IT9083517A1

IT9083517A1 - PROCEDURE FOR COATING PANELS BY MEANS OF A HEAT-DEFORMABLE MATERIAL AND DEVICE FOR THE IMPLEMENTATION OF SUCH PROCEDURE

Info

Publication number: IT9083517A1
Application number: IT083517A
Authority: IT
Inventors: Tullio Zamo'
Original assignee: Il Camdecor Srl
Priority date: 1990-11-08
Filing date: 1990-11-08
Publication date: 1992-05-08
Also published as: IT9083517A0; IT1242673B

Description

Descrizione del trovato avente per titolo: Description of the invention having as title:

"PROCEDIMENTO PER RICOPRIRE PANNELLI A MEZZO DI UN MATERIALE TERMODEFORMABILE E DISPOSITIVO PER LA MESSA IN OPERA DI UN TALE PROCEDIMENTO" "PROCEDURE FOR COVERING PANELS BY MEANS OF A THERMODEFORMABLE MATERIAL AND DEVICE FOR THE IMPLEMENTATION OF SUCH A PROCEDURE"

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per ricoprire pannelli a mezzo di un materiale termodeformabile secondo il preambolo della rivendicazione principale. The present invention relates to a process for covering panels by means of a heat-deformable material according to the preamble of the main claim.

Più particolarmente, la presente invenzione si riferisce ad un procedimento per il ricoprimento e la nobilitazione di pannelli in materiale espanso, composito o a base di fibre di legno, detti pannelli presentanti su almeno una faccia incisioni, ricalcature o rilievi formanti un disegno predeterminato, a mezzo di un materiale atto a lasciarsi modellare e ad aderire intimamente a dette incisioni o rilievi. More particularly, the present invention relates to a process for covering and ennobling panels made of foam, composite or wood fiber material, said panels having on at least one side incisions, upsets or reliefs forming a predetermined pattern, by means of of a material capable of allowing itself to be modeled and to adhere intimately to said incisions or reliefs.

La presente invenzione si riferisce inoltre ad un dispositivo per la messa in opera di un tale procedimento . The present invention also relates to a device for implementing such a process.

L'invenzione trova principale applicazione ne campo dell'allestimento di ante di armadio, porte per mobili componibili da cucina e similari. The invention finds main application in the field of the preparation of wardrobe doors, doors for modular kitchen furniture and the like.

STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE

Un esempio di tale processo è noto dalla domanda di brevetto italiano n° 84134 A/86 (EP-A-0,258,634). An example of this process is known from the Italian patent application n ° 84134 A / 86 (EP-A-0,258,634).

La citata domanda di brevetto italiano n. 84134 A/86 (EP-A-0, 258,634 ) descrive un procedimento per realizzare pannelli formati da un substrato in truciolare portante delle cave realizzate in una fase di lavorazione a pantografo della superficie da nobilitare, nel quale procedimento uno strato collante viene steso su detta superficie, un foglio in materiale termicamente deformabile viene posto sullo strato di collante, ed in cui il sandwich cosi composto, in un ciclo in linea, cioè senza tempi intermedi di attesa, viene dapprima preriscaldato e poi inserito in una macchina comprendente una pluralità di coppie di rulli e pressato tra dette coppie di rulli nel suo movimento verso l'uscita della macchina . The aforementioned Italian patent application n. 84134 A / 86 (EP-A-0, 258,634) describes a process for making panels formed by a chipboard substrate supporting the cavities made in a pantograph processing step of the surface to be ennobled, in which process an adhesive layer is spread on said surface, a sheet of thermally deformable material is placed on the layer of glue, and in which the sandwich thus composed, in an in-line cycle, i.e. without intermediate waiting times, is first preheated and then inserted into a machine comprising a plurality of pairs of rollers and pressed between said pairs of rollers in its movement towards the exit of the machine.

Sia detto procedimento, che detta macchina, comportano una pluralità di inconvenienti e svantaggi che rendono l'esecuzione del procedimento estremamente 'difficoltosa e che hanno come risultato un prodotto (pannello) non conforme alle caratteristiche richieste. Both said process and said machine entail a plurality of drawbacks and disadvantages which make the execution of the process extremely difficult and which result in a product (panel) which does not conform to the required characteristics.

Un primo inconveniente di detto procedimento è causato dal fatto che il preriscaldo del foglio nobilitante prima che la colla si sia sufficientemente essiccata, comporta , in fase di transito tra i rulli, una deformazione casuale e non coerente con il piano da rivestire del pannello, rendendo così il pannello inutilizzabile. A first drawback of said procedure is caused by the fact that the preheating of the ennobling sheet before the glue has sufficiently dried, involves, during the transit phase between the rollers, a random deformation that is not consistent with the surface to be covered of the panel, making thus the panel unusable.

Un altro inconveniente è dato dal fatto che la fase di preriscaldamento viene effettuata con elementi riscaldatori a irraggiamento. Another drawback is given by the fact that the preheating phase is carried out with radiant heating elements.

