ITBO960368A1

ITBO960368A1 - METHOD FOR FORMING A HIGH STACK OF A CONTINUOUS FORM OF PAPER AND EQUIPMENT IMPLEMENTING THIS METHOD

Info

Publication number: ITBO960368A1
Application number: IT96BO000368A
Authority: IT
Inventors: Giuseppe Ponti
Original assignee: Ponti Eng Srl
Priority date: 1996-07-03
Filing date: 1996-07-03
Publication date: 1998-01-03
Also published as: IT1285737B1; ITBO960368A0

Description

METODO PER LA FORMAZIONE DI UNA PILA ALTA DI UN MODULO CONTINUO DI CARTA ED APPARECCHIATURA CHE REALIZZA TALE METODO . METHOD FOR FORMING A HIGH STACK OF A CONTINUOUS FORM OF PAPER AND EQUIPMENT THAT IMPLEMENTS THIS METHOD.

DESCRIZIONE DELL'INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

La presente invenzione si inquadra nel settore tecnico concernente la produzione ed il confezionamento di carta in modulo continuo. The present invention is part of the technical sector concerning the production and packaging of paper in continuous form.

In particolare la presente invenzione si riferisce ad un metodo per la disposizione di un grande quantitativo di carta, fornita in modulo continuo, in una singola pila, specialmente utilizzabile per alimentare stampanti per elaboratore ad elevata velocità di stampa. In particular, the present invention relates to a method for arranging a large quantity of paper, supplied in continuous form, in a single stack, especially usable to feed computer printers at high printing speed.

E' noto che in molti centri di elaborazione dati è necessario stampare giornalmente su carta grandi quantitativi di dati. Per questo motivo vengono utilizzate stampanti ad elevate prestazioni, sia del tipo ad impatto (line printer) che del tipo a tecnologia laser. Queste stampanti sono in grado di produrre decine di pagine di stampa al minuto, e necessitano di essere alimentate con un modulo continuo di carta, generalmente perforata lateralmente e suddivisa in fogli di dimensioni standard da linee di taglio predefinite. It is well known that in many data processing centers it is necessary to print large amounts of data on paper daily. For this reason, high-performance printers are used, both of the impact type (line printer) and of the laser technology type. These printers are capable of producing dozens of pages of print per minute, and need to be fed with a continuous form of paper, usually perforated at the side and divided into standard-sized sheets by predefined cutting lines.

Tale carta è solitamente disponibile in pile costituite da un certo quantitativo di fogli, ripiegati a "fisarmonica" lungo le proprie linee di taglio e quindi inscatolati . This paper is usually available in stacks consisting of a certain quantity of sheets, folded in an "accordion" style along their cutting lines and then boxed.

La produzione delle pile suddette avviene per mezzo di idonee apparecchiature, che realizzano il modulo continuo dotato delle perforazioni laterali e delle linee di taglio a partire da una bobina di carta. Tali apparecchiature consistono sostanzialmente in una stazione di produzione del modulo continuo ed in una stazione di piega e di impilamento del modulo, con interposto un dispositivo di sincronizzazione. The production of the aforesaid stacks takes place by means of suitable equipment, which realize the continuous form equipped with lateral perforations and cutting lines starting from a paper reel. These apparatuses substantially consist of a continuous module production station and a module folding and stacking station, with a synchronization device interposed.

Nella stazione di produzione la carta viene continuamente prelevata dalla bobina e vengono realizzati i fori laterali e le linee di taglio. Il modulo continuo così ottenuto viene quindi convogliato verso la stazione di piega ed impilamento. In the production station, the paper is continuously picked up from the reel and the side holes and cutting lines are made. The continuous form thus obtained is then conveyed to the folding and stacking station.

Vengono altresì realizzati eventuali tagli longitudinali, se la larghezza della bobina è multipla rispetto a quella richiesta per il modulo. In questo caso si producono in parallelo due o più pile di carta. Any longitudinal cuts are also made, if the width of the reel is multiple with respect to that required for the module. In this case, two or more stacks of paper are produced in parallel.

