IT9067690A1 - SYSTEM AND MEANS OF REALIZATION OF MODULAR STRUCTURES WITH PREFABRICATED COMPONENTS, FOR THE COMPARTMENTING OF ENVIRONMENTS, COATING OF FACADES AND SIMILAR WORKS. - Google Patents
SYSTEM AND MEANS OF REALIZATION OF MODULAR STRUCTURES WITH PREFABRICATED COMPONENTS, FOR THE COMPARTMENTING OF ENVIRONMENTS, COATING OF FACADES AND SIMILAR WORKS. Download PDFInfo
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Description
"SISTEMA MEZZI DI REALIZZAZIONE DI STRUTTURE MODULARI A COMPONENTI PREFABBRICATI PER LA COMPARTIMENTAZIONE DI AMBIENTI, IL RIVESTIMENTO DI FACCIATE ED OPERE SIMILI" "SYSTEM MEANS FOR THE REALIZATION OF MODULAR STRUCTURES WITH PREFABRICATED COMPONENTS FOR THE COMPARTMENT OF ENVIRONMENTS, THE COATING OF FACADES AND SIMILAR WORKS"
La presente invenzione concerne un sistema e mezzi di rea! izzazione di strutture modulari a componenti prefabbricati per la compartimentazione di ambienti, il rivestimento di facciate ed opere simili. The present invention relates to a system and means of production. construction of modular structures with prefabricated components for the partitioning of environments, the cladding of facades and similar works.
Uno scopo dell'invenzione è quello di provvedere un sistema come specificato, che consenta di effettuare dei razionali interventi di ristrutturazione, riqualificazione o riconversione edilizia di ambienti, ih particolare industriali, riducendo sensibilmente tempi e costi degli stessi e migliorando, nel contempo, la qualità delle opere a tal fine realizzate. An object of the invention is to provide a system as specified, which allows to carry out rational restructuring, redevelopment or building reconversion of environments, particularly industrial ones, significantly reducing their times and costs and improving, at the same time, the quality. of the works carried out for this purpose.
Un altro scopo è quello di provvedere dei mezzi razionali, strutturalmente semplici e standardizzati che permettano di attuare, in modo rapido ed economico, il suddetto sistema. Another object is to provide rational, structurally simple and standardized means which allow the aforesaid system to be implemented quickly and economically.
In vista di tali scopi, la presente invenzione provvede un sistema di realizzazione di strutture modulari a componenti prefabbricati per la compartimentazione di ambienti, il rivestimento di facciate ed opere simili, essenzialmente caratterizzato da ciò, che per la realizzazione di strutture modulari piane, a guisa di parete, pavimento, soffitto, controsoffitto, rivestimento parietale o di facciata o simili, si dispongono a fianco a fianco pannelli modulari prefabbricati, presentanti ciascuno,, a guisa di cornice, un identico profilato perimetrale, da ciò che pannelli modulari contigui di strutture piane a guisa di parete, soffitto, controsoffitto, rivestimento parietale o di facciata o simili, sono tra loro, a due a due, stabilmente collegati, in modo scindibile, mediante mezzi di unione a guisa di morsetto disposti a ponte tra i loro profili perimetrali esterni contrapposti, che vengono così immorsati,,mentre pannelli modulari contigui di strutture piane a guisa di pavimento o simili, sono tra loro, a due a due, stabilmente collegati, in modo scindibile, mediante mezzi di unione e supporto a colonnetta con capitello portante, rispettivamente con morsetto di serraggio, su cui appoggiano con i loro profili perimetrali esterni contrapposti, da ciò che pannelli modulari contigui di differenti strutture piane adiacenti e tra loro disposte ad angolo, rispettivamente tra loro raccordate secondo un andamento piano, sono tra loro stabilmente col1egati, in modo scindibile, con l'intermediario di profilati di unione presentanti un profilo esterno identico al profilo perimetrale esterno di cornice di detti pannelli modulari almeno su due loro facce laterali adiacenti, rispettivamente almeno su due loro facce laterali opposte, il collegamento scindibile tra detti pannelli e detti profilati di unione essendo realizzato mediante i detti mezzi di unione a guisa di morsetto, rispettivamente a guisa di capitello portante, disposti a ponte tra i profili perimetrali esterni di detti pannelli ed i profili esterni contrapposti di detti profilati di unione, che vengono cosi immorsati, e da ciò che profilati aventi profilo esterno identico e contrapposto rispetto al profilo perimetrale esterno di cornice di detti pannelli modulari, ovvero rispetto ad un profilo esterno di detti profilati di unione, sono fissati, a guisa di rotaie continue di ancoraggio, rispetto al pavimento o suolo portante, rispetto al soffitto portante, rispetto alle pareti o facciate portanti della struttura edilizia preesistente, cui la struttura modulare a componenti prefabbricati viene ancorata e da cui viene supportata, essendo utilizzati per il collegamento a dette rotaie di ancoraggio, in modo scindibile, di dette strutture piane realizzate con detti pannelli, rispettivamente di detti profilati di unione, gli stessi mezzi di unione a morsetto impiegati per collegare i pannelli modulari tra loro. In view of these purposes, the present invention provides a system for the construction of modular structures with prefabricated components for the partitioning of rooms, the cladding of facades and similar works, essentially characterized by the fact that for the construction of flat modular structures, such as of wall, floor, ceiling, false ceiling, wall or facade cladding or the like, are arranged side by side prefabricated modular panels, each presenting, as a frame, an identical perimeter profile, from what contiguous modular panels of flat structures in the manner of a wall, ceiling, false ceiling, wall or facade cladding or the like, they are stably connected to each other, in a separable way, by means of clamp-like joining means arranged as a bridge between their external perimeter profiles opposed, which are thus clamped, while contiguous modular panels of flat structures in the form of a floor or the like , are two by two, stably connected, in a separable way, by means of joining and column support with bearing capital, respectively with clamping clamp, on which they rest with their opposite external perimeter profiles, from what panels contiguous modular structures of different flat structures adjacent to each other and arranged at an angle, respectively connected to each other according to a flat course, are stably connected to each other, in a separable way, with the intermediary of joining profiles having an external profile identical to the external perimeter profile frame of said modular panels at least on their two adjacent side faces, respectively at least on two opposite side faces, the severable connection between said panels and said joining profiles being made by means of said joining means in the manner of a clamp, respectively in the manner of bearing capital, arranged as a bridge between the external perimeter profiles of said ones panels and the external opposing profiles of said joining profiles, which are thus clamped, and hence profiles having an external profile identical and opposite with respect to the external perimeter profile of the frame of said modular panels, or with respect to an external profile of said profiles of connection, are fixed, in the manner of continuous anchoring rails, with respect to the load-bearing floor or ground, with respect to the load-bearing ceiling, with respect to the bearing walls or facades of the pre-existing building structure, to which the modular structure with prefabricated components is anchored and from which it is supported being used for the connection to said anchoring rails, in a separable way, of said flat structures made with said panels, respectively of said joining profiles, the same clamp joining means used to connect the modular panels together.
Ulteriori caratteristiche del suddetto sistema, nonché dei mezzi per la sua attuazione, risultano nelle sottorivendicazioni. Further characteristics of the aforesaid system, as well as of the means for its implementation, appear in the sub-claims.
L’invenzione viene ora dettagliatamente descritta con riferimento agli annessi disegni, forniti a titolo di esempio non limitativo, in cui: The invention is now described in detail with reference to the attached drawings, provided by way of non-limiting example, in which:
- le figure da 1 a 3 sono delle viste schematiche, rispettivamente in prospettiva, in sezione secondo un piano verticale ed in sezione secondo un piano orizzontale, di parte di una struttura realizzata in base al sistema secondo 1 'invenzione; Figures 1 to 3 are schematic views, respectively in perspective, in section according to a vertical plane and in section according to a horizontal plane, of part of a structure made according to the system according to the invention;
- la fig. 3A mostra, in scala maggiore, il dettaglio A di fig. - fig. 3A shows, on a larger scale, detail A of fig.
