IT202100032684A1 - Gruppo filtro - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

Campo di applicazione

[0001] La presente invenzione riguarda un gruppo filtro di un fluido.

[0002] Secondo una forma preferita di realizzazione il gruppo filtro ? specificatamente adatto per eseguire operazioni di filtrazione dell?aria.

[0003] Secondo una ulteriore forma preferita di realizzazione il gruppo filtro ? specificatamente adatto per eseguire operazioni di filtrazione dell?acqua.

[0004] Il contesto nel quale si colloca la presente invenzione ? quello dei gruppi filtranti preferibilmente ma non necessariamente del settore automotive. Nel settore automotive, ci si riferisce a quei gruppi filtranti che sono collegabili mediante specifici canali e specifici collettori a gruppi operativi di un veicolo o a specifici ambienti del veicolo in maniera tale da filtrare il fluido ed evitare che detti gruppi operativi o detti ambienti siano raggiunti da fluidi contenenti particelle indesiderate. In altri settori della tecnica, ci si riferisce a quei gruppi filtranti che sono collegabili a specifici condotti nei quali fluisce il fluido che a seguito di filtrazione raggiunge un ambiente e o una cella a combustibile.

[0005] A tali gruppi filtranti ? richiesto di presentarsi adatti ad eseguire un?efficace ed efficiente filtrazione del fluido, preferibilmente ma non necessariamente, occupando uno spazio quanto pi? contenuto possibile ed evitando di costituire un ostacolo al deflusso del fluido verso il gruppo operativo o l?ambiente desiderato.

[0006] In luce di quanto sopra ? stato notato come per presentare una efficace ed efficiente filtrazione si mancasse di rispondere alle altre esigenze del settore della tecnica. Viceversa, nel momento in cui i gruppi filtranti sono creati il pi? compatti possibile questi presentano propriet? filtranti dalla bassa efficacia e dalla bassa efficienza oppure fungono da ostacolo al deflusso del fluido.

Soluzione dell'invenzione

[0007] Risulta pertanto fortemente sentita l?esigenza di mettere a disposizione un gruppo filtro che risulta essere adatto a risolvere tale problematica.

[0008] Scopo della presente invenzione ? proprio quello di fornire un gruppo filtro di un fluido che presenta un?efficace ed efficiente capacit? filtrante, sfruttando gli spazi in maniera estremante innovativa e non fungendo da ostacolo al deflusso del fluido.

Preferibilmente, quindi, risolvendo tale scopo, il gruppo filtro oggetto della presente invenzione risulta essere alloggiabile in spazi limitati .

[0009] Tale scopo ? raggiunto mediante il gruppo filtro rivendicato nella rivendicazione 1.

[00010] Le rivendicazioni da queste dipendenti mostrano varianti di realizzazione preferite comportanti ulteriori aspetti vantaggiosi.

Descrizione dei disegni

[00011] Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell?invenzione appariranno dalla descrizione di seguito riportata di suoi esempi preferiti di realizzazione, dati a titolo indicativo non limitativo, con riferimento alle annesse figure nelle quali:

[00012] ? le figure 1a, 1b, 1c e 1d mostrano una schematizzazione di una forma preferita di realizzazione del gruppo filtro oggetto della presente invenzione rispettivamente in una vista in prospettiva a parti separate dall?alto, una vista in prospettiva a parti separate dal basso, una vista frontale e una vista in sezione longitudinale;

[00013] ? le figure 2a, 2b, 2c e 2d mostrano una schematizzazione di una forma preferita di realizzazione del gruppo filtro oggetto della presente invenzione rispettivamente in una vista in prospettiva a parti separate dall?alto, una vista in prospettiva a parti separate dal basso, una vista frontale e una vista in sezione longitudinale;

[00014] ? le figure 3a, 3b, 3c e 3d mostrano una schematizzazione di una forma preferita di realizzazione del gruppo filtro oggetto della presente invenzione rispettivamente in una vista in prospettiva a parti separate dall?alto, una vista in prospettiva a parti separate dal basso, una vista frontale e una vista in sezione longitudinale;

[00015] ? le figure 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g, 4h, 4i, 4l, 4m, 4n, 4o, 4p e 4q mostrano rispettivamente schematizzazioni di preferite forme di realizzazione del gruppo filtro oggetto della presente invenzione in una vista in sezione longitudinale;

[00016] ? la figura 5 mostra una schematizzazione di una forma preferita di realizzazione del gruppo filtro oggetto della presente invenzione in una vista in prospettiva a parti separate dall?alto;

[00017] ? le figure 6a, 6b, 6c e 6d rappresentano ulteriori forme schematizzate del gruppo filtro oggetto della presente invenzione;

[00018] ? le figure 7a, 7b, 7c, 7d, 7e e 7f illustrano ancora ulteriori forme di realizzazione schematiche del gruppo filtro della presente invenzione;

[00019] ? le figure 8a e 8b rappresentano ulteriori forme di realizzazione ed alcuni relativi particolari del gruppo filtro oggetto della presente invenzione, secondo una forma preferita di realizzazione;

[00020] ? la figura 9 mostra una vista in prospettiva a parti separate del gruppo filtro secondo la presente invenzione in accordo con una preferita forma di realizzazione;

[00021] ? le figure 10a, 10a? 10b, 10c e 10d illustrano il gruppo filtro di cui alla figura 9 rispettivamente in una vista frontale, un ingrandimento di detta vista frontale, una vista laterale, una vista in sezione trasversale e una vista in sezione longitudinale;

[00022] - la figura 11 rappresenta una vista in prospettiva a parti separate di alcuni componenti del gruppo filtro di cui alla figura 9;

[00023] ? la figura 12 mostra un ingrandimento di una regione di cui alla figura 10d;

[00024] ? la figura 12a ? una vista ingrandita di una regione di cui alla figura 12;

[00025] ? la figura 13 ? una vista in sezione mostrante l?impilamento di alcuni pannelli compresi in un gruppo filtro oggetto della presente invenzione, in accordo con una forma preferita di realizzazione;

[00026] ? la figura 13a ? una vista ingrandita di una regione di cui alla figura 13;

[00027] ? la figura 14 mostra in prospettiva alcuni pannelli di un gruppo filtro impilati durante la sequenza di montaggio.

Descrizione dettagliata

[00028] Nelle figure in allegato, con il numero di riferimento 1 ? indicato un gruppo filtro in accordo con la presente invenzione.

[00029] Detto gruppo filtro 1 ? attraversabile in filtrazione da un fluido.

[00030] Preferibilmente, detto filtro 1 ? attraversabile in filtrazione da aria.

[00031] Preferibilmente, detto filtro 1 ? attraversabile in filtrazione da acqua.

[00032] Secondo la presente invenzione, il gruppo filtro 1 comprende una regione di filtrazione R nella quale avviene la filtrazione del fluido e quindi la separazione dal fluido di indesiderate sostanze e/o particelle.

[00033] La regione di filtrazione R si estende in lunghezza tra un?area d?ingresso IN attraverso la quale fluisce fluido da filtrare e un?area d?uscita OUT attraverso la quale fluisce il fluido filtrato.

[00034] Come da schemi riportati e come di seguito ampiamente descritto, il gruppo filtro 1 oggetto della presente invenzione ? adatto ad essere estremamente flessibile nella sua progettazione, costruzione e realizzazione, in maniera tale da permettere il posizionamento reciproco dell?area d?ingresso IN e dell?area d?uscita OUT in funzione delle specifiche necessit?.

[00035] Il gruppo filtro 1 si estende lungo un asse longitudinale X-X, lungo un asse trasversale Y-Y e lungo un asse verticale V-V.

[00036] In accordo con una forma preferita di realizzazione, l?asse longitudinale X-X si estende in una direzione lineare.

[00037] In accordo con una forma preferita di realizzazione, l?asse longitudinale X-X si estende in una direzione curvilinea.

[00038] In accordo con una forma preferita di realizzazione, l?asse longitudinale X-X si estende in una direzione spezzata.

[00039] In accordo con una forma preferita di realizzazione, l?asse longitudinale X-X si estende in maniera mista, presentando tratti lineari e tratti curvilinei.

[00040] Secondo una forma preferita di realizzazione, l?asse trasversale Y-Y ? trasversale all?asse longitudinale X-X. Preferibilmente, l?asse trasversale Y-Y ? ortogonale all?asse longitudinale X-X.

[00041] In accordo con una forma preferita di realizzazione, l?asse trasversale Y-Y si estende in una direzione lineare.

[00042] In accordo con una forma preferita di realizzazione, l?asse trasversale Y-Y si estende in una direzione curvilinea.

[00043] In accordo con una forma preferita di realizzazione, l?asse trasversale Y-Y si estende in una direzione spezzata.

[00044] In accordo con una forma preferita di realizzazione, l?asse trasversale Y-Y si estende in maniera mista, presentando tratti lineari e tratti curvilinei.

[00045] Secondo una forma preferita di realizzazione, l?asse verticale V-V si estende a partire dall?asse longitudinale X-X, trasversalmente ad esso. Preferibilmente, si estende trasversalmente all?asse longitudinale X-X e trasversalmente all?asse trasversale Y-Y. Preferibilmente, l?asse verticale V-V ? ortogonale ad un piano immaginario nel quale giacciono sia l?asse longitudinale X-X che l?asse trasversale Y-Y.

[00046] In accordo con una forma preferita di realizzazione, l?asse verticale V-V si estende in una direzione lineare.

[00047] In accordo con una forma preferita di realizzazione, l?asse verticale V-V si estende in una direzione curvilinea.

[00048] In accordo con una forma preferita di realizzazione, l?asse verticale V-V si estende in una direzione spezzata.

[00049] In accordo con una forma preferita di realizzazione, l?asse verticale V-V si estende in maniera mista, presentando tratti lineari e tratti curvilinei.

[00050] Secondo una serie di forme preferite di realizzazione, il gruppo filtro 1 ha forma tale da svilupparsi in lunghezza lungo detto asse longitudinale X-X e detto asse trasversale Y-Y, ad esempio posizionando l?area di ingresso IN e l?area di uscita OUT a due estremit? opposte lungo l?asse longitudinale X-X, o posizionando l?area di ingresso IN ad una estremit? longitudinale e l?area di uscita OUT ad una estremit? trasversale.

[00051] Secondo una ulteriore forma preferita di realizzazione il gruppo filtro 1 comprendente una cavit? centrale C e la regione di filtrazione R si estende attorno alla cavit? centrale C. In altre parole, in tale forma di realizzazione il gruppo filtro 1 ha forma sostanzialmente tubolare, presentando una forma sostanzialmente cilindrica o conica o troncoconica.

