IT202200000980A1

IT202200000980A1 - IMPULSE VALVE FOR CLEANING INDUSTRIAL FILTERS

Info

Publication number: IT202200000980A1
Application number: IT102022000000980A
Authority: IT
Inventors: Gaetano Armenise
Original assignee: Gaetano Armenise
Priority date: 2022-01-21
Filing date: 2022-01-21
Publication date: 2022-04-21

Description

Descrizione di Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo: Description of Patent for Industrial Invention having title:

?VALVOLA A IMPULSO PER LA PULIZIA DI FILTRI INDUSTRIALI?. ?PULSE VALVE FOR CLEANING INDUSTRIAL FILTERS?.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo valvolare a impulso per la pulizia di filtri industriali. The present invention refers to a pulse valve device for cleaning industrial filters.

In ambito industriale, ? noto da tempo l?impiego di appositi sistemi di abbattimento delle polveri per la depurazione dell?aria. In the industrial sector, ? The use of special dust suppression systems for air purification has been known for some time.

Tali sistemi, in pratica, consentono la filtrazione dell?aria aspirata da un impianto, trattenendo le polveri mediante opportuni elementi filtranti. These systems, in practice, allow the filtration of the air sucked by a system, retaining the dust using appropriate filtering elements.

Nella maggior parte dei casi gli elementi filtranti sono costituiti da cosiddette ?maniche? o in alternativa, da ?cartucce?. In most cases the filter elements are made up of so-called ?sleeves? or alternatively, from ?cartridges?.

Tali stazioni di filtraggio sono spesso provviste di appositi sistemi per la pulizia degli elementi filtranti, atti ad intervenire periodicamente per il distacco dagli elementi filtranti delle polveri trattenute. These filtering stations are often equipped with special systems for cleaning the filtering elements, capable of intervening periodically to detach the retained dust from the filtering elements.

Una particolare tipologia di tali dispositivi di pulizia prevede l?iniezione di un impulso di aria compressa all?interno degli elementi filtranti, mediante l?azione di valvole azionabili elettricamente o pneumaticamente e montate affiancate su di un serbatoio di accumulo di aria compressa. A particular type of these cleaning devices involves the injection of a pulse of compressed air inside the filtering elements, through the action of valves that can be operated electrically or pneumatically and mounted side by side on a compressed air storage tank.

L?aria compressa iniettata agisce nel verso opposto rispetto al normale flusso di aria aspirata da depurare e provoca uno scuotimento o vibrazione degli elementi filtranti, inducendo il distacco delle polveri raccolte sulla superficie esterna degli elementi filtranti stessi. The injected compressed air acts in the opposite direction compared to the normal flow of air sucked in to be purified and causes shaking or vibration of the filtering elements, inducing the detachment of the dust collected on the external surface of the filtering elements themselves.

Le polveri distaccate sono poi raccolte per essere recuperate o scartate. Esistono differenti tipologie di valvole ad impulso che si distinguono per funzionamento, dimensione e per tipo di installazione rispetto al serbatoio dell?aria compressa. The detached dust is then collected to be recovered or discarded. There are different types of impulse valves which are distinguished by operation, size and type of installation with respect to the compressed air tank.

Sono note, ad esempio, valvole provviste di un attacco filettato o flangiato accoppiabile, rispettivamente, ad un complementare tronchetto filettato o ad una corrispondente flangia realizzati in aggetto dalla superficie esterna del serbatoio di aria compressa, in corrispondenza di un foro di uscita dell?aria. Valves are known, for example, provided with a threaded or flanged connection which can be coupled, respectively, to a complementary threaded stub or to a corresponding flange protruding from the external surface of the compressed air tank, in correspondence with an air outlet hole .

Tali valvole, tuttavia, non sono prive di inconvenienti, in quanto il loro impiego prevede necessariamente la realizzazione di un apposito attacco realizzato direttamente sul serbatoio, in corrispondenza del foro di uscita dell?aria compressa. Tale attacco deve essere opportunamente conformato e associato a tenuta al serbatoio, ad esempio mediante saldatura. These valves, however, are not without drawbacks, as their use necessarily requires the creation of a special connection made directly on the tank, in correspondence with the compressed air outlet hole. This connection must be suitably shaped and associated with the tank as a seal, for example by welding.

Pertanto, l?utilizzo di tali valvole comporta necessariamente lavorazioni supplementari sul serbatoio, che si traducono in un incremento dei tempi e dei costi complessivi di realizzazione. Therefore, the use of these valves necessarily involves additional work on the tank, which translates into an increase in overall construction times and costs.

Sono note, inoltre, valvole cosiddette ?integrate? che, invece di essere collegate al serbatoio per mezzo di un accoppiamento flangiato o filettato, attraversano trasversalmente il serbatoio stesso facendone effettivamente parte. Furthermore, so-called "integrated" valves are known. which, instead of being connected to the tank by means of a flanged or threaded coupling, pass transversally through the tank itself, effectively forming part of it.

Le valvole integrate comprendono, in particolare, un corpo valvola che alloggia l?elemento valvolare vero e proprio costituito, ad esempio, da un?elettrovalvola a membrana, e che ? associato al serbatoio in corrispondenza di un primo foro. Integrated valves include, in particular, a valve body which houses the actual valve element consisting, for example, of a diaphragm solenoid valve, and which is associated with the tank at a first hole.

