting example, and with the help of the figures, in which:

- la Figura 1 rappresenta, in modo schematico, i componenti di una macchina per l'applicazione di un rivestimento pigmentato su una faccia di un supporto sostanzialmente piano secondo il trovato; - la Figura 2 illustra, con proporzioni alterate per chiarezza di raffigurazione, una sezione parziale di un supporto e del relativo foil prima del relativo accoppiamento; Figure 1 is a schematic view of the components of a machine for applying a pigmented coating on one face of a substantially flat support according to the invention; Figure 2 illustrates, with altered proportions for clarity of representation, a partial section of a support and of the relative foil before the relative coupling;

- la Figura 3 illustra, con proporzioni alterate per chiarezza di raffigurazione, una sezione parziale di un supporto pigmentato dopo la rimozione della pellicola plastica di supporto dal pigmento. Riferendosi alle Figure, la macchina per l’applicazione di un rivestimento pigmentato su una faccia di un supporto sostanzialmente piano S comprende una zona iniziale di alimentazione di supporti piani S da colorare e di svolgimento di un nastro 3 per colorare detti supporti piani S; una zona intermedia di trattamento per la deposizione di un pigmento colorato; una zona di recupero del materiale di scarto del nastro 3 e di espulsione dei supporti trattati S’. Figure 3 shows, with proportions altered for clarity of representation, a partial section of a pigmented support after the removal of the plastic support film from the pigment. With reference to the Figures, the machine for applying a pigmented coating on one face of a substantially flat support S comprises an initial area for feeding flat supports S to be colored and for unwinding a tape 3 for coloring said flat supports S; an intermediate treatment zone for the deposition of a colored pigment; a zone for the recovery of the waste material of the belt 3 and for the ejection of the treated supports Sâ € ™.

In particolare la zona iniziale comprende un alimentatore 1 di supporti piani S cartacei o plastici e una bobina 2 per l’alimentazione di un nastro 3 per colorare detti supporti piani S. In particular, the initial area comprises a feeder 1 for paper or plastic flat supports S and a reel 2 for feeding a tape 3 to color said flat supports S.

Detto nastro 3 à ̈ un foil tri-strato costituito da una pellicola plastica di supporto 3’, da uno strato di pigmento 3†e da uno strato di colla 3’†. Said ribbon 3 is a tri-layer foil consisting of a plastic support film 3â € ™, a pigment layer 3â € and a layer of glue 3â € ™ â.

Nella sezione di trattamento e deposizione, la macchina à ̈ provvista di una calandra 4, costituita da un rullo motore 5 riscaldato e vantaggiosamente rivestito in metallo cromato ed un contro-rullo pressore 6 folle, rivestito da uno strato di gomma. Tra i rulli 5 e 6 vengono fatti passare i supporti piani S ed il foil 3 per colorare. In the treatment and deposition section, the machine is provided with a calender 4, consisting of a heated motor roller 5 and advantageously coated with chromed metal and an idle counter-roller 6, coated with a layer of rubber. The flat supports S and the foil 3 for coloring are passed between the rollers 5 and 6.

Detto foil à ̈ guidato nelle curve e nel suo srotolamento da uno o più rulli di rimando 10 che lo indirizzano nel suo percorso per aderire al rullo 5 e sovrapporsi ai supporti piani S da trattare. Said foil is guided in the curves and in its unrolling by one or more return rollers 10 which direct it in its path to adhere to the roller 5 and overlap the flat supports S to be treated.

A valle di detta sezione operativa, la macchina à ̈ provvista di mezzi di recupero per la sola pellicola plastica 3’ costituente lo strato esterno del foil per il supporto del pigmento per colorare. In particolare detti mezzi di recupero comprendono un rullo avvolgitore 9 motorizzato, che recupera la sola pellicola plastica 3’ “di scarto†, dopo che à ̈ stata tolta dal supporto colorato S’ per mezzo di un rullo distaccatore 8, vincendo la forza di ancoraggio del pigmento 3†alla pellicola 3’. Downstream of said operating section, the machine is equipped with recovery means for the plastic film 3â € ™ constituting the outer layer of the foil for supporting the pigment for coloring. In particular, said recovery means comprise a motorized winding roller 9, which recovers only the plastic film 3â € ™ â € œwasteâ €, after it has been removed from the colored support Sâ € ™ by means of a detaching roller 8, overcoming the anchoring force of the pigment 3â € to the film 3â € ™.

