IT202100006374A1 - MOLD TO MAKE A HANGER EQUIPPED WITH HUBS - Google Patents

MOLD TO MAKE A HANGER EQUIPPED WITH HUBS Download PDF

Info

Publication number
IT202100006374A1
IT202100006374A1 IT102021000006374A IT202100006374A IT202100006374A1 IT 202100006374 A1 IT202100006374 A1 IT 202100006374A1 IT 102021000006374 A IT102021000006374 A IT 102021000006374A IT 202100006374 A IT202100006374 A IT 202100006374A IT 202100006374 A1 IT202100006374 A1 IT 202100006374A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
mold
shaped
hub
undercut
hanger
Prior art date
Application number
IT102021000006374A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Paolo Stocchiero
Original Assignee
Stocchiero S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stocchiero S R L filed Critical Stocchiero S R L
Priority to IT102021000006374A priority Critical patent/IT202100006374A1/en
Publication of IT202100006374A1 publication Critical patent/IT202100006374A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00—Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/14—Clothing hangers, e.g. suit hangers
    • A47G25/28—Hangers characterised by their shape
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00—Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/14—Clothing hangers, e.g. suit hangers
    • A47G25/48—Hangers with clamps or the like, e.g. for trousers or skirts
    • A47G25/50—Hooks on hangers for supporting trousers or skirts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C2045/0093—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor of articles provided with an attaching element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C2045/445—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using the movable undercut forming element for ejection of the moulded article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/735—Garment hangers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell?invenzione avente per TITOLO ?Stampo per realizzare una gruccia munita di mozzi" of the invention with the TITLE ?Mould for making a hanger equipped with hubs"

Il presente trovato riguarda uno stampo per realizzare una gruccia munita di mozzi, atti a supportare un?asta portapantaloni o coppie di ganci sagomati, secondo la parte generale della rivendicazione 1. The present invention relates to a mold for making a hanger equipped with hubs, suitable for supporting a trouser hanger rod or pairs of shaped hooks, according to the general part of claim 1.

Fra i diversi tipi di appendini di tipo noto sono diffuse le grucce composte da una struttura rigida ad arco con gancio centrale, atta a sorreggere capispalla, quali giacche, camicie o altri capi di abbigliamento, e da una sottostante asta cosiddetta ?portapantaloni? o da coppie di ganci sagomati. Among the different types of hangers of the known type, hangers are widespread which are composed of a rigid arched structure with a central hook, suitable for supporting outerwear, such as jackets, shirts or other items of clothing, and of a so-called ?trouser hanger? or by pairs of shaped hooks.

Di norma la gruccia presenta una sezione ad ?U? rovesciato e viene realizzata mediante un?operazione di stampaggio per iniezione di materiale vario, dalla plastica al biologico. Normally the hanger has a ?U? reversed and is made by means of an injection molding operation of various materials, from plastic to organic.

Solitamente, nelle grucce pi? economiche, la struttura ad arco e l?asta portapantaloni costituiscono un unico blocco stampato. Usually, in the hangers pi? economic, the arched structure and the trouser hanger rod form a single molded block.

Di contro, nelle grucce di qualit? superiore, oppure quando l?appendino presenta una sezione ad ?U? ed ? quindi conveniente posizionarlo nello stampo ?in verticale?, in modo tale che per ottenere ?il corpo? dell?appendino stesso non servano movimenti (effettuati da appositi carrelli) nello stampo, il corpo arcuato e l?asta portapantaloni costituiscono due elementi che vengono stampati separatamente e successivamente assemblati. On the other hand, in quality hangers? upper, or when the hanger has a ?U? and ? therefore it is convenient to position it in the mold ?vertically?, in such a way that in order to obtain ?the body? of the hanger itself does not require movements (carried out by special trolleys) in the mold, the arched body and the trouser hanger rod constitute two elements which are molded separately and subsequently assembled.

Allo stato attuale della tecnica, l?assemblaggio corpo arcuato/asta portapantaloni o coppie di ganci sagomati avviene mediante due tipi di aggancio. In the current state of the art, the assembly of the arched body/trouser rod or pairs of shaped hooks takes place by means of two types of hooking.

