IT201900006891A1

IT201900006891A1 - WINGS PINS FOR SUPPORT STRUCTURES OF DENTAL PROSTHESES AND PROSTHESES OBTAINED WITH SUCH PINS

Info

Publication number: IT201900006891A1
Application number: IT102019000006891A
Authority: IT
Inventors: Sergio Dovigo
Original assignee: Sergio Dovigo
Priority date: 2019-05-16
Filing date: 2019-05-16
Publication date: 2020-11-16
Also published as: EP3968894A1; WO2020229959A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale avente titolo “PERNI WINGS PER STRUTTURE DI SOSTEGNO DI PROTESI DENTALI E PROTESI OTTENUTA CON TALI PERNI” of the patent for industrial invention entitled "PINS WINGS FOR SUPPORT STRUCTURES OF DENTAL PROSTHESES AND PROSTHESES OBTAINED WITH SUCH PINS"

CAMPO TECNICO DELL’INVENZIONE TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

La presente invenzione riguarda il campo dell’odontoiatria che si occupa della progettazione e costruzione di protesi, in particolare di protesi dentali su impianto e più in particolare delle strutture di sostegno in metallo per tali protesi. The present invention relates to the field of dentistry that deals with the design and construction of prostheses, in particular of dental prostheses on implants and more particularly of metal support structures for such prostheses.

DESCRIZIONE DELLO STATO DELLA TECNICA DESCRIPTION OF THE STATE OF THE ART

Sono noti dallo stato della tecnica diverse metodologie per la realizzazione di manufatti, o protesi dentali, utilizzati per ricostruire una dentatura originaria di una persona, persa o compromessa, per motivi funzionali e/o estetici. Various methodologies are known from the state of the art for the production of artifacts, or dental prostheses, used to reconstruct an original dentition of a person, lost or compromised, for functional and / or aesthetic reasons.

In una tecnica di tipo noto, la protesi dentale viene realizzata da un odontotecnico e viene poi avvitata su impianti inseriti nell’osso della mandibola, solitamente impianti in titanio. Si parla in tal caso di protesi dentali su impianto. La protesi dentale è tipicamente costituita da uno o più denti ricostruiti per formare un manufatto più o meno esteso atto ad essere avvitato sugli appositi impianti. In a known technique, the dental prosthesis is made by a dental technician and is then screwed onto implants inserted into the jaw bone, usually titanium implants. In this case we speak of dental prostheses on implant. The dental prosthesis is typically made up of one or more teeth reconstructed to form a more or less extensive artifact capable of being screwed onto the appropriate implants.

Nelle tecniche di tipo noto, per la realizzazione del dente ricostruito si prevede l’impiego di una struttura di supporto di tipo metallico o altro materiale compatibile in uso, ad esempio titanio, che occupa la maggior parte del volume del dente che forma il nucleo del dente. Sulla struttura di supporto viene poi depositato/fissato uno strato superficiale di materiale composito fotopolimerizzabile che costituisce la parte funzionale/estetica del/i dente/i ricostruito/i. In the known techniques, for the realization of the reconstructed tooth it is foreseen the use of a support structure of metal type or other compatible material in use, for example titanium, which occupies most of the volume of the tooth that forms the core of the tooth. A surface layer of photopolymerizable composite material is then deposited / fixed on the support structure which constitutes the functional / aesthetic part of the reconstructed tooth (s).

La struttura di supporto di tipo metallico secondo la tecnica nota è realizzata mediante l’impiego di più perni che vengono fissati/avvitati in corrispondenza dei rispettivi impianti inseriti nell’osso della mandibola. Tipicamente gli impianti vengono inseriti in corrispondenza delle zone dei denti asportati e conseguentemente più perni vengono fissati/avvitati a detti impianti. I perni si trovano pertanto uno a fianco all’altro. La realizzazione della struttura di supporto prevede che i perni siano collegati tra loro, in particolare che ciascun perno sia collegato ad un perno adiacente destro e/o sinistro. Tale operazione avviene in una particolare fase intermedia della realizzazione della protesi durante la quale i perni singoli, fissati/avvitati ai corrispondenti impianti in bocca, vengono saldati reciprocamente dal dentista. The metal-type support structure according to the known technique is made by using several pins that are fixed / screwed in correspondence with the respective implants inserted into the jaw bone. Typically the implants are inserted in correspondence with the areas of the removed teeth and consequently more pins are fixed / screwed to said implants. The pins are therefore located side by side. The realization of the support structure provides that the pins are connected to each other, in particular that each pin is connected to an adjacent right and / or left pin. This operation takes place in a particular intermediate phase of the realization of the prosthesis during which the single pins, fixed / screwed to the corresponding implants in the mouth, are mutually welded by the dentist.

Per consentire il collegamento/saldatura di un perno al perno adiacente il perno è preferibilmente provvisto di alette che si estendono lateralmente rispetto allo sviluppo longitudinale del perno stesso. Le alette di tipo noto sono costituite da piattine a sezione rettangolare che si estendono per una lunghezza tale per cui le alette di perni adiacenti si sovrappongono parzialmente per essere poste a contatto e quindi saldate tra loro. La saldatura è tipicamente una saldatura a resistenza in due o più punti mediante il passaggio di una corrente elettrica ad alta intensità con appositi strumenti di saldatura, ad esempio una saldatrice e/o una puntatrice ad elettrodi. To allow the connection / welding of a pin to the adjacent pin, the pin is preferably provided with fins which extend laterally with respect to the longitudinal development of the pin itself. Known fins consist of strips with a rectangular section which extend for such a length that the fins of adjacent pins partially overlap to be placed in contact and then welded to each other. Welding is typically a resistance welding in two or more points by passing a high intensity electric current with suitable welding tools, for example a welding machine and / or an electrode welding machine.

