IT202000013090A1

IT202000013090A1 - FLUX REGULATOR

Info

Publication number: IT202000013090A1
Application number: IT102020000013090A
Authority: IT
Inventors: Giorgio Mezzoli; Maria Rani; Andrea Mezzoli
Original assignee: Giorgio Mezzoli; Maria Rani
Priority date: 2020-06-03
Filing date: 2020-06-03
Publication date: 2021-12-03
Also published as: WO2021245582A1

Description

Testo allegato alla domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo: Text attached to the patent application for an industrial invention entitled:

?REGOLATORE DI FLUSSO? ?FLUX REGULATOR?

La presente invenzione ? relativa ad un regolatore di flusso. In particolare, la presente invenzione si riferisce ad un regolatore di flusso per un deflussore. Pi? in dettaglio, la presente invenzione si riferisce d ad un regolatore di flusso per un deflussore per infusioni di liquidi medicali. The present invention ? relating to a flow regulator. In particular, the present invention relates to a flow regulator for an outflow unit. Pi? in detail, the present invention relates to a flow regulator for an infusion set for medical liquids.

DESCRIZIONE DELLO STATO DELLA TECNICA DESCRIPTION OF THE STATE OF THE ART

Nel settore dei deflussori impiegati in contesti ambulatoriali medici o ospedalieri per infusioni di liquidi normalmente contenuti in sacche o flaconi collegati ad un set per infusione (winged infusion set) comprendente un ago a farfalla o un cateterino venoso attraverso un tubo in plastica di diametro ridotto (approssimativamente 4 mm) flessibile e normalmente trasparente e deformabile trasversalmente fino a completo schiacciamento per permettere di regolare il flusso di liquido alimentato attraverso l?ago fino a interromperlo, qualora servisse. La deformazione ? stata prodotta impiegando strumenti diversi, capaci di regolare la luce di passaggio del liquido nel tubo a piacere, a partire da un semplice lamierino ripiegato a libro in due parti simmetriche sul tubo e successivamente a ?V? trasversalmente all?asse del tubo, per produrre meccanicamente una strozzatura di ampiezza definibile a piacere in base alla situazione contingente. Questa soluzione ha il pregio del minimo costo, ma risulta di scarsa accuratezza del dosaggio, in quanto la regolazione fine del flusso non ? attuabile, in quanto il lamierino mal si concilia con la necessit? di regolare il flusso all?interno del tubo durante lunghi trattamenti in cui devono essere somministrati liquidi diversi in successione senza soluzione di continuit?, impiegando quindi lo stesso set. Infatti, l?azione ripetuta di piegare il lamierino a libro per strozzare totalmente il tubo, al fine di interrompere il flusso del liquido nelle fasi di preparazione del set all?avvio del trattamento, e di piegare all?indietro il lamierino per lasciare fluire quantitativi di liquido determinati produce rapidamente delle fratture nel lamierino, che deve essere sostituito. Considerando che in dotazione ogni set contiene un lamierino, la cosa ? scarsamente pratica, dato che all?operatore addetto viene richiesto del tempo per sostituire il set e al gestore del servizio sanitario di impiegare pi? di un set per ogni trattamento a base di liquidi diversi in successione, quindi di sostenere costi per il tempo sprecato dall?operatore e per l?acquisto, la conservazione a magazzino e lo smaltimento di un numero di set che eccede il numero dei trattamenti da eseguire sui pazienti. In the field of infusion sets used in medical outpatient or hospital settings for infusions of liquids normally contained in bags or bottles connected to an infusion set (winged infusion set) comprising a butterfly needle or a venous catheter through a small diameter plastic tube ( approximately 4 mm) flexible and normally transparent and transversely deformable up to complete crushing to allow regulating the flow of liquid fed through the needle until it is interrupted, if needed. The deformation? was produced using different tools, capable of regulating the passage of the liquid in the tube as desired, starting from a simple sheet metal folded into two symmetrical parts on the tube and subsequently shaped like a ?V? transversally to the axis of the tube, to mechanically produce a bottleneck whose width can be defined as desired on the basis of the contingent situation. This solution has the advantage of minimal cost, but results in poor dosing accuracy, as the fine adjustment of the flow is not possible. feasible, as the sheet metal is difficult to reconcile with the need? to regulate the flow inside the tube during long treatments in which different liquids must be administered in succession without interruption, thus using the same set. In fact, the repeated action of folding the plate like a book to completely choke the tube, in order to interrupt the flow of liquid in the preparation phases of the set at the start of the treatment, and of bending the plate backwards to let quantities flow of certain liquid quickly causes fractures in the plate, which must be replaced. Considering that each set contains a sheet metal, what ? scarcely practical, given that the operator in charge is required time to replace the set and the manager of the health service to employ more? of a set for each treatment based on different liquids in succession, therefore to bear costs for the time wasted by the operator and for the purchase, storage and disposal of a number of sets that exceeds the number of treatments to be perform on patients.

Alcune soluzioni del problema di strozzare il tubo per infusione in modo facile e ripetibile, evitando gl?inconvenienti sopra descritti, hanno richiesto di predisporre un telaietto che viene installato sul tubo all?atto dell?allestimento del set. Questo telaietto, realizzato in plastica, comprende una sede o canale a ?U? rettilineo di sezione variabile linearmente per il tubo, dove tale canale ? delimitato longitudinalmente da una porzione anulare di ingresso e da una porzione anulare di uscita. Tale canale ? delimitato lateralmente da due fianchi e da una parete di fondo piana che collega gli stessi fianchi come un piano inclinato e comprende una rotella, trattenuta tra i fianchi libera di rotolare e traslare tra le porzioni anulari del telaietto, con dei rispettivi perni di fulcro centrali e coassiali, impegnanti scanalature identiche contraffacciate ricavata internamente nei fianchi. Ad ogni posizione longitudinale della rotella nel canale, e quindi dei perni nelle scanalature, corrisponde una condizione progressiva di deformazione trasversale del tubo che sar? nulla o totale in base alle esigenze del caso. Some solutions to the problem of choking the infusion tube in an easy and repeatable way, avoiding the drawbacks described above, have required the provision of a small frame which is installed on the tube when setting up the set. This frame, made of plastic, includes a ?U? straight with a linearly variable section for the tube, where is this channel? longitudinally delimited by an annular inlet portion and an annular outlet portion. This channel? delimited laterally by two sides and by a flat back wall which connects the same sides like an inclined plane and includes a wheel, held between the sides, free to roll and translate between the annular portions of the frame, with respective central fulcrum pins and coaxial, engaging identical buttressed grooves formed internally in the sides. To each longitudinal position of the wheel in the channel, and therefore of the pins in the grooves, corresponds a progressive condition of transversal deformation of the tube which will be? nothing or total according to the needs of the case.

