IT202100030365A1

IT202100030365A1 - GAS DELIVERY DEVICE AND METHOD

Info

Publication number: IT202100030365A1
Application number: IT102021000030365A
Authority: IT
Inventors: Simon Bobbo; Massimo Giacomelli; Nicola Lollo; Luca Mastellari; Roberto Mottola
Original assignee: Sit Spa
Priority date: 2021-11-30
Filing date: 2021-11-30
Publication date: 2023-05-30
Also published as: EP4441428A1; WO2023100208A1

Description

Descrizione del trovato avente per titolo: Description of the invention with title:

"DISPOSITIVO E METODO DI EROGAZIONE DI GAS" "GAS DELIVERY DEVICE AND METHOD"

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

Il presente trovato ? relativo ad un dispositivo di erogazione presente in un apparato di combustione, per alimentare un bruciatore, nel quale viene utilizzato come combustibile un gas, in particolare una miscela di aria e gas combustibile. The present found? relating to a delivery device present in a combustion apparatus, to power a burner, in which a gas, in particular a mixture of air and combustible gas, is used as fuel.

A titolo esemplificativo e non limitativo, gli apparati di combustione cui si discute possono comprendere caldaie, scalda acqua ad accumulo, stufe, forni, caminetti, oppure altri apparati simili o assimilabili. By way of example and without limitation, the combustion devices discussed may include boilers, storage water heaters, stoves, ovens, fireplaces, or other similar or similar devices.

STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE

? noto che gli apparati di combustione alimentati mediante una miscela di aria e gas sono provvisti di un dispositivo di erogazione che consente di regolare la quantit? di gas da inviare ad una zona di miscelazione per miscelarlo con aria comburente. ? It is known that combustion devices powered by a mixture of air and gas are equipped with a delivery device that allows the quantity to be regulated. of gas to be sent to a mixing area to mix it with combustion air.

Il dispositivo di erogazione comprende generalmente un canale di alimentazione del gas e un canale di alimentazione d?aria, i quali si uniscono in un condotto comune in una zona di miscelazione. The dispensing device generally includes a gas supply channel and an air supply channel, which join into a common conduit in a mixing zone.

Lungo il primo canale sono generalmente previsti mezzi di alimentazione del gas, generalmente, un dispositivo valvolare, comprendente un?apertura che viene selettivamente aperta e chiusa mediante un?elettrovalvola di sicurezza ed un regolatore di pressione. In alcuni casi pu? anche essere presente un regolatore di portata che varia la sezione di passaggio del gas verso l'uscita. I regolatori di portata, tuttavia, comportano generalmente un aumento delle dimensioni complessive del dispositivo valvolare e un aumento dei costi. Gas supply means are generally provided along the first channel, generally a valve device, comprising an opening which is selectively opened and closed by means of a safety solenoid valve and a pressure regulator. In some cases it can There may also be a flow regulator which varies the section of gas passage towards the outlet. Flow regulators, however, generally lead to an increase in the overall size of the valve device and an increase in cost.

La miscela aria/gas che viene inviata al bruciatore a regime deve normalmente rispettare un determinato rapporto aria/gas, definito dal coefficiente lambda ???, ad esempio di 1,2- 1,5 per consentire di ottenere una elevata efficienza del sistema e nel contempo garantire una completa combustione del gas limitando la generazione di residui di combustione. Il gas alimentato in tale dispositivo di erogazione e quindi all?apparato che lo utilizza come combustibile pu? essere ad esempio metano, tuttavia recentemente tali apparati utilizzano miscele di gas contenenti idrogeno. The air/gas mixture that is sent to the burner when fully operational must normally respect a certain air/gas ratio, defined by the lambda coefficient ???, for example 1.2-1.5 to allow for high system efficiency and at the same time guarantee complete combustion of the gas, limiting the generation of combustion residues. The gas fed into this dispensing device and therefore to the apparatus that uses it as fuel can be for example methane, however recently these devices use gas mixtures containing hydrogen.

Quando viene utilizzato un gas con elevata percentuale di idrogeno, al momento dell'accensione ? necessario garantire che nella camera di combustione non sia presente una eccessiva quantit? di idrogeno, che potrebbe portare ad esplosioni o ritorni di fiamma. When is a gas with a high percentage of hydrogen used at the time of ignition? It is necessary to ensure that there is not an excessive quantity in the combustion chamber. of hydrogen, which could lead to explosions or backfires.

Nel caso di dispositivi d?erogazione privi di regolatori di portata e/o di regolatori pressione di tipo variabile (per es. motorizzati), non ? possibile regolare in modo opportuno il rapporto tra le portate d?aria e di gas nelle condizioni di accensione del sistema. Quindi, quando vengono utilizzati gas combustibili che presentano velocit? di propagazione di fiamma elevata come l?idrogeno, questo pu? portare a rischio di esplosioni all'accensione della fiamma, o di generazione di residui tossici anche in condizioni di accensione che sono normalmente sicure quando viene utilizzato gas metano (con lambda pari a circa 1,3). In the case of dispensing devices without flow regulators and/or variable pressure regulators (e.g. motorized), it is not? It is possible to appropriately adjust the ratio between the air and gas flow rates in the system start-up conditions. So, when combustible gases that have high velocity are used? of high flame propagation such as hydrogen, this can? lead to the risk of explosions when the flame is ignited, or of the generation of toxic residues even in ignition conditions which are normally safe when methane gas is used (with lambda equal to approximately 1.3).

Per permettere di modificare il rapporto aria/gas nella miscela, sono anche note soluzioni che prevedono di agire sulla taratura del regolatore di pressione, in particolare quando esso ? del tipo servoassistito, mantenendola molto bassa, ad esempio di circa -45Pa rispetto al valore normale di -5Pa. In questo modo, quando il sistema funziona a basse potenze, si ha una bassa pressione del gas e quindi una bassa portata, consentendo di avere un eccesso di aria in accensione; tale pressione del gas aumenta progressivamente man mano che il regolatore modula verso il punto di accensione, ottenendo di conseguenza un progressivo aumento del rapporto aria/gas in maniera automatica. Tali soluzioni note, tuttavia, risentono fortemente dell?invecchiamento del regolatore di pressione e del dispositivo valvolare in genere, anche detta ?deriva? nel settore. Infatti, tale deriva comporta un?oscillazione anche se minima della sua capacit? di erogazione del gas, e di conseguenza a basse potenze il gas in corrispondenza del dispositivo di miscelazione potrebbe non essere sufficiente od essere alimentato in modo irregolare. Per compensare parzialmente i problemi dati dalla combinazione di deriva del sistema e taratura molto bassa del regolatore di pressione sarebbe necessario aumentare la depressione in uscita, facendola passare da circa -50Pa a -90Pa, ma questo richiederebbe un ventilatore pi? potente e quindi pi? costoso. To allow the air/gas ratio in the mixture to be modified, solutions are also known which involve acting on the calibration of the pressure regulator, in particular when it is of the servo-assisted type, keeping it very low, for example around -45Pa compared to the normal value of -5Pa. In this way, when the system operates at low power, there is a low gas pressure and therefore a low flow rate, allowing for an excess of air during ignition; this gas pressure increases progressively as the regulator modulates towards the ignition point, consequently obtaining a progressive increase in the air/gas ratio automatically. These known solutions, however, are strongly affected by the aging of the pressure regulator and the valve device in general, also known as ?drift? in the field. In fact, this drift involves an oscillation, even if minimal, of its capacity. of gas supply, and consequently at low powers the gas at the mixing device may not be sufficient or be supplied irregularly. To partially compensate for the problems caused by the combination of system drift and very low calibration of the pressure regulator it would be necessary to increase the outlet depression, making it go from approximately -50Pa to -90Pa, but this would require a larger fan. powerful and therefore more? costly.

Esiste pertanto la necessit? di perfezionare un dispositivo ed un metodo di erogazione che possano superare almeno uno degli inconvenienti della tecnica nota. Is there therefore a need? to improve a device and a delivery method that can overcome at least one of the drawbacks of the prior art.

In particolare, uno scopo del presente trovato ? quello di realizzare un dispositivo di erogazione che consenta di alimentare in modo efficace e sicuro un combustibile gassoso contenente idrogeno, anche in elevate percentuali, o un combustibile gassoso comprendente idrogeno al 100%, in apparati di combustione alimentati a gas. In particular, an aim of the present invention is? that of creating a dispensing device that allows the effective and safe feeding of a gaseous fuel containing hydrogen, even in high percentages, or a gaseous fuel comprising 100% hydrogen, into gas-fuelled combustion apparatus.

Un ulteriore scopo del presente trovato ? quello di realizzare un dispositivo di erogazione che eviti, soprattutto in accensione, il rischio di esplosioni o ritorni di fiamma. A further purpose of the present invention? that of creating a dispensing device that avoids, especially during ignition, the risk of explosions or backfires.

Ancora uno scopo del presente trovato ? quello di fornire un dispositivo di erogazione che consenta di modificare il rapporto aria/gas durante le fasi di funzionamento dell?apparato di combustione anche con dispositivi valvolari privi di regolatori di portata o regolatori di pressione motorizzati. Another purpose of the present invention? that of providing a delivery device that allows the air/gas ratio to be modified during the operating phases of the combustion apparatus even with valve devices without flow regulators or motorized pressure regulators.