Una volta realizzata la struttura di supporto mediante la saldatura di tutti i perni previsti, seguono le operazioni per la costruzione al di sopra della struttura di supporto della restante parte estetico/funzionale del/i dente/i, ad esempio la deposizione di uno o più strati di materiale composito fotopolimerizzabile, ad esempio dentina. Once the support structure has been made by welding all the pins provided, the operations for the construction of the remaining aesthetic / functional part of the tooth / s follow on top of the support structure, for example the deposition of one or more layers of light-cured composite material, for example dentin.

Un’esigenza particolarmente sentita nella realizzazione di tali protesi concerne la realizzazione della struttura di supporto che richiede particolari caratteristiche di tenuta meccanica. Una fase critica che incide nell’ottenimento della desiderata tenuta meccanica costituita dalla detta fase di saldatura dei perni. A particularly felt need in the construction of such prostheses concerns the construction of the support structure which requires particular mechanical seal characteristics. A critical phase that affects obtaining the desired mechanical seal constituted by the said phase of welding the pins.

Un inconveniente legato alle tecniche di tipo noto è costituito infatti dalla difficoltà ad eseguire saldature di elevata qualità e tenuta. A drawback linked to known techniques is in fact constituted by the difficulty in performing high quality and sealing welds.

È scopo della presente invenzione quello di proporre una tecnica di realizzazione di una protesi dentale, in particolare delle strutture di supporto associate, che consenta di ovviare all’inconveniente riscontrato nella tecnica nota. The purpose of the present invention is to propose a technique for manufacturing a dental prosthesis, in particular of the associated support structures, which allows to overcome the drawback encountered in the known art.

È un primo scopo dell’invenzione proporre una soluzione atta a essere utilizzata per la realizzazione di protesi dentali in cui la struttura di supporto del dente garantisca una tenuta migliore e di più lunga durata rispetto alle soluzioni di tipo noto. It is a first aim of the invention to propose a solution suitable to be used for the manufacture of dental prostheses in which the tooth support structure guarantees a better and longer lasting seal than known solutions.

SOMMARIO DELLA PRESENTE INVENZIONE SUMMARY OF THE PRESENT INVENTION

La presente invenzione si basa sulla considerazione generale di realizzare un perno per una struttura di supporto di una protesi dentale, in cui detto perno comprende almeno una aletta con una superficie convessa atta ad essere posta a contatto con una superficie di una aletta di un perno adiacente di detta struttura di supporto. The present invention is based on the general consideration of making a pin for a support structure of a dental prosthesis, in which said pin comprises at least one fin with a convex surface adapted to be placed in contact with a surface of a fin of an adjacent pin. of said support structure.

In un suo primo aspetto la presente invenzione si riferisce, pertanto, ad un perno per una struttura di supporto di una protesi dentale, detto perno comprendente un corpo principale a sviluppo longitudinale lungo un asse principale e comprendente una zona di collegamento atta al collegamento ad un impianto inserito nell’osso di una mandibola di un paziente, detto perno comprendente una prima aletta che si estende trasversalmente lungo un asse di aletta inclinato rispetto a detto asse principale, detta prima aletta comprendendo almeno una prima superficie di contatto atta ad essere posta a contatto con una superficie di una aletta di un perno adiacente di detta struttura di supporto o a contatto con una superficie di contatto di un elemento di collegamento ad un perno adiacente di detta struttura di supporto, in cui detta prima superficie di contatto comprende almeno una zona convessa. In a first aspect, the present invention therefore refers to a pin for a support structure of a dental prosthesis, said pin comprising a main body with longitudinal development along a main axis and comprising a connection area suitable for connection to a implant inserted into the bone of a patient's mandible, said pin comprising a first flap extending transversely along a flap axis inclined with respect to said main axis, said first flap comprising at least a first contact surface adapted to be placed in contact with a surface of a tab of an adjacent pin of said support structure or in contact with a contact surface of an element connecting to an adjacent pin of said support structure, wherein said first contact surface comprises at least one convex area.

Preferibilmente, l’asse di aletta di detta prima aletta è perpendicolare rispetto all’asse principale. Preferably, the flap axis of said first flap is perpendicular to the main axis.

In una preferita forma realizzativa, il perno comprende una seconda aletta che si estende trasversalmente lungo un asse di aletta inclinato rispetto a detto asse principale, detta seconda aletta comprendendo almeno una prima superficie di contatto comprendente almeno una zona convessa atta ad essere posta a contatto con una superficie di una aletta di un perno adiacente di detta struttura di supporto o a contatto con una superficie di contatto di un elemento di collegamento ad un perno adiacente di detta struttura di supporto. In a preferred embodiment, the pin comprises a second flap which extends transversely along a flap axis inclined with respect to said main axis, said second flap comprising at least a first contact surface comprising at least one convex area able to be placed in contact with a surface of a tab of an adjacent pin of said support structure or in contact with a contact surface of an element for connection to an adjacent pin of said support structure.