Questo tipo di elementi riscaldatori provoca un riscaldamento rapido ed eccessivo della superficie del foglio termodeformabile irradiato, ed il calore non penetra in modo idoneo e coerente. This type of heating elements causes rapid and excessive heating of the surface of the radiated heat-deformable sheet, and the heat does not penetrate in a suitable and consistent way.

Ne consegue che il pannello viene inserito nella macchina in una condizione non atta alla pressatura. It follows that the panel is inserted into the machine in a condition not suitable for pressing.

Un altro svantaggio del procedimento descritto in detta domanda di brevetto italiano è dovuto al fatto che essendo la macchina dotata di ulteriori elementi di riscaldamento ad irraggiamento operanti nella fase di pressatura, la temperatura del pannello viene a salire ed a portarsi dai 30°-40° di ingresso a temperature troppo elevate all'uscita. Another disadvantage of the process described in said Italian patent application is due to the fact that since the machine is equipped with further radiant heating elements operating in the pressing phase, the temperature of the panel rises and goes from 30 ° -40 °. at too high temperatures at the outlet.

A causa di questa elevata temperatura di uscita il foglio di materiale termodeformabile esce dalla macchina in uno stato molto prossimo alla fusione. Due to this high exit temperature, the sheet of heat-deformable material leaves the machine in a state very close to melting.

Poiché il pannello viene di seguito raffreddato per via naturale, detto materiale termodeformabile viene a restringersi ed a causare formazioni di bolle o di crepe sul pannello. Since the panel is subsequently cooled naturally, said heat-deformable material shrinks and causes the formation of bubbles or cracks on the panel.

La macchina per la messa in opera di detto procedimento comporta poi generalmente una pluralità di inconvenienti e svantaggi. The machine for implementing said process generally involves a plurality of drawbacks and disadvantages.

Il fatto di prevedere elementi riscaldanti tra le coppie di rulli superiori in gomma appare essere assolutamente negativo, in quanto esso provoca un'usura rapidissima dei rulli in gomma, producendo anche l'effetto di avvicinare il foglio di materiale termodeformabile al punto di fusione. The fact of providing heating elements between the pairs of upper rubber rollers appears to be absolutely negative, as it causes very rapid wear of the rubber rollers, also producing the effect of bringing the sheet of heat-deformable material closer to the melting point.

La macchina prevede anche che i rulli inferiori, in acciaio, siano motorizzati. The machine also foresees that the lower steel rollers are motorized.

Questa misura causa, all'atto pratico, un'estrema difficoltà di inserire i pannelli nella macchina. This measure causes, in practice, an extreme difficulty in inserting the panels into the machine.

Va altresì menzionato lo svantaggio che, essendo i rulli inferiori motorizzati ed azionati in sincronismo, il pannello viene da questi pressato contro i rulli di gomma superiori. It should also be mentioned the disadvantage that, since the lower rollers are motorized and operated in synchronism, the panel is pressed by them against the upper rubber rollers.

Poiché il diametro di questi ultimi varia in funzione delle cave o incisioni presenti sul pannello, la velocità periferica dei rulli superiori ed inferiori risulterà essere diversa, con conseguenti anomalie nel trascinamento del pannello dovute ad attriti non desiderati e risultanti in rotture nei rulli superiori in gomma ed abrasioni sui pannelli. Questo effetto è, nella detta macchina, amplificato dal fatto che ciascun rullo in gomma ha una differente durezza degli altri. Since the diameter of the latter varies according to the slots or incisions present on the panel, the peripheral speed of the upper and lower rollers will be different, with consequent anomalies in the dragging of the panel due to undesired friction and resulting in breakages in the upper rubber rollers. and abrasions on the panels. This effect is, in said machine, amplified by the fact that each rubber roller has a different hardness than the others.

In ogni rullo la gomma verrà pressata in un modo differente che negli altri e perciò ogni rullo avrà una velocità differente da quella degli altri, con i conseguenti effetti nefasti già menzionati. In each roller the rubber will be pressed in a different way than in the others and therefore each roller will have a different speed from that of the others, with the consequent negative effects already mentioned.

La frequente sostituzione o la rigenerazione dei rulli in gomma comporta costi rilevanti che vanno ad incidere pesantemente sul costo finale del prodotto. Frequent replacement or regeneration of the rubber rollers involves significant costs which heavily affect the final cost of the product.

Il documento DE-A-2,731, 657 descrive un processo ed una macchina per la nobilitazione di pannelli. The document DE-A-2,731, 657 describes a process and a machine for the ennobling of panels.

