ITAN20110111A1

ITAN20110111A1 - CONDENSING HOOD FOR INDUSTRIAL OVENS, FOLLOWING FAN SPEED CONTROL.

Info

Publication number: ITAN20110111A1
Application number: IT000111A
Authority: IT
Inventors: Roberto Bruni
Original assignee: Safir S R L
Priority date: 2011-08-10
Filing date: 2011-08-10
Publication date: 2013-02-11

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo: accompanying a patent application for an industrial invention entitled:

"CAPPA A CONDENSAZIONE PER FORNI INDUSTRIALI, PROVVISTA DI CONTROLLO DI VELOCITÀ DELLA VENTOLA” "CONDENSATION HOOD FOR INDUSTRIAL OVENS, FITTED WITH FAN SPEED CONTROL"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto una cappa filtrante del tipo a condensazione, per forni industriali atta a essere istallata in cucine professionali. The present patent application for industrial invention relates to a condensation-type filter hood for industrial ovens suitable for installation in professional kitchens.

Come è noto i forni industriali utilizzati per la grande ristorazione generano una grande quantità di calore e vapore, quindi sono dotati di cappe professionale di tipo a condensazione. Una tale cappa filtrante a condensazione comprende una ventola per Γ aspirazione del vapore emesso dal forno e una scatola di condensazione in cui il vapore aspirato viene miscelato con acqua fredda subendo una condensazione. Una tale cappa riesce ad abbattere il tasso di umidità assoluta presente nei vapori che fuoriescono dal forno, con un efficienza di abbattimento dei vapori maggiore del 95 %. As is known, industrial ovens used for large catering generate a large amount of heat and steam, therefore they are equipped with professional condensing hoods. Such a condensing filter hood comprises a fan for suction of the steam emitted from the oven and a condensation box in which the suctioned steam is mixed with cold water undergoing condensation. Such a hood manages to reduce the absolute humidity rate present in the vapors that come out of the oven, with a vapor reduction efficiency greater than 95%.

L’accensione e lo spegnimento di una tale cappa avviene manualmente da parte dell’operatore, quindi è lasciato alla perizia dell’operatore. The switching on and off of such a hood is done manually by the operator, so it is left to the operator's expertise.

Appare evidente che un tale sistema di controllo manuale della cappa comporta degli inconvenienti, sia dal punto di vista dei consumi e dell’ efficienza di funzionamento della cappa, sia dal punto di vista della sicurezza dell’operatore. It is clear that such a manual control system of the hood involves drawbacks, both from the point of view of consumption and the operating efficiency of the hood, and from the point of view of operator safety.

Infatti, si può verificare che la cappa rimane accesa, quando le temperature del forno sono basse e non si ha alcuna necessità di utilizzo della cappa, oppure si può verificare che la cappa è spenta quando le temperature del forno sono elevate mettendo a rischio Γ incolumità degli operatori. In fact, it can happen that the hood remains on, when the oven temperatures are low and there is no need to use the hood, or it can happen that the hood is off when the oven temperatures are high, putting at risk Γ safety. of operators.

Scopo della presente invenzione è di eliminare gli inconvenienti della tecnica nota, fornendo una cappa filtrante per forni industriali, che sia efficiente, efficace, sicura e affidabile. The object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the known art by providing a filter hood for industrial furnaces which is efficient, effective, safe and reliable.

Questi scopi sono raggiunti in accordo all’ invenzione, con le caratteristiche elencate nell’annessa rivendicazione indipendente 1. These purposes are achieved in accordance with the invention, with the characteristics listed in the attached independent claim 1.

Realizzazioni vantaggiose appaiono dalle rivendicazioni dipendenti. Advantageous embodiments appear from the dependent claims.

La cappa secondo l’invenzione comprende: The hood according to the invention includes:

- una ventola provvista di un motore per l’aspirazione di vapore uscente dal forno, - a fan equipped with a motor for the suction of steam coming out of the oven,

- una scatola di condensazione provvista di un ugello di nebulizzazione collegato ad un’alimentazione di acqua fredda, - un condotto di ingresso vapore collegato a detta scatola di condensazione per alimentare il vapore uscente dal forno entro la scatola di condensazione, in modo da provocare la condensazione di detto vapore, - a condensation box equipped with a spray nozzle connected to a cold water supply, - a steam inlet duct connected to said condensation box to feed the steam coming out of the oven into the condensation box, so as to cause the condensation of said vapor,

- una scheda di controllo che controlla raccensione/spegnimento e velocità di detto motore in cui detto motore comprende almeno due velocità di funzionamento: una velocità di funzionamento minima e una velocità di funzionamento massima, - a control card which controls the on / off and speed of said motor in which said motor comprises at least two operating speeds: a minimum operating speed and a maximum operating speed,

- un sensore di temperatura atto a rilevare la temperatura del vapore uscente dal forno; detto sensore di temperatura essendo collegato a detta scheda di controllo, per comandare la velocità massima della ventola. - a temperature sensor suitable for detecting the temperature of the steam leaving the oven; said temperature sensor being connected to said control board, to control the maximum speed of the fan.