Il corpo valvola ? provvisto, in particolare, di una o pi? aperture di ingresso dell?aria compressa proveniente dal serbatoio e di una bocca di uscita dell?aria compressa. The valve body? provided, in particular, with one or more inlet openings for compressed air coming from the tank and a compressed air outlet.

L?elemento valvolare ? atto a controllare il passaggio dell?impulso di aria compressa dalle aperture di ingresso verso la bocca di uscita. The valve element? designed to control the passage of the compressed air pulse from the inlet openings towards the outlet.

Le valvole integrate comprendono, inoltre, un condotto di uscita dell?aria compressa, convenzionalmente noto come ?condotto di sparo?, che, una volta installato, attraversa trasversalmente il serbatoio. The integrated valves also include a compressed air outlet duct, conventionally known as the "firing duct", which, once installed, crosses the tank transversally.

Il condotto di sparo ? provvisto di una prima estremit? di ingresso dell?aria compressa associato alla bocca di uscita del corpo valvola, in corrispondenza del foro adiacente alla valvola sul serbatoio, e di una seconda estremit? di uscita dell?aria compressa che attraversa un secondo foro sul serbatoio, diametralmente opposto, e che ? collegabile agli elementi filtranti del sistema di abbattimento delle polveri. The firing duct? provided with a first end? of compressed air inlet associated with the outlet of the valve body, in correspondence with the hole adjacent to the valve on the tank, and a second end? outlet of the compressed air which passes through a second hole on the tank, diametrically opposite, and which is connectable to the filtering elements of the dust suppression system.

L?elemento valvolare, quindi, ? comandato elettricamente per effettuare l?iniezione di aria compressa dal serbatoio, attraverso le aperture di ingresso sul corpo valvola, attraverso la prima estremit? del condotto di sparo, sino alla seconda estremit? e verso gli elementi filtranti. The valve element, therefore, is electrically controlled to inject compressed air from the tank, through the inlet openings on the valve body, through the first end of the firing duct, up to the second end? and towards the filter elements.

L?impiego di tali valvole integrate, tuttavia, presenta alcuni inconvenienti. Il serbatoio dell?aria compressa, infatti, comunemente ha una conformazione tubolare allungata a sezione circolare e per l?installazione di ciascuna valvola ? necessario realizzare due fori diametralmente opposti su di esso per consentire l?inserimento del condotto di sparo della valvola che viene fissato tramite saldatura o avvitato al copro valvola stesso. The use of such integrated valves, however, presents some drawbacks. The compressed air tank, in fact, commonly has an elongated tubular shape with a circular section and for the installation of each valve? It is necessary to make two diametrically opposed holes on it to allow the insertion of the valve firing duct which is fixed by welding or screwed to the valve body itself.

Pertanto, l?utilizzo di tali valvole comporta necessariamente la realizzazione di due fori sul serbatoio ed una procedura di assemblaggio complessa, comportando tempi e costi complessivi di realizzazione tutt?altro che trascurabili. Therefore, the use of these valves necessarily involves the creation of two holes on the tank and a complex assembly procedure, resulting in overall construction times and costs that are anything but negligible.

Inoltre nel caso di valole ad immersione montate le aperture praticate generano discontinuit? sulla superficie cilindrica interna portando ad un?ovalizzazione della sezione del serbatoio, che crea problemi di tenuta delle guarnizioni. Furthermore, in the case of mounted immersion valves, do the openings made generate discontinuities? on the internal cylindrical surface leading to an ovalization of the tank section, which creates sealing problems for the gaskets.

Tale inconveniente deve essere risolto inserendo opportuni rinforzi o aumentando lo spessore del serbatoio che si traduce in un inevitabile aumento dei costi. This inconvenience must be resolved by inserting appropriate reinforcements or increasing the thickness of the tank which translates into an inevitable increase in costs.

Il compito principale della presente invenzione ? quello di ideare una valvola a impulso che consenta di semplificare la procedura di assemblaggio al serbatoio dell?aria compressa, riducendo quindi in modo importante i tempi e costi complessivi di realizzazione. The main task of the present invention is? that of designing an impulse valve that allows to simplify the assembly procedure to the compressed air tank, thus significantly reducing the overall construction times and costs.

Altro scopo della presente invenzione ? quello di ideare una valvola a impulso che consenta di ridurre ovalizzazioni e deformazioni in genere del serbatoio durante l?utilizzo. Another purpose of the present invention? that of designing an impulse valve that allows to reduce ovalization and general deformations of the tank during use.

Altro scopo della presente invenzione ? quello di ideare una valvola a impulso che consenta di ridurre in modo significativo le lavorazioni necessarie sul serbatoio per l?installazione della valvola, nonch? i materiali complessivamente impiegati, comportando quindi un importante risparmio energetico e di materie prime. Another purpose of the present invention? is to design an impulse valve that allows you to significantly reduce the work necessary on the tank for the installation of the valve, as well as? the overall materials used, thus resulting in significant energy and raw material savings.

