IT202100001517A1

IT202100001517A1 - "PROCESS OF MANUFACTURING AN VENTILATION DUCT OR THE LIKE, AND VENTILATION DUCT SO PRODUCED"

Info

Publication number: IT202100001517A1
Application number: IT102021000001517A
Authority: IT
Inventors: Salvatore Incarnato
Original assignee: Air Prom Srl
Priority date: 2021-01-26
Filing date: 2021-01-26
Publication date: 2022-07-26

Description

INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo: INDUSTRIAL INVENTION entitled:

?PROCEDIMENTO DI PRODUZIONE DI UN CONDOTTO DI AERAZIONE O SIMILE, E CONDOTTO DI AERAZIONE COS? PRODOTTO? ?PROCESS OF MANUFACTURING VENTILATION DUCTS OR THE LIKE, AND VENTILATION DUCTS SO? PRODUCT?

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento di produzione di un condotto di aerazione e, pi? precisamente, ad un procedimento di produzione di un condotto di aerazione il quale prevede una fase di realizzazione di un bordo di collegamento tra elementi di condotto tramite piegatura della lamiera. The present invention relates to a process for manufacturing an aeration duct and, more more precisely, to a method for manufacturing an aeration duct which provides for a step of making a connecting edge between duct elements by bending the sheet metal.

Forma oggetto della presente invenzione anche il condotto cos? ottenuto tramite il suddetto metodo di produzione. The object of the present invention is also the duct cos? obtained through the aforementioned production method.

Stato della tecnica State of the art

Come ? noto, La funzione di una rete di condotte ? quella di convogliare l?aria (oppure altri gas, con l?esclusione di quelli nocivi e/o pericolosi) dall?unita nella quale viene prodotta ai vari locali da ?trattare? e/o di estrarla dagli stessi per espellerla definitivamente o per ritrattarla in parte. As ? known, The function of a pipeline network ? that of conveying the air (or other gases, with the exclusion of harmful and/or dangerous ones) from the unit in which it is produced to the various rooms to be ?treated? and/or to extract it from them to expel it definitively or to retract it in part.

Questa definizione ? valida sia per gli impianti aeraulici di tipo semplice, come ad esempio la ventilazione forzata locali chiusi (es. a servizio di un ospedale), nei quali l?obiettivo di raggiungere un certo livello di benessere in spazi determinati impone l?obbligo del controllo di tutti i parametri pi? importanti, quali: igienicit?, temperatura, umidit? relativa, purezza, velocit? e sicurezza antincendio. This definition? valid both for simple aeraulic systems, such as for example the forced ventilation of closed rooms (e.g. serving a hospital), in which the objective of achieving a certain level of well-being in specific spaces imposes the obligation of all the parameters more? important, such as: hygiene?, temperature, humidity? relative, purity, speed? and fire safety.

Generalmente, un impianto aeraulico ? costituito dalle seguenti parti principali: Generally, an aeraulic system? consisting of the following main parts:

- unita di trattamento dell?aria, con filtri, scambiatori di calore (riscaldamento, raffrescamento, condensazione), umidificatore, separatore di gocce; - air treatment unit, with filters, heat exchangers (heating, cooling, condensation), humidifier, droplet separator;

- ventilatori per la circolazione dell?aria; - rete di condotte, o canali, per l?aria; - fans for air circulation; - network of pipelines, or channels, for the air;

- apparecchi per la diffusione o per la ripresa dell?aria; - air diffusion or recovery equipment;

- controlli automatici di tutti i parametri. Uno di questi elementi, che riveste un ruolo di primaria importanza ai fini della funzionalit? e dell?affidabilit? dell?impianto in esercizio, ? la rete di condotte con le quali l?aria viene ?trasportata? secondo le dimensioni ed i percorsi stabiliti nel progetto. - automatic checks of all parameters. One of these elements, which plays a role of primary importance for functionality? and of? reliability? of? plant in operation, ? the network of pipelines with which the air is ?transported? according to the dimensions and routes established in the project.

