IT8948700A1

IT8948700A1 - STRUCTURE WITH COMPONABLE MODULAR ELEMENTS, FOR THE CONSTRUCTION OF CONTINUOUS FACADES OF BUILDINGS AND / OR FOR INSULATING COVERING OF EXISTING WALLS.

Info

Publication number: IT8948700A1
Application number: IT1989A48700A
Authority: IT
Inventors: Luigi Granieri
Original assignee: Gn/Pi Di L Granieri & Figli Snc
Priority date: 1989-12-22
Filing date: 1989-12-22
Publication date: 1991-06-22
Also published as: IT8948700A0; EP0434647A3; EP0434647A2; IT1237588B

Description

La presente invenzione riguarda il settore della edilizia prefabbricata modulare, e pi? precisamente ha per oggetto una struttura modulare componibile, per la costruzione di cappotti isolanti e/o facciate continue di edifici. The present invention relates to the sector of modular prefabricated building, and more? precisely it has as its object a modular modular structure, for the construction of insulating coats and / or curtain walls of buildings.

Scopo dell'invenzione, ? quello di fornire un complesso di elementi unificati del genere citato, che consente di ottenere una soluzione esteticamente e funzionalmente valida nei riguardi delle facciate di edifici di qualsiasi genere, con finestrature o cieche, sia in sede di progettazione e costruzione ex-novo, sia nel caso di ristrutturazioni e/o rifacimenti totali o parziali di facciate di edifici esistenti. In questo ultimo caso, la struttura secondo l'invenzione consente di realizzare un cappotto isolante con eliminazione di ponti termici, evitando lunghe e costose operazioni di demolizione, verifica, adattamento ed eventuale ripristino, senza contare la notevole incidenza degli oneri inerenti la raccolta ed il trasporto dei materiali di risulta. Purpose of the invention,? that of providing a complex of unified elements of the aforementioned kind, which allows to obtain an aesthetically and functionally valid solution with regard to the facades of buildings of any kind, with windows or blinds, both in the design and construction from scratch, and in the case of total or partial renovations and / or refurbishments of facades of existing buildings. In this last case, the structure according to the invention allows to realize an insulating coat with the elimination of thermal bridges, avoiding long and costly operations of demolition, verification, adaptation and eventual restoration, without counting the considerable incidence of the costs inherent to the collection and the transport of waste materials.

Secondo l'invenzione, si prevede una struttura costituita da una intelaiatura reticolare in profilati metallici, ancorata alla struttura portante dell'edificio, ed una serie di pannelli di tamponamento applicati sia in verticale che in orizzontale ed in maniera intercambiabile alla detta intelaiatura, cos? da formare una facciata continua che riveste l'edificio, comprese le intelaiature per gli infissi esterni, (stipiti e davanzali), gli eventuali spigoli laterali, lo zoccolo di base ed il cornicione . According to the invention, a structure is envisaged consisting of a reticular framework made of metal profiles, anchored to the load-bearing structure of the building, and a series of infill panels applied both vertically and horizontally and interchangeably to said framework. to form a continuous façade that covers the building, including the frames for the external frames (jambs and window sills), any side edges, the base plinth and the cornice.

Detti pannelli sono costituiti da uno strato di materiale coibente, rivestito su entrambe le facce con materiale metallico in foglio o altro materiale tecnologicamente idoneo, e sono muniti lungo i bordi di una guarnizione flangiata con doppia aggraffatura, annegata nel corpo del pannello e costituita da materiale plastico rigido, avente la duplice funzione di irrobustire i bordi del pannello per consentire il serraggio sulla intelaiatura in profilati metallici, e di costituire una barriera termica agli effetti della trasmissione tra l'esterno e l'interno del pannello stesso, nonch? tra il pannello e gli elementi metallici ad esso collegati . Said panels consist of a layer of insulating material, coated on both faces with sheet metal material or other technologically suitable material, and are fitted along the edges with a flanged gasket with double seam, embedded in the body of the panel and made of material rigid plastic, having the dual function of strengthening the edges of the panel to allow the clamping on the frame in metal profiles, and of constituting a thermal barrier to the effects of transmission between the outside and the inside of the panel itself, as well as? between the panel and the metal elements connected to it.

