IT201800007471A1

IT201800007471A1 - Hydraulic pump for a hydrodynamic compression tool

Info

Publication number: IT201800007471A1
Application number: IT102018000007471A
Authority: IT
Priority date: 2018-07-24
Filing date: 2018-07-24
Publication date: 2020-01-24

Description

“Pompa idraulica per un utensile idrodinamico di compressione" "Hydraulic pump for a hydrodynamic compression tool"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

[0001]Forma l’oggetto della presente invenzione una pompa idraulica per un utensile idrodinamico di compressione e/o taglio nonché un utensile idrodinamico di compressione e/o di taglio. [0001] The object of the present invention is a hydraulic pump for a hydrodynamic compression and / or cutting tool as well as a hydrodynamic compression and / or cutting tool.

[0002]Per effettuare determinate operazioni di connessione, ad esempio la crimpatura di connettori intorno a cavi elettrici o a tubi idraulici e la compressione di rivetti, e per effettuare determinate operazioni di taglio, ad esempio il taglio di cavi elettrici durante l'installazione e la manutenzione di impianti elettrici, vengono spesso utilizzati utensili idrodinamici di compressione e/o taglio. [0002] To carry out certain connection operations, for example crimping connectors around electrical cables or hydraulic pipes and compressing rivets, and to carry out certain cutting operations, for example cutting electrical cables during installation and maintenance of electrical systems, hydrodynamic compression and / or cutting tools are often used.

[0003]Tali utensili comprendono un motore elettrico e una pompa idraulica che provoca un aumento di pressione di un liquido idraulico agente su un pistone per spostare questo ultimo contro la forza di una molla di pressione. Il pistone è a sua volta collegato con una ganascia mobile in modo tale da spostarla, durante l'operazione di compressione, rispetto ad una ganascia fissa dell'utensile. Le ganasce possono essere conformate e/o dotate di elementi accessori intercambiabili in modo tale da adattarsi ad un particolare oggetto, ad es. un contatto elettrico da comprimere o una barra metallica da tagliare. [0003] Such tools comprise an electric motor and a hydraulic pump which causes a pressure increase of a hydraulic liquid acting on a piston to move the latter against the force of a pressure spring. The piston is in turn connected to a movable jaw in such a way as to move it, during the compression operation, with respect to a fixed jaw of the tool. The jaws can be shaped and / or equipped with interchangeable accessory elements in such a way as to adapt to a particular object, eg. an electrical contact to be compressed or a metal bar to be cut.

[0004]Gli utensili di compressione vengono utilizzati molto spesso in ambienti esterni, remoti dalla rete elettrica e necessitano di una propria fonte di energia elettrica, vale a dire di un accumulatore elettrico portabile applicato all'utensile. L’accumulatore fornisce una quantità di energia elettrica che determina l'autonomia, ovvero il numero di operazioni di compressione/taglio eseguibili tramite l'utensile. [0004] Compression tools are very often used in external environments, remote from the electrical network and require their own source of electrical energy, that is to say a portable electrical accumulator applied to the tool. The accumulator provides an amount of electricity that determines the autonomy, or the number of compression / cutting operations that can be performed using the tool.

[0005]Una esigenza non ancora pienamente soddisfatta dalle pompe per utensili di compressione e/o taglio della tecnica nota è quella di poter utilizzare l’utensile di compressione anche in presenza di polvere, sporcizia e gocce d’acqua. [0005] A need not yet fully satisfied by the pumps for compression and / or cutting tools of the known art is that of being able to use the compression tool even in the presence of dust, dirt and water drops.

[0006]Un’ulteriore esigenza non ancora pienamente soddisfatta dalle pompe per utensili di compressione e/o taglio della tecnica nota è quella di disporre di un utensile strutturalmente migliorato con riferimento alla resistenza meccanica, alla protezione contro influenze ambientali e per economizzare la sua fabbricazione. [0006] A further need not yet fully satisfied by the pumps for compression and / or cutting tools of the known art is that of having a structurally improved tool with reference to mechanical strength, protection against environmental influences and to economize its manufacture .

[0007]Un’ulteriore esigenza non ancora pienamente soddisfatta dalle pompe per utensili di compressione e/o taglio della tecnica nota è quella di poter agevolmente effettuare e controllare lo svolgimento e l’esito delle operazioni di compressione e taglio. [0007] A further need not yet fully satisfied by the pumps for compression and / or cutting tools of the known art is that of being able to easily carry out and control the performance and outcome of the compression and cutting operations.

[0008]Lo scopo della presente invenzione è pertanto quello di fornire una pompa elettroidraulica per utensili idrodinamici di compressione e/o taglio, avente caratteristiche tali da soddisfare almeno alcune delle esigenze citate con riferimento alla tecnica nota. [0008] The object of the present invention is therefore to provide an electro-hydraulic pump for hydrodynamic compression and / or cutting tools, having characteristics such as to satisfy at least some of the requirements mentioned with reference to the known art.

[0009]Questi ed altri scopi vengono raggiunti mediante una pompa elettroidraulica secondo la rivendicazione 1. Le rivendicazioni dipendenti riguardano forme di realizzazione vantaggiose e preferite. [0009] These and other objects are achieved by means of an electro-hydraulic pump according to claim 1. The dependent claims relate to advantageous and preferred embodiments.

[0010]In accordo con un aspetto dell’invenzione, una pompa elettroidraulica per utensili idrodinamici di compressione e/o taglio comprende: [0010] In accordance with an aspect of the invention, an electro-hydraulic pump for hydrodynamic compression and / or cutting tools comprises:

- un alloggiamento, - a housing,

- un vano accumulatore formato nell’alloggiamento, adatto a ricevere un accumulatore e avente terminali elettrici che realizzano un contatto elettrico con l’accumulatore, - an accumulator compartment formed in the housing, suitable for receiving an accumulator and having electrical terminals that make an electrical contact with the accumulator,

- un motore elettrico disposto all’interno dell’alloggiamento e alimentabile mediante l’accumulatore, - an electric motor arranged inside the housing and powered by the accumulator,

- un gruppo di pompaggio disposto nell’alloggiamento e collegato con il motore elettrico in modo tale da effettuare, in risposta al movimento del motore elettrico, un aumento di pressione di un liquido idraulico, - a pumping unit arranged in the housing and connected to the electric motor in such a way as to effect, in response to the movement of the electric motor, an increase in the pressure of a hydraulic liquid,

- un connettore idraulico disposto all’alloggiamento e in comunicazione con il gruppo di pompaggio, il connettore idraulico essendo adatto per il collegamento di un tubo di pressione per comunicare la pressione del liquido idraulico a una testa di lavoro dell’utensile di compressione e/o taglio, - a hydraulic connector disposed at the housing and in communication with the pumping assembly, the hydraulic connector being suitable for connecting a pressure tube for communicating the pressure of the hydraulic fluid to a working head of the compression tool and / or cut,

- una pulsantiera disposto all’alloggiamento per l’accensione manuale del motore elettrico, in cui l’alloggiamento comprende: - a push-button panel arranged in the housing for the manual ignition of the electric motor, in which the housing includes:

- un primo guscio e un secondo guscio tra loro collegati tramite l’interposizione di una guarnizione elastomerica almeno parzialmente costampata o sovrastampata con uno dei gusci primo e secondo, - a first shell and a second shell connected to each other through the interposition of an elastomeric gasket at least partially co-molded or over-molded with one of the first and second shells,

- un terzo guscio incernierato ad almeno uno dei gusci primo e secondo e girevole tra una posizione di chiusura in cui il terzo guscio chiude il vano accumulatore avvolgendo l’accumulatore inserito nel vano accumulatore, e una posizione di apertura in cui l’accumulatore inserito nel vano accumulatore è esposto all’ambiente esterno. - a third shell hinged to at least one of the first and second shells and rotatable between a closed position in which the third shell closes the accumulator compartment by wrapping the accumulator inserted in the accumulator compartment, and an open position in which the accumulator inserted in the battery compartment is exposed to the external environment.

