ITBO20140112U1 - DEVICE FOR THE REALIZATION OF A CONTAINER WITH SEPARATE COMPARTMENTS - Google Patents

DEVICE FOR THE REALIZATION OF A CONTAINER WITH SEPARATE COMPARTMENTS

Info

Publication number
ITBO20140112U1
ITBO20140112U1 ITBO2014U000112U ITBO20140112U ITBO20140112U1 IT BO20140112 U1 ITBO20140112 U1 IT BO20140112U1 IT BO2014U000112 U ITBO2014U000112 U IT BO2014U000112U IT BO20140112 U ITBO20140112 U IT BO20140112U IT BO20140112 U1 ITBO20140112 U1 IT BO20140112U1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
container
welding
mold
internal projection
portions
Prior art date
Application number
ITBO2014U000112U
Other languages
Italian (it)
Original Assignee
Unifill S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unifill S R L filed Critical Unifill S R L
Priority to ITBO2014U000112U priority Critical patent/ITBO20140112U1/en
Publication of ITBO20140112U1 publication Critical patent/ITBO20140112U1/en

Links

Landscapes

  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

DESCRIZIONE del modello di utilità industriale dal titolo: “Dispositivo per la realizzazione di un contenitore con comparti separati” DESCRIPTION of the industrial utility model entitled: "Device for the construction of a container with separate compartments"

Il presente trovato si riferisce al settore dei contenitori termoformati e termosaldati. In particolare, anche se non limitatamente, il presente trovato si riferisce ad un contenitore di materiale plastico termoformato e termosaldato con comparti separati, ad un procedimento per la realizzazione di un contenitore di materiale plastico termoformato e termosaldato con comparti separati, e ad un dispositivo per la realizzazione di contenitori con comparti separati mediante termoformatura e termosaldatura di una coppia di lembi di materiale. The present invention refers to the sector of thermoformed and heat-sealed containers. In particular, even if not limitedly, the present invention refers to a container of thermoformed and heat-sealed plastic material with separate compartments, to a process for making a container of thermoformed and heat-sealed plastic material with separate compartments, and to a device for the creation of containers with separate compartments by means of thermoforming and heat sealing of a pair of flaps of material.

La stessa titolare ha sviluppato nel corso degli anni numerose soluzioni innovative per produrre contenitori in materiale termoformabile e termosaldabile mediante una successione di stazioni operative. Alcune di queste soluzioni comprendono una stazione di pre-riscaldamento per rendere morbide zone predeterminate di materiale, una stazione di saldatura del contorno di tali zone, ed una stazione di formatura per la deformazione di tali zone mediante un fluido formatore e la finalizzazioni dei contenitori. Altre soluzioni comprendono una unica stazione per la saldatura e la formatura dei contenitori. Over the years, the same owner has developed numerous innovative solutions to produce containers in thermoformable and heat-sealable material by means of a succession of operating stations. Some of these solutions include a pre-heating station for softening predetermined areas of material, a station for welding the contour of these areas, and a forming station for deforming these areas by means of a forming fluid and finalizing the containers. Other solutions include a single station for sealing and forming the containers.

Le soluzioni di contenitori di tipo noto comprendono differenti tipologie di contenitori, per la cui realizzazione vengono impiegati procedimenti ed apparecchiature differenti tra loro. Known types of container solutions comprise different types of containers, for the realization of which different methods and apparatuses are used.

Scopo del presente trovato è quello di fornire un dispositivo per la realizzazione di un contenitore con comparti separati mediante la saldatura di due lembi di materiale termoformabile e termosaldabile. The purpose of the present invention is to provide a device for making a container with separate compartments by welding two edges of thermoformable and heat-sealable material.

Un altro scopo del presente trovato è quello di fornire un contenitore con comparti separati, particolarmente adatti a contenere al loro interno differenti prodotti che, nell'uso, possono essere selettivamente miscelati fra loro prima di essere erogati all'esterno del contenitore. Another object of the present invention is to provide a container with separate compartments, particularly suitable for containing inside them different products which, in use, can be selectively mixed together before being dispensed outside the container.

Un altro scopo del trovato è quello di realizzare una produzione affidabile, di qualità ed economica di contenitori del tipo sopra indicato. Another object of the invention is to provide a reliable, quality and economical production of containers of the type indicated above.

Al fine di raggiungere gli scopi sopra indicati, il trovato ha per oggetto un dispositivo per la realizzazione di un contenitore con comparti separati, il dispositivo comprende mezzi di saldatura per saldare, nell'uso, porzioni di una coppia di lembi di materiale termoformabile e termosaldabile, i mezzi di saldatura comprendono almeno una coppia di semi-stampi, i mezzi di saldatura comprendono inoltre elementi di saldatura connessi mobili all'almeno uno dei semi-stampi, dette elementi di saldatura esercitano, nell'uso, una minore forza di pressione su porzioni predeterminate di detti lembi. In order to achieve the purposes indicated above, the invention relates to a device for making a container with separate compartments, the device comprises welding means for welding, in use, portions of a pair of flaps of thermoformable and heat-sealable material , the welding means comprise at least one pair of half-molds, the welding means further comprise welding elements connected movable to the at least one of the half-molds, said welding elements exert, in use, a lower pressure force on predetermined portions of said flaps.

