ITBO20070368A1 - METHOD AND UNITS FOR THE CONSTRUCTION OF BULLETS FOR CIGARETTE PACKAGES. - Google Patents
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Description
D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION
dell'invenzione industriale dal titolo: of the industrial invention entitled:
"Metodo ed unità per la realizzazione di bollini per pacchetti di sigarette." "Method and unit for making stickers for packets of cigarettes."
La presente invenzione è relativa ad un metodo e ad un’unità per la realizzazione di bollini per pacchetti di sigarette. The present invention relates to a method and a unit for making stickers for packets of cigarettes.
La presente invenzione farà riferimento ai bollini di stato per pacchetti di sigarette di tipo morbido, senza per questo perdere in generalità. The present invention will refer to the status stamps for packets of soft cigarettes, without thereby losing generality.
Come noto, i pacchetti di sigarette di tipo morbido presentano una conformazione sostanzialmente parallelepipeda e sono costituiti da un primo involucro interno completo, solitamente in carta o in stagnola, che avvolge completamente un gruppo di sigarette anch’esso a conformazione sostanzialmente parallelepipeda, e da un secondo involucro esterno o etichetta. As is known, packets of soft cigarettes have a substantially parallelepiped conformation and consist of a first complete internal envelope, usually in paper or foil, which completely wraps a group of cigarettes also with a substantially parallelepiped conformation, and by a according to outer wrapper or label.
Il secondo involucro è ottenuto a partire da uno spezzone in materiale di incarto solitamente cartaceo, il quale presenta due bordi longitudinali ed è avvolto parzialmente attorno al primo involucro, ad esclusione della sua testata, per definire un frontale, un dorso e due fianchi del pacchetto. The second envelope is obtained starting from a piece of wrapping material usually paper, which has two longitudinal edges and is partially wrapped around the first envelope, with the exception of its head, to define a front, a back and two sides of the package .
Il citato secondo involucro è inoltre ripiegato in corrispondenza del fondo del primo involucro interno per definire il fondo del pacchetto stesso. The aforementioned second envelope is also folded at the bottom of the first internal envelope to define the bottom of the package itself.
Una volta terminata l’operazione di avvolgimento del secondo involucro attorno al primo involucro, l’etichetta presenta un suo bordo longitudinale libero che si sviluppa lungo una porzione determinata perimetrale e trasversale del pacchetto adiacente alla testata dell’involucro interno in stagnola. Once the operation of wrapping the second wrapping around the first wrapping has been completed, the label has a free longitudinal edge that develops along a specific perimeter and transverse portion of the package adjacent to the head of the internal foil wrapper.
Generalmente tali pacchetti presentano, inoltre, un bollino di stato applicato a cavallo della testata del relativo involucro interno e con le sue due estremità applicate in corrispondenza del bordo superiore della citata etichetta. Generally, these packages also have a status stamp applied across the head of the relative internal envelope and with its two ends applied at the upper edge of the aforementioned label.
Come noto, i bollini vengono frequentemente realizzati mediante apposite unità in cui un nastro di materiale cartaceo viene svolto da una bobina tramite opportuni mezzi svolgitori e viene successivamente suddiviso in una successione di spezzoni definenti i singoli bollini. As known, the stamps are frequently made by means of suitable units in which a ribbon of paper material is unwound from a reel by means of suitable unwinding means and is subsequently divided into a succession of segments defining the individual stamps.
Una faccia dei bollini viene quindi ricoperta con adesivo, ad opera di un dispositivo gommatore, in corrispondenza di due sue bande laterali longitudinalmente opposte, adiacenti ad una fascia centrale della faccia stessa che rimane priva di adesivo. One face of the stamps is then covered with adhesive, by means of a gumming device, in correspondence with two longitudinally opposite side bands thereof, adjacent to a central band of the face itself which remains free of adhesive.
