IT8967980A1 - Procedimento per il riciclaggio di bottiglie di pet. - Google Patents

Procedimento per il riciclaggio di bottiglie di pet. Download PDF

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Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo;
"Procedimento per il riciclaggio di bottiglie di PET"
RIASSUNTO
Un procedimento per il riciclaggio di bottiglie di PET per bevande comprende la rimozione dei contaminanti mediante l'uso di anidride carbonica supercritica.
DESCRIZIONE
La presente invenzione riguarda un procedimento per il riciclaggio di materiali polimerici a base di polietilentererftalato e copolimeri di polietilentereftelato, particolarmente per il riciclaggio di bottiglie di polietilentereftalato utilizzate per bevande.
I metodi noti comprendono lo stadio di frantumare le bottiglie in piccoli pezzi e di separare il materiale di PET dal tappo di alluminio, dalla carta incollata alla bottiglia e dallo scodellino di polietilene utilizzando tecniche di flottazione o di separazione mediante aria.
Fino ad oggi, le resine di PET non si sono dimostrate adatte per il riutilizzo nella produzione di contenitori per bevande a causa della possibile conteuninazione che potrebbe causare problemi nello stampaggio (blow molding) e che potrebbe non garantire la purezza richiesta per un imballaggio alimentare. Tale contaminazione pu? derivare da un uso improprio delle bottiglie nell?ambiente domestico per contenere liquidi (acetone, acido acetico, ecc.) che possono diffondere nelle pareti della bottiglia.
Scopo della presente invenzione ? fornire un procedimento per il riciclaggio di resine di PET che le renda adatte ad essere utilizzate per usi alimentari.
Secondo l'invenzione, tale scopo viene raggiunto grazie al fatto che i materiali sono trattati con atmosfera contenente anidride carbonica in condizioni supercritiche.
Quando le resine di PET sotto forma di bottiglie frantumate Bono sottoposte ad un'estrazione con fluido supercritico utilizzando un'atmosfera contenente anidride carbonica, il fluido supercritico penetra nella superficie delle bottiglie frantumate e ne estrae i contaminanti e le impurezze. L'effetto dell'anidride carbonica ? soprendente se si pensa che le resine di PET contengono gruppi polari (carbossilico, OH e gruppi estere) e che tali gruppi polari mostrano una grande affinit? per impurezze polari tipiche dei funghicidi, insetticidi ecc. Un esperto del settore avrebbe usato solventi gassosi polari, come ad esempio idrocarburi alogenati, per estrarre impurit? polari. La Richiedente, tuttavia, ha scoperto che l'anidride carbonica, un gas solvente relativamente non polare, ? efficace nel rimuovere impurit? polari dalle reeine di PET in condizioni supercritiche.
Per la purificazione di PET riciclato pu? essere anche utilizzata una miscela di anidride carbonica supercritica e di altri fluidi superer?tici, particolarmente vapor acqueo.
Al fine di ottenere migliori risultati, nell'estrazione delle impurezze sono preferite pressioni superiori a 50 bar e temperature tra 31? e 245?C.
L'invenzione sar? pi? facilmente compresa grazie all'aiuto degli esempi seguenti, il cui contenuto non deve essere considerato come limitante l'ambito della presente invenzione.
I contenuti d'impurezze degli esempi sono stati misurati con il metodo gascromatografico dello spazio di testa descritto nella domanda europea EP-A-86830340.5.
Esempio 1
20 kg di bottiglie frantumate e riciclate di PET, contaminate con acetone ad un livello di 10.500 ppm, sono state trattate in un'autoclave contenente CO2 e 2% in peso di vapor acqueo a 100 bar per 3 ore ad una temperatura media di 120?C. Il test gascromatografico sul PET polverizzato dopo il trattamento non ha mostrato nessuna traccia di acetone. La viscosit? intrinseca del PET derivante da bottiglie frantumate prima e dopo il trattamento ? stata riepettivamente 0,787 e 0,778 dl/g.
Esempio 2
20 kg di PET riciclato, contaminati con acido acetico ad un livello di 20.100 ppm, sono stati trattati in un'autoclave contenente CO a 250 bar per 2 ore ad una temperatura media di 130?C.
Il test gascromatografico ha evidenziato un contenuto di 3 ppm di acido acetico. Non vi ? stato nessun decremento della viscosit? intrinseca del polimero prima e dopo il trattamento.
Esempio 3
20 kg di PET riciclato contaminati con tetracloruro di carbonio ad un livello di 10.250 ppm, sono stati trattati in un'autoclave contenente CO a 280 bar per 5 ore ad una temperatura media di 150?C. Il test gascromatografico sul PET polverizzato dopo il trattamento non ha evidenziato la presenza di tetracloruro di carbonio. Non vi ? stato nessun decremento nella viscosit? intrinseca.
Esempio 4
200 kg di PET riciclato, contaminati con tricloroetano ad un livello di 500 ppm, sono stati trattati in un'autoclave contenente CO a 150 bar per 3 ore ad una temperatura media da 145?C. Il test gascromatografico ha evidenziato un contenuto di 2,3 ppm di tricoloroetano. Non vi ? sato nessun decremento della viscosit? intrinseca.
Esempio 5
200 kg di PET riciclato, contaminati con metilbenzoato ad un livello di 220 ppm, sono stati trattati in un'autoclave contenente CO a 165 bar per 5 ore ad una temperatura media di 155?C.
Il test gascromatografico ha evidenziato un contenuto di 1,2 ppm di metilbenzoato. Non vi ? stata nessuna diminuzione della viscosit? intrinseca.
Altre prove sono state condotte riempiendo bottiglie di PET con funghicidi, insetticidi, deodoranti, petrolio e lasciandoli su uno scaffale per una settimana. Successivamente, le bottiglie sono state svuotate, frantumate e trattate secondo la presente invenzione. Dal PET reciclato, sono state ottenute nuove bottiglie. Tali nuove bottiglie di PET sono state riempite con acqua che, dopo un immagazzinamento di tre mesi nelle bottiglie a 40?, non ha mostrato alcun gusto apprezzabile, e non ? stato possibile rilevare nell'acqua nessuna delle sopracitate sostanze.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1. - Procedimento per il riciclaggio di materiali polimerici a base di polietilentereftalato e di copolimeri di polietilentereftelato, particolarmente per il riciclaggio di bottiglie per bevande di polietilentereftalato, caratterizzato dal fatto che i materiali sono trattati in un'atmosfera contenente aniaride carbonica in condizioni supercriti? che 2. - Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il trattamento ? effettuato ad una? pressione superiore a 50 bar?. 3. - Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il trattamento ? effettuato ad una temperatura tra 31 e 245?C. 4. - Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'atmosfera in cui i materiali sono trattati contiene vapor acqueo in aggiunta all'anidride carbonica supercritica.
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