IT202000016624A1

IT202000016624A1 - ANTI-LIFT SYSTEM FOR ROLLER SHUTTER WITH ADJUSTABLE SPACING SLATS

Info

Publication number: IT202000016624A1
Application number: IT102020000016624A
Authority: IT
Inventors: Angelo Spontella; Piersavio Spontella
Original assignee: Angelo Spontella; Piersavio Spontella
Priority date: 2020-07-10
Filing date: 2020-07-10
Publication date: 2022-01-10

Description

Sistema anti sollevamento per tapparella avvolgibile avente stecche a spaziatura regolabile Anti-lift system for rolling shutters with slats with adjustable spacing

Forma oggetto del presente trovato una tapparella avvolgibile avente stecche a spaziatura variabile, dotata di un sistema di antisollevamento. The object of the present invention is a roll-up shutter having slats with variable spacing, equipped with an anti-lifting system.

CAMPO DELLA TECNICA FIELD OF TECHNIQUE

Sono noti allo stato dell?arte svariati modi di realizzazione di tapparelle avvolgibili per l?oscuramento della luce, montate esternamente rispetto agli infissi in vetro e configurate per avvolgersi intorno ad un asse o ?rullo? ubicato all?interno di un cassonetto posizionato nella parte superiore dell?infisso. In the state of the art, various ways of manufacturing roller shutters for darkening the light are known, mounted externally with respect to the glass frames and configured to wind around an axis or ?roller? located inside a box positioned in the upper part of the frame.

Secondo i modi di realizzazione tradizionali, le tapparelle sono costituite da una pluralit? di stecche tra loro parallele, vincolate l?una all?altra in modo che sia loro consentita una rotazione relativa: le stecche possono quindi essere avvolte intorno al rullo nel cassonetto. In questa maniera tuttavia si ottiene dalla tapparella esclusivamente un effetto di oscuramento totale, dal momento che la distanza tra due stecche parallele ? costante, ed in particolare ? tale da non far passare luce tra l?una e l?altra. Per questo motivo sono state sviluppate una serie di soluzioni tecniche che consentono di distanziare le stecche quando la tapparella ? abbassata, in modo da ottenere per mezzo della tapparella sia la funzione di schermo oscurante che la funzione di schermo solare e di frangivento. According to the traditional ways of realization, the rolling shutters are made up of a plurality of of slats parallel to each other, constrained to one another so that they are allowed to rotate relative to each other: the slats can then be wrapped around the roller in the box. In this way, however, only a total darkening effect is obtained from the shutter, since the distance between two parallel slats? constant, and in particular ? such as not to let light pass between one and the other. For this reason, a series of technical solutions have been developed which allow the slats to be spaced out when the shutter is closed. lowered, so as to obtain both the darkening screen function and the sunscreen and windbreak function by means of the shutter.

Una prima soluzione nota allo stato dell?arte ? descritta nella domanda italiana BA2013A000002, in cui viene mostrata una tapparella in cui le stecche sono vincolate le une alle altre da flange ovoidali comprendenti un foro asolato e vincolate a viti di serraggio rigidamente vincolate al profilo della stecca. Un ulteriore esempio ? descritto nella domanda spagnola ES2335372, in cui viene mostrato un sistema sostanzialmente analogo. Un meccanismo di tipo diverso ? mostrato nel brevetto italiano 1394469 in cui ? descritta una tapparella le cui stecche sono vincolate da un meccanismo a biellette che consente di variare la distanza relativa tra le stecche. Un ulteriore esempio ? mostrato nel brevetto europeo EP3184726, in cui ? mostrata una tapparella per l?oscuramento di infissi comprendente una pluralit? di stecche aventi nel proprio profilo dei fori asolati e vincolate tra di loro per mezzo di ganci a ?U? mantenuti in posizione da un tappo che consente lo scorrimento e la rotazione relativa dei ganci rispetto alle stecche. Numerosi altri modi di realizzazione di tapparelle a stecche distanziabili sono noti allo stato dell?arte. A first known state-of-the-art solution? described in Italian application BA2013A000002, in which a roller shutter is shown in which the slats are fastened to each other by ovoid flanges comprising a slotted hole and fastened to tightening screws rigidly fastened to the slat profile. Another example? described in Spanish application ES2335372, in which a substantially similar system is shown. A mechanism of a different kind? shown in the Italian patent 1394469 in which ? described a roller shutter whose slats are connected by a rod mechanism which allows the relative distance between the slats to be varied. Another example? shown in the European patent EP3184726, in which ? shown a roller shutter for the darkening of fixtures comprising a plurality? of slats having slotted holes in their profile and linked together by means of ?U? held in place by a cap which allows the hooks to slide and rotate relative to the slats. Numerous other embodiments of rolling shutters with spaced slats are known in the state of the art.

Nella realizzazione di una tapparella a stecche distanziabili sorge il problema di impedire che la tapparella possa essere sollevata dall?esterno. A tal fine sono state proposte alcune soluzioni tecniche. When making a rolling shutter with spaced slats, the problem arises of preventing the rolling shutter from being lifted from the outside. To this end, some technical solutions have been proposed.

