IT201900018119A1 - EQUIPMENT AND PROCEDURE FOR MAKING CERAMIC AND / OR STONE SLABS - Google Patents
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Description
Descrizione di Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo: “ATTREZZATURA E PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI LASTRE IN MATERIALE CERAMICO E/O LAPIDEO” Patent Description for Industrial Invention entitled: "EQUIPMENT AND PROCEDURE FOR MAKING CERAMIC AND / OR STONE SLABS"
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione ha per oggetto un’attrezzatura e un procedimento per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo. The present invention relates to an equipment and a process for the production of ceramic and / or stone slabs.
È noto come sia particolarmente sentita, in molti settori di attività industriali, la necessità di rinnovare i manufatti prodotti e di ricercarne nuovi al fine di distinguere maggiormente gli stessi da quelli della concorrenza. It is known that in many sectors of industrial activity, the need to renew the manufactured products and to search for new ones is particularly felt in order to better distinguish them from those of the competition.
Tale esigenza è avvertita, in particolare, nell’industria che si occupa della produzione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo impiegate per la realizzazione, ad esempio, di pavimenti e/o rivestimenti. This need is felt, in particular, in the industry that deals with the production of ceramic and / or stone slabs used for the construction, for example, of floors and / or walls.
Ad oggi il mercato richiede effetti estetici sempre più particolari, come ad esempio la riproduzione delle rocce naturali, quali marmo o granito, caratterizzate dalla presenza di “venature”, ovvero di striature di colore differente rispetto al materiale di base, aventi un andamento irregolare e che ne attraversano l’intero spessore. To date, the market requires increasingly particular aesthetic effects, such as the reproduction of natural rocks, such as marble or granite, characterized by the presence of "veins", or streaks of a different color compared to the base material, having an irregular and that go through its entire thickness.
La realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo, quali lastre in graniglie minerali legate con resine, prevede generalmente una fase di deposizione di un materiale di base, che può essere costituito da materiali ceramici o da un miscuglio di composti minerali in forma granulare (ad esempio marmo, granito), vetro, frammenti di specchi, polvere di quarzo, ecc., nonché di resine che fungono da leganti, su di una superficie di supporto, quale un nastro od uno stampo, a formare una lastra da compattare, ed una successiva fase di pressatura, in modo da ottenere una lastra compattata. The production of ceramic and / or stone slabs, such as mineral grit slabs bonded with resins, generally involves a phase of deposition of a base material, which can be made up of ceramic materials or a mixture of mineral compounds in granular form (for example marble, granite), glass, fragments of mirrors, quartz powder, etc., as well as resins that act as binders, on a support surface, such as a tape or a mold, to form a plate to be compacted, and a subsequent pressing step, in order to obtain a compacted plate.
A seconda della tipologia della miscela vengono poi eseguite ulteriori fasi, quali ad esempio la cottura ed il successivo raffreddamento, al fine di ottenere un prodotto avente particolari proprietà meccaniche e fisiche. Depending on the type of mixture, further steps are then carried out, such as for example cooking and subsequent cooling, in order to obtain a product with particular mechanical and physical properties.
L’attrezzatura necessaria per lo svolgimento di queste fasi prevede quindi la presenza di mezzi di erogazione del materiale di base su di una superficie di supporto, in modo da formare una lastra da compattare, e mezzi di pressatura per l’ottenimento di una lastra compattata. The equipment necessary for carrying out these phases therefore provides for the presence of means for dispensing the base material on a support surface, so as to form a plate to be compacted, and pressing means for obtaining a compacted plate. .
Come noto al tecnico del settore, a seconda della tipologia dei materiali impiegati, le forme di realizzazione e le caratteristiche tecniche dei dispositivi che compongono la relativa attrezzatura possono variare. As known to those skilled in the art, according to the type of materials used, the embodiments and the technical characteristics of the devices that make up the relative equipment can vary.
Un’attrezzatura di tipo noto prevede l’impiego di una tramoggia che si sviluppa per l’intera larghezza della lastra da ottenere ed all’interno della quale vengono caricati i materiali ceramici da depositare su una superficie di estrazione, essendo previsto un movimento relativo tra quest’ultima e la tramoggia stessa. A known type of equipment provides for the use of a hopper which extends for the entire width of the slab to be obtained and inside which the ceramic materials to be deposited on an extraction surface are loaded, a relative movement being provided between the latter and the hopper itself.
