ITBO950312A1

ITBO950312A1 - Gruppo di alimentazione rapida di macchina automatica per la lavora- zione della superficie cilindrica di capsule di chiusura di bottiglie

Info

Publication number: ITBO950312A1
Application number: IT95BO000312A
Authority: IT
Inventors: Loretto Sullalti
Original assignee: Sacmi
Priority date: 1995-06-20
Filing date: 1995-06-20
Publication date: 1996-12-20
Also published as: IT1279957B1; EP0749788B1; DE69621285D1; DE69621285T2; US5826318A; JPH0910875A; ES2174998T3; EP0749788A1

Abstract

Gruppo di alimentazione rapida di macchina automatica per la lavorazione della superficie cilindrica di capsule di chiusura di bottiglie consistente nel fatto che è costituito da una giostra di alimentazione che è provvista di mezzi di supporto e di azionamento girevole coassialmente ed all'unisono con la giostra della macchina e sulla quale sono montati una pluralità di steli scorrevoli assialmente che volgono ai mandrini della macchina rispettivi semigusci di supporto delle capsule e che sono connessi e rispettivi mezzi di traslazione assiale che sono atti a portare i semigusci da una posizione allontanata dai mandrini e complanare alle imboccature di una guida di alimentazione delle capsule da lavorare e di una guida di allontanamento delle capsule lavorate fisse ad una posizione di calzata di una capsula sul mandrino ed una di rimozione della capsula dal mandrino.

Description

Titolo: GRUPPO DI ALIMENTAZIONE RAPIDA DI MACCHINA AUTOMATICA PER LA LAVORAZIONE DELLA SUPERFICIE CILINDRICA DI CAPSULE DI CHIUSURA DI BOTTIGLIE .

D E S C R I Z I O N E

Forma oggetto del presente trovato un gruppo di alimentazione rapida di macchina automatica per la lavorazione della superficie cilindrica di capsule di chiusura di bottiglie.

Sono note macchine autematiche per la lavorazione della superficie cilindrica di capsule di chiusura di bottiglie costituite da una giostra girevole che porta distribuiti anularmente una pluralità di mandrini sui quali vengono calzate capsule cilindriche di chiusura di bottiglie: tali capsule possono essere, ad esempio, imbutite in alluminio e su esse la macchina deve effettuare una serie di lavorazioni ( zigrinatura, profilatura, taglio, esecuzione di incisione superficiale); in alternativa le capsule possono essere in materiale del tipo della plastica e la macchina deve eseguire, per esempio, il taglio parziale per la formazione dell'anello sigillo di garanzia.

Attualmente per calzare successivamente, ed infine rimuovere, le capsule sui mandrini si opera con organi di alimentazione sostanzialmente fissi e con profili di canne, unghie o spintori che fanno scivolare le capsule sui o dai mandrini: siffatti dispositivi limitano notevolmente la velocità operativa ottenibile con la macchina e richiedono una traiettoria piuttosto allungata per l'alimentazione e la rimozione delle capsule: bisogna tener presente, infatti, che specialmente le capsule imbutite in alluminio sono piuttosto delicate e debbono essere ironeggiate con cautela per evitare segni o amnaccature superf iciali che sono assolutamente non accettati dall'utente: tale inconveniente delle macchine note diventa più rilevante quando si debbono lavorare capsule metalliche impiegate ad esempio per certi superalcolici e che presentano lunghezza ( altezza) piuttosto cospicua .

Carpito tecnico del presente trovato è quello di ovviare ai citati inconvenienti dei dispositivi noti, di mettere a punto cioè un grippo di alimentazione rapida di macchina automatica per la lavorazione della superficie cilindrica di capsule di chiusura di bottiglie che sia in grado di operare in maniera estremamente rapida ed efficace e delicata anche in presenza di capsule di notevole lunghezza.

Nell' ambito di tale carpito tecnico, altro scopo del presente trovato è quello di assolvere il carpito precedente con una struttura semplice, di relativamente facile attuazione pratica, di sicuro impiego ed efficace funzionamento, nonché di costo relativamente contenuto.

