ITBO20110118A1

ITBO20110118A1 - PROCESSING TOOL FOR PANEL CUTTING

Info

Publication number: ITBO20110118A1
Application number: IT000118A
Authority: IT
Inventors: Nicola Berardo Di; Peter Militowsky
Original assignee: Cruing Italy S R L
Priority date: 2011-03-10
Filing date: 2011-03-10
Publication date: 2012-09-11

Description

UTENSILE DI LAVORAZIONE PER IL TAGLIO DI PANNELLI WORKING TOOL FOR CUTTING PANELS

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

La presente invenzione si inserisce in quel settore tecnico relativo alla lavorazione per taglio e/o asportazione di materiale di pannelli di legno o materiale legnoso e similare, ad esempio pannelli di legno massello, di truciolati, o cosiddetti vuoti internamente (a “nido d’ape”), o materiali compositi, ecc. . The present invention is part of that technical sector relating to the processing by cutting and / or removing material of wooden panels or wooden material and the like, for example panels of solid wood, chipboard, or so-called internally empty ("honeycomb" ape "), or composite materials, etc. .

Più in particolare la presente invenzione riguarda un utensile di lavorazione impiegabile per effettuare il taglio di pannelli. More particularly, the present invention relates to a machining tool that can be used to cut panels.

Gli utensili usualmente impiegati per effettuare le operazioni di taglio di pannelli, ad esempio, di pannelli del tipo sopra menzionato, sono costituiti da un corpo generalmente di forma cilindrica o a disco, presentante una superficie laterale cilindrica e due superficie piane frontali, previsto per essere posto in rotazione attorno al proprio asse, ad esempio in quanto montato su di un albero di un organo attuatore. The tools usually used to carry out panel cutting operations, for example panels of the aforementioned type, consist of a body generally having a cylindrical or disk shape, having a cylindrical side surface and two flat front surfaces, designed to be placed rotating around its own axis, for example as it is mounted on a shaft of an actuator member.

Tali utensili poi prevedono una serie di elementi taglienti che sono predisposti lungo la superficie laterale di tale corpo cilindrico; ciascuno di tali elementi taglienti è generalmente costituito da una base che porta un coltello di taglio provvisto di un relativo bordo di taglio. These tools then provide a series of cutting elements which are arranged along the lateral surface of this cylindrical body; each of these cutting elements generally consists of a base carrying a cutting knife provided with a relative cutting edge.

Generalmente gli elementi taglienti vengono predisposti e fissati sulla superficie laterale del corpo dell’utensile tramite brasatura, saldatura o incollaggio in una posizione ben precisa, e non modificabile, in maniera tale che il bordo di taglio dei vari elementi taglienti sia disposto secondo una predeterminata orientazione, o angolo, rispetto all’asse di rotazione del corpo dell’utensile. Generally, the cutting elements are prepared and fixed on the lateral surface of the tool body by brazing, welding or gluing in a precise and non-modifiable position, in such a way that the cutting edge of the various cutting elements is arranged according to a predetermined orientation , or angle, with respect to the axis of rotation of the tool body.

In questo specifico settore l’orientazione o angolo di riferimento del bordo di taglio rispetto all’asse di rotazione dell’utensile viene usualmente chiamato angolo “assiale” che rappresenta, nel piano contenente il bordo di taglio dell’elemento tagliente preso in esame, l’angolo tra il bordo di taglio medesimo e la retta parallela all’asse di rotazione dell’utensile situata su tale piano. In this specific sector the orientation or reference angle of the cutting edge with respect to the rotation axis of the tool is usually called the "axial" angle which represents, in the plane containing the cutting edge of the cutting element under consideration, the angle between the cutting edge itself and the straight line parallel to the axis of rotation of the tool located on this plane.

L’entità dell’angolo “assiale” del bordo di taglio degli elementi taglienti rispetto all’asse di rotazione (del corpo) dell’utensile riveste un ruolo molto importante nelle lavorazioni di taglio in relazione alla tipologia di materiale con il quale sono costituiti i pannelli da tagliare. The entity of the "axial" angle of the cutting edge of the cutting elements with respect to the rotation axis (of the body) of the tool plays a very important role in the cutting operations in relation to the type of material with which the panels to be cut.

Infatti, nel caso di pannelli di legno di tipo massello o similari, molto massici e rigidi al proprio interno, occorre effettuare un taglio molto “aggressivo” per ottenere profili precisi e puliti mentre nel caso di pannelli meno rigidi, più fragili e leggeri, come ad esempio pannelli di truciolato o pannelli a “nido d’ape” il taglio deve essere “dolce” per evitare fessurazioni o scheggiature nel profilo tagliato. In fact, in the case of solid wood panels or similar, very solid and rigid inside, it is necessary to make a very "aggressive" cut to obtain precise and clean profiles while in the case of less rigid, more fragile and light panels, such as for example chipboard or "honeycomb" panels, the cut must be "soft" to avoid cracks or chipping in the cut profile.

Nel primo caso, quando cioè occorre effettuare un taglio “aggressivo”, è necessario fare ricorso ad utensili di lavorazione nei quali gli elementi taglienti siano stati predisposti e fissati sulla superficie laterale del corpo dell’utensile in maniera tale che i relativi bordi di taglio presentino un angolo “assiale” di valore non molto alto, ad esempio fino a circa 25°-30°gradi. In the first case, that is, when it is necessary to make an "aggressive" cut, it is necessary to use machining tools in which the cutting elements have been prepared and fixed on the lateral surface of the tool body in such a way that the relative cutting edges have an “axial” angle of not very high value, for example up to about 25 ° -30 ° degrees.