[00052] In accordo con tale forma preferita di realizzazione, in una prima forma realizzativa, l?asse longitudinale X-X si estende parallelamente lungo lo sviluppo tubolare del gruppo filtro 1, mentre l?asse trasversale Y-Y si estende in direzione sostanzialmente circonferenziale, e l?asse verticale V-V si estende in direzione radiale. Preferibilmente, l?area di ingresso IN e l?area di uscita OUT sono posizionate a due estremit? assiali lungo l?asse longitudinale X-X: il gruppo filtro 1 opera come un ?filtro assiale?. In altre parole, in questa forma di realizzazione, l?area di ingresso IN e l?area di uscita OUT sono posizionate a due estremit? longitudinalmente opposte, ovvero reciprocamente distanziate lungo l?asse longitudinale X? X.

[00053] In accordo con suddetta forma preferita di realizzazione, in una seconda forma realizzativa, l?asse longitudinale X-X si estende sostanzialmente radialmente rispetto allo sviluppo tubolare del gruppo filtro 1, mentre l?asse trasversale Y-Y si estende in direzione sostanzialmente circonferenziale, e l?asse verticale V-V si estende parallelamente lungo lo sviluppo tubolare del gruppo filtro 1. Preferibilmente, l?area di ingresso IN e l?area di uscita OUT sono posizionate a due estremit? radiali lungo l?asse longitudinale X-X, vale a dire che almeno una delle due aree corrisponde con la cavit? centrale C: il gruppo filtro 1 opera come un ?filtro radiale?. Preferibilmente, l?area di uscita OUT corrisponde con la cavit? centrale C, mentre l?area di ingresso IN ? radialmente distanziata all?esterno del gruppo filtro 1 tubolare: il gruppo filtro 1 opera come un filtro radiale esterno-interno.

[00054] Secondo una forma preferita di realizzazione, in accordo alla forma di realizzazione con filtro ?radiale? attraversabile dal fluido dall?esterno all?interno, la cavit? interna C delimita un passaggio fluido avente una sezione di passaggio variabile.

[00055] Preferibilmente, la cavit? interna C delimita un passaggio fluido con sezione di passaggio crescente lungo l?asse della cavit? stessa. Preferibilmente, detta cavit? C ? ottenuta tramite l?impilamento di pannelli filtranti 3 e pannelli deflettori 4 di forma anulare diversa. Preferibilmente, ? quindi, agevolata, la circolazione di fluido attraverso il gruppo filtro 1 nelle porzioni distali dall?area di uscita, in particolare nelle porzioni distali dall?estremit? assiale del gruppo filtro 1 che si affaccia all?area di uscita OUT, migliorando la distribuzione del flusso in filtrazione lungo l?asse del gruppo filtro 1.

[00056] In accordo con la presente invenzione, il gruppo filtro 1 comprende:

- un pannello filtrante 3 attraversabile dal fluido in filtrazione in una direzione sostanzialmente ortogonale al suo sviluppo;

- un pannello deflettore 4 impermeabile al fluido;

- una camera di ingresso 5 definita tra pannello filtrante 3 e pannello deflettore 4.

[00057] In accordo con la presente invenzione, il pannello filtrante 3 si estende rispetto ad un piano immaginario F essendo attraversabile dal fluido in filtrazione in una direzione sostanzialmente ortogonale al piano immaginario F.

[00058] Secondo una forma preferita di realizzazione, il pannello filtrante 3 si estende sostanzialmente planarmente.

[00059] Secondo una forma preferita di realizzazione, su detto piano immaginario F giacciono sia l?asse longitudinale X-X che l?asse trasversale Y-Y, quindi la forma del piano immaginario F (ossia, lineare o curvilineo o seghettato) ? funzione della forma dell?asse longitudinale X-X e dell?asse trasversale Y-Y.

[00060] Il pannello filtrante 3 ? quindi attraversabile in filtrazione dal fluido nel suo spessore. Preferibilmente, il pannello filtrante 3 ? attraversabile in filtrazione dal fluido in una direzione sostanzialmente parallela all?asse verticale V-V.

[00061] Secondo una forma preferita di realizzazione della presente invenzione, la camera di ingresso 5 ? aperta in una regione prossimale all?area di ingresso IN ed ? chiusa in una regione prossimale all?area di uscita OUT.

[00062] Preferibilmente, quindi, la camera di ingresso 5 risulta essere aperta solo ed esclusivamente in una regione prossimale all?area di ingresso IN, mentre ? chiusa in una regione prossimale all?area di uscita OUT in maniera tale che il fluido ? forzato ad attraversare il pannello filtrante 3.

[00063] Secondo una forma preferita di realizzazione della soluzione oggetto della presente invenzione, l?accoppiamento tra pannello filtrante 3 e pannello deflettore 4 ? tale da definire una camera di ingresso 5 sagomata in maniera tale da comprendere una prima area di ingresso I1 corrispondente ad una prima sezione sostanzialmente ortogonale al piano immaginario F in una regione prossimale all?area di ingresso IN e una seconda area di ingresso I2 corrispondente ad una seconda sezione sostanzialmente ortogonale al piano immaginario F in una regione distale all?area di ingresso IN.

[00064] Preferibilmente, la prima area di ingresso I1 ? maggiore della seconda area di ingresso I2.

[00065] Preferibilmente, la camera di ingresso 5 presenta una sezione di passaggio decrescente con andamento monotono lungo il suo sviluppo in direzione longitudinale.

[00066] In altre parole, l?accoppiamento tra pannello filtrante 3 e pannello deflettore 4 ? tale da definire una camera di ingresso 5 presentante una sezione di passaggio maggiore in prossimit? dell?area di ingresso IN e una sezione di passaggio minore in prossimit? dell?area di uscita OUT.

[00067] Come mostrato nelle tavole in allegato, e di seguito ampiamente descritto, ci? ? ottenuto da particolari forme del pannello deflettore 4, ad esempio comprendendo specifiche porzioni dall?andamento rastremato oppure comprendendo un maggior numero di componenti atti a permettere il flusso del fluido in una regione prossimale all?area di ingresso IN rispetto al numero di componenti presenti in una regione prossimale all?area di uscita OUT.

[00068] Tale particolare forma preferita di realizzazione ? tale da permettere un miglior accesso di fluido nella camera di ingresso 5 nonch? ? tale da far lavorare in maniera pi? omogenea possibile il pannello filtrante 3.

[00069] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il gruppo filtro 1 comprende una coppia di pannelli deflettori 4 impermeabili al fluido, posizionati alle due facce opposte del pannello filtrante 3.

[00070] Preferibilmente, il primo pannello deflettore 4 e il pannello filtrante 3 definiscono detta camera di ingresso 5.

[00071] Preferibilmente, il pannello filtrante 3 e il secondo pannello deflettore 4 definiscono una camera di uscita 6 che ? aperta in una regione prossimale all?area di uscita OUT ed ? chiusa in una regione prossimale all?area di ingresso IN.

[00072] Secondo una forma preferita di realizzazione il gruppo filtro 1 comprende una coppia di pannelli filtranti 3, in cui nello spazio tra due pannelli filtranti ? posizionato il pannello deflettore 4 in maniera tale che tra il primo pannello filtrante 3 e il pannello deflettore 4 ? definita detta camera di ingresso 5 ed in maniera tale che tra secondo pannello filtrante 3 e pannello deflettore 4 ? definita una camera di uscita 6.

[00073] Preferibilmente, anche in tale forma di realizzazione, detta camera di uscita 6 ? aperta in una regione prossimale all?area di uscita OUT ed ? chiusa in una regione prossimale all?area di ingresso IN.

[00074] Secondo una forma preferita di realizzazione, l?accoppiamento tra pannello filtrante 3 e pannello deflettore 4 ? tale da definire una camera di uscita 6 sagomata in maniera tale da comprendere una prima area di uscita O1 corrispondente ad una prima sezione sostanzialmente ortogonale al piano immaginario F in una regione prossimale all?area di ingresso IN e una seconda area di uscita O2 corrispondente ad una seconda sezione sostanzialmente ortogonale al piano immaginario F in una regione prossimale all?area di uscita OUT.

[00075] Preferibilmente, la prima area di uscita O1 ? minore della seconda area di uscita O2.

[00076] Preferibilmente, la camera di uscita 6 presenta una sezione di passaggio crescente con andamento monotono lungo il suo sviluppo in direzione longitudinale.

[00077] In altre parole, l?accoppiamento tra pannello filtrante 3 e pannello deflettore 4 ? tale da definire una camera di uscita 6 presentante una sezione di passaggio minore in prossimit? dell?area di ingresso IN e una sezione di passaggio maggiore in prossimit? dell?area di uscita OUT.

[00078] Come mostrato nelle tavole in allegato, e di seguito ampiamente descritto, ci? ? ottenuto da particolari forme del pannello deflettore 4 ad esempio comprendendo specifiche porzioni dall?andamento rastremato oppure comprendendo un maggior numero di componenti atti a permettere il flusso del fluido in una regione prossimale all?area di uscita OUT rispetto al numero di componenti presenti in una regione prossimale all?area di ingresso IN.

[00079] Tale particolare forma preferita di realizzazione ? tale da migliorare la circolazione del fluido filtrato in uscita dal pannello filtrante 3, nonch? ? tale da far lavorare in maniera pi? omogenea possibile detto pannello filtrante 3.

[00080] In accordo con talune forme di realizzazione, la camera di uscita 6 ? complementare alla camera di ingresso 5.

[00081] In accordo con tale forma preferita di realizzazione, in maniera complementare ai di seguito descritti, canali di ingresso 500, il pannello deflettore 4 delimita specifici, complementari, canali di uscita 600.

[00082] Secondo una forma preferita di realizzazione, l?area di ingresso IN e l?area di uscita OUT sono spazialmente posizionati in funzione della forma o della posizione del pannello deflettore 4 che delimita la camera di uscita 6.

[00083] In accordo con una forma preferita di realizzazione della presente invenzione, il gruppo filtro 1 comprende una pluralit? di pannelli filtranti 3 e una pluralit? di pannelli deflettori 4 impilati parallelamente alla direzione dell?asse verticale V-V.

[00084] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il gruppo filtro 1 comprende una pluralit? di pannelli filtranti 3 e una pluralit? di pannelli deflettori 4 impilati parallelamente alla direzione dell?asse verticale V-V in modo da formare una pluralit? di camere di ingresso 5 e una pluralit? di camere di uscita 6 attraversate in parallelo dal fluido di lavoro.