Preferibilmente, l’asse di aletta di detta seconda aletta è perpendicolare rispetto a detto asse principale. Preferably, the flap axis of said second flap is perpendicular to said main axis.

Secondo una forma di realizzazione preferita, lungo un piano di sezione perpendicolare a detto asse di aletta, detta almeno una zona convessa presenta la forma di un settore circolare. Preferibilmente, il raggio di curvatura di detto settore circolare è inferiore ai 100 mm, più preferibilmente il raggio di curvatura di detto settore circolare è pari a 40 mm. According to a preferred embodiment, along a section plane perpendicular to said fin axis, said at least one convex area has the shape of a circular sector. Preferably, the radius of curvature of said circular sector is less than 100 mm, more preferably the radius of curvature of said circular sector is equal to 40 mm.

In una preferita forma realizzativa, la prima aletta e la seconda aletta si estendono su lati opposti rispetto all’asse principale. In a preferred embodiment, the first flap and the second flap extend on opposite sides with respect to the main axis.

Preferibilmente, l’asse di aletta della prima aletta e l’asse di aletta della seconda aletta sono inclinati uno rispetto all’altro di un angolo compreso tra 90° e 179°, preferibilmente tra 140° e 165°, più preferibilmente un angolo pari a 150°. Preferably, the flap axis of the first flap and the flap axis of the second flap are inclined relative to each other by an angle between 90 ° and 179 °, preferably between 140 ° and 165 °, more preferably an equal angle at 150 °.

In una preferita forma realizzativa, la prima aletta comprende inoltre una seconda superficie, opposta a detta prima superficie rispetto a detto asse di aletta. In a preferred embodiment, the first fin further comprises a second surface, opposite to said first surface with respect to said fin axis.

Secondo una forma di realizzazione preferita, detta seconda superficie è piana. According to a preferred embodiment, said second surface is flat.

Secondo una forma di realizzazione preferita alternativa, detta seconda superficie di contatto comprende almeno una zona convessa atta ad essere posta a contatto con una superficie di una aletta di un perno adiacente di detta struttura di supporto o a contatto con una superficie di contatto di un elemento di collegamento ad un perno adiacente di detta struttura di supporto. According to an alternative preferred embodiment, said second contact surface comprises at least one convex area adapted to be placed in contact with a surface of a fin of an adjacent pin of said support structure or in contact with a contact surface of an element of connection to an adjacent pin of said support structure.

Secondo una forma di realizzazione preferita, lungo un piano di sezione perpendicolare a detto asse di aletta, detta almeno una zona convessa di detta seconda superficie di contatto presenta la forma di un settore circolare. According to a preferred embodiment, along a section plane perpendicular to said fin axis, said at least one convex area of said second contact surface has the shape of a circular sector.

Preferibilmente, il raggio di curvatura di detto settore circolare è inferiore ai 100 mm, più preferibilmente un raggio di curvatura pari a 40 mm. Preferably, the radius of curvature of said circular sector is less than 100 mm, more preferably a radius of curvature equal to 40 mm.

In una preferita forma realizzativa, il corpo principale comprende un foro passante atto a ricevere una vite di fissaggio di detto perno a detto impianto. In a preferred embodiment, the main body comprises a through hole adapted to receive a screw for fixing said pin to said implant.

Preferibilmente, il perno è realizzato in materiale metallico. In un suo altro aspetto la presente invenzione si riferisce ad un assieme comprendente un perno ed un elemento di fissaggio di detto perno ad un impianto inserito nell’osso di una mandibola di un paziente, in cui detto perno è realizzato secondo quanto descritto sopra. Preferably, the pin is made of metallic material. In another aspect, the present invention refers to an assembly comprising a pin and an element for fixing said pin to an implant inserted in the bone of a patient's jaw, in which said pin is made according to what is described above.

In un suo altro aspetto la presente invenzione si riferisce ad un kit per la realizzazione di una struttura di supporto di una protesi dentale fissabile all’osso di una mandibola di un paziente, in cui il kit comprende due o più perni fissabili a rispettivi impianti inseriti nell’osso di detta mandibola ed almeno un elemento di collegamento di due di detti perni, in cui detti due o più perni sono realizzati secondo quanto descritto sopra. In another aspect, the present invention refers to a kit for making a support structure for a dental prosthesis that can be fixed to the bone of a patient's jaw, in which the kit includes two or more pins that can be fixed to respective inserted implants. in the bone of said mandible and at least one connecting element of two of said pins, in which said two or more pins are made as described above.

In un suo ulteriore aspetto la presente invenzione si riferisce ad una protesi dentale fissabile all’osso di una mandibola di un paziente, detta protesi comprendendo una struttura di supporto comprendente due o più perni fissabili a rispettivi impianti inseriti nell’osso di una mandibola di un paziente, in cui detti due o più perni sono realizzati secondo quanto descritto sopra. In a further aspect, the present invention relates to a dental prosthesis that can be fixed to the bone of a jaw of a patient, said prosthesis comprising a support structure comprising two or more pins that can be fixed to respective implants inserted in the bone of a mandible of a patient, in which said two or more pins are made as described above.

BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Ulteriori vantaggi, obiettivi e caratteristiche nonché forme di realizzazione della presente invenzione sono definiti nelle rivendicazioni e saranno chiariti nel seguito per mezzo della descrizione seguente, nella quale è fatto riferimento alle tavole di disegno allegate; nei disegni, caratteristiche e/o parti componenti corrispondenti o equivalenti della presente invenzione sono identificate dagli stessi numeri di riferimento. In particolare, nelle figure: Further advantages, objectives and characteristics as well as embodiments of the present invention are defined in the claims and will be clarified below by means of the following description, in which reference is made to the attached drawing tables; in the drawings, characteristics and / or corresponding or equivalent component parts of the present invention are identified by the same reference numbers. In particular, in the figures:

- la figura 1 mostra in vista assonometrica un perno secondo una preferita forma realizzativa dell’invenzione; - Figure 1 shows an axonometric view of a pin according to a preferred embodiment of the invention;

- la figura 2 mostra la vista in pianta laterale del perno di figura 1 ; figure 2 shows the side plan view of the pin of figure 1;

- la figura 3 mostra la vista in sezione lungo la linea III°-III° di figura 2; - figure 3 shows the section view along the line III ° -III ° of figure 2;

- la figura 4 mostra la vista in pianta dall’alto del perno di figura 1 ; - figure 4 shows the top plan view of the pin in figure 1;

- la figura 5 mostra la vista in sezione lungo la linea V°-V° di figura 4; figure 5 shows the section view along the line V ° -V ° of figure 4;

- la figura 6 mostra la vista in sezione lungo la linea VI°-VI° di figura 4; figure 6 shows the section view along the line VI ° -VI ° of figure 4;

- la figura 7 mostra il perno di figura 1 cui è associata una vite di fissaggio; figure 7 shows the pin of figure 1 to which a fixing screw is associated;

- la figura 8 mostra la vite di fissaggio di figura 7 isolata dal perno; - figure 8 shows the fixing screw of figure 7 isolated from the pin;

- la figura 9 mostra due perni di figura 1 durante una fase di realizzazione di una struttura di supporto per una protesi dentale secondo una preferita forma realizzativa dell’invenzione; - figure 9 shows two pins of figure 1 during a step of making a support structure for a dental prosthesis according to a preferred embodiment of the invention;

- la figura 10 mostra una vista in sezione della zona di connessione dei due perni di figura 9; figure 10 shows a sectional view of the connection area of the two pins of figure 9;

- la figura 1 1 mostra una protesi dentale realizzata utilizzando la struttura di supporto di figura 9 fissata alla mandibola di un paziente; - figure 1 1 shows a dental prosthesis made using the support structure of figure 9 fixed to the mandible of a patient;

- la figura 12 mostra una variante realizzativa di figura 1 ; - la figura 13 mostra la vista in sezione lungo la linea XIII°-XIII° di figura 12; - figure 12 shows a variant embodiment of figure 1; - figure 13 shows the section view along the line XIII ° -XIII ° of figure 12;

- la figura 14 mostra la vista in sezione lungo la linea XIV°-XIV° di figura 12; - figure 14 shows the section view along the line XIV ° -XIV ° of figure 12;

- la figura 15 mostra una vista in sezione della zona di contatto di due alette di due perni adiacenti di figura 12; - la figura 16 mostra due perni di figura 1 durante una fase di realizzazione di una struttura di supporto per una protesi dentale secondo una variante realizzativa dell’invenzione; - la figura 17 mostra la vista in esploso di figura 16. Figure 15 shows a sectional view of the contact area of two fins of two adjacent pins of Figure 12; - figure 16 shows two pins of figure 1 during a phase of realization of a support structure for a dental prosthesis according to an embodiment variant of the invention; - figure 17 shows the exploded view of figure 16.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLA PRESENTE DETAILED DESCRIPTION OF THIS PRESENT

INVENZIONE INVENTION

Con riferimento alle figure da 1 a 6 è descritto in seguito un perno 1 per una struttura di supporto 50 di una protesi dentale 100 secondo una preferita forma realizzativa dell’invenzione. Una protesi dentale 100 ottenuta mediante l’utilizzo di più perni 1 secondo l’invenzione è mostrata a titolo di esempio in figura 1 1. La protesi dentale 100 secondo la forma realizzativa mostrata è costituita preferibilmente da due denti affiancati D I , D2 e comprende due perni 1 uniti reciprocamente per formare la struttura di supporto 50 per tale protesi 100. With reference to figures 1 to 6, a pin 1 for a support structure 50 of a dental prosthesis 100 according to a preferred embodiment of the invention is described below. A dental prosthesis 100 obtained by using several pins 1 according to the invention is shown by way of example in figure 1 1. The dental prosthesis 100 according to the embodiment shown is preferably constituted by two side by side teeth D I, D2 and comprises two pins 1 mutually joined to form the support structure 50 for this prosthesis 100.

Sulla struttura di supporto 50 è costruita la parte estetico/funzionale del/i dente/i, ad esempio la deposizione di uno o più strati di materiale composito fotopolimerizzabile, ad esempio dentina. The aesthetic / functional part of the tooth / s is built on the support structure 50, for example the deposition of one or more layers of photopolymerizable composite material, for example dentin.

È evidente che il numero di denti della protesi dentale e/o la forma e/o posizione della stessa all’interno dell’arcata dentale del paziente varierà a seconda della particolare situazione del paziente in questione. It is clear that the number of teeth of the dental prosthesis and / or the shape and / or position of the same within the patient's dental arch will vary depending on the particular situation of the patient in question.