3; 3;
- la fig. 4 è una vista prospettica di un tratto di profilato formante cornice perimetrale continua di un pannello modulare per l’attuazione del sistema secondo l’invenzione; - fig. 4 is a perspective view of a section of profile forming a continuous perimeter frame of a modular panel for the implementation of the system according to the invention;
- la fig. 5 è una vista prospettica in esploso di mezzi di unione a guisa di morsetto per l'attuazione del sistema secondo l'invenzione; - fig. 5 is an exploded perspective view of clamp-like connection means for implementing the system according to the invention;
- la fig. 6 mostra, in sezione trasversale, lo stabile collegamento, in modo scindibile ed a tenuta di polvere, di due pannelli modulari disposti a fianco a fianco per formare una struttura piana, in base al sistema secondo l'invenzione; - le figure 7 ed 8 sono delle viste prospettiche di tratti di elementi lineari continui di guarnizione di tenuta, impiegati per l’attuazione del sistema secondo l’invenzione; - fig. 6 shows, in cross section, the stable connection, in a separable and dust-tight way, of two modular panels arranged side by side to form a flat structure, according to the system according to the invention; - Figures 7 and 8 are perspective views of sections of continuous linear elements of sealing gaskets, used for the implementation of the system according to the invention;
- la fig. 9 mostra, in vista prospettica, un tratto di elemento lineare continuo a coperchio piano di chiusura di un profilato a cornice secondo l'invenzione; - fig. 9 shows, in perspective view, a portion of a continuous linear element with a flat closing lid of a frame section according to the invention;
- la fig. 10 è una vista di dettaglio, a scala maggiore, del particolare X di fig. 2, con elementi disaccoppiati per maggiore chiarezza illustrativa; - fig. 10 is a detailed view, on a larger scale, of the detail X of fig. 2, with decoupled elements for greater clarity of illustration;
- le figure 11 e 12 sono delle viste, rispettivamente in pianta dall’alto ed in sezione assiale secondo la linea XII— XII di fig. 11, di un organo di supporto a cannotto, ad esempio per pannelli contigui di strutture piane a guisa di pavimento o simili; - Figures 11 and 12 are views, respectively in plan from above and in axial section along the line XII - XII of fig. 11, of a tube-like support member, for example for contiguous panels of flat structures in the form of a floor or the like;
- le figure da 13 a 16 sono delle viste, rispettivamente in pianta dall’alto, in sezione secondo le linee XIV-XIV e XV-XV di fig. 13 ed in pianta dal basso, di un organo a capitello portante per l’appoggio, ad esempio, di pannelli contigui di strutture piane a guisa di pavimento o simili, supportato con 1’intermediario di un organo a colonnetta, impegnato nei mezzi di supporto a cannotto secondo le figg. 11 e 12; - Figures 13 to 16 are views, respectively in plan from above, in section along the lines XIV-XIV and XV-XV of fig. 13 and in plan from below, of a supporting capital member for supporting, for example, contiguous panels of flat structures in the form of a floor or the like, supported with the intermediary of a column member, engaged in the support means sleeve according to figs. 11 and 12;
- la fig. 17 è una vista in sezione trasversale di un elemento lineare continuo di guarnizione di tenuta per giunti tra pannelli contigui di strutture piane, ad esempio a pavimento; - la fig.18 è una vista prospettica di un tratto di profilato a corpo parallelepipedo, presentante su ciascuna delle sue quattro facce laterali longitudinali profilo esterno identico al profilo perimetrale esterno di cornice di detti pannelli modulari, per l'attuazione del sistema secondo 1'invenzione} - la figure da 19 a 21 sono delle viste, rispettivamente in elevazione frontale, in pianta dal basso ed in elevazione laterale di un organo a coperchio di occlusione dell'estremità libera di testata del profilato secondo la fig. 18; - fig. 17 is a cross-sectional view of a continuous linear element of sealing gasket for joints between contiguous panels of flat structures, for example on the floor; - fig. 18 is a perspective view of a section of section with a parallelepiped body, presenting on each of its four longitudinal side faces an external profile identical to the external perimeter frame profile of said modular panels, for the implementation of the system according to 1 ' invention} - Figures 19 to 21 are views, respectively in front elevation, in plan from below and in side elevation of a cover member for occluding the free end of the head of the section according to fig. 18;
- le figure 22 e 23 sono delle viste, rispettivamente in pianta dal basso ed in sezione secondo la linea XXIII-XXIII di fig. 22, di un elemento a semiguscio scatolare per la formazione di corpi di raccordo o "nodi" in corrispondenza delle zone di testata di profilati simili, ad esempio, a quello di fig. 18: - figures 22 and 23 are views, respectively in plan from below and in section along the line XXIII-XXIII of fig. 22, of a box-like half-shell element for forming connecting bodies or "nodes" in correspondence with the head areas of sections similar, for example, to that of fig. 18:
- la fig. 24 illustra, in sezione longitudinale, un corpo di raccordo o "nodo" realizzato con una coppia di semigusci secondo le figure 22 e 23 in associazione con un organo a coperchio secondo le figure da 19 a 21 ed un profilato secondo la fig. 18; - fig. 24 shows, in longitudinal section, a connecting body or "node" made with a pair of half-shells according to figures 22 and 23 in association with a lid member according to figures 19 to 21 and a profile according to fig. 18;
- la fig, 25 è una vista schematica, in sezione secondo un piano verticale, di un tratto di struttura piana di rivestimento di facciata, realizzata in base al sistema secondo l'invenzione; - fig, 25 is a schematic view, in section according to a vertical plane, of a portion of a flat structure of the facade cladding, made on the basis of the system according to the invention;
- la fig. 26 mostra,, in sezione assiale, un dispositivo distanziale e di ancoraggio della struttura di rivestimento secondo la fig. 25, ad esempio, rispetto ad una facciata di edificio; - fig. 26 shows, in axial section, a spacer and anchoring device of the covering structure according to fig. 25, for example, with respect to a building facade;
- le figure 27, 28 e 29 sono delle viste, rispettivamente in pianta dall'alto ed in sezione secondo le linee XXVIII-XXVIII e XXIX-XXIX di fig. 27, di una base di fissaggio a parete facente parte del dispositivo distanziale secondo la fig. 26; - le figure 30 e 31 sono delle viste, rispettivamente in pianta dall'alto ed in sezione secondo la linea XXXI-XXXI di fig. 30, di un organo intermedio di montaggio e supporto, facente parte del dispositivo secondo la fig. 26; - figures 27, 28 and 29 are top plan and section views respectively along the lines XXVIII-XXVIII and XXIX-XXIX of fig. 27, of a wall fixing base forming part of the spacer device according to fig. 26; - figures 30 and 31 are top plan and section views respectively along the line XXXI-XXXI of fig. 30, of an intermediate assembly and support member, forming part of the device according to fig. 26;
- le figure 32 e 33 sono delle viste prospettiche di tratti di profilati formanti, rispettivamente, telaio fisso con battuta di porta per pannelli modulari di parete e cornice di pannello modulare di battente di porta, per l'attuazione del sistema secondo 1'invenzione; - Figures 32 and 33 are perspective views of sections of sections forming, respectively, a fixed frame with a door stop for modular wall panels and a frame for a modular door leaf panel, for the implementation of the system according to the invention;
- la fig. 34 è una vista prospettica di un elemento a bandella di cerniera per battente e stipite di porta, finestra simili; - la fig. 35 è una vista schematica, in sezione secondo un piano orizzontale, di una parte di parete attrezzata ad armadio, scaffale, ripostiglio o simili, realizzata in base al sistema secondo l'invenzione; - fig. 34 is a perspective view of a hinge strip element for door leaf and door jamb, window similar; - fig. 35 is a schematic view, in section according to a horizontal plane, of a part of a wall equipped with a wardrobe, shelf, closet or the like, made on the basis of the system according to the invention;
- le figure 36 e 37 sono delle viste in sezione simili a quella di fig. 35, ma prese a livello delle bandelle di una cerniera fissate rispettivamente ad un montante dell'armadio o simili ed ai battenti dell'armadio o simili della parete attrezzata secondo la fig. 35; - figures 36 and 37 are sectional views similar to that of fig. 35, but taken at the level of the flaps of a hinge fixed respectively to an upright of the cabinet or the like and to the doors of the cabinet or the like of the equipped wall according to fig. 35;
- la fig. 38 è una vista in sezione secondo la linea XXXVIIIXXXVIII di fig. 35; - fig. 38 is a sectional view along the line XXXVIIIXXXVIII of fig. 35;
- la fig. 39 mostra di profilo gli organi lineari continui di guarnizione di tenuta tra ripiani e montanti della parete attrezzata secondo le figure da 35 a 38; - fig. 39 shows in profile the continuous linear sealing gaskets between shelves and uprights of the equipped wall according to figures 35 to 38;
- la fig. 40 mostra di profilo gli organi lineari continui di cornice perimetrale dei ripiani e montanti della parete attrezzata secondo le figure da 35 a 38; - fig. 40 shows in profile the continuous linear members of the perimeter frame of the shelves and uprights of the equipped wall according to figures 35 to 38;
- la fig. 41 mostra in pianta dall'alto gli organi a bandella di cerniera per montanti e battenti di detta parete attrezzata secondo le figure da 35 a 38; - fig. 41 shows a top plan view of the hinge strip members for uprights and leaves of said equipped wall according to Figures 35 to 38;
- la fig. 42 è una vista in sezione trasversale di un elemento lineare continuo di guarnizione di tenuta cooperante con un battente di detta parete attrezzata; - fig. 42 is a cross-sectional view of a continuous linear element of sealing gasket cooperating with a leaf of said equipped wall;
- la fig. 43 mostra di profilo un elemento lineare continuo di fissaggio dell'elemento di guarnizione secondo la fig. 42, e - la fig. 44 mostra un piolo amovibile di sostegno dei ripiani di detta parete attrezzata secondo le figure da 35 a 38; - fig. 43 shows in profile a continuous linear element for fixing the sealing element according to fig. 42, and - fig. 44 shows a removable peg for supporting the shelves of said equipped wall according to figures 35 to 38;
- la fig. 45 è una vista simile a quella di fig. 3, ma illustrante una variante di realizzazione dei mezzi strutturali per l'attuazione del sistema secondo 1'invenzione. - fig. 45 is a view similar to that of fig. 3, but illustrating a variant embodiment of the structural means for implementing the system according to the invention.