Mentre nel secondo caso, quando cioè occorre effettuare un taglio “dolce, si rende necessario ricorrere all’impiego di altri utensili di lavorazione nei quali gli elementi taglienti siano stati predisposti e fissati sulla superficie laterale del corpo dell’utensile in maniera tale che i relativi bordi di taglio presentino un angolo “assiale” di valore maggiore, ad esempio di 45°-50°ed anche oltre. While in the second case, that is, when it is necessary to make a "soft cut, it is necessary to resort to the use of other machining tools in which the cutting elements have been prepared and fixed on the lateral surface of the tool body in such a way that the relative cutting edges have an "axial" angle of greater value, for example of 45 ° -50 ° and even more.

E’ evidente, quindi, che per poter eseguire in modo preciso ed efficiente le operazioni di taglio su pannelli di diversa tipologia e consistenza occorre avere a disposizione svariate tipologie di utensili di taglio con gli elementi taglienti orientati secondo gli angoli “assiali” più appropriati e convenienti, cosa non sempre possibile. It is therefore evident that in order to perform cutting operations on panels of different types and consistencies in a precise and efficient way, it is necessary to have various types of cutting tools available with the cutting elements oriented according to the most appropriate "axial" angles and convenient, which is not always possible.

Inoltre, gli elementi taglienti a seguito del ripetuto utilizzo vanno incontro ad usura e sono sottoposti a sollecitazioni che ne possono compromettere l’integrità dei relativi bordi di taglio. Nel caso in cui uno o più taglienti riportino un’usura superiore o il proprio bordo di taglio si rovini eccessivamente e divenga inutilizzabile risulta necessario procedere con la sostituzione dell’utensile di taglio con un altro che disponga dei taglienti perfettamente integri. In addition, the cutting elements as a result of repeated use undergo wear and are subjected to stresses that can compromise the integrity of the related cutting edges. In the event that one or more cutting edges show greater wear or its cutting edge is damaged excessively and becomes unusable, it is necessary to proceed with the replacement of the cutting tool with another one that has perfectly intact cutting edges.

Scopo della presente invenzione è pertanto quello di ovviare agli inconvenienti sopra evidenziati. The aim of the present invention is therefore to obviate the drawbacks highlighted above.

In particolare, scopo della presente invenzione è quello di proporre un utensile di lavorazione per il taglio di pannelli che possa essere configurato in modo da poter essere indifferentemente impiegabile per la lavorazione di pannelli di diversa struttura e consistenza tra loro ( sia tipo massello che di tipo truciolato che a nido d’ape). In particular, the purpose of the present invention is to propose a machining tool for cutting panels that can be configured in such a way that it can be used indifferently for the machining of panels of different structure and consistency between them (both solid type and type chipboard than honeycomb).

Lo scopo indicato è ottenuto in accordo con il contenuto della rivendicazione 1. È anche scopo dell’invenzione quello di proporre un corpo per utensile di lavorazione, in accordo alla riv. 10, ed elementi taglienti, in accodo alla riv. 12, utilizzabili per la realizzazione ed assemblaggio di un utensile di lavorazione di cui alla riv. 1. The indicated purpose is achieved in accordance with the content of claim 1. It is also the purpose of the invention to propose a body for a machining tool, in accordance with claim 10, and cutting elements, in accordance with rev. 12, which can be used for the production and assembly of a machining tool referred to in riv. 1.

Altri aspetti vantaggiosi dell’invenzione sono esposti nelle varie rivendicazioni dipendenti. Other advantageous aspects of the invention are set out in the various dependent claims.

Le caratteristiche dell’utensile di lavorazione per il taglio di pannelli e le caratteristiche del corpo e degli elementi taglienti utilizzabili per la realizzazione ed assemblaggio dell’utensile, proposti con la presente invenzione, sono esposte nella seguente descrizione eseguita con riferimento alle unite figure nelle quali: - le figure 1A e 1B illustrano una preferita forma di realizzazione dell’utensile oggetto della presente invenzione rispettivamente secondo una vista prospettica ed una vista frontale, in tali due figure l’utensile è configurato in modo che i relativi elementi taglienti presentino un angolo assiale di 0° gradi tra il relativo bordo di taglio ed una retta parallela all’asse di rotazione dell’utensile situata considerando il piano zy contenente lo stesso bordo di taglio, e quindi impiegabile per effettuare un taglio di tipo “aggressivo”, ad esempio per il taglio di pannelli del tipo a legno massello; The characteristics of the machining tool for cutting panels and the characteristics of the body and of the cutting elements that can be used for the construction and assembly of the tool, proposed with the present invention, are set out in the following description made with reference to the accompanying figures in which : - Figures 1A and 1B illustrate a preferred embodiment of the tool object of the present invention respectively according to a perspective view and a front view, in these two figures the tool is configured so that the relative cutting elements have an axial angle of 0 ° degrees between the relative cutting edge and a straight line parallel to the rotation axis of the tool located considering the zy plane containing the same cutting edge, and therefore can be used to make an "aggressive" cut, for example for the cutting of solid wood type panels;