[0011]Grazie alla guarnizione costampata o sovrastampata con uno dei gusci primo e secondo dell’alloggiamento e al vano accumulatore chiudibile tramite il terzo guscio, la pompa elettroidraulica è facilmente fabbricabile e montabile e risulta protetta contro influenze ambientali, quali ad esempio polvere, gocce d’acqua e urti. [0011] Thanks to the co-molded or over-molded gasket with one of the first and second shells of the housing and the accumulator compartment that can be closed via the third shell, the electro-hydraulic pump can be easily manufactured and assembled and is protected against environmental influences, such as dust, drops water and shocks.

[0012]Per meglio comprendere l'invenzione ed apprezzarne i vantaggi, verrà di seguito fornita la descrizione di alcune forme di realizzazione esemplificative, non limitative, facendo riferimento alle figure, in cui: [0012] In order to better understand the invention and appreciate its advantages, a description of some exemplary, non-limiting embodiments will be provided below, with reference to the figures, in which:

- la figura 1 è una vista in prospettiva di un utensile di compressione/taglio con una pompa idraulica secondo una forma di realizzazione, Figure 1 is a perspective view of a pressing / cutting tool with a hydraulic pump according to an embodiment,

- la figura 2 è una vista in prospettiva dell’utensile di compressione/taglio in figura 1, - figure 2 is a perspective view of the compression / cutting tool in figure 1,

- la figura 3 mostra un vano accumulatore dell’utensile di compressione e/o taglio secondo una forma di realizzazione, - Figure 3 shows an accumulator compartment of the compression and / or cutting tool according to an embodiment,

- la figura 4 mostra il vano accumulatore dell’utensile di compressione e/o taglio simile alla situazione in figura 3, con un coperchio accumulatore rimosso e con un alimentatore elettrico accoppiato al vano accumulatore, secondo una forma di realizzazione, - Figure 4 shows the accumulator compartment of the compression and / or cutting tool similar to the situation in figure 3, with an accumulator cover removed and with an electric power supply coupled to the accumulator compartment, according to an embodiment,

- la figura 5 è una vista di una pompa elettroidraulica secondo una forma di realizzazione, con l’alloggiamento parzialmente smontato per mostrare meglio i singoli gusci e le guarnizioni dell’alloggiamento, - Figure 5 is a view of an electro-hydraulic pump according to an embodiment, with the housing partially disassembled to better show the individual shells and the housing seals,

- la figura 6 mostra un gruppo di pompaggio con un serbatoio d’olio della pompa elettroidraulica secondo una forma di realizzazione, in configurazione assemblata, - Figure 6 shows a pumping unit with an electro-hydraulic pump oil tank according to an embodiment, in an assembled configuration,

- la figura 7 mostra il gruppo di pompaggio con serbatoio d’olio di figura 6 in configurazione smontata. - Figure 7 shows the pumping unit with oil tank of Figure 6 in disassembled configuration.

[0013]Con riferimento alle figure, una pompa elettroidraulica 2 per utensili 1 idrodinamici di compressione e/o taglio comprende: [0013] With reference to the figures, an electro-hydraulic pump 2 for hydrodynamic compression and / or cutting tools 1 comprises:

[0014]- un alloggiamento 3, [0014] - a housing 3,

[0015]- un vano accumulatore 4 adatto a ricevere un accumulatore 5 ed avente terminali elettrici che realizzano un contatto elettrico con l’accumulatore 5, [0015] - an accumulator compartment 4 suitable for receiving an accumulator 5 and having electrical terminals that make an electrical contact with the accumulator 5,

[0016]- un motore elettrico 6 disposto nell’alloggiamento 3 e alimentabile mediante l’accumulatore 5, [0016] - an electric motor 6 arranged in housing 3 and powered by the accumulator 5,

[0017]- un gruppo di pompaggio 7 disposto nell’alloggiamento 3 e collegato con il motore elettrico 6 in modo tale da effettuare, in risposta al movimento del motore elettrico 6, un aumento di pressione di un liquido idraulico, [0017] - a pumping unit 7 arranged in the housing 3 and connected with the electric motor 6 in such a way as to effect, in response to the movement of the electric motor 6, an increase in the pressure of a hydraulic liquid,

[0018]- un connettore idraulico 9 disposto all’alloggiamento 3 e in comunicazione con il gruppo di pompaggio 7, in cui il connettore idraulico 9 è adatto per il collegamento di un tubo flessibile di pressione 10 per comunicare la pressione del liquido idraulico a una testa di lavoro 11 dell’utensile di compressione e/o taglio 1, [0018] - a hydraulic connector 9 disposed at the housing 3 and in communication with the pumping group 7, in which the hydraulic connector 9 is suitable for connecting a pressure hose 10 to communicate the pressure of the hydraulic fluid to a work head 11 of the pressing and / or cutting tool 1,

[0019]- una pulsantiera 12 disposta all’alloggiamento 3 per l’accensione manuale del motore elettrico 6. [0019] - a push-button panel 12 arranged in the housing 3 for the manual ignition of the electric motor 6.

[0020]L’alloggiamento 3 comprende un primo guscio 13 e un secondo guscio 14 tra loro collegati tramite l’interposizione di una guarnizione 15 almeno parzialmente costampata o sovrastampata con uno dei gusci primo 13 e secondo 14. L’alloggiamento 3 comprende inoltre un terzo guscio 16 incernierato ad almeno uno dei gusci primo 13 e secondo 14 e girevole tra una posizione di chiusura in cui il terzo guscio 16 chiude il vano accumulatore 4 e avvolge l’accumulatore 5 ricevuto nel vano accumulatore 4, e una posizione di apertura in cui l’accumulatore 5 ricevuto nel vano accumulatore 4 è esposto all’ambiente esterno. [0020] The housing 3 comprises a first shell 13 and a second shell 14 connected to each other by the interposition of a gasket 15 at least partially co-molded or over-molded with one of the first 13 and second shells 14. The housing 3 also comprises a third shell 16 hinged to at least one of the first 13 and second 14 shells and rotatable between a closing position in which the third shell 16 closes the accumulator compartment 4 and wraps the accumulator 5 received in the accumulator compartment 4, and an opening position in wherein the accumulator 5 received in the accumulator compartment 4 is exposed to the external environment.

