IT201900003307A1 - Pressing chain - Google Patents
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Description
“Catena per pressatura” "Pressing chain"
DESCRIZIONE DESCRIPTION
[0001] La presente invenzione si riferisce ad una catena per la pressatura di giunzioni di tubi idraulici. [0001] The present invention relates to a chain for pressing joints of hydraulic pipes.
[0002] Sono note catene per la pressatura radiale di giunzioni di tubi idraulici di medio e grande diametro, per realizzare giunzioni di tubi a tenuta idonee per pressioni elevate. [0002] There are known chains for the radial pressing of joints of hydraulic pipes of medium and large diameter, in order to make joints of sealed pipes suitable for high pressures.
[0003] Le catene per pressatura note comprendono una pluralità di ganasce incernierate tra loro e posizionabili e stringibili circonferenzialmente intorno alla giunzione di tubi per comprimere o, in altre parole, pressare, la giunzione di tubi in una direzione radialmente interna rispetto ad un asse longitudinale dei tubi da collegare tra loro. [0003] Known pressing chains comprise a plurality of jaws hinged to each other and can be positioned and tightened circumferentially around the junction of pipes to compress or, in other words, press, the junction of pipes in a radially internal direction with respect to a longitudinal axis of the pipes to be connected together.
[0004] Tipicamente, la giunzione di tubi è formata da due estremità di tubi che si intendono collegare tra loro ed un manicotto di giunzione calzato su entrambe le estremità di tubi, tramite l’interposizione di almeno una guarnizione anulare tra il manicotto di giunzione e ciascun’estremità di tubo da collegare. Medesime giunzioni di tubo si hanno nel caso dell’applicazione di elementi tubolari curvi, derivazioni ad Y, eccetera, oppure nel caso di riduzioni di tubi, in cui, genericamente, una porzione tubolare esterna viene inserita e pressata su una porzione tubolare interna. [0004] Typically, the pipe junction is formed by two ends of pipes which are intended to be connected together and a junction sleeve fitted on both ends of pipes, through the interposition of at least one annular gasket between the junction sleeve and each tube end to be connected. The same pipe joints occur in the case of the application of curved tubular elements, Y branches, etc., or in the case of pipe reductions, in which, generally, an external tubular portion is inserted and pressed onto an internal tubular portion.
[0005] Lo stringimento circonferenziale della catena di pressatura viene effettuato, impegnando le due estremità libere opposte della catena di pressatura mediante un utensile di stringimento (simile ad una pinza) e avvicinando le due estremità di catena tra loro. L’avvicinamento delle due estremità libere della catena di pressatura risulta in una riduzione della circonferenza della catena di pressatura estesa intorno alla giunzione di tubo e, quindi, in una compressione radiale (rispetto all’asse longitudinale del tubo) del manicotto di giunzione e della guarnizione anulare contro il tubo da collegare. [0005] The circumferential tightening of the pressing chain is carried out by engaging the two opposite free ends of the pressing chain by means of a tightening tool (similar to a pliers) and bringing the two ends of the chain together. The approach of the two free ends of the pressing chain results in a reduction of the circumference of the pressing chain extended around the pipe joint and, therefore, in a radial compression (with respect to the longitudinal axis of the pipe) of the joint sleeve and of the ring seal against the pipe to be connected.
[0006] Le catene di pressatura per giunzioni di tubi idraulici della tecnica nota presentano alcuni svantaggi. I movimenti relativi delle ganasce realizzano forze di pressatura non uniformi lungo la circonferenza della giunzione di tubo che risultano in una forma di sezione di pressatura non circolare e in una compressione disuniforme della guarnizione anulare tra il manicotto di giunzione e il tubo da collegare. [0006] Pressing chains for hydraulic pipe joints of the known art have some disadvantages. The relative movements of the jaws produce non-uniform pressing forces along the circumference of the pipe joint which result in a non-circular pressing section shape and in an uneven compression of the annular seal between the joint sleeve and the pipe to be connected.
[0007] La disuniformità di curvatura della sezione di tubo pressata e la disuniformità della pressione di contatto della guarnizione anulare riducono la resistenza meccanica e la tenuta ad elevate pressioni della giunzione di tubo realizzata. [0007] The non-uniformity of curvature of the pressed pipe section and the non-uniformity of the contact pressure of the annular gasket reduce the mechanical strength and high pressure seal of the pipe joint made.
[0008] Inoltre, le catene per pressatura della tecnica nota presentano una struttura complessa e elevati costi di fabbricazione e di manutenzione. [0008] Furthermore, the pressing chains of the known art have a complex structure and high manufacturing and maintenance costs.
[0009] Lo scopo della presente invenzione è pertanto quello di fornire una catena per la pressatura di giunzioni di tubo, avente caratteristiche tali da ovviare ad almeno alcuni degli inconvenienti della tecnica nota. [0009] The object of the present invention is therefore to provide a chain for pressing pipe joints, having characteristics such as to obviate at least some of the drawbacks of the known art.
[0010] Uno scopo particolare dell’invenzione è quello di fornire una catena per pressatura avente caratteristiche tali da realizzare giunzioni di tubi con forma di sezione pressata più vicina ad una forma ideale circolare e, quindi, con pressioni di contatto tra il manicotto di giunzione, la guarnizione anulare e il tubo da collegare, più uniformi lungo la circonferenza del tubo da collegare. [0010] A particular object of the invention is to provide a pressing chain having characteristics such as to create pipe joints with a pressed section shape closer to an ideal circular shape and, therefore, with contact pressures between the joint sleeve , the annular gasket and the pipe to be connected, more uniform along the circumference of the pipe to be connected.
[0011] Un ulteriore scopo particolare dell’invenzione è quello di fornire una catena per pressatura avente caratteristiche tali da ridurre l’insorgere di concentrazioni di forze di compressione in regioni localizzate lungo la circonferenza del tubo da collegare. [0011] A further particular purpose of the invention is to provide a pressing chain having characteristics such as to reduce the occurrence of compressive force concentrations in regions located along the circumference of the pipe to be connected.
[0012] Un ancora ulteriore scopo dell’invenzione è quello di fornire una catena per pressatura avente una struttura semplificata. [0012] A still further object of the invention is to provide a pressing chain having a simplified structure.
[0013] Un ancora ulteriore scopo dell’invenzione è quello di fornire una catena per pressatura che sia di più agevole ed economica fabbricazione e manutenzione. [0013] A still further object of the invention is to provide a pressing chain that is easier and cheaper to manufacture and maintain.
[0014] Questi ed altri scopi vengono conseguiti tramite una catena per pressatura secondo la rivendicazione 1. [0014] These and other objects are achieved by means of a pressing chain according to claim 1.
[0015] Le rivendicazioni dipendenti riguardano forme di realizzazione vantaggiose e preferite. [0015] The dependent claims relate to advantageous and preferred embodiments.
