IT9005223A1

IT9005223A1 - MIXING MACHINE, CONVEYOR, SPRAYING MACHINE FOR MORTARS, PLASTERS AND SIMILAR PASTY MATERIALS

Info

Publication number: IT9005223A1
Application number: IT005223A
Authority: IT
Inventors: Gianpiero Visini
Original assignee: Visini Gianpiero & C S N C B V Di; G M S N C Dei F Lli Visini Gianpiero & Manuela
Priority date: 1990-10-19
Filing date: 1990-10-19
Publication date: 1992-04-19
Also published as: IT9005223A0; IT1242836B

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

del BREVETTO PER INVENZIONE INDUSTRIALE avente per "MACCHINA MESCOLATRICE, TRASPORTATRICE, SPRUZZATRICE PER MALTE, INTONACI E MATERIALI PASTOSI SIMILARI" of the PATENT FOR INDUSTRIAL INVENTION having for "MIXING, CONVEYING, SPRAYING MACHINE FOR MORTARS, PLASTERS AND SIMILAR PASTIC MATERIALS"

presente trovato rientra nel campo delle macchine e attrezzature per l'edilizia e riguarda in particolare una macchina mescolatrice, trasportatrice, spruzzatrice per malta, intonaci e materiali pesfusi in genere The present invention falls within the field of construction machinery and equipment and in particular relates to a mixing, conveying, spraying machine for mortar, plasters and loose materials in general

Scopo principale del trovato è di fornire una macchina atta a svolgere due funzioni distinte e complementari mesco lamento e impasto del materiale di partenza, a onte, e trasporto e distribuzione del materiale a valle , in una sola strut ci esecuzione semplice e funzionale e della massima comodità e praticità d'uso in cantiere. The main purpose of the invention is to provide a machine capable of carrying out two distinct and complementary functions, mixing and mixing the starting material, in contrast, and transporting and distributing the material downstream, in a single structure, simple and functional and of maximum convenience and ease of use on site.

Un altro scopo del trovalo è di proporre,in ordire alle suddette macchine,delle soluzioni costruttivo e di dettaglio che rendono particolormente semplici, efficaci e ci comoda manutenzione i mezzi di supporto e di tenuta par le parti rotanti e di collegamento delle canalizzazioni e in base alle quali le unità di preparazione e distribuzione del materiale pastoso sono azionate da motori elettrici che possono essere monofase o trifase. Another purpose of the invention is to propose, in order to the aforementioned machines, constructive and detailed solutions that make the support and sealing means for the rotating parts and connection of the ducts and in the base particularly simple, effective and easy to maintain. to which the preparation and distribution units of the pasty material are driven by electric motors which can be single-phase or three-phase.

La macchina qui proposta è sostanzialmente confor— me alla rivendicazione 1. The machine proposed here is substantially in accordance with claim 1.

Maggiori dettagli del trovato risulteranno comunque più evidenti dal seguito della descrizione fatta con riferimento all'allegate disegno incicativo e non limitativo rel quale: Further details of the invention will in any case become more evident from the following description made with reference to the attached indicative and non-limiting drawing relating to:

le Fi 1 e 2 moderano due viste da diverse parti della Fi 1 and 2 moderate two views from different parts of the

le; Fig.3 mostra, sia pur schematicamente,, una sezione longitudinale celia macchina: the; Fig. 3 shows, albeit schematically, a longitudinal section of the machine:

le Figg.4 e 5 mostrano,in sezione,i dettagli di assemblaggio, cerchiati con A e B nella Fig.3, delle estremiti opposte dell'albero del mescolatore dell'unità mescolatrice: Figs. 4 and 5 show, in section, the assembly details, circled with A and B in Fig. 3, of the opposite ends of the mixer shaft of the mixing unit:

la Fig.6 mostra in sezione longitudinale, un dettaglio di montaggio del trasportatore e dei suoi mezzi di supporto e tenuta; Fig.6 is a longitudinal section view of an assembly detail of the conveyor and its support and sealing means;

la Fig.7 mostra una vista schematica dell 'apparato motore per l'unità trasportatrice azionante pure un compressore d'aria; Fig.7 shows a schematic view of the motor apparatus for the conveyor unit also driving an air compressor;

la Fig.8 mostra una sezione trasversale dell'unità mescolatrice sormontata da un setaccio per sabbia; le Figg.9 e 10 mostrano due viste di un primo sistema di collegamento del tubo di distribuzione alla pompa a vite di distribuzione; e Fig.8 shows a cross section of the mixing unit surmounted by a sand sieve; Figures 9 and 10 show two views of a first system for connecting the distribution pipe to the distribution screw pump; And

lo Figg.11 e 12 mostrano due vista di un altro modo di collegamento del tubo di distribuzione alla pompa a vita. 11 and 12 show two views of another way of connecting the distribution pipe to the pump for life.

