ITBO20070715A1

ITBO20070715A1 - PARAPET MODULAR FOR PROVISIONAL PROTECTION OF STRUCTURES.

Info

Publication number: ITBO20070715A1
Authority: IT
Inventors: Antonio Luigi Piero Ma Foresti; Pascal Morot-Raquin
Original assignee: Safety Plast S R L
Priority date: 2007-10-24
Filing date: 2007-10-24
Publication date: 2009-04-25
Also published as: EP2096236A3; EP2096236A2

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo: attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled:

PARAPETTO COMPONIBILE PER PROTEZIONE PROVVISORIA DI STRUTTURE. MODULAR PARAPET FOR PROVISIONAL PROTECTION OF STRUCTURES.

La presente invenzione concerne un parapetto componibile per protezione provvisoria di strutture contro la caduta accidentale, in particolare per strutture edilizie sopraievate rispetto al suolo. The present invention relates to a modular parapet for temporary protection of structures against accidental fall, in particular for building structures raised above the ground.

Nella costruzione e manutenzione di strutture sopraelevate rispetto al suolo, quali ad esempio solai di copertura di costruzioni edili, è noto impiegare protezioni antinfortunistiche attuate da parapetti provvisori, che recingono le parti di struttura, segregandole verso il vuoto, e che vengono vincolati ad idonei mezzi di ancoraggio all’uopo predisposti sulla struttura medesima. In the construction and maintenance of structures raised above the ground, such as for example roofing floors of building constructions, it is known to use accident prevention protections implemented by provisional parapets, which enclose the parts of the structure, segregating them towards the void, and which are bound to suitable means anchors prepared for this purpose on the structure itself.

Un tipo noto di tali ancoraggi è realizzato mediante elementi tubolari fissi che, nel caso dei solai di copertura di costruzioni edili, sono distribuiti normalmente a passo lungo il contorno del solaio, sono portati a sbalzo dal solaio e sono rigidamente fissati al medesimo mediante robuste staffe. A known type of such anchors is made by means of fixed tubular elements which, in the case of roofing floors of building constructions, are normally distributed in pitch along the contour of the floor, are carried cantilevered from the floor and are rigidly fixed to it by means of sturdy brackets. .

La tecnica nota conosce già vari sistemi di protezione che fanno uso di componenti modulari prefabbricati, metallici, costituiti ad esempio da tubi di varie lunghezze e da giunti preformati, assemblabili tra loro in modo tale da consentire ia realizzazione di parapetti provvisori di protezione da ancorarsi alla struttura in corso d’opera e da rimuoversi successivamente al completamento dei lavori. The known art is already familiar with various protection systems that make use of prefabricated modular metal components, consisting for example of pipes of various lengths and pre-formed joints, which can be assembled together in such a way as to allow the creation of provisional protective parapets to be anchored to the structure in progress and to be removed after the completion of the works.

Un inconveniente dei sistemi noti è rappresentato dal fatto di dover richiedere una dotazione di componenti relativamente ampia, ad esempio tubi di varie lunghezze, onde rendere possibile la scelta delle lunghezze più appropriate di volta in volta necessarie per realizzare i parapetti idonei alle diverse situazioni operative. A disadvantage of the known systems is represented by the fact that a relatively large supply of components, for example tubes of various lengths, must be required, in order to make it possible to choose the most appropriate lengths each time necessary to make the parapets suitable for the different operating situations.

Un altro inconveniente è rappresentato dal fatto che il montaggio e lo smontaggio della protezione richiedono l’uso di attrezzi e di personale competente nella messa in opera di tali tipi di protezioni: ciò accade ad esempio quando si impiegano giunti provvisti di bulloni. Another drawback is represented by the fact that the assembly and disassembly of the protection require the use of tools and competent personnel in the installation of these types of protections: this happens for example when using joints equipped with bolts.

È stato provvisto un parapetto componibile per protezione contro la caduta accidentale da strutture provviste di elementi allungati fissi, di ancoraggio, detto parapetto essendo caratterizzato dal fatto di comprendere una barriera di protezione, almeno un montante di supporto, che è associabile ad un corrispondente elemento di ancoraggio, e dei mezzi di collegamento per vincolare, in modo impegnabile e disimpegnabile, la barriera a detto montante. A modular parapet has been provided for protection against accidental fall from structures provided with fixed elongated anchoring elements, said parapet being characterized by the fact that it comprises a protective barrier, at least one support upright, which can be associated with a corresponding element of anchoring, and connecting means for fastening the barrier to said upright in an engageable and disengageable manner.

In questo modo, è possibile eseguire un agevole montaggio e smontaggio del presente parapetto. In this way, it is possible to carry out an easy assembly and disassembly of this parapet.

