ITAN20120116A1

ITAN20120116A1 - FILTER FOR SUCTION HOODS AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION.

Info

Publication number: ITAN20120116A1
Application number: IT000116A
Authority: IT
Inventors: Gianluca Flamini; Gabriele Tittarelli
Original assignee: Ind Marchigiane Filtri S R L
Priority date: 2012-09-14
Filing date: 2012-09-14
Publication date: 2014-03-15
Also published as: CN203663597U

Description

FILTRO PER CAPPE DI ASPIRAZIONE E PROCEDIMENTO PER LA SUA PRO-DUZIONE FILTER FOR SUCTION HOODS AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce a un filtro per cappe aspiranti e a un procedimento per la sua produzione. The present invention refers to a filter for extractor hoods and to a process for its production.

Vi Ã ̈ un ampio uso di cappe aspiranti. Esse vengono adoperate tanto a livello domestico, normalmente in cucina, disponendole sopra i fornelli dove si cuociono gli alimenti, tanto industrialmente e nei laboratori di ricerca, soprattutto laddove si eseguano reazioni chimiche e/o siano per qualsiasi motivo presenti polveri dannose per la salute degli addetti o per l'ambiente. Le cappe domestiche, utilizzate nelle abitazioni e nei ristoranti, servono principalmente per intercettare i vapori di cottura e per allontanarli dal locale adibito a cucina, eliminando cosÃ¬ dal locale stesso i cattivi odori e parte dell'umiditÃ prodotta dalla cottura. Le cappe da laboratorio e industriali, che possono generalmente venire chiuse in caso di necessitÃ , servono principalmente ad allontanare sostanze tossiche o comunque nocive dall'ambiente di lavoro, disperdendole nell'atmosfera esterna, specialmente se la loro concentrazione nel flusso di sfiato sia relativamente bassa. E' anche possibile, in caso di alte concentrazioni di inquinanti, convogliare i gas aspirati verso un impianto per il loro smaltimento. There is extensive use of extractor hoods. They are used both at home, usually in the kitchen, by placing them on the stove where food is cooked, both industrially and in research laboratories, especially where chemical reactions are carried out and / or powders are present for any reason that are harmful to the health of the employees or the environment. Domestic hoods, used in homes and restaurants, are mainly used to intercept cooking vapors and to remove them from the room used as a kitchen, thus eliminating bad smells and part of the humidity produced by cooking from the room itself. The laboratory and industrial hoods, which can generally be closed in case of need, mainly serve to remove toxic or otherwise harmful substances from the work environment, dispersing them into the external atmosphere, especially if their concentration in the exhaust flow is relatively low. . It is also possible, in the event of high concentrations of pollutants, to convey the sucked gases to a plant for their disposal.

Nel caso delle cappe da cucina, insieme ai vapori (per lo piÃ¹ vapore acqueo), si hanno sostanze solide in pulviscolo e/o particelle di olii e grassi che nel tempo si accumulano sulle pareti del condotto e che, a lungo andare, intaserebbero i condotti di passaggio del flusso aspirato. Ulteriori intasamenti potrebbero insorgere per reazioni fra compositi gassosi che diano origine a prodotti solidi o pastosi. Analoghe problematiche potrebbero instaurarsi, anche se normalmente a causa di sostanze diverse da quelle che si incontrano nelle cucine, nelle cappe industriali e di laboratorio. Per ovviare a questi inconvenienti, le cappe sono generalmente dotate di un filtro, disposto all'imboccatura verso l'ambiente da cui si vuole prelevare aria e gas del condotto di aspirazione. Tali filtri hanno il compito di trattenere le particelle solide e/o grasse, cosÃ¬ da lasciare libero il flusso nelle fasi successive. Quando il grado di sporcizia del filtro superi una certa soglia, per evitare perdite di carico eccessive, a seconda del filtro si procede alla sua sostituzione o alla sua pulitura. In the case of kitchen hoods, together with the vapors (mostly water vapor), there are solid substances in dust and / or particles of oils and fats which over time accumulate on the walls of the duct and which, in the long run, would clog the ducts for the passage of the aspirated flow. Further blockages could arise due to reactions between gaseous composites that give rise to solid or pasty products. Similar problems could arise, even if normally due to substances other than those found in kitchens, industrial and laboratory hoods. To obviate these drawbacks, the hoods are generally equipped with a filter, arranged at the mouth towards the environment from which the air and gas of the suction duct are to be drawn. These filters have the task of retaining solid and / or greasy particles, so as to leave the flow free in the subsequent phases. When the degree of dirt in the filter exceeds a certain threshold, in order to avoid excessive pressure drops, it can be replaced or cleaned according to the filter.