[0021]Grazie alla guarnizione 15 costampata o sovrastampata con una parte dell’alloggiamento 3 e al vano accumulatore 4 chiudibile tramite il terzo guscio 16, la pompa elettroidraulica 2 è facilmente fabbricabile e montabile e risulta protetta contro influenze ambientali, quali ad esempio polvere, gocce d’acqua e urti. [0021] Thanks to the gasket 15 co-molded or over-molded with a part of the housing 3 and the accumulator compartment 4 which can be closed by means of the third shell 16, the electro-hydraulic pump 2 can be easily manufactured and assembled and is protected against environmental influences, such as for example dust, drops of water and bumps.

[0022]La pompa elettroidraulica 2 può inoltre comprendere un circuito di controllo elettronico 8 collegato con il motore elettrico 6 e con l’accumulatore 5 per il controllo del motore elettrico 6. [0022] The electro-hydraulic pump 2 can also comprise an electronic control circuit 8 connected with the electric motor 6 and with the accumulator 5 for controlling the electric motor 6.

[0023]La pompa elettroidraulica 2 può inoltre comprendere una interfaccia utente 17, ad esempio uno o più tasti di selezione, disposta all’alloggiamento 3, per la selezione di una modalità di operazione della pompa elettroidraulica 2 tra una pluralità di modalità di operazione preimpostate, nonché un display 18, anch’esso disposto all’alloggiamento 3, che visualizza la modalità di operazione selezionata. [0023] The electro-hydraulic pump 2 can further comprise a user interface 17, for example one or more selection keys, arranged in the housing 3, for selecting an operation mode of the electro-hydraulic pump 2 among a plurality of preset operation modes , as well as a display 18, also arranged in the housing 3, which displays the selected operating mode.

[0024]Il tubo flessibile di pressione 10 ha un’estremità pompa 19 collegata o collegabile all’alloggiamento 3 in comunicazione con il gruppo di pompaggio 7, ed un’opposta estremità di lavoro 20 collegata o collegabile alla testa di lavoro 11 che può quindi essere distanziata dall’alloggiamento 3 (figure 1, 2). [0024] The pressure hose 10 has a pump end 19 connected or connectable to the housing 3 in communication with the pumping group 7, and an opposite working end 20 connected or connectable to the working head 11 which can therefore be spaced from the housing 3 (figures 1, 2).

[0025] Secondo una forma di realizzazione, la pompa elettroidraulica 2 può inoltre comprendere un cavo di comando flessibile 21 avente un’estremità pompa 22 amovibilmente collegata all’alloggiamento 3 e connessa al circuito di controllo 8, e un’opposta estremità di comando 23 a cui è collegato un controllore remoto a mano 24 per un azionamento e controllo del motore elettrico 6 a distanza. [0025] According to an embodiment, the electrohydraulic pump 2 may further comprise a flexible control cable 21 having a pump end 22 removably connected to the housing 3 and connected to the control circuit 8, and an opposite control end 23 to which a hand-held remote controller 24 is connected for remote actuation and control of the electric motor 6.

[0026]Il controllore remoto a mano 24 può comprendere una pulsantiera 25 che permette l’accensione manuale del motore elettrico 6 e, possibilmente, la selezione manuale di una modalità di operazione della pompa elettroidraulica 2 tra una pluralità di modalità di operazione preimpostate, nonché possibilmente un display 26 (direttamente a bordo del controllore remoto a mano 24) che visualizza la modalità di operazione selezionata. [0026] The remote hand-held controller 24 can comprise a push-button panel 25 which allows the manual ignition of the electric motor 6 and, possibly, the manual selection of an operation mode of the electro-hydraulic pump 2 among a plurality of preset operation modes, as well as possibly a display 26 (directly on board the hand-held remote controller 24) which displays the selected operation mode.

[0027]In una forma di realizzazione, il cavo flessibile di comando 21 può essere sostituito da un collegamento di segnale wireless. In one embodiment, the control flex cable 21 can be replaced by a wireless signal link.

Descrizione dettagliata dell’avvisatore luminoso 27 e dell’avvisatore acustico 47 Detailed description of the warning light 27 and of the horn 47

[0028]Secondo una forma di realizzazione, la pompa elettroidraulica 2 comprende un avvisatore luminoso 27 disposto all’alloggiamento 3, preferibilmente ad una distanza dal display 18 e preferibilmente di dimensioni maggiori delle dimensioni del display 18. L’avvisatore luminoso 27 è comandato dal circuito di controllo elettronico 8. [0028] According to an embodiment, the electro-hydraulic pump 2 comprises a light indicator 27 arranged in the housing 3, preferably at a distance from the display 18 and preferably larger than the dimensions of the display 18. The light indicator 27 is controlled by the electronic control circuit 8.

[0029]A pompa elettroidraulica 2 accesa, ma con il motore 6 spento, l’avvisatore luminoso 27 è azionato in modo tale da emettere un primo segnale luminoso, preferibilmente costante, ad esempio di colore azzurro. [0029] With the electrohydraulic pump 2 on, but with the engine 6 off, the light indicator 27 is operated in such a way as to emit a first light signal, preferably constant, for example of a blue color.

[0030]A pompa elettroidraulica 2 accesa, e con il motore 6 acceso, l’avvisatore luminoso 27 è azionato in modo tale da emettere un secondo segnale luminoso differente dal primo segnale luminoso. Ad esempio, il secondo segnale luminoso può essere un segnale intermittente o lampeggiante e/o di intensità maggiore dell’intensità del primo segnale luminoso e/o di colore differente dal colore del primo segnale luminoso, ad esempio di colore verde. [0030] With the electrohydraulic pump 2 on, and with the engine 6 on, the light indicator 27 is operated in such a way as to emit a second light signal different from the first light signal. For example, the second light signal can be an intermittent or flashing signal and / or of greater intensity than the intensity of the first light signal and / or of a color different from the color of the first light signal, for example green.

[0031]A completamento di un ciclo di pompaggio corrispondente a un ciclo di compressione o taglio, l’avvisatore luminoso 27 è azionato in modo tale da emettere un terzo segnale luminoso differente dal primo segnale luminoso e dal secondo segnale luminoso. Ad esempio, il terzo segnale luminoso può essere un segnale costante e/o di intensità maggiore dell’intensità del primo segnale luminoso e/o di colore differente dal colore del primo segnale luminoso. Ad esempio, il terzo segnale luminoso può essere di colore verde se il ciclo di pompaggio/taglio/compressione è stato completato senza anomalie. [0031] Upon completion of a pumping cycle corresponding to a compression or cutting cycle, the light indicator 27 is operated in such a way as to emit a third light signal different from the first light signal and the second light signal. For example, the third light signal can be a constant signal and / or of greater intensity than the intensity of the first light signal and / or of a color different from the color of the first light signal. For example, the third light signal may be green if the pumping / cutting / compression cycle has been completed without anomalies.