Questo carpito e questi scopi vengono tutti raggiunti dal presente gruppo di alimentazione rapida di macchina automatica per la lavorazione della superficie cilindrica di capsule di chiusura di bottiglie del tipo presentante una giostra girevole in continuo sulla quale sono montati girevoli una pluralità di mandrini distribuiti anularmente sui quali vengono calzate le capsule da lavorare, grippo caratterizzato dal fatto che è costituito da una giostra di alimentazione che è provvista di mezzi di supporto e di azionamento girevole coassialmente ed all'unisono con detta giostra della macchina e sulla quale sono montati una pluralità di steli scorrevoli assialmente che volgono ai mandrini rispettivi semigusci di supporto delle capsule p che sono connessi a rispettivi mezzi di traslazione assiale che seno atti a portare i semigusci da una posizione allontanata dai mandrini e complanare alle imboccature di una guida di alimentazione delle capsule da lavorare e di una guida di allontanamento delle capsule lavorate fisse ad una posizione di calzata di una capsula sul mandrino ed una di rimozione della capsula dal mandrino.

Ulteriori particolarità risulteranno maggiormente chiare ed evidenti dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un un gruppo di alimentazione rapida di macchina automatica per la lavorazione della superficie cilindrica di capsule di chiusura di bottiglie secondo il trovato, illustrato a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni, in cui:

la fig.l è una vista prospettica di una macchina automatica per la lavorazione della superficie cilindrica di capsule di chiusura di bottiglie attre zzata con un grippo di alimentazione rapida secondo il trovato;

la fìg.2 è una vista frontale, parzialmente sezionata, di un grippo di alimentazione rapida secondo il trovato;

la fig.3 è una vista laterale sezionata con un piano diametrale del grippo di fig.2;

la fig.4 è una vista fro ntale schematica della giostra del grippo ;

la fig.5 è lo sviluppo in piano schematico dell'andamento dei pro fili di alcuni ccnpanenti operativi del grippo;

la fig.6 è una vista laterale sezionata di una macchina per la lavorazione di capsule attrezzata con un grippo di alimentazione secondo il trovato .

CJon particolare riferimento a tali figure è indicato globalmente con 1 un gruppo di alimentazione rapida di macchina automatica 2 per la lavorazione della superf icie cilindrica di capsule C di chiusura di bottiglie secondo il tro vato.

La macchina 2 ed il grippo di alimentazione 1 sono supportati in una robusta intelaiatura 3 di montanti, longhero ni e traversi saldati fra di loro: la macchina automatica 2 è del tipo presentante inferiormente un motore 4 di azionamento di una giostra 5 girevole in continuo sulla quale sono montati ed azionati girevoli una pluralità di mandrini 6 distribuiti anularmente con passo aostante sui quali vengano calzate le capsule C da lavorare: alla parte fissa della macchina sono associate in maniera nota una serie di teste di lavoro che sono destinate ed eseguire sulla superficie esterna delle capsule le volute lavorazioni.

Il gruppo 1 è costituito da una giostra di alimentazione 8 che è provvista di mezzi di supporto e di azionamento girevole coassialmente ed all'unisono con la giostra 5.

I mezzi di supporto della giostra 8 comprendono una slitta 9 sulla quale è fissata la giostra che è montata scorrevole ed azionabile utilmente mediante manovella 10 a vite lungo guide laterali 11 orientate parallelamente all'asse della macchina: ciò consente, a macchina ferma, un comodo accesso per la manutenzione e la messa a punto macchina.

I mezzi di azionamento girevole della giostra 8 comprendono una dentatura periferica esterna 12 della giostra di alimentazione che è accoppiata mediante cinghia dentata 13 ad un pignone 14 che è montato scorrevole lungo il prolungamento 15a di un albero orizzontale 15 di motorizzazione della giostra della macchina 2.

La giostra 8 è supportata girevole attorno ad un albero orizzontale 16 solidale alla intelaiatura 3 per mezzo di cuscinetti 17 e perifericamente è attraversata da una pluralità di sedi 18 cilindriche per lo scorrimento longitudinale a tenuta, guarnizioni 19, 20, di rispettivi steli 21 che risultano essere sostanzialmente in asse con i mandrini 6.