Quest'ultima consiste in un braccio cavo, imperniato lungo la propria estremità superiore ed oscillante lungo un piano verticale parallelo alla direzione di scorrimento del modulo continuo. La carta viene trascinata all'interno del braccio dall'estremità superiore dello stesso, e ne fuoriesce dall'estremità inferiore. L'escursione orizzontale della suddetta estremità inferiore è sostanzialmente pari alla lunghezza di un foglio del modulo per cui, con una opportuna sincronizzazione del posizionamento della carta, i fogli vengono successivamente sovrapposti "a fisarmonica" e piegati in corrispondenza delle rispettive linee di taglio. Gli stessi vengono quindi progressivamente deposti su un sottostante nastro trasportatore portato in lento moto continuo, dove formano una pila inclinata nel verso opposto rispetto al moto del trasportatore. Immediatamente a valle di quest'ultimo alcuni operatori provvedono ad asportare manualmente quantitativi predefiniti di tale pila e ad inscatolarli. The latter consists of a hollow arm, pivoted along its upper end and oscillating along a vertical plane parallel to the sliding direction of the continuous module. The paper is drawn into the arm from the upper end of the arm, and exits from the lower end. The horizontal excursion of the aforesaid lower end is substantially equal to the length of a sheet of the module so that, with a suitable synchronization of the positioning of the paper, the sheets are subsequently superimposed "like an accordion" and folded in correspondence with the respective cutting lines. The same are then progressively deposited on an underlying conveyor belt carried in slow continuous motion, where they form a stack inclined in the opposite direction with respect to the motion of the conveyor. Immediately downstream of the latter, some operators manually remove predefined quantities of this pile and box them.

Con l'apparecchiatura sopra descritta è possibile confezionare in un unico pacco un numero relativamente limitato di fogli, in quanto una pila di fogli singoli troppo alta diventa instabile e tende a crollare durante l'uso. Inoltre, anche il quantitativo di carta che ciascun operatore può manipolare per realizzare un singolo pacco pone dei limiti alla dimensione di quest'ultimo . With the apparatus described above it is possible to pack a relatively limited number of sheets in a single pack, since a stack of single sheets that is too high becomes unstable and tends to collapse during use. Furthermore, the quantity of paper that each operator can handle to create a single pack also places limits on the size of the latter.

Una soluzione conosciuta per ovviare alle limitazioni suddette, illustrata in figura 1, consiste nel formare una serie di pile consecutive 10,11,12,13, ciascuna di dimensioni standard, di fogli ripiegati singolarmente. Le pile così ottenute non vengono separate fra loro, ed il foglio superiore di ciascuna pila è direttamente collegato al foglio inferiore della pila successiva da rispettivi fogli di raccordo I0a,lla,12a, in modo tale che la serie di pile 10,11,12,13 non presenta soluzione di continuità. Nella figura sopra citata viene illustrata una prima serie di quattro pile 10,11,12,13 disposte come sopra descritto. Viene inoltre illustrata una seconda serie di quattro pile 30,31,32,33, affiancata alla suddetta prima serie e realizzata contestualmente a questa a partire dalla medesima bobina di carta, dotata di larghezza almeno doppia rispetto a quella di ciascuna pila. A known solution to overcome the above limitations, illustrated in Figure 1, consists in forming a series of consecutive stacks 10,11,12,13, each of standard dimensions, of individually folded sheets. The stacks thus obtained are not separated from each other, and the upper sheet of each stack is directly connected to the lower sheet of the next stack by respective connecting sheets 10a, 11a, 12a, so that the series of stacks 10,11,12 , 13 does not show a break in continuity. In the aforementioned figure, a first series of four piles 10,11,12,13 arranged as described above is illustrated. A second series of four stacks 30,31,32,33 is also illustrated, placed side by side with the aforementioned first series and made at the same time as this starting from the same reel of paper, having a width at least double that of each stack.

Questo tipo di soluzione, pur risolvendo in parte il problema di durata della carta per le stampanti veloci, presenta ancora alcuni inconvenienti, legati prima di tutto alla stabilità delle pile così ottenute. Queste infatti vengono utilizzate prelevando progressivamente i fogli dalla cima dell'ultima pila {indicata con 13, sempre con riferimento alla figura 1) e, una volta esaurita quest'ultima, prelevando il foglio di raccordo 12a e quindi i fogli a partire dalla cima della penultima pila 12. Ciò provoca sollecitazioni sulle pile secondo una direzione approssimativamente orizzontale, che tendono a provocare il rovesciamento delle pile medesime, soprattutto quando le stesse sono molto alte. This type of solution, while partially solving the problem of paper life for fast printers, still has some drawbacks, linked first of all to the stability of the stacks thus obtained. These are in fact used by progressively taking the sheets from the top of the last stack (indicated with 13, again with reference to Figure 1) and, once the latter is finished, taking the connecting sheet 12a and then the sheets starting from the top of the penultimate pile 12. This causes stresses on the piles in an approximately horizontal direction, which tend to cause the piles to overturn, especially when they are very high.