La macchina in esame comprende un 'intelaiatura di support 10 munita di una coppia di ruote 11 e di un timone 12 per il traino, quest 'ultimo assenno estraibile per l'uso e retrattile a scomparsa, in sagoma alla macchine, curante l'uso di questa. L’intelaiatura 10 porta un'unità mescolatrice 14 ad un primo livello, al di sopra delle ruote 11, ed un 'unità trasportatrice 15 ad un livello interiore, collocata in parte sotto l'unità mescolatrice e in parte fuori, verso l 'avanti dov 'è prevista una pompa in di distribuzione del materiale, pompa del tipi a vite con un rotore 16a ed uno statore 16b di per sè noti The machine in question comprises a support frame 10 equipped with a pair of wheels 11 and a drawbar 12 for towing, the latter being extractable for use and retractable retractable, in shape to the machine, for use. of this. The frame 10 carries a mixing unit 14 to a first level, above the wheels 11, and a conveyor unit 15 to an internal level, located partly under the mixing unit and partly outside, towards the front. where a material distribution pump is provided, a screw type pump with a rotor 16a and a stator 16b known per se

Più in particolare, l 'unità mescolatrice 14 comprende una vasca 17 con un fondo semicilindrico 18 nella quale è montato e agisce un mescolatore rotante ad asse orizzontale. More particularly, the mixing unit 14 comprises a tank 17 with a semi-cylindrical bottom 18 in which a rotating mixer with a horizontal axis is mounted and operates.

Questo mescolatore è formato da un albero 19 portante perifericamente un elemento elicoidale 20 e, in direzione resid ue , dalle alette 21 che insieme: permettano mescolamento e impasto dei componenti di partenza, che possono essere i più vari e ap propriati in dipendenza della destinazione finale dell 'impasto , al di sopra della vasca 17 potrà essere applicato amovibilmente, in forma intercambiabile, eventua lmente ad inclinazione variabile, un crivello 22 per la sabbia che vi può essere apportata manualmente o con un trasportatore noto per formare malta. This mixer is formed by a shaft 19 peripherally bearing a helical element 20 and, in the residual direction, by the fins 21 which together: allow mixing and mixing of the starting components, which can be the most varied and appropriate depending on the final destination of the mixture, a sieve 22 for the sand which can be applied manually or with a known conveyor to form mortar can be applied removably, in an interchangeable form, possibly with variable inclination, above the tank 17.

L’albero 19 rial mescolatore è azionato da un motori duttore elettrico 23 posto e fissata all'esterno della vasca 17 -v„Fig.3-.L 'albero 19 si estende in fori ricavati ne.le pareti di tesia 17a, 17b della vasca 17 suonoriat io, una parte, nel motoriduttare dell 'altra, su un cuscinetto 2A portate da un The shaft 19 of the mixer is driven by an electric motor 23 placed and fixed to the outside of the tank 17 -v "Fig. 3-. The shaft 19 extends into holes made in the walls 17a, 17b of the tank 17 suonoriat io, one part, in the geared motor of the other, on a bearing 2A carried by a

parete 17b ddeallllaa vasca. wall 17b from the tub.

Dalla parte del motori duttore 23, sull'albero 19 è montata una guarnizione di tenuta 26 che si addossa strettamente alla parete 17a della vasca 17 -v.Fig.4- sotto la spinta di una molla 27 per una tenuta tra l'albero 19 e il foro nel quale esso si estende. Similmente, dalla parte opposta, l'albero 19 munita ai una seconda guarnizione di tenuta 28 spinta contro la parete 17b della vasca 17 da una malia 29 per la tenuta tra albore e foro anche da quella parte -v.Fig.5- la guarnizione 26 e la molla 29 essendo racchiuse preferibilmente nel supporto 25 per il cuscinetso 24 dell'albero 19. On the side of the driving motor 23, on the shaft 19 there is mounted a sealing gasket 26 which is tightly attached to the wall 17a of the tank 17 - see Fig. 4 - under the thrust of a spring 27 for a seal between the shaft 19 and the hole into which it extends. Similarly, on the opposite side, the shaft 19 is equipped with a second sealing gasket 28 pushed against the wall 17b of the tank 17 by a spigot 29 for sealing between the shaft and the hole also on that side - see Fig. 5 - the gasket 26 and the spring 29 preferably being enclosed in the support 25 for the bearing 24 of the shaft 19.

