IT8323852A1

IT8323852A1 - "Roller spreading unit for the application of paints, glues, fillers and similar fluid-pasty materials on the edges of a moving panel"

Info

Publication number: IT8323852A1
Application number: IT1983A23852A
Authority: IT
Original assignee: F Lli Valtorta S N C
Priority date: 1983-11-24
Filing date: 1983-11-24
Publication date: 1985-05-24
Also published as: IT1194478B; IT8323852A0

Description

"Gruppo spalmatore a rulli per l ' applicazione di vernici, colle , stucchi e materiali fluidi-pastosi simili sui bordi di un pannello in movimento" "Roller spreading unit for the application of paints, glues, fillers and similar fluid-pasty materials on the edges of a moving panel"

Riassunto del trovato Summary of the finding

Gruppo spalmatore a rulli per l ' applicazione di vernici, colle, stucchi e materiali fluidi-pastosi simili sui bordi di un pannello in movimento, prevedendo che il gruppo salmatore, costituito da un rullo dosatore e da un rullo di applicazione , disposti ad assi verticali paralleli, venga supportato da una slitta movibile ad andirivieni rispetto al bordo da rivestire e contro l' effetto di un mezzo a molla , che antistante al gruppo spalmatore e solidale con la slitta ? previsto un albero ad asse verticale che accoglie un rullo copiatore liberamente girevole, presentante in corrispondenza della circonferenza un piano di appiattimento eseguito lungo una corda della circonferenza del rullo, determinando una superficie d ' appoggio e che a detto rullo copiatore ? asservito un pistone di posizionamento, il cui movimento di richiamo viene comandato da noti rivelatori, influenzati dal pannello in movimento. Roller spreading unit for the application of paints, glues, putties and similar fluid-pasty materials on the edges of a moving panel, providing that the brining unit, consisting of a metering roller and an application roller, arranged on vertical axes parallel, is supported by a slide that can be moved to and fro with respect to the edge to be coated and against the effect of a spring means, which is in front of the spreading unit and integral with the slide? a shaft with a vertical axis is provided which accommodates a freely rotatable copying roller, having at the circumference a flattening plane executed along a chord of the circumference of the roller, determining a support surface and which to said copying roller? interlocked with a positioning piston, whose return movement is controlled by known detectors, influenced by the moving panel.

Descrizione del trovato Description of the finding

La presente invenzione si riferisce ad un gruppo di spalmatura a rulli per l ' applicazione di vernici, colle, stucchi e materiali fluido-pastosi simili sui bordi di un pannello in movimento. The present invention refers to a roller coating unit for applying paints, glues, putties and similar fluid-pasty materials on the edges of a moving panel.

Usualmente , i bordi dei pannelli per la produzione di mobili vengono rivestiti con uno strato di vernice o simile, applicato generalmente con procedimento a spruzzo. Questo procedimento ha per? l ' inconveniente che per applicare ad esempio una quantit? di vernice pari a circa 200 g/m2j ? indispensabile sottoporre il bordo del pannello ad almeno cinque operazioni successive di spruzzatura che si alternano con fasi di essiccazione e con operazioni di carteggiatura. Pertanto, questo noto procedimento risulta alquanto dispendioso, in particolare quando si desidera applicare una quantit? di vernice maggiore, ad esempio da 200-400 g/m2^ Dovendo applicare inoltre la vernice anche su bordi presentanti un profilo complesso, si presenta l ' inconveniente che l ' applicazione dello strato di vernice non avviene con regolarit? e spesso si formano zone , in cui si manifesta un accumulo di vernice, mentre altre zone non risultano rivestite sufficientemente. Usually, the edges of the furniture manufacturing panels are coated with a layer of paint or the like, generally applied by spraying. This procedure has for? the drawback that to apply, for example, a quantity? of paint equal to about 200 g / m2j? It is essential to subject the edge of the panel to at least five successive spraying operations which alternate with drying and sanding operations. Therefore, this known process is somewhat expensive, in particular when it is desired to apply a quantity? of greater varnish, for example from 200-400 g / m2 ^ Furthermore, having to apply the varnish also on edges with a complex profile, there is the drawback that the application of the varnish layer does not occur regularly. and often zones are formed, in which an accumulation of paint occurs, while other zones are not coated sufficiently.