Il trovato ha inoltre per oggetto un contenitore in materiale termoformabile e termosaldabile realizzato con due semigusci saldati fra loro su porzioni di bordo periferiche, il contenitore comprendendo un fondo piano, una bocca di erogazione, e una cavità centrale comprendente almeno due comparti di contenimento di prodotto, gli almeno due comparti di contenimento essendo fra loro separati a tenuta mediante mezzi di tenuta, i mezzi di tenuta comprendono porzioni del contenitore fra loro adese cedevoli per mettere in comunicazione fra loro, nell'uso, detti almeno due comparti di contenimento di prodotto. The invention also relates to a container in thermoformable and heat-sealable material made with two half-shells welded together on peripheral edge portions, the container comprising a flat bottom, a dispensing mouth, and a central cavity comprising at least two product containment compartments. , the at least two containment compartments being sealed apart from each other by sealing means, the sealing means comprise portions of the container adhering to each other yielding to put in communication with each other, in use, said at least two product containment compartments.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue di un esempio preferito di attuazione, con riferimento alle figure annesse, dato a puro titolo di esempio non limitativo, in cui: Further characteristics and advantages will result from the following detailed description of a preferred embodiment example, with reference to the attached figures, given purely by way of non-limiting example, in which:

- la figura 1 è una vista in sezione parziale dello stampo di saldatura del dispositivo del presente trovato; e Figure 1 is a partial sectional view of the welding mold of the device of the present invention; And

- le figure 2 a 5 sono schematiche viste prospettiche e laterali di forme di attuazione del contenitore del presente trovato. Figures 2 to 5 are schematic perspective and side views of embodiments of the container of the present invention.

Ai fini di una maggior chiarezza e sintesi di descrizione, si precisa che il materiale termoformabile e termosaldabile secondo il presente trovato comprende preferibilmente due lembi formati da un singolo nastro piegato lungo il suo asse mediano. Il materiale termoformabile e termosaldabile, in alternativa, può essere formato da due nastri distinti di materiale disposti affiancati. I lembi di materiale termoformabile e termosaldabile possono essere composti da nastri continui di materiale proveniente, ad esempio, da un rullo di svolgimento di materiale. I lembi di materiale termoformabile e termosaldabile possono essere composti, in alternativa, da nastri di dimensione finita aventi una lunghezza predeterminata. For the purposes of greater clarity and summary of the description, it should be noted that the thermoformable and heat-sealable material according to the present invention preferably comprises two flaps formed by a single band folded along its median axis. The thermoformable and heat-sealable material, alternatively, can be formed by two distinct strips of material arranged side by side. The edges of thermoformable and heat-sealable material can be composed of continuous strips of material coming, for example, from a material unwinding roller. The edges of thermoformable and heat-sealable material can alternatively be composed of strips of finished size having a predetermined length.

Con riferimento ora alle figure, un dispositivo per la realizzazione di un contenitore con comparti separati, secondo il presente trovato, comprende mezzi di saldatura di una coppia di lembi di materiale termoformabile e termosaldabile. I mezzi di saldatura comprendono, preferibilmente, uno stampo di saldatura. Lo stampo di saldatura comprende, ad esempio, ma non limitativamente, una coppia di semi-stampi 10 selettivamente mobili, nell'uso, in reciproco avvicinamento ed allontanamento. Ciascun semi-stampo 10 comprende un corpo principale 12 ed una superficie di saldatura 14, ciascuna affacciata verso i lembi di materiale termoformabile e termosaldabile, e disposte contrapposte fra loro. With reference now to the figures, a device for making a container with separate compartments, according to the present invention, comprises means for welding a pair of edges of thermoformable and heat-sealable material. The welding means preferably comprises a welding mold. The welding mold comprises, for example, but not limited to, a pair of half-molds 10 selectively movable, in use, in reciprocal approaching and distancing. Each half-mold 10 comprises a main body 12 and a sealing surface 14, each facing the edges of thermoformable and heat-sealable material, and arranged opposite each other.

Ciascuna superficie di saldatura 14 comprende uno o più elementi di saldatura, ad esempio, ma non limitativamente, uno o più risalti periferici 30, definenti la forma del bordo periferico del contenitore da formare e definenti al loro interno una area corrispondente alla sagoma del contenitore da formare, ed uno o più risalti interni 32, 34 disposti all'interno dell'area corrispondente alla sagoma del contenitore da formare. Each sealing surface 14 comprises one or more sealing elements, for example, but not limited to, one or more peripheral projections 30, defining the shape of the peripheral edge of the container to be formed and defining within them an area corresponding to the shape of the container to be formed. forming, and one or more internal projections 32, 34 arranged inside the area corresponding to the shape of the container to be formed.

I mezzi di saldatura comprendono inoltre mezzi di riscaldamento, in grado, nell'uso, di innalzare la temperatura della superficie di saldatura 14 dei due semi-stampi 10, ed in particolare dei risalti periferici 30, e dei risalti interni 32, 34. L'innalzata temperatura dei risalti consente, nell'uso, di rendere morbide le porzioni dei lembi di materiale disposte tra i risalti dei rispettivi semi-stampi 10 e quindi di favorire la saldatura dei due lembi di materiale. The welding means also comprise heating means, capable, in use, of raising the temperature of the sealing surface 14 of the two half-molds 10, and in particular of the peripheral projections 30, and of the internal projections 32, 34. L The raised temperature of the projections allows, in use, to soften the portions of the edges of material arranged between the projections of the respective half-molds 10 and therefore to facilitate the welding of the two edges of material.

Secondo una caratteristica particolarmente vantaggiosa del presente trovato i mezzi di riscaldamento sono in grado di innalzare la temperatura dei risalti periferici 30 e dei risalti interni 32, 34 a differenti valori. Preferibilmente, i mezzi di riscaldamento portano la temperatura dei risalti interni 32, 34 ad un valore inferiore al valore di temperatura dei risalti periferici 30, con una conseguente minore forza di adesione, nell'uso, tra le due porzioni di lembi di materiale disposte tra i due risalti interni 32, 34. According to a particularly advantageous feature of the present invention, the heating means are capable of raising the temperature of the peripheral projections 30 and of the internal projections 32, 34 to different values. Preferably, the heating means bring the temperature of the internal projections 32, 34 to a value lower than the temperature value of the peripheral projections 30, with a consequent lower adhesion force, in use, between the two portions of edges of material arranged between the two internal projections 32, 34.

