IT202100006689A1

IT202100006689A1 - IMPROVED HYDRAULIC CHECK VALVE FOR A WORK VEHICLE

Info

Publication number: IT202100006689A1
Application number: IT102021000006689A
Authority: IT
Inventors: Peter Arbeithuber; Franz Haider
Original assignee: Cnh Ind Italia Spa
Priority date: 2021-03-19
Filing date: 2021-03-19
Publication date: 2022-09-19

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale dal titolo: of the patent for industrial invention entitled:

"VALVOLA IDRAULICA DI NON RITORNO MIGLIORATA PER UN VEICOLO DA LAVORO" "IMPROVED HYDRAULIC CHECK VALVE FOR A WORK VEHICLE"

CAMPO TECNICO TECHNICAL FIELD

La presente invenzione riguarda una valvola di non ritorno, in particolare una valvola di non ritorno per un veicolo da lavoro. The present invention relates to a non-return valve, in particular a non-return valve for a work vehicle.

La presente invenzione trova la sua applicazione preferita, anche se non esclusiva, in veicoli da lavoro come i veicoli agricoli. The present invention finds its preferred, though not exclusive, application in work vehicles such as agricultural vehicles.

BACKGROUND DELL'INVENZIONE BACKGROUND OF THE INVENTION

I veicoli agricoli sono dotati di circuiti idraulici configurati per far funzionare diversi elementi operativi che permettono il movimento del veicolo agricolo, il loro accoppiamento o il loro lavoro sul campo. Agricultural vehicles are equipped with hydraulic circuits configured to operate different operating elements that allow the movement of the agricultural vehicle, their coupling or their work in the field.

Tali circuiti idraulici sono collegati ad almeno un serbatoio configurato per immagazzinare l'olio idraulico che viene aspirato dalla almeno una pompa che permette il funzionamento dei diversi circuiti idraulici. These hydraulic circuits are connected to at least one tank configured to store the hydraulic oil which is sucked in by the at least one pump which allows the various hydraulic circuits to operate.

Secondo quanto sopra, tutti i circuiti idraulici sono collegati a livello di fluido al serbatoio tramite una linea di aspirazione ed ? noto prevedere una valvola di ritegno configurata per avere una funzione di non ritorno, cio? per evitare che il fluido, se il circuito ? pieno, possa rifluire al serbatoio. According to the above, all the hydraulic circuits are connected at fluid level to the tank via a suction line and ? known to provide a check valve configured to have a function of non-return, the cio? to prevent the fluid, if the circuit ? full, can flow back to the tank.

Tuttavia, pu? succedere che la pressione nel lato di circuito di linea di aspirazione possa aumentare fino a un livello tale da danneggiare il circuito stesso. However, can happen that the pressure in the side of the suction line circuit can increase to such a level as to damage the circuit itself.

Di conseguenza, si sente la necessit? di aumentare la sicurezza della sovrapressione nelle linee di aspirazione fornita da valvole di non ritorno. Consequently, do you feel the need? to increase the safety of the overpressure in the suction lines provided by non-return valves.

Uno scopo della presente invenzione ? quello di soddisfare le esigenze di cui sopra in modo economico e ottimizzato. An object of the present invention ? to meet the above needs in an economical and optimized way.

RIEPILOGO DELL'INVENZIONE SUMMARY OF THE INVENTION

Lo scopo summenzionato ? raggiunto da una valvola come rivendicata nell?insieme di rivendicazioni allegate. The aforementioned purpose ? achieved by a valve as claimed in the set of appended claims.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Per una migliore comprensione della presente invenzione, una forma di realizzazione preferita ? descritta di seguito, a titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni allegati in cui: For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment is described below, by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

? La figura 1 ? una vista in sezione trasversale di una valvola secondo l'invenzione in una prima condizione operativa; ? Figure 1 ? a cross-sectional view of a valve according to the invention in a first operating condition;

? La figura 2 ? una vista in sezione trasversale della valvola di figura 1 in una seconda condizione operativa; ? Figure 2 ? a cross-sectional view of the valve of Figure 1 in a second operating condition;

? La figura 3 ? una vista in sezione trasversale della valvola di figura 1 in una terza condizione operativa; ? Figure 3 ? a cross-sectional view of the valve of Figure 1 in a third operating condition;

? La figura 4 sono viste in sezione trasversale di una forma di realizzazione alternativa della valvola delle figure 2 e 3. ? Figure 4 are cross-sectional views of an alternate embodiment of the valve of Figures 2 and 3.

