ITBS20070036U1

ITBS20070036U1 - DEVICE TO SUPPORT FACADE CLADDING ELEMENTS

Info

Publication number: ITBS20070036U1
Authority: IT
Original assignee: Designeering Srl
Priority date: 2007-09-28
Filing date: 2007-09-28
Publication date: 2009-03-29

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

del BREVETTO per MODELLO INDUSTRIALE DI UTILITA’ avente per titolo: of the PATENT for INDUSTRIAL UTILITY MODEL entitled:

“DISPOSITIVO PER SOSTENERE ELEMENTI DI “DEVICE TO SUPPORT ELEMENTS OF

RIVESTIMENTO DI FACCIATE” FACADE COVERING "

Il presente trovato riguarda in generale degli elementi di collegamento e sostegno per componenti per l’edilizia e si riferisce in particolare ad un dispositivo per sostenere dei pannelli per il rivestimento di facciate di edifici e simili. The present invention generally relates to connection and support elements for building components and refers in particular to a device for supporting panels for cladding the facades of buildings and the like.

Con l’obbiettivo di valorizzare l’aspetto esteriore, nonché abitabilità e confort degli edifici e/o l’isolamento termico per minimizzare il consumo di energia e salvaguardare così l’ambiente circostante, si ricorre talvolta al rivestimento delle facciate esterne di fabbricati con piastrelle, pannelli o lastre di qualsiasi forma e materiale, la cui posa, comunque, è sempre risultata difficile e complicata in particolare per l’uso di collanti vari, organi meccanici, quali viti, rivetti, ecc., o addirittura pannelli presagomati. With the aim of enhancing the external appearance, as well as the habitability and comfort of the buildings and / or the thermal insulation to minimize energy consumption and thus safeguard the surrounding environment, we sometimes resort to covering the external facades of buildings with tiles , panels or slabs of any shape and material, the installation of which, however, has always been difficult and complicated in particular due to the use of various adhesives, mechanical parts, such as screws, rivets, etc., or even pre-shaped panels.

D’altro canto la stessa richiedente ha già proposto un dispositivo adatto al collegamento rapido di montanti e traversi di scaffalature che, implementato, può trovare impiego anche nel montaggio di elementi di rivestimenti di facciate. On the other hand, the same applicant has already proposed a device suitable for the quick connection of uprights and transoms of shelving which, when implemented, can also be used in the assembly of facade cladding elements.

E’ quindi scopo del trovato di proporre e fornire un dispositivo di collegamento rapido a dei montanti atto a semplificare la posa di elementi di varia natura per il rivestimento di facciate, garantendo sicurezza e stabilità della facciata risultante ed agevolandone lo smontaggio secondo necessità. It is therefore the purpose of the invention to propose and provide a quick connection device to the uprights designed to simplify the installation of various types of elements for the cladding of facades, ensuring safety and stability of the resulting facade and facilitating its disassembly as needed.

Tale scopo e gli impliciti vantaggi che ne derivano sono raggiunti mediante un dispositivo di collegamento del tipo succitato al quale sono state applicate delle squadrette a L opposte, sporgenti frontalmente dal dispositivo stesso e destinate a impegnarsi con, e a sostenere, elementi di rivestimento sovrapposti e affiancati. This purpose and the implicit advantages deriving from it are achieved by means of a connection device of the aforementioned type to which opposite L-shaped brackets have been applied, projecting frontally from the device itself and intended to engage with, and to support, overlapping and side-by-side covering elements. .

Il trovato, comunque sarà qui di seguito descritto più in dettaglio facendo riferimento agli allegati disegni indicativi e non limitativi, nei quali: The invention, however, will be described in more detail below with reference to the accompanying indicative and non-limiting drawings, in which:

la Fig. 1 mostra una vista esplosa dei componenti del dispositivo di collegamento completo di squadrette per il sostegno degli elementi di rivestimento; Fig. 1 shows an exploded view of the components of the connection device complete with brackets for supporting the covering elements;

la Fig. 2 mostra una vista prospettica del dispositivo in Fig. 1 quando assemblato; Fig. 2 shows a perspective view of the device in Fig. 1 when assembled;

la Fig. 3 mostra la vista frontale di una parte di rivestimento realizzato con l’uso del dispositivo secondo il trovato; e Fig. 3 shows the front view of a part of the lining made with the use of the device according to the invention; And

la Fig.4 mostra una vista in sezione secondo le frecce A-A in Fig. 3. Fig.4 shows a sectional view according to the arrows A-A in Fig. 3.

