IT201900017195A1 - Drum and method for rolling rod-shaped articles - Google Patents

Drum and method for rolling rod-shaped articles Download PDF

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IT201900017195A1
IT201900017195A1 IT102019000017195A IT201900017195A IT201900017195A1 IT 201900017195 A1 IT201900017195 A1 IT 201900017195A1 IT 102019000017195 A IT102019000017195 A IT 102019000017195A IT 201900017195 A IT201900017195 A IT 201900017195A IT 201900017195 A1 IT201900017195 A1 IT 201900017195A1
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suction
rolling drum
rolling
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pneumatic
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IT102019000017195A
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Emanuele Seren
Marco Esposti
Giuliano Gamberini
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Gd Spa
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/471Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell’invenzione industriale dal titolo: of the industrial invention entitled:

"Tamburo e metodo per la rullatura di articoli di forma a barretta" "Drum and method for rolling rod-shaped articles"

La presente invenzione riguarda il campo di realizzazione di articoli di forma a barretta, in particolare articoli da fumo. Per articoli da fumo di forma a barretta si intendono tutte le tipologie di sigaretta, sigaro, cigarillos e simili. The present invention relates to the field of manufacture of rod-shaped articles, in particular smoking articles. By bar-shaped smoking articles we mean all types of cigarettes, cigars, cigarillos and the like.

In particolare, la presente invenzione riguarda un tamburo ed un metodo per la rullatura di fascette gommate applicate su rispettive successioni di gruppi comprendenti ciascuno almeno uno spezzone di baco di sigaretta ed uno spezzone di filtro multi-segmento tra loro attestati. In particular, the present invention relates to a drum and a method for rolling rubber bands applied on respective succession of groups each comprising at least one cigarette rod length and a multi-segment filter length which are mutually abutting.

Nella produzione degli articoli è nota la necessità di trattenere gli articoli in apposite sedi lungo il loro percorso all’interno dell’impianto di produzione. In particolare, nel caso di macchine dotate di una successione di rulli tra loro collegati, è noto il trattenimento degli articoli da fumo entro apposite sedi dei suddetti rulli. Generalmente, è noto mettere tutti i rulli in collegamento con un unico dispositivo aspiratore al fine di generare una depressione idonea a permettere alle sedi (del tipo aspirante) di esercitare un’aspirazione sugli articoli. Nella produzione degli articoli da fumo sono noti articoli dotati di spezzoni di filtro multisegmento, in cui ciascuno segmento è dotato di proprie caratteristiche fisiche, tendenzialmente diverse da quelle degli altri segmenti. In altre parole, è possibile realizzare degli spezzoni di filtro multi-segmento in cui ogni segmento ha, ad esempio, dimensioni o densità diverse in funzione del materiale utilizzato o della loro funzione da svolgere durante l’utilizzo del prodotto finito. In the production of articles it is known the need to keep the articles in special locations along their path within the production plant. In particular, in the case of machines equipped with a succession of rollers connected to each other, it is known to hold the smoking articles inside suitable seats of the aforesaid rollers. Generally, it is known to put all the rollers in connection with a single suction device in order to generate a suitable depression to allow the seats (of the suction type) to exert suction on the articles. In the production of smoking articles, articles equipped with multi-segment filter sections are known, in which each segment has its own physical characteristics, which tend to be different from those of the other segments. In other words, it is possible to create multi-segment filter sections in which each segment has, for example, different dimensions or densities depending on the material used or their function to perform during the use of the finished product.

Dal momento che il trattenimento degli articoli dipende dalla capacità del segmento di adattarsi alla sede, durante l’inizio della rullatura (o in seguito alla compressione esercitata sull’articolo durante la rullatura) può accadere che segmenti di diverse durezze si distacchino in istanti diversi dalla sede e pertanto si ottiene una rullatura disuniforme o che la fascetta possa distaccarsi, torcersi o rompersi. Since the retention of the articles depends on the ability of the segment to adapt to the seat, during the start of rolling (or following the compression exerted on the article during rolling) it may happen that segments of different hardness come off at different moments from the seat and therefore an uneven rolling is obtained or the clamp may detach, twist or break.

Si è peraltro notato che tale problematica aumenta all’aumentare della forza di aspirazione. It has also been noted that this problem increases as the suction force increases.

Svantaggiosamente, gli articoli dotati di spezzoni di filtro multi-segmento afflitti dalle criticità di cui sopra risultano in un prodotto finale danneggiato o che non rispetti i requisiti qualitativi necessari. Disadvantageously, the articles equipped with multi-segment filter sections afflicted by the above mentioned criticalities result in a damaged final product or one that does not meet the necessary quality requirements.

In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione è proporre un tamburo ed un metodo di rullatura di articoli di forma a barretta, in particolare del settore del tabacco, che siano in grado di superare gli inconvenienti emersi dall’arte nota. In this context, the technical task underlying the present invention is to propose a drum and a rolling method for rod-shaped articles, in particular in the tobacco sector, which are able to overcome the drawbacks emerging from the known art.

In particolare, è scopo della presente invenzione mettere a disposizione un tamburo ed un metodo di rullatura di articoli di forma a barretta, in particolare del settore del tabacco, che consentano di garantire una rullatura idonea a soddisfare i requisiti qualitativi desiderati anche con spezzoni di filtro multi-segmento. In particular, it is an object of the present invention to provide a drum and a rolling method for rod-shaped articles, in particular in the tobacco sector, which allow to ensure a rolling suitable to satisfy the desired quality requirements even with filter pieces. multi-segment.

Il compito tecnico precisato e lo scopo specificato sono sostanzialmente raggiunti da un tamburo ed un metodo di rullatura di articoli di forma a barretta, in particolare del settore del tabacco, comprendenti le caratteristiche tecniche esposte rispettivamente nelle annesse rivendicazioni 1 e 18 e/o in una o più delle rivendicazioni da esse dipendenti. The specified technical task and the specified purpose are substantially achieved by a drum and a rolling method of rod-shaped articles, in particular in the tobacco sector, comprising the technical characteristics set forth respectively in the annexed claims 1 and 18 and / or in a or more of the claims dependent on them.

Formano inoltre oggetto dell’invenzione una macchina mettifiltro ed un metodo per il trattenimento di articoli comprendenti le caratteristiche tecniche esposte rispettivamente nelle annesse rivendicazioni 14 e 17 e/o in una o più delle rivendicazioni da esse dipendenti. In accordo con la presente invenzione, viene previsto un tamburo di rullatura per la rullatura di fascette gommate applicate su rispettive successioni di gruppi comprendenti ciascuno almeno uno spezzone di baco di sigaretta ed uno spezzone di filtro multi-segmento tra loro attestati. Il tamburo di rullatura comprende un condotto di aspirazione, collegato o collegabile ad una sorgente di depressione pneumatica, ed un mantello periferico presentante una successione alternata di sedi aspiranti configurate per trattenere rispettivi gruppi multisegmento, e porzioni di rullatura destinate alla rullatura delle fascette di collegamento attorno ai rispettivi gruppi multi-segmento. Il tamburo di rullatura comprende inoltre un dispositivo di parzializzazione disposto sul condotto e configurato per regolare la portata di aria transitante nel condotto in modo tale da regolare l’aspirazione esercitata dalle sedi aspiranti sui rispettivi gruppi multi-segmento e cartina. Preferibilmente il tamburo di rullatura comprende inoltre un ulteriore dispositivo di parzializzazione disposto su un ulteriore condotto e configurato per regolare la portata di aria transitante nell’ulteriore condotto in modo da regolare l’aspirazione esercitata da fori di trattenimento della cartina disposti lungo il mantello periferico. The subject of the invention is also a filter-inserting machine and a method for retaining items comprising the technical characteristics set forth respectively in the annexed claims 14 and 17 and / or in one or more of the claims dependent on them. In accordance with the present invention, a rolling drum is provided for rolling rubber bands applied on respective succession of groups each comprising at least one cigarette rod length and a multi-segment filter length which are mutually abutting. The rolling drum comprises a suction duct, connected or connectable to a source of pneumatic depression, and a peripheral jacket having an alternating succession of suction seats configured to hold respective multi-segment groups, and rolling portions intended for rolling the connecting bands around to their respective multi-segment groups. The rolling drum also includes a choking device arranged on the duct and configured to regulate the flow of air passing through the duct in such a way as to regulate the suction exerted by the suction seats on the respective multi-segment and map groups. Preferably, the rolling drum also comprises a further throttling device arranged on a further duct and configured to regulate the flow of air passing through the further duct so as to regulate the suction exerted by the paper retaining holes arranged along the peripheral shell.

Vantaggiosamente, il dispositivo di parzializzazione permette di ottenere un trattenimento desiderato dei gruppi multi-segmento nelle apposite sedi durante la rullatura dei gruppi stessi, in modo tale da garantire una rullatura idonea a soddisfare i requisiti qualitativi desiderati anche con spezzoni di filtro multi-segmento. Advantageously, the choking device allows to obtain a desired retention of the multi-segment groups in the appropriate seats during the rolling of the same groups, in such a way as to guarantee a rolling suitable to satisfy the desired quality requirements even with multi-segment filter sections.

Vantaggiosamente, il dispositivo di parzializzazione comprende un otturatore rotante configurato per assumere una pluralità di posizioni operative corrispondenti a differenti portate di aria attraverso il condotto. Le posizioni operative sono comprese tra una posizione di apertura ed una posizione di chiusura. Advantageously, the throttling device comprises a rotating shutter configured to assume a plurality of operating positions corresponding to different air flow rates through the duct. The operating positions are included between an open position and a closed position.

Vantaggiosamente, il dispositivo di parzializzazione comprende un otturatore lineare applicato a, o disposto in, detto condotto e configurato per traslare tra una pluralità di posizioni operative corrispondenti a differenti portate di aria attraverso detto condotto. Advantageously, the throttling device comprises a linear shutter applied to, or arranged in, said duct and configured to translate between a plurality of operating positions corresponding to different air flow rates through said duct.

Preferibilmente, il dispositivo di parzializzazione comprende sia un otturatore rotante che un otturatore lineare, in modo da ottenere una regolarizzazione ottimizzata dell’aspirazione esercitata dalle sedi aspiranti sui rispettivi gruppi multi-segmento. Preferably, the throttling device comprises both a rotating shutter and a linear shutter, in order to obtain an optimized regularization of the suction exerted by the suction seats on the respective multi-segment groups.

Preferibilmente, il mantello periferico è inoltre dotato di fori definenti sezioni di trattenimento, alternate a dette sedi aspiranti, configurate per trattenere rispettive porzioni libere di fascette gommate. Inoltre, il tamburo di rullatura comprende un ulteriore condotto di aspirazione ed un ulteriore dispositivo di parzializzazione disposto su detto ulteriore condotto di aspirazione e configurato per regolare la portata di aria nell’ulteriore condotto di aspirazione in modo tale da regolare l’aspirazione esercitata dai fori sulle rispettive porzioni libere delle fascette gommate. Preferably, the peripheral cladding is also provided with holes defining retention sections, alternating with said suction seats, configured to retain respective free portions of rubber bands. Furthermore, the rolling drum comprises a further intake duct and a further throttling device arranged on said further intake duct and configured to regulate the flow of air in the further intake duct in such a way as to regulate the suction exerted by the holes. on the respective free portions of the rubber bands.

La presente invenzione ha inoltre per oggetto una macchina mettifiltro in un impianto per la realizzazione di articoli, comprendente una pluralità di organi operativi almeno uno dei quali essendo un tamburo di rullatura, ed almeno una sorgente di aspirazione pneumatica operativamente connessa al condotto di aspirazione del tamburo di rullatura. The present invention also relates to a filter-inserting machine in a plant for manufacturing articles, comprising a plurality of operating members, at least one of which being a rolling drum, and at least one pneumatic suction source operatively connected to the suction duct of the drum. of rolling.

Vantaggiosamente, la macchina mettifiltro è in grado, almeno per quanto concerne il tamburo di rullatura, di ottenere un trattenimento migliorato in modo da realizzare gli articoli da fumo rullati secondo la qualità desiderata. Advantageously, the filter-inserting machine is capable, at least as regards the rolling drum, of obtaining an improved retention so as to produce the smoking articles rolled according to the desired quality.

La presente invenzione ha inoltre per oggetto un metodo per il trattenimento di gruppi multisegmento in un tamburo di rullatura comprendente le fasi di: The present invention also relates to a method for retaining multi-segment groups in a rolling drum comprising the steps of:

- disporre una successione di gruppi multi-segmento in rispettive sedi aspiranti del tamburo di rullatura, ciascun gruppo multi-segmento comprendendo una pluralità di segmenti dell’industria del tabacco tra loro attestati e dotati di una fascetta applicata; - arrange a succession of multi-segment groups in respective suction seats of the rolling drum, each multi-segment group comprising a plurality of segments of the tobacco industry mutually abutting and equipped with an applied band;

- regolare l’aspirazione pneumatica esercitata dalle sedi aspiranti sui gruppi multi-segmento e sulla fascetta gommata mediante un dispositivo di parzializzazione dell’aria disposto in un condotto di aspirazione del tamburo convogliatore. - adjust the pneumatic suction exerted by the suction seats on the multi-segment groups and on the rubber band by means of an air choking device placed in an intake duct of the conveyor drum.

La fase di regolare l’aspirazione pneumatica è vantaggiosamente realizzata in funzione di una caratteristica fisica dei segmenti definenti lo spezzone di filtro multi-segmento e/o delle fascette gommate, in particolare un valore di durezza e/o rigidezza e/o comprimibilità e/o di un valore di porosità e/o di rigidezza delle fascette gommate. The step of adjusting the pneumatic suction is advantageously carried out as a function of a physical characteristic of the segments defining the multi-segment filter section and / or of the rubber bands, in particular a hardness and / or stiffness and / or compressibility value and / or a porosity and / or stiffness value of the rubber bands.

Secondo la presente invenzione viene inoltre mostrato un metodo per la rullatura di articoli da fumo comprendente le fasi di: According to the present invention, a method for rolling smoking articles is also shown comprising the steps of:

- alimentare una successione di gruppi multi-segmento a rispettive sedi aspiranti di un tamburo di rullatura, ciascun gruppo multi-segmento comprendendo una pluralità di segmenti dell’industria del tabacco tra loro attestati e dotati di una fascetta applicata; - feed a succession of multi-segment groups to respective suction seats of a rolling drum, each multi-segment group comprising a plurality of segments of the tobacco industry mutually attested and equipped with an applied band;

- trasportare, mediante il tamburo di rullatura, i gruppi multi-segmento dotati delle rispettive fascette attraverso un canale di rullatura in modo tale che ciascun gruppo, avanzando lungo il canale di rullatura, rotoli intorno ad un proprio asse longitudinale ottenendo un avvolgimento completo della fascetta attorno ai rispettivi segmenti, - transport, by means of the rolling drum, the multi-segment groups equipped with the respective bands through a rolling channel so that each group, advancing along the rolling channel, rolls around its own longitudinal axis, obtaining a complete winding of the band around the respective segments,

- regolare l’aspirazione pneumatica esercitata dalle sedi aspiranti sui gruppi multi-segmento e sulla fascetta gommata mediante un dispositivo di parzializzazione dell’aria disposto in un condotto di aspirazione del tamburo convogliatore. - adjust the pneumatic suction exerted by the suction seats on the multi-segment groups and on the rubber band by means of an air choking device placed in an intake duct of the conveyor drum.

La fase di regolare l’aspirazione pneumatica è vantaggiosamente realizzata in funzione di una caratteristica fisica dei segmenti definenti lo spezzone di filtro multi-segmento e/o delle fascette gommate, in particolare un valore di durezza e/o rigidezza e/o comprimibilità e/o di un valore di porosità e/o di rigidezza delle fascette gommate. The step of adjusting the pneumatic suction is advantageously carried out as a function of a physical characteristic of the segments defining the multi-segment filter section and / or of the rubber bands, in particular a hardness and / or stiffness and / or compressibility value and / or a porosity and / or stiffness value of the rubber bands.

Le rivendicazioni dipendenti, qui incorporate per riferimento, corrispondono a differenti forme di realizzazione dell'invenzione. The dependent claims, incorporated herein by reference, correspond to different embodiments of the invention.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un tamburo di rullatura, una macchina mettifiltro, un metodo per il trattenimento di gruppi multi-segmento ed un metodo per la rullatura di articoli a forma di barretta, in particolare articoli da fumo, come illustrati negli uniti disegni in cui: - la figura 1A e la figura 1B sono una rappresentazione schematica di un tamburo di rullatura secondo forme di realizzazione generali; Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the indicative, and therefore non-limiting, description of a preferred but not exclusive embodiment of a rolling drum, a filter-inserting machine, a method for holding multi-segment groups and a method for rolling rod-shaped articles, in particular smoking articles, as illustrated in the accompanying drawings in which: - Figure 1A and Figure 1B are a schematic representation of a rolling drum according to general embodiments;

- la figura 2 è una rappresentazione schematica di un tamburo di rullatura, secondo una prima forma di realizzazione, oggetto della presente invenzione; Figure 2 is a schematic representation of a rolling drum, according to a first embodiment, object of the present invention;

- la figura 3 è una rappresentazione schematica di un tamburo di rullatura, secondo una seconda forma di realizzazione, oggetto della presente invenzione; Figure 3 is a schematic representation of a rolling drum, according to a second embodiment, object of the present invention;

- la figura 4 è una rappresentazione schematica di un tamburo di rullatura, secondo una terza forma di realizzazione, oggetto della presente invenzione; Figure 4 is a schematic representation of a rolling drum, according to a third embodiment, object of the present invention;

- la figura 5 è una rappresentazione schematica di un tramburo di rullatura, secondo una quarta forma di realizzazione, oggetto della presente invenzione; Figure 5 is a schematic representation of a rolling drum, according to a fourth embodiment, object of the present invention;

- la figura 6 è una rappresentazione schematica di una forma di realizzazione di una macchina mettifiltro oggetto della presente invenzione; figure 6 is a schematic representation of an embodiment of a filter-inserting machine object of the present invention;

- la figura 7 è una rappresentazione schematica di una possibile forma di realizzazione di un articolo da fumo dotato di uno spezzone di filtro multi-segmento. Figure 7 is a schematic representation of a possible embodiment of a smoking article equipped with a multi-segment filter section.

Con riferimento alle figure allegate, con 1 è stato complessivamente indicato un tamburo di rullatura. With reference to the attached figures, the number 1 indicates a rolling drum as a whole.

Il tamburo di rullatura 1 è impiegato nel settore di realizzazione di articoli a forma di barretta, in particolare articoli da fumo. In particolare, per articoli da fumo a forma di barretta si intendono tutti quegli articoli quali, ad esempio, tutte le tipologie di sigaretta, sigaro, cigarillos e simili. The rolling drum 1 is used in the sector of making rod-shaped articles, in particular smoking articles. In particular, for smoking articles in the shape of a bar we mean all those articles such as, for example, all types of cigarettes, cigars, cigarillos and the like.

Come rappresentato nelle figure allegate, il tamburo di rullatura 1 è configurato per eseguire la rullatura di fascette gommate “G” applicate su rispettive successioni di gruppi “A” comprendenti ciascuno almeno uno spezzone di baco “B” di sigaretta “S” ed uno spezzone di filtro multi-segmento “F” tra loro attestati. In particolare, la fascetta gommata “G” è applicata in modo da aderire al gruppo tramite una porzione ridotta della fascetta stessa, in particolare attraverso un bordo anteriore “G1” della fascetta come illustrato in figura 7. Il bordo “G1” è dotato di un proprio pattern adesivo che consente l’applicazione della fascetta gommata “G” al rispettivo gruppo “A”. In altre parole, la fascetta gommata “G” viene applicata tangenzialmente al rispettivo gruppo “A” e il bordo “G1” è dotato di materiale adesivo adatto a consentire l’applicazione al rispettivo gruppo “A”. As shown in the attached figures, the rolling drum 1 is configured to perform the rolling of rubber bands "G" applied on respective succession of groups "A" each comprising at least one piece of "B" cigarette "S" and one piece of multi-segment filter "F" attested to each other. In particular, the rubber band "G" is applied so as to adhere to the group through a reduced portion of the band itself, in particular through a front edge "G1" of the band as shown in figure 7. The edge "G1" is equipped with its own adhesive pattern that allows the application of the rubber band "G" to the respective group "A". In other words, the rubber band "G" is applied tangentially to the respective group "A" and the edge "G1" is equipped with adhesive material suitable for allowing application to the respective group "A".

Il tamburo di rullatura 1 comprende un condotto di aspirazione 2, collegato o collegabile ad una sorgente di depressione pneumatica “P”. Il condotto di aspirazione 2, come rappresentato nelle figure allegate, presenta due porzioni 2a e 2b tra loro preferibilmente perpendicolari e configurate per collegare la sorgente di depressione pneumatica “P” al tamburo di rullatura 1. Le due porzioni 2a e 2b sono tra loro collegate mediante una curva a gomito 2c come quella rappresentata in figura 1A ed in figura 2. In particolare, la porzione 2a definisce una porzione disposta in vicinanza alla sorgente di depressione pneumatica “P” e la porzione 2b definisce una porzione disposta in vicinanza di un corpo principale del tamburo di rullatura 1. Altre forme di realizzazione del condotto di aspirazione 2 sono possibili, come ad esempio una conformazione totalmente rettilinea o altra conformazione idonea a realizzare il collegamento tra il corpo principale del tamburo di rullatura 1 e la sorgente di depressione pneumatica “P”. The rolling drum 1 comprises a suction duct 2, connected or connectable to a source of pneumatic depression "P". The suction duct 2, as shown in the attached figures, has two portions 2a and 2b preferably perpendicular to each other and configured to connect the pneumatic vacuum source "P" to the rolling drum 1. The two portions 2a and 2b are connected to each other by means of an elbow bend 2c such as the one represented in figure 1A and in figure 2. In particular, the portion 2a defines a portion arranged in proximity to the source of pneumatic depression "P" and the portion 2b defines a portion arranged in the vicinity of a body main body of the rolling drum 1. Other embodiments of the suction duct 2 are possible, such as for example a totally rectilinear conformation or other conformation suitable for making the connection between the main body of the rolling drum 1 and the source of pneumatic depression " P ".

Il tamburo di rullatura 1 (ovvero il corpo principale) comprende inoltre un mantello periferico 3 presentate una successione alternata di sedi aspiranti 3a. Le sedi aspiranti 3a sono configurate per trattenere rispettivi gruppi “A” multi-segmento in modo che la fascetta gommata “G” sia interposta tra i gruppi “A” stessi e le sedi aspiranti 3a (come rappresentato in figura 1A) e trasportarli lungo il tragitto delimitato dal tamburo di rullatura 1 stesso. In particolare, le sedi aspiranti 3a sono configurate per trattenere i gruppi “A” e la fascetta gommata “G” attraverso l’aspirazione di aria. In altre parole, in seguito al transito di una portata d’aria nel condotto di aspirazione 2, viene esercitata un’azione aspirante delle sedi aspiranti 3a idonea a consentire il trattenimento dei gruppi “A” attraverso il percorso definito dal tamburo di rullatura 1. In particolare, le sedi aspiranti 3a sono dotate di fori 6a aspiranti aria in modo da trattenere i gruppi multi-segmento dotati di fascetta gommata “G”. The rolling drum 1 (ie the main body) further comprises a peripheral skirt 3 with an alternating succession of suction seats 3a. The suction seats 3a are configured to hold respective multi-segment groups "A" so that the rubber band "G" is interposed between the groups "A" themselves and the suction seats 3a (as shown in figure 1A) and transport them along the path delimited by the rolling drum 1 itself. In particular, the suction seats 3a are configured to hold the groups "A" and the rubber band "G" through the intake of air. In other words, following the passage of an air flow in the suction duct 2, a suction action of the suction seats 3a is exerted, suitable to allow the holding of the groups "A" through the path defined by the rolling drum 1. In particular, the suction seats 3a are equipped with air suction holes 6a so as to retain the multi-segment groups equipped with rubber band "G".

Le sedi aspiranti 3a sono alternate a sezioni di trattenimento delle rispettive fascette gommate “G”. In altre parole, la porzione non applicata al gruppo “A” della fascetta gommata “G” poggia sulle sezioni di trattenimento in modo da evitare che la fascetta gommata “G” stessa possa distaccarsi dal mantello periferico 3 del tamburo di aspirazione 1. Le sezioni di trattenimento sono definite da fori 6b predisposti sul mantello periferico 3 in modo tale da trattenere la porzione di fascetta gommata “G” non interposta tra le sedi aspiranti 3a ed il gruppo “A”. In altre parole, il mantello periferico 3 è dotato dei fori 6b definenti le sezioni di trattenimento, alternate alle sedi aspiranti 3a, che sono configurate per trattenere rispettive porzioni libere delle fascette gommate “G”. The suction seats 3a are alternated with sections for holding the respective rubber bands "G". In other words, the portion not applied to the group "A" of the rubber band "G" rests on the retaining sections so as to prevent the rubber band "G" itself from detaching from the peripheral skirt 3 of the suction drum 1. The sections retaining elements are defined by holes 6b arranged on the peripheral shell 3 in such a way as to retain the portion of rubber band "G" not interposed between the suction seats 3a and the group "A". In other words, the peripheral shell 3 is provided with the holes 6b defining the retention sections, alternating with the suction seats 3a, which are configured to retain respective free portions of the rubber bands "G".

Preferibilmente, in seguito al transito della portata d’aria nel condotto di aspirazione 2, viene esercitata un’azione aspirate dei fori 6b idonea a consentire il trattenimento delle porzioni libere delle fascette gommate “G” attraverso il percorso definito dal tamburo di rullatura 1. Alternativamente, come rappresentato in figura 5, il tamburo di rullatura 1 comprende un ulteriore condotto 2’ (collegato o collegabile alla medesima sorgente di depressione pneumatica “P” o ad una ulteriore sorgente di depressione pneumatica “P”) posto in comunicazione unicamente con le sezioni di trattenimento definite dai fori 6b. In questo modo, in seguito al transito di una portata d’aria nell’ulteriore condotto di aspirazione 2’ viene esercitata un’azione aspirate dei fori 6b idonea a consentire il trattenimento delle porzioni libere delle fascette gommate “G” attraverso il percorso definito dal tamburo di rullatura 1. L’ulteriore condotto di aspirazione 2’ può presentare una conformazione analoga a quelle precedentemente descritte per il condotto di aspirazione 2. Preferably, following the passage of the air flow in the suction duct 2, a suction action of the holes 6b is exerted, suitable to allow the holding of the free portions of the rubber bands "G" through the path defined by the rolling drum 1. Alternatively, as shown in Figure 5, the rolling drum 1 comprises a further duct 2 '(connected or connectable to the same source of pneumatic depression "P" or to a further source of pneumatic depression "P") placed in communication only with the retaining sections defined by the holes 6b. In this way, following the passage of an air flow in the further intake duct 2 ', a suction action of the holes 6b is exerted, suitable to allow the retention of the free portions of the rubber bands "G" through the path defined by the rolling drum 1. The further suction duct 2 'can have a conformation similar to those previously described for the suction duct 2.

Il tamburo di rullatura 1 comprende inoltre almeno una porzione di rullatura 4 destinata alla rullatura delle fascette gommate “G” attorno ai rispettivi gruppi “A” multi-segmento. The rolling drum 1 also comprises at least a rolling portion 4 intended for rolling the rubber bands "G" around the respective multi-segment groups "A".

Il mantello periferico 3 (in particolare una porzione dello stesso) è adatto ad affacciarsi alla porzione di rullatura 4 in modo da definire un canale di rullatura 4a. Il canale di rullatura 4a è adatto ad essere percorso trasversalmente dai gruppi “A” lungo una direzione di rullatura. In altre parole, il mantello periferico 3 (in particolare le sedi aspiranti 3a) è configurato per permettere a ciascun gruppo “A” di rotolare intorno ad un proprio asse longitudinale ottenendo un avvolgimento completo della fascetta “G” attorno ai rispettivi segmenti. The peripheral skirt 3 (in particular a portion thereof) is suitable for facing the rolling portion 4 so as to define a rolling channel 4a. The rolling channel 4a is suitable for being traversed transversely by the groups "A" along a rolling direction. In other words, the peripheral shell 3 (in particular the suction seats 3a) is configured to allow each group "A" to roll around its own longitudinal axis, obtaining a complete winding of the band "G" around the respective segments.

Il tamburo di rullatura 1 comprende inoltre un dispositivo di parzializzazione 5 disposto nel condotto di aspirazione 2 e configurato per regolare la portata di aria transitante nel condotto di aspirazione 2 in modo tale da regolare l’aspirazione esercitata dalle sedi aspiranti 3a sui rispettivi gruppi “A” multi-segmento e sulla fascetta gommata “G”. The rolling drum 1 also comprises a throttling device 5 arranged in the intake duct 2 and configured to regulate the flow of air passing through the intake duct 2 in such a way as to regulate the suction exerted by the suction seats 3a on the respective units "A ”Multi-segment and on the rubber band“ G ”.

Il dispositivo di parzializzazione 5 può essere disposto (almeno parzialmente) nella porzione 2a del condotto di aspirazione 2, come rappresentato in figura 1A ed in figura 2. The throttling device 5 can be arranged (at least partially) in the portion 2a of the suction duct 2, as shown in Figure 1A and in Figure 2.

Il dispositivo di parzializzazione 5 può essere disposto (almeno parzialmente) nella porzione 2b del condotto di aspirazione 2. In figura 1B ed in figura 3, il dispositivo di parzializzazione è disposto parzialmente nella porzione 2b del condotto di aspirazione 2. The throttling device 5 can be arranged (at least partially) in the portion 2b of the suction duct 2. In Figure 1B and in Figure 3, the throttling device is partially arranged in the portion 2b of the suction duct 2.

Il dispositivo di parzializzazione 5 può essere disposto (almeno parzialmente) nella curva a gomito 2c del condotto di aspirazione 2. In figura 1B ed in figura 3, il dispositivo di parzializzazione è disposto parzialmente nella curva a gomito 2c del condotto di aspirazione 2. The throttling device 5 can be arranged (at least partially) in the elbow bend 2c of the intake duct 2. In Figure 1B and in Figure 3, the throttling device is partially arranged in the elbow bend 2c of the intake duct 2.

Il dispositivo di parzializzazione 5 può comprendere una pluralità di otturatori e disposti in diverse porzioni del condotto di aspirazione 2 in modo tale da regolare con maggior efficacia l’aspirazione esercitata dalle sedi aspiranti 3a. In figura 4 è rappresentato un dispositivo di parzializzazione 5 dotato di almeno due otturatori, un primo disposto nella porzione 2a ed un secondo disposto parzialmente nella porzione 2b e parzialmente nella porzione 2c. The throttling device 5 can comprise a plurality of shutters and arranged in different portions of the suction duct 2 in such a way as to more effectively regulate the suction exerted by the suction seats 3a. Figure 4 shows a throttling device 5 equipped with at least two shutters, a first arranged in the portion 2a and a second arranged partially in the portion 2b and partially in the portion 2c.

Facendo riferimento alla forma di realizzazione di figura 2, il dispositivo di parzializzazione 5 comprende un otturatore rotante 5a configurato per assumere una pluralità di posizioni operative. Le diverse posizioni operative corrispondono a differenti portate d’aria attraverso il condotto di aspirazione. Tale pluralità di posizioni sono definite tra una posizione aperta ed una posizione chiusa dell’otturatore rotante 5a. In particolare, l’otturatore rotante 5a ruota attorno ad un asse normale ad un asse di sviluppo del condotto di aspirazione 2. With reference to the embodiment of Figure 2, the throttling device 5 comprises a rotating shutter 5a configured to assume a plurality of operating positions. The different operating positions correspond to different air flow rates through the intake duct. This plurality of positions are defined between an open position and a closed position of the rotating shutter 5a. In particular, the rotating shutter 5a rotates around an axis normal to an axis of development of the intake duct 2.

Per posizione aperta si intende una posizione in cui la portata di aria è massima e l’otturatore rotante 5a non intralcia il flusso di aria aspirata attraversante il condotto di aspirazione 2. Per posizione chiusa si intende una posizione in cui la portata d’aria è nulla e l’otturatore rotante 5a ostruisce l’intera sezione del condotto di aspirazione 2. By open position we mean a position in which the air flow is maximum and the rotating obturator 5a does not obstruct the flow of sucked air through the intake duct 2. By closed position we mean a position in which the air flow is null and the rotating shutter 5a obstructs the entire section of the intake duct 2.

L’otturatore rotante 5a può essere realizzato nella forma di una valvola a farfalla applicata a o disposta nel condotto di aspirazione 2. In altre parole, il dispositivo di parzializzazione 5 comprende una valvola a farfalla configurata per assumere una pluralità di posizioni operative corrispondenti a differenti portate di aria attraverso il condotto di aspirazione 2. La valvola a farfalla è una valvola in cui l'otturatore è un disco che ruota attorno ad un asse normale a quello del condotto di aspirazione 2, ostruendo il passaggio. The rotating shutter 5a can be made in the form of a butterfly valve applied to or arranged in the intake duct 2. In other words, the throttling device 5 comprises a butterfly valve configured to assume a plurality of operating positions corresponding to different flow rates of air through the intake duct 2. The butterfly valve is a valve in which the shutter is a disc that rotates around an axis normal to that of the intake duct 2, obstructing the passage.

In una possibile forma di realizzazione, la valvola a farfalla comprende un disco forato configurato per definire una depressione massima ed una depressione minima esercitata dalle sedi aspiranti 3a sui rispettivi gruppi “A” multi-segmento. La depressione massima è ottenuta in una configurazione di apertura della valvola a farfalla mentre la depressione minima è ottenuta in una configurazione di chiusura della valvola a farfalla. In altre parole, quando il disco forato della valvola a farfalla ostruisce l’intera sezione del condotto di aspirazione 2, viene garantita una minima depressione idonea al trattenimento dei gruppi “A” multisegmento nelle rispettive sedi aspiranti 3a. In a possible embodiment, the butterfly valve comprises a perforated disk configured to define a maximum depression and a minimum depression exerted by the suction seats 3a on the respective multi-segment "A" groups. Maximum vacuum is achieved in an open throttle configuration while minimum vacuum is achieved in a closed throttle configuration. In other words, when the perforated disc of the butterfly valve obstructs the entire section of the intake duct 2, a minimum depression suitable for retaining the multi-segment "A" groups in the respective suction seats 3a is guaranteed.

La valvola a farfalla (ovvero l’otturatore rotante 5a) può essere configurata manualmente tra la pluralità di posizioni operative. In altre parole, il disco otturatore della valvola a farfalla può essere manualmente ruotato attorno al proprio asse in modo da regolare l’aspirazione esercitata dalle sedi aspiranti 3a sui rispettivi gruppi “A” multi-segmento. The butterfly valve (ie the rotating shutter 5a) can be manually configured between the plurality of operating positions. In other words, the shutter disc of the butterfly valve can be manually rotated around its own axis in order to adjust the suction exerted by the suction seats 3a on the respective multi-segment "A" groups.

Il tamburo di rullatura 1 può inoltre comprendere un vacuostato (non illustrato) disposto all’interno del tamburo di rullatura 1 e configurato per misurare la depressione pneumatica esercitata dalle sedi aspiranti 3a sui gruppi “A” multi-segmento. The rolling drum 1 can also comprise a vacuum switch (not shown) arranged inside the rolling drum 1 and configured to measure the pneumatic depression exerted by the suction seats 3a on the multi-segment "A" groups.

Alternativamente, il vacuostato può essere disposto in prossimità di almeno una delle sedi aspiranti 3a per misurare la depressione pneumatica esercitata dalle sedi aspiranti 3a sui gruppi “A” multi-segmento. Alternatively, the vacuum switch can be arranged in proximity to at least one of the suction seats 3a to measure the pneumatic depression exerted by the suction seats 3a on the multi-segment "A" groups.

Alternativamente, il tamburo di rullatura 1 può comprendere una serie di vacuostati disposti all’interno del tamburo di rullatura 1 e in prossimità di almeno una delle sedi aspiranti 3a. Vantaggiosamente, il vacuostato è in grado di fornire le informazioni necessarie ad un operatore affinché quest’ultimo possa regolare adeguatamente l’aspirazione esercitata dalle sedi aspiranti 3a. In particolare, la regolazione avviene in funzione di una caratteristica fisica dei segmenti definenti lo spezzone di filtro “F” multi-segmento (come ad esempio un valore di durezza e/o rigidezza e/o comprimibilità del filtro “F” multi-segmento). In altre parole, in funzione della caratteristica fisica dei segmenti, verrà misurato un valore di depressione pneumatica dal vacuostato che consentirà ad un operatore esperto di regolare adeguatamente la valvola a farfalla (ovvero l’otturatore rotante 5a). Alternatively, the rolling drum 1 can comprise a series of vacuum switches arranged inside the rolling drum 1 and in proximity to at least one of the suction seats 3a. Advantageously, the vacuum switch is able to provide the necessary information to an operator so that the latter can adequately adjust the suction exerted by the suction seats 3a. In particular, the adjustment takes place according to a physical characteristic of the segments defining the multi-segment filter "F" (such as a hardness and / or stiffness and / or compressibility value of the multi-segment filter "F") . In other words, depending on the physical characteristics of the segments, a pneumatic depression value will be measured by the vacuum switch which will allow an experienced operator to properly adjust the butterfly valve (ie the rotary shutter 5a).

Il tamburo di rullatura 1 può inoltre comprendere un’unità di controllo (non illustrata) configurata per agire in retroazione sul dispositivo di parzializzazione 5 (in figura 2 l’otturatore rotante 5a) in funzione della pressione pneumatica misurata (e pertanto in funzione della caratteristica fisica dei segmenti definenti lo spezzone di filtro “F” multisegmento). The rolling drum 1 can also comprise a control unit (not shown) configured to act in feedback on the throttling device 5 (in figure 2 the rotary shutter 5a) as a function of the measured pneumatic pressure (and therefore as a function of the characteristic physics of the segments defining the segment of the multisegment filter "F").

Vantaggiosamente, tale soluzione permette una regolazione automatizzata della portata di aria transitante nel condotto di aspirazione 2 in modo tale da regolare l’aspirazione esercitata dalle sedi aspiranti 3a. In particolare, tale soluzione permette di eseguire la retroazione agendo in funzione di un valore teorico dell’aria aspirata confrontato con il valore misurato dal vacuostato. Advantageously, this solution allows an automated adjustment of the flow of air passing through the suction duct 2 in such a way as to regulate the suction exerted by the suction seats 3a. In particular, this solution allows you to perform the feedback by acting on a theoretical value of the sucked air compared with the value measured by the vacuum switch.

Vantaggiosamente, la regolazione può essere eseguita sia manualmente che in modo automatico, ad esempio con la regolazione in retroazione utilizzata per assistere la regolazione manuale in modo da correggere eventuali errori da parte dell’operatore. Advantageously, the adjustment can be performed both manually and automatically, for example with the feedback adjustment used to assist manual adjustment in order to correct any errors by the operator.

Facendo riferimento alla forma di realizzazione di figura 3, il dispositivo di parzializzazione 5 comprende un otturatore lineare 5b applicato a o disposto nel condotto di aspirazione 2. L’otturatore lineare 5b è configurato per traslare tra una pluralità di posizioni operative corrispondenti a differenti portate di aria attraverso il condotto di aspirazione 2. With reference to the embodiment of figure 3, the throttling device 5 comprises a linear shutter 5b applied to or arranged in the intake duct 2. The linear shutter 5b is configured to translate between a plurality of operating positions corresponding to different air flow rates through the intake duct 2.

Tale pluralità di posizioni sono definite tra una posizione aperta ed una posizione chiusa dell’otturatore lineare 5b. In particolare, l’otturatore lineare 5b trasla lungo l’asse di sviluppo del condotto di aspirazione 2. In figura 3, l’otturatore lineare 5b trasla lungo l’asse di sviluppo della porzione 2b. This plurality of positions are defined between an open position and a closed position of the linear shutter 5b. In particular, the linear shutter 5b moves along the development axis of the intake duct 2. In figure 3, the linear shutter 5b moves along the development axis of the portion 2b.

Per posizione aperta si intende una posizione in cui la portata di aria è massima e l’otturatore lineare 5b non intralcia il flusso di aria aspirata attraversante il condotto di aspirazione 2. Per posizione chiusa si intende una posizione in cui la portata d’aria è nulla e l’otturatore lineare 5b ostruisce l’intera sezione del condotto di aspirazione 2 (in particolare la porzione 2b dello stesso) andando in battuta con una porzione di riscontro (o spallamento di riscontro) del condotto di aspirazione 2. By open position we mean a position in which the air flow is maximum and the linear obturator 5b does not obstruct the flow of sucked air through the intake duct 2. By closed position we mean a position in which the air flow is null and the linear obturator 5b obstructs the entire section of the intake duct 2 (in particular the portion 2b of the same) coming into contact with an abutment portion (or abutment shoulder) of the intake duct 2.

Come rappresentato nelle figure allegate, l’otturatore lineare 5b presenta una forma sostanzialmente ad ogiva. In particolare, l’otturatore lineare 5b nella forma ad ogiva è impegnabile contro un corrispondente spallamento di riscontro. In altre parole, nella forma di realizzazione di figura 3, la porzione 2b del condotto di aspirazione 2 è dotato di tale spallamento di riscontro, in modo da consentire all’otturatore lineare 5b l’apertura e la chiusura del condotto di aspirazione 2 stesso. As shown in the attached figures, the linear shutter 5b has a substantially ogive shape. In particular, the linear shutter 5b in the ogive shape can be engaged against a corresponding abutment shoulder. In other words, in the embodiment of Figure 3, the portion 2b of the intake duct 2 is equipped with this abutment shoulder, so as to allow the linear shutter 5b to open and close the intake duct 2 itself.

Il dispositivo di parzializzazione 5 comprende inoltre uno stelo di movimentazione 5c a cui è applicato l’otturatore lineare 5b. Lo stelo di movimentazione 5c è configurato per movimentare l’otturatore lineare 5b tra la pluralità di posizioni operative, preferibilmente per mezzo di un attuatore elettromeccanico (non illustrato). Lo stelo di movimentazione 5c è inoltre configurato per trattenere l’otturatore lineare 5b nella posizione operativa idonea alla regolazione della portata di aria transitante nel condotto di aspirazione 2 in modo tale da regolare l’aspirazione esercitata dalle sedi aspiranti 3a. The throttling device 5 also comprises a movement stem 5c to which the linear shutter 5b is applied. The movement stem 5c is configured to move the linear shutter 5b between the plurality of operating positions, preferably by means of an electromechanical actuator (not shown). The movement stem 5c is also configured to hold the linear shutter 5b in the operating position suitable for adjusting the flow of air passing through the suction duct 2 in such a way as to regulate the suction exerted by the suction seats 3a.

Anche nella forma di realizzazione di figura 3, il tamburo di rullatura 1 può comprendere il vacuostato (non illustrato) disposto all’interno del tamburo di rullatura 1 e configurato per misurare la depressione pneumatica esercitata dalle sedi aspiranti 3a sui gruppi “A” multisegmento. Alternativamente, il vacuostato può essere disposto in prossimità di almeno una delle sedi aspiranti 3a per misurare la depressione pneumatica esercitata dalle sedi aspiranti 3a sui gruppi “A” multi-segmento. Alternativamente, il tamburo di rullatura 1 può comprendere una serie di vacuostati disposti all’interno del tamburo di rullatura 1 e in prossimità di almeno una delle sedi aspiranti 3a. Also in the embodiment of Figure 3, the rolling drum 1 can comprise the vacuum switch (not shown) arranged inside the rolling drum 1 and configured to measure the pneumatic depression exerted by the suction seats 3a on the multi-segment "A" groups. Alternatively, the vacuum switch can be arranged in proximity to at least one of the suction seats 3a to measure the pneumatic depression exerted by the suction seats 3a on the multi-segment "A" groups. Alternatively, the rolling drum 1 can comprise a series of vacuum switches arranged inside the rolling drum 1 and in proximity to at least one of the suction seats 3a.

Il tamburo di rullatura 1 può inoltre comprendere un’unità di controllo (non illustrata) configurata per agire in retroazione sul dispositivo di parzializzazione 5 (in figura 3 l’otturatore lineare 5b) in funzione della pressione pneumatica misurata dal vacuostato (e pertanto in funzione della caratteristica fisica dei segmenti definenti lo spezzone di filtro “F” multi-segmento). The rolling drum 1 can also comprise a control unit (not shown) configured to act in feedback on the throttling device 5 (in figure 3 the linear shutter 5b) as a function of the pneumatic pressure measured by the vacuum switch (and therefore in operation of the physical characteristics of the segments defining the multi-segment filter section "F").

Facendo riferimento alla forma di realizzazione di figura 4, il dispositivo di parzializzazione 5 comprende sia un otturatore rotante 5a che un otturatore lineare 5b. In tale forma di realizzazione, l’otturatore lineare 5b è disposto lungo il condotto tra l’otturatore rotante 5a (ovvero la valvola a farfalla) ed il corpo principale del tamburo di rullatura 1 (ovvero le sedi aspiranti 3a del tamburo di rullatura 1). With reference to the embodiment of figure 4, the throttling device 5 comprises both a rotating shutter 5a and a linear shutter 5b. In this embodiment, the linear shutter 5b is arranged along the duct between the rotary shutter 5a (i.e. the butterfly valve) and the main body of the rolling drum 1 (i.e. the suction seats 3a of the rolling drum 1) .

Anche in tale forma di realizzazione è presente il vacuostato (o serie di vacuostati) e l’unità di controllo come nelle forme di realizzazione precedenti. Preferibilmente, almeno l’otturatore rotante 5a è controllabile anche manualmente. Also in this embodiment there is the vacuum switch (or series of vacuum switches) and the control unit as in the previous embodiments. Preferably, at least the rotating shutter 5a can also be controlled manually.

Nella forma di realizzazione di figura 5, il tamburo di rullatura 1 comprende un ulteriore condotto di aspirazione 2’ ed un ulteriore dispositivo di parzializzazione 5’ disposto sull’ulteriore condotto di aspirazione 2’. L’ulteriore dispositivo di parzializzazione 5’ può essere realizzato in una delle forme di realizzazione precedentemente descritte ed è configurato per regolare la portata di aria nell’ulteriore condotto di aspirazione 2’ in modo tale da regolare l’aspirazione esercitata dai fori 6b sulle rispettive porzioni libere delle fascette gommate “G”. In the embodiment of figure 5, the rolling drum 1 comprises a further intake duct 2 'and a further throttling device 5' arranged on the further intake duct 2 '. The further throttling device 5 'can be made in one of the previously described embodiments and is configured to regulate the flow of air in the further intake duct 2' in such a way as to regulate the intake exerted by the holes 6b on the respective free portions of the rubber bands "G".

Vantaggiosamente, il tamburo di rullatura 1 sopra descritto permette di superare gli inconvenienti emersi dall’arte nota. Advantageously, the rolling drum 1 described above allows the drawbacks emerging from the known art to be overcome.

Vantaggiosamente, il tamburo di rullatura 1 permette di evitare un distaccamento indesiderato dei gruppi “A” multi-segmento, in particolare consentendo una rullatura idonea delle fascette “G” e che soddisfa i requisiti qualitativi necessari. Advantageously, the rolling drum 1 allows to avoid an undesired detachment of the multi-segment groups "A", in particular by allowing a suitable rolling of the bands "G" and which satisfies the necessary quality requirements.

Forma inoltre oggetto della presente invenzione una macchina mettifiltro 10 (figura 6) in un impianto per la realizzazione di articoli, in particolare per la realizzazione di articoli da fumo a forma di barretta. The present invention also relates to a filter-inserting machine 10 (Figure 6) in a plant for the production of articles, in particular for the production of bar-shaped smoking articles.

La macchina mettifiltro 10 comprende una pluralità di organi operativi 11 in cui almeno uno è il tamburo di rullatura 1 precedentemente descritto. Ciascun organo operativo 11 è configurato per il trasporto, la predisposizione ed il trattamento dei gruppi “A” (in cui determinati organi operativi 11 sono configurati per la realizzazione degli spezzoni di filtro “F” multi-segmento) e delle fascette “G”. In altre parole, ciascun organo operativo 11 (tra cui il tamburo di rullatura 1) è configurato per la realizzazione degli articoli da fumo, in particolare per la realizzazione degli articoli da fumo di forma a barretta. The filter-inserting machine 10 comprises a plurality of operating members 11 in which at least one is the rolling drum 1 described above. Each operating member 11 is configured for the transport, preparation and treatment of the groups "A" (in which certain operating members 11 are configured for the realization of the multi-segment filter sections "F") and of the clamps "G". In other words, each operating member 11 (including the rolling drum 1) is configured for the production of the smoking articles, in particular for the production of the rod-shaped smoking articles.

La macchina mettifiltro 10 comprende inoltre almeno una sorgente di depressione pneumatica “P” operativamente connessa al condotto di aspirazione 2 del tamburo di rullatura 1. The filter-inserting machine 10 further comprises at least one source of pneumatic depression "P" operatively connected to the suction duct 2 of the rolling drum 1.

Secondo una forma di realizzazione (non illustrata) la macchina mettifiltro comprende una pluralità di sorgenti di depressione pneumatica “P”. Ciascuna sorgente di depressione pneumatica “P” è messa in comunicazione di fluido in modo indipendente con un rispettivo organo operativo 11. According to an embodiment (not shown) the filter-inserting machine comprises a plurality of sources of pneumatic depression "P". Each source of pneumatic depression "P" is put in fluid communication independently with a respective operating member 11.

Secondo la forma di realizzazione di figura 6, la sorgente di depressione pneumatica “P” è simultaneamente connessa con ciascun organo operativo 11 della macchina mettifiltro 10. Preferibilmente, e come rappresentato in figura 6, la macchina mettifiltro 10 è dotata di un collettore principale 12, sviluppantesi lungo la macchina mettifiltro 10 ed in comunicazione di fluido con la sorgente di depressione pneumatica “P”. According to the embodiment of figure 6, the source of pneumatic depression "P" is simultaneously connected with each operating member 11 of the filter-inserting machine 10. Preferably, and as shown in figure 6, the filter-inserting machine 10 is equipped with a main manifold 12 , extending along the filter-inserting machine 10 and in fluid communication with the source of pneumatic depression "P".

Vantaggiosamente, la macchina mettifiltro 10 permette di assicurare una corretta rullatura delle fascette “G” attorno ai gruppi “A” multi-segmento, in particolare con riferimento al tamburo di rullatura 1 dotato del dispositivo di parzializzazione 5. In particolare, il dispositivo di parzializzazione 5 permette di agire sul tamburo di rullatura 1 della macchina mettifiltro 10 evitando di dover regolare direttamente la sorgente di depressione pneumatica “P” con il rischio di ottenere una depressione non idonea negli altri organi operativi 11. Advantageously, the filter-inserting machine 10 allows to ensure correct rolling of the bands "G" around the multi-segment groups "A", in particular with reference to the rolling drum 1 equipped with the choking device 5. In particular, the choking device 5 allows you to act on the rolling drum 1 of the filter-inserting machine 10 avoiding having to directly adjust the source of pneumatic depression "P" with the risk of obtaining an unsuitable depression in the other operating members 11.

La presente invenzione riguarda inoltre un metodo per il trattenimento dei gruppi “A” multisegmento in un tamburo di rullatura 1, in particolare in un tamburo di rullatura 1 come quello precedentemente descritto. The present invention also relates to a method for retaining multi-segment groups "A" in a rolling drum 1, in particular in a rolling drum 1 such as the one described above.

Il metodo prevede di predisporre una successione di gruppi “A” multi-segmento in rispettive sedi aspiranti 3a del tamburo di rullatura 1. Ciascun gruppo “A” comprende una pluralità di segmenti dell’industria del tabacco tra loro attesti e dotati di una fascetta “G” applicata. In altre parole, il metodo prevede di predisporre nelle sedi aspiranti 3a del tamburo di rullatura 1 almeno uno spezzone di baco “B” di sigaretta “S” ed uno spezzone di filtro “F” multisegmento tra loro attestati. The method provides for the arrangement of a succession of multi-segment "A" groups in respective suction seats 3a of the rolling drum 1. Each group "A" includes a plurality of segments of the tobacco industry mutually abutting and equipped with a band " G "applied. In other words, the method provides for arranging in the suction seats 3a of the rolling drum 1 at least one length of rod "B" of cigarette "S" and a length of multi-segment filter "F" mutually abutting.

Il metodo prevede inoltre una fase di regolazione dell’aspirazione pneumatica esercitata dalle sedi aspiranti 3a sui gruppi “A” multi-segmento mediante un dispositivo di parzializzazione 5. Il dispositivo di parzializzazione 5 è disposto in un condotto di aspirazione 2 del tamburo di rullatura 1. In altre parole, il dispositivo di parzializzazione 5 è disposto tra il tamburo di rullatura 1 e la sorgente di depressione pneumatica “P”. The method also provides for a step for adjusting the pneumatic suction exerted by the suction seats 3a on the multi-segment "A" groups by means of a partitioning device 5. The partitioning device 5 is arranged in a suction duct 2 of the rolling drum 1 In other words, the throttling device 5 is arranged between the rolling drum 1 and the source of pneumatic depression "P".

La fase di regolazione dell’aspirazione pneumatica è realizzata in funzione di una caratteristica fisica dei segmenti definenti lo spezzone di filtro multi-segmento “F” e della fascetta gommata “G”. La fase di regolazione è realizzata in funzione di un valore della durezza dei segmenti definenti lo spezzone di filtro “F”. Alternativamente, la fase di regolazione è realizzata in funzione di un valore della rigidezza dei segmenti definenti lo spezzone di filtro “F”. Alternativamente, la fase di regolazione è realizzata in funzione di un valore di comprimibilità dei segmenti definenti lo spezzone di filtro “F”. Alternativamente, la fase di regolazione è realizzata in funzione di una porosità della fascetta gommata “G”. Alternativamente, la fase di regolazione è realizzata in funzione di una rigidezza della fascetta gommata “G”. Alternativamente, la fase di regolazione è realizzata in funzione di una combinazione delle caratteristiche fisiche precedentemente elencate. The pneumatic suction adjustment phase is carried out according to a physical characteristic of the segments defining the piece of multi-segment filter "F" and the rubber band "G". The adjustment phase is carried out as a function of a value of the hardness of the segments defining the section of filter "F". Alternatively, the adjustment step is carried out as a function of a value of the stiffness of the segments defining the section of filter "F". Alternatively, the adjustment step is carried out as a function of a compressibility value of the segments defining the filter segment "F". Alternatively, the adjustment step is carried out as a function of a porosity of the rubber band "G". Alternatively, the adjustment step is carried out as a function of a stiffness of the rubber band "G". Alternatively, the adjustment step is carried out as a function of a combination of the physical characteristics listed above.

La fase di regolazione dell’aspirazione pneumatica può essere realizzata almeno in una stazione di cambio formato dei gruppi “A” multi-segmento e/o della fascetta gommata “G”. In altre parole, la fase di regolazione può avvenire successivamente ad un cambio degli spezzoni di filtro “F”, in particolare nel caso di un cambio con spezzoni di filtro “F” aventi caratteristiche fisiche differenti da quelli precedentemente alloggiati nelle sedi aspiranti 3a. La fase di regolazione dell’aspirazione pneumatica può essere realizzata mediante azionamento manuale del dispositivo di parzializzazione 5. Preferibilmente, tale regolazione manuale può essere realizzata mediante un attuatore elettromeccanico azionato manualmente, ad esempio mediante apposita pulsantiera che consente di aumentare o diminuire l’intensità dell’aspirazione pneumatica. The pneumatic suction adjustment phase can be carried out at least in a format change station of the multi-segment "A" groups and / or of the rubber band "G". In other words, the adjustment step can take place after a change of the filter sections "F", in particular in the case of a change with filter sections "F" having physical characteristics different from those previously housed in the suction seats 3a. The step of adjusting the pneumatic suction can be carried out by manually activating the throttling device 5. Preferably, this manual adjustment can be carried out by means of a manually operated electromechanical actuator, for example by means of a special push-button panel which allows to increase or decrease the intensity of the pneumatic suction.

Alternativamente, la fase di regolazione dell’aspirazione pneumatica può essere realizzata in modo automatico mediante un attuatore elettromeccanico azionato da un’unità di controllo. La regolazione automatica può essere realizzata in retroazione in funzione di un valore di aspirazione rilevato mediante un vacuostato disposto all’interno del tamburo di rullatura 1 e/o in prossimità di una delle sedi aspiranti 3a. Alternatively, the pneumatic suction adjustment phase can be carried out automatically by means of an electromechanical actuator operated by a control unit. The automatic adjustment can be carried out in feedback according to a suction value detected by a vacuum switch placed inside the rolling drum 1 and / or near one of the suction seats 3a.

Alternativamente, la regolazione può essere eseguita sia manualmente che in modo automatico, ad esempio con la regolazione in retroazione utilizzata per assistere la regolazione manuale in modo da correggere eventuali errori di tipo umano. Alternatively, the adjustment can be performed either manually or automatically, for example with the feedback adjustment used to assist the manual adjustment in order to correct any human errors.

Preferibilmente, il metodo può inoltre comprendere una fase di regolazione dell’aspirazione pneumatica esercitata dai fori 6b sulle porzioni libere delle fascette gommate “G” mediante un ulteriore dispositivo di parzializzazione 5’ dell’aria disposto in un ulteriore condotto di aspirazione 2’ del tamburo di rullatura 1. Tale fase di regolare l’aspirazione pneumatica essendo realizzata in funzione di una caratteristica fisica delle fascette gommate “G”, in particolare un valore di porosità e/o di rigidezza delle fascette gommate “G” stesse. Preferably, the method can also comprise a step for adjusting the pneumatic suction exerted by the holes 6b on the free portions of the rubber bands "G" by means of a further air choking device 5 'arranged in a further suction duct 2' of the drum rolling 1. This phase of regulating the pneumatic suction is carried out according to a physical characteristic of the rubber bands “G”, in particular a value of porosity and / or stiffness of the rubber bands “G” themselves.

Vantaggiosamente, il metodo appena descritto permette di eseguire un trattenimento adeguato dei gruppi “A” in modo da ottenere una corretta rullatura di rispettive fascette “G” attorno ai gruppi “A” stessi in un tamburo di rullatura 1. Advantageously, the method just described allows to carry out an adequate holding of the groups "A" so as to obtain a correct rolling of respective bands "G" around the groups "A" themselves in a rolling drum 1.

Forma inoltre oggetto della presente invenzione un metodo per la rullatura di articoli da fumo. Il metodo prevede di alimentare una successione di gruppi “A” multi-segmento a rispettive sedi aspiranti 3a di un tamburo di rullatura 1. Ciascun gruppo “A” multi-segmento comprende una pluralità di segmenti dell’industria del tabacco tra loro attestati e dotati di una fascetta “G” applicata sui gruppi “A” stessi. The present invention also relates to a method for rolling smoking articles. The method provides for feeding a succession of multi-segment "A" groups to respective suction seats 3a of a rolling drum 1. Each multi-segment "A" group comprises a plurality of segments of the tobacco industry certified and equipped with each other. of a clamp "G" applied to the groups "A" themselves.

Il metodo prevede inoltre di trasportare, mediante il tamburo di rullatura 1, i gruppi “A” multi-segmento dotati delle rispettive fascette attraverso un canale di rullatura 4a. In questo modo ciascun gruppo “A”, avanzando lungo il canale di rullatura 4a, rotola intorno ad un proprio asse longitudinale ottenendo un avvolgimento completo attorno ai rispettivi segmenti. Il metodo comprende inoltre una fase di regolazione dell’aspirazione pneumatica esercitata sulle sedi aspiranti 3a sui gruppi “A” multi-segmento e sulla fascetta gommata “G”. Tale fase è eseguita mediante un dispositivo di parzializzazione 5 dell’aria disposto in un condotto di aspirazione 2 del tamburo di rullatura 1. La fase di regolazione dell’aspirazione pneumatica è realizzata in funzione di una caratteristica fisica dei segmenti definenti lo spezzone di filtro multi-segmento “F” e della fascetta gommata “G”. La fase di regolazione è realizzata in funzione di un valore della durezza dei segmenti definenti lo spezzone di filtro “F”. Alternativamente, la fase di regolazione è realizzata in funzione di un valore della rigidezza dei segmenti definenti lo spezzone di filtro “F”. Alternativamente, la fase di regolazione è realizzata in funzione di un valore di comprimibilità dei segmenti definenti lo spezzone di filtro “F”. Alternativamente, la fase di regolazione è realizzata in funzione di una porosità della fascetta gommata “G”. Alternativamente, la fase di regolazione è realizzata in funzione di una rigidezza della fascetta gommata “G”. Alternativamente, la fase di regolazione è realizzata in funzione di una combinazione delle caratteristiche fisiche precedentemente elencate. The method further provides for transporting, by means of the rolling drum 1, the multi-segment groups "A" equipped with the respective bands through a rolling channel 4a. In this way each group "A", advancing along the rolling channel 4a, rolls around its own longitudinal axis obtaining a complete winding around the respective segments. The method also includes a phase of adjustment of the pneumatic suction exerted on the suction seats 3a on the multi-segment "A" groups and on the rubber band "G". This step is carried out by means of an air choking device 5 disposed in an intake duct 2 of the rolling drum 1. The step for adjusting the pneumatic intake is carried out as a function of a physical characteristic of the segments defining the multi-filter section. -segment "F" and the rubber band "G". The adjustment phase is carried out as a function of a hardness value of the segments defining the filter section "F". Alternatively, the adjustment step is carried out as a function of a value of the stiffness of the segments defining the section of filter "F". Alternatively, the adjustment step is carried out as a function of a compressibility value of the segments defining the filter segment "F". Alternatively, the adjustment step is carried out as a function of a porosity of the rubber band "G". Alternatively, the adjustment step is carried out as a function of a stiffness of the rubber band "G". Alternatively, the adjustment step is carried out as a function of a combination of the previously listed physical characteristics.

La fase di regolazione dell’aspirazione pneumatica può essere realizzata almeno in una stazione di cambio formato dei gruppi “A” multi-segmento e/o delle fascette gommate “G”. In altre parole, la fase di regolazione può avvenire successivamente ad un cambio degli spezzoni di filtro “F”, in particolare nel caso di un cambio con spezzoni di filtro “F” aventi caratteristiche fisiche differenti da quelli precedentemente alloggiati nelle sedi aspiranti 3a. La fase di regolazione dell’aspirazione pneumatica può essere realizzata mediante azionamento manuale del dispositivo di parzializzazione 5. The pneumatic suction adjustment phase can be carried out at least in a format change station of the multi-segment "A" groups and / or of the "G" rubber bands. In other words, the adjustment step can take place after a change of the filter sections "F", in particular in the case of a change with filter sections "F" having physical characteristics different from those previously housed in the suction seats 3a. The pneumatic suction adjustment phase can be carried out by manually activating the throttling device 5.

Alternativamente, la fase di regolazione dell’aspirazione pneumatica può essere realizzata in modo automatico mediante un attuatore elettromeccanico azionato da un’unità di controllo. La regolazione automatica può essere realizzata in retroazione in funzione di un valore di aspirazione rilevato mediante un vacuostato disposto all’interno del tamburo di rullatura 1 e/o in prossimità di una delle sedi aspiranti 3a. Alternatively, the pneumatic suction adjustment phase can be carried out automatically by means of an electromechanical actuator operated by a control unit. The automatic adjustment can be carried out in feedback according to a suction value detected by a vacuum switch placed inside the rolling drum 1 and / or near one of the suction seats 3a.

Alternativamente, la regolazione può essere eseguita sia manualmente che in modo automatico, ad esempio con la regolazione in retroazione utilizzata per assistere la regolazione manuale in modo da correggere eventuali errori di tipo umano. Alternatively, the adjustment can be performed either manually or automatically, for example with the feedback adjustment used to assist the manual adjustment in order to correct any human errors.

Preferibilmente, il metodo può inoltre comprendere una fase di regolazione dell’aspirazione pneumatica esercitata dai fori 6b sulle porzioni libere delle fascette gommate “G” mediante un ulteriore dispositivo di parzializzazione 5’ dell’aria disposto in un ulteriore condotto di aspirazione 2’ del tamburo di rullatura 1. Tale fase di regolare l’aspirazione pneumatica essendo realizzata in funzione di una caratteristica fisica delle fascette gommate “G”, in particolare un valore di porosità e/o di rigidezza delle fascette gommate “G” stesse. Preferably, the method can also comprise a step for adjusting the pneumatic suction exerted by the holes 6b on the free portions of the rubber bands "G" by means of a further air choking device 5 'arranged in a further suction duct 2' of the drum rolling 1. This phase of regulating the pneumatic suction is carried out according to a physical characteristic of the rubber bands “G”, in particular a value of porosity and / or stiffness of the rubber bands “G” themselves.

Ciascuno dei gruppi “A” multi-segmento dei metodi precedentemente descritti comprende una pluralità di segmenti dell’industria del tabacco aventi caratteristiche fisiche differenti. In particolare, ciascun gruppo presenta valori di durezza e/o rigidezza e/o comprimibilità differenti. Each of the multi-segment "A" groups of the methods described above includes a plurality of segments of the tobacco industry having different physical characteristics. In particular, each group has different hardness and / or stiffness and / or compressibility values.

La presente invenzione è in grado di superare gli inconvenienti emersi dall’arte nota. The present invention is able to overcome the drawbacks that emerged from the known art.

La presente invenzione permette infatti di garantire una rullatura adeguata per diverse tipologie di filtri multi-segmento “F”, ovvero per filtri dotati di segmenti aventi caratteristiche fisiche diverse tra loro, per esempio proprietà di durezza almeno superficiale. The present invention in fact allows to guarantee an adequate rolling for different types of multi-segment filters "F", or for filters equipped with segments having different physical characteristics, for example at least superficial hardness properties.

Sia la regolazione manuale che la regolazione automatica (o la combinazione di entrambe) permette di regolare adeguatamente, in funzione delle diverse caratteristiche fisiche dei segmenti definenti il filtro multi-segmento “F”, l’aria aspirata dalle sedi aspiranti 3a e che attraversa il condotto di aspirazione 2 in modo da assicurare un trattenimento ed un trasporto idonei dei gruppi “A” attraverso il canale di rullatura 4a. Ciò è realizzato riducendo opportunamente l’azione di aspirazione al fine di mitigare o eliminare il rischio di distacchi non contemporanei dei segmenti durante la rullatura. Both the manual adjustment and the automatic adjustment (or the combination of both) allow to adequately adjust, according to the different physical characteristics of the segments defining the multi-segment filter "F", the air sucked in by the suction seats 3a and which passes through the suction duct 2 so as to ensure suitable holding and transport of the groups "A" through the rolling channel 4a. This is achieved by appropriately reducing the suction action in order to mitigate or eliminate the risk of non-simultaneous detachment of the segments during rolling.

Claims (23)

RIVENDICAZIONI 1. Tamburo di rullatura (1) per la rullatura di fascette gommate (G) applicate su rispettive successioni di gruppi (A) comprendenti ciascuno almeno uno spezzone di baco (B) di sigaretta (S) ed uno spezzone di filtro multi-segmento (F) tra loro attestati, detto tamburo di rullatura (1) comprendendo un condotto di aspirazione (2), collegato o collegabile ad una sorgente di depressione pneumatica (P), ed un mantello periferico (3) presentante una successione alternata di sedi aspiranti (3a) configurate per trattenere rispettivi gruppi multisegmento (A), ed almeno una porzione di rullatura (4) destinata alla rullatura delle fascette gommate (G) attorno ai rispettivi gruppi multi-segmento (A), caratterizzato dal fatto di comprendere un dispositivo di parzializzazione (5) disposto su detto condotto di aspirazione (2) e configurato per regolare la portata di aria nel condotto di aspirazione (2) in modo tale da regolare l’aspirazione esercitata dalle sedi aspiranti (3a) sui rispettivi gruppi multi-segmento (A) e sulla fascetta gommata (G). CLAIMS 1. Rolling drum (1) for rolling rubber bands (G) applied on respective succession of groups (A) each comprising at least one piece of cigarette rod (B) (S) and one piece of multi-segment filter ( F) mutually abutting, said rolling drum (1) comprising a suction duct (2), connected or connectable to a source of pneumatic depression (P), and a peripheral jacket (3) having an alternating succession of suction seats ( 3a) configured to hold respective multi-segment groups (A), and at least a rolling portion (4) intended for rolling the rubber bands (G) around the respective multi-segment groups (A), characterized in that it comprises a throttling device (5) arranged on said intake duct (2) and configured to regulate the flow of air in the intake duct (2) in such a way as to regulate the suction exerted by the suction seats (3a ) on the respective multi-segment groups (A) and on the rubber band (G). 2. Tamburo di rullatura (1) secondo la rivendicazione 1, in cui il dispositivo di parzializzazione (5) comprende un otturatore rotante (5a) configurato per assumere una pluralità di posizioni operative corrispondenti a differenti portate di aria attraverso detto condotto di aspirazione (2) e preferibilmente comprese tra una posizione aperta ed una posizione chiusura. 2. Rolling drum (1) according to claim 1, wherein the throttling device (5) comprises a rotating shutter (5a) configured to assume a plurality of operating positions corresponding to different air flow rates through said intake duct (2 ) and preferably between an open position and a closed position. 3. Tamburo di rullatura (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il dispositivo di parzializzazione (5) comprende una valvola a farfalla applicata a o disposta in detto condotto di aspirazione (2) e configurata per assumere una pluralità di posizioni operative corrispondenti a differenti portate di aria attraverso il condotto di aspirazione (2). Rolling drum (1) according to claim 1 or 2, wherein the throttling device (5) comprises a butterfly valve applied to or arranged in said intake duct (2) and configured to assume a plurality of corresponding operating positions at different air flow rates through the intake duct (2). 4. Tamburo di rullatura (1) secondo la rivendicazione 3, in cui detta valvola a farfalla comprende un disco forato configurato per definire una depressione massima ed una depressione minima esercitata dalle sedi aspiranti (3a) sui rispettivi gruppi multi-segmento (A), rispettivamente in una configurazione di apertura ed in una configurazione di chiusura della valvola a farfalla. 4. Rolling drum (1) according to claim 3, wherein said butterfly valve comprises a perforated disk configured to define a maximum vacuum and a minimum vacuum exerted by the suction seats (3a) on the respective multi-segment assemblies (A), in an opening configuration and a closing configuration of the butterfly valve, respectively. 5. Tamburo di rullatura (1) secondo le rivendicazioni 3 o 4, in cui la valvola a farfalla è configurabile manualmente tra detta pluralità di posizioni operative. Rolling drum (1) according to claims 3 or 4, wherein the butterfly valve is manually configurable between said plurality of operating positions. 6. Tamburo di rullatura (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui il dispositivo di parzializzazione (5) comprende un otturatore lineare (5b) applicato a o disposto in detto condotto di aspirazione (2) e configurato per traslare tra una pluralità di posizioni operative corrispondenti a differenti portate di aria attraverso il condotto di aspirazione (2). 6. Rolling drum (1) according to one or more of the preceding claims, wherein the throttling device (5) comprises a linear shutter (5b) applied to or disposed in said suction duct (2) and configured to translate between a plurality of operating positions corresponding to different air flow rates through the intake duct (2). 7. Tamburo di rullatura (1) secondo la rivendicazione 6, in cui detto otturatore lineare (5b) presenta una forma sostanzialmente ad ogiva impegnabile contro un corrispondente spallamento di riscontro. 7. Rolling drum (1) according to claim 6, wherein said linear shutter (5b) has a substantially ogive shape engageable against a corresponding abutment shoulder. 8. Tamburo di rullatura (1) secondo la rivendicazione 6 o 7, in cui il dispositivo di parzializzazione (5) comprende uno stelo di movimentazione (5c) a cui è applicato l’otturatore lineare (5b) e configurato per movimentare l’otturatore lineare (5b) tra detta pluralità di posizioni operative, preferibilmente per mezzo di un attuatore elettromeccanico. 8. Rolling drum (1) according to claim 6 or 7, wherein the throttling device (5) comprises a movement stem (5c) to which the linear shutter (5b) is applied and configured to move the shutter linear (5b) between said plurality of operating positions, preferably by means of an electromechanical actuator. 9. Tamburo di rullatura (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, comprendente inoltre un vacuostato disposto all’interno del tamburo di rullatura (1) e/o in prossimità di almeno una delle sedi aspiranti (3a) e configurato per misurare la depressione pneumatica esercitata dalle sedi aspiranti (3a) sui gruppi multi-segmento (A). 9. Rolling drum (1) according to one or more of the preceding claims, further comprising a vacuum switch arranged inside the rolling drum (1) and / or in proximity to at least one of the suction seats (3a) and configured to measure the pneumatic depression exerted by the suction seats (3a) on the multi-segment groups (A). 10. Tamburo di rullatura (1) secondo la rivendicazione 9, comprendente inoltre una unità di controllo configurata per agire in retroazione sul dispositivo di parzializzazione (5) in funzione della depressione pneumatica misurata dal vacuostato. 10. Rolling drum (1) according to claim 9, further comprising a control unit configured to act in feedback on the throttling device (5) as a function of the pneumatic depression measured by the vacuum switch. 11. Tamburo di rullatura (1) secondo la rivendicazione 6 quando dipende dalla 3, in cui l’otturatore lineare (5b) è disposto lungo il condotto di aspirazione (2) tra l’otturatore rotante (5a) e le sedi aspiranti (3a) del tamburo di rullatura (1). 11. Rolling drum (1) according to claim 6 when it depends on 3, wherein the linear shutter (5b) is arranged along the suction duct (2) between the rotating shutter (5a) and the suction seats (3a ) of the rolling drum (1). 12. Tamburo di rullatura (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui detto mantello periferico (3) è inoltre dotato di fori (6b) definenti sezioni di trattenimento, alternate a dette sedi aspiranti (3a), configurate per trattenere rispettive porzioni libere di fascette gommate (G). 12. Rolling drum (1) according to one or more of the preceding claims, wherein said peripheral jacket (3) is further provided with holes (6b) defining holding sections, alternating with said suction seats (3a), configured to hold respective free portions of rubber bands (G). 13. Tamburo di rullatura (1) secondo la rivendicazione 12, comprendente un ulteriore condotto di aspirazione (2’) ed un ulteriore dispositivo di parzializzazione (5’) disposto su detto ulteriore condotto di aspirazione (2’) e configurato per regolare la portata di aria nell’ulteriore condotto di aspirazione (2’) in modo tale da regolare l’aspirazione esercitata dai fori (6b) sulle rispettive porzioni libere delle fascette gommate (G). 13. Rolling drum (1) according to claim 12, comprising a further intake duct (2 ') and a further throttling device (5') arranged on said further intake duct (2 ') and configured to regulate the flow rate of air in the further intake duct (2 ') in such a way as to regulate the intake exerted by the holes (6b) on the respective free portions of the rubber bands (G). 14. Macchina mettifiltro (10) in un impianto per la realizzazione di articoli da fumo, in particolare sigarette (S), comprendente una pluralità di organi operativi (11), almeno uno di detti organi operativi essendo un tamburo di rullatura (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, ed almeno una sorgente di depressione pneumatica (P) operativamente connessa al condotto di aspirazione (2) del tamburo di rullatura (1). 14. Filter inserting machine (10) in a plant for manufacturing smoking articles, in particular cigarettes (S), comprising a plurality of operating members (11), at least one of said operating members being a rolling drum (1) according to one or more of the preceding claims, and at least one source of pneumatic depression (P) operatively connected to the suction duct (2) of the rolling drum (1). 15. Macchina mettifiltro (10) secondo la rivendicazione 14, comprendente una pluralità di sorgenti di depressione pneumatica (P), ciascuna sorgente di depressione pneumatica (P) essendo in comunicazione di fluido in modo indipendente con un rispettivo organo operativo (11). Filter-inserting machine (10) according to claim 14, comprising a plurality of sources of pneumatic vacuum (P), each source of pneumatic vacuum (P) being in fluid communication independently with a respective operating member (11). 16. Macchina mettifiltro (10) secondo la rivendicazione 14, in cui la sorgente di depressione pneumatica (P) è simultaneamente connessa con ciascun organo operativo (11) della macchina mettifiltro (10). Filter-inserting machine (10) according to claim 14, wherein the source of pneumatic vacuum (P) is simultaneously connected with each operating member (11) of the filter-inserting machine (10). 17. Metodo per il trattenimento di gruppi multi-segmento (A) e di fascette gommate (G) in un tamburo di rullatura (1), in particolare un tamburo di rullatura (1) secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 13, comprendente le fasi di: - disporre una successione di gruppi multi-segmento (A) in rispettive sedi aspiranti (3a) del tamburo di rullatura (1), ciascun gruppo multi-segmento (A) comprendendo una pluralità di segmenti dell’industria del tabacco tra loro attestati e dotati di una fascetta (G) applicata; caratterizzato dal fatto di comprendere una fase di regolare l’aspirazione pneumatica esercitata dalle sedi aspiranti (3a) sui gruppi multi-segmento (A) e sulla fascetta gommata (G) mediante un dispositivo di parzializzazione (5) dell’aria disposto in un condotto di aspirazione (2) del tamburo di rullatura (1), detta fase di regolare l’aspirazione pneumatica essendo realizzata in funzione di una caratteristica fisica dei segmenti definenti lo spezzone di filtro multi-segmento (F) e/o della fascetta gommata (G) , in particolare un valore di durezza e/o rigidezza e/o comprimibilità degli spezzoni di filtro multi-segmento (F) e/o di un valore di porosità e/o di rigidezza delle fascette gommate (G). 17. Method for holding multi-segment assemblies (A) and rubber bands (G) in a rolling drum (1), in particular a rolling drum (1) according to one or more of claims 1 to 13, comprising the phases of: - arranging a succession of multi-segment groups (A) in respective suction seats (3a) of the rolling drum (1), each multi-segment group (A) comprising a plurality of segments of the tobacco industry mutually abutting and equipped an applied clamp (G); characterized in that it comprises a step of regulating the pneumatic suction exerted by the suction seats (3a) on the multi-segment groups (A) and on the rubber band (G) by means of an air choking device (5) arranged in a duct suction (2) of the rolling drum (1), said step of regulating the pneumatic suction being carried out according to a physical characteristic of the segments defining the multi-segment filter section (F) and / or of the rubber band (G ), in particular a hardness and / or stiffness and / or compressibility value of the multi-segment filter pieces (F) and / or a porosity and / or stiffness value of the rubber bands (G). 18. Metodo per la rullatura di articoli da fumo comprendente le fasi di: - alimentare una successione di gruppi multi-segmento (A) a rispettive sedi aspiranti (3a) di un tamburo di rullatura (1), ciascun gruppo multi-segmento (A) comprendendo una pluralità di segmenti dell’industria del tabacco tra loro attestati e dotati di una fascetta (G) applicata; - trasportare, mediante detto tamburo di rullatura (1), i gruppi multi-segmento (A) dotati delle rispettive fascette (G) attraverso un canale di rullatura (4a) in modo tale che ciascun gruppo (A), avanzando lungo il canale di rullatura (4a), rotoli intorno ad un proprio asse longitudinale ottenendo un avvolgimento completo della fascetta (G) attorno ai rispettivi segmenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una fase di regolare l’aspirazione pneumatica esercitata dalle sedi aspiranti (3a) sui gruppi multi-segmento (A) e sulle fascette gommate (G) mediante un dispositivo di parzializzazione (5) dell’aria disposto in un condotto di aspirazione (2) del tamburo di rullatura (1), detta fase di regolare l’aspirazione pneumatica essendo realizzata in funzione di una caratteristica fisica dei segmenti definenti lo spezzone di filtro multi-segmento (F), in particolare un valore di durezza e/o rigidezza e/o comprimibilità. 18. Method for rolling smoking articles comprising the steps of: - feeding a succession of multi-segment groups (A) to respective suction seats (3a) of a rolling drum (1), each multi-segment group (A) comprising a plurality of segments of the tobacco industry mutually abutting and equipped with a clamp (G) applied; - transporting, by means of said rolling drum (1), the multi-segment groups (A) equipped with the respective bands (G) through a rolling channel (4a) so that each group (A), advancing along the rolling (4a), rolls around its own longitudinal axis obtaining a complete winding of the band (G) around the respective segments, characterized by the fact that it includes a phase of regulating the pneumatic suction exerted by the suction seats (3a) on the multi-unit segment (A) and on the rubber bands (G) by means of an air choking device (5) arranged in an intake duct (2) of the rolling drum (1), said step of regulating the pneumatic intake being carried out in function of a physical characteristic of the segments defining the multi-segment filter length (F), in particular a hardness and / or stiffness and / or compressibility value. 19. Metodo secondo la rivendicazione 17 o 18, comprendente inoltre una fase di regolazione dell’aspirazione pneumatica esercitata dai fori (6b) sulle porzioni libere delle fascette gommate (G) mediante un ulteriore dispositivo di parzializzazione (5’) dell’aria disposto in un ulteriore condotto di aspirazione (2’) del tamburo di rullatura (1), la fase di regolare l’aspirazione pneumatica essendo realizzata in funzione di una caratteristica fisica delle fascette gommate (G), in particolare un valore di porosità e/o di rigidezza. 19. Method according to claim 17 or 18, further comprising a step for adjusting the pneumatic suction exerted by the holes (6b) on the free portions of the rubber bands (G) by means of a further air choking device (5 ') arranged in a further suction duct (2 ') of the rolling drum (1), the step of regulating the pneumatic suction being carried out according to a physical characteristic of the rubber bands (G), in particular a porosity and / or stiffness. 20. Metodo secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazione da 17 a 19, in cui detta fase di regolare l’aspirazione pneumatica è realizzata almeno in una situazione di cambio formato dei gruppi multi-segmento (A) e/o delle fascette gommate (G). Method according to any one of the preceding claims from 17 to 19, in which said step of regulating the pneumatic suction is carried out at least in a situation of format change of the multi-segment groups (A) and / or of the rubber bands (G) . 21. Metodo secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni da 17 a 20, in cui detta fase di regolare l’aspirazione pneumatica è realizzata mediante azionamento manuale di detto dispositivo di parzializzazione (5). 21. Method according to any of the previous claims from 17 to 20, in which said step of regulating the pneumatic suction is carried out by manually activating said throttling device (5). 22. Metodo secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni da 17 a 21, in cui detta fase di regolare l’aspirazione pneumatica è realizzata in modo automatico mediante un attuatore elettromeccanico azionato da un’unità di controllo, preferibilmente in retroazione in funzione di un valore di aspirazione rilevato mediante un vacuostato all’interno del tamburo di rullatura (1) e/o in prossimità di almeno una di dette sedi aspiranti (3a). Method according to any one of the preceding claims from 17 to 21, in which said step of regulating the pneumatic suction is carried out automatically by means of an electromechanical actuator operated by a control unit, preferably in feedback as a function of a value of suction detected by means of a vacuum switch inside the rolling drum (1) and / or in the vicinity of at least one of said suction seats (3a). 23. Metodo secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni da 17 a 22, in cui ciascuno di detti gruppi multi-segmento (A) comprende una pluralità di segmenti aventi caratteristiche fisiche differenti, in particolare valori di durezza e/o rigidezza e/o comprimibilità differenti. Method according to any one of the preceding claims from 17 to 22, wherein each of said multi-segment groups (A) comprises a plurality of segments having different physical characteristics, in particular different hardness and / or stiffness and / or compressibility values .
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