ITBZ20130011A1 - CLEANING SYSTEM FOR A DUST VACUUM FILTER - Google Patents

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    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/106Dust removal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0039Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
    • B01D46/0041Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding
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    • B01D46/2403Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
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    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/74Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D2279/00Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/55Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for cleaning appliances, e.g. suction cleaners

Description

Descrizione dell’invenzione industriale dal titolo: Description of the industrial invention entitled:

SISTEMA DI PULIZIA DEL FILTRO DI UN ASPIRAPOLVERE CLEANING SYSTEM OF THE FILTER OF A VACUUM CLEANER

Descrizione Description

La pulizia del filtro degli aspirapolvere dotati di separatore centrifugo (ciclone) e privi di sacchetti filtranti è essenziale per ottenere un effetto aspirante elevato e continuo e quindi per ottimizzare il rendimento dell’apparecchio, rispettivamente de impianto centralizzato. Cleaning the filter of vacuum cleaners equipped with a centrifugal separator (cyclone) and without filter bags is essential to obtain a high and continuous suction effect and therefore to optimize the performance of the appliance, respectively of the centralized system.

Sono noti sistemi di pulizia dei filtri con l’impiego di filtri conici e ricoperti o trattati per ridurre l’aderenza delle particelle di polvere e per favorirne il distacco dal filtro, con l'impiego di filtri sottoposti periodicamente a scosse meccaniche, con l’impiego di filtri per esempio in materiale tessile deformabili in un senso sotto l’azione dell’aspirazione, rispettivamente nel senso opposto sotto l’azione di un peso applicato al filtro, con o senza inversione del flusso d'aria. Filter cleaning systems are known with the use of conical filters and covered or treated to reduce the adhesion of the dust particles and to facilitate their detachment from the filter, with the use of filters periodically subjected to mechanical shocks, with the use of filters, for example made of textile material, deformable in one direction under the action of suction, respectively in the opposite direction under the action of a weight applied to the filter, with or without inversion of the air flow.

Tutti detti sistemi noti comunque richiedono periodicamente il prelievo del filtro e la sua pulizia meccanica e/o tramite getto d’aria e/o per lavaggio, rispettivamente richiedono la sostituzione del filtro con uno nuovo. A parte le operazioni di prelievo del filtro, della sua pulizia e del suo riposizionamento, rispettivamente della sua sostituzione, il filtro parzialmente intasato con particelle minuscole, praticamente difficilmente o non amovibili con i sistemi noti, determina un sensibile calo del rendimento dell’aspirapolvere con eventuale sollecitazione eccessiva del motore della turbina aspirante. However, all of these known systems periodically require the removal of the filter and its mechanical cleaning and / or by jet of air and / or washing, respectively, requiring the replacement of the filter with a new one. Apart from the operations of removing the filter, its cleaning and its repositioning, respectively its replacement, the filter partially clogged with tiny particles, practically difficult or not removable with known systems, determines a significant decrease in the efficiency of the vacuum cleaner with possible excessive stress on the suction turbine motor.

L’invenzione si pone il compito di realizzare un sistema di pulizia del filtro di un aspirapolvere del tipo sopra indicato che garantisca la continuità del rendimento dell’aspirapolvere, senza richiedere interventi di pulizia sul filtro stesso il quale può essere del tipo usuale noto, per esempio cilindrico con elemento filtrante plissettato e cavo all'interno. The invention has the task of realizing a system for cleaning the filter of a vacuum cleaner of the type indicated above which guarantees the continuity of the efficiency of the vacuum cleaner, without requiring cleaning operations on the filter itself which can be of the usual known type, for cylindrical example with pleated filter element and hollow inside.

Per adempiere a questo compito l’invenzione propone sottoporre il supporto del filtro, rispettivamente lo stesso filtro all’azione di un vibratore il quale, funzionando in seguito ad ogni ciclo di aspirazione avente una durata predeterminata, ed in seguito allo spegnimento del motore della turbina aspirante, provoca il distacco dello strato di polvere e delle particelle minuscole di polvere dal filtro, funzionando con una determinata frequenza, eventualmente variabile, ed una certa ampiezza di vibrazioni. Convenientemente detto filtro è posizionato verticalmente all’interno dell’aspirapolvere in modo da favorire la caduta libera della polvere verso il basso dove essa è raccolta dal contenitore noto asportabile per lo svuotamento. To accomplish this task, the invention proposes to subject the filter support, respectively the filter itself, to the action of a vibrator which, operating following each suction cycle having a predetermined duration, and following the shutdown of the turbine engine suction, causes the detachment of the layer of dust and minute particles of dust from the filter, operating with a certain frequency, possibly variable, and a certain amplitude of vibrations. Conveniently, said filter is positioned vertically inside the vacuum cleaner so as to favor the free fall of the dust downwards where it is collected by the known removable container for emptying.

