IT8309002A1

IT8309002A1 - Forno a tunnel a linee in parallelo, con dispositivo di pressaggio oleodinamico controllato automaticamente dal forno di preriscaldo, per la formatura e la cottura continua di bocce e altri oggetti di resina sintetica, con congegno oleodinamico di estrazione accompagnata degli stampi

Info

Publication number: IT8309002A1
Application number: IT1983A09002A
Authority: IT
Original assignee: Pelizzari Nicola; Cromali Nello
Priority date: 1983-02-08
Filing date: 1983-02-08
Publication date: 1984-08-08

Description

H DESCRIZIONE dell'invenzione industriale avente per titolo: " Forno a tunnel a linee in parallelo, con dispositivo di pressaggio oleodinamico controllato automaticamente dal forno di preriscaldo, per la formatura e la cottura continua di bocce da gioco e altri oggetti di resina sintetica, con congegno oleodinamico di estrazione accompagnata degli stampi"

RIASSUNTO

Macchina, funzionante contemporaneamente da pressa e da forno, che serve per la formatura e la cottura di resine sintetiche allo scopo di pr?durre bocce da gioco e altri oggetti. Essa ? formata da una struttura portante ottenuta con piastre, da tunnel in parallelo nei quali viene pressata e cotta la resina messa in appositi stampi e da centraline elettriche e oleodinamiche che controllano la lavorazione. La resina ? pressata e spinta attraverso il tunnel di cottura da pistoni oleodinamici comandati automaticamente dal forno di preriscaldo dove viene preparata la pastiglia. All'uscita del tunnel lo stampo viene dolcemente accompagnato su un trasport atore a catena, che lo riporta indietro all'operatore, da una forcella mossa da un pistone oleodinamico, anch'esso attivato automaticamente dal forno di preriscaldo. L'automatismo pu? essere anche eliminato e le operazioni fatte in parte o del tutto su comando manuale.

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione ha per oggetto una macchina che serve per la produzione di bocce da gioco e altri oggetti di resina sintetica.

Le macchine atte a questo scopo finora adoperate presentano alcuni problemi ai quali l'invenzione ovvia con opportune innovazioni.

Esponiamo quali sono gli inconvenienti fino ad oggi riscontrati e come sono stati risolti.

Le macchine in uso, all'uscita del tunnel di cottura, hanno un dispositivo che da agli stampi una brusca spinta onde avviarli ad uno scivolo che li porta su una catena in movimento, la qiiale ritorna all'operatore, posto alla .testata della macchina, lo stampo contenente l'oggetto

pronto. ?' evidente come questa brusca spinta, oltre a danneggiare, alla lunga, gli stampi, cau-

sa spesso una errata posizione degli stessi sul-

lo scivolo e quindi un arrivo non sempre perfet-

to sulla catena, la quale non riesce quindi a compiere la propria operazione e provoca inter-

ruzioni di lavoro, poich? bisogna intervenire manualmente per ben posizionare lo stampo.

L'invenzione ovvia a questo inconveniente poich? lo stampo, all'uscita del tunnel viene prelevato e accompagnato dolcemente da una forcella, mossa da un pistone oleodinamico, che lo fa rotolare lungo una guida che termina sulla catena di ri? torno. In questo modo la posizione dello stampo sulla catena sar? sicuramente precisa e si evitano cos? i problemi prima citati.

Un?altra caratteristica della macchina_non _pre?_ sente in quelle finora note, ? quella di avere i movimenti dei pistoni oleodinamici comandati automaticamente dal forno di preriscaldo

Quando in esso viene posta la resina per essere scaldata, un timer da un impulso ad una centralina elettrica, collegata a sua vol?a c?n la centralina oleodinamica. Quest'ultima fa muovere il

pistone portante la forcella onde ottenere il movimento dello stampo che ha gi? subito la la?

vorazione e contemporaneamente fa arretrare il

pistone di spinta nel tunnel, il quale lascia

cos? lo spazio per il caricamento di un nuovo pezzo. Altra cosa che diversifica questa macchi-

na dalle precedenti ? il tipo di struttura del telaio, ottenuto tramite piastre collegate da tiranti. In questo modo il complesso ? molto rigido e vengono eliminate noiose vibrazioni, presenti nelle attuali macchine.

L'invenzione verr? ora spiegata con riferimento al disegno allegato.

Lo stampo 1 viene inserito manualmente nel tunnel 3, ove avviene la cottura e che ? rivestito esternamente di isolante, quando il pistone oleodinamico 2 ? nella posizione di ritorno, comandata dalla centralina. Successivamente il pistone 2 viene a spingere sugli stampi presenti nel tunnel, portandoli in avanti ed espellendone uno. E' in questa fase che viene ottenuta la

formatura per pressione della pastiglia di resina contenuta nello stampo, che all'uscita del

Claims

RIVENDICAZIONI

1) Macchina con congegno di estrazione dolce dello stampo a fine cottura ottenuto tramite una forcella portata da un pistone oleodinamico comandato da un timer presente nel.forno di preriscaldo;

2) Automatismo tra forno di preriscaldo e macchina, ottenuto tramite una centralina elettrica in comunicazione con entrambi i sistemi e che comanda i movimenti del pistone di spinta e di quello di estrazione degli stamp: 3) Struttura portante della macchina ottenuta tramite piastre opportunamente sagomate e unite, onde ottenere un complesso notevolmente rigido ed eliminando cos? le vibrazioni che potrebbero innescarsi durante la lavorazione.