Con riferimento anzitutto alle figure da 1 a 3, viene esplicato in quanto segue il sistema di realizzazione di strutture modulari a componenti prefabbricati per la compartimentazione di ambienti, il rivestimento di facciate ed opere simili, secondo la presente invenzione. With reference first of all to Figures 1 to 3, the following is explained the system for making modular structures with prefabricated components for the partitioning of rooms, the cladding of facades and similar works, according to the present invention.
Per la realizzazione di strutture modulari piane, a guisa di parete W, di pavimento F, di soffitto o controsoffitto C, di rivestimento parietale o di facciata R (cfr. fig. 25) o simili, si dispongono a fianco a fianco pannelli modulari prefabbricati 10, presentanti ciascuno, a guisa di cornice, un identico profilato perimetrale 20. I pannelli modulari 10 contigui in dette strutture piane a guisa di parete W, soffitto o controsoffitto C, rivestimento parietale o di facciata R o simili, sono tra loro, a due a due, stabilmente collegati, in modo scindibile, mediante mezzi di unione a guisa di morsetto 30, disposti a ponte tra i loro profili perimetrali esterni contrapposti 21 (cfr. fig. 6), che vengono così immorsati, mentre pannelli modulari 10 contigui in strutture piane a guisa di pavimento F o simili, sono tra loro, a due a due, stabilmente collegati, in modo scindibile, mediante mezzi di unione e supporto a colonnetta 40 con capitello portante 41, su cui appoggiano con i loro profili perimetrali esterni 21 contrapposti (cfr. fig. 10). Inoltre, i pannelli modulari 10 contigui in differenti strutture piane adiacenti e tra loro disposte ad angolo (figg. 2, 3), ovvero tra loro raccordate secondo un andamento piano, sono tra loro stabilmente collegati, in modo scindibile, con 1'intermediario di profilati di unione 50 a corpo parallelepipedo e presentanti un profilo laterale esterno 51 (cfr. fig. 18), identico al profilo perimetrale esterno di cornice 21 di detti pannelli modulari 10, almeno su due loro facce laterali adiacenti, rispettivamente almeno su due loro facce laterali opposte, preferibilmente su quattro le loro facce laterali (come nel caso illustrato). Il collegamento scindibile tra detti pannelli 10 e detti profilati di unione 50 è realizzato mediante i detti mezzi di unione a guisa di morsetto 30, (eventualmente metfiante i mezzi di unione e supporto a guisa di capitello portante 41), disposti a ponte tra i profili perimetrali esterni 21 di detti pannelli 10 ed i profili esterni contrapposti 51 di detti profilati di unione 50, che vengono cosi immorsati. D’altra parte, dei profilati 60 (figg. For the construction of flat modular structures, in the form of wall W, floor F, ceiling or false ceiling C, wall cladding or facade R (see fig. 25) or similar, prefabricated modular panels are arranged side by side 10, each having, in the form of a frame, an identical perimeter profile 20. The modular panels 10 contiguous in said flat structures in the form of a wall W, ceiling or false ceiling C, wall cladding or facade R or the like, are two by two, stably connected, in a separable way, by means of union like clamp 30, arranged as a bridge between their opposite external perimeter profiles 21 (see fig. 6), which are thus clamped, while modular panels 10 contiguous in flat structures in the form of a floor F or similar, they are stably connected to each other, in a separable way, by means of joining and column support 40 with supporting capital 41, on which they rest with their profiles external perimeter 21 opposite (cf. fig. 10). Furthermore, the modular panels 10 contiguous in different flat structures adjacent to each other and arranged at an angle (figs. 2, 3), or connected to each other according to a flat course, are stably connected to each other, in a separable way, with the intermediary of parallelepiped body joining profiles 50 and having an external lateral profile 51 (see fig. 18), identical to the external perimeter profile of the frame 21 of said modular panels 10, at least on two of their adjacent lateral faces, respectively on at least two of their faces opposite sides, preferably on their four side faces (as in the illustrated case). The separable connection between said panels 10 and said joining profiles 50 is made by means of said joining means in the manner of a clamp 30, (possibly by means of the joining and support means in the shape of a bearing capital 41), arranged as a bridge between the profiles external perimeter 21 of said panels 10 and the opposite external profiles 51 of said joining profiles 50, which are thus clamped. On the other hand, of the profiles 60 (figs.
1, 3A) aventi profilo esterno identi-co e contrapposto rispetto al profilo perimetrale esterno 21 dei profilati 20 formanti cornice perimetrale di detti pannelli modulari 10, sono fissati, a guisa di rotaie continue di ancoraggio, rispetto al pavimento o suolo portante P, rispetto al soffitto portante S, rispetto alle pareti FI o facciate F2 portanti della struttura edilizia preesistente, cui la struttura modulare a componenti prefabbricati viene ancorata e da cui viene supportata. Per il collegamento scindibile tra dette rotaie di ancoraggio 60 e le strutture piane W, F, C, Re simili, realizzate con detti pannelli 10, ovvero tra dette rotaie 60 ed i profilati di unione 50 di differenti strutture piane adiacenti, sono utilizzati gli stessi mezzi di unione a morsetto 30 impiegati per collegare i pannelli modulari 10 tra loro. 1, 3A) having the same external profile and opposite to the external perimeter profile 21 of the profiles 20 forming the perimeter frame of said modular panels 10, are fixed, in the manner of continuous anchoring rails, with respect to the floor or bearing ground P, with respect to the bearing ceiling S, with respect to the bearing walls FI or facades F2 of the pre-existing building structure, to which the modular structure with prefabricated components is anchored and from which it is supported. For the separable connection between said anchoring rails 60 and the similar flat structures W, F, C, Re, made with said panels 10, or between said rails 60 and the joining profiles 50 of different adjacent flat structures, the same ones are used. clamp joining means 30 used to connect the modular panels 10 to each other.
In fig. 2 con SP sono indicati dei mezzi di sospensione al soffitto portante S di un morsetto di unione 30. In fig. 2 SP indicates means for suspending a connection clamp 30 from the bearing ceiling S.
In fig. 3A con CA è indicato un profilato lineare continuo a canalina, ad esempio in alluminio, fissato alla parete FI e costituente, a sua volta, mezzo di ancoraggio a parete della rotaia 60. Con GA sono indicate delle guarnizioni lineari continue di tenuta alla polvere, applicate alla rotaia 60. (Naturalmente, la rotaia 60 potrebbe essere fissata direttamente alla parete F). In fig. 3A with CA indicates a continuous linear duct profile, for example in aluminum, fixed to the wall FI and constituting, in turn, a means for anchoring the rail 60 to the wall. GA indicates continuous linear dust-tight gaskets, applied to the rail 60. (Of course, the rail 60 could be fixed directly to the wall F).
I mezzi per l'attuazione del suddetto sistema secondo l'invenzione sono chiaramente illustrati nelle figure da 4 a 42. The means for implementing the aforementioned system according to the invention are clearly illustrated in Figures 4 to 42.
