IT8922266A1

IT8922266A1 - DISPENSER FOR FLUID PRODUCTS FITTED WITH FILLING VALVE.

Info

Publication number: IT8922266A1
Application number: IT1989A22266A
Authority: IT
Inventors: Lorenzo Saulle
Original assignee: Stacos Di Saulle Lorenzo Epontarollo Luciana Snc
Priority date: 1989-11-03
Filing date: 1989-11-03
Publication date: 1991-05-03
Also published as: IT8922266A0; IT1236655B

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un erogatore per prodotti fluidi provvisto di valvola di caricamento. Pi? in particolare, la presente invenzione si riferisce ad un erogatore per prodotti fluidi del tipo comprendente : due camere cilindriche coassiali inserite l'una nell'altra, di cui quella interna adatta a contenere un prodotto fluido da erogare e quella esterna un mezzo propellente sotto pressione, detto prodotto fluido da erogare e mezzo propelente essendo separati da un pistone libero di muoversi nella camera interna sotto l'azione della pressione del mezzo propellente quando la valvola di erogazione viene aperta; e una valvoa adatta ad introdurre il mezzo propellente nella relativa camera ed a prevenire ed impedire la fuga del mezzo propellente ala fine dell'operazione di carico e durante la vita dell'erogatore. The present invention refers to a dispenser for fluid products provided with a loading valve. Pi? in particular, the present invention refers to a dispenser for fluid products of the type comprising: two coaxial cylindrical chambers inserted into each other, the internal one suitable for containing a fluid product to be dispensed and the external one a propellant medium under pressure , said fluid product to be dispensed and propelent means being separated by a piston free to move in the internal chamber under the action of the pressure of the propellant means when the dispensing valve is opened; and a valve adapted to introduce the propellant means into the relative chamber and to prevent and prevent the escape of the propellant means at the end of the loading operation and during the life of the dispenser.

Come ? noto, la maggior parte dei prodotti fluidi, come per esempio profumi, saponi, deodoranti, creme, lacche, collanti, prodotti alimentari liquidi, insetticidi, abbronzanti, vernici, smalti, olii, grassi e cos? via, sono preferibilmente confezionati in cos? dette "bombole spray". Esse, come ? noto, sono costituite da un serbatoio, nel quale viene versato il prodotto fluido da erogare, chiuso da un coperchio a tenuta dotato di una valvola. Successivamente, all'interno del serbatoio viene iniettata, per mezzo di detta valvola, una determinata quantit? di un mezzo propellente, generalmente gas sotto pressione che si miscela al prodotto fluido. Per l'erogazione del prodotto fluido contenuto nel serbatoio, ? sufficiente aprire la valvola: in questo modo la differenza di pressione tra l'interno del serbatoio e l'atmosfera fa espandere il mezzo propellente che, uscendo ad alta veocit?, trascina con s? particelle del prodotto fluido ad esso miscelato. How ? known, most of the fluid products, such as perfumes, soaps, deodorants, creams, lacquers, adhesives, liquid food products, insecticides, bronzers, paints, enamels, oils, greases and so on? away, they are preferably packaged in cos? called "spray cans". How? known, they consist of a tank, into which the fluid product to be dispensed is poured, closed by a sealed lid equipped with a valve. Subsequently, inside the tank is injected, by means of said valve, a certain quantity? of a propellant medium, generally gas under pressure that mixes with the fluid product. For dispensing the fluid product contained in the tank,? just open the valve: in this way the pressure difference between the inside of the tank and the atmosphere makes the propellant medium expand which, exiting at high speed, drags with it? particles of the fluid product mixed with it.

Questo tipo di bombole spray presentano diversi inconvenienti. This type of spray cans have several drawbacks.

In primo luogo, il gas propellente essendo mescolato col prodotto da erogare, viene liberato nell'atmosfera e accumulandosi sembra che crei dei danni all'ambiente. La corrente supposizione ? che tali gas rompano lo strato di ozono della terra causando un incremento nei raggi ultravioletti del sole con le relative conseguenze sulla terra. Altri mezzi propellenti, quali per esempio freon o simili, provocano danni alla cute. Mezzi propellenti inerti che non comportano tali inconvenienti, spesso hanno effetti laterali indesiderabili come per esempio un indesiderato raffreddamento del prodotto che sta per essere erogato. In the first place, the propellant gas being mixed with the product to be dispensed, is released into the atmosphere and by accumulating it seems to cause damage to the environment. The current guess? that these gases break up the earth's ozone layer causing an increase in the sun's ultraviolet rays with related consequences on earth. Other propellant means, such as freon or the like, cause damage to the skin. Inert propellant means which do not involve such drawbacks often have undesirable side effects such as undesirable cooling of the product which is about to be dispensed.