? La figura 5 ? una vista laterale destra della valvola della figura 1; e ? Figure 5 ? a right side view of the valve of figure 1; And

? La figura 6 ? una vista in sezione lungo la linea VI-VI della figura 2. ? Figure 6 ? a sectional view along line VI-VI of figure 2.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL'INVENZIONE DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

La figura 1 mostra una valvola 1 interposta operativamente in un condotto 2 di un circuito idraulico (non mostrato). In particolare, il condotto 2 ? un condotto di alimentazione per consentire l'aspirazione di olio idraulico da un serbatoio di fluido e la valvola 1 ? una valvola di non ritorno. Figure 1 shows a valve 1 operatively interposed in a duct 2 of a hydraulic circuit (not shown). In particular, the duct 2 ? a supply pipe to allow the suction of hydraulic oil from a fluid tank and the valve 1 ? a non-return valve.

La valvola 1 comprende un elemento otturatore 3 configurato per essere portato in modo mobile lungo un asse A del condotto 2. Pi? dettagliatamente, l'elemento otturatore 3 ? configurato per cooperare selettivamente all'interno del condotto 2 in modo da assumere una prima configurazione operativa (figura 1) in cui il fluido pu? scorrere lungo l'asse A sul condotto 2 in una direzione di fluido standard e una seconda configurazione operativa (figura 2) in cui un flusso di fluido pu? scorrere lungo l'asse A nella direzione di fluido che ? opposta a quella standard precedente. Per chiarezza, facendo riferimento alle figure, la direzione di fluido standard ? ? una direzione sinistra-destra lungo l'asse A. The valve 1 comprises a shutter element 3 configured to be moved along an axis A of the duct 2. More? in detail, the shutter element 3 ? configured to cooperate selectively inside the duct 2 so as to assume a first operating configuration (figure 1) in which the fluid can? flow along the axis A on the conduit 2 in a standard fluid direction and a second operating configuration (figure 2) in which a fluid flow can? to slide along the axis A in the direction of the fluid that ? opposite to the previous standard one. For clarity, referring to the figures, the standard fluid direction ? ? a left-right direction along the A axis.

L'elemento otturatore 3 comprende essenzialmente un tappo 4 portato da uno stelo 5 che viene portato in modo scorrevole dal condotto 2 lungo l'asse A. In particolare, il tappo 4 ha una forma dotata di un diametro esterno configurato per cooperare in modo stretto con la superficie interna del condotto 2. In particolare, il condotto 2 ha un diametro circolare e quindi il tappo 4 ha una forma a disco. The shutter element 3 essentially comprises a cap 4 carried by a stem 5 which is carried slidingly by the duct 2 along the axis A. In particular, the cap 4 has a shape with an external diameter configured to cooperate closely with the internal surface of the duct 2. In particular, the duct 2 has a circular diameter and therefore the cap 4 has a disc shape.

In dettaglio, il tappo 4 comprende una porzione esterna 4a, una porzione centrale 4b e una porzione intermedia 4c. In particolare, la porzione esterna 4a ? circonferenzialmente radialmente attorno a una porzione centrale 4b e la porzione intermedia 4c collega tra loro tali due porzioni. In detail, the cap 4 comprises an external portion 4a, a central portion 4b and an intermediate portion 4c. In particular, the external portion 4a ? circumferentially radially around a central portion 4b and the intermediate portion 4c connects these two portions together.

La porzione esterna 4a ? configurata per cooperare selettivamente in contatto con il condotto 2 mentre la porzione centrale 4b ? configurata per essere fissata allo stelo 5. In dettaglio, la porzione esterna 4a coopera assialmente in modo selettivo in contatto lungo l'asse A con una sporgenza 2a del condotto 2 che si estende radialmente all'interno del condotto 2. La porzione centrale 4b ? fissata allo stelo 5 tramite mezzi di fissaggio reversibili come un collegamento filettato 6. The outer portion 4a ? configured to cooperate selectively in contact with the duct 2 while the central portion 4b is configured to be fixed to the stem 5. In detail, the external portion 4a cooperates axially in a selective manner in contact along the axis A with a protrusion 2a of the duct 2 which extends radially inside the duct 2. The central portion 4b? fixed to the stem 5 by reversible fastening means such as a threaded connection 6.