- le figure 1C e 1D illustrano un’altra preferita forma di realizzazione dell’utensile oggetto della presente invenzione rispettivamente secondo una vista prospettica ed una vista frontale, in tali due figure l’utensile è configurato in modo che i relativi elementi taglienti presentino un angolo assiale (x) di 30° gradi tra il relativo bordo di taglio ed una retta parallela all’asse di rotazione dell’utensile considerando il piano zy contenente lo stesso bordo di taglio, e quindi impiegabile ad esempio per effettuare un taglio di tipo “aggressivo”, per esempio per il taglio di pannelli del tipo a legno massello; - Figures 1C and 1D illustrate another preferred embodiment of the tool object of the present invention respectively according to a perspective view and a front view, in these two figures the tool is configured so that the relative cutting elements have an angle axial (x) of 30 ° between the relative cutting edge and a straight line parallel to the rotation axis of the tool considering the zy plane containing the cutting edge itself, and therefore usable for example to make an "aggressive cut" ”, For example for cutting solid wood type panels;

- le figure 2A e 2B illustrano invece un’ulteriore altra preferita forma di realizzazione dell’utensile oggetto della presente invenzione rispettivamente secondo una vista prospettica ed una vista frontale, in tali due figure l’utensile è configurato in modo che i relativi elementi taglienti presentino un angolo assiale (x) all’incirca di 55° gradi tra il relativo bordo di taglio ed una retta parallela all’asse di rotazione dell’utensile considerando il piano zy contenente lo stesso bordo di taglio, e quindi impiegabile ad esempio per effettuare un taglio di tipo “dolce”, per esempio per il taglio di pannelli truciolati o del tipo a “nido d’ape”; - Figures 2A and 2B instead illustrate another other preferred embodiment of the tool object of the present invention respectively according to a perspective view and a front view, in these two figures the tool is configured so that the relative cutting elements have an axial angle (x) of approximately 55 ° between the relative cutting edge and a straight line parallel to the tool rotation axis considering the zy plane containing the same cutting edge, and therefore usable for example to perform a “soft” type cutting, for example for cutting chipboard or “honeycomb” type panels;

-la figura 3 rappresenta una vista parziale in pianta di una possibile forma di realizzazione dell’utensile oggetto dell’invenzione del quale è stata asportata una parte per meglio evidenziarne alcune caratteristiche significative; - Figure 3 represents a partial plan view of a possible embodiment of the tool object of the invention of which a part has been removed to better highlight some significant features;

-la figura 4 rappresenta una vista frontale della parte dell’utensile illustrata in figura 3; - figure 4 represents a front view of the part of the tool illustrated in figure 3;

-la figura 5 illustra secondo una vista laterale un elemento tagliente impiegabile nell’utensile proposto con la presente invenzione; Figure 5 illustrates, according to a side view, a cutting element that can be used in the tool proposed with the present invention;

-la figura 6 illustra una vista dal basso dell’elemento tagliente di cui alla figura 5; -la figura 7 rappresenta una vista laterale, secondo una diversa angolazione, dell’elemento tagliente di cui alla figura 5 con una parte di quest’ultimo essendo stata asportata per meglio evidenziarne un relativo aspetto significativo; - figure 6 illustrates a bottom view of the cutting element in figure 5; - figure 7 represents a side view, according to a different angle, of the cutting element referred to in figure 5 with a part of the latter having been removed to better highlight a relevant significant aspect;

-la figura 8 illustra lo stesso elemento tagliente di cui alla figura 7 con associati i mezzi di fissaggio al corpo dell’utensile. - Figure 8 illustrates the same cutting element as in Figure 7 with associated fastening means to the tool body.

Con riferimento alle unite figure si è convenuto di indicare con (U) l’utensile di lavorazione impiegabile per il taglio di pannelli oggetto della presente invenzione. Tale utensile (U) comprende, come ad esempio visibile dalla figura 1A, un corpo (1) di rotazione, ad esempio di forma cilindrica, provvisto di un asse di rotazione (12) e di una superficie laterale (11) e che è predisposto per essere posto in rotazione con la superficie laterale (11) attorno al proprio asse (12), ad esempio in quanto esso viene montato su di un albero di un organo attuatore ( non illustrato). Il corpo (1) presenta, in corrispondenza della propria superficie laterale (11), una serie di alloggiamenti (13), in particolar modo uno di essi è visibile in dettaglio ad esempio nelle figure 3 e 4. With reference to the accompanying figures, it has been agreed to indicate with (U) the machining tool that can be used for cutting the panels object of the present invention. Such tool (U) comprises, as for example visible in Figure 1A, a rotation body (1), for example cylindrical in shape, provided with a rotation axis (12) and a lateral surface (11) and which is arranged to be rotated with the lateral surface (11) around its own axis (12), for example as it is mounted on a shaft of an actuator member (not shown). The body (1) has, in correspondence with its lateral surface (11), a series of housings (13), in particular one of them is visible in detail, for example in Figures 3 and 4.

L’utensile (U) poi comprende una serie di elementi taglienti (2), in numero corrispondente al numero degli alloggiamenti (13), con ciascuno di tali elementi taglienti (2) che prevede una base (21) ed un coltello di taglio (22), portato dalla base (21) ed avente un relativo bordo di taglio (23) ( ad esempio la forma e struttura degli elementi taglienti (2) sono illustrate in dettaglio nelle figure 5, 6, 7 e 8 ). The tool (U) then comprises a series of cutting elements (2), in number corresponding to the number of housings (13), with each of these cutting elements (2) providing a base (21) and a cutting knife ( 22), carried by the base (21) and having a relative cutting edge (23) (for example the shape and structure of the cutting elements (2) are illustrated in detail in Figures 5, 6, 7 and 8).