[0016] Per meglio comprendere l’invenzione ed apprezzarne i vantaggi, verranno di seguito descritte alcune sue forme di realizzazione esemplificative e non limitative, facendo riferimento alle figure annesse, in cui: [0016] To better understand the invention and appreciate its advantages, some of its exemplary and non-limiting embodiments will be described below, with reference to the attached figures, in which:
[0017] – la figura 1 è una vista in prospettiva di una catena per pressatura secondo una forma di realizzazione dell’invenzione; [0017] - Figure 1 is a perspective view of a pressing chain according to an embodiment of the invention;
[0018] – la figura 2 è un’ulteriore vista in prospettiva della catena per pressatura rappresentata in figura 1; [0018] - Figure 2 is a further perspective view of the pressing chain represented in Figure 1;
[0019] – la figura 3 è una vista frontale della catena per pressatura di figura 1, in una configurazione aperta; [0019] - figure 3 is a front view of the pressing chain of figure 1, in an open configuration;
[0020] – la figura 4 è una vista frontale della catena per pressatura di figura 1, in configurazione chiusa; [0020] - figure 4 is a front view of the pressing chain of figure 1, in closed configuration;
[0021] – la figura 5 è una vista laterale della catena per pressatura di figura 1; [0021] - figure 5 is a side view of the pressing chain of figure 1;
[0022] – figura 6 è una vista in sezione della catena per pressatura di figura 1, secondo un piano di sezione VI-VI in figura 5, in configurazione chiusa; [0022] - figure 6 is a sectional view of the pressing chain of figure 1, according to a section plane VI-VI in figure 5, in closed configuration;
[0023] – la figura 7 è un’ulteriore vista in sezione della catena per pressatura di figura 1, secondo un piano di sezione VII-VII in figura 5, in configurazione chiusa; [0023] - Figure 7 is a further sectional view of the pressing chain of Figure 1, according to a section plane VII-VII in Figure 5, in closed configuration;
[0024] – la figura 8 è una vista in sezione della catena per pressatura di figura 1, secondo il piano di sezione VI-VI in figura 5, in configurazione aperta; [0024] - figure 8 is a sectional view of the pressing chain of figure 1, according to the section plane VI-VI in figure 5, in open configuration;
[0025] – la figura 9 è una vista in prospettiva e in sezione parziale della catena per pressatura di figura 1; [0025] - figure 9 is a perspective and partial section view of the pressing chain of figure 1;
[0026] – le figure 10 e 11 sono viste ingrandite di particolari di figura 6; [0026] - Figures 10 and 11 are enlarged views of details of Figure 6;
[0027] – la figura 12 è una vista in sezione della catena per pressatura, secondo piani di sezione che mostrano regioni di appoggio di organi elastici della catena di pressatura secondo una forma di realizzazione; [0027] - figure 12 is a sectional view of the pressing chain, according to section planes showing regions where elastic members of the pressing chain are supported according to an embodiment;
[0028] – le figure 13 e 14 sono viste in sezione della catena per pressatura nella configurazione chiusa; [0028] - Figures 13 and 14 are sectional views of the pressing chain in the closed configuration;
[0029] – la figura 15 è una vista prospettica esplosa della catena per pressatura rappresentata in figura 1; [0029] - figure 15 is an exploded perspective view of the pressing chain shown in figure 1;
[0030] – la figura 16 è una vista anteriore esplosa della catena per pressatura rappresentata in figura 1; [0030] - figure 16 is an exploded front view of the pressing chain shown in figure 1;
[0031] – la figura 17 è una vista prospettica di una catena per pressatura secondo un’ulteriore forma di realizzazione, [0031] - Figure 17 is a perspective view of a pressing chain according to a further embodiment,
[0032] – la figura 18 ‘ una vista in sezione di una giunzione di tubo ed una parte di ganascia della catena di pressatura secondo una forma di realizzazione. [0032] - Figure 18 'a sectional view of a pipe joint and a jaw part of the pressing chain according to an embodiment.
[0033] Con riferimento alle figure, una catena di pressatura 1 per giunzioni di tubo 100 comprende: [0033] With reference to the figures, a pressing chain 1 for pipe joints 100 comprises:
A) una pluralità di ganasce interne 2 destinate ad impegnare una giunzione di tubo 100 da comprimere, A) a plurality of internal jaws 2 intended to engage a pipe joint 100 to be compressed,
B) una catena esterna di stringimento 3 collegata alla pluralità di ganasce interne 2 e configurata per stringere la pluralità di ganasce interne 2 dall’esterno radialmente contro la giunzione di tubo 100, B) an external tightening chain 3 connected to the plurality of internal jaws 2 and configured to tighten the plurality of internal jaws 2 from the outside radially against the pipe junction 100,
in cui la catena esterna di stringimento 3 comprende: wherein the outer tightening chain 3 comprises:
- due prime leve di stringimento 4, tra loro incernierate mediante un primo perno di catena 5 in un primo punto di fulcro 6, - two first tightening levers 4, hinged together by means of a first chain pin 5 in a first fulcrum point 6,
- due seconde leve di stringimento 7, ciascuna delle quali è incernierata rispettivamente a una delle prime leve di stringimento 4 mediante un secondo perno di catena 8 in un secondo punto di fulcro 9, - two second tightening levers 7, each of which is hinged respectively to one of the first tightening levers 4 by means of a second chain pin 8 in a second fulcrum point 9,
in cui le seconde leve di stringimento 7 formano ciascuna un’estremità libera della catena esterna di stringimento 3 e sono destinate ad essere impegnate mediante un utensile di stringimento, in which the second tightening levers 7 each form a free end of the external tightening chain 3 and are intended to be engaged by means of a tightening tool,
in cui la catena di pressatura 1 è deformabile in: wherein the pressing chain 1 is deformable into:
- una configurazione aperta (figura 3), in cui le due seconde leve di stringimento 7 sono allontanate tra loro e le ganasce interne 2 sono allontanate tra loro in modo tale da aprire un varco d’ingresso 10 su un lato opposto al primo punto di fulcro 6 e da poter accogliere tra loro la giunzione di tubo 100 inseribile attraverso il varco di ingresso 10, - an open configuration (Figure 3), in which the two second clamping levers 7 are separated from each other and the internal jaws 2 are separated from each other in such a way as to open an entrance opening 10 on a side opposite the first point of fulcrum 6 and to be able to accommodate the pipe joint 100 which can be inserted through the entrance opening 10,
- una configurazione di impegno, in cui le due seconde leve di stringimento 7 sono avvicinate tra loro e le ganasce interne 2 sono avvicinate tra loro fino a poggiare contro la giunzione di tubo 100, impedendo la fuoriuscita della giunzione di tubo 100 dalla catena di pressatura 1, - an engagement configuration, in which the two second tightening levers 7 are brought close to each other and the internal jaws 2 are brought close to each other until they rest against the pipe joint 100, preventing the pipe joint 100 from coming out of the pressing chain 1,
- una configurazione chiusa (o configurazione di pressatura, figure 1, 2, 4) in cui le due seconde leve di stringimento 7 sono ulteriormente avvicinate tra loro in modo tale da stringere le ganasce interne 2 radialmente verso l’interno rispetto alla configurazione di impegno, per effettuare una pressatura della giunzione di tubo 100. - a closed configuration (or pressing configuration, Figures 1, 2, 4) in which the two second clamping levers 7 are further brought closer together in such a way as to tighten the internal jaws 2 radially inwards with respect to the engagement configuration , to effect a pressing of the pipe joint 100.
[0034] La pluralità di ganasce interne 2 comprende: [0034] The plurality of internal jaws 2 comprises:
- due prime ganasce 11, opposte tra loro, e incernierate ciascuna rispettivamente a una delle due prime leve di stringimento 4, - two first jaws 11, opposite each other, and each hinged respectively to one of the first two tightening levers 4,
- due seconde ganasce 12 incernierate ciascuna rispettivamente a una delle due seconde leve di stringimento 7, - two second jaws 12 each hinged respectively to one of the two second tightening levers 7,
- una terza ganascia 13 incernierata ad entrambe le prime leve di stringimento 4 nel primo punto di fulcro 6, e traslabile rispetto al primo punto di fulcro 6 in direzione delle seconde ganasce interne 12. - a third jaw 13 hinged to both first clamping levers 4 in the first fulcrum point 6, and translatable with respect to the first fulcrum point 6 in the direction of the second internal jaws 12.
[0035] Ciascuna delle due prime leve di stringimento 4 forma una porzione di spinta 14 che impegnano la terza ganascia interna 13 su due lati opposti rispetto al primo punto di fulcro 6, in modo tale da traslare la terza ganascia 13 rispetto al primo punto di fulcro 6 verso le due seconde ganasce interne 12 quando la catena di pressatura 1 viene deformata dalla configurazione di impegno nella configurazione chiusa (figure 1, 2, 4). [0035] Each of the two first tightening levers 4 forms a thrust portion 14 which engage the third inner jaw 13 on two opposite sides with respect to the first fulcrum point 6, so as to translate the third jaw 13 with respect to the first point of fulcrum 6 towards the two second internal jaws 12 when the pressing chain 1 is deformed by the engagement configuration in the closed configuration (Figures 1, 2, 4).