Le vibrazioni secondo l’invenzione sono prodotte da un vibratore del tipo con motore elettrico azionante una massa rotante sbilanciata. Detto vibratore secondo l'invenzione è applicato internamente al filtro suN'organo di supporto dello stesso in modo da trasmettere le vibrazioni prodotte attraverso detto supporto al filtro. The vibrations according to the invention are produced by a vibrator of the type with an electric motor driving an unbalanced rotating mass. Said vibrator according to the invention is applied internally to the filter on its support member so as to transmit the vibrations produced through said support to the filter.

L'invenzione non esclude comunque che il vibratore sia del tipo a rocchetto di induzione e che lo stesso agisca direttamente sul filtro, per esempio sui dischetti di supporto del corpo filtrante in materiale tessile o non tessile oppure sulla gabbia rigida perforata interna del filtro. However, the invention does not exclude that the vibrator is of the induction spool type and that it acts directly on the filter, for example on the support discs of the filtering body made of textile or non-textile material or on the rigid perforated cage inside the filter.

Secondo l'invenzione il supporto per il filtro può essere del tipo noto, per esempio a staffa vincolata superiormente fissa alla struttura dell’aspirapolvere, per esempio al diaframma di separazione fra la zona di aspirazione e separazione centrifuga e quella contenente il motore con turbina di aspirazione senza escludere che il supporto per il filtro sia applicato alla struttura di quella parte dell’aspirapolvere dove avviene la separazione centrifuga. In sostituzione di una applicazione fissa e rigida del supporto, questa può avvenire anche con l’interposizione di elementi elastici atti rendere il supporto assieme al filtro applicato snodato elasticamente rispetto alla struttura rigida dell’aspirapolvere in modo da favorire il movimento vibratorio trasmesso dal vibratore applicato convenientemente all'interno del filtro, senza escludere l'applicazione del vibratore esternamente al filtro, rispettivamente al suo supporto. According to the invention, the support for the filter can be of the known type, for example with a bracket fixed at the top fixed to the structure of the vacuum cleaner, for example to the separation diaphragm between the suction and centrifugal separation area and the one containing the motor with turbine suction without excluding that the filter holder is applied to the structure of that part of the vacuum cleaner where the centrifugal separation takes place. In place of a fixed and rigid application of the support, this can also take place with the interposition of elastic elements able to make the support together with the applied filter elastically articulated with respect to the rigid structure of the vacuum cleaner so as to favor the vibratory movement transmitted by the vibrator applied conveniently inside the filter, without excluding the application of the vibrator externally to the filter, respectively to its support.

Prove pratiche hanno dimostrato che lo strato di particelle di polvere aderente al filtro comincia a staccarsi già a ca. 70 Hz, mentre a ca. 90 Hz si può notare un calo de ’effetto pulente, a partire da ca. 120 Hz si manifesta un aumento dell'effetto pulente, l’effetto ottimale si ha a partire da ca. 175 Hz, un ulteriore aumento della frequenza invece non comporta un sensibile miglioramento dell’effetto pulente. Practical tests have shown that the layer of dust particles adhering to the filter begins to peel off already at approx. 70 Hz, while at approx. 90 Hz you can notice a decrease in the cleaning effect, starting from approx. 120 Hz there is an increase in the cleaning effect, the optimal effect is obtained starting from approx. 175 Hz, a further increase in frequency, on the other hand, does not lead to a significant improvement in the cleaning effect.

L’effetto pulente dipende inoltre dall'ampiezza delle vibrazioni determinata dallo sbilanciamento della massa rotante e dalla rigidezza delle parti vibranti. Le prove pratiche hanno dimostrato che con uno sbilanciamento modesto della massa rotante l’effetto pulente è insufficiente mentre con uno sbilanciamento grande, le vibrazioni prodotte sono troppo forti e rumorose per l’ambiente senza ottenere un considerevole aumento dell’effetto pulente. La media ottimale delle ampiezze è ottenuta con un’inerzia di massa risultante dalla seguente formula J = 2,5kg mm2 la quale, con una frequenza di ca. 175 Hz, da un effetto pulente buono ottenendo ampiezze che variano da ca. ± 0,071 mm all’estremità superiore del filtro a ca. ± 0,14 mm all’estremità inferiore del filtro. The cleaning effect also depends on the amplitude of the vibrations determined by the unbalance of the rotating mass and the stiffness of the vibrating parts. Practical tests have shown that with a modest unbalance of the rotating mass the cleaning effect is insufficient while with a large unbalance, the vibrations produced are too strong and noisy for the environment without obtaining a considerable increase in the cleaning effect. The optimal average of the amplitudes is obtained with a mass inertia resulting from the following formula J = 2.5kg mm2 which, with a frequency of approx. 175 Hz, gives a good cleaning effect, obtaining amplitudes ranging from approx. ± 0.071 mm at the upper end of the filter at approx. ± 0.14 mm at the lower end of the filter.