Come appare chiaramente in fig. 4, il profilato 20, ad esempio in alluminio, costituente cornice perimetrale continua dei pannelli modulari 10 oppure elemento a rotaia 60, presenta un corpo scatolato parallelepipedo 22, da una cui faccia laterale si protendono verso l'esterno, complanarmente, corte alette longitudinali continue 22.1, integrali ed opposte. Dette alette 22.1 portano, d'un pezzo, alla loro estremità distale dal corpo 22, rispettive patte longitudinali continue 22.2, normali alle alette stesse e formanti con il corpo scatolare 22 due canaline longitudinali continue 22.3, su ciascuna delle quali si apre una rispettiva scanalatura longitudinale continua 22.4, formata in ciascuna parete laterale di. detto corpo 22 contrapposta a dette patte 22.2. Sulla loro faccia opposta a dette canaline 22.3, le alette 22.1 presentano, d'un pezzo, rispettive modanature longitudinali continue 22.5, a profilo curvilineo convesso a guisa di tegolo, raccordate, verso l'esterno, ad una corrispondente patta 22.2 e, verso l'interno, ad una corrispondente parete inclinata 22.6, protesa da ciascuna aletta 22.1. Dette pareti 22.6 presentano andamento mutuamente convergente in direzione verso l'esterno del corpo scatolato 22. Nella zona di raccordo tra ciascuna modanatura 22.5 e la corrispondente parete 22.6 è provvista una gola longitudinale continua 22.7. In posizione intermedia tra dette pareti 22.6, si protende verticalmente dal corpo scatolato 22 una costola mediana longitudinale continua 22.8, di altezza sostanzialmente corrispondente a quella di dette pareti 22.6 e presentante alla sua estremità libera un ingrossamento longitudinale continuo 22.9 a guisa di fungo di rotaia. As it clearly appears in fig. 4, the profile 20, for example in aluminum, constituting the continuous perimeter frame of the modular panels 10 or the rail element 60, has a parallelepiped box body 22, from one side of which protrude outwards, coplanar, short continuous longitudinal fins 22.1, integral and opposite. Said fins 22.1 carry, in one piece, at their end distal from the body 22, respective continuous longitudinal flaps 22.2, normal to the fins themselves and forming with the box-like body 22 two continuous longitudinal channels 22.3, on each of which opens a respective groove continuous longitudinal 22.4, formed in each side wall of. said body 22 opposite said flaps 22.2. On their face opposite to said channels 22.3, the fins 22.1 have, in one piece, respective continuous longitudinal moldings 22.5, with a convex curvilinear profile in the form of a tile, connected, towards the outside, to a corresponding flap 22.2 and, towards the internal, to a corresponding inclined wall 22.6, protruding from each fin 22.1. Said walls 22.6 have a mutually converging progression in the direction towards the outside of the box-like body 22. In the connection area between each molding 22.5 and the corresponding wall 22.6 there is a continuous longitudinal groove 22.7. In an intermediate position between said walls 22.6, a continuous longitudinal median rib 22.8 extends vertically from the box-like body 22, having a height substantially corresponding to that of said walls 22.6 and having at its free end a continuous longitudinal enlargement 22.9 in the form of a rail head.
Corpo scatolato 22, alette 22.1, modanature 22.5, pareti 22.6 e costola 22.8 definiscono il profilo perimetrale esterno 21 (fig. 6) di cornice dei pannelli modulari 10. Box body 22, fins 22.1, moldings 22.5, walls 22.6 and rib 22.8 define the external perimeter profile 21 (fig. 6) of the frame of the modular panels 10.
D’altra parte, le canaline 22,3 dei profilati 20 costituiscono sedi di montaggio dei componenti piastriformi di ciascun pannello modulare 10, quali ad esempio delle tavole T in legno compensato, ovvero delle lastre L in vetro o materia plastica, ivi montate con l'intermediario di guarnizioni di tenuta 23 lineari continue (figg. 6, 8), ad esempio in polivinilcloruro (PVC). Dette guarnizioni di tenuta 23, le quali sono conformate a guisa di canalina, presentano un risalto laterale esterno 23.1, longitudinale continuo, atto ad impegnare una corrispondente scanalatura 22.4 del profilato 20. On the other hand, the raceways 22,3 of the sections 20 constitute mounting seats for the plate-like components of each modular panel 10, such as for example plywood boards T, or glass or plastic plates L, mounted there with the intermediary of continuous linear seals 23 (figs. 6, 8), for example in polyvinyl chloride (PVC). Said sealing gaskets 23, which are shaped like a duct, have a continuous longitudinal external lateral projection 23.1, able to engage a corresponding groove 22.4 of the section 20.
I mezzi di unione a morsetto 30 (fig. 5) comprendono una coppia di piastrine metalliche rettangolari di serraggio 31, 31', presentanti una rispettiva coppia di scanalature longitudinali continue 32 sulle loro facce contrapposte. Dette piastrine 31, 31' presentano, inoltre, centralmente, rispettivi fori passanti, tra loro coassiali, di cui uno, 33, a parete liscia, e l'altro, 34, filettato. In detti fori è alloggiata una vite 35, disposta in guisa che il suo gambo filettato impegna il foro filettato 34 della piastrina 31'. Con riferimento alla fig. 6, i mezzi di unione a morsetto 30 serrano le costole 22.8 dei due profili contrapposti 21, in guisa da alloggiare tra ciascuna coppia di scanalature 32 contrapposte delle piastrine di serraggio 31, 31' un rispettivo ingrossamento a fungo 22.9 di dette costole. L'avvitamento della vite 35 assicura il serraggio del morsetto e quindi lo stabile collegamento, in modo scindibile, dei pannelli 10 affiancati. The clamp joining means 30 (fig. 5) comprise a pair of rectangular metal clamping plates 31, 31 ', having a respective pair of continuous longitudinal grooves 32 on their opposite faces. Said plates 31, 31 'also have, centrally, respective through holes, coaxial with each other, of which one, 33, has a smooth wall, and the other, 34, threaded. A screw 35 is housed in said holes, arranged so that its threaded shank engages the threaded hole 34 of the plate 31 '. With reference to fig. 6, the clamp joining means 30 clamp the ribs 22.8 of the two opposite profiles 21, so as to house between each pair of opposite grooves 32 of the clamping plates 31, 31 'a respective mushroom-like enlargement 22.9 of said ribs. The screwing of the screw 35 ensures the clamping of the clamp and therefore the stable connection, in a separable way, of the panels 10 side by side.
Una coppia di guarnizioni lineari continue 24 (fig. 7) di tenuta all'aria, ad esempio in PVC, chiude l'interspazio libero regnante tra la coppia di profili 21 contrapposti. A pair of continuous linear airtight gaskets 24 (fig. 7), for example in PVC, closes the free space reigning between the pair of opposite profiles 21.
Ciascuna guarnizione 24 è impegnata con una sua parte allargata di testa 24.1 tra una coppia di gole 22.7 contrapposte di due profili 21 reciprocamente affacciati. Each gasket 24 is engaged with an enlarged head part 24.1 thereof between a pair of opposite grooves 22.7 of two mutually facing profiles 21.
In fig. 9 è illustrato un coperchio piatto, lineare continuo 25, ad esempio in alluminio, destinato ad occludere i profili 21 di profilati 20, od i profili 51 di profilati 50 non utilizzati all’atto del montaggio (cfr. figg. 2, 3). A tal fine, detto coperchio porta, d'un pezzo, sulla sua faccia interna, una coppia di branche elastiche 25.1, divaricate e disposte per impegnarsi a scatto elastico tra due pareti 22.6 contrapposte di un profilo 21 o 51. In fig. 9 shows a flat, continuous linear cover 25, for example in aluminum, intended to occlude the profiles 21 of profiles 20, or the profiles 51 of profiles 50 not used at the time of assembly (see Figs. 2, 3). To this end, said cover carries, in one piece, on its internal face, a pair of elastic branches 25.1, spread apart and arranged to engage with an elastic snap between two opposite walls 22.6 of a profile 21 or 51.
Con riferimento alla fig. 10, i mezzi 40 di unione e supporto a colonnetta di pannelli modulari 10 contigui in una struttura piana a pavimento F comprendono essenzialmente: With reference to fig. 10, the means 40 for joining and supporting a column of contiguous modular panels 10 in a flat floor structure F essentially comprise:
Un piedistallo metallico di supporto 42 a profilo circolare, portante centralmente saldato un cannotto coassiale 43 internamente filettato ed in cui è impegnata per avvitamento una colonnetta filettata 44, presentante alla sua estremità assiale libera 44.1 una cava di impegno per chiave a brugola. Su detta estremità libera della colonnetta 44 è investito il capitello metallico portante 41, a corpo parel1elepipedo e presentante una sede cilindrica 41.1, atta a ricevere l'estremità 44.1 della colonnetta 44, ed un foro passante 41.2, coassiale a detta sede, per il passaggio di una chiave a brugola. Detto capitello portante 41 presenta su una sua faccia di sommità delle rispettive scanalature continue 41.4 parallele ai lati della faccia stessa. In tal modo, su detto capitello 41 trovano appoggio le costole 22.8 di due profili contrapposti 21 con i rispettivi ingrossamenti a fungo 22.9 di dette costole alloggiati in una coppia di scanalature 41.4 parallele. A metal support pedestal 42 with a circular profile, carrying a centrally welded coaxial sleeve 43 internally threaded and in which a threaded column 44 is screwed in, having at its free axial end 44.1 an engagement slot for an Allen key. On said free end of the column 44 is invested the supporting metal capital 41, with a parallelepiped body and having a cylindrical seat 41.1, adapted to receive the end 44.1 of the column 44, and a through hole 41.2, coaxial to said seat, for the passage of an Allen key. Said bearing capital 41 has, on one of its top faces, respective continuous grooves 41.4 parallel to the sides of the face itself. In this way, the ribs 22.8 of two opposite profiles 21 rest on said capital 41 with the respective mushroom-like enlargements 22.9 of said ribs housed in a pair of parallel grooves 41.4.