[0036] La traslazione della terza ganascia interna 13 dal primo punto di fulcro 6 verso le due seconde ganasce interne 12, e quindi radialmente verso un asse di pressatura 34 che corrisponde sostanzialmente ad un asse longitudinale 104 della giunzione di tubo 100, compensa la tendenza di allontanamento del primo punto di fulcro 6 dall’asse longitudinale 104 della giunzione di tubo 100, così da eseguire una deformazione radiale più uniforme della giunzione di tubo 100 da comprimere. [0036] The translation of the third internal jaw 13 from the first fulcrum point 6 towards the two second internal jaws 12, and therefore radially towards a pressing axis 34 which substantially corresponds to a longitudinal axis 104 of the pipe joint 100, compensates for the tendency away from the first fulcrum point 6 from the longitudinal axis 104 of the pipe joint 100, so as to perform a more uniform radial deformation of the pipe joint 100 to be compressed.
[0037] Descrizione dettagliata delle ganasce interne 2 [0037] Detailed description of the inner jaws 2
[0038] Secondo una forma di realizzazione dell’invenzione, le ganasce interne 2 non sono direttamente incernierate l’una con l’altra, ma le prime ganasce 11 sono incernierate solo alle prime leve di stringimento 4, le seconde ganasce 12 sono incernierate solo alle seconde leve di stringimento 7, e la terza ganascia interna 13 è incernierata solo nel primo punto di fulcro 6 con le due prime leve di stringimento 4. [0038] According to an embodiment of the invention, the internal jaws 2 are not directly hinged to each other, but the first jaws 11 are hinged only to the first clamping levers 4, the second jaws 12 are hinged only to the second tightening levers 7, and the third internal jaw 13 is hinged only in the first fulcrum point 6 with the two first tightening levers 4.
[0039] Ciò semplifica la struttura e agevola l’assemblaggio della catena di pressatura 1. Inoltre, il collegamento delle singole ganasce interne 2 alla sola catena di stringimento 3 riduce gli attriti, agevola lo scorrimento delle ganasce interne 2 verso la loro posizione finale pianificata e riduce il rischio di impuntamenti delle ganasce interne 2 durante la deformazione della catena di pressatura 1 dalla configurazione di impegno nella configurazione chiusa di pressatura. [0039] This simplifies the structure and facilitates the assembly of the pressing chain 1. Furthermore, the connection of the individual internal jaws 2 to the tightening chain 3 alone reduces friction, facilitates the sliding of the internal jaws 2 towards their planned final position and reduces the risk of jamming of the inner jaws 2 during the deformation of the pressing chain 1 from the engagement configuration into the closed pressing configuration.
[0040] Secondo una forma di realizzazione, le prime ganasce 11 formano ciascuna una prima superficie parziale di pressatura 19’ a forma di arco di cerchio, le seconde ganasce 12 formano ciascuna una seconda superficie parziale di pressatura 19’’ a forma di arco di cerchio e la terza ganascia 13 forma una terza superficie parziale di pressatura 19’’’, in cui le prime 19’, seconde 19’’ e la terza superficie parziale di pressatura 19’’’ sono destinate ad appoggiarsi in contatto diretto contro la giunzione di tubo 100 (precisamente contro un manicotto esterno 102), e formano insieme (a catena di pressatura 1 nella configurazione chiusa) una superficie completa di pressatura 19 anulare, almeno sostanzialmente circonferenziale rispetto all’asse di pressatura 34 che corrisponde all’asse longitudinale 104 della giunzione di tubo 100 da comprimere. [0040] According to an embodiment, the first jaws 11 each form a first partial pressing surface 19 'in the shape of an arc of a circle, the second jaws 12 each form a second partial pressing surface 19' in the shape of an arc of circle and the third jaw 13 forms a third partial pressing surface 19 '' ', in which the first 19', second 19 '' and the third partial pressing surface 19 '' 'are intended to rest in direct contact against the joint of pipe 100 (precisely against an outer sleeve 102), and together form (as a pressing chain 1 in the closed configuration) a complete annular pressing surface 19, at least substantially circumferential with respect to the pressing axis 34 which corresponds to the longitudinal axis 104 of the pipe joint 100 to be compressed.
[0041] Secondo una forma di realizzazione, le lunghezze d’arco circonferenziali delle superfici parziali di pressatura 19’, 19’’, 19’’’ di tutte le ganasce interne 2 sono uguali. Ciò contribuisce ad una maggiore uniformità di compressione della giunzione di tubo 100. [0041] According to one embodiment, the circumferential arc lengths of the partial pressing surfaces 19 ', 19', 19 '' of all the internal jaws 2 are the same. This contributes to a greater uniformity of compression of the pipe joint 100.
[0042] Secondo una forma di realizzazione, la terza ganascia 13 forma un’asola 15 con un’estensione longitudinale in direzione radiale rispetto alla terza superficie parziale di pressatura 19’’’. Il primo perno di catena 5 si estende attraverso l’asola 15 in modo tale da incernierare la terza ganascia interna 13 alle prime leve di stringimento 4 e da guidare la traslazione della terza ganascia interna 13 rispetto al primo punto di fulcro 6 in direzione radiale rispetto alla terza superficie parziale di pressatura 19’’’ e, quindi, in direzione radiale rispetto all’asse di pressatura 34 della superficie di pressatura completa 19 nella configurazione chiusa. [0042] According to one embodiment, the third jaw 13 forms a slot 15 with a longitudinal extension in the radial direction with respect to the third partial pressing surface 19 ''. The first chain pin 5 extends through the slot 15 in such a way as to hinge the third internal jaw 13 to the first tightening levers 4 and to guide the translation of the third internal jaw 13 with respect to the first fulcrum point 6 in a radial direction with respect to to the third partial pressing surface 19 '' 'and, therefore, in a radial direction with respect to the pressing axis 34 of the complete pressing surface 19 in the closed configuration.
[0043] In altre parole, l’asola rettilinea 15 si estende lungo una direzione di traslazione 35 passante dal primo punto di fulcro 6 verso il varco di ingresso 10 e l’accoppiamento tra l’asola 15 e il primo perno di catena 5 guida la traslazione della terza ganascia interna 13 in direzione del varco di ingresso 10. [0043] In other words, the straight slot 15 extends along a translation direction 35 passing from the first fulcrum point 6 towards the entry opening 10 and the coupling between the slot 15 and the first guide chain pin 5 the translation of the third internal jaw 13 in the direction of the entrance opening 10.
[0044] Secondo una forma di realizzazione, la configurazione chiusa della catena di pressatura 1 è determinata da un appoggio delle ganasce interne 2 tra loro in direzione circonferenziale rispetto all’asse di pressatura 34 (figure 2, 4, 17). [0044] According to an embodiment, the closed configuration of the pressing chain 1 is determined by a support of the internal jaws 2 between them in the circumferential direction with respect to the pressing axis 34 (Figures 2, 4, 17).
[0045] La lunghezza longitudinale dell’asola rettilinea 15 è maggiore della lunghezza di corsa di traslazione della terza ganascia interna 13 durante la deformazione della catena di pressatura 1 nella configurazione chiusa, in modo tale che l’asola 15 e il primo perno di catena 5 non realizzino nessun appoggio di fine corsa per la deformazione della catena di pressatura 1 nella configurazione chiusa. [0045] The longitudinal length of the straight slot 15 is greater than the translation stroke length of the third inner jaw 13 during the deformation of the pressing chain 1 in the closed configuration, so that the slot 15 and the first chain pin 5 do not provide any end-of-stroke support for the deformation of the pressing chain 1 in the closed configuration.
[0046] Grazie a questa configurazione, solo l’appoggio circonferenziale della terza ganascia 13 contro le prime ganasce 11 realizza il finecorsa della traslazione radiale della terza ganascia 13 quando la catena di pressatura 1 arriva nella configurazione chiusa. [0046] Thanks to this configuration, only the circumferential support of the third jaw 13 against the first jaws 11 achieves the limit switch of the radial translation of the third jaw 13 when the pressing chain 1 arrives in the closed configuration.
[0047] Ciò assicura una forma della superficie di pressatura completa 19 pianificata, anche in presenza di sollecitazioni e di attriti disuniformi durante la pressatura. This ensures a planned shape of the complete pressing surface 19, even in the presence of uneven stresses and friction during pressing.
