IT202100005879U1

IT202100005879U1 - BATTERY POWERED ELECTRONIC RESISTANCE WELDING MACHINE FOR SHEET METAL REPAIR

Info

Publication number: IT202100005879U1
Application number: IT202021000005879U
Authority: IT
Inventors: Gianmaria Bertacche
Original assignee: Telwin S P A
Priority date: 2021-12-21
Filing date: 2021-12-21
Publication date: 2023-06-21

Description

SALDATRICE ELETTRONICA A RESISTENZA ALIMENTATA A BATTERIA BATTERY POWERED ELECTRONIC RESISTANCE WELDING MACHINE

PER LA RIPARAZIONE DI LAMIERE FOR THE REPAIR OF SHEET METAL

La presente invenzione riguarda genericamente una saldatrice elettronica a resistenza alimentata a batteria per la riparazione di lamiere, adatta in particolare per applicazioni di riparazione di veicoli in carrozzeria. The present invention generally concerns a battery-powered electronic resistance welder for repairing sheet metal, particularly suitable for vehicle body repair applications.

Sono tuttora note stazioni multi-utensile per riparazioni su acciaio e alluminio in carrozzeria dei veicoli, tramite l?utilizzo di diversi utensili e accessori di trazione su ampie ammaccature di cofani, portiere, passaruote, ecc., e su aree circoscritte (per esempio, per bolli da grandine). Multi-tool stations are still known for repairs on steel and aluminum in vehicle bodywork, through the use of different tools and traction accessories on large dents in bonnets, doors, wheel arches, etc., and on limited areas (for example, for hail marks).

Tale metodologia prevede, in particolare, una prima fase di sverniciatura e pulizia della zona accidentata, la puntatura o saldatura di una rondella per agganciare la presa di massa, il disegno di una traccia sulla carrozzeria dove verranno allineate una serie di rondelle asolate e la predisposizione di una pistola con elettrodo per la saldatura in sequenza di una serie di rondelle asolate che vengono posizionate allineate. All?interno delle asole allineate di ciascuna rondella viene poi inserita una leva e, nel caso di un intervento di riparazione su grandi aree o su zone ove ? richiesta una trazione distribuita, viene impiegata una barra di trazione, dotata di piedini snodabili di appoggio e ventose per un ancoraggio stabile alla carrozzeria senza necessit? di ulteriori fissaggi, che ? posta in corrispondenza dell?area accidentata e fissata alla barra di trazione tramite appositi uncini. Il ripristino della parte accidentata avviene tramite regolazioni e trazioni successive della barra. This methodology involves, in particular, an initial phase of paint stripping and cleaning of the bumpy area, the tacking or welding of a washer to attach the ground socket, the drawing of a trace on the bodywork where a series of slotted washers will be aligned and the preparation of a gun with electrode for sequential welding of a series of slotted washers which are positioned aligned. A lever is then inserted inside the aligned slots of each washer and, in the case of a repair on large areas or on areas where? distributed traction is required, a traction bar is used, equipped with articulated support feet and suction cups for stable anchoring to the bodywork without the need for of further fixings, which? placed in correspondence with the bumpy area and fixed to the traction bar using special hooks. The uneven part is restored through subsequent adjustments and tractions of the bar.

In caso di intervento di riparazione su aree limitate, dove ? richiesta una trazione distribuita e dove potrebbe essere problematico il posizionamento della barra di trazione, normalmente si effettuano puntature e trazioni successive tramite appositi kit di estrattori (elettrodi, multi-ganci, fili ondulati, ecc.) e/o impiegando una massa battente, che viene movimentata a mano, per i movimenti di trazione al fine di rialzare e sagomare la lamiera. In case of repair work on limited areas, where? distributed traction is required and where the positioning of the traction bar could be problematic, subsequent tacking and traction are normally carried out using special extractor kits (electrodes, multi-hooks, corrugated wires, etc.) and/or using a striking mass, which it is moved by hand, for traction movements in order to raise and shape the sheet metal.

Come detto, le stazioni multi-utensile tradizionali sopra citate comprendono generatori per la saldatura a scarica capacitiva dei perni e delle rondelle, almeno un induttore multi-funzione per il riscaldamento localizzato e controllato della lamiera ed una serie di accessori specifici, quali ganci, uncini, perni, rondelle, ecc., per la trazione delle lamiere. As mentioned, the traditional multi-tool stations mentioned above include generators for capacitive discharge welding of pins and washers, at least one multi-function inductor for localized and controlled heating of the sheet metal and a series of specific accessories, such as hooks, , pins, washers, etc., for pulling the sheets.