In fig. 17 è illustrata una guarnizione di tenuta lineare continua 45, ad esempio in PVC, provvista per occludere superiormente l’interspazio regnante tra due profili 21 contrapposti di pannelli modulari 10 affiancati in una struttura a pavimento F. Detta guarnizione di tenuta 45 presenta, in sezione trasversale, forma complementare a quella di due modanature a tegolo 22.5 contrapposte di due profili 21 tra pannelli 10 affiancati e porta nella sua zona di fondo una coppia di ingrossamenti longitudinali continui 45.1 atti ad impegnare le due gole contrapposte 22.7 di detti profili 21. La fig. 18 illustra un tratto di un profilato di unione 50 a corpo parallelepipedo 52 a base quadra, ad esempio in alluminio, presentante sulle sue quattro facce laterali un profilo laterale esterno 51, identico al profilo perimetrale esterno di cornice 21 di detti pannelli modulari 10. Il corpo parallelepipedo 52 di detto profilato è irrigidito mediante un'anima integrale 53 formata da pareti mediane longitudinali 54, disposte a croce equilatera. Ciascuna di dette pareti presenta, in posizione intermedia, una coppia di canaline sostanzialmente ad "U" 55. In fig. 17 illustrates a continuous linear sealing gasket 45, for example in PVC, provided to occlude the upper space between two opposite profiles 21 of modular panels 10 placed side by side in a floor structure F. Said sealing gasket 45 has, in section transversal, complementary shape to that of two opposed tile moldings 22.5 of two profiles 21 between panels 10 side by side and carries in its bottom area a pair of continuous longitudinal enlargements 45.1 suitable for engaging the two opposing grooves 22.7 of said profiles 21. Fig. . 18 illustrates a section of a connecting profile 50 with a parallelepiped body 52 with a square base, for example in aluminum, having on its four lateral faces an external lateral profile 51, identical to the external perimeter frame profile 21 of said modular panels 10. The parallelepiped body 52 of said section is stiffened by means of an integral core 53 formed by longitudinal median walls 54, arranged in an equilateral cross. Each of said walls has, in an intermediate position, a pair of substantially "U" shaped channels 55.
Un coperchio 56 (figg. 19 - 21), ad esempio in alluminio, è provvisto per chiudere la zona di estremità longitudinale libera di testata di·detto profilato di unione 50. Detto coperchio 56 è costituito da un corpo a coppa 57 a fondo piano, presentante contorno perimetrale quadrangolare, atto ad inscrivere, a misura, detto profilato 50 nelle sue dimensioni massime di ingombro trasversale. Dalla faccia interna del fondo di detto corpo 57 si estendono quattro coppie di alette 58, ortogonali al fondo medesimo, disposte per essere ricevute ciascuna, a coperchio applicato sul profilato 50, tra una corrispondente canalina 55 ed una parete laterale del corpo parallelepipedo 52 del profilato 50 medesimo. A cover 56 (figs. 19 - 21), for example made of aluminum, is provided to close the free longitudinal end area of the head of said joining section 50. Said cover 56 consists of a cup-shaped body 57 with a flat bottom , having a quadrangular perimeter contour, suitable for inscribing, to size, said profile 50 in its maximum transverse overall dimensions. From the internal face of the bottom of said body 57 extend four pairs of fins 58, orthogonal to the bottom itself, each arranged to be received, with the lid applied to the section 50, between a corresponding channel 55 and a side wall of the parallelepiped body 52 of the section 50 same.
Le figure 22, 23 illustrano un elemento a semiguscio scatolare 59, ad esempio in alluminio, avente contorno perimetrale quadrangolare sostanzialmente corrispondente a quello del corpo 57 del coperchio 56. Detto semiguscio 59 porta, integrali al suo fondo 59.1, una coppia di guide tubolari 59.2, i cui assi giacciono in uno stesso piano ortogonale mediano rispetto a detto fondo 59.1 ed i cui fori sboccano attraverso il fondo medesimo mediante svasature coniche 59.3. Dette guide 59.2 presentano altezza pari a quella delle pareti laterali 59.4 del semiguscio 59. Lungo le zone di bordo libero delle pareti laterali 59.4 sono formati risalti ed incavi complementari di accoppiamento, 59.5 e 59.6. Pertanto è possibile formare, mediante due corpi a semiguscio 59 mutuamente giustapposti lungo le zone di bordo libero delle loro pareti laterali 59.4 a guisa di scatola e coperchio, un corpo parallelepipedico di raccordo o "nodo" 590 (fig. 24), come si dirà maggiormente in quanto segue, in cui le guide tubolari 59.2 di detti semigusci sono disposte a due a due coassiali. L'assemblaggio dei due corpi a semiguscio così giustapposti è realizzato (fig. 24) mediante viti autofilettanti 59.8 impegnate per avvitamento nelle coppie di guide coassiali 59.2. Figures 22, 23 illustrate a box-like half-shell element 59, for example made of aluminum, having a quadrangular perimeter contour substantially corresponding to that of the body 57 of the lid 56. Said half-shell 59 carries, integral with its bottom 59.1, a pair of tubular guides 59.2 , whose axes lie in the same median orthogonal plane with respect to said bottom 59.1 and whose holes open through the bottom itself by means of conical countersinks 59.3. Said guides 59.2 have a height equal to that of the side walls 59.4 of the half-shell 59. Along the free edge areas of the side walls 59.4 are formed complementary coupling projections and recesses 59.5 and 59.6. Therefore it is possible to form, by means of two half-shell bodies 59 mutually juxtaposed along the free edge areas of their side walls 59.4 in the form of a box and lid, a parallelepipedic connecting body or "node" 590 (fig. 24), as will be described more in what follows, in which the tubular guides 59.2 of said half-shells are arranged two by two coaxial. The assembly of the two half-shell bodies thus juxtaposed is carried out (fig. 24) by self-tapping screws 59.8 engaged by screwing in the pairs of coaxial guides 59.2.
Nella faccia esterna del fondo 59.1 sono formati incavi 59.6 complementari, per forma e disposizione, a risalti 57.1 emergenti dalla faccia esterna del fondo 57 del coperchio 56. Il corpo di raccordo 590 viene assemblato nella zona di testata di un profilato di unione 50 con l'intermediario di un coperchio 56, come chiaramente visibile in fig. 24. A tal fine, ad esempio, il coperchio 56 viene dapprima vincolato ad un semiguscio 59, in disposizione fondo contro fondo, ad esempio mediante viti 56.1. Giustapponendo su detto semiguscio un altro semiguscio 59, si assembla come detto un corpo di raccordo 590 e si investe, quindi, il coperchio 56 nella zona di estremità assiale libera del profilato 50. Infine, ad esempio mediante rivetti 56.2, si solidarizza detto coperchio 56, tramite le sue alette 58, al corpo 52 del profilato 50 medesimo. In the external face of the bottom 59.1, complementary grooves 59.6 are formed, in shape and arrangement, with projections 57.1 emerging from the external face of the bottom 57 of the cover 56. The connecting body 590 is assembled in the head area of a joining profile 50 with the intermediary of a lid 56, as clearly visible in fig. 24. To this end, for example, the lid 56 is firstly constrained to a half-shell 59, in a bottom-to-bottom arrangement, for example by means of screws 56.1. By juxtaposing another half-shell 59 on said half-shell, a connecting body 590 is assembled as said and the cover 56 is then invested in the free axial end area of the section 50. Finally, for example by means of rivets 56.2, said cover 56 is solidarized. , through its fins 58, to the body 52 of the section 50 itself.
Come appare evidente da quanto precede, il corpo parallelepipedo di raccordo o "nodo" 590 serve, ad esempio, da mezzo di collegamento delle zone di testata di profilati di unione 50 contigui, per la realizzazione di strutture a guisa di "gabbia" di cui detti profilati costituiscono l'Ossatura perimetrale. Va da sè, che ciascun corpo di raccordo 590 può servire per la realizzazione di strutture "a gabbia" contigue. La fig. 25 illustra schematicamente ed in sezione verticale una struttura piana R d(i rivestimento parietale di una facciata di edificio F2, e ciò in base al sistema secondo l'invenzione. I mezzi per l'attuazione del sistema, in tale sua applicazione, sono illustrati dettagliatamente nelle figure da 26 a 31. As is evident from the foregoing, the parallelepiped connecting body or "node" 590 serves, for example, as a means for connecting the head areas of contiguous joining profiles 50, for the construction of structures in the form of a "cage" of which these profiles constitute the perimeter skeleton. It goes without saying that each connecting body 590 can serve for the realization of contiguous "cage" structures. Fig. 25 illustrates schematically and in vertical section a flat structure R d (the wall cladding of a building facade F2, and this on the basis of the system according to the invention. The means for implementing the system, in this application, are illustrated in detail in figures 26 to 31.