[0048] Al fine di ovviare al rischio che estremità circonferenziali 36 adiacenti di due ganasce interne 2 confinanti “pizzichino” e quindi danneggino localmente la giunzione di tubo 100, il raggio di curvatura delle superfici parziali di pressatura 19’, 19’’, 19’’’ è, almeno in corrispondenza delle estremità circonferenziali 36, lievemente maggiore di un raggio di curvatura media della superficie di pressatura completa 19. [0048] In order to obviate the risk that the adjacent circumferential ends 36 of two adjacent internal jaws 2 "pinch" and therefore locally damage the pipe joint 100, the radius of curvature of the partial pressing surfaces 19 ', 19' ', 19 '' 'is, at least at the circumferential ends 36, slightly greater than an average radius of curvature of the complete pressing surface 19.
[0049] Inoltre, sempre per ovviare al rischio di pinzare localmente la superficie esterna della giunzione di tubo 100 da comprimere e per ridurre gli attriti e la resistenza meccanica complessiva alla compressione della giunzione di tubo 100, le superfici parziali di pressatura 19’, 19’’, 19’’’ sono smussate in corrispondenza di entrambe loro estremità 36 circonferenzialmente opposte (figura 10). [0049] Furthermore, again to obviate the risk of locally clamping the external surface of the pipe joint 100 to be compressed and to reduce friction and the overall mechanical resistance to compression of the pipe joint 100, the partial pressing surfaces 19 ', 19 '', 19 '' 'are beveled at both circumferentially opposite ends 36 (figure 10).
[0050] Secondo una forma di realizzazione (figure 9, 14), in un piano di sezione radiale all’asse di pressatura 34, le superfici parziali di pressatura 19’, 19’’, 19’’’ così come la superficie completa di pressatura 19 formano: [0050] According to an embodiment (Figures 9, 14), in a plane of section radial to the pressing axis 34, the partial pressing surfaces 19 ', 19' ', 19' '' as well as the complete surface of pressing 19 form:
[0051] - una cavità centrale 37 destinata ad impegnare e comprimere radialmente una sede guarnizione 105 della del giunto di tubo 100 (precisamente del manicotto esterno 102) sporgente verso un lato radialmente esterno e che accoglie su un lato radialmente interno la guarnizione anulare 103, [0051] - a central cavity 37 intended to engage and radially compress a gasket seat 105 of the pipe joint 100 (specifically of the external sleeve 102) projecting towards a radially external side and which receives the annular gasket 103 on a radially internal side,
[0052] – due protuberanze esterne 38 sporgenti in direzione radialmente interna su due lati opposti rispetto alla cavità centrale 37 e destinati ad impegnare e comprimere radialmente la giunzione di tubo 100 (precisamente il manicotto di giunzione 102 oppure la porzione tubolare esterna e il tubo da collegare 101) lungo rispettivamente una linea circonferenziale estesa su un lato della sede guarnizione 105, [0052] - two external protrusions 38 projecting in a radially internal direction on two opposite sides with respect to the central cavity 37 and intended to engage and radially compress the pipe joint 100 (namely the joint sleeve 102 or the external tubular portion and the pipe to be connect 101) respectively along a circumferential line extended on one side of the seal seat 105,
[0053] – due tratti intermedi 39 sostanzialmente piatti e estesi su entrambi i lati della cavità centrale 37, tra la cavità centrale 37 e la rispettiva protuberanza esterna 38, e destinati ad impegnare e comprimere radialmente rispettivamente una regione del giunto di tubo 100 (precisamente del manicotto esterno 102 o della porzione tubolare esterna) direttamente confinante con e accanto alla sede guarnizione 105. [0053] - two intermediate portions 39 substantially flat and extending on both sides of the central cavity 37, between the central cavity 37 and the respective external protuberance 38, and intended to engage and radially compress respectively a region of the pipe joint 100 (precisely of the outer sleeve 102 or of the outer tubular portion) directly adjacent to and next to the gasket seat 105.
[0054] Secondo una forma di realizzazione, in un piano di sezione radiale all’asse di pressatura 34, la superficie parziale di pressatura 19’, 19’’, 19’’’ così come la superficie completa di pressatura 19 presentano un profilo simmetrico rispetto ad un piano di simmetria ortogonale all’asse di pressatura 34. [0054] According to an embodiment, in a section plane radial to the pressing axis 34, the partial pressing surface 19 ', 19' ', 19' '' as well as the complete pressing surface 19 have a symmetrical profile with respect to a plane of symmetry orthogonal to the pressing axis 34.
[0055] Ciò consente di eseguire la pressatura applicando la catena di pressatura 1 sulla giunzione di tubo 100 in due posizioni ribaltate di 180° tra l oro. [0055] This allows pressing to be carried out by applying the pressing chain 1 on the pipe joint 100 in two positions overturned by 180 ° between the gold.
[0056] Secondo una forma di realizzazione, la direzione di traslazione 35 della terza ganascia 13, definita dall’orientamento longitudinale dell’asola 15, interseca la terza superficie parziale di pressatura 19 a metà della sua estensione circonferenziale ed è sostanzialmente radiale all’asse di pressatura 34. [0056] According to an embodiment, the direction of translation 35 of the third jaw 13, defined by the longitudinal orientation of the slot 15, intersects the third partial pressing surface 19 in the middle of its circumferential extension and is substantially radial to the axis pressing 34.
[0057] In configurazione chiusa, l’asse di pressatura 34 e il primo asse di rotazione 40 definiscono un primo piano di spinta radiale 42 di ciascuna delle prime ganasce 11, e detto primo piano di spinta radiale 42 interseca la rispettiva prima superficie parziale di pressatura 19’ in una posizione distanziata dalla metà della sua estensione circonferenziale verso l’estremità circonferenziale 36 rivolta via dalla terza ganascia 13 o, in altre parole, verso le seconde ganasce 12. [0057] In closed configuration, the pressing axis 34 and the first rotation axis 40 define a first radial thrust plane 42 of each of the first jaws 11, and said first radial thrust plane 42 intersects the respective first partial surface of pressing 19 'in a position spaced from half of its circumferential extension towards the circumferential end 36 facing away from the third jaw 13 or, in other words, towards the second jaws 12.
[0058] Analogamente, sempre in configurazione chiusa, l’asse di pressatura 34 e il secondo asse di rotazione 41 definiscono un secondo piano di spinta radiale 43 di ciascuna delle seconde ganasce 12, e detto secondo piano di spinta radiale 43 interseca la rispettiva seconda superficie parziale di pressatura 19’’ in una posizione distanziata dalla metà della sua estensione circonferenziale verso l’estremità circonferenziale 36 rivolta via dalla terza ganascia 13. [0058] Similarly, still in closed configuration, the pressing axis 34 and the second rotation axis 41 define a second radial thrust plane 43 of each of the second jaws 12, and said second radial thrust plane 43 intersects the respective second partial pressing surface 19 '' in a position spaced from half of its circumferential extension towards the circumferential end 36 facing away from the third jaw 13.
[0059] In altre parole, i primi assi di rotazione 40 delle prime ganasce 11 sono radialmente disallineati rispetto a punti centrali delle estensioni circonferenziali delle rispettive prime superfici parziali di pressatura 19’ e i secondi assi di rotazione 41 delle seconde ganasce 12 sono radialmente disallineati rispetto a punti centrali delle estensioni circonferenziali delle rispettive seconde superfici parziali di pressatura 19’’. [0059] In other words, the first axes of rotation 40 of the first jaws 11 are radially misaligned with respect to central points of the circumferential extensions of the respective first partial pressing surfaces 19 'and the second axes of rotation 41 of the second jaws 12 are radially misaligned with respect to at central points of the circumferential extensions of the respective second partial pressing surfaces 19 ''.