Un ulteriore scopo del presente trovato ? quello di realizzare un dispositivo di erogazione mediante il quale sia possibile, in modo semplice ed efficace, inviare al bruciatore una miscela aria/gas il cui rapporto tra la quantit? d?aria e la quantit? di gas, ad esempio tra la massa d?aria e la massa di gas, sia sensibilmente pi? elevato del rapporto previsto nel normale funzionamento a regime dell?apparato. A further purpose of the present invention? is to create a delivery device through which it is possible, in a simple and effective way, to send an air/gas mixture to the burner whose ratio between the quantity? of air and the quantity? of gas, for example between the mass of air and the mass of gas, is significantly more? higher than the ratio expected in normal steady state operation of the device.

Un altro scopo ? quello di realizzare un dispositivo di erogazione di gas che sia efficiente e garantisca in ogni situazione una corretta alimentazione del gas verso il dispositivo di miscelazione senza essere influenzato da un?eventuale usura o deriva dei propri componenti. Another purpose? that of creating a gas supply device that is efficient and guarantees correct gas supply to the mixing device in every situation without being influenced by any wear or drift of its components.

Un ulteriore scopo ? quello di mettere a punto un metodo di erogazione di gas efficace e sicuro. An additional purpose? is to develop an effective and safe gas supply method.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato. To overcome the drawbacks of the known art and to obtain these and further objects and advantages, the Applicant has studied, tested and implemented the present invention.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO EXHIBITION OF THE FOUND

Il presente trovato ? espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti. Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell? idea di soluzione principale. The present found? expressed and characterized in the independent claims. The dependent claims set forth other characteristics of the present invention or variations of the invention. main solution idea.

In accordo con i suddetti scopi, un dispositivo di erogazione secondo il presente trovato comprende mezzi di alimentazione di un gas combustibile, in un primo canale di alimentazione di gas, con una voluta pressione, ed un secondo canale di alimentazione d?aria che si unisce a tale primo canale in una zona di miscelazione nella quale il gas combustibile e l?aria si miscelano secondo un predefinito rapporto aria/gas prima di essere inviati ad un bruciatore. In accordance with the aforementioned purposes, a dispensing device according to the present invention includes means for supplying a combustible gas, in a first gas supply channel, with a desired pressure, and a second air supply channel which joins to this first channel in a mixing area in which the fuel gas and air mix according to a predefined air/gas ratio before being sent to a burner.

I mezzi di regolazione del gas possono comprendere in modo noto un dispositivo valvolare comprendente almeno un regolatore di pressione e almeno un?elettrovalvola di sicurezza, la quale ? selettivamente apribile e chiudibile per consentire al gas combustibile fornito da una fonte di alimentazione di fluire lungo il primo canale. The gas regulation means can comprise in a known manner a valve device comprising at least one pressure regulator and at least one safety solenoid valve, which is selectively openable and closed to allow fuel gas supplied from a power source to flow along the first channel.

Secondo un aspetto caratteristico del trovato, il dispositivo di erogazione comprende, lungo il primo canale, un?apertura principale per il passaggio del gas combustibile che pu? essere selettivamente chiusa ed aperta mediante una valvola e almeno un?apertura di bypass indipendente dalla suddetta valvola, configurata per consentire il passaggio di una quantit? minima di gas verso la zona di miscelazione. In questo modo, anche quando tale apertura principale ? chiusa da tale valvola, ? possibile consentire l?invio di una quantit? di gas combustibile ridotta verso la zona di miscelazione, tale da ottenere, a valle di tale zona di miscelazione, un rapporto aria/gas della miscela maggiore del rapporto aria/gas che si ha in generale quando l?apertura principale ? aperta. According to a characteristic aspect of the invention, the dispensing device includes, along the first channel, a main opening for the passage of the fuel gas which can be selectively closed and opened by means of a valve and at least one bypass opening independent of the aforementioned valve, configured to allow the passage of a quantity? minimum amount of gas towards the mixing zone. In this way, even when such main opening ? closed by this valve, ? Is it possible to allow the sending of a quantity? of fuel gas reduced towards the mixing zone, such as to obtain, downstream of this mixing zone, an air/gas ratio of the mixture greater than the air/gas ratio which generally occurs when the main opening is open.

L?apertura di bypass definisce una sezione di passaggio minima per il gas, minore di una sezione massima Smax complessiva ottenibile quando detta apertura principale ? aperta. The bypass opening defines a minimum passage section for the gas, less than a maximum overall section Smax achievable when said main opening is ? open.

Questa soluzione permette in particolare di inviare una quantit? minima di gas in una fase di accensione di un apparato di combustione, al fine di avere un eccesso di aria ed evitare i rischi di ritorno di fiamma che si possono verificare nel caso di utilizzo di idrogeno come gas combustibile. This solution allows in particular to send a quantity? minimum amount of gas in the ignition phase of a combustion apparatus, in order to have an excess of air and avoid the risks of backfire that can occur in the case of using hydrogen as a fuel gas.

Tale apertura di bypass, secondo forme di realizzazione, pu? essere realizzata come un foro di bypass separato e indipendente dall?apertura principale. This bypass opening, according to embodiments, can be made as a separate bypass hole and independent of the main opening.

Secondo possibili varianti di realizzazione, tale apertura di bypass ? realizzata in continuit? con l?apertura principale, e pu? essere definita da una porzione di quest?ultima sulla quale non agisce la valvola. In tal caso l?apertura e chiusura della valvola determina una modifica dell?area della sezione di passaggio equivalente del gas. In particolare con il termine ?passaggio equivalente? si pu? intendere il passaggio dato da uscita del dispositivo valvolare, valvola di passaggio, ugello del gas di un dispositivo di miscelazione in corrispondenza della zona di miscelazione. According to possible implementation variants, this bypass opening is made continuously? with the main opening, and can? be defined by a portion of the latter on which the valve does not act. In this case, the opening and closing of the valve causes a change in the area of the equivalent gas passage section. In particular with the term ?equivalent passage? can you? understand the passage given by the outlet of the valve device, passage valve, gas nozzle of a mixing device at the mixing area.

In entrambi i casi, nella condizione di chiusura della valvola si ha una sezione minima per il passaggio del gas, mentre nella condizione di apertura si ha una sezione massima. L?area della sezione minima coincide sostanzialmente con l?area dell?apertura di bypass, mentre l?area della sezione massima pu? corrispondere sostanzialmente all?area dell? apertura principale o alla somma delle aree delle due aperture. In both cases, in the closed condition of the valve there is a minimum section for the passage of gas, while in the open condition there is a maximum section. The area of the minimum section substantially coincides with the area of the bypass opening, while the area of the maximum section can correspond substantially to the area of? main opening or the sum of the areas of the two openings.

Secondo un ulteriore aspetto del trovato, l?area della sezione minima ? pari a circa il 20-40% dell?area della sezione massima che si ottiene quando detta apertura principale ? nella condizione aperta. According to a further aspect of the invention, the area of the minimum section is ? equal to approximately 20-40% of the maximum section area obtained when said main opening is in the open condition.

Il presente dispositivo, grazie all? apertura di bypass, consente in modo efficace e sicuro di utilizzare un combustibile gassoso contenente idrogeno, ad esempio idrogeno in elevate percentuali, o anche solo idrogeno al 100%. This device, thanks to bypass opening, allows you to effectively and safely use a gaseous fuel containing hydrogen, for example hydrogen in high percentages, or even just 100% hydrogen.

Tale apertura di bypass consente, infatti, di ottenere un rapporto aria/gas in accensione molto maggiore del rapporto aria/gas di funzionamento a regime del bruciatore, scongiurando in questo modo il rischio di esplosioni e fenomeni di ritorno di fiamma. This bypass opening allows, in fact, to obtain an air/gas ratio during ignition that is much higher than the air/gas ratio when the burner is operating at full speed, thus avoiding the risk of explosions and flashback phenomena.

A titolo esemplificativo, il rapporto aria/gas in accensione pu? essere pari ad almeno 3-4 volte il rapporto aria/gas durante la combustione a regime. By way of example, the air/gas ratio during ignition can? be equal to at least 3-4 times the air/gas ratio during steady combustion.

Secondo un ulteriore aspetto del trovato, tale rapporto aria/gas in accensione, ottenibile mediante il solo passaggio di combustibile gassoso in tale apertura di bypass ? compreso tra circa 2 e circa 5 e preferibilmente pari a circa 4. According to a further aspect of the invention, this air/gas ratio during ignition, which can be obtained by simply passing gaseous fuel through this bypass opening? between about 2 and about 5 and preferably equal to about 4.

Secondo un ulteriore aspetto del trovato, tale foro di bypass ? realizzato in prossimit? di tale apertura principale. According to a further aspect of the invention, this bypass hole is made nearby? of this main opening.

Secondo un ulteriore aspetto del trovato, tale foro di bypass ? realizzato sostanzialmente sullo stesso piano dove ? realizzata tale apertura principale. According to a further aspect of the invention, this bypass hole is made substantially on the same level where ? this main opening was created.

Secondo un ulteriore aspetto del trovato, il dispositivo di erogazione comprende un?unit? di controllo associata almeno a tale valvola e configurata per azionare automaticamente tale valvola quando ? richiesta una modifica del rapporto aria/gas nella miscela. According to a further aspect of the invention, the dispensing device comprises a?unit? control associated at least with that valve and configured to automatically operate that valve when ? a change in the air/gas ratio in the mixture is required.

In particolare, l?unit? di controllo pu? essere configurata per aprire la valvola quando l?accensione del bruciatore ? completata. In particular, the unit? control can? be configured to open the valve when the burner ignition? completed.