Per l 'applicazione di vernici, stucchi e colle sulle superfici di pannelli usati per la produzione di mobili, sono diventate note macchine spalmatrici, che comprendono rulli rotanti per l' applicazione nonch? la dosatura ad esempio della vernice. In particolare, sono diventate note cosiddette macchine "revers", nelle quali, per ottenere un risultato di qualit? elevata, il rullo applicatore viene azionato in senso contrario al senso di avanzamento del pannello. Mentre questo sistema per l ' applicazione di vernici, stucchi e colle fornisce risultati eccezionali sulla superficie del pannello, esso presenta l 'inconveniente che durante il primo contatto (impatto) dello spigolo anteriore, delimitante la superficie, con il rullo applicatore rotante in senso opposto (procedimento revers) tra il rullo ed il pannello si crea in corrispondenza dello spigolo anteriore del bordo un piccolo cordone, che forma immediatamente un eccesso di vernice diminuendo notevolmente la qualit? della verniciatura . In laboriose operazioni di finitura, effettuate a mano, questo cordoncino deve essere eliminato. For the application of paints, putties and glues on the surfaces of panels used for the production of furniture, spreading machines have become known, which include rotating rollers for the application as well as? dosing, for example, of the paint. In particular, so-called "revers" machines have become known, in which, in order to obtain a quality result? high, the applicator roller is operated in the opposite direction to the direction of advancement of the panel. While this system for the application of paints, fillers and glues provides exceptional results on the surface of the panel, it has the drawback that during the first contact (impact) of the front edge, delimiting the surface, with the applicator roller rotating in the opposite direction (revers process) between the roller and the panel a small bead is created at the front edge of the edge, which immediately forms an excess of paint, significantly reducing the quality. of painting. In laborious finishing operations, carried out by hand, this cord must be eliminated.

Per -tentare di ovviare alla formazione del cordoncino di vernice indesiderato all 'inzio del piano di un pannello da rivestire in una macchina del tipo "revers?, sono stati proposti diversi dispositivi , che . permettono con risultati pi? o meno soddisfacenti di eliminare parzialmente la formazione del cordoncino di vernice all ' inizio del pannello. Questi dispositivi sia per la loro struttura meccanica complessa , sia per il loro funzionamento, non possono per? essere utilizzati per ovviare alla formazione di un indesiderato cordoncino di vernice all ' inizio di un bordo longitudinale , delimitante un pannello, se questo bordo liscio o sagomato verrebbe rivestito in un gruppo spalmatore del tipo "revers". In order to avoid the formation of the unwanted paint cord at the beginning of the top of a panel to be coated in a "revers" type machine, various devices have been proposed, which allow, with more or less satisfactory results, to partially eliminate the formation of the paint cord at the beginning of the panel. These devices, both for their complex mechanical structure and for their operation, cannot, however, be used to avoid the formation of an unwanted paint cord at the beginning of an edge longitudinal, delimiting a panel, if this smooth or shaped edge would be covered in a spreading unit of the "revers" type.

Scopo del presente trovato ? di ovviare agli inconvenienti appartenenti allo stato anteriore della tecnica e di proporre un gruppo spalmature a rulli del tipo "revers", che permetta in un ' unica fase operativa l ' applicazione di una notevole quantit? di vernice , stucco, colla, ed altri prodotti fluido-pastosi sui bordi lisci o sagomati di un pannello per la produzione di mobili, evitando con sicurezza la formazione di un cordoncino o di un accumulo di materiale di rivestimento all ' inizio del bordo. Purpose of the present invention? to obviate the drawbacks pertaining to the prior state of the art and to propose a roller coating unit of the "revers" type, which allows the application of a considerable quantity in a single operating phase; of paint, putty, glue, and other fluid-pasty products on the smooth or shaped edges of a panel for the production of furniture, safely avoiding the formation of a cord or an accumulation of coating material at the beginning of the edge.

