IT9020259A1

IT9020259A1 - PERFECTED PREPARATION PROCEDURE FOR STITCHING THE TOE OF STOCKINGS OBTAINED WITH CIRCULAR MACHINES

Info

Publication number: IT9020259A1
Application number: IT020259A
Authority: IT
Inventors: Pietro Betella; Claudio Metelli; Giancarlo Pozzi; Sergio Salvetti
Original assignee: Araldi Srl
Priority date: 1990-05-10
Filing date: 1990-05-10
Publication date: 1991-11-10
Also published as: DE69116419T2; IT1239964B; EP0456186B1; IT9020259A0; EP0456186A1; ES2082035T3; BR9101910A; DE69116419D1; ATE133212T1

Abstract

The present invention relates to an improved process for manufacturing socks with hosiery machines and to a semiworked item obtained with the process. The process comprises successive steps for manufacturing a sock (10) starting from the leg (11) up to the tip (12). The tip (12) forming step is completed by knitting: a row of knitting (13) with increased loop length with respect to the already knitted tip rows, a first portion of knitting (14) constituted by a few rows of knitting knitted with a thinner thread with respect to the thread used to knit the first row (13) and, subsequently, a second portion of knitting (15) constituted by a few rows of knitting with a thicker thread with respect to the thread used to knit the first portion of knitting (14). <IMAGE>

Description

La presente invenzione riguarda un procedimento perfezionato per la preparazione alla cucitura della punta di calze ottenute da una macchina circolare. The present invention relates to an improved process for preparing the toe of socks obtained by a circular machine for sewing.

E' noto che le calze di cotone o di lana, in particolare da uomo, vengono attualmente prodotte su macchine cosiddette "circolari" dalle quali esce un prodotto semifinito, aperto in punta, che necessita di una successiva operazione di cucitura per diventare una calza vera e propria. Questa operazione é notoriamente considerata di grande importanza dai produttori di calze, in quanto la sua esecuzione determina in gran parte la qualità del prodotto. Con la rimagliatura a mano si ottengono le calze meglio rifinite e maggiormente ambite, soprattutto per la migliore rifinitura nella zona di cucitura che al tatto é scarsamente rilevabile e, quando la calza é indossata, non dà luogo ad alcuna senzazione spiacevole, ma é anche pregevole da un punto di vista estetico, in quanto la cucitura presenta una sua perfezione di fili contrapposti cuciti insieme in modo armonico e simmetrico, tanto da rendere riconoscibile una rimagliatura effettuata a mano anche prescindendo dall'effetto tattile. It is known that cotton or wool socks, in particular for men, are currently produced on so-called "circular" machines from which a semi-finished product comes out, open at the toe, which requires a subsequent sewing operation to become a real sock. and own. This operation is notoriously considered of great importance by hosiery manufacturers, as its execution largely determines the quality of the product. With hand linking you get the best finished and most coveted socks, especially for the best finishing in the seam area which is hardly detectable to the touch and, when the sock is worn, does not give rise to any unpleasant sensation, but is also valuable from an aesthetic point of view, as the seam has its own perfection of opposing threads sewn together in a harmonious and symmetrical way, so as to make a hand-stitching recognizable even regardless of the tactile effect.

