ITBS20080216A1 - HORIZONTAL DIE CASTING MACHINE - Google Patents
HORIZONTAL DIE CASTING MACHINEInfo
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- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
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Description
“MACCHINA PER PRESSOFUSIONE ORIZZONTALE†⠀ œHORIZONTAL DIE CASTING MACHINEâ €
Campo dell’Invenzione Field of Invention
La presente invenzione riguarda le macchine per pressofusione in generale e si riferisce in particolare a dei perfezionamenti apportati a una macchina per pressofusione orizzontale a camera fredda. The present invention relates to die casting machines in general and refers in particular to improvements made to a horizontal cold chamber die casting machine.
Stato della tecnica State of the art
Il più usualmente, le macchine per pressofusione orizzontali comprendono un basamento e su detto basamento un piano verticale fisso, un piano verticale mobile e un piano di iniezione, pure fisso, (che nel settore à ̈ anche chiamato madonnina), portante un gruppo di iniezione, essendo il piano fisso posizionato tra il piano mobile e il piano di iniezione. Tutti i piani verticali sono paralleli; in particolare il piano verticale mobile à ̈ guidato orizzontalmente sopra il basamento e il suo movimento di apertura relativamente a quello fisso si effettua in direzione opposta al piano di iniezione. Most usually, horizontal die-casting machines comprise a base and on said base a fixed vertical plane, a movable vertical plane and an injection plane, also fixed, (which in the sector is also called madonnina), carrying an injection unit , the fixed platen being positioned between the movable platen and the injection platen. All vertical planes are parallel; in particular, the mobile vertical plane is guided horizontally above the base and its opening movement relative to the fixed one is carried out in the opposite direction to the injection plane.
Il piano verticale mobile, oltre che sul basamento, à ̈ guidato lungo colonne orizzontali, normalmente da due a quattro, che si estendono dal piano di iniezione al piano fisso. Le facce prospicienti del piano fisso e del piano mobile portano le due parti complementari di uno stampo che delimitano, insieme, l’impronta del pezzo da ottenere di pressofusione. Una parte dello stampo à ̈ stazionaria, vincolata al piano verticale fisso; l’altra parte dello stampo à ̈ vincolata e si muove con il piano mobile per la chiusura e l’apertura dello stampo. Inoltre, il piano mobile, sulla sua faccia opposta a quella recante la relativa parte di stampo, porta almeno un’unità centrale di estrazione del pezzo quando lo stampo à ̈ aperto. The movable vertical plane, as well as on the base, is guided along horizontal columns, normally from two to four, which extend from the injection plane to the fixed plane. The facing faces of the fixed and movable surfaces carry the two complementary parts of a mold which together define the imprint of the piece to be obtained by die casting. A part of the mold is stationary, constrained to the fixed vertical plane; the other part of the mold is constrained and moves with the movable plane for closing and opening the mold. Furthermore, the movable plane, on its face opposite to that bearing the relative part of the mold, carries at least one central unit for extracting the piece when the mold is open.
Con una simile disposizione dei relativi piani verticali, la macchina viene ad avere una lunghezza almeno pari alla somma degli spazi occupati dal gruppo di iniezione, dai piani stessi, dalla profondità dello stampo e dalla corsa di apertura di quest’ultimo. Il costo della macchina à ̈ legato anche alla quantità di materiale utilizzato per la sua costruzione, per cui ogni possibile diminuzione delle dimensioni della macchina e un conseguente risparmio di materiale sono auspicabili per un’economia nella sua fabbricazione. In aggiunta, pure la riduzione degli ingombri della macchina può essere un fattore vantaggioso per la sua collocazione in opera. With a similar arrangement of the relative vertical planes, the machine has a length at least equal to the sum of the spaces occupied by the injection unit, by the planes themselves, by the depth of the mold and by the opening stroke of the latter. The cost of the machine is also linked to the quantity of material used for its construction, so any possible reduction in the dimensions of the machine and a consequent saving of material are desirable for an economy in its manufacture. In addition, the reduction of the overall dimensions of the machine can also be an advantageous factor for its placement on site.