Secondo una forma di attuazione alternativa, almeno in uno dei due semi-stampi 10 il corpo dello stampo 12 comprende un incavo o depressione 36 e il risalto interno 32 è connesso mobile all'incavo 36. Secondo una caratteristica particolarmente vantaggiosa, il risalto interno 32 è connesso cedevole allo stampo mediante mezzi resilienti 40 disposti all'interno dell'incavo 36. I mezzi resilienti 40 possono comprendere qualsiasi elemento capace di assorbire energia di deformazione elastica, ad esempio, ma non limitativamente, una molla a compressione. La cedevolezza dell'almeno un risalto interno 32 consente, nell'uso, di applicare sulla porzione dei lembi di materiale disposta tra i due risalti interni 32, 34 una forza di pressione inferiore rispetto alla forza di pressione esercitata dai risalti periferici 30, con una conseguente minore forza di adesione tra le due porzioni di lembi di materiale disposte tra i due risalti interni 32, 34. According to an alternative embodiment, in at least one of the two half-molds 10 the body of the mold 12 comprises a recess or depression 36 and the internal projection 32 is movably connected to the recess 36. According to a particularly advantageous feature, the internal projection 32 it is compliantly connected to the mold by resilient means 40 disposed within the recess 36. The resilient means 40 can comprise any element capable of absorbing elastic deformation energy, for example, but not limited to, a compression spring. The compliance of the at least one internal projection 32 allows, in use, to apply on the portion of the edges of material arranged between the two internal projections 32, 34 a pressure force lower than the pressure force exerted by the peripheral projections 30, with a consequent lower adhesion force between the two portions of material edges arranged between the two internal projections 32, 34.

Secondo una ulteriore forma di attuazione del presente trovato, il risalto interno 32 è connesso mobile al corpo dello stampo 12 mediante mezzi azionatori disposti all'interno dell'incavo 36. I mezzi azionatori sono in grado, nell'uso, di sollevare ed abbassare selettivamente il risalto interno 32 rispetto alla superficie di saldatura 14. Così facendo il risalto interno 32 può essere messo in battuta contro il risalto interno 34 dell'altro semi-stampo 10 per un intervallo di tempo differente, preferibilmente minore, rispetto all'intervallo di tempo in cui i risalti periferici 30 rimangono in battuta fra loro, con una conseguente minore forza di adesione tra le due porzioni di lembi di materiale disposte tra i due risalti interni 32, 34. According to a further embodiment of the present invention, the internal projection 32 is movably connected to the body of the mold 12 by means of actuating means arranged inside the recess 36. The actuating means are able, in use, to selectively raise and lower the internal projection 32 with respect to the welding surface 14. In this way, the internal projection 32 can be placed against the internal projection 34 of the other half-mold 10 for a different time interval, preferably shorter, than the time interval in which the peripheral projections 30 remain in abutment with each other, with a consequent lower adhesion force between the two portions of edges of material arranged between the two internal projections 32, 34.

Il presente trovato riguarda anche un dispositivo di saldatura di una coppia di lembi di materiale termoformabile e termosaldabile per la forma zione di un contenitore, comprendente mezzi di saldatura di una coppia di lembi di materiale termoformabile e termosaldabile. I mezzi di saldatura comprendono, preferibilmente, uno stampo di saldatura. Lo stampo di saldatura comprende, ad esempio, ma non limitativamente, una coppia di semistampi 10 selettivamente mobili, nell'uso, in reciproco avvicinamento ed allontanamento. Ciascun semi-stampo 10 comprende un corpo principale 12 ed una superficie di saldatura 14, ciascuna affacciata verso i lembi di materiale termoformabile e termosaldabile, e disposte contrapposte fra loro. The present invention also relates to a device for welding a pair of flaps of thermoformable and heat-sealable material for forming a container, comprising means for welding a pair of flaps of thermoformable and heat-sealable material. The welding means preferably comprises a welding mold. The welding mold comprises, for example, but not limited to, a pair of half-molds 10 selectively movable, in use, in reciprocal approaching and distancing. Each half-mold 10 comprises a main body 12 and a sealing surface 14, each facing the edges of thermoformable and heat-sealable material, and arranged opposite each other.

Ciascuna superficie di saldatura 14 comprende uno o più risalti interni 32, 34 disposti fra loro contrapposti ed in grado, nell'uso, di saldare fra loro porzioni di lembi di materiale termoformabile e termosaldabile. I mezzi di saldatura comprendono inoltre mezzi di riscaldamento, in grado, nell'uso, di innalzare la temperatura dei risalti interni 32, 34. L'innalzata temperatura dei risalti interni 32, 34 consente, nell'uso, di rendere morbide le porzioni dei lembi di materiale disposte tra i risalti interni 32, 34 dei rispettivi semistampi 10 e quindi di favorire la saldatura di dette porzioni. Each sealing surface 14 comprises one or more internal projections 32, 34 arranged opposite each other and capable, in use, of welding together portions of edges of thermoformable and heat-sealable material. The welding means also comprise heating means, capable, in use, of raising the temperature of the internal projections 32, 34. The raised temperature of the internal projections 32, 34 allows, in use, to make the portions of the flaps of material arranged between the internal projections 32, 34 of the respective half-molds 10 and therefore favoring the welding of said portions.

Almeno in uno dei due semi-stampi 10 il corpo dello stampo 12 comprende un incavo o depressione 36 e il risalto interno 32 è connesso mobile all'incavo 36. Secondo una caratteristica particolarmente vantaggiosa il risalto interno 32 è connesso cedevole allo stampo mediante mezzi resilienti 40 disposti all'interno dell'incavo 36. I mezzi resilienti 40 possono comprendere qualsiasi elemento capace di assorbire energia di deformazione elastica, ad esempio, ma non limitativamente, una molla a compressione. In at least one of the two half-molds 10, the body of the mold 12 comprises a recess or depression 36 and the internal projection 32 is movably connected to the hollow 36. According to a particularly advantageous feature, the internal projection 32 is yieldably connected to the mold by resilient means 40 arranged inside the recess 36. The resilient means 40 can comprise any element capable of absorbing elastic deformation energy, for example, but not limited to, a compression spring.