Il processo prevede: The process involves:

a) il deposito di uno strato di collante sul materiale termodeformabile ed un preriscaldamento di questi; a) the deposit of a layer of glue on the heat-deformable material and its preheating;

b) il preriscaldamento del pannello, la deposizione di uno strato di collante su quest'ultimo, un ulteriore .riscaldamento e il deposito di un ulteriore strato di collante; b) preheating the panel, depositing a layer of glue on the latter, a further heating and depositing a further layer of glue;

c) l'unione del pannello con il foglio in materiale termodeformabile, mediante l'applicazione di pressione da parte di rulli, sotto l'effetto di un ulteriore riscaldamento tra coppie di rulli adiacenti ed in cui i rulli sono dotati di una superficie in gomma al silicone, resistente al calore e sono riscaldati a mezzo di elementi irraggianti. c) the union of the panel with the sheet in heat-deformable material, by applying pressure by rollers, under the effect of a further heating between pairs of adjacent rollers and in which the rollers are equipped with a rubber surface silicone, heat resistant and are heated by means of radiating elements.

Sia il processo che la macchina descritte nel detto documento DE '657 sono complicati ed estremamente costosi. Both the process and the machine described in the said document DE '657 are complicated and extremely expensive.

Si può, a questo riguardo, notare che la gomma al silicone utilizzata per i rulli pressori ha un costo elevatissimo e che il deposito di numerosi strati di collante sia sul foglio plastico sia sul pannello implica costi rilevanti. In this regard, it can be noted that the silicone rubber used for the pressure rollers has a very high cost and that the deposition of numerous layers of glue both on the plastic sheet and on the panel implies significant costs.

Il fatto inoltre che la motorizzazione dei rulli avvenga nella parte inferiore coinvolge gli stessi problemi di inserimento già menzionati con riferimento alla domanda di brevetto italiano n° 84134 A/86. Furthermore, the fact that the motorization of the rollers takes place in the lower part involves the same insertion problems already mentioned with reference to the Italian patent application n ° 84134 A / 86.

Un analogo processo, anche se applicato nel campo del ricoprimento di circuiti stampati con uno strato in materiale fotosensibile, è noto dal documento FR-A-2,293,001. A similar process, even if applied in the field of covering printed circuits with a layer of photosensitive material, is known from the document FR-A-2,293,001.

Ε' anche noto il documento IT 83369 A/88 della stessa titolare che prevede un processo per ricoprire pannelli in materiale espanso, composito o a base di fibre di legno, a mezzo di un foglio in materiale atto a lasciarsi modellare termicamente e ad aderire tramite un collante ad una faccia di detti pannelli, detto processo comprendente una fase di pressatura in cui almeno un pannello viene trasportato tramite un convogliatore all'interno di un dispositivo di pressatura a caldo costituito da coppie di rulli, almeno un rullo di ciascuna coppia essendo almeno parzialmente dotato di un rivestimento in materiale elastomero resistente al calore, in cui detta fase di pressatura è preceduta da una fase di riscaldamento per convezione dell'insieme composto da pannello, collante e foglio deformabile termicamente, in cui detto foglio deformabile termicamente e detto collante vengono omogeneamente ammorbiditi per convezione, in cui detta fase di pressatura avviene a temperatura pressoché costante mediante l'utilizzo di mezzi di reintegro temperatura ed in cui detta fase di pressatura è seguita da una fase di raffreddamento forzato agente almeno su detta faccia del pannello uscente dal dispositivo di pressatura . Document IT 83369 A / 88 by the same owner is also known, which provides for a process for covering panels in foam, composite or wood fiber based material, by means of a sheet of material capable of being thermally molded and adhering by means of a glue to one face of said panels, said process comprising a pressing step in which at least one panel is transported through a conveyor inside a hot pressing device consisting of pairs of rollers, at least one roller of each pair being at least partially equipped with a coating in heat-resistant elastomer material, in which said pressing step is preceded by a convection heating step of the assembly consisting of panel, glue and thermally deformable sheet, in which said thermally deformable sheet and said glue are homogeneously softened by convection, in which said pressing step takes place at an almost constant temperature through the use of temperature reintegration means and in which said pressing step is followed by a forced cooling step acting at least on said face of the panel emerging from the pressing device.

Prevede altresì un dispositivo di pressatura pannelli, atto ad essere utilizzato per la messa in opera di tale procedimento, comprendente almeno tre coppie di rulli sovrapposti, in cui almeno uno dei rulli di dette coppie di rulli è dotato di un rivestimento in materiale elastomero, ed in cui l'altro rullo di dette coppie di rulli presenta una superfieie liscia ed è montato folle su un supporto rigido. It also provides a panel pressing device, suitable to be used for the implementation of this process, comprising at least three pairs of superimposed rollers, in which at least one of the rollers of said pairs of rollers is equipped with an elastomeric material coating, and in which the other roller of said pairs of rollers has a smooth surface and is idle mounted on a rigid support.

Questo documento presenta un procedimento che, rispetto a quello presente nel documento EP-A-258634, comporta numerosi vantaggi, ma è esso stesso insoddisfacente in termini di qualità e di continuità della qualità del prodotto risultante. This document presents a process which, compared to the one present in document EP-A-258634, has numerous advantages, but is itself unsatisfactory in terms of quality and continuity of the quality of the resulting product.

