IT202100002546A1 - KIT FOR TRANSFORMING A MACHINE TOOL INTO A ROTARY BROACHING MACHINE - Google Patents

KIT FOR TRANSFORMING A MACHINE TOOL INTO A ROTARY BROACHING MACHINE Download PDF

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IT202100002546A1
IT202100002546A1 IT102021000002546A IT202100002546A IT202100002546A1 IT 202100002546 A1 IT202100002546 A1 IT 202100002546A1 IT 102021000002546 A IT102021000002546 A IT 102021000002546A IT 202100002546 A IT202100002546 A IT 202100002546A IT 202100002546 A1 IT202100002546 A1 IT 202100002546A1
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IT
Italy
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broach
kit
holder part
rotation
tool
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IT102021000002546A
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Italian (it)
Inventor
Eleonora Negrisoli
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Brighetti Mecc S R L
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Description

KIT PER TRASFORMARE UNA MACCHINA UTENSILE IN UNA BROCCIATRICE ROTANTE KIT TO TRANSFORM A MACHINE TOOL INTO A ROTARY BROACHING MACHINE

DESCRIZIONE DELL?INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

La presente invenzione si inserisce nel settore delle macchine utensili e, pi? nel dettaglio, nel settore dei sistemi di brocciatura che, grazie al movimento pendolare impresso all?utensile di taglio, permettono di realizzare forme, tipicamente figure lobulari o poligonali o sostanzialmente poligonali, all?interno di cave cieche o passanti. In particolare l?invenzione riguarda un kit da applicare a una macchina utensile, i componenti del kit e un metodo. The present invention fits into the sector of machine tools and, more? in detail, in the sector of broaching systems which, thanks to the pendulum movement imparted to the cutting tool, make it possible to create shapes, typically lobular or polygonal or substantially polygonal figures, inside blind or through slots. In particular, the invention relates to a kit to be applied to a machine tool, the components of the kit and a method.

Nella tecnica il termine brocciatura ? anche usato per identificare lavorazioni che impiegano un utensile, costituito da una serie di taglienti e denominato spina o broccia, che viene tirato o spinto da macchine brocciatrici. Alla comune denominazione non corrisponde una somiglianza tecnica in quanto le due applicazioni lavorano in modo diverso e hanno differenti finalit? d?uso. In lingua inglese le due tipologie di brocciatura sono in genere distinte tra brocciatura lineare, linear, e rotante, rotary. In the technical term broaching ? also used to identify processes that use a tool, consisting of a series of cutting edges and called a pin or broach, which is pulled or pushed by broaching machines. The common denomination does not correspond to a technical similarity as the two applications work differently and have different purposes? of use. In English, the two types of broaching are generally distinguished between linear broaching and rotary broaching.

Il documento FR1533594A descrive un kit per trasformare una macchina utensile in una brocciatrice rotante che comprende una broccia e un brocciatore con un perno porta broccia e cuscinetti. Il brocciatore comprende, a una prima estremit?, un codolo che ? predisposto per il fissaggio a una macchina utensile e, a una seconda estremit?, una cavit? per accogliere i cuscinetti che accolgono il perno che comprende una sede per accogliere la broccia che ha i taglienti sull?intero bordo dell?estremit? libera. Document FR1533594A discloses a kit for transforming a machine tool into a rotary broaching machine comprising a broach and a broaching pin with a broach pin and bearings. The broaching includes, at a first end?, a tang that is? prepared for attachment to a machine tool and, at a second end?, a cavity? to accommodate the bearings that accommodate the pin which includes a seat to accommodate the broach that has the cutting edges on? the entire edge of? end? free.

Il kit pu? essere impiegato in un?ampia gamma di macchine utensili per realizzare figure lobulari o poligonali, o affini, a partire da cavit? cieche o passanti, in genere a sezione circolare. Grazie al kit, questa operazione pu? essere realizzata all?interno di un ciclo di lavoro su una medesima macchina utensile, senza richiedere manovre di ripresa del pezzo o cambio macchina. Di solito, prima della realizzazione della forma viene realizzato un preforo che, nel caso di figure poligonali, ha un diametro leggermente superiore. Una volta che il pezzo da lavorare comprende una cavit? cieca o passante, si procede ad avvicinare la broccia alla cavit? con il pezzo e la broccia in rotazione relativa tra loro, generalmente, ma non necessariamente, tra i 500 e i 1800 giri al minuto, principalmente a seconda del materiale da lavorare. Al contatto, la broccia e il pezzo assumono la stessa velocit? di rotazione e grazie al movimento oscillatorio pendolare conferito alla broccia dal brocciatore e all?avanzamento fornito, di solito, dalla macchina utensile, si ottiene la forma desiderata. Infatti il perno ? montato all?interno del brocciatore con asse inclinato rispetto all?asse di rotazione del brocciatore. The kit can be used in a wide range of machine tools to create lobular or polygonal figures, or similar, starting from cavities? blind or through, generally with a circular section. Thanks to the kit, this operation can? be carried out within a work cycle on the same machine tool, without requiring workpiece recovery maneuvers or machine change. Usually, a pilot hole is made before making the shape, which, in the case of polygonal figures, has a slightly larger diameter. Once the work piece includes a cavity? blind or passerby, we proceed to bring the broach to the cavity? with the workpiece and broach rotating relative to each other, generally, but not necessarily, between 500 and 1800 rpm, mainly depending on the material to be machined. Upon contact, the broach and the piece assume the same speed? of rotation and thanks to the pendulum oscillating movement given to the broach by the broaching machine and to the advancement usually supplied by the machine tool, the desired shape is obtained. Indeed the pin? mounted inside the broaching unit with the axis inclined with respect to the rotation axis of the broaching unit.

A titolo esemplificativo il kit pu? essere applicato su torni, centri di lavoro, fresatrici e trapani sia tradizionali che a controllo numerico, sia con lavorazione orizzontale che verticale. Per questo motivo sono in genere disponibili pi? versioni del medesimo brocciatore con diversi codoli. By way of example, the kit can? be applied on lathes, machining centers, milling machines and drills, both traditional and numerically controlled, with both horizontal and vertical machining. For this reason they are generally available pi? versions of the same broach with different tangs.

Le forme pi? comunemente realizzate sono a sezione esagonale, quadrata, Torx (marchio registrato) o Torx Plus (marchio registrato), oltre a svariate forme geometriche con dentature varie. Le lavorazioni possono essere particolarmente piccole, ad esempio all?interno di prefori di diametro inferiore ai 3 millimetri. Le dimensioni tipiche dei profili variano da 1 a 25 millimetri, nel caso di sezioni quadrate, e da 1 a 40 millimetri nel caso di sezioni esagonali. The most commonly made are hexagonal, square, Torx (registered trademark) or Torx Plus (registered trademark), as well as various geometric shapes with various teeth. The workings can be particularly small, for example inside pre-holes with a diameter of less than 3 millimetres. The typical dimensions of the profiles vary from 1 to 25 millimeters, in the case of square sections, and from 1 to 40 millimeters in the case of hexagonal sections.

Nel corso della lavorazione i taglienti della broccia, disposti frontalmente, incidono il materiale mentre avviene la movimentazione secondo la direzione assiale, cos? strappando il materiale che tende a confluire sul fondo della cavit?. La qualit? della lavorazione ? particolarmente sensibile alla tipologia del materiale che, oltre a scaldarsi, pu? tendere a impastarsi o a formare trucioli particolarmente piccoli. Sia nel caso di materiale a truciolo corto che di materiale pastoso pu? rendersi necessaria una foratura o fresatura successiva alla brocciatura per liberare dal fondo della cavit? il materiale che si ? ricompattato che, in ogni caso, rende pi? gravoso l?avanzamento della broccia. Ad esempio risultano particolarmente ostici il polivinilcloruro, PVC, alcune tipologie di ghisa e leghe di zinco note con il nome commerciale zamak. During machining, the cutting edges of the broach, arranged frontally, affect the material while the movement takes place according to the axial direction, so tearing the material which tends to flow to the bottom of the cavity. The quality? of the processing? particularly sensitive to the type of material which, in addition to heating up, can? tend to knead or form particularly small shavings. Both in the case of short-chipping material and pasty material can? be necessary a drilling or milling after the broaching to free from the bottom of the cavity? the material that is ? regrouped which, in any case, makes it more? the advancement of the broach is heavy. For example, polyvinyl chloride, PVC, some types of cast iron and zinc alloys known by the commercial name zamak are particularly difficult.