Inoltre, il funzionamento della maggior parte delle bombole spray dipende dalla loro posizione. In altre parole, il prodotto viene difficilmente erogato quando la bombola ? inclinata ad un angolo superiore ad un certo valore rispetto all'asse orizzontale e non viene completamente erogato quando la bombola ? capovolta anche se la stessa ? piena. Man mano che il prodotto viene liberato dalla bombola, l'asse della bombola deve essere mantenuto sempre pi? vicino a quello verticale per assicurare la continua erogazione del prodotto della bombola. Inoltre, un prolungato contatto fra il mezzo propellente e il prodotto fluido da erogare pu? provocare un'alterazione delle caratteristiche del prodotto stesso. In addition, the operation of most spray cans depends on their location. In other words, the product is hardly dispensed when the cylinder? inclined at an angle greater than a certain value with respect to the horizontal axis and is not completely dispensed when the cylinder? upside down even if the same? full. As the product is released from the cylinder, the axis of the cylinder must be kept more and more? close to the vertical one to ensure the continuous supply of the product from the cylinder. Furthermore, a prolonged contact between the propellant medium and the fluid product to be dispensed can? cause an alteration of the characteristics of the product itself.

Per superare tutti questi inconvenienti, sono stati proposti degli erogatori in cui il mezzo propellente viene tenuto separato dal prodotto fluido da erogare e solo quest'ultimo viene erogato o liberato attraverso la valvola. Erogatori di questo tipo sono noti e descritti nei brevetti USA No. 3.207.385 e 4.108.219 e nella domanda di brevetto europeo pubblicata No. 0 235 583. To overcome all these drawbacks, dispensers have been proposed in which the propellant means is kept separate from the fluid product to be dispensed and only the latter is dispensed or released through the valve. Dispensers of this type are known and described in US patents No. 3,207,385 and 4,108,219 and in published European patent application No. 0 235 583.

Gli erogatori descritti in questi brevetti generalmente comprendono : - un contenitore tubolare esterno avente una estremit? aperta e una estremit? chiusa; The dispensers described in these patents generally comprise: - an external tubular container having one end open and one end? closed;

- un contenitore tubolare interno disposto coassialmente entro il contenitore tubolare esterno cos? da definire fra loro uno spazio anulare, detto contenitore tubolare interno essendo in comunicazione con detto spazio anulare mediante fori passanti disposti in prossimit? dell'estremit? chiusa del contenitore esterno ed essendo chiuso alla sua estremit? opposta a quella chiusa del contenitore tubolare esterno; - an internal tubular container arranged coaxially within the external tubular container so? to define an annular space between them, said inner tubular container being in communication with said annular space by means of through holes arranged in proximity? of the extremity? closed of the external container and being closed at its extremity? opposite to the closed one of the external tubular container;

- mezzi per chiudere detto spazio anulare in prossimit? dell'estremit? sigillata del contenitore interno tubolare; - means for closing said annular space in proximity? of the extremity? sealed tubular inner container;

- una valvola erogatrice operabile manualmente che si estende da detta estremit? sigillata del contenitore tubolare interno e che, quando azionata, permette che il materiale fluido vanga erogato da detto contenitore tubolare interno; - a manually operable dispensing valve extending from said end sealed of the inner tubular container and which, when operated, allows the fluid material to be dispensed from said inner tubular container;

- un pistone scorrevole a tenuta entro il contenitore tubolare interno e che definisce in detto contenitore interno uno spazio superiore tra la valvola e il pistone e uno spazio inferiore fra il pistone e l'estremit? chiusa del contenitore esterno; - a piston slidable within the inner tubular container and which defines in said inner container an upper space between the valve and the piston and a lower space between the piston and the end. closed of the external container;

- il fluido da essere erogato in detto spazio superiore, e - the fluid to be dispensed in said upper space, e

- un mezzo propellente in detto spazio anulare e in detto spazio inferiore. - a propellant means in said annular space and in said lower space.

Un erogatore di questo tipo permette di risolvere gli incovenienti su-riportati delle bombole spray, ma presenta ancora degli inconvenienti per quanto concerne la carica del mezzo propellente. Una valvola che permette di effettuare in modo agevole la carica dell'erogatore su-riportato ? descritta nella domanda di brevetto europeo pubblicata No. 297.454, a none della stessa Richiedente. A dispenser of this type allows to solve the aforementioned drawbacks of spray cans, but still has some drawbacks as regards the charge of the propellant means. A valve that allows you to easily charge the aforementioned dispenser? described in published European patent application No. 297,454, to the name of the same Applicant.