Appaiono evidenti i vantaggi della cappa secondo Γ invenzione che tramite il sensore di temperatura consente di controllare in modo automatico la velocità massima di rotazione della ventola della cappa. The advantages of the hood according to the invention appear evident, which by means of the temperature sensor allows the maximum rotation speed of the hood fan to be controlled automatically.

Ulteriori caratteristiche dell’ invenzione appariranno più chiare dalla descrizione dettagliata che segue, riferita a sue forme di realizzazione puramente esemplificative e quindi non limitative, illustrate nei disegni annessi, in cui: Further features of the invention will appear clearer from the detailed description that follows, referring to its purely exemplary and therefore non-limiting embodiments, illustrated in the attached drawings, in which:

la Fig. 1 è una vista frontale di un forno industriale provvisto di una cappa secondo l’invenzione; Fig. 1 is a front view of an industrial oven equipped with a hood according to the invention;

la Fig. 2 è una vista in prospettiva dall’alto, illustrante una cappa secondo l’invenzione per forni elettrici; Fig. 2 is a perspective view from above, illustrating a hood according to the invention for electric ovens;

la Fig. 3 è una vista come Fig. 2, ma illustrante una cappa per forni a gas; Fig. 3 is a view like Fig. 2, but illustrating a hood for gas ovens;

la Fig. 4 è una vista in prosperava, illustrante il gruppo filtri della cappa di Fig. 2; Fig. 4 is a perspective view, illustrating the filter assembly of the hood of Fig. 2;

la Fig. 5 è una vista in prospettiva, illustrante un convogliatore di ingresso vapori e una scatola di condensazione della cappa di Fig. 2; Fig. 5 is a perspective view, illustrating a vapor inlet conveyor and a condensation box of the hood of Fig. 2;

la Fig. 6 è una vista in prospettiva, illustrante un convogliatore di uscita aria deumidificata della cappa di Fig. 2; e Fig. 6 is a perspective view, illustrating a dehumidified air outlet conveyor of the hood of Fig. 2; And

la Fig. 7 è una vista in pianta della scatola di condensazione, illustrante a tratteggio un cono di acqua; Fig. 7 is a plan view of the condensation box, showing a water cone in broken line;

le Figg. 8 e 9 sono due schemi a blocchi illustranti due possibili modalità di funzionamento della cappa. Figs. 8 and 9 are two block diagrams illustrating two possible operating modes of the hood.

Per ora con riferimento a Fig. 1 viene illustrato un forno industriale (100) comprendente uno sportello (101) di accesso al vano di cottura e un pannello di controllo (102) provvisto di tastiera, manopola e display per controllare le varie funzioni del forno. For now, with reference to Fig. 1, an industrial oven (100) is shown comprising a door (101) for accessing the cooking compartment and a control panel (102) equipped with keyboard, knob and display to control the various functions of the oven. .

Sopra al forno (100) è disposta una cappa filtrante (1) secondo l’invenzione. A filter hood (1) according to the invention is arranged above the oven (100).

Con riferimento a Fig. 2, la cappa filtrante (1) comprende una carcassa (10) generalmente in lamiera, di forma parallelepipeda. La carcassa (10) presenta una porzione anteriore (11) attraverso la quale sono aspirati i vapori provenienti dal forno (100), mediante una ventola (di per sé nota e quindi non illustrata nei disegni). La ventola della cappa è azionata da un motore elettrico comandato da una scheda di controllo e può prevedere anche due o più velocità. With reference to Fig. 2, the filter hood (1) comprises a casing (10) generally made of sheet metal, with a parallelepiped shape. The casing (10) has a front portion (11) through which the vapors coming from the oven (100) are sucked, by means of a fan (known per se and therefore not shown in the drawings). The hood fan is driven by an electric motor controlled by a control board and can also have two or more speeds.