L?intera apparecchiatura risulta quindi estremamente complessa ed ingombrante e richiede soprattutto un esteso e rilevante cablaggio, posto fra il generatore, alimentato tramite la rete elettrica, e la pistola di saldatura, ritenuto che il suddetto cablaggio deve essere predisposto al fine di consentire il passaggio di correnti di intensit? estremamente elevata (quali quelle utilizzate in queste applicazioni, che risultano variabili fra 1.000 e 2.000 Ampere). The entire equipment is therefore extremely complex and cumbersome and requires above all extensive and significant wiring, located between the generator, powered by the electrical network, and the welding gun, considering that the aforementioned wiring must be arranged in order to allow the passage of intensity currents? extremely high (such as those used in these applications, which vary between 1,000 and 2,000 Amperes).

Scopo della presente invenzione ? quindi quello di ovviare agli inconvenienti tecnici sopra indicati e, in particolare, scopo principale della presente invenzione ? quello di realizzare una saldatrice elettronica a resistenza alimentata a batteria per la riparazione di lamiere, in particolare di lamiere di veicoli, dalle dimensioni relativamente contenute e che consenta, al contempo, di effettuare efficacemente e rapidamente le operazioni di saldatura e di trazione necessarie per tale riparazione. Purpose of the present invention? therefore to overcome the technical drawbacks indicated above and, in particular, the main purpose of the present invention? that of creating a battery-powered electronic resistance welder for the repair of sheet metal, in particular vehicle sheet metal, with relatively small dimensions and which allows, at the same time, to effectively and quickly carry out the welding and pulling operations necessary for this repair.

Altro scopo della presente invenzione ? quello di realizzare una saldatrice elettronica a resistenza per la riparazione di lamiere che risulti maggiormente maneggevole, affidabile, sicura, economica, alimentata a batteria e con peso e dimensioni ridotte rispetto all?arte nota. Another purpose of the present invention? that of creating an electronic resistance welder for the repair of sheet metal that is more manageable, reliable, safe, economical, battery-powered and with reduced weight and dimensions compared to the prior art.

Questi ed altri scopi che meglio appariranno nel seguito sono raggiunti da una saldatrice elettronica per la riparazione di lamiere, in particolare di veicoli, secondo la rivendicazione 1 allegata; ulteriori caratteristiche di dettaglio della saldatrice secondo l?invenzione sono riportate nelle successive rivendicazioni dipendenti. These and other purposes which will appear better below are achieved by an electronic welding machine for the repair of sheet metal, in particular of vehicles, according to the attached claim 1; further detailed characteristics of the welding machine according to the invention are reported in the subsequent dependent claims.

In modo vantaggioso, la saldatrice elettronica, che ? oggetto dell?invenzione, comprende un corpo macchina all?interno del quale sono alloggiati tutti i componenti necessari al funzionamento. Advantageously, the electronic welding machine, which is object of the invention, includes a machine body inside which all the components necessary for operation are housed.

In pratica, si tratta di un utensile a batteria ricaricabile, quale un accumulatore litio-polimero o di altro tipo, che non utilizza alimentazione di rete e che include un circuito elettronico a microprocessore atto a consentire all?utilizzatore di selezionare l?energia e la potenza di puntatura, al fine di realizzare la saldatura della punta elettrodo di asole, rondelle e/o perni utilizzate per la riparazione della suddetta lamiera. In practice, it is a rechargeable battery tool, such as a lithium-polymer or other type of battery, which does not use mains power and which includes a microprocessor electronic circuit designed to allow the user to select the energy and spot welding power, in order to carry out the welding of the electrode tip of slots, washers and/or pins used for the repair of the aforementioned sheet metal.