In una prima forma di realizzazione, l?aggancio si realizza mediante la creazione, al di sotto del corpo arcuato, di due sporgenze, riconducibili a due gancetti laterali, ognuno costituito da una lamella dove ? definita una costola che termina con un uncino (a titolo di esempio si citano le figg. 20-21, riff. 100-102 del documento brevettuale n. 102019000010392, di cui ? titolare la medesima richiedente della presente domanda, nel quale viene anche descritta una attrezzatura per lo stampaggio e dove, la lamella 100, presentando uno spessore ridotto, permette di ricavare la sua impronta sulla superficie laterale di uno degli estrattori (figg. 2-3, riff. 1-P)). In a first embodiment, the coupling is achieved by creating, below the arched body, two protrusions, which can be traced back to two lateral hooks, each consisting of a blade where ? defined as a rib that ends in a hook (as an example cited are figs. 20-21, refs. 100-102 of patent document n. 102019000010392, owned by the same applicant of the present application, in which it is also described a molding fixture and where, the reed 100, having a reduced thickness, allows its imprint to be obtained on the lateral surface of one of the extractors (figs. 2-3, ref. 1-P)).

In alternativa, quando la zona di aggancio non deve sporgere inferiormente dalla sagoma del corpo arcuato, l?aggancio si realizza mediante la creazione, al di sotto del corpo arcuato, di due mozzi costituiti da un corpo sostanzialmente cilindrico forato centralmente, che presenta sulla sua superficie laterale delle aperture sagomate, in modo da costituire dei sottosquadri che permettono l?agganciamento a ?clip? delle estremit? sagomate dell?asta portapantaloni o della coppia di ganci sagomati. Alternatively, when the hooking area must not protrude downwards from the shape of the arched body, the hooking is achieved by creating, below the arched body, two hubs consisting of a substantially cylindrical body with central hole, which has on its lateral surface of the shaped openings, so as to form undercuts that allow the hooking to ?clip? of the extremities? shaped of the trouser hanger rod or of the pair of shaped hooks.

Allo stato attuale della tecnica, per realizzare grucce munite dei due mozzi come quelle sopra descritte, oltre alla comune attrezzatura composta da due piastre (matrici), fra le quali viene iniettato il materiale per realizzare il corpo arcuato, ? necessario impiegare dei carrelli supplementari, delle aste inclinate o elastiche o altri meccanismi, per poter realizzare anche i mozzi muniti delle aperture sagomate a sottosquadro, ci? che comporta numerosi svantaggi sia operativi che economici (essi sono di complicata realizzazione, sono ingombranti e richiedono una adeguata manutenzione, che rende complessa la produttivit? dell?intero stampo). In the current state of the art, in order to make hangers equipped with two hubs like those described above, in addition to the common equipment consisting of two plates (matrixes), between which the material to make the arched body is injected, ? It is necessary to use additional trolleys, inclined or elastic rods or other mechanisms, in order to be able to also make the hubs equipped with undercut shaped openings, what? which involves numerous operational and economic disadvantages (they are complicated to make, they are bulky and require adequate maintenance, which makes the productivity of the entire mold complex).

Scopo principale del presente trovato ? quello di realizzare uno stampo per la produzione di grucce munite di mozzi dotati di aperture laterali a sottosquadro, che risulti privo degli inconvenienti manifestati dai dispositivi consimili di tipo noto. Main purpose of the present invention ? that of realizing a mold for the production of hangers provided with hubs provided with lateral undercut openings, which does not have the drawbacks manifested by similar devices of known type.

Specificatamente, scopo del trovato ? quello di realizzare uno stampo per la produzione di grucce munite di mozzi dotati di aperture laterali a sottosquadro che non richieda l?utilizzo di carrelli supplementari, aste inclinate o elastiche o altri meccanismi consimili. Specifically, the purpose of the invention ? that of realizing a mold for the production of hangers equipped with hubs equipped with undercut side openings which does not require the use of supplementary carriages, inclined or elastic rods or other similar mechanisms.