I mezzi di fissaggio dei pannelli alla intelaiatura metallica sono<' >costituiti da bulloni infilati ad intervalli su un profilato o canaletta sagomata sostanzialmente a forma di C, montata in una scanalatura formata dai due pannelli adiacenti, cos? da serrare i bordi dei detti pannelli in corrispondenza delle dette guarnizioni flangiate di irrobustimento . The means for fixing the panels to the metal frame are constituted by bolts inserted at intervals on a substantially C-shaped section or channel, mounted in a groove formed by the two adjacent panels, so? to tighten the edges of said panels in correspondence with said strengthening flanged gaskets.

Sempre secondo l'invenzione, i bordi orizzontali inferiori dei pannelli sono sagomati a gocciolatoio, mentre i corrispondenti bordi orizzontali superiori sono inclinati a spiovente, in modo da impedire l'ingresso dell'acqua. Still according to the invention, the lower horizontal edges of the panels are drip-shaped, while the corresponding upper horizontal edges are sloping, so as to prevent the ingress of water.

La parte frontale aperta delle dette canalette sostanzialmente a forma di C che accolgono i bulloni di fissaggio dei pannelli ? chiusa a tenuta da una guarnizione elastica, che viene inserita a scatto, ed ? provvista di due lembi longitudinali che si dispongono a contatto dei contigui bordi dei pannelli. The open front part of said substantially C-shaped channels which receive the panel fixing bolts? sealed by an elastic gasket, which is snapped in, and? provided with two longitudinal flaps which are arranged in contact with the contiguous edges of the panels.

L'invenzione verr? ora descritta con riferimento ai disegni allegati, che rappresentano a titolo illustrativo e non gi? limitativo una preferita forma di esecuzione dell'invenzione stessa . Will the invention come? now described with reference to the attached drawings, which represent by way of illustration and not already? limiting a preferred embodiment of the invention itself.

Nei disegni: In the drawings:

- La fig. 1 rappresenta una vista in sezione secondo un piano orizzontale, del punto nodale indicato con H in figura 2. - Fig. 1 represents a section view according to a horizontal plane, of the nodal point indicated with H in figure 2.

- La fig. 2 mostra tre viste rispettivamente di prospetto ed in sezione, in scala minore, della struttura secondo l'invenzione. - Fig. 2 shows three elevation and sectional views respectively, on a smaller scale, of the structure according to the invention.

- La fig. 3 ? la sezione secondo un piano verticale del punto nodale H2 di fig. 4. - Fig. 3? the section according to a vertical plane of the nodal point H2 of fig. 4.

- La fig. 4 rappresenta le tre viste simili alla fig. 2, e riferite al punto nodale H2. - Fig. 4 represents the three views similar to fig. 2, and referred to the nodal point H2.

- La fig. 5 ? la vista frontale del punto nodale H3 di fig. 6. - Fig. 5? the front view of the nodal point H3 of fig. 6.

- La fig. 6 rappresenta le tre viste riferite alla zona H3-- La fig. 7 rappresenta il particolare della zona d'angolo, vista in sezione secondo un piano orizzontale . - Fig. 6 represents the three views referred to the area H3 - Fig. 7 represents the detail of the corner area, seen in section according to a horizontal plane.

- La fig. 8 mostra il particolare dello zoccolo o fascia di base, vista in sezione secondo un piano verticale . - Fig. 8 shows the detail of the base or base band, seen in section according to a vertical plane.

- La fig. 9 rappresenta il particolare della fascia di sommit? o cornicione, visto in sezione secondo un piano verticale. - Fig. 9 represents the detail of the top band? or cornice, seen in section according to a vertical plane.