[00085] In accordo ad una forma preferita di realizzazione, le camere di ingresso 5 e le camere di uscita 6 presentano la medesima altezza.

[00086] In accordo ad una forma preferita di realizzazione, il gruppo filtro 1 comprende una pluralit? di camere di ingresso 5 e una pluralit? di camere di uscita 6 aventi altezze diverse.

[00087] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il gruppo filtro 1 comprende una pluralit? di pannelli filtranti 3 e una pluralit? di pannelli deflettori 4 impilati parallelamente alla direzione dell?asse verticale V-V in modo da formare una pluralit? di camere di ingresso 5 e camere di uscita 6 disposte in modo da formare due porzioni filtranti attraversabili in serie dal fluido di lavoro. In particolare, ciascuna porzione filtrante comprende una pluralit? di camere di ingresso 5 e camere di uscita 6 attraversate in parallelo dal fluido di lavoro.

[00088] In altre parole, preferibilmente, sono alternati lungo detto asse verticale V-V una pluralit? di pannelli filtranti 3 e di pannelli deflettori 4 in maniera tale da individuare una molteplicit? di camere di ingresso 5 e di camere di uscita 6.

[00089] Con ?pannello? nella presente trattazione si intende un componente che si sviluppa principalmente lungo due direzioni preferenziali.

[00090] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il pannello filtrante 3 e il pannello deflettore 4 presentano medesima forma sostanzialmente quadrata. In questo caso, il gruppo filtro 1 risultante dall?impilamento di una pluralit? di pannelli filtranti 3 e di pannelli deflettori 4 presenta forma cubica.

[00091] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il pannello filtrante 3 e il pannello deflettore 4 presentano medesima forma sostanzialmente rettangolare. In questo caso, il gruppo filtro 1 risultante dall?impilamento di una pluralit? di pannelli filtranti 3 e di pannelli deflettori 4 presenta una forma a parallelepipedo.

[00092] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il pannello filtrante 3 e il pannello deflettore 4 presentano medesima forma discoidale. In questo caso, il gruppo filtro 1 risultante dall?impilamento di una pluralit? di pannelli filtranti 3 e di pannelli deflettori 4 presenta una forma cilindrica.

[00093] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il pannello filtrante 3 ? un media filtrante fogliforme di materiale poroso filtrante.

[00094] Secondo una forma preferita di realizzazione, il pannello filtrante 3 ? un media filtrante in tessuto non-tessuto.

[00095] Preferibilmente, il pannello filtrante 3 ? realizzato con un tessuto non-tessuto comprendente fibre di poliestere e/o polipropilene e/o poliammide e/o poliacrilato e/o viscosa e/o rayon e/o una loro qualunque combinazione.

[00096] Preferibilmente, il pannello filtrante 3 ? un setto filtrante di profondit? realizzato in forma di foglio piano.

[00097] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il pannello filtrante 3 ? realizzato in un tessuto non-tessuto avente una permeabilit? compresa tra 150 e 950mm/s, preferibilmente compresa tra 550 e 700 mm/s (misurata a 200 Pa).

[00098] Preferibilmente, il pannello filtrante 3 ? a singolo strato.

[00099] Secondo una forma preferita di realizzazione, il pannello filtrante 3 presenta un?efficienza filtrante ISO5011 maggiore del 99% (ISO FINE).

[000100] Secondo una forma preferita di realizzazione, il pannello filtrante 3 ha uno spessore compreso tra 0,5 e 3,5 millimetri (misurato secondo ASTM D5729 - 1997), preferibilmente il pannello filtrante 3 ha spessore compreso tra 1,5 millimetri e 2,8 millimetri.

[000101] Secondo una forma preferita di realizzazione della presente invenzione, il pannello filtrante 3 ? del tipo multistrato. Preferibilmente, ciascun strato si estende rispetto al piano immaginario F essendo attraversabile dal fluido da filtrare in una direzione sostanzialmente ortogonale al piano immaginario F.

[000102] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il pannello filtrante 3 comprende un primo strato filtrante in tessuto non-tessuto permeabile, con permeabilit? compresa tra 750 e 900 mm/s (a 200 Pa), accoppiato ad un secondo strato filtrante in tessuto non-tessuto con permeabilit? inferiore, compresa tra 150 e 200 mm/s (a 200 Pa).

[000103] In accordo con una ulteriore forma preferita di realizzazione, il pannello filtrante 3 comprende un terzo strato filtrante posizionato tra i due strati esterni ed avente una permeabilit? intermedia, compresa tra 250 e 300 mm/s (a 200 Pa).

[000104] In accordo con una ancora ulteriore forma preferita di realizzazione, il pannello filtrante 3 contiene sostanze adsorbenti al proprio interno, come carboni attivi e/o resine a scambio ionico e/o zeoliti.

[000105] In accordo alla presente invenzione, con resine a scambio ionico (ion exchange resin) si comprendono resine adatte all?adsorbimento di gas. Preferibilmente le resine a scambio ionico sono adatte all?adsorbimento di gas acidi, ad esempio biossido di zolfo, e/o all?adsorbimento di gas basici, ad esempio ammoniaca.

[000106] Preferibilmente, il pannello filtrante 3 ? del tipo multistrato e comprende uno strato filtrante atto alla filtrazione particellare e uno strato adsorbente atto all?adsorbimento di contaminanti gassosi. Preferibilmente, lo strato filtrante ? posizionato a monte dello strato adsorbente rispetto alla direzione di attraversamento del fluido. Preferibilmente, lo strato adsorbente comprende una pluralit? di sostanze adsorbenti come carboni attivi e resine a scambio ionico.

[000107] Secondo una forma preferita di realizzazione, il pannello filtrante 3 ? del tipo multistrato e comprende uno strato filtrante atto alla filtrazione particellare e una pluralit? di strati adsorbenti comprendenti rispettivi elementi adsorbenti, preferibilmente carboni attivi.

[000108] In accordo con la presente invenzione, il pannello filtrante 3 ? del tipo multistrato e comprende uno strato adsorbente 310 e almeno uno strato per la filtrazione particellare 320.

[000109] Lo strato adsorbente 310 ha come scopo principale quello di eseguire l?adsorbimento di contaminanti gassosi. Lo strato adsorbente 310 ? uno strato permeabile, attraversabile dal flusso in filtrazione attraverso il suo spessore.

[000110] Lo strato per la filtrazione particellare 320 ha lo scopo principale di filtrare da particelle solide e sostanze indesiderate l?aria. Preferibilmente, le caratteristiche dello strato per la filtrazione particellare 320 sono quelle sopra descritte nelle forme di realizzazione del pannello filtrante 3 a singolo strato.

[000111] Secondo la presente invenzione, lo strato adsorbente 310 comprende almeno uno strato permeabile di contenimento 311.

[000112] Preferibilmente, lo strato permeabile di contenimento 311 ? uno strato fibroso.

[000113] Secondo la presente invenzione, lo strato adsorbente 310 comprende almeno uno strato con carboni attivi e/o resine a scambio ionico 312 specificatamente creato per eseguire l?azione di adsorbimento e trattenimento dei contaminanti gassosi.

[000114] In accordo con una forma preferita di realizzazione, lo strato adsorbente 310 comprende due strati permeabili di contenimento 311 disposti alle facce opposte dello strato con carboni attivi e/o resine a scambio ionico 312.

[000115] Preferibilmente, lo strato adsorbente 310 presenta uno spessore compreso tra 0,25mm e 4 mm (misurato secondo standard TAPPI T411). Preferibilmente, lo strato adsorbente 310 presenta uno spessore compreso tra 0,5mm e 2mm, preferibilmente compreso tra 1mm e 2mm. I valori di spessore sopra indicati possono comprendere uno o entrambi gli strati permeabili di contenimento 311 sopra descritti.

[000116] Preferibilmente, lo strato adsorbente 310 comprende uno o pi? strati con carboni attivi in forma granulare, ad esempio in forma sferica, e/o in forma di pellet e/o in forma di polvere.

[000117] Preferibilmente, lo strato adsorbente 310 comprende uno o pi? strati con carboni attivi e/o resine a scambio ionico entrambi in forma granulare, ad esempio in forma sferica.

[000118] Preferibilmente, lo strato adsorbente 310 comprende uno o pi? strati con carboni attivi in forma di fibre. Ad esempio, dette fibre formano un tessuto non-tessuto o un tessuto. Preferibilmente, lo strato adsorbente 310 comprende carboni attivi in forma di fibre associate a fibre di supporto, ad esempio di natura sintetica.

[000119] Preferibilmente, lo strato adsorbente 310 comprende uno o pi? strati di fibre composite comprendenti carboni attivi. Ad esempio, detti carboni attivi sono in forma di granuli o polvere associati a fibre di supporto o in forma di coating su fibre di supporto.

[000120] Preferibilmente, lo strato adsorbente 310 comprende uno o pi? strati con carboni attivi in forma di schiuma, preferibilmente schiuma a celle aperte.

[000121] Preferibilmente, lo strato adsorbente 310 comprende uno o pi? strati con carboni attivi laminato (o laminati) in forma di foglio piano e flessibile.

[000122] Preferibilmente, lo strato adsorbente 310 comprende uno o pi? strati con carboni attivi ciascuno avente una grammatura compresa tra 100 g/m2 e 1200 g/m2, preferibilmente compresa tra 200 g/m2 e 800 g/m2. I valori indicati si riferiscono al quantitativo netto di carboni attivi presenti nello strato adsorbente 310, indipendentemente dalla presenza di altri componenti.

[000123] Preferibilmente, ciascuno strato adsorbente 310 comprende carboni attivi in forma granulare con grammatura compresa tra 200 g/m2 e 400 g/m2 e uno spessore compreso tra 1mm e 2mm.

[000124] Preferibilmente, l?almeno uno strato permeabile di contenimento 311 ? in tessuto non tessuto.

[000125] In accordo con una forma preferita di realizzazione lo strato adsorbente 310 comprende almeno uno strato permeabile di contenimento 311, preferibilmente in tessuto non tessuto, e uno strato con carboni attivi e/o resine a scambio ionico 312.

[000126] Preferibilmente, lo strato con carboni attivi e/o resine a scambio ionico 312 ? compreso tra lo strato permeabile di contenimento 311 e lo strato per la filtrazione particellare 320.