La vasca 17 dell 'unità mescolatrice 14 è dataria; verso l'avanti, di una bocca 30 di scarico del materiale una volta pronto verso la sottostante unità trasportatrice 15, La bocca 30 è chiLisa/aperta meriinnte uno sportello 31, incernierato in 31a vasca e spostabile a mezzo di una maniglia 32 appoggia e interagisce con un fermo registrab 33 per un bloccaggio/sbloccaggio dello sportello in chiusura- L'unità trasportatrice 15 comprende una tramoggia 34 sul cui fonde agisce un 'trasportatore a coclea 35 per il convogliamento del materiale verso la pompa di distribuzione 16. Verso l'alto, la tramoggia 34 comuni era con la vasca 17 attraverso lo sportello 31 ed è chiusa da un coperchio amovibile 34a -v.Fig.3-, The tank 17 of the mixing unit 14 is datum; towards the front, of a mouth 30 for discharging the material once ready towards the underlying conveyor unit 15, The mouth 30 is closed / open merely by a door 31, hinged in the tank 31 and movable by means of a handle 32 supports and interacts with a stop 33 for locking / unlocking the door when closed. The conveyor unit 15 comprises a hopper 34 on which a screw conveyor 35 acts to convey the material towards the distribution pump 16. Upwards , the common hopper 34 was with the tank 17 through the door 31 and is closed by a removable lid 34a -v. Fig. 3-,

Quanto al trasportatore a coclea di fondo 35, esso ha un albero 36 le cui estremità si innestano verso ,1 retro, con un giunto 37 azionato da un motoriductore 33 e, in avanti, al rotore !6a della pam cìistri tazione 16 per l 'azionamento simultanee anche di quest 'ultima. Il motoriduttore 33 è collocato nel retro sotto l'unità mescolatrice -v.Figg.3 e ed è azionato da una trasmissione 39a comandata da un motore elettrico monofase o trifase 39 montato oscillante su un supporto 40. Detto motore 79 può anche comandare, attraverso una seconda trasmissione 39b , un compressore d'aria 41 — vr.Fig.6- per l’aria che serve alla distribuzione del materiale. As for the bottom screw conveyor 35, it has a shaft 36 the ends of which engage towards the rear, with a joint 37 driven by a motor reducer 33 and, forwards, to the rotor! 6a of the circulation 16 for the simultaneous operation of the latter too. The gearmotor 33 is located in the rear under the mixing unit - see Fig. 3 and and is driven by a transmission 39a controlled by a single-phase or three-phase electric motor 39 mounted oscillating on a support 40. Said motor 79 can also control, through a second transmission 39b, an air compressor 41 - see Fig. 6 - for the air used for the distribution of the material.

Il giunto 37 accoppiato con l'albero 36 si estende in un foro ricavato nella parete posteriore della tramoggia 34 ed è munito di una guarnizione di tenuta a rasamento 42 che si appoggi a ed è bloccata, contro la faccia esterna, di detta parete ao opera di una piastra 43 fissata alla parete stessa mediante viti 43a. Una seconda guarnizione di tenuta 44 è fissa e ruota con l'albero 36 ed è spinta contro la piastra 43 da una molla 45 fermata sul giunco a mezzo di un anello carica-molla 46, Un tale sisterna ri guarnizioni 42,44 permette una corretta tenuta contro i trafilamenti di materiale lungo l'albero c/o il giunto ed anche una -facile manutenzione delle guarnizioni . The joint 37 coupled with the shaft 36 extends into a hole made in the rear wall of the hopper 34 and is equipped with a shim seal 42 which rests on and is blocked against the external face of said wall or operates of a plate 43 fixed to the wall itself by means of screws 43a. A second sealing gasket 44 is fixed and rotates with the shaft 36 and is pushed against the plate 43 by a spring 45 stopped on the joint by means of a spring-loading ring 46. Such a gasket system 42,44 allows a correct sealing against material leaks along the shaft and / or joint and also easy maintenance of the seals.

La pompa di distribuzione 16 riceve il materiale dall'unità trasportatrice 15 e la distribuisce a mezzo di un tubo 47 e con il concorso dell'aria fornica dal compressore 41. Il tubo 47 è collegato amovibilmente all'uscita della pompa direttamente o attraverso un manometro 48 -v.Fig.9-. The distribution pump 16 receives the material from the conveyor unit 15 and distributes it by means of a tube 47 and with the help of the air supplies from the compressor 41. The tube 47 is removably connected to the pump outlet directly or through a pressure gauge 48 - see Fig. 9-.