ESPOSIZIONE DELL'INVENZIONE EXPOSURE OF THE INVENTION

La presente invenzione si propone di ovviare agli svantaggi ed agli inconvenienti sopra menzionati e di fornire quindi un procedimento ed un dispositivo, per ricoprire pannelli a mezzo di un materiale termodeformabile, che siano sicuri, affidabili ed economici. The present invention aims to obviate the disadvantages and drawbacks mentioned above and therefore to provide a process and a device, for covering panels by means of a heat-deformable material, which are safe, reliable and economical.

Ciò è ottenuto grazie alla messa in opera di un procedimento e di un dispositivo aventi le caratteristiche descritte nelle parti caratterizzanti delle rispettive rivendicazioni principali. This is achieved thanks to the implementation of a method and a device having the characteristics described in the characterizing parts of the respective main claims.

Le rivendicazioni dipendenti delineano forme di realizzazioni preferenziali dell'invenzione. The dependent claims outline preferential embodiments of the invention.

Il procedimento secondo l'invenzione prevede che il sandwich formato da pannello, collante e foglio in materiale termodeformabile venga tenuto in riposo per un tempo sufficiente affinchè il collante abbia ad assumere una forma sufficientemente solida e compatta; con gli attuali prodotti tale tempo è di almeno 30+45 minuti primi e può raggiungere valori di 120 e più. The method according to the invention provides that the sandwich formed by panel, glue and sheet in heat-deformable material is kept in rest for a time sufficient for the glue to assume a sufficiently solid and compact shape; with current products this time is at least 30 + 45 minutes and can reach values of 120 and more.

Inoltre, il procedimento ritiene vantaggioso che la tenuta a riposo del sandwich così ottenuto avvenga in catasta, sì da concretizzare una preventiva azione di pressatura statica sulle facce del detto pannello a sandwich. Furthermore, the method considers it advantageous that the rest seal of the sandwich thus obtained takes place in a stack, so as to carry out a preventive static pressing action on the faces of said sandwich panel.

Trascorso il tempo di assestamento del collante, il pannello a sandwich viene riposto in linea e sottoposto a riscaldamento avvenente a mezzo di una ventilazione forzata che invia l’aria calda sulla faccia superiore del pannello attraverso una pluralità di feritoie che mantengono un flusso caldo omogeneo e non violento sul foglio nobilitante. Once the adhesive settling time has elapsed, the sandwich panel is placed back in line and subjected to heating by means of a forced ventilation that sends the hot air on the upper face of the panel through a plurality of slits that maintain a homogeneous hot flow and non-violent on the ennobling sheet.

Questa misura permette di ottenere un ammorbidimento omogeneo sia del foglio di materiale termodeformabile superiore, che almeno del collante, senza alcun punto di surriscaldamento superficiale del detto foglio come nei processi noti. This measure allows to obtain a homogeneous softening both of the sheet of superior heat-deformable material and at least of the glue, without any point of surface overheating of the said sheet as in known processes.

Tale fase di riscaldamento è eseguita ad una temperatura che è correlata alle caratteristiche del foglio nobilitante ed alla velocità di avanzamento; normalmente tale temperatura è compresa tra 60°C e 110°C, dipendendo ciò dalle caratteristiche del foglio di materiale termodeformabile. This heating step is carried out at a temperature which is correlated to the characteristics of the enhancing sheet and to the speed of advancement; normally this temperature is between 60 ° C and 110 ° C, depending on the characteristics of the sheet of heat-deformable material.

In seguito alla fase di preriscaldamento il pannello viene inserito in un dispositivo di pressatura formato da almeno due rulli cooperanti con un piano mobile attraverso cui il pannello viene fatto passare . Following the preheating step, the panel is inserted into a pressing device formed by at least two rollers cooperating with a movable plane through which the panel is made to pass.

Secondo una caratteristica essenziale dell'invenzione, i detti rulli e detto piano mobile sono contenuti all'interno di una camera coibentata e dotata di un dispositivo di reintegrazione del calore perso agente per convezione. According to an essential feature of the invention, said rollers and said movable plane are contained inside an insulated chamber equipped with a device for reintegrating the lost heat acting by convection.

La temperatura dell'aria viene mantenuta ad una temperatura compresa tra 60°C e 110°C, dipendendo ciò dalle caratteristiche del foglio di materiale termodeformabile . The air temperature is maintained at a temperature between 60 ° C and 110 ° C, depending on the characteristics of the sheet of heat-deformable material.

Il fatto di utilizzare un dispositivo agente per convezione risolve i problemi di surriscaldamento del pannello e dei rulli durante la compressione, tipici dei processi dell'arte anteriore. The fact of using a device acting by convection solves the problems of overheating of the panel and of the rollers during compression, typical of the processes of the prior art.

Tra un rullo pressore, o tra la prima batteria di rulli pressori, ed il secondo rullo pressore, o la seconda batteria di rulli pressori, viene prevista una sorgente riscaldante ad irraggiamento che agisce sul foglio nobilitante superiore in modo ausiliario ed aggiuntivo. An irradiation heating source is provided between a pressure roller, or between the first set of pressure rollers, and the second pressure roller, or the second set of pressure rollers, which acts on the upper ennobling sheet in an auxiliary and additional manner.