Gli steli 21 presentano mezzi di traslazione assiale 22 che sono costituiti da rispettivi rullini folli 23 con assi ortogonali a quelli dei rispettivi steli che si impegnano in un pro filo di canina anulare 24 ricavato in un tamburo 25 inchiavettato fisso sull'albero 16 : il pro filo di camma 24 presenta due rispettive semionde 24a, 24b in corrispondenza delle zone di calzata, e di rimozione, delle capsule sui , e dai, mandrini. L'altezza delle semionde è sostanzialmente simile all'altezza delle capsule che debbono essere calzate sui mandrini.

Gli steli scorrevoli 21 volgano ai mandrini rispettivi semigusci 26 di supporto delle capsule, semigusci che consistono in un fondello semicircolare 27 oon un bordino 28 esteso per poco più di 90 gradi e disposto posteriormente in relazione al verso di ro tazione , freccia A, della giostra.

In corrispondenza di un piano verticale frontale prossimo alla giostra di alimentazione sono presenti una guida 29 di alimentazione delle capsule da lavorare ed una guida 30 di allontanamento delle capsule lavorate : le guide 29, 30 sano fisse, sono estese orizzontalmente ed hanno le rispettive imboccature di uscita e di entrata delle capsule allineate con la traiettoria dei semigusci 26: vantaggiosamente la guida 29 è orientata verso l'asse della giostra mentre la sottostante guida 30 è sostanzialmente tangenziale alla giostra e sfalsata di circa 270 gradi rispetto alla guida 29.

I mezzi di traslazione assiale 22 portano successivamente ognuno dei semigusci 26 da una posizione allontanata dal rispettivo mandrino 6 e complanare alle imboccature della guida 20 ad una posizione di calzata e di abbandono di una capsula sul mandrino ( semionda 24a) : quindi, dopo che sulla capsula sono state eseguite le lavorazioni previste, il semiguscio 26 si riavvicina ed rispettivo mandrino e va a rimuovere la capsula dal mandrino e depositarla sulla guida 30 ( semionda 24b).

Per favorire la presa ed il rilascio della capsule da parte dei semigusci gli steli scorrevoli ed i semigusci sono attraversati a tenuta da fori di aspirazione (e di soffiaggio) 31, 32 che sono collegati ad un distributore d'aria comprendente per ogni stelo 21 una camera cilindrica 33 ricavata nel corpo della giostra, nella quale scorre a tenuta lo stelo, che è collegata attraverso luci 34 del corpo della giostra e con raccordi flessibili 35 a rispettive imboccature 36 : le imboccature 36 strisciano a tenuta contro un anello fisso 37 che appoggia a tenuta contro un fondello fisso 38 , la tenuta essendo assicurata da una serie di pressori 39 a molla con forza di pressione re gistrabile per mezzo di viti 40.

L'anello 37 del distributore dell’aria presenta asole 37a di collegamento all'aspirazione in corrispondenza delle zane di calzata e di rimozione delle capsule sui mandrini, l'asola della zona di calzata interrompendosi a metà onda per il rilascio della capsula sul mandrino: la fasatura delle zone di aspiraziane con le semionde 24a, 24b è indicata con 37a1 e 37a'' in fig. 5 : vantaggiosamente i mandrini 6 sano a loro volta collegati ad un distributore di aria compressa atto ad emettere un soffio di espulsione della capsula trattenuta sul mandrino in corrispondenza delle fasi indicate schematicamente in figura 5 con s' ed s"

Il funzionamento del gruppo secondo il trovato è intuitivo: in pratica i semigusci 26 rasando la imboccatura della guida 29 prelevano ognuno una capsula C, che viene tenuta in posizione dall'aspirazione attraverso 37a': il semiguscio viene avvicinato al rispettivo mandrino ( profilo di canina 24a) e calza su di esso la capsula abbandonandola nel punto di massimo avvicinamento ( cessa l'aspirazione attraverso 37a'), il semiguscio si allontana dal mandrino e gli elementi operativi della macchina per la lavorazione della capsula intervengono ad eseguire le varie lavorazioni; effettuate le lavorazioni il rullino 23 si viene a trovare nella zona 24b del profilo di canina 24 ed il semiguscio 26 tom a ad avvicinarsi al mandrino per prelevare la capsula C lavorata, il prelievo essendo coadiuvato dall'aspirazione attraverso l'asola 37a' '; successivamente transitando davanti all'imboccatura della guida 30 il semiguscio 26 lancia tangenzialmente la capsula, in ciò coadiuvato da eventuali getti d'aria.

Si fa notare che che le singole capsule vengono spostate senza che vi siano strisciamenti contro profili sagomati, ciò evitami? danneggiamenti alle capsule e consentendo la alimentazione molto rapida anche di capsule di notevole altezza rispetto al diametro.

Il gruppo secondo il trovato è stato rappresentato e descritto con l'asse delle giostre 5 ed 8 orizzontale; è comunque prevista anche che l'asse di tali giostre 5 ed 8 sia verticale ed in tal caso il gruppo di alimentazione sarà ubicato preferibilmente al di sotto della giostra della macchina.

Si è così visto come il trovato raggiunge gli scopi proposti. Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo.

Inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da altri tecnicamente equivalenti.

In pratica i materiali impiegati, nonché le forme e le dimensioni, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze senza per questo uscire dall' ambito di protezione delle seguenti rivendicazioni .

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Gruppo di alimentazione rapida di macchina automatica per la lavorazione della superficie cilindrica di capsule di chiusura di bottiglie del tipo presentante una giostra girevole in continuo sulla quale sono montati girevoli una pluralità di mandrini distribuiti anularmente sui quali vengono calzate le capsule da lavorare, gruppo caratterizzato dal fatto che è costituito da una giostra di alimentazione che è provvista di mezzi di supporto e di azionamento girevole coassialmente ed all'unisono con detta giostra della macchina e sulla quale sono montati una pluralità di steli scorrevoli assialmente che volgono ai mandrini rispettivi semigusci di supporto delle capsule e che sono connessi a rispettivi mezzi di traslazione assiale che sono atti a portare i semigusci da una posizione allontanata dai mandrini e complanare alle imboccature di una guida di alimentazione delle capsule da lavorare e di una guida di allontanamento delle capsule lavorate fisse ad una posizione di calzata di una capsula sul irandrino ed una di rimozione della capsula dal mandrino.
2) Gruppo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detti mezzi di supporto di detta giostra di alimentazione conprendono una slitta sulla quale è fissata detta giostra che è montata scorrevole ed azionabile, utilmente mediante volantino, lungo guide orientate parallelamente all'asse della macchina per consentire l'accesso e la manutenzione della macchina.
3) Gruppo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detti mezzi di azionamento girevole di detta giostra comprendono una dentatura periferica esterna della giostra di alimentazìone che è atta ad accappiarsi mediante cinghia dentata con un pignone che è montato scorrevole lungo un albero di motorizzazione della giostra della macchina.
4) Gruppo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detti steli scorrevoli e detti semigusci sono attraversati a tenuta da fori di aspirazione che sono collegati ad un distributore d'aria e che sono atti a favorire la presa dei fondi delle capsule.
5) Gruppo secando la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detti mezzi di traslazione assiale degli steli sano costituiti da rispettivi rullini folli con assi ortogonali a quelli dei rispettivi steli che si impegnano in un profilo di canina anulare presentante due rispettive semionde in corrispondenza delle zone di calzata e di rimozione delle capsule sui mandrini.
6) Gruppo secondo le rivendicazioni 4 e 5 caratterizzato dal fatto che detto distributore dell'aria presenta asole di collegamento all'aspirazione in corrispondenza delle zone di calzata e di rimozione delle capsule sui mandrini, l'asola della zona di calzata interrocpendosi a metà onda per il rilascio della capsula sul mandrino.
7) Gruppo secando la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che l'asse di dette giostre della macchina e del gruppo di alimentaziane è orizzontale.
8) Gruppo secondo la rivendicazione 1 ed in alternativa alla rivendicazione 7 caratteri zzato dal fatto che l'asse di dette giostre della macchina e del grippo di alimentazione è verticale e che il gruppo di alimentazione è ubicato al di sotto della giostra della macchina.
9) Grippo di alimentazione rapida di macchina automatica per la lavorazione della superficie cilindrica di capsule di chiusura di bottiglie secondo una o più delle rivendicazioni precedenti e secondo quanto descritto ed illustrato agli scopi specificati.