La broccia fuoriesce dalla cavit? percorrendola in senso contrario a quello di ingresso: nel caso di dilatazioni termiche o di trucioli rimasti in prossimit? della superficie lavorata si possono creare delle interazioni che danneggiano la forma ottenuta, ad esempio graffiandola, e/o la broccia. Does the broach come out of the cavity? following it in the opposite direction to that of entry: in the case of thermal expansion or shavings left in the vicinity? of the machined surface, interactions can be created which damage the shape obtained, for example by scratching it, and/or the broach.

Queste criticit? emergono particolarmente nel caso di forme da realizzare pi? complesse, un esempio ? quello dei profili a evolvente, denominati in lingua inglese involute spline, o millerighe, denominati in lingua inglese serration spline. Scopo della presente invenzione ? quello di superare uno o pi? degli inconvenienti di arte nota. These criticisms? emerge particularly in the case of shapes to be made more? complex, an example? that of involute profiles, called in English involute splines, or ribbed, called in English serration splines. Purpose of the present invention? to overcome one or more? of the drawbacks of the prior art.

Un primo scopo ? quello di poter disporre facilmente di una brocciatrice rotante la cui broccia abbia maggiore durata e/o che assicuri migliori finiture superficiali. Ancora uno scopo ? quello di poter disporre facilmente di una brocciatrice rotante che possa operare su materiali meno lavorabili, tipicamente perch? plastici e/o pastosi e/o polverosi, e/o che possa operare forme particolarmente complesse rispetto alle caratteristiche tipiche della brocciatura rotante. A first purpose? that of being able to easily have a rotary broaching machine whose broach has a longer life and/or which ensures better surface finishes. Still a purpose? that of being able to easily have a rotary broaching machine that can operate on less workable materials, typically because? plastic and/or pasty and/or dusty, and/or which can produce particularly complex shapes with respect to the typical characteristics of rotary broaching.

Questi e gli altri scopi che verranno chiari all?esperto del ramo dalla lettura del testo che segue sono conseguiti per mezzo di un kit per trasformare una macchina utensile in una brocciatrice rotante in accordo con la rivendicazione 1, di un metodo per realizzare una forma all?interno di una cavit? in accordo con la rivendicazione 8 o di un brocciatore oppure di una broccia secondo il presente testo. These and other objects which will become clear to the person skilled in the art from reading the following text are achieved by means of a kit for transforming a machine tool into a rotary broaching machine in accordance with claim 1, a method for making an all ?inside a cavity? according to claim 8 either of a broaching tool or of a broach according to the present text.

Secondo gli insegnamenti del presente testo, il kit comprende una broccia e un brocciatore ed ? predisposto per una macchina utensile con una parte portautensile e con una parte porta-pezzo rotanti tra loro intorno a un primo asse di rotazione durante la lavorazione del pezzo. According to the teachings of this text, the kit includes a broach and a broach and ? arranged for a machine tool with a tool holder part and a workpiece holder part rotating with each other about a first axis of rotation during machining of the workpiece.

Il brocciatore comprende una parte di attacco predisposta per impegnare la parte porta-utensile, un perno configurato per portare la broccia, almeno un cuscinetto e una parte cava che ha una prima camera che accoglie l?almeno un cuscinetto che ? interposto tra la parte cava e il perno cos? che il perno sia girevole rispetto alla parte cava intorno a un secondo asse di rotazione. The broach comprises an attachment portion arranged to engage the tool holder portion, a pin configured to carry the broach, at least one bearing, and a hollow portion having a first chamber which accommodates the at least one bearing which is interposed between the hollow part and the pin cos? that the pin is rotatable with respect to the hollow part about a second axis of rotation.

La parte di attacco ? solidalmente connessa alla o forma un unico pezzo con la parte cava cos? che la parte cava ruoti rispetto alla parte porta-pezzo intorno al primo asse di rotazione, durante la rotazione relativa tra la parte porta-utensile e la parte porta-pezzo. The attack part? integrally connected to the or form a single piece with the hollow part cos? that the hollow part rotates with respect to the workpiece part about the first axis of rotation, during the relative rotation between the tool holder part and the workpiece part.

La parte di attacco ha un primo canale predisposto per ricevere un fluido lubrorefrigerante. Il perno comprende una sede, per accogliere la broccia, che si affaccia sul lato della parte cava opposto a quello della parte di attacco. La broccia comprende una parte tagliente e una parte di impegno, per impegnare la sede. La parte tagliente ha un?estremit? libera con l?intero bordo tagliente ed ? rastremata verso la parte di impegno. Il primo asse di rotazione e il secondo asse di rotazione sono tra loro inclinati cos? da porre a maggior distanza dal brocciatore successive porzioni del bordo, durante la rotazione relativa tra la parte porta-utensile e la parte porta-pezzo. The attachment part has a first channel arranged to receive a lubricant-refrigerant fluid. The pin comprises a seat, for receiving the broach, which faces the side of the hollow part opposite to that of the attachment part. The broach includes a cutting portion and an engaging portion for engaging the seat. The cutting part has a? Extremity? free with the entire cutting edge and ? tapering towards the engagement part. Are the first axis of rotation and the second axis of rotation inclined to each other so? to be placed at a greater distance from the broaching tool following portions of the edge, during the relative rotation between the tool-holder part and the piece-holder part.

Vantaggiosamente il perno comprende un secondo canale per il fluido lubrorefrigerante che si apre sulla sede e la broccia comprende un terzo canale per il fluido lubrorefrigerante che si sviluppa fino all?estremit? libera e che ? predisposto per ricevere il fluido lubrorefrigerante dal secondo canale quando la broccia ? nella sede. Advantageously, the pin comprises a second channel for the lubricating fluid which opens on the seat and the broach comprises a third channel for the lubricating fluid which extends up to the end. free and what? arranged to receive the lubricating fluid from the second channel when the broach ? in the venue.

Il brocciatore ha una seconda camera che ? in comunicazione con il primo canale cos? da ricevere il fluido lubrorefrigerante e che ? in comunicazione con il secondo canale cos? che il fluido lubrorefrigerante fluisca verso il secondo canale. Does the broacher have a second chamber which ? in communication with the first channel cos? to receive the lubri-refrigerant fluid and that ? in communication with the second channel cos? that the coolant fluid flows towards the second channel.

Inoltre il brocciatore comprende almeno una guarnizione che separa la prima camera dalla seconda camera cos? che il fluido lubrorefrigerante si diriga verso il secondo canale senza attraversare la prima camera. Furthermore, the broaching unit comprises at least one gasket which separates the first chamber from the second chamber as follows: that the lubricating coolant flows towards the second channel without going through the first chamber.

Vantaggiosamente l?invenzione permette di raffreddare e portar via materiale dalla zona di lavorazione utilizzando fluidi lubrorefrigeranti comprendenti acqua o aria in pressione, ovvero a una pressione maggiore di quella dell?ambiente di lavorazione. Advantageously, the invention allows material to be cooled and removed from the processing area using lubricating fluids comprising water or air under pressure, or at a pressure greater than that of the processing environment.