La valvola descritta in questa domanda comprende un condotto erogatore che collega lo spazio superiore del contenitore tubolare interno con la valvola erogatrice fissata al mezzo di chiusura dello spazio anulare; almeno un foro passante praticato sulla parete del condotto erogatore, e un corpo anulare o guaina in materiale elastico che calza ed avvolge con aderenza detto condotto in corrispondenza di detto foro, chiudendolo elasticamente. In fase di caricamento viene prima riempito lo spazio superiore del contenitore interno; successivamente viene iniettato il mezzo propellente nel condotto. Il mezzo propellente, preferibilmente aria oppure qualsiasi altro gas inerte come azoto, elio, ecc., trovando il contenitore interno pieno, preme sulla parete del condotto erogatore e, attraverso il foro o i fori, sulla guaina in materiale elastico. Quest' ultima essendo elastica, sotto la pressione, cede, si allarga e lascia passare il mezzo propellente che si dispone nello spazio anulare e, attraverso i fori passanti del contenitore interno, nello spazio inferiore definito fra il pistone e l'estremit? chiusa del contenitore interno. The valve described in this application comprises a dispensing conduit which connects the upper space of the inner tubular container with the dispensing valve fixed to the closing means of the annular space; at least one through hole made on the wall of the dispensing duct, and an annular body or sheath made of elastic material which fits and adherently wraps said duct in correspondence with said hole, closing it elastically. During the loading phase, the upper space of the internal container is first filled; subsequently the propellant medium is injected into the duct. The propellant means, preferably air or any other inert gas such as nitrogen, helium, etc., finding the internal container full, presses on the wall of the dispensing duct and, through the hole or holes, on the sheath made of elastic material. The latter being elastic, under pressure, it yields, expands and allows the propellant medium to pass, which is arranged in the annular space and, through the through holes of the internal container, in the lower space defined between the piston and the end. closed of the inner container.

Anche questa valvola, per?, non ? priva di inconvenienti specialmente per alcuni prodotti da erogare. Infatti, essendo il diametro del condotto erogatore piuttosto piccolo rispetto a quello del contenitore, il passaggio del materiale da erogare attraverso detto condotto risulta difficoltoso specialmente per prodotti pastosi. Even this valve, however, is not? free from drawbacks especially for some products to be dispensed. In fact, since the diameter of the dispensing duct is rather small compared to that of the container, the passage of the material to be dispensed through said duct is difficult especially for pasty products.

Inoltre, il centraggio e fissaggio del contenitore tubolare interno non sono assicurati, specialmente alla fine dell'esercizio dell'erogatore quando a pressione del mezzo propulsore non ? elevata. Scpo dela presente invenzione ? quello di provvedere un erogatore per prodotti fluidi che non presenti i su-riportati inconvenienti. Furthermore, the centering and fixing of the inner tubular container are not ensured, especially at the end of the dispenser operation when the pressure of the propulsion means is not guaranteed. high. Purpose of the present invention? that of providing a dispenser for fluid products which does not have the aforementioned drawbacks.

Pi? in particolare, scopo della presente invenzione ? quello di provvedere un erogatore per prodotti fluidi in cui il centraggio e fissaggio del contenitore tubolare interno in quello esterno siano assicurati durante tutta la vita dell'erogatore e la valvola di carico del mezzo propellente permetta il libero passaggio dei prodotti fluidi da erogare assicurando la tenuta e impedendo la fuoriuscita del mezzo propellente alla fine dell'operazione di carica e durante l'intera vita dell'erogatore. Pi? in particular, the purpose of the present invention? that of providing a dispenser for fluid products in which the centering and fixing of the internal tubular container in the external one are ensured during the entire life of the dispenser and the filling valve of the propellant means allows the free passage of the fluid products to be dispensed ensuring the seal and preventing the escape of the propellant means at the end of the charging operation and during the entire life of the dispenser.

Secondo la presente invenzione, questi ed altri scopi vengono ottenuti, mediante un erogatore per prodotti fluidi in cui il contenitore tubolare interno ? provvisto sulla sua superficie superiore, in prossimit? della valvola erogatrice, di mezzi di fissaggio e di centraggio, che s'impegnano con i mezzi di chiusura dello spazio anulare e di una valvola di carica comprendente un bocchello tubolare in risalto coassaile con il contenitore interno e provvista di flangia anulare elastica che aderisce a pressione elastica alle pareti esterne del contenitore della valvola erogatrice. Forma pertanto oggetto della presente invenzione un erogatore per prodotti fluidi comprendente : According to the present invention, these and other objects are achieved by means of a dispenser for fluid products in which the internal tubular container is provided on its upper surface, in proximity? of the dispensing valve, of fixing and centering means, which engage with the means for closing the annular space and of a filling valve comprising a tubular nozzle in coaxial prominence with the internal container and provided with an elastic annular flange which adheres to elastic pressure to the outer walls of the dispensing valve container. Therefore, the subject of the present invention is a dispenser for fluid products comprising:

- un contenitore tubolare esterno avente un'estremit? aperta ed una estremit? chiusa da un fondo preferibilmente convesso verso il centro e formante con la superficie laterale del contenitore una scanalatura anulare; - an external tubular container having one end open and one end? closed by a bottom preferably convex towards the center and forming an annular groove with the lateral surface of the container;

- un contenitore tubolare interno disposto coassialmente entro il contenitore tubolare esterno cos? da definire fra loro uno spazio anulare; detto contenitore interno avendo un'estremit? aperta, provvista di amneno una fessura lungo il suo bordo libero, detto bordo impegnandosi per incastro nella scanalatura anulare del contenitore tubolare esterno e l'estremit? opposta chiusa e provvista di un bordo periferico sporgente avente almeno una fessura, di una serie di alette equidistanti dal centro, e di un bocchello tubolare in risalto coassiale con il contenitore ed avente lungo il bordo libero una flangia continua anulare elastica diretta radialmente verso l'esterno; - un mezzo di chiusura a forma di cupola fissato all'estremit? aperta del contenitore esterno in modo che ilbordo sporgente del contenitore interno aderisca al bordo periferico di detto mezzo di chiusura e le alette si flettano seguendo il profilo della superficie a cupola; - una valvola erogatrice fissata a detto mezzo di chiusura a forma di cupola in corrispondenza del becchetto tubolare e provvista di un collare che aderisce perfettamente a pressione alla flangia anulare elastica; - an internal tubular container arranged coaxially within the external tubular container so? an annular space to be defined between them; said internal container having an end? open, provided with at least one slot along its free edge, said edge engaging by interlocking in the annular groove of the external tubular container and the end? opposite closed and provided with a protruding peripheral edge having at least one slot, a series of fins equidistant from the center, and a tubular nozzle in relief coaxial with the container and having along the free edge a continuous annular elastic flange directed radially towards the external; - a dome-shaped closing device fixed to the end? open of the outer container so that the protruding edge of the inner container adheres to the peripheral edge of said closing means and the flaps flex following the profile of the domed surface; - a dispensing valve fixed to said dome-shaped closing means at the tubular spout and provided with a collar which adheres perfectly under pressure to the elastic annular flange;

- un pistone scorrevole a tenuta entro il contenitore tubolare interno e che definisce in detto contenitore interno uno spazio superiore tra la valvola e la superficie superiore del pistone e uno spazio inferiore fra la superficie inferiore del pistone e l'estremit? chiusa del contenitore esterno; - a piston slidable within the inner tubular container and which defines in said inner container an upper space between the valve and the upper surface of the piston and a lower space between the lower surface of the piston and the end. closed of the external container;

- un fluido da essere erogato in detto spazio superiore, e - a fluid to be dispensed into said upper space, and

In fase di montaggio, il bordo periferico sporgente del contenitore interno poggia e aderisce al bordo periferico del mezzo di chiusura, in prossimit? del suo attacco al bordo libero del contenitore esterno, mentre le estremit? delle alette si piegano e si dispongono a contatto con la superficie a cupola del mezzo di chiusura assicurando il centraggio e fissaggio del contenitore interno in quello esterno, indipendentemente dalla pressione del mezzo propellente. Il mezzo propellente ? preferibilmente sotto pressione anche se qualsiasi altro gas inerte e non tossico come azoto, elio, ecc. pu? essere impiegato. Secondo una realizzazione preferita, la superficie inferiore del pistone ? provvista di alette di guida radiali longitudinali estendentesi verso lo spazio inferiore del contenitore interno, le cui estremit? periferiche sono collegate fra loro da una corona circolare che scorre lungo la parete interna del contenitore tubolare interno. Inoltre, la flangia anulare elastica pu? essere prodotta a parte insieme con un collarino elastico che viene successivamente infilato a tenuta sul bocchello del contenitore intemo. During assembly, the protruding peripheral edge of the inner container rests and adheres to the peripheral edge of the closure means, in the vicinity of the of its attachment to the free edge of the external container, while the ends? of the fins fold and arrange themselves in contact with the domed surface of the closing means ensuring the centering and fixing of the internal container in the external one, regardless of the pressure of the propellant medium. The propellant medium? preferably under pressure even if any other inert and non-toxic gas such as nitrogen, helium, etc. can be employed. According to a preferred embodiment, the lower surface of the piston? provided with longitudinal radial guide fins extending towards the lower space of the internal container, the ends of which peripherals are connected to each other by a circular crown that slides along the internal wall of the internal tubular container. In addition, the elastic annular flange can? be produced separately together with an elastic collar which is subsequently threaded tightly on the spout of the internal container.