Altri aspetti vantaggiosi del presente parapetto sono esposti nella altre rivendicazioni. Other advantageous aspects of the present parapet are set out in the other claims.

È stato altresì, predisposto un vantaggioso metodo di montaggio del parapetto. An advantageous method of assembling the parapet has also been provided.

I vantaggi del presente parapetto risulteranno, inoltre, maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata che segue, la quale è fatta con riferimento ai disegni allegati che rappresentano delle forme di realizzazione puramente esemplificative e non limitative, in cui: The advantages of the present parapet will also become more evident from the following detailed description, which is made with reference to the attached drawings which represent purely exemplary and non-limiting embodiments, in which:

- la figura 1 è una rappresentazione prospettica d’insieme di un esempio di struttura edilizia destinataria di un parapetto secondo l’invenzione; - Figure 1 is an overall perspective representation of an example of a building structure receiving a parapet according to the invention;

- la figura 2 è una vista in alzato di un parapetto secondo l’invenzione associato alla struttura edilizia; - Figure 2 is an elevation view of a parapet according to the invention associated with the building structure;

- la figura 3 è una vista laterale del parapetto di figura 2; figure 3 is a side view of the parapet of figure 2;

- la figura 4 è una vista in alzato di una protezione ottenuta mediante composizione di più parapetti conformi all’invenzione; - Figure 4 is an elevation view of a protection obtained by composing several parapets according to the invention;

- la figura 5 è una vista in scala di ingrandimento di un particolare costruttivo rinvenibile ad esempio in figura 3; - figure 5 is an enlarged scale view of a construction detail which can be found for example in figure 3;

- le figure 6 e 7 sono rispettivamente una vista in scala di ingradimento di un particolare del trovato rappresentato in alzato ed in pianta; Figures 6 and 7 are respectively an enlarged scale view of a detail of the invention shown in elevation and in plan;

- la figura 8 illustra attraverso una sequenza di fasi individuate nelle sezioni da A ad E un metodo mediante il quale si attua il montaggio del parapetto in opera; - figure 8 illustrates, through a sequence of phases identified in sections A to E, a method by which the parapet is assembled on site;

- le figure 9 e 10 illustrano rispettivamente, in alzato ed in vista laterale, una protezione in cui un parapetto conforme all’invenzione è realizzato con alcune parti componenti, parzialmente sovrapposte. - Figures 9 and 10 illustrate respectively, in elevation and in side view, a protection in which a parapet according to the invention is made with some component parts, partially overlapping.

Con riferimento alle figure degli uniti disegni, con 1 è indicato nel suo complesso un parapetto componibile per protezione prowisoria, antinfortunistica, contro la caduta accidentale da strutture 2 sopraelevate rispetto al suolo, quali ad esempio solai di strutture edilizie; protezione che può trovare particolare e vantaggiosa applicazione ad esempio nelle lavorazioni connesse alla costruzione e/o alla manutenzione della struttura 2 medesima. With reference to the figures of the accompanying drawings, 1 indicates as a whole a modular parapet for temporary, accident prevention protection against accidental falling from structures 2 raised above the ground, such as for example floors of building structures; protection that can find particular and advantageous application for example in the workings connected to the construction and / or maintenance of the structure 2 itself.

In Figura 1 si nota che dette strutture 2 edilizie - cui nel seguito si farà specifico riferimento, ma solo a titolo di esempio indicativo e non per questo limitativo - sono corredate, convenzionalmente, di elementi 5 allungati fissi, portati in aggetto dalle strutture 2 medesime e collegati ad esse mediante robuste staffe 20. In Figure 1 it can be seen that said building structures 2 - to which specific reference will be made in the following, but only as an indicative example and not for this limitative - are conventionally equipped with fixed elongated elements 5, carried overhanging by the structures 2 themselves and connected to them by sturdy brackets 20.

Gli elementi 5 allungati sono distribuiti con regolarità lungo il contorno delle strutture 2 in modo da fornire strumenti adeguati all’ancoraggio di parapetti 1 o di mezzi di protezione antinfortunistica, a questi equivalenti. La Figura 2 mostra, più in particolare, che il parapetto 1 secondo l’invenzione, essenzialmente comprende una barriera 3 conformata a telaio e montanti 4 atti a collegare la barriera 3 agli elementi 5 allungati di ancoraggio portati dalla struttura 2. La barriera 3 ed i montanti 4 sono assemblabili e dissassemblabli tra loro per rendere il parapetto 1 rapidamente e facilmente componibile in corso d’opera e, viceversa, altrettanto rapidamente e facilmente smontabile al termine dell’uso. The elongated elements 5 are distributed regularly along the contour of the structures 2 in order to provide adequate tools for anchoring parapets 1 or accident prevention means, equivalent to these. Figure 2 shows, more particularly, that the parapet 1 according to the invention essentially comprises a barrier 3 shaped like a frame and uprights 4 suitable for connecting the barrier 3 to the elongated anchoring elements 5 carried by the structure 2. The barrier 3 and the uprights 4 can be assembled and disassembled together to make the parapet 1 quickly and easily modular during construction and, vice versa, just as quickly and easily disassembled at the end of use.