Un ulteriore inconveniente è dato dalla difficoltà che incontrano gli operatori nel confezionare manualmente le serie di pile consecutive, e successivamente nell 'inscatolarle. Queste operazioni, oltre ad essere piuttosto complicate da eseguire, possono diventare particolarmente faticose. A further drawback is given by the difficulty that operators encounter in manually packaging the series of consecutive stacks, and subsequently in boxing them. These operations, in addition to being rather complicated to perform, can become particularly tiring.

Scopo della presente invenzione è quello di proporre un metodo ed un'apparecchiatura per realizzare pile di carta in modulo continuo di dimensioni tali da alimentare per un periodo di tempo ragionevolmente lungo anche stampanti per elaboratore ad elevate prestazioni, e che non presentino inoltre problemi di stabilità durante l'uso. The purpose of the present invention is to propose a method and an apparatus for making stacks of continuous form paper of such dimensions as to feed even high-performance computer printers for a reasonably long period of time, and which also do not present stability problems. during use.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di realizzare con la suddetta apparecchiatura pile di carta in modulo continuo che non richiedano l'utilizzo di manodopera per il successivo inscatolamento. A further object of the present invention is to produce, with the aforementioned apparatus, stacks of paper in continuous form which do not require the use of labor for the subsequent boxing.

Gli scopi suindicati vengono ottenuti in accordo con il contenuto delle rivendicazioni. The aforementioned objects are achieved in accordance with the content of the claims.

Le caratteristiche della presente invenzione sono evidenziate nel seguito con riferimento alle allegate tavole di disegno, in cui: The characteristics of the present invention are highlighted below with reference to the attached drawing tables, in which:

- la figura 2 illustra schematicamente un'apparecchiatura per la realizzazione di una pila di carta in modulo continuo secondo la presente invenzione; Figure 2 schematically illustrates an apparatus for making a continuous paper stack according to the present invention;

- la figura 3 illustra una vista in prospettiva di una pila di carta in modulo continuo realizzata con l'apparecchiatura di figura 2. Figure 3 illustrates a perspective view of a continuous paper stack made with the apparatus of Figure 2.

Con riferimento alle figure 2 e 3, si indica con 1 una stazione di tipo noto per la produzione di un modulo continuo 4 di carta, ad esempio del tipo comunemente utilizzato per alimentare stampanti per elaboratore elettronico . With reference to Figures 2 and 3, 1 indicates a station of a known type for producing a continuous paper module 4, for example of the type commonly used to power printers for electronic computers.

Tale modulo continuo è suddiviso in fogli 6 aventi lunghezza predefinita, e separati da linee di taglio preferenziali 7. This continuous form is divided into sheets 6 having a predefined length, and separated by preferential cutting lines 7.

A valle della stazione di produzione 1 è disposta una stazione 60 di impilamento del modulo continuo 4, destinata a realizzare una pila 10 di carta, a partire dal suddetto modulo continuo 4. Downstream of the production station 1 there is a station 60 for stacking the continuous module 4, intended to make a stack 10 of paper, starting from the aforementioned continuous module 4.

Fra le stazioni di produzione 1 e di impilamento 60 è interposto un polmone 3, di tipo noto, destinato a compensare eventuali differenze nelle velocità operative delle medesime stazioni. A buffer 3 of a known type is interposed between the production stations 1 and stacking stations 60 and is intended to compensate for any differences in the operating speeds of the same stations.

La stazione di impilamento 60 consta sostanzialmente di mezzi di trascinamento 61 del modulo continuo 4, di mezzi distributori oscillanti 63, disposti a valle dei suddetti mezzi di trascinamento 61 e destinati a ricevere da questi ultimi il modulo continuo 4 per deporre una pluralità di strati 5,5a sovrapposti dello stesso per formare una pila 10, e di mezzi livellatori 20 della suddetta pila 10 in via di formazione. Questi ultimi sono destinati a mantenere la sommità 11 della pila 10 medesima ad una quota sostanzialmente costante I mezzi di trascinamento 61 sono costituiti da un dispositivo a rulli e controrulli, che impegna il modulo continuo 4 e lo instrada verso una bocca di ingresso 64a dei suddetti mezzi distributori 63, oscillanti in relazione di fase con i sopra citati mezzi di trascinamento 61. The stacking station 60 substantially consists of means 61 for dragging the continuous module 4, oscillating distributing means 63, arranged downstream of the aforementioned dragging means 61 and intended to receive the continuous module 4 from the latter for depositing a plurality of layers 5 , 5a superimposed thereof to form a pile 10, and leveling means 20 of the aforementioned pile 10 being formed. The latter are intended to keep the top 11 of the stack 10 itself at a substantially constant height The dragging means 61 consist of a roller and counter-roller device, which engages the continuous module 4 and routes it towards an inlet 64a of the aforementioned distributing means 63, oscillating in phase relation with the aforementioned dragging means 61.