[000127] In altre parole, in accordo alla suddetta forma preferita di realizzazione, lo strato per la filtrazione particellare 320 funge sia da strato filtrante sia da strato permeabile di contenimento ai carboni attivi e/o alle resine a scambio ionico dello strato adsorbente 310.

[000128] Secondo una forma preferita di realizzazione, lo strato adsorbente 310 ? posizionato a monte dello strato per la filtrazione particellare 320. In altre parole, lo strato adsorbente 310 ? posizionato a monte dello strato per la filtrazione particellare 320 rispetto alla direzione di circolazione del fluido in filtrazione attraverso il pannello filtrante 3. Preferibilmente, lo strato permeabile di contenimento 311 ha, o gli strati permeabili di contenimento 311 hanno, efficienza filtrante inferiore rispetto allo strato per la filtrazione particellare 320.

[000129] Preferibilmente, lo strato permeabile di contenimento 311 ha, o gli strati permeabili di contenimento hanno, una classe di efficienza filtrante inferiore rispetto a quella dello strato per la filtrazione particellare 320 essendo entrambi misurati secondo standard EN 1822.

[000130] In accordo a questa forma preferita di realizzazione, lo strato adsorbente 320 funge anche da pre-filtro a protezione dello strato per la filtrazione particellare 320.

[000131] Preferibilmente, lo strato per la filtrazione particellare 320 ? un filtro ad elevata efficienza filtrante. Preferibilmente, lo strato per la filtrazione particellare 320 presenta un?efficienza filtrante ISO5011 maggiore del 99% (ISO FINE).

[000132] Preferibilmente, lo strato per la filtrazione particellare 320 presenta un?efficienza filtrante pari o superiore alla categoria E10, misurata secondo lo standard EN 1822.

[000133] Preferibilmente, lo strato per la filtrazione particellare 320 presenta un?efficienza filtrante pari o superiore alla categoria H13, misurata secondo lo standard EN 1822. Preferibilmente, lo strato per la filtrazione particellare 320 ? un filtro di tipo HEPA.

[000134] Preferibilmente, lo strato per la filtrazione particellare 320 ? un filtro di tipo ULPA.

[000135] Preferibilmente, lo strato per la filtrazione particellare 320 ? un filtro di tipo HEPA con spessore compreso tra 0,2mm e 0,5mm (misurato secondo standard ISO 9073-2).

[000136] Secondo una forma preferita di realizzazione, lo strato per la filtrazione particellare 320 ? posizionato a monte dello strato adsorbente 310. In altre parole lo strato per la filtrazione particellare 320 ? posizionato a monte dello strato adsorbente 310 rispetto alla direzione di circolazione del fluido in filtrazione attraverso il pannello filtrante 3. Preferibilmente, lo strato permeabile di contenimento 311 ha, o gli strati permeabili di contenimento 311 hanno, efficienza filtrante maggiore rispetto allo strato per la filtrazione particellare 320.

[000137] Preferibilmente, lo strato permeabile di contenimento 311 ha, o gli strati permeabili di contenimento hanno, una classe di efficienza filtrante maggiore rispetto a quella dello strato per la filtrazione particellare 320 essendo entrambi misurati secondo standard EN 1822.

[000138] In accordo a questa forma di realizzazione, lo strato per la filtrazione particellare 320 ? un media filtrante che lavora nello spessore ? analogamente a quanto descritto sopra per il pannello filtrante 3 a singolo strato.

[000139] Preferibilmente, lo strato per la filtrazione particellare 320 ? utilizzato come primo strato permeabile di contenimento ai carboni attivi, sul lato del pannello filtrante che si affaccia alla camera di ingresso 5.

[000140] Secondo una forma preferita di realizzazione, il pannello filtrante 3 comprende un secondo strato per la filtrazione particellare 320? posizionato a valle dello strato adsorbente 310 e del primo strato per la filtrazione particellare 320 rispetto alla direzione di attraversamento del fluido in filtrazione attraverso il pannello filtrante 3.

[000141] Preferibilmente, il secondo strato per la filtrazione particellare ha efficienza filtrante maggiore del primo stato per la filtrazione particellare 320 (misurata secondo norma EN1822 o ISO15011).

[000142] Preferibilmente, il secondo strato per la filtrazione particellare presenta un?efficienza filtrante pari o superiore alla categoria H13, misurata secondo lo standard EN1822.

[000143] Preferibilmente, il secondo strato per la filtrazione particellare ? un filtro di tipo HEPA.

[000144] Preferibilmente, il secondo strato per la filtrazione particellare ? un filtro di tipo ULPA.

[000145] Preferibilmente, il secondo strato per la filtrazione particellare viene utilizzato come strato permeabile di contenimento 311 ai carboni attivi e/o alle resine a scambio ionico 312.

[000146] Preferibilmente, il secondo strato per la filtrazione particellare ? un filtro di tipo HEPA e viene utilizzato come strato permeabile di contenimento 311 allo strato con carboni attivi e/o resine a scambio ionico 312 dello strato adsorbente 310 sul lato di uscita del pannello filtrante 3.

[000147] In accordo con una forma preferita di realizzazione, le configurazioni di gruppi filtro 1 presentanti il pannello filtrante 3 multistrato con strato adsorbente 310 posizionato fluidicamente a monte dello strato per la filtrazione particellare 320 sono particolarmente adatte ad essere utilizzate in impianti di condizionamento aria.

[000148] Le suddette forme di realizzazione con pannello filtrante 3 multistrato comprendente almeno uno strato adsorbente 310 in accordo con quanto sopra descritto, risultano essere particolarmente adatte alla filtrazione dell?aria che fluisce in un impianto di condizionamento o in un impianto di alimentazione aria al catodo di una cella a combustibile.

[000149] Nelle forme di realizzazione preferite per l?alimentazione dell?aria al catodo di una cella a combustibile, almeno uno strato per la filtrazione particellare 320 ? posizionato fluidicamente a monte dello strato adsorbente 310 rispetto alla direzione di circolazione del flusso d?aria in filtrazione attraverso il pannello filtrante 3.

[000150] In accordo con quanto sopra, vantaggiosamente, il pannello deflettore 4 non ? in diretto contatto con lo strato con carboni attivi e/o resine a scambio ionico 312, ma ? in contatto con l?almeno uno strato permeabile di contenimento 311 e/o con lo strato per la filtrazione particellare 320.

[000151] In accordo con le forme di realizzazione descritte nei precedenti due paragrafi, il pannello deflettore 4 non ? a diretto contatto con lo strato con carboni attivi e/o con resine a scambio ionico e/o zeoliti n? dal lato che si affaccia alla camera di ingresso 5 e nemmeno dal lato che si affaccia alla camera di uscita 6.

[000152] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il gruppo filtro 1 comprende una pluralit? di pannelli filtranti 3 del tipo multistrato e una pluralit? di pannelli deflettori 4 impilati parallelamente alla direzione dell?asse verticale V-V in modo da formare una pluralit? di camere di ingresso 5 e una pluralit? di camere di uscita 6 attraversate in parallelo dal fluido di lavoro.

[000153] Preferibilmente, i pannelli filtranti 3 sono del tipo multistrato comprendendo strati adsorbenti con carboni attivi e/o resine a scambio ionico di tipo diverso.

[000154] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il pannello deflettore 4 ? un elemento fogliforme realizzato in un materiale appartenente alla famiglia dei materiali plastici.

[000155] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il pannello deflettore 4 contiene sostanze adsorbenti al proprio interno, ad esempio carboni attivi.

[000156] Secondo una forma preferita di realizzazione, il pannello deflettore 4 ha uno spessore inferiore a 1 millimetro, preferibilmente compreso tra 0,1 e 0,5 millimetri, preferibilmente il pannello deflettore ha spessore di circa 0,2 millimetri.

[000157] Secondo una forma preferita di realizzazione, il pannello deflettore 4 ? lavorato tramite processo di termoformatura.

[000158] In accordo con la presente invenzione, il pannello filtrante 3 comprende un bordo planare di ingresso filtro 31 e un bordo planare di uscita filtro32.

[000159] Inoltre, il pannello filtrante 3 comprende bordi laterali 34 che collegano il bordo planare di ingresso filtro 31 e il bordo planare di uscita filtro 32.

[000160] Preferibilmente, il bordo planare di ingresso filtro 31 ? prossimale, preferibilmente affacciato, all?area di ingresso IN e il bordo planare di uscita filtro 32 ? prossimale, preferibilmente affacciato, all?area di uscita OUT.

[000161] Analogamente, in accordo con la presente invenzione, il pannello deflettore 4 comprende un bordo planare di ingresso deflettore 41 e un bordo planare di uscita deflettore 42.

[000162] Inoltre, il pannello deflettore 4 comprende superfici laterali deflettore.

[000163] Preferibilmente, bordo planare di ingresso deflettore 41 ? prossimale, preferibilmente affacciato, all?area di ingresso IN e il bordo planare di uscita deflettore 42 ? prossimale, preferibilmente affacciato, all?area di uscita OUT.

[000164] In accordo con una forma preferita di realizzazione, detto bordo planare di uscita deflettore 42 impegna a tenuta il pannello filtrante 3.

[000165] Preferibilmente, il bordo planare di uscita deflettore 42 impegna a tenuta il bordo planare di uscita filtro 32 chiudendo la camera di ingresso 5.

[000166] Secondo la presente invenzione, il bordo planare di uscita filtro 32 comprende una porzione di estremit? del pannello filtrante 3.

[000167] Secondo la presente invenzione, il bordo planare di uscita filtro 32 comprende una porzione di estremit? dello strato per la filtrazione particellare 320.

[000168] Preferibilmente, il bordo planare di uscita deflettore 42 ? impegnato a tenuta con il bordo planare di uscita filtro 32, ossia con la porzione di estremit? dello strato per la filtrazione particellare 320.

[000169] Secondo una forma preferita di realizzazione, il bordo planare di uscita filtro 32 comprende almeno una porzione di estremit? dell?almeno uno strato permeabile di contenimento 311 dello strato adsorbente 310 accoppiato allo strato per la filtrazione particellare 320.

[000170] Preferibilmente, il bordo planare di uscita deflettore 42 ? impegnato a tenuta con il bordo di uscita filtro 32.

[000171] Preferibilmente, il bordo planare di uscita deflettore 42 ? impegnato a tenuta con la porzione di estremit? dello strato per la filtrazione particellare 320 e con la porzione di estremit? dell?almeno uno strato permeabile di contenimento 311 dello strato adsorbente 310.

