ITBO20090089A1

ITBO20090089A1 - PROCEDURE AND APPARATUS FOR ELECTROSTATIC CONDITIONING, FOR THE CLEANING OF THE CYLINDERS IN THE STITCH OF THE OFFSET TYPE PRINTING MACHINES.

Info

Publication number: ITBO20090089A1
Application number: IT000089A
Authority: IT
Inventors: Marco Corti; Riccardo Fumagalli
Original assignee: Finelettra Internat S A
Priority date: 2009-02-19
Filing date: 2009-02-19
Publication date: 2010-08-20
Also published as: IT1394825B1

Description

DESCRIZIONE dellâ€™ invenzione industriale dal titolo: DESCRIPTION of the industrial invention entitled:

â€œProcedimento ed apparato a condizionamento elettrostatico, per la pulizia dei cilindri in caucciÃ¹ delle macchine da stampa di tipo offsetâ€ â € œProcedure and apparatus with electrostatic conditioning, for cleaning the rubber cylinders of offset printing machinesâ €

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

Il trovato fa riferimento alle macchine da stampa di tipo offset, che stampano su un nastro continuo o su fogli piani di carta od altri materiali, per il tramite di cilindri rivestiti con materiale elastico, usualmente in caucciÃ¹, dei grafismi inchiostrati provenienti da un cilindro porta lastra. In queste macchine Ã ̈ necessario provvedere ciclicamente alla pulizia dinamica dei cilindri in caucciÃ¹ ed attraverso questi anche dei cilindri porta lastra, con sistemi di tipo diverso, che a volte prevedono T arresto temporaneo del transito del nastro 0 dei fogli di carta, che spesso richiedono diminuzioni sensibili della velocitÃ di rotazione dei cilindri di stampa, che prevedono lâ€™erogazione di grandi quantitÃ di liquido di pulizia e lâ€™intervento di apparati ausiliari di asportazione dello sporco con un panno 0 con spazzole e che a volte coinvolgono il supporto cartaceo da stampare nel processo di pulizia, sfruttandone la capacitÃ di asportare dai cilindri di stampa lo sporco composto da inchiostro e da particelle di polvere e di carta. Quando il nastro 0 foglio di carta viene coinvolto nel processo di pulizia dei cilindri, una grande quantitÃ di questo supporto cartaceo deve essere scartata. Tutti gli attuali sistemi di pulizia dei cilindri di stampa, incidono quindi sensibilmente sui costi di esercizio e di manutenzione delle macchina da stampa di tipo offset. The invention refers to offset type printing machines, which print on a continuous ribbon or on flat sheets of paper or other materials, by means of cylinders coated with elastic material, usually rubber, of inked graphics coming from a carrying cylinder. slab. In these machines it is necessary to cyclically provide for the dynamic cleaning of the rubber cylinders and through these also of the plate holder cylinders, with different types of systems, which sometimes provide for a temporary stop of the transit of the tape or of the sheets of paper, which often require Significant decreases in the rotation speed of the printing cylinders, which provide for the dispensing of large quantities of cleaning liquid and the intervention of auxiliary equipment for removing dirt with a cloth or brushes and which sometimes involve the paper support to be printed in the cleaning process, exploiting its ability to remove dirt composed of ink, dust and paper particles from the printing cylinders. When tape or sheet of paper is involved in the roll cleaning process, a large amount of this paper must be discarded. All current printing cylinder cleaning systems therefore significantly affect the operating and maintenance costs of offset printing machines.

II trovato ha come obiettivo la diminuzione dei costi di pulizia dei cilindri nelle macchine da stampa di tipo offset, con un procedimento enunciato neirannessa rivendicazione 1) e nelle successive rivendicazioni dipendenti, basato sulla seguente idea di soluzione. Il trovato si propone di realizzare un lavaggio sostanzialmente â€œinvisibileâ€ ed in velocitÃ dei cilindri di stampa, operando in modo tale da non diminuire la velocitÃ e la capacitÃ operativa della macchina ed in modo che rasportazione dello sporco risulti di entitÃ minima, prolungata nel tempo e tale da non pregiudicare sensibilmente la qualitÃ della stampa e quindi da risultare sostanzialmente â€œinvisibileâ€ sul supporto stampato. Questo scopo viene raggiunto nebulizzando su tutta o su parti della superficie del o dei cilindri in caucciÃ¹ interessati alla stampa e che da parte di mezzi di controllo della qualitÃ della stampa vengono ritenuti necessari di pulizia, delle piccolissime quantitÃ di liquido di pulitura formato da nebbie di solvente e/o di acqua, tramite ugelli adatti allo scopo e facendo in modo che queste piccolissime quantitÃ di liquido di pulitura giungano sulla superficie interessata del cilindro, attraversando il flusso laminare dâ€™aria che esiste sulla superficie laterale del cilindro stesso e che Ã ̈ determinato dalla velocitÃ di rotazione di tale superficie, con un processo di attrazione elettrostatica che prevede in giusta fase il caricamento elettrostatico della superficie del cilindro con una polaritÃ tale da attrarre la nebbia di liquido spruzzato che puÃ² essere in una condizione elettrostatica neutra o che puÃ² essere a sua volta caricata elettrostaticamente con polaritÃ opposta, come avviene negli attuali processi di verniciatura elettrostatica. The object of the invention is to reduce the costs of cleaning the cylinders in offset-type printing machines, with a method set forth in the annexed claim 1) and in the subsequent dependent claims, based on the following solution idea. The invention proposes to carry out a substantially â € œinvisibleâ € washing and in speed of the printing cylinders, operating in such a way as not to decrease the speed and operating capacity of the machine and in such a way that the removal of the dirt is minimal, prolonged in the time and such as not to significantly affect the quality of the print and therefore to be substantially â € œinvisibleâ € on the printed support. This purpose is achieved by spraying very small quantities of cleaning liquid formed by mists of solvent and / or water, through nozzles suitable for the purpose and making sure that these very small quantities of cleaning liquid reach the affected surface of the cylinder, crossing the laminar flow of air that exists on the lateral surface of the cylinder itself and which is It is determined by the rotation speed of this surface, with an electrostatic attraction process which provides in the right phase the electrostatic charging of the cylinder surface with a polarity such as to attract the sprayed liquid mist which may be in a neutral electrostatic condition or which can in turn be electrostatically charged with opposite polarity, as occurs in current electrostatic painting processes.

Maggiori caratteristiche del trovato ed i vantaggi che ne derivano, appariranno meglio evidenti dalla seguente descrizione di alcune forme preferite di realizzazione dello stesso, illustrate a puro titolo dâ€™esempio, non limitativo, nelle figure delle due tavole allegate di disegni, in cui: More characteristics of the invention and the advantages deriving from it, will become clearer from the following description of some preferred embodiments of the same, illustrated purely by way of non-limiting example, in the figures of the two attached drawings, in which:

La fig. 1 illustra in elevazione laterale una prima soluzione dellâ€™apparato secondo lâ€™invenzione che prevede due diverse collocazioni dello stesso apparato sul cilindro in caucciÃ¹; Fig. 1 illustrates in side elevation a first solution of the apparatus according to the invention which provides for two different positions of the same apparatus on the rubber cylinder;

La fig. 2 Ã ̈ una vista in prospettiva dellâ€™apparato di figura 1; Fig. 2 is a perspective view of the apparatus of figure 1;

La fig. 3 illustra in prospettiva una diversa realizzazione dellâ€™apparato, con piÃ¹ ugelli affiancati e disposti in batteria; Fig. 3 shows in perspective a different realization of the apparatus, with several nozzles placed side by side and arranged in a battery;

- La fig. 4 illustra in elevazione laterale una soluzione ulteriormente diversa dellâ€™apparato. - Fig. 4 illustrates in side elevation a further different solution of the apparatus.

Nelle figure 1 e 2, con CC Ã ̈ indicato il cilindro di stampa o di caucciÃ¹ che riceve i grafismi inchiostrati dal cilindro porta lastra CL e che stampa tali grafismi sui fogli o sul nastro continuo di carta N che Ã ̈ mantenuto nel giusto grado di cooperazione col cilindro CC da parte di un cilindro di pressione CP. Quando il supporto cartaceo N deve essere stampato su entrambe le superflui, il cilindro CP Ã ̈ sostituito da un cilindro di stampa CC che potrÃ venire anchâ€™esso pulito con un apparato e col metodo secondo lâ€™invenzione. Se F Ã ̈ il senso di marcia del supporto cartaceo N stampare, i cilindri dianzi detti della macchina da stampa ruotano nelle rispettive direzioni FI, F2, F3 di volvenza reciproca e nei confronti del supporto N. In figures 1 and 2, CC indicates the printing or rubber cylinder which receives the inked graphics from the plate-holding cylinder CL and which prints these graphics on the sheets or on the continuous paper web N which is kept in the right degree of cooperation with the CC cylinder by a CP pressure cylinder. When the paper support N has to be printed on both superfluous ones, the CP cylinder is replaced by a CC printing cylinder which can also be cleaned with an apparatus and method according to the invention. If F is the direction of travel of the paper support N to print, the aforementioned cylinders of the printing machine rotate in the respective directions FI, F2, F3 of reciprocal volvency and towards the support N.

Lâ€™apparato di pulizia del cilindro CC puÃ² essere collocato sul fronte dâ€™uscita o su quello dâ€™ingresso del supporto N, come illustrato nella figura 1 rispettivamente con segno a trattini e con segno continuo e tale apparato comprende con disposizione parallela alla generatrice del cilindro CC e sostenuto dal telaio di supporto della macchina da stampa, con una disposizione fissa o mobile e comunque tale da trovarsi disposto in una giusta posizione ravvicinata al cilindro CC almeno nella fase attiva di lavoro, un attuatore di moto rettilineo 1 , di lunghezza correlata alla larghezza del cilindro CC e dotato di una slitta 101 che da parte dello stesso attuatore puÃ² essere portata in una qualsiasi posizione utile dello stesso cilindro di stampa CC. Sulla slitta 101 Ã ̈ montata una testina 2 che porta orientato verso il cilindro di stampa CC, almeno un ugello 3 o pochi ugelli tra loro affiancati su una traiettoria parallela allâ€™asse longitudinale dellâ€™attuatore 1, in grado di erogare a comando, in direzione del caucciÃ¹ del cilindro CC, dei getti finemente nebulizzati di un liquido o di una miscela di liquidi di pulizia, ad esempio di acqua e/o solvente, che attraverso appositi condotti, non illustrati, vengono alimentati al od agli stessi ugelli 3. Gli ugelli 3 possono essere del tipo ad ultrasuoni o di tipo turbolento, in modo da erogare il detto liquido di pulitura in forma finemente nebulizzata. Sulla stessa testina 2 Ã ̈ prevista a monte del o degli ugelli 3, considerando il senso di rotazione del cilindro di stampa CC, una barra o spatola ionizzatrice 4 posta a breve distanza dal caucciÃ¹ ed atta a caricare elettrostaticamente ad un giusto potenziale la vicina porzione in transito del cilindro in caucciÃ¹ coi relativi grafismi inchiostrati. Il caricamento elettrostatico del caucciÃ¹ puÃ² essere realizzato con cariche di segno tale per cui i getti finemente nebulizzati di liquido erogati dal o dagli ugelli 3, anche perchÃ© eventualmente caricati a loro volta elettrostaticamente con mezzi noti, con una polaritÃ contraria a quella del caucciÃ¹, vengano prontamente attratti sul caucciÃ¹ stesso anche se dotati di una energia cinetica modesta allâ€™uscita dagli ugelli, in modo da superare agevolmente la barriera del flusso laminare dâ€™aria che avvolge il cilindro di stampa CC, evitando dispersioni indesiderate delle nebbie di pulitura su altre zone dello stesso cilindro e neilâ€™ambiente in cui opera la macchina da stampa. The cleaning apparatus of the CC cylinder can be placed on the output front or on the input front of the support N, as illustrated in figure 1 respectively with dashed and continuous signs and this apparatus includes with parallel arrangement to the generator of the cylinder CC and supported by the supporting frame of the printing machine, with a fixed or mobile arrangement and in any case such as to be arranged in a right position close to the cylinder CC at least in the active working phase, a rectilinear motion actuator 1, of length correlated to the width of the cylinder CC and equipped with a slide 101 which by the same actuator can be brought into any useful position of the same printing cylinder CC. A head 2 is mounted on the slide 101 which carries at least one nozzle 3 or a few nozzles side by side oriented towards the printing cylinder CC on a trajectory parallel to the longitudinal axis of the actuator 1, capable of delivering on command finely nebulized jets of a liquid or a mixture of cleaning liquids, for example water and / or solvent, in the direction of the rubber of the CC cylinder, which are fed to the nozzles or nozzles 3 through special ducts, not shown. The nozzles 3 can be of the ultrasonic or turbulent type, so as to deliver said cleaning liquid in a finely atomized form. On the same head 2, upstream of the nozzle or nozzles 3, considering the direction of rotation of the printing cylinder CC, an ionizing bar or spatula 4 placed at a short distance from the blanket and able to electrostatically charge the nearby portion to a suitable potential. in transit of the rubber cylinder with the related inked graphics. The electrostatic charging of the rubber can be carried out with charges of such a sign that the finely nebulized jets of liquid delivered by the nozzle (s) 3, also because they are possibly electrostatically charged in turn by known means, with a polarity opposite to that of the rubber, are readily attracted to the blanket itself even if equipped with a modest kinetic energy at the outlet from the nozzles, so as to easily overcome the barrier of the laminar flow of air that surrounds the CC printing cylinder, avoiding unwanted dispersion of the cleaning mist on other areas of the same cylinder and in the environment in which the printing machine operates.

Sulla stessa testina 2, a valle del o degli ugelli 3 puÃ² essere prevista una barra o spatola 5 che scarica lâ€™eventuale carica elettrostatica residua dalla superficie del cilindro di stampa CC. On the same head 2, downstream of the nozzle or nozzles 3, a bar or spatula 5 can be provided which discharges any residual electrostatic charge from the surface of the printing cylinder CC.

Appare evidente come, per lâ€™azione dei mezzi descritti, sia possibile far giungere sulla superficie del cilindro di stampa o su parti di tale superficie che vengono ritenute necessarie di tale intervento (vedi oltre), delle piccolissime quantitÃ di liquido di pulizia che ammorbidiscono lo sporco presente sul cilindro di stampa e che lo predispongono per una efficace asportazione da parte del nastro o del foglio di carta N che transita a normale velocitÃ a contatto del cilindro in caucciÃ¹, col vantaggio di non alterare in modo pregiudizievole la qualitÃ della stampa sul supporto N, cosÃ¬ da realizzare un lavaggio dinamico e sostanzialmente invisibile, che prolunga sensibilmente la vita operativa dei cilindri e riduce i costi di lavoro e di manutenzione della macchina da stampa, anche in ragione delle piccolissime quantitÃ di liquido di pulitura impiegate. It is evident that, due to the action of the means described, it is possible to make very small quantities of cleaning liquid reach the surface of the printing cylinder or parts of this surface that are considered necessary for this intervention (see below). the dirt present on the printing cylinder and which prepare it for effective removal by the ribbon or sheet of paper N which passes at normal speed in contact with the rubber cylinder, with the advantage of not adversely affecting the quality of the printing on the support N, so as to achieve a dynamic and substantially invisible washing, which significantly prolongs the operating life of the cylinders and reduces the work and maintenance costs of the printing machine, also due to the very small quantities of cleaning liquid used.

Lâ€™attuatore rettilineo 1 Ã ̈ in grado di portare la testina 2 con gli ugelli e le barre di ionizzazione e deionizzazione 4, 5 in una qualsiasi zona utile del cilindro di stampa CC e sulla zona da trattare potrÃ sottoporre la testina 2 ad un breve movimento di oscillazione orizzontale, con una corsa di entitÃ tale da uniformare lâ€™azione di bagnatura e di ionizzazione e deionizzazione effettuata dagli organi 3, 4, 5 e da portare gli stessi ad operare su una zona di larghezza anche superiore alla larghezza nominale di tali organi. The straight actuator 1 is able to bring the head 2 with the nozzles and the ionization and deionization bars 4, 5 in any useful area of the printing cylinder CC and on the area to be treated it will be able to subject the head 2 to a short movement of horizontal oscillation, with a stroke of such magnitude as to uniform the wetting, ionization and deionization action carried out by the parts 3, 4, 5 and to bring them to operate on an area even greater than the nominal width of these bodies.

Secondo una variante di realizzazione dellâ€™apparato come dalle figure 1 e 2, almeno la barra deionizzatrice 5 ed eventualmente anche quella ionizzatrice 4 possono avere una larghezza correlata alla lunghezza del cilindro di stampa e possono essere montate fisse, ad esempio con disposizione sul corpo dellâ€™attuatore 1, ovviamente con un adeguato isolamento elettrico da questo e con disposizione tale da non interferire con la slitta 101, col carrello 2 e con le parti su questo montate. According to a variant embodiment of the apparatus as in figures 1 and 2, at least the deionizing bar 5 and possibly also the ionizing bar 4 can have a width related to the length of the printing cylinder and can be fixed, for example with arrangement on the body of the actuator 1, obviously with adequate electrical insulation from it and with such arrangement as not to interfere with the slide 101, with the carriage 2 and with the parts mounted on it.

Nei disegni, le barre 4 e 5 sono state illustrate con una sezione tonda ma resta inteso che le stesse potranno essere realizzate con una qualsiasi forma adatta alla funzione alla quale sono dedicate, ad esempio con una forma a spatola, a racla od a lama, in modo da sfruttare il naturale potere di emissione delle cariche elettrostatiche da parte delle superimi appuntite od a spigolo vivo. In the drawings, the bars 4 and 5 have been illustrated with a round section but it is understood that they can be made with any shape suitable for the function to which they are dedicated, for example with a spatula, doctor blade or blade shape, in order to exploit the natural power of emission of electrostatic charges by the pointed or sharp-edged superims.

Lâ€™operato dei mezzi descritti potrÃ essere facilmente automatizzato da parte di mezzi 6 (fig. 1) che rilevano la qualitÃ della stampa sul supporto N allâ€™uscita dal complesso dei cilindri sui quali opera lâ€™apparato secondo lâ€™invenzione, mezzi che sono operativamente collegati ad una unitÃ di calcolo e di processo 7 che attraverso unâ€™apposita interfaccia 8 comanda i mezzi di moto dellâ€™attuatore 1 il quale sarÃ dotato di trasduttori di spostamento lineare e/o di encoder o sensori collegati in retroazione con la detta unitÃ 7 che Ã ̈ cosi in grado di verificare la corretta esecuzione dei comandi impartiti, il tutto in modo intuibile e facilmente realizzabile dai tecnici del ramo. The operation of the described means can be easily automated by means 6 (fig. 1) which detect the quality of the print on the support N at the exit from the complex of cylinders on which the apparatus according to the invention operates , means which are operationally connected to a calculation and process unit 7 which, through a special interface 8, controls the motion means of the actuator 1 which will be equipped with linear displacement transducers and / or connected encoders or sensors in feedback with the said unit 7 which is thus able to verify the correct execution of the commands given, all in a way that can be understood and easily realized by those skilled in the art.

La figura 3 illustra una variante costruttiva dellâ€™apparato, secondo la quale lâ€™attuatore 1 Ã ̈ dotato di una slitta 101 di notevole lunghezza, atta a sostenere una pluralitÃ di testine 2 affiancate in fila indiana e poste a stretto contatto tra loro, con relativi ugelli di nebulizzazione 3 come nel caso precedente ed in numero tale da formare una batteria di ugelli che interessa il cilindro CC sostanzialmente per tutta la sua larghezza utile al processo di stampa di supporti N di qualsiasi larghezza. Le barre ionizzatici di carica 4 e di scarica 5 hanno in questo caso una lunghezza correlata alla larghezza del cilindro di stampa CC. Gli ugelli 3 sono predisposti per una alimentazione selettiva od a gruppi, in modo da interessare quel tratto del cilindro di stampa avente la larghezza che deve essere interessata dal processo di pulizia e che viene individuato dai mezzi 6 di figura 1. Lâ€™attuatore 1 avrÃ in questo caso il compito di far oscillare la batteria degli ugelli di una piccola entitÃ , sufficiente ad uniformare la distribuzione di liquido nebulizzato dai vari ugelli affiancati e di volta in volta attivati. Anche per questa soluzione vale la variante secondo la quale le barre di ionizzazione 4 e di deionizzazione 5 possono essere a collocazione fissa. Usando ugelli in grado di assicurare una nebulizzazione orizzontalmente distribuita e senza discontinuitÃ del liquido di pulizia, lâ€™attuatore 1 potrÃ essere sostituito da una semplice barra di supporto delle testine 2. Figure 3 illustrates a constructive variant of the apparatus, according to which the actuator 1 is equipped with a slide 101 of considerable length, capable of supporting a plurality of heads 2 side by side in single file and placed in close contact with each other , with relative atomization nozzles 3 as in the previous case and in such a number as to form a battery of nozzles which affects the cylinder CC substantially for its entire width which is useful for the printing process of supports N of any width. The ionized charge 4 and discharge 5 bars have in this case a length correlated to the width of the printing cylinder CC. The nozzles 3 are designed for selective or group feeding, so as to affect that portion of the printing cylinder having the width that must be affected by the cleaning process and which is identified by the means 6 in figure 1. The actuator 1 in this case it will have the task of making the nozzle battery oscillate by a small amount, sufficient to uniform the distribution of nebulized liquid from the various nozzles placed side by side and activated from time to time. The variant according to which the ionization 4 and deionization bars 5 can be in a fixed position also applies to this solution. By using nozzles capable of ensuring a horizontally distributed and seamless atomization of the cleaning liquid, the actuator 1 can be replaced by a simple head support bar 2.

