IT9052885U1

IT9052885U1 - MACHINE FOR THE PREPARATION OF PACKAGES OF ABRASIVE CANVAS.

Info

Publication number: IT9052885U1
Application number: IT052885U
Authority: IT
Inventors: Franco Longo
Original assignee: Bi Bi Elle Abrasivi Ind S R L
Priority date: 1990-02-23
Filing date: 1990-02-23
Publication date: 1991-08-23
Also published as: IT219581Z2; IT9052885V0

Description

D E S C R I Z IO N E DESCRIPTION

del modello industriale di utilità dal titolo: of the industrial utility model entitled:

"MACCHINA PER LA PREPARAZIONE DI PACCHI DI LAMELLE DI TELA ABRASIVA" "MACHINE FOR THE PREPARATION OF PACKS OF ABRASIVE CLOTH SLIP"

RIASSUNTO SUMMARY

La macchina comprende un colteilo 6 mosso di moto alterno verso il bordo.5 di unaguida prismatica 3, cui viene formato una pacco 4‘ delle lamelle così tagliate, che vengono supportate da una piastrina spinta da una molla 17. Due nastri 19 di tela abrasive, vengono alimentati in parallelo da un rullo motore ruotato a passo e impegnato da un rullo di pressione 22. Un'unità elettronica 36 controlla l'azionamento del coltello 6, la rotazione del rullo motore 20 e numero di lamelle del pacco 4 (rig. 1). The machine comprises a collet 6 moved alternately towards the edge 5 of a prismatic guide 3, which forms a pack 4 'of the slats thus cut, which are supported by a plate pushed by a spring 17. Two abrasive cloth belts 19 , are fed in parallel by a motor roller rotated in step and engaged by a pressure roller 22. An electronic unit 36 controls the actuation of the knife 6, the rotation of the motor roller 20 and the number of blades of the pack 4 (reg. 1).

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente innovazione si rifedsce a una macchina per la preparazione di pacchi di larelle di tela abrasiva. Queste lamelle servono in genere per costruire degli utensili di pulitura o testeabrasive in cui le lamelle vengono fissate radialmente suun gambo mediante iniezione a un mozzo in resine The present innovation refers to a machine for the preparation of packs of abrasive cloth laths. These blades are generally used to build cleaning tools or abrasive heads in which the blades are fixed radially on a shank by injection to a resin hub.

Nelle macchinenote le lamelle tagliate vengono impac chettate da undispositivo separato daldispositivo di taglio per cui esse risultano relativanente complicate e costose In known machines, the cut lamellae are packed by a device separate from the cutting device so that they are relatively complicated and expensive.

Scopo dell innovazione è quello di realizzare una macchina per la preparazione di lamelle che sia della massima semplicità ed gli inconve nienti delle macchine note The purpose of the innovation is that of realizing a machine for the preparation of slats which is of the utmost simplicity and the drawbacks of known machines.

Questo scopo viene raggiunto conla macchina dell in venzione la quale comprende dei mezzi per tagliare le lamelle da almeno un nastro di telaabrasiva e un dispositivo per avanzare detto nastropasso a passo verso detti mezzi per tagliare edè caratterizzata dal fatto che detti mezzi per tagliare comprendono un coltello mobile di moto alternoe con un bordo di unaguida prismatica cuidette lamelle vengono automaticamente impaccate mezzi elastici essendo previsti per supportare il pacco di lamelle formato in detta guida This object is achieved with the machine of the invention which comprises means for cutting the lamellae from at least one abrasive cloth belt and a device for advancing said belt step towards said means for cutting and is characterized in that said means for cutting comprise a knife. movable in reciprocating motion with an edge of a prismatic guide which said slats are automatically packed elastic means being provided to support the pack of slats formed in said guide

Per una migliore comprensione dell'innovazione viene qui descritta una forma preferitadi realizzazione fatta a titolo esemplificativo con l'ausilio degli annessi disegni, in cui: For a better understanding of the innovation, a preferred embodiment is described herein, made by way of example with the aid of the attached drawings, in which:

Fig- 1 è una vista prospettica schematica di una macchina, per la preparazione di pacchi di lamelle secondo l 'innovazione;; Fig-1 is a schematic perspective view of a machine, for the preparation of packs of slats according to the innovation;

Fig- 2 è una vista pnspettìca di un dettaglio ièrila macchina di Fig- 1, inscala ingrandita. Fig-2 is a perspective view of a detail of the machine of Fig-1, in an enlarged view.

Con riferimento alla Fig. 1, con 3 è genericamente indicata una guida a sezione rettangolare, in cui viene formato un pacco 4 lamelle di tela abrasiva- La guida 3 è munita dì un bordo 5 tagliente (ved- anche Fig- 2), con cui può collaborare un coltello 6- Questo è fissato su un blocciatto 6' portato amovibilmente da una robusta leva 7, fa quale con la sua estremità inferiore 10 è fulcrato,sul telaio fisso della macchina. With reference to Fig. 1, 3 generically indicates a guide with a rectangular section, in which a pack 4 blades of abrasive cloth is formed. which a knife 6 can collaborate with. This is fixed on a block 6 'removably carried by a strong lever 7, which is pivoted with its lower end 10, on the fixed frame of the machine.

La leva 7 è munita di due bordi opposti seguicamma 2, i quali sono impegnati da una camma complementare 8 fissata su un albero di un motore elettrico 11- Ad ogni giro dell'albero 9, la camma 8 fa compiere ad la leva 7 un loscillazione completa positivamente in entrambe le direzioni-La guida 3 è munita dìun intaglio longitudinale 12per consentire l'estrazione del pacco 4. Questo viene sostenuto dentro la guida 3 da un supporto costituito da una piastina 13 fissata su un'asta 14, la quale è scorrevole su due coppie di rulli scanalati 15. L'estremità opposta dell'asta 14 è guidata in un cilindro 16 ed è spinta verso il pacco 4 da una molla di compressione 17. Il pacco 4 viene allora tenuto appoggiato contro due piccoli spallamenti 25 adiacenti al bordo 5. The lever 7 is equipped with two opposite edges of the cam follower 2, which are engaged by a complementary cam 8 fixed on a shaft of an electric motor 11- At each revolution of the shaft 9, the cam 8 causes the lever 7 to oscillate completes positively in both directions - The guide 3 is provided with a longitudinal notch 12 to allow the extraction of the pack 4. This is supported inside the guide 3 by a support consisting of a plate 13 fixed on a rod 14, which is sliding on two pairs of grooved rollers 15. The opposite end of the rod 14 is guided in a cylinder 16 and is pushed towards the pack 4 by a compression spring 17. The pack 4 is then held resting against two small shoulders 25 adjacent to the edge 5.

La macchina comprende inoltre un dispositivo di avanzamento, genericamente indicato con 18., per fare avanzare intermittentemente almeno un nastro 19 di tela abrasiva tra il coltello 6 e il bordo 5. Il dispositivo 18 comprende un rullo motore 20 atto ad essere ruotato intermittettemente da un motore elettrico 21 ad esempio, un motore a passo, il quale è portato dal telaio fìsso della macchina. Con il rullo 20 può collaborare un rullo di pressione 22 folle su un asse 23- Questo può spostarsi per una certa corsa parallelamente a se stesso per variare la pressione contro il ru Ilo 20. The machine also comprises a feed device, generically indicated at 18., for intermittently advancing at least one belt 19 of abrasive cloth between the knife 6 and the edge 5. The device 18 comprises a drive roller 20 adapted to be rotated intermittently by a electric motor 21 for example, a stepping motor, which is carried by the fixed frame of the machine. An idle pressure roller 22 can collaborate with the roller 20 on an axis 23 - this can move for a certain stroke parallel to itself to vary the pressure against the roller 20.

Su un asse fisso 24 è girevole eccentricamente un rullo 26, il quale è collegato mediante una biella 27 con un'appendice 28 di un anello di frizione 29. Questo anello abbraccia un rullo di frizione 30 solidale al rullo motore 20. Quando il motore 21 fa ruotare il rullo 20 in senso orario, il rullo 30 trascina l'anello 29, che tramite la biella 27 fa ruotare eccentricamente il rullo 26 di un certo angolo. Il rullo 26 spinge allora il rullo dì pressione 22 contro il rullo motore 20, garantendo l'avanzamento del nastro 19. A roller 26 is eccentrically rotatable on a fixed axis 24 and is connected by means of a connecting rod 27 to an appendage 28 of a friction ring 29. This ring embraces a friction roller 30 integral with the drive roller 20. When the motor 21 it causes the roller 20 to rotate clockwise, the roller 30 drives the ring 29, which by means of the connecting rod 27 causes the roller 26 to rotate eccentrically by a certain angle. The roller 26 then pushes the pressure roller 22 against the drive roller 20, ensuring the advancement of the strip 19.

Il dispositivo di avanzamento 18 è atto ad alimentare simultaneamente due nastri 19 sovrapposti, svolgentisi da due bobine 31. I due nastri 19 passano dapprima tra una coppia di rulli 32 e poi in una.guida prismatica costituita da due barre simmetriche .33 a forma di U. Queste barre allineano verticalmente i due nastri 19, che vengono poi inseriti tra i rulli 20 e 32. Le due bobine 31 sono disposte in modo tale che i due nastri 19 presentano entrambi la superficie abrasiva verso il coltello 6-La corsa di taglio del coltello 6 è tale che dopo il taglio di una lamella o una coppia di lamelle, il blocchetto 6' del coltello 6 spinge la lamella tagliata oltre i due spailamenti 25 impaccando cosi le successive lamelle tagliate. Alla fine della corsa di ritorno del coltello 6, il dispositivo 18 fa poi avanzare i nastri 19, che si inseriscono tra il pacco 4 e il blocchetto 6 1. The feeding device 18 is able to simultaneously feed two superimposed belts 19, unwinding from two reels 31. The two belts 19 pass first between a pair of rollers 32 and then in a prismatic guide consisting of two symmetrical bars 33 in the shape of a U. These bars vertically align the two belts 19, which are then inserted between the rollers 20 and 32. The two reels 31 are arranged in such a way that the two belts 19 both have the abrasive surface towards the knife 6 - The cutting stroke of the knife 6 is such that after cutting a lamella or a pair of lamellae, the block 6 'of the knife 6 pushes the cut lamella beyond the two shoulders 25 thus packing the subsequent cut lamellae. At the end of the return stroke of the knife 6, the device 18 then advances the strips 19, which are inserted between the pack 4 and the block 6 1.

Sull'albero 9 è fissato un disco portante un elemento di riferimento 34. Il passaggio dell'elemento 33 viene rilevato ad ogni giro da un sensore 35, il quale invia un corrispondente segnale a un'unità elettronica 36 di controllo. Questa è inoltre atta a ricevere un segnale da un sensore 37 dei nastri 19. A disk carrying a reference element 34 is fixed on the shaft 9. The passage of the element 33 is detected at each revolution by a sensor 35, which sends a corresponding signal to an electronic control unit 36. This is also adapted to receive a signal from a sensor 37 of the belts 19.

L‘unità elettronica 26 è predisposta, o programmata, in modo da controllare la sincronizzazione della rotazione dei due motori elettrici 11 e 21 e il numero di passi che il motore 21 deve compiere ad ogni ciclo- L'unità 36 inoltre arresta i due motori 11 e 21 quando è stato tagliato il numero di lamelle volute.per ciascun pacco 4 e quando riceve il segnale di asenza di nastri 19-Quando un pacco 4 è completo, esso può essere estratto dalla guida 3 mediante un attrezzo passante nell'intaglio 12-Da quanto visto sopra risultano evidenti i vantaggi della macchina dell'innovazione rispetto alle macchine note, giacché essa è in grado di preparare il pacco man mano che taglia le lamelle. The electronic unit 26 is set up, or programmed, so as to control the synchronization of the rotation of the two electric motors 11 and 21 and the number of steps that the motor 21 must take at each cycle. 11 and 21 when the desired number of slats has been cut for each pack 4 and when it receives the no tape signal 19 - When a pack 4 is complete, it can be extracted from the guide 3 by means of a tool passing through the notch 12 From what has been seen above, the advantages of the machine of the invention with respect to known machines are evident, since it is able to prepare the pack as it cuts the slats.

Si intende che alla macchina descritta possono essere apportate varie modifiche e perfezionamenti senza uscire dall'ambito delle rivendicazioni- Ad esempio, possono essere tagliate ogni volta più di due nastri 19. Inoltre la pressione sul rullo 30 può essere ottenuta da un a molla anziché dal rullo eccentrico 26 It is understood that various modifications and improvements can be made to the machine described without departing from the scope of the claims. For example, more than two strips 19 can be cut each time. Furthermore, the pressure on the roller 30 can be obtained from a spring instead of from the eccentric roller 26

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1- Machine for preparing packs of abrasive cloth flaps, comprising means (5, 6) for cutting the flaps from at least one abrasive cloth belt (19), and a device (18) for advancing said belt step by step towards said cutting means, characterized in that said cutting means (5, 6) comprise a knife (6) movable with alternate motion and collaborating with an edge (5) of a prismatic guide (3), in which said blades are automatically packed, elastic means (13, 17) being provided to yieldably support the pack (4) of lamellae formed in said guide. 2- Machine according to claim 1, characterized in that said guide (3) is provided with a longitudinal notch (12), to allow the extraction of said pack (4). 3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that said elastic means comprise a flat support (13) sliding in said guide (3) and fixed on a rod (14) pushed towards said pack by a helical spring (17 ) -4. Machine according to claim 3, characterized in that said blade (6) is moved alternately by means of a cam (8) rotated by a first electric motor (11), so as to push said pack (4) for a certain stroke towards said support (13). 5. Machine according to one of the preceding claims, characterized by the fact that said feed device (18) comprises a drive roller (20) collaborating with a pressure roller (22), said drive roller being rotated intermittently by an electric motor ( 21). 6 - Machine according to Claim 5, characterized in that said pressure roller (20) is mounted on a shaft which can be moved parallel to itself and is pressed against said drive roller (20) by a friction device (29, 30) operated during the rotation of said second motor (21). 7- Machine according to claim 6, characterized in that said friction device comprises a ring (29) connected by means of a connecting rod (27) to an eccentric element (26) collaborating with said pressure roller (22), said ring being driven by a friction roller (30) integral with said drive roller (20). 8- Machine according to one of claims 5 to 7, characterized in that between said drive roller (20) and said pressure roller (22) at least two abrasive cloth belts (19) are arranged, facing the abrasive side towards said knife (6), whereby said knife cuts a strip each time for each strip thus inserted. 9- Machine according to one of claims 5 to 8, comprising a revolution counter (34, 35) for said first motor (11), characterized by the fact that an electronic control unit (36) is provided which is suitable for so as to receive the signals from said revolution counter to control the rotation of said first (11) and second motor (21). 10. Machine for preparing packs of abrasive cloth flaps, substantially as described with reference to the attached drawings.