Preferibilmente, la porzione centrale 4b ? sfalsata assialmente rispetto alla porzione esterna 4a lungo l'asse A in modo che la porzione esterna 4a sia posizionata pi? lontano dallo stelo 5 rispetto alla porzione centrale 4b. Secondo quanto sopra, la porzione intermedia 4c ? inclinata rispetto all'asse A per permettere l'unione della porzione centrale 4b alla porzione esterna 4a. Preferably, the central portion 4b is axially offset with respect to the external portion 4a along the axis A so that the external portion 4a is positioned more? away from the stem 5 with respect to the central portion 4b. According to the above, the intermediate portion 4c ? inclined with respect to the axis A to allow the union of the central portion 4b to the external portion 4a.

In particolare, la porzione intermedia 4c ? piatta. Preferibilmente, la porzione centrale 4b, la porzione esterna 4a e la porzione intermedia 4c sono fatte come un unico pezzo. In particular, the intermediate portion 4c ? flat. Preferably, the central portion 4b, the outer portion 4a and the intermediate portion 4c are made as a single piece.

Secondo la forma di realizzazione mostrata in modo esemplificativo, lo stelo 5 ? portato da un mozzo 7 che ? preferibilmente posto all'interno del condotto 2 e coassiale all'asse A. In dettaglio, il mozzo 7 ? portato rigidamente dal condotto 2, ad esempio tramite almeno una gamba 8. Nella forma di realizzazione descritta delle figure 1, 2 e 3, le gambe 8 sono tre e si estendono radialmente all'interno del condotto 2 dalla protuberanza 2a e inclinate rispetto all'asse A. In particolare, il mozzo 7 ? posto a valle rispetto al tappo 4 secondo la direzione di flusso ?. According to the embodiment shown by way of example, the stem 5 is carried by a hub 7 that ? preferably placed inside the duct 2 and coaxial to the axis A. In detail, the hub 7 is rigidly carried by the duct 2, for example by at least one leg 8. In the embodiment described in figures 1, 2 and 3, the legs 8 are three and extend radially inside the duct 2 from the protuberance 2a and inclined with respect to the axis A. In particular, the hub 7? placed downstream of the plug 4 according to the direction of flow ?.

Vantaggiosamente, la valvola 1 comprende mezzi elastici 9 configurati per impartire una forza F opposta alla pressione P del fluido che agisce sul tappo 4. Secondo la forma di realizzazione descritta, i mezzi elastici 9 sono interposti tra il condotto 2 e lo stelo 5. Advantageously, the valve 1 comprises elastic means 9 configured to impart a force F opposite to the pressure P of the fluid acting on the cap 4. According to the embodiment described, the elastic means 9 are interposed between the duct 2 and the stem 5.

In dettaglio, i mezzi elastici 9 possono comprendere una molla a spirale 11 che ? disposta attorno allo stelo 5 e ha una prima estremit? che coopera con lo stelo 5 e una seconda estremit? che coopera con il condotto 2, impartendo cos? una forza resistente F al movimento dello stelo 5 coincidente alla direzione di flusso. In detail, the elastic means 9 can comprise a spiral spring 11 which ? disposed around the stem 5 and has a first end? which cooperates with the stem 5 and a second end? which cooperates with the duct 2, thus imparting? a force F resistant to the movement of the rod 5 coinciding with the direction of flow.

In particolare, la valvola 1 pu? comprendere mezzi di regolazione 12 configurati per variare la forza di valore massimo applicabile dai mezzi elastici 9. In particolare, tali mezzi di regolazione 12 comprendono elementi filettati 13, ad esempio una coppia di dadi configurati per avvitarsi su una porzione dello stelo 5 permettendo cos? la compressione o l'estensione della molla 11 variando cos? la forza massima F impartita da quest'ultima. In particular, the valve 1 pu? comprise adjustment means 12 configured to vary the force of maximum value applicable by the elastic means 9. In particular, said adjustment means 12 comprise threaded elements 13, for example a pair of nuts configured to screw onto a portion of the rod 5 thus the compression or the extension of the spring 11 by varying so? the maximum force F imparted by the latter.