Tale scopo viene raggiunto secondo il presente trovato per il fatto che il gruppo spalmatore, costituito da un rullo dosatore e da un rullo di applicazione, disposti ad assi verticali paralleli, ? supportato da una slitta movibile ad andirivieni rispetto al bordo da rivestire e contro l 'effetto di un mezzo a molla , che antestante al gruppo spalmatore e solidale con la slitta, ? previsto un albero ad asse verticale che accoglie un rullo copiatore liberamente girevole, presentante in corrispondenza della circonferenza un piano sotto forma di appiattimento lungo una corda della circonferenza del rullo, determinando una superficie d ' appoggio e che a detto rullo copiatore ? asservito un pistone di richiamo e di posizionamento, il cui movimento di richiamo viene comandato da noti rivelatori , influenzati dal pannello in movimento. This object is achieved according to the present invention by virtue of the fact that the spreading unit, consisting of a metering roller and an application roller, arranged with parallel vertical axes,? supported by a slide that can be moved to and fro with respect to the edge to be covered and against the effect of a spring means, which in front of the spreading unit and integral with the slide,? a shaft with a vertical axis is provided which accommodates a freely rotatable copying roller, having at the circumference a plane in the form of flattening along a chord of the circumference of the roller, determining a support surface and which to said copying roller? interlocked with a return and positioning piston, whose return movement is controlled by known detectors, influenced by the moving panel.

Ulteriori vantaggi del trovato potranno essere rilevati dalfa seguente descrizione , dalle sottorivendicazioni nonch? dai disegni allegati. Further advantages of the invention can be seen from the following description, from the sub-claims as well as from the sub-claims. from the attached drawings.

L 'oggetto, concepito secondo la presente invenzione , sar? ora descritto pi? dettagliatamente tramite una forma d 'esecuzione data solo a titolo d 'esempio ed illustrato nei disegni allegati, nei quali: la figura 1 mostra il gruppo spalmatore concepito secondo la presente invenzione in vista di pianta . The object, conceived according to the present invention, will be now described more? in detail by means of an embodiment given only by way of example and illustrated in the attached drawings, in which: Figure 1 shows the spreading unit conceived according to the present invention in plan view.

La figura 2 mostra schematicamente il gruppo spalmatore secondo la figura 1 , con il pannello entrante in contatto con il rullo copiatore, Figure 2 schematically shows the spreading unit according to Figure 1, with the panel coming into contact with the copying roller,

la figura 3 mostra il gruppo spalmatore secondo la figura 2, con il pannello avanzato per una certa entit? . figure 3 shows the spreading unit according to figure 2, with the panel advanced for a certain amount? .

La figura 4 mostra il gruppo spalmatore secondo la figura 3 con il pannello trovantesi con il suo bordo anteriore in coincidenza con la sommit? del rullo spalmatore ; Figure 4 shows the spreading unit according to Figure 3 with the panel lying with its front edge coinciding with the top. the spreading roller;

la figura 5 mostra il gruppo spalmatore secondo la figura 4 con il bordo del pannello entrato in contatto con il rullo spalmatore; figure 5 shows the spreading unit according to figure 4 with the edge of the panel coming into contact with the spreading roller;

la figura 6 mostra schematicamente in sezione assiale il rullo copiatore con l ? albero di supporto ed i relativi mezzi d ' azionamento; e figure 6 schematically shows in axial section the copying roller with l? support shaft and relative actuation means; And

la figura 7 . mostra alcuni esempi di bordi profilati che possono essere rivestiti con uno strato di vernice o simile, usando il gruppo spalmatore concepito secondo il presente trovato. figure 7. shows some examples of profiled edges which can be coated with a layer of paint or the like, using the spreading unit conceived according to the present invention.