Sulla superficie superiore della carcassa (10) è prevista una grata centrale (12) per l’uscita di aria deumidificata nell’ambiente esterno. Sempre sulla superficie superiore della carcassa (10) è prevista una seconda grata (13) per la ventilazione e raffreddamento della scheda elettronica di controllo disposta nella carcassa e opzionalmente una terza grata (14) per l’ingresso di aria dall’esterno che, attraverso un condotto di comunicazione (16) (Fig. 6), viene inviata all’ interno del forno (100). On the upper surface of the casing (10) there is a central grate (12) for the release of dehumidified air into the external environment. Also on the upper surface of the casing (10) there is a second grate (13) for the ventilation and cooling of the electronic control board arranged in the casing and optionally a third grate (14) for the entry of air from the outside which, through a communication duct (16) (Fig. 6) is sent inside the oven (100).

La cappa (1) illustrata in Fig. 2 è adatta a forni elettrici. In seguito elementi uguali o corrispondenti a quelli già descritti sono indicati con gli stessi numeri di riferimento e si omette la loro descrizioni dettagliata. The hood (1) illustrated in Fig. 2 is suitable for electric ovens. In the following, elements identical or corresponding to those already described are indicated with the same reference numbers and their detailed description is omitted.

Con riferimento a Fig. 3, viene illustrata una cappa (1) per forni a gas. In questo caso, l’unica differenza rispetto a Fig. 2 è rappresenta dal fatto che la cappa comprende un condotto di scarico (15) per i gas combusti che viene collegato ad una canalizzazione dell’ edificio, per scaricare all’esterno dell’edificio i gas combusti. In questo caso la cappa è semifiltrante, poiché prevede anche uno scarico all’esterno dell’edificio. With reference to Fig. 3, a hood (1) for gas ovens is illustrated. In this case, the only difference with respect to Fig. 2 is represented by the fact that the hood includes an exhaust duct (15) for the flue gases which is connected to a ducting of the building, to discharge outside the building. the burned gases. In this case, the hood is semi-filtering, since it also provides a drain outside the building.

La descrizione che segue è valida sia per una cappa solo filtrante come quella di Fig. 2 che per una cappa semi-filtrante come quella di Fig. 3. The following description is valid both for a filter-only hood like that of Fig. 2 and for a semi-filter hood like that of Fig. 3.

Con riferimento a Fig. 4, la cappa (1) comprende un gruppo filtri (16) disposto nella parte anteriore (11) della cappa, per filtrare i vapori provenienti dal forno (100). Il gruppo filtri (16) è di tipo sostituibile. With reference to Fig. 4, the hood (1) comprises a filter assembly (16) arranged in the front part (11) of the hood, to filter the vapors coming from the oven (100). The filter group (16) is of the replaceable type.

Con riferimento a Fig. 4, nella parte posteriore della carcassa (10) della cappa (1) è disposto un condotto (2) di ingresso vapori, collegato a una scatola di condensazione (3). Anche se nelle figure è illustrato un solo condotto, è evidente che la cappa secondo l’invenzione può comprendere più condotti che conducono alla scatola di condensazione. With reference to Fig. 4, in the rear part of the casing (10) of the hood (1) there is a vapor inlet duct (2) connected to a condensation box (3). Even if only one duct is shown in the figures, it is clear that the hood according to the invention can include several ducts that lead to the condensation box.

Il condotto di ingresso vapori (2) ha una forma ad “L” e comprende un primo tratto (20) e un secondo tratto (21) sostanzialmente parallelo e vicino al bordo posteriore della carcassa. Il primo tratto (20) presenta un ingresso (22) in cui entrano i vapori provenienti dal forno, aspirati mediante la ventola della cappa. Il primo tratto (20) si raccorda al secondo tratto (21) con un angolo di 90° e il secondo tratto (21) termina entro la scatola di condensazione (3). The vapor inlet duct (2) has an "L" shape and comprises a first portion (20) and a second portion (21) substantially parallel to and close to the rear edge of the casing. The first section (20) has an inlet (22) into which the vapors coming from the oven, sucked by the hood fan, enter. The first section (20) is connected to the second section (21) at an angle of 90 ° and the second section (21) ends within the condensation box (3).

È da notare che il primo tratto (20) del condotto di ingresso vapori è sufficientemente distanziato dal bordo laterale della carcassa (10) in modo da definire una sede (16) entro la quale viene disposta la scheda di controllo della cappa (non mostra nei disegni). It should be noted that the first section (20) of the vapor inlet duct is sufficiently spaced from the lateral edge of the casing (10) so as to define a seat (16) within which the hood control board is arranged (not shown in the drawings).