La valvola 1 ? inoltre dotata di mezzi di bypass 15 configurati per consentire il passaggio di fluido quando detto elemento otturatore 3 ? nella seconda condizione operativa sopra descritta nella direzione opposta a quella standard se la pressione a valle dell'elemento otturatore 3 supera un valore predeterminato. Tali mezzi di bypass 15 sono integrati in detto elemento otturatore 3. Valve 1? furthermore equipped with bypass means 15 configured to allow the passage of fluid when said shutter element 3 ? in the second operating condition described above in the direction opposite to the standard one if the pressure downstream of the shutter element 3 exceeds a predetermined value. These bypass means 15 are integrated in said shutter element 3.

In dettaglio, i mezzi di bypass 15 permettono di drenare il fluido attraverso il tappo 4 in direzione opposta alla direzione di fluido standard (si veda la figura 3), ovvero quando la pressione a valle del tappo 4 supera una soglia predeterminata. In particolare, tale soglia pu? essere impostata per evitare pericolosi guasti del condotto 2 (ovvero al circuito idraulico a valle della valvola 1) o della valvola 1. In detail, the bypass means 15 allow the fluid to be drained through the plug 4 in the opposite direction to the standard fluid direction (see figure 3), ie when the pressure downstream of the plug 4 exceeds a predetermined threshold. In particular, this threshold can be set to avoid dangerous failures of line 2 (i.e. the hydraulic circuit downstream of valve 1) or valve 1.

Secondo la forma di realizzazione descritta nelle figure da 1 a 3, i mezzi di bypass 15 sono integrati in detto tappo 4. Preferibilmente, i mezzi di bypass 15 comprendono delle alette elastiche 16 configurate per coprire fori 18 realizzati sul tappo 4, in particolare sulle sue porzioni intermedie 4c. According to the embodiment described in figures 1 to 3, the bypass means 15 are integrated in said plug 4. Preferably, the bypass means 15 comprise elastic flaps 16 configured to cover holes 18 made on the plug 4, in particular on the its intermediate portions 4c.

Preferibilmente, le alette 16 sono portate da un supporto 17 che ? accoppiato al tappo 4, per esempio attraverso il collegamento filettato 6 di cui sopra. L?aletta 16 comprende una porzione interna che ? assialmente interposta in compressione tra il tappo 4 e il supporto 17 e una porzione esterna che ? configurata per assumere una prima posizione operativa (figure 1 e 2) in cui copre i fori 18 evitando perdite di fluido e una seconda posizione operativa (figura 3) in cui ? piegata dal differenziale di pressione sul tappo 4 e permette la fuoriuscita di fluido in una direzione opposta alla direzione di flusso. Preferably, the flaps 16 are carried by a support 17 which is coupled to the cap 4, for example through the above threaded connection 6. The flap 16 comprises an internal portion which ? axially interposed in compression between the cap 4 and the support 17 and an external portion which ? configured to assume a first operating position (figures 1 and 2) in which it covers the holes 18 avoiding fluid leaks and a second operating position (figure 3) in which ? bent by the pressure differential on the cap 4 and allows fluid to escape in a direction opposite to the flow direction.

Nell'esempio descritto (si vedano le figure 6 e 7) la valvola 1 ? dotata di quattro alette 16 per coprire i rispettivi quattro fori 18. Le alette 16 e i fori 18 sono angolarmente equidistanti intorno all'asse A, per esempio. In the example described (see figures 6 and 7) the valve 1 ? equipped with four lugs 16 to cover the respective four holes 18. The lugs 16 and the holes 18 are angularly equidistant around the axis A, for example.

La soglia di pressione di cui sopra ? fissata tramite l'elasticit? delle alette 16 che ? in funzione del materiale di cui sono realizzate e della loro sezione. Preferibilmente, le alette 16 sono realizzate di materiale plastico, come un materiale polimerico e pi? preferibilmente un materiale elastomerico. The pressure threshold above ? fixed by the elastic? of the fins 16 that ? according to the material they are made of and their section. Preferably, the fins 16 are made of a plastic material, such as a polymeric material and more. preferably an elastomeric material.

Nella forma di realizzazione di figura 4, i mezzi di bypass 15 sono integrati nell'elemento otturatore 3 e portati in modo mobile dallo stelo 5. In particolare, i mezzi di bypass 15 sono costituiti da un coperchio 20 che ? portato in modo mobile sullo stelo 5 lungo l'asse A e comprende porzioni di accoppiamento 20a configurate per chiudere o aprire selettivamente i fori 18 realizzati sul tappo 4. In the embodiment of figure 4, the bypass means 15 are integrated in the shutter element 3 and movably carried by the stem 5. In particular, the bypass means 15 consist of a cover 20 which is? carried movably on the stem 5 along the axis A and comprises coupling portions 20a configured to selectively close or open the holes 18 made on the plug 4.