Un pannello digitale, istallato a bordo macchina, consente la regolazione automatica dei parametri, da parte di un utilizzatore, in base all?utensile scelto ed al materiale da saldare. A digital panel, installed on the machine, allows the automatic adjustment of the parameters by a user, based on the chosen tool and the material to be welded.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non limitativa, dalla saldatrice elettronica a resistenza per la riparazione di lamiere, secondo la presente invenzione, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nelle unite tavole di disegno, in cui: - la figura 1 mostra una vista prospettica di una forma di realizzazione esemplificativa, ma non limitativa, della saldatrice elettronica a resistenza per la riparazione di lamiere secondo la presente invenzione; - la figura 2 mostra uno schema a blocchi circuitale di funzionamento della saldatrice elettronica a resistenza di cui alla figura 1, secondo la presente invenzione. Con riferimento alle figure 1-2 menzionate, la saldatrice elettronica, particolarmente utile per eseguire lavorazioni di riparazione di carrozzerie metalliche di veicoli, nonch? per estrarre e ripianare le ammaccature delle lamiere, comprende un corpo macchina 10 con una impugnatura 12 in prossimit? della quale ? posizionato almeno un pulsante 13 per l?attivazione della macchina. Further characteristics and advantages of the present invention will be more evident from the description of a preferred, but non-limiting, form of embodiment of the electronic resistance welder for repairing sheet metal, according to the present invention, illustrated for indicative and non-limiting purposes in the attached tables. drawing, in which: - figure 1 shows a perspective view of an exemplary, but not limiting, embodiment of the electronic resistance welder for repairing sheet metal according to the present invention; - figure 2 shows a circuit block diagram of the operation of the electronic resistance welder referred to in figure 1, according to the present invention. With reference to the figures 1-2 mentioned, the electronic welder, particularly useful for carrying out repair work on metal bodywork of vehicles, as well as? to extract and smooth out dents in sheet metal, it includes a machine body 10 with a handle 12 in proximity. of which ? positioned at least one button 13 to activate the machine.

All?interno del corpo macchina 10, che include l?impugnatura 12, ? presente una batteria ricaricabile 11, per esempio un accumulatore litio-polimero, che consente di alimentare la macchina senza la necessit? di utilizzare la rete di alimentazione elettrica; la batteria ricaricabile 11 pu? anche essere di tipo estraibile. Inside the machine body 10, which includes the handle 12, there is is there a rechargeable battery 11, for example a lithium-polymer accumulator, which allows you to power the machine without the need? to use the electricity supply network; the rechargeable battery 11 can? also be of the extractable type.

Il corpo macchina 10 comprende: The machine body 10 includes:

- almeno una prima asta 14, vincolata, in modo scorrevole (secondo la direzione delle frecce F di figura 2) con una estremit? e tramite un primo elemento elastico 19, ad un terminale 15 del corpo macchina 10, che presenta, all?estremit? libera opposta, un elettrodo o puntale di massa 16 che contatta una porzione metallica o lamiera per creare il circuito elettrico, - at least a first rod 14, fixed in a sliding manner (according to the direction of the arrows F in figure 2) with one end? and through a first elastic element 19, to a terminal 15 of the machine body 10, which has, at the end? free opposite, an electrode or tip of mass 16 which contacts a metal portion or sheet metal to create the electrical circuit,

- ed almeno una seconda asta 17, anch?essa vincolata, in modo scorrevole (secondo la direzione delle frecce F di figura 2) con una estremit? e tramite un secondo elemento elastico 19, al terminale 15 del corpo macchina 10, che presenta, all?estremit? libera opposta, un elettrodo o puntale di saldatura 18 per il fissaggio degli accessori di riparazione (asole, uncini, ganci, ecc.). - and at least a second rod 17, also connected in a sliding manner (according to the direction of the arrows F in figure 2) with one end and via a second elastic element 19, to the terminal 15 of the machine body 10, which has, at the end? free opposite, an electrode or welding tip 18 for fixing the repair accessories (buttonholes, hooks, hooks, etc.).

Gli elementi elastici 19 sono caricati a compressione e sono atti a contrastare lo scorrimento delle aste 14, 17 verso l?interno del corpo macchina 10. The elastic elements 19 are loaded into compression and are designed to counteract the sliding of the rods 14, 17 towards the inside of the machine body 10.

L?elettrodo di massa 16 ? preferibilmente in rame, mentre l?elettrodo di saldatura 18 comprende preferibilmente un puntale in rame. The ground electrode 16 ? preferably made of copper, while the welding electrode 18 preferably includes a copper tip.