Al fine di ottenere dei particolari effetti cromatici, quali ad esempio un effetto “venato”, si depositano all’interno della tramoggia una pluralità di materiali di differente tipologia, che stratificano all’interno della tramoggia e che vengono poi depositati in successione sulla superficie di estrazione. In order to obtain particular chromatic effects, such as for example a "veined" effect, a plurality of materials of different types are deposited inside the hopper, which stratify inside the hopper and which are then deposited in succession on the surface of extraction.
Per effetto dell’attrito del materiale sulle pareti della tramoggia, il deflusso del materiale al di fuori della tramoggia risulta essere non uniforme e casuale, per cui l’intensità del colore delle venature ottenute risulta sfumato o impreciso. Due to the friction of the material on the walls of the hopper, the outflow of the material outside the hopper is uneven and random, so the intensity of the color of the veins obtained is blurred or inaccurate.
Ancora, il materiale ceramico in uscita dalla tramoggia, entrando in contatto con la porzione terminale delle pareti, viene parzialmente trascinato sulla superficie della lastra con una conseguente alterazione dell’effetto estetico desiderato. Furthermore, the ceramic material exiting the hopper, coming into contact with the terminal portion of the walls, is partially dragged onto the surface of the slab with a consequent alteration of the desired aesthetic effect.
Non ultimo, la lastra così ottenuta presenta delle venature superficiali, che non attraversano l’intero spessore della lastra stessa. Last but not least, the slab thus obtained has surface veins, which do not cross the entire thickness of the slab itself.
I procedimenti di tipo noto impediscono, quindi, di ottenere le cosiddette “vene passanti”, tipiche delle rocce naturali. Known processes therefore prevent the so-called “passing veins”, typical of natural rocks, from being obtained.
Tale inconveniente risulta particolarmente evidente nel caso in cui si debbano realizzare delle lastre aventi due superfici tra loro ortogonali, come nel caso dei piani per cucine, bagni, o altre simili applicazioni, per cui non è possibile ottenere una vena sostanzialmente continua lungo le due superfici ortogonali. This drawback is particularly evident in the case in which slabs have to be made having two surfaces orthogonal to each other, as in the case of tops for kitchens, bathrooms, or other similar applications, so that it is not possible to obtain a substantially continuous vein along the two surfaces. orthogonal.
Il compito principale della presente invenzione è quello di escogitare un’attrezzatura e un procedimento per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo che consentano di ottenere in modo semplice ed affidabile un’ampia varietà di effetti estetici. The main task of the present invention is to devise an equipment and a process for the production of ceramic and / or stone slabs that allow a wide variety of aesthetic effects to be obtained in a simple and reliable way.
All’interno di questo compito, uno scopo del presente trovato è quello di realizzare varianti estetiche contraddistinte da colori e/o disegni non ottenibili utilizzando i materiali naturali sopra citati, e al contempo riprodurre il più fedelmente possibile l’effetto venato tipico delle rocce naturali, consentendo così una produzione particolarmente versatile e personalizzabile. Within this aim, an object of the present invention is to provide aesthetic variants characterized by colors and / or designs that cannot be obtained using the aforementioned natural materials, and at the same time reproduce as faithfully as possible the veined effect typical of natural rocks. , thus allowing a particularly versatile and customizable production.
Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di escogitare un’attrezzatura e un procedimento per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo che siano altamente ripetibili e che consentano di ottenere nel tempo lastre provviste del medesimo effetto estetico. A further object of the present invention is to devise an equipment and a process for making slabs in ceramic and / or stone material which are highly repeatable and which allow slabs with the same aesthetic effect to be obtained over time.
Altro scopo del presente trovato è quello di escogitare un’attrezzatura e un procedimento per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo che consentano di superare i menzionati inconvenienti della tecnica nota nell’ambito di una soluzione semplice, razionale, di facile ed efficace impiego e dal costo contenuto. Another object of the present invention is to devise an equipment and a method for making slabs in ceramic and / or stone material which allow to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art in the context of a simple, rational, easy and simple solution. effective use and low cost.
Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dalla presente attrezzatura per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo avente le caratteristiche di rivendicazione 1. The aforementioned purposes are achieved by the present equipment for making slabs in ceramic and / or stone material having the characteristics of claim 1.