La base (21) di ognuno di tali elementi taglienti (2) presenta una forma ed una dimensione tali da consentire a ciascuno degli elementi taglienti (2) di poter essere inserito e posizionato entro un corrispondente alloggiamento (13) della serie di alloggiamenti (13) in modo che il relativo coltello di taglio (22) rimanga sporgente dalla superficie laterale (11) del corpo (1) ( ad esempio come illustrato nelle figure 1 A, 1 B, 1C, 1 D e 2A,2B). The base (21) of each of these cutting elements (2) has a shape and a size such as to allow each of the cutting elements (2) to be inserted and positioned within a corresponding housing (13) of the series of housings (13 ) so that the relative cutting knife (22) remains protruding from the lateral surface (11) of the body (1) (for example as illustrated in Figures 1 A, 1 B, 1C, 1 D and 2A, 2B).

L’utensile (U) poi dispone, in modo vantaggioso, di mezzi (3, 4) per effettuare la regolazione dell’orientazione degli elementi taglienti (2), e quindi dei relativi bordi di taglio (23), entro i citati alloggiamenti (13) rispetto all’asse di rotazione (12) e mezzi (5) per il fissaggio degli stessi elementi taglienti (2) una volta definita la loro orientazione entro gli alloggiamenti (13). The tool (U) then advantageously has means (3, 4) for adjusting the orientation of the cutting elements (2), and therefore of the relative cutting edges (23), within the aforementioned housings ( 13) with respect to the rotation axis (12) and means (5) for fixing the same cutting elements (2) once their orientation has been defined within the housings (13).

Tali mezzi (3, 4) per la regolazione dell’orientazione degli elementi taglienti (2) entro gli alloggiamenti (13) prevedono almeno uno spinotto (3) ed una serie di sedi (4), con ognuna delle sedi (4) che individua una corrispondente orientazione degli elementi taglienti (2), e dei relativi bordi di taglio (23), rispetto all’asse di rotazione (12) del corpo (1), e con tale almeno uno spinotto (3) che è destinato ad essere inserito ed occupare una delle sedi (4) per individuare e definire una relativa e precisa orientazione degli elementi taglienti (2) rispetto all’asse di rotazione (12). Secondo la preferita, ma non esclusiva, forma di realizzazione illustrata nelle allegate figure lo spinotto (3) è portato da una parete, ad esempio la parete inferiore, della base (21) degli elementi taglienti (2) mentre la citata serie di sedi (4) è prevista in corrispondenza di una parete, ad esempio la parete di fondo, dei citati alloggiamenti (13) (vedasi ad esempio la figura 4 e le figure da 5 a 8). These means (3, 4) for adjusting the orientation of the cutting elements (2) within the housings (13) provide at least one pin (3) and a series of seats (4), with each of the seats (4) identifying a corresponding orientation of the cutting elements (2), and of the relative cutting edges (23), with respect to the axis of rotation (12) of the body (1), and with this at least one pin (3) which is intended to be inserted and occupy one of the seats (4) to identify and define a relative and precise orientation of the cutting elements (2) with respect to the rotation axis (12). According to the preferred, but not exclusive, embodiment illustrated in the attached figures, the pin (3) is carried by a wall, for example the lower wall, of the base (21) of the cutting elements (2) while the aforementioned series of seats ( 4) is provided in correspondence with a wall, for example the bottom wall, of the aforementioned housings (13) (see for example Figure 4 and Figures 5 to 8).

Alternativamente, lo spinotto (3) può essere portato anche dalla parete laterale della base (21) degli elementi taglienti (2) e di conseguenza le sedi (4) essere previste nella parete laterale degli alloggiamenti (13); in tal caso, lo spinotto può essere del tipo retrattile. Alternatively, the pin (3) can also be carried by the side wall of the base (21) of the cutting elements (2) and consequently the seats (4) can be provided in the side wall of the housings (13); in this case, the pin can be of the retractable type.

Eventualmente, secondo una possibile altra forma di realizzazione non illustrata nelle allegate figure, può essere previsto il caso in cui almeno uno spinotto (3) è portato da una parete, ad esempio quella di fondo o laterale, dei citati alloggiamenti (13) e la serie di sedi (4) essere prevista in una parete, ad esempio quella laterale, della base (21) degli elementi taglienti (2). Anche in tale possibile forma di realizzazione lo spinotto (3) può essere del tipo retrattile. Optionally, according to a possible other embodiment not illustrated in the attached figures, the case may be provided in which at least one pin (3) is carried by a wall, for example the bottom or side wall, of the aforementioned housings (13) and the series of seats (4) be provided in a wall, for example the lateral one, of the base (21) of the cutting elements (2). Also in this possible embodiment the pin (3) can be of the retractable type.

In questo modo, grazie alla presenza della combinazione sedi (4) - spinotto (3) si può vantaggiosamente regolare e variare l'orientazione degli elementi taglienti (2), quindi del loro bordo di taglio (23), rispetto aN’asse di rotazione (12) del corpo (1) dell’utensile (U) semplicemente inserendo di volta in volta gli elementi taglienti (2) entro gli alloggiamenti (13) cambiando la sede (4) ove viene inserito lo spinotto (3), e procedere poi al relativo fissaggio utilizzando i mezzi di fissaggio (5), ad esempio costituiti da una vite (5). In this way, thanks to the presence of the seat (4) - pin (3) combination, it is possible to advantageously adjust and vary the orientation of the cutting elements (2), therefore of their cutting edge (23), with respect to the rotation axis (12) of the body (1) of the tool (U) by simply inserting the cutting elements (2) into the housings (13) each time, changing the seat (4) where the pin (3) is inserted, and then proceed to its fixing using the fixing means (5), for example consisting of a screw (5).