Per il collegamento amovibile del tubo 47 a del manometro 48 all'uscita della pompa 16, oppure del tubo stesso ai manometro, sono previsti due modi. Un primo modo, mostrato nelle rigg.9 e 10, comprende una contropiastra fissata al corpo nompa 16 e munita di una coppia di viti 50 ed una piastra 51 che à fissata al murnmetra 48 n al tubo 47 e che prasante due spacchi 52 affinchè essa possa essere posta a, cavallo delle vici 50 e bloccata strettamente alla contropiastra con le viti stesse. Tra le due piastre è montata almeno una guarnizione di tenute.53. For the removable connection of the tube 47 a of the manometer 48 to the outlet of the pump 16, or of the tube itself to the manometer, there are two ways. A first way, shown in figures 9 and 10, comprises a counterplate fixed to the body 16 and provided with a pair of screws 50 and a plate 51 which is fixed to the wall 48 and to the tube 47 and which opens two slits 52 so that it it can be placed astride the vici 50 and tightly locked to the counterplate with the same screws. At least one seal gasket is mounted between the two plates. 53.

In un secando moda è prevista una contropiastra 54 fissata al corpo pompa e munita, da un lato, di una tasca. 54s s ri una vico 54b ortogonale a detta case , ed una niastra 55 con una tasca 55a ed una vite 55b in posizione opposta rispetto alla contropiastra. Le due piastre 54,55 si accoppiano complementariamente e si bloccano mediante le viti 54b, 55b come mostrato nelle Figg.11 e 12 e con l'inter— posizione di almeno una guarnirlana di tenuta 56. In a second fashion, a counterplate 54 is provided, fixed to the pump body and provided, on one side, with a pocket. 54s have a path 54b orthogonal to said case, and a plate 55 with a pocket 55a and a screw 55b in an opposite position with respect to the counterplate. The two plates 54,55 mate complementarily and are locked by means of the screws 54b, 55b as shown in Figs.11 and 12 and with the interposition of at least one gasket 56.

Completa poi la macchina un quadro elettrico 57 per gestire le varie funzioni della macchina in condizioni ci sicurezza e affidabilità. The machine is then completed by an electrical panel 57 to manage the various functions of the machine in safe and reliable conditions.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1 ^) Mixing, conveying, spraying machine for mortars, plasters and similar pasty materials, characterized by the fact of comprising a wheeled, towable frame in Porco, a mixing unit (14) at a higher level for In production in the material pasty, a conveyor unit (15) at a lower level for receiving the pasty material from said unit, mixing unit (14) passes through a discharge mouth (30) and a screw pump (16) which receives the material from the conveyor unit and distributes it through a pipe (47) connected to it. 2 ^) Machine according to claim 1), in which the mixer (14) comprises a tank (17) with a mixer consisting of a horizontal shaft bearing peripherally a helical element (20) and radial fins (21), the mixer being driven by a geared motor (23) 3) Machine according to claim 2), in which on said shaft (19) there are mounted gaskets (26,28) pressed by springs (27,29) and resting against the external surfaces of the head walls of the tank. 4) Machine according to the preceding claims, in which a hinged door (31) is coordinated with the mouth (30) of the mixing unit (14) with a handle engaging with a stop (33) for locking and closing the door. 5 ^) Machine according to claim 1) in which the conveyor unit (15) comprises a hopper (34) with an internal screw conveyor (35) for feeding the distribution pump (16) the internal conveyor being driven by a single-phase motor three-phase through a toro motor reducer 6 ^) Machine according to claim 5), in which said screw conveyor (35) has a shaft which spreads, directly or with a joint, from a wall of the hopper (34) towards the gearmotor, and in which on said shaft or a first fixed sealing gasket (42) blocked against said wall by a locking plate (43), and a second sealing gasket (44) rotating with the shaft and pushed against said plate by a preloaded spring are mounted. (45) " 7) Machine according to claim 1), in which the distribution pipe (47) is removably connected directly to the outlet of the distribution pump (16) to an interposed pressure gauge. 8 ^) Machine according to claim 7), wherein said tube (47) is provided with an end plate (51) with open slits for its mounting and fixing to mares of at least two locking screws (50) carried by a counterplate (49) -fixed to the pump and to the pressure gauge 9 ^) Machine according to claim 8) or 9), in which at least one sealing gasket is interposed between the plate and the counterplate