I filtri che possono essere puliti, sono generalmente prodotti in metallo, per esempio in acciaio o in alluminio. Essi, sono, ovviamente, piÃ¹ costosi di quelli che utilizzino lana di vetro, ma non comportano i problemi dello smaltimento frequente che i filtri a base di lana di vetro normalmente comportano. Inoltre, i filtri in metallo non rilasciano fibre e, dunque, sono sicuramente innocui per la salute di chi operi intorno alla cappa. Filters that can be cleaned are generally made of metal, for example steel or aluminum. They are, of course, more expensive than those using glass wool, but they do not involve the frequent disposal problems that glass wool based filters normally involve. Furthermore, the metal filters do not release fibers and, therefore, are certainly harmless to the health of those who work around the hood.

I filtri in metallo comprendono, in generale, una maniglia, una parte filtrante e un telaio o cornice. Il telaio puÃ² essere prodotto tranciando opportunamente una lamiera e poi piegandola e fissandola attorno alla parte filtrante. Nel caso piÃ¹ frequente, tale telaio presenta, una volta montato, una sezione avente la forma di un rettangolo con uno dei suoi lati parzialmente aperto al proprio centro o sostanzialmente al centro, a creare due alette fra loro contrapposte portate da due lati fra loro paralleli. Un telaio prodotto ritagliando una barra di estruso con sezione a U Ã ̈ esteticamente molto migliore, ma presenta l'inconveniente di essere alquanto piÃ¹ costoso e di non consentire alcune eventuali ulteriori lavorazioni per la sua maggiore rigidezza. Telaii e filtri secondo la tecnica nota sono mostrati nelle allegate figg. 2 a 6. Metal filters generally comprise a handle, a filtering part and a frame or frame. The frame can be produced by appropriately cutting a sheet and then folding it and fixing it around the filtering part. In the most frequent case, this frame has, once assembled, a section having the shape of a rectangle with one of its sides partially open at its center or substantially in the center, to create two opposing fins carried by two parallel sides. . A frame produced by cutting out a U-section extruded bar is aesthetically much better, but has the drawback of being somewhat more expensive and not allowing any further processing due to its greater rigidity. Frames and filters according to the known art are shown in the attached figs. 2 to 6.