Scopi e Sommario dell’Invenzione Aims and Summary of the Invention
La presente invenzione à ̈ stata concepita sulla base di queste considerazioni e, corrispondentemente, à ̈ un suo scopo quello di creare le condizioni per ridurre effettivamente le dimensioni e quindi l’ingombro almeno in lunghezza di una macchina per la pressofusione, a parità di prestazioni con le tradizionali macchine dello stesso settore. The present invention was conceived on the basis of these considerations and, correspondingly, its purpose is to create the conditions to effectively reduce the dimensions and therefore the overall dimensions, at least in length, of a die-casting machine, equal to performance with traditional machines of the same sector.
Un tale scopo à ̈ raggiunto in accordo con l’invenzione, con una macchina per pressofusione orizzontale a camera fredda secondo la rivendicazione 1. Le susseguenti rivendicazioni dipendenti riguardano ulteriori aspetti peculiari dell’invenzione. Such an object is achieved in accordance with the invention, with a machine for horizontal cold chamber die casting according to claim 1. The following dependent claims concern further peculiar aspects of the invention.
Pertanto, in questa macchina perfezionata, quello che in una tradizionale macchina per pressofusione orizzontale à ̈ il piano mobile che supporta l’unità centrale di estrazione del pezzo pressofuso, ora diventa un piano fisso, e il piano fisso che supporta il contenitore del gruppo di iniezione diventa un piano mobile. In tal modo, lo spazio per le corse di apertura e chiusura dello stampo à ̈ compreso tra il piano mobile e il piano di iniezione e, corrispondentemente, l’apertura dello stampo si consegue avvicinando il piano mobile al piano di iniezione, ovvero con uno spostamento del piano mobile verso il piano di iniezione. Vale a dire, al contrario di quello che avviene nelle macchine per pressofusione fin qui conosciute, dove l’apertura dello stampo si effettua spostando il piano mobile in direzione opposta al piano di iniezione. Therefore, in this perfected machine, what in a traditional horizontal die-casting machine is the movable plane that supports the central extraction unit of the die-cast piece, now becomes a fixed plane, and the fixed plane that supports the container of the group of injection becomes a moving floor. In this way, the space for the opening and closing strokes of the mold is included between the movable plane and the injection plane and, correspondingly, the opening of the mold is obtained by approaching the movable plane to the injection plane, that is with a displacement of the mobile plate towards the injection plate. That is to say, contrary to what happens in die-casting machines known up to now, where the opening of the mold is carried out by moving the movable plane in the opposite direction to the injection plane.
I vantaggi apportati dalla presente invenzione, rispetto alle macchine analoghe dello stato dell’arte, sono innumerevoli e da individuarsi almeno in quelli qui di seguito riportati. The advantages brought by the present invention, compared to similar machines of the state of the art, are innumerable and to be identified at least in those reported below.
- Minor peso e anche minore costo di costruzione. - Lower weight and also lower construction cost.
- Macchina molto più corta in quanto può essere eliminata tutta la zona del basamento attualmente occupata dal serbatoio di olio della macchina, il quale potrà essere in effetti ricavato sotto il basamento dal lato di iniezione oppure separato dalla macchina. - Machine much shorter as the entire area of the base currently occupied by the machine oil tank can be eliminated, which can in fact be obtained under the base on the injection side or separated from the machine.