Detto rullo distaccatore 8, ha dimensioni ridotte rispetto ai rulli della calandra 4. Ottimi risultati si sono ottenuti ad esempio con un rullo motore 5 riscaldato con un diametro di circa 200 mm ed un rullo distaccatore 8 con un diametro di circa 40 mm. Said detaching roller 8 has smaller dimensions than the calender rollers 4. Excellent results have been obtained for example with a heated drive roller 5 with a diameter of about 200 mm and a detaching roller 8 with a diameter of about 40 mm.

li rullo distaccatore 8 à ̈ inoltre disposto in modo da risultare tangente a detti supporti S’ già accoppiati a detto nastro 3. In tal modo il rullo distaccatore 8 determina una brusca deviazione della traiettoria della pellicola plastica 3’, provocando, in cooperazione con il rullo avvolgitore 9, il suo distacco dal pigmento 3†che rimane associato al supporto piano S, grazie all’azione dello strato adesivo di colla 3’†. The detaching roller 8 is also arranged so as to be tangent to said supports Sâ € ™ already coupled to said belt 3. In this way the detaching roller 8 causes an abrupt deviation of the trajectory of the plastic film 3â € ™, causing, in cooperation with the winding roller 9, its detachment from the pigment 3â € which remains associated with the flat support S, thanks to the action of the adhesive layer of glue 3â € ™ â €.

Infine la macchina comprende un recuperatore 7 di supporti piani colorati S’, costituiti dal supporto piano cartaceo S con la sola aggiunta del pigmento 3†e dello strato adesivo di colla 3’†, e privi della pellicola plastica 3’. Finally, the machine includes a recuperator 7 of colored flat supports Sâ € ™, consisting of a flat paper support S with the sole addition of the pigment 3â € and the adhesive layer of glue 3â € ™ â €, and without the plastic film 3â € ™.

Il procedimento secondo il trovato per l'applicazione di un rivestimento pigmentato su una faccia di un supporto sostanzialmente piano S lungo una linea di produzione principale X-X comprende le seguenti fasi: The method according to the invention for applying a pigmented coating on one face of a substantially flat support S along a main production line X-X comprises the following steps:

- alimentazione di supporti piani S da colorare; - feeding of flat supports S to be colored;

- svolgimento di un foil 3 costituito da una pellicola plastica di supporto 3’ accoppiata ad uno strato di pigmento 3†a sua volta ricoperto di materiale adesivo 3’†riattivabile termicamente; - unwinding of a foil 3 consisting of a plastic support film 3â € ™ coupled to a layer of pigment 3â € in turn covered with an adhesive material 3â € ™ â € ™ which can be reactivated thermally;

- applicazione del foil 3 su detti supporti piani S tramite riscaldamento ad una temperatura idonea a riattivare detto materiale adesivo e pressatura per accoppiare il foil 3 al supporto S; - application of the foil 3 on said flat supports S by heating to a suitable temperature to reactivate said adhesive material and pressing to couple the foil 3 to the support S;

- distacco e recupero della sola pellicola plastica di supporto 3’; - espulsione dei supporti piani S’ colorati. - detachment and recovery of only the plastic supporting film 3â € ™; - ejection of colored Sâ € ™ flat supports.

Detta fase di applicazione del foil mediante riscaldamento e pressatura comprende la fase di passaggio del supporto S e del foil in una calandra 4 costituita da un rullo motore 5 riscaldato ad una temperatura compresa tra 100 e 150 °C e un contro-rullo pressore 6. Detta fase di distacco e recupero della sola pellicola plastica di supporto 3’ comprende la fase di brusca deviazione di detta pellicola rispetto alla linea di lavorazione X-X mediante un rullo folle distaccatore 8 tangente ai supporti piani S’ accoppiati al nastro 3, e riavvolgimento di detta pellicola 3’ su un rullo rotante 9 motorizzato. Secondo possibili varianti dell’invenzione, vengono utilizzati supporti piani S, in materiale per lo più cartaceo, aventi superfici da colorare lisce, oppure ruvide, oppure con lavorazioni in rilievo, per migliorarne e diversificarne gli effetti. Said step of applying the foil by heating and pressing comprises the step of passing the support S and the foil into a calender 4 consisting of a drive roller 5 heated to a temperature between 100 and 150 ° C and a pressure counter-roller 6. Said detachment and recovery phase of the plastic supporting film 3â € ™ alone includes the phase of abrupt deviation of said film with respect to the X-X processing line by means of an idle detaching roller 8 tangent to the flat supports Sâ € ™ coupled to the belt 3, and rewinding of said film 3 'on a motorized rotating roller 9. According to possible variants of the invention, flat supports S are used, mostly in paper material, with smooth or rough surfaces to be colored, or with relief workings, to improve and diversify their effects.