Gli scopi sopra esposti sono altresì raggiunti dal presente procedimento per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo avente le caratteristiche di rivendicazione 15. The aforementioned aims are also achieved by the present process for the production of slabs in ceramic and / or stone material having the characteristics of claim 15.
Altre caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un’attrezzatura e di un procedimento per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo, illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui: Other characteristics and advantages of the present invention will become more evident from the description of a preferred but not exclusive embodiment of an equipment and a process for making slabs in ceramic and / or stone material, illustrated by way of example, but non-limiting, in the joined tables of drawings in which:
le figure 1-5 sono rappresentazioni schematiche di una prima forma di attuazione dell’attrezzatura e del procedimento per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o secondo il trovato; Figures 1-5 are schematic representations of a first embodiment of the equipment and of the process for making plates in ceramic material and / or according to the invention;
le figure 6-7 sono rappresentazioni schematiche di una seconda forma di attuazione dell’attrezzatura e del procedimento secondo il trovato. Figures 6-7 are schematic representations of a second embodiment of the equipment and process according to the invention.
Con particolare riferimento a tali figure, si è indicato globalmente con il numero di riferimento 1 un’attrezzatura per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo. With particular reference to these figures, the reference number 1 globally indicates an equipment for the production of ceramic and / or stone slabs.
Nell’ambito della presente trattazione per “materiale ceramico e/o lapideo” si intende un materiale di tipo ceramico, in forma di atomizzato, grani o scaglie, e/o materiale lapideo, quali marmo, granito, minerali o altre pietre naturali, in forma di polvere e/o granulato e/o scaglie e miscelati ad un legante di natura cementizia o resinosa. In the context of this discussion, "ceramic and / or stone material" means a material of a ceramic type, in the form of atomized, grains or flakes, and / or stone material, such as marble, granite, minerals or other natural stones, in form of powder and / or granulate and / or flakes and mixed with a cementitious or resinous binder.
L’attrezzatura 1 comprende almeno uno stampo 2 atto ad essere posizionato in appoggio su una superficie di supporto 3. The equipment 1 includes at least one mold 2 able to be positioned resting on a support surface 3.
Lo stampo 2 è provvisto di una pluralità di pareti perimetrali 2a che definiscono un profilo chiuso. The mold 2 is provided with a plurality of perimeter walls 2a which define a closed profile.
Preferibilmente, lo stampo 2 ha forma sostanzialmente rettangolare e le pareti perimetrali 2a definiscono un’apertura inferiore, destinata ad entrare in contatto con la superficie di supporto 3 ed un’apertura superiore, opposta all’apertura inferiore. Preferably, the mold 2 has a substantially rectangular shape and the perimeter walls 2a define a lower opening, intended to come into contact with the support surface 3 and an upper opening, opposite the lower opening.
Lo stampo 2 definisce con la superficie di supporto 3 almeno una cavità di raccolta 4,5 di almeno un materiale ceramico e/o lapideo destinato ad essere depositato sulla superficie di supporto 3 ad ottenere almeno una lastra da compattare C. The mold 2 defines with the support surface 3 at least a collection cavity 4,5 of at least one ceramic and / or stone material intended to be deposited on the support surface 3 to obtain at least one slab to be compacted C.
In altre parole, la cavità di raccolta 4,5 è delimitata inferiormente dalla superficie di supporto 3 e lateralmente dalle pareti perimetrali 2a, mentre risulta comunicante con l’esterno mediante l’apertura superiore dello stampo 2 attraverso la quale viene introdotto al suo interno il materiale ceramico e/o lapideo. In other words, the collection cavity 4,5 is delimited below by the support surface 3 and laterally by the perimeter walls 2a, while it is communicating with the outside through the upper opening of the mold 2 through which the ceramic and / or stone material.
Come rappresentato in figura 2, la superficie di supporto 3 è movimentabile lungo una direzione di avanzamento A. As shown in Figure 2, the support surface 3 can be moved along a direction of advancement A.
La superficie di supporto 3, per esempio, è del tipo di un nastro trasportatore, o simili. The support surface 3, for example, is of the type of a conveyor belt, or the like.
Non si escludono, tuttavia, ulteriori forme di attuazione in cui la superficie di supporto 3 è di tipo fisso. However, further embodiments are not excluded in which the support surface 3 is of the fixed type.
Secondo il trovato lo stampo 2 comprende almeno una parete interna 2b atta a suddividere la cavità di raccolta 4,5 in almeno una prima cavità 4, atta a contenere almeno una prima tipologia di materiale M1 ceramico e/o lapideo, e almeno una seconda cavità 5 atta a contenere almeno una seconda tipologia di materiale M2 ceramico e/o lapideo. According to the invention, the mold 2 comprises at least one internal wall 2b suitable for dividing the collection cavity 4,5 into at least a first cavity 4, suitable for containing at least a first type of ceramic and / or stone material M1, and at least a second cavity 5 suitable to contain at least a second type of ceramic and / or stone material M2.
In altre parole, la parete interna 2b genera una compartimentazione della cavità di raccolta 4,5 consentendo la deposizione di materiali differenti all’interno delle due cavità 4 e 5. In other words, the internal wall 2b generates a compartmentalization of the collection cavity 4,5 allowing the deposition of different materials inside the two cavities 4 and 5.
Le due tipologie di materiali M1 e M2 differiscono tra loro per almeno uno tra granulometria, colore e composizione delle graniglie ceramiche e/o lapidee. The two types of materials M1 and M2 differ from each other for at least one of the granulometry, color and composition of the ceramic and / or stone grits.
Utilmente, l’almeno una parete interna 2b è curvilinea, in modo da creare un effetto estetico nella lastra finita estremamente similare a quello che si riscontra nelle rocce naturali. Usefully, the at least one internal wall 2b is curvilinear, so as to create an aesthetic effect in the finished slab that is extremely similar to that found in natural rocks.
L’almeno una parete interna 2b si sviluppa a partire da una delle pareti perimetrali 2a dello stampo 2, fino a raggiungere un’altra delle pareti perimetrali 2a. The at least one internal wall 2b develops from one of the perimeter walls 2a of the mold 2, until reaching another of the perimeter walls 2a.
In particolare, la parete interna 2b si sviluppa a partire da una delle pareti perimetrali 2a fino a raggiungere la parete perimetrale 2a opposta. In particular, the internal wall 2b develops starting from one of the perimeter walls 2a until it reaches the opposite perimeter wall 2a.
In altre parole, la parete interna 2b attraversa lo stampo 2. In other words, the inner wall 2b passes through the mold 2.
Come rappresentato nelle figure, lo stampo 2 comprende almeno una coppia di pareti interne 2b distanziate tra loro. As shown in the figures, the mold 2 comprises at least a pair of internal walls 2b spaced apart from each other.
In particolare, il volume interposto tra le pareti interne 2b definisce la seconda cavità 5 e la prima cavità 4 è disposta da parti opposte della seconda cavità 5 rispetto alle pareti interne 2b. In particular, the volume interposed between the internal walls 2b defines the second cavity 5 and the first cavity 4 is arranged on opposite sides of the second cavity 5 with respect to the internal walls 2b.
Utilmente, le pareti interne 2b sono sostanzialmente parallele tra loro. Conveniently, the internal walls 2b are substantially parallel to each other.
Lo stampo 2, inoltre, comprende uno o più elementi di supporto 6 interposti tra le pareti interne 2b ed almeno una delle pareti perimetrali 2a. Gli elementi di supporto 6 hanno la funzione di sostenere le pareti interne 2b in modo che le cavità 4 e 5 non subiscano deformazioni dovute a sollecitazioni meccaniche durante la realizzazione della lastra. The mold 2 also comprises one or more support elements 6 interposed between the internal walls 2b and at least one of the perimeter walls 2a. The support elements 6 have the function of supporting the internal walls 2b so that the cavities 4 and 5 do not undergo deformations due to mechanical stresses during the production of the sheet.
Più particolarmente, gli elementi di supporto 6 sono alloggiati all’interno della prima cavità 4. More particularly, the support elements 6 are housed inside the first cavity 4.
L’attrezzatura 1 comprende, inoltre, mezzi di erogazione 7,8 atti a depositare una pluralità di materiali ceramici e/o lapidei sulla superficie di supporto 3. The equipment 1 also comprises delivery means 7,8 suitable for depositing a plurality of ceramic and / or stone materials on the support surface 3.
Più dettagliatamente, i mezzi di erogazione 7,8 depositano il materiale ceramico e/o lapideo all’interno della cavità di raccolta 4,5. More specifically, the delivery means 7,8 deposit the ceramic and / or stone material inside the collection cavity 4,5.
Utilmente, l’attrezzatura 1 comprende primi mezzi di erogazione 7 della prima tipologia di materiale M1, i quali sono atti a depositare la prima tipologia di materiale M1 all’interno della prima cavità 4. Usefully, the equipment 1 comprises first delivery means 7 of the first type of material M1, which are suitable for depositing the first type of material M1 inside the first cavity 4.
Nella forma di attuazione mostrata nelle figure, i primi mezzi di erogazione 7 sono del tipo di una tramoggia. In the embodiment shown in the figures, the first delivery means 7 are of the type of a hopper.
L’attrezzatura 1 comprende, inoltre, secondi mezzi di erogazione 8 della seconda tipologia di materiale M2, i quali sono atti ad introdurre la seconda tipologia di materiale M2 all’interno della seconda cavità 5. The equipment 1 also comprises second delivery means 8 of the second type of material M2, which are suitable for introducing the second type of material M2 inside the second cavity 5.
Utilmente, i secondi mezzi di erogazione 8 sono disposti a monte dei primi mezzi di erogazione 7 lungo la direzione di avanzamento A. Conveniently, the second dispensing means 8 are arranged upstream of the first dispensing means 7 along the direction of advance A.
Con riferimento alla forma di attuazione mostrata nelle figure da 1 a 5, i secondi mezzi di erogazione 8 comprendono almeno un elemento di erogazione 9 movimentabile rispetto allo stampo 2 per erogare la seconda tipologia di materiale M2 all’interno della seconda cavità 5. With reference to the embodiment shown in figures 1 to 5, the second delivery means 8 comprise at least one delivery element 9 movable with respect to the mold 2 to deliver the second type of material M2 inside the second cavity 5.
Più dettagliatamente, l’elemento di erogazione 9 è movimentabile lungo una direzione di erogazione E sostanzialmente parallela alla superficie di supporto 3 e trasversale alla direzione di avanzamento A. More specifically, the dispensing element 9 can be moved along a dispensing direction E substantially parallel to the support surface 3 and transverse to the direction of advancement A.
In questo modo, il movimento dello stampo 2 lungo la direzione di avanzamento e dell’elemento di erogazione 9 lungo la direzione di erogazione E consente il riempimento della seconda cavità 5 seguendo l’andamento delle pareti interne 2b. In this way, the movement of the mold 2 along the direction of advancement and of the dispensing element 9 along the dispensing direction E allows the filling of the second cavity 5 following the course of the internal walls 2b.
In una alternativa forma di attuazione della presente attrezzatura, mostrata nelle figure 6 e 7, gli elementi di supporto 6 sono di tipo tubolare e definiscono un passaggio atto a mettere in comunicazione la seconda cavità 5 con l’esterno. In an alternative embodiment of the present equipment, shown in figures 6 and 7, the support elements 6 are of the tubular type and define a passage designed to put the second cavity 5 in communication with the outside.
Nello specifico, il passaggio definisce un foro di comunicazione 10 comunicante con l’esterno e che affaccia sulla relativa parete perimetrale 2a. Specifically, the passage defines a communication hole 10 communicating with the outside and overlooking the relative perimeter wall 2a.
Tale soluzione realizzativa prevede che i secondi mezzi di erogazione 8 comprendano almeno un elemento di iniezione 11 collegabile ad almeno uno degli elementi di supporto 6 per iniettare la seconda tipologia di materiale M2 all’interno della seconda cavità 5. This embodiment provides that the second delivery means 8 comprise at least one injection element 11 connectable to at least one of the support elements 6 to inject the second type of material M2 inside the second cavity 5.
In particolare, l’elemento di iniezione 11 è associabile al foro di comunicazione 10. In particular, the injection element 11 can be associated with the communication hole 10.
Una volta erogati i materiali M1 e M2, lo stampo 2 viene, quindi, rimosso dalla superficie di supporto 3 definendo così una lastra da compattare C disposta in appoggio sulla superficie di supporto 3. Once the materials M1 and M2 have been dispensed, the mold 2 is then removed from the support surface 3 thus defining a slab to be compacted C which rests on the support surface 3.
Opportunamente, l’attrezzatura 1 comprende mezzi di rasatura 12 atti a livellare i materiali M1 e M2. Conveniently, the equipment 1 comprises shaving means 12 suitable for leveling the materials M1 and M2.
Come rappresentato nelle figure, i mezzi di rasatura 12 possono comprendere un dispositivo a rullo 13, disposto a valle dei primi mezzi di erogazione 7, in grado di livellare la superficie della lastra da compattare C durante lo scorrimento della superficie di supporto 3 lungo la direzione di avanzamento A. As shown in the figures, the shaving means 12 can comprise a roller device 13, arranged downstream of the first dispensing means 7, capable of leveling the surface of the slab to be compacted C during the sliding of the support surface 3 along the direction advancement A.
Tale soluzione realizzativa prevede che il livellamento sia effettuato in seguito alla rimozione dello stampo 2. This embodiment provides that the leveling is carried out following the removal of the mold 2.
In alternativa o in combinazione, i mezzi di rasatura 12 possono essere associati ai primi mezzi di erogazione 7 ed effettuare il livellamento contestualmente alla deposizione della prima tipologia di materiale M1 all’interno dello stampo 2. Alternatively or in combination, the shaving means 12 can be associated with the first delivery means 7 and perform the leveling at the same time as the deposition of the first type of material M1 inside the mold 2.
Infine, l’attrezzatura 1 comprende mezzi di pressatura, non mostrati in dettaglio nelle figure, e atti a pressare la lastra da compattare C per ottenere una lastra in materiale ceramico e/o lapideo. Finally, the equipment 1 comprises pressing means, not shown in detail in the figures, and suitable for pressing the slab to be compacted C to obtain a slab of ceramic and / or stone material.
I mezzi di pressatura sono di tipo noto al tecnico del settore e non verranno descritti nel corso della presente trattazione. The pressing means are of a type known to those skilled in the art and will not be described in the course of the present discussion.
Il funzionamento dell’attrezzatura 1 nel procedimento secondo il trovato è il seguente. The operation of the equipment 1 in the method according to the invention is as follows.
Il procedimento prevede innanzitutto la fornitura di almeno una prima tipologia di materiale M1 ceramico e/o lapideo e di almeno una seconda tipologia di materiale M2 ceramico e/o lapideo, differente dalla prima tipologia di materiale M1. The procedure first of all provides for the supply of at least a first type of ceramic and / or stone material M1 and of at least a second type of ceramic and / or stone material M2, different from the first type of material M1.
Il procedimento comprende anche la fornitura di almeno uno stampo 2 definente un profilo chiuso. The method also comprises the supply of at least one mold 2 defining a closed profile.
Lo stampo 2 viene collocato sulla superficie di supporto 3 in modo da definire con essa almeno una cavità di raccolta 4,5, in cui lo stampo 2 comprende almeno una parete interna 2b atta a suddividere la cavità di raccolta 4,5 in almeno una prima cavità 4 e almeno una seconda cavità 5. Il procedimento comprende la deposizione della prima tipologia di materiale M1 all’interno della prima cavità e l’introduzione della seconda tipologia di materiale M2 all’interno della seconda cavità 5. The mold 2 is placed on the support surface 3 so as to define with it at least one collection cavity 4,5, in which the mold 2 comprises at least one internal wall 2b able to divide the collection cavity 4,5 into at least a first cavity 4 and at least one second cavity 5. The process comprises the deposition of the first type of material M1 inside the first cavity and the introduction of the second type of material M2 inside the second cavity 5.
Preferibilmente, la deposizione della prima tipologia di materiale M1 viene eseguita successivamente all’introduzione della seconda tipologia di materiale M2 Preferably, the deposition of the first type of material M1 is performed after the introduction of the second type of material M2
Nella forma di attuazione dell’attrezzatura 1 sopradescritta lo stampo 2 viene movimentato lungo la direzione di avanzamento A mediante la superficie di supporto 3. In the embodiment of the equipment 1 described above, the mold 2 is moved along the direction of advancement A by means of the support surface 3.
Il procedimento prevede, quindi, l’introduzione della seconda tipologia di materiale M2 all’interno della seconda cavità 5 mediante i secondi mezzi di erogazione 8. The procedure therefore provides for the introduction of the second type of material M2 inside the second cavity 5 by means of the second delivery means 8.
In particolare, con riferimento alla forma di attuazione rappresentata nelle figure da 1 a 5, l’introduzione della seconda tipologia di materiale M2 viene eseguita mediante l’elemento di erogazione 9, il quale, muovendosi rispetto alla superficie di supporto 3, eroga il materiale all’interno della seconda cavità 5 seguendo lo sviluppo delle pareti interne 2b. In particular, with reference to the embodiment represented in Figures 1 to 5, the introduction of the second type of material M2 is carried out by means of the dispensing element 9, which, moving with respect to the support surface 3, delivers the material inside the second cavity 5 following the development of the internal walls 2b.
Nella forma di attuazione mostrata nelle figure 6 e 7, invece, l’introduzione della seconda tipologia di materiale M2 viene eseguita mediante almeno un elemento di iniezione 11, opportunamente collegato ad un rispettivo foro di comunicazione 10, il quale eroga il materiale all’interno della seconda cavità 5 attraverso i passaggi definiti negli elementi di supporto 6. In the embodiment shown in Figures 6 and 7, on the other hand, the introduction of the second type of material M2 is carried out by means of at least one injection element 11, suitably connected to a respective communication hole 10, which delivers the material inside of the second cavity 5 through the passages defined in the support elements 6.
Successivamente, si provvede alla deposizione della prima tipologia di materiale M1 all’interno della prima cavità 4. Subsequently, the first type of material M1 is deposited inside the first cavity 4.
Più particolarmente, nella forma di attuazione rappresentata nelle figure, lo stampo 2 contenente la seconda tipologia di materiale M2 viene movimentato mediante la superficie di supporto 3 fino ai primi mezzi di erogazione 7, dove viene effettuata la deposizione della prima tipologia di materiale M1 all’interno di almeno la prima cavità 4. More particularly, in the embodiment shown in the figures, the mold 2 containing the second type of material M2 is moved by means of the support surface 3 up to the first dispensing means 7, where the first type of material M1 is deposited at the interior of at least the first cavity 4.
A questo punto lo stampo viene rimosso dalla superficie di supporto 3 ad ottenere la lastra da compattare C, la quale risulta disposta in appoggio sulla superficie di supporto 3. At this point the mold is removed from the support surface 3 to obtain the plate to be compacted C, which is arranged to rest on the support surface 3.
La lastra da compattare C prosegue lungo la direzione di avanzamento A per essere poi sottoposta a pressatura, mediante i mezzi di pressatura. The sheet to be compacted C continues along the direction of advancement A to be then subjected to pressing, by means of the pressing means.
Utilmente, il procedimento comprende una fase di livellamento dei materiali M1 e M2 prima della pressatura. Conveniently, the process comprises a step of leveling the materials M1 and M2 before pressing.
La fase di livellamento viene eseguita dai mezzi di rasatura 12. The leveling step is performed by the shaving means 12.
In particolare, il livellamento può essere effettuato mediante il dispositivo a rullo 13, successivamente alla rimozione dello stampo 2, e/o dai primi mezzi di erogazione 7, durante la deposizione della prima tipologia di materiale M1. In particular, the leveling can be carried out by means of the roller device 13, after the removal of the mold 2, and / or by the first dispensing means 7, during the deposition of the first type of material M1.
Il livellamento dei materiali M1 e M2 consente di ottenere una lastra da compattare C con una superficie sostanzialmente uniforme in modo da ottimizzare la fase di pressatura. The leveling of the materials M1 and M2 allows to obtain a slab to be compacted C with a substantially uniform surface in order to optimize the pressing phase.
Si è in pratica constatato come l’invenzione descritta raggiunga gli scopi proposti e in particolare si sottolinea il fatto che l’attrezzatura e il procedimento secondo il trovato consentono di ottenere in modo semplice ed affidabile un’ampia varietà di effetti estetici e, in particolare, di ottenere lastre provviste di varianti estetiche contraddistinte da colori e/o disegni non ottenibili utilizzando i materiali naturali sopra citati, consentendo così una produzione particolarmente versatile e personalizzabile. In practice it has been found that the described invention achieves the intended aim and objects and in particular it is emphasized that the equipment and the method according to the invention allow to obtain in a simple and reliable way a wide variety of aesthetic effects and, in particular , to obtain slabs with aesthetic variants characterized by colors and / or designs that cannot be obtained using the natural materials mentioned above, thus allowing a particularly versatile and customizable production.
Inoltre, l’attrezzatura e il procedimento secondo il trovato permettono di ottenere lastre che riproducano il più fedelmente possibile l’effetto cromatico delle rocce naturali. Furthermore, the equipment and the process according to the invention allow to obtain slabs that reproduce as faithfully as possible the chromatic effect of natural rocks.
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