In detti disegni sono rappresentati parzialmente dei montanti 11 da fissare a una parete per la posa di elementi per il rivestimento 12 di facciate mediante il dispositivo 13 del presente trovato. In said drawings there are partially shown uprights 11 to be fixed to a wall for the installation of elements for the covering 12 of facades by means of the device 13 of the present invention.

Ogni montante 11 può essere in metallo con una sezione di una qualsiasi forma e munito su almeno un lato di una pluralità di coppie di asole 14 complanari. Each upright 11 can be made of metal with a section of any shape and provided on at least one side with a plurality of pairs of coplanar slots 14.

Gli elementi di rivestimento 12 possono essere costituiti da piastrelle ceramiche, in fibroceramica, o altro materiale composito oppure da pannelli per rivestimento esterno o da lastre di marmo, e sono preventivamente muniti di incavi, asole o scanalature 15 lungo almeno i loro bordi superiore e inferiore. The cladding elements 12 can be constituted by ceramic tiles, in ceramic fiber, or other composite material or by panels for external cladding or by marble slabs, and are previously provided with hollows, slots or grooves 15 along at least their upper and lower edges .

Il dispositivo di collegamento 13 comprende un corpo formato da due flange parallele 16 congiunte trasversalmente tra loro mediante perni o viti 17 con l’interposizione di corrispondenti distanziali 18. Nell’esempio illustrato i perni o viti 17, dunque in distanziali 18, sono in numero di quattro, spaziati tra le flangie 16. The connection device 13 comprises a body formed by two parallel flanges 16 joined transversely by means of pins or screws 17 with the interposition of corresponding spacers 18. In the illustrated example the pins or screws 17, therefore in spacers 18, are in number of four, spaced between the flanges 16.

Le flange 16 di detto corpo presentano, lungo un loro lato verticale posteriore, almeno due ganci 19 appaiati orizzontalmente, destinati ad essere inseriti ed agganciati nelle coppie di asole complanari 14 lungo un montante. The flanges 16 of said body have, along their rear vertical side, at least two hooks 19 paired horizontally, intended to be inserted and hooked into the pairs of coplanar slots 14 along an upright.

Tra le due flange 16 del dispositivo sono montate una leva di blocco 20 ed una leva di sicurezza 21 entrambe a disposizione sostanzialmente verticale e con una molla 22 disposta tra loro. A locking lever 20 and a safety lever 21 are mounted between the two flanges 16 of the device, both of which are substantially vertical and with a spring 22 arranged between them.

La leva di blocco 20 è montata su uno dei perni intermedi 17’, ovvero sul relativo distanziale 18’, tra le flange 16, ed è oscillante tra una posizione operante di blocco e una posizione inoperante di sblocco. The locking lever 20 is mounted on one of the intermediate pins 17 ', or on the relative spacer 18', between the flanges 16, and is oscillating between an operating lock position and an inoperative release position.

Superiormente, la leva di blocco 20 presenta una coppia di denti di fermo 23 rivolti verso i ganci 19 delle flange. Nell’esempio illustrato, la coppia di denti di fermo 23 sono posti complanari e appena sopra la coppia di ganci 19 superiori delle flange 16. Inferiormente, la leva di blocco 20 ha una linguetta di presa e spinta 26. Above, the locking lever 20 has a pair of stop teeth 23 facing the hooks 19 of the flanges. In the illustrated example, the pair of stop teeth 23 are placed coplanar and just above the pair of upper hooks 19 of the flanges 16. Below, the locking lever 20 has a grip and push tab 26.