Questi sono a loro volta costituiti da un corpo cavo 64, aperto alle proprie estremità e dotato superiormente della predetta bocca di ingresso 64a, ed inferiormente di una bocca di uscita 64b. These in turn consist of a hollow body 64, open at its ends and equipped at the top with the aforementioned inlet 64a, and at the bottom with an outlet 64b.

Internamente al corpo cavo 64, in prossimità della bocca di uscita 64b, è inoltre prevista una coppia di rulli 65 controrotanti, destinati ad instradare verso quest'ultima bocca, e quindi verso l'esterno, il modulo continuo 4. Tali rulli sono portati in rotazione da organi motori di tipo noto, e sono altresì destinati a mantenere continuamente in tensione il suddetto modulo continuo 4. Inside the hollow body 64, near the outlet 64b, there is also a pair of counter-rotating rollers 65, designed to route the continuous module 4 towards the latter, and therefore towards the outside. rotation by motor members of known type, and are also intended to keep the aforementioned continuous module 4 continuously under tension.

Il corpo cavo 64 è imperniato, in prossimità della bocca di ingresso 64a, su un perno orizzontale 66, in modo da consentire al corpo 64 medesimo di oscillare, condotto da organi di movimentazione noti e non illustrati. L'ampiezza dell'oscillazione è tale che l'escursione in senso orizzontale della bocca di uscita 64b è pari ad un multiplo della lunghezza dei fogli 6. The hollow body 64 is hinged, near the inlet mouth 64a, on a horizontal pin 66, so as to allow the body 64 itself to oscillate, driven by known and not illustrated movement members. The amplitude of the oscillation is such that the horizontal excursion of the outlet 64b is equal to a multiple of the length of the sheets 6.

I mezzi livellatori 20 sono costituiti da un sollevatore a pantografo 21, montato su una base fissa 22 e supportante superiormente una piattaforma orizzontale 23. Tale sollevatore a pantografo 21 è mobile secondo una direzione verticale, con il consenso di mezzi rilevatori 8 della posizione della sommità 11 della pila 10, tramite una centralina elettronica 70, così da mantenere costantemente orizzontale la posizione della predetta piattaforma 23. I suddetti mezzi rilevatori 8 risultano elettricamente collegati alla centralina elettronica 70, che è a sua volta collegata agli organi motori del pantografo 21. The leveling means 20 consist of a scissor lift 21, mounted on a fixed base 22 and supporting a horizontal platform 23 at the top. This scissor lift 21 is movable in a vertical direction, with the consent of means 8 for detecting the position of the top. 11 of the stack 10, by means of an electronic control unit 70, so as to keep the position of the aforementioned platform 23 constantly horizontal. The aforementioned detector means 8 are electrically connected to the electronic control unit 70, which is in turn connected to the motor members of the pantograph 21.

Questi ultimi, a loro volta, sono preferibilmente costituiti da un sensore di tipo elettro-ottico, collocato in modo tale da rilevare la presenza o l'assenza di carta in corrispondenza della quota che la sommità 11 della pila 10 deve mantenere. The latter, in turn, preferably consist of a sensor of the electro-optical type, positioned in such a way as to detect the presence or absence of paper at the height that the top 11 of the stack 10 must maintain.

Il metodo per la realizzazione di una pila 10 secondo la presente invenzione, ottenibile ad esempio con l'apparecchiatura sopra descritta, prevede innanzitutto che un pianale 9 venga disposto in appoggio sulla piattaforma orizzontale 23, ad un'altezza tale che la facciata superiore 9a del pianale 9 stesso si trovi immediatamente al disotto della bocca d'uscita 64b del corpo cavo 64, ed al disotto altresì della linea di intervento del sensore 8. The method for making a pile 10 according to the present invention, obtainable for example with the apparatus described above, first of all provides for a platform 9 to rest on the horizontal platform 23, at a height such that the upper face 9a of the platform 9 itself is immediately below the outlet 64b of the hollow body 64, and also below the intervention line of the sensor 8.