Naturalmente la rimagliatura a mano comporta un notevole dispendio di manodopera che fa salire a livelli elevati il costo al pubblico di un paio di calze cosi rifinito. Vengono quindi largamente utilizzate macchine per la cucitura meccanica della punta che si sono recentemente perfezionate nella velocità di lavorazione e nella sicurezza della cucitura effettuata, vale a dire nella "tenuta" dei punti. Con macchine di questo tipo,un'operatrice può rifinire fino a 2500 paia di calze al giorno, mentre con la rimagliatura a mano un'operatrice molto esperta potrebbe raggiungere al massimo il risultato di 300 paia giornaliere. La differenza, in termini di costi, é quindi sensibile. D'altra parte,i perfezionamenti delle macchine cucitrici attualmente impiegate non hanno toccato, se non marginalmente, la qualità delle cuciture effettuate dal punto di vista estetico e di vero e proprio "comfort" per l'utente, in quanto tali cuciture sono comunque non solo riconoscibili immediatamente come eseguite a macchina, ma conferiscono necessariamente una certa spiacevole senzazione di disagio a chi indossa calze con tali cuciture meccaniche. Naturally, hand linking involves a considerable waste of manpower which raises the cost to the public of a pair of socks thus finished to high levels. Machines are therefore widely used for the mechanical sewing of the tip which have recently improved in the working speed and in the safety of the sewing performed, that is to say in the "holding" of the stitches. With machines of this type, an operator can finish up to 2500 pairs of socks per day, while with hand linking a very experienced operator could achieve a maximum result of 300 pairs per day. The difference, in terms of costs, is therefore considerable. On the other hand, the improvements of the sewing machines currently used have not affected, if not marginally, the quality of the seams made from the point of view of aesthetics and real "comfort" for the user, since these seams are in any case not only immediately recognizable as machine-made, but necessarily confer a certain unpleasant feeling of discomfort to the wearer of socks with such mechanical seams.

Si noti che le macchine circolari più moderne per la produzione di calze possono essere predisposte per la preparazione della punta di calza in modo differente a seconda che si preveda la rimagliatura manuale oppure la cucitura meccanica. Nel primo caso,la zona di punta circolare viene fatta terminare con un giro, eventualmente rinforzato, di maglia più larga, seguito da un bordino o anello di maglia normale che serve esclusivamente per la guida durante la cucitura a mano per essere poi tagliato ed eliminato. It should be noted that the most modern circular machines for the production of socks can be arranged for the preparation of the toe in a different way according to whether manual linking or mechanical sewing is envisaged. In the first case, the circular toe area is terminated with a loop, possibly reinforced, of a wider mesh, followed by a border or ring of normal mesh that is used exclusively for guiding during hand sewing to be then cut and eliminated. .

Nell'altro caso invece, di cucitura meccanica, prima di detto bordino di guida é prevista una zona di 4-5 giri (per esempio di 5 ram di larghezza) di un filato poliammidico avente una certa elasticità (come filanca o lycra), a maglia stretta. In the other case, on the other hand, of mechanical sewing, before said guide edge there is an area of 4-5 turns (for example of 5 ram in width) of a polyamide yarn having a certain elasticity (such as filanca or lycra), to tight mesh.

In base a quanto detto in precedenza,sarebbe quindi molto desiderabile riuscire ad ottenere meccanicamente cuciture della punta di calze come sopra definite che abbiano caratteristiche simili alle rimagliature manuali. Finora le preparazioni consigliate dalle case produttrici delle macchine circolari di calzetteria e delle macchine cucitrici erano sempre del tipo sopra riportato come esempio e mai si era potuto ottenere un miglioramento sensibile nel tipo di cucitura ottenuto a macchina, sempre di notevole spessore, quasi mai perfettamente rettilinea ed esteticamente certo non pregevole. On the basis of what has been said previously, it would therefore be very desirable to be able to mechanically obtain seams of the toe of socks as defined above which have characteristics similar to manual linking. Until now, the preparations recommended by the manufacturers of circular hosiery machines and sewing machines were always of the type shown above as an example and it was never possible to obtain a significant improvement in the type of sewing obtained by machine, always of considerable thickness, almost never perfectly straight. and aesthetically certainly not valuable.

E' stato ora sorprendentemente trovato che, modificando opportunamente il ciclo operativo della macchina circolare che produce la calza, si può ottenere una preparazione della punta particolarmente adatta ad una cucitura meccanica che presenti, esteticamente ed al tatto, caratteristiche estremamente simili a quelle di una classica rimagliatura a mano. It has now been surprisingly found that, by suitably modifying the operating cycle of the circular machine that produces the sock, it is possible to obtain a preparation of the toe that is particularly suitable for a mechanical seam that presents, aesthetically and to the touch, characteristics extremely similar to those of a classic one. hand linking.