[0032]In caso di anomalia durante il ciclo di pompaggio/taglio/compressione, l’avvisatore luminoso 27 è azionato in modo tale da emettere un quarto segnale luminoso differente dal primo segnale luminoso e dal secondo segnale luminoso e dal terzo segnale luminoso. Ad esempio, il quarto segnale luminoso può essere un segnale costante e/o di intensità maggiore dell’intensità del primo segnale luminoso e/o di colore differente dal colore del primo segnale luminoso e/o di colore differente dal colore del terzo segnale luminoso. Ad esempio, il quarto segnale luminoso può essere di colore rosso per indicare che durante il ciclo di pompaggio/taglio/compressione si è verificata un’anomalia. [0032] In the event of an anomaly during the pumping / cutting / compression cycle, the light indicator 27 is operated in such a way as to emit a fourth light signal different from the first light signal and from the second light signal and from the third light signal. For example, the fourth light signal can be a constant signal and / or of greater intensity than the intensity of the first light signal and / or of a color different from the color of the first light signal and / or of a color different from the color of the third light signal. For example, the fourth light signal can be red to indicate that an anomaly has occurred during the pumping / cutting / compression cycle.

[0033]In caso di necessità di manutenzione, l’avvisatore luminoso 27 è azionato in modo tale da emettere un quinto segnale luminoso differente dal primo segnale luminoso e dal secondo segnale luminoso e dal terzo segnale luminoso e dal quarto segnale luminoso. Ad esempio, il quinto segnale luminoso può essere un segnale costante o intermittente di colore differente dal colore del primo, secondo, terzo, quarto segnale luminoso. Ad esempio, il quinto segnale luminoso può essere di colore giallo o arancione per indicare la necessità di un intervento di manutenzione o di riparazione. [0033] In case of need for maintenance, the light indicator 27 is operated in such a way as to emit a fifth light signal different from the first light signal and from the second light signal and from the third light signal and from the fourth light signal. For example, the fifth light signal can be a constant or intermittent signal of a different color from the color of the first, second, third, fourth light signal. For example, the fifth light signal may be yellow or orange to indicate the need for maintenance or repair.

[0034] Il completamento del ciclo di pompaggio/compressione/taglio viene determinato dal circuito di controllo 8, ad esempio tramite rilevamento di grandezze di funzionamento, ad es. la pressione del fluido idraulico, la posizione delle ganasce, grandezze elettriche del motore 6, il tempo di pompaggio, l’attivazione di una valvola di massima pressione, ecc. e, possibilmente, tramite un confronto delle grandezze di funzionamento rilevate con corrispondenti valori di riferimento preimpostati. [0034] The completion of the pumping / compression / cutting cycle is determined by the control circuit 8, for example by sensing operating variables, e.g. the pressure of the hydraulic fluid, the position of the jaws, electrical parameters of the motor 6, the pumping time, the activation of a maximum pressure valve, etc. and, possibly, through a comparison of the detected operating quantities with corresponding pre-set reference values.

[0035]Analogamente, le anomalie vengono identificate dal circuito di controllo 8, ad esempio tramite rilevamento di grandezze di funzionamento, ad es. la pressione del fluido idraulico, la posizione delle ganasce, grandezze elettriche del motore 6, il tempo di pompaggio, la dis/attivazione di una valvola di massima pressione, ecc. e, possibilmente, tramite confronto delle grandezze di funzionamento rilevate con valori di riferimento preimpostati. [0035] Similarly, the anomalies are identified by the control circuit 8, for example by detecting operating variables, e.g. the pressure of the hydraulic fluid, the position of the jaws, electrical parameters of the motor 6, the pumping time, the deactivation / activation of a maximum pressure valve, etc. and, possibly, by comparing the detected operating quantities with pre-set reference values.

[0036]Anche la necessità di manutenzione viene identificata dal circuito di controllo 8, ad esempio tramite rilevamento di grandezze di funzionamento, ad es. la pressione del fluido idraulico, la posizione delle ganasce, grandezze elettriche del motore 6, il tempo di pompaggio, la dis/attivazione di una valvola di massima pressione, il numero di cicli di pompaggio/compressione/taglio ecc. e, possibilmente, tramite un confronto delle grandezze di funzionamento rilevate con corrispondenti valori di riferimento preimpostati. [0036] The need for maintenance is also identified by the control circuit 8, for example by detecting operating variables, e.g. the pressure of the hydraulic fluid, the position of the jaws, electrical parameters of the motor 6, the pumping time, the deactivation / activation of a maximum pressure valve, the number of pumping / compression / cutting cycles, etc. and, possibly, through a comparison of the detected operating quantities with corresponding pre-set reference values.

[0037]Secondo una forma di realizzazione, in concomitanza dell’emissione del segnale luminoso primo, secondo, terzo, quarto, quinto, il circuito di controllo 8 comanda il display 18 in modo tale che il display 18 visualizzi informazioni dettagliate e aggiuntive sull’attuale stato della pompa elettroidraulica 2 o dell’utensile 1, indicato mediante l’avvisatore luminoso 27. [0037] According to an embodiment, in conjunction with the emission of the first, second, third, fourth, fifth light signal, the control circuit 8 controls the display 18 so that the display 18 displays detailed and additional information on the current status of the electro-hydraulic pump 2 or tool 1, indicated by the light indicator 27.

[0038]Secondo un esempio realizzativo, in concomitanza dell’emissione del primo segnale luminoso, il display 18 indica la modalità di operazione selezionata e/o il livello di caricamento della batteria 5. [0038] According to an embodiment example, in conjunction with the emission of the first light signal, the display 18 indicates the selected operation mode and / or the battery charge level 5.

[0039] Secondo un esempio realizzativo, in concomitanza dell’emissione del secondo segnale luminoso, il display 18 indica parametri del ciclo di pompaggio/compressione/taglio in esecuzione, ad esempio una pressione d’olio istantanea o una forza di compressione istantanea. [0039] According to an embodiment example, in conjunction with the emission of the second light signal, the display 18 indicates parameters of the pumping / compression / cutting cycle in progress, for example an instantaneous oil pressure or an instantaneous compression force.

[0040]Secondo un esempio realizzativo, in concomitanza dell’emissione del terzo segnale luminoso, il display 18 indica parametri del ciclo di pompaggio/compressione/taglio completato, ad esempio la forza o pressione massima raggiunta. [0040] According to an embodiment example, in conjunction with the emission of the third light signal, the display 18 indicates parameters of the completed pumping / compression / cutting cycle, for example the maximum force or pressure reached.

[0041]Secondo un esempio realizzativo, in concomitanza dell’emissione del quarto segnale luminoso, il display 18 specifica il tipo di anomalia identificata, ad esempio un mancato raggiungimento di una forza minima di compressione o un mancato raggiungimento di una posizione di chiusura delle ganasce della testa di lavoro 11. [0041] According to an embodiment example, in concomitance with the emission of the fourth light signal, the display 18 specifies the type of anomaly identified, for example a failure to reach a minimum compression force or a failure to reach a closing position of the jaws of the work head 11.