La scatola di condensazione (3) presenta un’elettrovalvola (30) collegata ad un tubo (31) di alimentazione acqua. L’acqua è alimentata a una temperatura sufficientemente fredda di circa 15 - 20°C. The condensation box (3) has a solenoid valve (30) connected to a water supply pipe (31). The water is fed at a sufficiently cold temperature of about 15 - 20 ° C.

Con riferimento a Fig. 3, l’elettrovalvola (30) è collegata ad un ugello di nebulizzazione (31) disposto dentro la scatola (3) per generare uno spruzzo di acqua (W) di forma conica che investe in controcorrente il vapore (V) immesso nella scatola (3) dal condotto di ingresso vapore (2). With reference to Fig. 3, the solenoid valve (30) is connected to a spray nozzle (31) arranged inside the box (3) to generate a conical spray of water (W) which strikes the steam (V ) introduced into the box (3) from the steam inlet duct (2).

In questo modo, il tasso di acqua contenuto nel vapore (V) viene condensato, grazie allo scambio termico in controcorrente con lo spruzzo di acqua (W). In this way, the water content in the vapor (V) is condensed, thanks to the heat exchange in countercurrent with the spray of water (W).

La temperatura della miscela vapore e acqua così generata, scende repentinamente facendo condensare il vapore acqueo proveniente dal forno. L’acqua generata nella scatola di condensazione (3) viene scaricata all’esterno tramite un condotto di scarico (33). The temperature of the steam and water mixture thus generated drops abruptly, causing the water vapor coming from the oven to condense. The water generated in the condensation box (3) is discharged to the outside via a drain duct (33).

L’aria deumidificata che si genera nella scatola di condensazione (3) viene filtrata tramite un filtro (34) e inviata ad un convogliatore di uscita (4) (Fig. 5) che la convoglia in una sede (40) disposta nella parte centrale della cappa a registro con la grata (12) dalla quale esce l’aria deumidificata. Nella sede (40) si trova la ventola della cappa provvista di un motore elettrico (M) per il suo azionamento. The dehumidified air that is generated in the condensation box (3) is filtered through a filter (34) and sent to an outlet conveyor (4) (Fig. 5) which conveys it to a seat (40) located in the central part of the hood in register with the grate (12) from which the dehumidified air comes out. In the housing (40) there is the hood fan equipped with an electric motor (M) for its activation.

Nel caso di forni a gas, nella scatola di condensazione (3) sono convogliati solo gli scarichi del vapore acqueo e non quelli dei gas combusti i quali dovranno sempre essere espulsi aH’estemo tramite il condotto di scarico (15) (Fig. 3). In the case of gas ovens, only the water vapor discharges are conveyed into the condensation box (3) and not those of the burnt gases which must always be expelled outside through the exhaust duct (15) (Fig. 3) .

Le perdite di carico conseguenti all’ attraversamento dell’aria nel nella scatola di condensazione (3), sono compensate dal ventilatore installato sulla cappa che funziona ad una velocità minima utile a compensare le suddette perdite di carico. Invece la velocità massima del ventilatore sarà utilizzata per aumentare la portata d’estrazione dell’aria sui filtri frontali (16) della cappa, per consentire di proteggere l’operatore all’apertura dello sportello del forno, come sarà spiegato in seguito. The pressure drops resulting from the passage of air in the condensation box (3), are compensated by the fan installed on the hood which operates at a minimum speed useful to compensate for the aforementioned pressure drops. Instead, the maximum speed of the fan will be used to increase the air extraction rate on the front filters (16) of the hood, to allow the operator to be protected when opening the oven door, as will be explained later.

Il forno industriale (100) è provvisto di una valvola di scarico (di per sé nota e quindi non illustrata nei disegni) che regola la quantità di vapore da scaricare all’ esterno. La valvola di scarico del forno è regolata in conformità al tipo di cottura che si vuole ottenere. Per questo motivo, il forno (100) può avere una portata discontinua per l’espulsione del vapore. The industrial oven (100) is equipped with a discharge valve (known per se and therefore not shown in the drawings) which regulates the amount of steam to be discharged outside. The oven discharge valve is adjusted according to the type of cooking to be obtained. For this reason, the oven (100) can have a discontinuous flow rate for the expulsion of the steam.