[000172] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il bordo planare di ingresso filtro 31 comprende almeno una porzione di estremit? dello strato per la filtrazione particellare 320.

[000173] Preferibilmente, il bordo planare di ingresso deflettore 41 ? impegnato a tenuta con il bordo planare di ingresso filtro 31, ossia con la porzione di estremit? dello strato per la filtrazione particellare 320.

[000174] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il bordo planare di ingresso filtro 31 comprende almeno una porzione di estremit? dell?almeno uno strato permeabile di contenimento 311 dello strato adsorbente 310 accoppiato allo strato per la filtrazione particellare 320.

[000175] Preferibilmente, il bordo planare di ingresso deflettore 41 ? impegnato a tenuta con il bordo di ingresso filtro 31, ossia con la porzione di estremit? dello strato per la filtrazione particellare 320.

[000176] Preferibilmente, il bordo planare di ingresso deflettore 41 ? impegnato a tenuta con la porzione di estremit? dello strato per la filtrazione particellare 320 e con la porzione di estremit? dell?almeno uno strato permeabile di contenimento 311 dello strato adsorbente 310.

[000177] In accordo con una forma preferita di realizzazione, lo strato adsorbente 310 comprende due strati permeabili di contenimento 311, preferibilmente in tessuto non tessuto, e uno strato con carboni attivi e/o resine a scambio ionico 312 tra di essi compreso.

[000178] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il bordo planare di uscita filtro 32 ? costituto dall?accoppiamento delle porzioni di estremit? degli strati permeabili di contenimento 311 e dello strato per la filtrazione particellare 320. Analogamente anche il bordo planare di ingresso filtro 31 ? cos? costituito.

[000179] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il bordo planare di uscita filtro 32 ? costituto dall?accoppiamento delle porzioni di estremit? dello strato adsorbente 310 e dello strato per la filtrazione particellare 320. Analogamente anche il bordo planare di ingresso filtro 31 ? cos? costituito.

[000180] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il bordo planare di uscita filtro 32 ? costituto dall?accoppiamento delle porzioni di estremit? dello strato adsorbente 310, comprendente le porzioni di estremit? dell?almeno uno strato di contenimento 311 e dello strato con carboni attivi e/o resine a scambio ionico 312, e dello strato per la filtrazione particellare 320. Analogamente anche il bordo planare di ingresso filtro 31 ? cos? costituito.

[000181] Preferibilmente, almeno parzialmente i carboni attivi e/o le resine a scambio ionico sono compresi nel bordo planare di uscita filtro 32.

[000182] Preferibilmente, almeno parzialmente i carboni attivi e/o le resine a scambio ionico sono compresi nel bordo planare di ingresso filtro 31.

[000183] In accordo con una forma preferita di realizzazione, l?almeno uno strato permeabile di contenimento 311 comprende una porzione fettuccina 311? adatta a sporgere dallo strato con carboni attivi e/o resine a scambio ionico 312 ed adatta ad impegnare lo strato per la filtrazione particellare 320.

[000184] In altre parole, la porzione fettuccina 311? ? compresa nella porzione di estremit? che ? oggetto delle operazioni di impegno a tenuta.

[000185] Preferibilmente, la porzione fettuccina 311? ? adatta ad impegnare lo strato per la filtrazione particellare 320 dal lato opposto del bordo planare deflettore 42.

[000186] Preferibilmente, la porzione fettuccina 311? ? adatta ad impegnare lo strato per la filtrazione particellare 320 rimanendo interposto tra una porzione di estremit? dello strato per la filtrazione particellare 320 e il bordo planare deflettore 42.

[000187] In accordo con una forma preferita di realizzazione, ciascuno strato permeabile di contenimento 311 comprende una rispettiva porzione fettuccina 311?.

[000188] Preferibilmente, la porzione fettuccina 311? ? posizionata sia al bordo planare di ingresso filtro 31 che al bordo planare di uscita filtro 32.

[000189] Preferibilmente, la porzione fettuccina 311? ? realizzata con un materiale permeabile, ad esempio un tessuto non tessuto. Preferibilmente, la porzione fettuccina 311? ? realizzata nello stesso materiale dello strato permeabile di contenimento 311 dello strato adsorbente 310.

[000190] Preferibilmente, almeno la porzione fettuccina 311? ? realizzata in un materiale permeabile avente una classe di efficienza di filtrazione pari o superiore alla classe di efficienza di filtrazione dello strato per la filtrazione particellare 320 (misurata secondo standard EN 1822 o ISO5011).

[000191] Preferibilmente, la porzione fettuccina 311? ? realizzata con un materiale non permeabile al fluido, ad esempio un nastro in materiale plastico.

[000192] In accordo con una forma preferita di realizzazione, l?almeno uno strato permeabile di contenimento 311 e/o lo strato per la filtrazione particellare 320 presentano un lembo ripiegato in corrispondenza del bordo planare di uscita filtro 32 e/o del bordo planare di ingresso filtro 31.

[000193] Vale a dire che lo strato permeabile di contenimento 311 e/o lo strato per la filtrazione particellare 320 si estendono longitudinalmente con un lembo realizzato in corrispondenza di almeno una porzione di estremit? del pannello filtrante 3 che ? ripiegato in maniera tale da eseguire un doppio strato oggetto delle operazioni di impegno a tenuta.

[000194] Preferibilmente, lo strato per la filtrazione particellare 320 comprende un lembo adatto a circondare entrambe le facce dello strato adsorbente 310 in corrispondenza del bordo planare di uscita filtro 32 e/o del bordo planare di ingresso filtro 31.

[000195] Secondo una forma preferita di realizzazione, l?impegno a tenuta tra i rispettivi bordi, sopra descritto, ? eseguito mediante saldatura, preferibilmente saldatura a ultrasuoni.

[000196] Secondo una forma preferita di realizzazione, l?impegno a tenuta tra i rispettivi bordi, sopra descritto, ? eseguito mediante saldatura, preferibilmente saldatura vibrazionale.

[000197] In accordo con una forma preferita di realizzazione, e con riferimento alle figure di riferimento, si noti che alcune soluzioni eseguite in corrispondenza dei bordi di uscita sono replicate sui bordi di ingresso.

[000198] In alcune forme di realizzazione, i bordi di ingresso sono differenti dai bordi di uscita e viceversa.

[000199] In accordo con altre forme di realizzazione, il pannello deflettore 4 impegna a tenuta il pannello filtrante 3, con lo scopo di definire la camera di uscita 6, anche mediante il bordo planare di ingresso deflettore 41.

[000200] Preferibilmente, il pannello deflettore 4 impegna a tenuta un pannello filtrante 3 con il bordo planare di uscita deflettore 42 definendo la camera di ingresso 5 e impegna a tenuta con il bordo planare di ingresso deflettore 41 un pannello filtrante 3 adiacente definendo una camera di uscita 6.

[000201] Secondo una forma preferita di realizzazione, il bordo planare di ingresso deflettore 41 impegna il pannello filtrante 3 con una porzione di bordo di ingresso comprendente una cavit? di alloggiamento di ingresso nella quale trova alloggio il bordo planare di ingresso filtro 31 di detto pannello filtrante 3.

[000202] Preferibilmente, analogamente alla porzione sagomata sopra descritta, il pannello deflettore 4 comprende, in una regione prossimale all?area di ingresso INT, una porzione sagomata in maniera tale da presentare l?impegno a tenuta sul primo pannello filtrante 3 allineato lungo l?asse verticale all?impegno a tenuta sul secondo pannello filtrante 3 eseguendo cos? la chiusura fluidica della camera di uscita 6, ma permettendo l?ingresso alla camera di ingresso 5.

[000203] In accordo con una forma preferita di realizzazione, le superfici laterali deflettore impegnano a tenuta il pannello filtrante 3.

[000204] In accordo con una forma preferita di realizzazione, le superfici laterali deflettore impegnano a tenuta i bordi laterali 34 del pannello filtrante 3.

[000205] In accordo con una forma preferita di realizzazione, le superfici laterali deflettore e i bordi laterali del pannello filtrante 3 impegnano una bandella laterale di sigillatura provvista su ciascun lato del gruppo filtro 1.

[000206] Preferibilmente, la camera di ingresso 5 ? quindi chiusa su tre lati al corrispondere delle superfici laterali deflettore (o dei bordi laterali del pannello filtrante 3) e in corrispondenza del bordo di uscita deflettore 42.

[000207] Preferibilmente, la camera di uscita 6 ? quindi chiusa su tre lati al corrispondere delle superfici laterali deflettore (o dei bordi laterali del pannello filtrante 3) e in corrispondenza del bordo di ingresso deflettore 41.

[000208] Secondo una forma preferita di realizzazione, dette superfici laterali deflettore si estendono in altezza sostanzialmente parallelamente all?asse verticale V-V.

[000209] Preferibilmente, il bordo planare deflettore di ingresso 41 e/o il bordo planare deflettore di uscita 42 comprendono rispettivi gradini di appoggio sostanzialmente paralleli al piano immaginario F adatti ad impegnare a tenuta il pannello filtrante 3.

[000210] In accordo con una forma preferita di realizzazione, le superfici laterali deflettore comprendono una porzione laterale sporgente adatta ad estendersi oltre il pannello filtrante 3 sul lato opposto rispetto a quello in cui l?accoppiamento tra pannello deflettore 4 e pannello filtrante 3 definisce la camera di ingresso 5. Preferibilmente, la porzione laterale sporgente di un pannello deflettore 4 ? adatta ad impegnare il successivo pannello deflettore 4 permettendone l?impilamento in direzione verticale. Preferibilmente, la porzione laterale sporgente di un pannello deflettore 4 ? adatta ad impegnare il successivo pannello deflettore 4 in maniera tale che l?impegno reciproco tra due pannelli deflettori 4 ? a tenuta.

[000211] Secondo una forma preferita di realizzazione, nello spazio tra due pannelli filtranti 3 ? posizionato il pannello deflettore 4 in maniera tale da impegnare a tenuta con le superfici laterali deflettore sia il primo pannello filtrante 3 che il secondo pannello filtrante 3.

[000212] Preferibilmente, la superficie laterale deflettore ? sagomata in maniera tale da presentare l?impegno a tenuta sul primo pannello filtrante 3 allineato lungo l?asse verticale V-V all?impegno a tenuta sul secondo pannello filtrante 3.

[000213] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il pannello deflettore 4 ? sagomato comprendendo una pluralit? di pareti alternate 40 adatte a definire nella camera di ingresso 5 una pluralit? di canali di ingresso 500.