[0042]Secondo un esempio realizzativo, in concomitanza dell’emissione del quinto segnale luminoso, il display 18 specifica il tipo di manutenzione necessaria, ad esempio batteria scarica oppure motore 6 o fluido idraulico surriscaldato oppure il numero residui di cicli di pompaggio/compressione/taglio fino ad un intervento di manutenzione pianificato, e/o il malfunzionamento di uno o più rilevatori di grandezze di funzionamento. [0042] According to an embodiment example, in conjunction with the emission of the fifth light signal, the display 18 specifies the type of maintenance required, for example flat battery or motor 6 or overheated hydraulic fluid or the residual number of pumping / compression / cycles cut up to a planned maintenance intervention, and / or the malfunction of one or more detectors of operating quantities.

[0043]Secondo una forma di realizzazione, la pompa elettroidraulica 2 comprende un avvisatore acustico 47 disposto all’alloggiamento 3, preferibilmente protetto da un involucro 48 polimerico o elastomerico avente un’apertura di suono 49 (per il passaggio del suono) rivolta preferibilmente verso il lato inferiore d’appoggio 30. L’avvisatore acustico 47 è comandato dal circuito di controllo elettronico 8. [0043] According to an embodiment, the electro-hydraulic pump 2 comprises a horn 47 arranged in the housing 3, preferably protected by a polymeric or elastomeric casing 48 having a sound opening 49 (for the passage of sound) preferably facing towards the lower support side 30. The horn 47 is controlled by the electronic control circuit 8.

[0044]Secondo una forma di realizzazione, a pompa elettroidraulica 2 accesa, ma con il motore 6 spento, l’avvisatore acustico 47 è disattivato. [0044] According to an embodiment, with the electro-hydraulic pump 2 on, but with the engine 6 off, the acoustic warning device 47 is deactivated.

[0045]A pompa elettroidraulica 2 accesa, e con il motore 6 acceso, l’avvisatore acustico 47 è azionato in modo tale da emettere un secondo segnale acustico, possibilmente di accompagnamento al secondo segnale luminoso. Ad esempio, il secondo segnale acustico può essere un segnale intermittente. [0045] With the electro-hydraulic pump 2 turned on, and with the engine 6 running, the horn 47 is operated in such a way as to emit a second acoustic signal, possibly accompanying the second light signal. For example, the second beep may be an intermittent beep.

[0046]A completamento di un ciclo di pompaggio corrispondente a un ciclo di compressione o taglio, l’avvisatore acustico 47 è azionato in modo tale da emettere un terzo segnale acustico, possibilmente di accompagnamento al terzo segnale luminoso, e differente dal secondo segnale acustico. Ad esempio, il terzo segnale acustico può essere un segnale costante. [0046] Upon completion of a pumping cycle corresponding to a compression or cutting cycle, the acoustic alarm 47 is activated in such a way as to emit a third acoustic signal, possibly accompanying the third light signal, and different from the second acoustic signal . For example, the third beep can be a constant signal.

[0047]In caso di anomalia durante il ciclo di pompaggio/taglio/compressione, l’avvisatore acustico 47 è azionato in modo tale da emettere un quarto segnale acustico, possibilmente di accompagnamento al quarto segnale luminoso, e differente dal secondo segnale acustico e dal terzo segnale acustico. [0047] In the event of an anomaly during the pumping / cutting / compression cycle, the acoustic alarm 47 is activated in such a way as to emit a fourth acoustic signal, possibly accompanying the fourth light signal, and different from the second acoustic signal and the third beep.

[0048]In caso di necessità di manutenzione, l’avvisatore acustico 47 è azionato in modo tale da emettere un quinto segnale acustico, possibilmente di accompagnamento al quinto segnale luminoso, e differente dal secondo segnale acustico e dal terzo segnale acustico e dal quarto segnale acustico. [0048] In case of need for maintenance, the acoustic alarm 47 is activated in such a way as to emit a fifth acoustic signal, possibly accompanying the fifth light signal, and different from the second acoustic signal and the third acoustic signal and the fourth signal acoustic.

Descrizione dettagliata dell’alloggiamento 3 Detailed description of the housing 3

[0049]Secondo una forma di realizzazione, l’alloggiamento 3 forma una maniglia 28 che consente all’utente di tenere e trasportare manualmente la pompa elettroidraulica 2. La maniglia 28 può essere formata su un lato superiore 29 dell’alloggiamento 3 opposto ad un lato inferiore di appoggio 30. Vantaggiosamente, la pulsantiera 12 per l’azionamento manuale del motore 6 è disposta in corrispondenza (precisamente ad un’estremità) della maniglia 28. According to one embodiment, the housing 3 forms a handle 28 which allows the user to manually hold and transport the electro-hydraulic pump 2. The handle 28 can be formed on an upper side 29 of the housing 3 opposite a lower support side 30. Advantageously, the push-button panel 12 for the manual actuation of the motor 6 is arranged in correspondence (precisely at one end) of the handle 28.

[0050]La maniglia 28 è vantaggiosamente formata da entrambi i gusci primo 13 e secondo 14 e comprende uno strato superficiale d’attrito 32 in materiale gommoso sovrastampato o costampato con i gusci primo 13 e secondo 14. Dallo strato superficiale d’attrito 32 si estende una prima porzione di guarnizione 33 sovrastampata o costampata a solo uno dei gusci primo 13 e secondo 14 e estesa lungo un primo bordo di contatto 34 tra il primo guscio 13 e il secondo guscio 14 in corrispondenza di un’apertura di passaggio dita 35 delimitata dalla maniglia 28. [0050] The handle 28 is advantageously formed by both the first 13 and second 14 shells and comprises a surface friction layer 32 in rubber material overmolded or co-molded with the first 13 and second shells 14. From the friction surface layer 32 extends a first portion of overmoulded or co-molded gasket 33 to only one of the first 13 and second 14 shells and extends along a first contact edge 34 between the first shell 13 and the second shell 14 at a delimited finger passage opening 35 from handle 28.

[0051]Ciò ovvia, durante l’assemblaggio, alla necessità di posizionare la guarnizione 15 in corrispondenza dell’apertura di passaggio dita 35 e, quindi, riduce il tempo di assemblaggio e il rischio di errori di posizionamento della guarnizione 15. [0051] This obviates, during assembly, the need to position the gasket 15 in correspondence with the finger passage opening 35 and, therefore, reduces the assembly time and the risk of positioning errors of the gasket 15.

[0052]La guarnizione 15 comprende inoltre una seconda porzione di guarnizione 36 e una terza porzione di guarnizione 38 separate e distanziate dalla prima porzione di guarnizione 33 e estese rispettivamente lungo un secondo bordo di contatto 37 pluri-curvato e lungo un terzo bordo di contatto 38 pluri-curvato tra il primo guscio 13 e il secondo guscio 14 su lati opposti dell’alloggiamento 3 rispetto al vano accumulatore 4. Vantaggiosamente la seconda porzione di guarnizione 36 e la terza porzione di guarnizione 38 sono inizialmente separate da e liberamente interposte a pressione tra il primo guscio 13 e il secondo guscio 14 e possibilmente in materiale elastomerico differente dal materiale della prima porzione di guarnizione 33. In questo modo, la prima porzione di guarnizione 33 può essere in un materiale compatibile per lo stampaggio sul materiale del guscio 13, 14 che può essere ad esempio in PA6, mentre il materiale della seconda porzione 36 e della terza porzione 38 può essere un materiale agevolmente tagliabile tramite laser. [0052] The gasket 15 further comprises a second gasket portion 36 and a third gasket portion 38 separated and spaced from the first gasket portion 33 and extended respectively along a second multi-curved contact edge 37 and along a third contact edge 38 multi-curved between the first shell 13 and the second shell 14 on opposite sides of the housing 3 with respect to the accumulator compartment 4. Advantageously, the second gasket portion 36 and the third gasket portion 38 are initially separated by and freely interposed under pressure between the first shell 13 and the second shell 14 and possibly in an elastomeric material different from the material of the first gasket portion 33. In this way, the first gasket portion 33 can be made of a material compatible for molding on the material of the shell 13, 14 which can be for example in PA6, while the material of the second portion 36 and of the third portion 38 can be a material that can be easily cut by laser.