Altro scopo della presente invenzione ? quello di ideare una valvola a impulso che consenta di aumentare la riciclabilit? della valvola, eliminando componenti bi-materiale non riciclabili, che non si rendono pi? necessari comportando quindi un importante risparmio energetico e di materie prime. Altro scopo del presente trovato ? quello di escogitare una valvola a impulso che consenta di superare i menzionati inconvenienti della tecnica nota nell?ambito di una soluzione semplice, razionale, di facile ed efficace impiego e dal costo contenuto. Another purpose of the present invention? is to design an impulse valve that allows you to increase recyclability? of the valve, eliminating non-recyclable bi-material components, which can no longer be returned? necessary, thus leading to significant savings in energy and raw materials. Other purpose of the present invention? that of devising a pulse valve which allows the aforementioned drawbacks of the known art to be overcome within the context of a simple, rational solution that is easy and effective to use and has a low cost.

Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dal presente invenzione secondo le caratteristiche descritte nella rivendicazione 1. The above objectives are achieved by the present invention according to the characteristics described in claim 1.

Altre caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di una valvola a impulso, illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui: Other characteristics and advantages of the present invention will be more evident from the description of a preferred, but not exclusive, embodiment of a pulse valve, illustrated by way of example, but not by way of limitation, in the attached drawings in which:

la figura 1 ? una vista in assonometria di una forma di attuazione del dispositivo valvolare secondo l?invenzione, applicato ad una sezione di serbatoio di stoccaggio di un gas in pressione; figure 1? an axonometric view of an embodiment of the valve device according to the invention, applied to a section of a pressurized gas storage tank;

la figura 2 ? una ulteriore vista in assonometria della forma di attuazione del dispositivo valvolare di figura 1, applicato al serbatoio di stoccaggio; le figure 3 e 4 sono viste in sezione della forma di attuazione del dispositivo valvolare di figura 2, rispettivamente in una posizione di chiusura e in una posizione di apertura; figure 2? a further axonometric view of the embodiment of the valve device of figure 1, applied to the storage tank; figures 3 and 4 are sectional views of the embodiment of the valve device of figure 2, respectively in a closed position and in an open position;

la figura 5 ? una vista esplosa in assonometria della forma di attuazione del dispositivo valvolare di figura 1, applicato al serbatoio di stoccaggio; figure 5? an exploded axonometric view of the embodiment of the valve device of figure 1, applied to the storage tank;

la figura 6 ? una viste in sezione della forma di attuazione del dispositivo valvolare dotato di 2 bocche di uscita per la pulizia simultanea di pi? elementi filtranti; figure 6? a sectional view of the embodiment of the valve device equipped with 2 outlet ports for the simultaneous cleaning of multiple? filter elements;

la figura 7 ? una vista in sezione superiore della forma di attuazione del dispositivo valvolare dotato di 2 bocche di uscita per la pulizia simultanea di pi? elementi filtranti, figure 7? a top sectional view of the embodiment of the valve device equipped with 2 outlet ports for simultaneous cleaning of multiple? filter elements,

Con particolare riferimento a tali figure, si ? indicato globalmente con 1 una valvola per la pulizia di filtri industriali, associabile ad un serbatoio 2 di stoccaggio di un gas in pressione provvisto di almeno una apertura di uscita 3 dell?aria compressa. With particular reference to these figures, yes? indicated globally with 1 is a valve for cleaning industrial filters, which can be associated with a pressurized gas storage tank 2 provided with at least one compressed air outlet 3.

La valvola 1 ? inoltre associabile ad almeno un elemento filtrante da pulire ed almeno un dispositivo attuatore, non illustrato nelle figure. Valve 1? furthermore it can be associated with at least one filtering element to be cleaned and at least one actuator device, not shown in the figures.

In particolare, la valvola 1 secondo l?invenzione ? impiegabile in ambito industriale, in sistemi per la pulizia di elementi filtranti di sistemi di abbattimento delle polveri. In particular, valve 1 according to the invention is usable in the industrial sector, in systems for cleaning filter elements of dust suppression systems.

Nello specifico, la valvola 1 secondo l?invenzione ? atta ad essere installata su un serbatoio di accumulo di aria compressa ed ? utilizzata per l?iniezione controllata di un impulso di aria compressa sugli elementi filtranti da pulire. Specifically, valve 1 according to the invention is suitable for installation on a compressed air storage tank and is? used for the controlled injection of a pulse of compressed air onto the filter elements to be cleaned.

La valvola 1 comprende un corpo di raccordo 4 provvisto di una bocca di ingresso 5 dell?aria compressa e di almeno una bocca di uscita 6 dell?aria compressa. The valve 1 includes a connection body 4 provided with a compressed air inlet 5 and at least one compressed air outlet 6.

Il corpo di raccordo 4 ? posizionabile sulla superficie esterna del serbatoio 2 con la bocca di ingresso 5 disposta in corrispondenza della apertura di uscita 3 del serbatoio stesso. The connection body 4 ? positionable on the external surface of the tank 2 with the inlet mouth 5 positioned in correspondence with the outlet opening 3 of the tank itself.

