IT202300005559A1

IT202300005559A1 - “HYDRAULIC DEMOLITION DEVICE WITH DISTRIBUTION SLEEVE”

Info

Publication number: IT202300005559A1
Application number: IT102023000005559A
Authority: IT
Inventors: Giuseppe Sallustio; Domenico Roberto Sallustio
Original assignee: Osa Demolition Equipment S R L
Priority date: 2023-03-29
Filing date: 2023-03-29
Publication date: 2024-09-29

Description

Titolo: Title:

?DEMOLITORE IDRAULICO CON CAMICIA DI ?HYDRAULIC DEMOLITION DEVICE WITH SHIRT

DISTRIBUZIONE?. DISTRIBUTION?.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

STATO DELL?ARTE (background) STATE OF THE ART (background)

La presente descrizione ha per oggetto un demolitore idraulico dotato di camicia di distribuzione. Si tratta di attrezzatura intercambiabile per macchine operatrici o pi? comunemente escavatori. La presente invenzione ? stata sviluppata nel settore del movimento terra, in cui l?utilizzo di demolitori idraulici ? diffuso e consolidato a livello mondiale sia nel settore costruzioni che in quello minerario. Queste attrezzature hanno, pertanto, subito miglioramenti ed ottimizzazioni per accrescerne l?enorme potenziale. Il demolitore idraulico generalmente ? costituito da una testata, un cilindro, un accumulatore di azoto, una massa battente, un distributore ed un utensile. Il demolitore idraulico ? interfacciato alla macchina operatrice attraverso una flangia di accoppiamento, facente parte della struttura portante ed assicurata al cilindro attraverso collegamenti filettati. Sono noti allo stato attuale della tecnica vari principi di funzionamento di demolitori idraulici per escavatori. Tralasciando i metodi di funzionamento ad olio tradizionalmente impiegati nel settore di riferimento, come quello gi? rivelato nel brevetto n? FR1431835, sono noti attualmente demolitori idraulici con funzionamento, contenuto This description relates to a hydraulic breaker equipped with a distribution jacket. This is an interchangeable equipment for operating machines or more commonly excavators. This invention was developed in the earthmoving sector, where the use of hydraulic breakers is widespread and consolidated worldwide in both the construction and mining sectors. These equipment have therefore undergone improvements and optimizations to increase their enormous potential. The hydraulic breaker generally consists of a head, a cylinder, a nitrogen accumulator, a striking mass, a distributor and a tool. The hydraulic breaker is interfaced with the operating machine through a coupling flange, which is part of the load-bearing structure and secured to the cylinder through threaded connections. Various operating principles of hydraulic breakers for excavators are known in the current state of the art. Leaving aside the oil operating methods traditionally used in the reference sector, such as the one already disclosed in patent no. FR1431835, hydraulic breakers with operation, content are currently known

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nell?accumulatore o nella parte superiore della massa battente ovvero in un apposito volume ricavato nella testata. in the accumulator or in the upper part of the hammer mechanism or in a special volume created in the cylinder head.

Allo stato dell?arte ? possibile riassumere il principio di funzionamento di questi demolitori, dicendo che l?olio idraulico in pressione viene fatto affluire all?interno di un primo volume di ingresso attraverso un foro di passaggio. Questo primo volume di ingresso mette in comunicazione sia l?accumulatore ad azoto sia la valvola distributore. L?accumulatore presenta due volumi separati da una membrana elastica deformabile sotto la pressione dell?olio idraulico introdotto all?interno del demolitore idraulico. L?altro volume contiene azoto sotto pressione, comunque comprimibile, separato dalla membrana elastica, che, sotto l?azione dell?olio idraulico in pressione, deforma la stessa, andando a ridurre il volume a disposizione dell?azoto in pressione. L?azoto, comprimendosi, garantisce nella fase passiva di risalita della massa battente la giusta portata di olio ed evita contraccolpi e riduzioni di portata anomala con conseguente eliminazione di malfunzionamenti del demolitore idraulico. L?olio idraulico in pressione, grazie a differenze di valori di superfici a disposizione dello stesso ? ricordando che a parit? di pressione la forza esercitata dall?olio ? direttamente proporzionale alla superficie -consente uno spostamento della valvola distributore tale da deviare l?olio, attraverso dei fori praticati all?interno del cilindro, nella parte bassa della massa battente, conformata in maniera tale da avere valori di superficie piccoli, ma capaci di garantire, grazie In the current state of the art, it is possible to summarise the operating principle of these breakers by saying that the pressurised hydraulic oil is made to flow into a first inlet volume through a passage hole. This first inlet volume connects both the nitrogen accumulator and the distributor valve. The accumulator has two volumes separated by an elastic membrane that can be deformed under the pressure of the hydraulic oil introduced into the hydraulic breaker. The other volume contains pressurised nitrogen, which is however compressible, separated from the elastic membrane, which, under the action of the pressurised hydraulic oil, deforms it, thus reducing the volume available for the pressurised nitrogen. The nitrogen, by compressing, guarantees the correct flow of oil in the passive phase of the impact mass's rise and avoids backlash and anomalous flow reductions with consequent elimination of malfunctions of the hydraulic breaker. The pressurised hydraulic oil, thanks to differences in the surface values available to it, is remembering that for the same of pressure the force exerted by the oil is directly proportional to the surface - it allows a movement of the distributor valve such as to divert the oil, through holes made inside the cylinder, in the lower part of the impact mass, shaped in such a way as to have small surface values, but capable of guaranteeing, thanks to