Sempre specificatamente, scopo del trovato ? quello di realizzare uno stampo per la produzione di grucce munite di mozzi dotati di aperture laterali a sottosquadro che utilizzi, senza bisogno di modifiche, degli stampi di tipo noto, composti da due piastre di forma sovrapposte e dai perni di guida di dette piastre e di estrazione del pezzo stampato dalla matrice. Again specifically, the purpose of the invention? that of making a mold for the production of hangers equipped with hubs equipped with undercut side openings which uses, without the need for modifications, molds of the known type, made up of two overlapping shaped plates and the guide pins of said plates and extraction of the molded piece from the matrix.

Ulteriore scopo del trovato ? quello di realizzare uno stampo che risulti di semplice e rapido impiego e non richieda una frequente manutenzione, Further purpose of the invention ? that of making a mold that is simple and quick to use and does not require frequent maintenance,

Tali scopi sono raggiunti mediante uno stampo che impiega delle normali piastre di forma reciprocamente sovrapposta le quali, a stampo chiuso, definiscono la sagoma del corpo arcuato, che prevede il fatto che la cava che definisce l?impronta completa del mozzo sia ricavata sulla piastra inferiore, nonch? l?impiego di uno spinotto (equiparabile ad un vero e proprio perno di estrazione, poich? di fatto lo ?), che riporta nella parte superiore le sporgenze corrispondenti alle aperture a sottosquadro da realizzare nel mozzo stesso. These aims are achieved by means of a mold which uses normal mutually superimposed plates which, when the mold is closed, define the shape of the arched body, which provides for the hollow which defines the complete footprint of the hub to be obtained on the lower plate , as well as the use of a pin (comparable to a real extraction pin, since in fact it is), which shows in the upper part the protrusions corresponding to the undercut openings to be made in the hub itself.

Detto spinotto, costituito da un solo corpo astiforme prolungato cilindrico (o di forma ovale o di forma consimile), ? scorrevole all?interno della piastra inferiore e disposto in modo parallelo ai perni di estrazione, in modo da inserirsi all?interno della cava che delimita il mozzo, in posizione tangente alla parete esterna di detta cava. Said piston pin, consisting of a single rod-like extended cylindrical body (or oval or similar shape), ? sliding inside the lower plate and arranged parallel to the extraction pins, so as to fit inside the slot which delimits the hub, in a tangent position to the external wall of said slot.

Con tale disposizione, a stampo chiuso, il materiale iniettato va a riempire, oltre che la cava che definisce il corpo arcuato, anche la cava che definisce il mozzo, dove sono presenti le sporgenze dello spinotto necessarie per realizzare le aperture laterali a sottosquadro. With this arrangement, with the mold closed, the injected material fills not only the slot which defines the arched body, but also the slot which defines the hub, where there are the protrusions of the pin necessary to make the side undercut openings.

Di seguito lo stampo si apre e con la fuoriuscita dei perni di estrazione e degli spinotti si espelle l?intera gruccia stampata. The mold then opens and the entire molded hanger is expelled with the extraction pins and pins coming out.

Il trovato verr? meglio definito mediante la descrizione di una sua possibile forma di realizzazione, resa a solo titolo di esempio non limitativo, con l?aiuto delle tavole di disegno allegate, dove: The found will come better defined through the description of one of its possible embodiments, given only as a non-limiting example, with the help of the attached drawings, where:

- la fig.1 (tav. I) rappresenta una vista dello stampo di cui al trovato in posizione aperta; - fig.1 (tab. I) represents a view of the mold according to the invention in the open position;

- la fig.2 rappresenta una vista di detto stampo chiuso ed in fase di iniezione del materiale; - la fig. 3 rappresenta due viste, rispettivamente, di detto stampo aperto dopo l?iniezione del materiale e la gruccia stampata: - fig.2 shows a view of said mold closed and in the material injection phase; - fig. 3 represents two views, respectively, of said mold opened after the injection of the material and of the molded hanger:

- la fig.4 (tav. II) rappresenta una vista della sezione, secondo la linea IV-IV di fig.2; - fig.4 (tab. II) represents a view of the section, along line IV-IV of fig.2;

- la fig.5 rappresenta delle viste, frontale e laterale dello spinotto; - fig.5 is a front and side view of the pin;

- la fig.6 rappresenta due diverse viste (a, b) delle aperture a sottosquadro sul mozzo. - fig.6 represents two different views (a, b) of the undercut openings on the hub.