Il perno 1 secondo l’invenzione comprende, preferibilmente, un corpo principale 2 a sviluppo longitudinale lungo un asse principale X e comprende una zona di collegamento 4 atta al collegamento ad un impianto, non illustrato, opportunamente inserito nell’osso di una mandibola M di un paziente. The pin 1 according to the invention preferably comprises a main body 2 with longitudinal development along a main axis X and comprises a connection area 4 suitable for connection to an implant, not shown, suitably inserted in the bone of a mandible M of a patient.

La zona di collegamento 4 è conformata in modo tale da essere ricevuta nella corrispondente zona di collegamento dell' impianto utilizzato (non illustrato). The connection area 4 is shaped in such a way as to be received in the corresponding connection area of the system used (not shown).

Il perno 1 comprende poi, preferibilmente, una prima aletta 10a che si estende trasversalmente preferibilmente lungo un asse di aletta Ya inclinato rispetto all’asse principale X ed una seconda aletta 10b che si estende trasversalmente preferibilmente lungo un asse di aletta Yb inclinato rispetto all’asse principale X. The pin 1 then preferably comprises a first fin 10a which extends transversely preferably along a fin axis Ya inclined with respect to the main axis X and a second fin 10b which extends transversely preferably along a fin axis Yb inclined with respect to the main axis X.

Detto asse di aletta Ya della prima aletta 10a è preferibilmente perpendicolare all’asse principale X e/o detto asse di aletta Yb della seconda aletta 10b è preferibilmente perpendicolare all’asse principale X. Said flap axis Ya of the first flap 10a is preferably perpendicular to the main axis X and / or said flap axis Yb of the second flap 10b is preferably perpendicular to the main axis X.

La prima aletta 10a e la seconda aletta 10b si estendono sostanzialmente su lati opposti rispetto all’asse principale X. La prima aletta 10a comprende una prima superficie di contatto 12a atta ad essere posta a contatto con una superficie di una aletta di un perno adiacente della struttura di supporto 50, come mostrato ad esempio in figura 9. The first fin 10a and the second fin 10b extend substantially on opposite sides with respect to the main axis X. The first fin 10a comprises a first contact surface 12a adapted to be placed in contact with a surface of a fin of an adjacent pin of the support structure 50, as shown for example in Figure 9.

Secondo un aspetto della presente invenzione, la prima superficie di contatto 12a comprende almeno una zona convessa. According to an aspect of the present invention, the first contact surface 12a comprises at least one convex area.

Analogamente, la seconda aletta 10b comprende una prima superficie di contatto 12b atta ad essere posta a contatto con una superficie di una aletta di un perno adiacente della struttura di supporto 50. La prima superficie di contatto 12b comprende preferibilmente almeno una zona convessa. Similarly, the second flap 10b comprises a first contact surface 12b adapted to be placed in contact with a surface of a flap of an adjacent pin of the support structure 50. The first contact surface 12b preferably comprises at least one convex area.

La prima superficie di contatto 12a, 12b, della prima aletta 10a come della seconda aletta 10b, presenta preferibilmente una forma di settore circolare, considerando un piano di sezione perpendicolare al rispettivo asse di aletta Ya, Yb (come mostrato nelle figure 5 e 6). The first contact surface 12a, 12b, of the first fin 10a as well as of the second fin 10b, preferably has a circular sector shape, considering a section plane perpendicular to the respective fin axis Ya, Yb (as shown in Figures 5 and 6) .

Il raggio di curvatura di tale settore circolare è inferiore ai 100 mm, più preferibilmente un raggio di curvatura pari a 40 mm. The radius of curvature of this circular sector is less than 100 mm, more preferably a radius of curvature equal to 40 mm.

È evidente che in varianti realizzative la forma convessa può presentare una qualsiasi forma curva, non necessariamente quindi ad arco di raggio. It is evident that in embodiment variants the convex shape can have any curved shape, not necessarily therefore with an arc of radius.

Secondo la preferita forma realizzativa, la prima aletta I Oa comprende inoltre una seconda superficie 14a opposta alla prima superficie 12a rispetto all’asse di aletta Ya. La seconda superficie 14a è preferibilmente piana. According to the preferred embodiment, the first fin 10a also comprises a second surface 14a opposite the first surface 12a with respect to the axis of the fin Ya. The second surface 14a is preferably flat.

Analogamente, la seconda aletta 10b comprende inoltre una seconda superficie 14b opposta alla prima superficie 12 b rispetto all’asse di aletta Yb. La seconda superficie 14b è preferibilmente piana. Similarly, the second fin 10b also comprises a second surface 14b opposite the first surface 12 b with respect to the axis of the fin Yb. The second surface 14b is preferably flat.

Il corpo principale 2 del perno 1 comprende un foro passante 6 atto a ricevere una vite di fissaggio 8, meglio visibile in figura 8, deputata al fissaggio del perno 1 all’impianto inserito nella mandibola M del paziente. The main body 2 of the pin 1 includes a through hole 6 suitable for receiving a fixing screw 8, better visible in figure 8, used for fixing the pin 1 to the implant inserted in the patient's mandible M.