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alla spinta dell?olio idraulico in pressione, lo spostamento della stessa massa battente dal suo punto morto inferiore al punto morto superiore. La massa battente nella sua corsa verso il punto morto superiore a causa della sua conformazione, scopre una luce di scarico che collega, attraverso un condotto di by-pass, l?olio idraulico in pressione alla superfice inferiore della valvola distributore. Questo consente il movimento del distributore -grazie sempre ai diversi valori di superficie sui quale agisce l?olio idraulico in pressione ? verso una posizione che garantisce l?affluenza di olio idraulico in pressione sulla parte superiore della massa battente. Quest?olio idraulico in pressione agir? su una superficie maggiore di quella, per la quale viene generato il movimento della stessa verso il punto morto superiore. Di conseguenza essendoci uno squilibrio delle forze dovuto a delle differenze di valori di superficie disponibili, la massa battente inverte il suo moto, dirigendosi verso il suo punto morto inferiore. La massa battente, pertanto, nel movimento verso il punto morto superiore, va ad invadere un volume ricavato nella testata, contenente azoto in pressione. Tale situazione, essendo l?azoto comprimibile, imprime alla massa battente stessa una quantit? di moto che, sommata all?azione dell?olio idraulico in pressione, genera lo spostamento della massa battente verso il suo punto morto inferiore ovvero causa l?urto con la parte superiore dell?utensile, assicurando la demolizione del materiale da trattare. L?azione combinata dell?azoto, contenuto nella testata, e degli to the thrust of the pressurized hydraulic oil, the movement of the same impact mass from its lower dead point to the upper dead point. The impact mass in its travel towards the upper dead point due to its shape, reveals an exhaust port that connects, through a by-pass duct, the pressurized hydraulic oil to the lower surface of the distributor valve. This allows the movement of the distributor - again thanks to the different surface values on which the pressurized hydraulic oil acts - towards a position that guarantees the influx of pressurized hydraulic oil to the upper part of the impact mass. This pressurized hydraulic oil will act on a larger surface than that which generates the movement of the same towards the upper dead point. Consequently, since there is an imbalance of forces due to differences in the available surface values, the impact mass reverses its motion, heading towards its lower dead point. The impact mass, therefore, in its movement towards the upper dead point, invades a volume obtained in the cylinder head, containing pressurized nitrogen. This situation, since nitrogen is compressible, imparts to the impact mass itself a quantity of motion which, added to the action of the hydraulic oil under pressure, generates the movement of the impact mass towards its lower dead point or causes the impact with the upper part of the tool, ensuring the demolition of the material to be treated. The combined action of the nitrogen, contained in the head, and the

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squilibri di pressione dell?olio idraulico, agente su diversi valori di superficie della massa battente, genera, quindi, un?energia cinetica elevata a tutto vantaggio dell?energia del colpo trasmessa all?utensile. Questa combinazione delle due azioni, sia dell?azoto in pressione, contenuto in testata, che dell?olio idraulico in pressione, consente di ottenere, a parit? di peso della massa battente, un?energia del colpo notevolmente migliorata rispetto ai demolitori idraulici tradizionali con funzionamento ad olio. pressure imbalances of the hydraulic oil, acting on different surface values of the impact mass, therefore generates a high kinetic energy to the full advantage of the energy of the blow transmitted to the tool. This combination of the two actions, both of the pressurized nitrogen, contained in the head, and of the pressurized hydraulic oil, allows to obtain, with the same weight of the impact mass, a significantly improved energy of the blow compared to traditional hydraulic breakers that operate with oil.

Tutte le soluzioni costruttive appena descritte, per?, utilizzano condotti di adduzione e passaggio dell?olio idraulico, caratterizzati da angoli retti, con conseguente aumento delle perdite di carico e discontinuit? nel funzionamento del demolitore idraulico. All the construction solutions just described, however, use hydraulic oil supply and passage ducts characterised by right angles, with a consequent increase in load losses and discontinuity in the operation of the hydraulic breaker.

Nel trovato successivamente descritto, grazie alla conformazione delle sue singole componenti, si vanno ad eliminare totalmente i condotti di adduzione e passaggio dell?olio. Infatti, grazie all?adozione di un componente aggiuntivo, rispetto alla soluzione allo stato dell?arte, denominato ?camicia di distribuzione?, vengono eliminate le perdite di carico, dovute all?esistenza e alla conformazione dei condotti di passaggio dello stesso olio. In the invention described below, thanks to the conformation of its individual components, the oil supply and passage ducts are completely eliminated. In fact, thanks to the adoption of an additional component, compared to the state-of-the-art solution, called "distribution jacket", the load losses, due to the existence and conformation of the passage ducts of the oil itself, are eliminated.