Forme di realizzazione specifiche dell?invenzione saranno descritte nel seguito della presente trattazione, in accordo con quanto riportato nelle rivendicazioni e con l?ausilio delle allegate tavole di disegno, nelle quali: Specific embodiments of the invention will be described in the following of the present discussion, in accordance with what is reported in the claims and with the aid of the attached drawings, in which:

- la figura 1 mostra una vista assonometrica di una prima forma realizzativa di kit secondo l?invenzione; - figure 1 shows an axonometric view of a first embodiment of a kit according to the invention;

- la figura 2 mostra una vista assonometrica della broccia di figura 1; - figure 2 shows an axonometric view of the broach of figure 1;

- la figura 3 e la figura 4 sono rispettivamente una vista laterale e una vista dall?alto di un?altra forma realizzativa di broccia secondo l?invenzione; figure 3 and figure 4 are respectively a side view and a top view of another embodiment of a broach according to the invention;

- la figura 5 ? una vista in sezione del kit di figura 1 mentre lavora un pezzo; - figure 5 ? a sectional view of the kit of figure 1 while machining a piece;

- la figura 6 ? una vista dall?alto del kit di figura 1 mentre lavora un pezzo e riporta la traccia del piano di taglio della figura precedente; - figure 6 ? a top view of the kit of figure 1 while a piece is being machined and shows the trace of the cutting plane of the previous figure;

- la figura 7 ? una vista in sezione di un?altra forma realizzativa di kit secondo l?invenzione mentre lavora un pezzo; - figure 7 ? a sectional view of another embodiment of a kit according to the invention machining a workpiece;

- la figura 8 ? una vista dall?alto del kit di figura 8 e ne riporta la traccia del piano di taglio; - figure 8 ? a top view of the kit of figure 8 showing the outline of the cutting plane;

- la figura 9 mostra una vista laterale schematica del kit di figura 1 applicato a una parte porta-utensile di una torretta; figure 9 shows a schematic side view of the kit of figure 1 applied to a tool holder part of a turret;

- la figura 10 mostra una vista frontale di figura 9 senza pezzo e parte portapezzo; figure 10 shows a front view of figure 9 without workpiece and workpiece holder part;

- la figura 11 e la figura 12 sono ingrandimenti fotografici di una broccia, rispettivamente, secondo l?invenzione e di tipo tradizionale. - figure 11 and figure 12 are photographic enlargements of a broach, respectively, according to the invention and of the traditional type.

Con riferimento alle tavole di disegno allegate, ? stato indicato con il riferimento 100 un kit per trasformare una macchina utensile, con una parte porta-utensile (A) e con una parte porta-pezzo (B) predisposte per ruotare tra loro intorno a un primo asse di rotazione (X) durante la lavorazione del pezzo (C), in una brocciatrice rotante per realizzare forme all?interno di cavit? (CC) del pezzo (C). In genere la parte porta-utensile (A) ? provvista di un passaggio (P) per un fluido lubrorefrigerante, ma quest?ultimo, in termini generali, potrebbe essere reso disponibile tramite connessioni alternative. With reference to the attached drawing tables, ? The reference 100 indicated a kit for converting a machine tool, with a tool holder part (A) and with a workpiece holder part (B) arranged to rotate around a first axis of rotation (X) during machining of the piece (C), in a rotary broaching machine to create shapes inside cavities? (CC) of piece (C). In general, the tool holder part (A) ? provided with a passage (P) for a lubricating fluid, but the latter, in general terms, could be made available through alternative connections.

L?invenzione trova particolare vantaggio applicativo con fluidi lubrorefrigeranti miscibili con acqua o trasportati con aria o altri gas, ovvero con i fluidi lubrorefrigeranti tipicamente usati nel settore delle macchine utensili che non usino fluidi interi, ad esempio: fluidi minerali o semisintetici o sintetici miscibili con acqua oppure lubrorefrigerazione minimale, denominata minimum quantity lubrication in lingua inglese. The invention finds particular application advantage with lubricant-refrigerant fluids miscible with water or transported with air or other gases, or with the lubricant-refrigerant fluids typically used in the machine tool sector which do not use whole fluids, for example: mineral or semi-synthetic or synthetic fluids miscible with water or minimal lubrication, called minimum quantity lubrication in English.

Una forma realizzativa di tale kit (100) comprende una broccia (6) e un brocciatore (10). One embodiment of such a kit (100) comprises a broach (6) and a broach (10).

Il brocciatore (10) comprende una parte di attacco (1) predisposta per impegnare la parte porta-utensile (A), un perno (2) configurato per portare la broccia (6), almeno un cuscinetto (3) e una parte cava (4). Solitamente la parte di attacco (1) ? collegata alla parte porta-utensile (A) cos? da risultare a questa solidale. The broaching tool (10) comprises an attachment part (1) arranged to engage the tool holder part (A), a pin (2) configured to carry the broach (6), at least one bearing (3) and a hollow part ( 4). Usually the attack part (1) ? connected to the tool holder part (A) cos? to be sympathetic to it.

La parte cava (4) ha una prima camera (41) che accoglie l?almeno un cuscinetto (3), il quale ? interposto tra la parte cava (4) e il perno (2) cos? che il perno (2) sia girevole rispetto alla parte cava (4) intorno a un secondo asse di rotazione (Y). Ad esempio, nella forma realizzativa di figura 5 si osservano due cuscinetti a rulli contrapposti. Tipicamente l?almeno un cuscinetto (3) ? un cuscinetto di rotolamento. The hollow part (4) has a first chamber (41) which houses the at least one bearing (3), which ? interposed between the hollow part (4) and the pin (2) cos? that the pin (2) rotates with respect to the hollow part (4) around a second axis of rotation (Y). For example, in the embodiment of figure 5 two opposite roller bearings can be observed. Typically, at least one bearing (3) ? a rolling bearing.

La parte di attacco (1) ? collegata alla parte cava (4) cos? che quest?ultima ruoti rispetto alla parte porta-pezzo (B) intorno al primo asse di rotazione (X), durante la rotazione relativa tra la parte porta-utensile (A) e la parte porta-pezzo (B). La parte di attacco (1) pu? essere solidalmente connessa alla parte cava (4), ad esempio con delle viti come in figura 5, oppure formare un unico pezzo con la parte cava (4). Come verr? delineato nel seguito la modalit? nella quale la parte di attacco (1) e la parte cava (4) sono unite tra loro influenza alcuni vantaggi di forme realizzative preferite dell?invenzione. The attachment part (1) ? connected to the hollow part (4) cos? that the latter rotates with respect to the piece-holder part (B) around the first axis of rotation (X), during the relative rotation between the tool-holder part (A) and the piece-holder part (B). The attachment part (1) pu? be integrally connected to the hollow part (4), for example with screws as in figure 5, or form a single piece with the hollow part (4). How will I come? outlined below the mode? in which the attachment part (1) and the hollow part (4) are joined together affects some advantages of preferred embodiments of the invention.

La parte di attacco (1) ha un primo canale (13) predisposto per ricevere un fluido lubrorefrigerante. La figura 5 e la figura 7 mostrano due delle possibili connessioni terminali del primo canale (13), rispettivamente per ricevere un fluido miscibile in acqua o un fluido che impiega aria compressa come vettore. The attachment part (1) has a first channel (13) arranged to receive a lubricating coolant. Figure 5 and figure 7 show two of the possible end connections of the first channel (13), respectively for receiving a fluid miscible in water or a fluid which uses compressed air as carrier.

Il perno (2) comprende una sede (21) per accogliere la broccia (6). La sede (21) si affaccia sul lato della parte cava (4) opposto a quello della parte di attacco (1), cos? da essere rivolta verso la parte porta-pezzo (B) quando la parte di attacco (1) impegna la parte porta-utensile (A). The pin (2) comprises a seat (21) for receiving the broach (6). The seat (21) faces the side of the hollow part (4) opposite to that of the attachment part (1), so? to be turned towards the piece-holder part (B) when the attachment part (1) engages the tool-holder part (A).

La broccia (6) comprende, alle estremit? opposte, una parte tagliente (7) e una parte di impegno (8), per impegnare la sede (21). La parte tagliente (7) ha un?estremit? libera (71) con l?intero bordo (72) tagliente ed ? rastremata verso la parte di impegno (8); quest?ultima, una volta nella sede (21), porta in rotazione la parte tagliente (7). La rastrematura, ovvero l?assottigliamento verso la parte di impegno (8), definisce l?angolo di spoglia della broccia (6). The broach (6) includes, at the ends? opposite, a cutting part (7) and an engaging part (8), to engage the seat (21). The cutting part (7) has a? free (71) with the entire edge (72) sharp and ? tapered towards the engagement part (8); the latter, once in the seat (21), rotates the cutting part (7). The tapering, i.e. the thinning towards the engagement part (8), defines the rake angle of the broach (6).