Secondo forme di realizzazione preferite, la valvola pu? essere del tipo normalmente chiuso quando si trova in uno stato non attivo. In questo modo ? possibile garantire una maggiore sicurezza del dispositivo di erogazione, in quanto anche nel caso di un malfunzionamento l?apertura principale rimane chiusa e attraverso l?apertura di bypass potrebbe passare solo una quantit? trascurabile di gas combustibile. According to preferred embodiments, the valve can be of the normally closed type when in an inactive state. In this way ? It is possible to guarantee greater safety of the dispensing device, as even in the case of a malfunction the main opening remains closed and only a small quantity could pass through the bypass opening. negligible amount of combustible gas.

Secondo un ulteriore aspetto del trovato, il dispositivo di erogazione comprende mezzi di regolazione configurati per aprire o chiudere parzialmente tale apertura di bypass al fine di parzializzame la sezione di passaggio per il gas. According to a further aspect of the invention, the dispensing device includes adjustment means configured to partially open or close this bypass opening in order to partialize the passage section for the gas.

In forme di realizzazione, tali mezzi di regolazione comprendono almeno una vite traslabile in un senso o nell?altro in una data direzione per aprire o chiudere almeno parzialmente tale apertura di bypass. In embodiments, such adjustment means comprise at least one screw which can be moved in one direction or the other in a given direction to at least partially open or close this bypass opening.

Secondo un ulteriore aspetto del trovato, tale direzione di traslazione pu? essere sostanzialmente trasversale alla direzione lungo la quale ? ricavato detto foro di bypass. According to a further aspect of the invention, this translation direction can be substantially transverse to the direction along which ? obtained called the bypass hole.

Secondo un ulteriore aspetto del trovato, la valvola pu? comprendere mezzi di parzializzazione idonei a modificare la sezione di passaggio dell?apertura principale. Questo consentirebbe di ottenere un?area di sezione di passaggio intermedia per il passaggio del gas, minore dell?area di sezione massima, e quindi un ulteriore livello di regolazione del rapporto aria/gas. According to a further aspect of the invention, the valve can include partitioning means suitable for modifying the passage section of the main opening. This would allow obtaining an intermediate passage section area for the passage of gas, smaller than the maximum section area, and therefore a further level of regulation of the air/gas ratio.

Un ulteriore oggetto del trovato ? un metodo di erogazione di una miscela di aria e gas, comprendente l?alimentazione in un primo canale di un gas combustibile contenente idrogeno mediante mezzi di alimentazione, l?alimentazione di aria in un secondo canale che si unisce a tale primo canale in una zona di miscelazione nella quale il gas combustibile e l?aria si miscelano secondo un predefinito rapporto aria/gas prima di essere inviati ad un bruciatore. Il metodo di erogazione secondo il trovato prevede, almeno in una fase di funzionamento, di mantenere chiusa, o chiudere, un?apertura principale del primo canale mediante almeno una valvola e di far transitare il gas combustibile attraverso almeno un?apertura di bypass indipendente da detta valvola , in modo da inviare in detta zona di miscelazione una quantit? di gas combustibile tale da ottenere, a valle di tale zona di miscelazione, un rapporto aria/gas della miscela maggiore di un rapporto aria/gas che si ha quando tale apertura principale ? aperta. A further object of the discovery? a method of delivering a mixture of air and gas, comprising feeding into a first channel a fuel gas containing hydrogen by means of feeding means, feeding air into a second channel which joins said first channel in a zone mixing system in which the fuel gas and air mix according to a predefined air/gas ratio before being sent to a burner. The delivery method according to the invention provides, at least in one phase of operation, to keep closed, or close, a main opening of the first channel by means of at least one valve and to pass the fuel gas through at least one bypass opening independent of said valve, so as to send a quantity into said mixing area? of combustible gas such as to obtain, downstream of this mixing zone, an air/gas ratio of the mixture greater than an air/gas ratio that occurs when this main opening is open.

Preferibilmente, il metodo di erogazione prevede di mantenere chiusa l?apertura principale durante una fase di accensione del bruciatore, e di aprire tale apertura principale dopo che l?accensione ? stata completata. Secondo un ulteriore aspetto del presente trovato, durante la fase di accensione il metodo prevede di attivare un dispositivo di ventilazione per alimentare aria lungo il secondo condotto e aspirare contestualmente gas combustibile passante attraverso l?apertura di bypass per ottenere un primo valore del rapporto aria/gas compreso tra circa 2-5 e di innescare la combustione della miscela di aria e gas ottenendo una fiamma. Preferably, the delivery method involves keeping the main opening closed during a burner ignition phase, and opening this main opening after ignition is complete. been completed. According to a further aspect of the present invention, during the ignition phase the method involves activating a ventilation device to feed air along the second duct and simultaneously aspirate combustible gas passing through the bypass opening to obtain a first value of the air/ gas between approximately 2-5 and to trigger the combustion of the mixture of air and gas obtaining a flame.

Secondo forme di realizzazione, il metodo prevede di verificare la presenza della fiamma entro un determinato intervallo di tempo prima di attivare la valvola per aprire l apertura principale in modo tale da aumentare la quantit? di gas combustibile alimentato alla zona di miscelazione e ottenere un secondo valore del rapporto aria/gas in un intorno di 1,2- 1,5. According to embodiments, the method involves verifying the presence of the flame within a certain time interval before activating the valve to open the main opening in such a way as to increase the quantity of flame. of fuel gas fed to the mixing zone and obtain a second value of the air/gas ratio in the vicinity of 1.2-1.5.

Secondo forme di realizzazione, prima di alimentare detto gas combustibile nel primo canale, il metodo prevede di verificare lo stato di chiusura di un elettromagnete dell? almeno una valvola sulla base di una variazione di un?induttanza dell?elettromagnete. According to embodiments, before feeding said fuel gas into the first channel, the method envisages verifying the closing state of an electromagnet of the at least one valve based on a variation of an inductance of the electromagnet.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, per verificare lo stato di chiusura dell?elettromagnete, il metodo prevede di fornire una tensione elettrica di test con intensit? e/o frequenza definita ad un avvolgimento di detto elettromagnete e di rilevare un segnale di tensione rispettivamente ai capi di detto avvolgimento o di un resistore collegato in serie a detto avvolgimento e confrontarlo con un rispettivo valore di soglia. According to further embodiments, to verify the closing state of the electromagnet, the method involves providing an electrical test voltage with intensity and/or frequency defined at a winding of said electromagnet and to detect a voltage signal respectively at the ends of said winding or of a resistor connected in series to said winding and compare it with a respective threshold value.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF THE DRAWINGS

Questi ed altri aspetti, caratteristiche e vantaggi del presente trovato appariranno chiari dalla seguente descrizione di forme di realizzazione, fomite a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui: These and other aspects, characteristics and advantages of the present invention will appear clear from the following description of embodiments, given by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

- la fig. 1 ? una vista schematica di una prima variante di un dispositivo di erogazione secondo il presente in una prima modalit? di funzionamento; - la fig. 2 ? una vista schematica del dispositivo di erogazione di fig. 1 in una seconda modalit? di funzionamento; - the fig. 1 ? a schematic view of a first variant of a dispensing device according to the present in a first modality? of operation; - the fig. 2 ? a schematic view of the dispensing device in fig. 1 in a second mode? of operation;

- la fig. 3 ? una vista schematica in assonometria ed in sezione di parte di un dispositivo di erogazione secondo il trovato nella modalit? di funzionamento di fig. 1 ; - the fig. 3 ? a schematic axonometric and sectional view of part of a dispensing device according to the invention in the modality? of operation in fig. 1 ;

- la fig. 4 ? una vista schematica in assonometria ed in sezione di parte del dispositivo di erogazione di fig. 3 nella modalit? di funzionamento di fig. - the fig. 4 ? a schematic axonometric and sectional view of part of the dispensing device in fig. 3 in the mode? of operation in fig.

2; 2;

- la fig. 5 ? una vista schematica di un?altra variante di dispositivo di erogazione secondo il presente in una prima modalit? di funzionamento; - la fig. 5a ? una vista schematica di un dettaglio di fig. 5 in una seconda modalit? di funzionamento; - the fig. 5 ? a schematic view of another variant of dispensing device according to the present in a first modality? of operation; - the fig. 5th? a schematic view of a detail of fig. 5 in a second mode? of operation;

- le figg. 6-7 sono viste schematiche di un dispositivo di erogazione in accordo con un?ulteriore variante del trovato, rispettivamente in una prima e in una seconda modalit? di funzionamento; - the figs. 6-7 are schematic views of a dispensing device in accordance with a further variant of the invention, respectively in a first and a second mode? of operation;

- la fig. 8 mostra un circuito di controllo di un?elettrovalvola di un dispositivo di erogazione secondo il presente trovato in accordo con una prima forma di realizzazione; - the fig. 8 shows a control circuit of a solenoid valve of a dispensing device according to the present invention in accordance with a first embodiment;

-la fig. 9 mostra uno schema a blocchi di un metodo di controllo di un?elettrovalvola con il circuito di fig. 8; - the fig. 9 shows a block diagram of a method of controlling a solenoid valve with the circuit of fig. 8;

- la fig. 10 mostra uno schema a blocchi di una variante di un metodo di controllo di un?elettrovalvola con il circuito di fig. 8; - the fig. 10 shows a block diagram of a variant of a method of controlling a solenoid valve with the circuit of fig. 8;

- la fig. 11 mostra un circuito di controllo di un?elettrovalvola in accordo con una seconda forma di realizzazione; - the fig. 11 shows a control circuit of a solenoid valve in accordance with a second embodiment;

- la fig. 12 mostra un circuito di controllo di un?elettrovalvola in accordo con una terza forma di realizzazione; - the fig. 12 shows a control circuit of a solenoid valve in accordance with a third embodiment;

- la fig 13 mostra un grafico del funzionamento del circuito di controllo di fig. 12 nel caso di un?elettrovalvola nello stato chiuso o nello stato aperto. - fig 13 shows a graph of the operation of the control circuit in fig. 12 in the case of a solenoid valve in the closed state or in the open state.

Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure. Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono essere convenientemente combinati o incorporati in altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni. To facilitate understanding, identical reference numbers have been used, where possible, to identify identical common elements in the figures. It should be understood that elements and features of one embodiment may be conveniently combined or incorporated into other embodiments without further specification.

DESCRIZIONE DI FORME DI REALIZZAZIONE DESCRIPTION OF EMBODIMENTS

Si far? ora riferimento nel dettaglio alle possibili forme di realizzazione del trovato, delle quali uno o pi? esempi sono illustrati nelle figure allegate a titolo esemplificativo non limitativo. Anche la fraseologia e terminologia qui utilizzata ? a fini esemplificativi non limitativi. Yes? now reference in detail to the possible embodiments of the invention, of which one or more? examples are illustrated in the attached figures by way of non-limiting example. Even the phraseology and terminology used here? for non-limiting illustrative purposes.

Con riferimento ad esempio alle figg. 1 e 2, un dispositivo 10 di erogazione secondo il trovato comprende mezzi di alimentazione 11 di un gas combustibile G contenente idrogeno in un primo canale 12 ed un secondo canale 15 di alimentazione d?aria A che si unisce a tale primo canale 12 in una zona di miscelazione 16 nella quale il gas combustibile e l?aria si miscelano ottenendo una miscela M secondo un predefinito rapporto aria/gas prima di essere inviati ad un bruciatore 17. With reference for example to Figs. 1 and 2, a delivery device 10 according to the invention includes means 11 for feeding a fuel gas G containing hydrogen in a first channel 12 and a second channel 15 for supplying air A which joins this first channel 12 in a mixing zone 16 in which the fuel gas and air are mixed obtaining a mixture M according to a predefined air/gas ratio before being sent to a burner 17.

Il gas combustibile G utilizzato nel presente dispositivo 10 contiene in particolare elevate percentuali di idrogeno, anche superiori al 30-40%, preferibilmente superiori al 50-60%, ed ancora pi? in particolare contiene solo idrogeno. The fuel gas G used in the present device 10 contains in particular high percentages of hydrogen, even higher than 30-40%, preferably higher than 50-60%, and even more? in particular it contains only hydrogen.

I mezzi di alimentazione 11 possono comprendere in modo noto un dispositivo valvolare 31 avente un regolatore di pressione 24 configurato per regolare la pressione del gas combustibile G in uscita dai mezzi di regolazione 1 1 e stabilizzarla intorno ad un valore predefinito, ed almeno un?elettrovalvola 25 avente funzione di sicurezza, selettivamente comandabile per consentire o impedire il flusso di gas combustibile G nel primo canale 12. The supply means 11 can comprise in a known way a valve device 31 having a pressure regulator 24 configured to regulate the pressure of the fuel gas G exiting the regulating means 11 and stabilize it around a predefined value, and at least one solenoid valve 25 having a safety function, selectively controllable to allow or prevent the flow of combustible gas G in the first channel 12.

In particolare, quando l?elettrovalvola 25 ? in una condizione di chiusura, nel primo canale 12 non scorre alcun gas combustibile G. In particular, when the solenoid valve 25 is in a closed condition, no combustible gas G flows in the first channel 12.

Lungo il secondo canale 15, a monte o a valle della zona di miscelazione 16, ? disposto un dispositivo di ventilazione 19, 119 per l?alimentazione dell? aria all? interno di tale secondo canale 15. Along the second channel 15, upstream or downstream of the mixing zone 16, ? there is a ventilation device 19, 119 for supplying the air. air in? inside of this second channel 15.

Ad esempio, nelle figure 1 e 2 ? illustrato un dispositivo di ventilazione 19 che funziona in aspirazione, il quale ? disposto a valle della zona di miscelazione 16, mentre nella figura 5 ? mostrato un dispositivo di ventilazione 119 disposto a monte della zona di miscelazione 16 e funzionante in spinta. For example, in figures 1 and 2? illustrated is a ventilation device 19 which operates in suction, which is arranged downstream of the mixing zone 16, while in figure 5 it is shown is a ventilation device 119 arranged upstream of the mixing zone 16 and operating in push mode.

L?azione del dispositivo di ventilazione 19, preferibilmente nel caso in cui sia posto a valle della zona di miscelazione 16, contribuisce ad aspirare anche il gas combustibile G presente nel primo canale 12. The action of the ventilation device 19, preferably if it is placed downstream of the mixing zone 16, also helps to aspirate the combustible gas G present in the first channel 12.

Tale effetto, tuttavia, pu? essere ottenuto anche con un dispositivo di ventilazione 119 funzionante in spinta. This effect, however, can can also be obtained with a ventilation device 119 operating in push mode.

La zona di miscelazione 16 pu? comprendere un restringimento 26 in modo da creare un effetto Venturi che consenta l?aspirazione del gas combustibile G dal primo canale 12. The mixing zone 16 can? include a constriction 26 so as to create a Venturi effect which allows the suction of the fuel gas G from the first channel 12.

Secondo un aspetto del trovato, detto primo canale 12 comprende un?apertura principale 13 di passaggio del gas combustibile G alla quale ? associata almeno una valvola 14 selettivamente azionabile per aprire o chiudere detta apertura 13. According to one aspect of the invention, said first channel 12 comprises a main opening 13 for the passage of the fuel gas G to which it is associated at least one valve 14 selectively operable to open or close said opening 13.

Detto dispositivo 10 comprende, inoltre, almeno un?apertura di bypass 18 indipendente dall? apertura principale 13 e dalla valvola 14, la quale pone in comunicazione il primo canale 12 e la zona di miscelazione 16. Tale apertura di bypass 18 ? configurata per consentire, quando tale apertura principale 13 ? chiusa da tale valvola 14, il passaggio in essa di una quantit? di gas combustibile G tale da ottenere, a valle di tale zona di miscelazione 16, un rapporto aria/gas della miscela M maggiore del rapporto aria/gas che si ha quando l?apertura principale 13 ? aperta. Said device 10 also includes at least one bypass opening 18 independent of the main opening 13 and the valve 14, which puts the first channel 12 and the mixing area 16 in communication. This bypass opening 18? configured to allow, when this main opening 13? closed by this valve 14, the passage through it of a quantity? of combustible gas G such as to obtain, downstream of this mixing zone 16, an air/gas ratio of the mixture M greater than the air/gas ratio which occurs when the main opening 13 is open.

In particolare, mantenendo chiusa la valvola 14 in una fase di accensione del bruciatore 17, ? possibile ottenere un rapporto aria/gas della miscela M che ? maggiore rispetto a quello che si ha nella combustione a regime con la valvola 14 aperta. In particular, by keeping the valve 14 closed during the ignition phase of the burner 17, ? Is it possible to obtain an air/gas ratio of the mixture M that is? greater than that which occurs in steady state combustion with valve 14 open.

Sostanzialmente, quindi, durante una fase di accensione, nella quale la valvola 14 chiude l?apertura principale 13, si ha l?invio di una minima quantit? di gas verso la zona di miscelazione 16. Substantially, therefore, during an ignition phase, in which the valve 14 closes the main opening 13, a minimal quantity of fuel is sent. of gas towards the mixing area 16.

Mediante l?apertura di bypass 18 e l?azionamento della valvola 14 per chiudere o aprire l?apertura principale 13 ? quindi possibile modificare il valore del rapporto aria/gas durante il funzionamento del bruciatore 17. In particolare, quando l?apertura principale 13 ? chiusa come nella situazione di fig. 1 o fig. 3, ? possibile ottenere in fase di accensione del bruciatore 17 un primo valore ?1 del rapporto aria/gas nella zona di miscelazione 16 maggiore di un secondo valore ?2 del rapporto che si ha durante la normale combustione. By means of the bypass opening 18 and the operation of the valve 14 to close or open the main opening 13? it is therefore possible to modify the value of the air/gas ratio during the operation of the burner 17. In particular, when the main opening 13 is closed as in the situation in fig. 1 or fig. 3, ? It is possible to obtain during the ignition phase of the burner 17 a first value ?1 of the air/gas ratio in the mixing zone 16 which is greater than a second value ?2 of the ratio which occurs during normal combustion.

Secondo forme di realizzazione, il primo valore ?1 del rapporto aria/gas in accensione pu? essere compreso tra circa 2 e circa 5 e preferibilmente pari a circa 4. According to embodiments, the first value ?1 of the air/gas ratio in ignition can? be between about 2 and about 5 and preferably equal to about 4.

In questo modo al momento dell?innesco della miscela M ? possibile avere, a parit? di quantit? di aria A, una quantit? di gas combustibile G molto inferiore a quella che si avrebbe in un apparato tradizionale privo della valvola 14 e dell? apertura di bypass 18. In this way when the mixture M is triggered? possible to have, on equal terms? of quantity? of air A, a quantity? of combustible gas G much lower than that which would be obtained in a traditional apparatus without valve 14 and the bypass opening 18.