Il procedimento secondo la presente invenzione é caratterizzato dal fatto di comprendere, al termine della lavorazione della calza su macchina circolare, un giro di maglia larga rinforzata o non, seguito da alcuni giri, a maglia stretta, di filato poliammidico avente una certa elasticità, ed infine un tratto di almeno 1 cm di tessuto simile a quello della calza, preferibilmente più spesso di questa ed eventualmente in un materiale più scadente, essendo destinato all'eliminazione . The process according to the present invention is characterized by the fact of comprising, at the end of the knitting of the sock on a circular machine, a round of reinforced or non-reinforced large knit, followed by a few rounds, with a tight knit, of polyamide yarn having a certain elasticity, and finally, a section of at least 1 cm of fabric similar to that of the sock, preferably thicker than this and possibly in a poorer material, being destined for elimination.

Si noti che tale procedimento può essere realizzato su macchine circolari e rettilinee di qualsiasi tipo, sia meccaniche con cilindri azionati da catene, i quali portano le camme di comando del guidafili, sia del tipo semielettronico, in cui le catene sono sostituite da motori passo-passo comandati elettronicamente,sia del tutto elettroniche, in cui i cilindri porta-camme sono sostituiti da un microprocessore comandato da una logica programmata. Anche la macchina cucitrice adatta a ricevere una calza preparata secondo la presente invenzione potrà essere qualsiasi, anche se preferibilmente sarà del tipo che esegue in successione due cuciture sovrapposte. It should be noted that this procedure can be carried out on circular and straight machines of any type, both mechanical with cylinders driven by chains, which carry the control cams of the yarn guide, and of the semi-electronic type, in which the chains are replaced by stepper motors. step controlled electronically, and completely electronic, in which the cam-holder cylinders are replaced by a microprocessor controlled by a programmed logic. The sewing machine suitable for receiving a sock prepared according to the present invention may also be any, although preferably it will be of the type which sews two overlapping seams in succession.

La presente invenzione verrà ora meglio descritta con riferimento ad un esempio di esecuzione ed ai disegni annessi in cui: The present invention will now be better described with reference to an exemplary embodiment and to the annexed drawings in which:

la FIGURA 1 mostra una vista della zona di punta di una calza preparata per la cucitura meccanica e prima di essere inserita sulla cucitrice; Figure 1 shows a view of the toe area of a sock prepared for mechanical sewing and before being inserted on the sewing machine;

la FIGURA 2 mostra una vista analoga della zona di punta di una calza preparata per la rimagliatura a mano; e Figure 2 shows a similar view of the toe area of a sock prepared for hand linking; And

la FIGURA 3 mostra una vista simile a quella di Fig. 1 per una calza preparata con il procedimento della presente invenzione. Figure 3 shows a view similar to that of Figure 1 for a sock prepared with the process of the present invention.

Con riferimento alle Figg. 1 e 2, relative alla tecnica nota, con 1 é stato indicato in entrambi i casi il bordino di guida, ottenuto con maglia simile o uguale a quella della calza, o meglio della zona di punta 3> quando si consideri che la calza vera e propria 4 può essere per esempio formata da una maglia di tipo diverso, come a coste. Il tratto 2 , largo normalmente circa 5 mm., é quello lungo il quale avviene la cucitura meccanica guidata dalla differenza di spessore rilevabile da un lato e dall'altro di quest'ultimo tratto, con la possibilità però di spostamenti del punto di cucitura all'interno di tale zona, con conseguenti deformazioni della linea di cucitura, non rettilinea, ed ispessimenti della cucitura stessa. With reference to Figs. 1 and 2, relating to the prior art, with 1 in both cases the guide edge has been indicated, obtained with a knit similar to or equal to that of the sock, or rather the toe area 3> when it is considered that the real sock is own 4 can be formed, for example, by a knit of a different type, such as ribbed. The section 2, normally about 5 mm. Wide, is the one along which the mechanical sewing takes place guided by the difference in thickness detectable on one side and on the other of the latter section, with the possibility, however, of displacements of the stitch inside this area, with consequent deformations of the seam line, not straight, and thickening of the seam itself.