Inoltre, la valvola 1 comprende un elemento elastico 9 associato al corpo di raccordo 4 e operativamente interposto tra la bocca di ingresso 5 e la bocca di uscita 6 per l?erogazione controllata dell?aria compressa proveniente dall?apertura di uscita 3 del serbatoio 2 verso la bocca di uscita 6, per la pulizia dell?elemento filtrante. Furthermore, the valve 1 includes an elastic element 9 associated with the connecting body 4 and operationally interposed between the inlet mouth 5 and the outlet mouth 6 for the controlled delivery of the compressed air coming from the outlet opening 3 of the tank 2 towards the outlet 6, for cleaning the filtering element.

Inoltre, la valvola 1 comprende un coperchio 7 associato al corpo di raccordo 4 atto ad accogliere attraverso un opportuno foro il dispositivo attuatore sopracitato. Furthermore, the valve 1 includes a cover 7 associated with the connection body 4 suitable for receiving the aforementioned actuator device through a suitable hole.

Inoltre, la valvola 1 comprende mezzi di trattenimento 8, 19 associati al corpo di raccordo 4 e al serbatoio 3, configurati per il trattenimento del corpo di raccordo 4 sulla superficie esterna del serbatoio stesso. Furthermore, the valve 1 includes retaining means 8, 19 associated with the connecting body 4 and the tank 3, configured to retain the connecting body 4 on the external surface of the tank itself.

In particolare, con riferimento alla forma di attuazione illustrata nelle figure i mezzi di trattenimento sono costituiti da almeno una connessione bullonata 8,19 associata al corpo di raccordo 4 per il trattenimento del corpo di raccordo 4 sulla superficie esterna del serbatoio stesso. In particular, with reference to the embodiment illustrated in the figures, the retention means are constituted by at least one bolted connection 8,19 associated with the connecting body 4 for retaining the connecting body 4 on the external surface of the tank itself.

Pertanto , la valvola 1 comprende la realizzazzione di una particolare foratura sul serbatoio atta sia al passaggio dell?aria compressa, sia all?ancoraggio attraverso la connessione bullonata della valvola al serbatoio. Therefore, valve 1 includes the creation of a particular hole on the tank suitable both for the passage of compressed air and for anchoring it through the bolted connection of the valve to the tank.

Pertanto, la presenza del corpo di raccordo 4, unitamente alla connessione bullonata 8, 19 e alla particolare foratura effettuata sul serbatoio 3, consente di installare in modo rapido e semplice la valvola 1 direttamente sulla superficie del serbatoio stesso, con la bocca di ingresso 5 dell?aria compressa in corrispondenza dell?apertura di uscita 3 realizzata sul serbatoio. La foratura 16 effettuata sul serbatoio , ? conformata in modo da permettere il passaggio della testa del bullone 8 all?interno del serbatoio e impedire attraverso la conformazione del sottotesta dello stesso 15 e della corrispettiva sede ricavata sul serbatoio di impedirne la rotazione relativa Questo, rispetto alle soluzioni di tipo noto, semplifica considerevolmente le operazioni di montaggio della valvola 1 sul serbatoio 2, riducendo quindi in modo importante i tempi e costi complessivi di installazione. Therefore, the presence of the connection body 4, together with the bolted connection 8, 19 and the particular drilling made on the tank 3, allows the valve 1 to be installed quickly and easily directly on the surface of the tank itself, with the inlet port 5 of the compressed air at the outlet opening 3 made on the tank. The drilling 16 made on the tank, ? shaped in such a way as to allow the passage of the head of the bolt 8 inside the tank and prevent, through the shape of the underhead of the same 15 and of the corresponding seat obtained on the tank, from preventing its relative rotation. This, compared to known solutions, considerably simplifies the assembly operations of valve 1 on tank 2, thus significantly reducing the overall installation times and costs.

Inoltre, l?impiego della connessione bullonata 8, 19 associata al corpo di raccordo 4 e alla particolare foratura 3,16 effettata sul serbatoio 2, consente di ridurre ovalizzazioni o deformazioni in genere del serbatoio stesso durante l?utilizzo. Furthermore, the use of the bolted connection 8, 19 associated with the connection body 4 and the particular drilling 3,16 made on the tank 2, allows to reduce ovalization or general deformations of the tank itself during use.

Inoltre, l?impiego della valvola 1 secondo l?invenzione consente di ridurre in modo significativo le lavorazioni necessarie sul serbatoio 2 per l?installazione della valvola stessa, nonch? i materiali complessivamente impiegati, comportando quindi un importante risparmio energetico e di materie prime. Furthermore, the use of the valve 1 according to the invention allows to significantly reduce the work necessary on the tank 2 for the installation of the valve itself, as well as the overall materials used, thus resulting in significant energy and raw material savings.

Infatti, la presenza del particolare corpo di raccordo 4, provvisto della bocca di ingresso 5 sagomata specificatamente per accogliere la connessione bullonata 8,19 al suo interno; e della bocca di uscita 6, unitamente alla speciale foratura sul serbatoio 3 16, consentono di realizzare una sola apertura composta di uscita dell?aria sul serbatoio 2, limitando di fatto al minimo indispensabile le lavorazioni sul serbatoio stesso, con conseguente risparmio energetico. In fact, the presence of the particular connection body 4, equipped with the inlet 5 specifically shaped to accommodate the bolted connection 8,19 inside it; and of the outlet 6, together with the special drilling on the tank 3 16, allow for the creation of a single compound air outlet opening on the tank 2, effectively limiting the work on the tank itself to the bare minimum, with consequent energy saving.