Il primo asse di rotazione (X) e il secondo asse di rotazione (Y) sono tra loro inclinati cos? da porre a maggior distanza dal brocciatore (10) successive porzioni del bordo (72), durante la rotazione relativa tra la parte porta-utensile (A) e la parte porta-pezzo (B). In altre parole l?angolo formato tra il primo asse di rotazione (X) e il secondo asse di rotazione (Y), visibile ad esempio in figura 5, garantisce il movimento oscillatorio che permette di strappare zone successive della cavit? (CC). Questa caratteristica permette quindi l?esecuzione di questa lavorazione anche con macchine utensili non predisposte per esercitare sull?utensile assialmente forze importanti di traino o compressione, come invece avviene con le macchine brocciatrici o stozzatrici. Are the first axis of rotation (X) and the second axis of rotation (Y) inclined to each other so? to be placed at a greater distance from the broaching pin (10) subsequent portions of the edge (72), during the relative rotation between the tool holder part (A) and the piece holder part (B). In other words, the angle formed between the first axis of rotation (X) and the second axis of rotation (Y), visible for example in figure 5, guarantees the oscillatory movement which allows successive areas of the cavity to be torn off? (CC). This feature therefore allows this machining to be carried out even with machine tools not designed to exert significant pulling or compressive forces axially on the tool, as instead occurs with broaching or slotting machines.

? solitamente richiesto che il primo asse di rotazione (X) e il secondo asse di rotazione (Y) siano tra loro incidenti in corrispondenza della parte tagliente (7), preferibilmente in prossimit? dell?estremit? libera (71). Tipicamente l?angolo formato tra il primo asse di rotazione (X) e il secondo asse di rotazione (Y) ? pari a un grado sessagesimale. ? it is usually required that the first axis of rotation (X) and the second axis of rotation (Y) coincide with each other in correspondence with the cutting part (7), preferably near the? of? end? free (71). Typically the angle formed between the first axis of rotation (X) and the second axis of rotation (Y) ? equal to one sexagesimal degree.

Vantaggiosamente il perno (2) comprende un secondo canale (22) per il fluido lubrorefrigerante che si apre sulla sede (21) e la broccia (6) comprende un terzo canale (60) per il fluido lubrorefrigerante che si sviluppa fino all?estremit? libera (71) e che ? predisposto per ricevere il fluido lubrorefrigerante dal secondo canale (22), quando la broccia (6) ? nella sede (21). Advantageously, the pin (2) comprises a second channel (22) for the lubricating fluid which opens onto the seat (21) and the broach (6) comprises a third channel (60) for the lubricating fluid which extends up to the end of the shaft. free (71) and what? predisposed to receive the lubricating fluid from the second channel (22), when the broach (6) ? in the seat (21).

Inoltre il brocciatore (10) ha una seconda camera (42) che ? in comunicazione con il primo canale (13) cos? da ricevere il fluido lubrorefrigerante e che ? in comunicazione con il secondo canale (22) cos? che il fluido lubrorefrigerante fluisca verso il secondo canale (22). Il brocciatore (10) comprende inoltre almeno una guarnizione che separa la prima camera (41) dalla seconda camera (42) cos? che il fluido lubrorefrigerante si diriga verso il secondo canale (22) senza attraversare la prima camera (41). Furthermore, the broaching device (10) has a second chamber (42) which ? in communication with the first channel (13) cos? to receive the lubri-refrigerant fluid and that ? in communication with the second channel (22) cos? that the lubricating fluid flows towards the second channel (22). The broaching tool (10) further comprises at least one gasket which separates the first chamber (41) from the second chamber (42) so as to that the lubricating coolant flows towards the second channel (22) without going through the first chamber (41).

Il kit (100) secondo l?invenzione permette di usare fluidi lubrorefrigeranti con acqua o aria e a pressioni di esercizio anche elevate, ad esempio maggiori di 0,15 MPa, o anche maggiori a 0,3 MPa, senza impatti sulla funzionalit? e sulla durata del brocciatore (10). The kit (100) according to the invention allows the use of lubricating fluids with water or air and at even high operating pressures, for example greater than 0.15 MPa, or even greater than 0.3 MPa, without impacting the functionality? and on the duration of the broaching machine (10).

La seconda camera (42) crea un volume adatto sia per ricevere il fluido lubrorefrigerante che per ricevere il perno (2) in rotazione. Vantaggiosamente il posizionamento dell?almeno una guarnizione separa la prima camera (41) dalla seconda camera (42) in modo semplice ed affidabile. The second chamber (42) creates a volume suitable both for receiving the lubricating coolant and for receiving the pivot (2) in rotation. Advantageously, the positioning of the at least one gasket separates the first chamber (41) from the second chamber (42) in a simple and reliable way.

Il fluido lubrorefrigerante pu? quindi fluire fino all?estremit? libera (71) della broccia (6) cos? da raffreddare e portare via il materiale lavorato, tipicamente tra gli interstizi presenti tra la cavit? (CC) preforata e la broccia (6). La pressione e il vettore del fluido lubrorefrigerante permettono di ottenere molteplici vantaggi rispetto alla semplice applicazione di olio in corrispondenza della cavit? (CC) prima della lavorazione. A seconda, tra l?altro, del materiale del pezzo (C), della broccia (6) impiegata e delle dimensioni della cavit? (CC) alcuni dei vantaggi che seguono possono essere pi? o meno presenti. The lubrocoolant fluid can? then flow to the end? free (71) of the broach (6) cos? to cool and take away the processed material, typically between the interstices between the cavity? (CC) predrilled and broach (6). The pressure and the vector of the lubri-refrigerant fluid allow to obtain multiple advantages compared to the simple application of oil in correspondence of the cavity? (CC) before processing. Depending, among other things, on the material of the piece (C), the broach (6) used and the size of the cavity? (CC) some of the following advantages can be more? or less present.

L?abbassamento delle temperature aumenta la durata della broccia (6) e migliora la rugosit? superficiale della forma ottenuta, evitando inoltre il rischio di lavorazioni indesiderate nel corso della fuoriuscita della broccia (6). The lowering of the temperatures increases the life of the broach (6) and improves the roughness? surface of the shape obtained, also avoiding the risk of unwanted machining during the exit of the broach (6).

I vantaggi si fanno ancora pi? evidenti nel caso si lavorino cavit? (CC) di piccolo diametro, ad esempio con diametro inferiore a 5 millimetri o anche a 3 millimetri. Come noto al tecnico esperto, il diametro ? di norma leggermente superiore alla dimensione tipica della forma della broccia, ad esempio quest?ultima ? pari alla distanza tra lati paralleli di brocce (6) di forma quadrata o esagonale regolare. Il lubrificante sulla superficie della forma realizzata limita lo sfregamento con la broccia (6), specialmente in uscita dalla cavit?, potendo migliorare cos? la finitura superficiale ed evitando la formazione di solchi dovuti al materiale lavorato o alle deformazioni o rotture della broccia (6) nel corso della sua estrazione. The advantages are even more? evident in the case of working cavities? (CC) of small diameter, for example with a diameter of less than 5 millimeters or even 3 millimeters. As known to the expert technician, the diameter ? usually slightly higher than the typical size of the shape of the broach, for example this? equal to the distance between parallel sides of broaches (6) of a regular square or hexagonal shape. The lubricant on the surface of the mold created limits friction with the broach (6), especially when exiting the cavity, thus being able to improve the surface finish and avoiding the formation of grooves due to the material worked or to the deformation or breakage of the broach (6) during its extraction.