Nelle figg. 2-6, infatti, Ã ̈ mostrata la sezione dei telaii 2 secondo alcune delle soluzioni della tecnica nota, sia prima della composizione del filtro 1, sia dopo l'avvenuta composizione. In particolare, le figg. 2 e 3 mostrano un telaio 2 a sezione rettangolare con un lato parzialmente aperto al proprio centro, con due alette 6, 7 fra loro contrapposte, utile per un telaio realizzato con un profilato metallico. Come si puÃ² facilmente notare in fig. 3, una volta che il filtro 1 sia stato composto, la struttura risulta piuttosto ingombrante e non particolarmente bella esteticamente. Fig. 4 mostra un telaio con sezione a U in profilato metallico. Un tale profilo, perÃ², comporta facilmente il distacco dell'elemento filtrante. Figg. 5 e 6 mostrano un telaio con sezione a U in estruso, bello esteticamente, ma che non puÃ² essere modellato al momento dell'applicazione perchÃ© estruso a caldo; esso Ã ̈, inoltre, molto costoso. In figs. 2-6, in fact, the section of the frames 2 according to some of the solutions of the known art is shown, both before the composition of the filter 1 and after the composition has taken place. In particular, figs. 2 and 3 show a rectangular section frame 2 with one side partially open at its center, with two fins 6, 7 opposite each other, useful for a frame made with a metal section. As can be easily seen in fig. 3, once the filter 1 has been composed, the structure is rather bulky and not particularly aesthetically beautiful. Fig. 4 shows a U-section frame made of metal section. However, such a profile easily leads to the detachment of the filter element. Figs. 5 and 6 show a U-section frame in extruded, aesthetically beautiful, but which cannot be modeled at the time of application because it is hot extruded; it is also very expensive.

Problema alla base dellâ€™invenzione Ã ̈ di proporre una struttura di filtro per cappe di aspirazione che superi gli inconvenienti menzionati. Questo scopo viene raggiunto attraverso un filtro in metallo per cappe di aspirazione, comprendente un elemento filtrante e un telaio, caratterizzato da ciÃ² che detto telaio Ã ̈ un profilato avente sezione quadrangolare, un lato del quadrangolo formante detta sezione essendo aperto in prossimitÃ di un vertice di detto quadrangolo. The problem underlying the invention is to propose a filter structure for suction hoods that overcomes the aforementioned drawbacks. This purpose is achieved through a metal filter for fume hoods, comprising a filtering element and a frame, characterized in that said frame is a profile having a quadrangular section, one side of the quadrangle forming said section being open near a vertex of said quadrangle.

La presente invenzione si estende a un procedimento per la produzione di un siffatto filtro. The present invention extends to a process for the production of such a filter.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dellâ€™invenzione risultano comunque meglio evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita, data a puro titolo esemplificativo e non limitativo ed illustrata nei disegni allegati, nei quali: Further characteristics and advantages of the invention are however better evident from the following detailed description of a preferred embodiment, given purely by way of non-limiting example and illustrated in the attached drawings, in which:

fig. 1 rappresenta una vista in pianta di un generico complesso filtrotelaio; fig. 1 represents a plan view of a generic filter frame assembly;

figg. 2-6 mostrano viste in sezione di telai per filtri secondo la tecnica anteriore; figs. 2-6 show sectional views of filter frames according to the prior art;

figg. 7-11 mostrano viste in sezione di telai per filtri secondo la presente invenzione; e figs. 7-11 show sectional views of filter frames according to the present invention; And

fig. 12 mostra una vista schematica del telaio 2, nel corso della sua produzione. fig. 12 shows a schematic view of the frame 2, during its production.

Un filtro del tipo considerato secondo la presente invenzione Ã ̈ mostrato schematicamente nella sua concezione generale in fig. 1. Il filtro 1 Ã ̈ costituito da un telaio 2 e da un elemento filtrante 3, costituito generalmente da una rete 4. Per la sua movimentazione, il filtro 1 puÃ² vantaggiosamente portare una maniglia 5. Generalmente, il telaio 2 Ã ̈ fatto di un materiale metallico. Particolarmente preferito Ã ̈ un telaio in un materiale metallico scelto fra alluminio e acciaio, particolarmente preferito Ã ̈ l'alluminio. Il materiale preferito secondo la presente invenzione Ã ̈ un profilato di alluminio. La rete 4 Ã ̈ preferibilmente in alluminio o in acciaio. La maniglia 5 Ã ̈ generalmente in materiale plastico, ma puÃ² anche essere realizzata nello stesso materiale del telaio 2. A filter of the type considered according to the present invention is shown schematically in its general conception in fig. 1. The filter 1 consists of a frame 2 and a filtering element 3, generally consisting of a mesh 4. For its handling, the filter 1 can advantageously carry a handle 5. Generally, the frame 2 is made of a metallic material. Particularly preferred is a frame in a metal material chosen between aluminum and steel, particularly preferred is aluminum. The preferred material according to the present invention is an aluminum section. Mesh 4 is preferably made of aluminum or steel. Handle 5 is generally made of plastic, but it can also be made of the same material as frame 2.