Ulteriormente à ̈ possibile impiegare foils colorati aventi uno strato di pigmento 3†lucido per un effetto più brillante, oppure opaco per un effetto più soft. Furthermore, it is possible to use colored foils having a 3â € pigment layer for a brighter effect, or opaque for a softer effect.

Come à ̈ evidente al tecnico del ramo, l’invenzione à ̈ stata descritta facendo riferimento a titolo esemplificativo a una macchina per l’applicazione di un rivestimento pigmentato, dato da un foil, su una faccia di un supporto sostanzialmente piano per lo più cartaceo, ma à ̈ utilizzabile più in generale per la colorazione di supporti di svariati materiali e con diverse tipologie di nastri multistrato pigmentati, sempre raggiungendo i vantaggi che sono stati più sopra evidenziati. As is evident to those skilled in the art, the invention has been described with reference by way of example to a machine for applying a pigmented coating, given by a foil, on one face of a substantially flat support for the more paper, but it can be used more generally for the coloring of supports of various materials and with different types of pigmented multilayer tapes, always achieving the advantages that have been highlighted above.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI 1. Macchina per l’applicazione di un rivestimento pigmentato su una faccia di un supporto (S) sostanzialmente piano comprendente: - un alimentatore (1) di supporti piani (S) da colorare; - una bobina (2) di alimentazione di un nastro (3) per colorare detti supporti piani (S); - una calandra (4) costituita da un rullo motore (5) riscaldato ed un contro-rullo pressore (6) folle; - un recuperatore (7) di supporti piani (S’) colorati, caratterizzata dal fatto che detto nastro (3) per colorare à ̈ un foil costituito da una pellicola plastica di supporto (3’), uno strato di pigmento (3†) e uno strato di colla (3’†) riattivabile termicamente, ove detta macchina comprende anche un rullo distaccatore (8) di detta pellicola plastica di supporto (3’) dallo strato di pigmento (3†) e mezzi di recupero della stessa pellicola (3’) posti a valle di detta calandra (4). CLAIMS 1. Machine for applying a pigmented coating on one face of a substantially flat support (S) comprising: - a feeder (1) of flat supports (S) to be colored; - a reel (2) for feeding a tape (3) for coloring said flat supports (S); - a calender (4) consisting of a heated drive roller (5) and an idle pressure counter-roller (6); - a recuperator (7) of flat colored supports (Sâ € ™), characterized by the fact that said tape (3) for coloring is a foil consisting of a plastic support film (3â € ™), a layer of pigment (3â €) and a layer of glue (3â € ™ â €) which can be reactivated thermally, where said machine also includes a detaching roller (8) of said plastic support film (3â € ™) from the pigment layer (3â €) and means of recovery of the same film (3â € ™) placed downstream of said calender (4). 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto rullo motore (5) à ̈ in metallo cromato. 2. Machine according to claim 1, characterized in that said drive roller (5) is made of chromed metal. 3. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto contro-rullo pressore (6) à ̈ rivestito da uno strato di gomma. 3. Machine according to claim 1, characterized in that said pressure counter-roller (6) is coated with a layer of rubber. 4. Macchina secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che detto rullo distaccatore (8) à ̈ disposto in modo da risultare tangente a detti supporti piani (S’) già accoppiati a detto nastro (3). 4. Machine according to claim 1, characterized in that said detaching roller (8) is arranged so as to be tangent to said flat supports (Sâ € ™) already coupled to said belt (3). 5. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di recupero di detta pellicola plastica di supporto (3’) comprendono un rullo avvolgitore (9) motorizzato. 5. Machine according to claim 1, characterized in that said recovery means for said plastic supporting film (3â € ™) comprise a motorized winding roller (9). 6. Uso di una macchina plastificatrice per l’applicazione di un rivestimento pigmentato su una faccia di un supporto sostanzialmente piano (S) comprendente: - un alimentatore (1) di supporti piani (S) da colorare; - una bobina (2) di alimentazione di un nastro (3) per colorare detti supporti piani (S); - una calandra (4) costituita da un rullo motore (5) riscaldato ed un contro-rullo pressore (6) folle; - un recuperatore (7) di supporti piani (S’) colorati, caratterizzata dal fatto che detto nastro (3) per colorare à ̈ un foil costituito da una pellicola plastica di supporto (3’), uno strato di pigmento (3†) e uno strato di colla (3†’) riattivabile termicamente, ove detta macchina comprende anche un rullo distaccatore (8) di detta pellicola plastica di supporto (3’) dallo strato di pigmento (3†), e mezzi di recupero della stessa pellicola (3’) posti a valle di detta calandra (4). 