In tal modo, ciascun bollino è definito da una zona centrale non adesiva sovrapposta alla citata testata dell’involucro interno e da due estremità adesive da collegare al bordo superiore della citata etichetta. In this way, each stamp is defined by a non-adhesive central area superimposed on the aforementioned head of the internal envelope and by two adhesive ends to be connected to the upper edge of the aforementioned label.
Le unità per la realizzazione di bollini sopra descritte presentano l'inconveniente di richiedere la presenza del citato dispositivo gommatore, che risulta sempre alquanto complesso e costoso. The units for making the stamps described above have the drawback of requiring the presence of the aforementioned gumming device, which is always rather complex and expensive.
Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un metodo ed un’unità per la realizzazione di bollini per pacchetti di sigarette che siano esenti dall’inconveniente sopra descritto e siano efficienti e di facile attuazione. The purpose of the present invention is to provide a method and a unit for making stickers for packets of cigarettes that are free from the drawback described above and are efficient and easy to implement.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:
- la figura 1 illustra, in una vista prospettica schematica, un’unità per la realizzazione di bollini secondo la presente invenzione; - Figure 1 illustrates, in a schematic perspective view, a unit for the production of stamps according to the present invention;
- la figura la illustra, in una vista dal basso in scala maggiorata, un bollino realizzato con l’unità di figura 1; - the figure illustrates, in an enlarged scale bottom view, a stamp made with the unit of figure 1;
- la figura 2 illustra, in una vista prospettica schematica, un’unità per la realizzazione di bollini in una seconda forma realizzativa; - la figura 2a illustra, in una vista dal basso in scala maggiorata, un bollino realizzato con l’unità di figura 2; - Figure 2 illustrates, in a schematic perspective view, a unit for the production of stamps in a second embodiment; - Figure 2a illustrates, in an enlarged scale bottom view, a stamp made with the unit of Figure 2;
- la figura 3 illustra, in una vista prospettica schematica, un’unità per la realizzazione di bollini secondo una terza forma realizzativa; - la figura 3 a illustra, in una vista dal basso in scala maggiorata, un bollino realizzato con l’unità di figura 3; e - Figure 3 illustrates, in a schematic perspective view, a unit for the production of stamps according to a third embodiment; - Figure 3a illustrates, in an enlarged scale bottom view, a stamp made with the unit of Figure 3; And
- la figura 4 illustra, in una vista prospettica schematica, un pacchetto di sigarette di tipo morbido. Figure 4 illustrates, in a schematic perspective view, a pack of cigarettes of the soft type.
Con riferimento alla figura 1, con 1 è indicata nel suo complesso una unità per la realizzazione di bollini 2 per pacchetti 3 di sigarette sviluppantesi lungo un percorso P determinato. With reference to Figure 1, 1 denotes as a whole a unit for making stickers 2 for packets 3 of cigarettes developing along a determined path P.
In particolare nel seguito della presente descrizione si farà riferimento a bollini per pacchetti di tipo morbido un cui esempio è mostrato in figura 4. In particular, in the remainder of the present description reference will be made to labels for soft-type packages, an example of which is shown in figure 4.
L’unità 1 comprende una prima bobina 4 di nastro adesivo 5 girevole attorno ad un asse A orizzontale ed una seconda bobina 6 di nastro non adesivo 7 in materiale cartaceo girevole attorno ad un asse B parallelo all’asse A e disposta al disotto della prima bobina 4. Il nastro adesivo 5 ha un asse X longitudinale di simmetria, mentre il nastro non adesivo 7 ha un asse Y longitudinale di simmetria ed ha larghezza inferiore alla larghezza del citato nastro adesivo 5. Tra la prima bobina 4 e la seconda bobina 6 sono interposti un primo rullo 8 svolgitore ed un secondo rullo 9 svolgitore, girevoli attorno a rispettivi assi A’, B’ paralleli all’asse A e collegati a mezzi motori di tipo noto non illustrati. The unit 1 comprises a first reel 4 of adhesive tape 5 rotatable around a horizontal axis A and a second reel 6 of non-adhesive tape 7 in paper material rotatable around an axis B parallel to axis A and arranged below the first reel 4. The adhesive tape 5 has a longitudinal X axis of symmetry, while the non-adhesive tape 7 has a longitudinal Y axis of symmetry and has a width less than the width of the aforementioned adhesive tape 5. Between the first reel 4 and the second reel 6 a first unwinding roller 8 and a second unwinding roller 9 are interposed, rotatable around respective axes A ', B' parallel to axis A and connected to known type motor means not shown.