- La fig. 10 ? una variante alla struttura di fig. - Fig. 10? a variant of the structure of fig.

9. 9.

- La fig. 11 ? una vista parziale di prospetto frontale, di una facciata continua realizzata secondo l'invenzione. - Fig. 11? a partial front elevation view of a curtain wall made according to the invention.

- Le figure da 12 a 16 rappresentano, nell'ordine, i particolari indicati con i numeri Romani da 1? a V? in fig. 11. - Figures 12 to 16 represent, in order, the details indicated with Roman numerals from 1? to V? in fig. 11.

- Le figure 13A e 16A mostrano due alternative ai nodi delle figure 13 e 16. - Figures 13A and 16A show two alternatives to the nodes of Figures 13 and 16.

- Le figure 17 e 18 rappresentano le viste di prospetto esterno ed interno della zona di due finestre contigue. - Figures 17 and 18 show the external and internal elevation views of the area of two contiguous windows.

Con riferimento alle figure 1 e 2, il numero 1 sta ad indicare una parte strutturale resistente dell'edificio, alla quale deve essere applicata la facciata continua secondo l'invenzione, quale ad esempio la gabbia in cemento armato, l'ossatura metallica, la muratura, ecc. Sulla parte resistente 1 viene fissata, in allineamento verticale, ad intervalli, una serie di perni filettati 2 applicati in fori predisposti, e bloccati mediante resine epossidiche o simili. Naturalmente, a seconda del tipo di struttura 1, possono essere adottati per i perni filettati 2 altri sistemi di ancoraggio. With reference to figures 1 and 2, the number 1 indicates a resistant structural part of the building, to which the curtain wall according to the invention must be applied, such as for example the reinforced concrete cage, the metal frame, the masonry, etc. On the resistant part 1 is fixed, in vertical alignment, at intervals, a series of threaded pins 2 applied in predisposed holes, and blocked by means of epoxy resins or the like. Of course, depending on the type of structure 1, other anchoring systems can be adopted for the threaded pins 2.

Ai perni filettati 2 {vedi anche figure da 3 a 6) vengono applicati i supporti o staffe di ancoraggio 3 aventi sezione ad U, e provvisti di asole di regolazione 4 e 5 per poter compensare eventuali differenze di allineamento nei due sensi ortogonali. In particolare, le asole 4 permettono la regolazione in senso trasversale, mentre le asole 5 consentono la regolazione in profondit?, ossia in direzione perpendicolare alla struttura o elemento di ancoraggio 1. A tale proposito, si osservi la fig. 1, in cui la parte destra e la parte sinistra della struttura di ancoraggio 1 si trovano a due livelli differenti, per mostrare la detta possibilit? di regolazione. The anchoring supports or brackets 3 having a U-section and provided with adjustment slots 4 and 5 are applied to the threaded pins 2 (see also Figures 3 to 6) in order to compensate for any alignment differences in the two orthogonal directions. In particular, the slots 4 allow adjustment in the transverse direction, while the slots 5 allow adjustment in depth, ie in a direction perpendicular to the structure or anchoring element 1. In this regard, see fig. 1, in which the right part and the left part of the anchoring structure 1 are at two different levels, to show the said possibility? adjustment.

I supporti 3 sono fissati ai perni filettati 2 mediante dadi 6 con la interposta rondella 7. Sui supporti 3 sono disposti i profilati 8 con sezione ad "omega", allineati in senso verticale, e fissati mediante i bulloni 9 che si avvitano nei corrispondenti dadi quadrati 10 alloggiati nelle gabbiette 11 saldate all'interno dei profilati 3 ed 8. Le asole 12 portate dai profilati 8 servono per le eventuali regolazioni in senso verticale. The supports 3 are fixed to the threaded pins 2 by means of nuts 6 with the washer 7 in between. The "omega" section profiles 8 are arranged on the supports 3, aligned vertically, and fixed by means of the bolts 9 which screw into the corresponding nuts squares 10 housed in the cages 11 welded inside the profiles 3 and 8. The slots 12 carried by the profiles 8 are used for any adjustments in the vertical direction.