Di norma, lo stampo per realizzare la gruccia, indicata con il riferimento 100, ? costituita da un corpo ?K? munito di due mozzi, indicati con il riferimento 10, forati centralmente, che presentano sulla superficie laterale 11 delle aperture sagomate a sottosquadro 12, si compone di due piastre, indicate con i riferimenti F1 e F2, disposte reciprocamente sovrapposte, che variano da una posizione reciprocamente accostata (stampo chiuso) per definire la sagoma del pezzo da stampare, mediante iniezione di materiale, ad una posizione reciprocamente distanziata (stampo aperto) per permettere ai perni di estrazione P, scorrevoli con direzione parallela alla direzione di apertura dello stampo, di realizzare l?estrazione del pezzo stampato dalla matrice, il tutto come in s? noto. As a rule, the mold for making the hanger, indicated with the reference 100, is constituted by a body ?K? provided with two hubs, indicated with the reference number 10, centrally drilled, which have on the lateral surface 11 undercut shaped openings 12, it consists of two plates, indicated with the reference numbers F1 and F2, arranged mutually superimposed, which vary from one position mutually approached (closed mould) to define the shape of the piece to be moulded, by injection of material, at a mutually spaced position (open mould) to allow the extraction pins P, sliding in a direction parallel to the opening direction of the mould, to create the extraction of the molded piece from the matrix, all as in s? known.

La novit? del trovato consiste nel fatto di prevedere che una cava 20 che definisce l?impronta completa del mozzo sia ricavata sulla piastra inferiore F1 e di prevedere l?impiego di uno spinotto 30, che riporta nella parte superiore delle sporgenze 31, corrispondenti alle aperture sagomate a sottosquadro 12 da realizzare nel mozzo stesso. The news? of the invention consists in providing that a hollow 20 which defines the complete impression of the hub is obtained on the lower plate F1 and in providing for the use of a pin 30, which bears in the upper part some protrusions 31, corresponding to the shaped openings undercut 12 to be made in the hub itself.

Lo spinotto 30, scorrevole all?interno della piastra inferiore F1 e disposto in modo parallelo ai perni di estrazione, si inserisce con le sporgenze 31 all?interno della cava 20 che delimita il mozzo 10 (vedi fig. 1). The pin 30, sliding inside the lower plate F1 and arranged parallel to the extraction pins, fits with the protrusions 31 inside the hollow 20 which delimits the hub 10 (see fig. 1).

Con tale disposizione (vedi figg. 2 e 4) a stampo chiuso, il materiale iniettato va a riempire, oltre che la cava che stampa il corpo arcuato K, anche la cava 20 che stampa il mozzo 10, dove, essendo presente in detta cava 20 la sporgenza 31 dello spinotto 30, si realizza il sottosquadro 12 sul suddetto mozzo 10. With this arrangement (see figs. 2 and 4) with the mold closed, the injected material fills not only the hollow which molds the arched body K, but also the hollow 20 which molds the hub 10, where, being present in said hollow 20 the protrusion 31 of the gudgeon pin 30, the undercut 12 is made on the aforementioned hub 10.

Di seguito lo stampo si apre e con la fuoriuscita dei perni di estrazione P e degli spinotti 30, si espelle l?intera gruccia stampata 100 (vedi fig. 3). The mold then opens and with the extraction pins P and the pins 30 coming out, the entire molded hanger 100 is expelled (see fig. 3).

Come visibile nella fig. 6, le aperture sagomate a sottosquadro 12, realizzate sul corpo del mozzo 10, ottenute con le sporgenze 31, sono riconducibili a due tipi: a profilo chiuso 12.1 (riconducibile sostanzialmente ad un foro) e ad intaglio laterale 12.2, dove al foro viene associato un canale con sottosquadro conformato, preferibilmente, a ?coda di rondine?. As visible in fig. 6, the undercut shaped openings 12, made on the body of the hub 10, obtained with the protrusions 31, can be traced back to two types: with a closed profile 12.1 (substantially attributable to a hole) and with lateral notch 12.2, where the hole is associated a channel with an undercut preferably shaped like a "dovetail".

