IT9036028U1

IT9036028U1 - EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURE OF SAFETY GLASSES EQUIPPED WITH A SURFACE LAYER OF PLASTIC MATERIAL.

Info

Publication number: IT9036028U1
Application number: IT036028U
Authority: IT
Original assignee: Siv Soc Italiana Vetro
Priority date: 1990-10-03
Filing date: 1990-10-03
Publication date: 1992-04-03
Also published as: IT9036028V0; IT220857Z2

Description

DESCRIZIONE DELL'INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo: "APPARECCHIATURA PER LA FABBRICAZIONE DI VETRATURE DI SICUREZZA DOTATE DI UNO STRATO SUPERFICIALE DI MATERIA PLASTICA" DESCRIPTION OF THE INDUSTRIAL INVENTION entitled: "EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURE OF SAFETY GLASS EQUIPPED WITH A SURFACE LAYER OF PLASTIC MATERIAL"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad una apparecchiature per la fabbricazione di vetrature di sicurezza, atte ad essere impiegate in autovetture o edifici, sulle quali viene applicato un rivestimento in materia plastica per migliorarne il comDortamento alla rottura. The present invention relates to an apparatus for the manufacture of safety glazing, suitable for use in motor vehicles or buildings, on which a plastic material coating is applied to improve its breaking behavior.

Sono note dalla tecnica vetrature di sicurezza formate per esempio da uno strato di vetro e da un rivestimento di materiale plastico, posto su una delle due superfici del vetro stesso. Safety glazing formed for example by a layer of glass and a coating of plastic material, placed on one of the two surfaces of the glass itself, are known from the art.

Nel caso di impiego di tali vetrature di sicurezza come parabrezza di autovettura il rivestimento plastico ha la funzione di evitare che all'atto della rott I-ra schegge laceranti producano ferite ai passaggeri. Inoltre, il rivestimento plastico deve anche possedere particolari proprietà meccaniche ed ottiche quali proprietà antilaceranti, autor imarginanti , di resistenza all'abrasione ed all'invecchiamento, in modo da poter superare le prove imposte dalle normative internazionali tipo le norme DIN,ECE,ASA ecc . In the case of use of these safety glazing as a motor vehicle windshield, the plastic coating has the function of preventing tearing splinters from causing injuries to the passengers upon breaking. Furthermore, the plastic coating must also possess particular mechanical and optical properties such as anti-tearing, self-marginalizing properties, resistance to abrasion and aging, in order to be able to pass the tests imposed by international standards such as DIN, ECE, ASA, etc. .

Sono note dalla tecnica formulazioni e procedimenti per la realizzazione di rivestimenti in materiale plastico da applicare su substrati di vetro. Formulations and processes for producing coatings in plastic material to be applied on glass substrates are known from the art.

Per esempio la domanda italiana n.19459Α86 della sa Richiedente descrive una composizione a base di policaprolattoni , monomeri acrilici, po 1iisoc ianati ali fatici, agenti di scorrimento, catalizzatori di reazione ecc .-opportunamente scelti e miscelati .tra For example, Italian application No. 19459A86 of the present Applicant describes a composition based on polycaprolactones, acrylic monomers, aliphatic polyisocyanates, sliding agents, reaction catalysts, etc. - suitably selected and mixed between them.

di 1oro-par tic o1arm ente adatta a creare un rivestimento plastico con le caratteristiche ottiche e meccanicne desiderate ed in grado di conferire al substrato di vetro le necessarie caratteristiche di sicurezza. Una tale composizione viene spruzzata allo stato liquido con viscosità tra 40 e 200 centipoise su un substrato di vetro, che nel caso di impiego in autovetture, é stato precedentemente tagliato e curvato secondo la forma desiderata. of 1 gold-par tic element suitable for creating a plastic coating with the desired optical and mechanical characteristics and capable of giving the glass substrate the necessary safety characteristics. Such a composition is sprayed in the liquid state with viscosity between 40 and 200 centipoise on a glass substrate, which in the case of use in cars, has been previously cut and bent according to the desired shape.