Con riferimento alla Fig. 2, la preparazione per la rimagliatura a mano consiste soltanto, oltre al bordino di guida 11, in un giro di maglia larga 12 con cui termina la punta circolare 13 della calza 14. In ogni maglia più larga del rango 12 Imperatrice farà passare l'ago per la rimagliatura a mano, il bordo 11 servendo soltanto di supporto e di guida durante la cucitura. With reference to Fig. 2, the preparation for hand linking consists only, in addition to the guide edge 11, in a round of wide stitch 12 with which the circular tip 13 of the sock 14 ends. In each stitch wider than the row 12 Imperatrice will pass the needle for the linking by hand, the edge 11 serving only as a support and guide during the seam.

Facendo ora riferimento alla Fig. 3, risulta chiaramente il tipo di preparazione ottenuto secondo il procedimento dell'invenzione e comprendente in successione, dopo la calza vera e propria 24 e la zona di punta circolare 23, un giro di maglia più larga 25 dello stesso filato della calza e simile al giro 12 di Fig. 2, dove eventualmente tale giro é rinforzato, vale a dire presenta uno spessore maggiore, il che può essere ottenuto inserendo un guidafilo supplementare soltanto per un giro della macchina circolare. Successivamente si ha la zona 22 in filato poliammidico leggermente elastico come filanca σ lycra per alcuni giri, preferibilmente 6, dopodiché segue la zona di bordino di guida 21, larga almeno 1 cm, sostanzialmente simile ai bordini 1 e 11 delle figure precedenti. With reference now to Fig. 3, the type of preparation obtained according to the process of the invention is clearly shown and comprises in succession, after the actual sock 24 and the circular toe area 23, a wider loop 25 of the same. yarn of the sock is similar to the round 12 of Fig. 2, where this round is possibly reinforced, that is to say it has a greater thickness, which can be obtained by inserting an additional yarn guide only for one revolution of the circular machine. Subsequently there is the zone 22 in slightly elastic polyamide yarn like filanca σ lycra for a few turns, preferably 6, after which there follows the guide edge zone 21, at least 1 cm wide, substantially similar to the edges 1 and 11 of the previous figures.

Si può dire in definitiva che il procedimento secondo l'invenzione può essere ottenuto su una macchina circolare di tipo noto impostata per la cucitura meccanica della punta, semplicemente eliminando una mandata subito all'uscita della punta per ottenere la maglia più larga come nella preparazione per la rimagliatura a mano e facendo contemporaneamente scendere un guidafilo per ottenere il rinforzo del giro a maglia più larga o mediante sbilanciamento del triangolo della maglia. Si dovrà inoltre controllare che la larghezza del tratto a maglia stretta di filato più sottile sia effettivamente di alcuni giri. Per quanto riguarda il bordino di guida 21>si noti che esso può essere anche di un materiale diverso da quello della calza, preferibilmente più scadente per ridurre i costi, addirittura anche di colore differente, essendo destinato all'eliminazione per taglio. Ultimately, it can be said that the process according to the invention can be obtained on a circular machine of a known type set for the mechanical stitching of the toe, simply by eliminating a delivery immediately at the exit of the toe to obtain the largest mesh as in the preparation for linking by hand and at the same time lowering a yarn guide to obtain reinforcement of the round with a larger stitch or by unbalancing the triangle of the stitch. It should also be checked that the width of the tightly knit section of the thinnest yarn is actually a few turns. As regards the guide edge 21, it should be noted that it can also be made of a material other than that of the sock, preferably poorer in order to reduce costs, even of a different color, since it is intended for elimination by cutting.