La variante di figura 4 illustra come il caucciÃ¹ del cilindro di stampa CC possa essere caricato positivamente attraverso un circuito di messa a terra 9 e come le nebbie del liquido di pulizia erogato dagli ugelli 3â€™ possano essere caricate elettrostaticamente ad un potenziale negativo attraverso un circuito 10 tipico dei sistemi di verniciatura elettrostatica, il tutto in modo che le nebbie di pulizia vengano efficacemente attratte sulla porzione di caucciÃ¹ che transita presso lo o gli ugelli 3â€™. Gli ugelli 3â€™ possono essere disposti ed usati secondo la soluzione di figura 1 o secondo quella di figura 3. Una barra deionizzatrice, non illustrata, potrÃ essere prevista a valle del o degli ugelli 3â€™, oppure la deionizzazione potrÃ essere effettuata attraverso un collegamento a terra 9â€™ del cilindro di pressione CP o dellâ€™altro cilindro di stampa nel caso in cui il supporto di carta N venga stampato sia sul dritto che sul rovescio. The variant of figure 4 illustrates how the blanket of the printing cylinder CC can be positively charged through a grounding circuit 9 and how the mists of the cleaning liquid delivered by the nozzles 3â € ™ can be electrostatically charged to a negative potential through a circuit 10 typical of electrostatic painting systems, all so that the cleaning mists are effectively attracted to the portion of blanket that passes through the nozzle (s) 3â € ™. The nozzles 3â € ™ can be arranged and used according to the solution of figure 1 or according to that of figure 3. A deionizer bar, not shown, can be provided downstream of the nozzle or nozzles 3â € ™, or the deionization can be carried out through an earth connection 9â € ™ of the pressure cylinder CP or of the other printing cylinder in the case in which the paper support N is printed on both the obverse and the reverse.

Resta inteso che la descrizione si Ã ̈ riferita ad alcune forme possibili di realizzazione del trovato, al quale possono essere apportate numerose varianti e modifiche costruttive, il tutto per altro senza abbandonare il principio informatore dellâ€™invenzione, come sopra esposto, come illustrato e come a seguito rivendicato. Nelle rivendicazioni i riferimenti riportati tra parentesi sono puramente indicativi e non limitativi dellâ€™ambito di protezione delle stesse rivendicazioni. It is understood that the description refers to some possible embodiments of the invention, to which numerous variants and constructive modifications can be made, all without abandoning the guiding principle of the invention, as set out above, as illustrated and as claimed below. In the claims, the references shown in brackets are purely indicative and do not limit the scope of protection of the claims themselves.

Claims

CLAIMS 1. Procedure for the dynamic cleaning of the rubber cylinder (s) (CC) of offset printing machines, which includes: - a nebulization phase on all or part or parts of the surface of the rubber cylinder (s) affected by the printing and necessary for cleaning, of the very small controlled and finely atomized quantities of cleaning liquid or liquids, such as water and / or solvent; - a phase of preventive electrostatic conditioning of said surface to be cleaned of the printing cylinder or cylinders and a possible phase of electrostatic conditioning of said finely atomized cleaning liquids in the direction of the blanket, so that these are electrostatically attracted to the blanket itself, easily overcoming the laminar flow of air that exists on the surface of the printing cylinder and which is determined by the speed of rotation of its surface, even if the kinetic energy possessed by the nebulized liquid is limited and alone would be insufficient to ensure the said laminar flow crossing condition; - a phase of possible neutralization of the residual electrostatic charge of the cleaning liquid nebulized on the blanket of the printing cylinder; - a phase of removal from the rubber of said nebulized cleaning liquids, together with the dirt and with the inked graphics, exploiting the contact with the printing cylinder (CC) of the paper support or other material in the printing phase and the absorbent and / release agent of this support.