Le figg. 7 a 11 mostrano alcune forme d'esecuzione del filtro con sezione formata da un quadrangolo avente un lato aperto in prossimitÃ di un vertice di detto quadrangolo, secondo la presente invenzione. Un confronto fra la soluzione nota, mostrata in figg. 2 e 3 e la soluzione secondo la presente invenzione, mostra che la sezione della soluzione nota si presenta come un rettangolo, un cui lato venga tagliato al centro, lasciando due spezzoni (alette) 6, 7, ciascuno portato da un diverso lato del rettangolo, detti lati che portano le alette essendo perpendicolari alle alette e paralleli fra loro; la sezione secondo l'invenzione, invece, risulta da un quadrangolo (rettangolo o quadrato), un cui lato sia stato tagliato in corrispondenza del lato a esso perpendicolare, lasciando un unico spezzone (o aletta) 8, portato dal lato parallelo a quello in corrispondenza del quale Ã ̈ stato ritagliato. Va notato che, nella soluzione secondo la tecnica nota, l'elemento filtrante 3 viene inserito e bloccato sostazialmente al centro della sezione rettangolare formata dal telaio 2, mentre, nella soluzione secondo la presente invenzione, l'elemento filtrante 3 trova la propria sede sostanzialmente appoggiato su un lato del quadrangolo formato dalla sezione del telaio 2 e lÃ¬ viene trattenuto dal lato ritagliato 8, perpendicolare al precedente. Mentre la sezione nota presenta in totale cinque lati, quello secondo l'invenzione ne presenta sostanzialmente quattro. In particolare, figg. 7 e 11 mostrano telaii 2 in cui la sezione secondo la presente invenzione si ottiene con un'aletta ripiegata. Questo profilo si puÃ² ottenere da quello noto, ripiegando su se stessa una delle alette contrapposte. Come si vede, l'ingombro verso la parte esterna -che Ã ̈ quella dove si trova l'aletta ripiegata- Ã ̈ simile a quello ottenibile col materiale estruso, con gli stessi effetti estetici, con una maggiore possibilitÃ di adattamento alla struttura desiderata e con un costo nettamente piÃ¹ basso. Il profilo di fig. 8 Ã ̈ simile al profilo delle figg. 2 e 3, ma una delle due alette contrapposte Ã ̈ stata parzialmente ritagliata, lasciando solo una minima parte dell'aletta stessa, cosÃ¬ da ottenere di fatto il profilo secondo l'invenzione, con gli stessi vantaggi visti prima, dato che la seconda aletta Ã ̈ di lunghezza trascurabile rispetto all'aletta 8. In fig. 9 Ã ̈ mostrato un profilo ottenibile â€œraddrizzandoâ€ una delle alette contrapposte del profilo noto. Le caratteristiche estetiche di questa forma d'esecuzione sono le piÃ¹ simili a quelle dell'estruso secondo le figg. 5 e 6. Infine, fig. 10 mostra un profilo simile a quello di fig. 9, ma con il ramo rettilineo verso cui punta il lato aperto leggermente bombato, per ottenere effetti estetici particolari, a seconda delle necessitÃ . Quest'ultima figura dÃ un'idea della molteplicitÃ di soluzioni che l'idea alla base della presente invenzione offre al fabbricante di filtri per cappe. Figs. 7 to 11 show some embodiments of the filter with a section formed by a quadrangle having an open side in proximity to a vertex of said quadrangle, according to the present invention. A comparison between the known solution, shown in figs. 2 and 3 and the solution according to the present invention, shows that the section of the known solution appears as a rectangle, one side of which is cut in the center, leaving two pieces (wings) 6, 7, each carried by a different side of the rectangle , said sides carrying the fins being perpendicular to the fins and parallel to each other; the section according to the invention, on the other hand, results from a quadrangle (rectangle or square), one side of which has been cut in correspondence with the side perpendicular to it, leaving a single piece (or fin) 8, carried from the side parallel to the one in correspondence of which was clipped. It should be noted that, in the solution according to the known art, the filter element 3 is inserted and substantially blocked in the center of the rectangular section formed by the frame 2, while, in the solution according to the present invention, the filter element 3 finds its seat substantially placed on one side of the quadrangle formed by the section of the frame 2 and held there by the cut-out side 8, perpendicular to the previous one. While the known section has a total of five sides, the one according to the invention substantially has four. In particular, figs. 7 and 11 show frames 2 in which the section according to the present invention is obtained with a folded flap. This profile can be obtained from the known one, by folding one of the opposing fins on itself. As you can see, the bulk towards the outside - which is the one where the folded flap is - is similar to that obtainable with extruded material, with the same aesthetic effects, with a greater possibility of adaptation to the desired structure and with a much lower cost. The profile of fig. 8 is similar to the profile of figs. 2 and 3, but one of the two opposing fins has been partially cut out, leaving only a minimal part of the fin itself, so as to actually obtain the profile according to the invention, with the same advantages seen before, since the second fin is of negligible length compared to fin 8. In fig. 9 A profile is shown which can be obtained by "straightening" one of the opposite fins of the known profile. The aesthetic characteristics of this embodiment are the most similar to those of the extrudate according to figs. 5 and 6. Finally, fig. 10 shows a profile similar to that of fig. 9, but with the straight branch towards which the slightly rounded open side points, to obtain particular aesthetic effects, according to the needs. This last figure gives an idea of the multiplicity of solutions that the idea behind the present invention offers to the manufacturer of hood filters.