Come mostrato nelle figure da 7 a 9, la vite di fissaggio 8 comprende preferibilmente una zona di stremità inferiore filettata 8a atta ad impegnarsi in una rispettiva madrevite dell’impianto, una zona centrale 8b che attraversa il foro passante 6 del corpo principale 2 del perno 1 ed una zona di estremità superiore 8c. La zona di estremità superiore 8c è provvista di un foro 8d, preferibilmente a forma esagonale, atto ad essere impegnato da un utensile di fissaggio, preferibilmente una chiave a brugola. As shown in Figures 7 to 9, the fixing screw 8 preferably comprises a threaded lower end zone 8a suitable for engaging in a respective nut screw of the implant, a central zone 8b which passes through the through hole 6 of the main body 2 of the pin 1 and an upper end zone 8c. The upper end zone 8c is provided with a hole 8d, preferably hexagonal in shape, able to be engaged by a fixing tool, preferably an Allen key.

Nella forma realizzativa preferita dell’invenzione, l’estremità superiore 8c della vite di fissaggio 8 presenta una lunghezza iniziale che sporge rispetto all’altezza finale prevista del dente D 1 , D2. In the preferred embodiment of the invention, the upper end 8c of the fixing screw 8 has an initial length that protrudes with respect to the final expected height of the tooth D 1, D2.

La vite di fissaggio 8 viene utilizzata nelle fasi iniziali per tutta la sua lunghezza, come mostrato ad esempio in figura 9 che illustra una fase di assemblaggio e costruzione della struttura di supporto 50 della protesi dentale 100. Le viti di fissaggio 8 vengono avvitate, preferibilmente tramite una chiave a brugola, per fissare i perni 1 ai rispettivi impianti. In una successiva fase di realizzazione della protesi dentale 100, le zone di estremità superiore 8c delle viti di fissaggio 8 vengono tagliate a misura per non sporgere oltre alla superficie superiore dei denti D I , D2. The fixing screw 8 is used in the initial stages along its entire length, as shown for example in figure 9 which illustrates an assembly and construction stage of the support structure 50 of the dental prosthesis 100. The fixing screws 8 are screwed, preferably using an Allen key, to fix the pins 1 to the respective implants. In a subsequent manufacturing step of the dental prosthesis 100, the upper end regions 8c of the fixing screws 8 are cut to size so as not to protrude beyond the upper surface of the teeth D I, D2.

Secondo un aspetto della presente, l’assemblaggio e costruzione della struttura di supporto 50 della protesi dentale 100 prevede il fissaggio dei perni 1 nei rispettivi impianti e la successiva connessione di ciascun perno 1 al perno 1 adiacente affiancato. La connessione è realizzata preferibilmente saldando una aletta 10a, 10b di un perno 1 con una aletta 10a, 10b del perno 1 adiacente, in cui dette alette da saldare vengono sovrapposte almeno parzialmente, come mostrato in figura 9. According to an aspect of the present, the assembly and construction of the support structure 50 of the dental prosthesis 100 provides for the fixing of the pins 1 in the respective implants and the subsequent connection of each pin 1 to the adjacent pin 1 side by side. The connection is preferably made by welding a fin 10a, 10b of a pin 1 with a fin 10a, 10b of the adjacent pin 1, in which said fins to be welded are at least partially superimposed, as shown in Figure 9.

La saldatura è preferibilmente una saldatura per punti per cui attraverso una saldatrice o una puntatrice ad elettrodi, viene generato un passaggio di una corrente elettrica ad alta intensità tra le due alette 10a, 10b a contatto dei due perni adiacenti con la fusione e saldatura delle alette 10a, 10b a contatto. The welding is preferably a spot welding whereby through a welding machine or an electrode spot welder, a passage of a high intensity electric current is generated between the two fins 10a, 10b in contact with the two adjacent pins with the fusion and welding of the fins 10a, 10b in contact.

A tale scopo, le alette 10a, 10b del perno 1 sono realizzate in materiale metallico, preferibilmente titanio. Più preferibilmente, il corpo principale 4 e le alette 10a, 10b sono realizzate in un corpo unico, più preferibilmente in materiale metallico, ad esempio titanio. For this purpose, the fins 10a, 10b of the pin 1 are made of metallic material, preferably titanium. More preferably, the main body 4 and the fins 10a, 10b are made in a single body, more preferably of metallic material, for example titanium.

Secondo un aspetto vantaggioso della presente invenzione, grazie alla forma convessa della superficie di contatto 12a, 12b dell’aletta 10a, 10b durante la fase di saldatura, la zona di contatto delle due alette 10a, 10b contatto si riduce sostanzialmente ad un punto (figura 10), o sostanzialmente ad un una linea, per cui la corrente di fusione che attraversa le due alette 10a, 10b si concentra in tale punto/linea di contatto. According to an advantageous aspect of the present invention, thanks to the convex shape of the contact surface 12a, 12b of the fin 10a, 10b during the welding step, the contact area of the two contact fins 10a, 10b is substantially reduced to a point (figure 10), or substantially to a line, whereby the melting current which passes through the two fins 10a, 10b is concentrated in this point / line of contact.

La saldatura risultante si presenta di levata qualità e tenuta, in particolare rispetto alle alette di tipo noto ove le superfici di contatto sono sostanzialmente piane e non puntuali per cui la corrente si distribuisce svantaggiosamente su di una superficie più elevata. The resulting weld has a high quality and tightness, in particular with respect to the fins of the known type where the contact surfaces are substantially flat and not punctual, so that the current is disadvantageously distributed over a higher surface.