In un esempio realizzativo effettivamente eseguito, il procedimento secondo l'invenzione é stato effettuato su una macchina monocilindrica Lonati Goal modello 362 impostata per la preparazione a cucitura meccanica. Intervenendo sui comandi di azionamento del tamburo o cilindro a camme, nel modo che ogni esperto del ramo ben conosce, viene tolta una mandata all'uscita della punta e contemporaneamente viene fatto scendere un guidafilo per ottenere un giro di maglia allargata ma rinforzata con un capo in più. Vengono quindi tolti tutti i guidafili relativi al filato della calza e fatti entrare quelli di alimentazione di un filato filanca per 6 giri consecutivi. Vengono ancora fatti scendere i guidafili con lo stesso filato della calza formando l'anello finale largo circa 1,5 cm. La calza così preparata viene inserita su una macchina cucitrice tradizionale e viene effettuata la cucitura con due passaggi in linea, dei quali la prima cucitura avviene con due capi filanca 20/2 e 28 punti per pollice (pari a circa 2,5 cm), mentre la seconda cucitura avviene con un capo di cotone 80/2 ed un capo di filanca 20/2 a 20 punti/pollice. In an embodiment actually performed, the process according to the invention was carried out on a single-cylinder Lonati Goal model 362 machine set for mechanical sewing preparation. By intervening on the actuating commands of the drum or cam cylinder, in a way that every expert in the art is well aware of, a delivery is removed at the tip exit and at the same time a yarn guide is lowered to obtain a loop of enlarged knit but reinforced with a garment. more. All the yarn guides relating to the sock yarn are then removed and the feed guides of a stranded yarn are introduced for 6 consecutive turns. The yarn guides are still lowered with the same yarn as the sock, forming the final loop about 1.5 cm wide. The sock thus prepared is inserted on a traditional sewing machine and the seam is carried out with two in-line passages, of which the first seam takes place with two 20/2 filanca garments and 28 stitches per inch (equal to about 2.5 cm), while the second seam takes place with an 80/2 cotton garment and a 20/2 filanca garment at 20 stitches / inch.

Si é ottenuto come risultato una cucitura perfettamente rettilinea di spessore impercettibile al tatto con un effetto estetico notevole per la pulizia e regolarità dei punti. Alcuni esperti a cui é stata mostrata la calza così rifinita non hanno rilevato differenze rispetto ad una esecuzione con rimagliatura a mano. Si noti che la seconda cucitura in cotone, benché non necessaria, impartisce un effetto estetico particolare, adatto a dare all'articolo un aspetto di rimagliatura punto su punto. The result was a perfectly straight seam of imperceptible thickness to the touch with a remarkable aesthetic effect for the cleanliness and regularity of the stitches. Some experts who were shown the finished sock did not notice any differences with respect to a hand-stitched execution. It should be noted that the second cotton seam, although not necessary, imparts a particular aesthetic effect, suitable for giving the article a stitch-to-stitch linking appearance.

Eventuali modifiche e/o aggiunte potranno essere apportate dagli esperti del ramo al procedimento di preparazione della punta di calze, come sopra definito ed esemplificato, senza uscire dall'ambito dell'invenzione stessa. Any modifications and / or additions may be made by those skilled in the art to the process for preparing the toe of socks, as defined and exemplified above, without departing from the scope of the invention itself.

Claims

CLAIMS 1. Improved preparation process for the mechanical sewing of the toe of socks obtained with a circular machine, or fabrics obtained with rectilinear machines, characterized in that it comprises, at the end of the working of the sock on said machines, a round of reinforced or non-reinforced large knitting with the same yarn, followed by a few tightly knitted turns of a polyamide yarn and subsequently a section of at least 1 cm of fabric similar to that of the sock, preferably of greater thickness.

2. Process according to claim 1, characterized in that said first wide reinforced turn is obtained by removing a delivery immediately at the tip exit and simultaneously lowering an additional yarn guide for said reinforcement or by unbalancing the triangle of the knitting.

3. Process according to claim 1 or 2, characterized in that the number of said turns of the intermediate preparation step is 6.

4. Process according to one or more of the preceding claims, in which the polyamide yarn used for the intermediate tight knit phase is filanca or lycra.

5. Process according to one or more of the preceding claims, in which the yarn used in the last stage of preparation, for the final stretch of fabric at least 1 cm wide and intended to be cut, is of a material different from that of the sock, of quality less valuable.

6. Improved method of preparation for sewing the toe of socks obtained with circular machines, substantially as described and illustrated above.