La presenza del vettore facilita la pulizia della zona in lavorazione e l?estrazione del materiale al di fuori della cavit? nel corso della lavorazione, evitando cos? l?accumulo all?interno e i conseguenti svantaggi in termini di avanzamento e di necessit? di eliminarlo al termine della lavorazione. The presence of the vector facilitates the cleaning of the area being processed and the extraction of the material outside the cavity. during processing, thus avoiding? the accumulation inside and the consequent disadvantages in terms of advancement and necessity? to eliminate it at the end of the processing.

A titolo esemplificativo le figure 11 e 12 riportano dettagli fotografici che mostrano lo stato superficiale di due brocce, rispettivamente secondo l?invenzione e di tipo tradizionale, dopo la lavorazione di 100 pezzi molto duri, ovvero in acciaio da utensili K100 e con durezza di 30 HRC. Il tagliente di figura 11, relativo alla broccia (6) provvista di terzo canale (60), visibile nella fotografia, risulta meno consumato mentre l?altro avrebbe, almeno, necessit? di una riaffilatura. Altri vantaggi sono stati apprezzati dal punto di vista della rugosit?: la rugosit? media Ra rilevata su alcuni pezzi dei 100 pezzi lavorati con la broccia (6) secondo l?invenzione si ? attestata su 0,5 micrometri mentre quella di alcuni pezzi lavorati con la broccia tradizionale si ? attestata su 0,8 micrometri. By way of example, figures 11 and 12 show photographic details showing the surface condition of two broaches, respectively according to the invention and of the traditional type, after machining 100 very hard pieces, i.e. in K100 tool steel and with a hardness of 30 HRC extension. The cutting edge of figure 11, relating to the broach (6) equipped with a third channel (60), visible in the photograph, is less worn while the other would, at least, need to be cut. of a regrind. Other advantages have been appreciated from the point of view of the roughness: the roughness? average Ra detected on some pieces of the 100 pieces machined with the broach (6) according to the invention yes ? attested on 0.5 micrometres while that of some pieces machined with the traditional broach is ? attested to 0.8 micrometres.

Come anticipato pi? sopra, i vantaggi del kit (100) secondo l?invenzione non si limitano a pezzi (C) particolarmente duri ma si estendono a pezzi in materiali a truciolo corto, plastici e/o pastosi, quali ad esempio PVC o leghe a base di rame. Il raffreddamento e la spinta del vettore impediscono o riducono la ricompattazione del materiale. As anticipated pi? above, the advantages of the kit (100) according to the invention are not limited to particularly hard pieces (C) but extend to pieces in short-chipping, plastic and/or pasty materials, such as for example PVC or copper-based alloys . Carrier cooling and thrust prevent or reduce material re-compaction.

Tra l?altro nel caso la parte di attacco (1) sia predisposta per lubrorefrigerazione minimale, come ad esempio in figura 7, ? possibile lavorare materiali che escludono l?utilizzo di acqua quale, ad esempio, il magnesio. In questo caso ? quindi preferibile che il kit (100) comprenda un attacco di aria (9) che, pi? preferibilmente, comprende un collegamento filettato cos? che sia collegato in modo amovibile dalla parte di attacco (1). Among other things, if the attachment part (1) is set up for minimal lubrication-refrigeration, as for example in figure 7, ? It is possible to work materials that do not use water such as, for example, magnesium. In this case ? therefore it is preferable that the kit (100) includes an air connection (9) which, more? preferably, it includes a threaded connection so? that it is connected removably from the attachment part (1).

Preferibilmente il kit (100) comprende una terza guarnizione (24) che ? frapposta tra il perno (2) e la broccia (6), una volta disposta nella sede (21), ad esempio un anello elastomero come si osserva in figura 5. Preferably, the kit (100) includes a third gasket (24) which ? interposed between the pin (2) and the broach (6), once arranged in the seat (21), for example an elastomer ring as seen in figure 5.

In genere la parte di attacco (1) ? configurata per la specifica macchina utensile alla quale il kit (100) ? destinato, ad esempio pu? essere prevista per un attacco cilindrico, cono morse, ISO (BT), VDI, HSK o CAPTO. Generally the attack part (1) ? configured for the specific machine tool to which the kit (100) ? intended, for example pu? be designed for a cylindrical, morse taper, ISO (BT), VDI, HSK or CAPTO shank.

Preferibilmente una prima guarnizione (5) dell?almeno una guarnizione ? frapposta tra il perno (2) e le pareti laterali (43) della seconda camera (42), ovvero le pareti della seconda camera (42) che si estendono secondo la direzione del secondo asse di rotazione (Y). Questa disposizione garantisce la tenuta tra la seconda camera (42) e la prima camera (41) nonostante la rotazione relativa tra il perno (2) e la parte cava (4) o la parte di attacco (1). Preferably a first gasket (5) of the at least one gasket ? interposed between the pin (2) and the side walls (43) of the second chamber (42), or the walls of the second chamber (42) which extend according to the direction of the second axis of rotation (Y). This arrangement ensures the seal between the second chamber (42) and the first chamber (41) despite the relative rotation between the pin (2) and the hollow part (4) or the attachment part (1).

A titolo esemplificativo in figura 5 si osserva una tenuta pistone con il labbro esterno della prima guarnizione (5) che garantisce la tenuta sulle pareti della seconda camera (42), in particolare della parte cava (4). By way of example, figure 5 shows a piston seal with the outer lip of the first gasket (5) which guarantees the seal on the walls of the second chamber (42), in particular of the hollow part (4).

Pi? preferibilmente le pareti laterali (43) comprendono una porzione di contatto che contatta la prima guarnizione (5) e che ? assialsimmetrica rispetto al secondo asse di rotazione (Y). Questa conformazione limita le variazioni di deformazione della prima guarnizione (5) dovute all?inclinazione del perno (2) rispetto alla parte cava (4) o alla parte di attacco (1). Pi? preferably the side walls (43) comprise a contact portion which contacts the first gasket (5) and which ? axisymmetric with respect to the second axis of rotation (Y). This conformation limits the deformation variations of the first gasket (5) due to the inclination of the pin (2) with respect to the hollow part (4) or to the attachment part (1).

Pi? preferibilmente la parte di estremit? del perno (2) rivolta verso la seconda camera (42) ha una superficie esterna (23) assialsimmetrica e sulla quale ? ricavato un alloggiamento che alloggia la prima guarnizione (5). Inoltre il diametro della superficie esterna (23) della parte di estremit? si riduce in corrispondenza dell?alloggiamento. La conformazione e la riduzione di diametro della superficie esterna (23) in corrispondenza della seconda camera (42) permette di ridurre il volume di quest?ultima e di far lavorare al meglio la prima guarnizione (5) tra due superfici assialsimmetriche. Pi? preferably the part of the extremity? of the pin (2) facing the second chamber (42) has an external surface (23) axisymmetric and on which? obtained a housing which houses the first gasket (5). Furthermore, the diameter of the outer surface (23) of the end part? it decreases in correspondence with the housing. The shape and the reduction in diameter of the external surface (23) in correspondence with the second chamber (42) allows to reduce the volume of the latter and to make the first gasket (5) work better between two axisymmetric surfaces.

In genere ? anche preferibile che la prima guarnizione (5) garantisca una tenuta pistone, con la parte prossima all?alloggiamento pi? rigida e con un labbro di tenuta (51) pi? flessibile, essendo configurato per contattare le pareti laterali (43) cos? da garantire la tenuta. Questa configurazione favorisce la tenuta della prima guarnizione (5) nelle condizioni di lavoro tipiche del kit (100), ovvero con le sollecitazioni sulla broccia (6) che si scaricano sul perno (2). Generally ? it is also preferable that the first gasket (5) guarantees a piston seal, with the part next to the housing more? rigid and with a sealing lip (51) more? flexible, being configured to contact the side walls (43) so? to ensure tightness. This configuration favors the seal of the first gasket (5) in the typical working conditions of the kit (100), i.e. with the stresses on the broach (6) which are discharged on the pin (2).