[0060] Vantaggiosamente, nella configurazione chiusa: [0060] Advantageously, in the closed configuration:
[0061] – un primo piano di spinta centrale 44 di ciascuna delle prime ganasce 11, definito dal primo asse di rotazione 40 e dal punto centrale dell’estensione circonferenziale della rispettiva prima superficie parziale di pressatura 19’, e [0061] - a first central thrust plane 44 of each of the first jaws 11, defined by the first axis of rotation 40 and by the central point of the circumferential extension of the respective first partial pressing surface 19 ', and
[0062] – un secondo piano di spinta centrale 45 di ciascuna delle seconde ganasce 12, definito dal secondo asse di rotazione 41 e dal punto centrale dell’estensione circonferenziale della rispettiva seconda superficie parziale di pressatura 19’’, [0062] - a second central thrust plane 45 of each of the second jaws 12, defined by the second axis of rotation 41 and by the central point of the circumferential extension of the respective second partial pressing surface 19 ',
[0063] si intersecano tutti, oppure almeno due di essi, rispettivamente in un asse di spinta decentrale 46 parallelo all’asse di pressatura 34 e distanziato dall’asse di pressatura verso il primo punto di fulcro 6, possibilmente lungo o parallelo alla direzione di traslazione 35. [0063] all intersect, or at least two of them, respectively in a decentral thrust axis 46 parallel to the pressing axis 34 and spaced from the pressing axis towards the first fulcrum point 6, possibly along or parallel to the direction of translation 35.
[0064] Questa scelta di estensione delle superfici parziali di pressatura prime 19’, seconde 19’’ e terze 19’’’ rispetto ai rispettivi assi di rotazione 40, 41 e rispetto al primo punto di fulcro 6, determina, durante la pressatura, una riduzione dei picchi di attrito in corrispondenza delle estremità circonferenziali 36 delle ganasce interne 2 e, quindi, una minore resistenza meccanica. [0064] This choice of extension of the first 19 ', second 19' 'and third 19' 'partial pressing surfaces with respect to the respective rotation axes 40, 41 and with respect to the first fulcrum point 6, determines, during pressing, a reduction of the friction peaks at the circumferential ends 36 of the internal jaws 2 and, therefore, a lower mechanical resistance.
[0065] Nella configurazione chiusa, il fondo della cavità centrale 37 (che comprime radialmente la sede guarnizione 105 del giunto di tubo 100) forma una circonferenza di cerchio perfetta rispetto all’asse di pressatura 34 con un raggio di curvatura uniforme lungo l’intera circonferenza (ad eccezione delle discontinuità nelle regioni di appoggio tre le ganasce confinanti), mentre le protuberanze esterne 38 e i tratti intermedi 39 (che realizzano il collegamento meccanico tra la porzione tubolare interna e la porzione tubolare esterna del giunto di tubo) formano rispettivamente una sequenza di, preferibilmente cinque, archi chiusa ad anello, in cui il raggio di curvatura di ciascun arco è maggiore della distanza radiale dell’arco dall’asse di pressatura 34. In altre parole una specie di poligono, ad esempio pentagono, con lati bombati verso l’esterno. [0065] In the closed configuration, the bottom of the central cavity 37 (which radially compresses the gasket seat 105 of the pipe joint 100) forms a perfect circle circumference with respect to the pressing axis 34 with a uniform radius of curvature along the entire circumference (with the exception of the discontinuities in the supporting regions between the adjacent jaws), while the external protuberances 38 and the intermediate sections 39 (which provide the mechanical connection between the internal tubular portion and the external tubular portion of the pipe joint) respectively form a sequence of, preferably five, closed ring arcs, in which the radius of curvature of each arc is greater than the radial distance of the arc from the pressing axis 34. In other words, a kind of polygon, for example pentagon, with sides convex towards the outside.
[0066] Ciò assicura da un lato una compressione molto uniforme dell’anello di guarnizione 103 indispensabile per un’ottimale tenuta ai liquidi ed ai gas ad elevate pressioni e, dall’altro lato, ovvia a danneggiamenti e attriti meccanici dovuti a indesiderate “pinzature” della superficie esterna della giunzione di tubo 10 nelle zone di transizione tra due ganasce interne 2 confinanti. [0066] This ensures, on the one hand, a very uniform compression of the sealing ring 103, which is indispensable for optimum sealing against liquids and gases at high pressures and, on the other hand, it obviates damage and mechanical friction due to unwanted "pinching" ”Of the external surface of the pipe joint 10 in the transition areas between two adjacent internal jaws 2.
[0067] Secondo una forma di realizzazione, ciascuna delle due prime ganasce 11 forma una prima porzione di collegamento 27 sporgente verso un lato (radialmente esterno) opposto rispetto alla prima superficie parziale di pressatura 19’ e collegata alla rispettiva prima leva di stringimento 4 in modo girevole intorno ad un primo asse di rotazione 40, ad esempio mediante un primo perno di ganascia 25 inserito (in corrispondenti fori) nella prima porzione di collegamento 27 e nella rispettiva prima leva di stringimento 4. [0067] According to an embodiment, each of the two first jaws 11 forms a first connecting portion 27 projecting towards a side (radially external) opposite to the first partial pressing surface 19 'and connected to the respective first clamping lever 4 in rotatable around a first axis of rotation 40, for example by means of a first jaw pin 25 inserted (in corresponding holes) in the first connecting portion 27 and in the respective first tightening lever 4.
[0068] Analogamente, ciascuna delle due seconde ganasce 12 forma una seconda porzione di collegamento 29 sporgente verso un lato (radialmente esterno) opposto rispetto alla seconda superficie parziale di pressatura 19’’ e collegata alla rispettiva seconda leva di stringimento 7 in modo girevole intorno ad un secondo asse di rotazione 41, ad esempio mediante un secondo perno di ganascia 30 inserito (in corrispondenti fori) nella seconda porzione di collegamento 29 e nella rispettiva seconda leva di stringimento 7. [0068] Similarly, each of the two second jaws 12 forms a second connecting portion 29 projecting towards a side (radially external) opposite to the second partial pressing surface 19 '' and connected to the respective second clamping lever 7 in a rotatable way to a second axis of rotation 41, for example by means of a second jaw pin 30 inserted (in corresponding holes) in the second connecting portion 29 and in the respective second clamping lever 7.
[0069] La prima porzione di collegamento 27 forma una pluralità di, ad esempio tre, prime alette 28 parallele e distanziate in modo da accogliere tra loro una o più, ad esempio due, prime piastre 4’, 4’’ della prima leva di stringimento 4 ad essa incernierata. [0069] The first connecting portion 27 forms a plurality of, for example three, first tabs 28 parallel and spaced apart so as to receive one or more, for example two, first plates 4 ', 4' 'of the first tightening 4 hinged to it.
[0070] Secondo una forma di realizzazione, le prime alette 28 e le prime piastre 4’, 4’’ sono disposte a strati alternati, ad esempio secondo la sequenza: prima aletta 28 – prima piastra 4’– prima aletta 28 – prima piastra 4’’ – prima aletta 28. [0070] According to an embodiment, the first fins 28 and the first plates 4 ', 4' 'are arranged in alternating layers, for example according to the sequence: first fin 28 - first plate 4' - first fin 28 - first plate 4 '' - first flap 28.
[0071] Il primo perno di ganascia 25 impegna almeno due o tutte le prime alette 28 ed almeno due o tutte le prime piastre 4’, 4’’. [0071] The first jaw pin 25 engages at least two or all of the first fins 28 and at least two or all of the first plates 4 ', 4'.
[0072] La seconda porzione di collegamento 29 forma una o più, ad esempio due, seconde alette 31 parallele e distanziate in modo da inserirsi tra una pluralità di, ad esempio tre, seconde piastre 7’, 7’’, 7’’’ della seconda leva di stringimento 7 ad essa incernierata. [0072] The second connecting portion 29 forms one or more, for example two, second fins 31 parallel and spaced apart so as to fit between a plurality of, for example three, second plates 7 ', 7' ', 7' '' of the second clamping lever 7 hinged thereto.
[0073] Secondo una forma di realizzazione, le seconde alette 31 e le seconde piastre 7’, 7’’, 7’’’ sono disposte a strati alternati, ad esempio secondo la sequenza: seconda piastra 7’ – seconda aletta 31 – seconda piastra 7’’ – seconda aletta 31 – seconda piastra 7’’’. [0073] According to an embodiment, the second fins 31 and the second plates 7 ', 7' ', 7' '' are arranged in alternating layers, for example according to the sequence: second plate 7 '- second fin 31 - second plate 7 '' - second fin 31 - second plate 7 '' '.