Una prima soluzione ? mostrata nella domanda di brevetto italiano BA2012A000023 in cui ? descritta una tapparella a stecche distanziabili tra loro connesse per mezzo di ganci scorrevoli dotati di un foro e di un?asola semicircolare e configurati in maniera tale che, in caso di spinta dal basso verso l?alto della stecca cui ? connesso il gancio, l?estremit? superiore del gancio si sposti dall?asse verticale di scorrimento impegnando blocchetti metallici vincolati alle guide laterali della tapparella. A first solution? shown in the Italian patent application BA2012A000023 in which ? described a roller shutter with spaced-apart slats connected by means of sliding hooks equipped with a hole and a semicircular slot and configured in such a way that, in the event of a push from the bottom to the top of the slat which? connected the hook, the? extremity? top of the hook moves from the vertical sliding axis by engaging metal blocks constrained to the side guides of the rolling shutter.

Un'altra soluzione tecnica ? descritta in EP1728965A2 , in cui ? mostrata una tapparella in cui, tra le stecche che la compongono, sono inseriti dei ganci dotati di un foro attraverso il quale un perno li vincola alla stecca inferiore e di un?asola attraverso la quale un perno li vincola alla stecca superiore. Il cinematismo dei ganci ? tale che se la tapparella viene sollevata azionando il rullo superiore su cui ? avvolta, i ganci salgono in maniera verticale, viceversa se la tapparella viene sollevata dal basso verso l?alto, ad esempio forzata da un malintenzionato, la punta dei ganci si sposta dal proprio asse verticale di scorrimento ed impegna dei blocchetti ricavati nelle guide di scorrimento, impedendo che la tapparella venga sollevata. Another technical solution? described in EP1728965A2 , in which ? shown is a rolling shutter in which, between the slats that make it up, hooks are inserted having a hole through which a pin connects them to the lower slat and a slot through which a pin connects them to the upper slat. The kinematics of the hooks ? such that if the shutter is raised by activating the upper roller on which ? wound, the hooks rise vertically, vice versa if the shutter is lifted from the bottom upwards, for example forced by an intruder, the tip of the hooks moves from its vertical sliding axis and engages the blocks obtained in the sliding guides , preventing the rolling shutter from being raised.

Questi ed altri dispositivi noti allo stato dell?arte sono tuttavia limitati, in quanto richiedono l?installazione di blocchetti o altri mezzi di incastro nelle guide entro cui scorre la tapparella, sono rumorosi nel loro funzionamento e possono rovinare le guide laterali a seguito del forzamento della tapparella. These and other devices known to the state of the art are however limited, as they require the installation of blocks or other means of interlocking in the guides in which the rolling shutter slides, they are noisy in their operation and can damage the side guides following forcing of the rolling shutter.

Inoltre il sistema di vincolo tra le varie stecche della tapparella presenta in alcuni casi problemi di arrotolamento all?interno del cassonetto, in altri casi non ? meccanicamente robusto, e pu? essere soggetto a deformazione degli elementi che lo compongono, come avviene ad esempio in caso di sollecitazioni indesiderate in sistei che facciano utilizzo di ganci sagomati del tipo a ?U? oppure a ?C?. Furthermore, in some cases, the system of constraint between the various slats of the shutter presents problems of rolling up inside the box, in other cases it does not? mechanically robust, and pu? be subject to deformation of the elements that compose it, as occurs, for example, in the event of unwanted stresses in systems that make use of shaped hooks of the ?U? type? or to ?C?.

Scopo della presente invenzione ? pertanto quello di fornire una tapparella a stecche distanziabili che superi i limiti dei sistemi noti allo stato dell?arte, che sia meccanicamente robusta ed economicamente realizzabile. Purpose of the present invention? therefore that of providing a roller shutter with spaced slats which overcomes the limits of the systems known in the state of the art, which is mechanically robust and economically feasible.

Secondo un altro scopo la presente invenzione intende fornire un dispositivo antisollevamento per tapparelle a stecche distanziabili che superi i limiti noti ai modi di realizzazione noti allo stato dell?arte, ed in particolare che sia installabile senza necessit? di praticare fori o inserire fermi di alcuna natura nelle guide della tapparella, che abbia un funzionamento silenzioso, che sia di economica realizzazione e che non rovini le guide della tapparella a seguito di un tentativo di effrazione. According to another object, the present invention intends to provide an anti-lifting device for roller shutters with spaced slats which overcomes the known limits of the embodiments known to the state of the art, and in particular which can be installed without the need to to drill holes or insert fasteners of any kind in the roller shutter guides, which has a silent operation, which is inexpensive to produce and which does not damage the roller shutter guides following an attempted break-in.

In figura 1 ? mostrata una vista esplosa di un modo di realizzazione preferenziale della tapparella a stecche distanziabili secondo l?invenzione, mostrato assemblato in figura 2, nella configurazione a stecche distanziate. In figura 3 ? mostrata una vista in sezione di un modo di realizzazione preferenziale della stecca per utilizzo con la tapparella secondo l?invenzione; nelle figure 4, 5 e 6 sono mostrate rispettivamente le piastrine di giunzione, il perno di giunzione e l?elemento di tenuta. Nelle figure 7, 8 e 9 la tapparella secondo l?invenzione ? mostrata in configurazione chiusa, in configurazione a stecche distanziate ed in configurazione avvolta. In figure 1 ? shown is an exploded view of a preferred embodiment of the rolling shutter with spaced slats according to the invention, shown assembled in figure 2, in the configuration with spaced slats. In figure 3 ? shown is a sectional view of a preferred embodiment of the slat for use with the rolling shutter according to the invention; Figures 4, 5 and 6 show the joint plates, the joint pin and the sealing element respectively. In figures 7, 8 and 9 the rolling shutter according to the invention ? shown in the closed configuration, in the spaced-slat configuration and in the wrapped configuration.