Secondo un'ulteriore caratteristica dell'invenzione, all'uscita del dispositivo di pressatura il pannello può venire sottoposto ad un raffreddamento forzato che accelera il processo di fissaggio del foglio sul pannello ed evita i summenzionati problemi di formazione di crepe. According to a further feature of the invention, at the outlet of the pressing device the panel can be subjected to forced cooling which accelerates the process of fixing the sheet to the panel and avoids the aforementioned problems of crack formation.

Il piano mobile prevede un piano composto da una pluralità di elementi interconnessi a formare un piano privo di asperità. The movable plane provides a plane composed of a plurality of interconnected elements to form a plane with no roughness.

Secondo una variante, detto piano mobile superiormente può presentare uno strato di materiale elastico . According to a variant, said upper movable plane can have a layer of elastic material.

Secondo un'altra variante il piano mobile è costituito da una pluralità di rulli di piccolo diametro. According to another variant, the movable plane consists of a plurality of small diameter rollers.

Detto piano mobile è conformato ad anello chiuso. Gli elementi costituenti il piano mobile avanzano in continuo ed essenzialmente alla stessa velocità della periferia dei detti rulli. Said mobile plane is shaped like a closed loop. The elements constituting the movable plane advance continuously and essentially at the same speed as the periphery of the said rollers.

Secondo una variante, con detto piano mobile concorre un tappeto autonomo conformato ad anello, di sviluppo più grande, che si pone tra pannello sandwich e piano mobile togliendo così ogni eventuale interspazio tra gli elementi interconnessi . According to a variant, an autonomous belt shaped like a ring, of larger development, concurs with said movable surface, which is placed between the sandwich panel and the movable surface, thus removing any possible gap between the interconnected elements.

Detto tappeto autonomo può essere in nastro di acciaio o in nastro di plastica o di altro elemento. Said autonomous carpet can be in steel strip or in plastic strip or other element.

I rulli superiori sono dotati di un rivestimento in gomma che ha un valore compreso tra due e dieci volte l'altezza massima dell'incavo che il foglio di materiale nobilitante deve rivestire. The upper rollers are equipped with a rubber coating that has a value between two and ten times the maximum height of the groove that the sheet of ennobling material must cover.

Tale spessore, oltre alle caratteristiche del materiale elastico, dipende anche dal diametro del rullo e dalla forma geometrica della cava o del risalto. This thickness, in addition to the characteristics of the elastic material, also depends on the diameter of the roller and the geometric shape of the groove or projection.

Secondo l'invenzione, i rulli con rivestimento in gomma sono mantenuti ad una temperatura costante mediante mezzi riscaldanti controllati interni, ad esempio olio diatermico, la cui temperatura, sfogando verso l'esterno, non danneggia il rivestimento in gomma. According to the invention, the rubber-coated rollers are kept at a constant temperature by means of internal controlled heating means, for example diathermic oil, the temperature of which, venting towards the outside, does not damage the rubber coating.

Detta temperatura dell'olio diatermico varia da 90°C a 120°C . Said diathermic oil temperature varies from 90 ° C to 120 ° C.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS

Altri vantaggi dell'invenzione risulteranno evidenti alla lettura della descrizione seguente, di una forma di realizzazione dell'invenzione, data a titolo esemplificativo, non limitativo, con l'ausilio della tavole allegate. Other advantages of the invention will become evident upon reading the following description of an embodiment of the invention, given by way of non-limiting example, with the aid of the attached tables.

Nelle tavole: In the tables:

- la fig. 1 illustra in sezione longitudinale un dispositivo secondo il trovato; - fig. 1 is a longitudinal section view of a device according to the invention;

- la fig. 2 illustra un particolare del piano mobile; - fig. 2 shows a detail of the movable top;

- la fig. 3 illustra una sezione verticale trasversale del rullo e del piano; - fig. 3 shows a transverse vertical section of the roller and the table;

- la fig. 4 illustra un dettaglio del coordinamento rullo-pannello sandwich-piano mobile. - fig. 4 illustrates a detail of the roller-sandwich panel-moving floor coordination.

DESCRIZIONE DEI DISEGNI DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Un pannello 34 provvisto nel caso di specie di cave 33, ma che potrebbero essere anche rilievi, preparati con una precedente lavorazione, per esempio mediante impressione o mediante asportazione meccanica, viene spalmato con un collante su almeno la faccia 31 ove viene applicato un foglio in materiale termodeformabile (ad esempio PVC) 32, sì da ottenere un pannello sandwich 10. In the case of this case, a panel 34 provided with hollows 33, but which could also be reliefs, prepared with a previous processing, for example by pressing or mechanical removal, is spread with an adhesive on at least the face 31 where a sheet is applied. thermodeformable material (for example PVC) 32, so as to obtain a sandwich panel 10.