[0053]Ciò ovvia alle difficoltà di un sovrastampaggio in corrispondenza di bordi con molte curvature e permette un’ottimizzazione dei tempi e costi di fabbricazione dell’alloggiamento 3. Infatti, il primo bordo di contatto 34 evidenzia meno curvature del secondo bordo di contatto 37 e del terzo bordo di contatto 39 e richiede in ogni caso già un’operazione di sovrastampaggio per la realizzazione dello strato superficiale d’attrito 32 della maniglia 28. [0053] This obviates the difficulties of overmoulding at edges with many curvatures and allows an optimization of the manufacturing times and costs of the housing 3. In fact, the first contact edge 34 shows fewer curvatures than the second contact edge 37 and of the third contact edge 39 and in any case already requires an overmoulding operation for the realization of the surface friction layer 32 of the handle 28.

[0054]Secondo una forma di realizzazione, il vano accumulatore 4 è formato sul lato inferiore di appoggio 30 dell’alloggiamento 3 e possibilmente configurato per un inserimento della batteria 5 dal basso verso l’alto. [0054] According to an embodiment, the accumulator compartment 4 is formed on the lower support side 30 of the housing 3 and possibly configured for insertion of the battery 5 from bottom to top.

[0055]Il terzo guscio 16 forma un coperchio per il vano accumulatore 4 ed è bloccabile nella posizione chiusa, ad esempio tramite un organo di arresto a scatto 40, disimpegnabile mediante pressione manuale. [0055] The third shell 16 forms a lid for the accumulator compartment 4 and can be locked in the closed position, for example by means of a snap-lock member 40, which can be disengaged by manual pressure.

[0056]Secondo una forma di realizzazione ergonomica, il terzo guscio 16 è incernierato all’alloggiamento 3 in una posizione cerniera sul lato inferiore d’appoggio 30 rivolto (in posizione d’utilizzo) verso il basso, mentre l’organo di arresto a scatto 40 è posizionato su un lato laterale 41 dell’alloggiamento 3 liberamente accessibile (in posizione d’utilizzo) a pompa 2 appoggiata mediante il suo lato inferiore d’appoggio 30. [0056] According to an ergonomic embodiment, the third shell 16 is hinged to the housing 3 in a hinge position on the lower support side 30 facing (in the position of use) downwards, while the stop member a snap 40 is positioned on a lateral side 41 of the housing 3 which is freely accessible (in the position of use) with the pump 2 resting on its lower support side 30.

[0057]Ancora più ergonomicamente, l’organo di arresto a scatto 40 è posizionato su un lato dell’alloggiamento 3 opposto rispetto al lato del connettore idraulico 9 e/o della pulsantiera 12. [0057] Even more ergonomically, the snap stop member 40 is positioned on one side of the housing 3 opposite to the side of the hydraulic connector 9 and / or of the push-button panel 12.

[0058] Il terzo guscio 16 è almeno parzialmente o per più di due terzi in materiale gommoso in modo tale da resistere a urti in cantiere senza fratturarsi. Con ulteriore vantaggio, il terzo guscio 16 può comprendere un bordo di protezione 42 in un materiale diverso e più rigido del materiale gommoso. Il bordo di protezione 42 protegge il materiale gommoso più tenero da danneggiamenti locali e assicura ad esempio una più precisa compatibilità di forma del terzo guscio 16 nella zona di contatto con il vano accumulatore 4. [0058] The third shell 16 is at least partially or more than two thirds of rubber material in such a way as to withstand impacts on site without fracturing. With a further advantage, the third shell 16 can comprise a protective edge 42 made of a different and more rigid material than the rubbery material. The protective edge 42 protects the softer rubbery material from local damage and ensures, for example, a more precise shape compatibility of the third shell 16 in the area of contact with the accumulator compartment 4.

[0059]Secondo una forma di realizzazione, il terzo guscio 16 è staccabile dall’alloggiamento, ad esempio tramite lo sfilamento di un perno di cerniera 43, per consentire ad esempio l’accoglimento nel vano accumulatore 4 di un alimentatore elettrico 44 con cavo 45 (figura 4) in sostituzione della batteria 5 (tratteggiata in figura 3). [0059] According to an embodiment, the third shell 16 is detachable from the housing, for example by removing a hinge pin 43, to allow for example the reception in the accumulator compartment 4 of an electric power supply 44 with cable 45 (figure 4) to replace the battery 5 (dashed in figure 3).

[0060]Secondo una forma di realizzazione, l’alloggiamento 3 forma un vano ricetrasmettitori 50 per l’accoglimento di uno o più ricevitori e/o trasmettitori 51, ad esempio rice/trasmettitori radio, collegabili al circuito di controllo elettronico 8 per la realizzazione di un’interfaccia di connessione wireless del circuito di controllo elettronico 8. [0060] According to an embodiment, the housing 3 forms a transceiver compartment 50 for receiving one or more receivers and / or transmitters 51, for example radio receivers / transmitters, which can be connected to the electronic control circuit 8 for the realization of an electronic control circuit wireless connection interface 8.

[0061]Il vano ricetrasmettitori 50 è chiudibile mediante un coperchio 52, ad esempio tramite viti (figure 2, 5). [0061] The transceiver compartment 50 can be closed by means of a cover 52, for example by means of screws (Figures 2, 5).

[0062]Secondo una forma di realizzazione, l’alloggiamento 3 forma, sul lato inferiore 30, una pluralità di piedi di appoggio 31 in materiale gommoso sovrastampato con il primo guscio 13 e con il secondo guscio 14. [0062] According to an embodiment, the housing 3 forms, on the lower side 30, a plurality of support feet 31 in rubber material overmolded with the first shell 13 and with the second shell 14.

[0063]Secondo un’ulteriore forma di realizzazione, la pompa elettroidraulica 2 comprende un pulsante di rilascio pressione 46 per un rilascio manuale della pressione del fluido idraulico. Ergonomicamente, il pulsante di rilascio pressione 46 è formato sul medesimo lato dell’alloggiamento su cui è posizionato il connettore idraulico 9, ma in una posizione spostata rispetto al connettore idraulico 9 verso il lato inferiore d’appoggio 30. [0063] According to a further embodiment, the electro-hydraulic pump 2 comprises a pressure release button 46 for a manual release of the hydraulic fluid pressure. Ergonomically, the pressure release button 46 is formed on the same side of the housing on which the hydraulic connector 9 is positioned, but in a displaced position with respect to the hydraulic connector 9 towards the lower support side 30.