A tal fine, i citati alloggiamenti (13) presentano una forma cilindrica e sono provvisti, in corrispondenza di una relativa parete, ad esempio quella di fondo ove possono essere previste le sedi (4), di un foro filettato (15) (visibile ad esempio in figura 3), mentre la base (21) degli elementi taglienti (2) presenta una forma cilindrica complementare alla forma cilindrica degli alloggiamenti (13) ed è interessata da un foro passante (25) (ad esempio visibile in figura 6 e figure 1 A,1 B e 2A.2B). To this end, the aforementioned housings (13) have a cylindrical shape and are provided, in correspondence with a relative wall, for example the bottom wall where the seats (4) can be provided, with a threaded hole (15) (visible to example in figure 3), while the base (21) of the cutting elements (2) has a cylindrical shape complementary to the cylindrical shape of the housings (13) and is affected by a through hole (25) (for example visible in figure 6 and figures 1 A, 1 B and 2A.2B).

Il foro passante (25), una volta che la base (21 ) degli elementi taglienti (2) è stata inserita e posizionata entro un corrispondente alloggiamento (13), e regolata la relativa orientazione rispetto all’asse di rotazione (12) in base alla sede (4) entro cui viene inserito lo spinotto (3), risulta coassiale sia al citato foro filettato (15) che accessibile dall’esterno per consentire l’impiego dei mezzi di fissaggio (5) e il loro inserimento ed avvitamento entro il foro filettato (15) per il fissaggio degli elementi taglienti (2) al corpo (1 ). The through hole (25), once the base (21) of the cutting elements (2) has been inserted and positioned in a corresponding housing (13), and adjusted its orientation with respect to the rotation axis (12) according to to the seat (4) into which the pin (3) is inserted, is coaxial both to the aforementioned threaded hole (15) and accessible from the outside to allow the use of the fixing means (5) and their insertion and screwing into the threaded hole (15) for fixing the cutting elements (2) to the body (1).

L’accessibilità dall’esterno del foro passante (25), una volta che l’elemento tagliente (2) è stato inserito entro l’alloggiamento (13) e posizionato nella orientazione desiderata, a seguito dell’inserimento dello spinotto (3) nella sede (4) corrispondente a tale orientazione, consente ad un operatore di eseguire dall’esterno in modo semplice ed immediato le operazioni di fissaggio. The accessibility from the outside of the through hole (25), once the cutting element (2) has been inserted into the housing (13) and positioned in the desired orientation, following the insertion of the pin (3) in the seat (4) corresponding to this orientation, allows an operator to perform fastening operations from the outside in a simple and immediate way.

Vantaggiosamente, come ad esempio illustrato nelle figure da 5 a 8, la base (21 ) degli elementi taglienti (2) può essere provvista di un’asola laterale (27) accessibile dall’esterno e comunicante con il citato foro passante (25) per consentire il posizionamento della vite (5) di fissaggio prima di procedere all’inserimento e posizionamento della base (21 ) entro il relativo alloggiamento (13). Advantageously, as illustrated for example in Figures 5 to 8, the base (21) of the cutting elements (2) can be provided with a lateral slot (27) accessible from the outside and communicating with the aforementioned through hole (25) for allow the positioning of the fixing screw (5) before inserting and positioning the base (21) inside its housing (13).

Secondo l’invenzione, quindi, la serie di sedi (4) (nella figura 4 a mero titolo esemplificativo sono state illustrate cinque sedi, ma in pratica il loro numero può essere inferiore o superiore a seconda del numero di possibili orientazioni dei bordi di taglio degli elementi taglienti che si desidera avere per l’utensile) possono essere realizzate e posizionate, ad esempio sulla parete di fondo degli alloggiamenti (13), in maniera tale da individuare una corrispondente serie di orientazioni prefissate degli elementi taglienti (2) rispetto all’asse di rotazione (12) del corpo (1), quando il citato spinotto (3) è inserito di volta in volta in ognuna esse. According to the invention, therefore, the series of seats (4) (in Figure 4, five seats have been illustrated by way of example only, but in practice their number can be lower or higher depending on the number of possible orientations of the cutting edges of the cutting elements that it is desired to have for the tool) can be made and positioned, for example on the bottom wall of the housings (13), in such a way as to identify a corresponding series of predetermined orientations of the cutting elements (2) with respect to the rotation axis (12) of the body (1), when the aforementioned pin (3) is inserted from time to time in each of them.

In particolare, le sedi (4) possono essere realizzate in posizioni tali per cui, quando lo spinotto (3) viene inserito di volta in volta in ognuna di esse, vengono definite altrettante diverse orientazioni per gli elementi taglienti (2) in ciascuna delle quali il bordo di taglio (23) di questi ultimi può presentare un rispettivo angolo assiale (x) rispetto all’asse di rotazione (12) di valore compreso tra un angolo assiale (x) di 0° gradi compresi ed un angolo assiale (x) di 90°gradi compresi. In particular, the seats (4) can be made in positions such that, when the pin (3) is inserted from time to time in each of them, as many different orientations are defined for the cutting elements (2) in each of which the cutting edge (23) of the latter can have a respective axial angle (x) with respect to the rotation axis (12) of a value between an axial angle (x) of 0 ° degrees included and an axial angle (x) 90 degrees included.