- Utilizzando un serbatoio d’olio separato, e facendolo alto e stretto per questioni di ingombro, il basamento della macchina risulta allora di semplice costruzione, di peso minore e di costo inferiore - Using a separate oil tank, and making it high and narrow for reasons of space, the machine base is then of simple construction, lighter in weight and lower cost
- Le colonne di guida della macchina vengono a risultare di lunghezza e di peso inferiori e possono essere realizzare in due pezzi congiunti: uno per la zona ove avviene la chiusura dello stampo e un altro per la zona di scorrimento del piano mobile tra le posizioni di apertura e chiusura dello stampo. Questo permette di standardizzarne le dimensioni, di aumentare i diametri delle colonne nella zona di chiusura stampo, di ridurre i diametri delle colonne, là dove scorre il piano mobile mantenendo la funzionalità del sistema, ma con un notevole vantaggio economico rispetto alle colonne tradizionali. - The guide columns of the machine are of shorter length and weight and can be made in two joined pieces: one for the area where the mold is closed and another for the sliding area of the movable plane between the opening and closing of the mold. This allows to standardize the dimensions, to increase the diameters of the columns in the mold closing area, to reduce the diameters of the columns, where the moving plane slides, maintaining the functionality of the system, but with a considerable economic advantage compared to traditional columns.
- Comunque, le colonne di guida potranno anche avere le stesse dimensioni di quelle delle macchine attuali, senza bisogno di ricalcolarne le sezioni in funzione del relativo allungamento quando poste in tensione. - However, the guide columns may also have the same dimensions as those of the current machines, without the need to recalculate the sections according to the relative elongation when placed under tension.
- Grazie alla struttura della macchina, il sistema di chiusura può essere racchiuso in un carter protettivo (come in una macchina utensile) per un contenimento dei fumi e dei rumori - Thanks to the structure of the machine, the closing system can be enclosed in a protective casing (like in a machine tool) to contain fumes and noises
- La macchina si adatta in modo automatico ad eventuali imperfezioni di parallelismo dello stampo. - The machine automatically adapts to any imperfections in the parallelism of the mold.
- Lubrificazione della macchina può essere limitata alla zona di scorrimento del piano mobile, quindi con una diminuzione della quantità di oli dispersi nell’ambiente - Lubrication of the machine can be limited to the sliding area of the mobile platen, therefore with a decrease in the quantity of oils dispersed in the environment
-La zona di fissaggio del gruppo di estrazione centrale risulta liberamente accessibile, semplificando quindi montaggio e smontaggio degli stampi ed agevolando la regolazione e manutenzione di detto gruppo di estrazione. -The fixing area of the central extraction unit is freely accessible, thus simplifying assembly and disassembly of the molds and facilitating the adjustment and maintenance of said extraction unit.
- La posizione del pezzo prodotto, a stampo aperto, viene ad essere sempre costante, il che agevola collocazione e gestione dell’eventuale manipolatore di estrazione. - The position of the piece produced, with the mold open, is always constant, which facilitates the positioning and management of any extraction manipulator.
- Durante la fase di lubrificazione dello stampo quando à ̈ aperto, il pistone del gruppo d’iniezione si trova in posizione di †̃fuoriuscita’ dal piano mobile, evitando così il rischio di riempire e di distaccante il contenitore di tale gruppo e quindi di raffreddarlo. - During the lubrication phase of the mold when it is open, the piston of the injection unit is in the 'out of the way' position from the moving surface, thus avoiding the risk of filling and detaching the container of this unit and then to cool it.
- La macchina potrà anche essere dotata di ogni e qualsiasi sistema o dispositivo ausiliario o complementare, quali mezzi di sgancio rapido dello spostamento, mezzi per il montaggio rapido dello stampo, martinetti radiali in associazione all’unità di estrazione, ecc., già impiegati nello stesso genere di macchine per la pressofusione, quindi senza dover ricorrere o progettare sistemi e dispositivi specificatamente per la macchina della presente invenzione. - The machine can also be equipped with any and all auxiliary or complementary system or device, such as means of quick release of the movement, means for the rapid assembly of the mold, radial jacks in association with the extraction unit, etc., already used in the same kind of die-casting machines, therefore without having to resort to or design systems and devices specifically for the machine of the present invention.