DESCRIZIONE ( detailed description) DESCRIPTION (detailed description)

L?invenzione, denominata demolitore idraulico con camicia di distribuzione (100), ha la finalit? di eliminare i condotti di adduzione e passaggio olio, allo stato dell?arte normalmente utilizzati nei demolitori e caratterizzati da conformazioni che The invention, called hydraulic breaker with distribution jacket (100), has the purpose of eliminating the oil supply and passage ducts, currently used in breakers and characterised by conformations that

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peggiorano le perdite di carico e, quindi, compromettono il funzionamento del demolitore idraulico stesso. La figura 1 ? una vista in sezione che rappresenta la soluzione allo stato dell? arte con particolare riferimento ai condotti di passaggio dell?olio idraulico e ai diversi componenti che lo costituiscono. Tale figura rappresenta il demolitore idraulico, come scritto, allo stato dell?arte e, quindi, costituito da testata, cilindro, la massa battente, distributore e accumulatore di azoto. La soluzione illustrata raffigura i condotti di passaggio dell?olio idraulico, caratterizzati da una conformazione di passaggi ad angolo retto dovuti al processo di fabbricazione; tali passaggi ad angolo retto hanno conseguenze sulla frequenza di salita e discesa della massa battente nonch? sulle perdite di carico, addebitabili a repentine variazioni di direzione dell?olio idraulico. worsen the load losses and, therefore, compromise the operation of the hydraulic breaker itself. Figure 1 is a sectional view that represents the state-of-the-art solution with particular reference to the hydraulic oil passage ducts and the various components that constitute it. This figure represents the hydraulic breaker, as written, in the state of the art and, therefore, consisting of a head, cylinder, the impact mass, distributor and nitrogen accumulator. The illustrated solution depicts the hydraulic oil passage ducts, characterised by a conformation of right-angled passages due to the manufacturing process; these right-angled passages have consequences on the frequency of ascent and descent of the impact mass as well as on the load losses, attributable to sudden changes in the direction of the hydraulic oil.

Invece, le successive 17 tavole, aventi solo valore illustrativo e non certo limitativo e/o vincolante, per maggior chiarezza esplicativa descrivono il demolitore idraulico oggetto di trovato: Instead, the following 17 tables, which have only an illustrative value and are certainly not limiting and/or binding, for greater explanatory clarity describe the hydraulic breaker which is the subject of the invention:

? la figura 2 ? una vista assonometrica di tipo isometrico del demolitore idraulico con ?camicia di distribuzione? in assetto assemblato; ? Figure 2 is an isometric axonometric view of the hydraulic breaker with ?distribution jacket? in assembled condition;

? la figura 3 ? una vista assonometrica di tipo isometrico del demolitore idraulico con camicia di distribuzione in assetto non assemblato con particolare evidenza dei componenti che lo costituiscono; ? Figure 3 is an isometric axonometric view of the hydraulic breaker with distribution jacket in unassembled condition with particular emphasis on the components that constitute it;

? la figura 4 ? una proiezione ortogonale secondo le tre viste del demolitore idraulico, con l?indicazione di un piano di sezione passante per l?asse longitudinale dell?attrezzatura e parallelo al piano della vista principale con evidenza dei componenti che lo costituiscono in assetto assemblato attraverso una vista in sezione degli stessi; ? figure 4 is an orthogonal projection according to the three views of the hydraulic breaker, with the indication of a section plane passing through the longitudinal axis of the equipment and parallel to the plane of the main view with evidence of the components that constitute it in assembled configuration through a section view of the same;

" la figura 5 ? una vista in sezione con particolare riferimento al volume ricavato tra la testata e il cilindro e contenente azoto in pressione; " Figure 5 is a sectional view with particular reference to the volume obtained between the head and the cylinder and containing pressurized nitrogen;

" la figura 6 ? una proiezione ortogonale del distributore del demolitore idraulico, oggetto di trovato, caratterizzato dall?avere dei fori disposti radialmente all?intemo della gola e delle corone circolari di superfici differenti; " figure 6 is an orthogonal projection of the hydraulic breaker distributor, the subject of the invention, characterised by having holes arranged radially inside the throat and circular rings of different surfaces;

" la figura 7 ? una proiezione ortogonale della camicia di distribuzione del demolitore idraulico, oggetto di trovato, con particolare attenzione ad una vista in sezione che consente di mettere in evidenza i collegamenti radiali e assiali esistenti; " figure 7 is an orthogonal projection of the distribution jacket of the hydraulic breaker, the subject of the invention, with particular attention to a sectional view which allows the existing radial and axial connections to be highlighted;

" la figura 8 ? una proiezione ortogonale della massa battente del demolitore idraulico con particolare attenzione alle corone circolari di spinta e ai diametri che caratterizzano il componente; " figure 8 is an orthogonal projection of the hydraulic breaker's impact mass with particular attention to the thrust rings and diameters that characterise the component;

? la figura 9 ? una proiezione ortogonale del cilindro del demolitore idraulico con evidenza dei condotti di ingresso e uscita dell?olio idraulico; ? Figure 9 is an orthogonal projection of the hydraulic breaker cylinder with the hydraulic oil inlet and outlet ducts highlighted;