La barriera 3, preferibilmente in materiale plastico, è realizzata in forma di telaio monolitico che comprende essenzialmente ed esemplificativamente tre correnti 7 orizzontali e quattro traversi 19 verticali, tutti stabilmente interconnessi tra loro. The barrier 3, preferably of plastic material, is made in the form of a monolithic frame which essentially and by way of example comprises three horizontal currents 7 and four vertical crosspieces 19, all stably interconnected.

I montanti 4 tubolari hanno forma scatolare; sono aperti alle estremità opposte e sono associabili ciascuno ad un corrispondente elemento 5 di ancoraggio con accoppiamento traslabile delle superfici interne del montante 4 e della superficie esterna dell’elemento 5 di ancoraggio, reciprocamente coassiali. The 4 tubular uprights have a box-like shape; they are open at opposite ends and can each be associated with a corresponding anchoring element 5 with translatable coupling of the internal surfaces of the upright 4 and the external surface of the anchoring element 5, mutually coaxial.

! montanti 4 sono inoltre corredati di mezzi di collegamento 6 o 8 e 9 esterni, integrati direttamente nei montanti 4 medesimi, atti a vincolare rigidamente, ma rimovibilmente tra loro, la barriera 3 con ciascuno dei montanti 4 mediante serraggio esercitato sui correnti 7, in posizioni qualsivoglia della loro lunghezza, determinate unicamente in funzione delle specifiche necessità del caso di uso del parapetto 1. ! uprights 4 are also equipped with external connection means 6 or 8 and 9, integrated directly into the uprights 4 themselves, able to rigidly but removably constrain the barrier 3 to each of the uprights 4 by tightening exerted on the beams 7, in positions whatever their length, determined solely on the basis of the specific needs of the case of use of the parapet 1.

La Figura 3 mostra in particolare che i mezzi di collegamento 6 o 8 e 9 comprendono essenzialmente una coppia di elementi 8 e 9 di ritenuta sostanzialmente disposti in corrispondenza delle estremità del montante 4. Figure 3 shows in particular that the connecting means 6 or 8 and 9 essentially comprise a pair of retaining elements 8 and 9 substantially arranged at the ends of the upright 4.

Un primo elemento 8 di ritenuta è realizzato in corpo unico con il montante 4 tubolare, cui è rigidamente collegato ad esempio mediante saldatura. Un secondo elemento 9 di ritenuta è articolato a detto montante 4 che, allo scopo è provvisto di un supporto 21 per il sostegno di un perno 22 di incernieramento. A first retaining element 8 is made in a single body with the tubular upright 4, to which it is rigidly connected, for example by welding. A second retaining element 9 is articulated to said upright 4 which, for this purpose, is provided with a support 21 for supporting a hinging pin 22.

II secondo elemento 9 risulta angolarmente oscillante tra due posizioni estreme, in una prima delle quali l’elemento 9 di ritenuta medesimo è remoto rispetto al corrispondente corrente 7 della barriera 3 ed inoperativo. Nella seconda posizione estrema l’elemento 9 di ritenuta è invece associato al contorno del corrente 7 in condizione operativa come sarà più evidente nel seguito della descrizione. The second element 9 is angularly oscillating between two extreme positions, in one of which the retaining element 9 itself is remote with respect to the corresponding current 7 of the barrier 3 and inoperative. In the second extreme position the retaining element 9 is instead associated with the contour of the current 7 in the operating condition as will be more evident in the following description.

Gli elementi 8 e 9 di ritenuta hanno profili 8a e 9a concavi mutuamente contrapposti. I profili 8a e 9a hanno anche forme strettamente complementari almeno a parti di contorno dei correnti 7. Gli elementi 8 e 9 di ritenuta risultano pertanto in grado di avvolgere il contorno dei rispettivi correnti 7 risultando associabili in corretta correlazione di forma rispettivamente all’uno e all’altro di una coppia di correnti 7 del telaio: in particolare, al corrente 7 superiore e al corrente 7 inferiore della barriera 3 illustrati in figura 2. Preferibilmente, i profili 8a e 9a e le parti di contorno dei correnti 7 longitudinali sono complementarmente cuneiformi tra loro. Il parapetto 1 comprende anche mezzi 12 e 4 di bloccaggio del secondo elemento 9 di ritenuta al corrispondente corrente 7 di parapetto nella detta condizione operativa, i quali sono integrati nella forma stessa del secondo elemento 9 di ritenuta. The retaining elements 8 and 9 have mutually opposed concave profiles 8a and 9a. The profiles 8a and 9a also have strictly complementary shapes at least to contour parts of the struts 7. The retaining elements 8 and 9 are therefore capable of wrapping the contour of the respective currents 7, resulting in a correct correlation of shape respectively to one and to the other of a pair of frame beams 7: in particular, to the upper beam 7 and the lower beam 7 of the barrier 3 illustrated in Figure 2. Preferably, the profiles 8a and 9a and the contour parts of the longitudinal beams 7 are complementary cuneiform to each other. The parapet 1 also comprises means 12 and 4 for locking the second retaining element 9 to the corresponding railing beam 7 in said operating condition, which are integrated in the shape of the second retaining element 9.