Breve Descrizione dei Disegni Brief Description of the Drawings
La macchina per pressofusione dell’invenzione sarà qui di seguito descritta più in dettaglio facendo riferimento agli allegati disegni schematici e puramente indicativi, nei quali: The die-casting machine of the invention will be described in more detail below with reference to the attached schematic and purely indicative drawings, in which:
la Fig. 1 mostra una vista di lato della macchina aperta, all’inizio di un suo ciclo di lavoro; Fig. 1 shows a side view of the open machine, at the beginning of its work cycle;
le Figg da 2 a 9 mostrano altrettante viste analoghe della macchina, ma in una sequenza di fasi operative successive; e Figs 2 to 9 show as many similar views of the machine, but in a sequence of successive operating phases; And
la Fig. 10 mostra ancora una vista analoga della macchina aperta per l’estrazione del pezzo prodotto al termine del ciclo di lavoro. Fig. 10 again shows a similar view of the open machine for the extraction of the piece produced at the end of the work cycle.
Descrizione Dettagliata dell’Invenzione Detailed Description of the Invention
Come rappresentato, la macchina per pressofusione qui proposta comprende un basamento 11 sul quale si elevano, in verticale e parallelamente, un piano fisso 12, un piano mobile 13 e un piano di iniezione 14, dove il piano mobile 13 Ã ̈ collocato tra il piano fisso e il piano di iniezione e movibile orizzontalmente verso e lontano dal primo piano fisso. As shown, the die-casting machine proposed here comprises a base 11 on which a fixed plane 12, a movable plane 13 and an injection plane 14 rise vertically and parallel, where the movable plane 13 is placed between the plane fixed and the injection plane can be moved horizontally towards and away from the first fixed plane.
Da una parte, il piano fisso 12 à ̈ vincolato al basamento con possibilità di piccoli spostamenti, d’altra parte il piano di iniezione 14 à ̈ vincolato al basamento 11. Insieme, i due piani fisso e di iniezione supportano le estremità rispettivamente distali e prossimali di due o più colonne di guida orizzontali 15, mentre il piano mobile 13 à ̈ guidato sia sopra il basamento 11 sia lungo le colonne di guida 15, che lo attraversano. On the one hand, the fixed surface 12 is constrained to the base with the possibility of small displacements, on the other hand the injection surface 14 is constrained to the base 11. Together, the two fixed and injection surfaces support the distal ends respectively and proximal of two or more horizontal guide columns 15, while the movable plane 13 is guided both above the base 11 and along the guide columns 15, which cross it.
Il piano fisso 12 e il piano mobile 14 portano le due parti complementari di uno stampo di formatura 16, 17, rispettivamente, che viene aperto e chiuso in risposta, rispettivamente, agli spostamenti di detto piano mobile 13 lontano e verso il piano fisso 12. The fixed plane 12 and the movable plane 14 carry the two complementary parts of a forming mold 16, 17, respectively, which is opened and closed in response, respectively, to the displacements of said movable plane 13 away and towards the fixed plane 12.
Il piano fisso 12 porta inoltre un gruppo di estrazione centrale 18 destinato ad espellere ogni pezzo pressofuso, mentre il piano di iniezione 14 porta un gruppo di iniezione 19 destinato a iniettare il metallo fuso nella stampo quando questo à ̈ chiuso. Entrambi questi gruppi sono di per sé noti per cui non abbisognano di particolare descrizione. Da notare solamente che il gruppo di iniezione 19 ha un cilindro di iniezione 20 fissato al piano di iniezione 14 il cui pistone 21 opera in un contenitore di iniezione 22 a bordo del, e attraversante il, piano mobile 13 e rivolto verso il piano fisso 12. The fixed surface 12 also carries a central extraction unit 18 intended to eject each die-cast piece, while the injection surface 14 carries an injection unit 19 intended to inject the molten metal into the mold when this is closed. Both of these groups are known per se and therefore do not need any particular description. It should only be noted that the injection unit 19 has an injection cylinder 20 fixed to the injection plane 14 whose piston 21 operates in an injection container 22 on the edge of and traversing the movable plane 13 and facing the fixed plane 12 .
Gli spostamenti del piano mobile 13 tra le posizioni di apertura e chiusura dello stampo 16, 17 sono comandati da almeno un cilindro oleodinamico 23 fissato al ed estendentesi dal piano di iniezione 14. The displacements of the movable plane 13 between the opening and closing positions of the mold 16, 17 are controlled by at least one hydraulic cylinder 23 fixed to and extending from the injection plane 14.