Il modulo continuo 4, in uscita dalla stazione di produzione 1 e successivamente dal polmone 3, è impegnato dai mezzi di trascinamento 61 e condotto all'interno del corpo cavo 64, che è nel frattempo portato in oscillazione, dalla bocca d'ingresso 64a di quest'ultimo. Il modulo continuo 4 viene quindi guidato dalle guide 65 verso la bocca d'uscita 64b, e quindi in appoggio sul pianale 9. Ciascuna inversione del verso di oscillazione del corpo cavo 64 coincide con la deposizione, sul pianale 9, di una parte di modulo continuo corrispondente ad una linea di taglio preferenziale 7. Ciò consente al modulo medesimo di ripiegarsi agevolmente su sé stesso, di volta in volta, in corrispondenza di tali linee, in modo da formare progressivamente una pila 10 la cui sommità 11 tende ad avvicinarsi contestualmente alla bocca di uscita 64b. La corretta piegatura del modulo continuo 4 è agevolata dall'azione dei mezzi piegatori 40,80. The continuous module 4, exiting from the production station 1 and subsequently from the storage unit 3, is engaged by the dragging means 61 and conducted inside the hollow body 64, which in the meantime is brought into oscillation, by the inlet 64a of the latter. The continuous module 4 is then guided by the guides 65 towards the outlet 64b, and therefore resting on the platform 9. Each inversion of the direction of oscillation of the hollow body 64 coincides with the deposition, on the platform 9, of a part of the module continuous corresponding to a preferential cutting line 7. This allows the module itself to fold back easily on itself, from time to time, in correspondence with these lines, so as to progressively form a pile 10 whose top 11 tends to simultaneously approach the outlet port 64b. Correct folding of the continuous form 4 is facilitated by the action of the folding means 40,80.

L'escursione in senso orizzontale di quest'ultima per ciascuna oscillazione risulta essere quadrupla rispetto alla lunghezza di ciascun foglio 6, per cui ciascuno strato 5,5a di carta così formato comprende quattro fogli 6 consecutivi. The excursion in the horizontal direction of the latter for each oscillation is quadruple with respect to the length of each sheet 6, so that each layer 5.5a of paper thus formed comprises four consecutive sheets 6.

Quando la sommità 11 della pila 10 intercetta la linea di intervento del sensore 8, la centralina 70 comanda l'abbassamento del pantografo 21 di un passo prefissato, riportando così la sommità il al disotto della suddetta linea di intervento. La medesima centralina 70 riceve inoltre continuamente dal dispositivo misuratore 71 informazioni sul quantitativo di carta già depositato. Quando tale quantitativo raggiunge un valore precedentemente fissato, la pila 10 così formata viene separata dal modulo continuo 4 e quindi rimossa dalla piattaforma 23. When the top 11 of the stack 10 intercepts the intervention line of the sensor 8, the control unit 70 controls the lowering of the pantograph 21 by a predetermined pitch, thus bringing the top 11 below the aforesaid intervention line. The same control unit 70 also continuously receives from the measuring device 71 information on the quantity of paper already deposited. When this quantity reaches a previously set value, the stack 10 thus formed is separated from the continuous module 4 and then removed from the platform 23.

Un ulteriore pianale viene infine posizionato sulla piattaforma 23 medesima per formare un'altra pila. A further platform is finally positioned on the same platform 23 to form another pile.

I vantaggi che si ottengono con la presente invenzione sono innanzitutto costituiti dalla possibilità di ottenere pile 10 di carta in modulo continuo di qualsiasi dimensione. Infatti, la base d'appoggio più ampia rispetto alle pile normalmente prodotte consente di ottenere pile notevolmente più stabili a parità di altezza, e quindi di ottenere in genere pile più grandi. The advantages which are obtained with the present invention are first of all constituted by the possibility of obtaining stacks 10 of continuous paper of any size. In fact, the wider support base compared to the piles normally produced allows to obtain significantly more stable piles at the same height, and therefore to generally obtain larger piles.

Inoltre, le pile così ottenute risultano estremamente stabili anche durante il loro utilizzo. Furthermore, the batteries thus obtained are extremely stable even during their use.