Sulle ali dei profilati 8 sono fissati mediante i bulloni 13 altri profilati 14, anch?essi con sezione ad "omega", disposti orizzontalmente ad intervalli prefissati. On the wings of the sections 8 are fixed by means of the bolts 13 other sections 14, also with an "omega" section, arranged horizontally at predetermined intervals.

La struttura formata dal complesso dei montanti verticali 8 e dei correnti orizzontali 14 costituisce una intelaiatura reticolare, a maglie quadrangolari, (figure 5 e 6) su cui vengono fissati i pannelli, indicati con 15. Ciascun pannello ? formato da uno strato di materiale isolante termo-acustico schiumato, quale ad esempio poliuretano oppure altro materiale idoneo, come lana minerale o lana di vetro, di spessore adeguato, rivestito sulle due facce con uno strato di lamiera metallica, o altro materiale adatto, ferroso e non ferroso. The structure formed by the assembly of vertical uprights 8 and horizontal currents 14 constitutes a reticular framework, with quadrangular meshes, (Figures 5 and 6) on which the panels, indicated with 15, are fixed. formed by a layer of foamed thermo-acoustic insulating material, such as for example polyurethane or other suitable material, such as mineral wool or glass wool, of adequate thickness, covered on both sides with a layer of metal sheet, or other suitable material, ferrous and non-ferrous.

Lungo i bordi di ciascun pannello, ? praticata una semi- scanalatura 16 (fig. 1) in cui trova alloggiamento una canaletta di fissaggio 17 con sezione sostanzialmente a C, che serve per la giunzione di due pannelli 15 contigui, tramite una serie di bulloni a brugola 18 con rondella a frizione, che passano attraverso le asole di regolazione 19 e si avvitano nei dadi quadrati 20 associati alle gabbiette 11 gi? descritte. Detta canaletta ha inoltre la funzione di riferimento per la misura, l'allineamento e l'appoggio dei pannelli di tamponatura in fase di montaggio. Along the edges of each panel,? a semi-groove 16 (fig. 1) has been made in which a fixing channel 17 with a substantially C-shaped section is housed, which serves for the joining of two adjacent panels 15, by means of a series of Allen bolts 18 with friction washer, which pass through the adjustment slots 19 and screw into the square nuts 20 associated with the cages 11 already? described. Said channel also has the function of reference for the measurement, alignment and support of the infill panels during assembly.

Come si vede nella fig. 1, in corrispondenza della zona di fissaggio, i bordi verticali dei pannelli 15 recano una guarnizione 22 con doppia flangia aggraffata 23, annegata nel materiale del pannello. Detta guarnizione 22, realizzata con materiale plastico rigido, ha il duplice scopo di irrobustire i bordi dei pannelli per consentire il serraggio dei bulloni 18, e di formare una barriera o taglio termico che impedisce la trasmissione di calore tra interno ed esterno dei pannelli . As can be seen in fig. 1, in correspondence with the fastening area, the vertical edges of the panels 15 bear a gasket 22 with double seamed flange 23, embedded in the material of the panel. Said gasket 22, made of rigid plastic material, has the dual purpose of strengthening the edges of the panels to allow the tightening of the bolts 18, and of forming a barrier or thermal break that prevents the transmission of heat between the interior and exterior of the panels.

Nella parte frontale aperta delle canalette di fissaggio 17, viene inserita a pressione una guarnizione elastica continua 24 munita di due lembi 25 che chiudono a tenuta le semi-scanalature 16. In the open front part of the fixing channels 17, a continuous elastic gasket 24 is inserted under pressure, provided with two flaps 25 which seal the half-grooves 16.