La cedevolezza dell'almeno un risalto interno 32 consente, nell'uso, di applicare sulla porzione dei lembi di materiale disposta tra i due risalti interni 32, 34 una forza di pressione inferiore rispetto alla forza di pressione esercitata dalla superficie di saldatura 14 dei due semi-stampi 10, con una conseguente minore forza di adesione tra le due porzioni di lembi di materiale disposte tra i due risalti interni 32, 34. The compliance of the at least one internal projection 32 allows, in use, to apply on the portion of the edges of material arranged between the two internal projections 32, 34 a pressure force lower than the pressure force exerted by the welding surface 14 of the two half-molds 10, with a consequent lower adhesion force between the two portions of edges of material arranged between the two internal projections 32, 34.

Secondo una ulteriore forma di attuazione i mezzi di saldatura comprendono un secondo stampo di saldatura, comprendente una coppia di semi-stampi selettivamente mobili, nell'uso, in reciproco avvicinamento ed allontanamento. Ciascun semi-stampo comprende un corpo principale ed una superficie di saldatura, ciascuna affacciata verso i lembi di materiale termoformabile e termosaldabile, e disposte contrapposte fra loro. Ciascuna superficie di saldatura comprende uno o più risalti periferici, definenti la forma del bordo periferico del contenitore da formare e definenti al loro interno una area corrispondente alla sagoma del contenitore da formare. I mezzi di saldatura comprendono inoltre mezzi di riscaldamento, in grado, nell'uso, di innalzare la temperatura dei risalti periferici. According to a further embodiment, the welding means comprise a second welding mold, comprising a pair of half-molds selectively movable, in use, in reciprocal approaching and distancing. Each half-mold comprises a main body and a sealing surface, each facing the edges of thermoformable and heat-sealable material, and arranged opposite each other. Each sealing surface comprises one or more peripheral projections, defining the shape of the peripheral edge of the container to be formed and defining inside them an area corresponding to the shape of the container to be formed. The welding means further comprise heating means, capable, in use, of raising the temperature of the peripheral projections.

I mezzi di riscaldamento del primo stampo di saldatura sono in grado di innalzare la temperatura dei risalti interni 32, 34 a valori differenti dai valori di temperatura dei risalti periferici del secondo stampo. Preferibilmente, i mezzi di riscaldamento del primo stampo portano la temperatura dei risalti interni 32, 34 ad un valore inferiore al valore di temperatura dei risalti periferici dl secondo stampo, con una conseguente minore forza di adesione tra le due porzioni di lembi di materiale disposte tra i due risalti interni 32, 34 del primo stampo. The heating means of the first welding mold are capable of raising the temperature of the internal projections 32, 34 to values different from the temperature values of the peripheral projections of the second mold. Preferably, the heating means of the first mold bring the temperature of the internal projections 32, 34 to a value lower than the temperature value of the peripheral projections of the second mold, with a consequent lower adhesion force between the two portions of edges of material arranged between the two internal projections 32, 34 of the first mold.

Secondo una ulteriore forma di attuazione alternativa del presente trovato, il risalto interno 32 del primo stampo di saldatura è messo in battuta contro il risalto interno 34 per un intervallo di tempo differente, preferibilmente minore, rispetto all'intervallo di tempo in cui i risalti periferici del secondo stampo di saldatura rimangono in battuta fra loro, con una conseguente minore forza di adesione tra le due porzioni di lembi di materiale disposte tra i due risalti interni 32, 34. According to a further alternative embodiment of the present invention, the internal projection 32 of the first welding mold is placed against the internal projection 34 for a different time interval, preferably shorter, than the time interval in which the peripheral projections of the second welding mold remain in contact with each other, with a consequent lower adhesion force between the two portions of edges of material arranged between the two internal projections 32, 34.

Secondo una ulteriore forma di attuazione, ciascun semi-stampo 10 comprende un corpo principale 12 e mezzi per la formatura di un contenitore. Preferibilmente, i mezzi di formatura comprendono due o più depressioni o incavi adiacenti 15, su una superficie 14 del corpo principale, definenti due o più aree, e conformate nel loro complesso in modo tale da definire la forma del contenitore da formare. Sulla porzione periferica di ciascuna delle due o più depressioni sono ricavati risalti periferici 30, definenti la forma del bordo periferico del contenitore da formare. According to a further embodiment, each half-mold 10 comprises a main body 12 and means for forming a container. Preferably, the forming means comprise two or more adjacent depressions or recesses 15, on a surface 14 of the main body, defining two or more areas, and shaped as a whole in such a way as to define the shape of the container to be formed. On the peripheral portion of each of the two or more depressions peripheral projections 30 are formed, defining the shape of the peripheral edge of the container to be formed.