Immediatamente dopo la spruzzatura il substrato vetroso viene messo in rotazione orizzontale con una velocità compresa tra 10 e 50 giri al minuto in modo da garantire un livellamento della pellicola liquida ed il mantenimento di uno spessore costante su tutta la superficie del substrato. Immediately after spraying, the glass substrate is rotated horizontally with a speed of between 10 and 50 revolutions per minute in order to guarantee a leveling of the liquid film and the maintenance of a constant thickness over the entire surface of the substrate.

La polimerizzazione del liquido spruzzato avviene direttamente sul substrato al quale il rivestimento ad;-risce intimamente ed i trattamenti successivi con raggi infrarossi ed ultravioletti ne favoriscono il completamento. Poiché in una sola operazione di spru z~ zatura é consigliabile depositare uno spessore compre so fra 80 e 150 microns, possono essere effettuate altre operazioni di spruzzatura e polimerizzazione The polymerization of the sprayed liquid takes place directly on the substrate to which the coating acts intimately and the subsequent treatments with infrared and ultraviolet rays favor its completion. Since in a single spraying operation it is advisable to deposit a thickness between 80 and 150 microns, other spraying and polymerization operations can be carried out.

fino al raggiungimento dello spessore del rivestimento atto a conferire al vetro le volute until the thickness of the coating is reached to give the glass the volutes

che di sicurezza. Per la produzione su scala industriiale di vetrature di sicurezza fornite di un rivestimento plastico di alta qualità ottica e meccanica, ottenuto per esempio mediante una composizione ed un procedimento come quelli descritti in precedenza, esiste il problema di assicurare una adeguata centrifugazione al liquido spruzzato mentre si effettuano i trattamenti ai raggi infrarossi ed ultravioletti ed é inoltre necessario avere la possibilità di ripetere il procedimento di deposito e polimerizzazione un certo numero di volte fino al raggiungimento dello spessore voluto, non penalizzando per questo i ritmi di produzione. Forma pertanto oggetto della presente invenzione una apparecchiatura per la fabbricazione su scala industriale di vetrature di sicurezza recanti su una delle due superfici esterne, ed in particolare su quella destinata ad essere posizionata nell'in terno dell'edificio o della autovettura, uno strato di materiale plastico avente funzioni antischegge ed autorimarginante e dotato di resistenza all'abra sione ed all'invecchiamento oltre che di trasparenza pari a quella del substrato di vetro, comprendente una pluralità di macchine, opportunamente disposte in serie per la attuazione delle singole operazioni che costituiscono il proc edimen to di fabbricazione del rivestimento, il quale procedimento prevede, dopo le operazioni di lavaggio ed asciugatura, della lastra di vetro, un carrello-completamente automatizzato ed indipendente-recante nella sua parte superiore un albero ad asse verticale e, a detto albero collegato, un telaio sul quale viene depositata la lastra di vetro da rivestire e formante, nel suo movimento di traslazione, una traiettoria ad anello chiuso. Forma inoltre oggetto della presente invenzione un than security. For the production on an industrial scale of safety glazing provided with a plastic coating of high optical and mechanical quality, obtained for example by means of a composition and a process such as those described above, there is the problem of ensuring adequate centrifugation of the sprayed liquid while they carry out the treatments with infrared and ultraviolet rays and it is also necessary to have the possibility of repeating the deposition and polymerization process a certain number of times until the desired thickness is reached, thus not penalizing production rates. Therefore, the subject of the present invention is an apparatus for the manufacture on an industrial scale of safety glazing bearing on one of the two external surfaces, and in particular on the one intended to be positioned inside the building or car, a layer of material plastic having anti-splintering and self-marginalizing functions and endowed with resistance to abrasion and aging as well as transparency equal to that of the glass substrate, comprising a plurality of machines, suitably arranged in series for the implementation of the single operations that make up the process cladding manufacturing stage, which process provides, after the glass sheet washing and drying operations, a completely automated and independent trolley bearing in its upper part a shaft with a vertical axis and, to said shaft connected, a frame on which the glass plate to be coated is deposited e forming, in its translation movement, a closed-loop trajectory. The object of the present invention also forms a