Come si pu? rilevare dalla figura 1 , il gruppo spalmatore indicato complessivamente con 1 , ? costituito da una slitta di supporto 2, scorrevole ad andirivieni nel senso indicato dalla freccia f, in un piano orizzontale. A tale scopo guide 3 accolgono in modo scorrevole la slitta 2 con l' ausilio di noti cuscinetti a rulli 4. Le guide 3 che accolgono a sbalzo la slitta 2, fanno parte di un supporto 5 sostenuto da colonne 6 e 7 filettate , verticali, azionabili in sincronismo tramite un volantino 8, permettendo cos? di spostare in altezza il supporto 5 e la relativa slitta 2. La slitta 2 ? inoltre inclinabile (asse X, fig. 1 ) rispetto al piano orizzontale e bloccatile nella posizione desiderata mediante le manopole indicate con 9 e 10. Ci? permette di inclinare il rullo 12 applicatore rispetto al pezzo, permettendo di registrare il rullo 12, rispetto al profilo del pezzo P. La slitta 2 accoglie , in modo girevole intorno ad un ' asse verticale, un rullo dosatore 11 presentante preferibilmente un mantello d ' acciaio e cooperante con un rullo spalmatore 12, presentante un mantello esterno realizzato vantaggiosamente in gomma o materiale elastico simile. How can you? from Figure 1, the spreading unit indicated as a whole with 1,? consisting of a support slide 2, sliding back and forth in the direction indicated by the arrow f, in a horizontal plane. For this purpose, guides 3 smoothly accommodate the slide 2 with the aid of known roller bearings 4. The guides 3 which cantilevered the slide 2 are part of a support 5 supported by vertical, threaded columns 6 and 7. operable in synchronism through a handwheel 8, thus allowing? to move the support 5 and the relative slide 2 in height. The slide 2? it can also be tilted (X axis, fig. 1) with respect to the horizontal plane and can be locked in the desired position by means of the knobs indicated with 9 and 10. Ci? allows the applicator roller 12 to be inclined with respect to the piece, allowing the roller 12 to be adjusted with respect to the profile of the piece P. The slide 2 accommodates, in a rotatable way around a vertical axis, a metering roller 11 preferably having a skirt of steel and cooperating with a spreading roller 12, having an outer skirt advantageously made of rubber or similar elastic material.

Per poter variare la distanza del rullo dosatore 11 rispetto al rullo applicatore 12 permettendo pertanto di variare la quantit? di vernice, stucco o colla da dosare sul mantello del rullo 12, il rullo dosatore 11 viene supportato da un eccentrico 13, la cui rotazione permette di avvicinare o di allontanare il rullo dosatore 11 dal rullo applicatore 12. In modo usuale , la vernice, lo stucco o la colla vengono alimentati ai rulli 11 e 12 tramite una pompa , che alimenta la vernice o simile dall ' alto ai rulli 11 e 12, che in modo noto vengono accolti da un contenitore con il quale ? collegato il lato di aspirazione della pompa non illustrata. In order to be able to vary the distance of the metering roller 11 with respect to the applicator roller 12 thus allowing the quantity to be varied? of paint, putty or glue to be dosed on the shell of the roller 12, the dosing roller 11 is supported by an eccentric 13, whose rotation allows the dosing roller 11 to be brought closer or further away from the applicator roller 12. Usually, the paint, the putty or the glue are fed to the rollers 11 and 12 by means of a pump, which feeds the paint or the like from the top to the rollers 11 and 12, which in a known way are received by a container with which? the suction side of the pump not shown is connected.

Tra il supporto 5 fisso e la slitta 2 movibile, ? prevista una molla di pressione 14 o mezzo simile, che pu? essere caricata mediante un albero filettato 15 collegato operativamente con la slitta 2 e azionabile dal volantino 15. Between the fixed support 5 and the movable slide 2,? provided a pressure spring 14 or similar means, which can? be loaded by means of a threaded shaft 15 operatively connected to the slide 2 and operable by the handwheel 15.

Antestante i rulli 11 e 12 previsti per l ' applicazione della vernice, dello smalto o della colla (visto nel senso di avanzamento dei pannelli, indicato mediante la freccia (g) , la slitta 2 presenta un braccio a sbalzo 16, che ? registrabile e posizionabile nella sua posizione mediante le viti 17, 18 e 19. Il braccio 16 accoglie un supporto 20, dal quale si erige un albero 21 verticale , che accoglie in modo girevole un rullo copiatore 22, presentante in corrispondenza della sua circonferenza un appiattimento 23, eseguito lungo la corda indicata con 24 e determinante una superficie piana verticale . Il rullo copiatore 22 sporge per 2-3 mm ( quota x) rispetto al rullo applicatore 12. In front of the rollers 11 and 12 provided for the application of the paint, glaze or glue (seen in the direction of advancement of the panels, indicated by the arrow (g), the slide 2 has a cantilevered arm 16, which is adjustable and it can be positioned in its position by means of the screws 17, 18 and 19. The arm 16 receives a support 20, from which a vertical shaft 21 is erected, which rotatably receives a copying roller 22, having a flattening 23 at its circumference, executed along the string indicated with 24 and determining a vertical flat surface. The copying roller 22 protrudes by 2-3 mm (dimension x) with respect to the applicator roller 12.