Ciascuna superficie di saldatura 14 comprende un ulteriore risalto interno 32, 34, disposto in modo tale da separare due dell'almeno due o più depressioni 15. Il risalto interno 32 è connesso mobile ad un incavo o depressione 36 ricavato sulla superficie di saldatura 14. Secondo una caratteristica particolarmente vantaggiosa, il risalto interno 32 è connesso cedevole allo stampo mediante mezzi resilienti 40 disposti all'interno dell'incavo 36. I mezzi resilienti 40 possono comprendere qualsiasi elemento capace di assorbire energia di deformazione elastica, ad esempio, ma non limitativamente, una molla a compressione. La cedevolezza dell'almeno un risalto interno 32 consente, nell'uso, di applicare sulla porzione dei lembi di materiale disposta tra i due risalti interni 32, 34 una forza di pressione inferiore rispetto alla forza di pressione esercitata dai risalti periferici 30, con una conseguente minore forza di adesione tra le due porzioni di lembi di materiale disposte tra i due risalti interni 32, 34. Each welding surface 14 comprises a further internal projection 32, 34, arranged in such a way as to separate two of the at least two or more depressions 15. The internal projection 32 is movably connected to a recess or depression 36 obtained on the welding surface 14. According to a particularly advantageous characteristic, the internal projection 32 is yieldably connected to the mold by resilient means 40 arranged inside the recess 36. The resilient means 40 can comprise any element capable of absorbing energy of elastic deformation, for example, but not limited to , a compression spring. The compliance of the at least one internal projection 32 allows, in use, to apply on the portion of the edges of material arranged between the two internal projections 32, 34 a pressure force lower than the pressure force exerted by the peripheral projections 30, with a consequent lower adhesion force between the two portions of material edges arranged between the two internal projections 32, 34.

Secondo una ulteriore forma di attuazione del presente trovato, il risalto interno 32 è connesso mobile al corpo dello stampo 12 mediante mezzi azionatori disposti all'interno dell'incavo 36. I mezzi azionatori sono in grado, nell'uso, di sollevare ed abbassare selettivamente il risalto interno 32 rispetto alla superficie di saldatura 14. Così facendo il risalto interno 32 può essere messo in battuta contro il risalto interno 34 dell'altro semi-stampo 10 per un intervallo di tempo differente, preferibilmente minore, rispetto all'intervallo di tempo in cui i risalti periferici 30 rimangono in battuta fra loro, con una conseguente minore forza di adesione tra le due porzioni di lembi di materiale disposte tra i due risalti interni 32, 34. According to a further embodiment of the present invention, the internal projection 32 is movably connected to the body of the mold 12 by means of actuating means arranged inside the recess 36. The actuating means are able, in use, to selectively raise and lower the internal projection 32 with respect to the welding surface 14. In this way, the internal projection 32 can be placed against the internal projection 34 of the other half-mold 10 for a different time interval, preferably shorter, than the time interval in which the peripheral projections 30 remain in abutment with each other, with a consequent lower adhesion force between the two portions of edges of material arranged between the two internal projections 32, 34.

I mezzi di formatura comprendono inoltre uno o più ugelli disposti affacciati sulle depressioni 15. Gli ugelli sono in grado di erogare, nell'uso, un fluido in pressione, preferibilmente aria, tra i lembi di materiale e portarli in contatto con la superfici della depressione. The forming means also comprise one or more nozzles arranged facing the depressions 15. The nozzles are able to deliver, in use, a pressurized fluid, preferably air, between the edges of material and bring them into contact with the surfaces of the depression. .

Come risulta chiaro dalla presente descrizione, il dispositivo per la realizzazione di un contenitore con comparti separati consente di realizzare un contenitore in cui almeno una o più delle saldature realizzate fra i lembi del materiale termoformabile e termosaldabile sono ottenute con differenti condizioni del processo di saldatura rispetto alle restanti saldature. In particolare, il risalto interno, fin qui descritto, è utilizzato durante il processo di saldatura in una o più differenti condizioni di pressione, temperatura e tempo in modo tal da realizzare almeno una o più saldature con caratteristiche fisiche e meccaniche differenti rispetto alle altre saldature del contenitore. As is clear from the present description, the device for making a container with separate compartments makes it possible to create a container in which at least one or more of the welds made between the edges of the thermoformable and heat-sealable material are obtained with different conditions of the welding process with respect to to the remaining welds. In particular, the internal projection, described up to now, is used during the welding process in one or more different conditions of pressure, temperature and time in such a way as to make at least one or more welds with physical and mechanical characteristics different from the other welds. of the container.

Ancora più in particolare, il processo di saldatura che avviene con una o più differenti condizioni di pressione, temperatura e tempo è in grado di realizzare un cordone di saldatura che presenta una resistenza gradualmente inferiore rispetto ai cordoni di altre saldature del contenitore. Even more particularly, the welding process which takes place with one or more different conditions of pressure, temperature and time is capable of producing a welding seam which has a gradually lower resistance than the seams of other container welds.

È altrettanto chiaro che il risalto interno fin qui descritto può essere indifferentemente inserito in uno stampo di saldatura comprendente solo il risalto interno, in uno stampo di saldatura comprendente il risalto interno e i risalti periferici, in uno stampo di saldatura e formatura che comprende i risalti interni e periferici e i mezzi di formatura del contenitore. It is equally clear that the internal projection described up to now can be indifferently inserted in a welding mold comprising only the internal projection, in a welding mold comprising the internal projection and the peripheral projections, in a welding and forming mold comprising the internal projections. and peripheral and container forming means.

Nell'uso, due lembi di materiale termoformabile e termosaldabile sono movimentati verso un dispositivo per la realizzazione di un contenitore con comparti separati, ed in particolare verso i mezzi di saldatura secondo il presente trovato, in modo tale da essere posizionati tra i due semi-stampi 10 e affacciati alle superfici di saldatura 14. I due semi-stampi 10 sono reciprocamente avvicinati fino a chiudersi. I mezzi di riscaldamento innalzano la temperatura delle superfici di saldatura. In use, two edges of thermoformable and heat-sealable material are moved towards a device for making a container with separate compartments, and in particular towards the sealing means according to the present invention, so as to be positioned between the two halves. molds 10 and facing the sealing surfaces 14. The two half-molds 10 are mutually approached until they close. The heating means raise the temperature of the soldering surfaces.