Normalmente detto pannello sandwich 10 presenta anche l'altra faccia con uno strato di collante e con un relativo foglio in materiale termodeformabile 32 o altro materiale. Normally said sandwich panel 10 also has the other face with a layer of glue and with a relative sheet of heat-deformable material 32 or other material.

Il pannello sandwich 10 così realizzato, viene posto in catasta ed ivi tenuto per almeno 30/40 minuti, vantaggiosamente 90/120 minuti e più, sì che il collante si asciughi ed assuma almeno una forma pastosa e stabile ancorando stabilmente il foglio in materiale termodeformabile 32 sul pannello. The sandwich panel 10 thus made is placed in a stack and held there for at least 30/40 minutes, advantageously 90/120 minutes and more, so that the glue dries and assumes at least a pasty and stable form, stably anchoring the sheet in heat-deformable material. 32 on the panel.

Dopo tale periodo di riposo, detto pannello sandwich 10 viene posto su un nastro trasportatore 11 che lo porta sotto un dispositivo di riscaldamento per convezione 12 . After this rest period, said sandwich panel 10 is placed on a conveyor belt 11 which carries it under a convection heating device 12.

Detto dispositivo di riscaldamento per convezione 12 presenta nella fattispecie un elettroventilatore 24, una batteria di riscaldamento 25 ed un convogliatore 26 che indirizza un flusso di aria calda verso la detta faccia 31 riportante il detto foglio 32 in materiale termodeformabile del pannello 10 in transito . Said convection heating device 12 has in this case an electric fan 24, a heating battery 25 and a conveyor 26 which directs a flow of hot air towards the said face 31 bearing the said sheet 32 made of heat-deformable material of the panel 10 in transit.

L'aria calda, avente una temperatura compresa tra 60°C e 110°C perviene sul pannello sandwich 10 attraverso una pluralità di fessure 35 che uniformano e velocizzano l'aria calda. The hot air, having a temperature between 60 ° C and 110 ° C, reaches the sandwich panel 10 through a plurality of slits 35 which uniform and speed up the hot air.

Questa operazione ha lo scopo di ammorbidire sia il foglio 32 del pannello sandwich 10 che il collante . This operation has the purpose of softening both the sheet 32 of the sandwich panel 10 and the glue.

Successivamente, il pannello sandwich 10 entra in una camera 13 delimitata da pareti coibentate 14 e nella quale è contenuto un dispositivo di pressatura 27 . Subsequently, the sandwich panel 10 enters a chamber 13 delimited by insulated walls 14 and in which a pressing device 27 is contained.

Detto dispositivo di pressatura 27 comprende in cooperazione almeno due rulli 15 con un piano mobile 16, posto inferiormente, e chiuso ad anello. Said pressing device 27 comprises in cooperation at least two rollers 15 with a movable plane 16, located at the bottom, and closed in a ring.

Nella figura sono riconoscibili quattro rulli superiori 15. The figure shows four upper rollers 15.

Se si utilizzano due rulli soltanto, il diametro di detti sarà molto maggiore che nel caso si utilizzino tre o più rulli. If only two rollers are used, their diameter will be much greater than if three or more rollers are used.

Conformemente all'invenzione, il piano mobile 16, che non coopera con la faccia presentante incavi 33, nel caso di specie ha una superficie liscia in gomma 17 avente uno spessore di almeno due millimetri. According to the invention, the movable plane 16, which does not cooperate with the face having recesses 33, in the present case has a smooth rubber surface 17 having a thickness of at least two millimeters.

Detto piano mobile 16 è ottenuto con una pluralità di elementi 36 interconnessi riportanti superiormente la detta Superficie liscia in gomma 17 . Said mobile surface 16 is obtained with a plurality of interconnected elements 36 bearing above said smooth rubber surface 17.

La presenza della detta superficie in gomma permette di ridurre la qualità costruttiva del piano mobile . The presence of said rubber surface allows to reduce the constructive quality of the moving surface.

Detti elementi 36 sono portati da catene 37 e nella parte inferiore presentano un piano liscio che scorre su guide con pattini 38 e/o rullini di supporto 39, detti pattini 38 o rullini 39 sono presenti in più ordini nel senso trasversale del piano mobile 16 e determinano la linearità e planarità del piano di appoggio superiore del detto piano mobile Said elements 36 are carried by chains 37 and in the lower part have a smooth surface which slides on guides with shoes 38 and / or support rollers 39, said shoes 38 or rollers 39 are present in several orders in the transverse direction of the mobile surface 16 and they determine the linearity and planarity of the upper support surface of said mobile surface

Nel caso di specie, i rullini 39 sono posti in relazione ai rulli 15 e sono posti vantaggiosamente sfalsati, nel senso trasversale al piano mobile 16, per una ripartizione del carico ed una maggior uniformità del piano di appoggio superiore. In this case, the rollers 39 are placed in relation to the rollers 15 and are advantageously placed staggered, in the direction transversal to the movable plane 16, for a distribution of the load and a greater uniformity of the upper support plane.