Le prove hanno dimostrato che in un primo tempo breve si staccano dal filtro gli strati di polvere depositati mentre successivamente si staccano le particelle fini depositate, con una durata della vibrazione di ca. 10 sec al massimo si ottiene un buona pulizia del filtro, durate maggiori non comportano una pulizia sensibilmente migliore. L’invenzione non esclude che durante la durata delle vibrazioni venga effettuata una variazione automatica della frequenza, per esempio variando il numero di giri del motore del vibratore. Si è constatato che uno strato antiaderente di tipo noto applicato sul filtro non migliora sensibilmente l’effetto pulente. Tests have shown that the deposited layers of dust first detach from the filter and subsequently the deposited fine particles detach, with a vibration duration of approx. 10 sec maximum, a good filter cleaning is obtained, longer durations do not result in significantly better cleaning. The invention does not exclude that an automatic frequency variation is made during the duration of the vibrations, for example by varying the number of revolutions of the vibrator motor. It has been found that a known type of non-stick layer applied to the filter does not significantly improve the cleaning effect.

Il ciclo di pulizia del filtro convenientemente avviene automaticamente in seguito a ciascun ciclo di aspirazione avente una durata predeterminata ed in seguito allo spegnimento del motore della turbina aspirante, senza escludere che il vibratore sia comandato in modo diverso, per esempio in base ad un aumento della depressione a valle del filtro, causata da un certo intasamento dello stesso; anche in questo caso naturalmente verrà prima spento il motore della turbina aspirante. The filter cleaning cycle conveniently takes place automatically following each suction cycle having a predetermined duration and following the shutdown of the suction turbine motor, without excluding that the vibrator is controlled in a different way, for example on the basis of an increase in depression downstream of the filter, caused by a certain clogging of the same; also in this case, of course, the engine of the suction turbine will first be switched off.

L’invenzione viene spiegata più da vicino in base ad un esempio di esecuzione di un aspirapolvere funzionante con il sistema di pulizia del filtro secondo l’invenzione illustrato schematicamente nei disegni allegati i quali hanno scopo puramente esplicativo e non limitativo. The invention is explained more closely on the basis of an example of execution of a vacuum cleaner operating with the filter cleaning system according to the invention illustrated schematically in the attached drawings which are purely for explanatory and non-limiting purposes.

La Fig. 1 illustra schematicamente la sezione verticale per un aspirapolvere di un impianto di aspirazione centralizzata con il supporto per il filtro provvisto di vibratore secondo l’invenzione. Fig. 1 schematically illustrates the vertical section for a vacuum cleaner of a centralized suction system with the support for the filter equipped with a vibrator according to the invention.

La Fig. 2 illustra in dettaglio il filtro dell’aspirapolvere illustrato in Fig. 1 in sezione secondo un piano verticale contenente l'asse del filtro e passante per il vibratore applicato alla staffa di supporto per il filtro. Fig. 2 illustrates in detail the vacuum cleaner filter illustrated in Fig. 1 in section according to a vertical plane containing the axis of the filter and passing through the vibrator applied to the support bracket for the filter.

L'aspirapolvere è costituito essenzialmente: The vacuum cleaner essentially consists of:

- da un involucro superiore 10 contenente il motore M con la turbina di aspirazione T ed il tubo di emissione E, - from an upper casing 10 containing the engine M with the intake turbine T and the emission tube E,

- dal diaframma di separazione 7 - from the separation diaphragm 7

e dall’involucro inferiore 6 del vano di separazione centrifuga con tubo di aspirazione A, con staffa di supporto 2 completa di vibratore 5 per il filtro 1 e con contenitore inferiore 6a staccabile per la polvere raccolta. and from the lower casing 6 of the centrifugal separation compartment with suction tube A, with support bracket 2 complete with vibrator 5 for filter 1 and with detachable lower container 6a for the collected dust.