Questa soluzione ? limitatamente costosa, particolarmente efficace in termini di miglioramento della accuratezza del dosaggio e di ripetibilit? dello stesso, ma risulta di uso scarsamente pratico dato che la variazione fine della regolazione del flusso agendo sulla rotella richiede l?impiego di due mani, una che trattiene il telaietto e una che opera perifericamente sulla rotella. Considerando che non sempre le mani degli operatori sono entrambe libere nei contesti in cui tali regolatori di flusso sono impiegati, capita sovente che l?operatore a cui ? richiesto d?intervenire abbia libera una mano sola e non ci sia il tempo di liberare l?altra o di cercare un posto dove appoggiare ci? che porta la mano non libera. This solution ? limitedly expensive, particularly effective in terms of improving the accuracy of the dosage and repeatability? of the same, but it turns out to be of impractical use given that the fine variation of the flow regulation by acting on the wheel requires the use of two hands, one which holds the frame and one which operates peripherally on the wheel. Considering that the operators' hands are not always both free in the contexts in which these flow regulators are used, it often happens that the operator to whom? required to intervene has only one hand free and there is no time to free the other or to look for a place to place what? carrying the unfree hand.

Per quanto sopra descritto, il problema tecnico di disporre di un regolatore del flusso di un liquido medicale, somministrato per infusione attraverso un tubo deformabile dove tale regolatore sia economico ed efficace, manovrabile dagli operatori con una mano sola risultando impiegabile per tutta la durata dei trattamenti a cui uno stesso paziente deve essere sottoposto e risultando capace di sopportare una pluralit? indeterminata di azioni di strozzamento del tubo da parte dello stesso dello stesso regolatore (o deflussore) e di regolazione fine del flusso del liquido per parziale schiacciamento del tubo stesso sino allo schiacciamento completo del tubo che determina la chiusura del relativo lume interno e l?interruzione l?infusione in caso di necessit?. As described above, the technical problem of having a regulator of the flow of a medical liquid, administered by infusion through a deformable tube where this regulator is cheap and effective, manoeuvrable by operators with only one hand and thus being usable for the entire duration of the treatments to which the same patient must be subjected and being capable of withstanding a plurality? of actions of choking of the tube by the same regulator (or outflow unit) and of fine adjustment of the liquid flow by partial crushing of the tube itself up to the complete crushing of the tube which determines the closure of the relative internal lumen and the interruption of the ?infusion in case of need?.

In considerazione della situazione sopra descritta sarebbe auspicabile disporre di un regolatore che, oltre a limitare e possibilmente superare gl?inconvenienti tipici dello stato dell?arte nota sopra illustrato, definisca un nuovo standard per tali tipi di prodotto da impiegare in combinazione con i set per infusione. In view of the situation described above, it would be desirable to have a regulator which, in addition to limiting and possibly overcoming the typical drawbacks of the known state of the art illustrated above, defines a new standard for these types of product to be used in combination with sets for infusion.

SOMMARIO DELLA PRESENTE INVENZIONE SUMMARY OF THE PRESENT INVENTION

La presente invenzione ? relativa ad un regolatore di flusso. In particolare, la presente invenzione si riferisce ad un regolatore di flusso per un deflussore. Pi? in dettaglio, la presente invenzione si riferisce ad un regolatore di flusso per un deflussore per infusioni di liquidi medicali. The present invention ? relating to a flow regulator. In particular, the present invention relates to a flow regulator for an outflow unit. Pi? in detail, the present invention refers to a flow regulator for an infusion set for medical liquids.

I problemi sopra esposti sono risolti dalla presente invenzione secondo almeno una delle rivendicazioni che seguono. The above problems are solved by the present invention according to at least one of the following claims.

Secondo alcune forme di implementazione della presente invenzione viene realizzato un regolatore di flusso per tubi deformabili tangenzialmente; il detto regolatore comprendendo un organo allungato che si estende in una direzione determinata tra una prima porzione di estremit? ed una seconda porzione di estremit?; il detto organo allungato presentando due fianchi paralleli collegati da una parete di fondo per definire una sede longitudinale per detti tubi; un rullo essendo alloggiato nella detta sede tra i detti fianchi; il detto rullo essendo delimitato lateralmente da rispettive facce parallele e perifericamente da una superficie chiusa; ciascuna delle dette facce portando un perno parallelo alla detta superficie; i detti perni essendo allineati secondo un asse comune; i detti fianchi presentando dei mezzi di accoppiamento atti a trattenere il detto rullo in modo selettivamente girevole con la detta superficie affacciata alla detta parete di fondo; la detta superficie essendo sviluppata secondo un profilo anulare trasversale al detto asse ed i cui punti sono disposti attorno ed a distanza variabile dal detto asse. According to some embodiments of the present invention a flow regulator for tangentially deformable pipes is provided; said regulator comprising an elongated member which extends in a given direction between a first end portion? and a second end portion; said elongated member having two parallel sides connected by a bottom wall to define a longitudinal seat for said tubes; a roller being housed in said seat between said sides; said roller being delimited laterally by respective parallel faces and peripherally by a closed surface; each of said faces carrying a pin parallel to said surface; said pins being aligned according to a common axis; said sides having coupling means able to retain said roller in a selectively rotatable manner with said surface facing said bottom wall; said surface being developed according to an annular profile transversal to said axis and the points of which are arranged around and at a variable distance from said axis.

Secondo una forma di realizzazione, i detti mezzi di alloggiamento comprendono una cavit? per ciascuno dei detti fianchi dove le dette cavit? sono allineate e trasversali alla direzione; ciascun detto perno essendo alloggiato in una detta cavit?. According to one embodiment, said housing means comprise a cavity? for each of the said sides where the said cavities? they are aligned and transversal to the direction; each said pin being housed in a said cavity.

Secondo una forma di realizzazione, la detta superficie ? sviluppata trasversalmente alla detta direzione secondo un profilo cilindrico eccentrico rispetto al detto asse. According to one embodiment, said surface ? developed transversely to said direction according to a cylindrical profile eccentric with respect to said axis.

Secondo una forma di realizzazione, la detta superficie ? sviluppata trasversalmente alla detta direzione secondo un profilo a spirale attorno al detto asse per un angolo compreso tra 180? e 360?. According to one embodiment, said surface ? developed transversely to said direction according to a spiral profile around said axis for an angle between 180? and 360?.

Secondo una forma di realizzazione, i due fianchi presentano una porzione rialzata dalla parte della detta seconda porzione di estremit? provvista delle due dette cavit?. Secondo una forma di realizzazione, la detta superficie ? del tipo ad aderenza migliorata. According to an embodiment, the two sides have a raised portion on the side of said second end portion. provided with the two said cavities. According to one embodiment, said surface ? of the type with improved adherence.