Anche in tal caso, si dispongono a fianco a fianco pannelli modulari prefabbricati 10, presentanti ciascuno, a guisa di cornice, un identico profilato perimetrale 20. I pannelli modulari 10 contigui in detta struttura parietale piana R di rivestimento di facciata o simili, sono tra loro, a due a due, stabilmente collegati, in modo scindibile, mediante mezzi di unione a guisa di morsetto 30.1, disposti a ponte tra i loro profili perimetrali esterni contrapposti 21, come detto in quanto precede, che vengono così immorsati. In variante, però, detti morsetti 30.1 sono supportati in dispositivi distanziali 70 regolabili in estensione, realizzanti l'ancoraggio della struttura piana R rispetto alla parete di facciata F2 dell'edificio da rivestire. Also in this case, prefabricated modular panels 10 are arranged side by side, each having, as a frame, an identical perimeter profile 20. The contiguous modular panels 10 in said flat wall structure R for facade cladding or the like, are between they, two by two, stably connected, in a separable way, by means of union like clamp 30.1, arranged as a bridge between their opposite external perimeter profiles 21, as mentioned above, which are thus clamped. In a variant, however, said clamps 30.1 are supported in spacer devices 70 which are adjustable in extension, making the anchoring of the flat structure R with respect to the facade wall F2 of the building to be covered.
Come chiaramente visibile in fig. 26, un dispositivo distanziale 70 comprende un supporto di base piastriforme 71 (figg. 27, 28), metallico, con piedi di appoggio e fissaggio su parete 71.1. In detto supporto di base sono formate due asole passanti 71.2 ad andamento mutuamente convergente dalla periferia al centro. I piedi di appoggio 71.1 presentano fori passanti 71.3 per convenienti organi di fissaggio su muro o simili, quali ad esempio tasselli ad espansione (non illustrati). Su detto supporto di base 71 è, a sua volta, fissato un piedistallo metallico piastriforme 72 a contorno circolare (figg. 30, 31), portante fissato coassialmente un cannotto di supporto coassiale 73, internamente filettato. Nel piedistallo 72 sono formati quattro fori passanti 72.1, disposti uno per ogni quadrante, in guisa due soli di essi, opposti rispetto al centro, possono corrispondere alle due asole 71.2 del supporto di base 71. Piedistallo 72 e supporto di base 71 sono mutuamente fissati ad esempio mediante bulloni (non illustrati), i cui gambi sono disposti rispettivamente passanti in detta coppia di fori 72.1 del piedistallo 72 e nelle asole 71.2 del supporto di base. Dette asole consentono, prima del serraggio dei bulloni, di effettuare un aggiustamento di posizione del piedistallo 72 rispetto al supporto 71 e quindi del dispositivo distanziale 70 nel suo assieme. Nel cannotto di supporto 73 è impegnata per avvitamento una colonnetta di supporto 74 parzialmente filettata, presentante alla sua zona di estremità libera 74.1 non filettata un foro assiale, formante un primo tratto 74.2 filettato ed un tratto ulteriore 74.3, di minor diametro, cieco e costituente sede per una chiave a brugola (non illustrata). As clearly visible in fig. 26, a spacer device 70 comprises a plate-like base support 71 (figs. 27, 28), metal, with support feet and wall fixing 71.1. Two through slots 71.2 are formed in said base support with a mutually converging trend from the periphery to the center. The support feet 71.1 have through holes 71.3 for convenient fastening members on the wall or the like, such as for example expansion anchors (not shown). On said base support 71 there is, in turn, fixed a plate-like metal pedestal 72 with a circular contour (Figs. 30, 31), carrying a coaxially fixed bearing sleeve 73, internally threaded. Four through holes 72.1 are formed in the pedestal 72, arranged one for each quadrant, so that only two of them, opposite to the center, can correspond to the two slots 71.2 of the base support 71. Pedestal 72 and base support 71 are mutually fixed for example by means of bolts (not shown), the stems of which are arranged respectively passing through said pair of holes 72.1 of the pedestal 72 and in the slots 71.2 of the base support. Said slots allow, before tightening the bolts, to adjust the position of the pedestal 72 with respect to the support 71 and therefore of the spacer device 70 as a whole. A partially threaded support column 74 is screwed into the support sleeve 73, having an axial hole at its free end 74.1, forming a first threaded portion 74.2 and a further portion 74.3, of smaller diameter, blind and constituting seat for an Allen key (not shown).
In detto primo tratto di foro 74.2 filettato è, a sua volta, impegnata per avvitamento una vite di serraggio 75. Detta vite 75 presenta una cavità assiale passante 75.1 di diametro corrispondente a quello del tratto di foro cieco 74.3 della colonnetta di supporto 74, e sboccante superiormente un una sede 75.2 di maggior ampiezza per l'impegno di una corrispondente chiave a brugola. In said first portion of threaded hole 74.2 a tightening screw 75 is in turn engaged by screwing. Said screw 75 has an axial through cavity 75.1 with a diameter corresponding to that of the portion of blind hole 74.3 of the support column 74, and opening upwards into a seat 75.2 of greater width for the engagement of a corresponding Allen key.
Una prima piastrina di serraggio 76.1, centralmente forata ed avente struttura sostanzialmente simile a quella del capitello 41 (figg. 13 - 16) e quindi non ulteriormente qui descritta, è investita sull'estremità assiale libera della colonnetta 74, mentre una seconda piastrina forata di serraggio 76.2, centralmente forata e specularmente identica a detta prima piastrina 76.1, è sovrapposta alla stessa. La vite di serraggio 75 è disposta liberamente passante nei fori centrali di dette piastrine di serraggio 76.1, 76.2, mentre la sua testa è interamente alloggiata in una cavità di maggior diametro 76.3 della piastrina 76.2, che è pertanto impedita contro sfilamento rispetto a detta vite. Una rondella 75.3 è interposta tra la testa della vite 75 e detta piastrina 76.2. Mediante la suddetta disposizione, la colonnetta filettata 74 e la vite 75 possono essere regolate in avvitamento entro le rispettive sedi filettate indipendentemente l’una dall’altra, pur essendo il dispositivo distanziale 70 montato in opera. In fig. 25 con 70.1 è indicato un pannello modulare formante telaio di un battente di finestra 70.2, oscillabile in un piano verticale. A first clamping plate 76.1, centrally perforated and having a structure substantially similar to that of the capital 41 (figs. 13 - 16) and therefore not further described here, is fitted on the free axial end of the column 74, while a second perforated plate of clamp 76.2, centrally perforated and specularly identical to said first plate 76.1, is superimposed thereon. The clamping screw 75 is arranged freely passing through the central holes of said clamping plates 76.1, 76.2, while its head is entirely housed in a cavity of greater diameter 76.3 of the plate 76.2, which is therefore prevented from slipping with respect to said screw. A washer 75.3 is interposed between the head of the screw 75 and said plate 76.2. By means of the aforementioned arrangement, the threaded column 74 and the screw 75 can be adjusted by screwing within the respective threaded seats independently of each other, although the spacer device 70 is mounted on site. In fig. 25, 70.1 indicates a modular panel forming the frame of a window sash 70.2, which can be oscillated in a vertical plane.
La fig. 32 illustra un tratto di profilato 80 costituente telaio fisso di porta con battuta, per pannelli modulari di parete. Fig. 32 illustrates a section of profile 80 constituting a fixed frame of a door with a stop, for modular wall panels.
Detto profilato 80 presenta, da un lato, un profilo esterno 21 identico e contrapposto al profilo perimetrale esterno 21 di cornice dei pannelli modulari 10, cui il profilato 80 viene vincolato mediante mezzi a morsetto 30. Dal lato opposto, ossia rivolto verso il battente di porta, detto profilato 80 presenta una coppia di modanature longitudinali continue 81, tra loro specularmente opposte, aventi andamento curvilineo ad arco di cerchio e raccordate senza soluzione di continuità con le rispettive modanature 22.5 del profilo 21. Tra dette modanature 81-è provvista una canalina longitudinale continua 82, in cui aggettano,due corte alette longitudinali continue 82.1, tra loro contrapposte e complanari, parallele ed a distanza rispetto al fondo 82.2 di detta canalina. Una patta integrale 83, raccordata ad una delle due modanature 81, si protende verso il vano di alloggiamento del battente di porta, per formare la battuta dello stesso. Said profile 80 has, on one side, an external profile 21 identical and opposite to the external perimeter profile 21 of the frame of the modular panels 10, to which the profile 80 is constrained by means of clamp means 30. On the opposite side, that is facing the door leaf door, said profile 80 has a pair of continuous longitudinal moldings 81, specularly opposite to each other, having a curvilinear arc of a circle and seamlessly connected with the respective moldings 22.5 of profile 21. A channel is provided between said moldings 81 continuous longitudinal 82, in which two short continuous longitudinal fins 82.1 protrude, mutually opposite and coplanar, parallel and at a distance with respect to the bottom 82.2 of said channel. An integral flap 83, connected to one of the two moldings 81, extends towards the housing compartment of the door leaf, to form its abutment.