Le catene 37 sono azionate e portate da opportune ruote dentate 40 di cui una è motrice. The chains 37 are driven and carried by suitable toothed wheels 40, one of which is driving.

In una posizione intermedia è presente una fonte di riscaldamento 41, autonoma ed ausiliaria, ad esempio a lampada di irraggiamento, che agisce sulla faccia superiore del pannello sandwich 10 dopo che essa è già stata sottoposta all'azione di almeno un rullo 15. In an intermediate position there is an autonomous and auxiliary heating source 41, for example with an irradiation lamp, which acts on the upper face of the sandwich panel 10 after it has already been subjected to the action of at least one roller 15.

Tra un rullo 15 ed il successivo, possono essere interposti dei pattini 18, che hanno lo scopo di guidare i pannelli tra due rulli 15 successivi. Between one roller 15 and the next, skids 18 can be interposed, which have the purpose of guiding the panels between two successive rollers 15.

I rulli sono movimentati in sincronismo a mezzo di un sistema di trascinamento 29, che nella figura è illustrativamente rappresentato da una catena 28 e da una serie di pulegge 19. The rollers are moved in synchronism by means of a dragging system 29, which in the figure is illustratively represented by a chain 28 and a series of pulleys 19.

Detti rulli 15 nel caso di specie sono montati su supporti 20 appartenenti ad una struttura rigida 23 che può essere regolata in altezza a seconda dello spessore del pannello da ricoprire a mezzo sistema di regolazione 30. In this case, said rollers 15 are mounted on supports 20 belonging to a rigid structure 23 which can be adjusted in height according to the thickness of the panel to be covered by means of an adjustment system 30.

Detto sistema di regolazione 30 può prevedere dei vitoni o dei martinetti e prevedere una regolazione rigida cioè fissa (una volta regolato resta fermo) ovvero una regolazione elastica basata su un carico definito che deve agire sul pannello sandwich 10. Said adjustment system 30 can provide for screws or jacks and provide for a rigid, i.e. fixed adjustment (once adjusted it remains stationary) or an elastic adjustment based on a defined load which must act on the sandwich panel 10.

Secondo una variante, ogni rullo 15 può essere regolato autonomamente in altezza. According to a variant, each roller 15 can be independently adjusted in height.

I rulli 15, che cooperano con la detta faccia 31, sono dotati di un rivestimento in materiale elastomero resistente al calore, detto materiale avendo uno spessore compreso tra due e dieci volte la profondità della cava 33. The rollers 15, which cooperate with said face 31, are provided with a coating made of heat-resistant elastomer material, said material having a thickness between two and ten times the depth of the groove 33.

Detti rulli 15 sono dotati di mezzi riscaldatori interni controllati, ad esempio del tipo a resistenza elettrica. Said rollers 15 are equipped with controlled internal heating means, for example of the electric resistance type.

Secondo una forma di realizzazione preferenziale, detti rulli 15 sono provvisti di cave interne che consentono il passaggio di un liquido riscaldante, del tipo olio diatermico, che mantiene l'elastomero ad una temperatura pressoché costante, a mezzo di un termostato e di uno scambiatore di calore (non illustrati) . According to a preferential embodiment, said rollers 15 are provided with internal slots which allow the passage of a heating liquid, of the diathermic oil type, which maintains the elastomer at an almost constant temperature, by means of a thermostat and a heat exchanger. heat (not shown).

La temperatura dell'olio diatermico è compresa tra 90°C e 120°C. The temperature of the diathermic oil is between 90 ° C and 120 ° C.

I rulli 15 sono funzionalmente collegati al piano mobile, 16 sì che la velocità di avanzamento del pannello sandwich 10 è sostanzialmente uniforme e detto pannello 10 non subisce sulle due facce tensioni non sopportabili dal, e permanenti sul, rivestimento 32. The rollers 15 are functionally connected to the movable plane, 16 so that the speed of advancement of the sandwich panel 10 is substantially uniform and said panel 10 does not undergo on the two faces tensions that cannot be tolerated by and permanent on the covering 32.

Nella camera 13 sono inoltre previsti mezzi di reintegro temperatura 21, ad esempio a termoventilatore, che hanno lo scopo, tramite un termostato (non illustrato) , di reintegrare le calorie disperse sia nelle zone di passaggio dei pannelli 10, cioè nelle zone di entrata e di uscita, sia dal calore asportato dai pannelli che quello disperso, e di mantenere dunque una temperatura costante all'interno della camera 13 stessa. In the chamber 13 there are also provided means for reintegrating temperature 21, for example with a fan heater, which have the purpose, by means of a thermostat (not shown), to reintegrate the dispersed calories both in the passage areas of the panels 10, i.e. in the entrance and output, both from the heat removed from the panels and the dispersed one, and therefore to maintain a constant temperature inside the chamber 13 itself.

Tale temperatura è mantenuta tra i 60°C ed i 110°C . This temperature is maintained between 60 ° C and 110 ° C.