Le pareti laterali (43) possono essere ricavate esclusivamente sulla parte cava (4), esclusivamente sulla parte di attacco (1) o su entrambe la parte cava (4) e la parte di attacco (1). Nel caso la parte di attacco (1) sia connessa alla parte cava (4), in genere ? prevista una seconda guarnizione (12) all?interno di una sede di guarnizione (11) che, nella figura 5, ? realizzata sulla parte di attacco (1) a titolo esemplificativo. La seconda guarnizione (12), ad esempio un anello in elastomero in figura 5, evita trafilamenti indesiderati. The side walls (43) can be obtained exclusively on the hollow part (4), exclusively on the attachment part (1) or on both the hollow part (4) and the attachment part (1). If the attachment part (1) is connected to the hollow part (4), generally ? a second gasket (12) is provided inside a gasket seat (11) which, in figure 5, is made on the attachment part (1) by way of example. The second gasket (12), for example an elastomer ring in figure 5, prevents unwanted leakage.

Poich? la parte di attacco (1) ? legata alla specifica macchina utensile mentre la tipologia di brocciatore (10) pu? dipendere dalla lavorazione desiderata, ? preferibile che la parte di attacco (1) sia connessa alla parte cava (4), ovvero non sia in unico pezzo, cos? che la stessa parte di attacco (1) possa servire pi? brocciatori (10). ? quindi preferibile che le pareti laterali (43) siano parte della parte cava (4) e che la seconda guarnizione (12) sia frapposta tra la parte di attacco (1) e la parte cava (4), cos? come esemplificato in figura 5. because the attachment part (1) ? linked to the specific machine tool while the type of broaching (10) pu? depend on the desired processing, ? it is preferable that the attachment part (1) is connected to the hollow part (4), i.e. it is not in one piece, so? that the same part of the attack (1) can serve more? broachers (10). ? therefore it is preferable that the side walls (43) are part of the hollow part (4) and that the second gasket (12) is interposed between the attachment part (1) and the hollow part (4), so? as exemplified in figure 5.

La broccia (6) secondo l?invenzione, specialmente nel caso il terzo canale (60) comprenda almeno una seconda diramazione (63, 64) come descritto pi? avanti, favorisce l?ingresso indesiderato di fluidi nella prima camera (41) anche dal lato della parte cava (4) opposto alla parte di attacco (1). Preferibilmente il brocciatore (10) comprende una quarta guarnizione (45) che ? frapposta tra la parte cava (4) e il perno (2), ad esempio un anello di tenuta a doppio labbro come rappresentato in figura 7. La quarta guarnizione (45) preserva ulteriormente l?almeno un cuscinetto (3) e migliora la vita utile del brocciatore (10). The broach (6) according to the invention, especially in the case the third channel (60) comprises at least one second branch (63, 64) as described above? forward, favors the undesired entry of fluids into the first chamber (41) also from the side of the hollow part (4) opposite to the attachment part (1). Preferably the broaching device (10) comprises a fourth gasket (45) which is interposed between the hollow part (4) and the pin (2), for example a double-lip seal ring as shown in figure 7. The fourth seal (45) further preserves the at least one bearing (3) and improves life profit of the broach (10).

Per questioni realizzative e manutentive ? preferibile che il brocciatore (10) comprenda un coperchio (44), che chiude la prima camera (41) sul lato opposto a quello della parte di attacco (1) e che ? collegato in modo amovibile alla parte cava (4), ad esempio con collegamenti filettati, come nel caso della flangia visibile in figura 5. For construction and maintenance issues? preferable that the broaching device (10) comprises a cover (44), which closes the first chamber (41) on the side opposite to that of the attachment part (1) and which ? connected in a removable way to the hollow part (4), for example with threaded connections, as in the case of the flange visible in figure 5.

Pi? preferibilmente il secondo canale (22), in corrispondenza dell?estremit? rivolta verso la seconda camera (42), presenta una svasatura utile per meglio indirizzare il fluido lubrorefrigerante. Pi? preferably the second channel (22), at the end? facing the second chamber (42), it has a flaring useful for better directing the lubricating fluid.

Rispetto a un terzo canale (60) che fuoriesce centralmente, ovvero assialmente, si ottengono maggiori benefici con diramazioni angolate che puntano alle superfici laterali della cavit? (CC). Nel seguito sono descritte alcune forme realizzative preferite della broccia (6) come elemento del kit (100) in accordo con l?invenzione che possono trovare vantaggiosa applicazione anche in kit diversi. Compared to a third channel (60) which emerges centrally, i.e. axially, greater benefits are obtained with angled branches pointing to the lateral surfaces of the cavity. (CC). Some preferred embodiments of the broach (6) as an element of the kit (100) in accordance with the invention are described below, which can also find advantageous application in different kits.

Preferibilmente la broccia (6) comprende un terzo canale (60) che comprende almeno due prime diramazioni (61, 62) che sono angolate rispetto all?asse di rotazione della broccia (6), quindi rispetto al secondo asse di rotazione (Y), e che fuoriescono dall?estremit? libera (71) all?interno del bordo (72), cos? che il fluido lubrorefrigerante fluisca verso la cavit? (CC) diretto lateralmente. La figura 2 permette di osservare un terzo canale (60) con due prime diramazioni (61, 62) e con un?apertura centrale. L?apertura centrale non ? strettamente necessaria, come ? esemplificato in figura 4. Preferably the broach (6) comprises a third channel (60) which comprises at least two first branches (61, 62) which are angled with respect to the rotation axis of the broach (6), therefore with respect to the second rotation axis (Y), and that come out from? Extremity? free (71) inside the border (72), cos? that the lubrocoolant fluid flows towards the cavity? (CC) directed laterally. Figure 2 allows to observe a third channel (60) with two first branches (61, 62) and with a central opening. The central opening is not ? strictly necessary, how? exemplified in figure 4.

Indirizzando il fluido lubrorefrigerante ? possibile colpire le zone direttamente coinvolte nella lavorazione e favorire l?allontanamento del materiale lavorato tra gli spazi che rimangono tra la broccia (6) e la forma gi? ottenuta. By directing the coolant fluid ? possible to hit the areas directly involved in the machining and facilitate the removal of the material being processed between the spaces that remain between the broach (6) and the form already? obtained.

Preferibilmente il terzo canale (60) comprende almeno una seconda diramazione (63, 64) tra la parte di impegno (8) e la parte tagliente (7) cos? da scaricare fluido lubrorefrigerante prima che raggiunga l?estremit? libera (71). Questa caratteristica risulta particolarmente utile nel caso di cavit? (CC) cieche e di macchine pi? moderne; in genere, con macchine utensili con elevate pressioni di lavoro del fluido lubrorefrigerante, ad esempio maggiori di 0,3 MPa. Infatti una pressione eccessiva all?interno della cavit? (CC) cieca pu? compromettere l?avanzamento della broccia (6) o determinare instabilit?. Grazie all?almeno una seconda diramazione (63, 64) la quantit? di fluido lubrorefrigerante che fluisce all?interno della cavit? (CC) viene limitata senza la necessit? di ulteriori interventi. Preferably the third channel (60) comprises at least one second branch (63, 64) between the engagement part (8) and the cutting part (7) so? to download coolant fluid before it reaches the? free (71). This feature is particularly useful in the case of cavities? (CC) blind and of machines pi? modern; generally, with machine tools with high working pressures of the lubricating fluid, for example greater than 0.3 MPa. In fact, an excessive pressure inside the cavity? (CC) blind pu? compromise the advancement of the broach (6) or cause instability. Thanks to the at least a second branch (63, 64) the quantity? of lubricating fluid that flows inside the cavity? (CC) is limited without the need? of further interventions.

L?invenzione attiene anche a un metodo per realizzare una forma, preferibilmente lobulare o poligonale, all?interno di una cavit? (CC) tramite una macchina utensile, con una parte porta-utensile (A) e con una parte porta-pezzo (B) da lavorare che possono essere messe in rotazione tra loro intorno a un primo asse di rotazione (X) e con la parte porta-utensile (A) provvista di un passaggio (P) per un fluido lubrorefrigerante. The invention also relates to a method for making a shape, preferably lobular or polygonal, inside a cavity. (CC) by means of a machine tool, with a tool holder part (A) and with a piece holder part (B) to be machined which can be made to rotate around a first axis of rotation (X) and with the tool holder part (A) provided with a passage (P) for a lubricating fluid.