Il filtro 1 puÃ² essere prodotto come segue. In modo noto, da una lamiera di alluminio o di acciaio viene tranciata una striscia 2 (si veda fig. Filter 1 can be produced as follows. In a known way, a strip 2 is cut from an aluminum or steel sheet (see fig.

12), avente una rastremazione in corrispondenza di ogni spigolo dell'elemento filtrante 3 cui dovrÃ essere applicato il telaio 2 risultante. La striscia 2 viene poi appoggiata sull'elemento filtrante 3, facendola aderire a esso. Successivamente, la cornice premontata in questo modo viene piegata ad angolo retto in corrispondenza di ogni rastremazione e viene opportunamente chiusa. La striscia 2 viene, cosÃ¬, applicata con la propria fascia centrale aderente al bordo dell'elemento filtrante 3. La fascia di striscia che rimane da una delle facce di detto elemento filtrante 3 (normalmente quella che rimane visibile dopo la messa in opera del filtro) viene piegata ad angolo retto e schiacciata su detta faccia. L'altra fascia (che rimane dall'altra parte) di detta striscia 2, viene piegata, eventualmente a una certa distanza dall'elemento filtrante, a formare due lati perpendicolari con la base e fra loro, cosÃ¬ da avere un tratto che si allontana dal bordo, un tratto a questo perpendicolare e parallelo all'elemento filtrante 3 e un tratto 8, piÃ¹ breve, perpendicolare al precedente e all'elemento filtrante 3. La chiusura definitiva si puÃ² ottenere sottoponendo il filtro 1 a una pressa, cosÃ¬ da poter trattenere saldamente l'elemento filtrante 3. La sezione che si ottiene Ã ̈ quella secondo la presente invenzione. Naturalmente, si possono eseguire ulteriori piegature e/o tranciature per ottenere le sezioni delle figg. 7 a 11 o altre. 12), having a taper at each corner of the filtering element 3 to which the resulting frame 2 must be applied. The strip 2 is then placed on the filter element 3, making it adhere to it. Subsequently, the frame pre-assembled in this way is bent at right angles at each taper and is suitably closed. The strip 2 is thus applied with its own central strip adhering to the edge of the filter element 3. The strip of strip that remains from one of the faces of said filter element 3 (normally the one that remains visible after the installation of the filter) is bent at right angles and squashed on said face. The other band (which remains on the other side) of said strip 2, is bent, possibly at a certain distance from the filtering element, to form two sides perpendicular to the base and to each other, so as to have a section that away from the edge, a section perpendicular and parallel to the filter element 3 and a section 8, shorter, perpendicular to the previous one and to the filter element 3. The final closure can be obtained by subjecting the filter 1 to a press, thus to be able to firmly hold the filter element 3. The section obtained is that according to the present invention. Naturally, further bending and / or shearing can be carried out to obtain the sections of figs. 7 to 11 or others.