Per favorire l’assemblaggio e costruzione della struttura di supporto 50 della protesi dentale 100, che deve seguire la curvatura della arcata superiore o inferiore della bocca, le alette 10a, 10b dei perni 1 sono preferibilmente non allineati ma leggermente inclinati tra loro. To facilitate the assembly and construction of the support structure 50 of the dental prosthesis 100, which must follow the curvature of the upper or lower arch of the mouth, the fins 10a, 10b of the pins 1 are preferably not aligned but slightly inclined to each other.

Preferibilmente, l’asse di aletta Ya della prima aletta 10a e l’asse di aletta Yb della seconda aletta 10b sono inclinati uno rispetto ad un altro di un angolo ALFA compreso tra 90° e 179°, preferibilmente tra 140° e 165°, più preferibilmente un angolo ALFA pari a 150°, come mostrato in figura 4. Preferably, the flap axis Ya of the first flap 10a and the flap axis Yb of the second flap 10b are inclined with respect to each other by an angle ALFA comprised between 90 ° and 179 °, preferably between 140 ° and 165 °, more preferably an angle ALFA equal to 150 °, as shown in figure 4.

Con riferimento alle figure da 12 a 14 è mostrata una variante realizzativa del perno 1 ’ secondo l’invenzione. Tale forma realizzativa differisce dalla forma realizzativa precedentemente descritta per il fatto che anche la seconda superficie di contatto 14a’, 14b ’ della prima aletta 10a, più preferibilmente anche della seconda aletta 10b, comprende almeno una zona convessa. With reference to figures 12 to 14, a variant embodiment of the pin 1 'according to the invention is shown. This embodiment differs from the previously described embodiment in that the second contact surface 14a ', 14b' of the first flap 10a, more preferably also of the second flap 10b, includes at least one convex area.

La seconda superficie di contatto 14a’, 14b’, della prima aletta 10a come della seconda aletta 10b, presenta preferibilmente una forma di settore circolare, considerando un piano di sezione perpendicolare al rispettivo asse di aletta Ya, Yb (come mostrato nelle figure 13 e 14). The second contact surface 14a ', 14b', of the first fin 10a as well as of the second fin 10b, preferably has a circular sector shape, considering a section plane perpendicular to the respective fin axis Ya, Yb (as shown in Figures 13 and 14).

Al momento della saldatura di due alette 10a, 10b di due perni 1 adiacenti, le zona di contatto reciproche 14a’ . 14b’ delle rispettive superfici da saldare sono vantaggiosamente entrambe convesse, come si evince da figura 15. At the time of welding two fins 10a, 10b of two adjacent pins 1, the mutual contact area 14a '. 14b 'of the respective surfaces to be welded are advantageously both convex, as can be seen from figure 15.

Mentre nella forma realizzativa della struttura di supporto sopra descritta due perni adiacenti che la realizzano sono collegati direttamente tra loro mediante la saldatura di rispettive alette, in una variante realizzativa preferita la struttura di supporto può comprendere due perni adiacenti collegati tra loro mediante un elemento ausiliario di collegamento 80, come illustrato nelle figure 16 e 17. While in the embodiment of the support structure described above two adjacent pins which form it are connected directly to each other by welding respective fins, in a preferred embodiment variant the support structure can comprise two adjacent pins connected to each other by means of an auxiliary element of connection 80, as shown in Figures 16 and 17.

In tal caso, preferibilmente, la prima superficie di contatto 12a della prima aletta 10a di un perno 1 , quello di sinistra in figura 16, è posta a contatto con una superficie di contatto 80a dell’elemento di collegamento 80 e la seconda superficie di contatto 12b della seconda aletta 10b di un perno 1 adiacente, quello di destra in figura 16, è posta a contatto con la superficie di contatto 80a dell’elemento di collegamento 80. In this case, preferably, the first contact surface 12a of the first tab 10a of a pin 1, the one on the left in Figure 16, is placed in contact with a contact surface 80a of the connection element 80 and the second contact surface 12b of the second tab 10b of an adjacent pin 1, the one on the right in Figure 16, is placed in contact with the contact surface 80a of the connecting element 80.

La prima aletta 10a e la seconda aletta 10b dei perni adiacenti sono quindi saldate all’elemento di collegamento 80. The first flap 10a and the second flap 10b of the adjacent pins are then welded to the connecting element 80.

Vantaggiosamente, grazie alla forma convessa della superficie di contatto 12a, 12b delle alette 10a, 10b dei due perni adiacenti 1 , durante la fase di saldatura la zona di contatto delle due alette 10a, 10b all’elemento di collegamento 80 si riduce sostanzialmente ad un punto, o sostanzialmente ad un una linea. Advantageously, thanks to the convex shape of the contact surface 12a, 12b of the fins 10a, 10b of the two adjacent pins 1, during the welding phase the contact area of the two fins 10a, 10b to the connection element 80 is substantially reduced to a point, or substantially to a line.

In una preferita forma realizzativa, anche la superficie di contatto 80a dell’elemento di collegamento 80 presenta una forma convessa, più preferibilmente curva, come visibile in figura 17. Tale forma favorisce ulteriormente la qualità della saldatura. In a preferred embodiment, also the contact surface 80a of the connection element 80 has a convex shape, more preferably curved, as visible in figure 17. This shape further favors the quality of the weld.