carrello ,-completamente automatizzato ed indipendente. che·prende in consegna la lastra di vetro e la traspor-i ta sotto le stazioni successive di spruzzatura, irra giamento ad infrarossi, irraggiamento ad ultravioletti, imponendo contemporaneamente alla lastra un movimento rotatorio orizzontale di centrifugazione e per correndo detto carrello, con velocità di traslazione opportunamente programmate, la sua traiettoria a forma di anello chiuso un numero di volte tale da ottenere per successive spruzzature ed irraggiamenti, lo spessore di rivestimento voluto. trolley, - fully automated and independent. which takes delivery of the glass sheet and conveys it under the successive stations of spraying, infrared irradiation, ultraviolet irradiation, simultaneously imposing a horizontal rotary centrifugation movement on the sheet and by running said trolley, with speed of suitably programmed translation, its trajectory in the form of a closed loop a number of times such as to obtain the desired coating thickness by subsequent spraying and irradiation.

I vantaggi ottenuti mediante la presente invenzione consistono nel fatto che é possibile creare un carosello di carrelli, ciascuno capace di centrifugare la lastra di vetro durante il moto di traslazione, in grado di realizzare per ogni lastra spessori del rivestimento diversi a seconda delle necessità, rendendo perciò l'intero impianto pronto a rispondere alla esigenza di fornire differenti tipi di prodotto finiito , senza penalizzare i ritmi di produzione. The advantages obtained by means of the present invention consist in the fact that it is possible to create a carousel of trolleys, each capable of centrifuging the glass plate during the translation motion, capable of producing different thicknesses of the coating for each plate according to the needs, making therefore the entire plant ready to respond to the need to supply different types of finished products, without penalizing production rates.

Resta comunque inteso che sebbene l'apparecchiatura secondo la presente invenzione si riierisc In particolare ad un rivestimento ottenuto con le composizioni descritte nella domanda italia na n.l9459A86, la stessa apparecchiatura può essere v vantaggiosamente utilizzata per la fabbricazione su scala industriale di vetrature di sicurezza recanti rivestimenti plastici formati con altri tipi di compo sizione. La presente invenzione verrà meglio illustrata facendo riferimento ai disegni annessi in cui, a solo titolo esemplificativo ma non limitativo, si fa riferimento alla fabbricazione di una vetratura di sicurezza curva per autovettura. It is however understood that although the apparatus according to the present invention relates in particular to a coating obtained with the compositions described in the Italian application no. bearing plastic coatings formed with other types of composition. The present invention will be better illustrated by referring to the annexed drawings in which, by way of example only but not limiting, reference is made to the manufacture of a curved safety glazing for motor vehicles.

La figura 1 rappresenta una vista complessiva e schematizzata dell'apparecchiatura di fabbricazione di ve trature di sicurezza secondo la presente invenzione La figura 2 rappresenta una vista laterale del carrello automatico ed indipendente oggetto della presente invenzione Figure 1 represents an overall and schematic view of the safety glazing manufacturing apparatus according to the present invention Figure 2 represents a side view of the automatic and independent trolley object of the present invention

La figura 3 rappresenta una vista dall'alto del carrello di figura 2. Figure 3 represents a top view of the carriage of Figure 2.

Con riferimento alle figure da 1 a 3 l'apparecchiatura per la fabbricazione di vetrature di sicurezza comprende un trasportatore orizzontale 1, una macchina di lavaggio ed asciugatura 2 delle lastre di vetro, nastri trasportatori orizzontali 3, una macchina di carico 4 delle lastre di vetro ed un carrello automatizzato 5. Detta apparecchiatura comprende inoltre un dispositivo di spruzzatura 12, un forno a tunnel per irraggiamento ad ultravioletti 14, una macchina di scarico 15 delle lastre di vetro rivestite, un forno a tunnel 16 ài raggi infrarossi ed un.successi -vo forno a tunnel 17:ad:'aria calda per il completamento della reazione di polimerizzazione. With reference to Figures 1 to 3, the apparatus for manufacturing safety glazing comprises a horizontal conveyor 1, a washing and drying machine 2 for the glass sheets, horizontal conveyor belts 3, a loading machine 4 for the glass sheets. and an automated trolley 5. Said apparatus further comprises a spraying device 12, a tunnel oven for ultraviolet irradiation 14, an unloading machine 15 for the coated glass sheets, an infrared ray tunnel oven 16 and a success - vo tunnel oven 17: with hot air for the completion of the polymerization reaction.