Con riferimento alle Figg. 6 e 1, la cappa secondo l’invenzione (1) comprendere un motore (M) che comanda almeno due velocità di rotazione della ventola: una velocità minima e una velocità massima. Per controllare in modo automatico le velocità di rotazione della ventola, la cappa (1) comprende un sensore o sonda di temperatura (6) disposta nella parte frontale del forno (100), sopra la zona di apertura della porta (101), dove è garantito il massimo scostamento della porta rispetto la posizione di chiusura e pertanto una maggiore fuoriuscita del vapore rispetto ad altre possibili posizioni. With reference to Figs. 6 and 1, the hood according to the invention (1) comprise a motor (M) which controls at least two rotation speeds of the fan: a minimum speed and a maximum speed. To automatically control the rotation speeds of the fan, the hood (1) includes a temperature sensor or probe (6) located in the front part of the oven (100), above the door opening area (101), where it is the maximum deviation of the door from the closing position is guaranteed and therefore a greater escape of steam compared to other possible positions.

Tale sonda di temperatura (6) è collegata alla scheda di controllo della cappa per controllare le velocità della ventola della cappa. This temperature probe (6) is connected to the hood control board to control the speed of the hood fan.

Con riferimento a Fig. 9, la sonda di temperatura (6) rileva in continuo la temperatura in corrispondenza della porta del forno. La scheda di controllo della cappa calcola una differenza di temperatura (ΔΤ) tra due temperature (Tl, T2) rilevate in due istanti diversi ad un intervallo di tempo prefissato (Af ) compreso tra 1 e 5 secondi, preferibilmente 3 secondi. La differenza di temperatura (ΔΤ) viene confrontata con un valore di soglia preimpostato (ATs) maggiore di un numero positivo, preferibilmente maggiore di 5 °C. Se la differenza di temperatura (ΔΤ) rilevata è maggiore del valore di soglia (ATs), la scheda di controllo della cappa aziona il motore per fare ruotare la ventola alla velocità massima, per un tempo preimpostato ad esempio compreso tra 10 - 30 secondi, preferibilmente 20 secondi. With reference to Fig. 9, the temperature probe (6) continuously measures the temperature at the oven door. The hood control board calculates a temperature difference (ΔΤ) between two temperatures (Tl, T2) measured at two different instants at a predetermined time interval (Af) between 1 and 5 seconds, preferably 3 seconds. The temperature difference (ΔΤ) is compared with a preset threshold value (ATs) greater than a positive number, preferably greater than 5 ° C. If the detected temperature difference (ΔΤ) is greater than the threshold value (ATs), the hood control board activates the motor to rotate the fan at maximum speed, for a preset time, for example between 10 - 30 seconds, preferably 20 seconds.

Con riferimento alle Figg. 5 e 7, opzionalmente la cappa (1) può comprendere anche un secondo sensore o sonda di temperatura (5) collegato alla scheda di controllo della cappa. With reference to Figs. 5 and 7, optionally the hood (1) can also comprise a second temperature sensor or probe (5) connected to the hood control board.

Vantaggiosamente il sensore (5) è disposto entro il condotto (2) di ingresso vapore, in particolare in una posizione molto vicina alla scatola di condensazione (3) ad esempio ad una distanza inferiore a 5 cm dalla scatola di condensazione (3). La sonda di temperatura (5) è posizionata in modo tale da essere protetta dallo spruzzo d’acqua (W) generato nella scatola di condensazione (3), pertanto la sonda non sarà mai colpita dallo spruzzo d’acqua generato nella scatola di condensazione (3). La sonda di temperatura (Ts) rileva in continuo la temperatura del vapore aspirato dalla cappa, subito prima dell’ingresso nella scatola di condensazione (3). Advantageously, the sensor (5) is arranged within the steam inlet duct (2), in particular in a position very close to the condensation box (3), for example at a distance of less than 5 cm from the condensation box (3). The temperature probe (5) is positioned in such a way as to be protected from the spray of water (W) generated in the condensation box (3), therefore the probe will never be hit by the spray of water generated in the condensation box ( 3). The temperature probe (Ts) continuously detects the temperature of the steam sucked in by the hood, immediately before entering the condensation box (3).