In varianti realizzative, tuttavia, la superficie di contatto dell’elemento di collegamento potrebbe essere anche piana. Da quanto detto è chiaro che il perno proposto permette di raggiungere gli scopi prefissi. In variant embodiments, however, the contact surface of the connecting element could also be flat. From what has been said it is clear that the proposed pin allows to achieve the intended purposes.

In particolare, è chiaro che la soluzione proposta permette di realizzare una saldatura puntuale con maggior tenuta e durata rispetto alle soluzioni di tipo noto. In particular, it is clear that the proposed solution allows to realize a punctual welding with greater seal and duration with respect to known solutions.

Quantunque l’invenzione sia stata descritta facendo riferimento alle allegate tavole da disegno, essa potrà subire modifiche in fase di realizzazione, tutte rientranti nel medesimo concetto inventivo espresso dalle rivendicazioni di seguito riportate e pertanto protette dal presente brevetto. Although the invention has been described by referring to the attached drawing tables, it may undergo changes during the construction phase, all falling within the same inventive concept expressed by the claims set out below and therefore protected by this patent.

Claims

CLAIMS 1) Pin (1; 1 ') for a support structure (50) of a dental prosthesis (100), said pin (1; 1') comprising a main body (2) with longitudinal development along a main axis (X) and comprising a connection area (4) suitable for connection to an implant inserted in the bone of a patient's mandible, said pin (1; 1 ') comprising a first flap (10a) which extends transversely along a flap axis (Ya) inclined with respect to said main axis (X), said first fin (10a) comprising at least a first contact surface (12a) able to be placed in contact with a surface of a fin of an adjacent pin of said support structure (50) or in contact with a contact surface (80a) of a connecting element (80) to an adjacent pin of said support structure (50), characterized in that said first contact surface (12a) comprises at least one convex area .

2) Pin (1; 1 ') according to claim 1, characterized in that it comprises a second fin (10b) which extends transversely along a fin axis (Yb) inclined with respect to said main axis (X), said second fin (10b) comprising at least a first contact surface (12b) comprising at least one convex area adapted to be placed in contact with a surface of a fin of an adjacent pin of said support structure (50) or in contact with a contact surface ( 80a) of a connecting element (80) to an adjacent pin of said support structure (50).

3) Pin (1; 1 ') according to any of the previous claims, characterized in that along a section plane perpendicular to said fin axis (Ya, Yb), said at least one convex area has the shape of a circular sector.

4) Pin (1; 1 ') according to claim 3, characterized by the fact that the radius of curvature of said circular sector is less than 100 mm, more preferably the radius of curvature of said circular sector is equal to 40 mm.

5) Pin (1; 1 ') according to any of the previous claims, characterized by the fact that said first flap (10a) and said second flap (10b) extend on opposite sides with respect to said main axis (X).

6) Pin (1; 1) according to any one of the preceding claims, characterized in that said flap axis (Ya) of said first flap (10a) and said flap axis (Yb) of said second flap (10b) are inclined relative to each other by an angle comprised between 90 ° and 179 °, preferably between 140 ° and 165 °, more preferably an angle equal to 150 °.

7) Pin (1; 1 ') according to any one of the preceding claims, characterized in that said first fin (10a) further comprises a second surface (14a), opposite said first surface (12a) with respect to said fin axis ( Ya).

8) Pin (1) according to claim 7, characterized in that said second surface (14a) is flat.

9) Pin (1 ') according to claim 7, characterized in that said second contact surface (14a') comprises at least one convex area able to be placed in contact with a surface of a fin of an adjacent pin of said structure support (50) or in contact with a contact surface (80a) of a connecting element (80) to an adjacent pin of said support structure (50).

10) Pin (1 ') according to claim 9, characterized in that along a section plane perpendicular to said fin axis (Yb), said at least one convex area of said second contact surface (Ma') has the shape of a circular sector. 1 1) Pin (1 ') according to claim 10, characterized by the fact that the radius of curvature of said circular sector is less than 100 mm, more preferably the radius of curvature of said circular sector is equal to 40 mm. 12) Pin (1; 1 ') according to any one of the preceding claims, characterized in that said main body (2) comprises a through hole (6) adapted to receive a fixing screw of said pin (1; 1') to said plant. 13) Assembly comprising a pin (1; 1 ') and an element (8) for fixing said pin (1; 1') to an implant inserted in the bone of a patient's jaw, characterized in that said pin ( 1; 1 ') is made according to any one of claims 1 to 12. 14) Kit for the realization of a support structure (50) of a dental prosthesis (100) which can be fixed to the bone of a patient's jaw, characterized by the fact of comprising two or more pins (1; 1 ') which can be fixed to respective implants inserted in the bone of said mandible and at least one connecting element (80) of two of said pins (1; 1 '), in which said two or more pins (1; 1') are made according to any one of the claims to be 1 to 12. 15) Dental prosthesis (100) that can be fixed to the bone of a patient's jaw, said prosthesis comprising a support structure (50) comprising two or more pins (1; 1 ') that can be fixed to respective implants inserted in the bone of a mandible of a patient, characterized in that said two or more pins (1; 1 ') are made according to any one of claims 1 to 12.