Gli elettrodi o puntali di massa 16 e di saldatura 18 sono vincolati alle relative aste 14 e 17 in modo amovibile oppure stabilmente. The ground 16 and welding 18 electrodes or tips are attached to the relevant rods 14 and 17 in a removable or stable manner.

Le aste di massa 14 e di saldatura 17 sono entrambe collegate direttamente ad un circuito elettronico a microprocessore 20, a sua volta collegato direttamente alla batteria ricaricabile 11 della macchina per la sua alimentazione. The grounding rods 14 and welding rods 17 are both directly connected to a microprocessor electronic circuit 20, in turn connected directly to the rechargeable battery 11 of the machine for its power supply.

Inoltre, il circuito elettronico a microprocessore 20 ? connesso direttamente ad un dispositivo elettronico 21 di controllo della potenza e dell?energia di saldatura; il dispositivo elettronico 21 di controllo ? associato ad un pannello digitale 22, installato a bordo macchina e disponibile ad un utilizzatore per selezionare la quantit? di energia e/o potenza, la durata della saldatura e gli spessori della lamiera da trattare. Furthermore, the microprocessor electronic circuit 20 ? connected directly to an electronic device 21 for controlling welding power and energy; the electronic control device 21 ? associated with a digital panel 22, installed on the machine and available to a user to select the quantity? of energy and/or power, the duration of the welding and the thicknesses of the sheet metal to be treated.

Le aste di massa 14 e di saldatura 17 sono alloggiate in parte in corrispondenti sedi o guide del terminale 15 e disposte tra loro parallele e affacciate ad una certa distanza. Inoltre, come detto, sono scorrevoli elasticamente ed assialmente nelle rispettive sedi, rispetto al corpo macchina 10, nonch? in modo indipendente una dall?altra. The ground rods 14 and welding rods 17 are housed partly in corresponding seats or guides of the terminal 15 and arranged parallel to each other and facing each other at a certain distance. Furthermore, as mentioned, they slide elastically and axially in their respective seats, with respect to the machine body 10, as well as? independently of each other.

Allo scopo di isolare l?asta di massa 14 dal corpo macchina 10, la suddetta asta di massa 14 scorre in un tubo isolante ad alta resistenza termica, inserito nella relativa sede o guida, e, inoltre, l?elettrodo o puntale di massa 16 ? alloggiato all?interno di una flangia isolante. In order to isolate the ground rod 14 from the machine body 10, the aforementioned ground rod 14 slides in an insulating tube with high thermal resistance, inserted in the relevant seat or guide, and, furthermore, the ground electrode or tip 16 ? housed inside an insulating flange.

L?asta di saldatura 17 ha preferibilmente sezione poligonale ed ? inserita in una bussola di guida, con sede di forma corrispondente alla sezione dell?asta 17, con funzione anti-rotazionale per effettuare le trazioni e staccare, a fine ciclo, il puntale di saldatura 18 dalla porzione metallica su cui si sta lavorando. The welding rod 17 preferably has a polygonal section and is inserted in a guide bush, with a seat corresponding to the section of the rod 17, with an anti-rotational function to carry out the tractions and detach, at the end of the cycle, the welding tip 18 from the metal portion being worked on.

Secondo la presente invenzione, ? possibile altres? sfruttare direttamente la massa battente del corpo macchina 10, che include anche il peso delle batterie ricaricabili 11 a bordo macchina, agendo elasticamente sulle aste 14, 17, al fine di sagomare la lamiera e/o effettuare le operazioni di trazione necessarie. According to the present invention, ? also possible? directly exploit the beating mass of the machine body 10, which also includes the weight of the rechargeable batteries 11 on board the machine, acting elastically on the rods 14, 17, in order to shape the sheet metal and/or carry out the necessary traction operations.

In particolare, secondo la presente invenzione, l?operazione di trazione pu? essere realizzata direttamente con il puntale 18, che, grazie all?utilizzo delle molle 19, costituisce l?elemento di trazione della lamiera durante la riparazione. In particular, according to the present invention, the traction operation can be carried out directly with the tip 18, which, thanks to the use of the springs 19, constitutes the traction element of the sheet metal during the repair.

Infatti, quando le molle 19 sono caricate offrono la spinta necessaria per aumentare l?effetto della massa battente rappresentata dall?intero utensile completo di batteria ricaricabile 11. In fact, when the springs 19 are loaded they offer the thrust necessary to increase the effect of the striking mass represented by the entire tool complete with rechargeable battery 11.