Con riferimento a Fig. 8, nella scheda di controllo della cappa viene impostata una temperatura di soglia (Ts) compresa tra 80 e 110°C, preferibilmente 105°C. Quando il sensore (5) rileva una temperatura (T) maggiore della temperatura di soglia (Ts), la cappa (1) si accende, cioè il motore (M) mette in rotazione la ventola e l’elettrovalvola (30) si apre per generare lo spruzzo di acqua (W). With reference to Fig. 8, a threshold temperature (Ts) of between 80 and 110 ° C, preferably 105 ° C, is set in the control board of the hood. When the sensor (5) detects a temperature (T) higher than the threshold temperature (Ts), the hood (1) turns on, i.e. the motor (M) turns the fan and the solenoid valve (30) opens for generate the spray of water (W).

Dato che la portata di vapore aspirato dalla cappa può essere discontinua, vantaggiosamente lo spegnimento completo della cappa non avviene automaticamente quando la temperatura rilevata dal sensore (5) è inferiore alla temperatura di soglia (Ts). Since the flow rate of steam sucked in by the hood can be discontinuous, advantageously the complete shutdown of the hood does not take place automatically when the temperature detected by the sensor (5) is lower than the threshold temperature (Ts).

Infatti, se la temperatura (T) rilevata dal sensore (5) è inferiore alla temperatura di soglia (Ts), successivamente in un intervallo di tempo (At) (ad esempio maggiore di 50 secondi), il sensore (5) rileva una pluralità di valori di temperatura, preferibilmente cinque valori di temperatura (Tl, T2, T3, T4, T5), ad istanti successivi, ad esempio gli istanti di rilevamento sono intervallati di 5-10 secondi. Se si verifica che la temperatura è decrescente nell’ intervallo di tempo (At), cioè (T2 < Tl, T3 < T2, T4 < T3, T5 < T4) viene comandato lo spegnimento completo della cappa, cioè Γ arresto del motore (M) della ventola e la chiusura dell’ elettrovalvola (30). In fact, if the temperature (T) detected by the sensor (5) is lower than the threshold temperature (Ts), subsequently in a time interval (At) (for example greater than 50 seconds), the sensor (5) detects a plurality of temperature values, preferably five temperature values (Tl, T2, T3, T4, T5), at successive instants, for example the detection instants are spaced 5-10 seconds apart. If it is verified that the temperature is decreasing in the time interval (At), i.e. (T2 <Tl, T3 <T2, T4 <T3, T5 <T4) the complete shutdown of the hood is commanded, i.e. Γ engine stop (M ) of the fan and the closure of the solenoid valve (30).

La temperatura di soglia (Ts) viene determinata tenendo conto del maggiore scambio termico che le pareti del della scatola di condensazione (3) consentono rispetto al canale (2) di ingresso vapori. Questo significa che la media delle temperature rilevate nella scatola di condensazione (3) è minore della media delle temperature rilevate nel canale (2) di ingresso vapori. Ciò comporta che se nel canale (2) di ingresso vapori è rilevata una temperatura di 100° C, nella scatola di condensazione (3) la temperatura sarà inferiore e di circa 60 °C, grazie alla particolare conformazione della scatola di condensazione (3), la quale consente una condensazione naturale sufficiente per mantenere gli standard di umidità richiesti per l’aria all’uscita della cappa. The threshold temperature (Ts) is determined taking into account the greater heat exchange that the walls of the condensation box (3) allow with respect to the vapor inlet channel (2). This means that the average of the temperatures detected in the condensation box (3) is lower than the average of the temperatures detected in the steam inlet channel (2). This means that if a temperature of 100 ° C is detected in the steam inlet channel (2), the temperature in the condensation box (3) will be lower and of about 60 ° C, thanks to the particular shape of the condensation box (3) , which allows a natural condensation sufficient to maintain the humidity standards required for the air at the exit of the hood.

Il posizionamento della sonda (5) sul canale (2) di ingresso vapori, ad una determinata distanza dalla scatola di condensazione (3), permette due modalità di funzionamento della cappa (1). The positioning of the probe (5) on the steam inlet channel (2), at a certain distance from the condensation box (3), allows two operating modes of the hood (1).

La prima modalità di funzionamento si ha quando il forno opera con la valvola di scarico chiusa o con basse portate di vapore. La cappa (1) si accende al raggiungimento del valore di temperatura di soglia (Ts). La ventola ruota aspirando il vapore e Γ elettrovalvola (30) si apre permettendo la generazione di un cono d’acqua a bassa temperatura che contribuirà ad asportare calore dalla scatola di condensazione (3), facendo condensare i vapori. The first operating mode is when the oven operates with the exhaust valve closed or with low steam flow rates. The hood (1) turns on when the threshold temperature value (Ts) is reached. The fan rotates sucking in the steam and Γ solenoid valve (30) opens allowing the generation of a low temperature water cone that will help to remove heat from the condensation box (3), causing the vapors to condense.