Inoltre, si specifica che una singola apertura sagomata o una pluralit? di aperture sagomate a sottosquadro 12 possono essere posizionate sul mozzo 10 rivolte in qualunque direzione, preferibilmente, con direzione verso l?interno (come rappresentato nei disegni) o verso l?esterno della gruccia. Furthermore, it is specified that a single shaped opening or a plurality? of undercut shaped openings 12 can be positioned on the hub 10 facing in any direction, preferably towards the inside (as shown in the drawings) or towards the outside of the hanger.

Ovviamente, lo stampo pu? assumere dimensioni e conformazioni svariate, in funzione del tipo di gruccia da produrre, purch? il tutto rientri nel concetto inventivo definito dalle seguenti rivendicazioni. Obviously, the mold can? take on various dimensions and conformations, depending on the type of hanger to be produced, as long as? all of which falls within the inventive concept defined by the following claims.

Claims (7)

RIVENDICAZIONI 1. STAMPO PER REALIZZARE UNA GRUCCIA (100) MUNITA DI MOZZI (10) dotati di intagli laterali sagomati, composta da un corpo arcuato (K), atto a sorreggere capispalla, e da una sottostante asta ?portapantaloni? o da ganci sagomati, l?unione fra detti due elementi sovrapposti realizzandosi mediante la creazione, al di sotto del corpo arcuato (K), di due mozzi (10) costituiti da un corpo forato centralmente che presenta sulla sua superficie laterale (11) delle aperture sagomate a sottosquadro (12), in modo da permettere l?aggancio a ?clip? delle estremit? sagomate dell?asta portapantaloni o dei ganci sagomati, detto stampo essendo composto di due piastre (F1, F2), disposte in modo reciprocamente sovrapposto, che variano da una posizione reciprocamente accostata (stampo chiuso) per definire la sagoma del pezzo da stampare, mediante iniezione di materiale, ad una posizione reciprocamente distanziata (stampo aperto) per permettere a perni di estrazione (P), scorrevoli con direzione parallela alla direzione di apertura dello stampo, di consentire l?estrazione del pezzo stampato dalla matrice,1. MOLD FOR MAKING A HANGER (100) EQUIPPED WITH HUBS (10) equipped with shaped side notches, made up of an arched body (K), suitable for supporting outerwear, and an underlying ?trouser hanger rod? or by shaped hooks, the union between said two superimposed elements being achieved by creating, below the arched body (K), two hubs (10) consisting of a centrally perforated body which has on its lateral surface (11) shaped undercut openings (12), so as to allow the hooking to the ?clip? of the extremities? trouser hanger rod or shaped hooks, said mold being composed of two plates (F1, F2), arranged in a mutually superimposed manner, which vary from a mutually juxtaposed position (closed mould) to define the shape of the piece to be moulded, by injection of material, at a mutually spaced position (open mould) to allow extraction pins (P), sliding with a direction parallel to the opening direction of the mould, to allow the extraction of the molded piece from the die, detto stampo caratterizzandosi per il fatto di prevedere che una cava (20) che definisce l?impronta completa del mozzo (10) ? ricavata sulla piastra inferiore (F1) e di prevedere l?impiego di uno spinotto (30), che riporta nella parte superiore delle sporgenze (31), corrispondenti alle aperture sagomate a sottosquadro (12) da realizzare nel mozzo (10), dette sporgenze (31) di detto spinotto (30) inserendosi all?interno della cava (20).said mold being characterized by the fact that it provides that a hollow (20) which defines the complete impression of the hub (10) ? obtained on the lower plate (F1) and to provide for the use of a pin (30), which has protrusions (31) in the upper part, corresponding to the undercut shaped openings (12) to be made in the hub (10), called protrusions (31) of said pin (30) by inserting it inside the groove (20). 2. STAMPO, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che lo spinotto (30) risulta scorrevole all?interno della piastra inferiore (F1) ed ? disposto in modo parallelo ai perni di estrazione (P). 2. MOLD, according to claim 1, characterized in that the pin (30) slides inside the lower plate (F1) and is ? arranged parallel to the extraction pins (P). 