[0074] Il secondo perno di ganascia 30 impegna almeno due o tutte le seconde alette 31 ed almeno due o tutte le seconde piastre 7’, 7’’, 7’’’. [0074] The second jaw pin 30 engages at least two or all the second fins 31 and at least two or all the second plates 7 ', 7' ', 7' ''.
[0075] La terza ganascia 13 forma una terza porzione di collegamento 33 che forma la suddetta asola 15 e una pluralità di, ad esempio tre, terze alette 32 parallele e distanziate in modo da accogliere tra loro una o più, ad esempio due, prime piastre 4’, 4’’ di ciascuna delle due prime leve di stringimento 4 ad essa incernierate. [0075] The third jaw 13 forms a third connecting portion 33 which forms the aforementioned slot 15 and a plurality of, for example three, third parallel and spaced wings 32 so as to receive one or more, for example two, first plates 4 ', 4' 'of each of the first two tightening levers 4 hinged thereto.
[0076] Secondo una forma di realizzazione, le terze alette 32 e le prime piastre 4’, 4’’ sono disposte a strati alternati, ad eccezione di regioni di sovrapposizione delle prime piastre 4’, 4’’ dell’una prima leva di stringimento 4 con le prime piastre 4’, 4’’ dell’altra prima leva di stringimento 4. [0076] According to an embodiment, the third fins 32 and the first plates 4 ', 4' 'are arranged in alternate layers, with the exception of overlapping regions of the first plates 4', 4 '' of the first 4 tightening with the first plates 4 ', 4' 'of the other first tightening lever 4.
[0077] Il primo perno di catena 5 impegna almeno due o tutte le terze alette 32 ed almeno due o tutte le prime piastre 4’, 4’’ di entrambe le prime leve di stringimento 4. [0077] The first chain pin 5 engages at least two or all of the third tabs 32 and at least two or all of the first plates 4 ', 4' of both the first tightening levers 4.
[0078] La configurazione a strati alternati descritta permette collegamenti incernierati simmetrici che ovviano all’insorgere di sollecitazioni eccentriche e, quindi, di distorsione della catena di pressatura 1 fuori dal piano di pressatura. [0078] The configuration with alternating layers described allows symmetrical hinged connections which obviate the occurrence of eccentric stresses and, therefore, distortion of the pressing chain 1 outside the pressing plane.
[0079] Inoltre, la configurazione a strati multipli riduce il rischio di rottura completa ed improvvisa di una delle leve di stringimento o delle ganasce, grazie ad una ridondanza di singole piastre imperniate tra loro. Ciò è particolarmente vantaggioso con riferimento alla protezione contro infortuni degli utilizzatori. [0079] Furthermore, the multi-layered configuration reduces the risk of complete and sudden breakage of one of the clamping levers or of the jaws, thanks to a redundancy of individual plates hinged together. This is particularly advantageous with reference to the protection against accidents for users.
[0080] Secondo una forma di realizzazione, la terza porzione di collegamento 33 o le terze alette 32 formano almeno una, preferibilmente due, porzioni a forma di bilanciere 47 con superfici di appoggio 48 simmetriche e equi-distanziate rispetto all’asola 15 o rispetto all’asse di traslazione 35, contro le quali superfici di appoggio 48 appoggiano le rispettive porzioni di spinta 14 equi-distanziate dal primo punto di fulcro 6. [0080] According to an embodiment, the third connecting portion 33 or the third fins 32 form at least one, preferably two, rocker-shaped portions 47 with support surfaces 48 symmetrical and equally spaced with respect to the slot 15 or with respect to to the translation axis 35, against which bearing surfaces 48 rest the respective thrust portions 14 equidistant from the first fulcrum point 6.
[0081] Secondo una forma di realizzazione, le porzioni a forma di bilanciere 47 formano ciascuna un bordo libero 49 opposto alla terza superficie parziale di pressatura 19’’’, avente una forma curvata simmetricamente, sostanzialmente gaussiana, le cui porzioni di estremità opposte formano le suddette superfici di appoggio 48. [0081] According to an embodiment, the rocker-shaped portions 47 each form a free edge 49 opposite the third partial pressing surface 19 '' ', having a symmetrically curved shape, substantially Gaussian, whose opposite end portions form the aforementioned bearing surfaces 48.
[0082] In corrispondenza delle estremità circonferenziali 36 delle superfici parziali di pressatura 19’, 19’’, 19’’, le ganasce interne 2 formano una superficie di guida e arresto 57 di forma complementare con una corrispondente superficie di guida e arresto 57 direttamente confinante della ganascia interna 2 adiacente, in cui (nella configurazione chiusa) tutte le superfici di guida e arresto 57 formano un primo tratto 57’ planare radiale all’asse di pressatura 34 e sboccante nella superficie completa di pressatura 19, e le superfici di guida e arresto 57 formate tra la prima ganascia 11 e la seconda ganascia 12 e le superfici di guida e arresto 57 formate tra la prima ganascia 11 e la terza ganascia 13 formano inoltre un secondo tratto planare di guida 57’’ inclinato rispetto al primo tratto 57’ radiale e esteso dal primo tratto 57’ radiale in allontanamento dal primo punto di fulcro 6. [0082] At the circumferential ends 36 of the partial pressing surfaces 19 ', 19' ', 19' ', the internal jaws 2 form a guide and stop surface 57 of complementary shape with a corresponding guide and stop surface 57 directly adjacent to the adjacent inner jaw 2, in which (in the closed configuration) all the guide and stop surfaces 57 form a first section 57 'planar radial to the pressing axis 34 and opening into the complete pressing surface 19, and the guide surfaces and stop 57 formed between the first jaw 11 and the second jaw 12 and the guide and stop surfaces 57 formed between the first jaw 11 and the third jaw 13 also form a second planar guide section 57 '' inclined with respect to the first section 57 'radial and extended from the first radial section 57' away from the first fulcrum point 6.
[0083] Questa configurazione concilia l’esigenza di scorrimento relativo a basso attrito e di arresto in posizione relativa precisa e pianificata delle ganasce interne 2. [0083] This configuration reconciles the need for relative low friction sliding and stopping in a precise and planned relative position of the internal jaws 2.
[0084] Ciascuna delle ganasce interne 2 è formata in un pezzo unico, preferibilmente in acciaio. [0084] Each of the internal jaws 2 is formed in a single piece, preferably in steel.
[0085] Descrizione dettagliata delle leve di stringimento 4, 7 [0085] Detailed description of the tightening levers 4, 7
[0086] Secondo una forma di realizzazione, le prime leve di stringimento 4 hanno ciascuna una forma ad angolo con un primo tratto 50 che collega il primo perno di catena 5 con la porzione di spinta 14 ed un secondo tratto 51, orientato trasversalmente rispetto al primo tratto 50, che collega la porzione di spinta 14 con il secondo perno di catena 8, in cui il primo tratto 50 e il secondo tratto 51 formano insieme un lato concavo o una rientranza della prima leva di stringimento 4 rivolto verso le ganasce interne 2 ed un lato convesso o una sporgenza della prima leva di stringimento 4 rivolto via dalle ganasce interne 2. [0086] According to an embodiment, the first tightening levers 4 each have an angled shape with a first section 50 which connects the first chain pin 5 with the thrust portion 14 and a second section 51, oriented transversely with respect to the first portion 50, which connects the thrust portion 14 with the second chain pin 8, in which the first portion 50 and the second portion 51 together form a concave side or a recess of the first clamping lever 4 facing the internal jaws 2 and a convex side or a protrusion of the first clamping lever 4 facing away from the inner jaws 2.
[0087] Le prime leve di stringimento 4 hanno ciascuna una forma sostanzialmente identica all’altra. [0087] The first tightening levers 4 each have a shape substantially identical to the other.