Descrizione dettagliata della testa di lavoro 11 Detailed description of the working head 11

[0064]La testa di lavoro 11 può comprendere un corpo 53 con un cilindro di azionamento 54 che accoglie un pistone di azionamento 55 spostabile mediante il fluido di pressione. [0064] The work head 11 may comprise a body 53 with an actuation cylinder 54 which receives an actuation piston 55 which can be displaced by the pressure fluid.

[0065]La testa di lavoro 11 comprende inoltre due ganasce 56, 57 collegate al corpo 53 in modo mobile l'una rispetto all'altra, e collegate al pistone di azionamento 55 in modo tale che, in risposta allo spostamento del pistone di azionamento 55, le ganasce 56, 57 eseguano un movimento relativo tra una posizione aperta ed una posizione chiusa per effettuare la compressione o il taglio. [0065] The working head 11 further comprises two jaws 56, 57 connected to the body 53 in a movable way with respect to each other, and connected to the driving piston 55 in such a way that, in response to the displacement of the driving piston 55, the jaws 56, 57 perform a relative movement between an open position and a closed position to effect compression or cutting.

[0066]Una molla di richiamo 58 (nascosta, ma indicata in modo tratteggiato in figura 1) agisce sul pistone di azionamento 55 in modo tale da sollecitarlo elasticamente in una posizione di riposo in cui le ganasce 56, 57 sono nella posizione aperta. [0066] A return spring 58 (hidden, but indicated in broken lines in Figure 1) acts on the actuating piston 55 in such a way as to bias it elastically into a rest position in which the jaws 56, 57 are in the open position.

[0067]La testa di lavoro 11 è amovibilmente collegabile al tubo di pressione 10. In alternativa o in aggiunta, il tubo flessibile di pressione 10 può essere amovibilmente collegabile all’alloggiamento 3. [0067] The work head 11 is removably connectable to the pressure tube 10. Alternatively or in addition, the pressure hose 10 can be removably connectable to the housing 3.

Descrizione dettagliata del gruppo di pompaggio 7 Detailed description of the pumping group 7

[0068]In accordo con una forma di realizzazione, il gruppo di pompaggio 7 comprende un serbatoio 59, un dispositivo pompante 60, ad es. un gruppo cilindro - pistone di pompaggio, ed una valvola di massima pressione 61. [0068] In accordance with an embodiment, the pumping group 7 comprises a tank 59, a pumping device 60, e.g. a cylinder - pumping piston unit, and a maximum pressure valve 61.

[0069]Il gruppo cilindro-pistone di pompaggio può comprendere un cilindro di pompaggio con un'apertura di aspirazione collegata con il serbatoio 59 attraverso una valvola di non ritorno che consente il flusso dell'olio idraulico dal serbatoio 59 nel cilindro di pompaggio, ed un'apertura di scarico in comunicazione con il connettore idraulico 9 e, attraverso il tubo flessibile di pressione 10, con il cilindro di azionamento 55 della testa di lavoro 11. Nell’apertura di scarico è disposta una valvola di non ritorno che consente il flusso dell'olio idraulico dal cilindro di pompaggio verso il cilindro di azionamento 55, ma non nel verso contrario. Nel cilindro di pompaggio può essere accolto un pistone di pompaggio accoppiato in modo da traslare insieme ad un organo oscillante azionato dal motore elettrico 6. The pumping cylinder-piston assembly may comprise a pumping cylinder with an intake port connected to the reservoir 59 through a non-return valve which allows the hydraulic oil to flow from the reservoir 59 into the pumping cylinder, and a discharge opening in communication with the hydraulic connector 9 and, through the pressure hose 10, with the actuation cylinder 55 of the work head 11. A non-return valve is arranged in the discharge opening which allows flow of the hydraulic oil from the pumping cylinder to the drive cylinder 55, but not in the opposite direction. A pumping piston coupled to translate together with an oscillating member driven by the electric motor 6 can be accommodated in the pumping cylinder.

[0070]La valvola di massima pressione 61 può essere disposta in un condotto di ritorno 62 che collega il cilindro di azionamento 54 con il serbatoio 59. The relief valve 61 can be arranged in a return pipe 62 which connects the actuation cylinder 54 with the reservoir 59.

[0071]In questo modo, l’azionamento del motore elettrico 6 mette in funzione il gruppo di pompaggio 7 e muove le ganasce 56, 57 dalla posizione aperta verso o nella posizione chiusa fino al raggiungimento, nel cilindro di azionamento 54, di una predeterminata pressione rilevabile mediante un sensore di pressione o fino ad una pressione massima di taratura. Al raggiungimento della pressione massima di taratura, o in seguito ad un azionamento mediante il circuito di controllo 8, la valvola di massima pressione 61 apre il condotto di ritorno 62 del fluido per scaricare (almeno in parte) il liquido di pressione dal cilindro di azionamento 54 nel serbatoio 59. [0071] In this way, the actuation of the electric motor 6 activates the pumping unit 7 and moves the jaws 56, 57 from the open position towards or into the closed position until a predetermined position is reached in the actuation cylinder 54 pressure detectable by means of a pressure sensor or up to a maximum calibration pressure. Upon reaching the maximum set pressure, or following an actuation by means of the control circuit 8, the maximum pressure valve 61 opens the fluid return pipe 62 to discharge (at least in part) the pressure liquid from the actuation cylinder. 54 in tank 59.

[0072]Secondo una forma di realizzazione vantaggiosa, il serbatoio 59 è in comunicazione con il dispositivo pompante 60 mediante un condotto di collegamento 63 esteso dal serbatoio 59 e una coppa dell’olio 63 collegata tra il condotto di collegamento 63 e il dispositivo pompante 60. La coppa dell’olio 64 presenta una forma a vasca allargata rispetto al condotto di collegamento 63 per assicurare la distribuzione del fluido idraulico nel dispositivo pompante 60 ed è formata in un solo pezzo con il condotto di collegamento 63, preferibilmente in materiale flessibile elastomerico. [0072] According to an advantageous embodiment, the tank 59 is in communication with the pumping device 60 by means of a connection duct 63 extending from the tank 59 and an oil sump 63 connected between the connection duct 63 and the pumping device 60 The oil sump 64 has an enlarged tank shape with respect to the connection duct 63 to ensure the distribution of the hydraulic fluid in the pumping device 60 and is formed in a single piece with the connection duct 63, preferably of elastomeric flexible material.

[0073]Ciò riduce il numero di pezzi singoli da assemblare e il numero di interfacce di collegamento a tenuta stagna. Il ridotto numero di interfacce a tenuta riduce la resistenza al flusso e il numero di flange di collegamento e, quindi, l’ingombro del gruppo di pompaggio 7. This reduces the number of individual pieces to be assembled and the number of watertight connection interfaces. The reduced number of sealed interfaces reduces flow resistance and the number of connecting flanges and, therefore, the footprint of the pumping unit 7.