Inoltre, il fatto di poter realizzare una sola apertura composta di uscita 3, 16 sul serbatoio, unitamente all?utilizzo della particolare connessione bullonata 8, 19 al serbatoio 2, limita notevolmente la possibilit? di deformazioni, consentendo la realizzazione di un serbatoio con pareti di spessore ridotto, con conseguente risparmio complessivo di materie prime utilizzate. Furthermore, the fact of being able to create a single compound outlet opening 3, 16 on the tank, together with the use of the particular bolted connection 8, 19 to the tank 2, significantly limits the possibility of of deformations, allowing the creation of a tank with walls of reduced thickness, with consequent overall savings in raw materials used.

La particolare connessione bullonata 8, 19 comprende almeno una vite avente sottotesta una forma atta a impedirne la rotazione quando inserita nella opportuna sede 16 ottenuta sul serbatoio 2 ; e almeno un dado 19, atto alla creazione del vincolo assiale in opposizione alla presssione che permette il fissaggio della valvola 1 al serbatoio 2. The particular bolted connection 8, 19 includes at least one screw having an underhead shape suitable to prevent its rotation when inserted into the appropriate seat 16 obtained on the tank 2; and at least one nut 19, suitable for creating the axial constraint in opposition to the pressure which allows the fixing of the valve 1 to the tank 2.

Questo consente un fissaggio ed un trattenimento ottimale della valvola 1 sul serbatoio 2. This allows for optimal fixing and retention of valve 1 on tank 2.

La speciale foratura 16 sul serbatoio 2 ? conformata a permettere l?inserimento della testa della vite di fissaggio 8 all?interno del serbatoio 2. Preferibilmente, la connessione bullonata 8 ? realizzata con elementi commeciali di facile repelibilit? e basso costo. The special drilling 16 on tank 2? shaped to allow the insertion of the head of the fixing screw 8 inside the tank 2. Preferably, the bolted connection 8 is Made with easy to find commercial elements? and low cost.

Non si esclude, tuttavia, l?impiego di elementi differenti. However, the use of different elements is not excluded.

Sempre secondo una forma di attuazione preferita, la vite di fissaggio 8 ha un profilo tipo bullone con testa a bottone e quadro sottotesta 15. Again according to a preferred embodiment, the fixing screw 8 has a bolt-type profile with a button head and a square under the head 15.

Non si escludono, tuttavia, differenti conformazioni del bullone di trattenimento 8. Ad esempio, la vite di fissaggio 8 pu? avere una esagono sottotesta. Non si escludono altre possibilit? per non permettere la rotazione dello stesso per assicurare l?avvitamento del dado 19. However, different conformations of the retaining bolt 8 cannot be excluded. For example, the fixing screw 8 can have a hexagon under the head. Are other possibilities not excluded? to prevent rotation of the same to ensure the screwing of the nut 19.

Il corpo di raccordo 4 comprende una camera interna 12 di passaggio dell?aria compressa, provvista di almeno una bocca di uscita 6. The connection body 4 includes an internal chamber 12 for the passage of compressed air, provided with at least one outlet 6.

Inoltre, il corpo di raccordo 4 comprende un condotto di ingresso 13 dell?aria compressa provvisto, ad una estremit?, della bocca di ingresso 5 e, ad una estremit? opposta disposta all?interno della camera interna 12, di almeno una bocca di passaggio 14 dell?aria compressa. Il condotto di ingresso 13, ? dotato di nervature 10 che convergono verso il centro dello stesso e che permettono l?alloggio della vite 8 in una sede opportuna e una superficie 17 atta a permettere il serraggio del dado 18. Il condotto di ingresso 13, ? conformato con un passaggio 11 atto a permettere l?inserimento della testa del bullone 8. Furthermore, the connection body 4 includes a compressed air inlet duct 13 provided, at one end, with the inlet mouth 5 and, at one end, opposite, arranged inside the internal chamber 12, of at least one passage mouth 14 for the compressed air. The inlet duct 13, ? equipped with ribs 10 which converge towards the center of the same and which allow the accommodation of the screw 8 in a suitable seat and a surface 17 suitable for allowing the tightening of the nut 18. The inlet duct 13 is shaped with a passage 11 suitable for allowing the insertion of the head of the bolt 8.

Altres? anche l?apertura 16 effettuata sul serbatoio ? atta a permettere l?inserimento della testa del bullone 8, che una volta inserito e posizionato nella sede antirotazione permette alla testa del bullone di esercitare la propria funzione di vincolo di trattenimento del corpo valvola 4. Others? also the opening 16 made on the tank? designed to allow the insertion of the head of the bolt 8, which once inserted and positioned in the anti-rotation seat allows the head of the bolt to exercise its function of retaining the valve body 4.

Vantaggiosamente, la camera interna 12 ? conformata in modo da guidare il flusso di aria compressa proveniente dalla bocca di passaggio 14 verso la bocca di uscita 6. Advantageously, the internal chamber 12? shaped so as to guide the flow of compressed air coming from the passage port 14 towards the outlet port 6.