Secondo forme di realizzazione, nel caso di un foro di bypass 32 separato dall?apertura principale 13, esso pu? essere realizzato in prossimit? di tale apertura principale 13, in modo che i flussi di gas e aria si uniscano immediatamente a valle di tale foro di bypass 18 e di tale apertura principale 13 e che giungano uniformemente alla zona di miscelazione 16. According to embodiments, in the case of a bypass hole 32 separated from the main opening 13, it can be made in the vicinity? of this main opening 13, so that the gas and air flows join immediately downstream of this bypass hole 18 and of this main opening 13 and that they reach the mixing zone 16 uniformly.

Il foro di bypass 32 inoltre pu? essere realizzato sostanzialmente sullo stesso piano P dove ? realizzata tale apertura principale 13. Furthermore, the bypass hole 32 can be made substantially on the same plane P where ? this main opening has been created 13.

Preferibilmente l?apertura di bypass 18, lapertura principale 13 e la valvola 14 sono realizzati all?esterno di un alloggiamento 27 dei mezzi di alimentazione 11, ovvero all?esterno del dispositivo valvolare 31. Ad esempio, l?apertura di bypass 18 e l?apertura principale 13 possono essere associate ad un alloggiamento 28 definente la zona di miscelazione 16. Questo consente di mantenere invariati i mezzi di alimentazione 11 e/o i dispositivi valvolari 31 gi? esistenti, che richiederebbero maggiori modifiche e aggiustamenti, apportando le modifiche a valle di essi. Preferably, the bypass opening 18, the main opening 13 and the valve 14 are made outside a housing 27 of the supply means 11, i.e. outside the valve device 31. For example, the bypass opening 18 and the main opening 13 can be associated with a housing 28 defining the mixing area 16. This allows the feeding means 11 and/or the valve devices 31 to be kept unchanged already? existing, which would require greater modifications and adjustments, making the changes downstream of them.

L?apertura di bypass 18 pu? definire una sezione di passaggio minima Smin pari a circa il 20-40% della sezione di passaggio massima Smax che si ha quando l?apertura principale 13 ? aperta. The bypass opening 18 can define a minimum passage section Smin equal to approximately 20-40% of the maximum passage section Smax which occurs when the main opening 13? open.

In particolare, la sezione di passaggio minima Smin pu? coincidere sostanzialmente con l?area S2 dell?apertura di bypass 18, mentre la sezione di passaggio massima Smax pu? corrispondere sostanzialmente alla somma dell?area S1 dell?apertura principale 13 e dell?area S2 dell?apertura di bypass 18.11 dispositivo di erogazione 10 comprende un?unit? di controllo 20 configurata per regolare il funzionamento del dispositivo di erogazione 10 comandando uno o pi? tra i mezzi di alimentazione 11 , il dispositivo di ventilazione 19 e la valvola 14. In particular, the minimum passage section Smin can? substantially coincide with the area S2 of the bypass opening 18, while the maximum passage section Smax can? substantially correspond to the sum of the area S1 of the main opening 13 and the area S2 of the bypass opening 18. The dispensing device 10 includes a unit control 20 configured to regulate the operation of the dispensing device 10 by controlling one or more? between the supply means 11, the ventilation device 19 and the valve 14.

L?unit? di controllo 20 ? associata almeno a tale valvola 14 e configurata per aprirla automaticamente quando l?accensione del bruciatore 17 ? completata. Tale unit? di controllo 20 consente quindi a detta apertura principale 13 di erogare il gas combustibile G a detta zona di miscelazione 16 in contemporanea all?erogazione di tale gas combustibile G attraverso tale apertura di by-pass 18, abbassando il rapporto aria/gas ad un valore prestabilito, adatto alla combustione a regime del bruciatore 17. The unit? control 20 ? associated at least with this valve 14 and configured to open it automatically when the burner 17 is ignited? completed. This unit? control 20 therefore allows said main opening 13 to deliver the fuel gas G to said mixing zone 16 simultaneously with the delivery of said fuel gas G through said by-pass opening 18, lowering the air/gas ratio to a value pre-established, suitable for full combustion of burner 17.

L?unit? di controllo 20 pu? essere configurata per aprire e chiudere la valvola 14 ogni volta sia necessario variare il rapporto aria/gas nella zona di miscelazione 16. The unit? control 20 can? be configured to open and close the valve 14 every time it is necessary to vary the air/gas ratio in the mixing zone 16.

Il secondo valore ?2 del rapporto aria/gas a regime ? preferibilmente compreso tra circa 1,2 e circa 1,5 e preferibilmente pari a circa 1,3. The second value ?2 of the air/gas ratio at steady state ? preferably between about 1.2 and about 1.5 and preferably equal to about 1.3.

La valvola 14 pu? essere in particolare un?elettrovalvola comandata mediante tale unit? di controllo 20 e pu? comprendere un otturatore 21 configurato per selettivamente aprire o chiudere tale apertura principale 13 e un organo di attuazione 22, in particolare un elettromagnete 33 provvisto di un avvolgimento 34, configurato per movimentare detto otturatore 21 in avvicinamento e allontanamento da detta apertura principale 13. Valve 14 can? in particular be a solenoid valve controlled by this unit? control 20 and can? comprising a shutter 21 configured to selectively open or close said main opening 13 and an actuation member 22, in particular an electromagnet 33 provided with a winding 34, configured to move said shutter 21 towards and away from said main opening 13.

L?elettromagnete 33 comprende in particolare una parte ferromagnetica statica sulla quale ? avvolto l?avvolgimento 34 e un nucleo mobile 33 solidale all ? otturatore 21. The electromagnet 33 includes in particular a static ferromagnetic part on which wound the winding 34 and a mobile core 33 integral with the? shutter 21.

Secondo forme di realizzazione, ad esempio descritte con riferimento alle figure 3 e 4, l?otturatore 21 pu? essere associato a mezzi elastici 23 di ritorno che, per motivi di sicurezza, mantengono l?otturatore 21 normalmente in posizione di chiusura. In questo modo, un?eventuale assenza di segnale elettrico comporta la chiusura dell?apertura principale 13 mediante l?otturatore 21 spinto da tali mezzi elastici 23. According to embodiments, for example described with reference to figures 3 and 4, the shutter 21 can? be associated with elastic return means 23 which, for safety reasons, keep the shutter 21 normally in the closed position. In this way, any absence of an electrical signal involves the closing of the main opening 13 by the shutter 21 pushed by these elastic means 23.

Secondo forme di realizzazione, per verificare la corretta chiusura della valvola 14 ? possibile leggere la corrente elettrica assorbita dall? avvolgimento, o la tensione elettrica ai suoi capi, quando alimentato con una tensione alternata molto bassa e quindi non sufficiente ad aprire la valvola 14, come sar? meglio spiegato di seguito: le due posizioni aperta-chiusa sono facilmente determinabili perch? la corrente letta nei due casi presenta una differenza netta a causa della differente riluttanza del circuito. According to embodiments, to verify the correct closure of the valve 14? It is possible to read the electric current absorbed by the winding, or the electrical voltage at its ends, when powered with a very low alternating voltage and therefore not sufficient to open the valve 14, how will it be? better explained below: the two open-closed positions are easily determinable because? the current read in the two cases presents a clear difference due to the different reluctance of the circuit.

Nel funzionamento normale, ovvero successivo alla fase di accensione del bruciatore 17, quando l?unit? di controllo 20 comanda la valvola 14 di consentire il passaggio di gas attraverso l?apertura principale 13, la forza di spinta di tali mezzi elastici 23 viene vinta e quindi l?otturatore 21 viene richiamato dagli avvolgimenti eccitati dell?elettrovalvola e si allontana da tale apertura principale 13 consentendo il passaggio del gas G, come in fig. 2 o fig. 4. In normal operation, i.e. following the ignition phase of burner 17, when the unit? control 20 commands the valve 14 to allow the passage of gas through the main opening 13, the thrust force of these elastic means 23 is overcome and therefore the shutter 21 is recalled by the energized windings of the solenoid valve and moves away from this main opening 13 allowing the passage of gas G, as in fig. 2 or fig. 4.

L?unit? di controllo 20 pu? essere associata ai mezzi 11 di alimentazione di gas combustibile G, ed essere configurata per comandare l?elettrovalvola di sicurezza 25 consentendo l?accesso ad un recipiente di contenimento di detto gas combustibile G ed eventualmente per comandare anche il regolatore di pressione 24, quantomeno nel caso siano provvisti organi di azionamento elettrico, per modificare la pressione di esercizio. The unit? control 20 can? be associated with the means 11 for supplying fuel gas G, and be configured to control the safety solenoid valve 25 allowing access to a container containing said fuel gas G and possibly also to control the pressure regulator 24, at least in the if electrical drive components are provided, to modify the operating pressure.