" la figura 10 ? una proiezione ortogonale caratterizzata da una vista in sezione secondo un piano passante per il condotto di entrata (IN) ed il condotto di uscita (OUT) dell?olio idraulico nel demolitore, oggetto di invenzione; " la figura 11 ? una vista in sezione con particolare evidenza della corsa del distributore tra il punto morto superiore e il punto morto inferiore; " figure 10 is an orthogonal projection characterised by a sectional view along a plane passing through the inlet duct (IN) and the outlet duct (OUT) of the hydraulic oil in the breaker, subject of the invention; " figure 11 is a sectional view with particular emphasis on the stroke of the distributor between the top dead centre and the bottom dead centre;

" la figura 12 ? una proiezione ortogonale caratterizzata da una vista dei volumi riempiti di olio idraulico, relativi al cilindro nella fase in cui l?olio viene spinto all?intemo del demolitore idraulico attraverso il condotto di ingresso denominato ?IN?; " figure 12 is an orthogonal projection featuring a view of the volumes filled with hydraulic oil, relating to the cylinder in the phase in which the oil is pushed inside the hydraulic breaker through the inlet duct called "IN";

" la figura 13 ? una proiezione ortogonale caratterizzata da una vista in sezione con particolare rilievo ai condotti radiali di passaggio dell?olio, ricavati all?intemo della camicia di distribuzione del demolitore idraulico e riempiti di olio idraulico; " figure 13 is an orthogonal projection featuring a sectional view with particular emphasis on the radial oil passage ducts, obtained inside the distribution jacket of the hydraulic breaker and filled with hydraulic oil;

" la figura 14 ? una vista in sezione del demolitore idraulico raffigurante lo stadio iniziale di corsa passiva del demolitore idraulico con la massa battente posizionata nel punto morto inferiore e il distributore al suo punto morto inferiore con particolare indicazione dei condotti occupati dall?olio idraulico nella fase sopra descritta; " Figure 14 is a sectional view of the hydraulic breaker depicting the initial passive stroke stage of the hydraulic breaker with the impact mass positioned at the bottom dead center and the distributor at its bottom dead center with particular indication of the ducts occupied by the hydraulic oil in the phase described above;

? la figura 15 ? una vista in sezione del demolitore idraulico raffigurante lo stato intermedio di corsa passiva del demolitore idraulico con la massa-battente diretta verso il punto morto superiore e a sua volta il distributore diretto verso il punto morto superiore questo con particolare indicazione dei condotti occupati dall?olio idraulico nella fase sopra descritta; ? Figure 15 is a sectional view of the hydraulic breaker showing the intermediate state of passive stroke of the hydraulic breaker with the impact mass directed towards the top dead centre and in turn the distributor directed towards the top dead centre, this with particular indication of the ducts occupied by the hydraulic oil in the phase described above;

" la figura 16 ? una vista in dettaglio raffigurante lo stato intermedio di corsa passiva del demolitore idraulico con la massa-battente, diretta verso il punto morto superiore e a sua volta il distributore diretto verso il punto morto superiore questo con particolare indicazione dei condotti e spazi aperti tra le diverse componenti; " Figure 16 is a detailed view showing the intermediate state of passive stroke of the hydraulic breaker with the impact mass directed towards the top dead centre and in turn the distributor directed towards the top dead centre, this with particular indication of the ducts and open spaces between the different components;

" la figura 17 ? una vista in sezione raffigurante lo stato di massima corsa passiva - prima dell? inversione del moto -del demolitore idraulico con la massa-battente e il distributore che hanno raggiuto il punto morto superiore, con particolare indicazione dei condotti occupati dall?olio idraulico nella fase sopra descritta; " figure 17 is a sectional view showing the state of maximum passive stroke - before the reversal of motion - of the hydraulic breaker with the impact mass and the distributor having reached the top dead centre, with particular indication of the ducts occupied by the hydraulic oil in the phase described above;

" la figura 18 ? una vista in sezione raffigurante lo stato di corsa attiva del demolitore idraulico con la massa battente e il distributore diretti entrambi verso il punto morto inferiore prima di ripetere il ciclo di risalita, questo con particolare indicazione dei condotti occupati dall?olio idraulico nella fase sopra descritta. " Figure 18 is a sectional view showing the active stroke state of the hydraulic breaker with the impact mass and the distributor both directed towards the bottom dead centre before repeating the lifting cycle, this with particular indication of the ducts occupied by the hydraulic oil in the phase described above.

Nelle figure 2 e 3 ? rappresentato il demolitore idraulico con camicia di distribuzione (100), oggetto di invenzione, con particolare indicazione dei componenti che lo costituiscono ovvero la testata (101), assicurata al cilindro (105), e la punta o utensile (106), che scorre allinterno della guida utensile, ricavata all?interno del cilindro (105). Sono rappresentati anche la camicia di distribuzione (103) con all?interno il distributore (102) e la massa battente (104). Il gruppo testata prevede una flangia che, essendo solidale alla carcassa portante, grazie all?ausilio di fori di fissaggio consente al demolitore idraulico con camicia di distribuzione (100) di poter essere montato su escavatoli di diversa portata e comunque su qualsiasi macchina operatrice, dotata di impianto idraulico dedicato e predisposto al corretto funzionamento della succitata attrezzatura. Come mostrano le figure 3, 4 e 5, tra la testata (101) e il cilindro (105) ? ricavato un volume-testata ?vt?, contenente azoto in pressione. Il volume sopra descritto ? confinato da un elemento di tenuta (107), che consente all?azoto in pressione di rimanere all?interno del volume senza disperdersi. Come mostrano le figure 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10 e 11 il cilindro (105) ha al suo interno una sede di alloggiamento per la camicia di distribuzione (103), che a sua volta contiene la massa battente (104) e il distributore (102); questi ultimi possono scorrere all?interno della camicia di distribuzione opportunamente conformata. Detta massa battente (104) esegue una corsa dal punto morto inferiore PMI-B al punto morto superiore PMS-B. Il distributore (102) ha la possibilit? di scorrere all?interno della sede di alloggiamento ricavata nella camicia di distribuzione (103) e concentricamente alla massa battente (104), andando dal punto morto inferiore PMI-D al punto morto superiore PMS-D. Il cilindro (105) ? caratterizzato dall?avere un foro di ingresso dell?olio idraulico, contrassegnato con ?IN?, e un foro di uscita dell?olio idraulico, contrassegnato con ?OUT?. Il cilindro (105) presenta, inoltre, un volume di ingresso contrassegnato con ?Vi? per l?olio idraulico; tale volume di ingresso ? ricavato nell?intercapedine tra il cilindro (105) e la camicia di distribuzione (103). Nella parte inferiore del cilindro ? ricavata una superficie guida utensile contrassegnata con ?Gu? che consente alla punta (106) di scorrere durante il funzionamento del demolitore stesso. Con particolare riferimento alla figura 6 il distributore ? caratterizzato da una forma cilindrica a diametri differenti con corone di spinta radiali, aventi superfici - in valore - differenti, contrassegnate con ?S1?, ?S2?, ?S3?, ?S4? e?S5?. Tali corone di spinta, grazie a loro estensione, posizionamento e configurazione contribuiranno al funzionamento del demolitore idraulico (100) come descritto successivamente. In figures 2 and 3, the hydraulic breaker with distribution jacket (100) is shown, the subject of the invention, with particular indication of the components that constitute it, namely the head (101), secured to the cylinder (105), and the tip or tool (106), which slides inside the tool guide, obtained inside the cylinder (105). The distribution jacket (103) with the distributor (102) and the impact mass (104) inside are also shown. The head unit includes a flange which, being integral with the load-bearing casing, thanks to the aid of fixing holes, allows the hydraulic breaker with distribution jacket (100) to be mounted on excavators of different capacities and in any case on any operating machine, equipped with a dedicated hydraulic system and set up for the correct operation of the aforementioned equipment. As shown in figures 3, 4 and 5, between the head (101) and the cylinder (105) is a flange. obtained a volume-head ?vt?, containing pressurized nitrogen. The volume described above is confined by a sealing element (107), which allows the pressurized nitrogen to remain inside the volume without dispersing. As shown in figures 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10 and 11, the cylinder (105) has inside it a housing seat for the distribution jacket (103), which in turn contains the impact mass (104) and the distributor (102); the latter can slide inside the suitably shaped distribution jacket. Said impact mass (104) performs a stroke from the bottom dead point PMI-B to the top dead point PMS-B. The distributor (102) can slide inside the housing seat obtained in the distribution jacket (103) and concentrically to the impact mass (104), going from the bottom dead point PMI-D to the top dead point PMS-D. The cylinder (105) is characterised by having a hydraulic oil inlet hole, marked with ?IN?, and a hydraulic oil outlet hole, marked with ?OUT?. The cylinder (105) also has an inlet volume marked with ?Vi? for the hydraulic oil; this inlet volume is obtained in the space between the cylinder (105) and the distribution jacket (103). In the lower part of the cylinder there is a tool guide surface marked with ?Gu? which allows the tip (106) to slide during operation of the breaker itself. With particular reference to figure 6, the distributor is characterised by a cylindrical shape with different diameters with radial thrust crowns, having different surfaces - in value - marked with ?S1?, ?S2?, ?S3?, ?S4? and ?S5?. These thrust crowns, thanks to their extension, positioning and configuration, will contribute to the operation of the hydraulic breaker (100) as described below.

Nella gola compresa tra la superficie ?S1? e ?S3? insistono dei fori radiali (o aperture di qualsivoglia forma e/o distribuzione) contrassegnati con ?f?. Nella figura 7 ? illustrata la camicia di distribuzione (103), caratterizzata dall?avere un alloggiamento opportunamente conformato che ospita la massa battente (104) e il distributore (102), che a sua volta scorre su una cavit? opportunamente conformata ricavata all? interno della camicia di distribuzione (103). Lo scorrimento del distributore (102) avviene concentricamente alla massa battente ma senza toccarla, come si evince dalla figura 11. Nella figura 8, la massa battente (104) ? conformata in maniera tale da presentare quattro superfici, contrassegnate rispettivamente con ?S6?, ?S7?, ?S8?, ?S9? e differenti diametri contrassegnati con ?D1?, ?D2? e ?D3? con la seguente relazione D1 > D2 > D3. La relazione geometrica tra le corone circolari di spinta ? S7 = S8 mentre S6 > S9. La camicia di distribuzione (103), con riferimento alle figure 7, 8, 9 , 10, 12, 13 e 14, ? caratterizzata dall?avere dei fori radiali inferiori contrassegnati con ?fi?, che mettono in collegamento il volume di ingresso ?Vi? con una camera anulare a sua volta in comunicazione con la superficie contrassegnata con ?S9?, appartenente alla massa battente (104). I fori assiali contrassegnati con ?fa?, ricavati nel corpo della camicia di distribuzione (103), sono collegati alla camera anulare contrassegnata da ?C2?, mentre i fori assiali contrassegnati con ?fc? sono collegati alla camera anulare contrassegnata da ?C1?. Inoltre sia i fori assiali ?fa? e ?fc? sono collegati alla camera anulare, dotata di luci di passaggio olio con apertura a forma di asola contrassegnate con ?fs?. Gli stessi fori assiali ?fa? sono collegati ad una camera anulare superiore della quale ? dotata la camicia di distribuzione (103), collegata con fori disposti radialmente, contrassegnati con ?fr?, alla condotta di scarico olio idraulico ?OUT?. Tutto questo caratterizzato da una qualsivoglia forma, numero e disposizione In the groove between the surfaces ?S1? and ?S3? there are radial holes (or openings of any shape and/or distribution) marked with ?f?. Figure 7 shows the distribution sleeve (103), characterised by having a suitably shaped housing that houses the impact mass (104) and the distributor (102), which in turn slides on a suitably shaped cavity obtained inside the distribution sleeve (103). The distributor (102) slides concentrically to the impact mass but without touching it, as can be seen from figure 11. In figure 8, the impact mass (104) is shaped in such a way as to present four surfaces, marked respectively with ?S6?, ?S7?, ?S8?, ?S9? and different diameters marked with ?D1?, ?D2? and ?D3? with the following relationship D1 > D2 > D3. The geometric relationship between the circular thrust rings is S7 = S8 while S6 > S9. The distribution sleeve (103), with reference to figures 7, 8, 9, 10, 12, 13 and 14, is characterised by having lower radial holes marked with ?fi?, which connect the inlet volume ?Vi? with an annular chamber in turn in communication with the surface marked with ?S9?, belonging to the impact mass (104). The axial holes marked with ?fa?, obtained in the body of the distribution sleeve (103), are connected to the annular chamber marked with ?C2?, while the axial holes marked with ?fc? are connected to the annular chamber marked with ?C1?. Furthermore, both the axial holes ?fa? and ?fc? are connected to the annular chamber, equipped with oil passage ports with a slot-shaped opening marked with ?fs?. The same axial holes ?fa? are connected to an upper annular chamber with which the distribution jacket (103) is equipped, connected with radially arranged holes, marked with ?fr?, to the hydraulic oil discharge line ?OUT?. All of this is characterised by any shape, number and arrangement

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dei fori e delle condotte senza che l?illustrazione limiti e/o vincoli eventuali soluzioni di posizionamento e conformazione differenti. Attraverso le figure 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 e 18 si possono descrivere i diversi stati che caratterizzano il funzionamento del demolitore idraulico con camicia di distribuzione (100). Nella fase iniziale l?olio idraulico in pressione entra attraverso il condotto, denominato ?IN?, all? interno del volume di ingresso ?Vi?; l?olio idraulico in pressione passa attraverso i fori radiali inferiori contrassegnati con ?l?? alla camera anulare corrispondente. Cos? a causa della pressione sulla superficie ?S9? nasce una forza che inizia a spostare la massa battente (104) dal punto morto inferiore ?PMI-B? verso il punto morto superiore ?PMS-B?. Nello stesso istante l?olio idraulico in pressione passa attraverso le aperture ?fs? e attraverso la camera anulare riempie il volume compreso tra la massa battente (104) e il distributore (102), come nella figura 14. In questa fase anche il distributore (102), interessato dalla pressione sulla corona circolare di superfice ?S2?, inizia a spostarsi dal punto morto inferiore PMI-D al punto morto superiore PMS-D. In conseguenza di ci? l?olio attraverso le aperture di passaggio o fori, contrassegnati da ?fs?, va ad invadere la camera anulare corrispondente, contrassegnata con ?C3?. Nella fase successiva come illustrato nella figura 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15 e 16 la massa battente (104), andando ad eseguire la sua corsa vero il PMS-B, scopre una luce, che collega la camera anulare, contrassegnata con ?C1?, con il foro assiale ?fc?. L?olio idraulico riempie cos? tutto il foro assiale ?fc?. Poich? il tappo (108) consente all?olio idraulico di attraversare solo la camera anulare contrassegnata con ?C2?, lo stesso olio invade il foro assiale contrassegnato con ?fa?. L?olio idraulico successivamente invade la camera anulare ?C3?, riempiendo l?intercapedine tra il distributore (102) e la massa battente (104). L?olio idraulico crea pressione sia sulle superfici ?S4? e ?S5? che sulla superficie ?S1?, ma, essendo le prime due in valore maggiore rispetto alla terza, si verifica uno spostamento del distributore (102), che si dirige in questo modo vero il suo punto morto superiore PMS-D. L?olio idraulico in questa fase, appena descritta inizia a dirigersi vero l?uscita denominata ?OUT?. L?olio idraulico agisce anche sulla superficie ?S6? ovvero sulla massa battente (104). Essendo la superficie ?S9? pi? piccola in termini di estensione rispetto alla superficie ?S6?, la massa battente (104) inizia a rallentare raggiungendo il suo punto morto superiore PMS-B prima di eseguire l?inversione del moto. Con riferimento alla figura 5 la massa battente (104) essendo diretta verso il PMS-B va ad invadere il volume ?vt?, contenente azoto in pressione. Quest?ultimo, essendo un gas, nella fase di risalita della massa battente (104), si comprime e nella fase successiva di discesa, ovvero di inversione del moto, libera energia, che congiunta a quella prodotta dallo spostamento dell?olio idraulico, favorisce l?urto tra la massa battente (104) e l?utensile (106). of the holes and pipes without the illustration limiting and/or constraining any different positioning and conformation solutions. Through figures 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 and 18 it is possible to describe the different states that characterize the operation of the hydraulic breaker with distribution jacket (100). In the initial phase the hydraulic oil under pressure enters through the pipe, called ?IN?, inside the inlet volume ?Vi?; the hydraulic oil under pressure passes through the lower radial holes marked with ?l? to the corresponding annular chamber. Thus, due to the pressure on the surface ?S9? a force is created that begins to move the impact mass (104) from the lower dead point ?BDC-B? towards the upper dead point ?BDC-B?. At the same time the hydraulic oil under pressure passes through the openings ?fs? and through the annular chamber fills the volume between the impact mass (104) and the distributor (102), as in figure 14. In this phase also the distributor (102), affected by the pressure on the circular surface crown ?S2?, begins to move from the bottom dead centre PMI-D to the top dead centre PMS-D. As a result of this the oil through the passage openings or holes, marked ?fs?, invades the corresponding annular chamber, marked ?C3?. In the next phase as illustrated in figure 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15 and 16 the impact mass (104), going to perform its stroke towards the PMS-B, discovers a light, which connects the annular chamber, marked ?C1?, with the axial hole ?fc?. The hydraulic oil thus fills the entire axial hole ?fc?. Since the plug (108) allows the hydraulic oil to pass only through the annular chamber marked with ?C2?, the same oil invades the axial hole marked with ?fa?. The hydraulic oil then invades the annular chamber ?C3?, filling the space between the distributor (102) and the impact mass (104). The hydraulic oil creates pressure both on the surfaces ?S4? and ?S5? and on the surface ?S1?, but, since the first two are greater in value than the third, a movement of the distributor (102) occurs, which in this way heads towards its top dead centre PMS-D. In this phase, just described, the hydraulic oil begins to head towards the outlet called ?OUT?. The hydraulic oil also acts on the surface ?S6? or on the impact mass (104). Since the surface ?S9? is smaller, the hydraulic oil acts on the surface ?S6?. small in terms of extension compared to the surface ?S6?, the impact mass (104) begins to slow down reaching its top dead point PMS-B before reversing the motion. With reference to figure 5, the impact mass (104) being directed towards the PMS-B invades the volume ?vt?, containing pressurized nitrogen. The latter, being a gas, in the phase of ascent of the impact mass (104), compresses and in the subsequent phase of descent, or reversal of motion, releases energy, which combined with that produced by the movement of the hydraulic oil, favors the impact between the impact mass (104) and the tool (106).

Nelle figure 11 e 17 la massa battente (104), dopo aver raggiunto il suo punto morto superiore PMS-B a causa degli squilibri di pressione sulle corone circolari di superficie ?S6?, ?S7?, ?S8? e ?S9?, comincia la corsa di discesa vero il punto morto inferiore PMI-B. Questo avviene perch? l?olio idraulico va a riempire lo spazio presente tra la superficie ?S7? e ?S8?, generando una forza che spinge la massa battente (104) verso il PMI-B. Nello stesso istante di tempo il distributore si trova fermo al suo punto morto superiore PMS-D. Nella figura 18 si evince che, quando la massa battente (104) raggiunge la corona circolare ?C2?, portando a scarico tutto l?olio idraulico, il distributore inizia la sua corsa verso il punto morto inferiore PMI-D e, quando lo raggiunge, determina di conseguenza l?urto della massa battente (104) sull?utensile o punta (106). L?energia, liberata dall?azoto compresso nel volume ?vt?, aumenta l?intensit? dell?impatto, come si vede nella vedi figura 5. Il ciclo si ripete nuovamente come precedentemente descritto con una frequenza che dipende dai valori di pressione e velocit? di riempimento delle condotte di passaggio olio. Come evidenziano le figure 1 e 4 la camicia di distribuzione (103), che caratterizza la presente invenzione, fa s? che il demolitore idraulico (100) non presenti repentine variazioni di direzione nei condotti di passaggio dell?olio idraulico. Allo stesso tempo la camicia distributiva (103) ? caratterizzata da una compattezza nei volumi, che riescono a riempirsi con velocit? molto pi? elevate rispetto alla soluzione precedentemente adottata In figures 11 and 17, the impact mass (104), after having reached its top dead centre PMS-B due to the pressure imbalances on the circular surface rings ?S6?, ?S7?, ?S8? and ?S9?, begins its descent stroke towards the bottom dead centre PMI-B. This happens because the hydraulic oil fills the space between the surfaces ?S7? and ?S8?, generating a force that pushes the impact mass (104) towards the PMI-B. At the same time, the distributor is still at its top dead centre PMS-D. In figure 18, it can be seen that when the impact mass (104) reaches the circular ring ?C2?, causing all the hydraulic oil to be discharged, the distributor begins its stroke towards the bottom dead centre PMI-D and, when it reaches it, consequently determines the impact of the impact mass (104) on the tool or tip (106). The energy released by the nitrogen compressed in the volume ?vt? increases the intensity of the impact, as can be seen in figure 5. The cycle repeats again as previously described with a frequency that depends on the pressure values and filling speed of the oil passage ducts. As shown in figures 1 and 4, the distribution jacket (103), which characterizes the present invention, ensures that the hydraulic breaker (100) does not present sudden changes in direction in the hydraulic oil passage ducts. At the same time, the distribution jacket (103) is characterized by a compactness in the volumes, which are able to fill at much higher speeds than the previously adopted solution.

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secondo lo stato dell?arte. Questo favorisce una pi? alta frequenza del colpo impresso dalla massa battente (104) all?utensile o punta (106) nella fase di discesa, aumentando l?efficienza del demolitore idraulico. according to the state of the art. This promotes a higher frequency of the blow imparted by the impact mass (104) to the tool or tip (106) in the descent phase, increasing the efficiency of the hydraulic breaker.

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Claims

Title: ?HYDRAULIC DEMOLITION DEVICE WITH DISTRIBUTION SLEEVE?. CLAIMS

1. Hydraulic breaker (100) for excavators, consisting of a cylinder (105), closed by a head (101) and suitably shaped to contain a keyed distribution sleeve (103), which in turn houses inside it the impact mass (104) and the distributor (102), both blocked by the sealing element (107).

Between the seal (107) and the head (101) a volume ?vt? containing pressurized nitrogen is created. The distributor (102) can slide inside the housing seat in the distribution sleeve (103), going from the bottom dead center PMI-D to the top dead center PMS-D, while the impact mass (104) can perform a stroke from the bottom dead center PMI-B to the top dead center PMS-B. The cylinder (105) also has a cavity created between it and the distribution sleeve (103), i.e. an inlet volume marked with ?Vi? for the hydraulic oil. The distribution sleeve (103) is characterised by having lower radial holes marked with ?fi? which connect the inlet volume ?Vi? with an annular chamber, in turn in communication with the surface marked with ?S9?, belonging to the impact mass

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(104). The axial holes, marked with ?fa? and obtained in the body of the distribution jacket (103), are connected to an annular chamber, equipped with oil passage ports with slot-shaped openings, marked with ?fs?. The same axial holes ?fa? are connected to an upper annular chamber, with which the distribution jacket (103) is equipped, connected with radially arranged holes, marked with ?fr?, to the hydraulic oil discharge line ?OUT?.

The imbalance of the pressures on the circular crowns, appropriately obtained on the impact mass (104) and on the distributor (102), allows the operation of the hydraulic breaker (100) by ensuring that the impact mass (104) can cyclically impact against the tool or tip (106), thanks to the pressure of the hydraulic oil and the action of the pressurized nitrogen present in the volume ?vt?.

2. Hydraulic breaker (100), as per claim 1, characterised by having an inlet volume ?vi? between the cylinder (105) and the distribution jacket (103);

3. Hydraulic breaker (100), as per claims 1 and 2, characterised by having a distribution jacket having lower inlet holes ?l??, which allow the passage of hydraulic oil from the inlet volume ?vi? to the circular thrust crown ?S9?, obtained on the impact mass (104);

4. Hydraulic breaker (100), as per claims 1, 2 and 3, characterised by having a distribution sleeve, having axial holes ?fa?, obtained in the distribution sleeve (103) and connected to the annular chamber ?C2?;

5. Hydraulic breaker (100), as per claims 1, 2, 3 and 4, characterised by having a distribution jacket, having axial holes ?fc? obtained in the distribution jacket (103) and connected to the annular chamber ?C1?;

6. Hydraulic breaker (100), as per claims 1, 2, 3, 4 and 5, characterised by having a distribution sleeve, having holes/slots ?fs?, which connect the inlet volume ?vi? with the volume containing the distributor (102);

7. Hydraulic breaker (100), as per claims 1, 2, 3, 4, 5 and 6, characterised by having a distribution jacket, having radial holes ?fr? which connect the axial holes ?fa? and ?fc? to the exhaust duct called ?OUT?.