Il dispositivo valvolare comprende almeno una membrana 9 in materiale elasticamente deformabile alloggiata all?interno della camera interna 12 del corpo di raccordo 4, provvista di almeno una porzione perimetrale associata solidale al corpo di raccordo 4 e di almeno una porzione centrale mobile tra una posizione di chiusura, in cui ? disposta per la chiusura ermetica della bocca di passaggio 14, ed una posizione di apertura, in cui ? disposta distanziata dalla bocca di passaggio 14 per consentire l?erogazione dell?aria compressa proveniente dalla apertura di uscita 3 del serbatoio 2, attraverso la bocca di ingresso 5 e la bocca di passaggio 14, verso detta bocca di uscita 6. Tale membrana 9 ? azionata tramite lo scarico dell?aria compressa, presente nella camera presente tra la parte superiore della membrana e il coperchio 7 attraverso un foro presente sul coperchio stesso atto ad accogliere il sistema di attuazione. The valve device comprises at least one membrane 9 made of elastically deformable material housed inside the internal chamber 12 of the connecting body 4, provided with at least one peripheral portion associated integral with the connecting body 4 and at least one central portion mobile between a position of closing, in which? arranged for the hermetic closure of the passage mouth 14, and an open position, in which it is arranged spaced from the passage mouth 14 to allow the delivery of the compressed air coming from the outlet opening 3 of the tank 2, through the inlet mouth 5 and the passage mouth 14, towards said outlet mouth 6. This membrane 9 is operated by exhausting the compressed air present in the chamber between the upper part of the membrane and the cover 7 through a hole present on the cover itself suitable for accommodating the actuation system.

Preferibilmente, la membrana 9 ha una conformazione sostanzialmente discoidale e comprende una prima faccia rivolta verso la bocca di passaggio 14 ed una seconda faccia sostanzialmente opposta alla bocca di passaggio 14 e rivolta verso il coperchio 7. Preferably, the membrane 9 has a substantially discoidal conformation and includes a first face facing the passage mouth 14 and a second face substantially opposite to the passage mouth 14 and facing the cover 7.

La porzione centrale della membrana 9 si sposta tra la posizione di chiusura e la posizione di massima apertura muovendosi lungo un asse di spostamento sostanzialmente rettilineo. The central portion of the diaphragm 9 moves between the closed position and the maximum open position, moving along a substantially straight axis of movement.

I mezzi valvolari comprendono, inoltre, mezzi attuatori operativamente associati alla membrana 9 ed atti a movimentare la porzione centrale tra la posizione di chiusura e la posizione di apertura. The valve means also include actuator means operationally associated with the membrane 9 and suitable for moving the central portion between the closed position and the open position.

I mezzi attuatori, non sono rappresentati nelle figure, ed operano attraverso un foro 2 realizzato in questo caso sul coperchio 7. The actuator means are not shown in the figures, and operate through a hole 2 made in this case on the cover 7.

I mezzi attuatori sono di tipo noto e, ad esempio, possono essere di tipo pneumatico o di tipo elettrico. The actuator means are of a known type and, for example, can be of the pneumatic or electric type.

Vantaggiosamente, secondo una forma di attuazione preferita, una o pi? bocche di uscita 6 sono realizzate sul corpo di raccordo 4 a definire una direzione di erogazione dell?aria compressa sostanzialmente ortogonale all?asse di foratura del serbatoio 2, quando la valvola 1 ? associata al serbatoio 2. Advantageously, according to a preferred embodiment, one or more outlet ports 6 are made on the connection body 4 to define a direction of delivery of the compressed air substantially orthogonal to the drilling axis of the tank 2, when the valve 1 is associated with tank 2.

Questo consente di semplificare l?installazione della valvola sul serbatoio 2 ed il suo collegamento al sistema di pulizia degli elementi filtranti che sta a monte e che devono essere collegate alle bocche di uscita 6. This allows you to simplify the installation of the valve on the tank 2 and its connection to the cleaning system of the filter elements which is upstream and which must be connected to the outlet ports 6.

Il corpo di raccordo 4 comprende una superficie di contatto provvista della bocca di ingresso 5 ed atta ad essere disposta a in sostanziale tangenza con la superficie del serbatoio 2. The connecting body 4 includes a contact surface provided with the inlet mouth 5 and capable of being arranged in substantial tangency with the surface of the tank 2.

Preferibilmente, tra il corpo di raccordo 4 e il serbatoio ? presente una guarnizione 18 atta a garantire la tenuta delle zone in pressione Preferibilmente, la bocca di uscita 6 ? realizzata in corrispondenza di una superficie esterna del corpo di raccordo 4 . Preferably, between the connection body 4 and the tank ? there is a gasket 18 suitable to guarantee the sealing of the areas under pressure. Preferably, the outlet mouth 6? made in correspondence with an external surface of the connection body 4.

Sempre secondo tale preferita forma di attuazione, la porzione perimetrale della membrana 9 ? fissata alla superficie esterna del corpo di raccordo mediante il coperchio 7. Again according to this preferred embodiment, the peripheral portion of the membrane 9? fixed to the external surface of the connection body using the cover 7.