Nella configurazione in cui lo stampo di saldatura comprende almeno un risalto interno e i risalti periferici, i risalti periferici 30 del primo semi-stampo vanno in battuta su i risalti periferici 30 del secondo semi-stampo racchiudendo fra loro porzioni di lembi di materiale. Esercitando una predeterminata pressione i rilievi periferici 30 realizzano la saldatura dei bordi del contenitore. Il risalto interno 32 del primo semi-stampo 10 va in battuta con il risalto interno 34 del secondo semi-stampo 10. I mezzi resilienti 40 assorbono parte della pressione esercitata dal rilievo 34 del secondo semi-stampo e riducono la pressione tra le porzioni di lembi di materiale comprese tra i due risalti interni 32, 34 dei due semi-stampi 10. In questo modo la forza di adesione che si crea fra le porzioni di lembi di materiale compresi fra i due risalti interni 32, 34 è minore della forza di adesione creata tra i risalti periferici 30. In the configuration in which the welding mold comprises at least one internal projection and the peripheral projections, the peripheral projections 30 of the first half-mold abut against the peripheral projections 30 of the second half-mold, enclosing portions of edges of material between them. By exerting a predetermined pressure, the peripheral projections 30 weld the edges of the container. The internal projection 32 of the first half-mold 10 abuts the internal projection 34 of the second half-mold 10. The resilient means 40 absorb part of the pressure exerted by the relief 34 of the second half-mold and reduce the pressure between the portions of flaps of material comprised between the two internal projections 32, 34 of the two half-molds 10. In this way the adhesion force that is created between the portions of the edges of material comprised between the two internal projections 32, 34 is less than the force of adhesion created between the peripheral projections 30.

Secondo una ulteriore forma di attuazione, in cui il risalto interno 32 è connesso mobile al semi-stampo 10, i risalti periferici 30 del primo semistampo vanno in battuta su i risalti periferici 30 del secondo semi-stampo racchiudendo fra loro porzioni di lembi di materiale. Esercitando una predeterminata pressione i rilievi periferici 30 realizzano la saldatura dei bordi del contenitore. Il risalto interno 32 del primo semi-stampo 10 va in battuta con il risalto interno 34 del secondo semi-stampo 10. Dopo un predeterminato intervallo di tempo, e prima che i due semi-stampi vengano allontanati fra loro, il risalto interno 32 viene allontanato dal risalto interno 34 mediante i mezzi azionatori, in modo tal che l'intervallo di tempo in cui porzioni di lembi di materiale rimangono fra i risalti interni 32, 34 è minore dell'intervallo di tempo in cui altre porzioni di lembi i materiale rimangono tra i risalti periferici 30. According to a further embodiment, in which the internal projection 32 is movably connected to the half-mold 10, the peripheral projections 30 of the first half-mold abut against the peripheral projections 30 of the second half-mold, enclosing portions of edges of material together. . By exerting a predetermined pressure, the peripheral projections 30 weld the edges of the container. The internal projection 32 of the first half-mold 10 abuts the internal projection 34 of the second half-mold 10. After a predetermined time interval, and before the two half-molds are moved away from each other, the internal projection 32 is moved away from the inner projection 34 by the actuating means, so that the time interval in which portions of material edges remain between the internal projections 32, 34 is less than the time interval in which other portions of material edges remain between the peripheral projections 30.

Secondo una forma di attuazione alternativa, i mezzi di riscaldamento riscaldano i rilievi interni 32, 34 ad una temperatura inferiore alla temperatura dei rilievi periferici 30. I risalti periferici 30 del primo semi-stampo vanno in battuta su i risalti periferici 30 del secondo semi-stampo racchiudendo fra loro porzioni di lembi di materiale. Esercitando una predeterminata pressione i rilievi periferici 30 realizzano la saldatura dei bordi del contenitore. Il risalto interno 32 del primo semi-stampo 10 va in battuta con il risalto interno 34 del secondo semi-stampo 10, ma poiché la temperatura dei rilievi interni è inferiore alla temperatura di rilievi periferici, la forza di adesione che si crea fra le porzioni di lembi di materiale compresi fra i due risalti interni 32, 34 è minore della forza di adesione creata tra i risalti periferici 30. According to an alternative embodiment, the heating means heat the internal projections 32, 34 to a temperature lower than the temperature of the peripheral projections 30. The peripheral projections 30 of the first half-mold abut against the peripheral projections 30 of the second half-mold. mold by enclosing portions of edges of material together. By exerting a predetermined pressure, the peripheral projections 30 weld the edges of the container. The internal projection 32 of the first half-mold 10 abuts the internal projection 34 of the second half-mold 10, but since the temperature of the internal projections is lower than the temperature of the peripheral projections, the adhesion force that is created between the portions of edges of material comprised between the two internal projections 32, 34 is less than the adhesion force created between the peripheral projections 30.

Terminata la fase di saldatura, i due semi-stampi 10 sono allontanati fra loro e il materiale termoformabile e termosaldabile è spostato per consentire la saldatura di un successivo contenitore. At the end of the sealing phase, the two half-molds 10 are separated from each other and the thermoformable and heat-sealable material is moved to allow the sealing of a subsequent container.

Nella configurazione in cui lo stampo di saldatura comprende soltanto l'almeno un risalto interno, il processo di saldatura può comunque avvenire, come precedentemente descritto, in una o più differenti condizioni di pressione, temperatura e tempo, selettivamente determinate in modo tale da realizzare almeno una o più saldature con caratteristiche fisiche e meccaniche differenti rispetto ad altre saldature del contenitore realizzate in altri stampi. In the configuration in which the welding mold comprises only the at least one internal projection, the welding process can in any case take place, as previously described, in one or more different conditions of pressure, temperature and time, selectively determined in such a way as to achieve at least one or more welds with physical and mechanical characteristics different from other welds of the container made in other molds.