[0074]La realizzazione del condotto di collegamento 63 e della coppa dell’olio 64 in un solo pezzo in materiale elastomerico permette inoltre un agevole adattamento allo spazio di installazione e una variazione di forma e volume della coppa dell’olio 64 in vista della sua funzione come buffer di liquido idraulico. [0074] The realization of the connection duct 63 and of the oil pan 64 in a single piece in elastomeric material also allows an easy adaptation to the installation space and a variation of the shape and volume of the oil pan 64 in view of its function as a hydraulic fluid buffer.

Claims

CLAIMS 1. Electro-hydraulic pump (2) for hydrodynamic pressing and / or cutting tools (1), comprising: - a housing (3), - an accumulator compartment (4) suitable for receiving an accumulator (5) and having electrical terminals that make an electrical contact with the accumulator (5), - an electric motor (6) arranged in the housing (3) and powered by the accumulator (5), - a pumping unit (7) arranged in the housing (3) and connected with the electric motor (6) in such a way as to effect, in response to the movement of the electric motor (6), an increase in the pressure of a hydraulic liquid, - a hydraulic connector (9) arranged in the housing (3) and in communication with the pumping group (7), in which the hydraulic connector (9) is suitable for connecting a pressure hose (10) to communicate the pressure of the hydraulic fluid at a working head (11) of the tool (1), - a push-button panel (12) arranged in the housing (3) for the manual ignition of the electric motor (6), - an electronic control circuit (8) connected to the electric motor (6) for controlling the electric motor (6), in which the housing (3) includes: - a first shell (13) and a second shell (14) connected to each other through the interposition of a gasket (15) at least partially co-molded or over-molded with one of the first (13) and second (14) shells, - third shell (16) hinged to at least one of the first (13) and second (14) shells and rotatable between a closed position in which the third shell (16) closes the accumulator compartment (4) such as to wrap the accumulator ( 5) arranged in the accumulator compartment (4), and an open position in which the accumulator (5) arranged in the accumulator compartment (4) is exposed to the external environment.

2. Electrohydraulic pump (2) according to claim 1, comprising a light indicator (27) arranged in the housing (3) and controlled by the electronic control circuit (8) in such a way that, - with the electrohydraulic pump (2) on, but with the engine (6) off, the warning light (27) emits a first light signal, - with the electro-hydraulic pump (2) on, and with the engine (6) on, the light signal (27) emits a second light signal different from the first light signal, - upon completion of a pumping cycle of the pumping group (7), the light indicator (27) emits a third light signal different from the first light signal and the second light signal, - in the event of an anomaly during the pumping cycle, the warning light (27) emits a fourth light signal different from the first light signal and the second light signal and the third light signal.

Electro-hydraulic pump (2) according to claim 2, wherein: - the first light signal is a constant signal, - the second light signal is an intermittent signal with an intensity greater than the intensity of the first light signal and of a different color from the color of the first light signal, - the third light signal is a constant signal of greater intensity than the intensity of the first light signal and different in color from the color of the first light signal, - the fourth light signal is a constant signal of greater intensity than the intensity of the first light signal and of a color different from the color of the first light signal and the third light signal.

Electrohydraulic pump (2) according to claim 2 or 3, wherein, in case of maintenance, the light signal (27) emits a fifth light signal different from the first light signal and from the second light signal and from the third signal light and the fourth light signal.

5. Electro-hydraulic pump (2) according to one of claims 2 to 4, in which, in conjunction with the emission of one or more of said first, second, third, fourth, fifth light signals, the control circuit (8) controls a display (18) so that the display (18) shows additional information on the current status of the electro-hydraulic pump (2) or of the tool (1) indicated by the light indicator (27).

6. Electro-hydraulic pump (2) according to any one of the preceding claims, comprising an acoustic warning device (47) arranged in the housing (3) and controlled by the electronic control circuit (8), so that: - with the electro-hydraulic pump (2) on, but with the engine (6) off, the horn (47) is deactivated, - with the electro-hydraulic pump (2) on, and with the engine (6) on, the horn (47) emits a second acoustic signal, - upon completion of a pumping cycle of the pumping group (7), the horn (47) emits a third acoustic signal different from the second acoustic signal, - in the event of an anomaly during the pumping cycle, the horn (47) is activated in such a way as to emit a fourth acoustic signal different from the second acoustic signal and the third acoustic signal.

7. Electro-hydraulic pump (2) according to claim 6, in which in case of maintenance need, the horn (47) emits a fifth acoustic signal different from the second acoustic signal and from the third acoustic signal and from the fourth acoustic signal.

Electro-hydraulic pump (2) according to any one of the preceding claims, wherein: - the housing (3) forms a handle (28) on an upper side (29) of the housing (3) opposite to a lower supporting side (30), - the handle (28) is formed by both the first (13) and second (14) shells and comprises a surface friction layer (32) in elastomeric material overmoulded or co-molded with the first (13) and second (14) shells , - from the surface friction layer (32) extends a first portion of gasket (33) overmoulded or co-molded to only one of the first (13) and second (14) shells and extended along a first contact edge (34) between the first shell (13) and second shell (14) in correspondence with a finger passage opening (35) delimited by the handle (28).

Electrohydraulic pump (2) according to claim 8, wherein the seal (15) further comprises a second seal portion (36) and a third seal portion (38) spaced from the first seal portion (33) and extended respectively along a second multi-curved contact edge (37) and along a third multi-curved contact edge (38) between the first shell (13) and the second shell (14) on opposite sides of the housing (3) with respect to accumulator compartment (4), in which the second gasket portion (36) and the third gasket portion (38) are interposed in pressing contact without adhesive bond between the first shell (13) and the second shell (14).

Electro-hydraulic pump (2) according to any one of the preceding claims, in which the accumulator compartment (4) is formed on the lower supporting side (30) of the housing (3) and the third shell (16) is lockable in the closed position by means of a snap-lock member (40).

Electrohydraulic pump (2) according to any one of the preceding claims, wherein the third shell (16) is at least partially, or more than two thirds, of rubber material and comprises a protective edge (42) of a different material and stiffer than rubbery material.

Electro-hydraulic pump (2) according to any one of the preceding claims, wherein the third shell (16) is detachable from the housing (3) and the electro-hydraulic pump (2) comprises an electric power supply (44) with a cable (45) receivable in the battery compartment (4) as a replacement for the battery (5).

13. Electro-hydraulic pump (2) according to any one of the preceding claims, wherein the housing (3) forms a transceiver compartment (50) which can be closed by means of a cover (52) for receiving and protecting one or more receivers and / or radio transmitters (51), connectable to the electronic control circuit (8) for the realization of a wireless connection interface of the electronic control circuit (8).

Electro-hydraulic pump (2) according to any one of the preceding claims, wherein the pumping unit (7) comprises a tank (59) and a pumping device (60) connected by means of a connection duct (63) extending from the tank (59) and an oil pan (63) connected between the connection conduit (63) and the pumping device (60), in which the oil sump (64) has an enlarged tank shape with respect to the connection duct (63) to distribute the hydraulic fluid in the pumping device (60) and is molded in one piece with the connection duct (63) in flexible elastomeric material.