All'uscita del dispositivo di pressatura il pannello 10 può venire investito da un flusso di aria fredda proveniente da un mezzo di raffreddamento 22 a ventilatore che accelera il processo di raffreddaPuò anche essere presente una spazzola 42. At the outlet of the pressing device, the panel 10 can be hit by a flow of cold air coming from a cooling fan 22 which accelerates the cooling process. A brush 42 can also be present.

Secondo l'invenzione, il diametro dei rulli 15 è compreso tra 200 e 800 mm, vantaggiosamente tale diametro è nell'intorno di 250+300 mm. According to the invention, the diameter of the rollers 15 is between 200 and 800 mm, advantageously this diameter is around 250 + 300 mm.

Sempre secondo l’invenzione, l'interasse longitudinale tra i rulli 15 è compreso tra 220 mm e 520 mm. Still according to the invention, the longitudinal distance between the rollers 15 is between 220 mm and 520 mm.

Con rulli 15 di diametro posto nell'intorno di 300 mm l'interasse è vantaggioso nell'intorno di 320+330 mm . With rollers 15 of diameter placed around 300 mm the wheelbase is advantageous around 320 + 330 mm.

Con rulli aventi un diametro oltre i 400 mm è possibile prevedere due soli rulli pressori 15. With rollers having a diameter over 400 mm it is possible to provide only two pressure rollers 15.

Claims

CLAIMS 1 - Process for covering panels (34) in composite foam or wood fiber based material, said panels (34) by showing on one face (31) hollows (33) or projections, said covering taking place by means of a sheet of material able to be thermally molded and to adhere by means of an adhesive to a face (31) of said panels (34) or to form a sandwich panel (10), said process comprising a pressing step in which at least one sandwich panel (10) is conveyed by means of a conveyor (11) inside a hot pressing device comprising rollers (15) at least partially equipped with a coating made of heat-resistant elastomer material, characterized in that after the application of the sheet (32) made of heat-deformable at least on the face (31) bearing the said recesses (33), or projections, the sandwich panel (10) is left to rest for at least 30 minutes, then it is placed in line and made to advance at a constant speed while it is heated by convection, so that said heat-deformable sheet and said glue are homogeneously softened at a constant temperature, then said pressing step is applied to said sandwich panel (10) which takes place at a substantially constant temperature through the use of reintegration means temperature (21). 2 - Process according to Claim 1, characterized in that after the pressing step, the sandwich panel (10) is subjected to a forced cooling step. 3 - Process according to one of the preceding claims, characterized in that the resting phase of the sandwich (10) takes place in a stack. 4 - Process according to one of the preceding claims, characterized in that the preheating step and the pressing step substantially take place at a temperature between 60 ° C and 110 ° C. 5 - Process according to one of the preceding claims, characterized in that after the first pressing action the sandwich panel (10) is subjected to localized and autonomous heating (41). 6 - Process according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing step takes place in a chamber (13) provided with thermally insulated walls (14). 7 - Panel pressing device, adapted to be used for the implementation of a process according to one of the preceding claims, comprising a first preheating unit (26) and a second pressing unit (27), characterized in that said the first preheating group (26) has slots (35) for sending hot air onto the sandwich panel (10) and said second pressing group (27) has at least two upper rollers (15) covered in rubber, vertically adjustable, and a movable plane (16) closed with a rotating ring, being the peripheral speeds of said rollers (15) and of said movable plane (16) functionally enslaved. 8 - Device according to Claim 7, characterized in that the rollers (15) and the movable plane (16) are connected to each other by a dragging device (29) which moves in synchronism and at the same speed. 9 - Device according to one of Claims 7 onwards, characterized in that at least the rollers (15) are heated to a constant temperature. 10 - Device according to one or the other of Claims 7 onwards, characterized in that the pressing device (27) is contained in a chamber (13) having insulated walls (14) and kept at a constant temperature between 60 ° C and 110 ° C. 11 - Device according to one or the other of the preceding claims from 7 onwards, characterized in that the pressing device (27) has height-adjusting means (30) acting on at least each individual roller (15). 12 - Device according to one or the other of Claims 7 onwards, characterized in that downstream of the pressing chamber (13) there are cooling means (22) directing cold air onto the panel (10) on the side of the heat-deformable material . 13 - Device according to one or the other of Claims 7 onwards, characterized in that after at least one roller (15) there is an independent heat source (41). 14 - Device according to one or the other of claims 7 to 13, characterized in that the movable plane (16) has a surface layer of elastic material (17) of at least two millimeters. 15 - Device according to one or the other of Claims 7 to 13, characterized in that the movable surface (16) has a smooth surface layer. 16 - Device according to one or the other of claims from 7 onwards to 13, characterized in that the movable plane {16) has an autonomous surface layer like a belt shaped like a ring. 17 - Device according to one or the other of Claims 7 onwards, characterized in that the thickness of the layer of elastic material covering the rollers (15) is between two and ten times the depth or height of the groove / prominence (33). 18 - Device according to one or the other of Claims 7 onwards, characterized in that the movable surface (16) has lower support and leveling means (38-39).