L'erogatore per fluidi della presente invenzione pu? essere meglio compreso dalla descrizione dettagliata che segue in cui si fa riferimento alle figure dei disegni allegati che rappresentano una realizzazione preferita, illustrativa, esemplificativa ma non limitativa della presente invenzione, ed in cui: The dispenser for fluids of the present invention can? be better understood from the following detailed description in which reference is made to the figures of the attached drawings which represent a preferred, illustrative, exemplary but not limiting embodiment of the present invention, and in which:

la fig. 1 rappresenta la vista schematica longitudinale, parzialmente in sezione, dell'erogatore della presente invenzione; fig. 1 represents the longitudinal schematic view, partially in section, of the dispenser of the present invention;

la fig. 2 rappresenta la vista schematica di una sezione della fig. 1 con un piano passante lungo la linea A- A; fig. 2 represents the schematic view of a section of fig. 1 with a plane passing along the line A-A;

la fig. 3 rappresenta la vista schematica di una sezione della fig. 1 con un piano passante lungo la linea B-B; e fig. 3 represents the schematic view of a section of fig. 1 with a plane passing along the line B-B; And

la fig. 4 rappresenta la vista propsettica esplosa dell'erogatore di cui alle precedenti figure. fig. 4 represents the exploded perspective view of the dispenser of the preceding figures.

Con riferimento alle figure, l'erogatore per fluidi della presente invenzione comprende un contenitore tubolare esterno 1 , preferibilmente metallico, aperto ad una estremit? 2 e chiuso all'etsremit? opposta 3 da un fondo 4 preferibilmente convesso verso il centro per resistere meglio alla pressione interna. Il contenitore esterno 1 ? preferibilmente cilindrico anche se qualsiasi altra. forma pu? essere usata. Il fondo 4 ? fissato al bordo del contenitore esterno 1 mediante qualsiasi modo noto purch? assicuri la tenuta del fluido in pressione, come per esempio mediante rivettatura. Fra il fondo 4 e la superficie laterale del contenitore esterno 1 viene formata una scanalatura anulare 5 avente la funzione qui appresso precisata. With reference to the figures, the dispenser for fluids of the present invention comprises an external tubular container 1, preferably metallic, open at one end. 2 is closed at the etsremit? opposite 3 by a bottom 4 preferably convex towards the center to better resist the internal pressure. The outer container 1? preferably cylindrical even if any other. shape can? be used. The bottom 4? fixed to the edge of the external container 1 by any known way provided that? ensures the tightness of the pressurized fluid, such as by riveting. An annular groove 5 is formed between the bottom 4 and the lateral surface of the outer container 1, having the function hereinafter specified.

Un secondo contenitore tubolare 6 di diametro minore del primo, ? disposto coassialmente all'interno del contenitore esterno 1 cos? da definire con quello uno spazio anulare 7. Una estremit? 8 di detto contenitore interno 6 ? aperta e si inserisce nella scanalatura anulare 5, che, pertanto, deve avere un'apertura uguale o di poco superiore allo spessore del contenitore interno 6. Il bordo libero di detta estremit? 8 ? provvista di almeno una fessura 9 che consente la comunicazione fra l'interno del contenitore interno 6 e lo spazio anulare 7. Il contenitore interno 6 ? preferibilmente di materiale termoplastico come polietilene, polipropilene, polivinilcloruro, nylon, ecc. e pu? essere cilindrico o leggermente conico per facilitare la sua estrazione dallo stampo durante il processo di iniezione. L'estremit? opposta 10 del contenitore interno 6 ? chiusa da un coperchio 11 che ? ottenuto in fase di formatura e forma un tutt'uno con la superficie laterale. In corrispondenza di detta estremit? chiusa 10, il contenitore interno 6 ? provvisto di un bordo periferico longitudinale in risalto 12, di una pluralit? di alette 13 equidistanti dal centro del coperchio 11 e disposte lungo una circonferenza e di un bocchello titolare in risalto 14 coassiale con il contenitore interno 6. Detto bocchello 14 ? provvisto lungo il suo bordo libero di una flangia 15 anulare, continua, elastica e diretta radialmente verso l'esterno, fatta di materiale elastomerico. A second tubular container 6 of smaller diameter than the first,? arranged coaxially inside the external container 1 so? to be defined with that an annular space 7. An extremity? 8 of said inner container 6? open and fits into the annular groove 5, which, therefore, must have an opening equal to or slightly greater than the thickness of the inner container 6. The free edge of said end? 8? provided with at least one slot 9 which allows communication between the interior of the internal container 6 and the annular space 7. The internal container 6? preferably of thermoplastic material such as polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, nylon, etc. and can? be cylindrical or slightly conical to facilitate its extraction from the mold during the injection process. The end? opposite 10 of the inner container 6? closed by a lid 11 which? obtained in the forming phase and forms a whole with the lateral surface. At that end? closed 10, the inner container 6? provided with a longitudinal peripheral edge in relief 12, with a plurality of of fins 13 equidistant from the center of the lid 11 and arranged along a circumference and of a holder nozzle 14 coaxial with the inner container 6. Said nozzle 14? provided along its free edge with a continuous, elastic and radially outwardly directed annular flange 15, made of elastomeric material.

