IT9053309U1 - SEGMENTED WHEEL FOR THE PROCESSING OF GLASS, MARBLE AND CERAMIC CA. - Google Patents

SEGMENTED WHEEL FOR THE PROCESSING OF GLASS, MARBLE AND CERAMIC CA. Download PDF

Info

Publication number
IT9053309U1
IT9053309U1 IT053309U IT5330990U IT9053309U1 IT 9053309 U1 IT9053309 U1 IT 9053309U1 IT 053309 U IT053309 U IT 053309U IT 5330990 U IT5330990 U IT 5330990U IT 9053309 U1 IT9053309 U1 IT 9053309U1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
grinding wheel
support element
abrasive
wheel according
respect
Prior art date
Application number
IT053309U
Other languages
Italian (it)
Other versions
IT220637Z2 (en
IT9053309V0 (en
Original Assignee
Maco S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maco S R L filed Critical Maco S R L
Priority to IT5330990U priority Critical patent/IT220637Z2/en
Publication of IT9053309V0 publication Critical patent/IT9053309V0/en
Publication of IT9053309U1 publication Critical patent/IT9053309U1/en
Application granted granted Critical
Publication of IT220637Z2 publication Critical patent/IT220637Z2/en

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

DESCRIZIONE del modello industriale di utilità dal titolo: "Mola segmentata per la lavorazione del vetro, del marmo e della ceramica" DESCRIPTION of the utility industrial model entitled: "Segmented wheel for working glass, marble and ceramics"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato riguarda una mola a settori, del tipo comprendente un unico elemento di sopporto ed una pluralità di elementi abrasivi montati a guisa di corona sull'elemento di sopporto. The present invention relates to a sector wheel, of the type comprising a single support element and a plurality of abrasive elements mounted as a crown on the support element.

Nelle mole di tipo noto gli elementi abrasivi o settori sono fissati meccanicamente al sopporto centrale e risultano a contatto fra loro. In known types of grinding wheels, the abrasive elements or sectors are mechanically fixed to the central support and are in contact with each other.

Tale tipologia costruttiva rende alquanto complessa e costosa la realizzazione delle mole. Inoltre la disposizione a contatto dei settori abrasivi crea problemi di lavaggio e di raffreddamento durante il funzionamento. E' necessario altresì prevedere, per ogni diametro di mola, settori di forma diversa a tutto svantaggio del costo finale del manufatto. This type of construction makes the construction of the grinding wheels somewhat complex and expensive. Furthermore, the contact arrangement of the abrasive sectors creates washing and cooling problems during operation. It is also necessary to provide, for each wheel diameter, sectors of different shapes to the disadvantage of the final cost of the product.

Scopo del presente trovato è il fornire una mola del tipo specificato all’inizio della descrizione che non presenti suddetti inconvenienti e che risulti di semplice ed economica realizzazione. The purpose of the present invention is to provide a grinding wheel of the type specified at the beginning of the description which does not present the aforementioned drawbacks and which is simple and inexpensive to manufacture.

Secondo il trovato, tale scopo viene raggiunto grazie al fatto che l'elemento di sopporto presenta una sede anulare in cui sono inseriti ed incollati gli elementi abrasivi. According to the invention, this object is achieved thanks to the fact that the support element has an annular seat in which the abrasive elements are inserted and glued.

Grazie a tali caratteristiche l'assemblaggio delle mole risulta semplice e rapido e la distanza circonferenziale fra gli elementi abrasivi può essere facilmente variata in sede di produzione della mola sia variando il numero degli elementi abrasivi incollati all'elemento di sopporto sia variando le dimensioni degli elementi stessi. La possibilità di realizzare mole con elementi abrasivi fra loro distanziati circonferenzialmente consente di ottenere un ottimo lavaggio e raffreddamento degli elementi abrasivi durante il funzionamento ed inoltre un'unica dimensione degli elementi abrasivi si presta ad un utilizzo su una gamma abbastanza ampia di diametri di mole. Un ulteriore e sorprendente vantaggio delle mole secondo il trovato risiede nella possibilità di utilizzarle non solamente per materiali lapidei quali il marmo o il granito, ma anche per materiali sottili quali il vetro monostrato a cui erano sinora solamente destinate mole di tipo continuo. La mola secondo il trovato può essere inoltre utilizzata vantaggiosamente per ceramica e materiali duri in genere. Thanks to these characteristics, the assembly of the grinding wheels is simple and quick and the circumferential distance between the abrasive elements can be easily varied during the production of the grinding wheel either by varying the number of abrasive elements glued to the support element or by varying the dimensions of the elements. themselves. The possibility of making grinding wheels with abrasive elements spaced circumferentially between them allows to obtain an excellent washing and cooling of the abrasive elements during operation and moreover, a single size of the abrasive elements is suitable for use on a fairly wide range of wheel diameters. A further and surprising advantage of the grinding wheels according to the invention resides in the possibility of using them not only for stone materials such as marble or granite, but also for thin materials such as single-layer glass to which up to now only continuous wheels were intended. The grinding wheel according to the invention can also be used advantageously for ceramics and hard materials in general.