Trascorso un certo periodo di tempo (At) di almeno 50 secondi, preferibilmente due minuti, se la temperatura misurata dalla sonda (5) è minore di del valore di soglia (Ts), la scheda di controllo della cappa controlla che le misure di almeno cinque valori di temperatura (Tl, T2, T3, T4, T5) siano tutte decrescenti nell’ arco di tempo (At) di almeno un minuto. Se tale condizione è soddisfatta la scheda di controllo invia un comando di arresto del motore (M) della ventola e un comando di chiusura dell’elettrovalvola (30). After a certain period of time (At) of at least 50 seconds, preferably two minutes, if the temperature measured by the probe (5) is less than the threshold value (Ts), the hood control board checks that the measurements of at least five temperature values (Tl, T2, T3, T4, T5) are all decreasing over the time span (At) of at least one minute. If this condition is met, the control board sends a command to stop the motor (M) of the fan and a command to close the solenoid valve (30).

Dato che durante il funzionamento del forno con basse portate di vapore si può verificare che la temperatura rilevata dal sensore (5) a volte sia al di sopra della temperatura di soglia (Ts) e a volte sia al di sotto della temperatura di soglia (Ts), in questa situazione si avrà un funzionamento intermittente dell’elettrovalvola (30). Given that during the operation of the oven with low steam flow rates it can occur that the temperature detected by the sensor (5) is sometimes above the threshold temperature (Ts) and sometimes it is below the threshold temperature (Ts) , in this situation there will be an intermittent operation of the solenoid valve (30).

Un’opportuna taratura dell’arco di tempo (At), consente sia di assicurarsi che effettivamente la temperatura nel condotto di ingresso vapore (2) sta diminuendo sia di evitare un funzionamento altamente instabile dell’elettrovalvola che potrebbe portare ad avere elevati cicli di lavoro che ne genererebbero la rottura. An appropriate calibration of the time span (At), allows both to make sure that the temperature in the steam inlet duct (2) is actually decreasing and to avoid highly unstable operation of the solenoid valve which could lead to high work cycles. that would generate the break.

Tuttavia tale funzionamento discontinuo dell’elettrovalvola (30) è voluto, in quanto consente un risparmio di acqua quando la temperatura dei vapori di scarico è al disotto della temperatura di soglia (Ts) e nel nella scatola di condensazione (3) si originerebbe una condensazione sufficiente a seguito delle basse temperature delle pareti della scatola, senza la necessità di iniettare acqua. However, this discontinuous operation of the solenoid valve (30) is desired, as it allows water to be saved when the temperature of the exhaust vapors is below the threshold temperature (Ts) and condensation would arise in the condensation box (3) sufficient as a result of the low temperatures of the walls of the box, without the need to inject water.

Il seconda modalità di funzionamento della cappa si ha quando la valvola di scarico del forno è aperta. La cappa si accende al raggiungimento della temperatura di soglia (Ts) e rimarrà accesa finché non sarà rilevata una temperatura inferiore alla temperatura di soglia (Ts) e saranno misurati almeno cinque valori di temperatura tutti decrescenti nell’intervallo di tempo (At). The second mode of operation of the hood is when the exhaust valve of the oven is open. The hood turns on when the threshold temperature (Ts) is reached and will remain on until a temperature below the threshold temperature (Ts) is detected and at least five temperature values will be measured, all decreasing over the time interval (At).

In questo caso, dato che la valvola di scarico del forno è completamente aperta, durante il periodo in cui la cappa rimane accesa, il sensore di temperatura (5) rileverà sempre una temperatura maggiore della temperatura di soglia (Ts); pertanto non ci sarà un funzionamento intermittente dell’elettrovalvola (30) di alimentazione acqua. In this case, since the exhaust valve of the oven is completely open, during the period in which the hood remains on, the temperature sensor (5) will always detect a temperature higher than the threshold temperature (Ts); therefore there will be no intermittent operation of the water supply solenoid valve (30).