Il rullo 8 è posizionato a ridosso della prima bobina 4, al di sotto di essa, ad una distanza sostanzialmente pari allo spessore del nastro adesivo 5. The roller 8 is positioned close to the first reel 4, below it, at a distance substantially equal to the thickness of the adhesive tape 5.
Il rullo 9 è posizionato a ridosso della seconda bobina 6, al disopra di essa, ad una distanza dalla seconda bobina 6 stessa sostanzialmente pari allo spessore del nastro non adesivo 7. The roller 9 is positioned close to the second reel 6, above it, at a distance from the second reel 6 itself substantially equal to the thickness of the non-adhesive tape 7.
Inoltre, il rullo 8 è posizionato al disopra del rullo 9 ad una distanza da esso pari alla somma dello spessore del nastro adesivo 5 e del nastro non adesivo 7, in modo da creare una fenditura 10 attraverso la quale vengono fatti scorrere i due nastri 5, 7. Furthermore, the roller 8 is positioned above the roller 9 at a distance from it equal to the sum of the thickness of the adhesive tape 5 and the non-adhesive tape 7, so as to create a slot 10 through which the two tapes 5 are made to slide. , 7.
I rulli svolgitori 8, 9 definiscono mezzi 11 svolgitori e di unione del nastro adesivo 5 e del nastro non adesivo 7. The unwinding rollers 8, 9 define means 11 for unwinding and joining the adhesive tape 5 and the non-adhesive tape 7.
A valle dei rulli svolgitori 8, 9 è disposta una coppia di rulli 12 convogliatori. Downstream of the unwinding rollers 8, 9 there is a pair of conveyor rollers 12.
L’unità 1 comprende inoltre un dispositivo 13 di taglio posizionato a valle dei rulli 12 convogliatori. Unit 1 also comprises a cutting device 13 positioned downstream of the conveyor rollers 12.
In uso, la prima bobina 4 di nastro adesivo 5 ruota in senso orario per chi osserva figura 1 ed il relativo rullo 8 svolgitore ruota in senso inverso determinando la svolgitura progressiva del nastro adesivo 5 dalla prima bobina 4 stessa in modo che il nastro 5 si avvolga parzialmente attorno al primo rullo 8 svolgitore, secondo un percorso PI indicato in figura 1. In use, the first reel 4 of adhesive tape 5 rotates clockwise for the observer of Figure 1 and the relative unwinding roller 8 rotates in the opposite direction causing the progressive unwinding of the adhesive tape 5 from the first reel 4 itself so that the tape 5 is partially wraps around the first unwinding roller 8, according to a path P1 indicated in Figure 1.
La bobina 4 di nastro adesivo 5 è avvolta in maniera tale che il lato adesivo del nastro 5 sia orientato verso l’esterno, in modo tale che, quando il nastro 5 si avvolge parzialmente attorno al primo rullo 8 svolgitore, la superficie del nastro 5 a contatto con la superficie del rullo sia quella non adesiva. The reel 4 of adhesive tape 5 is wound in such a way that the adhesive side of the tape 5 is oriented towards the outside, so that, when the tape 5 partially winds around the first unwinding roller 8, the surface of the tape 5 in contact with the surface of the roller is the non-adhesive surface.
