Strumento di misurazione del modulo di rigidezza alla flessione Bending stiffness modulus measurement tool
TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION
La presente invenzione trae origine dalla necessità di valutare la resistenza all’apertura delle maglie utilizzate nelle reti da pesca ma può trovare applicazione anche in altri ambiti industriali, civili e militari. L’idea di misurare la resistenza all’apertura delle maglie di una rete da pesca nasce dalla considerazione che la Politica Comune della Pesca ha più volte ribadito che la riduzione dello sforzo di pesca ed il controllo del volume di pescato non impediscono la cattura di pesci di piccola taglia e privi di valore commerciale. Occorre quindi una maggiore selettività degli attrezzi da pesca, che dipende dalla resistenza all’apertura della maglia, affinché questi pesci vengano lasciati in mare. The present invention originates from the need to evaluate the resistance to opening of the mesh used in fishing nets but can also find application in other industrial, civil and military fields. The idea of measuring the resistance to the opening of the meshes of a fishing net stems from the consideration that the Common Fisheries Policy has repeatedly reiterated that the reduction of fishing effort and the control of the volume of fish do not prevent the capture of fish. small in size and without commercial value. Therefore, greater selectivity of fishing gear is required, which depends on the resistance to opening of the mesh, so that these fish are left in the sea.
Nei fili costituenti le maglie di un pannello di rete, la principale caratteristica che contribuisce alla resistenza all’apertura delle maglie è la rigidezza alla flessione o rigidezza fissionale (EI). La presente invenzione è in grado di quantificare la resistenza all’apertura di una maglia di rete attraverso la misurazione simultanea delle forze agenti sul pannello di rete e la posizione dei suoi nodi in un sistema referenziato. La stima della rigidezza fissionale dei fili costituenti le maglie del pannello è possibile attraverso Tanalisi di questi dati. Le parti principali di questo strumento sono quattro celi di carico (Tavola n. 1, Figura 1: LC1, LC2, LC3, LC4) e quattro motori passo-passo (Tavola n. 1, Figura 1: SMI, SM2, SM3, SM4) controllati da altrettante schede bipolari chopper drive. Le celi di carico ed i motori passo-passo sono installati lungo le due direzioni di simmetria (longitudinale e trasversale) dello strumento. I quattro motori muovono quattro viti senza fine (Tavola n. 1, Figura 1: ESI, ES2, ES3, ES4) alle quali sono collegati le celle di carico. All'estremità di ogni cella vi è una guida lineare ove scorrono degli uncini [Tavola n. 1, Figura 1: H] ai quali vengono agganciate le maglie del pannello di rete da sottoporre a misurazione. Durante il processo di misurazione, gli uncini o ganci sono liberi di muoversi lungo la guida in modo da seguire l'apertura di ciascuna maglia del pannello di rete. Lo strumento è collegato ad un Personal Computer il quale, attraverso un software appositamente sviluppato, è in grado di gestire l'operatività di ogni componente ed archiviare in tempo reale sia le posizioni che i valori di carico delle celle. Attraverso il software è possibile programmare cicli di misurazione tali da rendere il dispositivo semi-automatico. Ad esempio, è possibile effettuare delle prove di misurazione della resistenza aH'apertura trasversale di una maglia al progressivo aumento del carico longitudinale. In the threads constituting the meshes of a mesh panel, the main characteristic that contributes to the resistance to opening of the mesh is the flexural stiffness or fissional stiffness (EI). The present invention is able to quantify the resistance to opening of a network mesh through the simultaneous measurement of the forces acting on the network panel and the position of its nodes in a referenced system. The estimation of the fissional stiffness of the wires constituting the meshes of the panel is possible through the analysis of these data. The main parts of this instrument are four load cells (Table No. 1, Figure 1: LC1, LC2, LC3, LC4) and four stepper motors (Table No. 1, Figure 1: SMI, SM2, SM3, SM4 ) controlled by as many bipolar chopper drive boards. The load cells and the stepper motors are installed along the two directions of symmetry (longitudinal and transversal) of the instrument. The four motors move four worms (Table No. 1, Figure 1: ESI, ES2, ES3, ES4) to which the load cells are connected. At the end of each cell there is a linear guide where hooks run [Table n. 1, Figure 1: H] to which the meshes of the mesh panel to be measured are attached. During the measuring process, the hooks or hooks are free to move along the guide to follow the opening of each mesh panel mesh. The instrument is connected to a Personal Computer which, through a specially developed software, is able to manage the operation of each component and store in real time both the positions and the load values of the cells. Through the software it is possible to program measurement cycles such as to make the device semi-automatic. For example, it is possible to carry out tests to measure the resistance to the transverse opening of a link to the progressive increase of the longitudinal load.