La progettazione di una rete di condotte pone, a sua volta, tutta una serie di problematiche tra le quali le pi? importanti possono essere cosi individuate: lo spazio disponibile, le perdite di carico, la velocit? dell?aria, il livello di rumorosit?, lo scambio termico, le perdite dovute alla non perfetta tenuta e, non meno importante in talune circostanze, l?aspetto estetico. The design of a pipeline network poses, in turn, a whole series of problems among which the most? important can be identified as follows: the available space, the load losses, the speed? air, the noise level, the heat exchange, the losses due to imperfect sealing and, no less important in certain circumstances, the aesthetic aspect.

Ciascuna problematica, in realt?, ? strettamente legata sul piano pratico alla tecnologia costruttiva delle condotte, che assume in questo modo una grande rilevanza ai fini del risultato finale da ottenere all?avviamento dell?impianto. Each problem, in reality?, ? closely linked on a practical level to the construction technology of the pipelines, which thus assumes great importance for the purposes of the final result to be obtained when the plant is started up.

Per quanto riguarda la rete di condotte o canalizzazioni per l?aria da ventilare, tipicamente esse sono classificate a seconda del loro uso, ovvero: As regards the network of ducts or ducts for the air to be ventilated, they are typically classified according to their use, namely:

- condotte di mandata; - delivery pipelines;

- condotte di ripresa; - recovery pipelines;

- condotte di aspirazione; e - suction pipes; And

- condotte di espulsione. - expulsion pipelines.

Questa classificazione ? sostanzialmente ininfluente sulla tecnologia costruttiva delle stesse, poich? la tecnica della loro realizzazione non varia, nella maggior parte dei casi. This classification? substantially irrelevant on the construction technology of the same, since? the technique of their realization does not vary, in most cases.

Infatti, tutte le suddette tipologie di condotte per la ventilazione dell?aria sono tipicamente costruite in lamiera metallica. Viene scelto questo materiale per la facilit? di lavorazione e per la garanzia che esso fornisce sulla durata, robustezza ed igiene. In fact, all the aforesaid types of ducts for air ventilation are typically built in sheet metal. Is this material chosen for ease? of workmanship and for the guarantee that it provides on the duration, sturdiness and hygiene.

Tipicamente, per la costruzione delle condotte in lamiera e a seconda del tipo e del luogo di impiego, vengono impiegati i seguenti materiali: Typically, for the construction of sheet metal pipelines and depending on the type and place of use, the following materials are used:

- acciaio zincato; - galvanized steel;

- acciaio inossidabile; - stainless steel;

- acciaio verniciato e preverniciato; - painted and pre-painted steel;

- zinco ? alluminio; e - zinc ? aluminum; And

- alluminio. - aluminum.

Comune a tutti questi tipi ? il termine ?lamiera?, che identifica l?impiego di nastri laminati di materiale metallico e di spessore inferiore a 3 mm. normalmente commercializzati sotto forma di rotoli (coils) oppure fogli (lamiere piane). Common to all these types ? the term ?sheet metal?, which identifies the use of laminated strips of metallic material with a thickness of less than 3 mm. normally marketed in the form of rolls (coils) or sheets (flat sheets).

Inoltre, ? molto importante la tecnologia costruttiva adottata, poich? all?aumentare della velocit? dell?aria, le condotte debbono assicurare maggiori garanzie di tenuta. ? importante sottolineare come la tecnica di costruzione delle condotte deve garantire di fronteggiare tutte le esigenze di tenuta e di perdita di carico poste da ciascuna specifica circostanza. Furthermore, ? the construction technology adopted is very important, since? as the speed increases? of the air, the ducts must ensure greater guarantees of tightness. ? It is important to underline how the construction technique of the pipelines must ensure that all the sealing and head loss requirements posed by each specific circumstance are met.