Contemporaneamente, la seconda bobina 6 di nastro non adesivo 7 ruota in senso antiorario per chi osserva figura 1 ed il relativo rullo 9 svolgitore ruota in senso inverso determinando la svolgitura progressiva del nastro non adesivo 7 dalla seconda bobina 6 in modo che il nastro 7 si avvolga parzialmente attorno al secondo rullo svolgitore 9, secondo un percorso P2 indicato in figura 1. At the same time, the second reel 6 of non-adhesive tape 7 rotates counterclockwise for the observer of Figure 1 and the relative unwinding roller 9 rotates in the opposite direction causing the progressive unwinding of the non-adhesive tape 7 from the second reel 6 so that the tape 7 is partially wraps around the second unwinding roller 9, along a path P2 indicated in Figure 1.
II nastro adesivo 5 si sovrappone al nastro non adesivo 7 in corrispondenza della citata fenditura 10 definita dai due rulli 8, 9 ed il nastro non adesivo 7, entrando in contatto con la superficie adesiva del primo nastro 5, si unisce a questo. The adhesive tape 5 overlaps the non-adhesive tape 7 at the aforementioned slot 10 defined by the two rollers 8, 9 and the non-adhesive tape 7, coming into contact with the adhesive surface of the first tape 5, joins it.
Tale unione è favorita dalla pressione esercitata dai due rulli 8, 9 sui relativi nastri 5, 7 che vi passano attraverso ed è realizzata progressivamente con la svolgitura delle due citate bobine 4, 6. This union is favored by the pressure exerted by the two rollers 8, 9 on the relative belts 5, 7 which pass through them and is achieved progressively with the unwinding of the two aforementioned reels 4, 6.
All’uscita dei due rulli 8, 9 è dunque formato un unico nastro 14, il quale presenta un lato parzialmente adesivo. A single tape 14 is therefore formed at the exit of the two rollers 8, 9, which has a partially adhesive side.
In particolare, tale nastro 14 ha una fascia 15 centrale non adesiva, corrispondente alla larghezza del nastro 7 non adesivo, e due bande 16 laterali opposte adesive ciascuna di larghezza pari alla metà della differenza tra la larghezza del nastro 5 adesivo e la larghezza del nastro 7 non adesivo, come visibile nelle figure 1 e la. In particular, this tape 14 has a non-adhesive central band 15, corresponding to the width of the non-adhesive tape 7, and two opposite adhesive side bands 16, each having a width equal to half the difference between the width of the adhesive tape 5 and the width of the tape. 7 non-adhesive, as shown in figures 1 and la.
Più in dettaglio, il nastro 7 non adesivo è unito al nastro 5 adesivo in modo tale che i citati assi X e Y di simmetria coincidano. More in detail, the non-adhesive tape 7 is joined to the adhesive tape 5 in such a way that the aforementioned X and Y axes of symmetry coincide.
Il nastro 14 unico così formato viene avanzato lungo il percorso P tramite i rulli 12 . The single strip 14 thus formed is advanced along the path P by means of the rollers 12.
Successivamente il citato nastro 14 viene separato in una successione continua 17 di spezzoni definenti i citati bollini 2 ad opera del dispositivo 13 di taglio. Subsequently, the aforementioned ribbon 14 is separated into a continuous succession 17 of segments defining the aforementioned stamps 2 by the cutting device 13.
Ciascun bollino 2 così realizzato ed illustrato in figura la viene successivamente applicato ad un pacchetto 3 del tipo illustrato in figura 4, formato in un’opportuna macchina impacchettatrice secondo modalità di tipo noto e non illustrate. Each stamp 2 thus made and illustrated in figure la is subsequently applied to a package 3 of the type illustrated in figure 4, formed in a suitable packaging machine according to methods of a known type and not illustrated.