[0088] Le seconde leve di stringimento 7 hanno ciascuna una forma ad angolo con un primo braccio 52 che collega il secondo perno di catena 8 con il secondo perno di ganascia 30, ed un secondo braccio 53, orientato trasversalmente rispetto al primo braccio 52, che collega il secondo perno di ganascia 30 con una porzione di impegno utensile, ad esempio un perno di impegno utensile 54, in cui il primo braccio 52 e il secondo braccio 53 formano insieme un lato convesso o una sporgenza della seconda leva di stringimento 7 rivolto verso le ganasce interne 2 ed un lato concavo o una rientranza della seconda leva di stringimento 7 rivolto via dalle ganasce interne 2. [0088] The second clamping levers 7 each have an angled shape with a first arm 52 connecting the second chain pin 8 with the second jaw pin 30, and a second arm 53, oriented transversely with respect to the first arm 52, connecting the second jaw pin 30 with a tool engaging portion, for example a tool engaging pin 54, wherein the first arm 52 and the second arm 53 together form a convex side or a protrusion of the second clamping lever 7 facing towards the inner jaws 2 and a concave side or recess of the second clamping lever 7 facing away from the inner jaws 2.
[0089] Le seconde leve di stringimento 4 hanno ciascuna una forma sostanzialmente identica all’altra. [0089] The second tightening levers 4 each have a shape substantially identical to the other.
[0090] Secondo una forma di realizzazione, ciascuna delle due prime leve di stringimento 4 comprende una pluralità di, ad esempio due, prime piastre 4’, 4’’ in acciaio aventi, preferibilmente, spessore e forma esterna sostanzialmente identici (ad eccezione di possibili aperture interne di alleggerimento o sedi per molle), preferibilmente non solo tra loro ma anche rispetto alle prime piastre 4’, 4’’ in acciaio dell’altra prima leva di stringimento 4. [0090] According to an embodiment, each of the two first tightening levers 4 comprises a plurality of, for example two, first steel plates 4 ', 4' 'having, preferably, substantially identical thickness and external shape (except for possible internal lightening openings or seats for springs), preferably not only between them but also with respect to the first steel plates 4 ', 4' 'of the other first tightening lever 4.
[0091] e ciascuna delle due seconde leve di stringimento 7 comprende una pluralità di, ad esempio tre, seconde piastre 7’, 7’’, 7’’’ in acciaio aventi, preferibilmente, spessore e forma esterna sostanzialmente identici (ad eccezione di possibili aperture interne di alleggerimento o sedi per molle), preferibilmente non solo tra loro ma anche rispetto alle seconde piastre 7’, 7’’, 7’’’ in acciaio dell’altra seconda leva di stringimento 7. [0091] and each of the two second tightening levers 7 comprises a plurality of, for example three, second steel plates 7 ', 7' ', 7' '' having, preferably, substantially identical thickness and external shape (except for possible internal lightening openings or seats for springs), preferably not only between them but also with respect to the second steel plates 7 ', 7' ', 7' '' of the other second tightening lever 7.
[0092] Le prime piastre 4’, 4’’ della prima leva di stringimento 4 sono parzialmente sovrapposte a strati alternati, con le seconde piastre 7’, 7’’, 7’’’ della seconda leva di stringimento 7 incernierata alla prima leva di stringimento 4, ad esempio secondo la sequenza: seconda piastra 7’ – prima piastra 4’ – seconda piastra 7’’ – prima piastra 4’’ – seconda piastra 7’’’. [0092] The first plates 4 ', 4' 'of the first clamping lever 4 are partially superimposed in alternating layers, with the second plates 7', 7 '', 7 '' 'of the second clamping lever 7 hinged to the first lever 4, for example according to the sequence: second plate 7 '- first plate 4' - second plate 7 '' - first plate 4 '' - second plate 7 '' '.
[0093] Le due piastre 4’, 4’’ di rispettivamente una delle leve di stringimento 4 sono collegate tra loro mediante il primo perno di catena 5, il secondo perno di catena 8 e il primo perno di ganascia 25, nonché possibilmente mediante un ulteriore perno 20 che forma una delle porzioni di spinta 14. [0093] The two plates 4 ', 4' 'of respectively one of the clamping levers 4 are connected to each other by means of the first chain pin 5, the second chain pin 8 and the first jaw pin 25, as well as possibly by means of a further pin 20 which forms one of the thrust portions 14.
[0094] Le tre piastre 7’, 7’’, 7’’’ di rispettivamente una delle due seconde leve di stringimento 7 sono collegate tra loro mediante il secondo perno di catena 8, il secondo perno di ganascia 30 e, possibilmente, mediante il perno di impegno utensile 54. [0094] The three plates 7 ', 7' ', 7' '' of respectively one of the two second clamping levers 7 are connected to each other by means of the second chain pin 8, the second jaw pin 30 and, possibly, by means of the tool engagement pin 54.
[0095] La configurazione a strati multipli riduce il rischio di rottura completa ed improvvisa di una delle leve di stringimento o delle ganasce, grazie ad una ridondanza di singole piastre imperniate tra loro. Ciò è particolarmente vantaggioso con riferimento alla protezione contro infortuni degli utilizzatori. [0095] The multi-layered configuration reduces the risk of complete and sudden breakage of one of the clamping levers or of the jaws, thanks to a redundancy of individual plates hinged together. This is particularly advantageous with reference to the protection against accidents for users.
[0096] Inoltre, l’utilizzo di piastre di forma esterna e di spessore identici riduce i costi di fabbricazione e semplifica il montaggio della catena di pressatura 1. [0096] Furthermore, the use of plates of identical external shape and thickness reduces manufacturing costs and simplifies the assembly of the pressing line 1.
[0097] Secondo una forma di realizzazione, le prime piastre 4’, 4’’ delle prime leve di stringimento 4 formano, intorno al primo punto di fulcro 6, una porzione unilateralmente assottigliata 26 ad uno spessore dimezzato rispetto allo spessore della parte restante delle prime piastre 4, 4’’, in modo tale che la sovrapposizione di rispettivamente due dette porzioni assottigliate 26 allinei le corrispondenti prime piastre 4, 4’’ in un medesimo piano (figura 5). [0097] According to an embodiment, the first plates 4 ', 4' 'of the first tightening levers 4 form, around the first fulcrum point 6, a unilaterally thinned portion 26 to a thickness halved with respect to the thickness of the remaining part of the first plates 4, 4 '', so that the superposition of respectively two said thinned portions 26 aligns the corresponding first plates 4, 4 '' in the same plane (Figure 5).
[0098] Ciascuna delle prime e seconde leve di stringimento 4, 7 è formata in acciaio e anche i perni 5, 8, 25, 30, 54, 20 sono preferibilmente formate in acciaio, e uno o più dei perni possono essere bloccati rispetto alle (prime, seconde e terze alette 28, 31, 32 delle) ganasce interne 2 e rispetto alle (prime e seconde piastre 4’, 4’’, 7’, 7’’, 7’’ delle) prime e seconde leve 4, 7 tramite anelli Seeger 55 inseriti a scatto in corrispondenti scanalature 56 formate in porzioni d’estremità dei perni 5, 8, 25, 30, 54, 20. [0098] Each of the first and second clamping levers 4, 7 is formed of steel and the pins 5, 8, 25, 30, 54, 20 are also preferably formed of steel, and one or more of the pins can be locked relative to the (first, second and third fins 28, 31, 32 of the) internal jaws 2 and with respect to the (first and second plates 4 ', 4' ', 7', 7 '', 7 '' of the) first and second levers 4, 7 by means of Seeger rings 55 snapped into corresponding grooves 56 formed in end portions of the pins 5, 8, 25, 30, 54, 20.