Come accennato in premessa, con angolo assiale si intende, nel piano zy contenente il bordo di taglio (23) dell’elemento tagliente (2) preso in esame, l’angolo (x) tra il bordo di taglio (23) medesimo e la retta parallela all’asse di rotazione (12) dell’utensile situata su tale piano (vedasi ad esempio le figure 1C e 1D ove è illustrata un’orientazione degli elementi taglienti (2) a cui corrisponde un angolo assiale (x) di 30% As mentioned in the introduction, the axial angle means, in the zy plane containing the cutting edge (23) of the cutting element (2) under consideration, the angle (x) between the cutting edge (23) itself and the straight line parallel to the rotation axis (12) of the tool located on this plane (see for example figures 1C and 1D where an orientation of the cutting elements (2) is shown, corresponding to an axial angle (x) of 30%

Ad esempio, secondo una possibile forma di realizzazione dell’invenzione, l’utensile (U) può prevedere, nei relativi alloggiamenti (13), almeno due sedi (4) le quali possono essere posizionate nella parete di fondo degli alloggiamenti in maniera tale da individuare, quando in esse viene inserito lo spinotto (3) presente nelle basi (21) degli elementi taglienti (2), almeno due orientazioni distinte per questi ultimi rispetto all’asse di rotazione (12). For example, according to a possible embodiment of the invention, the tool (U) can provide, in the relative housings (13), at least two seats (4) which can be positioned in the bottom wall of the housings in such a way as to identify, when the pin (3) present in the bases (21) of the cutting elements (2) is inserted in them, at least two distinct orientations for the latter with respect to the rotation axis (12).

In particolare, una prima sede (4) può essere realizzata in una posizione tale per cui l’orientazione degli elementi taglienti (2), inseriti negli alloggiamenti (13) con il relativo spinotto (3) introdotto in questa prima sede (4), è tale per cui il bordo di taglio (23) degli elementi taglienti (2) presenta un angolo assiale (x) di 0° gradi rispetto all’asse di rotazione (12) dell’utensile (vedasi ad esempio le figure 1A e 1B). In particular, a first seat (4) can be made in a position such that the orientation of the cutting elements (2), inserted in the housings (13) with the relative pin (3) introduced in this first seat (4), is such that the cutting edge (23) of the cutting elements (2) has an axial angle (x) of 0 ° with respect to the rotation axis (12) of the tool (see for example Figures 1A and 1B) .

Una seconda sede (4), invece, può essere prevista in una posizione tale per cui l’orientazione degli elementi taglienti (2), inseriti negli alloggiamenti (13) con il relativo spinotto introdotto in questa seconda sede (4), è tale per cui il bordo di taglio (23) degli elementi taglienti (2) presenta un angolo assiale (x) di valore compreso tra 25° gradi compresi e 30° compresi, ad esempio un angolo assiale (x) di 30°, come illustrato nelle figure 1 B e 1C, oppure in posizione tale per cui l’angolo assiale (x) presenti un valore superiore a 30° ed inferiore a 90°, ad esempio un angolo assiale (x) di circa 55° gradi, come illustrato nelle figure 2A e 2B, ovvero preferibilmente un angolo assiale (x) di 75° gradi (non illustrato nelle allegate figure). A second seat (4), on the other hand, can be provided in such a position that the orientation of the cutting elements (2), inserted in the housings (13) with the relative pin introduced in this second seat (4), is such for where the cutting edge (23) of the cutting elements (2) has an axial angle (x) ranging from 25 ° degrees inclusive to 30 ° inclusive, for example an axial angle (x) of 30 °, as shown in the figures 1 B and 1C, or in a position such that the axial angle (x) has a value greater than 30 ° and less than 90 °, for example an axial angle (x) of about 55 °, as shown in figures 2A and 2B, or preferably an axial angle (x) of 75 ° (not illustrated in the attached figures).

Secondo altre possibili forme di realizzazione non illustrate, l’utensile (U) può prevedere sedi (4), ad esempio realizzate nella parete di fondo degli alloggiamenti (13), in numero e posizioni tali per cui sia possibile posizionare ed orientare gli elementi taglienti (2) entro gli alloggiamenti medesimi (13) in modo che il relativo bordo di taglio (23) possa avere un angolo assiale (x) pari a 0° gradi, oppure una angolo assiale (x) pari a 25°gradi, o a 30°gradi, o a 50° gradi, a 75°gradi o a 90° gradi. According to other possible embodiments not illustrated, the tool (U) can provide seats (4), for example made in the bottom wall of the housings (13), in a number and positions such that it is possible to position and orient the cutting elements (2) within the same housings (13) so that the relative cutting edge (23) can have an axial angle (x) equal to 0 ° degrees, or an axial angle (x) equal to 25 ° degrees, or 30 Degrees, or 50 degrees, 75 degrees, or 90 degrees.

Inoltre, a seconda delle specifiche esigenze costruttive, al numero totale di sedi, o anche eventualmente per conferire maggior robustezza e resistenza, il numero di spinotti (3) può essere anche pari al numero delle sedi, ovvero pari ad un sottomultiplo o ad un numero inferiore al numero delle sedi (4). Furthermore, depending on the specific construction requirements, the total number of seats, or even possibly to give greater strength and resistance, the number of pins (3) can also be equal to the number of seats, or equal to a submultiple or a number less than the number of seats (4).

Sono evidenti i vantaggi dell’utensile proposto con la presente invenzione. The advantages of the tool proposed with the present invention are evident.