L'estremit? liberta del bordo periferico 12 ? provvista di almeno una fessura o foro 16. Il bordo periferico 12, le alette 13 e il bocchello 14 sono fatti dello stesso materiale che costituisce il contenitore interno 6 e formano un corpo unico con detto contenitore. L'altezza delle alette 13 ? maggiore di quella del bordo periferico 12 e l'altezza del bocchello 14 ? maggiore di quella delle alette 13. The end? freedom of the peripheral edge 12? provided with at least one slot or hole 16. The peripheral edge 12, the fins 13 and the mouth 14 are made of the same material that constitutes the internal container 6 and form a single body with said container. The height of the fins 13? greater than that of the peripheral edge 12 and the height of the nozzle 14? greater than that of the fins 13.

Secondo una realizzazione preferita, la flangia 15 pu? essere ricavata lungo il bordo di un collarino 17 di materiale elastomerico che viene successivamente calzato a pressione sul bocchette tubolare 14. Il materiale elastomerico pu? essere per esempio gomma , caucci?, polietlilene o altro materiale termoplastico elastomerico. Un pistone scorrevole 18 ? inserito a tenuta nel contenitore interno 6. Detto pistone ? dotato di guarnizioni periferiche di tenuta 19 e di alette di guida 20 radiali, longitudinali, disposte sulla sua superficie inferiore ed estendentesi verso l'estremit? aperta 8 del contenitore interno 6. Le estremit? periferiche libere di dette alette sono collegate fra loro da una corona circolare 21 che scorre lungo le pareti interne del contenitore interno 6. Le guarnizioni di tenuta 19 possono essere prodotte insieme con il corpo del pistone 18 oppure, e preferibilmente, prodotte a parte lungo la superficie laterale di un coperchio in materiale elastomerico che viene successivamente vincolato al corpo del pistone. According to a preferred embodiment, the flange 15 can? be obtained along the edge of a collar 17 of elastomeric material which is subsequently pressed onto the tubular nozzle 14. The elastomeric material can? be for example rubber, caoutchouc, polyethylene or other elastomeric thermoplastic material. A sliding piston 18? sealed in the inner container 6. Said piston? equipped with peripheral sealing gaskets 19 and with radial, longitudinal guide fins 20, arranged on its lower surface and extending towards the end. open 8 of the inner container 6. The ends? free peripherals of said fins are connected to each other by a circular crown 21 which slides along the internal walls of the internal container 6. The sealing gaskets 19 can be produced together with the piston body 18 or, and preferably, produced separately along the lateral surface of a cover made of elastomeric material which is subsequently constrained to the piston body.

All'estremit? aperta 2 del contenitore esterno 1 ? fissato, mediante qualsiasi modo noto e preferibilmente per irvettatura, un mezzo di chiusura a forma di cupola 22. Quando detto mezzo di chiusura 22 viene fissato, il bordo sporgente 12 del contenitore interno 6 aderisce al bordo di detto mezzo di chiusura, mentre le al?tte 13 si piegano seguendo il profilo della superficie a forma di cupola di detto mezzo di chiusura. In questo modo vengono assicurati la centratura e il fissaggio del contenitore interno 6 durante il completo uso dell?erogatore, in quanto detto contenitore viene vincolato, in corrispondenza dell'estremit? aperta 8, nella scanalatura anulare 5 e, in corrispondenza dell'estremit? opposta chiusa 10, fra il bordo e la ' ? superficie a cupola del mezzo di chiusura 22. At the end? open 2 of the outer container 1? fixed, by any known way and preferably by riveting, a dome-shaped closing means 22. When said closing means 22 is fixed, the protruding edge 12 of the inner container 6 adheres to the edge of said closing means, while the The elements 13 bend following the profile of the dome-shaped surface of said closure means. In this way the centering and fixing of the internal container 6 are ensured during the complete use of the dispenser, since said container is constrained, in correspondence with the extremity. open 8, in the annular groove 5 and, at the end? opposite closed 10, between the edge and the '? domed surface of the locking means 22.