Con 84 in fig. 33 è indicato un tratto di profilato costituente cornice di pannello modulare di battente di porta. Detto profilato 84 presenta, lungo il suo^ to esterno, ossia lungo il lato contrapposto in opera rispetto al profilato 80 con battuta, profilo con modanature longitudinali continue 84.1, a superficie curvilinea convessa, secondo una disposizione simile a quella delle modanature 22.5 del profilato 20, ma definenti tra loro una canalina mediana longitudinale continua 84.2 speculare, in opera ed a battente di porta chiuso, rispetto alla canalina 82 del profilato 80. Dal lato opposto, ossia verso l'interno del pannello costituente il battente, il profilato 84 è del tutto simile al profilato 20. Esso presenta infatti un corpo scatolato intermedio 85 con canaline laterali, longitudinali continue, 85.1 di alloggiamento delle tavole o lastre concorrenti a formare il battente di porta. With 84 in fig. 33 indicates a section of section forming the frame of a modular door leaf panel. Said profile 84 has, along its external side, i.e. along the opposite side in place with respect to the profile 80 with abutment, a profile with continuous longitudinal moldings 84.1, with a convex curvilinear surface, according to an arrangement similar to that of the moldings 22.5 of the profile 20 , but defining between them a continuous longitudinal median duct 84.2 specular, in place and with the door leaf closed, with respect to the duct 82 of the section 80. On the opposite side, that is towards the inside of the panel constituting the leaf, the section 84 is of the all similar to the section bar 20. It has in fact an intermediate boxed body 85 with lateral, longitudinal continuous channels 85.1 for housing the concurrent boards or sheets to form the door leaf.
In fig. 34, con 86 è indicato un elemento a bandella di . cerniera per stipite o battente di porta, finestra o simili, atto ad essere montato con il suo piede 86.1 in una delle canaline 82 o 84.2 del profilato 80 o 84 per 1'incernieramento del battente al relativo telaio fisso. In fig. 34, 86 indicates a strip element of. hinge for jamb or leaf of door, window or the like, adapted to be mounted with its foot 86.1 in one of the channels 82 or 84.2 of profile 80 or 84 for hinging the leaf to the relative fixed frame.
In fig. 3 è illustrata schematicamente 'la disposizione strutturale di un battente di porta D assemblato con profilati 84 a guisa di cornice perimetrale di pannelli ed alloggiato in un telaio fisso di porta TE realizzato mediante profilati 80 collegati, in modo scindibile, ai profili 21 di pannelli modulari adiacenti 10 con l'intermediario di mezzi di unione a morsetto 30. Il battente di porta D è montato oscillante rispetto a detto telaio TE mediante elementi a bandella di cerniera 86 articolati attorno ad un asse verticale e fissati, in disposizione alterna, rispetto ad un profilato 84 del battente stesso e rispetto al profilato 80 adiacente costituente stipite di telaio fisso di porta. La patta 83 forma la battuta continua del telaio fisso della porta. In fig. 3 schematically illustrates the structural arrangement of a door leaf D assembled with profiles 84 as a perimeter frame of panels and housed in a fixed door frame TE made by means of profiles 80 connected, in a separable way, to the profiles 21 of modular panels adjacent 10 with the intermediary of clamp union means 30. The door leaf D is mounted oscillating with respect to said frame TE by means of hinge strip elements 86 articulated around a vertical axis and fixed, in alternate arrangement, with respect to a profile 84 of the leaf itself and with respect to the adjacent profile 80 constituting a jamb of the fixed door frame. The flap 83 forms the continuous rebate of the fixed door frame.
Come appare chiaramente da quanto precede, tra pannelli modulari 10 adiacenti in una struttura piana, ad esempio, di parete W sono formati degli interspazi liberi continui, in vista, quali W1 (fig. 1), orizzontali e verticali, che come detto vengono normalmente chiusi mediante mezzi di guarnizione lineari continui, quali la guarnizione 24. Secondo una forma vantaggiosa di attuazione del sistema secondo l'invenzione detti interspazi liberi W1 sono utilizzati per la realizzazione di pareti attrezzate. As it clearly appears from the foregoing, between adjacent modular panels 10 in a flat structure, for example, of wall W there are formed continuous free interspaces, in view, such as W1 (fig. 1), horizontal and vertical, which as mentioned are normally closed by continuous linear sealing means, such as the gasket 24. According to an advantageous embodiment of the system according to the invention, said free interspaces W1 are used for the construction of equipped walls.
Le figure da 35 a 44 illustrano i mezzi per la realizzazione di una parete attrezzata Q, ad esempio ad armadio, a scaffale, a ripostiglio o simili, in base al sistema secondo 1'invenzione. Figures 35 to 44 illustrate the means for making an equipped wall Q, for example as a wardrobe, shelf, closet or similar, according to the system according to the invention.
A tal fine si impiegano pannelli modulari prefabbricati 90, aventi spessore di una sola tavola o lastra 91, ad esempio in legno, e destinati a formare i montanti ed i ripiani della parete attrezzata medesima. For this purpose, prefabricated modular panels 90 are used, having the thickness of a single board or slab 91, for example made of wood, and intended to form the uprights and shelves of the equipped wall itself.
Detti pannelli 90 presentano lungo due loro bordi perimetrali opposti dei profilati lineari continui 91.1, 91.2, ad esempio in alluminio, a corpo parallelepipedico, scanalato per l'accoppiamento delle rispettive tavole 91, e presentanti una pluralità di fori 91.3, corrispondenti a coppie nell'uno e nell’altro profilato e distanziati in ciascun profilato secondo un passo comune. Il profilato 91.1 presenta inoltre un coppia di branche longitudinali continue 91.4, estese verso l'esterno del pannello e sostanzialmente complanari rispetto alle facce in vista della tavola 91. I profilati 91.1 e 91.2 formano i bordi dorsale e frontale, rispettivamente, del pannello 90. Le estremità libere delle branche 91.4 di detto bordo dorsale del pannello sono ricevute in accoppiamento tra le gole contrapposte 22.7 di due profili 21 affacciati di pannelli 10 contigui. Inoltre, i pannelli 90 presentano lungo gli altri due loro bordi opposti dei profilati lineari continui 91.5, ad esempio in alluminio, a corpo paralielepipedico, scanalato per l'accoppiamento delle rispettive tavole 91, e presentanti una costola esterna a coda di rondine 91.6 sulla loro faccia esterna. Detti profilati 91.5 formano le coste laterali opposte del pannello 90. I profilati lineari 91.1, 91.2 e 91.5 formano in ciascun pannello 90 una cornice perimetrale continua. Said panels 90 have along two of their opposite perimeter edges continuous linear profiles 91.1, 91.2, for example in aluminum, with a parallelepiped body, grooved for the coupling of the respective boards 91, and having a plurality of holes 91.3, corresponding in pairs in the one and the other section and spaced in each section according to a common pitch. The section 91.1 also has a pair of continuous longitudinal branches 91.4, extending towards the outside of the panel and substantially coplanar with respect to the visible faces of the table 91. The sections 91.1 and 91.2 form the dorsal and front edges, respectively, of the panel 90. The free ends of the branches 91.4 of said dorsal edge of the panel are received in coupling between the opposite grooves 22.7 of two facing profiles 21 of contiguous panels 10. Furthermore, the panels 90 have along their other two opposite edges some continuous linear profiles 91.5, for example in aluminum, with a parallelepiped body, grooved for the coupling of the respective boards 91, and having an external dovetail rib 91.6 on their outer face. Said profiles 91.5 form the opposite lateral edges of the panel 90. The linear profiles 91.1, 91.2 and 91.5 form in each panel 90 a continuous perimeter frame.
Come appare chiaramente in fig. 38, tra pannelli modulari 90 adiacenti, verticali ed orizzontali, sono interposti degli organi lineari continui, quali 92.1 e 92.2, ad esempio in PVC, costituenti organi di assemblaggio e guarnizioni di tenuta alla polvere e presentanti profilo complementare al profilo esterno dei profilati 91.5. Altri organi lineari continui di di assemblaggio e guarnizione sono illustrati in fig. 39, e sono indicati con 92.3, 92.4, 92.5. As it clearly appears in fig. 38, between adjacent modular panels 90, vertical and horizontal, continuous linear members are interposed, such as 92.1 and 92.2, for example in PVC, constituting assembly members and dust seal gaskets and having a profile complementary to the external profile of the profiles 91.5. Other continuous linear assembly and gasket members are illustrated in FIG. 39, and are indicated with 92.3, 92.4, 92.5.
Come appare dai disegni, detti organi di assemblaggio e guarnizione presentano, su almeno due loro facce laterali, delle scanalature longitudinali continue a coda di rondine per l'accoppiamento ad incastro delle costole a coda di rondine 91.6 dei profilati 91.5 dei pannelli 90. As appears from the drawings, said assembly and gasket members have, on at least two of their lateral faces, longitudinal continuous dovetail grooves for the interlocking coupling of the dovetail ribs 91.6 of the profiles 91.5 of the panels 90.