L?unit? di controllo 20 ? inoltre associata al dispositivo di ventilazione 19 ed al bruciatore 17 e pu? essere associata a sensori che rilevano la presenza di una fiamma in corrispondenza del bruciatore 17, o anche il rapporto aria/gas che viene inviato al bruciatore 17 consentendo quindi di stabilirne il valore esatto. Sulla base dei dati ricevuti l?unit? di controllo 20 pu? effettuare un controllo in retroazione di uno o pi? componenti. Il dispositivo 10 pu? prevedere mezzi di regolazione 29 atti ad aprire o chiudere almeno parzialmente la sezione di passaggio di tale apertura di bypass 18, nel caso di esempio del foro di bypass 32. The unit? control 20 ? further associated with the ventilation device 19 and the burner 17 and can? be associated with sensors that detect the presence of a flame at the burner 17, or even the air/gas ratio that is sent to the burner 17, thus allowing the exact value to be established. Based on the data received the unit? control 20 can? carry out a feedback control of one or more? components. The device 10 can? provide adjustment means 29 suitable to open or close at least partially the passage section of this bypass opening 18, in the example case of the bypass hole 32.

In forme di realizzazione, detti mezzi 29 comprendono almeno una vite 30 traslabile in un senso o nell?altro in una data direzione X per aprire o chiudere almeno parzialmente tale foro di bypass 32. In embodiments, said means 29 include at least one screw 30 which can be translated in one direction or the other in a given X direction to at least partially open or close said bypass hole 32.

Tale direzione X di traslazione della vite ? sostanzialmente trasversale alla direzione Y lungo la quale ? ricavato tale foro di bypass 32. Quindi tale direzione X pu? essere sostanzialmente ortogonale o leggermente inclinata rispetto a tale direzione Y. This direction X of translation of the screw? substantially transverse to the Y direction along which ? obtained this bypass hole 32. So this direction X can? be substantially orthogonal or slightly inclined with respect to this Y direction.

In forme realizzative, la vite 30 pu? avere una estremit? di forma almeno in parte conica o troncoconica per consentire una regolazione progressiva della sezione di passaggio del foro di bypass 32. In embodiments, screw 30 can have one end? at least partly conical or frusto-conical in shape to allow progressive adjustment of the passage section of the bypass hole 32.

Questo consente di non avere un rapporto aria/gas fisso in fase di accensione ma di poterlo variare entro un determinato intervallo al fine di poter adattare il dispositivo di erogazione 10 a bruciatori 17 di tipo differente. This allows not to have a fixed air/gas ratio during the ignition phase but to be able to vary it within a certain interval in order to be able to adapt the delivery device 10 to burners 17 of different types.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, pu? anche essere previsto che anche la valvola 14 sia provvista di mezzi di parzializzazione, non illustrati, configurati per regolare la sezione di passaggio del gas combustibile G attraverso l' apertura principale 13. According to further embodiments, it can? It can also be provided that the valve 14 is also provided with choking means, not shown, configured to regulate the passage section of the fuel gas G through the main opening 13.

Ad esempio, l?otturatore 21 e l' apertura principale 13 possono avere una forma almeno in parte conica o tronco-conica, per cui una movimentazione relativa tra di esse pu? variare la sezione di passaggio per il gas combustibile G. For example, the shutter 21 and the main opening 13 can have a shape that is at least partly conical or frusto-conical, so that a relative movement between them can be achieved. vary the passage section for the fuel gas G.

Tale soluzione consente di poter adattare progressivamente la quantit? di gas combustibile G alimentato nella zona di miscelazione 16, cos? da variare contestualmente il rapporto aria/gas, ad esempio per permettere un passaggio graduale del rapporto aria/gas dal primo valore ?1 al secondo valore ?2. This solution allows you to progressively adapt the quantity? of fuel gas G fed into the mixing zone 16, so? to vary the air/gas ratio at the same time, for example to allow a gradual passage of the air/gas ratio from the first value ?1 to the second value ?2.

Un metodo di erogazione valvolare secondo il presente trovato comprende l?alimentazione di un gas combustibile G contenente idrogeno da una fonte di alimentazione nel primo canale 12 e l?alimentazione di aria nel secondo canale 15 che si unisce a tale primo canale 12 nella zona di miscelazione 16 nella quale il combustibile gassoso e l?aria si miscelano secondo un predefinito rapporto aria/gas prima di essere inviati ad un bruciatore 17. A valve delivery method according to the present invention comprises the feeding of a fuel gas G containing hydrogen from a supply source into the first channel 12 and the feeding of air into the second channel 15 which joins this first channel 12 in the mixing zone 16 in which the gaseous fuel and air mix according to a predefined air/gas ratio before being sent to a burner 17.

Il metodo prevede inoltre, almeno in una fase di accensione del bruciatore 17, di mantenere chiusa, o chiudere, l?apertura principale 13 mediante almeno la valvola 14, e di far transitare il gas combustibile G solo attraverso l?apertura di bypass 18, per inviare in tale zona di miscelazione 16 una quantit? di gas combustibile G tale da ottenere, a valle di tale zona di miscelazione 16, un rapporto aria/gas della miscela maggiore del rapporto aria/gas che si ha nella combustione a regime in tale bruciatore 17, ovvero quando l?apertura principale 13 ? aperta. The method also envisages, at least in an ignition phase of the burner 17, keeping the main opening 13 closed by means of at least the valve 14, and allowing the fuel gas G to pass only through the bypass opening 18, to send a quantity to this mixing zone 16? of combustible gas G such as to obtain, downstream of this mixing zone 16, an air/gas ratio of the mixture greater than the air/gas ratio that occurs during steady state combustion in this burner 17, i.e. when the main opening 13 is open.

Preferibilmente, il metodo secondo il trovato prevede di ottenere in una fase di accensione del bruciatore 17 un rapporto aria/gas avente un primo valore ?1 di circa 2-5 e in una fase di combustione del bruciatore 17 un rapporto aria/gas avente un secondo valore ?2 di circa 1,2- 1,5. Preferably, the method according to the invention provides for obtaining in an ignition phase of the burner 17 an air/gas ratio having a first value ?1 of approximately 2-5 and in a combustion phase of the burner 17 an air/gas ratio having a second value ?2 of approximately 1.2-1.5.

Secondo un ulteriore aspetto del presente trovato, durante la fase di accensione il metodo prevede di attivare il dispositivo di ventilazione 19 per alimentare aria A lungo il secondo condotto 15 aspirando contestualmente il gas combustibile G passante attraverso l' apertura di bypass 18 e innescare la combustione della miscela M di aria e gas per ottenere una fiamma quando il rapporto aria/gas ha il primo valore ?1. Secondo forme di realizzazione, il metodo prevede di verificare la presenza della fiamma nel bruciatore 17 entro un determinato intervallo di tempo da un?istante di accensione prima di attivare la valvola 14 per aprire l?apertura principale 13 e aumentare la quantit? di gas combustibile G alimentato alla zona di miscelazione 16 per ottenere tale secondo valore ?2 del rapporto aria/gas. According to a further aspect of the present invention, during the ignition phase the method involves activating the ventilation device 19 to feed air A along the second duct 15, simultaneously sucking in the combustible gas G passing through the bypass opening 18 and triggering combustion of the mixture M of air and gas to obtain a flame when the air/gas ratio has the first value ?1. According to embodiments, the method provides for verifying the presence of the flame in the burner 17 within a certain time interval from an instant of ignition before activating the valve 14 to open the main opening 13 and increase the quantity of flame. of fuel gas G fed to the mixing zone 16 to obtain this second value ?2 of the air/gas ratio.

In particolare, l?istante di accensione pu? essere considerato come il tempo in cui l?unit? di controllo 20 attiva i mezzi di alimentazione 11, ed in particolare comanda l?apertura dell? elettrovalvola di sicurezza 25. Secondo ulteriori forme di realizzazione, il metodo prevede di verificare lo stato di chiusura della valvola 14 nell?istante di accensione, o in generale in ogni momento in cui sia necessario garantire un eccesso d?aria nella zona di miscelazione 16. In particular, the moment of ignition can be considered as the time in which the unit? control 20 activates the feeding means 11, and in particular commands the opening of the safety solenoid valve 25. According to further embodiments, the method involves checking the closed state of the valve 14 at the moment of ignition, or in general at any time in which it is necessary to guarantee an excess of air in the mixing area 16 .

Tale verifica pu? essere ad esempio effettuata prima di avviare il dispositivo di ventilazione 19, 119 e/o aprire l?elettrovalvola di sicurezza 25. This verification can for example, be carried out before starting the ventilation device 19, 119 and/or opening the safety solenoid valve 25.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, il metodo pu? prevedere anche una verifica dello stato di chiusura dell?elettrovalvola di sicurezza 25. According to further embodiments, the method can also provide for a check of the closing status of the safety solenoid valve 25.

Forme di realizzazione qui descritte si riferiscono ad un circuito di controllo 40 per un elettromagnete 33 alimentato in corrente continua, in particolare l?elettromagnete 33 della valvola 14 e/o dell?elettrovalvola di sicurezza 25, per verificarne un rispettivo stato aperto o chiuso. Embodiments described here refer to a control circuit 40 for an electromagnet 33 powered by direct current, in particular the electromagnet 33 of the valve 14 and/or of the safety solenoid valve 25, to verify their respective open or closed state.

L?avvolgimento 34 ? normalmente collegato tramite un dispositivo interruttore 36 ad un circuito di alimentazione 36 di una tensione di alimentazione in corrente continua Vcc idonea a portare e mantenere la rispettiva valvola 14 (o elettrovalvola di sicurezza 25) nello stato aperto. Il dispositivo interruttore 36 viene selettivamente aperto e chiuso da un organo di comando 38 per fornire tensione elettrica all?avvolgimento 34. L?organo di comando 33 pu? essere la stessa unit? di controllo 20 o essere un dispositivo separato e comunicante con essa. Winding 34 is normally connected via a switch device 36 to a supply circuit 36 of a direct current supply voltage Vcc suitable for bringing and maintaining the respective valve 14 (or safety solenoid valve 25) in the open state. The switch device 36 is selectively opened and closed by a control member 38 to supply electrical voltage to the winding 34. The control member 33 can be the same unit? control 20 or be a separate device communicating with it.