In particolare, il coperchio 20 comprende una porzione interna che ? portata in modo scorrevole sullo stelo 5 e una porzione esterna che definisce le porzioni di accoppiamento 20a. Il numero e la posizione delle porzioni di accoppiamento 20a e dei fori 18 possono essere, ad esempio, quattro ed equamente distanziate come nella precedente forma di realizzazione. In particular, the lid 20 comprises an internal portion which is carried in a sliding manner on the stem 5 and an external portion which defines the coupling portions 20a. The number and position of the coupling portions 20a and of the holes 18 can be, for example, four and equally spaced as in the previous embodiment.

Il coperchio 20 ? vincolato elasticamente contro il tappo 4 tramite mezzi elastici 21 configurati per impartire una forza opposta alla pressione del fluido che agisce sul coperchio 20. Secondo la variante descritta, i mezzi elastici 21 sono interposti tra il coperchio 20 e lo stelo 5. The cover 20 ? elastically constrained against the plug 4 by means of elastic means 21 configured to impart a force opposite to the pressure of the fluid acting on the lid 20. According to the variant described, the elastic means 21 are interposed between the lid 20 and the stem 5.

In dettaglio, i mezzi elastici 21 possono comprendere una molla a spirale 22 che ? disposta attorno allo stelo 5 e attorno alla porzione interna del coperchio 20 e che ha una prima estremit? che coopera con lo stelo 5 e una seconda estremit? che coopera con il coperchio 20 impartendo cos? una forza resistente al movimento del coperchio 20 coincidente alla direzione di flusso. In detail, the elastic means 21 can comprise a spiral spring 22 which is arranged around the stem 5 and around the inner portion of the lid 20 and which has a first end? which cooperates with the stem 5 and a second end? which cooperates with the lid 20 thus imparting? a force resisting the movement of the lid 20 coinciding with the direction of flow.

In particolare, il coperchio 20 pu? comprendere mezzi di regolazione 23 configurati per variare la forza di valore massimo applicabile dai mezzi elastici 21. In particolare, tali mezzi di regolazione 23 comprendono elementi filettati 24, ad esempio una coppia di dadi configurati per avvitarsi su una porzione dello stelo 5 permettendo cos? la compressione o l'estensione della molla 22 variando cos? la forza massima impartita da quest'ultima. In particular, the cover 20 can comprise adjustment means 23 configured to vary the force of maximum value applicable by the elastic means 21. In particular, said adjustment means 23 comprise threaded elements 24, for example a pair of nuts configured to screw onto a portion of the stem 5 thus the compression or the extension of the spring 22 thus varying? the maximum force imparted by the latter.

Il funzionamento della valvola sopra descritta secondo le forme di realizzazione delle figure da 1 a 3 e della figura 4 ? il seguente. The operation of the valve described above according to the embodiments of figures from 1 to 3 and of figure 4 ? the following.

In entrambe le forme di realizzazione (si veda la figura 1), quando un flusso ? di olio scorre da sinistra a destra verso il tappo 4, esso esercita una pressione P' sulla sua superficie. In tali condizioni, le alette 16 sono chiuse poich? sono spinte contro il tappo 4; allo stesso modo il coperchio 20 ? spinto contro il tappo 4. La forza F agisce contro la forza risultante dalla pressione P' che definisce la caratteristica di apertura della valvola 1. Di conseguenza, la pressione P' deve raggiungere un valore minimo per permettere l'apertura del tappo 4. L'apertura massima del tappo 4 ? limitata dalla corsa assiale dello stelo 5 lungo l'asse A. In both embodiments (see Figure 1), when a flow is of oil flows from left to right towards the plug 4, it exerts a pressure P' on its surface. In these conditions, the flaps 16 are closed since? they are pushed against the plug 4; in the same way the cover 20 ? pushed against the plug 4. The force F acts against the force resulting from the pressure P' which defines the opening characteristic of the valve 1. Consequently, the pressure P' must reach a minimum value to allow the opening of the plug 4. L maximum opening of cap 4 ? limited by the axial travel of rod 5 along axis A.