In entrambe i casi summenzionati, lo spegnimento della cappa avviene quando la sonda di temperatura (5) rileva una temperatura inferiore alla temperatura di soglia (Ts). A seguito di questo valore di temperatura misurato, si andranno a verificare che almeno cinque valori di temperatura, campionati in un arco di tempo di almeno un minuto, saranno tutti decrescenti. Tale procedimento di controllo permette di spegnere la cappa in breve tempo, appena dopo che il forno è acceso. In both of the aforementioned cases, the hood switches off when the temperature probe (5) detects a temperature lower than the threshold temperature (Ts). Following this measured temperature value, it will be verified that at least five temperature values, sampled over a period of at least one minute, will all be decreasing. This control procedure allows the hood to be switched off in a short time, just after the oven is switched on.

A seguito di una corretta taratura dell’ intervallo di tempo (At) utilizzato per campionare le cinque misure di temperatura, sarà possibile spegnere la cappa senza avere problemi di riaccensione dovuti a variazioni impreviste di temperatura. Following a correct calibration of the time interval (At) used to sample the five temperature measurements, it will be possible to turn off the hood without having to restart problems due to unexpected temperature variations.

Alle presenti forme di realizzazione dell 'invenzione possono essere apportate numerose variazioni e modifiche di dettaglio, alla portata di un tecnico del ramo, rientranti comunque entro l’ambito dell’invenzione espresso dalle rivendicazioni annesse. Numerous variations and modifications of detail can be made to the present embodiments of the invention, within the reach of a person skilled in the art, however falling within the scope of the invention expressed by the attached claims.

Claims

CLAIMS 1) Hood (1) for industrial furnaces (100) comprising: - a fan equipped with a motor (M) for the suction of steam coming out of the furnace, - a condensation box (3) equipped with a spray nozzle (31) connected to a cold water supply, - a steam inlet duct (2) connected to said condensation box (3) to feed the steam coming out of the furnace into the condensation box (3), so as to cause the condensation of said steam, - a control board which controls the on / off and speed of said motor (M) in which said motor (M) comprises at least two operating speeds: a minimum operating speed and a maximum operating speed, characterized by the fact of understanding a temperature sensor (6) adapted to detect the temperature of the steam leaving the oven; said temperature sensor (6) being connected to said control board, to control the maximum speed of the fan.

2) Hood (1) according to claim 1, characterized in that said industrial oven (100) has a door (101) and said sensor (6) is arranged in the front part of the oven (100), above the opening area of the oven door (101).

3) Hood (1) according to claim 1 or 2, characterized in that said condensation box comprises a solenoid valve (30) which controls the cold water supply and said hood further comprises a second temperature sensor (5) connected to said control board for detecting the temperature of the steam sucked in by the hood and accordingly controlling said fan motor (M) and said solenoid valve (30).

4) Hood (1) according to claim 3, characterized in that said second temperature sensor (5) is arranged inside said steam inlet duct (2).

5) Hood (1) according to claim 4, characterized in that said second temperature sensor (5) is arranged at a distance of 5 cm from said condensation box (3).

6) Method of operation of a hood (1) according to any one of the preceding claims comprising the following steps: - detect a temperature difference (ΔΤ) of the steam coming out of the oven, between two temperatures in a preset time interval (At ’), - comparison of the detected temperature difference (ΔΤ) with a preset threshold value (ATs), - activation of the motor (M) of the fan at maximum speed, if the detected temperature difference (ΔΤ) is greater than the preset threshold value (ATs) 7) Method according to claim 6, characterized by the fact that said preset threshold value (ATs) is greater than 5 and said preset time interval (At ') is between 1 and 5 seconds. 8) Method according to claim 6 or 7, characterized in that it comprises the following steps: - detection of the temperature (T) of the steam sucked in by the hood, - comparison of the detected temperature (T) with a preset threshold value (Ts), e - activation of the motor (M) of the fan and supply of cold water to the condensation box (3), if the detected temperature (T) is greater than the preset threshold value (Ts). 9) Method according to claim 8, characterized in that said temperature (T) is detected in the steam inlet duct, near the condensation box (3) and said threshold value (Ts) is between 80 ° C and 110 ° C. 10) Method according to claim 8 or 9, characterized in that if the detected temperature (T) is lower than the preset threshold value (Ts), the following steps are performed: - detect a plurality of temperature values (Tl, T2, T3, T4, T5) in a preset time interval (Al), - check that these detected temperature values (Tl, T2, T3, T4, T5) are decreasing, and - stop the fan motor (M) and interrupt the supply of cold water to the condensation box (3), if these detected temperature values (Tl, T2, T3, T4, T5) are decreasing. 11) Method according to claim 10, characterized by the fact of detecting at least five temperature values and that said preset time interval (At) is greater than 50 seconds.