Il circuito 40 e il metodo di controllo del presente trovato sfruttano le propriet? dell?elettromagnete 33 di variare la propria induttanza a seconda della posizione reciproca tra il nucleo mobile 35 collegato all?otturatore 21 e la parte ferromagnetica statica di cui fa parte l?avvolgimento 34. Grazie a questa propriet? dell?elettromagnete 33, ? possibile misurare una differente induttanza tra uno stato di elettromagnete aperto e uno stato di elettromagnete chiuso applicando un segnale a forma d?onda variabile ai capi dell?avvolgimento 34 dell?elettromagnete 33. The circuit 40 and the control method of the present invention exploit the properties? of the electromagnet 33 to vary its inductance depending on the mutual position between the mobile core 35 connected to the shutter 21 and the static ferromagnetic part of which the winding 34 is part. Thanks to this property of the electromagnet 33, ? It is possible to measure a different inductance between an open electromagnet state and a closed electromagnet state by applying a variable waveform signal to the ends of the winding 34 of the electromagnet 33.

La misura dell?induttanza dell?elettromagnete 33 pu? essere eseguita processando direttamente il segnale ai capi dei terminali 41, 42 dell?avvolgimento 34 oppure ai capi di un resistore 43 posto nel circuito di controllo 40. The measurement of the inductance of the electromagnet 33 can be performed by directly processing the signal at the ends of the terminals 41, 42 of the winding 34 or at the ends of a resistor 43 placed in the control circuit 40.

La fig. 8 illustra una prima forma di realizzazione di un circuito di controllo 40 secondo il presente trovato, il quale comprende un circuito di alimentazione di una tensione alternata 44 configurato per fornire una tensione elettrica di test alternata VA e collegato tramite un?impedenza 45 con valore ZA ad un primo terminale 41 dell?avvolgimento 34 e un resistore 43 avente resistenza Rs, collegato tra il secondo terminale 42 e un collegamento a terra 46. The fig. 8 illustrates a first embodiment of a control circuit 40 according to the present invention, which includes an alternating voltage supply circuit 44 configured to supply an alternating electrical test voltage VA and connected via an impedance 45 with value ZA to a first terminal 41 of the winding 34 and a resistor 43 having resistance Rs, connected between the second terminal 42 and a ground connection 46.

Il circuito di alimentazione di una tensione alternata 41 pu? comprendere un generatore di tensione dedicato, oppure pu? essere definito dalle uscite di un microprocessore, o ancora essere derivato da un collegamento alla rete principale avente frequenza di 50 Hz o 60 Hz. In accordo con una prima forma di realizzazione, ad esempio descritta con riferimento alla fig. 9, per determinare se l?elettromagnete 33 ? chiuso, il metodo secondo il trovato prevede di mantenere aperto il dispositivo interruttore 36, misurare la tensione Vcoil ai capi dei contatti 41, 42 dell? avvolgimento 34 e verificare se tale valore ? minore di un valore di soglia Vcoil O predefinito, in cui il valore di soglia Vcoil_ 0 ? calcolato sulla base dei valori di VA, ZA, Zcoil e Rs. The power supply circuit of an alternating voltage 41 can? include a dedicated voltage generator, or can it? be defined by the outputs of a microprocessor, or even be derived from a connection to the main network having a frequency of 50 Hz or 60 Hz. In accordance with a first embodiment, for example described with reference to fig. 9, to determine whether the electromagnet 33 is closed, the method according to the invention involves keeping the switch device 36 open, measuring the Vcoil voltage at the ends of the contacts 41, 42 of the winding 34 and check whether this value ? less than a predefined Vcoil O threshold value, where the Vcoil_ 0 threshold value ? calculated based on the values of VA, ZA, Zcoil and Rs.

Nel caso in cui il segnale di tensione Vcoil misurato sia maggiore del valore di soglia Vcoil O, allora viene determinato uno stato aperto dell? elettromagnete 33; in tal caso pu? essere previsto di spegnere il dispositivo di erogazione 10. Al contrario, se il segnale di tensione Vcoil misurato ? minore del valore di soglia Vcoil O, viene determinato uno stato chiuso dell?elettromagnete 33 e si pu? procedere all?alimentazione del gas verso il bruciatore 17. If the measured Vcoil voltage signal is greater than the Vcoil O threshold value, then an open state of the circuit is determined. electromagnet 33; in this case can? be expected to turn off the supply device 10. On the contrary, if the measured Vcoil voltage signal is ? lower than the threshold value Vcoil O, a closed state of the electromagnet 33 is determined and it is possible to proceed to feed the gas to the burner 17.

In accordo con una seconda forma di realizzazione, ad esempio descritta con riferimento alla fig. 10, per determinare se l?elettromagnete 33 ? chiuso, il metodo secondo il trovato prevede di mantenere aperto il dispositivo interruttore 36, misurare il segnale di tensione Vs ai capi del resistore 43 e verificare se tale valore ? maggiore di un valore di soglia Vs_0 predefinito, in cui anche il valore di soglia Vs_0 ? calcolato sulla base dei valori di VA, ZA, Zcoil e Rs. In accordance with a second embodiment, for example described with reference to fig. 10, to determine whether the electromagnet 33 is closed, the method according to the invention involves keeping the switch device 36 open, measuring the voltage signal Vs across the resistor 43 and checking whether this value is greater than a predefined Vs_0 threshold value, where the Vs_0 threshold value is also ? calculated based on the values of VA, ZA, Zcoil and Rs.

Nel caso in cui il segnale di tensione Vs misurato sia minore del valore di soglia Vs_0, allora viene determinato imo stato aperto dell?elettromagnete 33 e si procede allo spegnimento del dispositivo di erogazione 10. Al contrario, se il segnale di tensione Vs misurato ? maggiore del valore di soglia Vs_0, viene determinato uno stato chiuso dell?elettromagnete 33 e si pu? procedere all?alimentazione del gas verso il bruciatore 17. In the event that the measured voltage signal Vs is less than the threshold value Vs_0, then the first open state of the electromagnet 33 is determined and the dispensing device 10 is turned off. On the contrary, if the measured voltage signal Vs is ? greater than the threshold value Vs_0, a closed state of the electromagnet 33 is determined and it is possible to proceed to feed the gas to the burner 17.

La fig. 11 illustra una possibile variante di realizzazione di un circuito di controllo 140 per verificare lo stato di corretta chiusura di un elettromagnete 33. Gli elementi comuni alla forma di realizzazione di fig. The fig. 11 illustrates a possible variant of the implementation of a control circuit 140 to verify the correct closing state of an electromagnet 33. The elements common to the embodiment of fig.

8 sono stati indicati con gli stessi numeri di riferimento, mentre componenti differenti sono stati indicati con numeri aumentati di 100. Secondo la forma di realizzazione di fig. 11, l?organo di comando 138 che aziona il dispositivo interruttore 36 ? raffigurato come un rel? anche se potrebbe essere realizzato in modo differente, ad esempio come un dispositivo a stato solido che serve ad alimentare l?elettromagnete 33 per le normali operazioni di apertura e chiusura. 8 have been indicated with the same reference numbers, while different components have been indicated with numbers increased by 100. According to the embodiment of fig. 11, the control element 138 which operates the switch device 36? depicted as a rel? although it could be made in a different way, for example as a solid state device which serves to power the electromagnet 33 for normal opening and closing operations.

A differenza della forma realizzativa di fig. 8, al posto dell?impedenza 43 ? previsto un condensatore 145 avente una capacit? C. Questa soluzione, infatti, prevede di sfruttare la risonanza che si verifica tra la capacit? C del condensatore 145 e un?induttanza Le dell? elettromagnete 33 quando quest?ultimo ? nello stato chiuso. Unlike the embodiment of fig. 8, instead of impedance 43? is there a capacitor 145 having a capacity? C. This solution, in fact, involves exploiting the resonance that occurs between the capacitance? C of the capacitor 145 and an inductance Le of the? electromagnet 33 when the latter is in the closed state.