Inoltre, il piano mobile 13 à ̈ dotato, in relazione ad ogni colonna di guida 15, di un dispositivo di ancoraggio 24, di per sé noto, destinato a impegnare radialmente la rispettiva colonna e a bloccare il piano mobile nella posizione avanzata di chiusura dello stampo durante le fasi di pressofusione. Furthermore, the movable plane 13 is equipped, in relation to each guide column 15, with an anchoring device 24, per se known, intended to radially engage the respective column and to lock the movable plane in the advanced closing position of the mold during the die casting phases.
All’estremità prossimale di ogni colonna di guida 15, tra questa e il piano di iniezione 14 à ̈ previsto un sistema di bloccaggio e regolazione 25 per consentire un centraggio del gruppo di iniezione. At the proximal end of each guide column 15, between this and the injection plane 14, there is a locking and adjustment system 25 to allow centering of the injection unit.
All’estremità distale di ogni colonna di guida 15 sono invece associati un sistema meccanico 26 per regolare la posizione del piano fisso 12 in dipendenza dell’altezza dello stampo, ed un cilindro oleodinamico 27, quest’ultimo destinato a generare una forza necessaria alla messa in tensione delle colonne quando lo stampo à ̈ chiuso e ad assicurare con ciò il bloccaggio in chiusura dello stampo anche contro delle pressioni di iniezione del metallo fuso. On the other hand, a mechanical system 26 is associated with the distal end of each guide column 15 to adjust the position of the fixed surface 12 according to the height of the mold, and an oleodynamic cylinder 27, the latter destined to generate a force necessary for tensioning the columns when the mold is closed and thereby ensuring the locking of the mold even against injection pressures of the molten metal.
Ogni sistema 26 per la regolazione della macchina in funzione dell’altezza stampo consiste in un manicotto filettato 28 con un suo terminale ancorato alla rispettiva colonna 15 e con una sua parte esternamente filettata avvitata nel piano fisso 12. La rotazione del manicotto rispetto al piano fisso 12 fornisce allora la possibilità di poter inserire nella macchina stampi di diverse altezze. Each system 26 for adjusting the machine according to the height of the mold consists of a threaded sleeve 28 with its terminal anchored to the respective column 15 and with an externally threaded part screwed into the fixed plane 12. The rotation of the sleeve with respect to the plane fixed 12 then provides the possibility of being able to insert molds of different heights into the machine.
Quanto al cilindro oleodinamico 27, generante la forza di chiusura dello stampo, alloggia un pistone 27’, dotato di guarnizioni di tenuta, che può essere costituito dalla parte terminale della rispettiva colonna 15. Sostanzialmente, il pistone 27’ può essere saldato, avvitato o realizzato dal pieno con la rispettiva colonna ed avrà uno stelo 27†con una lunghezza tale da permettere un movimento del piano fisso durante la fase di accompagnamento della materozza. As for the hydraulic cylinder 27, generating the closing force of the mold, it houses a piston 27â € ™, equipped with sealing gaskets, which can be constituted by the terminal part of the respective column 15. Basically, the piston 27â € ™ can be welded, screwed or made from solid with the respective column and will have a stem 27â € with a length such as to allow a movement of the fixed surface during the accompanying phase of the sprue.
La forza del sistema in fase di accompagnamento à ̈ proporzionale al quadrato della superficie di spinta: quindi in questa fase bisogna limitare la pressione ai cilindri di bloccaggio in chiusura 27. The force of the system in the accompanying phase is proportional to the square of the thrust surface: therefore in this phase it is necessary to limit the pressure to the locking cylinders in closing 27.