La leva di sicurezza 21 ha, superiormente, due alette laterali 24 alloggiate e trattenute in finestrelle 25 ricavate nelle flange 16 in modo da risultare sostanzialmente appesa a tali flange e suscettibile di oscillazioni tra una posizione attiva ed una posizione inattiva, rispettivamente di arresto e di rilascio della leva di blocco 20. La leva di sicurezza 21, peraltro, è predisposta per impegnare con le sue alette laterali in tacche 25’ ricavate in un lato delle finestrelle 25 per una sua disposizione nella posizione inattiva di rilascio della leva di sblocco 20. Anche la leva di sicurezza 21 presenta inferiormente una linguetta di presa 29. The safety lever 21 has, at the top, two lateral fins 24 housed and retained in windows 25 formed in the flanges 16 so as to be substantially suspended from these flanges and susceptible to oscillations between an active position and an inactive position, respectively of stop and of release of the locking lever 20. The safety lever 21, moreover, is arranged to engage with its side tabs in notches 25 'formed in one side of the windows 25 for its arrangement in the inactive release position of the release lever 20. The safety lever 21 also has a grip tab 29 at the bottom.

La molla 22 è posta e trattenuta in posizione tra la leva di blocco 20 e la leva di sicurezza 21. Essa agisce in modo da mantenere, normalmente, la leva di blocco 20 nella sua posizione blocco e la leva di sicurezza 21 nella sua posizione attiva. The spring 22 is placed and held in position between the lock lever 20 and the safety lever 21. It acts in such a way as to normally keep the lock lever 20 in its locked position and the safety lever 21 in its active position .

Tra le flange 16 sono anche fissate, con una coppia di detti perni 17” e relativi distanziali 18”, due squadrette ad L 27 unite a formare sostanzialmente una T coricata, con alette 28 sporgenti dal fronte delle flange 16 ed eventualmente divise in due parti, ciascuna aletta essendo adatta ad impegnarsi con un elemento di rivestimento 12. Between the flanges 16 are also fixed, with a pair of said pins 17 "and relative spacers 18", two L-shaped brackets 27 joined to substantially form a lying T, with fins 28 protruding from the front of the flanges 16 and possibly divided into two parts , each fin being adapted to engage with a covering member 12.

Per il suo impiego, il dispositivo di collegamento 13 è applicato al montante 11, all’altezza desiderata, inserendo prima orizzontalmente e facendo impegnare poi con un movimento verticale dall’alto in basso, i suoi ganci 19 nelle asole 14 del montante 11 stesso. Nella fase di inserimento dei ganci 19 nelle asole 14 i denti di fermo 23 della leva di blocco 20 si appoggiano alla superficie esterna del montante 11, mantenendo così la leva di blocco 20 in una posizione neutra, ovvero inoperante, contro l’azione della molla 22. Quando poi i ganci 19 si sono assestati nelle asole 14 a seguito di un movimento verticale dall’alto in basso, la leva di blocco 20 scatta in posizione operante con i denti di fermo 23 che trovano spazio per inserirsi automaticamente, per azione della molla 22, sopra la leva di blocco 20, nelle stesse asole 14 nelle quali impegnano i ganci 19 superiori delle flange del dispositivo (Fig. 4). I denti di fermo 23 impediscono allora il movimento di ritorno verso l’alto del dispositivo 13, impossibilitando così il distacco di quest'ultimo dal montante 11. Infatti, il distacco del dispositivo 13 potrà essere fatto solo volontariamente agendo sulla linguetta inferiore 29 della leva di blocco 20 nel senso di farla oscillare, contro l'azione della molla 22, verso la posizione di sblocco, nella quale i suoi denti di fermo 23 vengono a trovarsi all’esterno delle asole 19. For its use, the connection device 13 is applied to the upright 11, at the desired height, by first inserting horizontally and then engaging with a vertical movement from top to bottom, its hooks 19 in the slots 14 of the upright 11 itself. When inserting the hooks 19 into the slots 14, the stop teeth 23 of the locking lever 20 rest on the external surface of the upright 11, thus keeping the locking lever 20 in a neutral position, i.e. inoperative, against the action of the spring 22. Then when the hooks 19 have settled into the slots 14 following a vertical movement from top to bottom, the locking lever 20 snaps into operating position with the stop teeth 23 which find space to automatically engage, by the action of the spring 22, above the locking lever 20, in the same slots 14 in which they engage the upper hooks 19 of the flanges of the device (Fig. 4). The stop teeth 23 then prevent the upward return movement of the device 13, thus making it impossible to detach the latter from the upright 11. In fact, the detachment of the device 13 can only be done voluntarily by acting on the lower tab 29 of the lever. lock 20 in the sense of making it oscillate, against the action of the spring 22, towards the release position, in which its stop teeth 23 are located outside the slots 19.