Una lastra di vetro, preventivamente tagliata. e curvata, viene caricata sul nastro trasportatore 1 ed immessa in un ambiente A, accuratamente isolato dall'esterno e depo1verato ; viene poi lavata ed asciugata dal dispositivo 2 e quindi trasferita mediante i trasportatori 3 e la macchina 4 al carrello 5. A sheet of glass, previously cut. and bent, it is loaded onto the conveyor belt 1 and placed in an environment A, carefully isolated from the outside and stored; it is then washed and dried by the device 2 and then transferred by means of the conveyors 3 and the machine 4 to the trolley 5.

Detto carrello 5 é alimentato mediante una batteria di accumulatori installati direttamente a bordo, in modo da risultare completamente indipendente dal resto della linea di fabbricazione. Un motore elettrico, anch'esso alloggiato a bordo del carrello, ne permette lo scorrimento che é effettuato mediante ruote metalliche 6 rotolanti su una pista metallica ad anello chiuso, fissata al pavimento, e la cui traiettoria é indicata con 7. Said trolley 5 is powered by a battery of accumulators installed directly on board, so as to be completely independent from the rest of the manufacturing line. An electric motor, also housed on board the trolley, allows its sliding which is carried out by means of metal wheels 6 rolling on a metal track with a closed ring, fixed to the floor, and whose trajectory is indicated by 7.

Per la gestione delle sequenze operative, sullo stes so carrello 5 é alloggiato un calcolatore con una uni tà di programmazione per la impostazione dei cicli d lavorazione For the management of the operating sequences, a computer with a programming unit for setting the machining cycles is housed on the same carriage 5.

Il carrello 5 é in grado di svolgere in modo indipendente le seguenti funzioni: traslazione lungo la traiettoria centrifugazione della lastra di vetro,pro duzione di vuoto per consentire il bloccaggio della lastra, regolazione e controllo delle velocità in re lazione all'operazione in corso di esecuzione. The trolley 5 is able to carry out the following functions independently: translation along the trajectory, centrifugation of the glass plate, production of vacuum to allow the blocking of the plate, regulation and control of the speed in relation to the operation in progress. execution.

Il carrello 5 é dotato di un sistema meccanica per la centrifugazione della lastra.di vetro; questa lastra infatti é posizionata su un telaio portaventose 9, dotato di ventose 10 e viene messa in rotazione orizzontale mediante l'albero di rotazione ad asse verticale 8. La velocità angolare dell'albero può essere regolata con continuità_ fino a 200 giri al minuto. Sullo stesso albero di rotazione 8 é fissato un telaio 11 che ha la stessa forma della lastra da rivestire, e su cui la lastra viene appoggiata all'at to del caricamento. Tale telaio 11 ha la funzione di impedire, con il suo bordo esterno, che il liquido depositato sulla parte concava della lastra goccioli oltre il bordo della lastra e bagni la superficie sottostante. La lastra di vetro, una volta centrata sul carrello 5, viene bloccata sul telaio 11 mediante le ventose 10. Il carrello 5 inizia il suo movimento e seguendo la traiettoria 7 trasla fino alla stazione di spruzzatura 12 dove si ferma e viene depositata la dose di liquida fino a raggiungere uno spessore compreso tra 80 e 150 microns. Appena terminata la spruzzatura inizia la rotazione dell'albero 8 con una velocità angolare compresa fra 10 e 50 giri al minuto. Contemporaneamente il carrello 5 riparte e percor re il tunnel 13, dove avviene un irraggiamento agli infrarossi per un tempo compreso tra i 5 ed i 10 minuti, e successivamente percorre il tunnel 14 dove a viene un irraggiamento agli ultravioletti per un temoo comoreso tra 2 e 10 secondi. Terminato il trattameno agli ultravioletti si ferma anche il movimento di rotazione dell 'albero 8.. The trolley 5 is equipped with a mechanical system for centrifuging the glass sheet; this plate is in fact positioned on a cup holder frame 9, equipped with suction cups 10 and is set into horizontal rotation by means of the vertical axis rotation shaft 8. The angular speed of the shaft can be continuously adjusted up to 200 revolutions per minute. On the same rotation shaft 8 there is fixed a frame 11 which has the same shape as the sheet to be coated, and on which the sheet is placed upon loading. This frame 11 has the function of preventing, with its outer edge, the liquid deposited on the concave part of the sheet from dripping beyond the edge of the sheet and wetting the underlying surface. The glass plate, once centered on the trolley 5, is blocked on the frame 11 by means of the suction cups 10. The trolley 5 starts its movement and following the trajectory 7 translates to the spraying station 12 where it stops and the dose of liquid until it reaches a thickness between 80 and 150 microns. As soon as the spraying is finished, the rotation of the shaft 8 begins with an angular speed between 10 and 50 revolutions per minute. At the same time the trolley 5 restarts and travels through the tunnel 13, where an infrared irradiation occurs for a time between 5 and 10 minutes, and subsequently runs through the tunnel 14 where an ultraviolet irradiation is obtained for a time between 2 and 10 seconds. At the end of the ultraviolet treatment, the rotation movement of the shaft 8 also stops.