L ' unit? del rullo copiatore 21 - 24 sar? descritta pi? dettagliatamente in seguito mediante la figura 6 e , detta unit? coopera con una cremagliera 25 collegata operativamente con l ' asta 26 di un pistone pneumatico 27, vantaggiosamente a doppio effetto e munito di dispositivi. 28 noti per regolare con precisione la corsa dell ' asta 26 e pertanto della cremagliera 25. The unit? of the copying roller 21 - 24 sar? described more? in detail below by means of figure 6 and, said unit? it cooperates with a rack 25 operatively connected with the rod 26 of a pneumatic piston 27, advantageously with double effect and equipped with devices. 28 known to precisely adjust the stroke of the rod 26 and therefore of the rack 25.

Come si pu? rilevare pi? dettagliatamente dalla figura 6, l ' albero 21 ? collegato operativamente con un meccanismo a corsa libera 29, (ruota a scatto libero in un senso) che permette una inostacolata rotazione dell ' albero nel senso indicato dalla freccia e che permette un suo trascinamento nell' altro senso. Inoltre, l ' albero 21 accoglie superiormente un manicotto tubolare 30, solidale inferiormente con un disco 31 , accogliente una serie di mezzi a molla 32 , la cui estremit? superiore 32a appoggia contro una flangia del disco 22 e la cui estremit? inferiore 32b ? disposta su un disco di sostegno 33, appoggiante a sua volta su un cuscinetto 34 accolto dalla struttura fissa del supporto 20. Nella parte centrale , il manicotto 30 presenta una dentatura 35, con la quale si impegna la dentatura della cremagliera 25, solidale con l ' asta 26 del pistone 27 pneumatico. Sulla circonferenza esterna , il disco 22 presenta vantaggiosamente uno strato 36 di materiale idoneo, previsto per incrementare l ? attrito tra il rullo 22 ed un pannello P . La superficie 24 ? invece liscia e preferibilmente rivestita con un materiale anti-attrito. How can you? detect more? in detail from Figure 6, tree 21? operatively connected to a free running mechanism 29, (free-running wheel in one direction) which allows an unhindered rotation of the shaft in the direction indicated by the arrow and which allows it to be dragged in the other direction. Furthermore, the shaft 21 accommodates at the top a tubular sleeve 30, integral at the bottom with a disk 31, accommodating a series of spring means 32, the end of which? 32a rests against a flange of the disc 22 and whose end? lower 32b? arranged on a support disk 33, which in turn rests on a bearing 34 received by the fixed structure of the support 20. In the central part, the sleeve 30 has a toothing 35, with which the toothing of the rack 25 engages, integral with the rod 26 of the pneumatic piston 27. On the outer circumference, the disc 22 advantageously has a layer 36 of suitable material, designed to increase the size of the disc 22. friction between the roller 22 and a panel P. Surface 24? instead smooth and preferably coated with an anti-friction material.

Entrando pertanto in contatto con un pannello, il rullo 22 supera l ' effetto a frizione provocato dai mezzi a molla 32 e pertanto pu? ruotare liberamente intorno all ' albero 21 nonch? intorno al manicotto 30. Therefore, by coming into contact with a panel, the roller 22 overcomes the friction effect caused by the spring means 32 and therefore can? rotate freely around the shaft 21 as well as? around the sleeve 30.

II funzionamento del dispositivo concepito secondo la presente invenzione ? il seguente : The operation of the device conceived according to the present invention? the following :