Una forma realizzativa di tale metodo comprende le fasi di: An embodiment of this method comprises the steps of:

- predisporre un pezzo (C) da lavorare sulla parte porta-pezzo (B); - prepare a piece (C) to be machined on the piece-holder part (B);

- realizzare una cavit? (CC); - create a cavity? (CC);

- fornire un kit (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 7; - providing a kit (100) according to any one of claims 1 to 7;

- fornire un fluido lubrorefrigerante comprendente acqua o aria; - supplying a lubricating fluid comprising water or air;

- accoppiare la parte di attacco (1) alla parte porta-utensile (A) cos? che la parte porta-utensile (A) trasferisca alla parte di attacco (1) la rotazione relativa rispetto alla parte porta-pezzo (B) e cos? da mettere in comunicazione il passaggio (P) con il primo canale (13); - couple the attachment part (1) to the tool holder part (A) as follows? that the tool holder part (A) transfers to the attachment part (1) the relative rotation with respect to the piece holder part (B) and so? to put the passage (P) in communication with the first channel (13);

- impegnare la sede (21) del perno (2) con la parte di impegno (8) della broccia (6); - engage the seat (21) of the pin (2) with the engagement part (8) of the broach (6);

- iniettare il fluido lubrorefrigerante nel passaggio (P); - inject the lubricating fluid into passage (P);

- avanzare la broccia (6) lungo il primo asse di rotazione (X) con la parte portautensile (A) e la parte porta-pezzo (B) in rotazione relativa cos? da entrare nella cavit? (CC); - advance the broach (6) along the first axis of rotation (X) with the tool holder part (A) and the piece holder part (B) in relative rotation so? to enter the cavity? (CC);

- iniettare il fluido lubrorefrigerante nel passaggio (P) - inject the lubricating fluid into passage (P)

- estrarre la broccia (6). - extract the broach (6).

Vantaggiosamente almeno la fase di avanzare la broccia (6), pi? preferibilmente anche quella di estrarre la broccia (6), avviene durante la fase di iniettare il fluido lubrorefrigerante. Advantageously at least the step of advancing the broach (6), more? preferably also that of extracting the broach (6), takes place during the step of injecting the lubricating fluid.

In genere la fase di impegnare la sede (21) pu? essere successiva o precedente a quella di impegnare la parte di attacco (1). In general, the phase of binding the seat (21) pu? be later or earlier than that of engaging the attachment part (1).

L?invenzione attiene anche a un brocciatore (10) o a una broccia (6) di un kit (100) secondo l?invenzione le cui caratteristiche sono chiaramente desumibili dalla descrizione che precede e che potrebbero, ognuno, trovare vantaggiosa applicazione in kit diversi. The invention also relates to a broach (10) or to a broach (6) of a kit (100) according to the invention whose characteristics can be clearly deduced from the preceding description and which could each find advantageous application in different kits.

Le figure 9 e 10 permettono di osservare, all?interno di una rappresentazione schematica, una tipica applicazione di un kit (100) secondo l?invenzione su una macchina utensile che, in questo caso, comprende una torretta (AA). In figura 9 si osserva il passaggio (P) all?interno della parte porta-utensile (A) e una porzione di parte porta-pezzo (B). Figures 9 and 10 allow to observe, within a schematic representation, a typical application of a kit (100) according to the invention on a machine tool which, in this case, comprises a turret (AA). Figure 9 shows the passage (P) inside the tool holder part (A) and a portion of the piece holder part (B).