[0099] Le prime leve di stringimento 4 formano: [0099] The first tightening levers 4 form:
[00100] - una prima porzione di spinta ausiliaria 58 che, nella posizione chiusa, impegna a contatto premente una corrispondente prima superficie ausiliaria 59 della prima ganascia 11 ad essa incernierata per realizzare un primo ulteriore punto di vincolo della prima ganascia 11 nella sua posizione corretta, [00100] - a first auxiliary thrust portion 58 which, in the closed position, engages in pressing contact a corresponding first auxiliary surface 59 of the first jaw 11 hinged thereto to provide a first further constraint point of the first jaw 11 in its correct position ,
[00101] – una seconda porzione di spinta ausiliaria 60 che, nella posizione chiusa, impegna a contatto premente una corrispondente seconda superficie ausiliaria 61 della seconda ganascia 12 disposta sullo stesso lato della catena di pressatura 1 per realizzare un secondo ulteriore punto di vincolo della seconda ganascia 12 nella sua posizione corretta. [00101] - a second auxiliary thrust portion 60 which, in the closed position, engages in pressing contact a corresponding second auxiliary surface 61 of the second jaw 12 arranged on the same side of the pressing chain 1 to provide a second further constraint point of the second jaw 12 in its correct position.
[00102] Inoltre, le seconde leve di stringimento 7 formano una terza porzione di spinta ausiliaria 62 che, nella posizione chiusa, impegna a contatto premente una corrispondente terza superficie ausiliaria 63 della seconda ganascia 12 ad essa incernierata per realizzare un terzo ulteriore punto di vincolo della seconda ganascia 12 nella sua posizione corretta. [00102] Furthermore, the second clamping levers 7 form a third auxiliary thrust portion 62 which, in the closed position, engages in pressing contact a corresponding third auxiliary surface 63 of the second jaw 12 hinged thereto to realize a third further constraint point of the second jaw 12 in its correct position.
[00103] Descrizione dettagliata del sistema di pretensione mediante molle elastiche [00103] Detailed description of the pre-tensioning system by means of elastic springs
[00104] Secondo una forma di realizzazione, la catena di pressatura 1 comprende un sistema di molle elastiche agenti tra le prime e seconde leve di stringimento 4, 7 e, possibilmente, tra le seconde leve di stringimento 7 e le seconde ganasce 12 per spingere la catena di pressatura 1 permanentemente elasticamente nella configurazione chiusa. Ciò consente di posizionare e applicare la catena di pressatura 1 elasticamente intorno alla giunzione di tubo 10 e di impegnarla successivamente con l’utensile di stringimento senza dover contemporaneamente tenere ferma la catena di pressatura 1. [00104] According to an embodiment, the pressing chain 1 comprises a system of elastic springs acting between the first and second tightening levers 4, 7 and, possibly, between the second tightening levers 7 and the second jaws 12 to push the pressing chain 1 permanently elastically in the closed configuration. This allows you to position and apply the pressing chain 1 elastically around the pipe joint 10 and to subsequently engage it with the tightening tool without having to simultaneously hold the pressing chain 1 still.
[00105] Il sistema di molle elastiche comprende una molla a torsione 16 avvolta attorno al primo perno di catena 5 ed appoggiata con pretensione elastica contro le prime leve di stringimento 4. [00105] The elastic spring system comprises a torsion spring 16 wound around the first chain pin 5 and resting with elastic pretension against the first tightening levers 4.
[00106] A tal fine, due estremità libere opposte della molla a torsione 16, possibilmente piegate a forma di gancio, impegnano ciascuna una prima spina 17 di contrasto, ad esempio un tubo a canale aperto elasticamente espansibile, accolto in un corrispondente primo foro di spina 18 delle prime leve di stringimento 4. [00106] To this end, two opposite free ends of the torsion spring 16, possibly bent in the shape of a hook, each engage a first contrast pin 17, for example an elastically expandable open channel tube, received in a corresponding first hole pin 18 of the first tightening levers 4.
[00107] Il sistema di molle elastiche comprende inoltre due prime molle di compressione 22 collegate ciascuna con precarico elastico tra la prima leva di stringimento 4 e la seconda leva di stringimento 7 tra loro incernierate, su entrambi i lati della catena di pressatura 1. [00107] The elastic spring system further comprises two first compression springs 22 each connected with elastic preload between the first clamping lever 4 and the second clamping lever 7 hinged together, on both sides of the pressing chain 1.
[00108] La prima molla di compressione 22 è accolta in una scanalatura 21, preferibilmente a forma di arco di circonferenza rispetto al secondo perno di catena 8, preferibilmente formata in una seconda piastra centrale o intermedia delle seconde piastre 7’, 7’’, 7’’’della seconda leva di stringimento 7, preferibilmente interposta tra le due piastre 4’, 4’’ di ciascuna delle due prime leve di stringimento 4. [00108] The first compression spring 22 is received in a groove 21, preferably in the form of an arc of circumference with respect to the second chain pin 8, preferably formed in a second central or intermediate plate of the second plates 7 ', 7' ', 7 '' 'of the second clamping lever 7, preferably interposed between the two plates 4', 4 '' of each of the two first clamping levers 4.
[00109] Una prima estremità della prima molla di compressione 22 è appoggiata elasticamente contro una gola di estremità della scanalatura 21 e una seconda estremità della prima molla di compressione 22 è appoggiata elasticamente contro una seconda spina 23 di contrasto, ad esempio un tubo a canale aperto elasticamente espansibile, accolto in un corrispondente secondo foro di spina 24 della prima leva di stringimento 4. Ad esempio, la seconda spina di contrasto 23 è inserita con interferenza in due secondi fori di spina 24 delle due piastre 4’, 4’’ della prima leva di stringimento 4. [00109] A first end of the first compression spring 22 is resiliently supported against an end groove of the groove 21 and a second end of the first compression spring 22 is resiliently supported against a second contrast pin 23, for example a channel tube open elastically expandable, received in a corresponding second pin hole 24 of the first clamping lever 4. For example, the second contrast pin 23 is inserted with interference in two second pin holes 24 of the two plates 4 ', 4' 'of the first clamping lever 4.
[00110] Il sistema di molle elastiche comprende inoltre due seconde molle di compressione 64 collegate ciascuna con precarico elastico tra la seconda leva di stringimento 7 e la seconda ganascia 12 tra loro incernierate, su entrambi i lati della catena di pressatura 1. [00110] The elastic spring system further comprises two second compression springs 64 each connected with elastic preload between the second clamping lever 7 and the second jaw 12 hinged together, on both sides of the pressing chain 1.
[00111] La seconda molla di compressione 64 è accolta con una sua prima estremità in un foro cieco formato nella seconda leva di stringimento 7 e con una sua seconda estremità in una cavità formata nella seconda ganascia 12 su un lato opposto alla seconda superficie parziale di pressatura 19’’. [00111] The second compression spring 64 is received with a first end thereof in a blind hole formed in the second clamping lever 7 and with a second end thereof in a cavity formed in the second jaw 12 on a side opposite the second partial surface of pressing 19 ''.
[00112] Secondo un’ulteriore forma di realizzazione, la catena di pressatura 1 può comprendere, ad es. quattro, lamiere di protezione 65 che coprono esternamente bordi esterni di porzioni sovrapposte della terza ganascia 13, della prima ganascia 11 e della prima leva di stringimento 4, sui due lati opposti rispetto all’asse di traslazione 35 e sui due lati opposti rispetto ad un piano medio 66 della catena di pressatura 1. [00112] According to a further embodiment, the pressing chain 1 can comprise, for example four, protection plates 65 which externally cover external edges of overlapping portions of the third jaw 13, of the first jaw 11 and of the first clamping lever 4, on the two opposite sides with respect to the translation axis 35 and on the two opposite sides with respect to a middle plane 66 of the pressing chain 1.
[00113] Tali lamiere di protezione 65 proteggono le dita dell’utente dal rischio schiacciamento e proteggono le parti della catena di pressatura 1 da danneggiamenti meccanici esterni. [00113] These protection plates 65 protect the user's fingers from the risk of crushing and protect the parts of the pressing chain 1 from external mechanical damage.
Claims (20)
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| IT102019000003307A IT201900003307A1 (en) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | Pressing chain |
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Applications Claiming Priority (1)
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| IT102019000003307A IT201900003307A1 (en) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | Pressing chain |
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Family Applications (1)
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| IT102019000003307A IT201900003307A1 (en) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | Pressing chain |
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Citations (3)
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2019
- 2019-03-07 IT IT102019000003307A patent/IT201900003307A1/en unknown
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2020
- 2020-03-06 DE DE102020202867.2A patent/DE102020202867A1/en active Pending
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