Tale utensile infatti può essere assemblato e configurato di volta in volta a seconda delle specifiche esigenze di taglio dell’utilizzatore, ad esempio quando si debba procedere con il taglio di pannelli di legno di tipo massello o molto rigidi (per i quali l’angolo assiale non deve essere elevato, ad esempio fino a 30° gradi) oppure con il taglio di pannelli leggeri e fragili, come ad esempio pannelli di truciolato o a nido “d’ape” (per i quali l’angolo assiale deve essere maggiore, ad esempio anche fino a 90°, per esempio di 55° gradi o anche preferibilmente di circa 70-75°gradi), semplicemente proceden do a posizionare gli elementi taglienti (2) nei relativi alloggiamenti (13) presenti nel corpo (1) in modo tale che lo spinotto (3) vada ad inserirsi nella sede (4) alla quale corrisponde l’orientazione desiderata per il bordo di taglio (23) degli stessi elementi taglienti, e procedere poi al fissaggio avvitando la vite (5) dall’esterno, grazie al foro passante (25). In fact, this tool can be assembled and configured from time to time according to the specific cutting needs of the user, for example when it is necessary to proceed with the cutting of solid or very rigid wood panels (for which the axial angle must not be high, for example up to 30 ° degrees) or by cutting light and fragile panels, such as chipboard or "honeycomb" panels (for which the axial angle must be greater, for example even up to 90 °, for example 55 ° degrees or even preferably about 70-75 ° degrees), simply proceeding to position the cutting elements (2) in the relative housings (13) present in the body (1) in such a way that the pin (3) goes to insert itself in the seat (4) which corresponds to the desired orientation for the cutting edge (23) of the same cutting elements, and then proceed with the fixing by screwing the screw (5) from the outside, thanks to the through hole (25).

Quindi è evidente che avendo a disposizione un unico corpo cilindrico (1) è possibile configurare gli elementi taglienti (2) in modo da orientarli con i relativi bordi di taglio secondo angoli assiali diversi adeguandoli di volta in volta alle diverse esigenze di taglio a seconda della tipologia di pannelli da tagliare. It is therefore evident that having a single cylindrical body (1) available, it is possible to configure the cutting elements (2) in such a way as to orient them with the relative cutting edges according to different axial angles, adapting them from time to time to the different cutting needs according to the type of panels to be cut.

Inoltre, gli elementi taglienti possono essere disposti in modo da avere i bordi di taglio tutti orientati nella medesima direzione (cioè tra loro paralleli) con assialità verso il basso o verso l’alto, oppure con assialità convergente come da figure allegate. Furthermore, the cutting elements can be arranged so as to have the cutting edges all oriented in the same direction (i.e. parallel to each other) with axiality downwards or upwards, or with convergent axiality as per the attached figures.

Infine, un ulteriore vantaggio della presente invenzione è dato anche dal fatto che, qualora un singolo elemento tagliente o alcuni degli elementi taglienti vadano incontro ad un danneggiamento che ne possa compromettere l’effettiva integrità dei loro bordi di taglio, si può procedere semplicemente e vantaggiosamente alla loro sostituzione con altri elementi taglienti senza dover ricorrere alla sostituzione dell’intero utensile con un altro utensile avente tutti gli elementi taglienti integri. E’ da evidenziare, inoltre, che nel caso in cui a seguito delle operazioni di affilatura il bordo di taglio degli utensili presenti un’altezza ridotta rispetto a quella originaria, cioè l’altezza degli elementi taglienti si riduce, e quindi il diametro di “lavoro” dell’utensile risulti inferiore, è possibile prevedere l’impiego di tasselli di opportune dimensioni da inserire negli alloggiamenti in appoggio sulle relative pareti di fondo prima di posizionare in essi gli elementi taglienti. Finally, a further advantage of the present invention is also given by the fact that, if a single cutting element or some of the cutting elements undergo damage that could compromise the actual integrity of their cutting edges, it is possible to proceed simply and advantageously their replacement with other cutting elements without having to resort to the replacement of the entire tool with another tool having all the cutting elements intact. It should also be noted that if, following the sharpening operations, the cutting edge of the tools has a reduced height compared to the original one, i.e. the height of the cutting elements is reduced, and therefore the diameter of " work "of the tool is less, it is possible to use dowels of suitable dimensions to be inserted in the housings resting on the relative bottom walls before positioning the cutting elements in them.

In tal modo, la presenza dei tasselli così inseriti compensa la riduzione di altezza degli elementi taglienti a seguito della loro affilatura, andando a ripristinare il valore originario del diametro di lavoro dell’utensile. In this way, the presence of the inserts thus inserted compensates for the reduction in height of the cutting elements following their sharpening, restoring the original value of the working diameter of the tool.

Si intende che quanto sopra è stato descritto a titolo esemplificativo e non limitativo, per cui eventuali varianti costruttive si intendono rientranti nello scopo delle rivendicazioni seguenti. It is understood that what above has been described by way of non-limiting example, therefore any constructive variants are understood to fall within the scope of the following claims.

Claims

CLAIMS 1) Processing tool for cutting panels, characterized by the fact that it includes: a rotation body (1) provided with an axis (12) and a side surface (11) and arranged to be rotated with the side surface (11) around its own axis (12), with this body (1) which has, in correspondence with the lateral surface (11), a series of housings (13); a series of cutting elements (2), with each of these cutting elements (2) providing a base (21) and a cutting knife (22), carried by the base (21) and having a relative cutting edge (23) , the base (21) of each of these cutting elements (2) having a shape and a size such as to allow each of the cutting elements (2) to be inserted and positioned within a corresponding housing (13) of this series of housings (13) so that the relative cutting knife (22) remains protruding from the lateral surface (11) of the body (1), and by providing: means (3, 4) for adjusting the orientation of the cutting elements (2), and therefore of the relative cutting edges (23), within the aforementioned housings (13) with respect to said axis of rotation (12) and means (5 ) for fixing the same cutting elements (2) once their orientation has been defined within the housings (13).