Secondo una variante del trovato, l'elemento di sopporto è di materiale polimerico ed è conformato a tazza in modo da inglobare gli elementi abrasivi. In tale variante la formatura dell’elemento di sopporto ed il fissaggio degli elementi abrasivi g pertanto realizzato in un'unica fase. According to a variant of the invention, the support element is made of polymeric material and is cup-shaped so as to incorporate the abrasive elements. In this variant, the forming of the support element and the fixing of the abrasive elements are therefore carried out in a single step.

Secondo un'ulteriore caratteristica del trovato nel caso in cui la mola sia una mola a tazza, ciascun elemento abrasivo presenta una conformazione a settore circolare definente due facce laterali piane inclinate rispetto a piani diametrali passanti per l'asse della mola e parallele rispetto a detto asse. Grazie a tale ulteriore caratteristica viene eliminato l'impatto "diretto" tra le facce piane degli elementi abrasivi ed il materiale in lavorazione. According to a further characteristic of the invention, if the grinding wheel is a cup wheel, each abrasive element has a circular sector conformation defining two flat lateral faces inclined with respect to diametrical planes passing through the axis of the grinding wheel and parallel with respect to said axis. Thanks to this further feature, the "direct" impact between the flat faces of the abrasive elements and the material being processed is eliminated.

Preferibilmente gli elementi abrasivi delle mole presentano una struttura a strati di diversa composizione, detti strati essendo perpendicolari o coassiali all’asse di rotazione della mola rispettivamente nel caso si tratti di mole a disco o di mole a tazza. Preferably the abrasive elements of the grinding wheels have a layered structure of different composition, said layers being perpendicular or coaxial to the axis of rotation of the grinding wheel respectively in the case of disc or cup grinding wheels.

La realizzazione a strati di diversa durezza degli elementi abrasivi sinterizzati consente di ottimizzare il consumo delle mole rendendo meno frequente la necessità dell'operazione di ravvivatura ed ottimizzando il rapporto costo/prestazioni degli elementi abrasivi. Durante tale operazione è possibile asportare parte del metallo costituente l'elemento di sopporto in modo da sfruttare completamente il materiale abrasivo sinterizzato. The realization in layers of different hardness of the sintered abrasive elements allows to optimize the wear of the grinding wheels, making the need for the dressing operation less frequent and optimizing the cost / performance ratio of the abrasive elements. During this operation it is possible to remove part of the metal constituting the support element so as to fully exploit the sintered abrasive material.

Ulteriori vantaggi e caratteristiche della mola secondo il trovato risulteranno evidenti dalla descrizione dettagliata seguente, fornita a puro titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni allegati in cui: Further advantages and characteristics of the grinding wheel according to the invention will become evident from the following detailed description, provided purely by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

- la figura 1 è una vista prospettica di una mola a tazza secondo il trovato, Figure 1 is a perspective view of a cup wheel according to the invention,

- la figura 2 è una vista in sezione secondo la linea II-II della figura 1, - figure 2 is a sectional view along the line II-II of figure 1,

- la figura 3 è una vista in pianta di un elemento abrasivo della mola di figure 1 - 2, - figure 3 is a plan view of an abrasive element of the grinding wheel of figures 1 - 2,

- la figura 4 è una vista in sezione trasversale di una mola realizzata secondo una variante del trovato, Figure 4 is a cross-sectional view of a grinding wheel made according to a variant of the invention,

- la figura 5 è una vista prospettica di una mola a disco secondo il trovato, figure 5 is a perspective view of a disc wheel according to the invention,

- la figura 6 è una vista in sezione secondo la linea VI-VI della figura 5, e - figure 6 is a sectional view along the line VI-VI of figure 5, and

- la figura 7 è una vista analoga alla figura 6 ed illustra una variante della mola a disco. Figure 7 is a view similar to Figure 6 and illustrates a variant of the disc wheel.

Con riferimento alle figure 1-3, con 10 è illustrata nel suo insieme una mola cilindrica a tazza del tipo cosiddetto a settori, comprendente un elemento di sopporto metallico a tazza 12 provvisto di una superficie frontale 12a e di un foro centrale di calettamento 12b ad un albero di comando (non illustrato). La superficie frontale 12a dell'elemento di sopporto 12 presenta una gola anulare 14 coassiale all'asse della mola IO, indicato nei disegni con il riferimento X-X, in corrispondenza della quale sono inseriti una pluralità di elementi abrasivi saganati 16 ciascuno presentante una parete di fondo 16a, una parete frontale 16b, due pareti laterali curvilinee interna ed esterna rispettivamente 16c e 16d e due superfici laterali piane 16e e 16f. With reference to Figures 1-3, the number 10 shows as a whole a cylindrical cup wheel of the so-called sector type, comprising a cup-shaped metal support element 12 provided with a front surface 12a and a central keying hole 12b to a drive shaft (not shown). The front surface 12a of the support element 12 has an annular groove 14 coaxial to the axis of the grinding wheel 10, indicated in the drawings with the reference X-X, in correspondence with which a plurality of shaped abrasive elements 16 are inserted, each having a bottom wall 16a, a front wall 16b, two internal and external curvilinear side walls 16c and 16d respectively and two flat side surfaces 16e and 16f.

Il fissaggio di ciascun elemento abrasivo 16, realizzato ad esempio di materiale sinterizzato, all'elemento di sopporto 12 è realizzato per incollaggio. The fastening of each abrasive element 16, made for example of sintered material, to the support element 12 is achieved by gluing.

Le superfici laterali piane 16e e 16f di ciascun elemento abrasivo 16 sono inclinate, rispettivamente di angoli A e B, rispetto a piani diametrali passanti per l'asse X-X della mola e risultano parallele rispetto a detto asse. Il miglior funzionamento della mola è ottenuto con angoli A e B compresi tra 0 e 45°, i valori di tali angoli non essendo necessariamente uguali fra loro. The flat lateral surfaces 16e and 16f of each abrasive element 16 are inclined, respectively by angles A and B, with respect to diametrical planes passing through the axis X-X of the grinding wheel and are parallel with respect to said axis. The best operation of the grinding wheel is obtained with angles A and B between 0 and 45 °, the values of these angles not necessarily being equal to each other.

La superficie frontale 16b di ciascun elemento abrasivo 16 presenta un diedro convesso curvilineo 17 definente due facce di lavoro interna ed esterna rispettivamente 18 e 20 inclinate rispetto ad un piano ortogonale all'asse X-X della mola 10. Detti angoli sono vantaggiosamente compresi tra 0 e 45°. The front surface 16b of each abrasive element 16 has a convex curvilinear dihedral 17 defining two internal and external working faces 18 and 20 respectively inclined with respect to a plane orthogonal to the X-X axis of the grinding wheel 10. Said angles are advantageously included between 0 and 45 °.

Nella variante illustrata in figura 4, l'elemento di sopporto 12 è realizzato di resina costampata agli elementi abrasivi 16 in modo tale da inglobarli totalmente. In tale variante, la superficie di lavoro dell'elemento abrasivo 16 viene continuamente esposta grazie al consumo del materiale con cui è realizzato l'elemento di sopporto 12. E' comunque possibile realizzare il sopporto in modo sostanzialmente simile a quello descritto in figura 1. In the variant illustrated in Figure 4, the support element 12 is made of resin co-molded with the abrasive elements 16 in such a way as to completely incorporate them. In this variant, the working surface of the abrasive element 16 is continuously exposed thanks to the consumption of the material with which the support element 12 is made. It is however possible to make the support in a manner substantially similar to that described in Figure 1.

In figure 5 e 6 è illustrata una mola a disco per incisione 22 provvista di una gola ad U 24 disposta in corrispondenza di una zona di bordo dell'elemento di sopporto 12. Nella gola 24 sono inseriti ed incollati elementi abrasivi 26 provvisti di superfici di lavoro 26b a diedro convesso al fine di pote.r incidere una superficie di marmo o. vetro. Figures 5 and 6 illustrate an engraving disc wheel 22 provided with a U-shaped groove 24 arranged in correspondence with an edge area of the support element 12. In the groove 24 are inserted and glued abrasive elements 26 provided with surfaces of work 26b with convex dihedral in order to be able to engrave a marble surface o. glass.