Con riferimento alle figure 2 e 5 un contenitore 50 di materiale plastico termoformato e termosaldato secondo il presente trovato comprende due semigusci 52 saldati fra loro su porzioni di bordo periferiche 54. Il contenitore comprende, inoltre, un fondo piano 56, una bocca di erogazione 58, e una cavità centrale comprendente almeno due comparti di contenimento di prodotto 60, 62. Il primo comparto 60 è destinato nell'uso a contenere un primo prodotto. Il secondo comparto 62 è destinato nell'uso a contenere un secondo prodotto. Preferibilmente, il primo prodotto è differente dal secondo prodotto. With reference to Figures 2 and 5, a container 50 of thermoformed and heat-sealed plastic material according to the present invention comprises two half-shells 52 welded together on peripheral edge portions 54. The container also comprises a flat bottom 56, a dispensing mouth 58 , and a central cavity comprising at least two product containment compartments 60, 62. The first compartment 60 is intended in use to contain a first product. The second compartment 62 is intended in use to contain a second product. Preferably, the first product is different from the second product.

Il contenitore 50 comprende inoltre mezzi di tenuta 70 fra il primo 60 ed il secondo comparto 62 in grado di garantire la tenuta stagna tra i due comparti 60, 62 del contenitore. I mezzi di tenuta 70 comprendono porzioni del contenitore fra loro adese cedevoli per mettere in comunicazione, nell'uso, detti almeno due comparti di contenimento di prodotto 60, 62. Secondo una forma di attuazione particolarmente vantaggiosa, i mezzi di tenuta comprendono un cordone di saldatura 70 che presenta una resistenza gradualmente inferiore rispetto al cordone di saldatura delle porzioni di bordo periferiche 54. The container 50 also comprises sealing means 70 between the first 60 and the second compartment 62 capable of guaranteeing watertight integrity between the two compartments 60, 62 of the container. The sealing means 70 comprise portions of the container adhering to each other yielding to put in communication, in use, said at least two product containment compartments 60, 62. According to a particularly advantageous embodiment, the sealing means comprise a cord of weld 70 which has a gradually lower resistance than the weld seam of the peripheral edge portions 54.

Nell'uso, esercitando un pressione esterna su una delle due camere 60, 62 si provoca la separazione delle porzioni di lembi adesi compresi fra le due camere mettendole in comunicazione fluida tra loro ma senza provocare la separazione delle porzioni di lembi saldati lungo bordo periferico del contenitore. Mettendo in comunicazione fluida le due camere del contenitore è possibile trasferire i prodotti da una camera all'altra ed ottenere una loro miscelazione. In use, exerting an external pressure on one of the two chambers 60, 62 causes the separation of the portions of adherent flaps comprised between the two chambers, putting them in fluid communication with each other but without causing the separation of the portions of flaps welded along the peripheral edge of the container. By putting the two chambers of the container in fluid communication, it is possible to transfer the products from one chamber to the other and obtain their mixing.

Fermo restando il principio del trovato, le forme di attuazione ed i particolari di realizzazione potranno ampiamente variare rispetto a quanto descritto ed illustrato, senza per questo uscire dall'ambito del presente trovato. Without prejudice to the principle of the invention, the embodiments and details of construction may vary widely with respect to what has been described and illustrated, without thereby departing from the scope of the present invention.

Claims (9)

RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per la realizzazione di un contenitore con comparti separati, il dispositivo comprendendo mezzi di saldatura per saldare, nell'uso, porzioni di una coppia di lembi di materiale termoformabile e termosaldabile, i mezzi di saldatura comprendendo almeno una coppia di semi-stampi (10), caratterizzato dal fatto che i mezzi di saldatura comprendono inoltre elementi di saldatura (32) connessi mobili all'almeno uno dei semi-stampi (10), detti elementi di saldatura (32) esercitando, nell'uso, una minore forza di pressione su porzioni predeterminate di detti lembi. CLAIMS 1. Device for making a container with separate compartments, the device comprising welding means for welding, in use, portions of a pair of flaps of thermoformable and heat-sealable material, the welding means comprising at least a pair of half-molds (10), characterized in that the welding means also comprise welding elements (32) movable connected to at least one of the half-molds (10), said welding elements (32) exerting, in use, a lower force of pressure on predetermined portions of said flaps. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ciascun semi-stampo (10) comprende un corpo principale di stampo (12) ed una superficie di saldatura (14) affacciata verso i lembi di materiale termoformabile e termosaldabile, detti elementi di saldatura (32) essendo connesse mobili a detto corpo principale (12). 2. Device according to claim 1, characterized in that each half-mold (10) comprises a main body of the mold (12) and a sealing surface (14) facing the edges of thermoformable and heat-sealable material, said welding elements (32) being movably connected to said main body (12). 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che il corpo principale di stampo (12) comprende un incavo (36), e gli elementi di saldatura comprendono almeno un risalto interno (32) connesso mobile a detto incavo (36). 3. Device according to claim 2, characterized in that the main mold body (12) comprises a recess (36), and the welding elements comprise at least one internal projection (32) movably connected to said recess (36). 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che l'almeno un risalto interno (32) è connesso cedevole al corpo principale di stampo (12). Device according to claim 3, characterized in that the at least one internal projection (32) is compliantly connected to the main mold body (12). 5. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che comprende inoltre mezzi resilienti (40), il risalto interno (32) essendo connesso cedevole a detto incavo (36) mediante mezzi resilienti (40). 5. Device according to claim 4, characterized in that it further comprises resilient means (40), the internal projection (32) being yieldably connected to said recess (36) by resilient means (40). 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che comprende inoltre mezzi attuatori connessi a detto almeno un risalto interno (32) e a detto incavo (36), i mezzi attuatori essendo in grado, nell'uso, di movimentare detto risalto interno (32) rispetto a detto incavo (36). 6. Device according to claim 3, characterized in that it further comprises actuator means connected to said at least one internal projection (32) and to said recess (36), the actuator means being able, in use, to move said internal projection ( 32) with respect to said recess (36). 7. Contenitore in materiale termoformabile e termosaldabile realizzato con due semigusci (52) saldati fra loro su porzioni di bordo periferiche (54), il contenitore (50) comprendendo un fondo piano (56), una bocca di erogazione (58), e una cavità centrale comprendente almeno due comparti di contenimento di prodotto (60, 62), gli almeno due comparti di contenimento essendo fra loro separati a tenuta mediante mezzi di tenuta (70), caratterizzato dal fatto che i mezzi di tenuta comprendono porzioni del contenitore fra loro adese cedevoli per mettere in comunicazione, nell'uso, detti almeno due comparti di contenimento di prodotto. 7. Container in thermoformable and heat-sealable material made with two half-shells (52) welded together on peripheral edge portions (54), the container (50) comprising a flat bottom (56), a spout (58), and a central cavity comprising at least two product containment compartments (60, 62), the at least two containment compartments being sealed apart by sealing means (70), characterized in that the sealing means comprise portions of the container between them yielding adhesives to communicate, in use, said at least two product containment compartments. 8. Contenitore secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che i mezzi di tenuta comprendono un cordone di saldatura (70) che presenta una resistenza gradualmente inferiore rispetto ai cordoni di saldatura delle porzioni di bordo periferiche (54). Container according to claim 7, characterized in that the sealing means comprise a weld seam (70) which has a gradually lower resistance than the weld seams of the peripheral edge portions (54). 9. Contenitore secondo un qualsiasi delle rivendicazioni 7 o 8, caratterizzato dal fatto che uno dei due comparti (60) contiene un primo prodotto, e l'altro comparto (62) contiene un secondo prodotto differente dal primo prodotto.Container according to any one of claims 7 or 8, characterized in that one of the two compartments (60) contains a first product, and the other compartment (62) contains a second product different from the first product.
ITBO2014U000112U 2014-11-20 2014-11-20 DEVICE FOR THE REALIZATION OF A CONTAINER WITH SEPARATE COMPARTMENTS ITBO20140112U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBO2014U000112U ITBO20140112U1 (en) 2014-11-20 2014-11-20 DEVICE FOR THE REALIZATION OF A CONTAINER WITH SEPARATE COMPARTMENTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBO2014U000112U ITBO20140112U1 (en) 2014-11-20 2014-11-20 DEVICE FOR THE REALIZATION OF A CONTAINER WITH SEPARATE COMPARTMENTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITBO20140112U1 true ITBO20140112U1 (en) 2016-05-20

Family

ID=65407796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ITBO2014U000112U ITBO20140112U1 (en) 2014-11-20 2014-11-20 DEVICE FOR THE REALIZATION OF A CONTAINER WITH SEPARATE COMPARTMENTS

Country Status (1)

Country Link
IT (1) ITBO20140112U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200472813Y1 (en) Puff for make-up
JP6350557B2 (en) Pouch, content-enclosed pouch, and manufacturing method thereof
AU2015242375B2 (en) Container comprising a paperboard outer shell
US20180170594A1 (en) Method for manufacturing packaging
ES2878873T3 (en) A process for manufacturing a container for food products, a hot forming device and an airtight container
CN103415445A (en) Resealable opening device and package comprising such opening device
ITTO20130097A1 (en) PROCEDURE FOR REALIZING A PACKAGE OF A FOOD PRODUCT, IN PARTICULAR A SWEET PRODUCT
ES2650925T3 (en) Container and piece of container
KR101747595B1 (en) Safety cushion mat
ITBO940141A1 (en) PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF CONTAINERS IN PLASTIC SHEET AND CONTAINERS SO OBTAINED
CH687976A5 (en) Sheet material wrapping method
ITPD940138A1 (en) METHOD FOR PACKAGING LIQUID PRODUCTS, POSSIBLY SOLIDIFIABLE, IN DOSES ACCORDING TO A THREE-DIMENSIONAL FORM
ITMO940106A1 (en) METHOD FOR FORMING CONTAINERS IN THERMOFORMABLE AND THERMAL SEALABLE MATERIAL AND RELATIVE PLANT
US5545117A (en) Fuse bonding and fuse cutting machine for a plastic balloon and the like
ITBO20140112U1 (en) DEVICE FOR THE REALIZATION OF A CONTAINER WITH SEPARATE COMPARTMENTS
JP6256645B2 (en) Three-dimensional molding method for plastic packaging materials
WO2015001159A1 (en) Packaging for protecting objects and method for manufacturing same
CN204218535U (en) The plastic film cup of in-mold label injection mo(u)lding
KR100787479B1 (en) Air cells cushion for packing and buffing and manufacturing method therof
CN102951329B (en) A kind of flexible heat-sealable is put upside down bottle
ITVE960001A1 (en) PAPER MATERIAL TO MAKE THREE-DIMENSIONAL SOFT PACKAGES FOR SOLID, LIQUID, POSSIBLY SOLIDIFIABLE STATE PRODUCTS
ITMO20090013A1 (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF CONTAINERS FOR FLUID PRODUCTS, PARTICULARLY MEDICAL, PHARMACEUTICAL, COSMETIC OR SIMILAR PRODUCTS, AND CONTAINER SO OBTAINABLE
ITVE20070019A1 (en) METHOD FOR REALIZING THREE-DIMENSIONAL CONTAINERS IN EXTENDIBLE PAPER MATERIAL.-
ITMO20070259A1 (en) CONTAINER, METHOD AND EQUIPMENT FOR PACKAGING PRODUCTS
ITMO20000225A1 (en) QUADRANGULAR BOTTOM BAG, BAG FORMATION PROCESS AND MACHINE FOR THE IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE