IT202200024387A1 - BRACKET ASSEMBLY - Google Patents
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Description
ASSIEME DI STAFFAGGIO BRACKET ASSEMBLY
DESCRIZIONE DESCRIPTION
Campo di applicazione Scope of application
La presente invenzione concerne un assieme di staffaggio per fissare un semilavorato ad una base di appoggio, secondo il preambolo della rivendicazione indipendente numero 1. The present invention concerns a clamping assembly for fixing a semi-finished product to a support base, according to the preamble of independent claim number 1.
In particolare, l?assieme di staffaggio di cui trattasi ? vantaggiosamente impiegato nell?industria meccanica per trattenere corpi destinati ad essere sottoposti a varie operazioni di lavorazione. In particular, the clamping assembly in question is advantageously used in the mechanical industry to retain bodies intended to be subjected to various machining operations.
Pi? in particolare, l?assieme di staffaggio oggetto della presente invenzione ? vantaggiosamente impiegabile per mantenere in posizione, rispetto alla base di appoggio, in particolare di una macchina utensile (ad esempio di tipologia CNC), un corpo da lavorare, il quale ? vantaggiosamente realizzato in materiale metallico, ovvero in materiale composito, ovvero in un qualunque altro materiale. More specifically, the clamping assembly which is the object of the present invention can be advantageously used to maintain in position, with respect to the support base, in particular of a machine tool (for example of the CNC type), a body to be worked, which is advantageously made of metallic material, or of composite material, or of any other material.
L'invenzione si inserisce pertanto nel contesto del settore industriale della meccanica di precisione. The invention therefore fits into the context of the industrial sector of precision mechanics.
Stato della tecnica State of the art
Nell?ambito del settore della lavorazione di semilavorati attraverso operazioni di tornitura, fresatura, foratura etc. ? particolarmente sentita l?esigenza di trattenere in modo stabile gli stessi semilavorati da lavorare. In the sector of semi-finished products processing through turning, milling, drilling, etc., there is a particular need to stably retain the semi-finished products to be processed.
Inoltre, durante le varie operazioni di lavorazione, i semilavorati possono subire variazioni di forma e dimensione, ad esempio a causa di operazioni di asportazione di truciolo, oppure a causa di dilatazioni termiche. ? quindi molto sentita nel settore meccanico l?esigenza di trattenere in modo stabile semilavorati mediante dispositivi di staffaggio versatili, i quali siano in grado di adattarsi alle variazioni di forma e dimensione del semilavorato stesso e che al contempo permettano di trattenere il semilavorato in corrispondenza di un?esatta posizione, a disposizione per successive operazioni di lavorazione. Furthermore, during the various machining operations, semi-finished products may undergo variations in shape and size, for example due to chip removal operations, or due to thermal expansion. Therefore, in the mechanical sector, there is a strong need to stably hold semi-finished products using versatile clamping devices, which are able to adapt to the variations in shape and size of the semi-finished product itself and which at the same time allow the semi-finished product to be held in an exact position, available for subsequent machining operations.
Allo scopo, i dispositivi di staffaggio di tipo noto sono generalmente fissati ad una base di appoggio, solitamente accoppiata ad o facente parte di una macchina utensile per la lavorazione dei semilavorati. In particolare, le basi di appoggio di tipo noto sono dotate di una pluralit? di sedi, in particolare filettate, per il fissaggio del dispositivo di staffaggio medesimo, le quali sedi di fissaggio sono distribuite lungo una matrice di punti per determinare una pluralit? di posizioni di lavoro prestabilite in cui il dispositivo di staffaggio pu? essere disposto per supportare il semilavorato, a disposizione per la macchina utensile. For this purpose, known type of clamping devices are generally fixed to a support base, usually coupled to or forming part of a machine tool for processing semi-finished products. In particular, known type of support bases are equipped with a plurality of seats, particularly threaded, for fixing the clamping device itself, which fixing seats are distributed along a matrix of points to determine a plurality of pre-established working positions in which the clamping device can be arranged to support the semi-finished product, available for the machine tool.
Pi? in dettaglio, i dispositivi di staffaggio di tipo noto sono generalmente fissati, da un lato, alla base di appoggio e, dall?altro lato, al semilavorato da trattenere, ed in particolare sono interposti tra loro. More specifically, known clamping devices are generally fixed, on one side, to the support base and, on the other side, to the semi-finished product to be held, and in particular they are interposed between them.
Al fine di essere fissati al semilavorato e alla base di appoggio, i dispositivi di staffaggio di tipo noto sono generalmente dotati di mezzi di fissaggio comprendenti dei tiranti, i quali tiranti sono in particolare costituiti da una prima asta filettata avvitata al semilavorato e da una seconda asta filettata avvitata alla base di appoggio. Le due aste filettate dei mezzi di fissaggio sono inoltre parzialmente inserite all?interno di corrispondenti sedi di alloggiamento ricavate nel corpo centrale del dispositivo di staffaggio e sono bloccate a quest?ultimo mediante mezzi di ancoraggio, solitamente comprendenti almeno una coppia di ganasce, e preferibilmente almeno una coppia di ganasce atta ad agire su ciascuna asta filettata. In order to be fixed to the semi-finished product and to the support base, known type of clamping devices are generally equipped with fixing means comprising tie rods, which tie rods are in particular constituted by a first threaded rod screwed to the semi-finished product and by a second threaded rod screwed to the support base. The two threaded rods of the fixing means are also partially inserted inside corresponding housing seats obtained in the central body of the clamping device and are blocked to the latter by means of anchoring means, usually comprising at least one pair of jaws, and preferably at least one pair of jaws suitable for acting on each threaded rod.
In particolare, le ganasce dei mezzi di ancoraggio di tipo noto sono generalmente montate scorrevolmente sul corpo centrale con interposta una corrispondente tra la prima e la seconda asta filettata dei mezzi di fissaggio e sono suscettibili di scorrere in avvicinamento tra loro per chiudersi sull?asta filettata medesima per serrarla ed ancorarla al corpo centrale del dispositivo di staffaggio. In particular, the jaws of known types of anchoring means are generally mounted slidingly on the central body with a corresponding one placed between the first and second threaded rod of the fixing means and are capable of sliding towards each other to close on the threaded rod itself to tighten and anchor it to the central body of the clamping device.
Pi? in dettaglio, il serraggio avviene in maniera stabile in quanto le ganasce dei mezzi di ancoraggio e la porzione delle aste filettate destinata ad essere interposta tra le suddette ganasce sono sagomate in modo tale che, quando le ganasce vengono chiuse, queste ultime esercitino forze che, scaricandosi attraverso le aste filettate, da una parte, tirano a pressione il corpo centrale del dispositivo di staffaggio contro la base di appoggio e, dall?altra parte, tirano a pressione il suddetto corpo centrale contro il semilavorato. Tuttavia, i dispositivi di staffaggio di semilavorati di tipo noto sopra brevemente descritti si sono dimostrati nella pratica non scevri di inconvenienti. More specifically, the tightening occurs in a stable manner because the jaws of the anchoring means and the portion of the threaded rods intended to be placed between the aforementioned jaws are shaped in such a way that, when the jaws are closed, the latter exert forces which, discharging through the threaded rods, on the one hand, pull the central body of the clamping device against the support base and, on the other hand, pull the aforementioned central body against the semi-finished product. However, the known semi-finished product clamping devices briefly described above have proven in practice to be not free from drawbacks.
Un principale inconveniente dei dispositivi di staffaggio di tipo noto risiede nel fatto che, impiegando una pluralit? di tali dispositivi di staffaggio noti per bloccare un semilavorato in posizione rispetto alla base di appoggio della macchina utensile, si potrebbero sviluppare degli sforzi di trazione o compressione non voluti sullo stesso semilavorato. A major drawback of known clamping devices is that, by using a plurality of such known clamping devices to lock a semi-finished product in position with respect to the support base of the machine tool, unwanted tensile or compressive stresses could develop on the semi-finished product itself.
Infatti, al fine di poter fissare il semilavorato al dispositivo di staffaggio, il quale a sua volta deve essere fissato alla base di appoggio, ? necessario realizzare sul semilavorato stesso delle sedi filettate in cui inserire le prime aste filettate dei mezzi di bloccaggio del dispositivo di staffaggio. In fact, in order to be able to fix the semi-finished product to the clamping device, which in turn must be fixed to the support base, it is necessary to create threaded seats on the semi-finished product itself in which to insert the first threaded rods of the clamping device locking means.
Tuttavia, le sedi filettate praticate sul semilavorato devono essere perfettamente allineate alle sedi filettate della base di appoggio in cui vanno inserite le seconde aste filettate dei dispositivi di staffaggio. However, the threaded seats made on the semi-finished product must be perfectly aligned with the threaded seats of the support base into which the second threaded rods of the clamping devices are to be inserted.
Altrimenti, se le sedi filettate ricavate sul semilavorato non sono perfettamente allineate alle rispettive sedi filettate della matrice di punti della base di appoggio, quando le ganasce dei mezzi di ancoraggio dei dispositivi di staffaggio vengono chiuse sulle corrispondenti prime e seconde aste filettate inserite rispettivamente nelle sedi del semilavorato e della base di appoggio, si possono formare degli sforzi nel semilavorato in corrispondenza dei punti nei quali ? serrato con i dispositivi di staffaggio, i quali sforzi potrebbero inficiare la qualit? della lavorazione da eseguire sul dispositivo di staffaggio medesimo. Otherwise, if the threaded seats obtained on the semi-finished product are not perfectly aligned with the respective threaded seats of the point matrix of the support base, when the jaws of the anchoring means of the clamping devices are closed on the corresponding first and second threaded rods inserted respectively in the seats of the semi-finished product and the support base, stresses may form in the semi-finished product at the points where it is tightened with the clamping devices, which stresses could affect the quality of the processing to be carried out on the clamping device itself.
Altres?, alcune delle lavorazioni da eseguire sul semilavorato potrebbero modificare la temperatura dello stesso semilavorato fino ad indurre delle dilatazioni termiche non trascurabili. Furthermore, some of the processes to be carried out on the semi-finished product could modify the temperature of the semi-finished product itself to the point of inducing non-negligible thermal expansions.
Tuttavia, i dispositivi di staffaggio di tipo noto che vengono serrati alla base di appoggio ed al semilavorato mediante elementi tiranti in forma di aste filettate non sono in grado di modificare la loro configurazione per adattarsi alle nuove dimensioni ad esempio dilatate termicamente del semilavorato e, quindi, non sono in grado di assorbire le variazioni dimensionali e geometriche dei semilavorati causate dalla variazione di temperatura nel corso delle lavorazioni. However, known clamping devices that are tightened to the support base and to the semi-finished product by means of tie elements in the form of threaded rods are not able to change their configuration to adapt to the new dimensions, for example thermally expanded, of the semi-finished product and, therefore, are not able to absorb the dimensional and geometric variations of the semi-finished products caused by the temperature variation during the processing.
Pertanto, anche nel caso in cui le sedi filettate praticate sul semilavorato per ricevere le aste filettate del dispositivo di staffaggio fossero inizialmente perfettamente allineate alle sedi della base di appoggio, la variazione termica durante la lavorazione del semilavorato pu? portare ad una variazione dimensionale del semilavorato stesso a cui il dispositivo di staffaggio non pu? adattarsi, inducendo pertanto gli sforzi sopracitati che potrebbero inficiare la qualit? della lavorazione. Therefore, even if the threaded seats made on the semi-finished product to receive the threaded rods of the clamping device were initially perfectly aligned with the seats of the support base, the thermal variation during the processing of the semi-finished product can lead to a dimensional variation of the semi-finished product itself to which the clamping device cannot adapt, thus inducing the aforementioned stresses which could affect the quality of the processing.
Presentazione dell?invenzione Presentation of the invention
In questa situazione, il problema alla base della presente invenzione ? pertanto quello di ovviare agli inconvenienti dell?arte, mettendo a disposizione un assieme di staffaggio per fissare un semilavorato ad una base di appoggio, il quale consenta di regolare la posizione del punto in cui il semilavorato viene serrato alla base di appoggio. In this situation, the problem underlying the present invention is therefore that of overcoming the drawbacks of the art by providing a clamping assembly for fixing a semi-finished product to a support base, which allows the position of the point at which the semi-finished product is clamped to the support base to be adjusted.
Un ulteriore scopo della presente invenzione ? quello di mettere a disposizione un assieme di staffaggio, il quale eviti l?insorgere di sforzi di trazione e compressione non voluti sul semilavorato da fissare alla base di appoggio. A further aim of the present invention is to provide a clamping assembly which prevents the occurrence of unwanted tensile and compressive stresses on the semi-finished product to be fixed to the support base.
Un ulteriore scopo della presente invenzione ? quello di mettere a disposizione un assieme di staffaggio, il quale sia in grado di adattarsi a dilatazioni termiche del semilavorato che possono manifestarsi durante l?esecuzione di operazioni di lavorazione sul semilavorato stesso. A further object of the present invention is to provide a clamping assembly which is capable of adapting to thermal expansions of the semi-finished product which may occur during the execution of machining operations on the semi-finished product itself.
Un ulteriore scopo della presente invenzione ? quello di mettere a disposizione un assieme di staffaggio, il quale consenta di regolare con elevata precisione la posizione del semilavorato rispetto alla base di appoggio. A further object of the present invention is to provide a clamping assembly which allows the position of the semi-finished product with respect to the support base to be adjusted with high precision.
Un ulteriore scopo della presente invenzione ? quello di mettere a disposizione un assieme di staffaggio, il quale consenta di regolare facilmente la posizione del semilavorato rispetto alla base di appoggio, anche nel caso in cui il semilavorato sia dotato di un peso elevato. A further object of the present invention is to provide a clamping assembly which allows the position of the semi-finished product to be easily adjusted with respect to the support base, even if the semi-finished product is very heavy.
Un ulteriore scopo della presente invenzione ? quello di mettere a disposizione un assieme di staffaggio, il quale sia sicuro ed affidabile nell?utilizzo. A further object of the present invention is to provide a fixture assembly which is safe and reliable in use.
Un ulteriore scopo della presente invenzione ? quello di mettere a disposizione un dispositivo di staffaggio, il quale sia semplice da utilizzare. A further object of the present invention is to provide a clamping device which is simple to use.
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
Le caratteristiche tecniche dell?invenzione, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sottoriportate ed i vantaggi della stessa risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui: The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly evident from the content of the claims reported below and the advantages of the same will be more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent a purely exemplary and non-limiting embodiment thereof, in which:
- la Fig. 1 mostra una vista prospettica in esploso di un assieme di staffaggio oggetto della presente invenzione, in accordo con una prima forma realizzativa; - Fig. 1 shows an exploded perspective view of a bracket assembly according to the present invention, in accordance with a first embodiment;
- la Fig. 2 mostra una vista in sezione laterale e in esploso dell?assieme di staffaggio di figura 1; - Fig. 2 shows a side sectional and exploded view of the bracket assembly of figure 1;
- la Fig. 3 mostra una vista prospettica dell?assieme di staffaggio di figura 1, dal quale sono state rimosse alcune parti per meglio mostrarne altre; - Fig. 3 shows a perspective view of the bracket assembly of figure 1, from which some parts have been removed to better show others;
- la Fig. 4 mostra una vista in sezione laterale di un corpo di regolazione e di mezzi di bloccaggio appartenenti ad un dispositivo di regolazione e di mezzi di ancoraggio appartenenti ad un dispositivo di staffaggio dell?assieme di staffaggio di figura 1; - Fig. 4 shows a side sectional view of an adjustment body and locking means belonging to an adjustment device and anchoring means belonging to a clamping device of the clamping assembly of figure 1;
- la Fig. 5 mostra una vista prospettica in parziale trasparenza del dispositivo di regolazione dell?assieme di staffaggio di figura 1, dal quale son state rimosse alcune parti per meglio mostrarne altre; - Fig. 5 shows a partially transparent perspective view of the adjustment device of the clamping assembly of figure 1, from which some parts have been removed to better show others;
- la Fig. 6 mostra una vista in sezione dall?alto del dispositivo di regolazione dell?assieme di staffaggio di figura 1, la quale sezione ? praticata lungo il piano di giacitura su cui ? scorrevole il corpo di regolazione del dispositivo di regolazione; - Fig. 6 shows a top sectional view of the adjustment device of the bracket assembly of figure 1, which section is made along the plane of arrangement on which the adjustment body of the adjustment device slides;
- la Fig. 7 mostra una vista in sezione laterale del dispositivo di regolazione dell?assieme di staffaggio di figura 1, la quale sezione ? praticata lungo un piano ortogonale al piano di giacitura e contenente una direzione di regolazione di mezzi di regolazione fine del dispositivo di regolazione; - Fig. 7 shows a side sectional view of the adjustment device of the bracket assembly of figure 1, which section is made along a plane orthogonal to the plane of arrangement and contains a direction of adjustment of fine adjustment means of the adjustment device;
- la Fig. 8 mostra una vista in sezione laterale del dispositivo di regolazione dell?assieme di staffaggio di figura 1, la quale sezione ? praticata lungo un piano ortogonale al piano di giacitura e contenente una direzione di riequilibrio di mezzi elastici di centraggio del dispositivo di regolazione; - Fig. 8 shows a side sectional view of the adjustment device of the bracket assembly of figure 1, which section is made along a plane orthogonal to the plane of arrangement and contains a re-balancing direction of elastic centering means of the adjustment device;
- la Fig.9 mostra una vista prospettica in parziale trasparenza dell?assieme di staffaggio oggetto della presente invenzione, in accordo con una seconda forma realizzativa; - la Fig. 10 mostra una vista prospettica del corpo di regolazione dei mezzi di bloccaggio del dispositivo di reogolazione dell?assieme di staffaggio di Figura 9, con il corpo di regolazione in parziale trasparenza per meglio mostrare altri componenti; - Fig. 9 shows a perspective view in partial transparency of the bracket assembly of the present invention, in accordance with a second embodiment; - Fig. 10 shows a perspective view of the adjustment body of the locking means of the adjustment device of the bracket assembly of Figure 9, with the adjustment body in partial transparency to better show other components;
- la Fig. 11 mostra una vista prospettica in parziale trasparenza dei mezzi di bloccaggio del dispositivo di regolazione dell?assieme di staffaggio di Figura 9; - Fig. 11 shows a partially transparent perspective view of the locking means of the adjustment device of the bracket assembly of Figure 9;
la Fig. 12 mostra una vista laterale di un primo elemento tirante e di primi mezzi di aggancio del dispositivo di staffaggio dell?assieme di staffaggio di Figura 9. Fig. 12 shows a side view of a first tie element and first attachment means of the clamping device of the clamping assembly of Figure 9.
Descrizione dettagliata di una forma realizzativa preferita Con riferimento agli uniti disegni ? stato indicato nel suo complesso con 1 un assieme di staffaggio, secondo la presente invenzione. Detailed description of a preferred embodiment With reference to the attached drawings, the numeral 1 denotes as a whole a bracket assembly according to the present invention.
Tale assieme di staffaggio 1 ? vantaggiosamente destinato ad essere impiegato per fissare un semilavorato S ad una base di appoggio B, ed in particolare ? destinato a trattenere il semilavorato S medesimo in corrispondenza di una prestabilita posizione a disposizione per operazioni di lavorazione a cui ? destinato ad essere sottoposto. This clamping assembly 1 is advantageously intended to be used to fix a semi-finished product S to a support base B, and in particular it is intended to retain the semi-finished product S itself in correspondence with a pre-established position available for the machining operations to which it is intended to be subjected.
Pi? in dettaglio, la base di appoggio B pu? appartenere ad una macchina operatrice, quale ad esempio una macchina operatrice CNC, predisposta per sottoporre il semilavorato ad operazioni di lavorazione, quali ad esempio lavorazioni per asportazione di truciolo (fresatura, trattamenti di finitura superficiale, foratura, ecc.). Diversamente, la base di appoggio B pu? essere un componente distinto rispetto alla macchina operatrice, il quale componente ? destinato ad essere installato adiacentemente a quest?ultima ed ? predisposto per mantenere, attraverso l?assieme di staffaggio 1 oggetto della presente invenzione, il semilavorato S in posizione rispetto ad un dispositivo utensile della suddetta macchina operatrice. More specifically, the support base B may belong to a machine tool, such as a CNC machine tool, designed to subject the semi-finished product to machining operations, such as chip removal operations (milling, surface finishing treatments, drilling, etc.). Alternatively, the support base B may be a component separate from the machine tool, which component is intended to be installed adjacent to the latter and is designed to maintain, through the clamping assembly 1 which is the subject of the present invention, the semi-finished product S in position with respect to a tool device of the aforementioned machine tool.
Secondo l?idea alla base della presente invenzione, l?assieme di staffaggio 1 comprende un dispositivo di staffaggio 2 ed un dispositivo di regolazione 3. According to the idea underlying the present invention, the clamping assembly 1 comprises a clamping device 2 and an adjustment device 3.
Il dispositivo di staffaggio 2 ? destinato ad essere amovibilmente fissato al semilavorato S da mantenere in posizione rispetto alla base di appoggio B. The clamping device 2 is intended to be removably fixed to the semi-finished product S to be kept in position with respect to the support base B.
Al fine di poter fissare in maniera amovibile il dispositivo di staffaggio 2 al semilavorato S, il dispositivo di staffaggio 2 ? vantaggiosamente dotato di primi mezzi di aggancio 36 filettati, i quali sono suscettibili di essere avvitati in un corrispondente primo foro F1 filettato ricavato sul semilavorato S. In order to be able to removably fix the clamping device 2 to the semi-finished product S, the clamping device 2 is advantageously equipped with first threaded attachment means 36, which can be screwed into a corresponding first threaded hole F1 obtained on the semi-finished product S.
Inoltre, il dispositivo di regolazione 3 comprende un corpo di base 4, il quale ? destinato ad essere amovibilmente fissato alla base di appoggio B ed ? dotato di almeno una faccia inferiore 5 destinata ad essere disposta sulla base di appoggio B e di una opposta faccia superiore 6 rivolta verso il dispositivo di staffaggio 2. Furthermore, the adjustment device 3 comprises a base body 4, which is intended to be removably fixed to the support base B and is equipped with at least one lower face 5 intended to be placed on the support base B and an opposite upper face 6 facing the bracket device 2.
Il dispositivo di regolazione 3 comprende altres? un corpo di regolazione 7 meccanicamente collegato al dispositivo di staffaggio 2 e scorrevolmente associato al corpo di base 4 lungo un piano di giacitura A sostanzialmente parallelo alla faccia inferiore 5 per regolare la posizione del dispositivo di staffaggio 2 rispetto al corpo di base 4. The adjustment device 3 also comprises an adjustment body 7 mechanically connected to the clamping device 2 and slidably associated with the base body 4 along a plane of arrangement A substantially parallel to the lower face 5 to adjust the position of the clamping device 2 with respect to the base body 4.
Vantaggiosamente, la faccia inferiore 5 del corpo di base 4 ha sviluppo almeno parzialmente planare (e preferibilmente del tutto planare), in modo tale che il corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3 possa essere stabilmente disposto su una base di appoggio B che, come ? noto, ha preferibilmente a sua volta sviluppo sostanzialmente planare. Advantageously, the lower face 5 of the base body 4 has an at least partially planar (and preferably completely planar) development, so that the base body 4 of the adjustment device 3 can be stably placed on a support base B which, as is known, preferably in turn has a substantially planar development.
Inoltre, pi? in dettaglio, con l?espressione ?faccia inferiore 5? potr? intendersi nel seguito l?intera superficie del corpo di base 4 che ? destinata ad essere disposta prospiciente la base di appoggio B e che ha vantaggiosamente sviluppo planare, oppure potr? intendersi nel seguito anche solo una porzione di tale superficie destinata ad essere disposta prospiciente la base di appoggio B, dove, in particolare, tale porzione ? quella vantaggiosamente dotata di sviluppo planare. Furthermore, in more detail, the expression "lower face 5" may be understood hereinafter to mean the entire surface of the base body 4 which is intended to be placed facing the support base B and which has an advantageous planar development, or hereinafter it may also be understood to mean only a portion of this surface intended to be placed facing the support base B, where, in particular, this portion is the one advantageously equipped with a planar development.
In particolare, la base di appoggio B ? tradizionalmente dotata di una pluralit? di secondi fori F2 filettati distribuiti lungo una matrice di punti regolare e, pertanto, al fine di consentire di fissare in maniera amovibile il corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3 alla base di appoggio B, il dispositivo di regolazione 3 stesso ? vantaggiosamente dotato di secondi mezzi di aggancio 32 filettati. In particular, the support base B is traditionally equipped with a plurality of second threaded holes F2 distributed along a regular matrix of points and, therefore, in order to allow the base body 4 of the adjustment device 3 to be removably fixed to the support base B, the adjustment device 3 itself is advantageously equipped with second threaded attachment means 32.
Vantaggiosamente, il corpo di base 4 ? dotato di almeno un foro passante 33 trasversale rispetto alla faccia inferiore 5 ed alla faccia superiore 6 ed i secondi mezzi di aggancio 32 filettati comprendono almeno una vite di aggancio 34 inserita nel suddetto foro passante 33 e suscettibile di essere avvitata ad uno dei secondi fori F2 filettati della base di appoggio B. Advantageously, the base body 4 is equipped with at least one through hole 33 transverse to the lower face 5 and the upper face 6 and the second threaded attachment means 32 comprise at least one attachment screw 34 inserted in the aforementioned through hole 33 and capable of being screwed into one of the second threaded holes F2 of the support base B.
Inoltre, al fine di fissare quanto pi? stabilmente possibile il corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3 alla base di appoggio B, vantaggiosamente, il corpo di base 4 ? dotato di almeno due fori passanti 33, i quali sono in particolare distanziati tra loro in maniera corrispondente alla distanza che vi ? tra due dei secondi fori F2 filettati della base di appoggio B (organizzati in maniera regolare secondo la sopracitata matrice di punti), ed i secondi mezzi di aggancio 32 filettati comprendono una vite di aggancio 34 per ciascun foro passante 33. Furthermore, in order to fix the base body 4 of the adjustment device 3 to the support base B as stably as possible, advantageously, the base body 4 is equipped with at least two through holes 33, which are in particular spaced apart from each other in a manner corresponding to the distance between two of the second threaded holes F2 of the support base B (organised in a regular manner according to the aforementioned matrix of points), and the second threaded attachment means 32 comprise a attachment screw 34 for each through hole 33.
Altres?, come visibile ad esempio in figura 2, il dispositivo di regolazione 3 comprende preferibilmente almeno una prima boccola di centraggio 35 per ciascun foro passante 33, la quale ? disposta in appoggio contro la faccia inferiore 5 del corpo di base 4 in corrispondenza di un corrispondente foro passante 33, ? attraversata da una corrispondente vite di aggancio 34 ed ? destinata ad essere almeno parzialmente alloggiata in una estremit? allargata di un rispettivo secondo foro F2 filettato della base di appoggio B. Furthermore, as can be seen for example in figure 2, the adjustment device 3 preferably comprises at least a first centering bushing 35 for each through hole 33, which is arranged to rest against the lower face 5 of the base body 4 in correspondence with a corresponding through hole 33, is crossed by a corresponding fastening screw 34 and is intended to be at least partially housed in a widened end of a respective second threaded hole F2 of the support base B.
Operativamente, dato che il piano di giacitura A (lungo cui il corpo di regolazione 7 ? scorrevolmente associato al corpo di base 3) ? sostanzialmente parallelo alla faccia inferiore 5 del corpo di base 4 (la quale ? destinata ad essere disposta sulla base di appoggio B ed ? vantaggiosamente almeno parzialmente planare), il corpo di regolazione 7 consente di regolare la posizione del dispositivo di staffaggio 2 ad esso meccanicamente collegato lungo un piano parallelo alla stessa base di appoggio B. Inoltre, il dispositivo di regolazione 3 comprende mezzi di bloccaggio 8 azionabili tra una condizione di vincolo, in cui bloccano il corpo di regolazione 7 in una posizione di lavoro sul piano di giacitura A del corpo di base 4, ed una condizione di svincolo, in cui liberano il corpo di regolazione 7 a scorrere lungo il piano di giacitura A. Operationally, since the lying plane A (along which the adjustment body 7 is slidably associated with the base body 3) is substantially parallel to the lower face 5 of the base body 4 (which is intended to be placed on the support base B and is advantageously at least partially planar), the adjustment body 7 allows the position of the clamping device 2 mechanically connected to it to be adjusted along a plane parallel to the support base B itself. Furthermore, the adjustment device 3 comprises locking means 8 which can be operated between a constraint condition, in which they lock the adjustment body 7 in a working position on the lying plane A of the base body 4, and a release condition, in which they free the adjustment body 7 to slide along the lying plane A.
Pi? in dettaglio, l?assieme di staffaggio 1 secondo l?invenzione cos? configurato con dispositivo di staffaggio 2 e dispositivo di regolazione 3 consente di mantenere in posizione un semilavorato S rispetto alla base di appoggio B senza la necessit? di avere il semilavorato S serrato in una posizione di lavoro esattamente allineata ad uno dei secondi fori F2 filettati della base di appoggio B, stante che il dispositivo di staffaggio 2 (a cui il semilavorato S ? destinato ad essere serrato) ? meccanicamente collegato al corpo di regolazione 7 scorrevolmente associato al corpo di base 4. More specifically, the clamping assembly 1 according to the invention thus configured with clamping device 2 and adjustment device 3 allows a semi-finished product S to be kept in position with respect to the support base B without the need to have the semi-finished product S clamped in a working position exactly aligned with one of the second threaded holes F2 of the support base B, given that the clamping device 2 (to which the semi-finished product S is intended to be clamped) is mechanically connected to the adjustment body 7 which is slidably associated with the base body 4.
Infatti, operativamente, ? possibile fissare il corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3 alla base di appoggio B (in particolare attraverso i secondi mezzi di aggancio 32 filettati che sono suscettibili di essere avvitati ad uno o pi? secondi fori F2 filettati della base di appoggio B), e far poi traslare il corpo di regolazione 7 rispetto al corpo di base 4 lungo il piano di giacitura A, in modo tale da poter portare il dispositivo di staffaggio 2 in corrispondenza di una desiderata posizione di lavoro rispetto alla base di appoggio B, la quale posizione di lavoro pu? anche essere disallineata rispetto ai secondi fori F2. Inoltre, operativamente, una volta che ? stata raggiunta con il corpo di regolazione 7 e con il dispositivo di staffaggio 2 ad esso meccanicamente collegato la desiderata posizione di lavoro, i mezzi di bloccaggio 8 vengono commutati dalla condizione di svincolo, in cui il corpo di regolazione 7 ? libero di muoversi sul piano di giacitura A, alla condizione di vincolo, in cui il corpo di regolazione 7 ? trattenuto in posizione dagli stessi mezzi di bloccaggio 8 per evitare che, dopo l?inizio delle operazioni di lavorazione sul semilavorato S, quest?ultimo possa traslare sul piano di giacitura A allontanandosi dalla posizione di lavoro impostata. In fact, from an operational point of view, it is possible to fix the base body 4 of the adjustment device 3 to the support base B (in particular through the second threaded coupling means 32 which can be screwed to one or more second threaded holes F2 of the support base B), and then make the adjustment body 7 translate with respect to the base body 4 along the lying plane A, in such a way as to be able to bring the clamping device 2 to a desired working position with respect to the support base B, which working position can also be misaligned with respect to the second holes F2. Furthermore, from an operational point of view, once the desired working position has been reached with the adjustment body 7 and with the clamping device 2 mechanically connected to it, the locking means 8 are switched from the release condition, in which the adjustment body 7 is in the released condition. free to move on the lying plane A, in the constraint condition, in which the adjustment body 7 is held in position by the same locking means 8 to prevent that, after the start of the machining operations on the semi-finished product S, the latter can move on the lying plane A away from the set working position.
Inoltre, ad esempio, per semilavorati S aventi ingenti dimensioni, ? possibile impiegare, oltre all?assieme di staffaggio 1 secondo la presente invenzione, anche uno o pi? dispositivi tradizionali di staffaggio, i quali, come ? noto, sono in particolare dotati di elementi filettati tra loro sostanzialmente allineati e suscettibili di essere avvitati ad un primo foro F1 filettato del semilavorato S e ad un secondo foro F2 filettato della base di appoggio B. Furthermore, for example, for semi-finished products S having large dimensions, it is possible to use, in addition to the clamping assembly 1 according to the present invention, also one or more traditional clamping devices, which, as is known, are in particular equipped with threaded elements substantially aligned with each other and capable of being screwed to a first threaded hole F1 of the semi-finished product S and to a second threaded hole F2 of the support base B.
Ad esempio, il semilavorato S pu? essere serrato alla base di appoggio B mediante l?assieme di staffaggio 1 in oggetto (il quale avr? pertanto il corpo di base 4 fissato alla base di appoggio B ed il dispositivo di staffaggio 2 fissato al semilavorato S, in particolare grazie ai primi mezzi di aggancio 36 filettati) e mediante un dispositivo tradizionale di staffaggio, il quale avr? un suo elemento filettato inserito in un primo foro F1 del semilavorato S ed un suo altro elemento filettato inserito in un secondo foro F2 della base di appoggio B. In questo modo, anche nel caso in cui i primi fori F1 ricavati sul semilavorato S non siano perfettamente allineati a corrispondenti secondi fori F2 della base di appoggio B, il semilavorato S pu? essere serrato alla base di appoggio B senza che si inducano sul semilavorato S stesso degli sforzi di trazione o compressione non desiderati. Infatti, il dispositivo tradizionale di staffaggio, in questo caso, fissa il semilavorato S in posizione rispetto alla base di appoggio B impegnando, con i suoi elementi filettati, un primo foro F1 del semilavorato S ed un secondo foro F2 della base di appoggio B, mentre l?assieme di staffaggio 1 secondo l?invenzione consente di far traslare sul piano di giacitura A il corpo di regolazione 7 ed il dispositivo di staffaggio 2 in modo tale che essi possano venire allineati all?altro primo foro F1 filettato del semilavorato S, anche quando quest?ultimo primo foro F1 non ? allineato a nessun secondo foro F2 filettato della base di appoggio B. Pertanto, operativamente, dopo che il semilavorato S ? stato serrato in corrispondenza di un secondo foro F2 filettato della base di appoggio B tramite il dispositivo tradizionale di staffaggio, dopo che il corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3 ? stato fissato alla base di appoggio B e dopo che il corpo di regolazione 7 del dispositivo di regolazione 3 ? stato fatto traslare per portare il dispositivo di staffaggio 2 dell?assieme di staffaggio 1 secondo l?invenzione in corrispondenza del rispettivo primo foro F1 filettato ricavato sul semilavorato S, ? possibile serrare il dispositivo di staffaggio 2 al semilavorato, in modo tale che il semilavorato S medesimo possa scaricare il suo peso sulla base di appoggio B attraverso l?assieme di staffaggio 1 in oggetto. A questo punto, operativamente, ? possibile commutare i mezzi di bloccaggio 8 in condizione di vincolo per impedire ulteriori movimentazioni del corpo di regolazione 7 e del dispositivo di staffaggio 2, oppure, nel caso in cui si prevede che le operazioni di lavorazione inducano una ingente dilatazione termica del semilavorato S medesimo, ? possibile lasciare i mezzi di bloccaggio 8 in condizione di svincolo per consentire al corpo di regolazione 7 ed al dispositivo di staffaggio 2 di traslare liberamente sul piano di giacitura A compensando a mano a mano la dilatazione termica del semilavorato S che si manifesta durante le operazioni di lavorazione. For example, the semi-finished product S can be tightened to the support base B by means of the clamping assembly 1 in question (which will therefore have the base body 4 fixed to the support base B and the clamping device 2 fixed to the semi-finished product S, in particular thanks to the first threaded hooking means 36) and by means of a traditional clamping device, which will have its threaded element inserted in a first hole F1 of the semi-finished product S and its other threaded element inserted in a second hole F2 of the support base B. In this way, even in the case in which the first holes F1 obtained on the semi-finished product S are not perfectly aligned with corresponding second holes F2 of the support base B, the semi-finished product S can be tightened to the support base B without inducing unwanted tensile or compressive stresses on the semi-finished product S itself. In fact, the traditional clamping device, in this case, fixes the semi-finished product S in position with respect to the support base B by engaging, with its threaded elements, a first hole F1 of the semi-finished product S and a second hole F2 of the support base B, while the clamping assembly 1 according to the invention allows the adjustment body 7 and the clamping device 2 to be translated on the lying plane A in such a way that they can be aligned with the other first threaded hole F1 of the semi-finished product S, even when the latter first hole F1 is not aligned with any second threaded hole F2 of the support base B. Therefore, operationally, after the semi-finished product S has been tightened in correspondence with a second threaded hole F2 of the support base B by means of the traditional clamping device, after the base body 4 of the adjustment device 3 has been fixed to the support base B and after the adjustment body 7 of the adjustment device 3 has been has been translated to bring the clamping device 2 of the clamping assembly 1 according to the invention in correspondence with the respective first threaded hole F1 obtained on the semi-finished product S, it is possible to tighten the clamping device 2 to the semi-finished product, so that the semi-finished product S itself can unload its weight onto the support base B through the clamping assembly 1 in question. At this point, operationally, it is possible to switch the locking means 8 to the constrained condition to prevent further movements of the adjustment body 7 and of the clamping device 2, or, in the case in which it is expected that the processing operations will induce a significant thermal expansion of the semi-finished product S itself, it is possible to leave the locking means 8 in the released condition to allow the adjustment body 7 and the clamping device 2 to translate freely on the lying plane A, gradually compensating for the thermal expansion of the semi-finished product S that occurs during the processing operations.
Vantaggiosamente, il corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3 definisce internamente una sede di scorrimento 10, la quale si sviluppa lungo il piano di giacitura A e porta scorrevolmente inserito il corpo di regolazione 7, ed ? dotato di una apertura di accesso 11, la quale comunica con la sede di scorrimento 10. Advantageously, the base body 4 of the adjustment device 3 defines internally a sliding seat 10, which extends along the plane of arrangement A and slides the adjustment body 7 into place, and is equipped with an access opening 11, which communicates with the sliding seat 10.
Preferibilmente, come riportato anche nel seguito, la suddetta apertura di accesso 11 ha dimensioni inferiori a quelle del corpo di regolazione 7 per impedire al corpo di regolazione 7 stesso di disinserirsi dalla sede di scorrimento 10 attraverso l?apertura di accesso 11. Preferably, as also reported below, the aforementioned access opening 11 has dimensions smaller than those of the adjustment body 7 to prevent the adjustment body 7 itself from disengaging from the sliding seat 10 through the access opening 11.
Inoltre, vantaggiosamente, il dispositivo di staffaggio 2 ? meccanicamente collegato al corpo di regolazione 7 in corrispondenza dell?apertura di accesso 11. Furthermore, advantageously, the clamping device 2 is mechanically connected to the adjustment body 7 at the access opening 11.
In accordo con una variante realizzativa del corpo di base 4 e del corpo di regolazione 7 non illustrata nelle allegate figure, il corpo di base 4 (cio? il componente del dispositivo di regolazione 3 destinato ad essere amovibilmente fissato alla base di appoggio B) ha forma sostanzialmente piastriforme ed il corpo di regolazione 7 (cio? il componente del dispositivo di regolazione 3 che ? meccanicamente collegato al dispositivo di staffaggio 2 ed ? scorrevolmente associato al corpo di base 4) ha forma sostanzialmente scatolare e definisce internamente una sede di movimentazione, la quale si sviluppa lungo il piano di giacitura A e contiene almeno parzialmente al suo interno il corpo di base 4. In accordance with a variant embodiment of the base body 4 and the adjustment body 7 not illustrated in the attached figures, the base body 4 (i.e. the component of the adjustment device 3 intended to be removably fixed to the support base B) has a substantially plate-like shape and the adjustment body 7 (i.e. the component of the adjustment device 3 which is mechanically connected to the clamping device 2 and is slidably associated with the base body 4) has a substantially box-like shape and internally defines a movement seat, which extends along the lying plane A and contains at least partially within it the base body 4.
Al fine di poter stabilire con precisione la posizione del corpo di regolazione 7, il dispositivo di regolazione 3 comprende vantaggiosamente mezzi di regolazione fine 9 della posizione di lavoro, sul piano di giacitura A, del corpo di regolazione 7 rispetto al corpo di base 4. In order to be able to precisely establish the position of the adjustment body 7, the adjustment device 3 advantageously comprises means 9 for fine adjustment of the working position, on the lying plane A, of the adjustment body 7 with respect to the base body 4.
Preferibilmente, tali mezzi di regolazione fine 9 sono azionabili per agire sul corpo di regolazione 7 lungo almeno una direzione di regolazione X estendentesi sul piano di giacitura A. Preferably, such fine adjustment means 9 are operable to act on the adjustment body 7 along at least one adjustment direction X extending on the plane of arrangement A.
Ancor pi? preferibilmente, i suddetti mezzi di regolazione fine 9 sono azionabili per agire sul corpo di regolazione 7 lungo almeno due direzioni di regolazione X tra loro trasversali ed estendentesi sul piano di giacitura A. Even more preferably, the aforementioned fine adjustment means 9 are operable to act on the adjustment body 7 along at least two adjustment directions X which are transversal to each other and extend on the plane of arrangement A.
In particolare, le suddette due direzioni di regolazione X sono tra loro ortogonali. In questo modo, le due direzioni di regolazione X non hanno componenti del moto tra loro parallele e, quindi, ? possibile azionare i mezzi di regolazione fine 9 lungo anche una sola delle direzioni di regolazione X senza modificare la posizione del corpo di regolazione 7 lungo l?altra direzione di regolazione X. In particular, the two aforementioned adjustment directions X are orthogonal to each other. In this way, the two adjustment directions X do not have motion components that are parallel to each other and, therefore, it is possible to operate the fine adjustment means 9 along even just one of the adjustment directions X without modifying the position of the adjustment body 7 along the other adjustment direction X.
Inoltre, il corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3 comprende vantaggiosamente almeno una parete laterale 12 posta a delimitazione della sede di scorrimento 10 sul piano di giacitura A. Pi? in dettaglio, su tale parete laterale 12 sono ricavate almeno due prime sedi filettate 13 sviluppantisi ciascuna lungo una corrispondente direzione di regolazione X. Tale parete laterale 12 ? preferibilmente trasversale, e in particolare ortogonale, alla faccia inferiore 5 del corpo di base 4. Furthermore, the base body 4 of the adjustment device 3 advantageously comprises at least one lateral wall 12 positioned to delimit the sliding seat 10 on the lying plane A. In more detail, on this lateral wall 12 at least two first threaded seats 13 are obtained, each extending along a corresponding adjustment direction X. This lateral wall 12 is preferably transverse, and in particular orthogonal, to the lower face 5 of the base body 4.
Altres?, i mezzi di regolazione fine 9 comprendono vantaggiosamente almeno due grani filettati 14, i quali sono avvitati ciascuno ad una corrispondente prima sede filettata 13 e sono dotati ciascuno di una testa di spinta 15 sporgente dalla rispettiva prima sede filettata 13 nella sede di scorrimento 10 e suscettibile di andare in battuta contro il corpo di regolazione 7. Furthermore, the fine adjustment means 9 advantageously comprise at least two threaded pins 14, each of which is screwed into a corresponding first threaded seat 13 and is each equipped with a thrust head 15 protruding from the respective first threaded seat 13 into the sliding seat 10 and capable of abutting against the adjustment body 7.
Pi? in dettaglio, la predisposizione dei grani filettati 14 consente di impostare la posizione del corpo di regolazione 7 con estrema precisione, in quanto una rotazione dei grani filettati 14 attorno alla corrispondente direzione di regolazione X corrisponde ad un avanzamento della testa di spinta 15 lungo la suddetta corrispondente direzione di regolazione X pari al passo della filettatura dei grani filettati 14 e delle rispettive prime sedi filettate 13. Pertanto, operativamente, per impostare la posizione del corpo di regolazione 7 lungo una delle due direzioni di regolazione X, ? sufficiente far ruotare il rispettivo grano filettato 14 fino a che esso non giunge in battuta contro il corpo di regolazione 7 e continuare a farlo ruotare in modo tale che spinga il corpo di regolazione 7 a traslare entro la sede di scorrimento 10 lungo la direzione di regolazione X fino al raggiungimento di una desiderata posizione. In more detail, the arrangement of the threaded pins 14 allows the position of the adjustment body 7 to be set with extreme precision, since a rotation of the threaded pins 14 around the corresponding adjustment direction X corresponds to an advancement of the push head 15 along the aforementioned corresponding adjustment direction X equal to the pitch of the thread of the threaded pins 14 and of the respective first threaded seats 13. Therefore, operationally, to set the position of the adjustment body 7 along one of the two adjustment directions X, it is sufficient to rotate the respective threaded pin 14 until it reaches the abutment against the adjustment body 7 and continue to rotate it in such a way that it pushes the adjustment body 7 to translate within the sliding seat 10 along the adjustment direction X until the desired position is reached.
In accordo con la prima e seconda forma realizzativa illustrate nelle allegate figure, la parete laterale 12 del corpo di base 4 ? dotata di quattro prime sedi filettate 13 allineate, a due a due, lungo le due direzioni di regolazione X, le quali in particolare sono tra loro ortogonali. In accordance with the first and second embodiments illustrated in the attached figures, the side wall 12 of the base body 4 is equipped with four first threaded seats 13 aligned, two by two, along the two adjustment directions X, which in particular are orthogonal to each other.
In questo modo, per definire la posizione del corpo di regolazione 7 rispetto al corpo di base 4 lungo una delle due direzioni di regolazione X, ? possibile svitare uno dei due grani filettati 14 allineato alla suddetta direzione di regolazione X fino al raggiungimento di una desiderata posizione di lavoro e, inoltre, avvitare l?altro grano filettato 14 allineato a tale direzione di regolazione X fino a che esso non spinge il corpo di regolazione 7 contro il contrapposto grano filettato 14 per bloccare la posizione del suddetto corpo di regolazione 7 nella desiderata posizione di lavoro. In this way, to define the position of the adjustment body 7 with respect to the base body 4 along one of the two adjustment directions X, it is possible to unscrew one of the two threaded grub screws 14 aligned with the aforementioned adjustment direction X until a desired working position is reached and, furthermore, screw the other threaded grub screw 14 aligned with such adjustment direction X until it pushes the adjustment body 7 against the opposite threaded grub screw 14 to lock the position of the aforementioned adjustment body 7 in the desired working position.
In accordo con una diversa variante realizzativa dei mezzi di regolazione fine 9 non illustrata nelle allegate figure, la parete laterale 12 ? dotata solamente di due prime sedi filettate 13, in particolare sviluppantisi lungo due direzioni di regolazione X tra loro ortogonali, e inoltre i mezzi di regolazione fine 9 comprendono almeno un elemento elastico di riscontro, il quale ? meccanicamente collegato al corpo di base 4 ed al corpo di regolazione 7, ? predisposto per mantenere il corpo di regolazione 7 premuto contro le teste di spinta 15 dei due grani filettati 14 inseriti nelle corrispondenti suddette due prime sedi filettate 13 ed ? suscettibile di cedere elasticamente quando i grani filettati 14 vengono avvitati per consentire al corpo di regolazione 7 di traslare lungo le due direzioni di regolazione X appartenenti al piano di giacitura A. In accordance with a different embodiment of the fine adjustment means 9 not illustrated in the attached figures, the side wall 12 is equipped only with two first threaded seats 13, in particular extending along two adjustment directions X that are orthogonal to each other, and furthermore the fine adjustment means 9 comprise at least one elastic abutment element, which is mechanically connected to the base body 4 and to the adjustment body 7, is arranged to keep the adjustment body 7 pressed against the thrust heads 15 of the two threaded grub screws 14 inserted in the corresponding two first threaded seats 13 and is susceptible to yield elastically when the threaded grub screws 14 are screwed in to allow the adjustment body 7 to translate along the two adjustment directions X belonging to the plane of arrangement A.
Vantaggiosamente, le prime sedi filettate 13 (entro cui sono inseriti i grani filettati 14 dei mezzi di regolazione fine 9) sono passanti e, inoltre, i grani filettati 15 comprendono una testa di azionamento 37, la quale ? opposta alla testa di spinta 15 in modo da essere rivolta esternamente rispetto alla sede di scorrimento 10 ed ? dotata di una sede sagomata 38 predisposta per cooperare con un utensile di avvitamento, quale ad esempio un cacciavite od una chiave a brugola. In questo modo, i grani filettati 14 sono facilmente accessibili dall?esterno e, pertanto, per un utente ? sufficiente inserire la punta di un cacciavite o di una chiave a brugola nella sede sagomata 38 della testa di azionamento 37 dei grani filettati 14 e ruotare i suddetti grani filettati 14 avvitandoli o svitandoli rispetto alle corrispondenti prime sedi filettate 13 per farli traslare ciascuno lungo la corrispondente direzione di regolazione X. Advantageously, the first threaded seats 13 (into which the threaded pins 14 of the fine adjustment means 9 are inserted) are through-holes and, furthermore, the threaded pins 15 comprise an actuation head 37, which is opposite to the thrust head 15 so as to face outwards with respect to the sliding seat 10 and is equipped with a shaped seat 38 designed to cooperate with a screwing tool, such as for example a screwdriver or an Allen key. In this way, the threaded pins 14 are easily accessible from the outside and, therefore, for a user it is easy to use. simply insert the tip of a screwdriver or an Allen key into the shaped seat 38 of the operating head 37 of the threaded grub screws 14 and rotate the aforementioned threaded grub screws 14 by screwing or unscrewing them with respect to the corresponding first threaded seats 13 to make each one translate along the corresponding adjustment direction X.
In accordo con la prima forma realizzativa illustrata nelle allegate figure da 1 a 8, al fine di rendere il pi? agevole possibile la movimentazione del corpo di regolazione 7 sul piano di giacitura A imposta dai mezzi di regolazione fine 9, il corpo di regolazione 7 ? vantaggiosamente dotato di almeno due facce di battuta 39 piane, le quali sono trasversali (preferibilmente ortogonali) ciascuna ad una corrispondente direzione di regolazione X. In particolare, tali facce di battuta 39 sono suscettibili ciascuna di ricevere in battuta la testa di spinta 15 di un corrispondente grano filettato 14. In accordance with the first embodiment illustrated in the attached figures 1 to 8, in order to make the movement of the adjustment body 7 on the position plane A imposed by the fine adjustment means 9 as easy as possible, the adjustment body 7 is advantageously equipped with at least two flat abutment faces 39, each of which is transversal (preferably orthogonal) to a corresponding adjustment direction X. In particular, each of these abutment faces 39 is capable of receiving the thrust head 15 of a corresponding threaded grub screw 14.
Sempre in accordo con la suddetta prima forma realizzativa (la quale ? vantaggiosamente dotata di quattro grani filettati 14 allineati, a due a due, alle due direzioni di regolazione X), il corpo di regolazione 7 ? preferibilmente dotato di due facce di battuta 39, le quali sono opposte tra loro ed ortogonali rispetto ad una stessa direzione di regolazione X, e di altre due facce di battuta 39, le quali sono opposte tra loro e sono entrambe ortogonali all?altra direzione di regolazione X. Always in accordance with the aforementioned first embodiment (which is advantageously equipped with four threaded pins 14 aligned, two by two, to the two adjustment directions X), the adjustment body 7 is preferably equipped with two stop faces 39, which are opposite to each other and orthogonal to the same adjustment direction X, and with two other stop faces 39, which are opposite to each other and are both orthogonal to the other adjustment direction X.
Vantaggiosamente, il corpo di base 4 comprende una parete superiore 16 sostanzialmente parallela al piano di giacitura A e posta a delimitazione parziale della sede di scorrimento 10, sulla quale parete superiore 16 si estende la faccia superiore 6 del corpo di base 4 ed ? ricavata l?apertura di accesso 11. Advantageously, the base body 4 comprises an upper wall 16 substantially parallel to the plane of arrangement A and positioned as a partial delimitation of the sliding seat 10, on which upper wall 16 the upper face 6 of the base body 4 extends and the access opening 11 is obtained.
In particolare, l?apertura di accesso 11 ha dimensioni inferiori a quelle del corpo di regolazione 7 per impedire al corpo di regolazione 7 di disinserirsi dalla sede di scorrimento 10 attraverso l?apertura di accesso 11 medesima. In particular, the access opening 11 has smaller dimensions than the adjustment body 7 to prevent the adjustment body 7 from disengaging from the sliding seat 10 through the access opening 11 itself.
Pi? in dettaglio, la parete superiore 16 ? trasversale alla parete laterale 12. Inoltre, in particolare, la parete superiore 16 e la parete laterale 12 del corpo di base 4 sono realizzate in corpo unico. More specifically, the upper wall 16 is transversal to the side wall 12. Furthermore, in particular, the upper wall 16 and the side wall 12 of the base body 4 are made as a single body.
Preferibilmente, al fine di consentire un agevole assemblaggio del dispositivo di regolazione 3 durante la produzione dell?assieme di staffaggio 1 in oggetto, il corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3 ? dotato di una parete inferiore 65 amovibilmente collegata alla parete laterale 12, posta a delimitazione della sede di scorrimento 10 dalla parte opposta rispetto alla parete superiore 16 ed avente estensione, sul piano di giacitura A, almeno pari o superiore rispetto a quella della sede di scorrimento 10. In questo modo, visto che l?apertura di accesso 11 ha preferibilmente dimensioni inferiori rispetto al corpo di regolazione 7 per impedirne la fuoriuscita dalla sede di scorrimento 10, ? sufficiente, per poter assemblare il dispositivo di staffaggio 3, disporre il corpo di regolazione 7 nella sede di scorrimento 10 inserendolo all?interno della parete laterale 12 dalla parte opposta rispetto alla parete superiore 16 e, poi, chiudere la suddetta sede di scorrimento 10 amovibilmente collegando la parete inferiore 65 alla stessa parete laterale 12. Preferably, in order to allow easy assembly of the adjustment device 3 during the production of the bracket assembly 1 in question, the base body 4 of the adjustment device 3 is equipped with a lower wall 65 removably connected to the side wall 12, positioned to delimit the sliding seat 10 on the opposite side to the upper wall 16 and having an extension, on the plane of arrangement A, at least equal to or greater than that of the sliding seat 10. In this way, given that the access opening 11 preferably has smaller dimensions than the adjustment body 7 to prevent it from coming out of the sliding seat 10, it is possible to install the adjustment device 3 in a manner that is compatible with the following assembly types: sufficient, in order to assemble the clamping device 3, to place the adjustment body 7 in the sliding seat 10 by inserting it inside the side wall 12 on the opposite side to the upper wall 16 and, then, close the aforementioned sliding seat 10 removably by connecting the lower wall 65 to the same side wall 12.
Al fine di consentire il collegamento amovibile della parete inferiore 65 alla parete laterale 12, il dispositivo di regolazione 3 comprende vantaggiosamente viti di collegamento 66 poste ad attraversamento della parete inferiore 65 ed avvitate alla parete laterale 12. In order to allow the removable connection of the lower wall 65 to the side wall 12, the adjustment device 3 advantageously comprises connecting screws 66 positioned across the lower wall 65 and screwed to the side wall 12.
Inoltre, al fine di facilitare il posizionamento della parete inferiore 65 sulla parete laterale 12, quest?ultima ? preferibilmente dotata di una depressione 67 estendentesi attorno alla sede di scorrimento 12 dalla parte opposta rispetto alla parete superiore 16 e, inoltre, la parete inferiore 65 ? sostanzialmente controsagomata rispetto alla suddetta depressione 67. Furthermore, in order to facilitate the positioning of the lower wall 65 on the side wall 12, the latter is preferably equipped with a depression 67 extending around the sliding seat 12 on the opposite side to the upper wall 16 and, furthermore, the lower wall 65 is substantially counter-shaped with respect to the aforementioned depression 67.
In particolare, la faccia inferiore 5 del corpo di base 4 si estende sulla parete laterale 12 attorno alla depressione 67 e sulla parete inferiore 65 disposta entro la suddetta depressione 67. In particular, the lower face 5 of the base body 4 extends onto the side wall 12 around the depression 67 and onto the lower wall 65 arranged within the aforementioned depression 67.
Altres?, i mezzi di bloccaggio 8 del dispositivo di regolazione 3 comprendono vantaggiosamente almeno un primo elemento tirante 17 meccanicamente collegato al corpo di regolazione 7 ed al dispositivo di staffaggio 2 e, con detti mezzi di bloccaggio 8 in condizione di vincolo, atto ad esercitare sul corpo di regolazione 7 una forza di trascinamento trasversale al piano di giacitura A e rivolta verso il dispositivo di staffaggio 2 per mantenere in battuta a pressione il corpo di regolazione 7 contro la parete superiore 16 del corpo di base 4. Furthermore, the locking means 8 of the adjustment device 3 advantageously comprise at least a first tie element 17 mechanically connected to the adjustment body 7 and to the clamping device 2 and, with said locking means 8 in a constrained condition, capable of exerting on the adjustment body 7 a dragging force transverse to the lying plane A and directed towards the clamping device 2 to keep the adjustment body 7 in a pressurized position against the upper wall 16 of the base body 4.
Pi? in dettaglio, il primo elemento tirante 17, quando i mezzi di bloccaggio 8 sono in condizione di vincolo, ? in grado di mantenere in battuta a pressione il corpo di regolazione 7 contro la parete superiore 16 proprio in quanto l?apertura di accesso 11 alla sede di scorrimento 10 ha vantaggiosamente dimensioni inferiori a quelle del corpo di regolazione 7, facendo s? che almeno parte del corpo di regolazione 7 vada ad interferire con la parte di parete superiore 16 che si estende attorno all?apertura di accesso 11 impedendo quindi la fuoriuscita del corpo di regolazione 7 dalla stessa sede di scorrimento 10. More specifically, the first tie rod element 17, when the locking means 8 are in the constrained condition, is able to keep the adjustment body 7 pressed against the upper wall 16 precisely because the access opening 11 to the sliding seat 10 advantageously has smaller dimensions than those of the adjustment body 7, causing at least part of the adjustment body 7 to interfere with the part of the upper wall 16 that extends around the access opening 11, thus preventing the adjustment body 7 from coming out of the sliding seat 10 itself.
In particolare, quando i mezzi di bloccaggio 8 vengono commutati dalla condizione di svincolo alla condizione di vincolo, il primo elemento tirante 17 esercita la forza di trascinamento rivolta verso il dispositivo di staffaggio 2 che porta in battuta a pressione, dal basso, il corpo di regolazione 7 contro la parete superiore 16, in modo tale che la forza di attrito che si sviluppa tra corpo di regolazione 7 e parete superiore 16 impedisca al corpo di regolazione 7 di traslare sul piano di giacitura A allontanandosi dalla posizione di lavoro impostata. In particular, when the locking means 8 are switched from the release condition to the constraint condition, the first tie rod 17 exerts the drag force directed towards the clamping device 2 which brings the adjustment body 7 into a pressure abutment from below against the upper wall 16, in such a way that the friction force which develops between the adjustment body 7 and the upper wall 16 prevents the adjustment body 7 from moving on the lying plane A away from the set working position.
In accordo con la seconda forma realizzativa illustrata nelle allegate figure da 9 a 12, il primo elemento tirante 17 ? vantaggiosamente dotato di una seconda testa allargata 71 inserita in una sede di trattenimento del corpo di regolazione 7 ed i primi mezzi di aggancio 36 filettati del dispositivo di staffaggio 2 comprendono un terzo gambo filettato 77 realizzato in corpo unico con la seconda testa allargata 71 e suscettibile di essere avvitato in un primo foro F1 filettato ricavato sul semilavorato S (cio?, in particolare, il primo elemento tirante 17 dei mezzi di bloccaggio 8 ? realizzato in corpo unico con il dispositivo di staffaggio 2). In accordance with the second embodiment illustrated in the attached figures 9 to 12, the first tie rod element 17 is advantageously equipped with a second enlarged head 71 inserted in a retaining seat of the adjustment body 7 and the first threaded coupling means 36 of the clamping device 2 comprise a third threaded stem 77 made in a single body with the second enlarged head 71 and capable of being screwed into a first threaded hole F1 obtained on the semi-finished product S (i.e., in particular, the first tie rod element 17 of the locking means 8 is made in a single body with the clamping device 2).
Pi? in dettaglio, in accordo con tale seconda forma realizzativa, sulla seconda testa allargata 71 del primo elemento tirante 17 ? ricavata una scanalatura circonferenziale 72 delimitata da almeno un bordo sporgente. Inoltre, i mezzi di bloccaggio 8 comprendono vantaggiosamente uno o pi? secondi elementi a cuneo 73, i quali sono scorrevolmente montati (preferibilmente lungo corrispondenti direzioni di azionamento, in cui tali direzioni di azionamento appartengono in particolare al piano di giacitura A) sul corpo di regolazione 7 tra una posizione di svincolo, in cui sono distanziati dal bordo sporgente della seconda testa allargata 71 per commutare i mezzi di bloccaggio 8 in condizione di svincolo, ed una posizione di interferenza, in cui sono almeno parzialmente inseriti nella scanalatura circonferenziale 72 e cooperano con il suddetto bordo sporgente per commutare i mezzi di bloccaggio 8 in condizione di vincolo e per esercitare, assieme al primo elemento tirante 17, sul corpo di regolazione 7 la forza di trascinamento trasversale che porta in battuta a pressione il corpo di regolazione 7 contro la parete superiore 16 del corpo di base 4. More specifically, in accordance with this second embodiment, a circumferential groove 72 delimited by at least one protruding edge is obtained on the second enlarged head 71 of the first tie rod element 17. Furthermore, the locking means 8 advantageously comprise one or more second wedge elements 73, which are slidably mounted (preferably along corresponding actuation directions, whereby such actuation directions belong in particular to the plane of arrangement A) on the adjustment body 7 between a release position, in which they are spaced from the protruding edge of the second enlarged head 71 to switch the locking means 8 into the release condition, and an interference position, in which they are at least partially inserted into the circumferential groove 72 and cooperate with the aforementioned protruding edge to switch the locking means 8 into the constrained condition and to exert, together with the first tie element 17, on the adjustment body 7 the transverse drag force which brings the adjustment body 7 into a press-fit abutment against the upper wall 16 of the base body 4.
In particolare, come illustrato, nel caso in cui vi siano pi? secondi elementi a cuneo 73, essi sono angolarmente equamente distribuiti attorno alla sede di trattenimento in cui ? inserita la seconda testa allargata 72 del primo elemento tirante 17. In particular, as illustrated, in the case where there are several second wedge elements 73, they are angularly equally distributed around the retaining seat in which the second enlarged head 72 of the first tie element 17 is inserted.
Altres?, il corpo di regolazione 7 comprende vantaggiosamente una seconda sede di guida per ciascun secondo elemento a cuneo 73, ciascuna delle quali seconde sedi di guida comunica con la sede di trattenimento e porta scorrevolmente inserito al suo interno un corrispondente secondo elemento a cuneo 73. Furthermore, the adjustment body 7 advantageously comprises a second guide seat for each second wedge element 73, each of which second guide seats communicates with the retaining seat and carries a corresponding second wedge element 73 slidably inserted therein.
Inoltre, ciascun secondo elemento a cuneo 73 comprende preferibilmente un inseguitore di camma 74 ed i mezzi di bloccaggio 8 comprendono una camma 75 montata sul corpo di regolazione 7 ed azionabile per far traslare i suddetti elementi a cuneo 73 tra la posizione di interferenza e la posizione di svincolo (commutando di conseguenza i mezzi di bloccaggio 8 tra la condizione di vincolo e la condizione di svincolo). Furthermore, each second wedge element 73 preferably comprises a cam follower 74 and the locking means 8 comprises a cam 75 mounted on the adjustment body 7 and operable to translate the aforementioned wedge elements 73 between the interference position and the disengagement position (consequently switching the locking means 8 between the constrained condition and the disengagement condition).
Pi? in dettaglio, la camma 75 dei mezzi di bloccaggio 8 ha forma sostanzialmente anulare ed ? azionabile in rotazione rispetto al corpo di regolazione 7 attorno ad un asse di rotazione trasversale (in particolare ortogonale) al piano di giacitura A per far traslare i secondi elementi a cuneo 73 tra la posizione di interferenza e la posizione di svincolo. Inoltre, il corpo di regolazione 7 ? preferibilmente dotato di una corrispondente sede anulare, la quale si estende attorno alla sede di trattenimento in cui ? inserita la seconda testa allargata 71 del primo elemento tirante 17, porta girevolmente associata al suo interno la camma 75 con forma sostanzialmente anulare ed ? comunicante con ciascuna seconda sede di guida (in modo tale che la suddetta camma 75 possa agire sugli inseguitori di camma 74 dei secondi elementi a cuneo 73). In more detail, the cam 75 of the locking means 8 has a substantially annular shape and can be rotated with respect to the adjustment body 7 around a rotation axis transverse (in particular orthogonal) to the plane of arrangement A to translate the second wedge elements 73 between the interference position and the release position. Furthermore, the adjustment body 7 is preferably equipped with a corresponding annular seat, which extends around the retaining seat in which the second enlarged head 71 of the first tie element 17 is inserted, rotatably carries the cam 75 with a substantially annular shape associated inside it and is communicating with each second guide seat (so that the aforementioned cam 75 can act on the cam followers 74 of the second wedge elements 73).
In particolare, al fine di portare in rotazione la camma 75 con forma anulare e far traslare quindi gli elementi a cuneo 73 (cio? in particolare far commutare i mezzi di bloccaggio 8 tra la condizione di vincolo e la condizione di svincolo), i mezzi di bloccaggio 8 comprendono vantaggiosamente una ruota dentata 76, in particolare conica, la quale ? girevolmente montata sul corpo di regolazione 7 ed ? impegnata ad una corrispondente porzione dentata ricavata sulla camma 75. In particular, in order to rotate the annular-shaped cam 75 and therefore translate the wedge-shaped elements 73 (i.e. in particular to switch the locking means 8 between the constraint condition and the release condition), the locking means 8 advantageously comprise a toothed wheel 76, in particular a conical one, which is rotatably mounted on the adjustment body 7 and is engaged with a corresponding toothed portion obtained on the cam 75.
Altres?, la ruota dentata 76 ? preferibilmente allineata ad una direzione di regolazione X (cio? in particolare ad una prima sede filettata 13), in modo tale che, per muovere la camma 75 agendo sulla stessa ruota dentata 76, sia sufficiente disinserire il grano filettato 14 dalla corrispondente sede filettata 13 avente direzione di regolazione X allineata alla ruota dentata 76, inserire nella suddetta sede filettata 13 un utensile di avvitamento (ad esempio un cacciavite o una chiave a brugola) adatto a cooperare con la ruota dentata 76, ruotare la suddetta ruota dentata 76 tramite l?apposito utensile commutando i mezzi di bloccaggio 8 nella condizione desiderata tra condizione di vincolo e condizione di svincolo. Furthermore, the gear wheel 76 is preferably aligned with an adjustment direction X (i.e. in particular with a first threaded seat 13), so that, to move the cam 75 by acting on the gear wheel 76 itself, it is sufficient to disengage the threaded grub screw 14 from the corresponding threaded seat 13 having an adjustment direction X aligned with the gear wheel 76, insert into the aforementioned threaded seat 13 a screwing tool (for example a screwdriver or an Allen key) suitable for cooperating with the gear wheel 76, rotate the aforementioned gear wheel 76 by means of the appropriate tool by switching the locking means 8 to the desired condition between the constraint condition and the release condition.
Diversamente, in accordo con la prima forma realizzativa illustrata nelle allegate figure da 1 a 8, il primo elemento tirante 17 dei mezzi di bloccaggio 8 ed i primi mezzi di aggancio 36 del dispositivo di staffaggio 2 non sono realizzati in corpo unico, bens? sono componenti distinti tra loro. Differently, in accordance with the first embodiment illustrated in the attached figures 1 to 8, the first tie element 17 of the locking means 8 and the first hooking means 36 of the clamping device 2 are not made in a single body, but are separate components.
In accordo con tale prima forma realizzativa, il primo elemento tirante 17 comprende vantaggiosamente una prima porzione di fissaggio 18 al dispositivo di staffaggio 2. Altres?, il dispositivo di staffaggio 2 comprende preferibilmente primi mezzi di ancoraggio 68 azionabili per commutare i mezzi di bloccaggio 8 tra la condizione di vincolo e la condizione di svincolo agendo sulla prima porzione di fissaggio 18 del primo elemento tirante 17. In accordance with this first embodiment, the first tie element 17 advantageously comprises a first fixing portion 18 to the clamping device 2. Furthermore, the clamping device 2 preferably comprises first anchoring means 68 which can be operated to switch the locking means 8 between the constraint condition and the release condition by acting on the first fixing portion 18 of the first tie element 17.
In particolare, i primi mezzi di ancoraggio 68 sono azionabili per agire sulla prima porzione di fissaggio 18 del primo elemento tirante 17 esercitando selettivamente su di essa una forza che tende a portare la stessa prima porzione di fissaggio 18 in allontanamento dalla parete superiore 16 del corpo di base, in modo tale che i mezzi di bloccaggio 8 vengano commutati in condizione di vincolo e che il primo elemento tirante 17 trasmetta al corpo di regolazione 7 la suddetta forza di trascinamento rivolta verso il dispositivo di staffaggio 2. In particular, the first anchoring means 68 can be operated to act on the first fixing portion 18 of the first tie element 17 by selectively exerting a force on it which tends to move the same first fixing portion 18 away from the upper wall 16 of the base body, so that the locking means 8 are switched to the constrained condition and that the first tie element 17 transmits to the adjustment body 7 the aforementioned drag force directed towards the clamping device 2.
Vantaggiosamente, la prima porzione di fissaggio 18 del primo elemento tirante 17 ? dotata di almeno una prima superficie di riscontro 19 rivolta verso il corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3. Advantageously, the first fixing portion 18 of the first tie rod element 17 is equipped with at least one first contact surface 19 facing the base body 4 of the adjustment device 3.
Inoltre, il dispositivo di staffaggio 2 comprende vantaggiosamente almeno un corpo principale 20 internamente dotato di una prima sede di alloggiamento 21, la quale contiene almeno la prima porzione di fissaggio 18 del primo elemento tirante 17 dei mezzi di bloccaggio 8 del dispositivo di regolazione 3. Furthermore, the clamping device 2 advantageously comprises at least a main body 20 internally equipped with a first housing seat 21, which contains at least the first fixing portion 18 of the first tie rod element 17 of the locking means 8 of the adjustment device 3.
Altres?, i primi mezzi di ancoraggio 68 del dispositivo di staffaggio 2 comprendono preferibilmente almeno un primo elemento a cuneo 22 dotato di almeno una seconda superficie di riscontro 23, la quale ? inclinata rispetto alla prima superficie di riscontro 19 della prima porzione di fissaggio 18 del primo elemento tirante 17 ed ? rivolta verso la prima superficie di riscontro 19. Furthermore, the first anchoring means 68 of the clamping device 2 preferably comprise at least a first wedge element 22 equipped with at least a second contact surface 23, which is inclined with respect to the first contact surface 19 of the first fixing portion 18 of the first tie element 17 and is facing towards the first contact surface 19.
In particolare, il suddetto primo elemento a cuneo 22 ? scorrevolmente associato al corpo principale 20 tra una posizione di impegno, in cui la seconda superficie di riscontro 23 ? posta in battuta contro la prima superficie di riscontro 19 per commutare i mezzi di bloccaggio 8 in condizione di vincolo, ed una posizione di disimpegno, in cui la seconda superficie di riscontro 23 ? distanziata dalla prima superficie di riscontro 19 per commutare i mezzi di bloccaggio 8 in condizione di svincolo. In particular, the aforementioned first wedge element 22 is slidably associated with the main body 20 between an engagement position, in which the second abutment surface 23 is positioned abutting the first abutment surface 19 to switch the locking means 8 into the constrained condition, and a disengagement position, in which the second abutment surface 23 is spaced from the first abutment surface 19 to switch the locking means 8 into the disengaged condition.
Pi? in dettaglio, la prima sede di alloggiamento 21 del corpo principale 20 si estende prevalentemente lungo una prima direzione di sviluppo Y trasversale (in particolare ortogonale) al piano di giacitura A. In more detail, the first housing seat 21 of the main body 20 extends mainly along a first transversal development direction Y (in particular orthogonal) to the plane of the foundation A.
Vantaggiosamente, il corpo di regolazione 7 comprende una seconda sede filettata 40 ed il primo elemento tirante 17 dei mezzi di bloccaggio 8 comprende un primo gambo filettato 41, il quale si estende, preferibilmente lungo la prima direzione di sviluppo Y, a partire dalla prima porzione di fissaggio 18 ed ? inserito nella suddetta seconda sede filettata 40. Pi? in dettaglio, il primo gambo filettato 41 del primo elemento tirante 17 ? posto ad attraversamento dell?apertura di accesso 11 ricavata sulla parete superiore 16 del corpo di base 4, in modo tale che il suddetto primo gambo filettato 41 sia almeno in parte alloggiato nella sede di scorrimento 10 per essere inserito nella seconda sede filettata 40 del corpo di regolazione 7. Advantageously, the adjustment body 7 comprises a second threaded seat 40 and the first tie element 17 of the locking means 8 comprises a first threaded stem 41, which extends, preferably along the first development direction Y, starting from the first fixing portion 18 and is inserted into the aforementioned second threaded seat 40. In more detail, the first threaded stem 41 of the first tie element 17 is positioned so as to pass through the access opening 11 obtained on the upper wall 16 of the base body 4, in such a way that the aforementioned first threaded stem 41 is at least partially housed in the sliding seat 10 to be inserted into the second threaded seat 40 of the adjustment body 7.
In accordo con una variante realizzativa del primo elemento tirante 17 non illustrata nelle allegate figure, la prima porzione di fissaggio 18 del primo elemento tirante 17 comprende una prima testa allargata dotata della prima superficie di riscontro 19, la quale ? rivolta verso il corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3 e dalla quale si sviluppa in aggetto il primo gambo filettato 41. Altres?, in accordo con tale variante realizzativa non illustrata, il primo elemento a cuneo 22 comprende una spina dotata della seconda superficie di riscontro 23 e scorrevolmente montata sul corpo principale 20 lungo una direzione di azionamento che ? trasversale alla prima sede di alloggiamento 21 (cio? in particolare trasversale alla prima direzione di sviluppo Y lungo cui si estende preferibilmente la prima sede di alloggiamento 21). Pertanto, operativamente, quando il primo elemento a cuneo 22 medesimo passa dalla posizione di disimpegno alla posizione di impegno, la seconda superficie di riscontro 23 che si estende sulla spina del primo elemento a cuneo 22 agisce contro la prima superficie di riscontro 19 della prima porzione di fissaggio 18 spingendo, di conseguenza, la prima testa allargata del primo elemento tirante 17 in allontanamento dalla parete superiore 16 del corpo di base 4. Operativamente, quindi, il primo elemento tirante 17, avendo la sua prima testa allargata spinta in allontanamento dalla parete superiore 16, trascina il corpo di regolazione 7 verso il dispositivo di staffaggio 2 e lo porta in battuta contro la parete superiore 16 medesima. In accordance with a variant embodiment of the first tie rod element 17 not illustrated in the attached figures, the first fixing portion 18 of the first tie rod element 17 comprises a first enlarged head equipped with the first contact surface 19, which faces the base body 4 of the adjustment device 3 and from which the first threaded stem 41 protrudes. Furthermore, in accordance with this variant embodiment not illustrated, the first wedge element 22 comprises a pin equipped with the second contact surface 23 and slidably mounted on the main body 20 along an actuation direction which is transverse to the first housing seat 21 (i.e. in particular transverse to the first development direction Y along which the first housing seat 21 preferably extends). Therefore, operationally, when the first wedge element 22 itself passes from the disengagement position to the engagement position, the second abutment surface 23 which extends on the pin of the first wedge element 22 acts against the first abutment surface 19 of the first fixing portion 18, consequently pushing the first enlarged head of the first tie element 17 away from the upper wall 16 of the base body 4. Operationally, therefore, the first tie element 17, having its first enlarged head pushed away from the upper wall 16, drags the adjustment body 7 towards the clamping device 2 and brings it to abutment against the upper wall 16 itself.
In accordo con la prima forma realizzativa, come visibile in particolare nelle figure 2, 3 e 4, i primi mezzi di ancoraggio 68 comprendono due prime ganasce 42, le quali sono dotate ciascuna di pi? primi elementi a cuneo 22 in forma di denti di ancoraggio e sono montate scorrevolmente al corpo principale 20 del dispositivo di staffaggio 2 in posizioni diametralmente contrapposte tra loro, con interposta la prima porzione di fissaggio 18 del primo elemento tirante 17. Pertanto, vantaggiosamente, ciascuna prima ganascia 42 ? dotata di un numero di seconde superfici di riscontro 23 pari al numero dei primi elementi a cuneo 22 in forma di denti di ancoraggio. In accordance with the first embodiment, as visible in particular in figures 2, 3 and 4, the first anchoring means 68 comprise two first jaws 42, each of which is equipped with several first wedge-shaped elements 22 in the form of anchoring teeth and is slidably mounted on the main body 20 of the clamping device 2 in diametrically opposed positions, with the first fixing portion 18 of the first tie element 17 interposed. Therefore, advantageously, each first jaw 42 is equipped with a number of second abutment surfaces 23 equal to the number of the first wedge-shaped elements 22 in the form of anchoring teeth.
In particolare, la prima porzione di fissaggio 18 del primo elemento tirante 17 ? dotata di una testa appiattita vantaggiosamente provvista di due prime facce rivolte in verso opposto tra loro e contraffacciate ciascuna ai primi elementi a cuneo 22 di una corrispondente prima ganascia 42, dalle quali prime facce si sviluppano in aggetto pi? primi denti di serraggio 44 dotati ciascuno di una prima superficie di riscontro 19 rivolta verso il corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3 e suscettibili di impegnarsi ai primi elementi a cuneo 22 in forma di denti di ancoraggio delle prime ganasce 42. In particular, the first fixing portion 18 of the first tie element 17 is equipped with a flattened head advantageously provided with two first faces facing in opposite directions to each other and each facing the first wedge-shaped elements 22 of a corresponding first jaw 42, from which first faces protrude more first clamping teeth 44 each equipped with a first contact surface 19 facing the base body 4 of the adjustment device 3 and capable of engaging the first wedge-shaped elements 22 in the form of anchoring teeth of the first jaws 42.
Operativamente, le prime ganasce 42 sono montate scorrevolmente al corpo principale 20 del dispositivo di staffaggio 2 in modo tale da poter spostare i primi elementi a cuneo 22 di cui sono dotate tra la posizione di impegno e la posizione di disimpegno, consentendo quindi ai suddetti primi elementi a cuneo 22 in forma di denti di ancoraggio di cooperare con i primi denti di serraggio 44 della prima porzione di fissaggio 18 del primo elemento tirante 17. Pertanto, operativamente, quando le prime ganasce 42 vengono fatte scorrere rispetto al corpo principale 20 per portare i primi elementi a cuneo 22 in forma di denti di ancoraggio dalla posizione di disimpegno alla posizione di impegno, i suddetti primi elementi a cuneo 22 in forma di denti di ancoraggio si impegnano ai primi denti di serraggio 44 della prima porzione di fissaggio 18, in modo tale che le prime superfici di riscontro 19 che si sviluppano sui primi denti di serraggio 44 ricevano in battuta le corrispondenti seconde superfici di riscontro 23 dei primi elementi a cuneo 22 delle prime ganasce 42. In questo modo, le prime ganasce 42 (attraverso le seconde superfici di riscontro 23 dei primi elementi a cuneo 22 in forma di denti di ancoraggio che agiscono contro le prime superfici di riscontro 19 dei primi denti di serraggio 44) trascinano la prima porzione di fissaggio 18 del primo elemento tirante 17 in allontanamento dal corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3, portando in battuta dal basso il corpo di regolazione 7 contro la parete superiore 16 del corpo di base 4. Operationally, the first jaws 42 are slidably mounted to the main body 20 of the clamping device 2 so that they can move the first wedge-shaped elements 22 with which they are equipped between the engaged position and the disengaged position, thus allowing the aforementioned first wedge-shaped elements 22 in the form of anchor teeth to cooperate with the first clamping teeth 44 of the first fixing portion 18 of the first tie element 17. Therefore, operationally, when the first jaws 42 are slid relative to the main body 20 to bring the first wedge-shaped elements 22 in the form of anchor teeth from the disengaged position to the engaged position, the aforementioned first wedge-shaped elements 22 in the form of anchor teeth engage with the first clamping teeth 44 of the first fixing portion 18, so that the first abutment surfaces 19 which extend over the first clamping teeth 44 receive in abutment the corresponding second abutment surfaces. 23 of the first wedge elements 22 of the first jaws 42. In this way, the first jaws 42 (via the second contact surfaces 23 of the first wedge elements 22 in the form of anchor teeth acting against the first contact surfaces 19 of the first clamping teeth 44) drag the first fixing portion 18 of the first tie element 17 away from the base body 4 of the adjustment device 3, bringing the adjustment body 7 to abut from below against the upper wall 16 of the base body 4.
Al fine di consentire alle prime ganasce 42 di scorrere rispetto al corpo principale 20 del dispositivo di staffaggio 2 per chiudersi sulla prima porzione di fissaggio 18 del primo elemento tirante 17, il corpo principale 20 ? vantaggiosamente dotato di una prima sede di guida 48 sviluppantesi trasversale alla prima sede di alloggiamento 21 ad intercettazione di essa e portante scorrevolmente inserita al suo interno le prime ganasce 42. In order to allow the first jaws 42 to slide with respect to the main body 20 of the clamping device 2 to close on the first fixing portion 18 of the first tie element 17, the main body 20 is advantageously equipped with a first guide seat 48 extending transversely to the first housing seat 21 to intercept it and carrying the first jaws 42 which are slidably inserted inside it.
Pi? in dettaglio, la suddetta prima sede di guida 48 si estende lungo una seconda direzione di sviluppo Z trasversale rispetto alla prima direzione di sviluppo Y della prima sede di alloggiamento 21. More specifically, the aforementioned first guide seat 48 extends along a second development direction Z transversal to the first development direction Y of the first housing seat 21.
Preferibilmente, la seconda direzione di sviluppo Z della prima sede di guida 48 ? ortogonale alla prima direzione di sviluppo Y. Preferably, the second development direction Z of the first guide seat 48 is orthogonal to the first development direction Y.
In questo modo, essendo la prima direzione di sviluppo Y in particolare ortogonale al piano di giacitura A ed essendo preferibilmente la seconda direzione di sviluppo Z ortogonale alla prima direzione di sviluppo Y, la seconda direzione di sviluppo Z ? preferibilmente anche parallela al piano di giacitura A. In this way, since the first development direction Y is in particular orthogonal to the plane of arrangement A and the second development direction Z is preferably orthogonal to the first development direction Y, the second development direction Z is preferably also parallel to the plane of arrangement A.
Al fine di evitare che le prime ganasce 42 possano ruotare attorno alla seconda direzione di sviluppo Z della prima sede di guida 48 conferendo ai primi elementi a cuneo 22 in forma di denti di ancoraggio una orientazione non desiderata che impedisce l?impegno ai primi denti di serraggio 44 della prima porzione di fissaggio 18, il dispositivo di staffaggio 2 comprende vantaggiosamente mezzi anti-rotazionali 49 predisposti per bloccare la rotazione delle prime ganasce 42 su loro stesse e conferire ad esse una prestabilita orientazione. In order to prevent the first jaws 42 from rotating around the second development direction Z of the first guide seat 48, giving the first wedge-shaped elements 22 in the form of anchoring teeth an unwanted orientation which prevents engagement with the first clamping teeth 44 of the first fixing portion 18, the clamping device 2 advantageously comprises anti-rotational means 49 arranged to block the rotation of the first jaws 42 on themselves and give them a pre-established orientation.
In particolare, tali mezzi anti-rotazionali 49 comprendono due spine di bloccaggio 50 (cio? una per ciascuna prima ganascia 42), le quali sono inserite (ad esempio per avvitamento) nel corpo principale 20 del dispositivo di staffaggio 2, si sviluppano trasversalmente rispetto alla prima sede di guida 48, sporgono in parte all?interno della suddetta prima sede di guida 48 e sono parzialmente inserite ciascuna in una scanalatura longitudinale ricavata, in particolare parallelamente alla seconda direzione di sviluppo Z, lungo la corrispondente prima ganascia 42, in modo tale da vincolarne l?orientazione attorno alla suddetta seconda direzione di sviluppo Z. In particular, such anti-rotational means 49 comprise two locking pins 50 (i.e. one for each first jaw 42), which are inserted (for example by screwing) into the main body 20 of the clamping device 2, develop transversely with respect to the first guide seat 48, protrude partly inside the aforementioned first guide seat 48 and are each partially inserted into a longitudinal groove obtained, in particular parallel to the second development direction Z, along the corresponding first jaw 42, in such a way as to constrain its orientation around the aforementioned second development direction Z.
Diversamente, in accordo con una variante realizzativa dei mezzi anti-rotazionali 49 non illustrata nelle allegate figure, la prima sede di guida 48 ha forma poligonale (ad esempio quadrata) su di una sezione ortogonale alla seconda direzione di sviluppo Y e, inoltre, i mezzi anti-rotazionali 49 del dispositivo di staffaggio 2 sono costituiti da una porzione anti-rotazionale facente parte delle stesse prime ganasce 42, la quale porzione anti-rotazionale ? inserita in rapporto di forma nella prima sede di guida 48 avente in sezione forma poligonale e dalla quale porzione anti-rotazionale si sviluppano in aggetto i primi elementi a cuneo 22. Differently, in accordance with a variant embodiment of the anti-rotational means 49 not illustrated in the attached figures, the first guide seat 48 has a polygonal shape (for example square) on a section orthogonal to the second development direction Y and, furthermore, the anti-rotational means 49 of the clamping device 2 are constituted by an anti-rotational portion forming part of the same first jaws 42, which anti-rotational portion is inserted in a shape relationship in the first guide seat 48 having a polygonal cross-section and from which anti-rotational portion the first wedge-shaped elements 22 protrude.
Vantaggiosamente, inoltre, ciascuna delle prime ganasce 42 ? dotata di un foro di passaggio 45 e la prima porzione di fissaggio 18 del primo elemento tirante 17 ? provvista di una apertura di passaggio 46 allineata ai suddetti fori di passaggio 45. Altres?, vantaggiosamente, i primi mezzi di ancoraggio 68 comprendono una prima vite di tiraggio 47, la quale ? posta ad attraversamento dei fori di passaggio 45 delle prime ganasce 42 ed all?apertura di passaggio 46 della prima porzione di fissaggio 18 ed ? avvitabile e svitabile per movimentare le prime ganasce 42 in avvicinamento ed in allontanamento tra loro per chiudersi sulla prima porzione di fissaggio 18 medesima, trattenendola. Advantageously, furthermore, each of the first jaws 42 is provided with a passage hole 45 and the first fixing portion 18 of the first tie element 17 is provided with a passage opening 46 aligned with the aforementioned passage holes 45. Furthermore, advantageously, the first anchoring means 68 comprise a first tensioning screw 47, which is positioned across the passage holes 45 of the first jaws 42 and the passage opening 46 of the first fixing portion 18 and can be screwed and unscrewed to move the first jaws 42 towards and away from each other to close on the first fixing portion 18 itself, retaining it.
In particolare, la prima vite di tiraggio 47 ? dotata di una testa di tiraggio allargata e di un gambo di avvitamento almeno parzialmente filettato e, inoltre, il foro di passaggio 45 di una delle due prima ganasce 42 ? filettato per cooperare con il gambo di avvitamento della prima vite di tiraggio 47 ed il foro di passaggio 45 dell?altra prima ganascia 42 ? dotato di una sezione ristretta attraversata dal gambo di avvitamento e di una sezione allargata alloggiante la testa di tiraggio allargata della prima vite di tiraggio 47. In particular, the first tension screw 47 is equipped with an enlarged tension head and an at least partially threaded screw shank and, furthermore, the passage hole 45 of one of the two first jaws 42 is threaded to cooperate with the screw shank of the first tension screw 47 and the passage hole 45 of the other first jaw 42 is equipped with a narrow section crossed by the screw shank and an enlarged section housing the enlarged tension head of the first tension screw 47.
In questo modo, la prima vite di tiraggio 47 e la prima ganascia 42 dotata di foro di passaggio 45 filettato costituiscono un meccanismo a vite-madrevite, facendo s? che, quando la prima vite di tiraggio 47 viene avvitata, le prime ganasce 42 siano spinte a traslare lungo la prima sede di guida 48 in avvicinamento reciproco per chiudersi sulla prima porzione di fissaggio 18 del primo elemento tirante 17. In this way, the first tension screw 47 and the first jaw 42 equipped with threaded passage hole 45 constitute a screw-nut mechanism, ensuring that, when the first tension screw 47 is screwed in, the first jaws 42 are pushed to translate along the first guide seat 48 towards each other to close on the first fixing portion 18 of the first tension element 17.
Pi? in dettaglio, la prima sede di guida 48 si sviluppa passante attraverso il corpo principale 20 del dispositivo di staffaggio 2, in modo tale che un operatore possa agire facilmente dall?esterno sulla prima vite di tiraggio 47 per avvitarla o svitarla, determinando pertanto il passaggio dei primi elementi a cuneo 22 ricavati sulle prime ganasce 42 tra la posizione di impegno e la posizione di disimpegno e quindi il passaggio dei mezzi di bloccaggio 8 tra la condizione di vincolo e la condizione di svincolo. In more detail, the first guide seat 48 extends through the main body 20 of the clamping device 2, so that an operator can easily act from the outside on the first tightening screw 47 to screw it in or out, thus determining the passage of the first wedge elements 22 obtained on the first jaws 42 between the engaged position and the disengaged position and therefore the passage of the locking means 8 between the constraint condition and the disengagement condition.
Vantaggiosamente, i primi mezzi di aggancio 36 filettati del dispositivo di staffaggio 2 comprendono un secondo elemento tirante 51, il quale ? dotato di un secondo gambo filettato 58 suscettibile di essere avvitato in un primo foro F1 filettato ricavato sul semilavorato S ed ? azionabile tra una condizione di rilascio, in cui non esercita alcuna forza tra il semilavorato S ed il dispositivo di staffaggio 2, ed una condizione di serraggio, in cui blocca il semilavorato S al dispositivo di staffaggio 2 esercitando una forza che spinge il dispositivo di staffaggio 2 ed il semilavorato S in battuta l?uno contro l?altro. Advantageously, the first threaded attachment means 36 of the clamping device 2 comprise a second tie element 51, which is equipped with a second threaded stem 58 capable of being screwed into a first threaded hole F1 obtained on the semi-finished product S and can be operated between a release condition, in which it does not exert any force between the semi-finished product S and the clamping device 2, and a tightening condition, in which it locks the semi-finished product S to the clamping device 2 by exerting a force that pushes the clamping device 2 and the semi-finished product S abutting against each other.
Similmente a quanto sopra descritto con riferimento al primo elemento tirante 17 dei mezzi di bloccaggio 8 ed alle prime ganasce 42, il secondo elemento tirante 51 ? vantaggiosamente dotato di una seconda porzione di fissaggio 52 almeno parzialmente inserita in una seconda sede di alloggiamento 53 del dispositivo di staffaggio 2 e dotata di secondi denti di serraggio 54. Altres?, il dispositivo di staffaggio 2 comprende preferibilmente secondi mezzi di ancoraggio provvisti di due seconde ganasce 55, le quali sono scorrevolmente montate sul dispositivo di staffaggio 2 con interposta tra loro la seconda porzione di fissaggio 52 del secondo elemento tirante 51, sono dotate ciascuna di terzi denti di serraggio 56 rivolti verso i secondi denti di serraggio 54 della seconda porzione di fissaggio 52 e sono mobili tra una posizione di sblocco, in cui i terzi denti di serraggio 56 sono distanziati dai secondi denti di serraggio 54 per lasciare il secondo elemento tirante 51 in condizione di rilascio, ed una posizione di bloccaggio, in cui i terzi denti di serraggio 56 cooperano con i secondi denti di serraggio 54 per portare il secondo elemento tirante 51 in condizione di serraggio. Inoltre, similmente alla prima vite di tiraggio 47, il dispositivo di staffaggio 2 comprende vantaggiosamente una seconda vite di tiraggio 57, la quale a sua volta ? avvitabile e svitabile per movimentare le seconde ganasce 55 in avvicinamento ed in allontanamento tra loro per chiudersi sulla seconda porzione di fissaggio 52 del secondo elemento tirante 51, trattenendola. Similarly to what has been described above with reference to the first pulling element 17 of the locking means 8 and to the first jaws 42, the second pulling element 51? advantageously equipped with a second fixing portion 52 at least partially inserted in a second housing seat 53 of the mounting device 2 and equipped with second clamping teeth 54. Furthermore, the mounting device 2 preferably comprises second anchoring means provided with two second jaws 55, which are slidably mounted on the mounting device 2 with the second fixing portion 52 of the second tie element 51 interposed between them, are each equipped with third clamping teeth 56 facing the second clamping teeth 54 of the second fixing portion 52 and are movable between an unlocked position, in which the third clamping teeth 56 are spaced from the second clamping teeth 54 to leave the second tie element 51 in the released condition, and a locked position, in which the third clamping teeth 56 cooperate with the second clamping teeth 54 to bring the second tie element 51 into the clamped condition. Furthermore, similarly to the first tensioning screw 47, the clamping device 2 advantageously comprises a second tensioning screw 57, which in turn can be screwed and unscrewed to move the second jaws 55 towards and away from each other to close on the second fixing portion 52 of the second tensioning element 51, retaining it.
Preferibilmente, il dispositivo di staffaggio 2 comprende una seconda boccola di centraggio 69, la quale ? attraversata dal secondo gambo filettato 58 del secondo elemento tirante 51, ? almeno parzialmente alloggiata nella seconda sede di alloggiamento 53 ed ? destinata ad essere almeno parzialmente alloggiata in una estremit? allargata di un primo foro F1 filettato del semilavorato 2. Preferably, the clamping device 2 comprises a second centering bushing 69, which is crossed by the second threaded stem 58 of the second tie element 51, is at least partially housed in the second housing seat 53 and is intended to be at least partially housed in an enlarged end of a first threaded hole F1 of the semi-finished product 2.
In accordo con la prima forma realizzativa illustrata nelle allegate figure, come visibile in particolare in figura 1 e 2, i primi mezzi di aggancio 36 filettati sono vantaggiosamente predisposti per fissare in maniera amovibile direttamente il corpo principale 20 del dispositivo di staffaggio 2 al semilavorato S e, pertanto, la seconda sede di alloggiamento 53 in cui ? almeno parzialmente inserita la seconda porzione di fissaggio 52 del secondo elemento tirante 51 ? ricavata direttamente sul corpo principale 20. Pi? in dettaglio, tale seconda sede di alloggiamento 53 comunica con la prima sede di alloggiamento 21 e, in particolare, si estende lungo la medesima prima direzione di sviluppo Y. In accordance with the first embodiment illustrated in the attached figures, as visible in particular in figures 1 and 2, the first threaded attachment means 36 are advantageously arranged to removably fix directly the main body 20 of the clamping device 2 to the semi-finished product S and, therefore, the second housing seat 53 in which the second fixing portion 52 of the second tie element 51 is at least partially inserted is obtained directly on the main body 20. In more detail, this second housing seat 53 communicates with the first housing seat 21 and, in particular, extends along the same first development direction Y.
In accordo con una variante realizzativa del dispositivo di staffaggio 2 non illustrata nelle allegate figure, al fine di consentire di serrare alla base di appoggio B semilavorati S aventi superfici esterne irregolari, il dispositivo di staffaggio 2 comprende, oltre al corpo principale 20, un corpo secondario girevolmente montato sul corpo principale 20 almeno attorno ad un asse di regolazione sostanzialmente parallelo al piano di giacitura A (preferibilmente attorno a due assi di regolazione tra loro ortogonali ed entrambe paralleli al suddetto piano di giacitura A ed eventualmente attorno a tre assi di regolazione reciprocamente ortogonali tra loro, di cui due paralleli al piano di giacitura A) e destinato ad essere amovibilmente fissato al semilavorato S, in particolare mediante i mezzi di aggancio 36 filettati. In tal caso, i mezzi di aggancio 36 filettati sono vantaggiosamente predisposti per fissare amovibilmente il corpo secondario del dispositivo di staffaggio 2 al semilavorato S e, pertanto, la seconda sede di alloggiamento 53 in cui ? almeno parzialmente inserita la seconda porzione di fissaggio 52 del secondo elemento tirante 51 ? ricavata direttamente sul corpo secondario. In accordance with a variant of the clamping device 2 not illustrated in the attached figures, in order to allow semi-finished products S having irregular external surfaces to be clamped to the support base B, the clamping device 2 comprises, in addition to the main body 20, a secondary body rotatably mounted on the main body 20 at least around an adjustment axis substantially parallel to the lying plane A (preferably around two adjustment axes that are orthogonal to each other and both parallel to the aforementioned lying plane A and possibly around three adjustment axes that are mutually orthogonal to each other, two of which are parallel to the lying plane A) and intended to be removably fixed to the semi-finished product S, in particular by means of the threaded attachment means 36. In this case, the threaded attachment means 36 are advantageously arranged to removably fix the secondary body of the clamping device 2 to the semi-finished product S and, therefore, the second housing seat 53 in which the second fixing portion 52 of the second tie element 51 is at least partially inserted is obtained directly on the secondary body.
Vantaggiosamente, il dispositivo di regolazione 3 ? dotato di un elemento centratore 24, il quale ? montato sul corpo di regolazione 7 in corrispondenza dell?apertura di accesso 11 del corpo di base 3. Advantageously, the adjustment device 3 is equipped with a centering element 24, which is mounted on the adjustment body 7 in correspondence with the access opening 11 of the base body 3.
Pi? in dettaglio, tale elemento centratore 24 comprende una flangia di supporto 25 posta a copertura dell?apertura di accesso 11 del corpo di base 4, disposta in appoggio sulla faccia superiore 6 del suddetto corpo di base 4 e portante in appoggio su di s? il dispositivo di staffaggio 2, in particolare portante in appoggio su di s? il corpo principale 20 del dispositivo di staffaggio 2. In more detail, this centering element 24 comprises a support flange 25 positioned to cover the access opening 11 of the base body 4, arranged to rest on the upper face 6 of the aforementioned base body 4 and supporting the clamping device 2 on itself, in particular supporting the main body 20 of the clamping device 2 on itself.
Altres?, l?elemento centratore 24 comprende vantaggiosamente una apertura passante 26 ricavata sulla flangia di supporto 25 ed attraversata dal primo elemento tirante 17 dei mezzi di bloccaggio 8, in particolare attraversata dal primo gambo filettato 41 del primo elemento tirante 17. Furthermore, the centering element 24 advantageously comprises a through opening 26 obtained on the support flange 25 and crossed by the first tie element 17 of the locking means 8, in particular crossed by the first threaded stem 41 of the first tie element 17.
Inoltre, il suddetto elemento centratore 24 comprende vantaggiosamente una porzione sporgente 27 sviluppantesi in aggetto dalla flangia di supporto 25 attorno alla apertura passante 26 e predisposta per mantenere in posizione il dispositivo di staffaggio 2 rispetto al corpo di regolazione 7 del dispositivo di regolazione 3. Furthermore, the aforementioned centering element 24 advantageously comprises a protruding portion 27 which projects from the support flange 25 around the through opening 26 and is designed to keep the clamping device 2 in position with respect to the adjustment body 7 of the adjustment device 3.
Preferibilmente, il corpo principale 20 del dispositivo di staffaggio 2 ? dotato di una superficie inferiore, in particolare sostanzialmente piana, disposta in appoggio sulla flangia di supporto 25 dell?elemento centratore 24. Altres?, la prima sede di alloggiamento 21, in cui ? almeno parzialmente alloggiata la prima porzione di fissaggio 18 del primo elemento tirante 17, termina vantaggiosamente sulla suddetta superficie inferiore con una sezione allargata che ? controsagomata almeno in parte rispetto alla porzione sporgente 27 dell?elemento centratore 24, in modo tale da stabilizzare quanto pi? possibile il dispositivo di staffaggio 2 rispetto al dispositivo di regolazione 3. Preferably, the main body 20 of the clamping device 2 is provided with a lower surface, in particular substantially flat, arranged to rest on the support flange 25 of the centering element 24. Furthermore, the first housing seat 21, in which the first fixing portion 18 of the first tie element 17 is at least partially housed, advantageously ends on the aforementioned lower surface with an enlarged section which is at least partly shaped with respect to the protruding portion 27 of the centering element 24, so as to stabilize the clamping device 2 as much as possible with respect to the adjustment device 3.
Inoltre, operativamente, la flangia di supporto 25 dell?elemento centratore 24 aiuta a distribuire il peso del dispositivo di staffaggio 2 e del semilavorato S ad esso amovibilmente fissato in maniera quanto pi? uniforme possibile sul corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3, in particolare quando il semilavorato S ha un ingente peso, pari ad esempio a qualche centinaio di chilogrammi. Furthermore, operationally, the support flange 25 of the centering element 24 helps to distribute the weight of the clamping device 2 and the semi-finished product S removably fixed to it as uniformly as possible on the base body 4 of the adjustment device 3, in particular when the semi-finished product S has a considerable weight, equal for example to a few hundred kilograms.
Vantaggiosamente, il corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3 ? dotato di una apertura di insufflaggio 31 comunicante con la sede di scorrimento 10 e, inoltre, l?assieme di staffaggio 1 in oggetto comprende preferibilmente mezzi di alimentazione (non illustrati nelle allegate figure) di aria compressa, i quali sono posti in collegamento di fluido con la suddetta apertura di insufflaggio 31 e sono predisposti per insufflare aria compressa, attraverso tale apertura di insufflaggio 31, nella sede di scorrimento 10. Pi? in dettaglio, la predisposizione di una apertura di insufflaggio 31 e di mezzi di alimentazione di aria compressa in comunicazione di fluido con la suddetta apertura di insufflaggio 31 consentono di modificare agevolmente la posizione del corpo di regolazione 7 entro la sede di scorrimento 10 anche quando il semilavorato S amovibilmente fissato al dispositivo di staffaggio 2 ? dotato di un ingente peso. Advantageously, the base body 4 of the adjustment device 3 is equipped with a blowing opening 31 communicating with the sliding seat 10 and, furthermore, the bracket assembly 1 in question preferably comprises compressed air supply means (not illustrated in the attached figures), which are placed in fluid connection with the aforementioned blowing opening 31 and are arranged to blow compressed air, through such blowing opening 31, into the sliding seat 10. In more detail, the arrangement of a blowing opening 31 and of compressed air supply means in fluid communication with the aforementioned blowing opening 31 allow the position of the adjustment body 7 to be easily modified within the sliding seat 10 even when the semi-finished product S removably fixed to the bracket device 2 is equipped with a considerable weight.
Infatti, operativamente, l?introduzione di aria compressa entro la sede di scorrimento 10 attraverso l?apertura di insufflaggio 31 fa s? che la suddetta aria compressa occupi la sede di scorrimento 10 medesima, fluisca attraverso l?apertura di accesso 11 fuoriuscendo dalla sede di scorrimento 10 e formi un cuscino d?aria almeno tra la faccia superiore 5 del corpo di base 4 ed il dispositivo di staffaggio 2 (in particolare la superficie inferiore del corpo principale 20 del dispositivo di staffaggio 2), almeno quando i mezzi di bloccaggio 8 sono in condizione di svincolo. In particolare, tale cuscino d?aria cos? formato tende a sollevare leggermente il dispositivo di staffaggio 2 stesso rispetto al corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3 e, quindi, applicando una forza laterale anche di modesta entit? contro il semilavorato S e/o contro il dispositivo di staffaggio 2, quando i mezzi di bloccaggio 8 sono in condizione di svincolo, ? possibile far traslare il corpo di regolazione 7 sul piano di giacitura A senza essere impediti dall?eccessivo peso del semilavorato S scaricato sul dispositivo di staffaggio 2. In fact, operationally, the introduction of compressed air into the sliding seat 10 through the blowing opening 31 causes the compressed air to occupy the sliding seat 10 itself, to flow through the access opening 11, exiting from the sliding seat 10 and to form an air cushion at least between the upper face 5 of the base body 4 and the clamping device 2 (in particular the lower surface of the main body 20 of the clamping device 2), at least when the locking means 8 are in the released condition. In particular, the air cushion thus formed tends to slightly lift the clamping device 2 itself with respect to the base body 4 of the adjustment device 3 and, therefore, by applying even a modest lateral force against the semi-finished product S and/or against the clamping device 2, when the locking means 8 are in the released condition, ? it is possible to move the adjustment body 7 on the positioning plane A without being hindered by the excessive weight of the semi-finished product S unloaded on the clamping device 2.
Preferibilmente, nel caso in cui il dispositivo di staffaggio 2 sia montato sul dispositivo di regolazione 3 per mezzo dell?elemento centratore 24, il cuscino d?aria (che si sviluppa a seguito dell?introduzione di aria compressa attraverso l?apertura di insufflaggio 31 nella sede di scorrimento 10) si va a formare tra la faccia superiore 6 del corpo di base 4 e la flangia di supporto 25 dell?elemento centratore 24. Preferably, in the case where the clamping device 2 is mounted on the adjustment device 3 by means of the centering element 24, the air cushion (which develops following the introduction of compressed air through the blowing opening 31 into the sliding seat 10) is formed between the upper face 6 of the base body 4 and the supporting flange 25 of the centering element 24.
Diversamente, in accordo con la seconda forma realizzativa delle allegate figure da 9 a 12, il dispositivo di staffaggio 2 comprende solamente primi mezzi di aggancio 36 filettati in forma di terzo gambo filettato 77 e, quindi, il semilavorato S sar? direttamente in appoggio sul corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 4. In tal caso, il cuscino d?aria che si forma a seguito dell?introduzione di aria compressa attraverso l?apertura di insufflaggio 31 sar? disposto tra la faccia superiore 6 del corpo di base 4 e lo stesso semilavorato S. Differently, in accordance with the second embodiment of the attached figures 9 to 12, the clamping device 2 comprises only first threaded attachment means 36 in the form of a third threaded shank 77 and, therefore, the semi-finished product S will rest directly on the base body 4 of the adjustment device 4. In this case, the air cushion that is formed following the introduction of compressed air through the blowing opening 31 will be arranged between the upper face 6 of the base body 4 and the semi-finished product S itself.
Vantaggiosamente, il corpo di regolazione 7 comprende una porzione di attacco 28, alla quale il dispositivo di staffaggio 2 ? meccanicamente collegato. Advantageously, the adjustment body 7 comprises a connection portion 28, to which the clamping device 2 is mechanically connected.
Preferibilmente, il corpo di regolazione 7 ? dotato di un lato inferiore 59 e di un opposto lato superiore 60 rivolto verso il dispositivo di staffaggio 2. Preferably, the adjustment body 7 is equipped with a lower side 59 and an opposite upper side 60 facing the clamping device 2.
Pi? in dettaglio, tale lato superiore 60 ha almeno in parte sviluppo planare, in particolare parallelo al piano di giacitura A, in modo tale che, quando i mezzi di bloccaggio 8 vengono commutati in condizione di vincolo ed il primo elemento tirante 17 esercita la forza di trascinamento che porta il corpo di regolazione 7 in battuta a pressione dal basso contro la parete superiore 16 del corpo di base 4, l?attrito che si sviluppa tra il lato superiore 60 del corpo di regolazione 7 e la parete superiore 16 venga massimizzato. In accordo con la prima forma realizzativa, la porzione di attacco 28 del corpo di regolazione 7 si sviluppa in aggetto dal suddetto lato superiore 60 dello stesso corpo di regolazione 7 ed ? almeno parzialmente inserita entro l?apertura di accesso 11 ricavata sulla parete superiore 16 del corpo di base 4. More specifically, this upper side 60 has at least a partially planar development, in particular parallel to the plane of arrangement A, so that, when the locking means 8 are switched to the constrained condition and the first tie element 17 exerts the dragging force that brings the adjustment body 7 into a pressure abutment from below against the upper wall 16 of the base body 4, the friction that develops between the upper side 60 of the adjustment body 7 and the upper wall 16 is maximized. In accordance with the first embodiment, the attachment portion 28 of the adjustment body 7 protrudes from the aforementioned upper side 60 of the same adjustment body 7 and is at least partially inserted within the access opening 11 obtained on the upper wall 16 of the base body 4.
Vantaggiosamente, inoltre, la seconda sede filettata 40 del corpo di regolazione 7 ? disposta in corrispondenza della suddetta porzione di attacco 28. Furthermore, advantageously, the second threaded seat 40 of the adjustment body 7 is arranged in correspondence with the aforementioned attachment portion 28.
Preferibilmente, l?elemento centratore 24 ? altres? dotato di un collare di posizionamento 61 che si sviluppa in aggetto dalla flangia di supporto 25 almeno in parte entro l?apertura di accesso 11 e che avvolge almeno in parte la porzione di attacco 28 del corpo di regolazione 7, in modo tale da rendere pi? precisa la posizione dell?elemento centratore 24 rispetto al corpo di regolazione 7 e di conseguenza anche pi? precisa la posizione del dispositivo di staffaggio 2 rispetto al corpo di regolazione 7. In accordo con la seconda forma realizzativa, per porzione di attacco 28 pu? intendersi anche solamente la porzione di corpo di regolazione 7 che si sviluppa sul lato superiore 60 attorno alla sede di trattenimento per la seconda testa allargata, senza la necessit? che tale porzione di attacco 28 si sviluppi in aggetto dallo stesso lato superiore 60. Preferably, the centering element 24 is also equipped with a positioning collar 61 that projects from the support flange 25 at least partially within the access opening 11 and that at least partially envelops the attachment portion 28 of the adjustment body 7, so as to make the position of the centering element 24 more precise with respect to the adjustment body 7 and consequently also more precise with respect to the adjustment body 7. In accordance with the second embodiment, the attachment portion 28 may also be understood to be only the portion of the adjustment body 7 that projects on the upper side 60 around the retaining seat for the second enlarged head, without the need for this attachment portion 28 to project from the same upper side 60.
Vantaggiosamente, il corpo di regolazione 7 ? scorrevolmente inserito nella sede di scorrimento 10 lungo il piano di giacitura A tra una posizione di centraggio, in cui la porzione di attacco 28 del corpo di regolazione 7 ? disposta sostanzialmente al centro dell?apertura di accesso 11, ed almeno una posizione di disallineamento, in cui la porzione di attacco 28 del corpo di regolazione 7 ? disallineata rispetto al centro dell?apertura di accesso 11. L?apertura di accesso 11 ? delimitata vantaggiosamente da un bordo laterale 62, avente preferibilmente forma circolare. Advantageously, the adjustment body 7 is slidably inserted into the sliding seat 10 along the plane of arrangement A between a centering position, in which the attachment portion 28 of the adjustment body 7 is arranged substantially at the center of the access opening 11, and at least one misalignment position, in which the attachment portion 28 of the adjustment body 7 is misaligned with respect to the center of the access opening 11. The access opening 11 is advantageously delimited by a lateral edge 62, preferably having a circular shape.
In particolare, in posizione di centraggio, la porzione di attacco 28 del corpo di regolazione 7 ? sostanzialmente equidistanziata dal bordo laterale 62 dell?apertura di accesso 11 lungo tutto il perimetro di quest?ultima, mentre, in una qualsiasi delle possibili posizioni di disallineamento, la porzione di attacco 28 ? maggiormente ravvicinata al bordo laterale 62 in almeno un suo punto o addirittura (in accordo con la prima forma realizzativa in cui la porzione di attacco 28 ? sporgente in aggetto dal lato superiore 60) ? posta in battuta direttamente contro il suddetto bordo laterale 62. In particular, in the centering position, the attachment portion 28 of the adjustment body 7 is substantially equidistant from the lateral edge 62 of the access opening 11 along the entire perimeter of the latter, while, in any of the possible misalignment positions, the attachment portion 28 is closer to the lateral edge 62 at at least one of its points or even (in accordance with the first embodiment in which the attachment portion 28 is protruding from the upper side 60) is placed directly abutting against the aforementioned lateral edge 62.
Pi? in dettaglio, in accordo con la prima forma realizzativa, la massima traslazione possibile del corpo di regolazione 7 sulla sede di scorrimento 10 dipende dalle dimensioni del bordo laterale 62 dell?apertura di accesso 11 e dalle dimensioni della porzione di attacco 28 del corpo di regolazione 7 almeno parzialmente inserita entro l?apertura di accesso 11, stante che tale massima traslazione possibile del corpo di regolazione 7 lungo una qualsiasi direzione appartenente al piano di giacitura A viene determinata nel punto sul piano di giacitura A in cui la porzione di attacco 28 giunge in battuta contro il bordo laterale 62. More specifically, in accordance with the first embodiment, the maximum possible translation of the adjustment body 7 on the sliding seat 10 depends on the dimensions of the lateral edge 62 of the access opening 11 and on the dimensions of the attachment portion 28 of the adjustment body 7 at least partially inserted within the access opening 11, given that such maximum possible translation of the adjustment body 7 along any direction belonging to the plane of arrangement A is determined at the point on the plane of arrangement A in which the attachment portion 28 comes to rest against the lateral edge 62.
Vantaggiosamente, il dispositivo di regolazione 3 comprende mezzi elastici di centraggio 29, i quali sono meccanicamente collegati al corpo di base 4 ed al corpo di regolazione 7, sono suscettibili di cedere elasticamente per consentire al corpo di regolazione 7 di spostarsi tra la posizione di centraggio ed una posizione di disallineamento e sono predisposti per forzare il corpo di regolazione 7 verso la posizione di centraggio. Pi? in dettaglio, dopo che sono terminate le operazioni di lavorazione sul semilavorato S, dopo che sono stati commutati i mezzi di bloccaggio 8 in condizione di svincolo e dopo che si ? proceduti alla rimozione del semilavorato S dal dispositivo di staffaggio 2, i mezzi elastici di centraggio 29 fanno s? che il corpo di regolazione 7 venga riportato automaticamente in posizione di centraggio, cio? in particolare venga riportato in una posizione in cui la porzione di attacco 28 ? distanziata dal bordo laterale 62, senza avere la necessit? di afferrare e riportare a mano la porzione di attacco 28 stessa al centro dell?apertura di accesso 11. Advantageously, the adjustment device 3 comprises elastic centering means 29, which are mechanically connected to the base body 4 and to the adjustment body 7, are susceptible to yield elastically to allow the adjustment body 7 to move between the centering position and a misalignment position and are arranged to force the adjustment body 7 towards the centering position. In more detail, after the machining operations on the semi-finished product S have been completed, after the locking means 8 have been switched to the release condition and after the semi-finished product S has been removed from the clamping device 2, the elastic centering means 29 ensure that the adjustment body 7 is automatically returned to the centering position, that is, in particular, it is returned to a position in which the attachment portion 28 is spaced from the lateral edge 62, without having to reposition it. to grasp and manually return the attachment portion 28 itself to the centre of the access opening 11.
Vantaggiosamente, i mezzi elastici di centraggio 29 comprendono almeno tre molle 30 almeno parzialmente alloggiate nella sede di scorrimento 10, angolarmente equamente distribuite attorno al corpo di regolazione 7 e disposte in battuta contro il corpo di regolazione 7. Preferibilmente, tali molle 30 sono molle a compressione. Tuttavia, le suddette molle 30 possono anche essere, al contrario, molle a trazione. Advantageously, the elastic centering means 29 comprise at least three springs 30 at least partially housed in the sliding seat 10, equally distributed at an angle around the adjustment body 7 and arranged in abutment against the adjustment body 7. Preferably, such springs 30 are compression springs. However, the aforementioned springs 30 may also, on the contrary, be tension springs.
Come visibile in particolare nelle allegate figure 5 e 6, i mezzi elastici di centraggio 29 comprendono vantaggiosamente quattro molle 30 (a compressione o a trazione) equamente distribuite attorno al corpo di regolazione 7. Pi? in dettaglio, tali quattro molle 30 sono allineate a due a due lungo due direzioni di riequilibrio W appartenenti al piano di giacitura A, le quali direzioni di riequilibrio W sono in particolare inclinate di 45? rispetto alle due direzioni di regolazione X, tra loro ortogonali, lungo cui i grani filettati 14 dei mezzi di regolazione fine 9 sono suscettibili di agire. As can be seen in particular in the attached figures 5 and 6, the elastic centering means 29 advantageously comprise four springs 30 (compression or traction) equally distributed around the adjustment body 7. In more detail, these four springs 30 are aligned two by two along two rebalancing directions W belonging to the plane of arrangement A, which rebalancing directions W are in particular inclined by 45° with respect to the two adjustment directions X, orthogonal to each other, along which the threaded pins 14 of the fine adjustment means 9 are capable of acting.
Al fine di evitare che le molle 30 possano svincolarsi rispetto al corpo di regolazione 7, il corpo di regolazione 7 ? vantaggiosamente provvisto di corrispondenti sedi di contenimento 63, le quali contengono ciascuna parte di una corrispondente molla 30 e, in particolare, si sviluppano lungo una corrispondente direzione di riequilibrio W. In order to prevent the springs 30 from becoming disengaged from the adjustment body 7, the adjustment body 7 is advantageously provided with corresponding containment seats 63, each of which contains part of a corresponding spring 30 and, in particular, extends along a corresponding re-balancing direction W.
Pi? in dettaglio, ciascuna sede di contenimento 63 termina con una parete di fondo e ciascuna molla 30 ? vantaggiosamente disposta in battuta, da una parte, contro la parete di fondo della corrispondente sede di contenimento 63 e, dall?altra parte, direttamente o indirettamente attraverso un altro componente, contro la parete laterale 12 del corpo di base 4 del dispositivo di regolazione 3. More specifically, each containment seat 63 ends with a bottom wall and each spring 30 is advantageously arranged to abut, on one side, against the bottom wall of the corresponding containment seat 63 and, on the other side, directly or indirectly through another component, against the side wall 12 of the base body 4 of the adjustment device 3.
Preferibilmente, i mezzi elastici di centraggio 29 comprendono una cartuccia protettiva 70 per ciascuna molla 30, la quale cartuccia protettiva 70 alloggia al suo interno parte della rispettiva molla 30, si sviluppa almeno in parte entro la sede di contenimento 63 per la rispettiva molla 30 ed ? disposta in battuta contro (ed in particolare meccanicamente collegata a) la parete laterale 12 del corpo di base 4. Pertanto, in particolare, ciascuna molla 30 ? disposta in battuta contro la parete laterale 12 indirettamente attraverso la rispettiva cartuccia protettiva 70. Preferably, the elastic centering means 29 comprise a protective cartridge 70 for each spring 30, which protective cartridge 70 houses part of the respective spring 30 within it, extends at least partly within the containment seat 63 for the respective spring 30 and is arranged in abutment against (and in particular mechanically connected to) the side wall 12 of the base body 4. Therefore, in particular, each spring 30 is arranged in abutment against the side wall 12 indirectly through the respective protective cartridge 70.
L?invenzione cos? concepita raggiunge pertanto gli scopi prefissi. The invention thus conceived therefore achieves the intended purposes.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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IT102022000024387A IT202200024387A1 (en) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | BRACKET ASSEMBLY |
Applications Claiming Priority (1)
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IT102022000024387A IT202200024387A1 (en) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | BRACKET ASSEMBLY |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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IT202200024387A1 true IT202200024387A1 (en) | 2024-05-25 |
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ID=85173095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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IT102022000024387A IT202200024387A1 (en) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | BRACKET ASSEMBLY |
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2022
- 2022-11-25 IT IT102022000024387A patent/IT202200024387A1/en unknown
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