La Figura 3, e ancor più chiaramente la Figura 5, mostrano in particolare che tali mezzi 12 e 4 di bloccaggio comprendono un foro 13 passante che attraversa il secondo elemento 9 di ritenuta e che in corrispondenza della oscillazione angolare del secondo elemento 9 di ritenuta relativa al montante 4 tubolare è orientabile in modo da pervenire in condizione di allineamento coassiale con gli elementi 5 allungati di ancoraggio del parapetto 1. Figure 3, and even more clearly Figure 5, show in particular that these locking means 12 and 4 comprise a through hole 13 which passes through the second retaining element 9 and that in correspondence with the angular oscillation of the second retaining element 9 the tubular upright 4 can be oriented so as to arrive in a condition of coaxial alignment with the elongated anchoring elements 5 of the parapet 1.

La traslazione del parapetto 1 e del montante 4 lungo l’elemento allungato 5 di ancoraggio comporta pertanto il raggiungimento di una condizione di coassialità per la quale l’elemento allungato 5 di ancoraggio viene ad attraversare il foro 13 passante e, conseguentemente ad inibire la successiva mobilità in rotazione del secondo elemento 9 di ritenuta rispetto al montante 4. The translation of the parapet 1 and of the upright 4 along the elongated anchoring element 5 therefore involves reaching a condition of coaxiality whereby the elongated anchoring element 5 passes through the through hole 13 and consequently inhibits the subsequent rotational mobility of the second retaining element 9 with respect to the upright 4.

La Figura 6 mostra che la barriera 3 conformata a telaio è provvista anche di mezzi di aggancio, globalmente indicati con 14, i quali sono portati in corrispondenza di una coppia di lati paralleli al montante 4 tubolare: mezzi 14 di aggancio che sono previsti per consentire la connessione di una barriera 3 in continuità con una seconda ulteriore barriera 3 portata in prosecuzione ad essa in modo da realizzare protezioni antinfortunistiche continue come quella rappresentata a titolo di esempio in Figura 4. Figure 6 shows that the frame-shaped barrier 3 is also provided with coupling means, globally indicated with 14, which are carried in correspondence with a pair of sides parallel to the tubular upright 4: coupling means 14 which are provided to allow the connection of a barrier 3 in continuity with a second further barrier 3 carried in continuation thereto so as to provide continuous accident prevention protections such as the one represented by way of example in Figure 4.

La Figura 6 e la Figura 9 mostrano che i mezzi 14 di aggancio comprendono in particolare sporgenze 15 e cavità 16 di aggancio aventi forme complementari tra loro con riferimento alla compenetrazione reciproca nel piano di giacitura delle barriere 3. Figure 6 and Figure 9 show that the hooking means 14 comprise in particular projections 15 and hooking cavities 16 having complementary shapes with respect to the mutual penetration in the plane of positioning of the barriers 3.

Le sporgenze 15 sono attraversate da fori 17 allineabili lungo un asse comune al termine della compenetrazione delle sporgenze 15 nelle cavità 16 di due barriere 3 consecutive: un elemento 18 astiforme è quindi inseribile nei fori 17 delle sporgenze 15 omologhe delle due barriere 3 in modo da connettere strutturalmente una barriera 3 ad una ulteriore barriera 3 posta in prosecuzione (vedasi anche Figura 7). Nell’esempio di Figura 7 le barriere 3 sono vincolate in continuità tra loro. Tuttavia, è del tutto evidente che i parapetti 1 conformi all’invenzione possono consentire anche la realizzazione di barriere 3 discontinue, ancorché poste in prosecuzione; così come pure barriere 3 sia dìscontinue che interconnesse disposte in modo tale da convergere ad angolo retto o perfino ad angolo di ampiezza qualsivoglia tra loro. The projections 15 are crossed by holes 17 which can be aligned along a common axis at the end of the interpenetration of the projections 15 in the cavities 16 of two consecutive barriers 3: a rod-shaped element 18 can therefore be inserted into the holes 17 of the homologous projections 15 of the two barriers 3 so as to structurally connecting a barrier 3 to a further barrier 3 placed in continuation (see also Figure 7). In the example of Figure 7 the barriers 3 are linked in continuity with each other. However, it is quite clear that the parapets 1 conforming to the invention can also allow the construction of discontinuous barriers 3, even if placed in continuation; as well as barriers 3, both discontinuous and interconnected, arranged in such a way as to converge at right angles or even at angles of any size between them.