In corrispondenza dei bordi orizzontali (fig. 3) il pannello superiore reca alla base la sporgenza-gocciolatoio 26, mentre il bordo superiore del pannello sottostante ? inclinato a falda spiovente 27, cos? da impedire l'ingresso dell'acqua nella zona di giunzione, anche per capillarit?. In correspondence with the horizontal edges (fig. 3) the upper panel bears the protrusion-drip 26 at the base, while the upper edge of the underlying panel? sloping to sloping pitch 27, cos? to prevent the entry of water into the junction area, also by capillarity.

Come si vede in fig. 3, i bulloni a brugola 28 anche in questo caso, fanno presa direttamente sui correnti orizzontali 14 della intelaiatura attraverso dadi quadrati alloggiati in gabbiette saldate all'interno dei correnti orizzontali stessi. As can be seen in fig. 3, the Allen bolts 28 also in this case grip directly the horizontal beams 14 of the frame by means of square nuts housed in cages welded inside the horizontal beams themselves.

Da quanto precede, risulta evidente che ciascun pannello 15 ? strutturalmente indipendente dagli altri, per cui risulta estremamente agevole la eventuale sostituzione di uno o pi? pannelli, senza dover intervenire sui pannelli contigui. Questa ? una delle caratteristiche vantaggiose del trovato, rispetto ad altri sistemi noti. From the foregoing, it is evident that each panel 15? structurally independent from the others, for which it is extremely easy to replace one or more? panels, without having to intervene on the adjacent panels. This ? one of the advantageous features of the invention with respect to other known systems.

Nella fig. 7 ? illustrato il montaggio del pannello di angolo 29 che viene fissato mediante i sistemi gi? descritti su un profilato a diedro 30. Quest'ultimo, a sua volta, ? direttamente ancorato ai supporti 3 tramite i bulloni 31. In fig. 7? illustrated the assembly of the corner panel 29 which is fixed by the systems already? described on a dihedral profile 30. The latter, in turn,? directly anchored to the supports 3 by means of the bolts 31.

La fascia di base o zoccolo della facciata continua (fig.8) ? costituita da un pannello 32 a sezione curvilinea, fissato lungo il suo bordo superiore al corrente di base 14 nel modo gi? descritto. Alla base, il detto pannello 32 reca un alloggiamento 33 in cui si infila, con l?interposizione di una guarnizione in materiale elastico in grado di assorbire piccole dilatazioni un lembo 34 di un profilato ad L, avente l'altro lembo fissato alla struttura 1 mediante i bulloni 35 cooperanti con tasselli 36. The base band or plinth of the curtain wall (fig. 8)? consisting of a panel 32 with a curvilinear section, fixed along its upper edge to the base rail 14 in the way already? described. At the base, said panel 32 has a housing 33 into which, with the interposition of a gasket made of elastic material capable of absorbing small expansions, a flap 34 of an L-shaped profile, having the other flap fixed to the structure 1 by means of the bolts 35 cooperating with dowels 36.

La fascia di sommit? (cornicione) ? illustrata in fig. 9, e comprende un pannello a sezione curvilinea 46 fissato sul primo pannello 15 di facciata, e sull'ala verticale di un profilato ad L 38 a sua volta fissato sulla struttura 1 mediante supporti 47 . Sia il profilato 38 che il bordo rialzato 44 del pannello 46 sono protetti da una scossalina 39, che a sua volta ? fissata nei punti 40 ai supporti 47- Come si vede in figura 10, tra il pannello 38 e la muratura resta una intercapedine 65 che viene riempita di materiale isolante. The top band? (cornice)? illustrated in fig. 9, and comprises a curved section panel 46 fixed on the first facade panel 15, and on the vertical flange of an L-shaped section 38 in turn fixed on the structure 1 by means of supports 47. Both the profile 38 and the raised edge 44 of the panel 46 are protected by a flashing 39, which in turn? fixed at points 40 to the supports 47- As can be seen in figure 10, between the panel 38 and the masonry there remains a cavity 65 which is filled with insulating material.