Sâ€™intende, comunque, che lâ€™invenzione non deve considerarsi limitata alla particolare disposizione illustrata sopra, che costituisce soltanto una serie di forme di esecuzione esemplificative di essa, ma che diverse varianti sono possibili, tutte alla portata di un tecnico del ramo, senza per questo uscire dallâ€™ambito di protezione dellâ€™invenzione stessa, come definito dalle rivendicazioni che seguono. It is understood, however, that the invention must not be considered limited to the particular arrangement illustrated above, which constitutes only a series of exemplary embodiments thereof, but that various variants are possible, all within the reach of a person skilled in the art. , without departing from the scope of protection of the invention itself, as defined by the following claims.

ELENCO CARATTERI DI RIFERIMENTO 1 Filtro LIST OF REFERENCE CHARACTERS 1 Filter

2 Telaio/striscia 2 Frame / strip

3 Elemento filtrante 3 Filter element

4 Rete (di 3) 4 Network (of 3)

5 Maniglia (di 1) 5 Handle (of 1)

6 Aletta (di 2) 6 Flap (of 2)

7 Aletta (di 2) 7 Flap (of 2)

8 Aletta (di 2) 8 Flap (of 2)

Claims

CLAIMS 1) Metal filter (1) for fume hoods, comprising a filtering element (3) and a frame (2), characterized by what said frame (2) is a profile having a quadrangular section, one side of the quadrangle forming said section being open near a vertex of said quadrangle.

2) Filter (1) as in 1), characterized by what said frame is in aluminum or steel.

3) Filter (1) as in any one of the preceding claims, characterized in that said frame (2) has a profile with a quadrangular section, one side of the quadrangular forming the section being open towards the side perpendicular to it which carries a fin folded parallel to itself.

4) Filter (1) as in 3), characterized by what said folded flap is partially cut out.

5) Filter (1) as in any one of claims 1) and 2), characterized in that the frame (2) has a profile with a quadrangular section, one side of the quadrangle forming the section being open towards the side perpendicular to it, which is straight.

6) Filter (1) as in 5), characterized by what said straight branch is slightly rounded.

7) Process for the production of a filter according to any one of the preceding claims, comprising the following steps: - a strip (2) is cut from a sheet of aluminum or steel section, having a taper at each corner of the filtering element (3) to which the resulting frame (2) must be applied; - the strip (2) is then placed on the filter element (3), making it adhere to it and bending it at each taper; - the strip (2) is applied with its central band adhering to the edge of the filter element (3) characterized by what also includes the following phases: - the strip of strip remaining from one of the faces of said filter element (3) is bent at right angles and squashed on said face; - the other band of said strip (2) is bent to form two sides perpendicular to the base and to each other, so as to have a section that moves away from the edge, a section perpendicular to this and parallel to the filter element (3 ) and a section (8), shorter, perpendicular to the previous one and to the filtering element (3); - the filter (1) is pressed.