L'elemento 18 astiforme può essere attuato da uno stesso elemento 5 allungato di ancoraggio; ovviamente se gli elementi 5 di ancoraggio sono disposti lungo il contorno della struttura 2 edilizia a distanza uguale o multipla alla lunghezza delle barriere 3. In caso contrario, l’elemento 18 può essere attuato da una ulteriore asta, indipendente, che viene inserita nei fori 17 allineati delle sporgenze 15 di aggancio in modo atto ad unire convenientemente le barriere 3 consecutive del parapetto 1. The rod-shaped element 18 can be implemented by the same elongated anchoring element 5; obviously if the anchoring elements 5 are arranged along the contour of the building structure 2 at a distance equal or multiple to the length of the barriers 3. Otherwise, the element 18 can be implemented by a further independent rod which is inserted into the holes 17 aligned with the hooking projections 15 so as to conveniently join the consecutive barriers 3 of the parapet 1.

Le Figure 9 e 10 mostrano che, conformemente ad una forma di realizzazione del parapetto 1 alternativa a quella precedentemente descritta, quando le barriere 3 prefabbricate non hanno lunghezze congruenti con gli interassi degli elementi 5 fissi di ancoraggio è possibile comunque realizzare delle protezioni antinfortunistiche con parapetti 1 adatti alle più diverse situazioni pratiche di volta in volta ricorrenti, disponendo almeno due barriere 3 in parziale sovrapposizione dei relativi piani di giacitura. In tal caso sarà sufficiente che i mezzi di collegamento 6 o 8 e 9 recati dai montanti 4 in cui le barriere 3 risultano sovrapposte siano conformati in modo da presentare profili 8a e 9a più ampi in modo da poter interagire contemporaneamente con due correnti 7 sovrapposti, corrispondenti alle dette barriere 3. Figures 9 and 10 show that, in accordance with an alternative embodiment of the parapet 1 to the one previously described, when the prefabricated barriers 3 do not have congruent lengths with the center distances of the fixed anchoring elements 5, it is however possible to provide accident prevention protections with parapets. 1 suitable for the most diverse practical situations recurring from time to time, by arranging at least two barriers 3 in partial overlapping of the relative lying planes. In this case it will be sufficient that the connecting means 6 or 8 and 9 carried by the uprights 4 in which the barriers 3 are superimposed are shaped so as to have wider profiles 8a and 9a so as to be able to interact simultaneously with two overlapping currents 7, corresponding to said barriers 3.

La Figura 8 mostra una successione di fasi contraddistinte con lettere da A ad E secondo le quali si estrinseca il montaggio di un parapetto 1 componibile, conforme all’invenzione. Figure 8 shows a succession of phases marked with letters from A to E according to which the assembly of a modular parapet 1 is expressed, in accordance with the invention.

Con riferimento alla Figura 8A è possibile notare che la prima operazione da compiersi consiste nei prendere un montante 4 tubolare e nel disporne il secondo elemento 9 di ritenuta articolato in sostanziale sovrapposizione verticale con il primo elemento 8 di ritenuta fisso. With reference to Figure 8A it can be noted that the first operation to be carried out consists in taking a tubular upright 4 and arranging the second articulated retaining element 9 in substantial vertical overlap with the first fixed retaining element 8.

Il montante 4 tubolare è poi infilato su un corrispondente elemento 5 di ancoraggio allungato e fatto quindi traslare coassialmente all’elemento 5 di ancoraggio, in avvicinamento alla struttura 2. Tale traslazione è consentita fino al raggiungimento di una condizione tra il montante 4 tubolare ed il foro 13 passante dell’elemento 9 di ritenuta mobile, per effetto della quale, l’ulteriore traslazione del montante 4 rispetto all’elemento 5 di ancoraggio fisso viene ad essere inibita causando la ritenuta del montante 4 sull’elemento 5 di ancoraggio. Il motivo di tale interferenza è evidente dalla Figura 5, laddove si osserva che detta interferenza è direttamente conseguente alla obliquità che l’elemento 9 dì ritenuta articolato assume rispetto all’elemento di ritenuta 8 fisso e che crea l'impuntamento del foro 13 contro l’elemento 5 di ancoraggio. The tubular upright 4 is then inserted on a corresponding elongated anchoring element 5 and then made to translate coaxially to the anchoring element 5, approaching the structure 2. This translation is allowed until a condition is reached between the tubular upright 4 and the through hole 13 of the movable retaining element 9, by effect of which the further translation of the upright 4 with respect to the fixed anchoring element 5 is inhibited, causing the upright 4 to be retained on the anchoring element 5. The reason for this interference is evident from Figure 5, where it is observed that said interference is directly consequent to the obliquity that the articulated retaining element 9 assumes with respect to the fixed retaining element 8 and which creates the engagement of the hole 13 against the anchor element 5.

