IT201900009087A1 - Involucro riciclabile per confezionamento e metodo di produzione relativo - Google Patents
Involucro riciclabile per confezionamento e metodo di produzione relativo Download PDFInfo
- Publication number
- IT201900009087A1 IT201900009087A1 IT102019000009087A IT201900009087A IT201900009087A1 IT 201900009087 A1 IT201900009087 A1 IT 201900009087A1 IT 102019000009087 A IT102019000009087 A IT 102019000009087A IT 201900009087 A IT201900009087 A IT 201900009087A IT 201900009087 A1 IT201900009087 A1 IT 201900009087A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- layer
- packaging
- equal
- weight
- recyclable
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 30
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 26
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920013665 Ampacet Polymers 0.000 claims description 3
- SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N [(2R,3S,4S,5R,6R)-5-acetyloxy-3,4,6-trihydroxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound CC(=O)OC[C@@H]1[C@H]([C@@H]([C@H]([C@@H](O1)O)OC(=O)C)O)O SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N 0.000 claims description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/05—5 or more layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
- B32B2250/242—All polymers belonging to those covered by group B32B27/32
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
- B32B2250/246—All polymers belonging to those covered by groups B32B27/32 and B32B27/30
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/406—Bright, glossy, shiny surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/41—Opaque
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
INVOLUCRO RICICLABILE PER CONFEZIONAMENTO E METODO DI
PRODUZIONE RELATIVO
La presente invenzione si inserisce nel campo degli imballaggi riciclabili per confezionamento e, in particolare, si riferisce ad un involucro mono -materiale in PE, totalmente riciclabile, per confezionamento realizzato attraverso un metodo di estrusione o coestrusione.
La realizzazione di imballaggi in materiale plastico o termoplastico totalmente riciclabile è attualmente una problematica piuttosto rilevante, in quanto i suddetti imballaggi risultano di difficile attuazione.
In ogni ambito e soprattutto nel campo delle confezioni alimentari, il problema dei rifiuti e la loro riciclabilità è sempre più di rilevante importanza, prendendo in considerazione anche il fatto che questo tipo di rifiuti, che è il più massiccio a livello numerico, viene spesso destinato alla discarica, all’incenerimento, o al riciclaggio parziale, il quale però risulta essere inefficiente in termini di costi e consumo di energia.
Inoltre, tali confezioni, oltre a dover essere riciclabili, devono mantenere caratteristiche tali da poter essere messe a contatto diretto con il cibo e proteggerlo dai vari agenti atmosferici e/o da sbalzi di temperatura che spesso comportano alterazioni, anche se non sempre visibili ad occhio nudo.
Questo spesso porta a metodi erronei di riciclaggio e anomalie in un prodotto o parte di esso, oltre che a ovvie conseguenze di tossicità per l’ambiente e i suoi abitanti.
Attualmente sono presenti sul mercato numerosi sistemi di imballaggio, che utilizzano film accoppiati multistrato di una o più tipologie di materiali, atti a consentire caratteristiche estetiche nonché di ottimale conservazione, per esempio dei cibi che andranno a contenere; in ogni caso tali imballaggi non consentono una totale riciclabilità dei vari materiali.
Per esempio, per il confezionamento si utilizzano tuttora imballaggi poli-accoppiati di differenti materiali, che sono altamente ingegnerizzati e performanti, ma che pongono seri problemi al riciclo. Una tipologia molto frequente di poli-accoppiati è costituita da uno strato di carta e da uno strato sottile di plastica; imballaggi di questo tipo, oltre a non poter essere riciclati, non sono facilmente riconoscibili e molto spesso vengono conferiti erroneamente con altri materiali; talvolta sono altresì considerati in maniera errata come riciclabili.
Il successo commerciale dei poli-accoppiati nasce poiché furono i primi imballaggi utilizzati per scopi appartenenti a sfere applicative totalmente diverse tra di loro, diventando un sistema di imballaggio molto diffuso in tutto il mondo.
Ciò è dovuto principalmente alla capacità che ha il materiale poli-accoppiato di conservare gli alimenti per lunghi periodi, preservandone le proprietà nutrizionali ed il sapore nel tempo, pur mantenendo leggerezza, maneggevolezza e versatilità dell’imballaggio, tutte caratteristiche di notevole importanza per la grande distribuzione.
Infatti, i prodotti con imballaggio in materiale poliaccoppiato possono essere acquistati in ingenti quantità, senza badare alle brevi scadenze e potendo permanere a lungo nei grandi magazzini.