quando il pannello P alimentato da noti cingoli nel senso indicato dalla freccia (g) entra in contatto con la parte anteriore del bordo da rivestire con il rullo copiatore 22, la cui circonferenza sporge nel percorso del pannello P (quota x ) , il rullo 22 dal pannello P stesso viene messo in libera rotazione , nel senso indicato della freccia ( h) provocando contemporaneamente un lieve spostamento della slitta 2 con i ai rulli 11 e 12, contro l 'effetto della molla di precaricamento 14. Con questo spostamento della slitta 2 contro l' effetto della molla 14, il rullo applicatore 12 viene spostato lievemente (quota x) rispetto al bordo 40 del pannello P e l ' estremit? anteriore del pannello P raggiunge il rullo spalmatore 12, come indicato nella figura 4, con una distanza di 2-3 mm rispetto alla sommit? del rullo applicatore 12. Contemporaneamente, con l ' avanzamento del pannello P il rullo tastatore 22 viene fatto ruotare fino a quando l ' inizio della superficie appiattita 23 entra in contatto con il bordo 40, permettendo un graduale avvicinamento della slitta 2 influenzata dalla molla 14 e pertanto del rullo applicatore 12 verso il bordo 40 del pannello, entrando in contatto con quest ' ultimo solo dopo il superamento dello spigolo frontale, evitando pertanto la indesiderata formazione di un cordoncino di vernice all ' inizio del bordo, come finora era tipico in caso di applicazione di strati di vernice con il sistema "revers". when the panel P fed by known tracks in the direction indicated by the arrow (g) comes into contact with the front part of the edge to be covered with the copying roller 22, the circumference of which protrudes in the path of the panel P (dimension x), the roller 22 the panel P itself is put into free rotation, in the direction indicated by the arrow (h), causing at the same time a slight displacement of the slide 2 with the rollers 11 and 12, against the effect of the preloading spring 14. With this displacement of the slide 2 against the effect of the spring 14, the applicator roller 12 is slightly displaced (dimension x) with respect to the edge 40 of the panel P and the extremity? front of the panel P reaches the spreading roller 12, as indicated in figure 4, with a distance of 2-3 mm with respect to the top? of the applicator roller 12. At the same time, with the advancement of the panel P the feeler roller 22 is made to rotate until the beginning of the flattened surface 23 comes into contact with the edge 40, allowing a gradual approach of the slide 2 influenced by the spring 14 and therefore of the applicator roller 12 towards the edge 40 of the panel, coming into contact with the latter only after passing the front edge, thus avoiding the undesired formation of a paint bead at the beginning of the edge, as up to now was typical in the case application of layers of paint with the "revers" system.

Manmano che il pannello avanza, la superficie 24 piana del rullo 22, ovviamente non rivestita con lo strato di attrito 36, aderisce completamente contro il bordo da rivestire, permettendo un completo avanzamento della slitta 2 con il rullo applicatore 12 verso il bordo da rivestire con lo strato di vernice. As the panel advances, the flat surface 24 of the roller 22, obviously not coated with the friction layer 36, adheres completely to the edge to be coated, allowing complete advancement of the slide 2 with the applicator roller 12 towards the edge to be coated with the paint layer.

Nella posizione del rullo 22 copiatore illustrata nella figura 5, la superficie 23 appoggia completamente contro il bordo P e pertanto, il rullo 22 copiatore funge solo da guida e cessa con la sua rotazione, essendo supportato a folle . In the position of the copying roller 22 illustrated in Figure 5, the surface 23 rests completely against the edge P and therefore, the copying roller 22 acts only as a guide and stops with its rotation, being supported in idle.

Per poter far tornare il rullo 22 e pertanto la slitta 2 ed il rullo dosatore 12, al termine della fase di rivestimento del b?rdo del pezzo P , nella posizione originaria (di attesa) illustrata nella figura 2, si prevede in prossimit? del rullo 22 o in qualsiasi altro punto idoneo un rivelatore, costituito ad esempio da una fotocellula 41 , la quale quando accerta la fine del pannello P fornisce un segnale elettrico ad esempio ad un temporizzatore 42 regolabile, il quale influenza una elettrovalvola 43 che alimenta aria compressa al cilindro 27 facendo avanzare mediante l ' asta 26 la cremagliera 25, la quale tramite la dentatura 35 del manicotto 30 posiziona il rullo 22 copiatore nuovamente nella sua posizione di attesa, come risulta rilevabile dalla figura 1. L ' avanzamento preciso ed indispensabile del cilindro 27 pu? essere regolato mediante il dispositivo 28 che consente di regolare con precisione la corsa eseguita dell ' asta 26. Dopo il posizionamento del rullo tastatore 22 nella posizione illustrata secondo la figura 1 , la valvola 43, ad esempio con l ' ausilio di noti mezzi a fine-corsa o simili, inverte il movimento del cilindro 27, facendo retrocedere l ' asta 26 e la cremagliera 25, non spostando per? il rullo tastatore 22 dalla sua posizione assunta grazie alla previsione del meccanismo a corsa libera in un senso. In order to return the roller 22 and therefore the slide 2 and the metering roller 12, at the end of the coating phase of the edge of the piece P, in the original (waiting) position illustrated in Figure 2, it is foreseen in the vicinity? of the roller 22 or in any other suitable point a detector, constituted for example by a photocell 41, which when it ascertains the end of the panel P supplies an electrical signal, for example to an adjustable timer 42, which influences a solenoid valve 43 which supplies air compressed to the cylinder 27 by advancing the rack 25 by means of the rod 26, which by means of the toothing 35 of the sleeve 30 positions the copying roller 22 again in its waiting position, as can be seen in figure 1. The precise and indispensable advancement of the cylinder 27 can be adjusted by means of the device 28 which allows the stroke carried out by the rod 26 to be precisely adjusted. After positioning the feeler roller 22 in the position illustrated according to Figure 1, the valve 43, for example with the aid of known closing means - stroke or the like, reverses the movement of the cylinder 27, causing the rod 26 and the rack 25 to move back, not moving for? the feeler roller 22 from its position assumed thanks to the provision of the free running mechanism in one direction.