[000214] Preferibilmente, le pareti alternate 40 sono elementi aventi estensione parallela all?asse verticale V-V.

[000215] Preferibilmente, ciascun canale di ingresso 500 comprende una bocca di ingresso 501 prossimale all?area d?ingresso IN e una regione di filtrazione 502 affacciata al pannello filtrante 3.

[000216] In questa maniera il fluido ? canalizzato in ingresso lungo ciascun canale di ingresso 500, fino alla regione di filtrazione 502 affacciata al pannello filtrante 3.

[000217] Secondo una forma preferita di realizzazione, ciascuna parete alternata 40 comprende una porzione di punta 401 ed una porzione di fondo 402.

[000218] Secondo una forma preferita di realizzazione, ciascuna parete alternata 40 ? distanziata da quelle attigue.

[000219] Secondo una forma preferita di realizzazione, le pareti alternate 40 sono reciprocamente raccordate tra loro.

[000220] Preferibilmente, dette porzioni di punta 401 e/o dette porzioni di fondo 402 sono reciprocamente raccordate tra loro in maniera arcuata.

[000221] In alcune forme preferite di realizzazione, dette porzioni di punta 401 e/o dette porzioni di fondo 402 comprendono specifici piani di appoggio.

[000222] In accordo con una forma preferita di realizzazione, le rispettive porzioni di fondo 402 del pannello deflettore 4 poggiano sul pannello filtrante 3.

[000223] In accordo con una forma preferita di realizzazione, le rispettive porzioni di punta 401, sono impegnate da un pannello filtrante 3.

[000224] Preferibilmente, quindi, il pannello deflettore 4 funge anche da elemento di rinforzo e di supporto per i pannelli filtranti 3.

[000225] Secondo una forma preferita di realizzazione, i canali di ingresso 500 delimitati dal pannello deflettore 4 hanno lunghezze differenti tra loro comprendendo canali di ingresso primari 500 che si estendono a partire dall?area di ingresso IN sino ad una regione prossimale all?area di uscita OUT.

[000226] Secondo una forma preferita di realizzazione, i canali di ingresso 500 delimitati dal pannello deflettore 4 comprendendo canali di ingresso ausiliari 500 che si estendono a partire dall?area di ingresso IN sino ad una regione distale dall?area di uscita OUT.

[000227] Secondo una forma preferita di realizzazione, il pannello deflettore 4 comprende canali di ingresso primari 500 e canali di ingresso ausiliari 500.

[000228] Secondo una forma preferita di realizzazione, i canali di ingresso 500 delimitati dal pannello deflettore 4 hanno passo variabile lungo l?asse trasversale Y-Y.

[000229] Preferibilmente, il passo dei canali di ingresso 500 ? funzione della natura stessa dei suddetti canali.

[000230] Preferibilmente, ad esempio, il passo dei canali di ingresso 500 ? funzione della lunghezza dei canali di ingresso 500 presentando porzioni pannello deflettore con un numero di canali maggiore nella regione in cui sono presenti canali di ingresso 500 di lunghezza inferiore rispetto a porzioni pannello deflettore dove sono presenti canali di ingresso primari 500 di lunghezza maggiore.

[000231] Secondo una forma preferita di realizzazione, il pannello deflettore 4 alterna trasversalmente canali di ingresso primari e canali di ingresso ausiliari.

[000232] Tale forma preferita di realizzazione, ? particolarmente sfruttata su forme di realizzazione, con pannelli filtranti 3 presentanti sviluppo rispetto ad assi longitudinali X-X o rispetto ad assi trasversali Y-Y di tipo non lineare, ad esempio curvilineo.

[000233] In maniera del tutto analoga, ma complementare, le medesime considerazioni descritte per i canali di ingresso 500 sono presenti per i canali di uscita 600 definiti dal pannello deflettore 4: ad esempio dove i canali di ingresso 500 hanno andamento che si rimpicciolisce diminuendo di sezione, i canali di uscita 600 si ampliano ampliando la propria sezione; ad esempio dove sono localizzati canali di ingresso primari, corrispondono canali di uscita ausiliari, e viceversa, dove sono localizzati canali di ingresso ausiliari corrispondono canali di uscita primari.

[000234] Secondo una forma preferita di realizzazione, i canali di ingresso 500 hanno sezione costante e diversa dalla sezione costante dei canali di uscita 600.

[000235] Preferibilmente, la sezione di passaggio di ciascun canale di ingresso 500 ? maggiore della sezione di passaggio di ciascun canale di uscita 600.

[000236] Preferibilmente, in questa forma di realizzazione, ? migliorata la distribuzione del fluido che fluisce verso il pannello filtrante 3 e massimizzato l?effetto di accumulo di polvere da parte di ciascun pannello filtrante 3 del gruppo filtro 1, riducendo inoltre le cadute di pressione.

[000237] Secondo la forma preferita di realizzazione con gruppo filtro 1 di forma cilindrica e flusso radiale, il pannello filtrante 3 ha forma di disco.

[000238] Secondo tale forma di realizzazione, il pannello deflettore 4 ha forma di disco.

[000239] Preferibilmente, il pannello filtrante 3 e il pannello deflettore 4 sono reciprocamente impegnati definendo una camera di ingresso 5 di forma anulare.

[000240] Preferibilmente, il pannello filtrante 3 e il pannello deflettore 4 sono reciprocamente impegnati per definire una camera di uscita 6 di forma anulare.

[000241] Preferibilmente, il pannello deflettore 4 presenta canali orientati in direzione radiale. Preferibilmente, il pannello deflettore 4 definisce canali di ingresso 500 orientati in direzione radiale. Preferibilmente, il pannello deflettore 4 definisce canali di uscita 600 orientati in direzione radiale.

[000242] In accordo con una forma alternativa di realizzazione il pannello deflettore 4 definisce canali di passaggio con geometria a spirale nella camera di ingresso 5 e/o nella camera di uscita 6.

[000243] In accordo con una forma preferita di realizzazione, le pareti alternate 40 hanno andamento incidente, in maniera tale da delimitare canali di ingresso 500 ad andamento rastremato.

[000244] In accordo con una forma preferita di realizzazione, le pareti alternate 40 hanno andamento incidente, in maniera tale da delimitare canali di uscita ad andamento rastremato.

[000245] Secondo una forma preferita di realizzazione, il pannello deflettore 4 o le pareti alternate 40 comprendono elementi deflettore, in maniera tale da delimitare canali di ingresso 500 ad andamento rastremato.

[000246] Preferibilmente, gli elementi deflettore sono adatti a fungere da scivolo per il fluido verso il pannello filtrante 3.

[000247] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il gruppo filtro 1 comprende una coppia di pannelli deflettori 4 impermeabili al fluido, posizionati alle due facce opposte di pannello filtrante 3: il primo pannello deflettore 4 e il pannello filtrante 3 definiscono detta camera di ingresso 5; il pannello filtrante 3 e il secondo pannello deflettore 4 definiscono la camera di uscita 6.

[000248] Preferibilmente, in tale forma di realizzazione, il bordo planare di ingresso filtro 31 e il bordo planare di ingresso deflettore 41, compreso nel secondo deflettore 4, sono reciprocamente impegnati a tenuta.

[000249] Inoltre, in accordo con una ulteriore forma di realizzazione, il gruppo filtro 1 comprende una coppia di pannelli filtranti 3, e nello spazio tra due pannelli filtranti ? posizionato il pannello deflettore 4 in maniera tale che tra il primo pannello filtrante 3 e il pannello deflettore 4 ? definita detta camera di ingresso 5 ed in maniera tale che tra secondo pannello filtrante 3 e pannello deflettore 4 ? definita la camera di uscita 6.

[000250] Preferibilmente, in tale forma di realizzazione, il bordo planare di ingresso filtro 31 del secondo pannello filtrante 3 e il bordo planare di ingresso deflettore 41 sono reciprocamente impegnati a tenuta. Inoltre il bordo planare di uscita filtro 32 del primo pannello filtrante 3 e il bordo planare di uscita deflettore 42 sono reciprocamente impegnati a tenuta.

[000251] In accordo con le forme di realizzazione sopra descritte, suddetti accoppiamenti a tenuta sono replicati tutte le volte che sono necessari in funzione del numero di pannelli filtranti 3 e di pannelli deflettori 4 previsti.

[000252] Secondo una forma preferita di realizzazione, l?impegno a tenuta tra pannello filtrante 3 e pannello deflettore 4 ? eseguito tra facce adiacenti. In altre parole, sono reciprocamente saldate tra loro le facce di detti pannelli che si trovano una frontale all?altra.

[000253] Secondo una forma preferita di realizzazione, come esemplificato nella figura 4m, i bordi filtro abbracciano entrambe le facce dei bordi deflettore, in funzione delle operazioni di impilamento della pluralit? di pannelli filtranti e pannelli deflettori.

[000254] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il pannello deflettore 4 comprende un gradino di alloggiamento 425.

[000255] In accordo con una forma preferita di realizzazione, il gradino di alloggiamento 425 posizionato adiacentemente al bordo planare deflettore di uscita 42.

[000256] Preferibilmente, il pannello filtrante 3 ? adatto ad alloggiare almeno parzialmente in detto gradino di alloggiamento 425.

[000257] Secondo una forma preferita di realizzazione, lo strato adsorbente 310 accoppiato allo strato per la filtrazione particellare 320 alloggia in detto gradino di alloggiamento 425.

[000258] Secondo una forma preferita di realizzazione, lo strato con carboni attivi e/o resine a scambio ionico 312 alloggia in detto gradino di alloggiamento 425.

[000259] Preferibilmente, lo strato permeabile di contenimento 311 si estende oltre il gradino di alloggiamento 425 per impegnare il bordo planare di uscita deflettore 42.

[000260] . Preferibilmente, il gruppo filtro 1 comprende una pluralit? di pannelli filtranti 3 e una pluralit? pannelli deflettori 4 impilati lungo l?asse V-V, in cui i pannelli deflettori 4 comprendono un gradino di accoglimento 425 adiacentemente al bordo planare di ingresso deflettore 41 e un gradino di accoglimento 425 adiacentemente al bordo planare di uscita deflettore 42 per accogliere una rispettiva porzione di estremit? del pannello filtrante 3.

[000261] In accordo con una ancora ulteriore forma di realizzazione, il gruppo filtro 1 comprende un corpo contenitore 2 adatto a contenere la regione di filtrazione R, contenendo l?almeno un pannello filtrante 3 e l?almeno un pannello deflettore 4.