Talvolta può insorgere la difficoltà di movimento del piano mobile 13 qualora il pistone di iniezione sia male dimensionato o male raffreddato o, addirittura, grippato. In questo caso à ̈ necessario utilizzare i dispositivi di ancoraggio 24 del piano mobile in chiusura 13 come fermo meccanico sulle colonne e far avanzare il pistone di iniezione. Sometimes the movement of the movable plane 13 may be difficult if the injection piston is badly sized or badly cooled or even seized. In this case it is necessary to use the anchoring devices 24 of the movable closing surface 13 as a mechanical stop on the columns and to advance the injection piston.
Il circuito idraulico e meccanico del cilindro chiusura 23 deve essere dimensionato in modo da sopportare la forza esercitata sul piano mobile 13 dal pistone di iniezione in caso di grippaggio. In ogni caso sarebbe opportuno installare delle celle di carico sul cilindro di iniezione 20 del gruppo di iniezione e sul cilindro di chiusura 23 al fine di evitare eccessi di pressione. The hydraulic and mechanical circuit of the closing cylinder 23 must be sized so as to withstand the force exerted on the movable plane 13 by the injection piston in the event of seizure. In any case, it would be advisable to install load cells on the injection cylinder 20 of the injection unit and on the closing cylinder 23 in order to avoid excess pressure.
Segue ora una descrizione di un ciclo di lavoro della macchina fatta per semplicità di comprensione senza considerare i movimenti dei cancelli e dei martinetti radiali, la cui azione, peraltro, à ̈ del tutto identica a quella degli stessi organi di macchine di pressofusione tradizionali. Nei disegni, le parti annerite indicano la presenza di pressione nei vari attuatori oleodinamici e le parti tratteggiate rappresentano il metallo sia fuso da iniettare sia del pezzo solidificato prodotto. Now follows a description of a work cycle of the machine made for simplicity of understanding without considering the movements of the gates and radial jacks, whose action, moreover, is completely identical to that of the same organs of traditional die-casting machines. In the drawings, the blackened parts indicate the presence of pressure in the various hydraulic actuators and the hatched parts represent both the molten metal to be injected and the solidified piece produced.
All’inizio del ciclo di lavoro la macchina à ̈ aperta come mostrato nella Fig. 1, vale a dire con il piano mobile 13 lontano dal piano fisso 12 e spostato verso il piano di iniezione 14. I cilindri 27 di bloccaggio in chiusura 27 sono a scarico; i dispositivi di ancoraggio 24 del piano mobile 13 sono aperti, ovvero inoperanti; il cilindro 23 à ̈ comandato nella direzione di apertura del piano mobile 13. In una tale condizione à ̈ possibile che il pistone di iniezione si trovi con la propria testa fuori dal semistampo 17 sul piano mobile 13, ma ciò à ̈ irrilevante At the beginning of the work cycle the machine is open as shown in Fig. 1, that is to say with the movable plane 13 away from the fixed plane 12 and moved towards the injection plane 14. The locking cylinders 27 in closing 27 they are unloading; the anchoring devices 24 of the mobile surface 13 are open, ie inoperative; the cylinder 23 is commanded in the opening direction of the movable platen 13. In this condition it is possible that the injection piston is with its head outside the half-mold 17 on the movable platen 13, but this is irrelevant
Lo stampo 16, 17 viene poi chiuso attraverso un movimento del piano mobile 13 verso il piano fisso 12 ad opera del relativo cilindro di comando 23 come mostrato nella Fig. 2. Al termine del movimento di chiusura i dispositivi di ancoraggio del piano mobile 13 sono attivati in modo da fissare il piano mobile alle colonne di guida 15. The mold 16, 17 is then closed by a movement of the movable plane 13 towards the fixed plane 12 by the relative control cylinder 23 as shown in Fig. 2. At the end of the closing movement, the anchoring devices of the movable plane 13 are activated so as to fix the moving floor to the guide columns 15.