Secondo una forma di realizzazione, la detta superficie presenta una pluralit? di denti distribuiti uniformemente attorno al detto asse. According to an embodiment, said surface has a plurality of of teeth distributed uniformly around said axis.

Secondo una forma di realizzazione, almeno uno dei fianchi presenta internamente una scanalatura a piano inclinato disposta tra un bordo di una detta porzione rialzata ed una relativa detta cavit? con profondit? decrescente dal detto bordo alla detta cavit? misurata trasversalmente alla detta direzione per definire un gradino. According to an embodiment, at least one of the sides has an internally inclined plane groove arranged between an edge of said raised portion and a relative said cavity. with depth? decreasing from the said edge to the said cavity? measured transversely to said direction to define a step.

Secondo una forma di realizzazione, ogni detta scanalatura ? orientata parallelamente o trasversalmente alla detta direzione. According to one embodiment, each said groove is oriented parallel or transverse to said direction.

Secondo una forma di realizzazione, la distanza tra i detti due fianchi approssima un diametro del detto tubo. According to an embodiment, the distance between said two sides approximates a diameter of said tube.

Secondo una forma di realizzazione, almeno un detto fianco presenta internamente un rilievo nella detta prima porzione di estremit?; ogni detto rilievo presentando estensione sufficiente ad ostacolare una fuoriuscita del detto tubo dallo stesso detto organo allungato. According to one embodiment, at least one said side has an internal relief in said first end portion; each said relief having a sufficient extension to hinder an exit of the said tube from the same said elongated member.

Secondo una forma di realizzazione, la detta prima porzione di estremit? comprende un primo traverso disposto tra i due detti fianchi al disopra della detta parete di fondo in posizione distale rispetto al detto rullo; la detta seconda porzione di estremit? comprendendo un secondo traverso disposto tra i due fianchi al disopra della detta parete di fondo in posizione prossimale rispetto al detto rullo. According to an embodiment, said first end portion? comprises a first crosspiece arranged between the two said sides above said bottom wall in a position distal to said roller; the said second portion of the end? comprising a second crosspiece arranged between the two sides above said bottom wall in a proximal position with respect to said roller.

Secondo una forma di realizzazione, il detto organo allungato presenta una porzione intermedia disposta a ridosso del detto rullo in posizione distale rispetto alla detta porzione d?ingresso; la detta porzione intermedia comprendendo un terzo traverso disposto tra i due detti fianchi al disopra della detta parete di fondo in posizione distale rispetto al detto rullo. According to one embodiment, said elongated member has an intermediate portion arranged close to said roller in a distal position with respect to said inlet portion; said intermediate portion comprising a third crosspiece arranged between the two said sides above said bottom wall in a distal position with respect to said roller.

BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del regolatore secondo la presente invenzione appariranno pi? chiari dalla descrizione seguente, esposta con riferimento alle figure allegate che ne illustrano almeno un esempio di attuazione non limitativo, in cui parti identiche o corrispondenti del regolatore stesso sono identificate dagli stessi numeri di riferimento. In particolare: Further characteristics and advantages of the regulator according to the present invention will appear more clear from the following description, given with reference to the attached figures which illustrate at least one non-limiting embodiment thereof, in which identical or corresponding parts of the regulator itself are identified by the same reference numbers. In particular:

- la figura 1a ? una vista prospettica schematica di una prima preferita forma di attuazione di un regolatore di flusso secondo la presente invenzione; - figure 1a ? a schematic perspective view of a first preferred embodiment of a flow regulator according to the present invention;

- la figura 1b mostra la figura 1a in modalit? esplosa e comprende due ingrandimenti di rispettivi particolari rappresentati circonferenze; - figure 1b shows figure 1a in mode? exploded and includes two enlargements of respective details represented circumferences;

- la figura 1c mostra in sezione trasversale un particolare della figura 1b; - figure 1c shows a detail of figure 1b in cross section;

- la figura 2a ? una vista posteriore ed in scala ingrandita della figura 1a; - figure 2a ? a rear and enlarged view of Figure 1a;

- la figura 2b ? una vista prospettica schematica della figura 1a in scala ingrandita; - figure 2b ? a schematic perspective view of Figure 1a on an enlarged scale;

- le figure 3a e 3b mostrano la figura 2b in due forme di attuazione in elevazione laterale e in scala ingrandita; - la figura 4 mostra la figura 1a in una condizione operativa; - figures 3a and 3b show figure 2b in two embodiments in lateral elevation and on an enlarged scale; - figure 4 shows figure 1a in an operative condition;

- le figure 5-7 mostrano la figura 4 in diverse condizioni operative e in scala ingrandita; - figures 5-7 show figure 4 in different operating conditions and on an enlarged scale;

? le figure 8-12 mostrano una seconda preferita forma di attuazione della presente invenzione; ? figures 8-12 show a second preferred embodiment of the present invention;

? le figure 13-16 mostrano una terza preferita forma di attuazione della presente invenzione; e ? figures 13-16 show a third preferred embodiment of the present invention; And

? le figure 17-19 mostrano una quarta preferita forma di attuazione della presente invenzione. ? figures 17-19 show a fourth preferred embodiment of the present invention.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLA PRESENTE INVENZIONE DETAILED DESCRIPTION OF THE PRESENT INVENTION

Prima di descrivere dettagliatamente le forme di realizzazione preferite della presente invenzione o di particolari della stessa, si ritiene utile precisare che il relativo ambito di tutela non ? limitato alle forme di realizzazione particolari qui di seguito descritte. La divulgazione e la descrizione nel presente documento sono illustrative e esplicative di una o pi? forme di realizzazione e varianti attualmente preferite, e risulter? chiaro agli esperti del ramo che vari cambiamenti nel design, nell'organizzazione, nell'ordine di funzionamento, nei mezzi di funzionamento, nelle strutture delle apparecchiature e posizione, nella metodologia e uso di equivalenti meccanici potranno essere apportati senza per questo risultare estranei allo spirito dell'invenzione. Inoltre, si deve comprendere che le figure allegate hanno lo scopo di illustrare e divulgare chiaramente forme di attuazione al momento preferite ad uno degli esperti del settore, ma non sono disegni che illustrano come tali forme di attuazione dovrebbero essere eseguite nella realt? o rappresentazioni reali di prodotti finali; al contrario, tali figure possono comprendere delle viste concettuali semplificate per facilitare la comprensione o permettere di fornire una spiegazione pi? facile e veloce. Inoltre, le dimensioni e la disposizione relative dei componenti possono differire da quelle mostrate e funzionare ancora nello spirito dell'invenzione. Before describing in detail the preferred embodiments of the present invention or details of the same, it is considered useful to specify that the related scope of protection does not limited to the particular embodiments described below. The disclosure and description herein are illustrative and explanatory of one or more currently preferred embodiments and variations, and will result? clear to those skilled in the art that various changes in design, organization, order of operation, means of operation, equipment structures and location, methodology and use of mechanical equivalents may be made without thereby being alien to the spirit of the invention. Further, it is to be understood that the accompanying figures are intended to clearly illustrate and disclose embodiments currently preferred to one skilled in the art, but are not drawings illustrating how such embodiments should actually be performed. o real representations of final products; on the contrary, these figures may include simplified conceptual views to facilitate understanding or allow for a more detailed explanation. easy and fast. Also, the relative size and arrangement of the components may differ from those shown and still function within the spirit of the invention.

D?altra parte, si comprender? che varie direzioni come "superiore", "inferiore", "inferiore", "superiore", "sinistra", "destra", "anteriore", "posteriore" e cos? via vengono eseguite solo con rispetto alla spiegazione in combinazione con i disegni e che i componenti possono essere orientati in modo diverso, ad esempio durante il trasporto e la produzione, nonch? durante il funzionamento. Poich? molte forme di attuazione diverse e distinte possono essere fatte nell'ambito dei concetti qui insegnati, e poich? sono molteplici le modifiche che possono essere apportate alle forme di attuazione qui descritte, si deve comprendere che i dettagli qui di seguito forniti devono essere interpretati come illustrativi e non limitativi dello spirito dell?invenzione. On the other hand, will you understand? that various directions such as "top", "bottom", "bottom", "top", "left", "right", "front", "back" and so on? via are performed only with respect to the explanation in combination with the drawings and that the components can be oriented differently, for example during transport and production, as well as? during operation. because many different and distinct embodiments can be made within the concepts taught here, and since? there are many modifications that can be made to the embodiments described herein, it must be understood that the details provided below must be interpreted as illustrative and not limiting of the spirit of the invention.

Nella figura 1a-1c, con 1 ? indicato, nel suo complesso un regolatore 1 di flusso per dei tubi DT deformabili tangenzialmente. Tale regolatore 1 comprende un organo allungato 10 provvisto di due fianchi 12 e 12? paralleli conformati sostanzialmente a ?L?, che si estendono in una direzione D determinata tra una prima porzione di estremit? 100 ed una seconda porzione di estremit? 102. I due fianchi 12 e 12? sono collegati inferiormente da una parete di fondo 14 piana trasversale per definire una sede 16 longitudinale per tubi DT, dove la sezione trasversale dell?organo allungato 10 ? conformata a ?U? con spigoli, per facilitare, in uso, lo schiacciamento del tubo DT. La prima porzione di estremit? 100 presenta dimensione minore in altezza e comprende un primo traverso 101 disposto tra i due fianchi 12/12? in posizione di estremit? per chiudere la sede 16 al disopra della parete di fondo 14, mentre la seconda porzione 102, di dimensione maggiore in altezza, comprende due porzioni rialzate 120 e 120? di supporto che estendono verso l?alto gli stessi fianchi 12 e 12?. Le porzioni rialzate 120 e 120? sono collegate da un secondo traverso 103 disposto tra i due fianchi 12 e 12? in posizione di estremit? da banda opposta al primo traverso 101 per chiudere la sede 16 al disopra della parete di fondo 14. L?organo allungato 10 presenta, inoltre, una porzione intermedia 107 a ridosso del rullo 18 in posizione distale rispetto alla prima porzione di estremit? 100. La porzione intermedia 107 comprende un terzo traverso 105 disposto in alto tra le due porzioni rialzate 120 e 120? in posizione distale rispetto al rullo 18 per irrobustire l?organo allungato 10. Come si vedr? pi? avanti, i traversi 101, 103 e 105 possono essere presenti contestualmente o anche in coppia e, nel caso in cui l?organo allungato 10 sia strutturato in modo sufficientemente rigido, allora possono anche mancare totalmente, senza per questo limitare la portata della presente invenzione. In figure 1a-1c, with 1 ? indicated, as a whole, a flow regulator 1 for tangentially deformable pipes DT. This regulator 1 comprises an elongated member 10 provided with two sides 12 and 12? parallel substantially shaped like ?L?, which extend in a given direction D between a first end portion? 100 and a second portion of the end? 102. The two sides 12 and 12? are connected below by a flat transversal bottom wall 14 to define a longitudinal seat 16 for pipes DT, where the cross section of the elongated member 10? shaped to ?U? with edges, to facilitate, in use, the crushing of the DT tube. The first portion of the extremity? 100 has a smaller dimension in height and comprises a first crosspiece 101 arranged between the two sides 12/12? in the end position? to close the seat 16 above the bottom wall 14, while the second portion 102, of greater dimension in height, comprises two raised portions 120 and 120? supports which extend the same sides 12 and 12? upwards. The raised portions 120 and 120? are they connected by a second crosspiece 103 arranged between the two sides 12 and 12? in the end position? on the opposite side to the first crosspiece 101 to close the seat 16 above the bottom wall 14. The elongated member 10 also has an intermediate portion 107 close to the roller 18 in a distal position with respect to the first end portion? 100. The intermediate portion 107 comprises a third crosspiece 105 arranged at the top between the two raised portions 120 and 120? in a distal position with respect to the roller 18 to strengthen the elongated member 10. more further on, the crosspieces 101, 103 and 105 can be present simultaneously or even in pairs and, if the elongated member 10 is structured in a sufficiently rigid way, then they can also be totally missing, without thereby limiting the scope of the present invention .

Il regolatore 1 comprende, inoltre un rullo 18 che ? contenuto internamente alla sede 16 dalla parte della seconda porzione di estremit? 102 e si estende tra i fianchi 12 e 12? trasversalmente alla direzione D con le due rispettive facce 180 e 180? parallele. Inoltre, il rullo 18 ? delimitato perifericamente da una superficie 182 chiusa del tipo ad aderenza migliorata. In particolare, con riferimento alle figure 1a-3b, la superficie 182 presenta una pluralit? di denti distribuiti uniformemente, senza per questo limitare il concetto espresso di ?aderenza migliorata?, declinabile in qualsiasi altro modo, ad esempio, attraverso dei denti elicoidali o attraverso solcature o rilievi che disegnano schemi qualsiasi, ottenibili attraverso noti processi di goffratura, una godronatura o altro. Nelle figure 3a e 3b i denti sono stati illustrati per praticit? con profilo triangolare, ma potranno essere trapezoidali, rettangolari o profilati geometricamente in altro modo senza per questo limitare la portata della presente invenzione. The regulator 1 also comprises a roller 18 which? contained inside the seat 16 on the side of the second end portion? 102 and extends between flanks 12 and 12? transversely to the direction D with the two respective faces 180 and 180? parallel. Also, reel 18 ? peripherally delimited by a closed surface 182 of the type with improved adherence. In particular, with reference to figures 1a-3b, the surface 182 has a plurality of of uniformly distributed teeth, without limiting the expressed concept of "improved adherence", which can be declined in any other way, for example, through helical teeth or through grooves or reliefs that draw any patterns, obtainable through known embossing processes, a knurling or other. In figures 3a and 3b the teeth have been illustrated for convenience? with a triangular profile, but may be trapezoidal, rectangular or geometrically profiled in any other way without thereby limiting the scope of the present invention.

Ciascuna delle facce 180 e 180? del rullo 18 porta un perno 19/19? (figura 2b) che ? parallelo alla superficie 182, quindi ? trasversale alla direzione D. I due perni 19 e 19? sono allineati secondo un asse AX comune ed i fianchi 12 e 12? presentano degli organi di accoppiamento 20 con i due perni 19 e 19? atti a trattenere il rullo 18 in modo selettivamente girevole con le facce 180 e 180? parallele ai fianchi 12 e 12? stessi e la superficie 182 affacciata alla parete di fondo 14. Each of the 180 and 180 faces? does reel 18 have a 19/19 pin? (figure 2b) what? parallel to surface 182, so ? transverse to the D direction. The two pins 19 and 19? are aligned according to a common axis AX and the flanks 12 and 12? do they have coupling members 20 with the two pins 19 and 19? adapted to retain the roller 18 in a selectively rotatable manner with the faces 180 and 180? parallel to flanks 12 and 12? themselves and the surface 182 facing the back wall 14.

Con particolare riferimento alle figure da 1a a 3b, la superficie 182 del rullo 18 ? sviluppata secondo un profilo 184 anulare trasversale all?asse AX i cui punti sono disposti attorno ed a distanza variabile dall?asse AX. In particolare, nella figura 3a, il profilo 184 ? circolare per cui la superficie 182 ? cilindrica e dentata e i due perni 19 e 19?, o se si preferisce il comune asse AX, sono eccentrici rispetto all?asse geometrico del rullo 18. With particular reference to figures 1a to 3b, the surface 182 of the roller 18 is developed according to an annular profile 184 transversal to the axis AX the points of which are arranged around and at a variable distance from the axis AX. In particular, in figure 3a, the profile 184 ? circular for which the surface 182 ? cylindrical and toothed and the two pins 19 and 19?, or if you prefer the common axis AX, are eccentric with respect to the geometric axis of the roller 18.

Gli organi di accoppiamento 20 sono ricavati nelle porzioni rialzate 120 e 120?, per ciascuna delle quali gli organi di accoppiamento presentano una cavit? 22/22? cilindrica. In particolare, le cavit? 22 e 22? sono allineate e trasversali alla direzione D lungo un asse che, per praticit?, viene denominato AX dove tali cavit? 22 e 22? alloggiano, rispettivamente, i perni 19 e 19?. Con particolare riferimento alle figure 4 ? 6, almeno una delle cavit? 22 e 22? ? ricavato all?estremit? di una scanalatura 23/23? trasversale alla direzione D, avente origine sul bordo libero della rispettiva porzione rialzata 120/120? contrapposto alla parete di fondo 14. Ogni scanalatura 23/23? ? profilata in modo tale che la distanza con la faccia interna del fianco 12?/12 contrapposto decresca procedendo dal bordo della rispettiva porzione rialzata 120/120? verso la rispettiva cavit? 22/22? per crescere repentinamente con un gradino a ridosso della stessa cavit? 22/22? (vedere ingrandimento in basso della figura 1b). La presenza del gradino che fa aumentare lo spazio disponibile tra ogni scanalatura 23/23? ed il fianco opposto 12?/12 repentinamente ? definire una battuta atta a contrastare un moto retrogrado di almeno uno dei perni 19 e 19? a seguito dell?inserimento nelle rispettive cavit? 22 e 22?. The coupling members 20 are obtained in the raised portions 120 and 1202, for each of which the coupling members have a cavity 22/22? cylindrical. In particular, the cavities 22 and 22? are aligned and transversal to the direction D along an axis which, for practicality?, is called AX where these cavities? 22 and 22? respectively house the pins 19 and 19?. With particular reference to figures 4? 6, at least one of the cavities? 22 and 22? ? obtained at? the extremity? of a 23/23 groove? transverse to the direction D, originating on the free edge of the respective raised portion 120/120? opposed to the back wall 14. Each groove 23/23? ? profiled in such a way that the distance with the inner face of the opposite side 12?/12 decreases proceeding from the edge of the respective raised portion 120/120? towards the respective cavity? 22/22? to grow suddenly with a step close to the same cavity? 22/22? (see close-up of Figure 1b below). The presence of the step which increases the space available between each groove 23/23? and the opposite flank 12?/12 suddenly ? define a stop capable of counteracting a retrograde motion of at least one of the pins 19 and 19? following dell?insertion in the respective cavities? 22 and 22?.

Naturalmente, tutto quanto qui sopra espresso con riferimento ad ogni scanalatura 23/23? trova applicazione anche nel caso in cui le scanalature siano due e contraffacciate, come nelle forme di attuazione rappresentati nelle figure allegate. Ci? che cambia tra le due versioni ? semplicemente lo sforzo per inserire il rullo 18 con i rispettivi perni 19 e 19? all?interno delle due cavit? 22 e 22?, che sar? minore e pi? graduale nella soluzione a due scanalature 23 e 23?. ? naturalmente compresa nella presente invenzione una versione in cui le cavit? 22 e 22? sono passanti. Of course, all of the above expressed with reference to each groove 23/23? it also finds application in the case in which the grooves are two and facing each other, as in the embodiments shown in the attached figures. There? What's the difference between the two versions? simply the effort to insert the roller 18 with the respective pins 19 and 19? inside the two cavities? 22 and 22?, what will be? minor and more gradual in the solution to two grooves 23 and 23?. ? naturally included in the present invention is a version in which the cavities? 22 and 22? they are passers-by.

Per quanto sopra descritto, la presente invenzione comprende le varianti in cui ? presente una sola come due scanalature 23 e 23? affacciate e le cavit? 22 e 22? sono cieche o attraversano lo spessore dei fianchi 12 e 12? in modo passante. As described above, the present invention includes the variants in which ? present only one as two grooves 23 and 23? facing and the cavities? 22 and 22? are they blind or do they cross the thickness of the flanks 12 and 12? in a passing way.

Per quanto sopra descritto, sia adottando la versione con una sola scanalatura 23/23? sia adottando la soluzione illustrata con le due scanalature 23 e 23? consente di accoppiare il rullo 18 stabilmente nella rispettiva sede operativa a seguito di un inserimento a scatto dei perni 19 e 19? all?interno delle cavit? 22 e 22?, inserimento che ? preceduto da una deformazione dei fianchi 12 e 12? data dalla forzatura esercitata su di essi dai perni 19 e 19? durante il movimento di discesa verso le cavit? 22 e 22? che richiede l?esercizio di una forzatura sulla superficie esterna del rullo 18 ammessa dalla elasticit? degli stessi fianchi 12. As described above, whether by adopting the version with a single 23/23 groove? or by adopting the solution illustrated with the two grooves 23 and 23? does it allow the roller 18 to be coupled stably in the respective operating seat following a snap insertion of the pins 19 and 19? inside the cavities? 22 and 22?, insertion that ? preceded by a deformation of the flanks 12 and 12? given by the forcing exerted on them by pins 19 and 19? during the descent movement towards the cavities? 22 and 22? which requires the exercise of a forcing on the external surface of the roller 18 admitted by the elasticity? of the same hips 12.

L?uso del regolatore 1 ? facilmente comprensibile da quanto sopra descritto e non richiede ulteriori spiegazioni. D?altra parte ? utile precisare che una volta che il regolatore 1 ? stato allestito installando il rullo 18 all?interno delle rispettive cavit? 22 e 22? e che la sede 16 alloggia il tubo DT tra la prima porzione di estremit? 100 e la seconda porzione di estremit? 102 in posizione sottostante alla superficie 182 che delimita perifericamente il rullo 18, il regolatore 1 ? utilizzabile. Ad ogni posizione angolare del rullo 18 rispetto ai fianchi 12 e 12? corrisponde una posizione di contatto con una parte superiore del mantello esterno del tubo DT stesso ed un grado di deformazione determinato del tubo DT, di cui nelle figure 5-7 viene mostrato un esempio di configurazione deformata. In particolare, esiste una relazione tra la dimensione geometrica della sezione del tubo DT, la quota dell?asse delle cavit? 22 e 22? rispetto alla parete di fondo 14 che, per quanto sopra descritto, coincide con la posizione geometrica dell?asse AX comune ai perni 19 e 19? e la posizione di prima tangenza della superficie 182 con il mantello esterno del tubo DT indeformato. Da questa relazione dipende l?angolo di schiacciamento massimo del tubo DT sotto la superficie 182 che si determina per rotazione del rullo 18 rispetto alle cavit? 22 e 22? e si determina quando la porzione della superficie 182 massimamente distante dall?asse AX si trova in verticale sotto le cavit? 22 e 22?. Tra la posizione angolare di prima tangenza del rullo 18 e la posizione angolare di massimo schiacciamento dello stesso rullo 18, nei due sensi di rotazione, la superficie 182 striscia sul mantello esterno del tubo DT e la dentatura della stessa superficie 182 permette di massimizzare l?attrito tra i due corpi. Per quanto sopra descritto, anche tenendo conto della deformabilit? del tubo DT, l?altezza delle cavit? 22 e 22? rispetto alla parete di fondo 14 dovr? essere almeno pari alla somma del raggio del rullo 18 e dell?eccentricit? dell?asse AX rispetto all?asse geometrico della superficie 182 cilindrica. The use of regulator 1 ? easily understood from the above and does not require further explanation. On the other hand ? useful to specify that once the regulator 1 ? been set up by installing the roller 18 inside the respective cavities? 22 and 22? and that the seat 16 houses the tube DT between the first end portion? 100 and the second portion of the end? 102 in a position below the surface 182 which peripherally delimits the roller 18, the regulator 1 ? usable. At each angular position of the roller 18 with respect to the sides 12 and 12? a position of contact with an upper part of the outer shell of the pipe DT itself corresponds to a given degree of deformation of the pipe DT, an example of a deformed configuration of which is shown in figures 5-7. In particular, is there a relationship between the geometric dimension of the section of the DT pipe, the dimension of the axis of the cavities? 22 and 22? with respect to the back wall 14 which, as described above, coincides with the geometric position of the axis AX common to the pins 19 and 19? and the first tangent position of the surface 182 with the outer shell of the undeformed tube DT. The maximum crushing angle of the tube DT under the surface 182 depends on this relation, which is determined by rotation of the roller 18 with respect to the cavities? 22 and 22? and is determined when the portion of the surface 182 most distant from the axis AX is located vertically under the cavities? 22 and 22?. Between the first tangent angular position of the roller 18 and the angular position of maximum crushing of the same roller 18, in the two directions of rotation, the surface 182 slides on the external jacket of the tube DT and the teeth of the same surface 182 allow to maximize the? friction between the two bodies. As described above, also taking into account the deformability? of the DT tube, the height of the cavities? 22 and 22? compared to the back wall 14 will have to? be at least equal to the sum of the radius of the roller 18 and of the eccentricity? of the axis AX with respect to the geometric axis of the cylindrical surface 182.

All?atto dell?allestimento del set per infusione il tubo DT viene inserito all?interno dell?organo allungato 10 e fatto scivolare sul rispettivo fondo 14 nella sede 16 delimitata dai fianchi 12 e 12? attraverso la prima porzione di estremit? 100 sotto il primo traverso 101 ed il secondo traverso 105, nelle forme di attuazione delle figure 1a-12, e viene estratto attraverso la seconda porzione di estremit? 102 sotto il rullo 18. Nel corso dell?impiego, il regolatore di flusso viene afferrato con una mano e col pollice delle stessa posizionato sulla porzione esterna della superficie 182/182? si ruota il rullo 18 avanti o indietro, in modo tale che la superficie stessa dello stesso rullo si avvicini o si allontani progressivamente al tubo DT aumentandone o riducendone lo schiacciandolo per regolare il flusso del liquido d?infusione nel modo desiderato. Una volta esaurito il liquido d?infusione, ma prima che il tubo DT se ne sia svuotato, si pu? determinare l?isolamento della porzione di tubo DT che afferisce all?ago per l?infusione ruotando il rullo 18 sino a determinare il completo schiacciamento del relativo lume interno. A questo punto, l?estremit? opposta del tubo, provvista di deflussore, pu? essere disinserita dal contenitore svuotato e collegata ad un nuovo contenitore. Dopodich? ? possibile ruotare in senso inverso il rullo 18 in modo da riattivare il flusso del liquido attraverso il tubo DT e regolarlo finemente. When preparing the infusion set, the tube DT is inserted inside the elongated member 10 and slid along the respective bottom 14 into the seat 16 delimited by the sides 12 and 12? through the first portion of the extremity? 100 under the first crosspiece 101 and the second crosspiece 105, in the embodiments of figures 1a-12, and is extracted through the second end portion? 102 under the roller 18. During use, the flow regulator is gripped with one hand and with the thumb of the same positioned on the outer portion of the surface 182/182? the roller 18 is rotated forwards or backwards, in such a way that the surface of the same roller progressively approaches or moves away from the tube DT, increasing or reducing its squeezing it to regulate the flow of the infusion liquid in the desired way. Once the infusion fluid has been used up, but before the DT tube has emptied of it, you can determine the insulation of the portion of tube DT which reaches the infusion needle by rotating the roller 18 until the complete crushing of the relative internal lumen is determined. At this point, the? Extremity? opposite of the tube, equipped with an outflow, pu? be disconnected from the emptied container and connected to a new container. After that? ? It is possible to rotate the roller 18 in the opposite direction so as to reactivate the flow of liquid through the tube DT and finely adjust it.

Risulta infine chiaro che al regolatore 1 qui descritto ed illustrato possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall'ambito protettivo della presente invenzione. Finally, it is clear that modifications and variations can be made to the regulator 1 described and illustrated here without thereby departing from the protective scope of the present invention.

Ad esempio, con riferimento alla figura 3b, il rullo 18 pu? essere sostituito da un rullo 18? il cui profilo 184? su cui appoggia la superficie 182? ? sviluppato a spirale attorno all?asse AX? per un angolo maggiore di 180? ma inferiore di 360? per limitare lo scalino della superficie 182? tra l?angolo che corrisponde al raggio minimo della spirale e l?angolo di massimo raggio della stessa. Pertanto, anche in questo caso i cui punti del profilo 184? sono disposti attorno ed a distanza variabile dall?asse AX. Maggiore ? l?angolo di massimo raggio della superficie 182? e maggiore a parit? di differenza tra le quote del raggio minimo e raggio massimo della superficie 182? e maggiore ? la progressivit? dello schiacciamento del tubo DT, cos? come l?accuratezza della regolazione del flusso di liquido erogato dal tubo DT. Nella figura 3b l?angolo di massimo raggio approssima 330?, ma questa ampiezza angolare specifica ha il solo scopo di descrivere con buona approssimazione l?andamento del profilo 184? della forma di attuazione del rullo 18? illustrata nella figura 3b e, pertanto, non va considerata come limitativa per la presente invenzione. For example, with reference to figure 3b, the roller 18 can be replaced by an 18 reel? whose profile 184? on which surface 182 rests? ? developed in a spiral around the axis AX? for an angle greater than 180? but lower than 360? to limit the step of the surface 182? between the angle that corresponds to the minimum radius of the spiral and the angle of maximum radius of the same. Therefore, again whose profile points 184? they are arranged around and at a variable distance from the AX axis. Greater ? the angle of maximum radius of the surface 182? and greater on equal terms? of difference between the dimensions of the minimum radius and maximum radius of the surface 182? and major ? the progressiveness of the crushing of the tube DT, cos? such as the accuracy of the regulation of the flow of liquid dispensed from the DT tube. In figure 3b the angle of maximum radius approximates 330?, but this specific angular amplitude has the sole purpose of describing with a good approximation the trend of the profile 184? of the embodiment of roll 18? illustrated in Figure 3b and, therefore, should not be considered as limiting the present invention.

D?altra parte, ? opportuno precisare che, anche se i rulli sono stati descritti ed illustrati nelle figure allegate con la rispettiva superficie 182 periferica tracciata per rotazione di un segmento di retta parallelo all?asse AX dei perni secondo profili di forma determinata, fanno parte della presente invenzione anche soluzioni in cui la superficie 182 ? generata dalla rotazione di un segmento di linea curva che pu? essere, in base alle esigenze operative, concavo o convesso, rispettivamente per massimizzare l?area di contatto tra la superficie 182 stessa ed il mantello esterno del tubo DT o per concentrarla su di una direttrice longitudinale del tubo DT. Inoltre, a differenza che in altre forme di attuazione note, il rullo 18 o 18? resta sempre infulcrato nella stessa posizione dell?organo allungato 10, evitando il rischio di scollegarsi durante la regolazione. On the other hand, ? it should be noted that, even if the rollers have been described and illustrated in the attached figures with the respective peripheral surface 182 traced by rotation of a straight line segment parallel to the axis AX of the pins according to profiles of given shape, solutions also form part of the present invention in which the surface 182 ? generated by the rotation of a curved line segment that pu? be, on the basis of operational requirements, concave or convex, respectively to maximize the contact area between the surface 182 itself and the external shell of the tube DT or to concentrate it on a longitudinal direction of the tube DT. Furthermore, unlike in other known embodiments, the roller 18 or 18? it always remains pivoted in the same position of the elongated member 10, avoiding the risk of disconnection during adjustment.

Con riferimento alle figure 8-12 viene illustrata una forma di attuazione distinta dell?organo allungato 10 che differisce dalla forma di attuazione precedentemente illustrata per il fatto di presentare ciascuna scanalatura 23/23? che si sviluppa parallelamente alla direzione D, quindi dal bordo libero che delimita longitudinalmente la rispettiva porzione rialzata 120/120? verso la rispettiva cavit? 22/22?. Naturalmente, tale forma di attuazione dell?organo allungato 10 manca della seconda porzione 102 anulare per consentire l?installazione del rullo 18. With reference to Figures 8-12, a distinct embodiment of the elongated member 10 is illustrated which differs from the embodiment previously illustrated in that each groove 23/23? which develops parallel to the direction D, therefore from the free edge which longitudinally delimits the respective raised portion 120/120? towards the respective cavity? 22/22?. Naturally, this embodiment of the elongated member 10 lacks the second annular portion 102 to allow the roller 18 to be installed.

Le figure 13-19 mostrano due ulteriori forme di attuazione della presente invenzione in cui l?organo allungato 10 presenta larghezza che approssima il diametro del tubo DT e manca delle prima e seconda porzioni di estremit? 100 e 102, e della porzione intermedia 107, risultando conformato a ?U? per tutta la rispettiva estensione longitudinale. Anche in questo caso la parete di fondo 14 della sede 16 longitudinale ? piana per cui la sezione trasversale dell?organo allungato 10 ? conformata a ?U? con spigoli per facilitare, in uso, lo schiacciamento del tubo DT. Figures 13-19 show two further embodiments of the present invention in which the elongated member 10 has a width which approximates the diameter of the tube DT and lacks the first and second end portions 100 and 102, and of the intermediate portion 107, resulting in the shape of a ?U? throughout its longitudinal extension. Also in this case the bottom wall 14 of the longitudinal seat 16 is flat so that the cross section of the elongated member 10 ? shaped to ?U? with edges to facilitate, in use, the crushing of the DT tube.