In seguito, il pannello P successivo influenza nuovamente il rullo 22 spostando pertanto di nuovo per una piccola entit? (quota x) il rullo applicatore 12 della slitta 2 all ' indietro e pertanto, le fasi finora descritte si ripetono. Thereafter, the next panel P again affects roller 22 thereby moving again by a small amount. (dimension x) the applicator roller 12 of the slide 2 backwards and therefore, the steps described up to now are repeated.

Nella figura 7 sono illustrati schematicamente alcuni esempi di profilati che possono essere verniciati, stuccati o rivestiti di colla con il dispositivo concepito secondo la presente invenzione , senza Rivendicazioni Figure 7 schematically illustrates some examples of sections that can be painted, plastered or coated with glue with the device conceived according to the present invention, without claims.

1. Gruppo spalmatore a rulli per l ' applicazione di vernici, colle, stucchi e materiali fluido pastosi simili, sui bordi di un pannello in movimento, caratterizzato dal fatto che il gruppo spalmatore costituito da un rullo dosatore e da un rullo di applicazione, disposti ad assi verticali paralleli, ? supportato da una slitta , movibile ad andirivieni rispetto al bordo del pannello da rivestire e contro l 'effetto di un mezzo a m?lla , che antestante al gruppo spalmatore e solidale con la slitta, ? previsto un albero ad asse verticale che accoglie un rullo copiatore liberamente girevole, presentante in corrispondenza della circonferenza un piano sotto forma di appiattimento lungo una corda della circonferenza del rullo, determinando una supeficie d' appoggio e che a detto rullo copiatore ? asservito un pistone di richiamo e di posizionamento, il cui movimento di richiamo viene comandato da noti rivelatori influenzati dal pannello in movimento. 1. Roller spreading unit for the application of paints, glues, putties and similar fluid pasty materials, on the edges of a moving panel, characterized in that the spreading unit consists of a metering roller and an application roller, arranged with parallel vertical axes,? supported by a sled, which can be moved back and forth with respect to the edge of the panel to be covered and against the effect of a half m? lla, which is in front of the spreading unit and integral with the sled,? a shaft with a vertical axis is provided which accommodates a freely rotatable copying roller, having at the circumference a plane in the form of flattening along a chord of the circumference of the roller, determining a support surface and which to said copying roller? interlocked with a return and positioning piston, whose return movement is controlled by known detectors influenced by the moving panel.

2. Gruppo spalmatore a rulli, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la slitta movibile viene accolta da un supporto sostenuto da colonne filettate verticali, azionabili in sincronismo tramite un volantino per lo spostamento in altezza della slitta. 2. Roller spreading unit, according to claim 1, characterized in that the movable slide is received by a support supported by vertical threaded columns, which can be operated in synchronism by means of a handwheel for moving the slide in height.

3. Gruppo spalmatore a rulli , secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la slitta ? supportata in modo inclinabile rispetto al piano orizzontale e bloccabile nella posizione desiderata ( asse X) . 3. Roller spreading unit, according to claim 1, characterized in that the slide? supported in a tilting way with respect to the horizontal plane and lockable in the desired position (X axis).