Per la realizzazione dei vari elementi (o tronconi) delle suddette condotte di aerazione e delle loro giunzioni tra i suddetti elementi sono tipicamente previste delle normative per soddisfare i requisiti sia di tenuta meccanica che di tenuta pneumatica, ed allo scopo di minimizzare le perdite o fughe d?aria che si verificano lungo il percorso realizzato attraverso la rete di condotte. Tali normative regolamentano le tecniche di giunzione pi? in uso nelle normali lavorazioni, e grazie anche alle innovazioni e ai miglioramenti introdotti nelle tecniche utilizzate per la realizzazione delle giunzioni. For the construction of the various elements (or sections) of the aforesaid aeration ducts and their joints between the aforesaid elements, regulations are typically envisaged to satisfy the requirements of both mechanical and pneumatic seals, and in order to minimize losses or leaks of air that occur along the route created through the pipeline network. These regulations regulate the most common joining techniques? in use in normal processes, and thanks also to the innovations and improvements introduced in the techniques used for the realization of the joints.

L?attuale stato dell?arte offre varie risposte costruttive che si basano sulle Norme americane SMACNA (gi? prima edizione 1985 ? Duct Construction Standards) e da quanto recepito dal CEN (Comitato Europeo di Normazione), che definisce le classi di tenuta per le fughe d?aria in una distribuzione aeraulica. The current state of the art offers various constructive answers based on the American Standards SMACNA (formerly first edition 1985 - Duct Construction Standards) and on what has been received by CEN (European Standardization Committee), which defines the sealing classes for air leaks in an aeraulic distribution.

Esistono vari tipi di giunzione (sia longitudinale che trasversale) applicabili nell?esecuzione standard delle condotte sia circolari che rettangolari. La scelta di un tipo piuttosto che un altro dipende essenzialmente dal grado di affidabilit? di ciascun sistema in rapporto a questi elementi: There are various types of junction (both longitudinal and transversal) applicable in the standard execution of both circular and rectangular ducts. The choice of one type rather than another essentially depends on the degree of reliability? of each system in relation to these elements:

- resistenza meccanica; - mechanical strength;

- tenuta alle fughe d?aria; - resistance to air leaks;

- classi di pressione; - pressure classes;

- caratteristiche dei materiali; - characteristics of the materials;

- interasse degli staffaggi. - center distance of the brackets.

Nel caso specifico delle giunzioni trasversali di condotte a sezione rettangolare (ovvero le giunzioni tra due tronconi di condotta) maggiormente impiegati, sono gi? impiegati tipicamente i seguenti tipi di giunzione: In the specific case of the transversal junctions of pipelines with a rectangular section (ie the junctions between two sections of pipeline) which are mostly used, are they already? Typically the following joint types are used:

A) Giunzione a flangia in profilato zincato La flangia in profilato zincato va assicurata alla parete della condotta mediante fissaggio meccanico ottenuto con puntatura elettrica, rivettatura con rivetti ciechi o punzonatura. ? prescritto l?impiego di morsetti di serraglio delle flange che vanno posti su tutti i lati delle condotte a intervalli stabiliti. In sintonia con i metodi di costruzione adottati dai costruttori europei, ? consigliato realizzare il fissaggio meccanico delle flange scegliendo tra i sistemi sopraindicati la rivettatura o la punzonatura. A) Galvanized profile flange joint The galvanized profile flange must be secured to the wall of the duct by means of mechanical fixing obtained with electric spot welding, riveting with blind rivets or punching. ? prescribed the use of clamps of the flanges that must be placed on all sides of the pipes at established intervals. In keeping with the construction methods adopted by European manufacturers, ? it is recommended to carry out the mechanical fastening of the flanges by choosing riveting or punching from the above systems.

B) Giunzione a flangia ?MABAG? B) Flange joint ?MABAG?