La staffa di supporto 2 superiormente è applicata fissa sul diaframma di separazione 7 mentre inferiormente è dotata di dado filettato 9 solidale con la staffa 2 per un bullone 8, sul gambo verticale del quale è applicabile un disco di trattenimento 3 per la base del filtro 1 ed una manopola 4 avvitabile su detto gambo del bullone 8 per stringere il filtro 1 appoggiato superiormente contro il diaframma di separazione 7. Il filtro 1 è del tipo cilindrico con corpo filtrante toroidale 1a per esempio plissettata provvista internamente di gabbia perforata rigida 1b. Detto corpo filtrante 1a è provvisto superiormente ed inferiormente di una piastra anulare di supporto 1 d, 1 c solitamente provvista di guarnizione elastica di tenuta. Il vibratore 5 è fissato sul tratto orizzontale inferiore della staffa di supporto 2 tramite lo stesso bullone 8 avvitato su un dado 9 o elemento con foro filettato applicato fisso alla staffa 2 in zona mediana ed in corrispondenza di un foro passante. Detto bullone 8 stringe fra la testa ed il tratto orizzontale inferiore della staffa 2 la base di fissaggio 5f del vibratore 5 mentre l’estremità del gambo filettato dello stesso bullone 8 permette l'applicazione del dischetto di supporto 3 per il filtro 1 e l’applicazione della manopola 4 per poter eseguire l’eventuale sostituzione del filtro 1 . The support bracket 2 at the top is fixedly applied on the separation diaphragm 7 while at the bottom it is equipped with a threaded nut 9 integral with the bracket 2 for a bolt 8, on the vertical stem of which a retaining disk 3 is applicable for the base of the filter 1 and a knob 4 which can be screwed onto said shank of the bolt 8 to tighten the filter 1 resting on the top against the separation diaphragm 7. The filter 1 is of the cylindrical type with a toroidal filter body 1a for example pleated internally provided with a rigid perforated cage 1b. Said filtering body 1a is provided above and below with an annular support plate 1 d, 1 c usually provided with an elastic sealing gasket. The vibrator 5 is fixed on the lower horizontal portion of the support bracket 2 by means of the same bolt 8 screwed onto a nut 9 or element with a threaded hole fixed applied to the bracket 2 in the middle area and in correspondence with a through hole. Said bolt 8 tightens between the head and the lower horizontal portion of the bracket 2 the fixing base 5f of the vibrator 5 while the end of the threaded stem of the same bolt 8 allows the application of the support disk 3 for the filter 1 and the application of the knob 4 to be able to replace the filter 1 if necessary.

Il vibratore 5 è formato inferiormente dalla base di fissaggio 5f alla quale sono fissati coassialmente, un elemento di supporto 5g con cuscinetti per l’albero 5d con massa rotante sbilanciata 5e ed un elemento di supporto 5h per l'alloggiamento del motore elettrico 5a con albero 5b e giunto elastico 5c. Detti elementi di supporto 5g e 5h sono fissati alla base di fissaggio 5f tramite almeno due viti passanti 5i. Le vibrazioni prodotte per la rotazione della massa sbilanciata 5e vengono trasmesse alla staffa di supporto 2 ed al filtro 1 applicato a detta staffa, naturalmente l’ampiezza delle vibrazioni sarà più ampia nella zona inferiore e meno ampia nella zona superiore del filtro 1 . The vibrator 5 is formed at the bottom by the fixing base 5f to which coaxially fixed, a support element 5g with bearings for the shaft 5d with unbalanced rotating mass 5e and a support element 5h for housing the electric motor 5a with shaft 5b and elastic joint 5c. Said support elements 5g and 5h are fixed to the fixing base 5f by means of at least two through screws 5i. The vibrations produced by the rotation of the unbalanced mass 5e are transmitted to the support bracket 2 and to the filter 1 applied to said bracket, naturally the amplitude of the vibrations will be wider in the lower area and less wide in the upper area of the filter 1.

La polvere che si distacca dal filtro 1 per effetto delle vibrazioni cade liberamente verso il basso nel contenitore 6a asportabile dell'aspirapolvere. The dust which detaches from the filter 1 due to the effect of the vibrations falls freely downwards into the removable container 6a of the vacuum cleaner.