2) Tool according to rev. 1, characterized in that said means (3, 4) for adjusting the orientation of the cutting elements (2) within the housings (13) provide at least one pin (3) and a series of seats (4), each of the seats (4) identifying a corresponding orientation of the cutting elements (2), and of the relative cutting edges (23), with respect to the rotation axis (12) of the body (1), and such at least one pin (3) being intended for be inserted and occupy one of the aforementioned seats (4) to identify and define a relative orientation of the cutting elements (2) with respect to the rotation axis (12).

3) Tool according to rev. 2, characterized in that said at least one pin (3) is carried by a wall of the base (21) of the cutting elements (2) and that the aforementioned series of seats (4) is provided in correspondence with a wall of the aforementioned housings ( 13).

4) Tool according to rev. 2, characterized in that said at least one pin (3) is carried by a wall of the aforementioned housings (13) and that said series of seats (4) is provided in a wall of the base (21) of the cutting elements (2).

5) Tool according to any one of the preceding claims, characterized in that the aforementioned housings (13) have a cylindrical shape and are provided, in correspondence with a relative wall, with a threaded hole (15), and in that the base ( 21) of the cutting elements (2) has a cylindrical shape complementary to the cylindrical shape of the housings (13) and is affected by a through hole (25), this through hole (25), once the base (21) of the cutting elements (2) has been inserted and positioned in a corresponding housing (13) and its orientation with respect to the rotation axis (12) adjusted, resulting coaxial both to the aforementioned threaded hole (15) and accessible from the outside to allow use fixing means (5) and their insertion and screwing into the threaded hole (15) for fixing the cutting elements (2) to the body (1).

6) Tool according to rev. 5, characterized in that the base (21) of the cutting elements (2) is provided with a lateral slot (27) accessible from the outside and communicating with the aforementioned through hole (25) to allow the positioning of the means (5) before inserting the base (21) into its housing (13).

7) Tool according to rew. 3 or 4, characterized by the fact that the seats (4) of the series of seats (4) are positioned in such a way as to identify a corresponding series of predetermined orientations of the cutting elements (2) with respect to the rotation axis (12) of the body (1), when the aforementioned pin (3) is inserted from time to time in each of these seats (4), where in each of these orientations the cutting edge (23) of the cutting elements (2) has a respective axial angle (x) with respect to the rotation axis (12) of a value between an axial angle (x) of 0 ° degrees included and an axial angle (x) of 90 ° degrees included.

8) Tool according to rev. 7, characterized by the fact of providing at least two seats (4) positioned in such a way as to identify at least two distinct orientations of the cutting elements (2) with respect to the rotation axis (12), where in each of these at least two distinct orientations the edge cutting edge (23) of the cutting elements (2) has respectively a relative axial angle (x) of 0 ° degrees and an axial angle (x) ranging from 25 ° degrees inclusive to 30 ° inclusive or an axial angle (x) having a value higher than 30 ° and lower than 90 °, preferably 75 ° degrees.

9) Tool according to rev. 3 or rev. 4, characterized by the fact of providing a number of pins (3) equal to the number of seats (4) or equal to a submultiple or less than the number of seats (4), and by the fact that these pins (3) are fixed or retractable type.

10) Body for a machining tool that can be used for cutting panels, this body (1) being provided with an axis (12) and a side surface (11) and arranged to be rotated with the side surface (11) around to its own axis (12), characterized by the fact of providing a series of housings (13) distributed in correspondence with the lateral surface (11), each of these housings (13) having a shape and size such as to be able to receive the base (21) with a corresponding cutting element (2), this housing (13) being also provided in correspondence with a relative wall of at least two seats (4) each of which of such shape and size as to be able to receive in coupling a pin (3) carried by the base (21) of the cutting element (2) to define one at least two distinct relative orientations of the cutting element (2) with respect to the rotation axis (12).

11) Body for working tool according to rev. 10, characterized by the fact of providing, within the housings (13), a series of seats (4) each of which being sized to receive in coupling at least one pin (3) carried by the bases (21) of the cutting elements (2) and identifying a relative corresponding orientation for the cutting elements (2) with respect to the rotation axis (12) in which the cutting edge (23) of the latter has an axial angle (x) with respect to the rotation axis (12) between an axial angle (x) of 0 ° degrees inclusive and an axial angle (x) of 90 ° degrees inclusive.

12) Cutting element for machining tools that can be used for cutting panels comprising a base (21) and a cutting knife (22) carried by the base (21) and provided with a relative cutting edge (23), this base (21) ) having dimensions and shape such as to be able to be inserted into a housing (13) of the housings (13) of the body (1) according to any one of claims 10 to 11, and be fixable to the latter, said base (21) having , in correspondence with a relative wall, at least one pin (3) intended to be inserted into one of the seats (4) present in the housing (13) when the same base (21) is inserted in this housing (13) to identify and define a corresponding orientation of the cutting edge (23) with respect to the rotation axis (12) of the aforementioned body (1).

13) Cutting element according to rev. 12, characterized in that the base (21) has a shape complementary to the shape of the housings (13) of said body (1) and is affected by a through hole (25), this through hole (25), once the base (21) has been inserted and positioned in a corresponding housing (13) and the relative orientation with respect to the rotation axis (12) of the body (1) has been adjusted, making it accessible from the outside to allow the use of fastening means (5) for fixing the cutting elements (2) to the body (1).

14) Cutting element according to rev. 13, characterized by the fact that the base (21) is provided with a lateral slot (27) accessible from the outside and communicating with the aforementioned through hole (25) to allow the positioning of the fixing means (5) before insertion of the base (21) inside the relative housing (13).