Secondo un ulteriore variante realizzativa illustrata in figura 2 è possibile utilizzare due bobine 18, 19 di nastro 100, 101 non adesivo ed unire i due nastri 100, 101 non adesivi al nastro 5 adesivo con modalità analoghe a quelle descritte in precedenza. In tal caso la superficie parzialmente adesiva del nastro 14 creato dall’unione del nastro 5 adesivo e dei due nastri 100, 101 non adesivi, illustrata nelle figure 2 e 2a, presenta una fascia 20 centrale adesiva delimitata da due bande 21 opposte non adesive, ciascuna di larghezza pari alla larghezza dei nastri 100, 101 non adesivi, e due ulteriori bande 22 di estremità adesive. According to a further variant embodiment illustrated in Figure 2, it is possible to use two reels 18, 19 of non-adhesive tape 100, 101 and to join the two non-adhesive tapes 100, 101 to the adhesive tape 5 in a manner similar to those described above. In this case, the partially adhesive surface of the tape 14 created by joining the adhesive tape 5 and the two non-adhesive tapes 100, 101, illustrated in Figures 2 and 2a, has a central adhesive band 20 delimited by two opposing non-adhesive bands 21, each having a width equal to the width of the non-adhesive tapes 100, 101, and two further adhesive end bands 22.
Secondo una terza variante realizzativa illustrata in figura 3, è possibile effettuare una serie di fori 23 centrali equidistanziati lungo 10 sviluppo longitudinale del nastro 7 non adesivo in modo tale che, quando il nastro 7 viene unito al nastro 5 adesivo, il nastro 14 unico risultante presenti lungo la fascia 15 centrale non adesiva una serie di zone 24 circolari adesive aventi diametro pari al diametro dei fori 23 realizzati sul nastro 7 non adesivo. According to a third variant embodiment illustrated in Figure 3, it is possible to make a series of central holes 23 equidistant along 10 the longitudinal development of the non-adhesive tape 7 so that, when the tape 7 is joined to the adhesive tape 5, the resulting single tape 14 present along the central non-adhesive band 15 a series of circular adhesive zones 24 having a diameter equal to the diameter of the holes 23 made on the non-adhesive tape 7.
In tal modo i bollini 2 ottenuti, illustrati in figura 3°, presentano una porzione circolare 24 centrale adesiva interna alla fascia 15 non adesiva e due bande 16 laterali adesive, in maniera tale che quando 11 bollino 2 viene applicato al pacchetto 3 si attacchi parzialmente anche alla testata deH’involucro interno. In this way the stamps 2 obtained, illustrated in figure 3 °, have a central circular adhesive portion 24 inside the non-adhesive band 15 and two adhesive side bands 16, so that when the stamp 2 is applied to the packet 3 it partially sticks also at the head of the internal casing.
In tutte le forme realizzative sopra descritte è possibile utilizzare il nastro adesivo stampato e riportante il logo della ditta produttrice di sigarette che utilizza i bollini 2 in questione e il nastro non adesivo trasparente. In all the embodiments described above, it is possible to use the adhesive tape printed and bearing the logo of the cigarette manufacturer using the stamps 2 in question and the transparent non-adhesive tape.
In alternativa è possibile anche stampare il logo della ditta produttrice di sigarette che utilizza i bollini 2 in questione nel nastro non adesivo e utilizzare un nastro adesivo neutro. Alternatively, it is also possible to print the logo of the cigarette manufacturer using the 2 stickers in question on the non-adhesive tape and use a neutral adhesive tape.
L’invenzione cosi concepita consegue importanti vantaggi. The invention thus conceived achieves important advantages.
Essa consente infatti di manipolare le citate bobine di nastro con elevata velocità e precisione mediante una unità estremamente semplice, senza che sia necessario utilizzare un dispositivo gommatore complesso e costoso. In fact, it allows the aforementioned reels of tape to be handled with high speed and precision by means of an extremely simple unit, without the need to use a complex and expensive gumming device.
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