Le pile così ottenute risultano altresì già perfettamente formate e non necessitano di interventi ulteriori da parte di operatori umani, se non per l'operazione di separazione dell'ultimo foglio e di rimozione dalla piattaforma 23. Quest'ultima operazione può inoltre essere eseguita con l'ausilio di opportune macchine trasportatrici, eliminando così qualsiasi operazione che richieda fatica fisica. The stacks thus obtained are also already perfectly formed and do not require further interventions by human operators, except for the operation of separating the last sheet and removing it from the platform 23. This last operation can also be performed with the '' use of suitable conveyor machines, thus eliminating any operation that requires physical fatigue.

La presenza della coppia di rulli 65 controrotanti e motorizzati all'interno del corpo cavo 64 fa in modo che il modulo continuo 4 produca anse all'interno del corpo cavo medesimo, e che venga pertanto distribuito esattamente in relazione di fase alle oscillazioni dello stesso. In tal modo si ha la certezza che le piegature degli strati successivi 5,5a della pila 10 abbiano sempre luogo in corrispondenza di linee di piegatura preferenziale 7 costituenti altrettanti bordi dei fogli 6. The presence of the pair of counter-rotating and motorized rollers 65 inside the hollow body 64 causes the continuous module 4 to produce loops inside the hollow body itself, and is therefore distributed exactly in phase relation to its oscillations. In this way it is ensured that the folds of the successive layers 5,5a of the stack 10 always take place in correspondence with preferential fold lines 7 constituting as many edges of the sheets 6.

L'invenzione in questione è stata ovviamente descritta, con riferimento ai disegni allegati, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, ed è pertanto evidente che ad essa possono essere apportate tutte quelle modifiche o varianti suggerite dalla pratica nonché dalla sua attuazione ed utilizzazione, comunque comprese nell'ambito definito dalle rivendicazioni seguenti. The invention in question has obviously been described, with reference to the attached drawings, purely by way of non-limiting example, and it is therefore evident that all those modifications or variants suggested by the practice as well as by its implementation and use can be made to it, however. included in the scope defined by the following claims.

Claims

CLAIMS 1. Method for forming a high stack of a continuous form of paper, of the type consisting of a plurality of sheets 6 having predefined dimensions and separable by means of relative preferential cutting lines 7, characterized by providing for the execution of the following operating steps: preparation of a platform 9, supported by leveling means 20, in a substantially horizontal position, at such a height that the upper face 9a of said platform 9 is immediately below the oscillating distributing means 63 of a continuous module of card 4; deposition, for each complete oscillation of the aforementioned distributing means 63, of layers 5,5a of paper subsequently superimposed, by means of said distributing means 63 and with the cooperation of folding means 40,80, in correspondence with the aforementioned upper face 9a, being the oscillation excursion on a horizontal plane of an outlet 63b of the said distributing means 63, multiple of the length of said sheets 6; possible lowering of the aforementioned platform 9 by a predetermined pitch, by the aforementioned leveling means 20, with the consent of detecting means 8 of the top 11 of the aforementioned pile 10, to keep said top 11 at a substantially constant height.

2 . Apparatus for making a high stack of continuous paper, of the type comprising: a station 1 for producing a continuous paper module 4, divided into sheets 6 having a predefined length and separated by preferential cutting lines 7; at least one station 60 for stacking said continuous module 4, equipped with dragging means 61 thereof, adapted to supply said continuous module 4 with continuity to oscillating distributing means 63, intended to deposit the said continuous module 4 in the form of a plurality of overlapping paper layers 5.5a to form a stack 10; a buffer 3, interposed between said production stations 1 and stacking stations 60, able to compensate for any differences in their operating speeds; said apparatus being characterized in that the oscillation excursion on a horizontal plane of the aforementioned distributing means 63 is equal to a multiple of the length of said sheets 6.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that it also provides leveling means 20 for said pile 10 of paper being formed, arranged immediately below it and intended to keep the top 11 at a substantially constant height, with the consent of detecting means 8 of the top 11 of the aforementioned pile 10.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the aforementioned leveling means 20 of said pile 10 consist of at least one scissor lift 21, mounted on a fixed base 22 and supporting above at least one horizontal platform 23, able to keep in place I support the aforementioned pile 10.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the aforementioned detector means 8 consist of a sensor of the electro-optical type.

6. Apparatus according to claim 2, characterized in that the aforementioned oscillating distributing means 63 consist of at least one hollow body 64, internally provided with tensioning means 65 of the aforementioned continuous module 4, adapted to keep the tension of said module 4 substantially constant .

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that said tensioning means 65 consist of at least one pair of motorized counter-rotating rollers.