6. Use of a laminating machine for the application of a pigmented coating on one face of a substantially flat support (S) comprising: - a feeder (1) of flat supports (S) to be colored; - a reel (2) for feeding a tape (3) for coloring said flat supports (S); - a calender (4) consisting of a heated drive roller (5) and an idle pressure counter-roller (6); - a recuperator (7) of colored flat supports (Sâ € ™), characterized by the fact that said tape (3) for coloring is a foil consisting of a plastic support film (3 '), a layer of pigment (3') and a layer of glue (3 ') which can be thermally reactivated , where said machine also comprises a detaching roller (8) of said plastic support film (3â € ™) from the pigment layer (3â €), and recovery means for the same film (3â € ™) located downstream of said calender (4). 7. Procedimento per l’applicazione di un rivestimento pigmentato su una faccia di un supporto sostanzialmente piano (S) lungo una linea di produzione principale (X-X), caratterizzato dal fatto che comprende le fasi di: - alimentazione di supporti piani (S) da colorare; svolgimento di un foil (3) costituito da una pellicola plastica di supporto (3’) accoppiata ad uno strato di pigmento (3†) a sua volta ricoperto di materiale adesivo (3†’) riattivabile termicamente; - applicazione del foil (3) su detti supporti piani (S) tramite riscaldamento ad una temperatura idonea a riattivare detto materiale adesivo (3†’) e pressatura per accoppiare il foil (3) al supporto (S); - distacco e recupero della sola pellicola plastica di supporto (3’); - espulsione dei supporti piani (S’) colorati. 7. Process for applying a pigmented coating on one face of a substantially flat support (S) along a main production line (X-X), characterized in that it includes the following steps: - feeding of flat supports (S) to be colored; unwinding of a foil (3) consisting of a plastic support film (3â € ™) coupled to a layer of pigment (3â €) in turn covered with adhesive material (3â € â € ™) which can be reactivated thermally; - application of the foil (3) on said flat supports (S) by heating to a suitable temperature to reactivate said adhesive material (3â € â € ™) and pressing to couple the foil (3) to the support (S); - detachment and recovery of the plastic supporting film only (3â € ™); - ejection of colored flat supports (Sâ € ™). 8. Procedimento secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detta fase di applicazione del foil (3) mediante riscaldamento e pressatura comprende la fase di passaggio del supporto (S) e del foil (3) in una calandra (4) costituita da un rullo motore (5) riscaldato e un contro-rullo pressore (6). 8. Process according to claim 7, characterized in that said step of applying the foil (3) by heating and pressing comprises the step of passing the support (S) and the foil (3) into a calender (4) consisting of a heated drive roller (5) and a pressure counter roller (6). 9. Procedimento secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detta fase di applicazione del foil (3) su detti supporti piani (S) tramite riscaldamento avviene ad una temperatura compresa tra 100 e 150 °C. 9. Process according to claim 7, characterized in that said step of applying the foil (3) on said flat supports (S) by heating takes place at a temperature between 100 and 150 ° C. 10. Procedimento secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detta fase di distacco e recupero della detta pellicola plastica di supporto (3’) comprende una fase di brusca deviazione di detta pellicola plastica (3’) rispetto alla linea di lavorazione (X-X) mediante un rullo folle distaccatore (8) tangente ai supporti piani (S’) accoppiati al nastro (3), e riavvolgimento di detta pellicola (3’) su un rullo rotante (9) motorizzato.10. Process according to claim 7, characterized in that said step of detachment and recovery of said plastic support film (3â € ™) comprises a step of abrupt deviation of said plastic film (3â € ™) with respect to the processing line ( X-X) by means of an idle detaching roller (8) tangent to the flat supports (Sâ € ™) coupled to the belt (3), and rewinding of said film (3â € ™) on a motorized rotating roller (9).
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