Questo sistema di giunzione ? ricavato direttamente dalla sagomatura della condotta, fissando ai bordi della stessa degli angolari di lamiera prestampata. ? previsto l?impiego di un ulteriore profilo di serraggio per assicurare l?aderenza dei lembi della giunzione. Le caratteristiche di questo sistema di tenuta meccanica lo propongono come valida alternativa al tipo di giunzione ?a flangia riportata?. This joining system? obtained directly from the shaping of the duct, by fixing pre-pressed sheet metal corners to the edges of the same. ? the use of an additional tightening profile is envisaged to ensure adherence of the edges of the joint. The characteristics of this mechanical seal system make it a valid alternative to the type of ?replaced flange? joint.

C) Giunzione a baionetta C) Bayonet joint

Questo sistema ? impiegabile per la costruzione di condotte di piccole dimensioni. La giunzione a baionetta viene realizzata direttamente sui bordi della condotta, con piegatura a 180? e inserimento di un profilo scorrevole per tutta la lunghezza del perimetro. Non avendo grande affidabilit? dal punto di vista meccanico, questo sistema richiede opportuni accorgimenti per quanto riguarda la tenuta e la ripartizione dello staffaggio. This system? usable for the construction of pipelines of small dimensions. The bayonet joint is made directly on the edges of the pipeline, with a 180? and insertion of a sliding profile along the entire length of the perimeter. Not having great reliability? from a mechanical point of view, this system requires appropriate precautions as regards the sealing and distribution of the clamping.

Esempi di realizzazione di questo tipo di giunzioni sono descritte nei documenti DE7618115U1 e EP1840440A1. Examples of embodiments of this type of joints are described in documents DE7618115U1 and EP1840440A1.

La presente invenzione si prefigge di fornire una soluzione costruttiva migliorativa alle soluzioni di giunzione sopra descritte sia di tipo ?a flangia in profilato zincato? (tipo A), sia di tipo a flangia ?MABAG? (tipo B). The object of the present invention is to provide an ameliorative constructive solution to the joint solutions described above both of the ?galvanized section flange? (type A), both of the flange type ?MABAG? (type B).

La presente invenzione fornisce un nuovo procedimento di produzione in cui ? previsto che venga ricavato il profilo di giunzione direttamente sul bordo della lamiera del componente aeraulico (condotta) senza soluzione di discontinuit? tramite l?esecuzione di diverse fasi di piegatura del bordo fino alla formazione di un profilo di accoppiamento del bordo della condotta. The present invention provides a new manufacturing process in which expected that the junction profile is obtained directly on the edge of the sheet metal of the aeraulic component (duct) without solution of discontinuity? through the execution of different edge bending phases until the formation of a coupling profile of the edge of the pipeline.

BREVE DESCRIZIONE DELL?INVENZIONE BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

Scopo della presente invenzione ? quello di fornire un procedimento di realizzazione di un condotto di aerazione o simile tramite il quale ciascun componente o tronco di condotta presenta un profilo di giunzione ricavato direttamente sul bordo della lamiera del componente stesso. Purpose of the present invention? that of providing a method for manufacturing an aeration duct or the like by means of which each component or section of the duct has a joining profile formed directly on the edge of the sheet metal of the component itself.

Quindi, la presente invenzione fornisce un procedimento di realizzazione di un condotto di aerazione ed il relativo condotto di aerazione cos? prodotto sostanzialmente secondo le rivendicazioni annesse. Thus, the present invention provides a method of making an air duct and the related air duct so produced substantially according to the appended claims.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL?INVENZIONE DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Verr? ora fornita una descrizione dettagliata di una forma preferita di realizzazione del condotto di aerazione della presente invenzione, data a titolo esemplificativo e non limitativo, facendo riferimento alle figure annesse, in cui: Will I come now provided a detailed description of a preferred embodiment of the aeration duct of the present invention, given by way of non-limiting example, with reference to the accompanying figures, in which:

La figura 1 ? una vista parziale ed in prospettiva di un tratto di condotta che incorpora il profilo di giunzione della presente invenzione; Figure 1 ? a partial and perspective view of a section of pipeline incorporating the joint profile of the present invention;

La figura 2 ? una vista parziale ed in sezione longitudinale di un bordo di condotta che incorpora il profilo di giunzione della presente invenzione; Figure 2 ? a fragmentary and longitudinal sectional view of a drive edge incorporating the joining profile of the present invention;

La figura 3 ? una vista parziale ed in prospettiva di una coppia di componenti aeraulici della condotta che incorpora il profilo di giunzione della presente invenzione; e Figure 3 ? a partial and perspective view of a pair of aeraulic components of the pipeline incorporating the joining profile of the present invention; And

La figura 4 ? una vista parziale ed in sezione longitudinale di una coppia di componenti aeraulici associati tramite il bordo di condotta che incorpora il profilo di giunzione della presente invenzione. Figure 4 ? a partial and longitudinal sectional view of a pair of air duct components associated by the conduit edge which incorporates the joining profile of the present invention.

Descrizione dettagliata dell?invenzione Detailed description of the invention

Con riferimento ora alla figura 1, viene parzialmente illustrata in essa ed in prospettiva un tratto di condotta che incorpora il profilo di giunzione della presente invenzione. Referring now to Figure 1, a section of pipeline incorporating the joint profile of the present invention is partially illustrated therein and in perspective.

Secondo l?invenzione ? previsto un componente di condotta costituito da un elemento tubolare 1 il quale secondo la presente forma di realizzazione ? di forma rettangolare in sezione trasversale. According to the invention ? provided a duct component consisting of a tubular element 1 which according to the present embodiment? rectangular in cross section.

L?elemento tubolare 1 presenta in corrispondenza della sua estremit? libera un bordo 2 di giunzione o accoppiamento il quale ? conformato a seguito di operazione di piegatura integralmente al materiale dell?elemento tubolare 1 (meglio illustrato in appresso). The tubular element 1 has at its end? free an edge 2 of junction or mating which ? shaped following a bending operation integrally with the material of the tubular element 1 (better illustrated below).

Inoltre, allo scopo di permettere la giunzione di due elementi tubolari 1 adiacenti ? previso un terzo elemento 3 di interfacciamento che consiste in una staffa angolare atta a venir montata in maniera amovibile in corrispondenza di ogni angolo di estremit?. La staffa 3 permette l?interfacciamento tra due bordi 2 di due rispettivi elementi tubolari 1 adiacenti ed in maniera tale da garantire il fissaggio mutuo tramite perni e rispettivi bulloni (quest?ultimi non illustrati nella figura). Furthermore, in order to allow the joining of two adjacent tubular elements 1 ? a third interface element 3 is provided which consists of an angular bracket able to be mounted in a removable manner at each end corner. The bracket 3 allows the interface between two edges 2 of two respective adjacent tubular elements 1 and in such a way as to guarantee mutual fixing by means of pins and respective bolts (the latter not shown in the figure).

Con riferimento ora alla figura 2 viene in essa illustrato in sezione longitudinale un bordo 2 di un elemento tubolare 1. Come ? possibile notare nella figura, il bordo 2 ? ottenuto a seguito di un procedimento di piegatura, il procedimento prevede l?esecuzione di diverse fasi di piegatura del bordo 2 del materiale che costituisce l?elemento tubolare 1 e fino alla formazione di un profilo particolarmente idoneo per l?accoppiamento tra due bordi 2 di due rispettivi elementi tubolari 1 adiacenti. With reference now to figure 2, an edge 2 of a tubular element 1 is shown in longitudinal section. How? possible to notice in the figure, the edge 2 ? obtained following a bending process, the process provides for the execution of different bending phases of the edge 2 of the material that constitutes the tubular element 1 and up to the formation of a profile particularly suitable for coupling between two edges 2 of two respective adjacent tubular elements 1.

Pi? precisamente, il bordo due ? costituito da una prima parte 20 che ? piegata di 90? rispetto alla direzione longitudinale dell?elemento tubolare 1. Sull?estremit? esterna della parte 20 ? presente una seconda parte 21 la quale a sua volta ? piegata di 90? rispetto alla prima parte 20, la seconda parte 21 risultando parallela alla direzione longitudinale dell?elemento tubolare. Sull?estremit? della seconda parte ? raccordata una terza parte 22 che risulta piegata di 120? rispetto a detta seconda parte 21. Alla terza parte 22 ? raccordata una quarta parte 23 ed ? piegata con un angolo di 45? rispetto alla terza parte 22, la quarta parte 23 risultando parallela alla prima parte 20, ed in corrispondenza dell?estremit? della quarta parte 23 ? raccordata una quinta parte 24 che ? piegata di circa 80? risultando lievemente inclinata rispetto alla direzione longitudinale dell?elemento tubolare 1. Pi? precisely, edge two ? consisting of a first part 20 that ? bent 90? with respect to the longitudinal direction of the tubular element 1. On the end? outside of part 20 ? present a second part 21 which in turn ? bent 90? with respect to the first part 20, the second part 21 being parallel to the longitudinal direction of the tubular element. On the extremity of the second part? connected a third part 22 which is folded by 120? with respect to said second part 21. To the third part 22 ? connected a fourth part 23 and ? bent at an angle of 45? with respect to the third part 22, the fourth part 23 being parallel to the first part 20, and at the end? of the fourth part 23 ? connected a fifth part 24 that ? bent about 80? resulting slightly inclined with respect to the longitudinal direction of the tubular element 1.

Con riferimento ora alla figura 3, vengono parzialmente illustrati in essa in esploso una parte di elemento tubolare 1 con il relativo bordo 2 ed una staffa 3. Come ? possibile notare nella figura, la staffa 3 presenta due estremit? 31 atte a venir inserite all?interno di un rispettivo bordo 2 di un corrispondente elemento tubolare 1. Una volta inserite le estremit? 31 nel rispettivo bordo 2, la staffa costituisce un componente angolare per offrire il supporto ad un relativo perno di bloccaggio (quest?ultimo non in figura) atto a venir inserito in un rispettivo foro 30 ricavato nella staffa 3. A seguito del serraggio del perno di bloccaggio ? ottenuto il fissaggio di un primo elemento tubolare 1 su un rispettivo secondo elemento tubolare 1 in corrispondenza dei rispettivi bordi 2. With reference now to figure 3, a part of the tubular element 1 with the relative edge 2 and a bracket 3 are partially illustrated in exploded view. How? possible to see in the figure, the bracket 3 has two ends? 31 suitable for being inserted inside a respective edge 2 of a corresponding tubular element 1. Once the ends? 31 in the respective edge 2, the bracket constitutes an angular component for offering support to a relative locking pin (the latter not in the figure) adapted to be inserted in a respective hole 30 obtained in the bracket 3. Following the tightening of the pin locking ? obtained the fixing of a first tubular element 1 on a respective second tubular element 1 at the respective edges 2.

Con riferimento ora alla figura 4 viene parzialmente illustrata in essa in sezione longitudinale una coppia di elementi tubolari 1 a seguito della loro associazione risultante dal reciproco bloccaggio dei rispettivi bordi 2 secondo la presente invenzione. With reference now to figure 4, a pair of tubular elements 1 is partially illustrated in longitudinal section following their association resulting from the mutual locking of the respective edges 2 according to the present invention.

Pi? precisamente, secondo l?invenzione ? previsto che per il fissaggio reciproco di due elementi tubolari 1 adiacenti sia prevista dapprima l?interposizione di una guarnizione 5 tra le superfici 20 dei rispettivi bordi 2 adiacenti. Quindi, ? previsto il tiraggio dei rispettivi bulloni di fissaggio montati sulle staffe 3 (non in figura). Pi? precisely, according to the? invention ? provided that for the reciprocal fastening of two adjacent tubular elements 1, the interposition of a gasket 5 between the surfaces 20 of the respective adjacent edges 2 is first provided. So, ? expected the draft of the respective fixing bolts mounted on the brackets 3 (not in the figure).

Infine, ? previsto il montaggio di una serie di elementi 4 di bloccaggio atti a venir montati sulle rispettive parti 21 e 22 dei bordi 2 di ciascun elemento tubolare 1. Gli elementi di bloccaggio 4 sono costituiti essenzialmente da graffe che comprendono una prima parte 41 che presenta una conformazione atta a cooperare con una rispettiva parte 22 del relativo bordo 2, ed una seconda parte che supporta un perno 40 atto ad interfacciarci su una rispettiva parte 23 di un bordo 2 ed effettuare il serraggio dell?elemento 4 sulla coppia di bordi 2 adiacenti. Dal serraggio dell?elemento 4 risulta il mutuo bloccaggio delle sezioni di bordo 2 dove l?elemento 4 ? montato. In the end, ? the assembly of a series of locking elements 4 suitable for being mounted on the respective parts 21 and 22 of the edges 2 of each tubular element 1 is foreseen. The locking elements 4 consist essentially of clips which include a first part 41 which has a conformation able to cooperate with a respective part 22 of the relative edge 2, and a second part which supports a pin 40 able to interface with a respective part 23 of an edge 2 and carry out the clamping of the element 4 on the pair of adjacent edges 2. From the tightening of the element 4 results the mutual locking of the edge sections 2 where the element 4 ? mounted.

Vantaggi Advantages

La presente invenzione presenta numerosi vantaggi. The present invention has numerous advantages.

Un primo vantaggio ? dato dal fatto che ricavando il profilo di giunzione o bordo 2 della condotta direttamente dalla lamiera si ottiene una notevole riduzione delle perdite d?aria. Infatti, il test di tenuta eseguito su un campione di condotta costruita secondo il metodo della presente invenzione (test eseguito secondo le norme EN12237 ? EN1507 ed EN12599) ha evidenziato come ci sia un recupero sulla portata d?aria di progetto di circa il 30%. A first advantage? given by the fact that by obtaining the junction profile or edge 2 of the duct directly from the sheet metal, a considerable reduction in air leaks is obtained. In fact, the leak test carried out on a sample of duct built according to the method of the present invention (test carried out according to the EN12237 - EN1507 and EN12599 standards) has shown that there is a recovery on the design air flow rate of approximately 30% .

Un altro vantaggio risiede nel fatto che non ? previsto l?uso di materiale sigillante tra le varie giunzioni dei componenti della condotta a differenza del sistema dello stato della tecnica. Quindi, senza l?uso di sigillante si ottiene il vantaggio che all?interno delle condotte l?ambiente risulti pulito e privo di ostacoli. Infatti, l?aria umida che transita nelle condotte di condizionamento, in presenza di ostacoli, pu? creare sacche di polvere che con il tempo si trasformano in muffa difficilmente asportabile. Another advantage lies in the fact that it is not the use of sealing material between the various junctions of the components of the pipeline is envisaged, unlike the system of the state of the art. Therefore, without the use of sealant, the advantage is obtained that the environment inside the ducts is clean and free from obstacles. In fact, the humid air that passes through the conditioning ducts, in the presence of obstacles, can create pockets of dust that over time turn into mold that is difficult to remove.

Tale condizione alimenta di molto la presenza di una notevole carica batterica, soprattutto il batterio della legionella che come ? risaputo trova il suo ottimale habitat in punti ristagnanti e umidi. This condition greatly fuels the presence of a significant bacterial load, especially the legionella bacterium which, how? it is well known that it finds its optimal habitat in stagnant and humid points.