In entrambe le forme di realizzazione (si vedano le figure 2 e la porzione superiore della figura 4), in cui a monte del tappo 4 non ? presente alcuna pressione o non ? presente una pressione sufficiente e in cui a valle del tappo 4 ? presente una pressione P'', nessun fluido pu? fuoriuscire da destra a sinistra, ovvero contro la direzione di fluido standard consentita attraverso il tappo 4, poich? la pressione P'' del fluido che agisce attraverso i fori 18 sulle alette 16 o sul coperchio 20 non ? in grado di consentire il loro rispettivo spostamento. In both embodiments (see figures 2 and the upper portion of figure 4), in which upstream of the cap 4 there is no present any pressure or not ? is there sufficient pressure and where downstream of cap 4 ? present a pressure P'', no fluid pu? come out from right to left, or rather against the standard fluid direction allowed through cap 4, since? the pressure P'' of the fluid which acts through the holes 18 on the fins 16 or on the lid 20 is not ? able to allow their respective displacement.

Nella forma di realizzazione della figura 3, la pressione P''' che agisce a valle del tappo 4, ad esempio a causa di una sovrapressione nel circuito idraulico, permette di piegare le alette 16 che consentono di drenare un flusso predeterminato ?' di olio per evitare un ulteriore aumento della pressione nel condotto 2, evitando danni. In the embodiment of figure 3, the pressure P''' which acts downstream of the plug 4, for example due to an overpressure in the hydraulic circuit, allows the fins 16 to be folded which allow a predetermined flow ?' to be drained of oil to avoid a further increase in pressure in line 2, thus avoiding damage.

Nella forma di realizzazione della figura 4, la porzione inferiore, la pressione P''' agendo a valle del tappo 4, ad esempio a causa di una sovrapressione nel circuito idraulico, muove il coperchio 20 contro la forza esercitata dalla molla 22 permettendo cos? un flusso di fuoriuscita ?' che ha la stessa funzione descritta nel parametro precedente. In the embodiment of figure 4, the lower portion, the pressure P''' acting downstream of the cap 4, for example due to an overpressure in the hydraulic circuit, moves the lid 20 against the force exerted by the spring 22 thus allowing a spill stream ?' which has the same function described in the previous parameter.

In entrambe le forme di realizzazione, la forza F della molla 11 pu? essere regolata agendo sui dadi 13 per variare la pressione di apertura del tappo 4. Nella forma di realizzazione delle figure 4, la forza F della molla 22 pu? essere variata agendo sui dadi 24 in modo simile, modificando cos? il valore della pressione P''' che attiva il drenaggio attraverso il coperchio 20. In both embodiments, the force F of the spring 11 can be adjusted by acting on the nuts 13 to vary the opening pressure of the plug 4. In the embodiment of figures 4, the force F of the spring 22 can? be varied by acting on the dice 24 in a similar way, thus modifying? the pressure value P''' which activates the drainage through the cover 20.

Alla luce di quanto sopra, i vantaggi di una valvola secondo l'invenzione sono evidenti. In the light of the above, the advantages of a valve according to the invention are evident.

Grazie alla valvola fornita, ? possibile evitare danni ai componenti idraulici (la valvola stessa, il condotto o gli elementi a valle del circuito). Thanks to the supplied valve, ? possible to avoid damage to the hydraulic components (the valve itself, the pipe or the elements downstream of the circuit).

In particolare, i mezzi di bypass sono integrati nella valvola stessa, evitando cos? l'uso di valvole di sfogo a valle della valvola di non ritorno. In particular, the bypass means are integrated in the valve itself, thus avoiding the use of relief valves downstream of the non-return valve.

Inoltre, la soluzione proposta ? particolarmente compatta ed economica. Furthermore, the proposed solution ? particularly compact and economical.

Inoltre, ? possibile impostare un diverso livello di forze per regolare l'apertura della pressione della valvola 1 e per regolare l'apertura della pressione dei mezzi di bypass. Furthermore, ? It is possible to set a different level of forces to regulate the pressure opening of valve 1 and to regulate the pressure opening of the bypass means.

? chiaro che si possono apportare modifiche alla valvola descritta che non vanno oltre l'ambito di protezione definito dalle rivendicazioni. ? it is clear that modifications can be made to the valve described which do not go beyond the scope of protection defined by the claims.

Per esempio, il tappo 4, il condotto 2, i fori 18 e le alette 16/il coperchio 20 possono avere forme diverse e possono essere realizzati tramite altri elementi. For example, the cap 4, the duct 2, the holes 18 and the fins 16/the lid 20 can have different shapes and can be made using other elements.