Inoltre, i mezzi attuatori possono essere associati e supportati da tale coperchio 7. Furthermore, the actuator means can be associated and supported by this cover 7.

Si precisa, inoltre, che non si escludono ulteriori forme di attuazioni in cui la valvola 1 comprende mezzi di trattenimento costituiti dalla combinazione di pi? di una connessione bullonata filettata 8,19. Furthermore, it is specified that further forms of implementation are not excluded in which the valve 1 includes retaining means constituted by the combination of several of an 8.19 threaded bolted connection.

La presente invenzione si riferisce, inoltre, ad una valvola 1 secondo quanto descritto sopra, associata al serbatoio 2 in corrispondenza di tale apertura di uscita 3 e dotata di una membrana 9 che presenta almeno un foro di ripristino della pressione di equilibrio nella zona centrale della stessa . Questo si rende necessario in quanto la direzione del flusso dell?aria ? sostanzialmente inverso rispetto alle soluzioni attuali. The present invention also refers to a valve 1 as described above, associated with the tank 2 in correspondence with this outlet opening 3 and equipped with a membrane 9 which has at least one hole for restoring the equilibrium pressure in the central area of the itself. This is necessary because the direction of the air flow is ? substantially reverse compared to current solutions.

Si ? in pratica constatato come il trovato descritto raggiunga gli scopi proposti. Yes ? in practice it has been observed that the described invention achieves the proposed purposes.

In particolare, si sottolinea il fatto che il particolare corpo di raccordo e i mezzi di trattenimento utilizzati consentono di installare in modo rapido e semplice la valvola direttamente sulla superficie del serbatoio stesso, con la bocca di ingresso dell?aria compressa in corrispondenza dell?apertura di uscita realizzata sul serbatoio. Questo, rispetto alle soluzioni di tipo noto, semplifica considerevolmente le operazioni di montaggio della valvola sul serbatoio, riducendo quindi in modo importante i tempi e costi complessivi di installazione. In particular, we highlight the fact that the particular connection body and the retention means used allow the valve to be installed quickly and easily directly on the surface of the tank itself, with the compressed air inlet mouth corresponding to the opening. outlet made on the tank. This, compared to known solutions, considerably simplifies the operations of assembling the valve on the tank, thus significantly reducing the overall installation times and costs.

Inoltre, l?impiego della particolare apertura sul serbatoio, associata alla particolare conformazione del corpo di raccordo, atta a permettere una connessione bullonata al serbatoio stesso, consente di evitare o ridurre ovalizzazioni o deformazioni in genere del serbatoio stesso durante l?utilizzo. Furthermore, the use of the particular opening on the tank, associated with the particular shape of the connecting body, designed to allow a bolted connection to the tank itself, allows to avoid or reduce ovalization or general deformations of the tank itself during use.

Inoltre, l?impiego della valvola secondo l?invenzione consente di ridurre in modo significativo le lavorazioni necessarie sul serbatoio per l?installazione della valvola stessa, nonch? i materiali complessivamente impiegati, comportando quindi un importante risparmio energetico e di materie prime. Furthermore, the use of the valve according to the invention allows to significantly reduce the work required on the tank for the installation of the valve itself, as well as the overall materials used, thus resulting in significant energy and raw material savings.

Infatti, la presenza del particolare corpo di raccordo, provvisto della bocca di ingresso e della bocca di uscita, e dei mezzi di trattenimento, consentono di realizzare, rispetto alle attuali valvole ad immersione, una apertura di uscita dell?aria sul serbatoio solo da una parte, limitando di fatto al minimo indispensabile le lavorazioni sul serbatoio stesso, con conseguente risparmio energetico. In fact, the presence of the particular connection body, equipped with the inlet and outlet mouth, and the retention means, allow for the creation, compared to current immersion valves, of an air outlet opening on the tank only from one part, effectively limiting the work on the tank itself to the bare minimum, with consequent energy savings.

Infatti, la presenza del particolare corpo di raccordo, provvisto della bocca di ingresso e della bocca di uscita, e dei mezzi di trattenimento, consentono di realizzare, rispetto alle attuali valvole provviste di attacco forato da connettersi ad un manicotto o tronchetto solidale al serbatoio , una apertura di uscita dell?aria sul serbatoio esente da parti saldate, limitando di fatto al minimo indispensabile le lavorazioni sul serbatoio stesso, con conseguente risparmio energetico. In fact, the presence of the particular connecting body, equipped with the inlet and outlet mouth, and the retention means, make it possible to create, compared to the current valves equipped with a perforated connection to be connected to a sleeve or stub integral with the tank, an air outlet opening on the tank free from welded parts, effectively limiting work on the tank itself to the bare minimum, with consequent energy savings.

Inoltre, il fatto di poter realizzare una sola apertura di uscita sul serbatoio, unitamente all?utilizzo della particolare foratura sul serbatoio atta all?utilizzo di una connessione bullonata, limitando notevolmente la possibilit? di deformazioni, consentono la realizzazione di un serbatoio con pareti di spessore ridotto, con conseguente risparmio complessivo di materie prime utilizzate. Furthermore, the fact of being able to create only one outlet opening on the tank, together with the use of the particular drilling on the tank suitable for the use of a bolted connection, considerably limiting the possibility of of deformations, allow the creation of a tank with walls of reduced thickness, with consequent overall savings in raw materials used.