3. STAMPO, secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che lo spinotto (30) ? costituito da un solo corpo astiforme prolungato cilindrico, od ovale o di forma consimile.3. MOLD, according to one or more? of the preceding claims, characterized in that the pin (30) ? consisting of a single rod-shaped body extended cylindrical, or oval or similar shape. 4. STAMPO, secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che le aperture sagomate a sottosquadro (12), realizzate sul corpo del mozzo (10), sono a profilo chiuso (12.1).4. MOLD, according to one or more? of the preceding claims, characterized in that the undercut shaped openings (12), made on the body of the hub (10), have a closed profile (12.1). 5. STAMPO, secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che le aperture sagomate a sottosquadro (12), realizzate sul corpo del mozzo (10), sono del tipo ad intaglio laterale (12.2), dove al foro viene associato un canale con sottosquadro conformato a ?coda di rondine?.5. MOLD, according to one or more? of the preceding claims, characterized in that the undercut shaped openings (12), made on the body of the hub (10), are of the side notched type (12.2), where the hole is associated with an undercut channel shaped like a swallow?. 6. STAMPO, secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la singola apertura sagomata o la pluralit? di aperture sagomate a sottosquadro (12) sono posizionabili sul mozzo (10) rivolte in qualunque direzione, in particolare rivolte verso linterno o verso l?esterno della gruccia (100).6. MOLD, according to one or more? of the preceding claims, characterized by the fact that the single shaped opening or the plurality? of undercut shaped openings (12) can be positioned on the hub (10) facing in any direction, in particular facing towards the inside or outside of the hanger (100). 7. PROCEDIMENTO PER REALIZZARE UNA GRUCCIA (100) MUNITA DI MOZZI (10), che utilizza lo stampo secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di prevedere che dalla posizione di ?stampo aperto?, con i perni di estrazione (P) e gli spinotti (30) rientrati, si passa alla posizione di ?stampo chiuso?, in modo da generare fra le due piastre (F1, F2) un vano in negativo del pezzo che si vuol ottenere, ovvero l?intercapedine che definisce la forma del corpo arcuato (K) e dei mozzi (10); in seguito si procede all?iniezione del materiale in modo da realizzare in una sola fase l?intera struttura della gruccia (100), dove il materiale iniettato va a riempire, oltre che la cava che stampa il corpo arcuato (K), anche la cava (20) che determina il mozzo (10) e dove, essendo presente in detta cava (20) la sporgenza (31) dello spinotto (30), si ottiene un sottosquadro (12) sul suddetto mozzo (10); di seguito lo stampo si apre e, con la fuoriuscita dei perni di estrazione (P) e degli spinotti (30), si espelle l?intera gruccia (100), che viene prelevata dalla matrice. 7. PROCEDURE FOR MAKING A HANGER (100) EQUIPPED WITH HUBS (10), which uses the mold according to one or more? of the preceding claims, characterized by the fact that it moves from the ?open mould? position, with the extraction pins (P) and the retracted pins (30), to the ?closed mould? position, so as to generate among the two plates (F1, F2) a negative compartment of the piece to be obtained, i.e. the cavity which defines the shape of the arched body (K) and of the hubs (10); then the material is injected so as to create the entire structure of the hanger (100) in a single phase, where the injected material fills not only the hollow that molds the arched body (K) but also the groove (20) which determines the hub (10) and where, since the protrusion (31) of the pin (30) is present in said groove (20), an undercut (12) is obtained on the aforementioned hub (10); the mold then opens and, with the extraction pins (P) and pins (30) coming out, the entire hanger (100) is expelled, which is taken from the die.
IT102021000006374A 2021-03-17 2021-03-17 MOLD TO MAKE A HANGER EQUIPPED WITH HUBS IT202100006374A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102021000006374A IT202100006374A1 (en) 2021-03-17 2021-03-17 MOLD TO MAKE A HANGER EQUIPPED WITH HUBS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102021000006374A IT202100006374A1 (en) 2021-03-17 2021-03-17 MOLD TO MAKE A HANGER EQUIPPED WITH HUBS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
IT202100006374A1 true IT202100006374A1 (en) 2022-09-17

Family

ID=76269820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT102021000006374A IT202100006374A1 (en) 2021-03-17 2021-03-17 MOLD TO MAKE A HANGER EQUIPPED WITH HUBS

Country Status (1)

Country Link
IT (1) IT202100006374A1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4046293A (en) * 1976-07-28 1977-09-06 John Thomas Batts, Inc. Detachable bar for garment hanger
JPS59118522U (en) * 1983-01-26 1984-08-10 三洋電機株式会社 injection mold
EP1238609A2 (en) * 2001-03-05 2002-09-11 Karner Europe GmbH Connecting element
CN203973978U (en) * 2014-06-30 2014-12-03 圣美精密工业(昆山)有限公司 barb demoulding mechanism
CN211279613U (en) * 2019-09-25 2020-08-18 广汽零部件有限公司 Push up ejecting demoulding mechanism to one side
IT201900010392A1 (en) * 2019-06-28 2020-12-28 Stocchiero S R L EQUIPMENT FOR MOLDING HANGERS FITTED WITH HOOKS

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4046293A (en) * 1976-07-28 1977-09-06 John Thomas Batts, Inc. Detachable bar for garment hanger
JPS59118522U (en) * 1983-01-26 1984-08-10 三洋電機株式会社 injection mold
EP1238609A2 (en) * 2001-03-05 2002-09-11 Karner Europe GmbH Connecting element
CN203973978U (en) * 2014-06-30 2014-12-03 圣美精密工业(昆山)有限公司 barb demoulding mechanism
IT201900010392A1 (en) * 2019-06-28 2020-12-28 Stocchiero S R L EQUIPMENT FOR MOLDING HANGERS FITTED WITH HOOKS
EP3756848A1 (en) * 2019-06-28 2020-12-30 Stocchiero Srl Mold for moulding coat hangers provided with clips
CN211279613U (en) * 2019-09-25 2020-08-18 广汽零部件有限公司 Push up ejecting demoulding mechanism to one side

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106738626B (en) PVC double-color air-blowing injection molding shoe mold
IT202100006374A1 (en) MOLD TO MAKE A HANGER EQUIPPED WITH HUBS
IT201900010392A1 (en) EQUIPMENT FOR MOLDING HANGERS FITTED WITH HOOKS
CN106724660B (en) A kind of multi-functional Intelligent clothes hanger
CN211842949U (en) Mould structure of magnifying glass
CN204820206U (en) Device of loosing core inclines
EP0413760A1 (en) Garment hanger
CN207028074U (en) A kind of mobile phone mold
CN211031059U (en) Precision casting mold
ITVI950033U1 (en) PROTECTIVE SHEATH IN PLASTIC MATERIAL, ESPECIALLY FOR HEDGE-CUTTER BLADES
CN209937552U (en) Sun shield mould of recess integrated into one piece formula
ITBZ960012A1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF ARTICLES IN PLASTIC MATERIAL WITH AT LEAST TWO COMPONENTS, SYSTEM AND MOLD FOR ITS PRODUCTION.
CN207564871U (en) A kind of slider of zipper fastener upper plate mold
CN210148799U (en) Mold for manufacturing bracket
CN206432162U (en) The anistree switch enclosure of muscle is worn in one kind
CN218227817U (en) Multi-surface material high-precision co-die hot-press forming punching die
CN209832455U (en) Reinforced bicycle frame die
CN109303400A (en) Combined type luggage case and preparation method thereof
CN216832044U (en) Injection mold pushes up mechanism to one side
CN207915932U (en) Preceding mould mould structure for injection molded automobile gadget
CN211390010U (en) Large-toe rubber shoe mold
CN218453178U (en) Synchronizing mechanism of large-scale blow molding machine
CN202462783U (en) Clothes hanger die
CN209766359U (en) Automatic rib cutting and forming die for integrated circuit
CN208582163U (en) Clothes hanger