A quel punto lo stampo 16, 17 viene bloccato in chiusura ad opera della forza generata dai cilindri di bloccaggio 27 operante sul piano fisso 12 in direzione del piano mobile 13, come mostrato nella Fig. 3. Al termine di questa operazione, rilevata da appositi sensori, la macchina à ̈ chiusa e le colonne sono in tensione: à ̈ quindi possibile versare metallo fuso 30 nel contenitore di iniezione 22 come mostrato nella Fig. 4 At that point the mold 16, 17 is blocked in closing by the force generated by the locking cylinders 27 operating on the fixed plane 12 in the direction of the movable plane 13, as shown in Fig. 3. At the end of this operation, detected by special sensors, the machine is closed and the columns are under tension: it is therefore possible to pour molten metal 30 into the injection container 22 as shown in Fig. 4
Si effettua allora l’iniezione a pressione del metallo fuso 30 nello stampo; il pistone di iniezione 21 del gruppo di iniezione 19 avanza, seguendo le fasi prestabilite, fino al riempimento dello stampo come mostrato nella Fig. 5. The molten metal 30 is then injected under pressure into the mold; the injection piston 21 of the injection assembly 19 advances, following the predetermined steps, until the mold is filled as shown in Fig. 5.
Dopo un periodo di tempo di solidificazione del metallo nello stampo, la macchina à ̈ pronta per l’estrazione del pezzo pressofuso 31, che si effettua accompagnando il pezzo fuori dallo stampo per mezzo dei cilindri di forza 27 da una parte e del pistone di iniezione 21 dall’altra parte, come mostrato nella Fig. 6. Allora, infatti,i cilindri di forza 27 allontanano i due semistampi fino alla completa fuoriuscita della materozza; il pistone 21 del cilindro di iniezione 20 tiene spinto il pezzo 31 nel semistampo a bordo del piano fisso 12 dove à ̈ installata l’unità di estrazione centrale 18. After a period of time of solidification of the metal in the mold, the machine is ready for the extraction of the die-cast piece 31, which is carried out by accompanying the piece out of the mold by means of the force cylinders 27 on one side and the piston of injection 21 on the other side, as shown in Fig. 6. Then, in fact, the force cylinders 27 move the two half-molds apart until the sprue comes out completely; the piston 21 of the injection cylinder 20 keeps the piece 31 pushed into the half-mold on the edge of the fixed surface 12 where the central extraction unit 18 is installed.
Successivamente, il pistone di iniezione 21 arretra nella posizione di inizio ciclo, permettendo l’apertura totale dello stampo come mostrato nella Fig. 7, controllando comunque la posizione del pistone di iniezione per evitare interferenze tra piano mobile 13 e il sistema di attacco rapido dello stelo di iniezione. Subsequently, the injection piston 21 moves back to the cycle start position, allowing the complete opening of the mold as shown in Fig. 7, while still checking the position of the injection piston to avoid interference between the mobile platen 13 and the quick coupling system of the injection stem.
Quindi si attiva lo sblocco dei dispositivi di ancoraggio 24 del piano mobile 13 come mostrato nella Fig. 8, così da consentire lo spostamento a ritroso, in apertura, di quest’ultimo lontano dal piano fisso 12, vale a dire verso il piano di iniezione 14, ad opera del rispettivo cilindro di comando 23 come mostrato nella Fig. 9. Then the release of the anchoring devices 24 of the mobile surface 13 is activated as shown in Fig. 8, so as to allow the latter to be moved backwards, when opening, away from the fixed surface 12, that is towards the surface. injection valve 14, by the respective control cylinder 23 as shown in Fig. 9.
Infine, il pezzo prodotto viene estratto dal semistampo 16 sul piano fisso 12 per mezzo di spine di estrazione poste nello stampo, azionate dall’unità estrazione 18 come mostrato nella Fig. 10. Finally, the piece produced is extracted from the half-mold 16 onto the fixed surface 12 by means of extraction pins placed in the mold, operated by the extraction unit 18 as shown in Fig. 10.
Ultimata l’estrazione, la macchina si riassetta e si ritrova pronta nella posizione iniziale della Fig. 1 per l’avvio di un inizio produttivo. Once the extraction is completed, the machine resets itself and is ready in the initial position of Fig. 1 for the start of a production start.
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