Infine, il particolare flusso dell?aria compressa all?interno della valvola, flusso che entra dalla bocca di ingresso e attraversa un condotto di passaggio centrale, per poi arrivare alla camera interna fino alla bocca di uscita, risulta essere un flusso di direzione opposta rispetto alle valvole di tipo noto, in cui l?aria entra attraverso aperture perimetrali per essere erogata attraverso un condotto di sparo centrale. Finally, the particular flow of compressed air inside the valve, a flow that enters from the inlet mouth and passes through a central passage duct, to then reach the internal chamber up to the outlet mouth, turns out to be a flow in the opposite direction compared to to known type valves, in which the air enters through perimeter openings to be delivered through a central firing duct.

Questo costituisce un ulteriore vantaggio in quanto, essendo le forze in gioco differenti, consente di utilizzare una membrana priva di un eventuale rinforzo metallico, costituendo un ulteriore risparmio di materiali e rendendo pi? semplice il riciclo dei materiali di tutti i componenti della valvola stessa. Si precisa che il foro di di ripristino delle pressioni effettuato comunemente sulla membrana, in questo caso deve essere effettuato in corrispondenza del condotto di ingresso. This constitutes a further advantage since, since the forces involved are different, it allows the use of a membrane without any metal reinforcement, constituting a further saving in materials and making it more efficient. recycling the materials of all the components of the valve itself is simple. It should be noted that the pressure restoration hole commonly made on the membrane, in this case must be made in correspondence with the inlet duct.

Claims

?PULSE VALVE FOR CLEANING INDUSTRIAL FILTERS?. CLAIMS

1) Valve (1) for cleaning industrial filters, which can be associated with a pressurized gas storage tank (2) provided with at least one outlet opening (3) for compressed air and at least one filter element to be cleaned, characterized by the fact that it includes:

- a connection body (4) provided with a compressed air inlet (5) and a compressed air outlet (6), which can be positioned on the external surface of said tank (2) with said inlet (5) arranged in correspondence with said outlet opening (3);

- valve means (9) associated with said connection body (4) and operationally interposed between said inlet mouth (5) and said outlet mouth (6) for the controlled delivery of the compressed air coming from said outlet opening ( 3) of the tank (2) towards said outlet (6), for cleaning said filtering element; - retention means (8, 19) associated with said connecting body (4), configured for retaining said connecting body (4) on said external surface of the tank (2) itself.

2) Valve (1) according to claim 1, characterized in that said retaining means (8, 19) comprise at least one retaining bolt (8) associated with said connecting body (4) and capable of inserting into a shaped cut (16) designed to accommodate and prevent rotation of the same and carried out on said tank (2) for retaining said shaped connection body (4) on said external surface of the tank (2) itself.

3) Valve (1) according to claim 3, characterized in that the connecting body (4) is shaped in such a way as to allow the insertion of said bolted connection

4) Valve (1) according to one or more? of the previous claims, characterized by the fact that the connecting body (4) is equipped with ribs (10) obtained in the inlet duct (13) which allow the presence of the bolt seat (8).

5) Valve (1) according to one or more? of the previous claims, characterized by the fact that, once the bolted connection (8,19) has been tightened, the connection body (4) is retained on the tank (3).

6) Valve (1) according to one or more? of the previous claims, characterized by the fact that said connection body (4) comprises:

- an internal chamber (12) for the passage of compressed air, equipped with at least one outlet (6);

- an inlet duct (13) for compressed air provided, at one end, with said inlet mouth (5) and, at one end opposite positioned inside said internal chamber (12), of at least one compressed air passage (14).

7) Valve (1) according to claim 10, characterized in that said valve means comprise:

- at least one membrane (9) made of elastically deformable material housed inside said internal chamber (12) of the connecting body (4), provided with at least one peripheral portion associated integral with said connecting body (4) and at least one movable central portion between a closed position, in which ? arranged for the hermetic closure of said passage mouth (14), and an open position, in which it is arranged spaced from said passage mouth (14) to allow the supply of compressed air coming from said outlet opening (3) of the tank (2), through said inlet mouth (5) and towards said outlet mouth (6 ); this membrane? furthermore equipped with a hole for restoring pressure in the mobile central area - actuator means operationally associated with said membrane (9) and suitable for moving said central portion between the closed position and the open position.

8) Valve (1) according to one or more? of the previous claims, characterized by the fact that said outlet (6) is? made on said connection body (4) to define a direction of delivery of the compressed air substantially orthogonal to the drilling axis of said tank (2), when the Valve (1) is associated with the tank (2).

9) Valve (1) according to one or more? of the previous claims, characterized by the fact that it includes a gasket (18) suitable to be arranged between the surface of said tank (2) and the connecting body (4).

10) Valve (1) according to one or more? of the previous claims, characterized by the fact that said retention means (8, 19) comprise at least one threaded bolt (8) shaped so as to have an underhead shape suitable to prevent rotation of the same when inserted into the similarly shaped seat suitably obtained on the tank (3).