In figura 10 ed 11 sono mostrate due viste assonomettriche della tapparella assemblata all?interno delle guide laterali, in figura 12 ? mostrata una vista in sezione dall?alto della tapparella assemblata. Figures 10 and 11 show two axonometric views of the shutter assembled inside the side guides, figure 12? shown is a top section view of the assembled shutter.

In figura 13 ? mostrata una vista esplosa di un secondo modo di realizzazione preferenziale della tapparella a stecche distanziabili secondo l?invenzione, comprendente mezzi antisollevamento, mostrrata assemblata in figura 14. Nelle figure 15, 16 e 17 sono mostrate le tre configurazioni che pu? assumere ciascun mezzo di bloccaggio antisollevamento; nelle figure 18 e 19 questo secondo modo di realizzazione ? mostrato visto in sezione dall?alto; In figura 20, 21 e 22 ? mostrato un modo alternativo di realizzazione di una tapparella comprendente il dispositivo antisollevamento secondo l?invenzione. In figure 13 ? shown is an exploded view of a second preferential embodiment of the roller shutter with spaced slats according to the invention, comprising anti-lifting means, shown assembled in figure 14. Figures 15, 16 and 17 show the three configurations that can be used? engage each anti-lift locking means; in figures 18 and 19 this second embodiment? shown in top sectional view; In figure 20, 21 and 22 ? shown is an alternative way of making a rolling shutter comprising the anti-lift device according to the invention.

Con riferimento alla figura uno allegata, in cui ? mostrata una vista esplosa di un modo di realizzazione preferenziale del dispositivo, si pu? notare che la tapparella secondo l?invenzione comprende una pluralit? di stecche (11, 12, 13) dotate ciascuna di due fori asolati passanti (112, 111, 122, 121, 132, 131). Ciascuna stecca comprende quindi un foro asolato passante superiore (112, 122, 132) ed un foro asolato passante inferiore (111, 121, 131). With reference to the attached figure one, in which ? shown an exploded view of a preferred embodiment of the device, you can? note that the roller shutter according to the invention comprises a plurality of slats (11, 12, 13) each equipped with two through slotted holes (112, 111, 122, 121, 132, 131). Each slat therefore comprises an upper through slotted hole (112, 122, 132) and a lower through slotted hole (111, 121, 131).

All?interno di ciascuno di detti fori asolati ? inserito un perno passante (80, 81), il cui diametro ? tale da consentirgli un accoppiamento con gioco all?interno di detti fori asolati passanti (112, 111, 122, 121, 132, 131). In questa maniera ciascun perno (80, 81) pu? scorrere verticalmente rispetto alla relativa stecca (11, 12, 13) ma non pu? uscirne lateralmente per i motivi che saranno chiari a breve. Inside each of these slotted holes ? inserted a through pin (80, 81), whose diameter ? such as to allow a coupling with play inside said through slotted holes (112, 111, 122, 121, 132, 131). In this way each pin (80, 81) can? scroll vertically with respect to the relative cue (11, 12, 13) but can not? come out laterally for the reasons that will be clear shortly.

A ciascuna stecca (11, 12, 13) sar? quindi associato un perno passante inferiore (80) inserito all?interno del foro asolato passante inferiore (111, 121, 131) ed un perno passante superiore (81) inserito all?interno del foro asolato passante superiore (112, 122, 132). At each cue (11, 12, 13) will be? then associated with a lower through pin (80) inserted inside the lower through slotted hole (111, 121, 131) and an upper through pin (81) inserted inside the upper through slotted hole (112, 122, 132).

Ciascun perno passante inferiore (80) associato ad una stecca (11) ? quindi vincolato con il perno passante superiore (81) della stecca posizionata inferiormente (12). Each lower through pin (80) associated with a slat (11) ? then constrained with the upper through pin (81) of the slat positioned below (12).

Analogamente ciascun perno passante superiore (81) associato ad una stecca (13) ? quindi vincolato con il perno passante inferiore (80) della stecca posizionata superiormente (12) in modo che detti perni (80, 81) si mantengano durante il funzionamento della tapparella paralleli ed a distanza tra loro costante. Preferibilmente, al fine di massimizzare la possibilit? di distanziamento relativo delle stecche tale distanza ? tale che quando due stecche consecutive sono appoggiate l?una sull?altra, il perno superiore (81) della stecca inferiore (12) sia posizionato sul fondo del rispettivo foro asolato passante superiore (122), ed il perno passante inferiore (80) della stecca superiore (11) sia posizionato in sommit? del rispettivo foro asolato passante inferiore (111). Similarly, each upper through pin (81) associated with a slat (13) ? then constrained to the lower through pin (80) of the slat positioned above (12) so that said pins (80, 81) remain parallel and at a constant distance from each other during operation of the rolling shutter. Preferably, in order to maximize the possibility of relative spacing of the slats this distance? such that when two consecutive slats are placed one on top of the other, the upper pin (81) of the lower slat (12) is positioned on the bottom of the respective upper through slotted hole (122), and the lower through pin (80) of the upper slat (11) is positioned at the top? of the respective lower through slotted hole (111).

In altri termini quando due stecche consecutive sono appoggiate l?una sull?altra, i perni passanti che le vincolano si avvicinano rispetto alla mezzeria della stecca ove sono inseriti, mentre quando due stecche consecutive sono distanziate l?una rispetto all?altra, i perni passanti che le vincolano si allontanano rispetto alla mezzeria della stecca ove sono inseriti. In other words, when two consecutive slats are placed one on top of the other, the through pins that bind them approach the center line of the slat where they are inserted, while when two consecutive slats are spaced apart from each other, the pins loops that bind them move away from the center line of the cue where they are inserted.

Nel modo di realizzazione preferenziale mostrato nelle immagini, il vincolo di ciascuna coppia di perni avviene per mezzo di una coppia di piastrine rigide (61), ubicate una per ciascun lato delle rispettive stecche e dotate di fori passanti (611) all?interno dei quali passano le estremit? dei perni passanti (80, 81), che sono quindi bloccate da un elemento di tenuta (70). In the preferential embodiment shown in the images, the constraint of each pair of pins takes place by means of a pair of rigid plates (61), located one for each side of the respective slats and equipped with through holes (611) inside which do the extremities pass? of the through pins (80, 81), which are then blocked by a sealing element (70).

Preferibilmente le estremit? (801) dei perni passanti (80, 81) sono filettate, e l?accoppiamento con gli elementi di tenuta (70) avviene mediante avvitamento degli elementi di tenuta (70). Preferably the extremities? (801) of the through pins (80, 81) are threaded, and the coupling with the sealing elements (70) takes place by screwing the sealing elements (70).

Si specifica che, poich? il perno passante pu? ruotare all?interno del rispettivo foro asolato, l?accoppiamento con la piastrina pu? essere sia del tipo fisso (cio? con la piastrina che non pu? ruotare rispetto al perno passante) sia del tipo mobile (cio? con la piastrina che pu? ruotare rispetto al perno passante) senza inficiare il funzionamento della tapparella. It is specified that, since? the through pin can? rotate inside the respective slotted hole, the coupling with the plate can? be both of the fixed type (that is, with the plate that cannot rotate with respect to the through pin) and of the mobile type (that is, with the plate that can rotate with respect to the through pin) without affecting the operation of the shutter.

In un altro modo di realizzazione i fori (611) delle piastrine e le estremit? dei perni potranno prevedere forme di incastro, anche per messo di ganci a snap o mezzi similari noti allo stato dell?arte, in modo da non avere necessit? degli elementi di tenuta (70). In another embodiment, the holes (611) of the plates and the ends? of the pins may provide forms of interlocking, also by means of snap hooks or similar means known to the state of the art, so as not to need to of the sealing elements (70).

Si ? quindi ottenuto che tutte le stecche sono tra loro vincolate in maniera tale che la loro distanza relativa sia variabile, ed in particolare aumenti durante il sollevamento della tapparella. Yes ? thus obtained that all the slats are mutually constrained in such a way that their relative distance is variable, and in particular increases during the lifting of the shutter.

In fase di sollevamento, partendo dalla posizione mostrata in figura 7, la stecca superiore (11) viene sollevata, ed il suo perno passante inferiore (80) rimane fermo fino a quando la parte terminale del foro asolato passante inferiore (111) della stecca (11) non inizia a sollevarlo. In the lifting phase, starting from the position shown in figure 7, the upper slat (11) is lifted, and its lower through pin (80) remains stationary until the end part of the lower through slotted hole (111) of the slat ( 11) does not start to lift it.

Poich? ? fissa la distanza rispetto al perno superiore (81) della stecca successiva (12), questo inizier? ad essere sollevato dal perno precedente (80) tuttavia non potr? a sua volta sollevare la stecca inferiore (12) fino a che non sia giunto in sommit? del rispettivo foro asolato (122). because ? sets the distance with respect to the upper pin (81) of the next slat (12), this will start? to be raised by the previous pin (80) however it cannot? in turn, lift the lower slat (12) until it reaches the top? of the respective slotted hole (122).

A questo punto inizia a sollevarsi la stecca inferiore (12) ed il meccanismo si ripete in maniera identica con la stecca successiva (13). At this point the lower slat (12) begins to lift and the mechanism is repeated in the same way with the next slat (13).

Quando tutta la tapparella viene sollevata si ottiene la configurazione di tapparella avvolta mostrata in figura 9. When the whole shutter is raised, the wrapped shutter configuration is obtained, shown in figure 9.

E? del tutto evidente che la tapparella scorre all?interno di guide laterali (5), e che viene avvolta intorno ad un rullo, eventualmente motorizzato, all?interno di un cassonetto (non mostrato nelle immagini allegate) posizionato in sommit? dell?infisso. Sono questi elementi noti allo stato dell?arte che potranno essere realizzati, in associazione alla tapparella secondo l?invenzione, senza uscire dagli scopi dell?invenzione. AND? it is clear that the shutter slides inside lateral guides (5), and that it is wound around a roller, possibly motorized, inside a box (not shown in the attached images) positioned at the top? of the fixture. These are elements known in the state of the art which can be made, in association with the rolling shutter according to the invention, without departing from the scopes of the invention.

Analogamente modifiche di ordine minore alle stecche appena descritte e mostrate nelle immagini (quali a puro titolo di esempio l?aggiunta di guarnizioni in gomma o lievi modifiche della sezione) potranno essere apportate senza uscire dagli scopi dell?invenzione. Similarly, minor modifications to the slats just described and shown in the images (such as, purely by way of example, the addition of rubber seals or slight modifications to the section) can be made without departing from the scope of the invention.

Si noti che i perni (80, 81) e le relative piastrine (61) una volta assemblati diventano un anello rigido che vincola due stecche tra loro consecutive. It should be noted that the pins (80, 81) and the relative plates (61) once assembled become a rigid ring which binds two consecutive slats together.

Si descrive ora un modo di realizzazione preferenziale dell?invenzione, dotato di dispositivo antisollevamento. A preferential embodiment of the invention is now described, provided with an anti-lifting device.

Come mostrato in figura 13, la tapparella pu? inoltre comprendere una pluralit? di elementi deformabili di arresto (21, 22, 23), lateralmente posizionati da entrambi i lati rispetto ad almeno una di dette stecche (11, 12, 13). As shown in figure 13, the shutter can? also include a plurality? of deformable stop elements (21, 22, 23), laterally positioned on both sides with respect to at least one of said slats (11, 12, 13).

Preferibilmente detti elementi deformabili di arresto (21, 22, 23) sono lateralmente posizionati da entrambi i lati rispetto ad una pluralit? di stecche della tapparella. Preferably said deformable stop elements (21, 22, 23) are laterally positioned on both sides with respect to a plurality of roller shutter slats.

Ciascuno di detti elementi deformabili di arresto (21, 22, 23) ? vincolato nella sua parte centrale alla stecca cui ? associato (11, 12, 13), nella estremit? superiore al perno passante superiore (81) della stecca cui ? associato e nella estremit? inferiore al perno passante inferiore (81) della stecca cui ? associato. Each of said deformable stop elements (21, 22, 23) ? bound in its central part to the cue which ? associated (11, 12, 13), in the extremity? higher than the upper through pin (81) of the slat which ? associated and in the extremity? lower than the lower through pin (81) of the slat which ? associated.

Detti elementi deformabili sono quindi configurati in maniera tale che lo scorrimento relativo dei perni passanti (80, 81) ne causi una variazione di spessore, ed in particolare che l?avvicinamento della estremit? dell?elemento deformabile alla mezzeria della stecca causata dall?avvicinarsi della stecca adiacente causi un aumento di spessore dell?elemento deformabile stesso. Said deformable elements are therefore configured in such a way that the relative sliding of the through pins (80, 81) causes a variation in thickness, and in particular that the approach of the end? of the deformable element to the center line of the slat caused by the approach of the adjacent slat causes an increase in the thickness of the deformable element itself.

Detti elementi deformabili di arresto sono posizionati in maniera tale da scorrere all?interno delle guide laterali (5) tra le quali scorre la tapparella e sono configurati per impedire il sollevamento della tapparella, nel caso in cui la spinta arrivi da una stecca posta in basso verso una stecca posta superiormente (come avviene in caso di tentativo di effrazione), e sono configurati invece per consentire il sollevamento della tapparella nel caso in cui la spinta sia trasmessa da una stecca superiore ad una stecca inferiore (come avviene durante il normale funzionamento della tapparella, quando il sollevamento avviene mediante la rotazione del rullo che richiama le stecche a partire dalla superiore). These deformable stop elements are positioned in such a way as to slide inside the side guides (5) between which the rolling shutter slides and are configured to prevent the rolling shutter from being lifted, in the event that the thrust comes from a slat placed at the bottom towards a slat located above (as occurs in the event of a break-in attempt), and are instead configured to allow the rolling shutter to be lifted if the thrust is transmitted from an upper slat to a lower slat (as occurs during normal operation of the rolling shutter, when lifting takes place by rotating the roller which recalls the slats starting from the top).

Come spiegato di seguito, gli elementi deformabili di arresto sono configurati in maniera tale da variare il proprio spessore in funzione della distanza relativa tra due stecche consecutive, ed in particolare in maniera tale da incrementare il proprio spessore quando due stecche consecutive sono tra loro affiancate. L?aumento di spessore fa in modo che l?elemento deformabile di arresto sia compresso contro le pareti interne delle guide laterali (5), ed ostacoli quindi per attrito lo scorrimento della tapparella. As explained below, the deformable stop elements are configured in such a way as to vary their thickness according to the relative distance between two consecutive slats, and in particular in such a way as to increase their thickness when two consecutive slats are placed side by side. The increase in thickness causes the deformable stop element to be compressed against the internal walls of the lateral guides (5), and therefore hinders the sliding of the shutter by friction.

In particolare a ciascuna stecca (11, 12, 13) sono associati due rispettivi elementi deformabili di arresto (21, 22, 23), uno per lato. In particular, two respective deformable stop elements (21, 22, 23), one on each side, are associated with each slat (11, 12, 13).

Con riferimento alla figura 15, in cui ? mostrata una vista di un elemento deformabile di arresto (22), in un modo preferenziale di realizzazione questo comprende: With reference to figure 15, in which ? shown is a view of a deformable stop element (22), in a preferential embodiment this comprises:

- nella propria parte centrale un mezzo di vincolo (221) configurato per essere vincolato in maniera solidale alla mezzeria della stecca (12) cui l?elemento deformabile (22) ? associato; - in its central part a constraint means (221) configured to be integrally constrained to the center line of the slat (12) to which the deformable element (22) is? associate;

- una parte superiore (222) configurata per avvicinarsi alla mezzeria quando la stecca superiore viene abbassata - an upper part (222) configured to approach the center line when the upper slat is lowered

- una parte inferiore (223) configurata per avvicinarsi alla mezzeria quando la stecca (12) cui l?elemento deformabile (22) ? associato viene avvicinata alla stecca inferiore. - a lower part (223) configured to approach the center line when the slat (12) to which the deformable element (22) is? associated is brought closer to the lower cue.

Nelle figure 15, 16 e 17 ? mostrata, rispettivamente, la forma dell?elemento deformabile (22) associato ad una stecca centrale (12): quando le tre stecche (11, 12, 13) sono tra loro distanziate; quando la stecca centrale (12) ? abbassata sulla stecca inferiore (13), mentre la stecca superiore (11) ? ancora distanziata; quando le tre stecche sono tra loro tutte avvicinate. In figures 15, 16 and 17 ? shown, respectively, the shape of the deformable element (22) associated with a central slat (12): when the three slats (11, 12, 13) are spaced apart; when the central slat (12) ? lowered on the lower slat (13), while the upper slat (11) ? still distanced; when the three cues are all brought together.

La parte superiore (222) ? quindi configurata in maniera tale che l?avvicinarsi o l?allontanarsi della stecca inferiore (13) rispetto alla stecca (12) cui ? associato l?elemento deformabile (22) ne causino, rispettivamente, una contrazione o un allungamento lungo la direzione di scorrimento della tapparella e, contemporaneamente, un ispessimento oppure un assottigliamento lungo la direzione ortogonale al piano della tapparella. The top (222) ? therefore configured in such a way that the approaching or moving away of the lower slat (13) with respect to the slat (12) to which ? associated with the deformable element (22) cause, respectively, a contraction or a lengthening along the direction of sliding of the shutter and, simultaneously, a thickening or a thinning along the direction orthogonal to the plane of the shutter.

In figura 17, come accennato, ? mostrata la forma dell?elemento deformabile (22) quando le stecche adiacenti (11, 13) alla stecca (12) cui l?elemento ? associato sono completamente vicine a quest?ultima. In figure 17, as mentioned, ? shown is the shape of the deformable element (22) when the slats adjacent (11, 13) to the slat (12) to which the element ? associate are completely close to the latter.

Questa configurazione viene assunta quando la tapparella ? completamente abbassata oppure quando la stecca inferiore (13) viene sollevata ? ad esempio in caso di tentativo di effrazione - e mandata in battuta contro la stecca superiore (12), che a sua volta viene mandata in battuta con la stecca ad essa superiore (11). This configuration is assumed when the rolling shutter ? fully lowered or when the lower slat (13) is raised ? for example in the event of a break-in attempt - and abuts against the upper slat (12), which in turn is abutted with the upper slat (11).

Come mostrato in figura 15, in un modo preferenziale di realizzazione detto elemento deformabile comprende nella parte superiore (222) un opportuno mezzo di vincolo (222-a) configurato per essere vincolato al perno superiore (81) inserito nel foro asolato superiore (122) della stecca (12) cui l?elemento deformabile ? associato. Questo mezzo di vincolo pu? consistere in un occhiello passante (222-a) configurato per alloggiare il perno passante superiore (81). Analogamente, detto elemento deformabile (22) comprende nella parte inferiore (223) un opportuno mezzo di vincolo configurato per essere vincolato al perno inferiore (80) inserito nel foro asolato inferiore (121) della stecca (12) cui l?elemento deformabile ? associato. Questo mezzo di vincolo pu? consistere in un occhiello passante (223-a) configurato per alloggiare il perno passante inferiore (80). As shown in figure 15, in a preferential embodiment said deformable element comprises in the upper part (222) a suitable constraint means (222-a) configured to be constrained to the upper pin (81) inserted in the upper slotted hole (122) of the splint (12) to which the deformable element ? associated. This means of constraint can? consist of a through eye (222-a) configured to accommodate the upper through pin (81). Similarly, said deformable element (22) comprises in the lower part (223) a suitable constraint means configured to be constrained to the lower pin (80) inserted in the lower slotted hole (121) of the rod (12) to which the deformable element ? associated. This means of constraint can? consist of a through eye (223-a) configured to accommodate the lower through pin (80).

Avendo spiegato preliminarmente il movimento dei perni passanti (80, 81) durante il funzionamento della tapparella, si conclude che quando due stecche consecutive sono appoggiate l?una sull?altra, i perni passanti che le vincolano si avvicinano rispetto alla mezzeria della stecca ove sono inseriti, con ci? deformando le porzioni di elemento deformabili ad essi associate per mezzo dei rispettivi mezzi di vincolo nel senso di espanderne lo spessore. Having preliminarily explained the movement of the through pins (80, 81) during the operation of the rolling shutter, it can be concluded that when two consecutive slats are rested one on top of the other, the through pins which constrain them approach the center line of the slat where they are entered, with what? deforming the portions of the deformable element associated therewith by means of the respective constraint means in the sense of expanding their thickness.

Analogamente quando due stecche consecutive sono distanziate l?una rispetto all?altra, i perni passanti che le vincolano si allontanano rispetto alla mezzeria della stecca ove sono inseriti, con ci? riportando le porzioni di elemento deformabili ad essi associate per mezzo dei rispettivi mezzi di vincolo nella loro configurazione allungata, mostrata in figura 15. Similarly, when two consecutive slats are spaced apart from each other, the through pins that bind them move away from the center line of the slat where they are inserted, with this? returning the portions of the deformable element associated with them by means of the respective constraint means to their elongated configuration, shown in Figure 15.

Con riferimento alla figura 18, quando le stecche sono tra loro distanziate, all?interno della guida (5) l?elemento deformabile (22) ? accoppiato con gioco, e pu? quindi scorrere liberamente. With reference to figure 18, when the slats are spaced apart from each other, inside the guide (5) the deformable element (22) is? coupled with game, and pu? then scroll freely.

Quando invece le stecche sono tra loro avvicinate, come mostrato in figura 19, l?elemento deformabile (22) ? nella configurazione di figura 17 e, pertanto, ? compresso all?interno delle guide di scorrimento (5) della tapparella, con ci? esercitando una azione di freno per attrito che impedisce lo scorrimento della tapparella. On the other hand, when the slats are brought closer together, as shown in figure 19, the deformable element (22) is? in the configuration of figure 17 and, therefore, ? compressed inside the sliding guides (5) of the shutter, with what? exerting a brake action by friction which prevents the rolling shutter from sliding.

Pertanto, nel caso in cui la tapparella venga sollevata dal basso (tentativo di effrazione), l?avvicinarsi delle prima stecche in basso della tapparella deforma i rispettivi mezzi di arresto (22) che impediscono per attrito l?ulteriore sollevamento della tapparella. Therefore, if the shutter is raised from below (break-in attempt), the approach of the first lower slats of the shutter deforms the respective stop means (22) which prevent further lifting of the shutter by friction.

Preferibilmente ma non limitativamente, l?elemento deformabile (22) presenta delle zone (224) ad aderenza maggiorata, nelle parti che striscerebbero contro la guida laterale (5) in caso di sollevamento della tapparella con spinta dal basso verso l?alto, e quindi a stecche avvicinate. Preferably but not limitingly, the deformable element (22) has areas (224) with increased adherence, in the parts which would rub against the lateral guide (5) in the event of the shutter being lifted with a push from the bottom upwards, and therefore with slats brought together.

Dette zone (224) sono quelle che si trovano esposte superiormente e lateralmente quando il mezzo di arresto deformabile ? nella sua configurazione deformata, mostrata in figura 17. Said zones (224) are those which are exposed above and laterally when the deformable stop means ? in its deformed configuration, shown in figure 17.

Preferibilmente il mezzo di arresto deformabile ? realizzato in gomma o polimeri con idonee caratteristiche di elasticit?. Il miglioramento dell?aderenza, cio? l?aumento del coefficiente di attrito, pu? essere ottenuto mediante trattamento superficiale, mediante azione sulla rugosit? dello stampo, mediante inserimento di inserti in materiale differente o con altre tecniche note allo stato dell?arte. Si specifica inoltre che le deformazioni mostrate per l?elemento deformabile avvengono in campo elastico, e che preferibilmente l?elemento deformabile ? realizzato in un materiale elastomerico, quale a titolo di puro esempio la gomma naturale o sintetica. Preferably the deformable arresting means ? made of rubber or polymers with suitable characteristics of elasticity. The improvement of? adherence, the cio? the increase in the coefficient of friction, pu? be obtained by surface treatment, by action on the roughness? of the mould, by inserting inserts in different materials or with other techniques known to the state of the art. It is also specified that the deformations shown for the deformable element occur in the elastic range, and that preferably the deformable element ? made of an elastomeric material, such as, purely by way of example, natural or synthetic rubber.

Un ulteriore modo di realizzazione della tapparella secondo l?invenzione, in cui i mezzi elastici deformabili (22) sono utilizzati in associazione a differenti mezzi di vincolo ? mostrato in figura 20. In questo modo di realizzazione, il vincolo di una stecca alla successiva avviene per mezzo di ganci ad ?U? (31, 32), le cui estremit? sono inserite in fori asolati (112, 111, 122, 121, 132, 131) presenti nel profilo delle stecche della tapparella. Another embodiment of the rolling shutter according to the invention, in which the deformable elastic means (22) are used in association with different constraint means? shown in figure 20. In this embodiment, the connection of one slat to the next takes place by means of ?U? (31, 32), whose extremities? they are inserted in slotted holes (112, 111, 122, 121, 132, 131) present in the profile of the slats of the rolling shutter.

In questa maniera quando la stecca superiore (11) viene sollevata verso l?alto (mediante rotazione del rullo intorno a cui la tapparella viene a volta virgola non mostrato in figura), eserciter? la propria azione di traino sulla stecca inferiore (12) solo quando la distanza relativa tra le stecche avr? raggiunto la massima distanza consentita dai ganci ad ?U? (31). I vari ganci (31, 32) possono quindi scorrere e ruotare rispetto alle stecche, ma non possono sfilarsi perch? sono tenuti in posizione dai rispettivi tappi (41, 42, 43). Altri modi di vincolo relativo delle stecche sono possibili senza uscire dagli scopi dell?invenzione. In this way, when the upper slat (11) is lifted upwards (by rotation of the roller around which the shutter is vaulted comma not shown in the figure), it will exercise? its towing action on the lower slat (12) only when the relative distance between the slats has reached the maximum distance allowed by the ?U? (31). The various hooks (31, 32) can therefore slide and rotate with respect to the slats, but cannot slip out because? are held in position by the respective plugs (41, 42, 43). Other modes of relative constraint of the slats are possible without departing from the scopes of the invention.

Con riferimento al modo di realizzazione mostrato in figura 20, alla prima parte (o parte inferiore) (222) dell?elemento deformabile (22) ? vincolato un estremo (321) di un gancio a ?U? (32) il cui altro estremo ? scorrevole all?interno di un rispettivo foro asolato (132) presente sulla stecca inferiore (13). With reference to the embodiment shown in figure 20, the first part (or lower part) (222) of the deformable element (22) ? constrained one end (321) of a ?U? (32) whose other extreme ? sliding inside a respective slotted hole (132) on the lower slat (13).