Infine, l?assenza di cavi lunghi di alimentazione ? un notevole vantaggio dal punto di vista dell?efficienza energetica, rispetto ai prodotti analoghi di tipo tradizionale, in quanto la corrente di 1.000-2.000 Ampere scorre dalla batteria 11 attraverso il dispositivo di controllo 21 solo sui terminali delle aste 14, 17, oltre che sui puntali 16, 18 e sul punto della porzione metallica da fondere, la quale costituisce la resistenza di saldatura del circuito elettrico di fig. 2; un percorso di corrente cos? breve, senza lunghi cablaggi, determina, di conseguenza, una dissipazione veramente minima. Finally, the absence of long power cables? a notable advantage from the point of view of energy efficiency, compared to similar traditional products, as the current of 1,000-2,000 Amperes flows from the battery 11 through the control device 21 only on the terminals of the rods 14, 17, as well as on the tips 16, 18 and on the point of the metal portion to be melted, which constitutes the welding resistance of the electric circuit in fig. 2; a current path like this? short, without long wiring, consequently determines truly minimal dissipation.

Ulteriori caratteristiche innovative e vantaggiose dell?invenzione sono costituite dal fatto di poter utilizzare solamente un utensile (la pistola di saldatura) piuttosto che un puntatore cablato con un generatore esterno (riducendo cos? drasticamente gli ingombri e le complessit? strutturali e funzionali dell?apparecchiatura) e di poter effettuare fino 150 punti di saldatura e pi? (sufficienti comunque per effettuare le tipologie pi? comuni di riparazione sulle lamiere di una carrozzeria) in autonomia, semplicemente utilizzando la batteria ricaricabile 11 incorporata, e senza la necessit? di dover collegare la macchina alla rete di alimentazione elettrica. Further innovative and advantageous characteristics of the invention consist of the fact that it can only use a tool (the welding gun) rather than a pointer wired to an external generator (thus drastically reducing the overall dimensions and the structural and functional complexities of the equipment ) and to be able to carry out up to 150 welding points and more? (sufficient in any case to carry out the most common types of repairs on bodywork sheet metal) independently, simply using the built-in rechargeable battery 11, and without the need for of having to connect the machine to the electrical power supply.

Dalla descrizione effettuata sono chiare le caratteristiche della saldatrice elettronica a resistenza per la riparazione di lamiere, che ? oggetto della presente invenzione, cos? come chiari sono i relativi vantaggi. From the description given, the characteristics of the electronic resistance welder for repairing sheet metal are clear, which is object of the present invention, so? as clear are the relative advantages.

Essi sono rappresentati in particolare da: They are represented in particular by:

- controllo della potenza di puntatura (saldatura) a resistenza; - resistance tack welding (welding) power control;

- impiego di un circuito elettronico a microprocessore auto-alimentato per il controllo delle funzionalit? della saldatrice; - use of a self-powered microprocessor electronic circuit to control the functions? of the welding machine;

- utilizzo di batterie ricaricabili di alimentazione; - impiego di aste ammortizzate che favoriscono l?azione di puntatura e di tiro della lamiera; - use of rechargeable power batteries; - use of cushioned rods which favor the pointing and pulling action of the sheet metal;

- la macchina non necessita di rete di alimentazione; - autonomia di funzionamento sino a 150 punti e pi? di saldatura; - the machine does not require a power supply; - operating autonomy up to 150 points and more? welding;

- drastica riduzione dell?ingombro complessivo, rispetto all?arte nota; - drastic reduction in overall size compared to the known art;

- leggerezza della struttura (minore di 3 Kg), rispetto all?arte nota ed in virt? dei vantaggi conseguiti; - lightness of the structure (less than 3 kg), compared to the known art and by virtue of of the benefits achieved;

- efficienza energetica, data dall?assenza di cavi lunghi di alimentazione. - energy efficiency, given by the absence of long power cables.

L?invenzione cos? concepita ? suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell?ambito di tutela delle rivendicazioni allegate. The invention like this? conceived? susceptible to numerous modifications and variations, all falling within the scope of protection of the attached claims.

Inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti; in pratica, i materiali impiegati, nonch? le forme e le dimensioni, potranno essere variati a seconda delle esigenze contingenti e dello stato della tecnica. Furthermore, all details may be replaced by other technically equivalent elements; in practice, the materials used, as well as? the shapes and dimensions may be varied according to contingent needs and the state of the art.

Ove le caratteristiche costruttive e le tecniche menzionate nelle seguenti rivendicazioni siano seguite da segni o numeri di riferimento, tali segni o numeri di riferimento sono stati apposti con il solo scopo di aumentare l?intelligibilit? delle rivendicazioni stesse e, di conseguenza, essi non costituiscono in alcun modo limitazione all?interpretazione di ciascun elemento identificato, a titolo puramente di esempio, da tali segni o numeri di riferimento. Where the construction characteristics and techniques mentioned in the following claims are followed by reference signs or numbers, such reference signs or numbers have been affixed with the sole purpose of increasing intelligibility. of the claims themselves and, consequently, they do not constitute in any way a limitation on the interpretation of each element identified, purely by way of example, by such signs or reference numbers.

Claims

1. Battery-powered electronic resistance welder for repairing sheet metal, comprising - a machine body (10), which includes a handle (12), in close proximity to of which ? positioned at least one on and off button (13),

- at least a first rod (14), connected in a sliding manner (F) and via a first elastic element (19), to a terminal (15) of said machine body (10), said terminal (15) being positioned on the opposite side with respect to said handle (12) and said first rod (14) presenting, at one end? free opposite to said terminal (15), a ground electrode or tip (16) which contacts at least one metal portion to create an electric circuit, wherein said metal portion constitutes a welding resistance of said circuit,

- at least a second rod (17), connected in a sliding manner (F) and via a second elastic element (19), to said terminal (15) of the machine body (10), said second rod (17) presenting, at one end ? free opposite to said terminal (15), a welding electrode or tip or terminal (18) for fixing repair accessories to said metal portion,

- said elastic elements (19) being loaded by compression and being suitable to counteract the sliding of said first and second rods (14, 17) towards the inside of the machine body (10), characterized by the fact that inside said body car (10) ? is there a rechargeable battery (11), for example a lithium-polymer accumulator, connected to a microprocessor electronic circuit (20), which is suitable for modulating the energy and welding power via an electronic control device (21).

2. Electronic resistance welding machine according to claim 1, characterized in that said rechargeable battery (11) is? extractable type.

3. Electronic resistance welding machine according to at least one of the previous claims, characterized in that said first and second rods (14, 17) are connected directly to said electronic microprocessor circuit (20), in turn connected directly to said electronic device ( 21) control.

4. Electronic resistance welding machine according to claim 3, characterized in that said electronic control device (21) is? associated with a digital panel (22), installed on said machine body (10) and available to a user to select the quantity? of energy and/or power, the duration of the welding and the thicknesses of the metal portion to be treated.

5. Electronic resistance welding machine as per at least one of the previous claims, characterized in that said first and second rods (14, 17) are partly housed in corresponding seats or guides of said terminal (15) and are arranged parallel to each other and facing each other at a certain distance, so that they slide elastically and axially in said seats independently of each other.

6. Electronic resistance welding machine as per at least one of the previous claims, characterized in that said first rod (14) slides in an insulating tube with high thermal resistance and said ground electrode or tip (16)? housed in an insulating flange.

7. Electronic resistance welding machine as per at least one of the previous claims, characterized in that said second rod (17) has a polygonal section and is inserted in a guide bush with anti-rotational function during the repair of the metal portion.

8. Electronic resistance welding machine as per at least one of the previous claims, characterized in that said machine body (10) and said rechargeable battery (11) constitute a beating mass of said welding machine during a repair operation of the metal portion.

9. Electronic resistance welding machine as in claim 8, characterized in that said rod (17) is slidably constrained to said terminal (15) via said elastic element (19) and that said welding tip (18) of said second rod (17) constitutes, via said elastic element (19), a traction element of said metal portion during said repair operation of the metal portion; said elastic elements (19) offering, once loaded, a thrust to increase the effect of said striking mass.

10. Electronic resistance welding machine as per at least one of the previous claims, characterized in that, when said switch (21) is ? closed, the electric current coming from said rechargeable battery (11) flows on the terminals of said rods (14, 17) and on said metal portion, which is in contact with at least one of said tips (16, 18).