Per la realizzazione della parete attrezzata Q, in applicazione e supportata rispetto ad una struttura piana di parete W a pannelli modulari 10, si procede come segue; For the realization of the equipped wall Q, in application and supported with respect to a flat wall structure W with modular panels 10, one proceeds as follows;
si dispongono i pannelli 90, costituenti ripiani e montanti, di coltello, rispettivamente in disposizione orizzontale verticale, con la loro zona di bordo posteriore (profilato dorsale 91.1) impegnata in un corrispondente interspazio libero W1 regnante tra profili perimetrali esterni 21 contrapposti di pannelli 10 di parete adiacenti, in guisa che detti pannelli 90 presentino le rispettive zone di costa laterale (profilati 91.5) tra loro a due a due adiacenti, e si investono quindi lungo dette zone di costa laterale a due a due tra loro adiacenti detti organi lineari continui di assemblaggio e guarnizione (92.1-92.5) aventi profilo coniugato rispetto a quello di dette zone di costa laterale dei pannelli 90 adiacenti. Si realizza in tal modo l’assemblaggio, a tenuta, dei pannelli 90 stessi, formando una pluralità di corpi scatolari Q1 adiacenti, frontalmente aperti ed il cui fondo è costituito dai pannelli di parete 10 (fig. the panels 90, constituting shelves and uprights, are arranged with a knife, respectively in a horizontal vertical arrangement, with their rear edge area (dorsal profile 91.1) engaged in a corresponding free interspace W1 reigning between external perimeter profiles 21 opposed to panels 10 of adjacent wall, so that said panels 90 have their respective lateral edge areas (profiles 91.5) two by two adjacent to each other, and then run along said lateral edge zones two by two adjacent to each other said continuous linear elements of assembly and gasket (92.1-92.5) having a profile mating with that of said lateral edge areas of the adjacent panels 90. In this way, the sealing assembly of the panels 90 themselves is achieved, forming a plurality of adjacent box-like bodies Q1, open frontally and whose bottom is constituted by the wall panels 10 (fig.
38). Si noterà che gli organi di assemblaggio e guarnizione si dispongono, di testa, in un corrispondente vano tra pannelli dì parete 10 adiacenti. 38). It will be noted that the assembly and gasket members are arranged head-on in a corresponding space between adjacent wall panels 10.
Anteriormente, i corpi scatolari Q1 cosi formati possono essere chiusi da corrispondenti battenti BA. At the front, the box-like bodies Q1 thus formed can be closed by corresponding doors BA.
Le figure 36, 37 illustrano, in modo chiaro, la disposizione di bandelle 97.1, 98.1 fissate rispettivamente ad un profilato 91.2 di un pannello verticale 90 ed a battenti BA della parete attrezzata Q. Le bandelle 97.1, 98.1 si susseguono verticalmente in disposizione alterna e sono mutuamente collegate mediante un asse verticale, in guisa da formare una cerniera di artieoiazione di ciascun battente BA dette bandelle 97.1, 98.1 sono fissate al profilato frontale 91.2 dei pannelli 90 mediante viti impegnate nei fori 91.3 dello stesso. Figures 36, 37 clearly illustrate the arrangement of strips 97.1, 98.1 fixed respectively to a profile 91.2 of a vertical panel 90 and to hinged elements BA of the equipped wall Q. The strips 97.1, 98.1 follow each other vertically in alternate and they are mutually connected by means of a vertical axis, so as to form an articulation hinge of each leaf BA said strips 97.1, 98.1 are fixed to the front profile 91.2 of the panels 90 by means of screws engaged in the holes 91.3 thereof.
La zona di estremità verticale 1ibera di ciascun battente BA, opposta a detta cerniera, è chiusa a tenuta mediante una guarnizione lineare continua 93.1 (fig. 42), ad esempio in PVC, fissata ad un controbattente CB mediante un profilato lineare continuo 93.2 portaguarnizione (fig. 43). The free vertical end zone 1 of each leaf BA, opposite said hinge, is sealed by means of a continuous linear gasket 93.1 (fig. 42), for example in PVC, fixed to a counter leaf CB by means of a continuous linear profile 93.2 gasket holder ( fig. 43).
Con 94 (fig. 44) è indicato un piolo impegnarle entro uno dei fori 91.3 dei profilati 91.1, 91.2 per l'appoggio dei pannelli 90 orizzontali costituenti ripiani. Reference 94 (fig. 44) indicates a peg engaging them in one of the holes 91.3 of the profiles 91.1, 91.2 for supporting the horizontal panels 90 constituting shelves.
Nella fig. 45 è illustrata una variante di realizzazione, in cui i mezzi strutturali per l'attuazione del sistema secondo l'invenzione sono realizzati in profili di lamiera metallica, anziché in profilati estrusi in alluminio, come descritto in quanto precede. Tale variante risulta particolarmente vantaggiosa, oltre che per evidenti ragioni economiche, anche per motivi tecnici quali, ad esempio, la più elevata resistenza strutturale in caso di incendio. In fig. 45 illustrates a variant embodiment, in which the structural means for carrying out the system according to the invention are made of metal sheet profiles, instead of extruded aluminum profiles, as described above. This variant is particularly advantageous, as well as for obvious economic reasons, also for technical reasons such as, for example, the highest structural resistance in the event of fire.
In detta fig. 45, le parti corrispondenti a quelle della realizzazione secondo le altre figure sono numerate con numeri di riferimento maggiorati del valore "100", e di cui si indicano in quanto segue alcuni esempi: con 120 è indicato un profilato perimetrale, con 121 un profilo perimetrale esterno di cornice, con 122.1 delle corte alette longitudinali continue di un corpo scatolato parallelepipedo, con 122.2 delle patte longitudinali continue integrali alle alette 122.1, e così via. Dette parti corrispondono rispettivamente alle parti 20, 21, 22.1, 22.2 della realizzazione illustrata nelle figure precedenti. In said fig. 45, the parts corresponding to those of the embodiment according to the other figures are numbered with reference numbers increased by the value "100", and of which some examples are indicated in the following: 120 indicates a perimeter profile, 121 indicates a perimeter profile external frame, with 122.1 of the short continuous longitudinal fins of a parallelepiped boxed body, with 122.2 of the continuous longitudinal flaps integral to the 122.1 fins, and so on. Said parts correspond respectively to parts 20, 21, 22.1, 22.2 of the embodiment illustrated in the previous figures.
Per il resto, ogni ulteriore corrispondenza risulta evidente dal raffronto tra le figure e dal confronto con il corrispondente testo descrittivo fornito in quanto precede. E' inteso che, sebbene nelle rivendicazioni che seguono non sono richiamati a titolo esemplificativo i suddetti numeri di riferimento superiori a 100, le rivendicazioni stesse concernono comunque anche elementi strutturali in profili di lamiera metallica secondo l'esempio di cui alla fig. 45. For the rest, any further correspondence is evident from the comparison between the figures and from the comparison with the corresponding descriptive text provided above. It is understood that, although in the following claims the aforesaid reference numbers higher than 100 are not referred to by way of example, the claims themselves also concern structural elements in metal sheet profiles according to the example shown in fig. 45.
Naturalmente, numerose varianti potranno in pratica essere apportate rispetto a quanto descritto ed illustrato a solo titolo di esempio non limitativo senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione e quindi dal dominio della presente privativa industriale. Naturally, numerous variations may in practice be made with respect to what has been described and illustrated solely by way of non-limiting example without thereby departing from the scope of the invention and therefore from the domain of the present industrial patent.
Claims (20)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT67690A IT1240553B (en) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | SYSTEM AND MEANS OF REALIZATION OF MODULAR STRUCTURES WITH PREFABRICATED COMPONENTS, FOR THE COMPARTMENTING OF ENVIRONMENTS, COATING OF FACADES AND SIMILAR WORKS. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT67690A IT1240553B (en) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | SYSTEM AND MEANS OF REALIZATION OF MODULAR STRUCTURES WITH PREFABRICATED COMPONENTS, FOR THE COMPARTMENTING OF ENVIRONMENTS, COATING OF FACADES AND SIMILAR WORKS. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT9067690A0 IT9067690A0 (en) | 1990-09-14 |
| IT9067690A1 true IT9067690A1 (en) | 1992-03-14 |
| IT1240553B IT1240553B (en) | 1993-12-17 |
Family
ID=11304526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT67690A IT1240553B (en) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | SYSTEM AND MEANS OF REALIZATION OF MODULAR STRUCTURES WITH PREFABRICATED COMPONENTS, FOR THE COMPARTMENTING OF ENVIRONMENTS, COATING OF FACADES AND SIMILAR WORKS. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT1240553B (en) |
-
1990
- 1990-09-14 IT IT67690A patent/IT1240553B/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1240553B (en) | 1993-12-17 |
| IT9067690A0 (en) | 1990-09-14 |
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