Convenientemente la pulizia del filtro 1 avviene automaticamente azionando il motore 5a, in seguito a ciascun ciclo di aspirazione avente una durata di tempo minima predeterminata ed in seguito allo spegnimento del motore M della turbina di aspirazione T. Non si esclude però un comando diverso del motore 5a del vibratore 5, per esempio tramite un sensore tarato sensibile ad un aumento della depressione a valle del filtro, determinante naturalmente prima lo spegnimento del motore M della turbina aspirante T ed in seguito il funzionamento del vibratore 5 per un tempo predeterminato. Conveniently, the filter 1 is cleaned automatically by activating the motor 5a, following each suction cycle having a predetermined minimum time duration and following the shutdown of the motor M of the suction turbine T. However, a different control of the motor is not excluded. 5a of the vibrator 5, for example by means of a calibrated sensor sensitive to an increase in the depression downstream of the filter, naturally determining first the shutdown of the engine M of the suction turbine T and then the operation of the vibrator 5 for a predetermined time.

Claims (6)

RIVENDICAZIONI 1 . Sistema di pulizia del filtro (1) di un aspirapolvere del tipo con separazione centrifuga della polvere, comprendente un supporto per il filtro (1) applicato alla struttura rigida dell’aspirapolvere ed un contenitore asportabile (6a) nel quale cade la polvere in seguito all’operazione di pulizia automatizzata del filtro (1), caratterizzato dal fatto che il supporto (2), internamente al filtro (1) ha forma a staffa sulla quale è applicato fisso un vibratore (5) a massa rotante sbilanciata (5e) o a rocchetto di induzione. CLAIMS 1. Cleaning system of the filter (1) of a vacuum cleaner of the type with centrifugal separation of the dust, comprising a support for the filter (1) applied to the rigid structure of the vacuum cleaner and a removable container (6a) into which the dust falls following the '' automatic cleaning operation of the filter (1), characterized by the fact that the support (2), inside the filter (1) has the shape of a bracket on which an unbalanced rotating mass (5e) or spool vibrator (5) is fixedly applied of induction. 2. Sistema di pulizia del filtro di un aspirapolvere secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che il vibratore (5) agisce direttamente sul filtro (1), rispettivamente sulla gabbia perforata rigida interna (1 b) di questo e/o su uno dei dischetti rigidi anulari di supporto (1 c, 1d) del filtro. 2. System for cleaning the filter of a vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that the vibrator (5) acts directly on the filter (1), respectively on the internal rigid perforated cage (1 b) of this and / or on one of the rigid annular support discs (1c, 1d) of the filter. 3. Sistema di pulizia del filtro di un aspirapolvere secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che il vibratore (5) funziona producendo vibrazioni comprese fra ca. 70 Hz e ca.180 Hz con ampiezze da ca. ±0,070 mm a ca. ±0,15 mm. 3. System for cleaning the filter of a vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that the vibrator (5) works by producing vibrations comprised between approx. 70 Hz and approx. 180 Hz with amplitudes of approx. ± 0.070 mm at approx. ± 0.15 mm. 4. Sistema di pulizia del filtro di un aspirapolvere secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la durata di un ciclo di pulizia del filtro dura da ca. 5 sec. fino a ca.15 sec. e che il ciclo di pulizia ha inizio automaticamente in seguito a ciascun ciclo di aspirazione di durata predeterminata ed in seguito allo spegnimento del motore (M) della turbina (T) aspirante. 4. Filter cleaning system of a vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that the duration of a filter cleaning cycle lasts from approx. 5 sec. up to approx. 15 sec. and that the cleaning cycle starts automatically following each suction cycle of predetermined duration and following the shutdown of the motor (M) of the suction turbine (T). 5. Sistema di pulizia del filtro di un aspirapolvere secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il ciclo di pulizia ha inizio automaticamente in seguito ad un aumento di depressione rilevata da sensore a valle del filtro (1) ed in seguito allo spegnimento del motore (M) della turbina aspirante (T). 5. System for cleaning the filter of a vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that the cleaning cycle starts automatically following an increase in depression detected by the sensor downstream of the filter (1) and after the engine is switched off (M) of the suction turbine (T). 6. Sistema di pulizia del filtro di un aspirapolvere secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la staffa di supporto (2) o altro elemento di supporto per il filtro (1) è applicato alla struttura rigida dell’aspirapolvere in modo rigido o con l’interposizione di elementi elastici tali da permettere un movimento elastico del supporto rispetto alla struttura rigida dell’aspirapolvere.6. Filter cleaning system of a vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that the support bracket (2) or other support element for the filter (1) is applied to the rigid structure of the vacuum cleaner rigidly or with the interposition of elastic elements such as to allow an elastic movement of the support with respect to the rigid structure of the vacuum cleaner.
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