Ciascun elemento abrasivo può essere realizzato in tre strati, indicati in figura 6 con i riferimenti F e G, disposti perpendicolarmente all'asse X-X della mola 22. Gli strati esterni F presentano ugual spessore e composizione, mentre lo strato intermedio 6 presenta una composizione diversa ad esempio per grana dell'abrasivo o per durezza al fine di evitare che durante la lavorazione gli elementi abrasivi perdano precocemente la conformazione iniziale. Each abrasive element can be made in three layers, indicated in Figure 6 with the references F and G, arranged perpendicular to the X-X axis of the grinding wheel 22. The outer layers F have the same thickness and composition, while the intermediate layer 6 has a different composition for example due to the abrasive grain or hardness in order to prevent the abrasive elements from losing their initial conformation prematurely during processing.

In figura 7 è illustrata una mola a disco per la molatura di bordi di lastre di vetro o marmo. In tal caso l'elemento abrasivo 28 presenta una superficie di lavoro 28b con una gola arrotondata 30. Anche in questo caso la struttura degli elementi abrasivi 28 è a strati; ma con diversa disposizione; gli strati G più duri sono in questo caso esterni, mentre lo strato F meno duro è lo strato intermedio. Figure 7 illustrates a disc wheel for grinding the edges of glass or marble sheets. In this case the abrasive element 28 has a working surface 28b with a rounded groove 30. Also in this case the structure of the abrasive elements 28 is layered; but with a different arrangement; in this case the hardest G layers are external, while the less hard F layer is the intermediate layer.

Naturalmente s'intende che agli effetti del presente trovato si estendono ai modelli che conseguono pari utilità, utilizzando lo stesso concetto innovativo. Naturally, it is understood that the effects of the present invention extend to models which achieve equal utility, using the same innovative concept.

Ad esempio anche per le mole a tazza possono essere vantaggiosamente utilizzati gli elementi abrasivi con struttuta a strati; in questo caso gli strati saranno disposti coassialmente all'asse di rotazione della mola. For example, abrasive elements with a layered structure can also be advantageously used for cup wheels; in this case the layers will be arranged coaxially to the axis of rotation of the grinding wheel.

Claims (1)

RIVENDICAZIONI 1. - Mola a settori, di tipo comprendente un unico elemento di sopporto ed una pluralità di elementi abrasivi montati a guisa di corona sull'elemento di sopporto, caratterizzata dal fatto che l'elemento di sopporto (12) presenta una sede anulare (14, 24) in cui sono inseriti ed incollati gli elementi abrasivi (16, 26, 28). 2. - Mola secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che l'elemento di sopporto (12) presenta una conformazione a tazza con la sede anulare (14) ricavata frontalmente in corrispondenza della parete laterale. 3. — Mola secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che ciascun elemento abrasivo (16) presenta una conformazione a settore circolare definente due facce laterali piane (16e), (16f) inclinate rispetto a piani diametrali passanti per l'asse (X-X) della mola (10) e parallele rispetto a detto asse. 4. - Mola secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che le inclinazioni di ciascuna faccia laterale (16e), (16f) di ciascun elemento abrasivo (16) rispetto al relativo piano diametrale è compresa tra 0 e 45°. 5. - Mola seconda una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti , caratterizzata dal fatto che ciascun elemento abrasivo (16) presenta una superficie frontale (16b) provvista di un diedro convesso curvilineo (17) definente due facce di lavoro (18, 20) inclinate rispetto ad un piano ortogonale l'asse (X-X) della mola (10). 6. - Mola secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che ciascuna faccia di lavoro (18, 20) presenta un'inclinazione rispetto ad un piano ortogonale all'asse (X-X) della mola (10) compresa tra 0 e 45°. 7. - Mola secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che l'elemento di sopporto 12 presenta una conformazione a disco con la sede anulare (24) ricavata lateralmente in corrispondenza di una zona di bordo dell'elemento di sopporto (12). 8. - Mola secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che gli elementi abrasivi (16, 26, 28) presentano una conformazione a strati di diversa durezza. 9, - Mola secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che l'elemento di sopporto (12) è di materiale polimerico ed è conformato a tazza in modo da inglobare gli elementi abrasivi (16). 10. - Mola sostanzialmente come descritta ed illustrata nei disegni per gli scopi specificati. CLAIMS 1. - Sector wheel, of the type comprising a single support element and a plurality of abrasive elements mounted as a crown on the support element, characterized in that the support element (12) has an annular seat (14 , 24) in which the abrasive elements (16, 26, 28) are inserted and glued. 2. - Grinding wheel according to Claim 1, characterized in that the support element (12) has a cup-like shape with the annular seat (14) obtained frontally in correspondence with the side wall. 3. - Grinding wheel according to Claim 2, characterized in that each abrasive element (16) has a circular sector conformation defining two flat side faces (16e), (16f) inclined with respect to diametrical planes passing through the axis (X-X) of the grinding wheel (10) and parallel with respect to said axis. 4. - Grinding wheel according to Claim 3, characterized in that the inclinations of each side face (16e), (16f) of each abrasive element (16) with respect to the relative diametrical plane is between 0 and 45 °. 5. - Grinding wheel according to any one of the preceding claims, characterized in that each abrasive element (16) has a front surface (16b) provided with a curvilinear convex dihedral (17) defining two working faces (18, 20) inclined with respect to a plane orthogonal the axis (X-X) of the grinding wheel (10). 6. - Grinding wheel according to Claim 5, characterized in that each working face (18, 20) has an inclination with respect to a plane orthogonal to the axis (X-X) of the grinding wheel (10) of between 0 and 45 °. 7. A grinding wheel according to Claim 1, characterized in that the support element 12 has a disk shape with the annular seat (24) obtained laterally in correspondence with an edge region of the support element (12). 8. - Grinding wheel according to any one of the preceding claims, characterized in that the abrasive elements (16, 26, 28) have a conformation in layers of different hardness. 9, - Grinding wheel according to Claim 1, characterized in that the support element (12) is made of polymeric material and is cup-shaped so as to incorporate the abrasive elements (16). 10. - Grinding wheel substantially as described and illustrated in the drawings for the specified purposes.
IT5330990U 1990-10-16 1990-10-16 SEGMENTED WHEEL FOR THE WORKING OF GLASS, MARBLE AND CERAMIC. IT220637Z2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT5330990U IT220637Z2 (en) 1990-10-16 1990-10-16 SEGMENTED WHEEL FOR THE WORKING OF GLASS, MARBLE AND CERAMIC.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT5330990U IT220637Z2 (en) 1990-10-16 1990-10-16 SEGMENTED WHEEL FOR THE WORKING OF GLASS, MARBLE AND CERAMIC.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
IT9053309V0 IT9053309V0 (en) 1990-10-16
IT9053309U1 true IT9053309U1 (en) 1992-04-16
IT220637Z2 IT220637Z2 (en) 1993-10-07

Family

ID=11281691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT5330990U IT220637Z2 (en) 1990-10-16 1990-10-16 SEGMENTED WHEEL FOR THE WORKING OF GLASS, MARBLE AND CERAMIC.

Country Status (1)

Country Link
IT (1) IT220637Z2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
IT220637Z2 (en) 1993-10-07
IT9053309V0 (en) 1990-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4267814A (en) Abrasive saw blade for trapezoidal grooving
JP5943263B2 (en) Abrasive articles for use with grinding wheels
US5782682A (en) Grinding wheel having abrasive tips
US20050188981A1 (en) Diamond blade having rim type cutting tip for use in grinding or cutting apparatus
CA2509910A1 (en) Diamond disc
CA2366868A1 (en) Grinding wheel
CH663534A5 (en) ROTARY TOOL ABRASIVE DIAMOND, CUTTER FOR SPECIES IN DENTISTRY, A ZONE interspersed GROOVES.
CN103737480A (en) Method and apparatus for trimming working layers of double-side grinding apparatus
ITVR970116A1 (en) CUTTING TOOL AND METHOD FOR ITS REALIZATION
EP1704966B1 (en) Cutting wheel
JPH05254865A (en) Wheel cutter for cutting glass and method for grinding the same
IT9053309U1 (en) SEGMENTED WHEEL FOR THE PROCESSING OF GLASS, MARBLE AND CERAMIC CA.
CA2500557A1 (en) A tool for polishing the edge of a knife
US3000149A (en) Contact wheel for abrasive belts
EP3473364A1 (en) Saw blade with cutting tips
GB2113584A (en) Tool for producing outer profiles
CN207758298U (en) A kind of abrasive wheel
KR20090012476A (en) Cutting and grinding wheel and the manufacturing method
JPH0722886B2 (en) Diamond beads for diamond wire saw
ES2899358T3 (en) cutting disc
ITVI980071A1 (en) ABRASIVE WHEEL FOR SHAPING THE EDGES OF SHEETS OF STONE MATERIALS I
SU1722822A1 (en) Circular saw
KR100285416B1 (en) Diamond Core Drill
JPH078133Y2 (en) Polisher tip
SU921834A1 (en) Abrasive tool

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted