IT202000009133A1 - Dispositivo dosatore di grasso per cuscinetti a rotolamento - Google Patents
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Description
Descrizione a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo: DISPOSITIVO DOSATORE DI GRASSO PER CUSCINETTI A ROTOLAMENTO
DESCRIZIONE
Settore Tecnico dell?Invenzione
La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo dosatore di grasso per un cuscinetto a rotolamento. Pi? in particolare, il dispositivo ? idoneo a ritenere il grasso e successivamente a erogarlo durante il ciclo di vita del cuscinetto.
La presente invenzione ? particolarmente idonea nella tecnica ferroviaria, laddove i cuscinetti a rotolamento utilizzati sono di dimensioni rilevanti, avendo un foro interno compreso tra i 90 e i 160 mm. La presente invenzione ? comunque applicabile in tutti gli altri settori della tecnica, altri esempi di applicazione non limitativi sono il settore dell?autoveicolo o quello delle fonti rinnovabili. L?invenzione ? stata concepita per applicazione a cuscinetti provvisti di rulli, in particolare, di una doppia corona di rulli, potendosi il dispositivo montare al centro tra le due corone di rulli e funzionando come dosatore di grasso. Tali applicazioni comprendono sia il caso in cui l?anello interno del cuscinetto ? girevole mentre l?anello esterno del cuscinetto ? fisso, sia il caso opposto. Il dispositivo dosatore ? comunque applicabile anche in posizione laterale rispetto alle corone di elementi di rotolamento e su altre tipologie di cuscinetti a rotolamento.
Tecnica Nota
Com?? noto, qualsiasi tipologia di cuscinetto a rotolamento necessita di adeguata lubrificazione durante le condizioni operative del proprio ciclo di vita. Tipicamente sono utilizzate tipologie di grasso a base di olio minerale, addensato con sapone al litio, che presenta buona stabilit? termica, all'ossidazione e meccanica nonch? eccellenti propriet? di resistenza all'acqua e antiruggine.
Ad esempio, nel caso di cuscinetti a doppia corona di elementi di rotolamento, tipicamente il grasso ? inserito nella zona centrale compresa tra le due corone. Durante le condizioni operative del cuscinetto, il grasso migra tra le varie parti del cuscinetto in modo del tutto casuale, a causa di molti fattori la maggior parte dei quali non sono controllabili. Il risultato ? che spesso talune zone richiedenti una maggiore lubrificazione ricevono quantit? scarse di grasso e tendono ad usurarsi precocemente, mentre al contrario il grasso si accumula in zone richiedenti minore lubrificazione causando indesiderate perdite per attrito.
Sono noti dispositivi dosatori di grasso o cartucce lubrificanti il cui scopo ? quello di ritenere il grasso, creando una sorta di ostacolo al suo libero deflusso, e di erogarlo in modo sufficientemente controllato durante il funzionamento del cuscinetto. Ad esempio, nel documento US 5,803,616 ? descritto un dispositivo dosatore di grasso montato sull?anello esterno del cuscinetto, interposto tra due corone di rulli conici, e presentante un serbatoio anulare centrale delimitato assialmente da un struttura a nido d?ape che, se da un lato ? efficace nella ritenzione del grasso, dall?altro per consentire l?erogazione del grasso, non solo necessita di essere sottoposta all?azione della forza centrifuga, ma richiede anche l?occupazione di uno spazio assiale considerevole tra le due corone di rulli conici limitandone pesantemente il suo campo di applicazione.
Sintesi dell?Invenzione
Scopo della presente invenzione ? quello di realizzare un dispositivo dosatore di grasso che superi gli inconvenienti dei dispositivi noti.
Secondo la presente invenzione viene realizzato un dispositivo dosatore di grasso per cuscinetti a rotolamento avente le caratteristiche enunciate nelle rivendicazioni annesse.
Breve Descrizione dei Disegni
L?invenzione verr? ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
- la figura 1 ? una vista, in sezione assiale, di un cuscinetto a doppia corona di rulli, provvisto di una preferita forma di attuazione di un dispositivo dosatore di grasso secondo la presente invenzione;
- la figura 1 ? una vista, in sezione assiale e scala ingrandita, di un particolare della figura 1; e
- le figure 3 e 4 illustrano, in scala ingrandita, due dettagli del particolare della figura 1.
Descrizione Dettagliata
Con riferimento alla figura 1, con 10 ? indicato nel suo complesso una unit? cuscinetto presentante un asse X di rotazione, e comprendente: - un anello esterno 11 stazionario;
- una coppia di anelli interni 12, 13 girevoli e disposti assialmente in serie lungo l?asse X radialmente all?interno dell?anello esterno 11;
- una doppia serie di elementi 16 di rotolamento, in questo esempio rulli conici, interposti tra l?anello esterno 11 e gli anelli interni 12, 13; e - per ciascuna serie di rulli conici 16, una gabbia 15 per trattenere in sede e in posizione angolarmente equidistante tra loro i rulli conici 16 stessi.
Ciascuna gabbia 15 comprende:
- per ciascun rullo conico 16, un alveolo 21 di contenimento del relativo rullo conico 16;
- per ciascun alveolo 21, una traversa 22 di separazione parallela all?asse X e disposta tra ciascun alveolo 21 e l?alveolo 21 immediatamente adiacente, e
- due bordi 23 e 24 laterali trasversali all?asse X e solidali alla relativa traversa 22 e alla traversa 22 dell?alveolo 21 adiacente, di cui il bordo 23 ? disposto assialmente all?interno rispetto al bordo 24 della relativa gabbia 15, ed ? assialmente affacciato al bordo 23 della gabbia 15 dell?altra serie di rulli conici 16 definendo un serbatoio 25 anulare, il quale ? sostanzialmente riempito di lubrificante, tipicamente di grasso a base di olio minerale, addensato con sapone al litio, ai fini di fornire una adeguata lubrificazione durante le condizioni operative dell?unit? cuscinetto 10.
L?unit? cuscinetto 10 comprende, inoltre, un distanziale 17 interposto assialmente tra gli anelli interni 12, 13, e l?anello esterno 11, che nella presente invenzione ? previsto essere stazionario con gli anelli interni 12, 13 girevoli, ? provvisto:
- per ciascuna serie di rulli conici 16, di una rispettiva pista 11a di rotolamento conica e rastremata assialmente verso l?interno dell?unit? cuscinetto 10 stessa, e
- di una gola 18 anulare, disposta in posizione radialmente esterna rispetto al distanziale centrale 17, ovvero in posizione assialmente intermedia tra le due piste 11a, laddove la distanza radiale tra le due piste 11a e il distanziale centrale 17 raggiunge il valor minimo.
Occorre fare presente che la presente invenzione potr? comunque applicarsi anche al caso opposto, ovvero ad una unit? cuscinetto 10 con anelli interni 12, 13 stazionari ed anello 11 esterno girevole.
Secondo la presente invenzione e secondo quanto anche illustrato nella figura 2, l?unit? cuscinetto 10 comprende, inoltre, un dispositivo 30 dosatore di grasso, il quale ? alloggiato all?interno dell?unit? cuscinetto 10 stessa in posizione intermedia tra le due serie di rulli conici 16, e comprende a sua volta:
- un serbatoio 31 di riserva anulare ricavato all?interno dell?anello esterno 11 a partire dalla gola 18 anulare;
- una corona 32 cilindrica radialmente esterna montata a scatto o a pressione nella gola 18 in modo tale da fungere da paratia per il serbatoio 31 e delimitare il serbatoio 31 radialmente verso l?interno e verso l?asse X; e
- una parete 33 flangiata anulare, perpendicolare all?asse X e solidale alla corona 32, dalla quale si estende radialmente verso l?asse X per una distanza radiale pari ad una larghezza L1 assiale intercettata da entrambe le parti sulla corona 32 cilindrica stessa. La parete 33 flangiata anulare funge da setto di irrigidimento della corona 32 cilindrica ed ? disposta sulla mediana assiale della corona 32 cilindrica stessa.
La corona 32 cilindrica e la parete 33 anulare possono essere realizzate in differenti materiali ma, preferibilmente, sono realizzate di materiale plastico, e presentano spessori S1 e, rispettivamente, S2 sostanzialmente simili tra loro in modo tale da ottimizzarne il peso senza comprometterne la rigidezza. Inoltre, lo spessore S1 radiale della corona 32 cilindrica e la sua larghezza L2 assiale complessiva, pari al doppio della larghezza L1 assiale intercettata dalla parete 33 flangiata anulare da ciascuna parte della corona 32, combaciano sia con una profondit? radiale R della gola 18, sia con una larghezza assiale L3 della gola 18 stessa non solo per assicurare un perfetto montaggio a scatto o a pressione del dispositivo 30 nella gola 18 stessa, ma anche per limitare al massimo gli ingombri radiali e soprattutto assiali del dispositivo 30 dosatore.
La parete 33 flangiata si estende radialmente verso il distanziale 17 all?interno del serbatoio 25 assiale definito dai due bordi 23 delle gabbie 15, ma l?ingombro rappresentato da tale parete 33 all?interno dell?unit? cuscinetto 10 ? decisamente esiguo giacch? la sua lunghezza radiale, essendo, come precedentemente descritto, sostanzialmente pari alla larghezza L1 assiale, gli permette a malapena di frapporsi radialmente con i bordi 23 stessi, mentre il suo spessore S2 assiale ? tale da tenere la parete 33 flangiata assialmente ben distanziata da entrambi i due bordi 23.
Secondo quando quanto ulteriormente illustrato in dettaglio nelle figure 3 e 4, il dispositivo 30 dosatore di grasso comprende una pluralit? di fori 34 passanti ricavati attraverso la corona 32 cilindrica per rendere la corona 32 permeabile e mettere in comunicazione, attraverso la gola 18, il serbatoio 25 con il serbatoio 31 di riserva, il quale, ad inizio ciclo vita dell?unit? cuscinetto 10, ? anch?esso riempito del medesimo lubrificante con il quale ? sostanzialmente riempito il serbatoio 25. Durante il ciclo vita dell?unit? cuscinetto 10, il grasso presente nel serbatoio 25 pu? migrare tra le varie parti dell?unit? cuscinetto 10 in modo sostanzialmente casuale e a causa di molti fattori la maggior parte dei quali non sono controllabili rendendo eventualmente necessario effettuare delle operazioni di manutenzione e ripristino del grasso stesso. Il dispositivo 30 dosatore di grasso, secondo la presente invenzione, permette non solo di aumentare la quantit? di grasso presente all?inizio del ciclo vita dell?unit? cuscinetto 10 con la quantit? inserita all?interno del serbatoio 31 di riserva, ma anche di trattenere il grasso all?interno del serbatoio 31 stesso e di lasciarlo defluire durante il funzionamento dell?unit? cuscinetto 10 dosandolo nel modo pi? controllato possibile. Inoltre, il riempimento del serbatoio 25 con una quantit? di grasso eccessiva comporta una conseguente migrazione del grasso di lubrificazione tra le varie parti dell?unit? cuscinetto 10 ancora pi? casuale, nonch?, pertanto, un aumento indesiderato della temperatura di esercizio dell?unit? cuscinetto 10: quindi, l?adozione del serbatoio 31, ovvero del dispositivo 10, permette di modulare ancora meglio la quantit? iniziale di grasso da immettere nell?unit? cuscinetto 10 ad inizio del suo ciclo vita a tutto vantaggio del prolungamento di quest?ultimo e delle mantenimento di ottimali prestazioni di funzionamento dell?unit? cuscinetto 10 stessa.
Ai fini della modularit? della dosatura, e in funzione sia delle condizioni di funzionamento dell?unit? cuscinetto 10, sia della tipologia di grasso lubrificante, i fori 34 possono presentare differenti fogge e differenti distribuzioni lungo la corona 32.
In particolare, nel preferito esempio di attuazione del dispositivo 40 della presente invenzione, i fori 34 presentano una sezione circolare e, per ogni porzione laterale 32a della corona 32 individuata dalla parete 33, sono uniformemente distribuiti su due file 35 assialmente distanziate tra loro di una dimensione inferiore ad una dimensione di un diametro, o apertura, dei fori 34 stessi, in cui i fori 34 di una fila 35 sono angolarmente intervallati ai fori dell?altra fila 35, ed entrambe le due file 35 sono pi? assialmente compattate verso la parete 33.
La distanza assiale tra le due file 35, cos? come la dimensione dei diametri dei fori 34, e anche l?eventuale forma stessa dei fori 34 possono assumere fogge, forme e distribuzioni diverse, cos? come anche la corona 32 e la parete 33 possono essere realizzate in differenti materiali. Secondo un esempio di attuazione dell?invenzione non illustrato ma facilmente desumibile da questo test? descritto, per ciascuna parte della corona 32, si potranno anche avere due, tre o pi? serie di fori 34 e all?aumentare delle serie di fori 34, le dimensioni degli stessi potranno anche ridursi anche in funzione del grasso utilizzabile con il dispositivo 10 di dosatura.
In ogni caso, la funzione del dispositivo dosatore 40 ? quella di ritenere il grasso al suo interno, ovvero all?interno del serbatoio 31 di riserva, e di lasciarlo defluire attraverso la corona 32, che funge da paratia permeabile, durante il funzionamento dell?unit? cuscinetto 10 dosandolo nel modo pi? controllato possibile.
Nelle figure allegate, il dispositivo dosatore ? applicato ad un?unit? cuscinetto a rulli conici, ed ? montato in posizione centrale tra le due corone di rulli conici, ma si deve intendere che tale dispositivo secondo la presente invenzione potrebbe anche essere montato lateralmente ad una o a entrambe le corone di rulli conici.
Inoltre, sebbene il dispositivo dosatore sia stato illustrato in accoppiamento con un cuscinetto a rulli conici, il medesimo dispositivo, secondo la presente invenzione, potr? essere utilizzato anche con altre differenti tipologie di cuscinetto, siano essi cuscinetti a singola o a doppia corona di elementi di rotolamento, siano gli elementi di rotolamento sfere, rulli o di altro tipo. Pi? in generale, si intende che l'invenzione non ? limitata alle forme di realizzazione qui descritte ed illustrate, che sono da considerarsi come esempi del gruppo; agli esperti del settore risulter? che potranno essere apportati diversi cambiamenti alle funzioni e alla configurazione degli elementi descritti nella forma di realizzazione esemplificativa, senza esulare dall'ambito dell'invenzione cos? come definito nelle rivendicazioni annesse e nei loro equivalenti.
Claims (8)
- RIVENDICAZIONI 1. Unit? cuscinetto a rotolamento (10) comprendente un anello radialmente esterno (11) provvisto di una gola (18) di montaggio, due anelli radialmente interni (12, 13), una serie di elementi di rotolamento (16) per ciascun anello radialmente interno (12, 13) interposta tra l?anello radialmente esterno (11) e il relativo anello radialmente interno (12, 13), e definente con l?altra serie di elementi di rotolamento (16) un primo serbatoio (25) interno di grasso, e un dispositivo dosatore (40) di grasso alloggiato nella gola (18) dell?anello radialmente esterno (11), e caratterizzato dal fatto che, in combinazione, la gola (18) ? disposta in posizione assialmente intermedia con riferimento ai due anelli radialmente interni (12, 13), e che il dispositivo dosatore (40) comprende: - un secondo serbatoio (31) di grasso ricavato all?interno dell?anello radialmente esterno (11) e comunicante con il primo serbatoio (25) attraverso la gola (18); e - una paratia (32) permeabile alloggiata nella gola (18) per ritenere il grasso all?interno del secondo serbatoio (31), e per lasciarlo defluire verso il primo serbatoio (25), durante il funzionamento dell?unit? cuscinetto 10, dosandolo in modo controllato.
- 2. Unit? cuscinetto a rotolamento (10) secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la paratia (32) permeabile ? definita da una corona (32) cilindrica alloggiata nella gola (18) e presenta una pluralit? di elementi di passaggio (34) di dimensioni coerenti alle caratteristiche del grasso all?interno del primo e del secondo serbatoio (25, 31).
- 3. Unit? cuscinetto a rotolamento (10) secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che i detti elementi di passaggio (34) sono fori passanti (34), preferibilmente di forma circolare, distribuiti lungo la corona (32) cilindrica.
- 4. Unit? cuscinetto a rotolamento (10) secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che i fori passanti (34) sono uniformemente distribuiti, per ciascuna met? della corona (32) cilindrica, su almeno due file (35) assialmente distanziate tra loro di una dimensione inferiore ad una dimensione di un?apertura dei fori (34) stessi.
- 5. Unit? cuscinetto a rotolamento (10) secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che i fori (34) di una fila (35) sono angolarmente intervallati ai fori (34) dell?altra fila (35), ed entrambe le due file (35) sono pi? assialmente compattate verso la mediana della corona (32) cilindrica.
- 6. Unit? cuscinetto a rotolamento (10) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che il dispositivo dosatore (40) comprende un setto (33) anulare di irrigidimento disposto assialmente sulla mediana della paratia (32) permeabile; la corona (32) cilindrica e il setto (33) presentano rispettivi spessori (S1, S2) sostanzialmente simili tra loro in modo tale da ottimizzarne il peso senza comprometterne la rigidezza.
- 7. Unit? cuscinetto a rotolamento (10) secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che lo spessore (S1) della corona (32) cilindrica e una sua larghezza (L2) assiale complessiva corrispondono ad una profondit? radiale (R) della gola (18), e, rispettivamente, ad una larghezza assiale (L3) della gola (18) stessa sia per assicurare un montaggio a scatto del dispositivo (30) nella gola (18), sia per limitare gli ingombri radiali e soprattutto assiali del dispositivo (30) dosatore.
- 8. Unit? cuscinetto a rotolamento (10) secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che il setto (33) anulare si estende radialmente all?interno del serbatoio (25), il quale ? assialmente delimitato da due gabbie (15) di trattenimento delle due serie di rulli conici (16), e presenta una lunghezza radiale sostanzialmente pari a met? della larghezza (L2) assiale della corona (32) al pi? frapponendosi radialmente con le gabbie (15) stesse, e uno spessore (S2) assiale tale da restare assialmente distanziato da entrambe le gabbie (15).
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