Analogamente alla seconda parte (o parte superiore) (223) dell?elemento deformabile (22) ? vincolato un estremo (311) di un gancio a ?U? (31) il cui altro estremo ? scorrevole all?interno di un rispettivo foro asolato (111) presente sulla stecca superiore (11). E? quindi evidente che i ganci a ?U? (31, 32), in funzione della distanza relativa tra le stecche, determinano la configurazione assunta dall?elemento deformabile di arresto (22), che esercita la propria azione di freno per attrito in funzione della configurazione assunta secondo quanto gi? spiegato. Similarly to the second part (or upper part) (223) of the deformable element (22) ? constrained one end (311) of a ?U? (31) whose other extreme ? sliding inside a respective slotted hole (111) on the upper rod (11). AND? therefore evident that the ?U? (31, 32), as a function of the relative distance between the slats, determine the configuration assumed by the deformable stop element (22), which exerts its braking action by friction as a function of the configuration assumed according to what already explained.

Altri sistemi di vincolo relativo tra le stecche sono peraltro possibili, tra quelli noti allo stato dell?arte, cambiando opportunamente la geometria degli elementi deformabili (21, 22, 23) per consentire l?accoppiamento in modo che lo spessore degli elementi deformabili cresca quando stecche adiacenti sono affiancate e diminuisca quando stecche adiacenti sono distanziate. Other systems of relative constraint between the slats are however possible, among those known in the state of the art, by suitably changing the geometry of the deformable elements (21, 22, 23) to allow coupling so that the thickness of the deformable elements increases when Adjacent slats are placed side by side and decrease when adjacent slats are spaced apart.

Claims

1. Roller shutter comprising a plurality? of slats (11, 12, 13), linked together in such a way that their relative distance is variable, configured to slide between lateral guides (5) positioned on the sides of a building frame,

characterized in that it comprises at least one deformable stop element (21, 22, 23) associated with at least one of said slats (11, 12, 13),

said deformable element (21, 22, 23) being positioned in such a way as to slide inside said lateral guides (5) and being configured in such a way as to vary its thickness in the direction orthogonal to that of the plane of said shutter in function of the relative distance between the slat to which said deformable element ? associated and at least one consecutive slat, in such a way as to increase its thickness when two consecutive slats are placed side by side,

and by the fact that

said increase in thickness ? such that when two consecutive slats are side by side said deformable stop element (21, 22, 23) ? compressed against the internal walls of said lateral guides (5) and hinders the sliding of the shutter by friction.

2. Rolling shutter according to claim 1 characterized in that each of said slats (11, 12, 13) is associated with two respective deformable stop elements (21, 22, 23), one for each side of each slat.

3. Rolling shutter with spaced slats according to claim 1 or 2 characterized in that the approach of the ends? of the deformable element to the center line of the slat caused by the approach of the adjacent slat causes an increase in the thickness of the deformable element itself.

4. Roll-up shutter with spaceable slats according to one of the preceding claims characterized in that said deformable stop elements (21, 22, 23) are configured in such a way as to vary their own thickness according to the relative distance between two consecutive slats, and in in particular in such a way as to increase its thickness when two consecutive slats are placed side by side, so that each deformable stop element (21, 22, 23) is compressed against the internal walls of said lateral guides (5), and obstacles for friction the sliding of the shutter.

5. Rolling shutter with spaced slats according to claim 3 or 4 characterized in that each deformable stop element (22) comprises:

- a central constraint means (221) configured to be integrally constrained to the center line of the slat (12) to which the deformable element (22) is? associate;

- an upper part (222) configured to approach the center line when the upper slat is lowered

- a lower part (223) configured to approach the center line when the slat (12) to which the deformable element (22) is? associated is brought closer to the lower cue.

6. Rolling shutter with spaced slats according to claim 5 characterized in that

each of said slats (11, 12, 13), comprises an upper through slotted hole (112, 122, 132) and a lower through slotted hole (111, 121, 131)

in that

to each cue (11, 12, 13) ? associated with a lower through pin (80) inserted inside said lower through slotted hole (111, 121, 131) and an upper through pin (81) inserted inside said upper through slotted hole (112, 122, 132) , the dimensions of said pins (80, 81) being such as to allow a fit with play inside the relative slotted through hole (112, 111, 122, 121, 132, 131), so that each pin (80, 81 ) can slide vertically with respect to the relative slat (11, 12, 13)

and by the fact that

each lower through pin (80) associated with a slat (11) ? constrained to the upper through pin (81) of the slat positioned below (12) so that said pins remain parallel and at a constant distance from each other during operation of the rolling shutter.

7. Rolling shutter with spaced slats according to claim 6 characterized in that each of said deformable stop elements comprises

- in the upper part (222) a suitable constraint means (222-a) configured to be constrained to said upper pin (81) inserted in the upper slotted hole (122) of the rod (12) to which the deformable element ? associate;

- in the lower part (223) a suitable constraint means configured to be constrained to said lower pin (80) inserted in the lower slotted hole (121) of the rod (12) to which the deformable element ? associated.

8. Roll-up shutter with spaced slats according to one of the preceding claims characterized in that said deformable elements (21, 22, 23) have areas (224) with increased adherence, positioned in correspondence with the parts which would slide against the lateral guide (5) in case of lifting the rolling shutter with a push from the bottom to the top.

9. Rolling shutter according to one of the preceding claims, characterized in that the connection of one slat to the next takes place by means of ?U? hooks? (31, 32), whose extremities? are inserted in slotted holes present in the profile of the slats of the shutter,

and by the fact that said hooks (31, 32) can slide and rotate with respect to the relative slats, but cannot slip off because? they are held in position by suitable caps (41, 42, 43).

10. Rolling shutter according to one of the preceding claims characterized in that the deformations of said deformable elements occur in the elastic range.