[000262] Sostanzialmente il corpo contenitore ha forma tale da individuare l?area di ingresso IN e l?area di uscita OUT per connetterle fluidicamente attraverso la regione di filtrazione R, all?interno della quale trova alloggio il gruppo filtro 1.

[000263] Secondo una forma preferita di realizzazione, inoltre, il corpo contenitore 2 comprende una scatola 20 che si estende attorno all?almeno un pannello filtrante 3 e all?almeno un pannello deflettore 4, in maniera tale da definire l?area di ingresso IN.

[000264] Preferibilmente, il corpo contenitore 2 comprende anche una cornice che impegna detta scatola 20.

[000265] In accordo con le schematizzazioni in allegato, ed in funzione delle relative necessit? specifiche del progettista, ad esempio in funzione degli spazi presenti nel veicolo o nello spazio d?installazione disponibile nel sistema filtrante, alcune caratteristiche descritte e mostrate in una forma preferita di realizzazione sono presenti anche in altre forme di realizzazione.

[000266] Innovativamente, il gruppo filtro adempie ampiamente allo scopo della presente invenzione superando le problematiche tipiche dell?arte nota.

[000267] Vantaggiosamente, infatti, il gruppo filtro ? adatto a filtrare il fluido in maniera estremamente efficace ed efficiente, non fungendo da ostacolo al flusso del fluido, ma anzi favorendone il moto in una direzione sostanzialmente principale di collegamento tra l?area di ingresso e l?area di uscita.

[000268] Infatti vantaggiosamente, il gruppo filtro presenta un?ampia superficie di ingresso e un?ampia superfici di uscita, ma al contempo presenta ampie superfici filtranti.

[000269] Vantaggiosamente, il pannello deflettore favorisce il flusso di fluido in ingresso e favorisce il deflusso del fluido in uscita. Vantaggiosamente, il pannello deflettore minimizza le cadute di pressione imposte al sistema in cui viene installato.

[000270] Vantaggiosamente, il pannello deflettore distribuisce la portata di fluido che investe il pannello filtrante, migliorando lo sfruttamento della superficie filtrante disponibile, incrementando il tempo di permanenza delle molecole gassose nella regione di filtrazione e aumentando la capacit? di adsorbimento dei contaminanti chimici da parte del gruppo filtro, incrementando il range di possibili applicazioni disponibili.

[000271] Vantaggiosamente, il pannello deflettore conferisce solidit? al gruppo filtro.

[000272] Vantaggiosamente, il pannello deflettore comprende un bordo d?ingresso che impegna il pannello filtrante migliorando la fluidodinamica del gruppo filtro, in particolare riducendo le perdite di carico all?imbocco della camera di ingresso.

[000273] Vantaggiosamente, il pannello deflettore comprende un bordo d?uscita che impegna il pannello filtrante migliorando la fluidodinamica del gruppo filtro, in particolare riducendo le perdite di carico allo sbocco della camera di uscita.

[000274] Vantaggiosamente, il pannello deflettore comprende porzioni di bordo che impegnano il pannello filtrante semplificando la separazione tra ciascuna camera di ingresso e ciascuna camera di uscita.

[000275] Vantaggiosamente, il gruppo filtro ? modulare ed ? semplicemente adattabile alle necessit? progettuali sfruttando tutti i suddetti vantaggi.

[000276] Vantaggiosamente, il gruppo filtro permette di modulare agevolmente la superficie filtrante disponibile selezionando il numero di pannelli filtranti, pannelli deflettori e/o agendo sulle loro dimensioni, come ad esempio sulla loro lunghezza nonch? sulla composizione degli strati adsorbenti.

[000277] Vantaggiosamente, a livello progettuale, ? facilmente e fedelmente determinabile il comportamento del pannello filtrante cos? da produrre efficaci ed efficienti gruppi filtro. Vantaggiosamente, vengono evitate perdite di performance del pannello filtrante tipicamente dovute ad operazioni di piegatura/deformazione. In questa soluzione, infatti, il pannello filtrante viene utilizzato in forma di foglio piano similmente alle condizioni sperimentali in cui viene testato e sviluppato.

[000278] Vantaggiosamente, i pannelli filtranti non necessitano di molteplici operazioni produttive, come ad esempio i pannelli filtranti comprendenti filtri carta pieghettati.

[000279] Vantaggiosamente, i costi di produzione dei pannelli filtranti e del gruppo filtro sono estremamente contenuti.

[000280] Vantaggiosamente, i pannelli filtranti presentano una struttura porosa e permeabile, riuscendo cos? ad accumulare il contaminante nel loro spessore e sulla loro superficie.

[000281] Vantaggiosamente, i canali di passaggio vengono formati sul pannello deflettore mantenendo semplice la struttura del pannello filtrante su cui non devono essere eseguite operazioni di piegatura e/o di deformazione.

[000282] Vantaggiosamente, non dovendo subire operazioni di piegatura, i pannelli filtranti possono presentare una struttura multistrato, ad esempio comprendendo almeno uno strato filtrante e almeno uno strato adsorbente permettendo quindi di ottenere con relativa semplicit? una struttura filtrante multifunzionale, evitando processi di piegatura.

[000283] Vantaggiosamente, i pannelli filtranti presentano una struttura multistrato di forma sostanzialmente planare gestendo in maniera estremamente flessibile il numero di strati filtranti e/o adsorbenti compresi in ciascun pannello filtrante.

[000284] Vantaggiosamente, i pannelli filtranti presentano una struttura multistrato di forma sostanzialmente planare gestendo in maniera estremamente flessibile la quantit? di sostanza adsorbente.

[000285] Vantaggiosamente, i pannelli filtranti sono realizzabili prevedendo una elevata quantit? di sostanza adsorbente per unit? di superficie evitando processi di deformazione (piegatura) e sfruttando anche il sostegno strutturale offerto dalla presenza del pannello deflettore e/o dagli strati di contenimento.

[000286] Vantaggiosamente, il gruppo filtro con almeno un pannello filtrante multistrato comprendente uno strato adsorbente accoppiato ad un rispettivo deflettore consente l?adsorbimento di contaminanti gassosi sia per effetto della circolazione del fluido attraverso lo spessore del pannello filtrante (flow through) sia per effetto dello scorrimento del fluido sulla superficie del pannello filtrante (flow-by). Vantaggiosamente, la capacit? di adsorbimento del gruppo filtro ? cos? aumentata.

[000287] Vantaggiosamente, il gruppo filtro con almeno un pannello filtrante multistrato comprendente uno strato adsorbente accoppiato ad un rispettivo deflettore aumenta il tempo di permanenza delle molecole di contaminante nella camera d?ingresso e/o nella camera di uscita del gruppo filtro, aumentando cos? la capacit? di adsorbimento del gruppo filtro a parit? di massa di sostanza adsorbente utilizzata.

[000288] Vantaggiosamente, il gruppo filtro con almeno un pannello filtrante multistrato comprendente uno strato adsorbente accoppiato ad un rispettivo deflettore permette di incrementare la probabilit? d?incontro tra una molecola di contaminante e i siti attivi della sostanza adsorbente, incrementando la capacit? di adsorbimento e riducendo la quantit? di massa necessaria per garantire l?accumulo di quantitativo predeterminato di contaminante e richiesto dalla specifica applicazione del gruppo filtro. Vantaggiosamente, la struttura multistrato dello stesso strato adsorbente ne amplifica l?efficacia e l?utilizzo nonch? il suo reciproco impegno con i pannelli deflettori.

[000289] Vantaggiosamente, lo strato con carboni attivi e/o resine a scambio ionico ? protetto dallo strato permeabile di contenimento e/o dallo strato per la filtrazione particellare. Vantaggiosamente, ? ovviato al rischio che carboni attivi e/o resine a scambio ionico fluiscano a valle del gruppo filtro.

[000290] Vantaggiosamente, l?impegno a tenuta tra pannelli ? eseguito impegnando specificatamente alcuni strati.

[000291] Vantaggiosamente, l?impegno a tenuta tra pannello deflettore e strato per la filtrazione particellare realizzato in corrispondenza dell?almeno un bordo di uscita filtro garantisce la sigillatura ermetica della camera di ingresso e delle camere di circolazioni comprese nel gruppo filtro minimizzando il rischio di trafilamenti di fluido non filtrato in corrispondenza delle giunzioni tra pannello filtrante e pannello deflettore.

[000292] Vantaggiosamente, l?impegno a tenuta tra pannello deflettore e strato per la filtrazione particellare in corrispondenza dei rispettivi bordi di uscita realizza una giunzione ermetica strutturalmente robusta in grado di minimizzare il rischio di dispersione di carboni attivi e/o resine a scambio ionico verso l?area di uscita.

[000293] Vantaggiosamente, l?impegno a tenuta tra pannello deflettore e pannello filtrante sfrutta specifiche porzioni provviste sullo strato per la filtrazione particellare in modo da consentire il mantenimento in posizione dello strato adsorbente senza che detto strato adsorbente venga incorporato nel giunto.

[000294] Vantaggiosamente, l?impegno a tenuta tra pannello deflettore e pannello filtrante sfrutta specifiche porzioni provviste sullo strato per la filtrazione particellare e sull?almeno uno strato di contenimento in modo da consentire il mantenimento in posizione dello strato adsorbente minimizzando l?incorporazione di carboni attivi e/o delle resine a scambio ionico nel giunto di saldatura.

[000295] Vantaggiosamente, la porzione fettuccina dello strato adsorbente ? compresa nella giunzione tra pannello filtrante e pannello deflettore evitando il trafilamento del fluido non filtrato in corrispondenza della giunzione provvista tra pannello filtrante e pannello deflettore e minimizzando il rischio che eventuali correnti di bypass di fluido non filtrato possano raggiungere l?area di uscita.

[000296] Vantaggiosamente, l?impegno a tenuta tra pannello filtrante e pannello deflettore ? realizzato in corrispondenza di un bordo deflettore di forma planare, utile a consentire adeguata trasmissione delle forze necessarie alla realizzazione di un giunto di saldatura ermetico e affidabile attraverso processi di saldatura vibrazionali.

[000297] Vantaggiosamente, l?impegno a tenuta tra pannello filtrante e pannello deflettore ? realizzato in corrispondenza di un bordo deflettore di forma planare, utile a consentire la formazione di una giunzione ermetica stabile e che si estende con continuit? lungo una direzione di sviluppo principale.