Una volta che il montante 4 si sia impuntato sull’elemento 5 fisso, un solo operatore può agevolmente disporre, da solo, tra gli elementi 8 e 9 di ritenuta, mantenuti stabilmente in condizione di divergenza reciproca (Figura 8B) una barriera 3 ponendola direttamente a ridosso del montante 4. Once the upright 4 is stuck on the fixed element 5, a single operator can easily arrange, alone, between the retaining elements 8 and 9, stably maintained in a condition of mutual divergence (Figure 8B), placing it directly close to the upright 4.

Nella Figura 8C si nota che traslando unitariamente il montante 4 tubolare e la barriera 3 nel verso di allontanamento dalla struttura 2 è possibile portare il foro 13 passante del secondo elemento 9 di ritenuta in corretto allineamento assiale con l’elemento 5 allungato di ancoraggio. Conseguentemente è possibile disporre il secondo elemento 9 di ritenuta articolato, parallelamente al primo elemento 8 di ritenuta fisso. In Figure 8C it is noted that by unitarily translating the tubular upright 4 and the barrier 3 in the direction away from the structure 2 it is possible to bring the through hole 13 of the second retaining element 9 into correct axial alignment with the elongated anchoring element 5. Consequently, it is possible to arrange the second articulated retaining element 9 parallel to the first fixed retaining element 8.

Tale fase - evidenziata dal raffronto tra le Figure 8C ed 8D porta il secondo elemento 9 a bloccare definitivamente la barriera 3 - contro la reazione anche del primo elemento 8 fisso - bloccandola solidalmente al montante 4. This phase - highlighted by the comparison between Figures 8C and 8D leads the second element 9 to definitively block the barrier 3 - against the reaction of the first fixed element 8 as well - locking it solidly to the upright 4.

L'operazione di bloccaggio della barriera 3 porta anche alla possibilità di far proseguire nuovamente la traslazione del montante 4, (Figura 8E) cosicché l’intero parapetto 1 può traslare definitivamente fino a raggiungere la sottostante struttura 2, condizione in cui il parapetto 1 è nel suo complesso definitivamente posto in opera. The blocking operation of the barrier 3 also leads to the possibility of continuing the translation of the upright 4 again, (Figure 8E) so that the entire parapet 1 can move definitively until it reaches the underlying structure 2, a condition in which the parapet 1 is as a whole definitively put in place.

E’ da notare che la particolare conformazione dei mezzi 6 o 8 e 9 della barriera 3, pur bloccando la barriera 3 al relativo montante 4, consente la traslazione della barriera 3 in direzione longitudinale ai correnti 7 in modo da poter correggere difetti di montaggio e/o eventuali errori di posizionamento degli elementi allungati 5 di ancoraggio. It should be noted that the particular conformation of the means 6 or 8 and 9 of the barrier 3, while locking the barrier 3 to the relative upright 4, allows the translation of the barrier 3 in the longitudinal direction of the beams 7 so as to be able to correct assembly defects and / or possible positioning errors of the elongated anchoring elements 5.

Tale caratteristica consente dunque di assolvere alla fondamentale esigenza operativa di non avere impedimenti, difficoltà o limitazioni durante la fase di montaggio in conseguenza ad eventuali irregolarità avutesi durante la fase di posa degli elementi 5 di ancoraggio. Al tempo stesso, determina un grande vantaggio durante la fase di posa in opera degli elementi 5 di ancoraggio perché non si è vincolati all’inderogabile necessità di mantenere costante il passo degli elementi 5 di ancoraggio, ma consente un margine di tolleranza che permette di scegliere posizioni diverse e più convenienti. This characteristic therefore allows to fulfill the fundamental operational requirement of not having hindrances, difficulties or limitations during the assembly phase as a consequence of any irregularities occurring during the installation phase of the anchoring elements 5. At the same time, it determines a great advantage during the installation phase of the anchoring elements 5 because there is no constraint on the mandatory need to keep the pitch of the anchoring elements 5 constant, but allows a tolerance margin that allows you to choose different and more convenient locations.