4. Gruppo spalmatore a rulli , secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che il rullo dosatore ( 11 ) viene supportato da un eccentrico ( 13) , la cui rotazione permette di avvicinare o di allontanare il rullo dosatore dal rullo applicatore ( 12) . Roller spreading unit, according to claim 1, characterized in that the metering roller (11) is supported by an eccentric (13), the rotation of which allows the metering roller to be approached or moved away from the applicator roller (12).

5. Gruppo spalmatore a rulli, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che tra il supporto (5) e la slitta movibile (2) ? prevista una molla di pressione , il cui precaricamento pu? essere variato mediante un albero filettato, azionabile da un volantino. Roller spreading unit, according to claim 1, characterized in that between the support (5) and the movable slide (2)? provided for a pressure spring, whose preloading can? be varied by means of a threaded shaft, which can be operated by a handwheel.

6. Gruppo spalmatore a rulli , secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la slitta, movibile presenta un braccio a sbalzo, accogliente il rullo copiatore e che detto braccio a sbalzo '? registrabile e posizionabile mediante viti ( 17, 18, 19) di registrazione. 6. Roller spreading unit, according to claim 1, characterized in that the movable slide has a cantilevered arm accommodating the copying roller and that said cantilevered arm '? adjustable and positioned by means of adjustment screws (17, 18, 19).

7. Gruppo spalmatore a rulli, caratterizzato dal fatto che l ' albero supportante il rullo copiatore ? collegato operativamente con un meccanismo a corsa libera (ruota a scatto liber?) , che detto albero ? solidale con un manicotto tubolare munito inferiormente di un disco accogliente una serie di mezzi a molla , la cui estremit? superiore (32) appoggia contro il disco (22) e ,la cui estremit? inferiore (32b) appoggia su un disco di sostegno, appoggiante a sua volta con l ' interposizione di un cuscinetto sulla struttura fissa del supporto (20) . 7. Roller spreading unit, characterized by the fact that the shaft supporting the copying roller? operatively connected with a free running mechanism (free wheel?), which said shaft? integral with a tubular sleeve equipped at the bottom with a welcoming disk is a series of spring means, the extremity of which? upper (32) rests against the disc (22) and, whose extremity? lower (32b) rests on a support disk, which in turn rests with the interposition of a bearing on the fixed structure of the support (20).

8. Gruppo spalmatore a rulli , secondo la rivendicazione 1 e 8, caratterizzato dal fatto che il manicotto (30) presenta esternamente una dentatura , con la quale si impegna la dentatura della cremagliera (25) solidale con l ' asta del cilindro pneumatico (27) . 9. Gruppo spalmatore a rulli, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la circonferenza del disco (22) tastatore presenta uno strato (36) d ' attrito e che la superficie dell ' appiattimento (24) ? liscia e vantaggiosamente rivestita con un materiale anti-attrito. 8. Roller spreading unit, according to claims 1 and 8, characterized by the fact that the sleeve (30) externally has a toothing, with which the toothing of the rack (25) integral with the rod of the pneumatic cylinder (27) engages ). Roller spreading unit, according to claim 1, characterized in that the circumference of the feeler disc (22) has a friction layer (36) and that the flattening surface (24)? smooth and advantageously coated with an anti-friction material.

10. Gruppo spalmatore a rulli, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto, che ? previsto un mezzo rivelatore, ad esempio una fotocellula che accerta la fine del pannello (P) , che detto rivelatore fornisce un segnale ad un temporizzatore regolabile, influenzante una elettrovalvola per il comando del cilindro pneumatico. 10. Roller spreading unit, according to claim 1, characterized in that? a detector means is provided, for example a photocell which ascertains the end of the panel (P), which said detector supplies a signal to an adjustable timer, influencing a solenoid valve for controlling the pneumatic cylinder.

11. Gruppo spalmatore a rulli, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che il cilindro pneumatico ? del tipo a doppio effetto e che presenta un dispositivo (28) per la regolazione precisa della corsa. 11. Roller spreading unit, according to claim 1, characterized in that the pneumatic cylinder? of the double-acting type and featuring a device (28) for precise stroke adjustment.

12. Gruppo spalmatore a rulli, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che i rulli applicatori sono sagomati secondo il profilo del bordo da rivestire. Roller spreading unit, according to claim 1, characterized in that the applicator rollers are shaped according to the profile of the edge to be coated.

Il tutto sostanzialmente come descritto ed illustrato agli scopi sopra specificati. All substantially as described and illustrated for the purposes specified above.