Il metodo di verifica secondo tale forma di realizzazione prevede di mantenere aperto il dispositivo interruttore 36 e applicare all? avvolgimento 34 una tensione elettrica di test alternata avente un valore pari a dove la frequenza fs ? calcolata con la seguente formula: The verification method according to this embodiment involves keeping the switch device 36 open and applying to the winding 34 an alternating electrical test voltage having a value equal to where the frequency fs ? calculated with the following formula:

In questo modo, l?impedenza serie formata dalla capacit? C e dall? induttanza Le dell?elettromagnete 33 risulta essere prossima a zero e quindi la corrente che attraversa il resistore 43 risulter? massimizzata. Di conseguenza anche il segnale di tensione Vs misurato ai capi del resistore 43 avr? un valore massimo e potr? quindi essere confrontato in modo efficiente con il valore di soglia Vr_0 come previsto nello schema a blocchi di fig. 10. In this way, the series impedance formed by the capacitance There and from? inductance Le of the electromagnet 33 is close to zero and therefore the current flowing through the resistor 43 will be maximized. Consequently, the voltage signal Vs measured across resistor 43 will also have? a maximum value and can? therefore be compared efficiently with the threshold value Vr_0 as foreseen in the block diagram of fig. 10.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, descritte con riferimento alla fig. 12, l?organo di comando 238 pu? essere un dispositivo a stato solido, ad esempio un transistor, un MOSFET (metal-oxide-semiconductor fieldeffect transistor) o simili. In tal caso l?organo di comando e il dispositivo interruttore sono integrati in un singolo componente.In accordo con la variante realizzativa di fig. 12, il circuito di alimentazione di una tensione alternata 244 pu? essere definito da un modulatore PWM (pulse-width modulation) che fornisce un segnale a onda quadra all?organo di comando 238 avente una opportuna frequenza in modo tale da fornire all?avvolgimento 34 una tensione elettrica di test con un voluto duty cycle e sfruttare le variazioni di corrente dovute alla carica e scarica dell? induttanza L dell?elettromagnete 33. According to further embodiments, described with reference to fig. 12, the control unit 238 can? be a solid-state device, such as a transistor, a MOSFET (metal-oxide-semiconductor field effect transistor), or similar. In this case the control unit and the switch device are integrated into a single component. In accordance with the implementation variant in fig. 12, the power supply circuit of an alternating voltage 244 can? be defined by a PWM (pulse-width modulation) modulator which supplies a square wave signal to the control element 238 having an appropriate frequency so as to supply the winding 34 with an electrical test voltage with a desired duty cycle and exploit the current variations due to the charging and discharging of the inductance L of the electromagnet 33.

Tali variazioni di corrente determinano coerenti variazioni di tensione ai capi del resistore 43, le quali vengono opportunamente filtrate mediante un filtro 247, ad esempio un filtro R-C, per ottenere un segnale di tensione Vs che pu? essere misurato. These current variations determine coherent voltage variations across the resistor 43, which are suitably filtered by a filter 247, for example an R-C filter, to obtain a voltage signal Vs which can be measured.

Tale segnale di tensione Vs successivamente viene confrontato con un valore di soglia Vs_0 come descritto sopra e, nel caso in cui il segnale di tensione Vs misurato sia maggiore del valore di soglia Vs_0, allora viene individuato uno stato aperto dell? elettromagnete 33 (si veda fig. 13) e il metodo secondo il trovato prevede di aprire l?elettrovalvola di sicurezza 25 per alimentare il gas al bruciatore 17. This voltage signal Vs is subsequently compared with a threshold value Vs_0 as described above and, in the case in which the measured voltage signal Vs is greater than the threshold value Vs_0, then an open state of the device is identified. electromagnet 33 (see fig. 13) and the method according to the invention involves opening the safety solenoid valve 25 to supply gas to the burner 17.

Al contrario, se il valore di tensione Vs misurato ? minore, o uguale al valore di soglia Vs O, allora viene individuato uno stato chiuso dell? elettromagnete 33 (si veda fig. 13) e il dispositivo di erogazione 10 viene spento. On the contrary, if the measured voltage value Vs ? less than, or equal to, the threshold value Vs O, then a closed state of the system is identified. electromagnet 33 (see fig. 13) and the dispensing device 10 is turned off.

Il segnale a onda quadra deve avere un opportuno duty cycle tale per cui la tensione ai capi dell? avvolgimento 34 rimanga in ogni caso al di sotto di un valore di soglia di accensione VTR in modo tale da non consentire in alcun caso un?apertura indesiderata dell?elettromagnete 33. Al termine della fase di verifica, nel caso in cui sia stato individuato il corretto stato di chiusura dell? elettromagnete 33, quando esso deve essere portato nello stato aperto, mediante l?organo di comando 238 a stato solido pu? essere comandato con un segnale costante in modo tale da consentire la corretta apertura dell?elettromagnete 33. The square wave signal must have an appropriate duty cycle such that the voltage across the winding 34 remains in any case below a VTR switch-on threshold value so as not to allow in any case an unwanted opening of the electromagnet 33. At the end of the verification phase, in the event that the correct closing state of the electromagnet 33, when it must be brought into the open state, by means of the solid state control element 238 it can be controlled with a constant signal in such a way as to allow the correct opening of the electromagnet 33.

Nel caso dell? elettromagnete 33 della valvola 14, il segnale pu? essere mantenuto costante durante tutto il funzionamento a regime a valle della fase di accensione della fiamma del bruciatore 17. In the case of electromagnet 33 of valve 14, the signal can? be kept constant throughout the entire operation downstream of the flame ignition phase of burner 17.

E chiaro che al dispositivo 10 e/o al metodo di erogazione fin qui descritti possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti o fasi, senza per questo uscire dall?ambito del presente trovato come definito dalle rivendicazioni. It is clear that modifications and/or additions of parts or phases can be made to the device 10 and/or to the dispensing method described so far, without thereby departing from the scope of the present invention as defined by the claims.

Claims

1. Valve delivery device (10) comprising supply means (11, 19), a first channel (12) and a second channel (15) for supplying gas and air respectively which mix in a mixing zone (16) according to a predefined ratio before being sent to a burner (17), characterized in that it includes, along said first channel (12), a main opening (13) which can be selectively opened or closed by means of an associated valve (14) and at least one bypass opening (18, 32), independent of said valve (14), configured to allow, when said main opening (13) is closed, sending a quantity? of combustible gas such as to obtain, downstream of said mixing zone (16), a mixture with an air/gas ratio greater than the air/gas ratio which occurs when said main opening (13) is ? open.

2. Device (10) according to claim 1, characterized in that said air/gas ratio obtainable by the passage of combustible gas only through said bypass opening (18, 32) has a first value (?1) which is ? between about 2 and about 5 and preferably equal to about 4.

3. Device (10) according to claim 1 or 2, characterized in that said bypass opening (18) is defined by a bypass hole (32) separate and independent from said main opening (13), preferably made in proximity to of said main opening (13), preferably on the same plane (P) where ? said main opening (13) created.

4. Device (10) according to claim 1 or 2, characterized in that said bypass opening (18) is made continuously? with said main (13).

5. Device (10) according to any of the previous claims, characterized in that said bypass opening (18) defines a minimum passage section (Smin) having an area equal to approximately 20-40% of the area of a maximum passage section (Smax) which occurs when said main opening (13) ? open.

6. Device (10) according to any one of the previous claims, characterized in that it comprises a?unit? control (20) associated at least with said valve (14) and configured to automatically open said valve (14) when the burner (17) is ignited? completed.

7. Device (10) according to any one of the previous claims, characterized in that it includes adjustment means (29) configured to at least partially open or close said bypass opening (18, 32).

8. Device (10) according to claim 7, characterized in that said adjustment means (29) comprise at least one screw (30) which can be translated in one direction or the other in a given direction (X) transversal to a direction (Y ) along which? obtained said bypass opening (18, 32) to open or close at least partially said bypass opening (18, 32).

9. Valve delivery method, comprising the feeding of a fuel gas containing hydrogen by means of feeding means (1 1) in a first channel (12), the feeding of air in a second channel (15) which joins this first channel (12) in a mixing area (16) in which the fuel gas and air mix according to a predefined air/gas ratio before being sent to a burner (17), characterized by the fact that it provides, at least in one phase of operation, to keep closed, or close, a main opening (13) of the first channel (12) by means of at least one valve (14), and to pass the fuel gas through at least one bypass opening (18, 32) , independent of said valve (14), so as to send a quantity into said mixing zone (16). of combustible gas such as to obtain, downstream of said mixing zone (16), a mixture with an air/gas ratio greater than the air/gas ratio which occurs when said main opening (13) is ? open.

10. Method as in claim 9, characterized by the fact that, in an ignition phase of said burner (17), said method involves activating a ventilation device (19; 119) to feed the air along said second duct (15 ) and simultaneously suck in combustible gas passing through said bypass opening (18, 32) to obtain an air/gas ratio having a first value (??) between 2 and 5 and trigger combustion of the air and gas mixture obtaining a flame .

11. Method as in claim 9 or 10, characterized by the fact that it involves verifying the presence of a flame in said burner (17) within a given time interval before activating said valve (14) to open the main opening (13 ) in such a way as to increase the quantity? of fuel gas fed to said mixing zone (16) and obtain a second value (?2) of the air/gas ratio between 1,21,5.

12. Method as in any one of claims 9 to 11, characterized in that before feeding said fuel gas into said first channel (12) it involves checking the closing state of an electromagnet (33) of said at least one valve ( 14) on the basis of a variation of an inductance (L) of said electromagnet (33).

13. Method as in claim 12, characterized in that to verify said closing state of the? electromagnet (33) provides an electrical test voltage with intensity? and/or frequency defined at a winding (34) of said electromagnet (33) and to detect a voltage signal (Vcoil; Vs) respectively at the ends of said winding (34) or of a resistor (43) connected in series to said winding (34) and compare it with a respective threshold value (Vcoil 0; Vs_0).

14. Method as in claim 13, characterized in that it involves using a control circuit (140) comprising a capacitor (145) connected in series to said winding (34) and providing an electrical test voltage having a frequency such as of which a series impedance formed by the inductance (L) of said electromagnet (33) and by a capacitance? (C) of said capacitor (145) is close to zero cos? to maximize a voltage signal (Vs) across said resistor (43).

15. Method as in claim 13, characterized in that it provides a square wave control signal to a solid state control element (238) to provide said winding (34) with an electrical test voltage with a desired duty cycle what? to obtain a variation in current and voltage on said resistor (43) due to the charging and discharging of the inductance (L) of said electromagnet (33) and to measure a voltage signal (Vs) corresponding to said voltage variation.