In figura 10 ? illustrata una variante alla soluzione ora descritta. In questo caso, si ha il pannello a copertina 41 fornito di una parte aggettante munita di gocciolatoio 42, e poggiante sul profilato 43. La copertina 41 presenta l'estradosso inclinato a spiovente, ed ? munita di un bordo rialzato 44 adeguatamente protetto, e sormontato da un'altra scossalina 45 ? Il fissaggio alla struttura 1 ? ottenuto allo stesso modo illustrato in fig.9. In figure 10? a variant of the solution described above is illustrated. In this case, the cover panel 41 is provided with a projecting part provided with a drip tray 42, and resting on the profile 43. The cover 41 has the sloping sloping extrados, and? equipped with a raised edge 44 adequately protected, and surmounted by another flashing 45? Fixing to the structure 1? obtained in the same way illustrated in fig. 9.

Nella figura il ? rappresentato il prospetto di una facciata realizzabile con il complesso fin qui descritto. E' evidente che il prospetto di fig. 11 mostra una delle tante possibili composizioni architettoniche. In questo caso, si hanno i telai 48 delle finestre 49 allineati su strisce orizzontali. In the figure the? represented the elevation of a facade that can be created with the complex described up to now. It is evident that the elevation of fig. 11 shows one of the many possible architectural compositions. In this case, the frames 48 of the windows 49 are aligned on horizontal strips.

In corrispondenza delle finestre (fig. 12) si ha il pannello a riquadro esterno 50 ancorato in 51 e provvisto della guarnizione di tenuta 52 integrata dal sigillante 53, che si appoggia direttamente sul telaio 48 della finestra. Tra la traversa superiore del telaio 48 ed il solaio superiore 54 ? interposto il vano a cassonetto 55 con il compito di coprire la struttura metallica. In correspondence with the windows (Fig. 12) there is the external panel 50 anchored at 51 and provided with the sealing gasket 52 integrated by the sealant 53, which rests directly on the frame 48 of the window. Between the upper crosspiece of the frame 48 and the upper floor 54? the box compartment 55 interposed with the task of covering the metal structure.

La parte di base del vano-finestra (figura 13 e 14) a partire dal pavimento 56 presenta la fodera interna 57, il battiscopa 58 ed il davanzale 59 che forma la integrazione architettonica e strutturale con il pannello a riquadro 50 gi? descritto. Il fissaggio del davanzale 59 viene attuato nei punti 60 tramite il profilato a Z indicato con 61. The base part of the window-opening (figures 13 and 14) starting from the floor 56 has the internal lining 57, the skirting board 58 and the sill 59 which forms the architectural and structural integration with the panel 50 already? described. The fixing of the window sill 59 is carried out in the points 60 by means of the Z profile indicated with 61.

In figura 13A ? accennata una variante alla fig. 13, che si differenzia per la presenza del pannello interno 62. In figure 13A? mentioned a variant to fig. 13, which differs in the presence of the internal panel 62.

Nelle figure 15 e 16 si nota il fissaggio di due riquadri esterni contigui 50 mediante i profilati 63, mentre in figura 16A, che rappresenta una alternativa alla figura 16, si ha la struttura a doppio pannello esterno 15 ed interno 62, entrambi gi? descritti. In figures 15 and 16 it is possible to note the fixing of two contiguous external panels 50 by means of the profiles 63, while in figure 16A, which represents an alternative to figure 16, there is the structure with double external panel 15 and internal 62, both already? described.

Nelle figure 17 e .18 sono mostrate le viste parziali di prospetto, rispettivamente esterna ed interna. Il prospetto esterno di figura 17 ? caratterizzato dal motivo reticolare 64, formato dalla zone di giunzione dei pannelli, come si ? visto in precedenza. Figures 17 and 18 show partial elevation views, respectively external and internal. The external elevation of figure 17? characterized by the reticular pattern 64, formed by the joining areas of the panels, how can it be? seen above.