Allo stesso modo, il numero di alette 16/porzioni 20a e di fori 18 e la loro disposizione possono variare. Allo stesso modo, i mezzi elastici 9, 21 o i mezzi di regolazione 12, 23 possono essere sostituiti da mezzi aventi la stessa funzione. Likewise, the number of lugs 16/portions 20a and holes 18 and their arrangement can vary. Likewise, the elastic means 9, 21 or the adjustment means 12, 23 can be replaced by means having the same function.

Claims

1. Valve (1) configured to be inserted in a duct (2), said valve (1) comprising a shutter element (3) configured to cooperate selectively inside the duct (2) to assume a first operating configuration in which said fluid can flow along said first fluid direction and a second operating configuration in which the fluid cannot? flow along a second flow direction opposite to said first flow direction, said valve (1) comprising bypass means (15) configured to allow fluid flow in said second flow direction when said shutter element (3) ? in said second operating configuration in which the pressure of the fluid downstream of said shutter element (3), with respect to said first fluid direction, exceeds a predetermined value.

2. Valve according to claim 1, wherein said obturator element (3) comprises a plug (4) carried by a stem (5) which ? carried movably by said conduit (2) along an axis (A) thereof, said plug (4) being configured to assume a first configuration in which it does not cooperate in contact with said conduit (2) to allow the passage of a flow of fluid (?) through said shutter element (3) in said first direction and a second configuration in which said cap (4) cooperates in contact to prevent the passage of a fluid flow in said second direction, said cap (4) defining at least one opening (18) configured to be selectively closed by said bypass means (15) according to the pressure value downstream of said cap (4), said bypass means (15) being integrated in said cap (4) .

3. Valve according to claim 2, comprising at least one flap (16) carried by said plug (4), said flap (16) comprising an internal portion rigidly carried by said plug (4) and an external portion configured to cooperate selectively in contact with said cap (4) to close said at least one hole (18).

4. A valve according to claim 3, wherein said flap (16) is made of elastic material, said external portion of said flap (16) bending according to the action of the pressure of the fluid downstream of said plug (4).

5. Valve according to claim 1, wherein said obturator element (3) comprises a cap (4) carried by a stem (5) which ? carried movably by said conduit (2) along an axis (A) thereof, said plug (4) being configured to assume a first configuration in which it does not cooperate in contact with said conduit (2) to allow the passage of a flow of fluid (?) through said shutter element (3) in said first direction and a second configuration in which said cap (4) cooperates in contact to prevent the passage of a fluid flow in said second direction, said cap (4) defining at least one opening (18) configured to be selectively closed by said bypass means (15) according to the pressure value downstream of said cap (4), said bypass means (15) being movably carried by said stem (5).

6. Valve according to claim 5, wherein said bypass means (15) comprise a cover (20) movably carried on said stem (5) to selectively cooperate in contact with said cap (4) to close said at least one hole (18).

7. Valve according to claims 5 or 6, further comprising elastic means (21) configured to exert a force (F) aimed at keeping said lid (20) in contact with said cap (4) to close said at least one hole (18) , said force (F) acting against the pressure of the fluid downstream of said cap (4).

8. Valve according to claim 7, wherein said elastic means (21) comprise a spiral spring (22) disposed around said stem (5) and operatively interposed between said stem (5) and said cover (20).

The valve according to claims 6 or 7, further comprising regulating means (23) configured to regulate the force applicable by said elastic means (21).

The valve according to claim 9, wherein said adjusting means (23) comprises threaded means (24) configured to thread onto said stem (5) to vary the axial dimension of said coil spring (22).

11. Valve according to any one of claims from 2 to 10, further comprising elastic means (9) configured to exert a force (F) aimed at maintaining said cap (4) in said second configuration.

12. Valve according to claim 11, wherein said elastic means (9) comprise a spiral spring (11) disposed around said stem (5) and operatively interposed between said stem (5) and said cap (4).

The valve according to claim 11 or 12, further comprising regulating means (12) configured to regulate the force applicable by said elastic means (11).

The valve according to claim 13, wherein said adjusting means (12) comprises threaded means (13) configured to screw onto said stem (5) to vary the axial dimension of said coil spring (11).

15. Hydraulic circuit comprising a duct (2) and a valve (1) according to any one of the preceding claims.