Una volta agganciato e bloccato al montante 11, il dispositivo 13 è pronto, in pluralità con altri dispositivi uguali montati allo stesso modo su altri montanti 11, per applicarvi gli elementi di rivestimento 12. Il montaggio di questi elementi 12 viene effettuato facendo impegnare di volta in volta le alette 28 delle squadrette 27 negli incavi, asole o scanalature 15 ricavate nei lati superiore e inferiore di detti elementi accostati orizzontalmente e verticalmente come mostrato nelle Fig. 3 e 4, in modo da garantirne il fissaggio e il sostegno ed assicurare la stabilità del rivestimento. Once hooked and locked to the upright 11, the device 13 is ready, in plurality with other identical devices mounted in the same way on other uprights 11, to apply the covering elements 12 to them. The assembly of these elements 12 is carried out by making in turn the fins 28 of the brackets 27 in the recesses, slots or grooves 15 made in the upper and lower sides of said elements placed horizontally and vertically as shown in Fig. 3 and 4, so as to ensure their fastening and support and ensure stability of the coating.

Da notare infine che al lato superiore di ogni elemento di rivestimento potrà essere applicato un profilo 30, sostanzialmente a L, destinato ad appoggiarsi sul retro del margine inferiore di un adiacente elemento superiore per agevolare la scomponibilità/scomponibilità del rivestimento e per trattenere in posa i pannelli inferiori anche ad opera dei pannelli superiori. Finally, it should be noted that a profile 30, substantially L-shaped, can be applied to the upper side of each cladding element, intended to rest on the rear of the lower edge of an adjacent upper element to facilitate the decomposition / decomposition of the cladding and to hold the lower panels also by the upper panels.

Claims

CLAIMS 1. Device for connecting cladding elements in the form of tiles, panels or slabs of various materials to uprights fixed to the wall, where each upright is equipped, on at least one side, with a plurality of pairs of slots ordered in height and each element The covering has at least on two opposite sides upper and lower hollows, slots or grooves for hooking comprising: - a device body having a series of paired hooks intended to engage in the pairs of slots of an upright; - a locking lever carried by said body and movable between an operative locking position to prevent the disengagement of said hooks from said slots when the device body is hooked to the slots of the upright, and an inoperative release position for the detachment of said device body from said post; - a safety lever associated with the device body and designed to prevent the involuntary uncoupling of said locking lever, and therefore of said hooks, from the slots of the upright; and - two support brackets (27) fixed to the device body and having opposite fins (28), projecting frontally from said body and intended to engage with the recesses, slots or grooves, of the covering elements to be approached and supported horizontally and vertically.

2. Device according to claim 1, in which the device body is composed of two parallel flanges connected by transverse pins or screws with the possible insertion of spacers, in which said hooks intended to engage in the slots of an upright are formed along a vertical margin of each of said flanges, and in which said brackets (27) are arranged and fixed between said flanges with the relative fins oriented vertically (28).

3. Device according to claim 2, in which said brackets (27) are defined by two L-shaped elements joined to substantially form a lying T, with fins (28) protruding from the front of the flanges of the device body, possibly divided into two parts for engaging each in the recess, slot or groove of a respective cladding member.

4. Device according to claim 1, in which the locking lever is mounted in oscillation on one of the transverse pins or screws connecting the flanges of the device body and has a pair of stop teeth facing a pair of hooks of said flanges, coplanar with these and intended to engage in the slots of the upright housing said pair of hooks when the locking lever is in the operating position.

5. Device according to claim 4, wherein a spring is arranged in the device body which tends to keep the locking lever constantly in said operating locking position, the movement of said lever to the unlocking position being manual.

6. Device according to the preceding claims, in which the safety lever is placed between the flanges of the device body in an oscillating form between an active stopping position of the locking lever in the operative locking position and an inactive release position of the locking lever locking, said safety lever having means interacting with the flanges of the device body for positioning in its inactive release position of the locking lever

7. Device according to claim 5 and 6, in which the locking lever and the safety lever are stressed by the same spring arranged between them.

8. Device for supporting facade cladding elements, as substantially described above, illustrated and claimed for the specified purposes.