Si è pertanto provvisto un parapetto che è in grado di aggiungere, ad una assoluta ed imprescindibile sicurezza antinfortunistica, anche la possibilità di essere montato e smontato rapidamente, senza necessità di attrezzi ed anche da parte di personale non particolarmente specializzato. Inoltre, si è provvisto un parapetto che è vincolarle agli ancoraggi già predisposti sulla struttura con estrema facilità e senza limitazioni di sorta, anche quando detti ancoraggi presentino distanze variabili tra loro, o comunque posizionamenti non perfettamente regolari. A parapet was therefore provided which is able to add, to an absolute and essential accident prevention safety, also the possibility of being assembled and disassembled quickly, without the need for tools and also by not particularly specialized personnel. Furthermore, a parapet has been provided which is able to bind them to the anchors already prepared on the structure with extreme ease and without any limitations, even when said anchors have variable distances between them, or in any case not perfectly regular positions.

Secondo un ulteriore vantaggio il presente parapetto consente lo sviluppo di protezioni continue di lunghezza qualsivoglia, eventualmente disposte anche con tratti convergenti ad angolo, peraltro di ampiezza variabile a scelta dell’utente. According to a further advantage, the present parapet allows the development of continuous protections of any length, possibly also arranged with sections converging at an angle, moreover of variable width chosen by the user.

Con il presente parapetto è inoltre, eventualmente, possibile la sovrapposizione di diversi tratti di protezione, quando ciò si renda inderogabilmente necessario in relazione a certe situazioni applicative. With this parapet it is also possible, if necessary, to overlap various protection sections, when this is absolutely necessary in relation to certain application situations.

Vantaggiosamente, è possibile ottenere un’ampia gamma di protezioni di varia geometria mediante l’uso di parapetti provvisori di per sé ottenibili con un numero molto ridotto di componenti standardizzati. Advantageously, it is possible to obtain a wide range of protections of various geometry through the use of provisional parapets which can be obtained in themselves with a very small number of standardized components.

L’invenzione, così concepita, è suscettibile di evidente applicazione industriale; può essere altresì oggetto di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nelPambito del concetto inventivo; tutti i dettagli possono essere sostituiti, inoltre, da elementi tecnicamente equivalenti. The invention, thus conceived, is susceptible of evident industrial application; it can also be subject to numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; all the details can also be replaced by technically equivalent elements.

Claims

CLAIMS 1. Modular parapet for protection against accidental fall from structures (2) provided with fixed elongated anchoring elements (5), said parapet being characterized in that it comprises a protective barrier (3), at least one support upright (4 ), which can be associated with a corresponding anchoring element (5), and with connection means (6; 8, 9) to constrain, in an engageable and disengageable manner, the barrier (3) to said upright (4).

2. Parapet, according to claim 1 or according to the pre-characterizing part of claim 1, characterized in that it comprises a support upright (4) in the form of a tubular element.

Parapet, according to any one of the preceding claims or according to the pre-characterizing part of claim 1, characterized in that it comprises a support upright (4) which can be coaxially associated with said anchoring element (5).

4. Parapet, according to any one of the preceding claims or according to the pre-characterizing part of claim 1, characterized in that said barrier (3) is provided with at least a first and a second frame rails (7), longitudinal and transversal to the upright of support (4).

5. Parapet, according to claim 4, characterized in that said barrier (3) is provided with at least a first and a second frame beams (7) vertically aligned with each other.

6. Parapet, according to any one of the preceding claims 4 and 5, characterized in that said barrier (3) is provided with at least a first and a second frame beams (7) which are connected to each other.

7. Parapet, according to any one of the preceding claims or according to the pre-characterizing part of claim 1, characterized in that it comprises connecting means (6; 8, 9) of the barrier (3) which can be associated with said barrier (3) in positions whatever their length.

8. Railing, according to one of the preceding claims or according to the pre-characterizing part of claim 1, characterized in that it comprises connecting means (6; 8, 9) which are fixed to the support upright (4).

9. Railing, according to one of the preceding claims or according to the pre-characterizing part of claim 1, characterized in that it comprises connecting means (6; 8, 9) which comprise a pair of retaining elements (8, 9), which they can be associated respectively on opposite sides of said barrier (3).

Parapet, according to claim 9, characterized in that said retaining elements (8, 9) have mutually opposed concave profiles (8a, 9a).

Parapet, according to any one of the preceding claims 9 and 10, characterized in that said profiles (8a, 9a) have complementary shapes at least to contour parts of said barrier (3).

Parapet, according to any one of the preceding claims from 9 to 11, characterized in that said profiles (8a, 9a) and said contour parts of the barrier (3) are complementarily wedge-shaped.

13. Parapet, according to one of the preceding claims or according to the pre-characterizing part of claim 1, characterized in that connection means are provided which comprise a retaining element (8) which is made in a single body with said tubular upright (4) .