Si intende che quanto sopra ? stato descritto a titolo esemplificativo e non limitativo, per cui eventuali varianti costruttive si intendono rientranti nell'ambito protettivo della presente soluzione tecnica, come nel seguito rivendicata. You mean that the above ? been described by way of non-limiting example, so that any constructive variants are intended to fall within the protective scope of the present technical solution, as claimed below.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI 1) Kit (100) per trasformare una macchina utensile, con una parte portautensile (A) e con una parte porta-pezzo (B) predisposte per ruotare tra loro intorno a un primo asse di rotazione (X) durante la lavorazione del pezzo (C), in una brocciatrice rotante per realizzare forme all?interno di cavit? (CC), il kit (100) comprendendo una broccia (6) e un brocciatore (10), in cui:1) Kit (100) for transforming a machine tool, with a tool holder part (A) and with a piece holder part (B) arranged to rotate around a first axis of rotation (X) during machining of the piece ( C), in a rotary broaching machine to make shapes inside cavities? (CC), the kit (100) comprising a broach (6) and a broach (10), wherein: - il brocciatore (10) comprende una parte di attacco (1) predisposta per impegnare la parte porta-utensile (A), un perno (2) configurato per portare la broccia (6), almeno un cuscinetto (3) e una parte cava (4) che ha una prima camera (41) che accoglie l?almeno un cuscinetto (3) che ? interposto tra la parte cava (4) e il perno (2) cos? che il perno (2) sia girevole rispetto alla parte cava (4) intorno a un secondo asse di rotazione (Y);- the broach (10) comprises an attachment part (1) arranged to engage the tool holder part (A), a pin (2) configured to carry the broach (6), at least one bearing (3) and a hollow part (4) which has a first chamber (41) which houses the at least one bearing (3) which ? interposed between the hollow part (4) and the pin (2) cos? that the pin (2) rotates with respect to the hollow part (4) around a second axis of rotation (Y); - la parte di attacco (1) ? solidalmente connessa alla o forma un unico pezzo con la parte cava (4) cos? che la parte cava (4) ruoti rispetto alla parte porta-pezzo (B) intorno al primo asse di rotazione (X), durante la rotazione relativa tra la parte porta-utensile (A) e la parte porta-pezzo (B);- the attachment part (1) ? integrally connected to the or forms a single piece with the hollow part (4) so? that the hollow part (4) rotates with respect to the workpiece-holder part (B) around the first axis of rotation (X), during the relative rotation between the tool-holder part (A) and the workpiece-holder part (B); - la parte di attacco (1) ha un primo canale (13) predisposto per ricevere un fluido lubrorefrigerante;- the attachment part (1) has a first channel (13) arranged to receive a lubricating fluid; - il perno (2) comprende una sede (21), per accogliere la broccia (6), che si affaccia sul lato della parte cava (4) opposto a quello della parte di attacco (1); - la broccia (6) comprende una parte tagliente (7) e una parte di impegno (8), per impegnare la sede (21), la parte tagliente (7) avendo un?estremit? libera (71) con l?intero bordo (72) tagliente ed essendo rastremata verso la parte di impegno (8); - il primo asse di rotazione (X) e il secondo asse di rotazione (Y) sono tra loro inclinati cos? da porre a maggior distanza dal brocciatore (10) successive porzioni del bordo (72), durante la rotazione relativa tra la parte porta-utensile (A) e la parte porta-pezzo (B);- the pin (2) comprises a seat (21), for receiving the broach (6), which faces the side of the hollow part (4) opposite to that of the attachment part (1); - the broach (6) comprises a cutting part (7) and an engagement part (8), for engaging the seat (21), the cutting part (7) having a? free (71) with the entire edge (72) cutting and being tapered towards the engaging portion (8); - are the first axis of rotation (X) and the second axis of rotation (Y) inclined to each other so? to be placed at a greater distance from the broaching pin (10) successive portions of the edge (72), during the relative rotation between the tool-holder part (A) and the piece-holder part (B); il kit (100) essendo caratterizzato dal fatto che:the kit (100) being characterized in that: - il perno (2) comprende un secondo canale (22) per il fluido lubrorefrigerante che si apre sulla sede (21);- the pin (2) comprises a second channel (22) for the lubricant-coolant fluid which opens onto the seat (21); - la broccia (6) comprende un terzo canale (60) per il fluido lubrorefrigerante che si sviluppa fino all?estremit? libera (71) e che ? predisposto per ricevere il fluido lubrorefrigerante dal secondo canale (22) quando la broccia (6) ? nella sede (21); - il brocciatore (10) ha una seconda camera (42) che ? in comunicazione con il primo canale (13) cos? da ricevere il fluido lubrorefrigerante e che ? in comunicazione con il secondo canale (22) cos? che il fluido lubrorefrigerante fluisca verso il secondo canale (22);- the broach (6) comprises a third channel (60) for the lubricating fluid which develops up to the end? free (71) and what? arranged to receive the lubricating coolant from the second channel (22) when the broach (6) ? in the seat (21); - does the broacher (10) have a second chamber (42) which ? in communication with the first channel (13) cos? to receive the lubri-refrigerant fluid and that ? in communication with the second channel (22) cos? that the lubricating coolant flows towards the second channel (22); - il brocciatore (10) comprende almeno una guarnizione che separa la prima camera (41) dalla seconda camera (42) cos? che il fluido lubrorefrigerante si diriga verso il secondo canale (22) senza attraversare la prima camera (41).- the broaching device (10) comprises at least one gasket which separates the first chamber (41) from the second chamber (42) so? that the lubricating coolant flows towards the second channel (22) without going through the first chamber (41). 2) Kit (100) secondo la rivendicazione precedente in cui una prima guarnizione (5) dell?almeno una guarnizione ? frapposta tra il perno (2) e le pareti laterali (43) della seconda camera (42).2) Kit (100) according to the preceding claim wherein a first gasket (5) of the at least one gasket ? interposed between the pin (2) and the side walls (43) of the second chamber (42). 3) Kit (100) secondo la rivendicazione precedente in cui le pareti laterali (43) comprendono una porzione di contatto che contatta la prima guarnizione (5) e che ? assialsimmetrica rispetto al secondo asse di rotazione (Y).3) Kit (100) according to the preceding claim wherein the side walls (43) comprise a contact portion which contacts the first gasket (5) and which ? axisymmetric with respect to the second axis of rotation (Y). 4) Kit (100) secondo la rivendicazione precedente il cui la parte di estremit? del perno (2) rivolta verso la seconda camera (42) ha una superficie esterna (23) che ? assialsimmetrica e sulla quale ? ricavato un alloggiamento che alloggia la prima guarnizione (5), in cui il diametro della superficie esterna (23) si riduce in corrispondenza dell?alloggiamento e in cui la prima guarnizione (5) comprende un labbro di tenuta (51) che contatta le pareti laterali (43).4) Kit (100) according to the previous claim whose end part? of the pin (2) facing the second chamber (42) has an external surface (23) which ? axisymmetric and on which ? obtained a housing that houses the first gasket (5), in which the diameter of the external surface (23) is reduced in correspondence with the housing and in which the first gasket (5) includes a sealing lip (51) which contacts the walls lateral (43). 5) Kit (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 4 comprendente una seconda guarnizione (12), in cui le pareti laterali (43) sono parte della parte cava (4) e in cui la seconda guarnizione (12) ? frapposta tra la parte di attacco (1) e la parte cava (4).5) Kit (100) according to any one of claims 2 to 4 comprising a second gasket (12), wherein the side walls (43) are part of the hollow part (4) and wherein the second gasket (12) is placed between the attachment part (1) and the hollow part (4). 6) Kit (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui il terzo canale (60) comprende almeno due prime diramazioni (61, 62) angolate che fuoriescono dall?estremit? libera (71) all?interno del bordo (72), cos? che il fluido lubrorefrigerante fluisca verso la cavit? (CC) diretto lateralmente.6) Kit (100) according to any one of the preceding claims wherein the third channel (60) comprises at least two first angled branches (61, 62) which protrude from the end? free (71) inside the border (72), cos? that the lubrocoolant fluid flows towards the cavity? (CC) directed laterally. 7) Kit (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui il terzo canale (60) comprende almeno una seconda diramazione (63, 64) tra la parte di impegno (8) e la parte tagliente (7) cos? da scaricare fluido lubrorefrigerante prima che raggiunga l?estremit? libera (71).7) Kit (100) according to any of the preceding claims wherein the third channel (60) comprises at least one second branch (63, 64) between the engagement part (8) and the cutting part (7) so? to download coolant fluid before it reaches the? free (71). 8) Metodo per realizzare una forma lobulare o poligonale all?interno di una cavit? (CC) tramite una macchina utensile, con una parte porta-utensile (A) e con una parte porta-pezzo (B) da lavorare che possono essere messe in rotazione tra loro intorno a un primo asse di rotazione (X) e con la parte porta-utensile (A) provvista di un passaggio (P) per un fluido lubrorefrigerante comprendente le fasi di:8) Method for making a lobular or polygonal shape inside a cavity? (CC) by means of a machine tool, with a tool holder part (A) and with a piece holder part (B) to be machined which can be made to rotate around a first axis of rotation (X) and with the tool holder part (A) provided with a passage (P) for a lubricating fluid comprising the phases of: - predisporre un pezzo (C) da lavorare sulla parte porta-pezzo (B);- prepare a piece (C) to be machined on the piece-holder part (B); - realizzare una cavit? (CC);- create a cavity? (CC); - fornire un kit (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 7;- providing a kit (100) according to any one of claims 1 to 7; - fornire un fluido lubrorefrigerante comprendente acqua o aria;- supplying a lubricating fluid comprising water or air; - accoppiare la parte di attacco (1) alla parte porta-utensile (A) cos? che la parte porta-utensile (A) trasferisca alla parte di attacco (1) la rotazione relativa rispetto alla parte porta-pezzo (B) e cos? da mettere in comunicazione il passaggio (P) con il primo canale (13);- couple the attachment part (1) to the tool holder part (A) as follows? that the tool holder part (A) transfers to the attachment part (1) the relative rotation with respect to the piece holder part (B) and so? to put the passage (P) in communication with the first channel (13); - impegnare la sede (21) del perno (2) con la parte di impegno (8) della broccia (6);- engage the seat (21) of the pin (2) with the engagement part (8) of the broach (6); - iniettare il fluido lubrorefrigerante nel passaggio (P);- inject the lubricating fluid into passage (P); - avanzare la broccia (6) lungo il primo asse di rotazione (X) con la parte portautensile (A) e la parte porta-pezzo (B) in rotazione relativa cos? da entrare nella cavit? (CC);- advance the broach (6) along the first axis of rotation (X) with the tool holder part (A) and the piece holder part (B) in relative rotation so? to enter the cavity? (CC); - estrarre la broccia (6);- extract the broach (6); in cui almeno la fase di avanzare la broccia (6) avviene durante la fase di iniettare il fluido lubrorefrigerante.wherein at least the step of advancing the broach (6) takes place during the step of injecting the coolant fluid. 9) Brocciatore (10) di un kit (100) per trasformare una macchina utensile, con una parte porta-utensile (A) e con una parte porta-pezzo (B) da lavorare che possono essere messe in rotazione tra loro intorno a un primo asse di rotazione (X), in una brocciatrice rotante, il brocciatore (10) essendo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5.9) Broaching device (10) of a kit (100) for transforming a machine tool, with a tool-holder part (A) and with a piece-holder part (B) to be machined which can be rotated around a first axis of rotation (X), in a rotary broaching machine, the broaching machine (10) being according to any one of claims 1 to 5. 10) Broccia (6) di un kit (100) per trasformare una macchina utensile, con una parte porta-utensile (A) e con una parte porta-pezzo (B) da lavorare che possono essere messe in rotazione tra loro intorno a un primo asse di rotazione (X), in una brocciatrice rotante, la broccia (6) essendo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1, 6 o 7. 10) Broach (6) of a kit (100) for transforming a machine tool, with a tool-holder part (A) and with a piece-holder part (B) to be machined which can be rotated around a first axis of rotation (X), in a rotary broaching machine, the broach (6) being according to any one of claims 1, 6 or 7.
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