Claims

INDUSTRIAL INVENTION entitled: ?PROCESS FOR THE PRODUCTION OF AN VENTILATION CONDUIT OR THE LIKE, AND VENTILATION CONDUIT SO? PRODUCT? CLAIMS

1. An aeraulic duct element (1) which has a tubular shape with a rectangular section or the like, said duct element (1) presenting at its end frees a flanging which includes an edge (2) for fixed coupling with a respective second edge (2) of a related second similar duct element (1),

characterized in that said edge (2) is formed following a bending operation integral with the material of the relative tubular element (1).

2. Aeraulic duct element (1) according to the preceding claim, further comprising a third interface element which consists of an angular bracket (3) adapted to be removably mounted in correspondence with a respective corner region present between two edges ( 2) adjacent to said conduit element (1).

3. Aeraulic duct element (1) according to claim 1 or 2, wherein said edge (2) of said flanging integrally comprises:

- a first part (20) that ? bent 90? with respect to the longitudinal direction of said tubular element 1;

- a second part (21) connected to the end? of the first part (20) and ? bent 90? with respect to the first part (20), said second part (21) being parallel to the longitudinal direction of said tubular element (1);

- a third part (22) connected to the extremity? of said second part (21) and ? folded 120? with respect to said second part (21);

- a fourth part (23) connected to? extremity? of said third party (22) and ? bent at an angle of 45? with respect to said third part (22), said fourth part (23) being parallel to the first part (20); And

- a fifth part (24) connected at the end? of the fourth part (23) and ? bent about 80? resulting inclined with respect to the longitudinal direction of said tubular element (1).

4. Air duct element (1) according to claim 1 or 2 or 3, wherein said bracket (3) has two ends? (31) each of which being able to be inserted inside a respective edge (2) of a corresponding tubular element (1), the arrangement being such that once each end has been inserted? (31) in the respective edge (2), said bracket (3) constitutes an angular component for supporting a relative locking pin capable of being inserted into a respective hole (30) obtained in said bracket (3), and in which as a result of the tightening of said locking pin ? obtained the fixing of a first tubular element (1) on a respective second tubular element (1) at the respective edges (2).

5. Aeraulic duct element (1) according to any one of the preceding claims, further comprising a gasket (5) able to be interposed between the surfaces of two respective edges (2) of respective duct elements (1) when arranged one consecutively to each other ?other.

6. Aeraulic duct element (1) according to any one of the preceding claims 3-5, further comprising a series of locking elements (4) adapted to be mounted on said parts (21) and (22) of a respective pair of edges (2) of a pair of tubular elements (1) when arranged consecutively.

7. Aeraulic duct element (1) according to the preceding claim, wherein each of said blocking elements (4) has a clip-like shape which comprises a first part (41) having a shape complementary to a respective part (22) of a relative edge (2), and a second part which supports a pin (40) able to interface with a respective part (23) of a relative edge (2), the arrangement being such that following the tightening of said pin (40 ) the clamping of said element (4) on said pair of adjacent edges (2) is obtained, and wherein following the clamping of said element (4) on said pair of adjacent edges (2) mutual clamping of said edge pair (2).

8. A process for manufacturing an aeraulic duct element (1) which has a tubular shape with a rectangular or similar section, said duct element (1) presenting at its end frees a flanging which includes an edge (2) for fixed coupling with a respective second edge (2) of a related second similar duct element (1),

characterized by the fact that it includes the following stages:

- arranging a metal sheet capable of forming, following bending, an aeraulic tubular element (1), said metal sheet having an edge region;

- bend a first part (20) of edge by 90? with respect to the longitudinal direction of said tubular element (1);

- bend a second part (21) connected to? of the first part (20) of 90? with respect to the first part (20), said second part (21) after folding is parallel to the longitudinal direction of said tubular element (1);

- bend a third part (22) connected to? of said second part (21) of 120? with respect to said second part (21);

- bend a fourth part (23) connected to the extremity? of said third part (22) of 45? with respect to said third part (22), said fourth part (23) being parallel to the first part (20); And

- bend a fifth part (24) connected at the end? of the fourth part (23) of about 80? resulting to be inclined with respect to the longitudinal direction of said tubular element (1).