Il carrello 5 percorre la parte rimanente della traiettoria 7 fino ad arrivare alla stazione di scarico dove una macchina 15 preleva, la lastra dal carrello 5 e la invia verso un primo forno a tunnel 16 per l'irraggiamento finale agli infrarossi e verso un se condo tunnel 17 per l'essiccamento finale ad aria. Nel caso si voglia aumentare lo spessore dello strato solido polimerizzato , il carrello 5 ripete le ope razioni di spruzzatura ed irraggiamento agli infrarossi ed agli ultravioletti un numero di volte tale da ottenere lo spessore desiderato. The trolley 5 runs through the remaining part of the trajectory 7 until it reaches the unloading station where a machine 15 picks up the sheet from the trolley 5 and sends it to a first tunnel oven 16 for the final infrared irradiation and to a second tunnel 17 for final air drying. If it is desired to increase the thickness of the polymerized solid layer, the trolley 5 repeats the infrared and ultraviolet spraying and irradiation operations a number of times such as to obtain the desired thickness.

Pur avendo descritto l'invenzione in una sua forma preferita di realizzazione, si intende che ad essa possono venire apportate varianti e modifiche senza allontanarsi dallo spirito e dall'ambito dell'invenzione stessa. Although having described the invention in one of its preferred embodiments, it is understood that variations and modifications can be made to it without departing from the spirit and scope of the invention itself.

Claims

CLAIMS 1. Apparatus for making safety glazing having a coating disposed on one surface thereof, which apparatus comprises: a closed loop track; a spraying station for spraying a liquid coating on a glazing surface, infrared and ultraviolet irradiation stations for irradiating the sprayed coating respectively, e a glazing unloading station, subsequently arranged in respective positions along said closed-loop track; a self-propelled trolley engaged with said track to be guided thereby towards said stations; a source of energy carried by said trolley; an electric motor carried by said trolley and connected in operation with said power source to push the trolley along said track; a rotating shaft extending in a vertical direction, rotatably mounted on the carriage and operatively connected with said electric motor to be pushed thereby to rotate; a frame extending horizontally to support the glazing, which frame is mounted on said rotating shaft to rotate with it; suction cups fixed to the frame to produce a depression so as to releasably retain the glazing on said frame; And a control processor carried by said carriage and operatively connected with said energy source and said electric motor so as to be activated by the energy source and thus regulate the operation of the electric motor, said processor being programmed to provide control instructions to the electric motor to drive the carriage along said closed loop track and in front of the spray and irradiation stations a number of times such as to provide a coating on the glazing of the desired thickness and to rotating said rotating shaft after the trolley has passed the spraying station and while the trolley is in the irradiation stations, in order to centrifuge the liquid coating sprayed on the glazing at the spraying station during its irradiation.