Una valvola erogatrice 23 viene fissata a detto mezzo di chiusura a cupola 22, in corrispondenza della borchia sottostante 14. Un collare 24 viene disposto fra detta valvola erogatrice 23 e il foro del mezzo di chiusura a cupola 22. La superficie interna di detto collare 24 aderisce perfettamente e preme sulla flangia anulare elastica 15 sottostante del bocchello 14. La valvola erogatrice 23 ? di tipo noto, preferibilmente ? contenuta in un contenitore provvisto solo di fori laterali 25 attraverso i quali il fluido viene erogato all 'esterno quando la valvola viene azionata. Il montaggio e funzionamento dell'erogatore per fluidi della presente invenzione ? il seguente: dopo aver introdotto il pistone 18 nel contenitore interno 6, questo viene inserito nel contenitore esterno 1 in modo che l'estremit? 8 si incastri nella scanalatura anulare 5. Successivamente, dopo aver inserito il collarino 17 provvisto di flangia elastica anulare 15 nel bocchello 14, viene fissato il mezzo di chiusura a cupola 22 al bordo dell'estremit? aperta 2 del contenitore esterno 1. Il prodotto fluido da erogare viene iniettato o versato nella camera del contenitore interno 6. Man mano che il prodotto entra nella cameera, il pistone 18 si abbassa fino a quando le sue alette 20 vanno ad appoggiarsi sul fondo 4. Il pistone ? a tenuta e impedisce che il prodotto passi nella zona o spazio inferiore. Quando il contenitore interno 6 ? completamente riempito, al mezzo di chiusura 22 viene fissata la valvola 23 provvista di collare 24 che va in contatto e preme contro la sottostante flangia anulare elastica 15. L'erogatore viene ora caricato con un adatto mezzo propellente da una sorgente di propellente pressurizzato che pu? essere per esempio aria sotto pressione. L'aria o altro gas propellente viene introdotto premendo il bottone della valvola 23 e attraverso i fori laterali 25. L'aria o altro gas sotto pressione, trovando il contenitore interno 6 pieno, preme sulla superficie superiore della flangia 15 che, essendo elastica* si flette verso il basso allontanandosi dalla superficie del collare 24. L'aria o il gas passa quindi attraverso le aperture formatesi fra la flangia 15 e il collare 24 e raggiunge prima lo spazio anulare 7, attraverso le fessure 16, e quindi lo spazio inferiore, formato fra il pistone 18 e il fondo 4 del contenitore esterno 1 , attraverso le fessure 9. Raggiunta la pressione interna desiderata, si sospende l'erogazione del mezzo propellente. La pressione del mezzo propellente all?interno agisce sulla superficie opposta della flangia 15 comprimendola contro la superficie del collare 24 e mantenendola in un intimo contatto di tenuta contro tale superficie. Azionando manualmente la valvola erogatrice 23, il contenitore interno 6 viene messo in comunicazione con l'atmosfera e il fluido contenuto in essa viene spinto con forza all'etsemo per mezzo dell'azione del pistone 18 che viene sospinto dalla pressione esercitata sulla sua superficie inferiore dal mezzo propellente. A dispensing valve 23 is fixed to said dome closure means 22, at the underlying boss 14. A collar 24 is arranged between said dispensing valve 23 and the hole of the dome closure means 22. The inner surface of said collar 24 it adheres perfectly and presses on the elastic annular flange 15 below the nozzle 14. The dispensing valve 23? of a known type, preferably? contained in a container provided only with lateral holes 25 through which the fluid is delivered to the outside when the valve is operated. The assembly and operation of the fluid dispenser of the present invention? the following: after having introduced the piston 18 into the internal container 6, this is inserted into the external container 1 so that the end? 8 fits into the annular groove 5. Subsequently, after having inserted the collar 17 provided with the annular elastic flange 15 in the mouth 14, the dome closing means 22 is fixed to the edge of the end. open 2 of the external container 1. The fluid product to be dispensed is injected or poured into the chamber of the internal container 6. As the product enters the chamber, the piston 18 is lowered until its fins 20 rest on the bottom 4 The piston? airtight and prevents the product from passing into the lower area or space. When the inner container 6? completely filled, the valve 23 provided with collar 24 is fixed to the closing means 22 which comes into contact and presses against the underlying annular elastic flange 15. The dispenser is now charged with a suitable propellant medium from a source of pressurized propellant which can ? be for example air under pressure. The air or other propellant gas is introduced by pressing the valve button 23 and through the lateral holes 25. The air or other gas under pressure, finding the inner container 6 full, presses on the upper surface of the flange 15 which, being elastic * bends downwards away from the surface of the collar 24. The air or gas then passes through the openings formed between the flange 15 and the collar 24 and first reaches the annular space 7, through the slots 16, and then the lower space , formed between the piston 18 and the bottom 4 of the external container 1, through the slots 9. Once the desired internal pressure has been reached, the delivery of the propellant medium is suspended. The pressure of the propellant means inside acts on the opposite surface of the flange 15 compressing it against the surface of the collar 24 and keeping it in intimate sealing contact against that surface. By manually activating the dispensing valve 23, the internal container 6 is put in communication with the atmosphere and the fluid contained in it is forcefully pushed to the hetsemo by means of the action of the piston 18 which is pushed by the pressure exerted on its lower surface from the propellant medium.