La presente invenzione ? stata illustrata e descritta con riferimento ad una sua preferita forma di esecuzione, ma si intende che varianti costruttive potranno esservi in pratica apportate, senza uscire dall'ambito di protezione della presente privativa industriale. The present invention? has been illustrated and described with reference to a preferred embodiment thereof, but it is understood that constructive variations may be introduced in practice, without departing from the scope of protection of this industrial patent.

Claims

CLAIMS 1. Structure with modular modular elements, for the construction of curtain walls of buildings, and / or for the insulation coating of existing masonry both with windows and blind, characterized by the fact of including a reticular framework in metal profiles, anchored to the load-bearing structure and / or to the masonry of the building, and a series of infill panels applied interchangeably to the said framework, so? to form a continuous façade that covers the building, including the frames for the external fixtures, the side edges, the base plinth and the cornice.

2. Structure according to claim 1, characterized in that said reticular frame made of metal sections? formed by vertical uprights with "omega" section fixed on supports anchored directly to the resistant structure of the building or to the masonry, and by horizontal currents, also with "omega" section, fixed to said uprights.

3. Structure according to claims 1 and 2, characterized in that the anchoring supports, the vertical uprights and the horizontal beams are provided with slotted holes, for the rectification of the alignments according to three orthogonal directions.

4- Structure according to claims 1 to 3. characterized by the fact that said anchoring supports are stably anchored to the building framework by means of threaded pins introduced into holes provided in said framework, at predetermined points and cooperating with an adhesive epoxy, or other suitable system.

5. Structure according to claims 1 to 4, characterized in that said omega profiles are connected to each other by means of bolts associated with square nuts arranged inside cages welded to the profiles at the fixing points.

6. Structure according to claims 1 to 5, characterized in that the quadrangular mesh frame formed by the assembly of said uprights and beams serves for anchoring a corresponding series of external panels, which constitute the curtain wall or the outer covering, said panels being individually mounted interchangeably in the respective frames.

7. Structure according to claims 1 to 6, characterized in that each panel? consisting of a layer of thermo-acoustic insulating material, coated on both faces with a layer of metal or other technologically suitable material, ferrous and non-ferrous.

8. Structure according to claims 1 to 7, characterized in that each panel has a reduced thickness along the edges, so? to form a groove in the fixing perimeter in which? arranged a channel with a substantially C-shaped section, open towards the outside, and cooperating with bolts that screw onto said frames, so? to make each single panel interchangeable.

9. Structure according to claims 1 to 8, characterized in that in correspondence with the fixing edges, in the reduced thickness area, the panels have a continuous flanged gasket, with double seam embedded in the thickness of the panel, and made of plastic material rigid, having the dual purpose of strengthening the edge of the panel in the fixing area, and forming a thermal break due to the effects of heat transmission from the outside to the inside of the panel itself.

10. Structure according to claims 1 to 9, characterized in that the front opening of the fixing channel? sealed by a continuous gasket which is snapped into said opening, and has two flaps which are arranged in contact with the two corresponding edges of the contiguous panels.

11. Structure according to claims 1 to 10, characterized in that along the horizontal joining edges, the upper panel? provided with a transverse drip-like projection, while the edge of the underlying panel? sloping shaped.

12. Structure according to claims 1 to 11, characterized in that the edge panels, the base band or plinth of the facade and the cornice are made up of shaped panels, also equipped with a continuous flanged gasket as described in claim 9 , anchored to the metal frame by means of interposed profiles, equipped with complementary elements such as drips and external protection plates (flashings).

13. Structure according to claims 1 to 12, characterized in that the windows comprise conventional metal frames, anchored to a shaped and thermal break panel which forms the external panel comprising the two racks, the lintel and the sill.

14. Structure according to claims 1 to 13, characterized in that between the window frame and the box panel? interposed with a sealing gasket, possibly supplemented by a sealant. 15? Structure with modular modular elements, for the construction of continuous facades of buildings and / or for the insulation coating of existing walls, both windowed and blind, according to claims 1 to 14, substantially as described and illustrated in the attached drawings.