[000298] Vantaggiosamente, l?impegno a tenuta tra pannello filtrante e pannello deflettore ? realizzato in corrispondenza di un bordo deflettore di forma planare, utile a consentire la formazione di un giunto di saldatura robusto e stabile attraverso processi di saldatura automatizzati, riducendo quindi i costi di produzione associati all?assemblaggio del gruppo filtro.

[000299] Vantaggiosamente, nelle operazioni di saldatura ? minimizzato il rischio di degradare i carboni attivi e/o le resine a scambio ionico compresi nella regione di filtrazione.

[000300] ? chiaro che un tecnico del settore, al fine di soddisfare esigenze contingenti, potrebbe apportare modifiche l?invenzione tutte contenute nell'ambito di tutela come definito dalle rivendicazioni seguenti.

Lista dei numeri di riferimento:

[000301]

1 gruppo filtro

2 corpo contenitore

20 scatola

25 cornice

3 pannello filtrante

31 bordo planare di ingresso filtro

32 bordo planare di uscita filtro

34 bordo laterale filtro

310 strato adsorbente

311 strato permeabile di contenimento

311? fettuccina

312 strato con carboni attivi e/o resine a scambio ionico 320 strato per la filtrazione particellare

4 pannello deflettore

40 pareti alternate

401 porzioni di punta

402 porzioni di fondo

41 bordo planare di ingresso deflettore

410 porzione bordo di ingresso

411 cavit? di alloggiamento di ingresso

42 bordo planare di uscita deflettore

425 gradino di alloggiamento

5 camera di ingresso

500 canale di ingresso 501 bocca di ingresso

502 regione di filtrazione 6 camera di uscita

600 canali di uscita

X-X asse longitudinale

Y-Y asse trasversale

V-V asse verticale

IN area di ingresso

OUT area di uscita

R regione di filtrazione F piano immaginario

I1 prima area di ingresso I2 seconda area di ingresso O1 prima area di uscita O2 seconda area di uscita C cavit? centrale

Claims (20)

RIVENDICAZIONI

1. Un gruppo filtro (1) attraversabile in filtrazione da un fluido, preferibilmente da aria, in cui il gruppo filtro (1) comprende una regione di filtrazione (R) che si estende tra un?area d?ingresso (IN) attraverso la quale fluisce fluido da filtrare, e un?area d?uscita (OUT) attraverso la quale fluisce il fluido filtrato, in cui il gruppo filtro (1) si estende lungo un asse longitudinale (X-X), lungo un asse trasversale (Y-Y) e, in altezza, lungo un asse verticale (V-V);

il cui il gruppo filtro (1) comprende:

- un pannello filtrante (3) che si estende rispetto ad un piano immaginario (F) sul quale giacciono sia l?asse longitudinale (X-X) che l?asse trasversale (Y-Y), in cui detto pannello filtrante (3) ? attraversabile dal fluido in filtrazione in una direzione sostanzialmente ortogonale al piano immaginario (F), comprendendo un bordo planare di ingresso filtro (31) e comprendendo un bordo planare di uscita filtro (32) reciprocamente longitudinalmente distanziati;

- un pannello deflettore (4) impermeabile al fluido, comprendente un bordo planare di ingresso deflettore (41) e un bordo planare di uscita deflettore (42) reciprocamente longitudinalmente distanziati;

- una camera di ingresso (5) definita tra pannello filtrante (3) e pannello deflettore (4), in cui la camera di ingresso (5) ? aperta in una regione prossimale all?area di ingresso (IN) ed ? chiusa in una regione prossimale all?area di uscita (OUT);

in cui il pannello filtrante (3) ? del tipo multistrato comprendendo:

i) uno strato adsorbente (310) comprendente almeno uno strato permeabile di contenimento (311), preferibilmente in tessuto non tessuto, e uno strato con carboni attivi e/o resine a scambio ionico (312); e

ii) almeno uno strato per la filtrazione particellare (320);

in cui il bordo planare di uscita filtro (32) comprende una porzione di estremit? dello strato per la filtrazione particellare (320);

in cui il bordo planare di uscita deflettore (42) ? impegnato a tenuta con il bordo planare di uscita filtro (32), ossia con la porzione di estremit? dello strato per la filtrazione particellare (320).

2. Gruppo filtro (1) in accordo con la rivendicazione 1, in cui il bordo planare di uscita filtro (32) comprende almeno una porzione di estremit? dell?almeno uno strato permeabile di contenimento (311) dello strato adsorbente (310) accoppiato allo strato per la filtrazione particellare (320);

in cui il bordo planare di uscita deflettore (42) ? impegnato a tenuta con il bordo di uscita filtro (32).

3. Gruppo filtro (1) in accordo con le rivendicazioni precedenti, in cui il bordo planare di ingresso filtro (31) comprende almeno una porzione di estremit? dello strato per la filtrazione particellare (320);

in cui il bordo planare di ingresso deflettore (41) ? impegnato a tenuta con il bordo planare di ingresso filtro (31), ossia con la porzione di estremit? dello strato per la filtrazione particellare (320).

4. Gruppo filtro (1) in accordo con la rivendicazione 3, in cui il bordo planare di ingresso filtro (31) comprende almeno una porzione di estremit? dell?almeno uno strato permeabile di contenimento (311) ai carboni attivi e/o alle resine a scambio ionico (312), preferibilmente in tessuto non tessuto, dello strato adsorbente (310) accoppiato allo strato per la filtrazione particellare (320);

in cui il bordo planare di ingresso deflettore (41) ? impegnato a tenuta con il bordo di ingresso filtro (31).

5. Gruppo filtro (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il bordo planare di uscita filtro (32) circonda almeno parzialmente entrambe le facce del bordo planare di uscita deflettore (42) e/o in cui il bordo planare di ingresso filtro (31) circonda almeno parzialmente entrambe le facce del bordo planare di ingresso deflettore (41).

6. Gruppo filtro (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui lo strato adsorbente (310) comprende due strati permeabili di contenimento (311), preferibilmente in tessuto non tessuto, e uno strato con carboni attivi e/o resine a scambio ionico (312) tra di essi compreso.

7. Gruppo filtro (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l?almeno uno strato permeabile di contenimento (311) comprende una porzione fettuccina (311?) adatta a sporgere dallo strato con carboni attivi e/o resine a scambio ionico (312) ed adatta ad impegnare lo strato per la filtrazione particellare (320).

8. Gruppo filtro (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui lo strato per la filtrazione particellare (320) comprende un lembo ripiegato in corrispondenza del bordo planare di uscita deflettore (42) e/o del bordo planare di ingresso deflettore (41).

9. Gruppo filtro (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l?impegno a tenuta tra i rispettivi bordi ? eseguito mediante saldatura, preferibilmente saldatura a ultrasuoni.

10. Gruppo filtro (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui lo strato per la filtrazione particellare (320) ? posizionato a valle dello strato adsorbente (310), in cui lo strato permeabile di contenimento (311) ha, o gli strati permeabili di contenimento (311) hanno, efficienza filtrante inferiore rispetto allo strato per la filtrazione particellare (320).

11. Gruppo filtro (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente una coppia di pannelli deflettori (4) impermeabili al fluido, posizionati alle due facce opposte del pannello filtrante (3), in cui il primo pannello deflettore (4) e il pannello filtrante (3) definiscono detta camera di ingresso (5), in cui il pannello filtrante (3) e il secondo pannello deflettore (4) definiscono una camera di uscita (6) che ? aperta in una regione prossimale all?area di uscita (OUT) ed ? chiusa in una regione prossimale all?area di ingresso (IN);

in cui il bordo planare di ingresso filtro (31) e il bordo planare di ingresso deflettore (41), compreso nel secondo deflettore (4), sono reciprocamente impegnati a tenuta.

12. Gruppo filtro (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente una coppia di pannelli filtranti (3), in cui nello spazio tra due pannelli filtranti ? posizionato il pannello deflettore (4) in maniera tale che tra il primo pannello filtrante (3) e il pannello deflettore (4) ? definita detta camera di ingresso (5) ed in maniera tale che tra secondo pannello filtrante (3) e il pannello deflettore (4) ? definita una camera di uscita (6), in cui la camera di uscita (6) ? aperta in una regione prossimale all?area di uscita (OUT) ed ? chiusa in una regione prossimale all?area di ingresso (IN);

in cui il bordo planare di ingresso filtro (31) del secondo pannello filtrante (3) e il bordo planare di ingresso deflettore (41) sono reciprocamente impegnati a tenuta;

in cui il bordo planare di uscita filtro (32) del primo pannello filtrante (3) e il bordo planare di uscita deflettore (42) sono reciprocamente impegnati a tenuta.

13. Gruppo filtro (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il pannello deflettore (4) comprende un gradino di alloggiamento (425) posizionato adiacentemente al bordo planare deflettore di uscita (42), in cui il pannello filtrante (3) ? adatto ad alloggiare almeno parzialmente in detto gradino di alloggiamento (425), preferibilmente in cui lo strato adsorbente (310) alloggia in detto gradino di alloggiamento (425).

14. Gruppo filtro (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il pannello deflettore (4) ? sagomato comprendendo una pluralit? di pareti alternate (40) adatte a definire nella camera di ingresso (5) una pluralit? di canali di ingresso (500), in cui ciascun canale di ingresso (500) comprende una bocca di ingresso (501) prossimale all?area d?ingresso (IN) e una regione di filtrazione (502) affacciata al pannello filtrante (3).

15. Gruppo filtro (1) in accordo con la rivendicazione 14, in cui ciascuna parete alternata (40) comprende una porzione di punta (401) e una porzione di fondo (402).

16. Gruppo filtro (1) in accordo con la rivendicazione 14, in cui le rispettive porzioni di fondo (402) del pannello deflettore (4) poggiano sul pannello filtrante (3).

17. Gruppo filtro (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni da 14 a 16 e una qualsiasi delle rivendicazioni 11 o 12, in cui le rispettive porzioni di punta (401), sono impegnate da un pannello filtrante (3).

18. Gruppo filtro (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni da 14 a 17, in cui le pareti alternate (40) hanno andamento incidente, in maniera tale da delimitare canali di ingresso (500) ad andamento rastremato.

19. Gruppo filtro (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente una pluralit? di pannelli filtranti (3) e comprendente una pluralit? di pannelli deflettori (4) impilati parallelamente alla direzione dell?asse verticale (V-V).

20. Gruppo filtro (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il pannello deflettore (4) ? un elemento non permeabile realizzato in un materiale appartenente alla famiglia dei materiali plastici.