14. Parapet, according to one of the preceding claims or according to the pre-characterizing part of claim 1, characterized in that connection means are provided which comprise a retaining element (9) which is articulated to said upright (4) and is movable between two extreme positions, in a first of which the retaining element (9) is inoperative, in the second extreme position said retaining element (9) being associated with the contour of the barrier (3) in operating condition.

Parapet, according to claim 14, characterized by the fact that it comprises means (12, 4) for locking the mobile retaining element (9) to the corresponding parapet barrier (3) in said operating condition.

16. Parapet, according to claim 15, characterized by! the fact that said locking means (12, 4) are integrated in the shape of said second retaining element (9).

Railing, according to any one of the preceding claims 15 and 16, characterized in that said locking means (12, 4) comprise a through hole (13) which passes through said retaining element (9).

18. Railing, according to claim 17, characterized in that said through hole (13), of the locking means (12, 4) of said retaining element (9), on the occasion of the angular oscillation of said retaining element ( 9) relative to said tubular upright (4) is orientable so as to reach a condition of coaxial alignment with said elongated anchoring elements (5).

19. Parapet, according to any one of the preceding claims 17 and 18, characterized in that, in the operating condition of engagement, said elongated anchoring element (5) passes through said through hole (13) with consequent inhibition of the rotational mobility of said second retaining element (9) with respect to the upright (4).

20. Parapet, according to any one of the preceding claims or according to the pre-characterizing part of claim 1, characterized by the fact that said frame-shaped barrier (3) is provided with hooking means (14; 17, 18) suitable for allowing the connection of said barrier (3) in continuity with a second further barrier (3) carried adjacent.

21. Parapet, according to claim 20, characterized in that said frame-shaped barrier (3) is provided with hooking means (14; 17, 18) carried in correspondence with a pair of sides parallel to said support upright (4 )

22. Parapet, according to any one of the previous claims 20 and 21, characterized in that said hooking means (14; 17, 18) comprise projections (15) and coupling cavities (16) having shapes complementary to the mutual interpenetration in the plane of position of the barrier (3), said protrusions (15) being crossed by holes (17) which can be aligned along a common axis at the end of the interpenetration of the protrusions (15) and the cavities (16) of two consecutive barriers (3), an element ( 18) rod-shaped being insertable in the holes (17) of the projections (15) so as to structurally connect said barrier (3) to a further barrier (3) placed adjacent.

23. Parapet, according to claim 22, characterized in that said rod-shaped element (18) is defined by a said anchoring element (5).

24. Railing, according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least two barriers (3) placed in partial overlap of the relative lying planes, said connection means (6; 8, 9) being shaped in such a way as to interact with two overlapping and corresponding streams (7) of said barriers (3).

25. Parapet, according to one of the preceding claims, characterized in that at least said barrier (3) is made of plastic material.

26. Parapet, according to one of the preceding claims, characterized in that said support upright (4) is made of plastic material.

27. Parapet, according to one of the preceding claims, characterized in that said connection means (8, 9) are made of plastic material.

28. Parapet, according to any one of the preceding claims, characterized in that said barrier (3) is made of a single frame comprising three horizontal currents (7) monolithically interconnected by four vertical crosspieces (19).

29. Parapet, according to one of the preceding claims, characterized in that said tubular upright (4) has a box-like shape.

30. Method of assembling a modular parapet (1), which can be associated with elongated anchoring elements (5) carried by a structure (2) intended for protection against accidental fall, characterized by the fact of including the phases of: - taking a tubular upright (4) provided at one end with a first fixed retaining element (8) and at the other end with a second articulated retaining element (9) provided with a through hole (13), and arranging the second retaining element (9) articulated in vertical overlap, at least partially, with the first fixed retaining element (8); insert the tubular upright (4) on a corresponding elongated anchoring element (5) making it translate coaxially to the anchoring element (5), approaching the structure (2), until an interference condition is reached between the upright (4 ) tubular and the through hole (13) of the movable retaining element (9) in which further translation is automatically inhibited and said articulated retaining element (9) is oriented obliquely with respect to the fixed retaining element (8); arranging a frame-shaped barrier (3) between said retaining elements (8, 9), close to said one or each upright (4); unitarily translate the tubular upright (4) and the barrier (3) away from the structure (2) until the through hole (13) of the second retaining element (9) is in axial alignment with the elongated element (5) of anchoring and consequently until said second articulated retaining element (9) is arranged, parallel to the first fixed retaining element (8), achieving the retention of said barrier (3) on the upright (4) by means of said means (12, 4 ) locking; And move the upright (4) and barrier (3) again towards the structure (2).

31. Railing and method according to the preceding claims and according to what is described and illustrated with reference to the figures of the accompanying drawings and for the aforementioned purposes.