A seguito dell'erogazione del fluido, un velo continuo di fluido si dispone lungo le superfici interne del bocchello 14, della flangia 15 ,e del mezzo di chiusura 22 assicurando la tenuta del sistema. Following the delivery of the fluid, a continuous veil of fluid is arranged along the internal surfaces of the nozzle 14, of the flange 15, and of the closing means 22, ensuring the tightness of the system.

Dalla descrizione su-riportata risultano evidenti i vantaggi che l'erogatore per fluidi della presente invenzione permette di conseguire. In particolare ricordiamo la facilit? con cui detto erogatore pu? essere caricato sia con il materiale fluido da erogare, qualunque sia la sua consistenza o viscosit?, sia con il mezzo propellente. Inoltre, la valvola di carica del mezzo propellente non solo ? di facile realizzazione, ma assicura una perfetta tenuta sia al termine dell'operazione di carica sia durante la vita successiva del contenitore; tale tenuta infatti viene assicurata dalla stessa pressione del mezzo propellente e aumenta con l'aumentare di detta pressione. Infine, lo stesso prodotto da erogare forma una guaina protettiva che impedisce la fuoriuscita del mezzo propellente. From the above description the advantages that the dispenser for fluids of the present invention allows to be achieved are evident. In particular we remember the ease? with which said dispenser can? be loaded both with the fluid material to be dispensed, whatever its consistency or viscosity, and with the propellant medium. In addition, the filling valve of the propellant medium not only? easy to make, but ensures a perfect seal both at the end of the filling operation and during the subsequent life of the container; this seal is in fact ensured by the pressure of the propellant means itself and increases with the increase of said pressure. Finally, the same product to be dispensed forms a protective sheath that prevents the propellant medium from escaping.

Claims

CLAIMS 1) Dispenser for fluid products equipped with loading valve comprising: - an external tubular container having one end open and one end? closed by a bottom preferably convex towards the center and forming an annular groove with the lateral surface of the container; - an internal tubular container arranged coaxially within the external tubular container so? an annular space to be defined between them; said internal container having an end? open, provided with at least one slot along its free edge, said edge engaging by interlocking in the annular groove of the external tubular container, and the end? opposite closed and provided with a protruding peripheral edge having at least one slot, a series of fins equidistant from the center, and a tubular nozzle in relief coaxial with the container and having along the free edge a continuous annular elastic flange directed radially towards the external; - a dome-shaped closing device fixed to the end? open of the outer container so that the protruding edge of the inner container adheres to the peripheral edge of said closing means and the flaps flex following the profile of the domed surface; - a dispensing valve fixed to said dome-shaped closing means at the tubular nozzle and provided with a collar which adheres perfectly under pressure to the elastic annular flange; - a piston slidable within the inner tubular container and which defines in said inner container an upper space between the valve and the upper surface of the piston and a lower space between the lower surface of the piston and the end. closed of the foreign container; - a fluid to be delivered in said upper space, and - a propellant means in said annular space and in said lower space.

2) Dispenser for fluid products according to claim 1, in which the height of the fins? greater than that of the peripheral edge and the height of the nozzle? greater than that of the fins.

3) Dispenser for fluid products according to claim 1 or 2, in which the lower surface of the piston? provided with longitudinal radial guide fins extending towards the lower space of the internal container and the ends? peripherals of said fins are connected to each other by a circular crown which slides along the internal wall of the internal tubular container.

4) Dispenser for fluid products according to any one of the preceding claims, in which the elastic annular flange forms a whole with an elastic collar which is tightly fitted on the mouth of the internal container.

5) Dispenser for fluid products according to any one of the preceding claims, in which the annular flange and the collar are produced in elastomeric materials such as rubber, caoutchouc? and polyethylene.

6) Dispenser for fluid products according to any one of the preceding claims, in which the dispensing valve? contained in a container with side holes.

7) Dispenser for fluid products according to any one of the preceding claims, in which the dispensing valve? fixed to a collar whose internal surface adheres and presses on the flange ring finger below the socket.