2. Process according to claim 1), in which the said steps are such as to be able to perform a speed washing of the printing cylinder (s) (CC) and in such a way that the dirt removed from said cylinders is minimal and such as not to significantly affect the quality of the print and therefore to be substantially invisible on the printed support (N).

3. Apparatus for the dynamic cleaning of the rubber cylinder (s) of offset printing machines, for the implementation of the procedure referred to in the preceding claims, characterized by comprising nozzles (3) to nebulize all or part of the parts of the surface of the rubber cylinder or cylinders (CC) affected by printing and requiring cleaning, very small quantities of cleaning liquid or liquids, formed by mists of solvent and / or water and characterized by including means for electrostatic conditioning, in the right phase, of said rubber surface to be cleaned of the printing cylinder (s) (CC) and of the means for any electrostatic conditioning of said finely nebulized publication liquids in the direction of the blanket itself, so that liquids are electrostatically attracted to the blanket, easily crossing and overcoming the laminar flow of air that exists on the surface of the printing, even if the kinetic energy possessed by the nebulized liquid is limited and alone would be insufficient to ensure the said condition of crossing the laminar flow and also characterized by including means for the possible neutralization of the residual electrostatic charge of the nebulized cleaning on the blanket of the printing cylinder; all being provided to ensure that said cleaning liquids soften and / or dissolve the excesses of ink and fibers present on the printing cylinder and allow their easy removal by the paper support or other material ( N) being printed.

4. Apparatus according to claim 3), wherein said nozzles (3) for delivering the cleaning liquid or liquids are of the ultrasonic or turbulent type.

5. Apparatus according to claim 3), wherein the electrostatic conditioning means of the surface of the rubber cylinder (CC) to be cleaned comprise electrostatic charging bars (4) and any electrostatic discharge bars (5), both placed parallel to the generator of the cylinder (CC), at a short distance from it, in a fixed or mobile position:

6. Apparatus according to claim 3), wherein the means for electrostatic conditioning of the surface of the rubber cylinder (CC) to be cleaned comprise the connection to earth of said cylinder through a suitable circuit (9) while the mists of the cleaning liquid dispensed from the nozzles (3â € ™) they can be electrostatically charged to a potential opposite to that of the said cylinder, through a circuit (10) typical of electrostatic painting systems, since the eventual electrostatic discharge phase of the rubber surface wetted with liquid cleaning, can be carried out with a deionizer bar located downstream of the nozzle (s) (3â € ™), or with the earth connection through a dedicated circuit (9â € ™) of the pressure cylinder (CP) or of the other cylinder if the paper support (N) is printed on both the front and the reverse side.

7. Apparatus according to claim 3), in which the nozzles (3, 3â € ™) for nebulization of the cleaning liquids or liquids are mounted in small quantities on the slide (101) of a rectilinear motion actuator (1) placed parallel to the printing cylinder (CC) and having a length such as to bring the nozzles to deliver the cleaning liquid to the parts or parts of the same cylinder that need cleaning.

8. Apparatus according to claim 7), in which the ionization bars (4) and any deionization bars (5) are of limited length and can be mounted on the head (2) carrying the nozzles (3, 3â € ™ ).

9. Apparatus according to claim 3), in which the nozzles (3, 3â € ™) are placed side by side in a battery, in such a quantity as to substantially affect the useful surface of the printing cylinder for the entire width and they are fed selectively or in groups so as to operate selectively on all or on any part of the surface of the rubber cylinder (CC), being the said battery of nozzles (3â € ™) in a fixed position or being mounted on the slide of an actuator straight (1) which gives the nozzles a small horizontal oscillation movement.

10. Apparatus according to one or more of the preceding claims, in which the intervention of the various means that compose it can be easily automated by means (6) which detect the quality of the print on the support (N) upon exiting the or by the printing cylinders (CC) on which the same apparatus according to the invention operates, being said means (6) operatively connected to a calculation and process unit (7) which, through a special interface (8), controls the means of motion of the actuator (1) and / or selective reactivation of the nozzles (3, 3â € ™) if placed in battery, being provided for special transducers or sensors connected in feedback to said unit (7) to signal the same correctness of execution or not of the commands it elaborates.