Tutti questi vantaggi si traducono in un risparmio economico sia per il produttore che per il consumatore che può acquistare il prodotto ad un prezzo inferiore rispetto allo stesso prodotto imballato con altre metodologie.
Tuttavia i poli-accoppiati non garantiscono una completa riciclabilità; infatti, non essendo totalmente chiara quale sia la loro componente merceologica, quello che accade, di conseguenza, è un riciclaggio parziale e spesso inefficiente in termini di costi, consumo di energia e inquinamento ambientale.
Resta quindi l’esigenza di avere a disposizione un involucro e/o un imballaggio di tipo totalmente riciclabile ideato per sostituire film accoppiati multistrato che, non solo abbia tutte le caratteristiche positive relative ai suddetti materiali poli-accoppiati, ma che possa essere impiegato direttamente sulle stesse macchine confezionatrici a barra calda senza alcuna modifica, intervenendo solo sulle temperature di saldatura e creando così imballaggi totalmente riciclabili.
Nell’ambito delle esigenze sopra menzionate, quindi, scopo principale della presente dell’invenzione è quello di realizzare un involucro in materiale plastico in grado di ovviare agli inconvenienti tecnici sopra menzionati e, in particolare, quello di realizzare un involucro in materiale plastico totalmente riciclabile tramite l’accoppiamento di una serie di film estrusi. Altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare un involucro in materiale plastico totalmente riciclabile, che possa essere impiegabile per qualsiasi tipologia di imballaggio e, in particolare, per imballaggi di prodotti alimentari.
Altro scopo della presente invenzione è quello di indicare un metodo per la realizzazione di un involucro in materiale plastico come descritto in precedenza.
Ulteriore scopo dell’invenzione è quello di ottenere un involucro in materiale plastico totalmente riciclabile, termoresistente, nonché semplice ed economico da realizzare, rispetto ai vantaggi conseguiti.
Questi ed altri scopi, che più chiaramente appariranno nel seguito della trattazione, vengono raggiunti da un involucro in materiale plastico secondo la rivendicazione 1 allegata; altre caratteristiche tecniche di dettaglio dell’involucro sono presenti nelle rivendicazioni successive.
Forma pertanto oggetto dell’invenzione un involucro mono – materiale in materiale plastico e, in particolare, in polietilene (PE) totalmente riciclabile e adatto al confezionamento, in particolare al confezionamento alimentare.
In particolare, l’involucro riciclabile per confezionamento, che è oggetto della presente invenzione, permette di mantenere una maggiore resistenza e protezione anche in atmosfera modificata, prolungando la freschezza dei prodotti alimentari, senza porre problemi al riciclo, essendo totalmente riciclabile.
In modo vantaggioso, la struttura dell’involucro comprende sostanzialmente un mono – materiale plastico riciclabile, che è realizzato tramite la sovrapposizione di differenti strati di materiale plastico, adatti ad essere coestrusi tramite estrusione dei vari strati e saldatura interna ed esterna; l’imballaggio è adatto al confezionamento a barra calda.
In altre forme di realizzazione, l’involucro comprende altresì una barriera interna, in modo da ottenere un film di diversi strati totalmente riciclabile e idoneo al confezionamento a barra calda in atmosfera modificata (ATM).
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’involucro plastico totalmente riciclabile, secondo la presente invenzione, risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, riferita a due varianti di forme esecutive preferite ed esemplificative, ma non limitative, dell’involucro, e dai disegni annessi, in cui:
• la figura 1 mostra una vista schematica in sezione longitudinale di una prima forma di realizzazione dell’involucro riciclabile, secondo la presente invenzione;
• La figura 2 mostra una vista schematica in sezione longitudinale di un’ulteriore forma di realizzazione del suddetto involucro riciclabile, secondo la presente invenzione;
Con riferimento alle figure menzionate, l’involucro per confezionamento oggetto della presente invenzione, è costituito preferibilmente da un mono – materiale plastico o termoplastico ottenuto tramite la sovrapposizione di differenti strati di film plastici realizzati ed accoppiati insieme tramite un processo di estrusione o coestrusione.
In particolare, secondo una prima forma di realizzazione esemplificativa e preferita, ma non limitativa, della presente invenzione, l’involucro in materiale plastico riciclabile oggetto dell’invenzione (fig. 1) presenta, esternamente rispetto al contenuto da confezionare, un primo strato 1 di materiale plastico ad alta densità, quale il HTA 108 (vale a dire un polietilene ad alta densità, omopolimero, utilizzabile per aumentare la rigidità dell’involucro durante il processo di estrusione o coestrusione).
Tale primo strato 1 presenta preferibilmente uno spessore uniforme D1 pari a circa 10 - 35 µm e, in forme di realizzazione preferite, pari a circa 20 µm. Immediatamente estruso al primo strato esterno 1 è presente vantaggiosamente un secondo strato 2 di materiale plastico a bassa densità, contenente LDPE (polietilene a bassa densità); in particolare, tale secondo strato 2 contiene vantaggiosamente:
• il 28% in peso di 150 AC EXXON;
• il 28% in peso di 150 BW EXXON;
• il 28% in peso di 1018 KB EXXON;
• il 16% in peso di MEDIA ENABLE 3505HH.
Inoltre, tale secondo strato 2 presenta preferibilmente uno spessore uniforme D2 pari a circa 10 - 60 µm e, in forme di realizzazione preferite, pari a circa 30 µm. Immediatamente estruso al secondo strato 2 e quindi in posizione adiacente al contenuto dell’involucro, è presente vantaggiosamente un terzo strato 3 realizzato in materiale plastico a bassa densità, quale LDPE, ed avente uno spessore uniforme D3 pari preferibilmente a 10 – 80 µm e, in particolare, secondo forme di realizzazione preferite, pari a circa 20 µm.
Tale strato 3 è realizzabile utilizzando LDPE (polietilene a bassa densità) e comprende, in particolare, secondo una prima formulazione,
• il 50% in peso di 100 AC EXXON;
• il 40% in peso di METALLOCENE 1018KB;
• il 10% in peso di QUEO BASSO SALDANTE.
Una seconda formulazione dello strato 3 include
• il 42% in peso di 100 AC EXXON;
• il 42% in peso di METALLOCENE 1018KB;
• il 15% in peso di QUEO BASSO SALDANTE;
• l’1% in peso di ANTIBLOKING (AMPACET).
Alternativamente, in un’ulteriore variante preferita esemplificativa, ma non limitativa, della presente invenzione e con particolare riferimento alla fig. 2, l’involucro presenta, esternamente rispetto al contenuto da confezionare, un primo strato 1 di materiale plastico ad alta densità, quale il HTA 108 (vale a dire un polietilene ad alta densità, omopolimero, utilizzabile per aumentare la rigidità dell’involucro durante il processo di estrusione).
Tale primo strato 1 presenta preferibilmente uno spessore uniforme D1 pari a circa 10 - 35 µm e, in forme di realizzazione preferite, pari a circa 20 µm. Immediatamente estruso al primo strato esterno 1 è presente vantaggiosamente un secondo strato 4 di resina adesiva, quale TAY LAYER (ADMER), vale a dire una resina adesiva designata a legarsi con il PE; tale secondo strato 4 presenta preferibilmente uno spessore uniforme D4 pari a circa 3-5 µm e, in forme di realizzazione preferite, pari a circa 4 µm.
Immediatamente estruso al secondo strato 4 di resina adesiva vi è un terzo strato 5 di materiale plastico, quale EVOH, avente preferibilmente spessore uniforme D5 pari a circa 3-5 µm e, in forme di realizzazione preferite, pari a circa 4 µm.
Adiacente al terzo strato 5 è presente vantaggiosamente un altro strato 4 di resina adesiva, quale TAY LAYER (ADMER), vale a dire una resina adesiva designata a legarsi con il PE; tale ulteriore strato 4 di resina adesiva presenta preferibilmente uno spessore uniforme D4 pari a circa 3-5 µm e, in forme di realizzazione preferite, pari a circa 4 µm.
Immediatamente estruso al suddetto strato 4 e quindi in posizione adiacente al contenuto dell’involucro, è presente vantaggiosamente un quinto strato avente le medesime caratteristiche fisiche e dimensionali del terzo strato 3, di materiale plastico a bassa densità, quale LDPE, ed avente uno spessore uniforme D3 pari preferibilmente a 10 – 80 µm e, in particolare, secondo forme di realizzazione preferite, pari a circa 40 µm; tale quinto strato 3 è composto, in particolare, da:
• 15% in peso di QUEO BASSO SALDANTE;
• 42% in peso di 100AC EXXON;
• 42% in peso di METALLOCENE 1018KB;
• 1% in peso di ANTIBLOKING (AMPACET).
In tal modo, si ottiene un involucro realizzato con film coestrusi, in modo da costituire un mono – materiale plastico totalmente riciclabile, dotato altresì di barriera centrale e idoneo al confezionamento in atmosfera modificata (ATM).
L’involucro così realizzato, come descritto in precedenza e secondo gli esempi illustrati in dettaglio nelle fig. 1 e 2 in allegato, presenta quindi la sovrapposizione di differenti strati di materiale plastico, ciascuno dei quali ricavato attraverso un processo di estrusione e adatto al confezionamento a barra calda.
Ancora vantaggiosamente, a seguito del processo di estrusione e/o coestrusione, i suddetti strati risultano accoppiati insieme formando praticamente un mono – materiale; secondo forme di realizzazione esemplificative e preferite, ma non limitative, inoltre, a tale struttura, dopo il processo di estrusione o coestrusione, viene effettuata una stabilizzazione del bordo esterno e/o sugli strati esterni viene applicata una vernice termoresistente lucida o opaca contenente una sostanza indurente.
La struttura ottenuta è infine personalizzabile con stampa flessografica in bianco e nero o a colori.
L’invenzione così concepita e qui illustrata è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo.
Inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
Infine, i componenti impiegati, purché compatibili con l’uso specifico, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica. Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati acclusi al solo scopo di aumentare l’intelligibilità delle rivendicazioni e, di conseguenza, tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull’interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Involucro riciclabile per confezionamento, detto involucro essendo realizzato con un materiale ottenuto tramite una fase di coestrusione di differenti strati o film, in cui ogni strato è composto da materiali plastici estrusi, caratterizzato dal fatto che un primo strato o film (3) di polietilene a bassa densità, che risulta a contatto con il contenuto di detto involucro una volta realizzata una confezione, è accoppiato ad un secondo strato (2) di polietilene a bassa densità, detto secondo strato (2) essendo ulteriormente coestruso ad un terzo strato (1) di polietilene ad alta densità, previsto da parte opposta rispetto a detto primo strato (3).
- 2. Involucro riciclabile per confezionamento come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto terzo strato (1) è composto da HTA 108 e presenta uno spessore uniforme (D1) pari a circa 10 - 35 µm e, in particolare, pari a circa 20 µm.
- 3. Involucro riciclabile per confezionamento come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto secondo strato (2) è composto da ● 28% in peso di 150 AC EXXON; ● 28% in peso di 150 BW EXXON; ● 28% in peso di 1018 KB EXXON; ● 16% in peso di MEDIA ENABLE 3505HH. e presenta uno spessore uniforme (D2) pari a circa 10 -60 µm e, in particolare, pari a 30 µm.
- 4. Involucro riciclabile per confezionamento come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto primo strato (3) è composto da ● 50% in peso di 100 AC EXXON; ● 40% in peso di METALLOCENE 1018KB; ● 10% in peso di QUEO BASSO SALDANTE; oppure da ● 42% in peso di 100 AC EXXON; ● 42% in peso di METALLOCENE 1018KB; ● 15% in peso di QUEO BASSO SALDANTE; ● 1% in peso di ANTIBLOKING (AMPACET);
- 5. Involucro riciclabile per confezionamento come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto primo strato (3) presenta uno spessore uniforme (D3) pari a 10 – 80 µm e, in particolare, pari a 20 o 40 µm.
- 6. Involucro riciclabile per confezionamento come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto terzo strato (1) è accoppiato ad uno strato (4) di resina adesiva, quale TAY LAYER (ADMER), avente uno spessore (D4) pari a circa 3 - 5 µm e, in particolare, pari a 4 µm.
- 7. Involucro riciclabile per confezionamento come alla rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detto strato (4) di resina adesiva è accoppiato ad un ulteriore strato (5) di materiale plastico, quale EVOH, avente spessore (D5) pari a 3-5 µm e, in particolare, pari a 4 µm.
- 8. Involucro riciclabile per confezionamento come alla rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detto ulteriore strato (5) di materiale plastico è accoppiato ad un ulteriore strato (4) di resina adesiva, quale TAY LAYER (ADMER), avente uno spessore (D4) pari a 3-5 µm e, in particolare, pari a 4 µm.
- 9. Metodo per la realizzazione di un involucro riciclabile per confezionamento come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto metodo comprende le seguenti fasi: ● coestrusione di almeno tre strati di materiale plastico, in particolare di polietilene; ● saldatura di detto involucro e confezionamento a barra calda di prodotti per mezzo di detto involucro.
- 10. Metodo per la realizzazione di un involucro riciclabile per confezionamento come alla rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che, a seguito di detta fase di coestrusione di almeno tre strati di materiale plastico, sugli strati esterni di detto involucro è applicata una vernice termoresistente lucida o opaca contenente una sostanza indurente.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102019000009087A IT201900009087A1 (it) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | Involucro riciclabile per confezionamento e metodo di produzione relativo |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102019000009087A IT201900009087A1 (it) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | Involucro riciclabile per confezionamento e metodo di produzione relativo |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
IT201900009087A1 true IT201900009087A1 (it) | 2020-12-14 |
Family
ID=68138705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT102019000009087A IT201900009087A1 (it) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | Involucro riciclabile per confezionamento e metodo di produzione relativo |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
IT (1) | IT201900009087A1 (it) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH072255A (ja) * | 1993-04-22 | 1995-01-06 | Showa Denko Kk | ポリエチレン製袋 |
EP0665102A1 (en) * | 1994-01-25 | 1995-08-02 | Colgate-Palmolive Company | Thermoplastic multilayer ethylene polymer sheet for containment of odoriferous product components |
WO2001045934A1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Multilayer film structures having improved seal and tear properties |
US6815057B2 (en) * | 2000-06-08 | 2004-11-09 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Laminated thermoformable film structures useful for packaging food products |
US20170239920A1 (en) * | 2016-02-24 | 2017-08-24 | BMSI, Inc. | Packaging Laminate |
WO2017189600A1 (en) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | Coveris Holding Corp. | Multi-layer films and related methods |
US20190152666A1 (en) * | 2016-04-13 | 2019-05-23 | Cryovac, Inc. | Vacuum skin package having implosion-resistant top web |
-
2019
- 2019-06-14 IT IT102019000009087A patent/IT201900009087A1/it unknown
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH072255A (ja) * | 1993-04-22 | 1995-01-06 | Showa Denko Kk | ポリエチレン製袋 |
EP0665102A1 (en) * | 1994-01-25 | 1995-08-02 | Colgate-Palmolive Company | Thermoplastic multilayer ethylene polymer sheet for containment of odoriferous product components |
WO2001045934A1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Multilayer film structures having improved seal and tear properties |
US6815057B2 (en) * | 2000-06-08 | 2004-11-09 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Laminated thermoformable film structures useful for packaging food products |
US20170239920A1 (en) * | 2016-02-24 | 2017-08-24 | BMSI, Inc. | Packaging Laminate |
US20190152666A1 (en) * | 2016-04-13 | 2019-05-23 | Cryovac, Inc. | Vacuum skin package having implosion-resistant top web |
WO2017189600A1 (en) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | Coveris Holding Corp. | Multi-layer films and related methods |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5442613B2 (ja) | 軟質包装複合材料 | |
WO2008025518A3 (de) | Thermoformbares verpackungsmaterial mit schrumpfeigenschaften | |
TW201938386A (zh) | 可回收的塑膠包裝 | |
US20150117800A1 (en) | Tubular bag having a window | |
CN204196390U (zh) | 一种印刷喷涂复合薄膜 | |
IT201900009087A1 (it) | Involucro riciclabile per confezionamento e metodo di produzione relativo | |
CN106739329B (zh) | 一种多层共挤压纹膜及其制备方法 | |
CN104476868A (zh) | 一种阻隔紫外线型透明薄膜 | |
ITMI20091553A1 (it) | Fascia di accoppiamento per contenitori quali bottiglie e similari, confezione multipla di contenitori quali bottiglie e similari nonchè procedimento di realizzazione della confezione stessa | |
CN203994950U (zh) | 一种具有良好印刷性的高阻隔包装片材 | |
US20150232246A1 (en) | Novel laminated film for packaging | |
CN206826074U (zh) | 一种热收缩性聚酯系薄膜 | |
CN209649682U (zh) | 一种多功能复合纸板 | |
CN205169275U (zh) | 一种局部增亮的复合包装膜 | |
CN204431864U (zh) | 一种包装用阻燃塑料膜 | |
CN204160828U (zh) | 高亮化妆品复合片材 | |
EP3083436B1 (en) | Wrapper for soap bar | |
US20080029584A1 (en) | Soap Bar Wrapper | |
CN204936392U (zh) | 一种印刷喷涂复合薄膜 | |
CN204622739U (zh) | 包装膜 | |
Jones | Packaging | |
US20040238608A1 (en) | Soap bar wrapper | |
ES2910936T3 (es) | Películas de embalaje metalizadas hechas de plásticos reciclados | |
CN206653698U (zh) | 一种pe热收缩膜 | |
AU2020233628B2 (en) | Corrugated board and a process |