La minore estensione in larghezza rende i fianchi 12 e 12? maggiormente rigidi rispetto alla parete di fondo 14 e quindi capaci di trattenere in posizione i perni 19 e 19? all?interno dei rispettive cavit? 22 e 22? pur senza i traversi 101, 103, 105. Does the smaller extension in width make the sidewalls 12 and 12? more rigid than the bottom wall 14 and therefore capable of retaining the pins 19 and 19 in position? inside the respective cavities? 22 and 22? even without the crosspieces 101, 103, 105.

In entrambe le nuove forme di attuazione, il regolatore 1 presenta almeno un fianco 12/12? provvisto internamente di almeno un rilievo nella prima porzione di estremit? 100 atto a fungere da ostacolo alla fuoriuscita del tubo DT dallo stesso organo allungato 10. In particolare, nelle figure 13-19 due sono rilievi 1010 presenti, identici e contrapposti senza per questo condizionare la portata della presente invenzione. In both of the new embodiments, does the regulator 1 have at least one 12/12 flank? provided internally with at least one relief in the first portion of the end? 100 suitable to act as an obstacle to the exit of the tube DT from the same elongated member 10. In particular, in figures 13-19 there are two reliefs 1010 present, identical and opposite without thereby conditioning the scope of the present invention.

Nelle figure allegate tali rilievi 1010 presentano conformazione cilindrica con asse trasversale alla direzione D, senza per questo limitare la portata della presente invenzione. In the attached figures these reliefs 1010 have a cylindrical shape with an axis transversal to the direction D, without thereby limiting the scope of the present invention.

Con particolare riferimento alle figure 13-16 il corpo allungato 10 ? provvisto delle scanalature 23 e 23? orientate verticalmente come nella figura 1b, mentre, nelle figure 17-19 le scanalature 23 e 23? sono orientate come nelle figure 8-12. With particular reference to figures 13-16, the elongated body 10? provided with grooves 23 and 23? oriented vertically as in figure 1b, while in figures 17-19 the grooves 23 and 23? are oriented as in figures 8-12.

In base a quando sopra descritto, risulta facilmente comprensibile che il regolatore 1 di flusso illustrato nelle figure allegate risolve in modo semplice ed economico i problemi tecnici riscontrabili impiegando altri regolatori di flusso noti in quanto presenta la caratteristica di essere utilizzabile e manovrabile con una sola mano, risolvendo quindi il problema di regolare il flusso del liquido che scorre all?interno del tubo DT in modo progressivo e preciso, rendendo disponibili una molteplicit? di gradi di schiacciamento dello stesso tubo al variare dell?angolo di rotazione del rullo 18/18? sino ad un?ampiezza in cui se ne determina la completa chiusura. On the basis of what has been described above, it is easy to understand that the flow regulator 1 illustrated in the attached figures solves the technical problems encountered when using other known flow regulators in a simple and economic way since it has the characteristic of being usable and manoeuvrable with only one hand , thus solving the problem of regulating the flow of the liquid flowing inside the DT tube in a progressive and precise way, making available a multiplicity? of degrees of crushing of the same pipe as the angle of rotation of the roller 18/18 varies? up to an amplitude in which its complete closure is determined.

Claims

1. Flow regulator (1) for tangentially deformable pipes (DT); said regulator (1) comprising an elongated member (10) which extends in a given direction (D) between a first end portion? (100) and a second portion of extremity? (102); said elongated member having two parallel sides (12)(12?) connected by a bottom wall (14) to define a longitudinal seat (16) for said pipes (DT); a roller (18) being housed in said seat (16) between said sides (12)(12?); said roller (18)(18?) being delimited laterally by respective parallel faces (180)(180?) and peripherally by a closed surface (182)(182?); each of said faces (180)(180?) carrying a pin (19)(19?) parallel to said surface (182); said pins (19)(19?) being aligned according to a common axis (AX); said sides (12)(12?) having coupling means (20) able to hold said roller (18) in a selectively rotatable manner with said surface (182)(182?) facing said bottom wall (14 ); characterized by the fact that the said surface (182)(182?) ? developed according to an annular profile (184) transversal to said axis (AX) and whose points are arranged around and at a variable distance from said axis (AX).

2. Regulator according to claim 1, characterized in that said housing means (20) comprise a cavity? (22)(22?) for each of the said sides (12)(12?) where the said cavities? (22)(22?) are aligned and transverse to the direction (D); each said pin (19)(19?) being housed in a said cavity? (22)(22?).

3. Regulator according to claim 1 or 2, characterized in that said surface (182) ? developed transversely to said direction (D) according to a cylindrical profile (184) eccentric with respect to said axis (AX).

4. Regulator according to one of claims 1 or 2, characterized in that said surface (182) ? developed transversely to said direction (D) according to a spiral profile (184) around said axis (AX) for an angle between 180? and 360?.

5. Regulator according to any one of claims 2-4, characterized in that the two sides (12)(12?) have a raised portion (120)(120?) on the side of said second end portion? (102) provided with the two said cavities? (22)(22?).

6. Regulator according to any one of the preceding claims, characterized in that said surface (182)(182?) ? of the type with improved adherence.

7. Regulator according to claim 6, characterized in that said surface (182) has a plurality? of teeth distributed uniformly around said axis (AX).

8. Regulator according to any one of claims 2-7, characterized in that at least one of the sides (12, 12?) internally has a groove (23)(23?) with an inclined plane arranged between one edge of said raised portion ( 120)(120?) and a relative said cavity? (22)(22?) with depth? decreasing from the said edge to the said cavity? (22)(22?) measured transversely to said direction (D) to define a step.

9. Regulator according to claim 8, characterized in that each said groove (23)(23?) ? oriented parallel or transverse to said direction (D).

10. Regulator according to any one of the preceding claims, characterized in that the distance between said two sides (12)(12?) approximates a diameter of said tube (DT).

11. Regulator according to claim 9 or 10, characterized in that at least one said side (12)(12?) internally has a relief (1010)(1010?) in said first end portion? (100); each said relief having a sufficient extension to hinder an exit of the said tube (DT) from the same said elongated member (10).

12. Regulator according to any one of claims 1-9, characterized in that said first end portion? (100) comprises a first crosspiece (101) arranged between the two said sides (12)(12?) above said bottom wall (14) in a distal position with respect to said roller (18); the said second portion of the end? (102) comprising a second crosspiece (103) arranged between the two sides (12)(12?) above said bottom wall (14) in a proximal position with respect to said roller (18).

13. Regulator according to claim 11, characterized in that said elongated member (10) has an intermediate portion (107) arranged close to said roller (18) in a distal position with respect to said inlet portion (100); said intermediate portion (107) comprising a third crosspiece (105) arranged between the two said sides (12)(12?) above said bottom wall (14) in a distal position with respect to said roller (18).